Mars Svratka, a.s. Reference

MARS SVRATKA a. s.

Mars Svratka, a.s. Historie firmy Mars Svratka sahá již do konce 19. století, kdy byl živnostníkem Janem Berounským založen rodinný podnik zabývající se výrobou kovového zboží a petrolejových lamp pod značkou MARS. Po znárodnění v roce 19��8 vzniká národní podnik MARS, který přebírá nejen výrobní značku, ale i většinu sortimentu. V osmdesátých letech je firma MARS začleněna do koncernu AGROZET a jejím nosným programem se stává výroba sedadel do traktorů ZETOR. Po roce 1989 se firma AGROZET rozpadá a MARS jako státní podnik fungoval až do 1. 1. 199��, kdy byla založena akciová společnost. Tímto datem začíná nová etapa existence firmy. Ve svém výrobním portfoliu zachovala značnou část původní produkce a navazuje dále na tradice kovovýroby na Vysočině a nabízí svým zákazníkům stále častěji výrobu zboží dle jejich požadavků a přání. Mars Svratka a.s. se zabývá zpracováním kovů – především lisováním, svářením, montáží a povrchovými úpravami. Dle představy zákazníka jsme schopni zajistit výrobu zboží stejně jako konstrukční návrh a zhotovení nástrojů a přípravků. Komplexnost výroby spočívá nejen v rozmanitosti používaných technologií, ale především v možnosti finální povrchové úpravy práškovým lakem nebo galvanickým zinkem na vlastních automatických linkách. Spokojenost s našimi službami a výrobky nám přinesla ohodnocení v podobě úspěšné spolupráce s renomovanými firmami, jakými jsou např. koncerny HETTICH, BOSCH, ŠKODA AUTO a.s., ISRINGHAUSEN Lemgo a další.

O navýšení odbytu se zasadilo především rozšíření výroby schránek na balíky pro firmu Sociéte RENZ Francie, nové aktivity v prodeji skříněk na nářadí a také navázání spolupráce s obchodními řetězci typu OBI, BAUHAUS, HORNBACH. Neméně důležitým segmentem stabilizace vytížení výrobních kapacit bylo také zvýšení dodávek sedadel ZETOR a zahájení výroby nového typu traktorového sedadla vyvinutého v naší a.s. Tvrdá konkurence trhu a stále vyšší nároky zákazníka nás nutí neustále zlepšovat a inovovat. Dnes velmi aktuální rovnici „vyšší kvalita = nižší cena“ se snažíme řešit především zefektivněním pracovních procesů, pečlivým výběrem dodavatelů vstupních materiálů a zaváděním nových moderních technologií. Do provozu byla uvedena druhá plně automatizovaná linka pro galvanické pokovení, technologický park se rozrostl o další mechanizované lisovací pracoviště a automatické vysekávací centrum. Kvalita našich výrobků a profesionalita služeb je deklarována také získáním certifikátu systému řízení jakosti dle normy ČSN EN ISO 9001:2001 auditovaném firmou TÜV. Úcta k zákazníkovi a okamžitá reakce na jeho požadavky je pro nás zásadním aspektem, neboť spokojený zákazník je zárukou dalšího rozvoje firmy a potvrzením dobrého jména značky MARS.

Orientovat se více na oblast dlouhodobých kooperací, ale i na jednorázovou zakázkovou výrobu nám umožnila stabilní situace v zajištění odbytu standardní produkce spotřebního zboží na tuzemském i zahraničním trhu. Sortiment zboží jako skříňky na nářadí, petrolejové lampy, dílenské stoly, skříňky a kouřovina (roury, kolena, růžice, zděře, víčka), nádoby na přepravu jídla či ukládací bedny doplněný o rozmanité typy dopisních schránek, odpadkových košů nebo větracích mřížek znají zákazníci v České republice stejně jako na Slovensku a v zemích Evropské unie.

