ASIO-MF-3-2005
MŰSZAKI FELTÉTELEK AS-VARIOcomp K, N, N-PUMP Biológiai szennyvíztisztító berendezés család
Kiadta: ASIO Hungária Kft. 1165 Budapest, Margit u. 114.
Budapest, 2005. november
1
ASIO-MF-3-2005 Jelen Műszaki Feltételek (MF) tárgya az ASIO, spol. S.r.o. (Jiřikovice 8, 664 51 Jiřikovice) szellemi termékeként, Magyarországon kizárólagos joggal az ASIO HUNGÁRIA Kft. (1165. Budapest, Margit u. 114.) által gyártott és forgalmazott AS-VARIOcomp K, N, N PUMP típusú biológiai szennyvíztisztító berendezés család alkalmazási területének, technológiai felépítésének,
műszaki
adatainak
és
alkalmazhatóságának,
valamint
telepítésének,
üzemeltetésének és karbantartási szempontjainak összefoglalása. A biológiai szennyvíztisztító berendezés gyártása a BVQI (Bureau Veritas Quality International) 156886 sz. tanúsítvány alapján az EN ISO 9001: 2000 követelményeinek megfelelő minőségügyi rendszernek megfelelően történik (4. melléklet).
2
ASIO-MF-3-2005 TARTALOMJEGYZÉK 1. A technológia alkalmazásának jogi vonatkozásai...................................... 5. oldal 2. A technológia alkalmazási területe ............................................................ 6. oldal 3. A berendezések alkalmazásával kapcsolatos általános tudnivalók ............ 7. oldal 4. A berendezések és a tisztítástechnológia ismertetése ................................ 9. oldal 4.1. A berendezések ismertetése ................................................................. 9. oldal 4.2. A tisztítástechnológia ismertetése ........................................................ 11. oldal 4.3. A szennyvíztisztító berendezésben lejátszódó biológiai és mikrobiológiai folyamatok.................................................. 14. oldal 4.4. Az elfolyó szennyvíz minősége............................................................ 20. oldal 5. Minőségi követelmények ........................................................................... 22. oldal 5.1. Szerkezeti anyagok............................................................................... 22. oldal 5.2. Megjelölések ........................................................................................ 22. oldal 6. Vizsgálatok................................................................................................. 23. oldal 6.1. Szerkezeti anyagok............................................................................... 23. oldal 6.2. Tartozékok............................................................................................ 23. oldal 6.3. Méretek, kialakítás, térfogat, tömeg..................................................... 23. oldal 7. Tervezés ..................................................................................................... 24. oldal 8. Telepítés ..................................................................................................... 25. oldal 8.1. Mozgatás .............................................................................................. 25. oldal 8.2. Szállítás, tárolás.................................................................................... 25. oldal 8.3. Telepítés, kivitelezés ............................................................................ 26. oldal 9. Üzembe helyezés........................................................................................ 29. oldal 10. A berendezés átadása, átvétele ................................................................... 31. oldal 11. Próbaüzem.................................................................................................. 32. oldal 11.1. Próbaüzem célja ................................................................................ 32. oldal 11.2. Próbaüzemeltető feladatai ................................................................. 32. oldal 11.3. Próbaüzemeltetés feltételei................................................................ 32. oldal 3
ASIO-MF-3-2005 11.4. Próbaüzem értékelése, zárójelentés................................................... 33. oldal 12. Kezelési és karbantartási utasítás ............................................................... 34. oldal 13. Üzemeltetés, kezelés, karbantartás............................................................. 35. oldal 14. Munkavédelmi, biztonságtechnikai és munkaegészségügyi utasítások ..... 42. oldal 15. A tárggyal kapcsolatos magyar szabványok, rendeletek és irodalom........ 43. oldal 16. Szavatossági nyilatkozat ............................................................................ 46. oldal Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi tanúsítványa....................... 1. melléklet Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi bizonylata .......................... 2. melléklet Felhasznált fröccsöntött PP (polipropilén) falelemek, lemezek minőségi tanúsítványa........................................................................ 3. melléklet ASIO spol.s r.o. ISO 9001: 2000 minőségi bizonyítványa .............................. 4. melléklet Kompresszorok adattáblái és karbantartásuk ................................................... 5. melléklet AS-ASE finombuborékos levegőztető rendszer ismertetése............................ 6. melléklet Termékrajzok ................................................................................................... 7.-24. melléklet Telepítési rajzok ............................................................................................... 25.-27. melléklet Általános Szerződési Feltételek ....................................................................... 28. melléklet
4
ASIO-MF-3-2005 1. A technológia alkalmazásának jogi vonatkozásai Az AS-VARIOcomp K, N, N-PUMP típusú szennyvíztisztító berendezés család – berendezések, technológia – az ASIO HUNGÁRIA KFT. tulajdonát képezi. A berendezés család egészének vagy bármely szerkezeti egységének lemásolása a tulajdonos hozzájárulása nélkül tilos! A tulajdonos e „Műszaki Feltételek”-ben foglaltak szerint tervezett, előre gyártott, beépített és üzemeltetett berendezésekre 49/2003.(VII. 3.) GKM rendelet szerint 24 hónap szavatosságot vállal. A szavatosság csak azokban az esetekben érvényes, amelyekben az alkalmazás célja, körülményei és feltételei előzetesen egyeztetésre kerültek, továbbá megfelelnek a „Műszaki Feltételek” dokumentációban foglaltaknak. A gyártó / forgalmazó a Megrendelőnek – előzetes kérésre – erről írásbeli nyilatkozatot ad. A berendezések alkalmazása engedélyköteles, amit az üzemeltetőnek a hidraulikai terhelés függvényében a 72/1996. (V. 22.) Korm. Rendelet szerint területileg illetékes vízügyi hatóságtól (vízjogi engedély) és önkormányzattól (építési engedély) kell beszereznie.
5
ASIO-MF-3-2005 2. A technológia alkalmazási területe Az berendezés család AS-VARIOcomp K, N, N PUMP típusú berendezésekből áll. A biológiai szennyvíztisztító berendezések alkalmazhatók: AS-VARIOcomp K (LEÉ: 5 – 25): o családi házak, o
motelek,
o éttermek o kisebb ipari létesítmények AS-VARIOcomp N, N PUMP (LEÉ: 25-150) o kempingek o kisközségek, o üzemek, o kórházak, o hotelek, o szállodák, o iskolák, o üdülők stb. o Nagyobb
szennyvíztisztítókat
az
alaptípus
összevonásával
lehet
megtervezni (például 200 LEÉ esetén 2 db 100 LEÉ-nek megfelelő berendezés) Alkalmazhatók olyan lakóhelyeken, amelyek csak ideiglenesen lakottak – pl. nyaralók, tanyák, vadászházak-, ahol nincs folyamatos szennyvízterhelés.
6
ASIO-MF-3-2005 3. A berendezések alkalmazásával kapcsolatos általános tudnivalók Az AS-VARIOcomp szennyvíztisztító berendezések alkalmazásakor az előre gyártott kompakt műtárgyak telepítésére kiviteli tervet kell készíteni. A kiviteli tervet valamint a berendezés beépítését a gyártón / forgalmazón kívül más szakintézmény is végezheti. A gyártó / forgalmazó a berendezések alkalmazásával kapcsolatban a megkeresésre, illetve a megbízásra a következőket végzi: •
Szaktanácsot ad,
•
Vízjogi engedélyezéshez engedélyezési tervet készít,
•
Kiviteli tervet készít,
•
Helyszínre szállítja a berendezést,
•
Beépítési és helyszíni művezetést végez,
•
A beüzemelést, próbaüzemet irányítja,
•
Üzemeltetőt betanítja
•
Rendszeres karbantartást végzi. A két éven belüli üzemeltetési rendellenességeket a gyártó költségmentesen 2 éven túl,
pedig megbízásra, költségtérítés ellenében kivizsgálja, megszünteti. A gyártó / forgalmazó a berendezések esetleges helytelen beépítéséből, üzemeltetéséből eredő következményekért nem vállal felelősséget. A megfelelő berendezés kiválasztásához, illetve betervezéséhez a megrendelőnek a következő alapadatokkal kell szolgáltatnia a tervezőnek vagy gyártónak / forgalmazónak: •
Az alkalmazás célja,
•
A szennyvíz mennyisége,
•
A szennyvíz minősége,
•
A berendezés elhelyezésének és környezetének helyszínrajza,
•
A telepítési hely körülményei, korlátai,
•
A megkívánt tisztítási teljesítmény,
•
A tisztított szennyvíz elhelyezésének körülményei,
•
A szakhatóságok egyéb előírásai.
7
ASIO-MF-3-2005 A megadott adatok helyességéért az adatszolgáltató felel. Az e „Műszaki Feltételek, dokumentációban rögzítettektől eltérő célú vagy módú alkalmazásból eredő következményekért a gyártó / forgalmazó nem vállal felelősséget.
8
ASIO-MF-3-2005 4. A berendezések és a tisztítástechnológia ismertetése 4.1. A berendezések ismertetése A szennyvíztisztító berendezés típussorát a hidraulikai és a szervesanyag terhelés értékeit, valamint a geometriai, a tömeg és az energiaigény adatait az 1. táblázat tartalmazza. Az egyes típusok termékrajzait 7.-24. melléklet tartalmazza. A tisztítás technológiai folyamatábráját az 1-2. ábra szemlélteti. A tisztítástechnológia egy (AS-VARIOcomp K), vagy több (AS-VARIOcomp N, N-PUMP) önhordó hengeres (AS-VARIOcomp K), vagy szögletes (AS-VARIOcomp N, N-PUMP) kialakítású műanyag tartályban valósul meg, amely válaszfalakkal van az egyes technológiai egységekre osztva. A szennyvíztisztító típussorának felosztása: Az AS-VARIOcomp biológiai szennyvíztisztító berendezés családot 3 alapvető változatra lehet felosztani: •
AS-VARIOcomp K Szennyvíztisztító 5 – 25 LEÉ –nek megfelelő helyekre, amibe a szennyvíz gravitációs úton jut be.
•
AS-VARIOcomp N: Szennyvíztisztító 25 – 150 LEÉ –nek megfelelő helyekre, amibe a szennyvíz gravitációs úton jut be.
•
AS-VARIOcomp N PUMP: Szennyvíztisztító 25 – 150 LEÉ –nek megfelelő helyekre, ahol a magassági viszonyokból szükség van a szennyvizek szivattyúzására (átemelésére). Az átemelő szivattyú adattábláját az 5. melléklet tartalmazza. Az AS-VARIOcomp biológiai szennyvíztisztító berendezéscsalád műanyag tartályai
PND 33-301-93 típusjelölésű extrudált polipropilén lemezekből és fröccsöntött polipropilén falelemekből készülnek, amik táblás kiszerelésben kerülnek a gyártás helyszínére. A felhasznált polipropilén anyag minőségi tanúsítványát az 1. számú melléklet, műszaki bizonyítványát a 2. számú melléklet, az alkalmazott fröccsöntött polipropilén lemezek és falelemek minőségi tanúsítványát, pedig a 3. melléklet tartalmazza.
