montážní návod AFN, BFN, CF, CFN, DF a DFN ROTEX

KTR Kupplungstechnik GmbH D-48407 Rheine

ROTEX® Provozní/montážní návod AFN, BFN, CF, CFN, DF a DFN

KTR-N List: Vydání:

40212 CZ 1 z 22 2

ROTEX® Torzně pružné spojky čelisťového typu v provedení AFN, BFN, CF, CFN, DF, DFN a jejich kombinace podle směrnice 94/9/EG (ATEX 95) pro konečně vyvrtané jakož i předvrtané/nevrtané spojky

Konstrukční provedení AFN

Konstrukční provedení BFN

Konstrukční provedení CF

Konstrukční provedení CFN

Konstrukční provedení DF

Konstrukční provedení DFN

Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.

Kreslil: Zkontroloval:

03.11.14 Kb 17.11.14 Kb

Náhrada za: Nahrazeno čím:

---




40212 CZ 2 z 22 2

ROTEX® je torzně elastická čelisťová spojka. Je schopná vyrovnat přesazení hřídelí, způsobené např. nepřesnostmi ve výrobě nebo tepelnou roztažností atd.  Typ AFN dovoluje vyměnit ozubený věnec bez nutnosti demontovat hnací nebo hnaný agregát  Typ BFN zajišťuje tok výkonu bez nutnosti demontovat hnací nebo hnaný agregát a dovoluje radiální demontáž bez axiálního posunutí hnacího agregátu.  Typy CF, CFN, DF a DFN mají přírubové konstrukční provedení.

Obsah 1

Technické údaje

2

Pokyny 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5

Dimenzování spojky Všeobecné pokyny Bezpečnostní a informační značky Všeobecná upozornění na nebezpečí Použití v souladu s určením

3

Skladování

4

Montáž 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9

5

Konstrukční díly spojek Pokyn ke konečnému vrtu Montáž spojky (všeobecně) Montáž konstrukčního provedení AFN Montáž konstrukčního provedení BFN Montáž konstrukčního provedení CF a CFN Montáž konstrukčního provedení DF a DFN Přemístění - seřízení spojek Skladování náhradních dílů, adresy zákaznických servisů

Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.1 Použití podle určení v oblastech 5.2 Kontrolní intervaly pro spojky v oblastech 5.3 Směrné hodnoty opotřebení 5.4 Přípustné materiály pro spojky v oblastech 5.5 Označení spojek pro oblast ohroženou výbuchem 5.6 Uvedení do provozu 5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění 5.8 ES prohlášení o shodě ve smyslu Směrnice ES 94/9/ES ze dne 23.3.1994



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 3 z 22 2

1 Technické údaje

®

Obrázek 1: ROTEX konstrukční provedení AFN

®

Obrázek 4: ROTEX konstrukční provedení CFN

®

Obrázek 6: ROTEX konstrukční provedení DFN

Obrázek 3: ROTEX konstrukční provedení CF

Obrázek 5: ROTEX konstrukční provedení DF


®

Obrázek 2: ROTEX konstrukční provedení BFN


03.11.14 Kb 17.11.14 Kb

®

®


---



40212 CZ 4 z 22 2


1 Technické údaje Tabulka 1: Technická data a rozměry Velikost

24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180

Konstruk ční díl 1 1a 1 1a 1 1a 1 1a 1 1a 1 1a 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Ozubený věnec 1) (díl 2) Jmenovitý krouticí moment [Nm] 92 ShA 98 ShA 64 ShD (žlutá) (červená) (zelená) 35

60

75

95

160

200

190

325

405

265

450

560

310

525

655

410

685

825

625 1280 2400 3300 4800 6650 8550 12800 18650

940 1920 3600 4950 7200 10000 12800 19200 28000

1175 2400 4500 6185 9000 12500 16000 24000 35000

max. konečný vrt 2) d komponent 4N Materiál d1 3) Ocel 24 24 28 35 28 28 38 40 40 48 38 48 45 55 42 55 52 62 48 62 60 74 55 74 70 80 65 80 95 75 97 110 100 115 110 125 125 145 145 160 165 185 190 200 220

Rozměry [mm] DH

DZ

56 4)

DZ1 5)

dH

-

-

27

66 4)

-

-

30

80

-

-

38

95

-

-

46

105

-

-

51

120

-

-

60

135 160 200 225 255 290 320 370 420

218 246 276 315 345 400 450

230 260 290 330 360 415 465

68 80 100 113 127 147 165 190 220

D; D1 40 56 48 66 66 78 75 94 85 104 98 118 115 135 160 180 200 230 255 290 325

E

E1

s

b

18

33

2,0

14

20

39

2,5

15

24

43

3,0

18

26

48

3,0

20

28

50

3,5

21

30

60

4,0

22

35 40 45 50 55 60 65 75 85

65 75 82 97 103 116 128 146 159

4,5 5,0 5,5 6,0 6,5 7,0 7,5 9,0 10,5

26 30 34 38 42 46 50 57 64

Tabulka 2: Pokračování rozměrů Velikost 24 28 38 42 48 55 65 75 90 100 110 125 140 160 180