Reference

ČSN EN ISO 9001:2001 Certiﬁkát: 01 100 528 050032

2

HETTICH ČR k.s., Žďár nad Sázavou IKEA Components, Malacky ŠKODA AUTO a.s., Mladá Boleslav ISRINGHAUSEN Lemgo, SRN ZETOR TRACTORS a.s., Brno Société RENZ, Francie BEGHELLI-ELPLAST, Brno CONRAD Electronic GmbH, SRN ŽĎAS a.s., Žďár nad Sázavou KWESTO, Praha MANUTAN, Ostrava V.P.F. MEDIUM, Bratislava Slovensko ERBA, Rakousko ITW PRONOVIA, Velká Bíteš HELAR, Prostějov STIEGELMEYER, SRN KARMA, Český Brod

ZETOR P.D.C., Brno NEKVINDA, Svitavy MONSTA, Brno INTERLINK, Martin Slovensko DEL, Žďár nad Sázavou ARGO-HYTOS, Vrchlabí TOKOZ, Žďár nad Sázavou KEBEK, Chomutov SaZ, Praha Nářadí CL, Levín Libros, Ostrava Vesko, Jičín Včas, Benátky nad Jihlavou HOFMANN BOHEMIA, Sokolov KAYSER, Moravská Třebová METAL - SYSTÉM, Chotěboř Feroplast, Chotěboř

Seznam strojního zařízení Lisování Počet ks

Typ stroje

Max. rozměr zprac. materiálů

Výstředníkový lis 10 t 13 upín. plocha stolu 320x320 mm Výstředníkový lis 25 t �� 34 �� upín. plocha stolu 430x625 mm Výstředníkový lis 40 t 9 upín. plocha stolu 515x660 mm Výstředníkový lis 63 t 15 upín. plocha stolu 605x800 mm Výstředníkový lis 100 t 5 upín. plocha stolu 640x1000 mm Výstředníkový lis 160 t 6 upín. plocha stolu 710x980 mm Výstředníkový lis 250 t 2 upín. plocha stolu 785x1120 mm Lis hydraulický CDM 80 �� 1 upín. plocha stolu 740x740 mm Lis hydraulický LB 175 1 upín. plocha stolu 600x600 mm Lis hydraulický 100 t 1 upín. plocha stolu 800x630 mm Lis ohraňovací hydr. CNC 130 1 délka ohybu 3000 mm Lis ohraňovací do 50 t 1 délka ohybu 2000 mm Lis klikový tažný LKT 250 2 upín. plocha stolu 1200x1600 mm Lis klikový tažný dvoubodový LUD 500 3 upín. plocha stolu 2480x950 mm Lis dvoubodový s výlož. LDC 250 1 upín. plocha stolu 2450x880 mm Lis automatický TEV AP 25 1 upín. plocha stolu 360x550 mm Lis postupový 2 upín. plocha stolu 600x2000 mm Stroje zatahovací OMERA 1 Mechanizované lisovací prac. MLP-250 1 max. šířka pásu 300 mm, tl. 0,2-3 mm Mechanizované lisovací prac. MLP-63 1 max. šířka pásu 200 mm, tl. 0,3-2 mm CNC vysekávací a děrovací centrum VIEDEMAN 1 zpracov. mater. max. 1,5x1000x1200 mm

Konfigurace a technické parametry mechanizovaných lisovacích pracovišť:

MLP 250 1. Lis

Lis LE 250 C

MLP 63 Lis LEN 63 C

Jmenovitá síla 2500 kN 630 kN Počet zdvihů beranu 40 45 Zdvih 30-140 mm 10-105 mm Sevření 360 mm 335 mm Upínací plocha /dutina beranu 880x475 mm ø 50/58 mm Upínací plocha stolu 1120x800 mm 800x630 mm Přestavitelnost výšky beranu 110 mm 70 mm Vyložení 450 mm 319 mm

2. Podávací zařízení Šířka pásu Tloušťka materiálu Rychlost posuvu

3. Rovnačka

VSE 310

VS 300

310 mm 0,2 - 3 mm 100 m/min

310 mm 0,3 - 2 mm 100 m/min

Q RM 300/4

RS 35

Šířka pásu 300 mm Tloušťka materiálu 4 mm Rychlost podávání 33 m/min.

4. Odvíjecí zásobník

HOE 2500

300 mm 2 mm 35 m/min.

HO 300

Nosnost 2500 kg 1000 kg Šířka pásu 300 mm 300 mm Vnitřní průměr svitku 445 – 525 mm 450 - 470 mm Vnější průměr svitku 1400 mm 1200 mm

3

Technické parametry lisů v tonáži 160 - 500 t Typ lisu

LE 160

LE 250

Jmenovitá síla (kN) Zdvih (mm) Přestavitelnost beranu (mm) Počet zdvihů (min-1) Sevření (mm) Upínací plocha beranu (mm) Upínací plocha stolu (mm)

1600 20-120 100 50 330 750x380 1000x720

2500 30-140 110 50 360 880x475 1120x800

LDC 250 2450 200 120 38 550 2200x700 2450x880

LKT 250

LE 400

LUD 500

2500 4000 5000 250 30-160 315 150 120 130 25 40 20 760 470 682 1080x1580 950x560 2400x870 1200x1600 1150x900 2498x950

Dělení materiálu Typ stroje

Počet ks

Strojní tabulové nůžky NTC 2500 Strojní tabulové nůžky NTE 3150/6,3 Strojní tabulové nůžky NTC 2000 Ruční pákové nůžky Strojní pásová pila BIANKO

Max. rozměr zprac. mat.