9
ASIO-MF-3-2005 A
szerkezeti
elemek
egymáshoz
illesztéséhez
felhasznált
PP
(polipropilén)
hegesztőzsinórok anyagukban és tulajdonságukban megegyeznek a lemezek, falelemek tulajdonságaival, mivel ugyanabból az anyagból készülnek. A gyártási folyamat a következő: •
A megrendelt típus méreteihez igazodó szerkezeti elemek méretre történő darabolása. Beés kifolyó csőcsonkok helyének kialakítása.
•
Külső váz összeállítása:
•
A berendezésben lévő különböző technológiai terek kialakítása
•
Csatlakozó csőcsonkok elhelyezése.
•
A berendezés befedésére szolgáló elem (ek) legyártása, szigeteléssel együtt.
•
Gépészeti berendezések elhelyezése, csatlakoztatása.
•
Mozgatásra szolgáló emelőkötelek elhelyezése.
A berendezések azonosító címkével vannak ellátva. A berendezéscsalád minden típusa azonos gyártástechnológiával készül, figyelembe véve a méretbeli és gépészeti különbségeket, valamint a megrendelő esetleges egyedi igényeit (pl.: csőcsatlakozások folyási fenékszint magasságai vagy átmérői). A berendezések gépészeti elemei a következők: Az alkalmazott gépészeti berendezések használati- és karbantartási utasítását a gyártó / forgalmazó a berendezés átadásakor ezen „Műszaki Feltételek” mellékleteként átadja. • Membránkompresszor (Kisebb berendezések esetén olajmentes, nagyobb berendezések esetén nem olajmentes.) Az egyes berendezésekben alkalmazott kompresszorok adattábláit és karbantartásukat az 5. melléklet tartalmazza. • AS-ASE finombuborékos levegőztető rendszer A finombuborékos levegőztető rendszer ismertetését a 6. melléklet tartalmazza.
10
ASIO-MF-3-2005 4.2. A tisztítástechnológia ismertetése A berendezés egyszerűsített működési elvét a következő ábra mutatja be: 1. ábra Stabilizált iszap kiszippantása
Az ülepített eleveniszap visszaforgatása
Fölösiszap visszaforgatás Szennyvíz befolyása
Szilárd szennyeződésektől megtisztított víz
Szennyvíz
Megtisztított víz az aktivált iszappal együtt
Szennyvíz az aktivált iszappal
Megtisztított víz
Megtisztított víz
Eleven iszap
Üledék Levegő Előülepítő Itt kerülnek felfogásra a berendezésbe érkező szennyvízben található szilárd szennyeződések és az ülepíthető anyagok. Itt raktározódik a szennyvízből származó üledék és a kitermelt aktivált iszap Ebben a térben mineralizáció megy végbe: a nagy molekulájú anyagok aprózódnak.
Aktivációs tér
Utóülepítő
Mikroorganizmusok elegye, melyet eleveniszapnak nevezünk, a szennyvízben található szerves és szervetlen anyagokból „táplálkoznak”, amihez a levegő oxigénjét használják. Az eleveniszap tömege növekszik, a vízben található szerves anyagok tartalma csökken.
Ülepítéssel az eleveniszap elválik a megtisztított víztől
A valóságban ez egy viszonylag bonyolult kémiai-technológiai folyamat, amely akkor működik, ha optimális mennyiségű levegő van a rendszerbe vezetve, ha az eleveniszap optimális koncentrációja, és kora fenn van tartva.
11
ASIO-MF-3-2005 A szennyvíztisztító berendezés technológiai terei egy tartályba vannak integrálva. A tisztítási hatásfok javítása érdekében az aktivációs térbe egy biomassza hordozót lehet elhelyezni, ami egy olyan szilárd rács, melyen fennmaradnak és növekednek az olyan mikroorganizmusok, melyek az eleveniszaphoz hasonlóan a szennyvízben lévő szubsztráttal (tápanyaggal) „táplálkoznak”. Az átszivattyúzáshoz mammutszivattyúkat használunk (egy cső, melynek alsó végére levegőt vezetünk, amely fölfelé halad, és egyúttal magával ragadja az átszivattyúzandó folyadékot is). A szennyvíztisztító vázlata a következő ábrán látható: 2. ábra Maximális vízszint
Körforgás korlátozott üzemmód
II.sz. mammutszivattyú
Fölösiszap visszaforgatás Légkompresszor Befolyás
Kifolyás
Kifolyótartály
Minimális szint
I.sz. mammutszivattyú
Indokolt esetben biomassza tartóval való kiegészítése
Előülepítő
Levegőztetés
Szennyvíztisztító tartálya
Aktivációs tér
Ülepített, aktivált iszap
Utóülepítő
Levegő bevezetés
Akkumulációs tér
A szennyvíz az előülepítőbe folyik, ahol a mechanikus, úszó és ülepíthető anyagok kerülnek eltávolításra. Az előülepítőből átfolyó segítségével folyik tovább a mechanikus szennyeződésektől megtisztított szennyvíz az aktivációs térbe, ahol a szennyvíz biológiai megtisztítása megy végbe az eleveniszap és biomassza hordozóján felfogott biomassza segítségével. Az eleveniszapot baktériumok alkotják (autotrófok, heterotrófok, ezen belül nitrifikálók, denitrifikálók: Pseudomonas, Nitrozomonas, Nitrobacter, stb. törzsek). Az aktivációs tér levegőztetése az alsó részén található AS-ASE finombuborékos levegőztető segítségével történik. A víz és az eleveniszap keveréke az aktivációs térből a technológiai 12
ASIO-MF-3-2005 válaszfalakon található nyílásokon keresztül az utóülepítő térbe áramlik, ahol ülepítéssel az eleveniszaptól elválik a megtisztított víz. A megtisztított víz az I. számú mammutszivattyú segítségével a kifolyó tartályba kerül át, ahonnan az a szennyvíztisztítóból távozik. Az ülepített, eleveniszap hidraulikus úton kerül visszaforgatásra az aktivációs térbe. A fölösleges, aerob módon stabilizált üledék a II. számú mammutszivattyú segítségével az előülepítő térbe kerül vissza. Az akkumulációs tér a nap folyamán a változó vízhozam okozta ingadozások kompenzálására szolgál. A levegőztető által használatos levegőt a légkompresszor biztosítja. A mamu szivattyúk meghajtására a levegőztetőből kiáramló levegő szolgál. A szennyvíztisztítóba befolyó vízmennyiség időszakos korlátozása esetén (például üdülések idején) a megtisztított vizet a kifolyó nyíláson keresztül történő kiengedése helyett a cirkulációs csővezetéken keresztül vissza lehet forgatni az ülepítőbe – víz körforgása korlátozott üzemmódban (AS-VARIOcomp K). Technológiai leírás nagyobb szennyvíztisztítók esetében, amikor 2 db, egyenként 100 LEÉ, vagy nagyobb berendezést egymás után, sorba kötünk: Az első fokozat nagy terhelésű, melyet egy kisebb terhelésű második fokozat követ. Mindegyik fokozat saját iszap- recirkulációval rendelkezik, így a technológiai folyamat végére az iszapkor az eredeti iszapkornak kb. 2/3 részével növelhető meg, ami jobb hatásfokot eredményez. A berendezés elé érdemes anaerob fokozatot beilleszteni, és ide bevezetni a recirkuláltatott iszapot. Így hatékonyabb foszfor –eltávolítás érhető el. Az első fokozatban intenzív a levegőztetés, és kisebb az iszapkor, mint a másodikban. A végbemenő biológiai folyamatok a normál rendszerrel teljesen azonosak.
13
ASIO-MF-3-2005 4.3. A szennyvíztisztító berendezésekben lejátszódó biológiai és mikrobiológiai folyamatok A kommunális, azaz lakossági szennyvizek összetétele az adott területen élők életvitelétől függ, de általánosságban elmondhatjuk, hogy tisztítás nélkül semmiképpen sem lehet szennyvizeinket élővízbe engedni. A szennyvizek tisztítására legtöbb esetben a fizikai-kémiai és biológiai módszerek kombinációit kell alkalmazni. A nem oldott, lebegő vagy durva darabos részeket célszerű szűréssel, a köveket durva ráccsal, a homokot finom homokfogóval kiülepíteni a szennyvízből, a további tisztítást megelőzően. Az aerob biológiai folyamatok során fölös iszap keletkezik, amelyet ugyancsak mechanikus módszerekkel kell elválasztani a vizes fázistól. A befogadó érzékenységétől, vagy ami azzal egyenértékű, arra érvényes határértékektől függően a tisztítás mindig szabályozott módon kell, hogy történjen, amit a fenti módszerek kombinációjával kell biztosítani. A nitrogén-vegyületek eltávolítása aerob és anoxikus körülmények térben vagy időben történő váltogatását jelenti. Az ilyen körülmények között az oxikus és anaerob tereken történő iszapátvezetéssel az iszap foszfortartalma jelentősen növelhető kémiai kicsapatás nélkül is. A lakossági szennyvizek olyan összetett rendszert jelentenek, amelyekben a mikroba növekedéséhez szükséges valamennyi tápanyag rendelkezésre áll. Az emberi tevékenység körében kevés olyan terméke van, melynek a mennyisége megközelíti a szennyvíz mennyiségét és egyidejűleg, folyamatosan keletkezik és feldolgozható. Száraz időben a lakossági szennyvíz ténylegesen csak a lakosság folyadékkal együttesen eltávolított hulladékait tartalmazza. Ez a WC- használatból, fürdésből, kézmosásból, mosogatásból, mosásból származik. Tisztítási fokozatok, módszerek 1.
Mechanikai előtisztítás: Célja a berendezés védelme a nagyobb tárgyaktól. Ezt többnyire egy ráccsal oldják meg, 14
ASIO-MF-3-2005 melyet a berendezés elé építenek be. Ezt a rácsot időnként takarítani kell, a rácsszemét veszélyes hulladék a mikrobiológiai tulajdonságai miatt. 2.
Előülepítés: Célja a lebegő anyagok és a rajtuk adszorbeált anyagok eltávolítása, ezzel csökkentve a biológiai egység terhelését. A tisztító berendezés terhelése természetesen függ a csatornahálózat hosszától, de ennek értékelésétől és elemzésétől eltekintünk, hiszen jelen esetben nincs szó a szennyvíz csatornában történő utaztatásáról. Nagy szennyvíztisztító telepeken óriási probléma, hogy a szennyvíz fél napig is utazik, mire a tisztítóra érkezik, ezáltal kellemetlen rothadási folyamatok indulnak be. Egy 10 km hosszú gravitációs közcsatorna esetében megfelelő tervezésnél is 3- 6 órába telik, míg szennyvíz a csatornán eljut a szennyvíztisztítóba. Esetünkben erről nincsen szó, mert a csatorna nagyon rövid.
3.
Biológiai tisztítási fokozat: Célja a szennyvízben lévő szervetlen és szerves szennyeződések eltávolítása mikrobiológiai folyamatokkal, oxigén segítségével. A folyamatok termékei: szén- dioxid, szennyvíziszap (nitrogén- és foszfor-tartalmú szervetlen és szerves anyagok, elhalt mikrobák sejtanyagai), nitrogén gáz, nitrit-, nitrát- és szulfát vegyületek.
4.
