Megfelelő szivattyút a megfelelő feladatra

WATSON-MARLOW BREDEL

Megfelelő szivattyút a megfelelő feladatra

SPX tömlőszivattyúk

AZ ÖN ÁLTAL KIVÁLASZTOTT TÉRFOGAT-KISZORÍTÁSOS SZIVATTYÚ AZ ALÁBBI ANYAGOKHOZ HASZNÁLHATÓ: • Korrozív anyagok • Koptató anyagok • Sérülékeny közegek • Magas viszkozitású folyadékok • Nagy sűrűségű folyadékok • Szemcsés közegek • Adagolás és mérés

Jó hír: ... Van egy szivattyúnk, melyben nincsenek kopásra, eltömődésre vagy szivárgásra hajlamos tömítések és szelepek Csakúgy mint Ön, mi is törekszünk a tökéletességre. Nem véletlen, hogy a Watson-Marlow Bredel a perisztaltikus szivattyúk vezető gyártója, mely a világon a legnagyobb szivattyúés szivattyúalkatrész választékkal rendelkezik. Mára a Watson-Marlow Bredel több, mint 75 000 perisztaltikus szivattyúja működik világszerte szünet nélkül. Akár 1600 kPa [16 bar] üzemi nyomásával és megközelítőleg 100 m3/ó szállítási teljesítményével a Bredel tömlőszivattyúk időt és pénzt takarítanak meg azzal, hogy az ipar számos területén a legmostohább körülmények közötti is sikeresen alkalmazhatók. ➤

2

KOPTATÓ H

ATÁSÚ ISZ A

POK

Egy vezető sö rgyár membr án szivattyúk kovaföld tart at használt m almú iszap be agas adagolására, miatt sok állá de a koptató sidővel kelle ig énybevétel tt számolnia. M szivattyúit Br iután a gyár edel tömlősz m embrániv at ty úkra cserélte igény drámai , a karbantart mértékben, míg az állásidő ási Erre a sikerr közel nullára e alapozva a csökkent. sörgyár veze elhasznált él tése úgy dönt esztő koptat ött, hogy az ó hatású isza hat darab tö pjának elszál mlőszivattyút lítására még ál lít üz kus tömítése embe. A sziv attyúk a mec k és lapátok cseréjével já haniigénylő forgól ró, gyakori ka apátos szivat rbantartást tyúkat váltott ák ki.

IDŐT ÉS PÉNZT TAKARÍTHAT MEG ◆ Építőipar Cement tej, bevonatok, cementpermet, tégla és tetőcserép, színezők, perlit beton

◆ Vegyipar maró savak és lúgok, gázosodó közegek ◆ víz- és szennyvízkezelés mésztej, vízkőoldók, hypo, vasklorid, iszapok

◆ Sörgyárak élesztő, kovaföld, derítőszerek, stabilizátorok, szűrőprés feltöltés

◆ Festék és pigment őrlési diszperzió, pigment és latex szállítás ◆ Cellulóz és papír festékek, méretbeállító adalékok, pihentető segédanyagok, titánium-dioxid

◆ Nyomtatás és csomagolás lakkok, tinták, bevonatok és ragasztók

◆ Bányászat és ásvány szétválasztás fúróiszap, iszap, reagensek

◆ Ételek és italok CIP alkalmazások, bor, sör, tejtermékek, sütőipari termékek, ízesítők és adalékok

◆ Kerámia és üveggyártás Porcelán massza, kerámia öntőiszap, máz, festékek

◆ Textilipar szálak, festékek és savak ◆ OEM Speciális verziók rendszerszállítók számára is

3

A leggyorsabban fejlődő szivattyútípus. A viszonylag gyakori karbantartást igénylő membrán, forgólapátos és egyéb térfogat-kiszorítású szivattyúk nem kelhetnek versenyre a robusztus, megbízható, nonstop rendelkezésre álló SPX típussal, amely:

MEGTERVEZETT EGYSZERŰSÉG A szivóhatás a szivattyúház és a nyomópapucsok közé beépített tömlőelem váltakozva fellépő összepréselésének illetve kiengedésének az eredménye. A nyomópapucs a folyadékot a kilépő csatlakozó felé tolja, miközben a mögötte keletkező szívóhatás további folyadékot áramoltat be a tömlőbe. A tökéletes zárásnak köszönhetően a szivattyú a beszívott folyadékot veszteségmentesen továbbítja. Így nagy adagolási pontosság és sűrítési teljesítmény érhető el. Tömítések, szelep fészkek és szelepek

◆ nem igényel drága kiegészítő berendezéseket: nincsenek visszacsapó szelepek, záróvíz öblítő rendszerek vagy szárazon futás elleni védelem - fenntartása, működtetése egyaránt egyszerű ◆ alkalmas koptató hatású iszapok, maró savak, gáz tartalmú folyadékok szivattyúzására, mintha az csak víz lenne - gázzárásról sem kell gondoskodni ◆ ideális megoldás nagy viszkozitású vagy nyírásra érzékeny anyagokhoz ◆ korlátlan ideig képes károsodás nélkül szárazon járni ◆ egyetlen „nedves” alkatrésszel rendelkezik: ez a tömlőelem nincsenek tömítések, golyós szelepek, membránok, tömszelencék, merülő rotorok, állórészek vagy dugattyúk, amelyek szivároghatnak, eltömődhetnek vagy korrodálhatnak ◆ a szívó oldali eltömődés kifúvatása vagy a csőrendszer biztonságos leürítése a forgás irány megváltoztatásával egyszerűen elvégezhető ◆ önfelszívó, azaz önlégtelenítő, szívó oldali emelőkapacitása maximum 9,5 méter ◆ nincs résvesztesége, így tökéletesen alkalmas pontos és megismételhető bemérési feladatra

nincsenek, ezért a koptató hatású közeg nem jelenthet problémát. Mivel a folyadék a tömlőelemnek csak a belső falával

JELLEMZŐK

Az állásidő pénz

érintkezik, az egység kiválóan alkalmas

Takarékoskodjon idejével és pénzé-

agresszív anyagok továbbítására.

vel, csökkentse karbantartási költségeit az SPX szivattyúkkal. Egy SPX teljes felújításához csak egy villáskulcsra, egy tömlőelemre és néhány percre van szükség. Eressze le a kenőanyagot, hajtsa ki a kengyelrögzítő csavarokat, cserélje ki a régi tömlőelemet, és már működhet is újra a rendszer. Nincs bonyolult alkatrész lista, nem kellenek célszerszámok, és nem kell elszállítania a szivattyút karbantartásra egy költséges szervizbe.