DA 80 100 115 140 150 175 190 215 260 285 330 370 410 460 520

DF 36 42 52 62 70 80 94 108 142 158 178 206 235 270 315

D3 55 65 80 95 105 120 135 160 200 225 255 290 320 370 420

DN3 36 44 54 65 75 84 96 112 145 165 180 215 245 280 330

D4 65 80 95 115 125 145 160 185 225 250 290 325 360 410 465

DN4 45 54 66 80 90 102 116 136 172 195 218 252 282 325 375

l1; l2 30 35 45 50 56 65 75 85 100 110 120 140 155 175 195

Rozměry [mm] l3; l4 l5 30,5 1,5 35,5 1,5 45,5 1,5 51,0 2,0 57,0 2,0 66,0 2,0 76,0 2,0 86,5 2,5 101,5 3,0 111,5 4,0 122,0 4,0 142,0 5,0 157,5 5,0 177,5 5,0 198,0 5,5

l7 8 10 10 12 12 16 16 19 20 25 26 30 34 38 40

LAFN 94 110 134 150 164 192 217 248 285 320 347 400 443 501 555

LBFN 86 100 124 138 152 176 201 229 265 295 321 370 409 463 515

LCF 56 65 79 88 96 111 126 144 165 185 201 230 254 288 320

LCFN 56 65 79 88 96 111 126 144 165 185 201 230 254 288 320

LDF 34 40 44 50 52 62 67 78 85 100 107 120 133 151 165

LDFN 34 40 44 50 52 62 67 78 85 100 107 120 133 151 165

110 M20 50 18,0 15 12 20x18° 580

125 M20 60 18,0 15 16

140 M20 60 22,0 15 16

160 M24 70 22,0 15 16

580

580

1000

180 M24 80 26,0 18 16 24x15° 1000

Tabulka 3: Rozměry děr přírub unášeče/spojky Velikost Mxl l dL z z1 6) rozteč TA [Nm]

24 M5 16 4,5 8 5 10

28 M6 20 6,6 8 6 8x45° 17

38 M8 22 6,6 8 6 41

42 48 M8 M8 25 25 9,0 9,0 12 12 6 8 16x22,5° 41 41

55 M10 30 11,0 8 8 8x45° 83

65 M10 30 11,0 12 10 16x22,5° 83

75 M12 40 13,5 15 10

90 M16 40 13,5 15 12

100 M16 50 13,5 15 12

120

295

295

1) Maximální krouticí moment spojky TKmax. = Jmenovitý krouticí moment spojky TK jmen. x 2 2) Vrty H7 s drážkou DIN 6885 list 1 [JS9] a se zajišťovacím závitem 3) Materiál pro velikost 24 a 28: Al-D; Materiál pro velikost 38 až 90: EN-GJL-250 (GG 25); Materiál pro velikost 100 až 180: EN-GJS-400-15 (GGG 40) 4) materiál ocel: velikost 24 = 55 mm; velikost 28 = 65 mm 5) DZ1 = vnitřní průměr tělesa 6) Závit v přírubě unášeče mezi vačkami

Spojky ROTEX® s namontovanými díly, které mohou vytvářet teplo, jiskry a elektrostatické nabití (např. kombinace s brzdovými bubny/kotouči, systémy s přetížením, jako jsou kluzné třecí spojky, kola ventilátorů atd.), nejsou prozatím pro oblasti ohrožené výbuchem přípustné. Separátní výzkum se má uskutečnit. Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 5 z 22 2

2 Pokyny 2.1 Dimenzování spojky

!

POZOR! Pro trvalý bezporuchový provoz spojky, musí být spojka pro daný případ použití dle předpisů pro dimenzování (podle DIN 740, díl 2), příslušně dimenzovaná (viz katalog ROTEX®). Při změnách provozních poměrů (výkon, otáčky, změny na motoru a na pracovním stroji) je nutno prověřit dimenzování spojky. Ujistěte se, prosím, že technická data týkající se krouticího momentu se týkají pouze ozubeného věnce. Převoditelný krouticí moment při spojení hřídel-náboj má zkontrolovat uživatel a toto podléhá jeho zodpovědnosti.

U pohonů ohrožených torzním kmitáním (pohony s periodickým namáháním skrze torzní kmitání) je pro provozně bezpečné dimenzování nutné provést propočet torzního kmitání. Typické pohony ohrožené torzním kmitáním, jsou např. pohony s Dieselovými motory, s pístovými čerpadly, s pístovými kompresory, atd. Firma KTR na přání provede dimenzování spojky a propočet torzního kmitání.

2.2 Všeobecné pokyny Pečlivě přečtěte tento návod na montáž předtím, než uvedete spojku do provozu. Obzvlášť dbejte na bezpečnostní pokyny! Spojka ROTEX® je vhodná pro použití v prostorách ohrožených explozemi a je pro toto potvrzená. Pro nasazení spojky ve výbušné oblasti (Ex), dbejte na zvláštní bezpečnostně technické pokyny a předpisy podle dodatku A. Tento montážní návod je částí Vašeho produktu. Pečlivě ho uschovejte v blízkosti spojky. Autorské právo k tomuto montážnímu návodu zůstává u firmy KTR Kupplungstechnik GmbH.

2.3 Bezpečnostní a informační značky STOP

!



NEBEZPEČÍ!

Nebezpečí poranění osob

POZOR!

Škody na stroji možné

UPOZORNĚNÍ!

Upozornění na důležité body

POZOR!

Pokyny pro ochranu proti výbuchu



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 6 z 22 2

2 Pokyny 2.4 Všeobecná upozornění na nebezpečí STOP

NEBEZPEČÍ! Při montáži, obsluze a údržbě spojky je nutno zajistit to, že je celý hnací řetězec zajištěný proti zapnutí omylem. Skrze rotující díly se můžete těžce zranit. Proto bezpodmínečně čtěte a dodržujte následující bezpečnostní pokyny.

 Všechny práce se spojkou a na spojce je třeba provést s aspektem "Bezpečnost má přednost".  Vypněte hnací agregát předtím, než provedete práce na spojce.  Zajistěte hnací agregát proti neúmyslnému zapnutí např. skrz připevnění informačních tabulí na místě zapínání anebo odstraňte pojistku ze zdroje proudu.  Nesahejte do pracovní oblasti spojky, pokud je tato ještě v provozu.  Zajistěte spojku před dotykem omylem. Připevněte příslušná ochranná zařízení a kryty.