Utóülepítés: Célja a keletkező szennyvíziszap elválasztás a tisztított szennyvíztől. A szennyvíziszap víz, valamint változó diszperzitású és alakú szilárd részecskék elegye, amely az utóbbiakat száraz anyagban kifejezve, kb. 2- 9 %-ban tartalmazza. A víz útja a berendezésben Az előülepítőből a szennyvíz először levegőztetett egységeken halad át. Az aerob, levegőztetett rendszerben történik a szerves anyag eltávolítás. A folyamatot autotróf és heterotróf mikroorganizmusok végzik. A levegő bejuttatása porlasztóval történik, és a levegőztetés célja kettős. Elsődleges célját már említettük: oxidáció. Másik célja az iszap átkeverése, hogy ne ülepedjen ki a berendezésben, és ott ne induljon be rothadási folyamat az anaerob- anoxikus mikrokörnyezetben, a medence alján.(1 kg BOI5 eltávolításához kb. 0,9 kg oxigénre van szükség. BOI: biológiai oxigénigény. Szerves anyagok mikroorganizmusokkal történő 15
ASIO-MF-3-2005 eltávolításához szükséges oxigén, mg/l egységben kifejezve.) Az ammónia eltávolítását Nitrosomonas europeae baktérium végzi, a folyamat terméke a nitrit- ion, ezt nitráttá a Nitrobacter winogradsky baktérium alakítja. A foszfor foszfát, szervetlen polifoszfát, szerves foszfát (ATP, ADP, AMP) formájában van jelen. Mésszel, alumínium sókkal ki lehet csapatni, elő-kicsapatással vagy a rendszerben is, de utóbbi esetben számolni kell az iszap mennyiségének növekedésével. Kisméretű szennyvíztisztító berendezéseknél nem javasoljuk ezt a megoldást. Ellenben a foszfor kritikus mennyiségben is jelen lehet, ami a tisztított szennyvíz esetében már gondot jelenthet, ugyanis a foszfor az élővízben eutrofizácót (tápanyag feldúsulást) okoz. A foszfor- eltávolítás akkor sikeres, ha ciklikusan anoxikus, oxikus, esetleg anaerob tereken cirkuláltatjuk a vizet és az eleveniszapot. Kedvező a mikrobáknak, ha a befolyó víz az anaerob térbe kerül, és még acetát—ionokat (ecetsav sói) is tartalmaz. Mivel azonban házi tisztításnál nem feltétlenül szükséges a foszfor- eltávolítás, ezért anaerob egység kialakítása nem szükséges. Nagyobb egységeknél, például nagyközség esetében, ahol már gondot jelenthet, ott szükséges a kialakítása. Ez esetben, az anaerob térben minimum 1 órás tartózkodási idővel kell számolni. A biológiai folyamatok során a baktériumok beépítik sejtanyagukba a tápanyagokat, közben új sejt, szén- dioxid, nitrogén és víz keletkezik. Sejtelhalás során a termékek azonosak, csak nitrogén helyett nitrátok keletkeznek. Az elhalt biomassza anyaga főleg sejtfal- anyag. (Szervetlen szén- forrással építik ki szervezetüket az ammóniát oxidáló autotróf nitrifikáló baktériumok.) A tisztítási folyamatot a biomassza, azaz eleveniszap végzi: ebben vannak a mikroorganizmusok. Ezek autotróf vagy heterotróf baktériumok, ezen belül anaerob, aerob vagy fakultatív anaerob mikrobákat találunk a biomasszában. Olyan életközösség alakul ki az iszapban, mely minden egyes tagja a másiktól függ: szimbiózisban élnek a nitrifikálók, denitrifikálók. Az eleveniszap spontán is kialakul, de ehhez lényegesen több idő kell, mintha egy már jól működő telepről származó iszappal oltanánk be saját rendszerünket. 16
ASIO-MF-3-2005 Kritikus működési feltétel a szubsztrát mennyisége, azaz a szennyvízben lévő eltávolítandó anyag, valamint a hőmérséklet. Értelemszerűen gyorsabbak a folyamatok, ha a hőmérséklet magas, de természetesen a víz hőmérsékletét nem kell folyamatosan hőmérővel mérni, hiszen napszaktól és időjárástól függ a hőmérséklet. (A mosogatáskor és fürdéskor elhasznált meleg víz minden valószínűség szerint kielégítő hőmérsékletre melegíti a vizet.). A mikrobák nagy része mezofil, azaz 20- 40 °C- on érzi jól magát és képes szaporodni, működni. A berendezés terheléséről már korábban említettük, hogy fontos paraméter a nagy telepek esetében. Terhelésről itt is beszélhetünk, de jelen esetben nem a könnyen bomló szerves anyagok jelentik a nagy problémát, hanem a vízhozam ingadozása. Az emberek nagy része munkába jár, napközben nincs otthon. Ha végig tekintjük a vízhasználatot, akkor láthatjuk, hogy reggel, amikor készülődünk, sokkal nagyobb a vízhasználat, mint délben, amikor csak az inaktív korban lévő fiatal és idősebb lakók vannak otthon. A másik csúcs este tapasztalható: hazaérkezünk, mosakszunk, fürdünk, főzünk. Hétvégén takarítás, nagytakarítás jelenti a nagy vízfogyasztást. A
szennyvíztisztító
berendezésünknek
figyelembe
kell
vennie
ezeket
az
ingadozásokat. Amikor kicsi a vízhozam, megáll a víz a berendezésben, hiszen nincsen szivattyú, ami kiszivattyúzná a benne lévő vizet, de ez nem is lenne célravezető, hiszen akkor az eleveniszapunk el is tűnne. A másik eset, amikor hirtelen megugrik a befolyó víz mennyisége és benne a szubsztrát- terhelés: célszerű nagyobb fokozatra állítani a levegőztetést. Sokszor említettük már az anoxikus és oxikus részekben végbe menő folyamatokat. Alkalmazásuk további előnye, hogy megakadályozza az iszapduzzadást. Ez a jelenség akkor tapasztalható, amikor kevés tápanyagot találnak a mikroorganizmusok. Tápanyag hiányos közegben ugyanis a mikrobák hosszú, fonalszerű képződményeket növesztenek, hogy elérjék a tápanyagot. Ez megakadályozza a flokkulációt és a flokkulált iszap szűrését. Gyenge levegőztetéshez nem lehet nagy iszapterhelést (tápanyagban dús iszapot) választani, mert iszapduzzadáshoz vezet. Kiküszöbölésére azt a megoldást választjuk, hogy 17
ASIO-MF-3-2005 legyen olyan zóna, ahol jól érzi magát és olyan is, ahol éhezhet a mikroba. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy anoxikus és oxikus tereken vezetjük át a tisztítandó szennyvizet és az eleveniszapot. Anoxikus rendszerben fog „éhezni” az iszap, hiszen aerob mikrobák részére ebben a közegben csak a nitrát- ionokban lévő oxigén jelenthet oxigén-forrást. Fontos megjegyezni, hogy a berendezésbe érkező szennyvíz nem tartalmaz nitrátionokat, hiszen az emberi biológiai folyamatok eredménye az ammónium-ion. A nitrátok a szennyvízben tevékenykedő mikrobák működései során keletkeznek. Utóülepítés A tisztítás terméke a már említett tisztított szennyvíz, szén- dioxid, valamint egyéb gázok. Másik terméke, ami gondot okoz, a szennyvíziszap. A berendezésben kialakított biológiai egységből a víz az utóülepítőbe folyik át gravitációsan, ahol megtörténik a fázis- szétválasztás. Ennek lényege, hogy a szilárd részek lefelé ülepednek, a tiszta víz, pedig felső csonkon folyik el. Természetesen, ha nem vigyázunk, akkor az utóülepítőben is lehet még biológiai folyamat. Anaerob helyek kialakulhatnak, aminek hatására az iszap elkezd rothadni, metán és egyéb gázok keletkeznek, és az iszap felemelkedik. Jól levegőztetett oxikus térből érkező iszap esetében ilyen probléma nem jelentkezhet. Az iszapot célszerű évente kétszer eltávolíttatni és elszállíttatni megfelelő helyre. Az ülepítőben összegyűlő iszap térfogata nagy, mikrobiológiai állománya, fertőzöttsége, szennyezőanyag- tartalma változatos.
18
ASIO-MF-3-2005 AS-VARIOcomp biológiai szennyvíztisztító berendezéscsalád típussora: 1. táblázat LEÉ
Típus
Q
BOI5
D
L
B
H
m3/d
kg/d
mm
mm
mm
mm
Befolyás (Hb) mm
Kifolyás Szállítási Energiaigény (Hk) súly mm kg kW
5K
3-7
0,75
0,3
1200
-
-
2020
1350
1270
180
0,045
10 K
8-12
1,50
0,6
1500
-
-
2020
1350
1270
280
0,050
15 K
13-17
2,25
0,9
1670
-
-
2800
2100
2020
450
0,070
-
-
20 K
18-25
3,00
1,2
1910
2800
2100
2020
700
0,100
30 N
25 - 35
4,5
1,8
-
2000 2160 2840
2200
2050
930
0,55
40 N
36 - 50
6,0
2,4
-
3000 2160 2840
2200
2050
980
0,55
60 N
51 – 70
9,0
3,6
-
4000 2160 3160
2700
2550
1 750
0,90
80 N
71 – 90
12,0
4,8
-
5000 2160 3160
2700
2550
1 950
0,90
100 N
91 – 110
15,0
6,0
-
6000 2160 3160
2700
2550
2 200
1,25
125 N
111 – 135
19,0
7,5
-
7000 2160 3160
2700
2550
2 500
1,25
150 N
136 - 170
23,0
9,0
-
8000 2160 3160
2700
2550
2 700
1,25
30 N/PUMP
25 - 35
4,5
1,8
-
2000 2160 2840
min.800
2050
930
1,7
40 N/PUMP
36 - 50
6,0
2,4
-
3000 2160 2840
min.800
2050
980
1,7
60 N/PUMP
51-70
9,0
3,6
-
4000 2160 3160
min.800
2550
1 750
2,1
80 N/PUMP
71 – 90
12,0
4,8
-
5000 2160 3160
min.800
2550
1 950
2,1
15,0
6,0
-
6000 2160 3160
min.800
2550
2 200
2,5
19,0
7,5
-
7000 2160 3160
min.800
2550
2 500
2,5
23,0
9,0
-
8000 2160 3160
min.800
2550
2 700
2,5
100 N/PUMP 125 N/PUMP 150 N/PUMP
91 – 110 111 – 135 136 - 170
Jelmagyarázat: • 5 K: • 30 N: • 30 N PUMP: • • •
LEÉ: Q: BOI5:
• • • • • •
D: L: B: H: Hb: Hk:
Típusjelölés (biológiai szennyvíztisztító 5 lakos számára) Típusjelölés (biológiai szennyvíztisztító 30 lakos számára) Típusjelölés (biológiai szennyvíztisztító 30 lakos számára, beépített átemelő szivattyúval) Lakos egyenérték Névleges hidraulikai teljesítmény Szervesanyag terhelhetőség (biológiai oxigénigény). Az az oxigénmennyiség, amely a vízben levő szerves anyagok mikroorganizmusokkal való lebontásához, 20 °C hőmérsékleten szükséges Berendezés átmérője (AS-VARIOcomp K) Berendezés hossza (AS-VARIOcomp N, N-PUMP) Berendezés szélessége (AS-VARIOcomp N, N-PUMP) Berendezés magassága Befolyási folyásfenék szint, Kifolyási folyásfenék szint
19
ASIO-MF-3-2005 4.4. Az elfolyó szennyvíz minősége Az AS-VARIOcomp szennyvíztisztítási technológia által tisztítandó nyers szennyvíz átlagos napi koncentráció értékei a következők lehetnek: KOIk:
≤
600 mg/l
NH4+-N:
≤
40 mg/l
Lebegőanyag:
≤
600mg/l
Az előzőekben megadott nyers szennyvíz átlagos koncentráció értékei mellett a szennyvíztisztító
kisberendezésekből
elfolyó
tisztított
szennyvíz
minőségének
átlagos
koncentrációjára a gyártó a tervezett terhelésnél – a szerves és hidraulikus terhelés 30% és 100% között lehet – a következő paramétereket vállalja: AS-VARIOcomp K KOIk:
≤
60 mg/l
BOI5:
≤
20 mg/l
+
NH4 -N:
≤
5-15 mg/l
Lebegőanyag:
≤
30 mg/l
KOIk:
≤
70 mg/l
BOI5:
≤
20 mg/l
NH4+-N:
≤
5-15 mg/l
Lebegőanyag:
≤
25 mg/l
AS-VARIOcomp N, N-PUMP:
A víztisztítás során a szennyvíztisztítóban gyakorlatilag ugyanaz a folyamat játszódik le, mint a természetben végbemenő öntisztító folyamat. Ebből következik a szennyvíztisztító bizonyos „sérülékenysége a nem megfelelő, és a természettel szemben való könyörtelen eljárással, elsősorban a vegyi anyagok használata és kibocsátása terén. A berendezések zavartalan működése és az elfolyó szennyvíz vállalt minőségének biztosítása céljából kerülni kell a következő anyagok bevezetését a berendezésbe: •
Mérgek és toxikus anyagok.