4

✔ Önfelszívó képesség (95% vákuum)) ✔ Korlátlan szárazon futás (a kategóriában egyedülállóan) ✔ Megfordítható közegáram ✔ EHEDG hitelesítés ✔ Nincs fém-fém kapcsolat, azaz nincs közeg szennyeződés ✔ A folyadék csak a tömlőelem belsejével érintkezik ✔ Egyszerű karbantartás, alacsony élettartam költség, rövid szerviz időigény

A ROBLÉM

G SEM P

S KÖZE ZEMCSÉ

S

rán ő főzése so tkezik. skor történ zá o lg an o p ld ap kele sok fe t fekete sz et yméretű A faforgác ez ag ev n n ndszerint ékként úgy re m a er ár nak, kt ás lé mel t alkalmaz a mozgat ó szivattyú árak ennek rg gy fo ír b ap n yé p o eg A vagy szívó oldal szivattyút k kkel jár. A fogaskerék ács darabo nehézsége se té a te d és faforg kö s ű rá m já t n ek o ás melyn , a száraz is megold problémák Az optimál ú zemelést. jelentkező ü az ptató hatás ik ko ít b nehez éketlen a ár rz É ak : ti és n t le csak továb ka ú je rd anyago mlőszivatty erülő szilá ek b a Bredel tö a i ln képes keze nélkül. anyagokra, hibásodás futhat meg szárazon is

SPX - A szivattyúk fejlődésének csúcspontja Több mint 50 év tapasztalatával a háta mögött a Bredel Watson-Marlow Bredel vezető szerepre tett szert az ipari tömlőszivattyú technológiában, kifejlesztve a perisztaltikus szivattyúk egyedülálló, közvetlen-csatolású SPX technikáját. Az SPX ötvözi a direkt hajtóműves szivattyúk kis helyigényét a hagyományos külön hajtóműves szivattyúkra jellemző jellemző megbízhatósággal és egyszerű karbantarthatósággal.

Míg a direkt hajtóműves szivattyúk rendkívül kis méretűek, más perisztaltikus szivattyút gyártó cégek a mai napig is alkalmazott technológiája a szivattyúház tömítését és a szivattyú forgórész terhelésének átvételét külön épített hajtóműházra bízza. Amíg a direkt kapcsolt hajtóműves szivattyúk gyártói az opcionális hagyományos hajtású szivattyúk előnyéül a hajtómű és a csapágyak hosszabb élettartamát emelik ki, a mérleg másik oldalán számolni kell a jóval nagyobb helyigénnyel, a hajtáslánc beállításának hibaforrásaival és a karbantartás komplikációival. Az SPX szabadalommal védett direkt hajtóműves kialakítása a túlterhelés káros hatásait nagy terhelésre méretezett forgórész-csapágyazás alkalmazásával zárja ki. Az ultra kompakt SPX nagynyomatékú hajtómű közvetlenül a szivattyúháznak támaszkodik, ezen kívül egy innovatív puffer zóna biztosítja számára a teljes védelmet. Nincs még egy olyan szivattyú, amely megbízhatóságban, egyszerűségben és helymegtakarításban elérné az SPX tömlőszivattyú teljesítményét.

AZ SPX ELŐNYEINEK ÖSSZEHASONLÍTÁSA

Összehasonlítható előnyök

NORM KIVITEL

KÖZEL KAPCSOLT

DIREKT KAPCSOLT

Egyszerű karbantartás

◆

◆

Védett hajtómű - kenőanyag a szivattyúfejben

◆

◆

Megbízhatóság - csapágyak a szivattyúfejben

◆

◆

Kis helyigény

◆

◆

Gyorsabb telepítés - nincs szükség a meghajtás beállítására

◆

◆

2

5

MINDÖSSZESEN

3

5

A kulcs: a tömlőelem A tömlőszivattyú teljesítménye, tartóssága és hatékonysága szempontjából az egyedüli létfontosságú alkatrész a gépi hajtású tömlőelem. A tökéletes kompresszió és a konzisztens, megbízható teljesítmény biztosítása érdekében a Watson-Marlow Bredel a tömlőelemeket kiváló minőségű kompound gumiból, négy külön nylonszál erősítő réteggel gyártja nagy pontosságú végmegmunkálással. A tökéletes kompresszió kizárja a visszaáramlást, amely más szivattyúknál tönkreteheti a deformálódásra érzékeny termékeket, csökkenti a mérési A TÖKÉLETESSÉGRE TÖREKEDVE TERVEZTÜK A Watson-Marlow Bredel szivattyúi tervezésénél, gyártásánál és tesztelésénél a legmagasabb szintű technológiát használja. 1