2.5 Použití podle určení Spojku montovat, obsluhovat a provádět na ní údržbu, smíte jen tehdy, když jste  pečlivě četli a pochopili montážní návod  odborně vyškolení  svým podnikem k tomu byli autorizovaní Spojka smí být nasazena jen v souladu s technickými údaji (viz tabulku 1 až 3 v kapitole 1). Svévolné konstrukční změny na spojce nejsou přípustné. Za škody takto vzniklé, nepřebíráme žádné ručení. V zájmu dalšího rozvoje si vyhrazujeme právo na provedení technických změn. Zde popsaná spojka ROTEX® zodpovídá stavu techniky v čase odevzdání tohoto montážního návodu do tisku.

3 Skladování Náboje spojky se expedují v konzervovaném stavu a mohou být skladované na zastrešeném, suchém místě po dobu 6 - 9 měsíců. Ozubené věnce spojky (elastomery) zůstávají co do svých vlastností, za příznivých skladovacích podmínek, až po dobu 5 let nezměněné.

!

POZOR! Skladovací prostory nesmí obsahovat žádná zařízení vytvářející ozón, např. fluoreskující zdroje světla, rtuťové výbojky, elektrické vysokonapěťové přístroje. Vlhké skladovací prostory jsou nevhodné. Je třeba dbát na to, aby nevznikla žádná kondenzace. Relativní vlhkost vzduchu je nejpříznivější, když leží pod 65 %.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 7 z 22 2

4 Montáž Spojka se všeobecně dodává rozložená na jednotlivé díly. Před započetím montáže je třeba spojku zkontrolovat na její úplnost.

4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení AFN Konstrukční Počet kusů díl 2 1 3Na 2 4N 2 5 5 2) Viz 6 3) tabulka 3 7

2

Název Ozubený věnec 1) Příruba unášeče N Příruba spojky N prvky DZ 1) Šrouby s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762 - 12.9 Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029

1) volitelně ozubený věnec nebo prvky DZ 2) u velikosti 180 množství = 6 3) pro každou polovinu spojky

®

Obrázek 7: ROTEX konstrukční provedení AFN

Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení BFN Konstrukční Počet kusů díl 1 1 2 1 3Na 1 4N 1 5 5 2) Viz 6 tabulka 3 7

2

Název Náboj Ozubený věnec 1) Příruba unášeče N Příruba spojky N prvky DZ 1) Šrouby s válcovou hlavou DIN EN ISO 4762 - 12.9 Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029

1) volitelně ozubený věnec nebo prvky DZ 2) u velikosti 180 množství = 6

®

Obrázek 8: ROTEX konstrukční provedení BFN

Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení CF Konstrukční Počet kusů díl 1 1 2 1 3b 1 5 5 2) 7

1

Název Náboj Ozubený věnec 1) Příruba unášeče typ B prvky DZ 1) Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029


®

Obrázek 9: ROTEX konstrukční provedení CF



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 8 z 22 2

4 Montáž 4.1 Konstrukční díly spojek Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení CFN Konstrukční díl 1 2 3Na 5

Počet kusů 1 1 1 5 2)

7

1

Název Náboj Ozubený věnec 1) Příruba unášeče N prvky DZ 1) Závrtné šrouby DIN EN ISO 4029


®

Obrázek 10: ROTEX konstrukční provedení CFN

Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení DF Konstrukční díl 2 3b 5

Počet kusů 1 2 5 2)

Název Ozubený věnec 1) Příruba unášeče typ B prvky DZ 1)


®

Obrázek 11: ROTEX konstrukční provedení DF

Konstrukční díly spojky ROTEX® konstrukční provedení DFN Konstrukční díl 2 3Na 5

Počet kusů 1 2 5 2)

Název Ozubený věnec 1) Příruba unášeče N prvky DZ 1)


Charakteristické poznávací znaky standardních ozubených věnců Tvrdost ozubeného věnce (Shore) 92 Sh A 95/98 Sh A 64 Sh D-F


Označení (barva) žlutá červená přírodně bílá se zeleným označením zubu Kreslil: Zkontroloval:

03.11.14 Kb 17.11.14 Kb

®

Obrázek 12: ROTEX konstrukční provedení DFN


---




40212 CZ 9 z 22 2

4 Montáž 4.2 Pokyn ke konečnému vrtu STOP

NEBEZPEČÍ! Maximálně přípustné průměry vrtu d (viz tabulky 1 až 3 v kapitole 1 - Technické údaje) se nesmí překročit. Při nedbání na tyto hodnoty může spojka prasknout. Existuje životní nebezpečí skrz kolem letící úlomky.  Při provedení vrtání náboje zákazníkem je třeba dodržet přesnost vystředěného běhu resp. přesnost pohybu v rovině (viz obr. 13).  Bezpodmínečně dodržte hodnoty pro Ø dmax..  Pečlivě vyrovnejte náboje při umístění konečného vrtu.  Pamatujte na jistící šroub podle DIN EN ISO 4029 s prstencovým břitem nebo s koncovým kotoučem pro axiální jištění nábojů.

!

Obrázek 13: Přesnost vystředěného běhu a přesnost pohybu v rovině (soustřednost a axiální házení)

POZOR! U všech objednavatelem dodatečně provedených opracováních na nevrtaných/předvrtaných jakož i na hotově zpracovaných dílech a na náhradních dílech spojky, nese zodpovědnost samojediný objednavatel. Nároky na záruční plnění, které vznikají z nedostatečně provedeného dodatečného opracování, nebudou firmou KTR převzaté. POZOR! Jakékoli mechanické úpravy spojky, která je používána v prostředích s nebezpečím exploze vyžadují výslovné schválení KTR. Objednavatel musí odeslat do KTR výkres, dle kterého musí být práce provedeny. KTR tento výkres zkontroluje a vrátí jej objednavateli se schválením. Firma KTR dodává nevrtané/předvrtané díly spojek a náhradní díly pouze na výslovné přání zákazníka. Tyto díly jsou navíc označené symbolem .