•
Festékek, oldószerek és vegyi permetek.
•
Nem oldott savak és lúgok.
•
Egyéb vegyi anyagok, mint pl. előhívószerek, rögzítők, stb. 20
ASIO-MF-3-2005 •
Ügyelni kell a fertőtlenítő szerekre: A szaniter- higiénia fertőtlenítő szereit nagyon körültekintően kell alkalmazni. Nemcsak a háztartásban található vírusokat és baktériumokat pusztítják el, hanem a szennyvíztisztítóban található baktériumokat is, melyek a tisztító folyamatot végzik.
•
Ügyelni kell a mértéktelenül gyakori mosásra: A szennyvíztisztítóban végbemenő tisztítási folyamatra kedvezőtlen hatással van a hirtelen, nagy mennyiségű mosószereket és tenzideket (néhány mosógépnyi mennyiség gyors, egymást követő időintervallumon belül) tartalmazó víz.
•
Ügyelni kell a zsiradékokra: A kémiai tényezőkön kívül nagy mennyiségű állati zsírok és növényi olajok is veszélyt jelentenek a szennyvíztisztító jó működőképességére. Bomlásuk során jelentősen savasítják a szennyvizet, és ezzel a szennyvíztisztító biológiája szempontjából nagyon kedvezőtlen környezetet alakítanak ki.
•
Ügyelni kell a medencéből kiengedett vízre: Nagy mennyiségű tiszta víz, például úszómedencéből vagy esővízgyűjtő medencéből történő kibocsátása a szennyvíztisztítón keresztül általában a mikroorganizmusok kimosását idézi elő, amivel lehetetlenné válik szennyvíztisztító berendezés működtetése. A csapadékvizet célszerű a szennyvízhálózattól elválasztani, mert ez növeli a térfogatáramot, hígítja a szennyvizet, és tápanyagszegény terek alakulnak ki. Tápanyagszegény térben „éhezik” az iszap, hosszú, fonalszerű képződményeket növesztenek a baktériumok, ami nem jó. Úszómedencékben található vizet nem szabad ráengedni a berendezésre.
21
ASIO-MF-3-2005 5. Minőségi követelmények: 5.1. Szerkezeti anyagok: A leválasztó tartályok, a válaszfalak, a technológiai rekeszek, a lezáró fedél, a befolyó és elfolyó csövek alapanyaga PND 33-301-93 típusjelű polipropilén (PP) lehet. A felhasznált polipropilén anyag minőségi tanúsítványát az 1. számú melléklet, műszaki bizonyítványát a 2. számú melléklet tartalmazza. Az alapanyagok minősége az ITC Vizsgáló és Minősítő Intézet (Zlin, Cseh Köztársaság) 97. 136 számú Tanúsítványa szerint alkalmas biológiai szennyvíztisztító anyagaként. A tanúsítvány alapja: ITC 46 25 00186/01 számú Vizsgálati jelentés. 5.2. Megjelölések: A szennyvíztisztító berendezések azonosítása a tartályokon elhelyezett címkékkel történik, amelyeken időállóan a következő adatok vannak feltüntetve: •
Gyártó megnevezése és székhelye,
•
Gyártó védjegye (logója),
•
Típus megjelölése,
•
Gyártási szám,
•
Gyártás időpontja,
•
Berendezés tömege,
•
A hidraulikai terhelés (m3/d).
A berendezéseken szereplő technológiai jelölések: •
Befolyás helye
•
Kifolyás helye
•
Befolyás/Kifolyás iránya nyilakkal van jelölve
•
Előülepítő
•
Aktivációs tartály
•
Utóülepítő
•
Szivattyú csatlakozás
•
Mintavétel helye
22
ASIO-MF-3-2005 6. Vizsgálatok 6.1. Szerkezeti anyagok A szerkezeti anyagok vizsgálata szemrevételezéssel és a szállítási (minőségi) bizonylat ellenőrzésével történik. 6.2. Tartozékok A tartozékok vizsgálata szemrevételezéssel és a szállítási (minőségi) bizonylat ellenőrzésével történik. 6.3. Méretek, kialakítás, térfogat, tömeg A vizsgálat szemrevételezéssel és a műtárgy, valamint a szerkezeti elemek jellemző méreteinek a megmérésével történik.
23
ASIO-MF-3-2005 7. Tervezés AS-VARIOcomp szennyvíztisztítási technológia alkalmazásához kiviteli tervet kell készítetni. A szennyvíztisztító berendezést a kezelendő szennyvíz mennyisége és szervesanyag koncentrációja alapján méretezik. 1 LEÉ = 100 l/d, BOI5 = 60 mg/l A tervezés menete a következő lépésekre bontható: •
Hatástanulmány készítése: A tervező által kiválasztott berendezésből a tervezett helyen (talaj, élővíz, közcsatorna) az elvezetett víz hatása a környezetre.
•
A hatástanulmány és a Műszaki Feltételek dokumentáció alapján a területileg illetékes Önkormányzattól elvi engedély megkérése.
•
Az elvi engedély alapján a tervező által Engedélyezési ill. Kiviteli terv készítése.
•
Az Engedélyezési terv engedélyeztetése a területileg illetékes Önkormányzatnál történik.
24
ASIO-MF-3-2005 8. Telepítés 8.1. Mozgatás Mozgatás közben ügyelni kell arra, hogy a termék anyagát tekintve műanyag, amiben a gyártástechnológia miatt feszültségek vannak és kisebb ütésnél is sérülékeny. Mozgatás előtt ellenőrizni kell a berendezést, különös figyelemmel az emelőkötelek rögzítésére. Meg kell győződni arról, hogy a belső terekben nincs sem idegen tárgy, sem csapadékvíz. A vizet le kell engedni, vagy ki kell szivattyúzni, az idegen tárgyat, pedig el kell távolítani a berendezésből. A berendezés méretétől és súlyától függően targoncával vagy emelődaru segítségével lehet mozgatni. Az emelődaru típusát a teherbírás alapján a tervező írja elő. A mozgatást kizárólag a baleset –és munkavédelmi előírásoknak megfelelően lehet elvégezni. -5°C alatt szigorúan tilos a berendezés mozgatása. 8.2. Szállítás, tárolás: Minden biológiai szennyvíztisztító berendezés szerződés szerint a gyártó / forgalmazó telephelyén, vagy a helyszínre szállítva kerül átadásra. A berendezéseket a gyártó / forgalmazó az előre gyártott tartályba beépített szerkezeti elemekkel együtt, gyárilag összeszerelve szállítja. A leválasztó berendezés szállításakor olyan járművet kell választani, mely megfelel a berendezés tömegének és méreteinek. A berendezés szállítójárműről való mozgatását és szerelését (telepítés) a helyszínen a megrendelő végzi el, az üzembe helyezést és a kezelőszemélyzet oktatását, pedig a gyártó/forgalmazó a vevő igénye szerint. A berendezés emelését kizárólag az azon elhelyezett négyhorgos kivitelű emelőkötelekkel szabad végezni. Az emelődaru teherbírását a tervező írja elő. Szállításkor és tároláskor ügyelni kell a sima, egyenletes felületű elhelyezésre, a be – illetve kifolyó csőcsonkok épségére. Hosszabb időtartamú tárolásnál (>2 hónap) a berendezést védeni kell a napsugárzástól (a PP nincs stabilizálva UV sugarak ellen).
25
ASIO-MF-3-2005 8.3. Telepítés, kivitelezés A berendezések nem telepíthetők olyan helyre, ahol a berendezés épsége veszélyeztetve van, például földrengésveszélyes, valamint árterületre. A berendezés beépítését a jóváhagyott engedélyezési vagy kiviteli terv szerint kell elvégezni. Az engedélyezési vagy a kiviteli tervben foglaltaktól eltérni csak a tervező írásos engedélyével szabad. A berendezés telepítése a 25.-27. melléklet alapján történhet. Munkagödörbe történő telepítés esetén a munkagödör mélységét úgy kell meghatározni, hogy a tervező által meghatározott vastagságú homokos kavics kiegyenlítő rétegnek és a vasbeton aljzatnak is helye legyen. A vasalt szerelőbeton alá a tervező által meghatározott, de min. 10,0 cm vastagságú homokos kavics (szemcsenagyság: 2 – 10 mm) kiegyenlítő réteg kerül. A betonaljzat kialakítása ± 1 mm simaságú, vízszintes (±1-3 ‰ lejtés) felület lehet. A vasalt szerelőbeton felületét a berendezés felfekvő felületének és súlyának függvényében a tervező határozza meg. A berendezés stabilitásához szükséges vasalt szerelőbeton szintjét meg kell határozni. A kiemelt munkagödör kerülete kb. 50 cm – rel legyen nagyobb, mint a beépítendő berendezés kerülete. Magas talajvíz esetén a berendezést körül kell betonozni. A betonozás magasságát a tervező a maximális talajvízszint alapján határozza meg. Általános esetben a telepítés és szerelés technológiai sorrendje a következő: •
A munkagödör méreteit és a felhajtóerő szerepét a tervezőnek a talajvízszint figyelembevételével kell meghatározni.
•
A munkagödörben nem lehet talajvíz. Ellenkező esetben le kell csökkenteni annak szintjét az alaplemez szintje alá.
•
A betonalap elkésztése után ellenőrizni kell a betonalap egyenletességét (engedélyezett tolerancia ± 1 mm) és az elvégzett mérés eredményét fel kell jegyezni. Abban az esetben, ha az egyenetlenség nem felel meg az engedélyezett toleranciának, a telepítést nem szabad folytatni. Gondoskodni kell a megfelelő tolerancia megvalósításáról.
