Reparatie
Mark V Premium en Mark V Max elektrische airless spuitapparaten
3A2423B NL
Voor draagbare airless gespoten toepassingen van architecturale verf en coatings. Alleen voor professioneel gebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik op Europese locaties met een explosieve atmosfeer. Maximumwerkdruk: 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) BELANGRIJKE VEILIGHEIDSINSTRUCTIES Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en alle gerelateerde handleidingen. Bewaar deze instructies.
Gerelateerde handleidingen: 3A2243 309495 308491 310894 ti18238a
3A2245
Mark V Premium
Mark V Max
Modellen:
Modellen: flexibele slang van 3/8 inch x 100 ft + 1/4 inch x 6 ft
(flexibele slang van 9,5 mm x 15 m + 6,4 mm x 0,9 m)
(flexibele slang van 9,5 mm x 30 m + 6,4 mm x 1,8 m)
Model
QuikReel
E-Control
24L993 Mark V MAX - Europa
24L994 Mark V MAX MultiCord
24L995 Mark V MAX - VK
24M001 Mark V Premium Europa
24M002 Mark V Premium MultiCord
24M003 Mark V Premium - VK
24M004 Mark V Plus
16Y996 Mark V Max VK (20A)
2
flexibele slang van 3/8 inch x 50 ft + 1/4 inch x 6 ft
Blauw textuurpistool
3A2423B
Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Modellen: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Inhoudsopgave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Identificatie onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Aarding . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Thermische overbelasting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Drukontlastingsprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 Storingen opsporen en verhelpen . . . . . . . . . . . . 10 Mechanische/vloeistofstroom . . . . . . . . . . . . . . . 10 Elektrisch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Modellen van 110 V: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 Modellen van 230 V: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Motorbedieningspaneel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
3A2423B
Filterbord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23 Potentiometer voor de drukafstelling . . . . . . . . . .24 Omvormer van de drukregelaar . . . . . . . . . . . . . . .25 Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen . . . .27 De motor vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 De verdringerpomp vervangen . . . . . . . . . . . . . . .31 Slanghaspel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33 De snelspoelschakelaar vervangen . . . . . . . . . . .35 Bedradingsschema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Modellen van 230 V: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .36 Modellen van 110 V: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37 Standaardgarantiebepalingen van Graco . . . . . . .38
3
Waarschuwingen
Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het symbool met het uitroepteken in de tekst van deze handleiding verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Productspecifieke gevaarsymbolen en waarschuwingen die niet in dit hoofdstuk staan beschreven, staan vermeld in de gehele handleiding waar deze van toepassing zijn.
WAARSCHUWING AARDING Dit product moet worden geaard. In het eventuele geval van een elektrische kortsluiting, vermindert een aardgeleiding het risico op een elektrische schok door de elektrische stroom via de aardgeleider af te leiden. Dit product is uitgerust met een snoer voorzien van een aardgeleiding en een geschikt geaarde stekker. De stekker moet worden gestoken in een goed geïnstalleerd stopcontact dat is geaard conform alle ter plekke geldende regels en voorschriften. • Onjuiste installatie van de aardingsplug kan leiden tot het risico van elektrische schokken. • Als het snoer of de stekker moet worden gerepareerd of vervangen, mag de massadraad niet worden aangesloten op een van de platte klemmen. • De draad met de isolatiemantel die van buiten groen met of zonder gele strepen is, is de massadraad. • Vraag een gediplomeerde elektricien of servicemonteur of het product op de juiste wijze is geaard als u de aardingsinstructies niet volledig begrijpt. • Pas de meegeleverde stekker niet aan: als hij niet in het stopcontact past, laat een gediplomeerde elektricien dan het juiste stopcontact installeren. • Dit product is bedoeld voor gebruik in een circuit van 230 V nominaal (of 110 V voor modellen in het VK) en heeft een aardingsstekker die lijkt op de stekker zoals op onderstaande afbeelding is afgebeeld.
OF
• •
Sluit het product alleen aan op een stopcontact dat dezelfde configuratie heeft als de stekker. Gebruik geen adapter in combinatie met dit product.
Verlengsnoeren: • Gebruik alleen 3-aderige verlengsnoeren met een aardingsstekker en een contrastekker waarin de plug van het product past. • Controleer of het snoer niet is beschadigd. Als een verlengsnoer nodig is, gebruik dan minimaal 12 AWG (2,5 mm2) om de stroom die het product verbruikt te kunnen geleiden. • Een ondermaatse snoer resulteert in een val van de lijnspanning, vermogensverlies en oververhitting.
4
3A2423B
Waarschuwingen
WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Ontvlambare dampen in het werkgebied, zoals die van oplosmiddelen en verf, kunnen ontbranden of exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies:
• •
• • • • • • • • • •
Spuit nooit brandbare of explosieve materialen in de buurt van open vuur of ontstekingsbronnen zoals sigaretten, motoren en elektrische apparatuur. Verf of oplosmiddelen die door het toestel stromen, kunnen statische elektriciteit opwekken. Statische elektriciteit houdt een gevaar op ontbranding of explosies in, in de nabijheid van dampen van verf of oplosmiddelen. Alle onderdelen van het spuitsysteem, inclusief de pomp, de complete slang, het spuitpistool en voorwerpen in en rondom het spuitgebied moeten naar behoren worden geaard ter bescherming tegen statische ontlading en vonken. Gebruik geleidende of geaarde airless hogedrukverfspuitslangen van Graco. Controleer of alle houders en opvangsystemen geaard zijn om statische ontlading te voorkomen. Sluit aan op een geaard stopcontact en gebruik geaarde verlengsnoeren. Geen 3-pins naar 2-pins adapter gebruiken. Gebruik geen verf of oplosmiddel dat halogeenkoolwaterstoffen bevat. Houd het spuitgebied goed geventileerd. Zorg ervoor dat er zich voldoende frisse lucht door de ruimte verplaatst. Bewaar de pompconstructie in een goed geventileerde ruimte. Spuit niet op de pompconstructie. Rook niet in het spuitgebied. Schakel geen lichtschakelaars, motoren of soortgelijke producten in die vonken veroorzaken in het spuitgebied. Houd de ruimte vrij van houders met verf of oplosmiddel, lappen en andere brandbare materialen. Ga na uit welke bestanddelen de verf en de oplosmiddelen die u gebruikt, bestaan. Lees alle MSDS-veiligheidsbladen en de labels van de verf en de oplosmiddelen. Volg de veiligheidsinstructies van de fabrikant van de verf en de oplosmiddelen. Er moet werkende brandblusapparatuur aanwezig zijn. Het verfpistool genereert vonken. Wanneer u brandbaar materiaal gebruikt in of bij het spuitapparaat of om het apparaat door te spoelen of te reinigen, houd dan het spuitapparaat op minimaal 6 meter (20 voet) afstand van brandbare dampen.
GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Door spuitmateriaal onder hoge druk kunnen giftige stoffen door de huid dringen en ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. Laat u onmiddellijk behandelen door een medisch specialist indien er zich een injectie voordoet. • Richt het pistool niet op mensen of dieren en spuit niet op mensen of dieren. • Vermijd contact met de handen of andere lichaamsdelen bij de ontlading. Probeer bijvoorbeeld nooit lekkages te stoppen met een lichaamsdeel. • Gebruik altijd de spuittipbeschermer. Spuit nooit zonder dat de spuittipbeschermer op zijn plaats is aangebracht. • Gebruik Graco-spuittips. • Wees voorzichtig bij het reinigen en vervangen van de spuittips. Als de spuittip verstopt raakt tijdens het spuiten, volgt u de Drukontlastingsprocedure om de eenheid uit te schakelen en de druk te ontlasten alvorens u de spuittip verwijdert om hem te reinigen. • Laat de eenheid nooit in werking of onder druk staan als er geen toezicht is. Schakel de eenheid uit wanneer deze niet wordt gebruikt en volg de Drukontlastingsprocedure om de eenheid uit te schakelen. • Door spuitmateriaal onder hoge druk kunnen giftige stoffen door de huid dringen en ernstig lichamelijk letsel veroorzaken. Laat u onmiddellijk behandelen door een medisch specialist indien er zich een injectie voordoet. • Controleer de slangen en onderdelen op tekenen van beschadiging. Vervang alle beschadigde slangen of onderdelen. • Dit systeem kan 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa) produceren. Gebruik reserveonderdelen of hulpstukken van Graco met een vermogen van minimaal 3300 psi (227 bar, 22,7 MPa). • Vergrendel de trekker altijd wanneer u niet spuit. Ga na of de vergrendeling van de trekker correct werkt. • Controleer of alle aansluitingen goed vast zitten voordat u het systeem gaat gebruiken. • Zorg ervoor dat u weet hoe u de eenheid en de ontlastingsdruk snel moet stopzetten. Zorg dat u vertrouwd bent met de bedieningsknoppen. 3A2423B
5
Waarschuwingen
WAARSCHUWING GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijke ongevallen of ernstig letsel.
• • •
• • • • • • • • • •
Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. Overschrijd nooit de maximale werkdruk en de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem. Zie de Technische gegevens van alle apparatuurhandleidingen. Gebruik vloeistoffen en oplosmiddelen die geschikt zijn voor de bevochtigde onderdelen van de apparatuur. Zie de Technische gegevens van alle apparatuurhandleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de vloeistoffen en oplosmiddelen. Vraag de leverancier of de verkoper van het materiaal om het materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS) voor alle informatie over het materiaal dat u gebruikt. Verlaat de werkplaats niet wanneer de apparatuur in werking is of onder druk staat. Zet alle apparatuur uit en volg de Drukontlastingsprocedure wanneer de apparatuur niet in gebruik is. Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk en vervang ze uitsluitend door originele reserveonderdelen van de fabrikant. Breng geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aan. Veranderingen of aanpassingen kunnen veiligheidsrisico's inhouden en ertoe leiden dat de goedkeuringen van agentschappen ongeldig worden. Zorg dat alle apparaten beveiligd zijn en dat deze goedgekeurd zijn voor de omgeving waarin u ze gebruikt. Gebruik apparatuur alleen voor het beoogde doel. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen met druk verkeer, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; verplaats het apparaat nooit door aan de slang te trekken. Houd kinderen en dieren weg uit het werkgebied. Houd u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften.
GEVAAR VOOR ELEKTRISCHE SCHOKKEN Deze apparatuur moet worden geaard. Slechte aarding, onjuiste installatie of onjuist gebruik van het systeem kan elektrische schokken veroorzaken. • Zet het apparaat uit via de stroomschakelaar en haal de stekker uit het stopcontact voordat u onderhoud gaat plegen aan de apparatuur. • Sluit alleen aan op een geaard stopcontact. • Gebruik alleen 3-aderige verlengsnoeren. • Zorg ervoor dat de aardingspennen op het netsnoer en de verlengkabels intact zijn. • Stel niet bloot aan regen. Bewaar binnenshuis. • Wacht vijf minuten na het loskoppelen van het netsnoer voordat u onderhoud uitvoert op grote condensatoreenheden. GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of materiële schade. • Gebruik geen oplosmiddelen die 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride of andere gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. • Veel andere vloeistoffen kunnen stoffen bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem contact op met uw materiaalleverancier om te weten welke materialen elkaar goed verdragen. GEVAREN VAN BEWEGENDE ONDERDELEN Bewegende onderdelen kunnen vingers en andere lichaamsdelen afknellen, amputeren of snijwonden veroorzaken. • Blijf uit de buurt van bewegende onderdelen. • Laat apparatuur niet draaien als de beschermwanden of -kappen zijn verwijderd. • Apparatuur die onder druk staat, kan zonder waarschuwing starten. Voordat u de apparatuur controleert, verplaatst of er onderhoud aan uitvoert, voert u eerst de Drukontlastingsprocedure uit en koppelt u alle voedingsbronnen los. UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING Draag de juiste beschermingsmiddelen als u de apparatuur bedient of onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent, om u te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, gehoorbeschadiging, inademing van giftige dampen en brandwonden. Een dergelijke uitrusting bestaat onder andere uit: • Gezichts- en gehoorbescherming. • Ademhalingstoestellen, beschermende kleding en handschoenen, zoals aanbevolen door de fabrikant van de vloeistof en oplosmiddelen. 6
3A2423B
Identificatie onderdelen
Identificatie onderdelen 13 12
10
1
2 9
3
11 4
5
6
7
ti18440a
1
Digitale display
2
AAN/UIT-schakelaar
3
Drukregeling
4
Spuiten/vullen/snel spoelen
5
Filter
6
Pomp
7
Veiligheidspal
9
Aftapleiding
10
Lagerhuis/ProConnect™
11
Pistool
12
Eenheids-/serieplaatje
13
Slanghaspel
3A2423B
7
Aarding
Aarding Plaats de emmer niet op zoals papier of karton, aangezien dan de continuïteit van de aarding wordt onderbroken. Deze apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken en elektrische schokken te beperken. Elektrische of statische vonken kunnen tot gevolg hebben dat dampen ontbranden of ontploffen. Een verkeerde aarding kan tot elektrische schokken leiden. Aarding biedt elektrische stroom een ontsnappingsdraad.