1 1 1 2 1

tabule 3x2500 mm tabule 6x3000 mm tabule 1x2000 mm nerez papír, síťovina

Povrchové úpravy

Sváření

Typ stroje Typ stroje

Počet ks


Sváření v ochranné atmosféře Svářecí agregát WLSP 315 P 4 Svářecí agregát CLOOS AC 200 3 Svářecí agregát WMP 200 4

Sváření bodové

Bodovka pneumatická WBP – 20 Bodovka pneumatická BP - 50 Bodovka pneumatická DANUBIUS BN - 10 Bodovka pneumatická BP - 50 Bodovka pneumatická TSP - 100 Bodovka pneumatická WBP - 20 C Bodovka pneumatická WBP - 40 Bodovka pneumatická WBP – 80

Sváření švové

Svářecí stroj SCHLATTER Svářecí stroj UN – 63 Svářecí stroj WSP – 161 R Svářecí stroj SP-60 Svářecí stroj SSP – 61 R

Sváření plazmou

Svářecí stroj OERLIKON SPS 220 Sváření ruční TIG PRESTO 160

Sváření plamenem

Svářecí pracoviště plamenem PZ

Svorníkové sváření

Svorník. svářečka SHORT PROCESS

- dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje

1 1 16 2 3 2 3 2

- dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje

1 1 1 1 1

- dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje

1 1

nerez plech nerez plech

3

kyslík+acetylen

1

- dle parametrů stroje

Počet ks

Otryskávací 1 stroj PDS Omílací 2 buben OS 1 A Kuličkový leštící 1 vibrátor TAUSS TPV Odmašťovací 2 linka IMAC Práškovací linka 2 TRIBOMATIC PNH Práškovací kabina 2 ruční PNH Zinkování závěsové 2 linky Zinkování hromadné 2


vstupní otvor 500x500 mm vstupní otvor 550x600 mm max.plocha na tyč 4 m² vsázka do bubnu 50 kg

Pájení

Pájení naměkko Pájení natvrdo

Stáčení plechu Typ stroje

4

Stáčečky ruční

Počet ks 5

Max. rozměr zprac. mat. 1x1000

Obrábění Počet ks

Typ stroje Stroj na válcování závitů Tváření závitů – metoda FLOWDRILL

2 2

Max. rozměr zprac. mat. průměr závitů M6, M8

Ohýbání Typ stroje

Počet ks

Zakružovací a ohýbací stroj XZP 35 Ohýbačky plechu ruční

1 5

Max. rozměr zprac. mat. zakružování a ohybání profilů 1x1000 mm

Balení Typ stroje Fóliovací stroj MINIPACK Fóliovací tunel PVC Obalovací stroj

Počet ks 2 3 2

Max. rozměr zprac. mat. - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje - dle parametrů stroje

Nástrojovna Charakteristika nástrojárny - nabídka výroby nástrojů n výroba všech druhů lisovacích nástrojů (stříhací, ohýbací, tažné, postupové) n výroba přípravků pro obrábění, frézování, vrtání, sváření, montáž apod. n opravy lisovacích nástrojů a přípravků n broušení všech druhů lisovacích nástrojů (broušení rovinné, nakulato, tvarové) n obrábění dílů (kusová výroba) n třískové obrábění (soustružení, vrtání, obrážení, hoblování, frézování) n elektroerozivní obrábění (řezání) n výroba komponentů do výše uvedené produkce n konstrukční práce Max. rozměr vyráběných nástrojů: cca 600 x 1200 mm Max. hmotnost vyráběných nástrojů: cca 2000 kg

Technická příprava výroby CAD software: CAD 2000, CAD 2004, Inventor 7, Pro-Engineer 2000i interface: IGES, PRT, DXF, DWG, STEP, IPT, ASM, atd. CAM software: NC-drátové řezání ve 2D, DXF Edge CAM programování OC