26
ASIO-MF-3-2005 •
A behelyezés előtt ellenőrizni kell a berendezés állapotát, elsősorban a hegesztéseknél. Esetleges sérülések esetén nem szabad folytatni a telepítést, és kapcsolatba kell lépni a gyártóval / forgalmazóval. A sérüléseket a munkagödörbe történő elhelyezés előtt ki kell javítani.
•
Meg kell győződni arról, hogy a berendezésben nincs idegen anyag vagy csapadékvíz. Az idegen tárgyakat el kell távolítani, a csapadékvizet ki kell szivattyúzni.
•
Meg kell győződni arról, hogy a beton alapon nincsenek tárgyak, kövek, föld stb. Ezeket adott esetben el kell távolítani. Abban az esetben, ha a beton alapról nem lehet eltávolítani ezeket a „szennyeződéseket”, a telepítést nem szabad folytatni.
•
A műtárgy betonaljzatra történő ráengedése egyenletesen, lassan történjen.
•
A tartály elhelyezését követően a felületeket a szennyeződésektől mechanikus eszközökkel meg kell tisztítani.
•
Ezt követően csatlakoztatni kell a csővezetékeket – be- és kivezető csövek – a tartályhoz. A csatlakozási tömítéseket szilikon zsírral kell elvégezni.
•
Az AS-VARIOcomp K 5-25 illetve AS-VARIOcomp 60 N gépészete egy darab kompresszorból áll, telepítése illetve bekötése (elektromos és levegőszállító csőbekötések) tervező által a tervdokumentáció alapján kell, hogy történjen. Nagyobb berendezéseknél a gépészet több egységből áll (kompresszorok, szivattyúk, vezérlőpanel). Ezek telepítését a megrendelőnek kell elvégeznie, azonban ezek bekötését a gyártó / forgalmazó minden esetben vállalja, és a teljesítést követően egyeztetett időpontban elvégzi. A gyártó / forgalmazó az elektromos berendezések bekötését követően a kontrollpanelen egy első beállítást végez. Az ezt követő üzemeltetés során azonban az üzemeltetőnek kell elvégezni, melyhez a gyártó / forgalmazó biztosítja az elektromos berendezések kezelési- illetve karbantartási dokumentumát.
•
Az elektromos bekötést az eredeti csatlakozókábellel szakszerelőnek kell elvégezni.
•
Körülbetonozáskor a tartályt belülről ki kell merevíteni a beton nyomása ellen. A merevítés szükségességét a tervező határozza meg. A betonozás megkezdése előtt a tartályt fel kell tölteni 1 m magasságig vízzel, majd folyamatosan a betonozás ütemével együtt a vízszint magasságát is emelni kell úgy, hogy a víz szintje a betonozás szintje felett legyen minimum 30 cm-rel.
27
ASIO-MF-3-2005 •
Földdel való visszatöltéskor a tartályt fel kell tölteni 1 m magasságig vízzel, majd folyamatosan a betemetés ütemével együtt a vízszint magasságát is emelni kell úgy, hogy a víz szintje a betonozás szintje felett legyen minimum 30 cm-rel. Az egyes rétegek tömörítését max. 30 cm-es rétegekben – a tervben előírt tömörségi (Trφ) fokra – kizárólag könnyű tömörítő géppel (pl. rázóbéka) lehet végezni ügyelve arra, hogy a tömörítő gép ne érintse a tartályt. A földtömörítésnél ügyelni kell, hogy a csőbekötések ne sérüljenek! Amennyiben a műtárgy csőcsonkja a földmunkálatok során sérül, illetve letörik, gyártó/forgalmazónak nem áll módjában szavatossági javítást végezni, térítés ellenében a gyártó/forgalmazó a hibát kijavítja.
•
Körülbetonozás vagy földel való visszatöltés esetén a kifolyási magasság felett a tartályokat, belülről ki kell merevíteni (AS-VARIOcomp N, N PUMP). A támasztékokat javasolt 0,5 m-ként egymás fölé, vízszintesen, pedig 1,0 m-ként elhelyezni.
•
Födém betonozása esetén (AS-VARIOcomp N, N PUMP) a födémet alá kell támasztani, a tartály beszakadásának elkerülése érdekében.
•
Telepítést követően el kell végezni az MSZ 172-1: 1989 szerinti érintésvédelmi és földelési ellenállás vizsgálatot,
•
A telepítésről, az érintésvédelmi és földelési ellenállásról készült jegyzőkönyvet az üzemeltetőnek meg kell őrizni.
28
ASIO-MF-3-2005 9. Üzembehelyezés Az üzembe helyezést minden esetben a gyártónak / forgalmazónak kell elvégezni, a berendezés betemetése előtt. Az üzembe helyezésnél jelen vannak a kezelőszemélyzet tagjai, akiket az üzembe helyező betanít. Az üzembe helyezés a következőkből áll: • • • •
Teljes ellenőrzés Az alap ellenőrzése, A személyzet betanítása, Az eredeti dokumentáció átadása.
Az üzembe helyezésről jegyzőkönyv készül, amely tartalmazza a betanított személyek adatait és aláírásaikat. A dokumentáció a következőket tartalmazza: •
Üzembe helyezési terv javaslat,
•
Üzemeltetési napló.
A tartály vízzáróságát tömítéspróbával kell ellenőrizni. A vízzárósági próbát a gyártó/forgalmazó a gyártás során hajtja végre, a berendezés vízzáróságát a szavatosság tartalmazza. A szennyvíztisztító berendezés üzembe helyezése elsősorban a biológiai folyamatok beindítását jelenti. A szennyvíztisztító beindítását a légkompresszor berendezés hálózati kábelének elektromos hálózatra történő csatlakoztatását jelenti. A megfelelő csatlakozó kiválasztására a szennyvíztisztító telepítése során kerül sor. A hálózati csatlakozókábel bárminemű sérülése esetén a légkompresszort azonnal húzza ki a csatlakozóból, és gondoskodjon annak szakszerű cseréjéről! A légkompresszor bekapcsolását, valamint a tartály tiszta vízzel történő feltöltését követően meg lehet kezdeni a szennyvíz szennyvíztisztítóba vezetését. A légszivattyút állandóan bekapcsolva kell tartani, ellenkező esetben a megkívánt hatásfokot nem lehet elérni!
29
ASIO-MF-3-2005 A tisztítási hatásfok fokozatosan emelkedik és körülbelül 4-8 hét alatt éri el a maximális hatásfokot. A maximális hatásfok elérését azzal lehet csökkenteni, hogy a szennyvíztisztítóba eleven iszapot helyezünk el. Az iszapot beoltáshoz egy jól működő telepről célszerű beszerezni. Ebben az esetben fel kell venni a kapcsolatot a gyártóval / forgalmazóval.
30
ASIO-MF-3-2005 10. A berendezés átadása, átvétele A berendezés „Műszaki Feltételek szerinti átadása – átvétele jegyzőkönyvben dokumentálva a gyártó / forgalmazó telephelyén vagy a helyszínre szállítva történik. A jegyzőkönyvet a résztvevőknek alá kell írniuk. Az átvétel során a megrendelőnek meg kell győződnie arról, hogy a berendezés sérülésmentes és azt a jegyzőkönyvben rögzíteni kell. A jegyzőkönyvet a résztvevőknek alá kell írniuk. Az észrevételt záradékban kell közölni.
31
ASIO-MF-3-2005 11. Próbaüzem A berendezés telepítése után – hatósági előírások szerint – próbaüzemet kell végezni, amit gyártó / forgalmazó felkérésre előzetes ajánlatkérés és megrendelés alapján, térítés ellenében elvégez. 11.1.
Próbaüzem célja A próbaüzem a berendezés végleges üzembe helyezését megelőző – meghatározott
ideig tartó – tevékenység. A próbaüzem célja egyrészt a berendezés bejáratása, a tisztítástechnológia
paramétereinek
beállítása,
a
berendezés
teljesítőképességének
gyakorlatban való igazolása, másrészt az egész rendszer optimális üzemeltetéséi módjának kialakítása. 11.2.
Próbaüzemeltető feladatai A próbaüzem során biztosítani kell a rendszer működésének szakmai irányítását és
működéshez szükséges műveletek elvégzését. A próbaüzemeltető feladata a 11. 1 pontban meghatározott cél eléréséhez szükséges műveletek, mérések és vizsgálatok elvégzése, a vizsgálatok a rendszer működésének értékelése, a beállított paraméterek alapján a végleges kezelési és karbantartási utasítások elkészítése. 11.3.
Próbaüzemeltetés feltételei A próbaüzem megkezdésének feltétele a berendezés rendeltetésszerű működése. A
működést előzetesen üzemi próbákkal kell ellenőrizni, ahol jelen kell lennie a tervezőnek, a kivitelezőnek, a beruházónak, a lebonyolítónak, a majdani üzemeltetőnek és a szakhatóság képviselőjének. Az üzemi próbák során azt kell megvizsgálni, hogy a berendezés a rendeltetésszerű tartós üzemre alkalmas-e. Rendeltetésszerű a működés, ha a műtárgy és minden egyes szerkezet alkalmas feladatának az ellátására, ha a tisztítóberendezés működéséhez feltétlenül szükséges mennyiségű, megfelelő minőségű szennyvíz rá van kötve a műtárgyra, és ha a rendelkezésre áll a kellő létszámú és képzettségű kezelőszemélyzet. A próbaüzemet a tervező által készített ideiglenes kezelési és karbantartási utasítás, valamint a próbaüzemeltetési terv alapján kell folytatni. A próbaüzem időtartama alatt próbaüzemi naplót kell vezetni. A próbaüzemet a majdani tulajdonos végzi, de felkérésre elvégezheti más külső szervezet (pl. akkreditált laboratórium) is.
32
ASIO-MF-3-2005 11.4.
Próbaüzemeltetés értékelése, zárójelentés A próbaüzem akkor tekinthető befejezettnek, ha a rendszer a próbaüzemre
meghatározott időtartamon át (ez általában 3-6 hónap, ha a területileg illetékes KÖVIZIG, illetve Önkormányzat másként nem rendelkezik) az előírt teljesítmény mellett üzemzavar nélkül üzemel, valamint a tervezett mennyiségi és minőségi paramétereket biztosítja. A minőségi paraméterek optimalizálása a beüzemelési ciklusok alkalmával történik meg. A sikeres próbaüzem után a létesítményre a vízjogi engedélyt kell kérni. A próbaüzemről próbaüzemi szakvéleményt kell összeállítani, ennek tartalmaznia kell a próbaüzem lefolyásának rövid ismertetését, a tisztítástechnológia szempontjából lényeges eseményeket, a tisztítást befolyásoló üzemzavarokat és elhárításukat, a vizsgálatok összesítését eredményét és ennek értékelését. Rögzíteni kell, hogy milyen mennyiségű és minőségű szennyvíz érkezett a rendszerbe, és milyen minőségű volt az elfolyó víz. Ezt értékelni kell a vonatkozó szabványok és előírások szerint. Egyértelmű véleményt kell mondani arról is, alkalmas-e a berendezés feladatának ellátására. A próbaüzemről készített próbaüzemeltetési szakvéleményt (zárójelentést) a területileg illetékes Vízügyi Igazgatóság, illetve Önkormányzat értékeli, a szakhatóságok (Környezetvédelmi Felügyelőség, Állami Népegészségügyi és Tisztiorvosi Szolgálat) bevonásával és a leendő üzemeltető véleményének meghallgatásával.