In de stroomkabel van het spuitapparaat zit een aardingsdraad met een bijbehorend aardingscontact.
Dit spuitapparaat vereist een voedingscircuit van 220-240 VAC, 50/60 Hz en 10 A (of 110 VAC, 50/60 Hz en 15 A voor apparatuur in het VK) met een geaard stopcontact. Gebruik nooit een ongeaard stopcontact.
ti5850b
Een metalen emmer aarden: sluit een aarddraad aan op de emmer door één uiteinde vast te klemmen aan de emmer en het andere uiteinde aan een aardelektrode.
ti14840a
Doorlopende aarding handhaven bij het spoelen of het ontlasten van de druk: druk het metalen deel van het spuitpistool stevig tegen de zijkant van een geaarde metalen emmer. Druk vervolgens de trekker van het pistool in.
Breng geen veranderingen aan de stekker aan! Veranderingen aan de stekker hebben tot gevolg dat de garantie ongeldig wordt. Gebruik het spuitapparaat niet als de stroomkabel een beschadigde aardepen heeft. ti18247a
Thermische overbelasting ti7528b
Als hij niet in het stopcontact past, laat dan een bevoegd elektricien een geaard stopcontact installeren. Gebruik geen adapter. OPMERKING: Een kleinere maat of langere verlengsnoer kan de prestatie van het spuitapparaat verminderen.
De motor heeft een thermische overbelastingsschakelaar zodat hij zichzelf uitschakelt bij overbelasting. Als de eenheid oververhit raakt, laat deze dan ongeveer 45 minuten afkoelen. Na het afkoelen, sluit de schakelaar en start de eenheid opnieuw op.
Emmers Om het risico te verminderen dat de motor onverwacht start terwijl hij afkoelt, moet u de stroomschakelaar altijd UIT zetten als de motor afslaat. Om het risico op statische vonken, explosies en elektrische schokken te verminderen wanneer u vloeistoffen op basis van olie en oplosmiddel gebruikt, dient u alleen geleidende metalen emmers te gebruiken, die u op een geaard oppervlak (bijv. beton) plaatst. 8
3A2423B
Drukontlastingsprocedure
Drukontlastingsprocedure 4. Draai de druk op de laagste stand. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder druk te voorkomen, zoals injectie door de huid, opspattende vloeistof en bewegende onderdelen, dient u de Drukontlastingsprocedure te volgen wanneer u stopt met spuiten en voordat u de apparatuur reinigt, controleert of er onderhoud aan pleegt. 1. Draai de stroomschakelaar UIT. Wacht 7 seconden totdat de stroom volledig is afgevloeid.
-
ti18247a
5. Draai de druk op de laagste stand. Zorg dat u zich niet in de E-Controlmodus bevindt (zie bedieningshandleiding). Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten.
ti4265a
ti13669a
2. Zet de trekker weer op de veiligheidspal.
ti13670a
ti18247a
6. Plaats de aftapleiding in een emmer. Draai het vulventiel omlaag naar de AFTAP-stand.
ti18199a
3. Verwijder de beschermer en de SwitchTip. ti14842a ti2595a
ti2769a
3A2423B
9
Storingen opsporen en verhelpen
Storingen opsporen en verhelpen Mechanische/vloeistofstroom
Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden. TYPE PROBLEEM Er staat FOUT=XX aangegeven Lage pompuitvoer
Lage pompuitvoer
De motor draait, maar de pomp pompt niet
10
WAT CONTROLEREN Als alles OK is, ga dan door met de volgende controle
WAT TE DOEN Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom
Er is sprake van een storing
Bepaal wat de storing precies is aan de hand van de tabel op pagina 12. Versleten spuittip Volg de Drukontlastingsprocedure op pagina 9 en vervang dan de tip. Zie de afzonderlijke handleiding voor de tip of het pistool. Spuittip verstopt Ontlast de druk. Controleer en reinig de spuittip. Controleer de verftoevoer Vul de pomp opnieuw om hem aan de gang te brengen. Inlaatzeef verstopt Verwijder en reinig de zeef en breng die weer aan De kogels van het inlaatventiel en van de Verwijder en reinig het inlaatventiel. Controleer kogels en zuiger zitten niet goed op hun plaats zittingen op inkepingen; vervang ze indien nodig, zie pomphandleiding. Zeef de verf voor gebruik om deeltjes te verwijderen die de pomp zouden kunnen verstoppen. Het vloeistoffilter, het tipfilter of de tip is Reinig het filter; zie de bedieningshandleiding. verstopt of vuil. Het vulventiel lekt Ontlast de druk. Repareer het vulventiel Controleer of de pomp niet blijft Geef de pomp een onderhoudsbeurt; zie doorwerken als de pistooltrekker pomphandleiding. losgelaten wordt. (Vulventiel lekt niet.) Controleer op lekkage rond de moer van Vervang de pakkingen; zie de pomphandleiding. de halspakking; dit kan duiden op Controleer ook de zuigerklepzittingen op hard versleten of beschadigde pakkingen. geworden verf of inkepingen, en vervang ze indien nodig. Draai de pakkingmoer/het oliereservoir vast. Schade aan de pompstang Herstel de pomp. Zie de pomphandleiding. Lage afslagdruk Draai de drukregelknop helemaal rechtsom. De knop moet op de juiste wijze zijn aangebracht, zodat geheel rechtsom gedraaide stand ook mogelijk is. Als het probleem blijft aanhouden, vervang dan de drukomvormer. De zuigerpakkingen zijn versleten of Vervang de pakkingen; zie de pomphandleiding. beschadigd De O-ring in de pomp is versleten of Vervang de O-ring; zie de pomphandleiding. beschadigd De kogel van het inlaatventiel zit vol Reinig het inlaatventiel; zie de pomphandleiding. materiaal De druk is te laag afgesteld Verhoog de druk; zie de pomphandleiding. Grote drukval in de slang bij zware Gebruik een slang met een grotere doorsnede en/of materialen verminder de totale slanglengte. De pen van de verdringerpomp is Als de pen ontbreekt, vervang hem dan. Controleer of beschadigd of ontbreekt; zie de de klemveer volledig in de groef zit om de gehele pomphandleiding. drijfstang; zie de pomphandleiding. De drijfstangconstructie is beschadigd; Vervang de drijfstangconstructie; zie de zie de pomphandleiding. pomphandleiding. Tandwielen of aandrijfhuis beschadigd, Controleer het aandrijfhuis en de tandwielen op zie pagina 27. beschadigingen en vervang indien nodig; zie de pomphandleiding.