Tabulka 4: Zajišťovací šrouby DIN EN ISO 4029 Velikost Rozměr G Rozměr t Moment utažení TA [Nm]

24 M5 10

28 M8 15

38 M8 15

42 M8 20

48 M8 20

55 M10 20

65 M10 20

75 M10 25

90 M12 30

100 M12 30

110 M16 35

125 M16 40

140 M20 45

160 M20 50

180 M20 50

2

10

10

10

10

17

17

17

40

40

80

80

140

140

140

4.3 Montáž spojky (všeobecně)



UPOZORNĚNÍ! Doporučujeme před montáží kontrolovat vrty, hřídel, drážku a zalícované pero ohledně přesnosti rozměrů.

Mírné ohřátí nábojů nebo přírub spojky (cca. 80 °C) dovoluje jejich snazší instalaci na hřídel. POZOR! Dbejte v oblastech ohrožených výbuchem na nebezpečí zapálení! STOP

NEBEZPEČÍ! Dotyk ohřátých nábojů nebo přírub spojky způsobí popálení. Noste bezpečnostní rukavice.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 10 z 22 2

4 Montáž 4.3 Montáž spojky (všeobecně)

!

POZOR! Při montáži dbejte, prosím, na dodržení rozměru E (viz tabulka 1), aby se zajistilo, že se může ozubený věnec nebo DZ prvky pohybovat axiálně. Nedodržení tohoto pokynu může způsobit poškození spojky.

4.4 Montáž konstrukčního provedení AFN  Namontujte příruby spojky na hřídel hnací a hnané strany (viz obrázek 14).  Vnitřní strany přírub spojky musí lícovat s čelními stranami hřídelí.  Přesuňte agregáty v axiálním směru, až je dosažený rozměr E1.  Zajistěte příruby spojky upevněním stavěcích šroubů s vnitřním šestihranem a kuželovým důlkem DIN EN ISO 4029 nebo koncovou deskou.

Obrázek 14: Montáž přírub spojky

 Spojte do sebe příruby unášeče a ozubený věnec nebo prvky DZ (viz obrázek 15).

Obrázek 15: Montáž přírub unášeče a ozubeného věnce

 Vsaďte do sebe zastrčené díly mezi příruby spojky (viz obrázek 16).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.  Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 3.  Vycentrujte ozubený věnec nebo prvky DZ mezi přírubami unášeče a zkontrolujte rozměry E a s (viz obrázek 1).

Obr. 16

!

POZOR! Po uvedení spojky do provozu musí být utahovací moment šroubů a opotřebení ozubeného věnce kontrolovány v obvyklých intervalech údržby.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 11 z 22 2

4 Montáž 4.5 Montáž konstrukčního provedení BFN

 Montáž příruby spojky na hřídel strany pohonu a náboje na hřídel poháněné strany (viz obrázek 17).  Vnitřní strany součástí musí lícovat s čely hřídelí.  Zajistěte náboj a přírubu spojky upevněním stavěcích šroubů DIN EN ISO 4029 s vnitřním šestihranem a kuželovým důlkem nebo koncovou deskou.

Obrázek 17: Montáž náboje nebo příruby spojky

 Umístěte přírubu unášeče před přírubou spojky (viz obrázek 18).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.  Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 3.  Instalujte ozubený věnec nebo prvky DZ uvnitř vaček náboje (viz obrázek 18). Obrázek 18: Montáž ozubeného věnce a příruby unášeče

 Tlačte agregáty dohromady, aby došlo ke spojení.  Vycentrujte ozubený věnec nebo prvky DZ a zkontrolujte rozměry E a s (viz obrázek 2).

!


4.6 Montáž konstrukčního provedení CF a CFN

 Namontujte náboj na hřídel (viz obrázek 19 typ CF a obrázek 20 typ CFN).  Vnitřky náboje musí lícovat s čelem hřídele.  Zajistěte náboj upevněním stavěcích šroubů DIN EN ISO 4029 s vnitřním šestihranem a kuželovým důlkem nebo koncovou deskou.

Obrázek 19: Montáž náboje nebo příruby unášeče (typ CF)

 Dejte přírubu unášeče před přírubu hřídele hnací nebo hnané strany (viz obrázek 19 typ CF a obrázek 20 typ CFN).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.  Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 3. Obrázek 20: Montáž náboje nebo příruby unášeče (typ CFN)



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 12 z 22 2

4 Montáž 4.6 Montáž konstrukčního provedení CF a CFN  Instalujte ozubený věnec nebo prvky DZ dovnitř vaček náboje (viz obrázek 21).  Tlačte agregáty dohromady, aby došlo ke spojení.  Vycentrujte ozubený věnec nebo prvky DZ a zkontrolujte rozměry E a s (viz obrázek 3 typ CF a obrázek 4 typ CFN). Obrázek 21: Montáž ozubeného věnce

!


4.7 Montáž konstrukčního provedení DF a DFN

 Dejte příruby unášeče před příruby hnací a hnané strany (viz obrázek 22 typ DF a obrázek 23 typ DFN).  Sešroubujte tyto díly prozatím pevně ručně.

Obrázek 22: Montáž přírub unášeče (typ DF)

 Utáhněte šrouby vhodným momentovým klíčem utahovacími momenty TA udanými v tabulce 3.