33
ASIO-MF-3-2005 12. Kezelési és karbantartási utasítás A berendezés kezelési és karbantartási utasításának fejezetenként ki kell térnie a technológiai berendezések és szerkezeti részek karbantartására. Foglalkoznia kell az iszapeltávolítás és – esetleg – megsemmisítés kérdésével is. Utasítás részei: •
Technológiai, kezelési utasítás:
Rögzíti a próbaüzemeltetés során kialakult végleges technológiát, technológiai változatok, és az ahhoz tartozó paramétereket. •
Munkaköri kezelési utasítás
Előírja a tisztítótelepen elvégzendő tevékenységet, a technológiai paramétereknek megfelelő üzemállapotot, fenntartásának módját. A kezelési utasításnak tartalmaznia kell a berendezés ellenőrzésének terjedelmét és gyakoriságát, a mintavétel rendjét és a meghatározandó minőségi paraméterek körét. Tartalmaznia kell a kezelési előírásokat, valamint a különleges körülmények esetén – téli időszak, tűz esete, járványveszély – való teendők. Ismertetni kell a berendezés lehetséges üzemeltetési zavarait, a zavarok okait, azok felismerését és kiküszöbölését.
34
ASIO-MF-3-2005 13. Üzemeltetés, kezelés, karbantartás A szennyvíztisztító berendezés szakszerű és biztonságos üzemeltetésével kapcsolatos műszaki, technológiai, biztonságtechnikai és közegészségügyi előírásokat, továbbá az egyes tevékenységek gyakorlásának feltételeit üzemeltetési szabályzatban kell meghatározni. Üzemeltetési szabályzatnak tartalmaznia kell: •
Az üzemeltetésre,
•
A technológiai folyamatokra,
•
Az időszakos ellenőrzésekre és a vizsgálatokra, az üzemi adatok rögzítésére és értékelésére,
•
A személyi feltételekre,
•
A biztonágtechnikai, a balesetelhárítási és egészségvédelmi óvórendszabályokra és előzetes és időszakos egészségügyi vizsgálatokra vonatkozó szabályokat.
Az üzemeltetőnek rendelkezni kell: •
A berendezésekre vonatkozó dokumentációval.
•
A munkavédelmi és érintésvédelmi bizonylatokkal.
•
A műszaki átadási és üzembe helyezési jegyzőkönyvvel.
Az üzemeltetési szabályzatban leírtak végrehajtását üzemeltetési naplóban kell vezetni. A naplót a kezelő vezeti, és ide jegyzi, pl. a mintavételeket, az egyéb hivatalos eseményeket.
35
ASIO-MF-3-2005 A bekapcsolást követően rendszeres ellenőrzéseket és a továbbiakban meghatározott tevékenységeket kell elvégezni: 2. táblázat A szennyvíztisztító megfelelő működését biztosító műveletet Művelet intervalluma naponta
hetente
havonta
félévente
Egyéb
Művelet megnevezése
intervallum Légkompresszor működésének
X
ellenőrzése A szennyvíztisztító vizuális
X
ellenőrzése Üledék körforgásának ellenőrzése és
X
beállítása X
Üledékmentesítés („szippantás”)
3 hónap
tisztítása
3 hónap
Levegőztető víztelenítése
Szükség
Szennyvíztisztító belső részeinek
szerint
tisztítása
Szükség szerint Szükség szerint
•
Légkompresszor légszűrőjének
Kifolyt iszap eltávolítása
Mintavétel
Légkompresszor ellenőrzése: Ellenőrizni kell, hogy a légkompresszor működik-e, szokatlanul nem emelkedett-e meg a hangja, vagy nem jelentkeznek-e egyéb meghibásodás jelei.
36
ASIO-MF-3-2005 •
Vizuális ellenőrzés: A rendszer vizuális ellenőrzésé előfeltétele a szennyvíztisztító sikeres üzemeltetésének. A fedél felnyitását követően a következőket kell ellenőrizni: o Mammutszivattyú működése A mammutszivattyú egy vízbe merített cső, melynek alsó végére levegő van vezetve, melynek segítségével megtörténik a fölösleges iszap visszaforgatása és a megtisztított víz szennyvíztisztítóból történő elszívása. Megfelelő működése esetén a víz folyamatos elfolyik az adott kifolyónyílásokon keresztül. Zavarmentes működés esetén a kifolyó nyílások nem lehetnek behordva. Helytelen működésre vonatkozó gyanú esetén a mammutszivattyút meg kell tisztítani. o Levegőztetés működése: A
levegőztető
megfelelő
működése
esetén,
az
aktiváció
felszínén
finombuborékos réteg alakul ki. Amennyiben ez nem jelentkezik, ellenőrizni kell a légkompresszor működését, szűrőjének eldugulását, az elektromos csatlakozó kábelét. o Kifolyó csőcsonk ellenőrzése: A kifolyó csőcsonkban nem szabad hordaléknak és egyéb szennyeződéseknek előfordulnia. Ennek oka lehet: erős levegőztetés, túl nagy befolyó térfogatáram, túl sok a víz és kevés a biomassza. Amennyiben ezek előfordulnak, meg kell azt tisztítani. A kifolyó csőcsonkban felgyülemlett víz jelenléte a kifolyócső eldugulására utal. Amennyiben ez tapasztalható, meg kell azt tisztítani. o Utóülepítő szintjének ellenőrzése: Az utóülepítő felszínén kicsapódott üledék fordulhat elő. A kicsapódott üledék rendszeres, nagy mennyiségű megjelenése az utóülepítőben található iszap nagy mennyiségére utal. Ebben az esetben ellenőrizni kell az iszap szintjét, illetve gondoskodni kell a berendezés szippantásáról. A felúszó üledék utalhat továbbá anaerob bomlásra is. A fejlődő gázok felemelik az iszapot az utóülepítő felszínére. Ebben az esetben növelni kell az iszap recirkuláció mértékét, vagy utólagosan egy anaerob reaktort kell kialakítani. •
Iszap körforgásának ellenőrzése és beállítása:
37
ASIO-MF-3-2005 A szennyvíztisztító helyes működéséhez szükséges, hogy a szennyvíztisztító aktivációs terében optimális mennyiségű úgynevezett aktivált iszap legyen. Az aktivált iszap olyan mikroorganizmusok alkotják, melyek a szennyvízben található mikroorganizmusokból "él", és a tulajdonképpen tisztító hatást fejtik ki. Tekintettel arra, hogy ezek folyamatosan szaporodnak, egy részüket el kell távolítani az aktivációs térből. Az eltávolítás a víz és iszap aktivációs térből való elszivattyúzásával együtt a mammut szivattyú segítségével automatikusan történik. A felúszott iszap eltávolítása egy merítő eszköz segítségével végezhető. Az aktivációs térben található iszap mennyiségét a következőképpen ellenőrizze: o A nyélre erősített merőkanál segítségével vizet kell kivenni az aktivációs térből, a vízoszlop közepéből és azt bele kell önteni az Imhoff-kúpba, vagy literes mérőhengerbe. o A teli Imhoff-kúpot (vagy a mérőhengert) egyenes talajra kell állítani és hagyni kb. 30 percen keresztül pihenni. o Meg kell figyelni, milyen magasságban alakult ki látható határvonal a víz és fenéken leülepedett iszap között. A megfigyelés eredménye nyújt tájékoztatást az aktivált iszap koncentrációjáról. 3. ábra
1/2
1/3
az aktivált iszap optimális koncentrációja
az aktivált iszap alacsony koncentrációja
az aktivált iszap magas koncentrációja
nem alakult ki aktivált iszap
Az aktivált iszap optimális koncentrációja A leülepedett iszap térfogata az Imhoff-kúp térfogatának 1/3 – 1/2 -t teszi ki, ami azt jelenti, hogy körülbelül ugyanannyi iszap lett eltávolítva, amennyi kialakul. Az aktivált iszap alacsony koncentrációja A leülepedett iszap térfogata kisebb, mint az Imhoff-kúp térfogatának 1/3-a, ami azt jelenti, hogy több iszap kerül eltávolításra, mint amennyi termelődik, ezért az iszap eltávolítását csökkenteni kell.
38
ASIO-MF-3-2005 Az aktivált iszap magas koncentrációja A leülepedett iszap térfogata nagyobb, mint az Imhoff-kúp térfogatának fele, ami azt jelenti, hogy kevesebb iszap kerül eltávolításra, mint amennyi termelődik, tehát a fölösiszap mennyiségét növelni kell. Nem alakult ki aktivált iszap Nem alakult ki választóvonal a víz és az iszap között, ami azt jelenti, hogy eddig még nem alakult ki az aktivált iszap (ez a szennyvíztisztító beüzemelését követő körülbelül 4-8 héten belül lehetséges), vagy valamilyen más okból eltávozott (például a szennyvíztisztítóra csatlakoztatott kifolyóba egyszerre kiengedett nagyobb mennyiségű tisztítószer hatására). Mindkét esetben várjon még további hetet, hogy a helyzet nem kezd-e javulni (a koncentráció folyamatosan emelkedni fog). Amennyiben nem így történik, kapcsolatba kell lépni a gyártóval / forgalmazóval. Az aktivált iszap nem ülepedett le 30 perc elteltével Nem alakult ki választóvonal a víz és az iszap között, az iszap a kúp teljes térfogatában megtalálható. Az iszap túlságosan finom, rossz szedimentációs képességekkel rendelkezik. Ez az állapot idővel, a szennyvíztisztító működése során javulni fog. Az iszap rossz szedimentációs képessége a szennyvíztisztító helytelen terheléséből is következhet (például édes víz bevezetésével). Az iszap szedimentációját koagulátum hozzáadásával lehet javítani. Ezt az esetet mindig egyedi módon kell kezelni, és minden esetben kapcsolatba kell lépni a gyártóval / forgalmazóval. •
Üledékmentesítés („szippantás”) A szenny és a szennyvizek veszélyes hulladékok, és a velük való bánásmód során a törvényes előírásokkal összhangban kell eljárni. Az üledékek kiszippantását éppen ezért csak olyan cégnél szabad megrendelni, akik megfelelő jogosultságokkal rendelkeznek a hulladékok kezelésére. A fölösiszap kiszippantása szippantó kocsi segítségével, a szívókosár ülepítő tér aljára történő helyezésével történik. Az ülepítő tér a szagzáró fedél kinyitását (kiemelését) követően válik elérhetővé. A fölösiszap megfelelő kiszippantásához a szippantó visszafelé járatásával át kell törni az iszapréteg felső kemény burkolatát, és az ülepítő tér 39
ASIO-MF-3-2005 tartalmát össze kell keverni, és csak ezt követően szabad végrehajtani magát a tartályába történő szippantást. A szippantó kosár behelyezése előtt kapcsolja ki a légszivattyút. Ügyelni kell arra, hogy a szippantó kosár óvatosan legyen az ülepítő térbe helyezve, hogy az ne lyukassza ki a tartály fenekét, vagy a technológiai válaszfalakat. Meg kell kérni a szippantókocsi kezelőszemélyzetét a megkeményedett iszapréteg feltörésére, és az ülepítő tér tartalmának megkeverésére. A szippantást úgy kell elvégezni, hogy az iszap 60-70%-a legyen kiszippantva, a maradék 30-40% recirkulált iszap a berendezésben marad. Az iszapanyag kiszippantását követően az ülepítő teret töltse azonnal föl tiszta vízzel (például a csatlakozott objektumban a vízcsap megnyitásával) és kapcsolja be a légszivattyút. A szennyvíztisztító más tartályaiból nem kell kiszivattyúzni semmilyen folyadékot, csakis az ülepítő térből. •
Légkompresszor légszűrőjének tisztítása: A légkompresszor működését a légszűrőn felgyülemlett por ronthatja, esetleg megakadályozza. Por kifúvásával vagy kiszívásával ezt meg lehet akadályozni. Kövesse a légszivattyú berendezés használati utasításában foglaltakat (5. melléklet).