3A2423B
Storingen opsporen en verhelpen
TYPE PROBLEEM Uitzonderlijk sterke verflekkage in de halspakkingmoer
Er spat vloeistof uit het pistool
WAT CONTROLEREN Als alles OK is, ga dan door met de volgende controle De halspakkingmoer zit los
De halspakkingen zijn versleten of beschadigd De verdringerstang is versleten of beschadigd Lucht in de pomp of de slang
De tip is deels verstopt Geringe of geen vloeistoftoevoer
De pomp is moeilijk te vullen Lucht in de pomp of de slang
Het inlaatventiel lekt
De pomppakkingen zijn versleten De verf is te dik Niets op display, spuitapparaat werkt
3A2423B
Display is beschadigd of heeft een slechte verbinding
WAT TE DOEN Als iets bij de controle niet OK is, kijk dan in deze kolom Verwijder de afstandsbus van de halspakkingmoer. Draai de halspakkingmoer net voldoende aan om het lekken te stoppen. Vervang de pakkingen; zie de pomphandleiding. Vervang de stang; zie de pomphandleiding. Controleer alle vloeistofaansluitingen en draai ze vast. Laat de pomp tijdens het vullen zo langzaam mogelijk draaien. Reinig de tip; zie de pomphandleiding. Vul de vloeistofvoorraad bij. Vul de pomp; zie de pomphandleiding. Controleer de vloeistofvoorraad vaak om te voorkomen dat de pomp droogloopt. Controleer alle vloeistofaansluitingen en draai ze vast. Laat de pomp tijdens het vullen zo langzaam mogelijk draaien. Reinig het inlaatventiel. Controleer goed of de kogelzitting niet verbogen of versleten is en dat de kogelzittingen goed zijn. Zet het ventiel weer in elkaar. Vervang de pomppakkingen; zie de pomphandleiding. Verdun de verf in overeenstemming met de aanwijzingen van de leverancier. Controleer de aansluitingen. Vervang de display.
11
Storingen opsporen en verhelpen
Elektrisch Symptoom: Het spuitapparaat werkt niet, stopt met draaien of kan niet worden uitgeschakeld. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden.
•
Steek de stekker van het apparaat in een geaard stopcontact met de juiste netspanning
•
Draai de stroomschakelaar 30 seconden UIT en vervolgens weer AAN (dit zorgt ervoor dat het spuitapparaat weer in de normale bedrijfsstand komt).
•
Draai de drukregelknop 1/2 slag rechtsom
•
Kijk op de digitale display
TYPE PROBLEEM Het spuitapparaat werkt helemaal niet
Blijf uit de buurt van elektrische en bewegende delen tijdens foutopsporende procedures. Om het gevaar op een elektrische schok te vermijden als de beschermkappen zijn verwijderd voor probleemoplossing, dient u 5 minuten te wachten nadat u de stekker uitgetrokken hebt, zodat de opgeslagen elektriciteit kan wegstromen.
WAARSCHUWING Gebruik het statuslampje op het bedieningspaneel om problemen op te lossen als er geen digitale display beschikbaar is: Draai de AAN/UIT-schakelaar UIT, verwijder de kap van het bedieningspaneel en draai de stroomschakelaar weer AAN. Let op het statuslampje. Het aantal LEDknippersignalen is gelijk aan de digitale foutcode d.w.z. twee knippersignalen is hetzelfde als E=02.
WAT CONTROLEREN
HOE CONTROLEREN
Raadpleeg het stroomschema, pagina 17.
De digitale display is leeg Het statuslampje van het bedieningspaneel brandt nooit Het spuitapparaat werkt helemaal niet
Controleer de omvormer of de aansluitingen van de omvormer
1.
Zorg dat er geen druk in het systeem aanwezig is (zie Drukontlastingsprocedure, pagina 9). Kijk de vloeistofleiding na op verstoppingen, zoals een verstopt filter.
2.
Gebruik een airless verfspuitslang zonder metalen vlechtmantel van minimaal 1/4 inch (6,35 mm) x 50 ft (15,24 m). Een kleinere slang of een slang met een metalen vlechtmantel kan hoge drukpieken veroorzaken.
3.
Zet het spuitapparaat UIT en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuitapparaat.
4.
Kijk de omvormer en de verbindingen met het bedieningspaneel na.
5.
Koppel de omvormer los van de contactdoos van het bedieningspaneel. Controleer of de omvormer en de contacten van het bedieningspaneel schoon en goed bevestigd zijn.
6.
Sluit de omvormer opnieuw aan op de contactdoos van het bedieningspaneel. Sluit de stroom aan, zet het spuitapparaat AAN en draai de regelaarknop 1/2 draai met de klok mee. Als het spuitapparaat nog steeds niet goed werkt, zet het dan UIT en ga naar de volgende stap.