2

Innováció: Mint a perisztaltikus szivattyúk gyártásában vezető szereplő, büszkék vagyunk új és innovatív termékeinkre, melyek egyre szélesebb körben elégítik ki ügyfeleink bővülő igényeit. Például az egyedülálló, behúzható nyomópapucsos típusok CIP rendszerekbe is beépíthetők, azokban nem képeznek akadályt. Az új tömlőelem alapanyagok mostantól szivattyúinkat hermetikussá teszik a szénhidrogénekkel szemben is - amely által alkalmazhatóságuk köre szinte határtalanná válik. Tervezés: Olyan eszközök alkalmazásával, mint pl. a véges-elem analízis (FEA), tömlőelemeinket a tökéletességre tervezzük - a merevítő rétegek elhelyezésétől a nylonszálak szögének beállításán és vastagságának meghatározásán keresztül a gumiréteg vastagságáig minden lépés vizsgálat tárgya. A nyomópapucsok geometriájától kezdve minden alkatrész a tömlőelem teljesítményének optimalizálásának érdekében került kialakításra.

pontosságot vagy a koptató iszap számára lehetővé teszi a nedvesített alkatrészek idő előtti elhasználódását. A Watson-Marlow Bredel tervezéskor a legmostohább körülmények esetén jelentkező áramlásra, nyomásra és hőterhelésre méretezi a tömlőelemeket. Mi vagyunk az egyetlen tömlőszivattyú gyár, aki saját maga állítja elő a tömlőelemeit. Egyetlen versenytárs sem fordít erre ekkora figyelmet.

Gyártás: A világon egyedülálló módon a Bredel ipari műremeke, az automatizált tömlőelem-megmunkáló rendszer minden egyes tömlőelemet finom tűréssel munkál meg - garantálva ezzel a hatékonyságot, a hosszú élettartamot és a megfelelő kompressziót. ISO 9001:2000 tanúsított gyárunkban nemcsak minden szivattyú, de minden egyes tömlőelem is a minőségbiztosítási szabványok betartásával készül. A PRECÍZIÓS MEGMUNKÁLÁSÚ TÖMLŐELEMEK A KÖVETKEZŐKET BIZTOSÍTJÁK: • szoros tűrések a csapágyak terhelésének csökkentése érdekében • tökéletes kompresszió a hosszú élettartam elérése érdekében • kiváló szívásteljesítmény; 9,5 méter önfelszívó képesség • nagy nyomásteljesítmény; 1600 kPa [16 bar] • egyedülálló, élettartamra szóló adagolási pontosság (+/- 1%) • a változó szívási és nyomási feltételektől független, állandó szállító kapacitás • kivételes alkalmazhatóság nagy viszkozitású termékek kezelésére

1. Mivel a falvastagságban 1 mm-es eltérés akár 25%-kal is befolyásolhatja a tömlőelem élettartamát, a megismételhető teljesítmény érdekében minden tömlőelem megmunkálása precíziós technológiával történik. 2. Kutató-fejlesztő részlegünknél a próbaszivattyúink minden nap megállás nélkül futnak, hogy a mai piaci igényeknek megfelelő legjobb szivattyúkat gyárthassuk, és a jövő számára új megoldásokat fejleszthessünk.

6

A TÖMLŐELEMEK SZERKEZETE A nagyteljesítményű tömlőszivattyúk alapvető alkatrésze a tömlőelem, mely több rétegű, nylonszál szövettel megerősített gumirétegekből áll. A belső és a külső rétegek egymáshoz erősítése extrudálással történik. A belső réteg többféle gumikeverékből állhat. A tömlőelem a gyártás során gépi megmunkáláson esik át. A gépi megmunkálás a végső, kritikus lépés, amely a pontos tűrések elérését hivatott biztosítani. 1. Belső réteg különböző típusú gumi anyagokból 2. Nylonszál szövettel megerősítve 3. Precíziós megmunkálású külső réteg 4. Külső felület a gépi megmunkálás előtt

1

2

3 4

S

PONTO

pigment ozott egy san és cég létreh tó ár leik ponto gy fe színezék ével az ügy ég letesen ts ké gí tö Egy beton se y y íg szert, amel nfestéket, d o n et re b a ló en o k adag agolhatjá . Az egyetl en adagnál d elhetően ad in ét m m is el s eg m érhetnek embráno színezést eltömi a m egyforma állandóan ék ok színe st ag fe ad a hogy az egyes gy o h probléma, t, ze ványosítást ve hogy szab t, ami oda i öntöttek, d szivattyúka gy ú tes mérés r le o lesz. Ekk csak töké em n y el is különböző kon, am ás igény a szivattyú karbantart végeznek zett, de a ye én m ed ot er pontosság t. n ű sz eg m

TERMÉSZETES GUMI (NR) Kimagasló ellenállás koptatóhatással szemben. Általában ellenáll hígított savaknak és alkoholoknak. Maximális folyadékhőmérséklet: 80 °C Minimális folyadékhőmérséklet: -20°C

NITRILE-BUNA N (NBR) Megfelel az FDA és 3A szabványoknak. Ellenáll olajoknak, zsíroknak, lúgoknak és zsíroldóknak. Maximális folyadékhőmérséklet: 80 °C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 °C

EPDM Kimagasló vegyi ellenállás, különösen alkoholokkal és erős savakkal szemben. Maximális folyadékhőmérséklet: 90 °C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 °C

HYPALON® (CSM) Kimagaslóan nagy ellenállás erősen oxidáló anyagokkal, valamint nagy koncentrációjú savakkal és lúgokkal szemben Maximális folyadékhőmérséklet: 80 °C Minimális folyadékhőmérséklet: -10 °C

PETROPROOF Vegyileg ellenáll a szénhidrogén folyadékoknak Maximális folyadékhőmérséklet: 40 °C Minimális folyadékhőmérséklet: 10 °C

MARPRENE® Megfelel az FDA szabványoknak, ellenáll az alábbiaknak: alkoholok, savak és oxidáló termékek Maximális folyadékhőmérséklet: 60°C Minimális folyadékhőmérséklet: -20°C