Obrázek 23: Montáž přírub unášeče (typ DFN)

 Instalujte ozubený věnec nebo prvky DZ dovnitř vačkové části unášecích přírub strany pohonu nebo hnané strany (viz obrázek 24).  Tlačte agregáty dohromady, aby došlo ke spojení.  Vycentrujte ozubený věnec nebo prvky DZ a zkontrolujte rozměry E a s (viz obrázek 5 typ DF a obrázek 6 typ DFN). Obrázek 24: Montáž ozubeného věnce

!




03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 13 z 22 2

4 Montáž 4.8 Přemístění - seřízení spojky V tabulkách 5 uvedené přemísťovací hodnoty poskytují jistotu, aby se vyrovnaly vnější vlivy, jako např. tepelná roztažnost nebo sedání základů. POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a vyvarování se nebezpečím při nasazení v oblastech ohrožených výbuchem, se musí konce hřídelí přesně seřídit. Bezpodmínečně dodržte zadané hodnoty pro dislokaci (viz tabulku 5). Překročením této hodnoty dojde k poškození spojky. Čím přesněji je spojka seřízená, tím vyšší je její životnost. Při nasazení ve výbušné oblasti pro výbušnou skupinu IIC (označení II 2GD c IIC T X) jsou jen poloviční dislokační hodnoty přípustné (viz tabulku 5).

!

Dbejte na následovné:  V tabulkách 5 uvedené hodnoty jsou maximální hodnoty, které se nesmí vyskytnout současně. Při současném výskytu radiální a úhlové dislokace se smí přípustné hodnoty pro přemístění jen podílově využít (viz obrázek 26).  Kontrolujte číselníkovým úchylkoměrem, pravítkem nebo spároměrem, zda se dodržují přípustné dislokační hodnoty z tabulky 5.

Úhlová přemístění

Radiální přemístění

Axiální přemístění

Kw = L1max. - L1min. [mm]

Lmax = L + Ka [mm] Obr. 25: Přemístění

Příklady pro kombinace přemístění, udané v obrázku 26:

Obrázek 26: Kombinace přemístění

Příklad 1: Kr = 30 % Kw = 70 % Příklad 2: Kr = 60 % Kw = 40 % Kcelkové = Kr + Kw  100 %



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 14 z 22 2

4 Montáž 4.8 Přemístění - seřízení spojky Tabulka 5: Hodnoty dislokací ROTEX® velikost

24

28

38

42

48

55

65

75

90

100

110

125

140

160

180

max. axiální přemístění Ka [mm] max. radiální 1500 1/min přemístění 3000 1/min Kr [mm] při

-0,5 +1,4

-0,7 +1,5

-0,7 +1,8

-1,0 +2,0

-1,0 +2,1

-1,0 +2,2

-1,0 +2,6

-1,5 +3,0

-1,5 +3,4

-1,5 +3,8

-2,0 +4,2

-2,0 +4,6

-2,0 +5,0

-2,5 +5,7

-3,0 +6,4

0,22

0,25

0,28

0,32

0,36

0,38

0,42

0,48

0,50

0,52

0,55

0,60

0,62

0,64

0,68

0,15

0,17

0,19

0,21

0,25

0,26

0,28

0,32

0,34

0,36

0,38

-

-

-

-

0,9

0,9

1,0

1,0

1,1

1,1

1,2

1,2

1,2

1,2

1,3

1,3

1,2

1,2

1,2

0,85

1,05

1,35

1,70

2,00

2,30

2,70

3,30

4,30

4,80

5,60

6,50

6,60

7,60

9,00

0,8

0,8

0,8

0,8

0,9

1,0

1,0

1,0

1,1

1,1

1,1

-

-

-

-

0,75

0,84

1,10

1,40

1,60

2,00

2,30

2,90

3,80

4,20

5,00

-

-

-

-

Kw [Grad] max. úhlové přemístění při n = 1500 1/min Kw [mm] Kw [Grad] max. úhlové přemístění při n=3000 1/min Kw [mm]

4.9 Skladování náhradních dílů, adresy zákaznických servisů Předzásobení důležitých náhradních dílů na místě nasazení, je základním předpokladem pro zaručení pohotovosti spojky. Kontaktní adresy partnerů KTR pro náhradní díly / objednávky, jsou k dispozici na webové stránce KTR pod www.ktr.com.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 15 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech Typ AFN:

příruba spojky/ příruba unášeče/ozubený věnec/příruba unášeče/příruba spojky náboj/ozubený věnec/příruba unášeče/příruba spojky náboj/ozubený věnec/příruba unášeče příruba unášeče/ozubený věnec/příruba unášeče

Typ BFN: Typ CF a CFN: Typ DF a DFN:

5.1 Použití podle určení v

oblastech

Podmínky nasazení v Spojky ROTEX® jsou vhodné pro nasazení podle Směrnice ES 94/9/EG. 1. Průmysl (kromě hornictví)    

Skupina přístrojů II kategorie 2 a 3 (Pro kategorii přístrojů 1 není spojka připuštěná) Materiálová skupina G (plyny, mlha, páry), zóna 1 a 2 (Pro zónu 0 není spojka připuštěná) Materiálová skupina D (prachy), zóna 21 a 22 (Pro zónu 20 není spojka připuštěná) Výbušná skupina IIC (Výbušné skupiny IIA a IIB jsou obsažené ve skupině IIC)

Teplotní třída: Teplotní třída T4, T3, T2, T1 T5 T6

Teplota okolí resp. teplota nasazení Ta - 30 °C až + 90 °C 1) - 30 °C až + 80 °C - 30 °C až + 65 °C

max. povrchová teplota 110 °C 2) 100 °C 85 °C

Vysvětlivky: Maximální povrchové teploty vyplývají z maximálně přípustné teploty okolí v daném případě resp. z provozní teploty Ta s připočtením maximálního zvýšení teploty T o velikosti 20 K, které je třeba zohlednit. 1) Teplota okolí resp. provozní teplota Ta je omezená skrz přípustnou teplotu pro trvalé používání nasazených elastomerů na + 90 °C. 2) Maximální teplota povrchu + 110 °C platí také pro nasazení v oblastech s nebezpečím výbuchu prachu.