7.
Installeer een nieuwe omvormer. Sluit de stroom aan, zet het spuitapparaat AAN en draai de regelaarknop 1/2 draai met de klok mee. Vervang het bedieningspaneel als het spuitapparaat niet goed werkt.
De digitale display toont E=02
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 2 keer achter elkaar
12
3A2423B
Storingen opsporen en verhelpen
TYPE PROBLEEM Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=03
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 3 keer achter elkaar
3A2423B
WAT CONTROLEREN Controleer de omvormer of de aansluitingen van de omvormer (het bedieningspaneel detecteert geen druksignaal).
HOE CONTROLEREN 1.
Zet het spuitapparaat UIT en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuitapparaat.
2.
Kijk de omvormer en de verbindingen met het bedieningspaneel na.
3.
Koppel de omvormer los van de contactdoos van het bedieningspaneel. Controleer of de omvormer en de contacten van het bedieningspaneel schoon en goed bevestigd zijn.
4.
Sluit de omvormer opnieuw aan op de contactdoos van het bedieningspaneel. Sluit de stroom aan, zet het spuitapparaat AAN en draai de regelaarknop 1/2 draai met de klok mee. Als het spuitapparaat nog steeds niet goed werkt, zet het dan UIT en ga naar de volgende stap.
5.
Sluit een werkende omvormer aan op de contactdoos van het bedieningspaneel.
6.
Zet het spuitapparaat AAN en draai de regelaarknop 1/2 draai met de klok mee. Als het spuitapparaat nu wel werkt, dient u de omvormer te vervangen. Vervang het bedieningspaneel als het spuitapparaat niet draait.
7.
Controleer de weerstand van de omvormer met een ohmmeter (minder dan 9.000 ohm tussen de rode en zwarte draden en 3.000-6.000 ohm tussen de groene en gele draden).
13
Storingen opsporen en verhelpen
TYPE PROBLEEM Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=05
WAT CONTROLEREN
HOE CONTROLEREN
De besturing geeft de motor de opdracht 1. om te draaien, maar de motoras draait niet. Mogelijk is de rotor geblokkeerd, is er sprake van een losse verbinding tussen de motor en de besturing, is er 2. een probleem met de motor of het bedieningspaneel of trekt de motor te veel ampère. 3.
Verwijder de pomp en probeer het spuitapparaat te laten werken. Controleer of de pomp of de aandrijving is vastgelopen of vastgevroren als de motor draait. Ga naar stap 2 als het spuitapparaat niet werkt.
4.
Zet het spuitapparaat UIT en draai de motorventilator een halve draai. Start het spuitapparaat weer. Als het spuitapparaat draait, vervang dan het bedieningspaneel. Ga naar stap 5 als het spuitapparaat niet werkt.
5.
Voer een draaitest uit: Test met een brede motoraansluiting met 4 pennen. Koppel de vloeistofpomp los van het spuitapparaat. Test de motor door een jumper over pen 1 en 2 te plaatsen. Draai de motorventilator met een snelheid van ongeveer 2 omwentelingen per seconde. Bij de ventilator moet u een 'getande' weerstand voelen. Als u geen weerstand voelt, moet de motor worden vervangen. Herhaal deze procedure voor de pencombinaties 1 en 3 en 2 en 3. Pen 4 (de groene draad) wordt niet voor deze test gebruikt. Ga door naar stap 6 als alle draaitesten het juiste resultaat opleveren.
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 5 keer achter elkaar
Zet het spuitapparaat UIT en ontkoppel de stroomvoorziening van het spuitapparaat. Ontkoppel de aansluiting(en) van de motor van de contactdoos van het bedieningspaneel. Controleer of de motoraansluiting en de contacten van het bedieningspaneel schoon en goed bevestigd zijn. Ga naar stap 4 als de contacten schoon en goed bevestigd zijn.
Groen Blauw Rood Zwart
STAP 1:
Groen Blauw Rood Zwart
STAP 2:
Groen Blauw Rood Zwart
STAP 3:
14
3A2423B
Storingen opsporen en verhelpen
TYPE PROBLEEM Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=05
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 5 keer achter elkaar
WAT CONTROLEREN De besturing geeft de motor de opdracht 6. om te draaien, maar de motoras draait niet. Mogelijk is de rotor geblokkeerd, is er sprake van een losse verbinding tussen de motor en de besturing, is er een probleem met de motor of het 7. bedieningspaneel of trekt de motor te veel ampère.
HOE CONTROLEREN Voer een korte praktijktest uit: Test met een brede motoraansluiting met 4 pennen. Er moet geen continuïteit zijn vanaf pen 4, de aarddraad of enige van de overige 3 pennen. Vervang de motor als de testen van de motoraansluiting niet het gewenste resultaat opleveren. De thermische beveiligingsschakelaar van de motor controleren: Ontkoppel de thermische draden. Stel de meter in op ohm. De meter moet voor elke eenheid de juiste weerstand tonen (zie de onderstaande tabel).
-
ti13140a
Weerstandstabel: MARK V
3A2423B
3,9k ohm
15
Storingen opsporen en verhelpen
TYPE PROBLEEM Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=06
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 6 keer achter elkaar
WAT CONTROLEREN Laat het spuitapparaat afkoelen. Als het apparaat draait als het afgekoeld is, herstel dan de reden voor de oververhitting. Plaats het spuitapparaat in een koelere locatie met goede ventilatie. Zorg ervoor dat de luchtinlaat van de motor niet geblokkeerd is. Volg stap 1 als het spuitapparaat nog steeds niet werkt.
HOE CONTROLEREN OPMERKING: De motor moet afgekoeld zijn voordat u deze test kunt uitvoeren. 1.
Inspecteer de aansluiting van de thermische beveiliging (gele draden) op het bedieningspaneel.
2.
Koppel de aansluiting van de thermische beveiliging los van de contactdoos van het bedieningspaneel. Zorg dat de contacten schoon en goed bevestigd zijn. Meet de weerstand van de thermische beveiliging. Vervang de motor als de waarde niet correct is. De thermische schakelaar van de motor controleren: Ontkoppel de thermische draden. Stel de meter in op ohm. De meter moet voor elke eenheid de juiste weerstand tonen (zie de onderstaande tabel).