7

SPX10 SPX15 A1

C

4x øP

H1

øE

H

D

H2

øE

B

J

F

K

G

N

M

A

Tipus

A

A1

B

O L

C

D

E

F

G

H

H1

H2

max

J

K

max

L

L1

max

L2

M

N

O

P

SPX10

337 311 171

62

116

Ø16

235 265 225 127 319

78

51

522

46

398 150

65

25

Ø12

SPX15

427 431 230

63

195

Ø20

285 315 304 167 359

82

61

526

46

398 150

75

25

Ø12

8

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 0.15 kP

a

a

0

0 30

75

SPX10 • Maximális kapacitás: 145 liter/óra • Térfogatkiszorítás: 0,022 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 750 kPa [7,5 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 10 mm • Kenőanyag mennyisége: 0.25 liter • Minimális indítónyomaték: 47 Nm

0.125

kP

Temperatura Product tłoczonego temperature czynnika: [ºC] [C]

a

0

kP

40

0.10 5

50

4 0.075

2

60

3 70 80

1 Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]

30 40

45 60

60 80

75 100

90 120

105 140

120 160

0

0

30

0

0.30

Temperatura Product tłoczonego temperature czynnika: [ºC] [°C]

a

kP

kP

a

a

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 0.35 75


15 20

100 kPa = 1 bar

6

kP

0.25

40 5

0.20 0.15

4 50

2

60

3 70

0.10

80 1 Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]


15 75

100 kPa = 1 bar

6

30 150

45 225

60 300

75 375

90 450

105 525

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] Temperatura Product tłoczonego temperature czynnika: [ºC] [ºC]

0.50 a

0

75

kP

a

0

30

kP

Pa

0k

40 0.37

4

5 0.25

70

2

3 0.12

80

Folyamatos üzem Szakaszos üzem *

100 kPa = 1 bar

6


50 60

0.18

* Maximum 2 óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie

120 600

20 182

40 365

9

60 547

80 730

How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát 2. Számított kilépő oldali nyomás 3. Teljesítmény igény 4. Közeg hőmérséklete 5. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > 40ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken.

SPX25 SPX32 B L1

C

L2

H1

H2

H

D

4x øQ ON BC.R

E

4x øP

F

J

K

M

L

A

Tipus

A

B

C

O

N

G

D

E 98

F

G

H

H1

H2

max

J

K

max

L

L1

max

L2

M

N

O

P

Q

R

SPX25

521 304 2.5 264

279 315 460 222 424

66

97

588

58

464 305 120

15

Ø12

Ø14

85

SPX32

631 375 2.5 330 105 324 360 538 260 467

72

93

684

68

544 370 120

20

Ø12

Ø18

100

10

1.5 a 00

kP

0 50

7

10

00

1.25

50

Temperatura Product tłoczonego temperature czynnika: [ºC] (°C)

a

a

kP

kP a

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW]

16

SPX25 • Maximális kapacitás: 2.740 liter/óra • Kapacitás: 0,300 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 25 mm • Kenőanyag mennyisége: 2 liter • Minimális indítónyomaték: 115 Nm

kP

1.0

40 5

4

50

0.75

60 0.5

2

3

70 80


40 720

60 1080

80 1440

100 1800

120 2160

140 2520

160 2880

a


a

00

00

2.0

Pa

kP

k 50

7

10

16

SPX32 • Maximális kapacitás: 5.250 liter/óra • Kapacitás: 0,625 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 32 mm • Kenőanyag mennyisége: 3,5 liter • Minimális indítónyomaték: 210 Nm

20 360

100 kPa = 1 bar

6

Pa

0k

50


How to use the curves 1. A szükséges kapacitás megadja a szivattyú fordulatszámát 2. Számított kilépő oldali nyomás 3. Teljesítmény igény 4. Közeg hőmérséklete 5. Számított kilépő oldali nyomás 6. Ajánlott legnagyobb fordulatszám

1.5 4

5

Megjegyzés: A folyamatos működés területe a termék hőmérsékletének növekedésével csökken. > 40ºC termékhőmérséklet esetén a folyamatos működés területe az adott vörös hőmérséklet vonalig csökken.

40 50

1.0

2

3

60 70

0.5

80 1 Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]

100 kPa = 1 bar

6

20

40

60

80

100

120

140

750

1500

2250

3000

3750

4500

5250

VEGYIPAR

I BEMÉRÉS

EK

Egy vízkezelő üzembe a be folyó vizek tö csővezetéken bb, igen hoss keresztül ér zú keznek. Az el követően a be őkészítő foly folyó víz egy amatokat el ős zű hogy a kénh résen megy idrogének ko keresztül, ncentrációja 250 ppm-ről a maximálisan 0,1 ppm alá mért cs ökkenjen. A térfogat-kiszo membrános rításos szivat és ty úk at a hosszú ál karbantartás lásidők, jelent i költségek és ős gyenge teljesí ték. A Bredel tményük mia tömlőszivatty tt lecserélúkat ebben a hipoklorit, ná folyamatban trium-hidroxi nátriumd és nátrium beadagolásár biszulfát szál a alkalmazzá lítására és k.