2. Hornictví Skupina přístrojů I kategorie M2 (Spojka není připuštěná pro kategorii přístrojů M1). Přípustná teplota okolí - 30 °C až + 90 °C.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 16 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech

5.2 Kontrolní intervaly pro spojky v oblastech Skupina výbušnosti 3G 3D

II 2GD c IIB T4, T5, T6

II 2GD c IIC T4, T5, T6

Kontrolní intervaly Pro spojky, které jsou zařazené do kategorie 3G nebo 3D, platí pro normální provoz obvyklý provozní a montážní návod. Spojky jsou v normálním provozu, který se pokládá za základ pro analýzu nebezpečí vznícení, prostý zápalných zdrojů. Zohlednit je třeba pouze vlastním ohřevem podmíněné a na typu spojky závislé zvýšení teploty: pro ROTEX®: T = 20 K Kontrolu obvodové boční vůle a vizuální kontrolu pružného ozubeného věnce/ prvků DZ je nutno provést poprvé po 3,000 provozních hodinách, nejpozději po 6 měsících. S výjimkou centrovaných tuhých připojovacích přírub (např. zvonová tělesa). Jestliže po této první kontrole zaznamenáte nevýznamné nebo žádné opotřebení na ozubeném věnci/prvcích DZ, další kontroly lze provádět v případě stejných provozních parametrů po 6,000 provozních hodinách respektive nejpozději po 18 měsících. Jestliže během této první kontroly zaznamenáte významné opotřebení, tak, že by byla doporučena výměna ozubeného věnce /prvků DZ, vyhledejte, prosím, pokud je to možné, příčinu dle tabulky „Poruchy“. Pak je bezpodmínečně nutné přizpůsobit intervaly údržby, podle změněných provozních parametrů. Kontrolu obvodové boční vůle a vizuální kontrolu pružného ozubeného věnce/ prvků DZ je nutno provést poprvé po 2,000 provozních hodinách, nejpozději po 3 měsících. S výjimkou centrovaných tuhých připojovacích přírub (např. zvonová tělesa). Jestliže po této první kontrole zaznamenáte nevýznamné nebo žádné opotřebení na ozubeném věnci/prvcích DZ, další kontroly lze provádět v případě stejných provozních parametrů po 4,000 provozních hodinách respektive nejpozději po 12 měsících. Jestliže během této první kontroly zaznamenáte významné opotřebení, tak, že by byla doporučena výměna ozubeného věnce /prvků DZ, vyhledejte, prosím, pokud je to možné, příčinu dle tabulky „Poruchy“. Pak je bezpodmínečně nutné přizpůsobit intervaly údržby, podle změněných provozních parametrů.

Spojka ROTEX® Obrázek 28.1: ® ROTEX prvky DZ

Obrázek 28.2: ® ROTEX ozubený věnec

®

Obrázek 27: ROTEX spojka (příklad: typ BFN)

Zde musí být kontrolována boční vůle mezi vačkami spojky a pružným ozubeným věncem/prvky DZ lístkovým spároměrem. Při dosažení meze opotřebení - maximálního oděru, je třeba ozubený věnec/prvek DZ okamžitě vyměnit, nezávisle na inspekčních intervalech. Dbejte na ochrannou doložku ISO 16016.


03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 17 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.3 Směrné hodnoty opotřebení Při vůli > X mm, je třeba provést výměnu elastického ozubeného věnce/prvky DZ. Dosažení mezí pro výměnu je závislé na podmínkách nasazení a na stávajících provozních parametrech. POZOR! Pro zajištění dlouhé životnosti spojky a vyvarování se nebezpečím při nasazení v oblastech ohrožených výbuchem, se musí konce hřídelí přesně seřídit. Bezpodmínečně dodržte zadané hodnoty pro dislokaci (viz tabulku 5). Překročením této hodnoty dojde k poškození spojky.

!

Obrázek 29: Kontrola meze opotřebení

Obrázek 30: Opotřebení ozubeného věnce

Tabulka 6: ROTEX® Velikost 9 14 19 24 28 38 42 48 55

Meze opotřebení (oděr) Xmax. [mm] 2 2 3 3 3 3 4 4 5

ROTEX® Velikost 65 75 90 100 110 125 140 160 180

Meze opotřebení (oděr) Xmax. [mm] 5 6 8 9 9 10 12 14 14

5.4 Přípustné materiály pro spojky v oblasti Ve výbušných skupinách IIA, IIB a IIC se smí kombinovat následující materiály: EN-GJL-250 (GG 25) EN-GJS-400-15 (GGG 40) Ocel Ušlechtilá ocel Hliníkové polotovary s podílem hořčíku do 7,5 % a s mezí průtažnosti Rp0,2 ≥ 250 N/mm2 jsou pro výbušnou oblast připuštěné. Hliníkový tlakový odlitek je pro výbušnou oblast zásadně vyloučený.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 18 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech

5.5

Označení spojek pro oblast ohroženou výbuchem

Spojky pro nasazení ve výbušné oblasti jsou pro v daném případě přípustné podmínky nasazení označené alespoň na jedné součásti kompletně a na ostatních součástech skrz značku na vnějším průměru náboje anebo na jeho čelní straně. Pružný ozubený věnec nebo prvky DZ jsou vyloučeny. Z důvodu omezeného prostoru je symbol vyražen pouze do velikosti 19. Kompletní označení:

II 2G c IIC T6, T5 resp. T4 - 30 °C  Ta  + 65 °C, + 80 °C resp. + 90 °C II 2D c T 110 °C/I M2 c - 30 °C  Ta  + 90 °C

Krátké označení:

II 2GD c IIC T X/I M2 c X

Dřívější značení zůstává v platnosti:

II 2G c IIC T4/T5/T6 - 30 °C  Ta  + 80/60/45 °C II 2D c T 110 °C/I M2 c - 30 °C  Ta  + 80 °C

Označení výbušné skupiny IIC zahrnuje v sobě i výbušné skupiny IIA a IIB. Když přídavně k označení nevrtaná nebo předvrtaná.