-
Weerstandstabel: MARK V
3,9k ohm
ti13140a
Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=09
Controleer de aansluitingen. De besturing ontvangt geen signaal van de motorpositiesensor
3.
Sluit de aansluiting van de thermische beveiliging weer aan op de contactdoos van het bedieningspaneel. Sluit de stroomvoorziening aan, zet het spuitapparaat AAN en draai de regelknop 1/2 draai met de klok mee. Als het spuitapparaat draait, vervang dan het bedieningspaneel.
1.
Draai de stroomschakelaar UIT.
2.
Koppel de motorpositiesensor los en controleer de aansluitingen op schade.
3.
Sluit de sensor weer aan.
4.
Draai de stroomschakelaar AAN. Vervang de motor als de fout blijft bestaan.
1.
Zorg ervoor dat de luchtinlaat van de motor niet geblokkeerd is.
2.
Controleer of de ventilator nog goed werkt
3.
Zorg dat het bedieningspaneel goed is aangesloten op de achterplaat en dat er warmtegeleidende pasta wordt gebruikt op de onderdelen voor de stroomvoorziening.
4.
Vervang het bedieningspaneel.
5.
Vervang de motor.
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 9 keer achter elkaar Het spuitapparaat werkt helemaal niet De digitale display toont E=10
Het statuslampje van het bedieningspaneel knippert 10 keer achter elkaar
16
Controleer of het bedieningspaneel niet oververhit is.
3A2423B
Storingen opsporen en verhelpen
Het spuitapparaat werkt niet (Zie de volgende pagina voor de te volgen stappen) Verwijder de kap van de schakelkast. Zet het spuitapparaat AAN. Let op het statuslampje van het bedieningspaneel, dat zich op het bedieningspaneel bevindt (zie pagina 12). Geen licht Eenmaal
Normale werking
Licht voortdurend aan
Bedieningspaneel geeft motor commando om te draaien
Knipperend
Zie de foutcoderubriek voor meer informatie over het opsporen en verhelpen van storingen
Zie stap 1. Hebt u meer dan 100 volt wisselstroom (220 voor eenheden van 230 V)?
NEE
Zie stap 2. Hebt u meer dan 100 volt wisselstroom (220 voor eenheden van 230 VAC)?
NEE
Repareer of vervang het stroomsnoer.
JA
Vervang de AAN/UIT-schakelaar.
JA
Zie stap 3. Worden de juiste waarden weergegeven als u deze afleest bij de draden van de thermische schakelaar?
NEE
Als de motor heet is, dient u deze eerst te laten afkoelen. Voer dan de test opnieuw uit. Vervang de motor als na stap 3 nog steeds een onjuiste weerstand wordt weergegeven. De thermische beveiliging van de motor is defect.
JA
Zie stap 4. Werkt de motor?
NEE
Sluit een testomvormer aan op het paneel. Werkt de motor?
NEE JA JA
Vervang de potentiometer.
3A2423B
Vervang het bedieningspaneel.
Vervang de omvormer.
17
Storingen opsporen en verhelpen
Modellen van 110 V: STAP 1: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Sluit de draden op het bedieningspaneel en de AAN/UIT-schakelaar aan. Stel de meter in op wisselstroomvolt.
110-120 AC V
-
110-120 AC V
-
STAP 2: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Sluit de draden op het bedieningspaneel en de AAN/UIT-schakelaar aan. Stel de meter in op wisselstroomvolt.
-
-
Zwart
Zwart
Wit Bedieningspaneel
100k ohm
-
Thermische schakelaar
Wit
Zwart
Voedingskabel
Bedieningspaneel
STAP 3: Controleer de thermische schakelaar van de motor. Koppel de gele draden los. De waarden van de meter moeten overeenkomen met die van de Weerstandstabel op pagina 16. OPMERKING: De motor moet afgekoeld zijn terwijl u meet.
-
STAP 4: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Ontkoppel de potentiometer. Bedieningspaneel
+
Voedingskabel
+
Aan/Uitschakelaar
+
Aan/Uitschakelaar
Zwart
Geel
Zwart
Motor
Bedieningspaneel
18
3A2423B
Storingen opsporen en verhelpen
Modellen van 230 V: 200-240V
V
-
STAP 1: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Sluit de sondes op de Aan/Uit-schakelaar aan. Stel de meter in op wisselstroomvolt.
200-240V
STAP 2: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Sluit de sondes op de Aan/Uit-schakelaar aan. Stel de meter in op wisselstroomvolt.
-
-
Thermische schakelaar
-
STAP 4: Steek de stekker in het stopcontact en draai de schakelaar AAN. Ontkoppel de potentiometer.
Bedieningspaneel
+
100k ohm
STAP 3: Controleer de thermische schakelaar van de motor. Koppel de gele draden los. De waarden van de meter moeten overeenkomen met die van de Weerstandstabel op pagina 16. OPMERKING: De motor moet afgekoeld zijn terwijl u meet.
Geel
Zwart
Motor
Bedieningspaneel
3A2423B
19
Storingen opsporen en verhelpen
Het spuitapparaat kan niet worden uitgeschakeld 1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Laat het vulventiel open en zet de hoofdschakelaar UIT.
2. Verwijder de kap van de regelkast, zodat u het (eventueel aanwezige) statuslampje van het bedieningspaneel kunt zien.
Procedure voor het opsporen en verhelpen van storingen
Zet de drukmeter loodrecht in de verfslang, sluit het spuitapparaat aan en zet de hoofdschakelaar AAN. Bereikt of overschrijdt het spuitapparaat de maximale druk?
NEE
Mechanisch probleem: Zie de juiste vloeistofpomphandleiding voor het spuitapparaat voor meer procedures voor het opsporen en verhelpen van storingen.
JA
Ontkoppel de omvormer van het bedieningspaneel. Stopt de motor met draaien?
NEE
Vervang het bedieningspaneel.
JA
Slechte omvormer. Vervang en test met een nieuwe.