•
Levegőztető víztelenítése A víztelenítés során a lecsapódott, vagy egyéb módon a levegőztetőbe jutott víz eltávolítása történik. Óvatosan meg kell nyitni a levegőztető szelepen található csavart, és hagyni, hogy minden víz kifolyjon, amely levegőztetőben összegyűlt. Abban a pillanatban, hogy már csak levegő távozik a csővezetékből, a csavart ismételten jó feszen vissza kell húzni. A légszivattyú berendezésnek a légtelenítés során működnie kell.
•
Téli üzemeltetéskor fokozottan figyelni kell a tartályokra, és ha jegesedés látható, a jeget fel kell törni.
•
Szennyvíztisztító belső részeinek tisztítása o A tartály falainak és a kifolyó tartály falainak megtisztítása A szennyeződések és hordalékok kefével, és tiszta vízzel történő leöblítéssel távolíthatók el. o Mammut szivattyúk megtisztítása 40
ASIO-MF-3-2005 A nyílásokon lerakódott üledékek csővezeték tisztítására szolgáló kefével távolíthatók el. Az egyes részeket továbbá le kell öblíteni tiszta vízzel. Mammut szivattyú kifolyó „könyökcsövét“ a kifolyó tartályban a megtisztítást megelőzően fölfelé kell fordítani. •
Kifolyt iszap eltávolítása A feltöltő tér szintjéből származó üledéket például nyeles merőkanállal lehet kimerni, amit vissza kell juttatni az előülepítőbe.
• Mintavétel Víz mintavételezését a szennyvíztisztító működéséről saját szükségletre végezhetjük. Abban az esetben, ha ez a kötelezettség az illetékes vízgazdálkodási hatóság határozatában le van fektetve, a mintavételezést csak az a személy végezheti, akinek erre jogosultsága van. A mintavétel eszköze és módja szabványokban, rendeletekben van meghatározva. Akkreditált labor nem vehet át vizsgálatra olyan mintát, aminek mintavétele bizonytalan. A befolyónál történő mintavételezés közvetlenül az ülepítő térben található befolyó cső alatt végezhető el (a mintavételezést általában nem követelik meg a befolyónál). A kifolyónál történő mintavételezés előtt el kell fordítani a mammut szivattyú kifolyó „könyökcsövét” oldalra. A minták merőkanál segítségével lehet vételezni, és azokat azonnal át kell önteni a laboratórium hivatalos mintavételezőibe (1 liter térfogatú polietilén flakonokba), illetve átmenetileg 1 literes PET ásványvizes palackokba. A mintavételezést megelőzően a merőkanalat alaposan meg kell tisztítsa, le kell öblíteni desztillált vízzel , majd szárazra kell törölni. Saját célra történő mintavételi javaslat: egy napon 3 alkalommal (reggel, délben, este). A mintavételt 2 órán keresztül, negyedóránként végezze el, az összegyűlt mintákat összekeverés után kell bevizsgáltatni. A mintákat nem szabad édesített vagy ízesített üdítőktől származó, vagy más módon szennyezett PET flakonokba vételezze, mert az ebben az esetben a minták minőségének eltorzulásához vezethet! Ügyelni kell arra, hogy a flakon a vízzel teljesen megteljen. Mintavételezést követően a flakont le kell zárni, és amennyiben lehetséges, hideg és sötét helyen kell tárolni. Igyekezni kell azokat minél gyorsabban az elemzést végző laboratóriumnak átadni.
41
ASIO-MF-3-2005 A vételezett mintában különböző mutatókat lehet elemezni. Általánosan a biológiai oxigénigényt (BOI5), kémiai oxigénigényt (KOI) és a lebegő anyagokat. Az elemzéseket a
szennyvizek
elemzésére
specializált
laboratóriumnak
kell
elvégeznie.
A
laboratóriummal előzetesen egyeztetni kell a vételezett minták darabszámát, illetve a mintavételezés módját.
42
ASIO-MF-3-2005 14. Munkaügyi, biztonságtechnikai és munkaegészségügyi utasítások A berendezés beépítésénél betartandók az MSZ-04-900: 1989 a 19/1995.(XII. 7.) KHVM és a 32/1994. (XI. 10.) IKM rendeletek előírásai. Jól látható helyen fel kell tüntetni a következő adatokat: •
A berendezés pontos megnevezése
•
A berendezés üzemeltetőjének megnevezése, címe
•
Üzemzavar esetén értesítendők jegyzéke (cím, telefon)
•
Mentők, tűzoltók és rendőrség gyors értesítésének módja (telefonszám)
•
Az üzemeltető köteles a biztonságos és egészséges munkavégzésre vonatkozó szabályokat betartani, illetve betartatni és a balesetek, valamint foglalkozási betegségek megelőzésében részt venni.
•
Az üzemeltető (dolgozó) csak olyan tevékenységet folytathat, amelyhez szükséges munkavédelmi és tűzvédelmi ismeretekkel rendelkezik. Kivételt képez, ha balesetet kell elhárítani.
•
A nyílászáró fedlapokat mindig a helyén kell tartani. A felnyitott tartályt őrizetlenül hagyni nem szabad. Azt a munkavégzés után azonnal le kell fedni.
•
A tartályba beszállni még leürített állapotban is fokozott gondosságot igényel. A beszállókat szükség szerint védelemmel, mint mentőkkel, stb. kell ellátni és beszállni csak segítséget nyújtani képes személy jelenlétében szabad.
•
A berendezés közelében, hozzáférhető helyen mentődobozt kell tartani.
•
Hibás, vagy nem megfelelő szerszámmal, készülékkel dolgozni tilos.
•
Kézi szerszámokat, hordozható villamos berendezéseket csak az érintésvédelem ellenőrzése után szabad használni.
•
Kezelés és tisztítás közben elhullott szennyezést minden esetben el kell távolítani. A tartályt és a környezetét tisztán kell tartani.
•
Villamos kezelést, szerelést, javítást csak szakember végezheti. Figyelmeztetés! Mindennemű munkálatnál, amely érinti a szivattyút, a membránfúvót vagy a levegőztető rendszert, a szennyvíztisztítót le kell csatlakoztatni az elektromos rendszerről, és meg kell akadályozni, hogy a javítás alatt az bekapcsolható legyen.
•
A szivattyú elektromos csatlakozókábele nem használható a berendezés kiemelésére.
Az üzemeltetőnek (kezelőnek) a szennyvízzel, iszappal való esetleges érintkezés miatt saját munkavédelmi eszközökkel (védőruha, védőcipő, védőkesztyű és védőszemüveg) kell rendelkeznie, és be kell tartania a munkahigiéniai előírásokat. A szennyvizekkel foglalkozó személyeknek kötelező a tífusz és esetlegesen a kolera elleni védőoltás.
43
ASIO-MF-3-2005 15. Tárggyal kapcsolatos magyar szabványok, rendeletekés irodalom MSZ EN 1085: 1999
Szennyvizek tisztítása. Fogalom meghatározása
MSZ EN 12255-1: 2002 irányelvek
Szennyvíztisztító telepek. 1. rész: Általános építési
MSZ EN 12255-3: 2002
Szennyvíztisztító telepek. 3. rész: Előtisztítás
MSZ EN 12255-4: 2002
Szennyvíztisztító telepek. 4. rész: Előülepítés
MSZ EN 12255-6: 2002 tisztítás
Szennyvíztisztító
MSZ EN 12255-8: 2002 tárolás
Szennyvíztisztító telepek. 8. rész: Iszapkezelés és –
MSZ EN12255-10: 2002 irányelvek.
Szennyvíztisztító
MSZ ISO 5667-10: 1995
Vízminőség. Mintavétel 10. rész: A szennyvízből végzett mintavétel előírásai
MSZ EN ISO 15630-1-3: 2002
Betonacél és feszítőacél – Vizsgálati módszerek
MSZ 10-127
Településekről származó szennyvizek tisztítótelepei (Sorozat)
MSZ 260
Szennyvíz vizsgálata (Sorozat)
MSZ 15287: 2000
Településekről származó szennyvizek tisztítótelepei. Szennyvíztisztító kisműtárgyak és kisberendezések
MSZ 04-900: 1989
Munkavédelem. Építőipari munkák biztonságtechnikai követelmények
MSZ 04-901: 1989
Munkavédelem. Építőipari földmunkák, dúcolások és alapozások biztonságtechnikai követelményei
MSZ 1600-1: 1977
Létesítési biztonsági szabályzat 1000 V – nál nem nagyobb feszültségű villamos berendezések számára
MSZ 10-274: 1983
Települési szennyvíztisztító telepek üzemeltetésének munkavédelmi követelményei
-91/271/EGK
A Tanács 1991. május 21.-i irányelve a települési szennyvíz tisztításáról
-38/1995.(IV. 5.)
Korm. Rendelet a közműves ivóvízellátásról és a közműves szennyvízelvezetésről
-72/1996.(V.22.)
Korm. Rendelet a vízgazdálkodási hatósági jogkör gyakorlásáról
-18/1996.(VI.13.)
KHVM rendelet a vízjogi engedélyezési eljáráshoz szükséges kérelemről és mellékleteiről
-123/1997.(VII.18)
Korm. Rendelet a vízbázisok, távlati vízbázisok, valamint az ivóvízellátást szolgáló vízi létesítmények védelméről
-240/2000.(XII.23.)
Korm. Rendelet a települési szennyvíztisztítás szempontjából érzékeny felszíni vizek és vízgyűjtőterületek kijelöléséről 44
telepek.
6.
telepek.
10.
rész:
Eleveniszapos
rész:
Biztonsági
általános
ASIO-MF-3-2005 -49/2001.(IV.3.)
Korm. Rendelet a vizek mezőgazdasági eredetű nitrátszennyezések védelméről
-50/2001. (IV.3.)
Korm. Rendelet a szennyvizek és szennyvíziszapok mezőgazdasági felhasználásának és kezelésének szabályairól
-204/2001.(X.26)
Korm. Rendelet a csatornabírságról
-25/2002.(II.27.)
Korm. Rendelet Szennyvízelvezetési Programról
a és
Nemzeti települési –tisztítási Megvalósítási
-26/2002.(II.27.)
Korm. Rendelet a nemzeti Települési Szennyvízelvezetési és –tisztítási Megvalósítási Programmal összefüggő szennyvízelvezetési agglomerációk lehatárolásáról
-27/2002.(II.27.)