Folyamatos üzem Szakaszos üzem * * Maximum 2 óra működés után minimum 1 óra állásidőnek kell következnie

11

SPX40 SPX50 B C

L1

L2

E

H1

H

D

4x øQ ON BC.R

F

J

K

M

L

A

Tipus

A

B

C

O

N

G

D

E

F

G

H

H1

J

K

max

L

L1

max

L2

91

M

N

O

P

Q

R

SPX40

705 412 2.5 430 110 490 540 643 325

73

84

711

234 300 120

30

Ø18

Ø18

110

SPX50

838 475

83

95

840 112 312 380 155

40

Ø18

Ø18

125

3

554 143 620 680 811 420

12

3.0 0

10 00

00

2.5

a

kP a

kP a

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW]

16

SPX40 • Maximális kapacitás: 9.600 liter/óra • Kapacitás: 1,33 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 40 mm • Kenőanyag mennyisége: 5 liter • Minimális indítónyomaték: 320 Nm • A helyben történő egyszerű tisztításhoz a CIP változat SP néven kapható

75


a

kP

P 0k

50

2.0

40

1.5

50

5 4

2

3

60

1.0

70 80

0.5 1 Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]

40 3200

60 4800

80 6400

100 8000

120 9600

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 7.0 a

a kP

a

0 75

00

kP

10

00

6.0

16

SPX50 • Maximális kapacitás: 17.500 liter/óra • Kapacitás: 2,92 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 50 mm • Kenőanyag mennyisége: 10 liter • Minimális indítónyomaték: 620 Nm • A helyben történő egyszerű tisztításhoz a CIP változat SP néven kapható

20 1600

100 kPa = 1 bar

6


a

kP

0 50

kP

5.0 4.0

40 5

3.0

4

2

50

3

60

2.0

70


80



100 kPa = 1 bar

6

20

40

60

80

100

3500

7000

10500

14000

17500

DÉS

EGŐSÖ

LEV NINCS

t szivattyú ugattyús rd e ra. ik sá n korábba nő juttatá ba törté tó üzem á r á n y rm té g fo t le n lá st felü az öntő A porce öntvényte anyagnak z p t. a , la é a g lt z sé rü a ő e gő k ék min használt t gba leve végterm roblémá alapanya ntotta a ro ly tású. A p Mivel az a e h m , tó k ölni. b ta te ö z p e o sz k ü tk ele erült kik s erősen k é , si lyukak k p l a ó ss tr á o ll nyag tix sának ténő átá Az alapa kialakítá yúra tör lkülöző s szivatt é u n ik t asszába. lt e k m ta perisz tömítése jutását a ly e e b g ő n g te e v ás ék a le E megold erülhett etően elk köszönh


13

SPX65 SPX80 SPX100 B L1

C

L2

H1

H

D

Sx øQ ON BC.R

E

4x øP

J

F

M

K

A

Tipus

A

B

C

D

E

O

N

G

L

F

G

H

H1

J

K

L

max

L1

L2

max

M

N

O

P

Q

R

S

SPX65

1058 580

3

746 152 680 740 1036 525 104 137 1241 141 517 415 220

50

Ø18

Ø18

145

4

SPX80

1257 700

4

876 182 900 990 1218 620 124 153 1351 166 582 525 275

50

Ø22

Ø18

160

8

SPX100 1468 813

3

1042 199 1050 1140 1415 720 151 173 1392 200 489 540 310

50

Ø22

Ø18

180

8

14

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 11.0


kP

a

a

00

kP

5

75

0

10 00

10.0

kP a

16 00 kP a

SPX65 • Kapacitás: 32.200 liter/óra • Kapacitás: 6,7 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 65 mm • Kenőanyag mennyisége: 20 liter • Minimális indítónyomaték: 1150 Nm • Duplex változat is kapható

8.0 40 6.0 5

2 4.0

50

4

60

3 70 80


20 8000

30 40 50 60 70 80 12000 16000 20000 24000 28000 32000

a

kPa


kP

a

50

10

00

12.0

16

SPX80 • Maximális kapacitás: 39.100 liter/óra • Kapacitás: 11,7 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője:Ø 80 mm • Kenőanyag mennyisége: 40 liter • Minimális indítónyomaték: 2000 Nm • Duplex változat is kapható

10 4000

100 kPa = 1 bar

6


a

kP

0

50

7

kP

10.0

40 4

5 8.0 6.0

50

2

60

3 70

4.0

80


20 14000

30 21000

100 kPa = 1 bar

40 28000

50 35000

60 42000

kP a 0

kP


a

00

kP

5

75

00 10

00

16.0

a

kP a


SPX100 • Maximális kapacitás: 52.900 liter/óra • Kapacitás: 20,0 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 100 mm • Kenőanyag mennyisége: 60 liter • Minimális indítónyomaték: 3100 Nm • Duplex változat is kapható

10 7000

6

14.0 12.0

4

5

50

10.0 2

60

8.0 6.0

40

70

3

80 4.0



10 12000

20 24000

15

6 30 36000

100 kPa = 1 bar 40 48000

50 60000


SPX80D SPX100D H

E

D

Sx øQ ON BC. R

F

C B

G

A2 A1

Tipus

A1

A2

B

C

SPX80D

*

1487 700

4

SPX100D

*

1583 813

3

D

E

Q

R

S

876 182 800 1047 1218

Ø18

160

8

1042 199 916 1218 1415

Ø18

180

8

* További információkért kérjük, forduljon a helyi Watson-Marlow Bredel képviselethez. Az SPX10 - SPX65 sorozatban duplex kialakítás is kapható. • A talajon rendkívül kis helyigénnyel rendelkezik.