20
3A2423B
Motorbedieningspaneel
Motorbedieningspaneel Verwijderen
Installatie OPMERKING: Raadpleeg het Bedradingsschema (pagina 36) voor de locaties van de draadaansluitingen.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden.
1. Gebruik aceton of een vergelijkbaar reinigingsmiddel om thermische pasta grondig te verwijderen uit de openingen in de stekkerdoos.
2. Verwijder de motorafscherming. 3. Verwijder alle vier de schroeven (38) en de kap (96). ti14695a
4. Ontkoppel de displayaansluiting (A) van het bedieningspaneel van de motor (52).
2. Breng nieuwe thermische pasta aan in beide openingen van de stekkerdoos.
5. Verwijder de onderste twee schroeven (39) en koppel de aansluiting van de potentiometer los van het motorbedieningspaneel (52). Ontkoppel de aansluitingen van de voedingskabel (D) en de aansluitingen van het filterbord van de AAN/UIT-schakelaar (33) en verwijder het bedieningspaneel (68). 6. Ontkoppel de aansluiting van de snelspoelschakelaar van het motorbedieningspaneel. 7. Ontkoppel de voedingsaansluitingen van het bedieningspaneel van het filterbord (146).
ti14693a
3. Plaats de twee binnenste schroeven terug op het bedieningspaneel en draai deze aan tot 17 in-lb (1 N•m).
8. Verwijder de bovenste twee schroeven (39) en de schakelkast (61). 9. Ontkoppel de aansluiting van de omvormer (E) van het motorbedieningspaneel.
ti14696a
10. Ontkoppel de motoraansluitingen. 11. Verwijder de zes schroeven (27), de twee schroeven en het bedieningspaneel.
4. Plaats de zes buitenste schroeven terug op het bedieningspaneel en draai deze aan tot 11 in-lb (1,25 N•m).
ti14697a
3A2423B
21
Motorbedieningspaneel
11. Sluit de aansluiting van de potentiometer aan op het motorbedieningspaneel.
5. Zorg dat de dimschakelaar naar links is gedraaid (richting de binnenkant van het bedieningspaneel). Zie het Bedradingsschema op pagina 36.
12. Sluit de aansluiting van de snelspoelschakelaar aan op het motorbedieningspaneel.
6. Sluit de motoraansluitingen aan en installeer ze in het keerschot.
13. Installeer het bedieningspaneel (68) met twee schroeven (39).
7. Sluit de omvormeraansluiting (E) aan op het motorbedieningspaneel.
14. Sluit de displayaansluiting (A) aan op het motorbedieningspaneel (52).
8. Sluit de voedingsaansluitingen voor het motorbedieningspaneel aan op het filterbord (146).
15. Bevestig de kap (96) met vier schroeven (38).
9. Installeer de schakelkast (61) met de bovenste twee schroeven (39).
16. Breng de motorafscherming aan.
10. Sluit de voedingsaansluitingen van het filterbord en de aansluitingen van de voedingskabel (D) aan op de AAN/UIT-schakelaar (33). 5
52
27
61 146 A
J
96 38
D
A
52
E
A
33 E 80 39
20
82
68 82 115
67
34
ti18442a
Snel spoelen
22
3A2423B
Filterbord
Filterbord
7.
Verwijder de vier schroeven van het filterbord (146).
Installatie OPMERKING: Raadpleeg het Bedradingsschema (pagina 36) voor de locaties van de draadaansluitingen.
Verwijderen 1.
Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden.
2.
Verwijder de vier schroeven (38) en de kap (96).
3.
Ontkoppel de displayaansluiting (A) van het bedieningspaneel van de motor (52).
4.
Verwijder de onderste twee schroeven (39) en koppel de aansluiting van de potentiometer los van het motorbedieningspaneel (52). Ontkoppel de aansluitingen van de voedingskabel (D) en de aansluitingen van het filterbord van de AAN/UIT-schakelaar (33) en verwijder het bedieningspaneel (68).
5.
Ontkoppel de aansluiting van de snelspoelschakelaar van het motorbedieningspaneel.
6.
Ontkoppel de voedingsaansluitingen van het motorbedieningspaneel van het filterbord (146).
1.
Installeer het filterbord (146) met vier schroeven (163).
2.
Sluit de voedingsaansluitingen van het motorbedieningspaneel aan op het filterbord (146).
3.
Sluit de voedingsaansluitingen voor het filterbord (J) aan op de bovenste twee klemmen van de AAN/UIT-schakelaar (33) en de aansluitingen van de voedingskabel (D) op de onderste twee klemmen van de AAN/UIT-schakelaar.
4.
Sluit de aansluiting van de potentiometer aan op het motorbedieningspaneel (52).
5.
Sluit de aansluiting van de snelspoelschakelaar aan op het motorbedieningspaneel.
6.
Installeer het bedieningspaneel (68) met twee schroeven (39).
7.
Sluit de aansluiting van de display (A) aan op het motorbedieningspaneel (52).
8.
Bevestig de kap (96) met de vier schroeven (38).
5
52
27
61 163 146 A 96 D 33
38
A
E 80 39
52
E
A
20
82
68 82 115
67
34
ti18442a
3A2423B
Snel spoelen
23
Potentiometer voor de drukafstelling
Potentiometer voor de drukafstelling Verwijderen
Installatie 1. Installeer de pakking (115), de moer en de potentiometer (82) op het bedieningspaneel (68). Draai de moer aan tot 30-35 in-lb (3,25 - 4,0 N•m).
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden.