Používané strojní vybavení: Elektroerozivní obrábění - řezání drátem Typ stroje: HITACHI A203R Max. velikost obrobku: 550 x 400 x170 mm Pojezdy os x-y-z: 320 x 250 x 170 mm Pojezdy os U-V: ±30 (60 x 60) mm Max. hmotnost: 200 kg Typ stroje: HITACHI 355Y Max. velikost obrobku: 700 x 500 x 300mm Pojezdy os x-y-z: 500 x 350 x 300 mm Pojezdy os U-V: ±100 (200 x 200) mm Max. hmotnost: 600 kg

Souřadnicová vyvrtávačka Typ stroje: HECKERT Rozměry stolu: 710 x 400 x 620 mm Rozjezd x,y,z: 710 x 400 x 620 mm Otočný stůl: průměr 500 mm Vertikální vřeteno

CNC obrábění Typ stroje: OC INTOS MCX 1200/FANUC 2li Upínací plocha stolu: 1300 x 620 mm Pojezdy os x-y-z: 1200 x 600 x 600 mm Otáčky stroje: 8000 ot/min. Maximální zatížení stolu: 800 kg

Nástrojařské frézky: 800 x 400 mm Brusky rovinné: 650 x 650 mm Brusky na kulato: prům. 300 x 700 mm Brusky naplocho Hrotové soustruhy: 300 x 1500 mm, prům. 710 x 1000 mm

5

Povrchové úpravy Automatické lakovací linky na nanášení práškových plastů zaručují rovnoměrné nanesení barvy. Práškové plasty v široké barevné paletě stupnice RAL se vyznačují přísnými normami, např. složení bez přítomnosti těžkých kovů a aplikací bez úniku exhalací. Práškové plasty zaručují kvalitu a stálost povrchu i v náročných podmínkách exteriérového použití.

Galvanické zinkování v hromadném a závěsovém procesu je prováděno na plně automatizovaných linkách. Pomocí zinkového

elektrolytu docilujeme na železných materiálech vynikající antikorozní ochrany. Konečné povlaky jsou výborně chráněny proti působení solné postřikové mlhy a sirnaté atmosféry.

Závěsová technologie Rozměry van

a) 2000 x 1000 x 300 mm b) 2700 x 800 x 400 mm

Hromadná technologie

Dle velikosti dílců a jejich hmotnosti až 50 kg na buben n Ceny za pokovení jsou tvořeny dle požadované tloušťky galvanického povlaku, pasivace, chromátování, utěsnění vrstvy a korozní odolnosti.

Tato moderní technologie zaručuje

n vynikající korozní odolnost n duktilitu kovového povlaku s malým vnitřním pnutím a výbornou přilnavostí n zachování funkce u spojovacích elementů n výborné rozložení kovů n nepatrnou nasycenost základního materiálu vodíkem Galvanický proces je certifikován dle ČSN EN ISO 9001:2001. Všechny chemikálie jsou ošetřeny bezpečnostním listem dle zákona č. 27/1999 Sb. Jejich používání odpovídá zákonu č. 157/1998 Sb.

Pokovování je prováděno dle norem ČSN EN 12329, ČSN EN 1403, ČSN ISO 4520, ČSN EN ISO 2064, ČSN EN ISO 9227, Volkswagen Škoda VW 13750 TI 217, Daimler Benz DBL 8451

Druhy prováděných chromátů Fe/Zn – modrá pasivace Fe/Zn – žlutý chromát Fe/Zn – modrá pasivace nebo žlutý chromát + utěsnění pasivační vrstvy

6

Výrobní program Spotřební zboží Dopisní schránky Skříňky na nářadí Schránky na zbraně Odpadkové koše Petrolejové lampy Lopatky na smetí a na uhlí Nádoby na přepravu jídla a nápojů Kouřové příslušenství Ukládací bedny Pasti na hlodavce Nábytkové kování Průvětrníky a větrací mřížky Dílenské stoly Dílenské skříňky Kamna na dřevo

Sedadla Sedadla do traktorů Sedadla do nákladních automobilů Sedadla do zemních strojů Sedadla pro jednostopá vozidla

Kooperace Výlisky Svařence Montážní skupiny

Povrchové úpravy Lakování práškovými plasty Galvanické zinkování

7

MARS SVRATKA a. s. Libušina 194, 592 02 Svratka, Česká republika tel.: +420 566 695 111, fax: +420 566 695 228, 566 662 327 e-mail: [email protected], http://www.mars-svratka.cz

Vedení společnosti

Prodejní oddělení

Marketing

tel. +420 566 695 112 fax +420 566 662 327 [email protected]



Výroba

Výroba nářadí

Povrchové úpravy




Nákup

Logistika

Finanční oddělení




Mars Svratka, a.s. Reference

Recommend Documents