!

byl také razítkován symbol

, pak byla tato součást spojky dodaná firmou KTR

POZOR! Jakékoli mechanické úpravy spojky, která je používána v prostředích s nebezpečím exploze vyžadují výslovné schválení KTR. Objednavatel musí odeslat do KTR výkres, dle kterého musí být práce provedeny. KTR tento výkres zkontroluje a vrátí jej objednavateli se schválením.

5.6 Uvedení do provozu Před uvedením spojky do provozu zkontrolujte utažení závrtných šroubů v nábojích, zkontrolujte vyrovnání a míru odstupu E a případně ji korigujte, také zkontrolujte - v závislosti na druhu konstrukce spojky - všechna šroubovaná spojení ohledně předepsaných momentů utažení. Při použití ve výbušné oblasti je třeba závrtné šrouby s drážkou pro upevnění náboje, jakož i všechna závitová spojení, navíc jistit proti samovolnému uvolnění, např. zalepením prostředkem Loctite (středně pevně). Závěrem je třeba připevnit ochranu spojky před neúmyslným dotykem. Kryt musí být elektricky vodivý a musí být zahrnutý do vyrovnávání potenciálů. Jakožto spojovací prvek mezi čerpadlem a elektrickým motorem jsou připuštěné hliníkové nosiče čerpadla (podíl hořčíku pod 7,5 %) a tlumicí kroužky (NBR). Sejmutí krytu je pouze při stání stroje dovolené. Během provozu spojky dbejte na  změněný hluk způsobený chodem  vyskytující se vibrace. Při nasazení spojek v oblastech ohrožených výbuchem prachu, jakož i v hornických provozech, má provozovatel dbát na to, aby se mezi krytem a spojkou nenahromadil prach v nebezpečném množství. Spojka nesmí běžet v prachovém násypu.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 19 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.6 Uvedení do provozu Pro kryty s neuzavřenými otvory na horní straně, by se při nasazení spojek jakožto přístroje přístrojové skupiny II, neměly použít žádné lehké kovy (pokud možno z nerezové oceli). Při nasazení spojek v hornických provozech (přístrojová skupina I M2), nesmí kryt pozůstávat z lehkých kovů, kromě toho musí moct odolávat vyšším mechanickým zatížením než při nasazení jakožto přístroje přístrojové skupiny II. Minimální vzdálenost ochranného zařízení od rotujících součástí musí být alespoň 5 mm. Když se ochranné zařízení provede jako kryt, potom z hlediska protivýbuchového zabezpečení mohou být nařízené pravidelné otvory, které nesmí překročit následující rozměry:

Horní povrch krytu Boční části krytu

!

Kruhové otvory průměr v mm 4 8

Tvar otvoru Pravoúhlé otvory délka strany v mm 4 8

Přímá nebo zakřivená drážka mezní vzdálenost stran v mm nepřípustné 8

POZOR! Zjistí-li se během provozu spojky nestejnoměrnosti, je nutno pohonnou jednotku okamžitě vypnout. Příčinu poruchy je třeba na základě tabulky "Provozní poruchy" zjistit a pokud možno, podle návrhů odstranit. Uvedené možné poruchy mohou být jen vodítkem. Pro hledání chyby je třeba zohlednit všechny provozní faktory a komponenty strojů.

Potažení spojky: Dochází-li k nasazení potažených spojek (základní nátěr, nátěry, ...) ve výbušné oblasti, pak je třeba dbát na vodivost a tloušťku vrstvy. Při nanášení barev do 200 μm, není třeba očekávat žádné elektrostatické nabití. Vícenásobná nanášení nad 200 μm pro výbušnou skupinu IIC nejsou přípustná.

5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění V následujícím uvedené chyby mohou vést k nevhodnému nasazení spojky ROTEX®. Mimo již uvedeným zadáním v tomto provozním a montážním návodu je třeba dbát na to, aby se těmto chybám vyvarovalo. Uvedené poruchy mohou být jen vodítkem při hledání chyby. Při hledání chyby je zásadně třeba zahrnout i sousedící konstrukční díly. Neodborným použitím se spojka může stát zápalným zdrojem. Směrnice ES 94/9/EG vyžaduje zvláštní pečlivost ze strany výrobce a uživatele. Všeobecné chyby nevhodného použití:        

Důležité údaje pro dimenzování spojky nebyly předány dále. Propočet spojení hřídel-náboj se vypustil ze zřetele. Montují se díly spojky, mající škody vzniklé při přepravě. Při nasazení nábojů za horka, se překročila přípustná teplota. Lícování dílů, které se mají montovat, nebylo uvedené do vzájemného souladu. Utahovací momenty se nedosahují/překročují. Konstrukční díly se zaměňují / nepřípustně k sobě složí. Špatný nebo žádný ozubený věnec/prvky DZ jsou vloženy do spojky.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 20 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění Pokračování:  Nenasazují se žádné originální díly KTR (cizí díly).  Jsou použity staré/již opotřebené ozubené věnce/prvky DZ nebo ozubené věnce/prvky DZ, které byly příliš dlouho skladované.  Použitá spojka / použitá ochrana spojky není vhodná pro provoz ve výbušné oblasti resp. ne ve smyslu směrnice ES 94/9/EG.  Intervaly údržby se nedodržují. Poruchy

Změna hlučnosti chodu a/nebo výskyt vibrací.