Korm. Rendelet a nemzeti Települési Szennyvízelvezetési és –tisztítási Megvalósítási Program végrehajtásával összefüggő nyilvántartási és jelentési kötelezettségekről
-1189/2002.(XI.7.)
Korm. Határozat a víz-politika területén a közösségi cselekvés kereteinek meghatározásáról szóló, 2000/60EK európai parlamenti és tanácsi irányelv végrehajtásának Magyar Stratégiai Dokumentumáról
-174/2003.(X.23.)
Korm. Rendelet a közműves szennyvízelvezető és – tisztító művel gazdaságosan el nem látható területekre vonatkozó egyedi Szennyvízkezelés Nemzeti Megvalósítási Programjáról
-163/2004.(V.21.)
Korm. Rendelet Szennyvízelvezetési programról szóló, módosításáról
-164/2004.(V.21.)
Korm. Rendelet a Nemzeti Települési Szennyvízelvezetési és –tisztítási Megvalósítási Programmal összefüggő Szennyvízelvezetési agglomerációk lehatárolásáról szóló 26/2002. (II. 27.) Korm. Rendelet módosításáról
-219/2004.(VII.21.)
Korm. Rendelet a felszíni vizek védelméről
-27/2004.(XII.25.)
KvVM rendelet a vízszennyező anyagok kibocsátásaira vonatkozó határértékekről és alkalmazásuk egyes szabályairól
-28/2004.(XII.25.)
KvVM rendelet a vízszennyező anyagok kibocsátásaira vonatkozó határértékekről és alkalmazásaik egyes szabályairól
-1995. évi
LIII. Törvény a környezet védelmének általános szabályairól
-1996. évi
Tervező – és szakértő mérnökök, valamint építészek szakmai kamaráiról szóló LVIII. Törvény 11 $, (2) bekezdés d pontja 45
a Nemzeti települési és –tisztítási Megvalósítási 25/2002. Korm. Rendelet
ASIO-MF-3-2005 -2001. évi
LXXI. Törvény a vízgazdálkodásról szóló 1995. évi LVII. Törvény módosításáról
-2003. évi
XII. törvény az épített környezet alakításáról és védelméről szóló 1997. évi LXXVIII. Törvény módosításáról
-157/1997.(IX.26.)
Korm. Rendelet az építészeti – műszaki tervezési jogosultság általános szabályairól
-49/2003.(VII.3.)
GKM rendelet a fogyasztóvédelmi szabályokról
46
ASIO-MF-3-2005 16. Szavatossági nyilatkozat Gyártó és forgalmazó: ASIO Hungária Kft. 1165 Budapest, Margit u. 114. A termék típusa:
............................................................................................................
Gyártási szám:
............................................................................................................
Szavatosság kezdete: ........................................................................................................... Teljesítés dátuma:
............................................................................................................
Szavatosság lejárata: ...........................................................................................................
Kiállítás dátuma:
............................................................................................................
Kiállító:
............................................................................................................
P.H. Szavatosság estén a forgalmazó 49/2003.(VII.3.) GKM rendelet szerint azért vállal felelősséget, hogy az eladáskor hibátlan terméket adott át a vevőnek, tehát nincs olyan rejtett hibája, ami később fog kiderülni. Szavatosság esetén – ha vita merül fel – a vevőnek kell bizonyítania, hogy egyrészt vétlen a meghibásodásban, másrészt, hogy olyan ok folytán jött létre a meghibásodás, amely már a teljesítéskor benne volt a berendezésben. Az ASIO Hungária Kft. e „Műszaki Feltételek”-ben foglaltaknak megfelelő kialakítású, előre gyártott, beépített és üzemeltetett berendezésekre 24 hónapos szavatosságot vállal. Figyelem! Szavatossági igény csak a szabályosan kiállított szavatossági nyilatkozat felmutatásával és a vásárlást igazoló számlával együtt érvényes! A szavatossági nyilatkozaton történt bármilyen javítás, törlés vagy átírás, valótlan adatok bejegyzése a szavatosság érvényének elveszítését vonja maga után! Budapest, 2005. november
47
ASIO-MF-3-2005
Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi tanúsítványa 1. melléklet
48
ASIO-MF-3-2005
49
ASIO-MF-3-2005
50
ASIO-MF-3-2005
51
ASIO-MF-3-2005
52
ASIO-MF-3-2005
Felhasznált extrudált PP (polipropilén) minőségi bizonylata 2. melléklet
53
ASIO-MF-3-2005
54
ASIO-MF-3-2005
55
ASIO-MF-3-2005
56
ASIO-MF-3-2005
57
ASIO-MF-3-2005
58
ASIO-MF-3-2005
59
ASIO-MF-3-2005
60
ASIO-MF-3-2005
61
ASIO-MF-3-2005
Felhasznált fröccsöntött PP (polipropilén) falelemek, lemezek minőségi tanúsítványa 3. melléklet
62
ASIO-MF-3-2005
63
ASIO-MF-3-2005
64
ASIO-MF-3-2005
65
ASIO-MF-3-2005
66
ASIO-MF-3-2005
67
ASIO-MF-3-2005
68
ASIO-MF-3-2005
69
ASIO-MF-3-2005
70
ASIO-MF-3-2005
71
ASIO-MF-3-2005
72
ASIO-MF-3-2005
73
ASIO-MF-3-2005
74
ASIO-MF-3-2005
75
ASIO-MF-3-2005
76
ASIO-MF-3-2005
77
ASIO-MF-3-2005
78
ASIO-MF-3-2005
ASIO spol.s r.o. ISO 9001:2000 minőségi bizonyítványa 4. melléklet
79
ASIO-MF-3-2005
80
ASIO-MF-3-2005
ÁTEMELŐ SZIVATTYÚ ÉS KOMPRESSZOROK ADATTÁBLÁI ÉS KARBANTARTÁSUK 5. melléklet
81
ASIO-MF-3-2005
AS-ASE finombuborékos levegőztető rendszer ismertetése 6. melléklet
82
ASIO-MF-3-2005
TERMÉKRAJZ
83
ASIO-MF-3-2005
TELEPÍTÉSI RAJZ
84
ASIO-MF-3-2005
Általános Szerződési Feltételek 28. melléklet
85
ASIO-MF-3-2005 ÁLTALÁNOS SZERZŐDÉSI FELTÉTELEK Érvényesség 1. Ezen Általános Szerződési Feltételek érvényesek és alkalmazandóak mindazokra a szerződésekre, amelyek az ASIO Hungária Kft. (1165 Budapest, Margit u. 114.) mint Gyártó/forgalmazó -a továbbiakban Szállító- és Megrendelője között jönnek létre. 2. Az Általános Szerződési Feltételektől kizárólag abban az esetben lehet eltérni, ha a Szállító és a Megrendelő közös megegyezéssel másként állapodnak meg. A szállítási szerződés létrejötte 3. A szállítási szerződés létrejön abban az esetben, ha a Megrendelő által írásban benyújtott megrendelést Szállító írásban visszaigazolja. 4. Ha a Szállító a megrendeléstől eltérő tartalmú szállítási szerződést igazol vissza, akkor az új ajánlattételnek minősül és csak a Megrendelő írásban történő elfogadása esetén jön létre a szerződés. 5. A Szállító által tett ajánlatok érvényességi ideje 30 naptári nap. Szállítási feltételek 6. A teljesítés helye a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben kerül kikötésre. 7. Amennyiben a teljesítés helyeként a Szállító raktára került kikötésre, a felrakásról Szállító saját költségen gondoskodik. A megfelelő szállítójárműről Megrendelő gondoskodik. Ha ebben az esetben az áru elszállítására megfelelő szállítójármű hiánya miatt nem kerül sor, ennek következményei Megrendelőt terhelik, a teljesítés ideje az áru rendelkezésre bocsátásának időpontja. 8. Helyszínre történő leszállítás esetében a lerakodásról Megrendelő saját költségen gondoskodik. A teljesítés a Megrendelő részére történő átadással valósul meg. 9. A teljesítés ideje a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben rögzített megállapodás szerint kerül kikötésre. A Szállító fenntartja a jogot az előteljesítésre, amiről köteles Megrendelőt 1 nappal a teljesítés előtt értesíteni. 10. A mennyiségi és minőségi átvétel helye a teljesítés helye. Megrendelő az Átvételi Elismervény aláírásával igazolja a teljesítés tényét.
86
ASIO-MF-3-2005 11. Megrendelőnek az átvételkor azonnal jeleznie kell mennyiségi, illetve minőségi kifogásait,
ellenkező
esetben
a
bizonyításig
vélelmezni
kell,
hogy
Szállító
szerződésszerűen teljesített. 12. Az átvételkor fel nem tárható mennyiségi és minőségi kifogásokat a Megrendelő köteles haladéktalanul, de legkésőbb mennyiségi kifogás esetében 2 napon, minőségi kifogás esetében 8 napon belül a bizonyító okmányokkal együtt a hiba feltárása után írásban jelezni a Szállító felé. A határidő után érkezett kifogásokért a Szállító nem vállal felelősséget. Fizetési feltételek 13. A vételár a Szállító és Megrendelő között létrejött és a szállítási szerződésben rögzített megállapodás szerint kerül kikötésre. 14. A fizetési mód lehet készpénzes, Szállító fő-, illetve raktári pénztárában, valamint banki átutalásos. 15. A fizetési határidő a banki átutalásos szerződések esetében, a teljesítéstől számított 8 nap. 16. Nemfizetés esetén Megrendelő a mindenkori jegybanki alapkamat kétszeresét köteles Szállítónak megfizetni. Szavatosság 17. Szállító garantálja, hogy az által forgalmazott termékek rendeltetésszerű használatra alkalmasak. Szállító egységesen 24 hónap szavatosságot vállal termékeire. A szavatossági idő kezdete a teljesítés időpontja. A Szállító vállalja a 12. pont szerint hibásnak bizonyult termék kijavítását 10 napos határidőn belül. Amennyiben a kijavítás nem lehetséges a Szállító a terméket kicseréli, illetve árengedményt ad a Megrendelő választása szerint. Amennyiben a javítás ideje a 14 napot meghaladja, a szavatossági idő a javítás idejével meghosszabbodik 18. Csökkentett minőségű termék esetében, ha a Szállító jelzi Megrendelő felé ezen tényt, akkor minőségi kifogás nem támasztható. 19. Szállító a termékek műszaki paramétereinek változtatási jogát fenntartja. A szerződés felbontása 20. A szerződés megszüntetése mindkét Fél részéről kizárólag írásban történhet meg.
87
ASIO-MF-3-2005 21. Szállító a szerződéskötéstől számított 2 naptári napon belül jogkövetkezmény nélkül elállhat. 22. Megrendelő által kezdeményezett elállás esetén, amennyiben nem történt meg a termék legyártása, akkor következmény nélküli a lemondás, azonban ha a termék legyártásra került, akkor Megrendelő köteles a vételár 75 %-át megtéríteni Szállító felé. Egyedi termék esetében a megtérítendő összeg a teljes vételár. Jogvita 23. Az ebben az Általános Szerződési Feltételekben nem szabályozott kérdésekben a Polgári Törvénykönyv rendelkezései az irányadóak. 24. Jogvita esetén a szerződő felek a Pesti Központi Kerületi Bíróság kizárólagos illetékességét kötik ki. Budapest, 2005.
88