16

F

G

H

kP a

Motor Required teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 21.0 a

00

00

18.0

kP

Temperatura tłoczonego czynnika: [ºC]

Pa

k 50

10

16

SPX80D • Maximális kapacitás: 78.200 liter/óra • Kapacitás: 23,4 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 80 mm • Kenőanyag mennyisége: 80 liter • Minimális indítónyomaték: 3,400 Nm

7

Pa

0k

50

15.0

40 4

5 12.0 9.0

50

2

60

3 70

6.0

80

6 100 kPa = 1 bar


20 28000

30 42000

40 46 56000 64580


a

a

0 00

00

24.0

16

SPX100D • Maximális kapacitás: 105.800 liter/óra • Kapacitás: 40,0 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 100 mm • Kenőanyag mennyisége: 120 liter • Minimális indítónyomaték: 5.300 Nm

10 14000

kP

1

21.0


a

0 75

kP

Pa

0k

50

18.0

5

40

4

50

15.0 12.0

2

3

60 70

9.0

80 6.0


5 12000

15 36000

6 25 60000


100 kPa = 1 bar 37 88800

NAGY KAPA CITÁS

Egy nagy bány avállalatnál az akár 68 m 3/ó ka elszállításához pacitást igénylő több szivattyút iszap kellett volna alk Erre a problém almazni. ára a megoldá st az eg yedülálló dupl tömlőszivattyú ex jelentette. Az egységben egy szivattyúfejet meghajtás két működtet. A 90 °os szögben elhe segítségével a lyezett papucs berendezés ké ok t szivattyúnál és helyszükség kevesebb telje lettel nagyobb sítmény átömlésre képe egység. s, mint egyetle n


17

PetroProof : az első nagyteljesítményű tömlőszivattyú, amely akár szénhidrogének és olajok szállítására is alkalmazható A tömlőszivattyú csak annyira jó, amennyire a tömlőeleme, tekintetbe véve a tömlőelem mechanikai, dinamikai és anyagfáradási tulajdonságait, valamint vegyi anyagokkal szembeni ellenállását. A tömlőelem gondos tervezésével ezek mellett a gyakran ütköző paraméterek mellett is elérhető egy optimális megoldás. A tömlőelemek gyártásánál egészen mostanáig gumi alapú kompaund került felhasználásra.

AKÁR 825 LITER/ÓRA A PetroProof tömlőszivattyú elemek 20 mm-es elemként az SP/10, SP/15, SP/15 és SP/25 egységekben kaphatók. A jelenleg elérhető szállítási kapacitás

750 kPa [7.5 bar] nyomás mellett maximum 825 liter/óra.

Műszaki adatok PetroProof szivattyúk A tömlőelem

sorozat

10-10

10-15

15-15

15-20

25-25

[mm]

10

15

15

20

25

25-130

45-215

100-380

145-540

330-825

0.029

0.048

0.084

0.12

0.28

15-75

15-75

20-75

20-75

20-50

120

120

300

300

1000

18

22

37

50

100

18

18

22

22

30

belső átmérője Átömlés

[liter/óra]

Fordulatonkénti

[l/fordulat]

➀ ➁

kapacitás

A SZÉNHIDROGÉNEK ÉS OLAJTERMÉKEK - „petrolkémiai anyagok” - kezelése mindazonáltal a gumi alapú kompaundok alkalmazásával meglehetősen bonyolult volt. Az NBR és CSM kompaundok az ilyen termékek egy kis részének kezelésére éppen alkalmasak lehetnek, de a legtöbb esetben a vegyi anyagok megtámadják a tömlőelemet. Az olyan általánosan használt olajálló gumik, mint például a „fluor elasztomerek” a dinamikus igénybevételeknek történő gyenge ellenállásuk miatt meglehetősen rövid élettartammal bírnak. Az új PetroProof tömlőelem szénhidrogén és olajálló, emellett perisztaltikus tömlőelemként történő használathoz is ideális tulajdonságokkal rendelkezik.

A szivattyú fordulatszáma

[ford/perc]

Indítónyomaték

[Nm]

Hajtónyomaték

[Nm]

➂ ➃

Tengelyátmérő

[mm]

➄

Maximális kimenő

[kPa]

750 [7.5 bar]

[ºC]

40*

750 kPa

nyomás Maximális termékhőmérséklet * > 40ºC termékhőmérséklet esetén kérjük, forduljon a Watson-Marlow Bredel képviselethez.

Az igényeinek megfelelő PetroProof szivattyú kiválasztása • Válassza ki a szivattyú típusát (szükséges kapacitás) [liter/óra] ➀ • Számítsa ki a fordulatszámot (szükséges kapacitás [liter/óra] osztva a fordulatonkénti kapacitással [l/fordulat], osztva 60-nal [perc]) ➁ • Válassza ki a meghajtást; figyelembe véve a számított fordulatszámot, indítónyomatékot ➂ és a hajtónyomatékot ➃ • Válassza ki a megfelelő tengelykapcsolót figyelembe véve a számított fordulatszámot, indítónyomatékot ➂ és hajtónyomatékot ➃ a szivattyútengely ➄ és a meghajtás méreteit.

18

SZILÁRD AN

YAGOKAT TA RTALMAZÓ KÖ

ZEGEK KEZE

Egy polikarbo nát műgyantas zemcséket gyár problémákkal tó cég olyan szembesült, ho gy a néha 25 cm hulladékokat sz hosszú szálas ivattyúja nem volt képes keze beszorultak a lni. A szálak membrán sziva ttyúba, mely a a szűrőprésbe terméket szállította. Az állandó eltöm brános szivatty ődés miatt a m ú gyakorlatilag emszűrőként műk a Bredel tömlő ödött. Jelenleg szivattyú a term ék et könnyedén, áll szállítja. A sziva ásidők nélkül ttyú alkalmazás a a szűrőprés közel 35-szörö üzem hatékony sére növelte. ságát

Megoldás különösen agresszív folyadékokra:

SPX DuCoNite Az SPX DuCoNite ® szivattyú a legerősebb korróziós kihívást jelentő alkalmazások számára is megfelel. A legmodernebb technológiát képviselő felületvédelem a szivattyút a különösen agresszív folyadékokkal szemben is ellenállóvá teszi. Az SPX DuCoNite ® tömlőszivattyúk négy méretben kaphatók - kapacitásuk akár 4.500 liter/óra, nyomásuk pedig akár 1.600 kPa [16 bar] is lehet. Az SPX DuCoNite ® tömlőszivattyú megbízhatóan kezel számos agresszív, egyben durva közeget, mint például a nátrium-hipoklorit, titán-dioxid, nátrium hidroxid, katalizátorok, kénsav, mésziszap, savas folyadékok, hígítók és műgyanták. A grafikonokkal és méretrajzokkal kapcsolatban kérjük, lapozzon a füzetben az adott SPX10-SPX15 és SPX25-SPX32 sorozathoz.