Upozornění na nebezpečí pro výbušné oblasti

Příčiny

Chyba seřízení

Zvýšená teplota na povrchu ozubeného věnce, nebezpečí zapálení skrz horké povrchy.

Opotřebení ozubeného věnce, krátkodobý přenos krouticího momentu skrz kontakt s kovem

Nebezpečí zapálení skrz jiskření

Šrouby pro axiální jištění nábojů jsou uvolněné

Nebezpečí zapálení skrz horké povrchy a jiskření

Opotřebení ozubeného věnce, přenos krouticího momentu skrz kontakt s kovem


Ulomení vaček skrz vysokou údernou energii / přetížení


Provozní parametry neodpovídají výkonu spojky


Chyba obsluhy jednotky zařízení


Zlomení vačky



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb

Odstranění 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Odstranit důvod chyby v seřízení (např. povolené kotvicí šrouby, zlomené upevnění motoru, tepelné roztažení dílů zařízení, změna rozměru E pro zabudování spojky) 3) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky ozubeného věnce 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly spojky vyměnit 4) Vsadit ozubený věnec, namontovat díly spojky 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korigovat 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Kontrolovat seřízení spojky 3) Utáhnout šrouby pro zajištění nábojů a zajistit je proti samovolnému uvolnění 4) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Spojku kompletně vyměnit 3) Kontrolovat seřízení 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Spojku kompletně vyměnit 3) Kontrolovat seřízení 4) Zjistit důvod pro přetížení 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Zkontrolovat provozní parametry, zvolit větší spojku (dbát na prostor pro vestavbu) 3) Namontovat novou velikost spojky 4) Kontrolovat seřízení 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Spojku kompletně vyměnit 3) Kontrolovat seřízení 4) Zaškolit a vyškolit obsluhující personál Náhrada za: Nahrazeno čím:

---




40212 CZ 21 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.7 Provozní poruchy, příčiny a jejich odstranění Poruchy

Předčasné opotřebení ozubeného věnce

Předčasné opotřebení ozubeného věnce (zkapalnění materiálu uvnitř vačky ozubeného věnce)

Upozornění na nebezpečí pro výbušné oblasti

Příčiny

Chyba seřízení

Zvýšená teplota na povrchu ozubeného věnce, nebezpečí zapálení skrz horké povrchy.

např. kontakt s agresivními tekutinami/oleji; působení ozónu, příliš vysoká/nízká teplota okolí atd., která způsobí fyzikální změnu ozubeného věnce

Nebezpečí zapálení skrz jiskření při kontaktu vaček s kovem

Příliš vysoká okolní/kontaktní teplota pro ozubený věnec, max. přípustná teplota např. T4 = - 30 °C/ + 90 °C


Kmity pohonu


Odstranění 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Odstranit důvod chyby v seřízení (např. povolené kotvicí šrouby, zlomené upevnění motoru, tepelné roztažení dílů zařízení, změna rozměru E pro zabudování spojky) 3) Kontrola opotřebení viz pod bodem Kontrola 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky ozubeného věnce 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly spojky vyměnit 4) Vsadit ozubený věnec, namontovat díly spojky 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korigovat 6) Zajistit to, aby byly další fyzikální změny ozubeného věnce vyloučené 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky ozubeného věnce 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly spojky vyměnit 4) Vsadit ozubený věnec, namontovat díly spojky 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korigovat 6) Kontrolovat a regulovat teplotu okolí / kontaktní teplotu (případná odpomoc s jinými materiály pro ozubemé věnce) 1) Vyřadit zařízení z provozu 2) Demontovat spojku, odstranit zbytky ozubeného věnce 3) Zkontrolovat díly spojky, poškozené díly spojky vyměnit 4) Vsadit ozubený věnec, namontovat díly spojky 5) Kontrolovat seřízení, případně ho korigovat 6) Zjistit příčinu kmitání (případně odpomoc skrze ozubený věnec s menší nebo vyšší tvrdostí Shore)

Při provozu s opotřebeným ozubeným věncem/prvky DZ (viz kapitola 5.2) a s následným kontaktem s kovovými díly, není zaručený řádný provoz ve smyslu ochrany proti výbuchu resp. ve smyslu směrnice ES 94/9/EG.



UPOZORNĚNÍ! Při použití náhradních dílů jakož i příslušenství, které nebyly firmou KTR dodané, nepřebírá firma KTR žádné ručení resp. záruku.



03.11.14 Kb 17.11.14 Kb


---




40212 CZ 22 z 22 2

5 Dodatek A Pokyny a předpisy pro nasazení v oblastech 5.8 ES prohlášení o shodě

ES prohlášení o shodě ve smyslu Směrnice ES 94/9/ES ze dne 23.3.1994 a s právními předpisy, vydanými pro její realizaci Výrobce, firma KTR Kupplungstechnik GmbH, D-48432 Rheine prohlašuje, že v tomto provozním návodu popsané, proti výbuchu zabezpečené

Elastické spojky ROTEX jsou přístroje ve smyslu článku 1 (3) b) Směrnice 94/9/EG a splňují základní bezpečnostní a zdravotní požadavky podle dodatku II Směrnice 94/9/EG. V souladu s článkem 8 (1) b) ii) Směrnice 94/9/EG, je technická dokumentace uložená u uvedeného místa: IBExU Institut für Sicherheitstechnik GmbH Fuchsmühlenweg 7 09599 Freiberg

Rheine,


17.11.2014 Datum


i. V. Reinhard Wibbeling Vedoucí oddělení TECHNIK

03.11.14 Kb 17.11.14 Kb

i. V. Michael Brüning Produkt manager


---

montážní návod AFN, BFN, CF, CFN, DF a DFN ROTEX

Recommend Documents