®

SPX10 DuCoNite ® • Maximális kapacitás: 145 liter/óra • Maximális kimenő nyomás: 750 kPa [7,5 bar] SPX15 DuCoNite ® • Maximális kapacitás: 520 liter/óra • Maximális kimenő nyomás: 750 kPa [7,5 bar] SPX15 DuCoNite ® 20 mm-es tömlőelemmel • Maximális kapacitás: 820 liter/óra • Maximális kimenő nyomás: 750 kPa [7,5 bar] Az SPX25 DuCoNite ® • Maximális kapacitás: 2.740 liter/óra • Maximális kimenő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] Az SPX32 DuCoNite ® • Maximális kapacitás: 5.250 liter/óra • Maximális kimenő nyomás: 1.600 kPa [16 bar]

Az adott alkalmazásnak megfelelő optimális választásért kérjük, forduljon a helyi Watson-Marlow Bredel képviselethez.

19

LÉSE

Helyben tisztítható (CIP) tömlőszivattyúk

SP/40 és SP/50 sorozat B

J

L1 L2

4x øQ ON BC.R

C

H1

H

D

ød

E

4x øP

F

K

G

M

N

O

A

B

PVC/PP/PVDF

Tipus

ANSI 316

A

C

C

L

D

Ødxl

E

F

G

H

H1

J

max

K

L

L1

L2

max

M

N

O

P

SP/40

702 412 2,5 10 430

40k6x80

110 454 508 615 325 414

64

*

260 674 700

25

25

18

SP/50

835 475

50k6x100

123 444 496 760 400 433

78

*

325 758 870

25

25

18

3

10 554

JELLEMZŐK

Az SP 40 és 50 típusok a külön beavatkozás nélkül végrehajtható rendszertisztításhoz behúzható nyomópapucsokkal rendelkeznek lehetővé téve a tömlő teljes nyitását.

✔ Alkalmazása a vezetékek rendszeres tisztítását igénylő helyekre, például egészségügyi, szaniter alkalmazásokhoz javasolt ✔ Nagy áramlási sebességű szivattyú és helyben tisztítás ✔ Maximális sterilizációs hőmérséklet 120°C ✔ EHEDG hitelesítés ✔ Élelmiszerszivattyú-elem kapható

20

✔ NSF® regisztrációval rendelkező, élelmiszer osztályú kenőanyag ✔ Rozsdamentes acél szaniter csatlakozók kaphatók ✔ Akár 1.600 kPa [16 bar] üzemi nyomás ✔ A tömlőelemek belső tisztításához a forgórész papucsai automatikusan behúzódnak ✔ Működtetése történhet elektromos úton, pneumatikusan vagy manuálisan

SP/40 CIP • Maximális kapacitás: 4.800 liter/óra • Kapacitás: 1,33 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 40 mm • Kenőanyag mennyisége: 5 liter • Minimális indítónyomaték: 320 Nm

Motor Installed teljesítmény motor power igény [kW] [kW]

3.0

2.5


a

kP

00

16

2.0

Pa

40

0k

100

1.5

50

5

Pa

k 2 750

3 1.0

4

60

kPa

500

70 80

0.5 100 kPa = 1 bar Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]

SP/50 CIP • Maximális kapacitás: 8.500 liter/óra • Kapacitás: 2,92 l/fordulat • Maximális kilépő nyomás: 1.600 kPa [16 bar] • A tömlőelem belső átmérője: Ø 50 mm • Kenőanyag mennyisége: 10 liter • Minimális indítónyomaték: 620 Nm

1

20 1600

6 40 3200

Motor Installed teljesítmény motor power igény [kW] [kW] 7.0


a

0

0 16

6.0

kP

00

a kP

10

5.0

Pa

0k

75

4.0

40 5

3.0

500

kPa 4

50

2

3

60

2.0

70


80

1.0 100 kPa = 1 bar Prędkość pompy Pump speed [rpm] [obr/min] Capacity [L/h] Wydajność [l/h]


1

6

20

40

60

3500

7000

10500

KÍMÉLETES

ZÁS SZIVATTYÚ

a ől a gyártósorr a tárolóedényb ot ck ra ba ál a l rtásná an centrifug A konzervgyá vállalat korább ttyú szállítja. A iva sz lő sérült m an tö kb el alé Bred nagy száz almazott, de az ivattyúk sz us ik alt zt szivattyúkat alk ris ényezett. A pe m ed er , használatával et st ök tá gyümölcs okoz nyíróha m ne ve el i ek ás ttyúz gadható termék kíméletes sziva vagy nem elfo lt rü sé , a ot n ág ke a megbízhatós jelentősen csök agasra értékeli m lat lla vá A gy . t is, ho mennyisége ltségeket és az egállás rbantartási kö ezont képes m sz i ás az alacsony ka rt yá vg er nz ko s lje te úa a tömlőszivatty lgozni. do gig vé ül lk né


21

KIEGÉSZÍTŐK A FOLYADÉKOK SZÁLLÍTÁSÁNÁL FELMERÜLŐ TOVÁBBI IGÉNYEKHEZ 1. NYOMÓ OLDALI PULZÁLÁS CSILLAPÍTÓ Ez a kilépő oldalon működő tartozék egy acélhengerben elhelyezett többrétegű tömlőelemből áll. A tömlőelemet a házban levegő vagy gáz tartja megfelelő mértékű nyomás alatt. A csillapító egység túlnyomás csökkentőként is alkalmazható. A PULZÁLÁS CSILLAPÍTÓ ELŐNYEI: • a szivattyú működéséből adódó impulzusokat akár 90%-kal csökkenti • védi a szivattyút, a csővezetéket és a berendezéseket • csökkenti a csővezetékekre ható vibrációt, a hidraulikus ütést és az üzemi zajt • növeli a szivattyú teljesítményét és a tömlőelem élettartamát • növeli a szivattyúegység hatékonyságát • soros csatlakozású, a nyílásán keresztül könnyen tisztítható • egyszerű a beszerelése, függőlegesen és vízszintesen is telepíthető • DIN, ANSI vagy JIS szabványú peremes csatlakozással kapható

desebb lesz a rendszer működése és megnő a tömlőelem élettartama. Az adott alkalmazásra optimalizált megoldásért kérjük, lépjen kapcsolatba helyi képviseletünkkel. Kérjük, adja meg az alkalmazás adatait is. 3. TÖMLŐ KENŐANYAGSZINT ELLENŐRZŐ A kenőanyagszintet ellenőrző egység magas folyadékszint esetén leállítja a szivattyút. Ha a tömlőelem megsérül, a szi3

2

A szivattyú vezérlése magától értetődő. Az VFD egységet a Watson-Marlow Bredel teljesen előkészítette, használatra kész. Kizárólag az áramellátást kell bekötni. Ez a funkció a tömlőelem optimális feltöltése ill. tehermentesítése során bizonyulhat hasznosnak.

4

VÁKUUMOS SEGÉDBERENDEZÉS Bonyolult szívási feltételek és nagy viszkozitású folyadékok esetén a WatsonMarlow Bredel vákuumos segédberendezést alkalmaz a szivattyúházban történő légritka tér kialakításához. A légritka térben a tömlőelem gyorsabban visszanyeri eredeti formáját, így növekszik a feltöltődés térfogata is.

1 2. SZÍVÓ OLDALI IMPULZUS AKKUMULÁTOR (IPA) Ennek a szívó oldali kiegészítőnek a felszerelése az impulzusveszteség megszüntetése és a tömlőelem optimális élettartamának elérése érdekében indokolt. Ha a szívó oldali feltételek nem javíthatók, megoldásként a szivattyú szívó oldali peremére célszerű felszerelni egy szívó oldali impulzus akkumulátort. A tapasztalatok szerint segítségével a szívó oldali pozitív és negatív nyomáscsúcsok hatékonyan megszüntethetők, ami által csen-

4. BREDEL VFD; A VÁLTOZTATHATÓ FREKVENCIÁJÚ HAJTÁS Ha rugalmas szivattyúkapacitásra van szükség, vagy a folyamat változó szállítást kíván, erre a Watson-Marlow Bredel VFD megfelelő megoldást nyújt. A WatsonMarlow Bredel VFD egy teljesen integrált frekvencia átalakító egység, mely az alábbiakra képes: • nyomógomb az óra járásának irányába történő beindításhoz • nyomógomb az óra járásával ellentétes irányában történő beindításhoz • leállító nyomógomb • a szivattyú fordulatszámát szabályozó gomb

vattyúház feltelhet a szállított közeggel. A kenési szint vezérlésérzékelője a szellőzőnyílásba szerelhető. Érzékeli a kenőanyag/termék keverék házon belül létrejött magas szintjét. Ilyen esetben az érzékelő bekapcsol egy relét, ami kikapcsolja a szivattyút.

22

BRAINS Világszerte minden Watson-Marlow Bredel képviselő gyári képzésben részesült, nagy tapasztalatokkal rendelkezik a Watson-Marlow Bredel BRAINS elnevezésű szivattyúméretező programjával, mely segítségével pontosan meghatározható a szivattyú és a rendszer optimális mérete, kialakítása, a fordulatszám, a tömlőelem anyaga és minden olyan tényező, mely az adott helyre maximális hatékonyságot tesz lehetővé.

23

A Watson-Marlow Pumps Csoport öt világszínvonalú gyárral rendelkezik melyeket direkt értékesítési tevékenység és forgalmazók támogatnak, több mint 50 országba.

www.wmpg.com Watson-Marlow

Bredel

Alitea

Flexicon

MasoSine

Nonfood Compounds Program Listed (H1) (Registration 123204)

NEN-EN-ISO 9001:2000

Watson-Marlow Bredel: az ipari magasnyomású tömlőszivattyúk szállítója világszerte.

AZ ÖN BREDEL KÉPVISELŐJE:

Sluisstraat 7 - P.O. Box 47 - NL-7490 AA Delden - Hollandia Tel.: +31 74 3770000 - Fax: +31 74 3761175 - Email: [email protected]

www.bredel.com A member of the Watson-Marlow Pumps Group

A dokumentumban található információk a kiadás idején szándékunk szerint megfelelnek a valóságnak, de a Watson-Marlow Bredel B.V. nem vállal felelősséget semmilyen a tartalomban szereplő hibáért, és fenntartja a jogot a műszaki adatok előzetes értesítés nélkül történő módosítására. A dokumentumban szereplő minden érték tesztlaborunkban, szabályozott körülmények között került mérésre. Az aktuális áramlási sebességek a hőmérséklettel, a viszkozitással, a szívó oldali és a nyomó oldali nyomásokkal és/vagy a rendszer konfigurációjával együtt változhatnak. Az SPX, a DuCoNite ®, a Marprene® és a Bredel bejegyzett védjegyek.

29210510A

A Spirax-Sarco Engineering Group company

Megfelelő szivattyút a megfelelő feladatra

Recommend Documents