68 82
2. Verwijder de vier schroeven (38) en de kap (96).
82 ti13674b
115 96
38
2. Draai de as van de nieuwe potentiometer naar de hoogste drukinstelling (zo ver mogelijk met de klok mee) en installeer de knop (34). Draai de twee schroeven op de knop vast met een inbussleutel.
ti13493b
3. Verwijder de twee schroeven en het bedieningspaneel.
34
4. Ontkoppel de aansluiting van de potentiometer (C) van het motorbedieningspaneel (95). 95
ti13338a
C 3. Sluit de aansluiting van de potentiometer (C) aan op het bedieningspaneel van de motor. 95
ti12997b
5. Draai de twee schroeven op de knop (34) los met een inbussleutel.
C
ti12997b
34
4. Installeer het bedieningspaneel en span aan met twee schroeven. 5. Bevestig de kap (96) met de vier schroeven (38).
ti13207a
6. Verwijder de pakking (115), de moer en de potentiometer (82) van het bedieningspaneel (68).
96
68 38
82 115
24
ti13493b
82 ti13674b
3A2423B
Omvormer van de drukregelaar
Omvormer van de drukregelaar Verwijderen 5. Verwijder de vier schroeven (39), het bedieningspaneel (68) en de schakelkast (61). Laat het bedieningspaneel (68) vrij omlaag hangen. 1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden. 2. Verwijder de vier schroeven (38) en de kap (96).
68
39
ti13494a
61 96
ti7458b
38
ti13493b
3. Ontkoppel de omvormeraansluiting (E) van het motorbedieningspaneel (95).
6. Verwijder de pakkingring (40) van de schakelkast en verwijder vervolgens de omvormer (86) en de O-ring (20) van de filterbasis (67). ti7260a
67
40
E
86 20 ti12999a
ti13495a
95
4. Ontkoppel de aansluiting van de potentiometer (C) en de aansluiting van de snelspoelschakelaar los van het motorbedieningspaneel.
7. Verwijder de pakkingring (40) van de omvormer en bewaar hem voor hergebruik. 40
C
ti13722b ti13495a
3A2423B
25
Omvormer van de drukregelaar
Installatie 1. Installeer de O-ring (20) en de omvormer (86) in de filterbasis (67). Draai aan tot 35-45 ft-lb (47-61 N•m). Installeer de pakkingring op de omvormer (86) en de omvormer in de schakelkast. 40
3. Installeer de schakelkast (61) en het bedieningspaneel (68) met vier schroeven (39).
67 ti7447a
68 39 61
ti13494a
86 20
ti13496a
2. Sluit de omvormeraansluiting (E) en de aansluiting van de snelspoelschakelaar aan op het bedieningspaneel (95).
4. Sluit de aansluiting van de potentiometer (C) en de aansluiting van de snelspoelschakelaar aan op het bedieningspaneel van de motor.
C
E
ti13722b
95 ti12999a
5. Bevestig de kap (96) met de vier schroeven (38).
96
38
26
ti13493b
3A2423B
Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen
Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen KENNISGEVING Laat het tandwielstel niet vallen wanneer u het aandrijfhuis verwijdert. Dit kan tot schade leiden. Het tandwielstel kan vast blijven zitten vooraan in de bovenkant van de elektromotor of in het aandrijfhuis.
Verwijderen
Installatie Let erop dat het tandwiel en de drukringen op hun plaats zitten. Breng met een borstel vet aan op de tanden van het tandwiel.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden. 2. Verwijder de pomp (91); zie De verdringerpomp vervangen, pagina 31. 3. Verwijder de twee schroeven (158) en de afscherming (72). 4. Verwijder de vier schroeven (31) en de voorkap (51). 5. Verwijder de vier schroeven (14) en sluitringen (12) om het lagerhuis (83) en de drijfstang (85) te verwijderen.
1. Druk het aandrijfhuis (90) op de motor (84) en installeer het met de vijf schroeven (6). Draai aan tot 190-210 in-lb (21-23 N•m). 2. Breng het lagerhuis (83) aan met vier schroeven (14) en sluitringen (12). Draai aan tot 25-30 ft-lb (34-40 N•m). 3. Installeer de voorkap (51) met vier schroeven (31). 4. Breng de afscherming (72) aan met twee schroeven (158). 5. Breng de pomp (91) aan; zie De verdringerpomp vervangen, pagina 31.
6. Verwijder de vijf schroeven (6) en trek het aandrijfhuis (90) van de motor (84).
3A2423B
27
Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen
Het aandrijfhuis en het lagerhuis vervangen 72
158 51 84
31 6 85 90
83
12 14
ti14892b
91
28
3A2423B
De motor vervangen
De motor vervangen Verwijderen
Installatie 1. Schuif een nieuwe motor (84) onder de twee schroeven (23) in het frame van het onderstel aan de kant van de bediening.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden. 2. Verwijder de pomp (91); zie De verdringerpomp vervangen, pagina 31. KENNISGEVING Laat het tandwielstel niet vallen wanneer u het aandrijfhuis verwijdert. Dit kan tot schade leiden. Het tandwielstel kan vast blijven zitten vooraan in de bovenkant van de elektromotor of in het aandrijfhuis. 3. Verwijder het aandrijfhuis (90); zie Het aandrijfhuis vervangen, pagina 27.
2. Installeer de twee schroeven (23) en moeren (19) aan de zijde tegenover de bediening. 3. Draai alle vier de schroeven (23) en moeren (19) vast. Draai de moeren aan tot 200 - 230 in-lb (25,6 29,0 N•m). 4. Installeer het keerschot. 5. Sluit alle 3 de motoraansluitingen aan op de motor en leid deze door het keerschot. 6. Verwijder het aandrijfhuis (90); zie Het aandrijfhuis vervangen, pagina 27. 7. Breng de pomp (91) aan; zie De verdringerpomp vervangen, pagina 31.
4. Koppel alle drie de motoraansluitingen van de motor los. 5. Verwijder de motordraden van keerschot 278075 en verwijder het keerschot. 6. Verwijder de twee schroeven (23) en moeren (19) aan de zijde tegenover de bediening. 7. Draai de twee moeren (19) aan de kant van de bediening los en verwijder de motor (84) van het frame van het onderstel.
3A2423B
29
De motor vervangen
De motor vervangen 58
158 84 19 36 90a 61
28 51 90 6
96 89 30 39 158 12 14
23
91 19
ti14893b
30
3A2423B
De verdringerpomp vervangen
De verdringerpomp vervangen Verwijderen
8. Draai de U-vormige bout van het veerslot uit het dieper liggende gedeelte van de pompdeur.
1. Spoel de pomp door. 2. Zet de pomp stil met de zuigerstang in de laagste stand. 3. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden.
9. Plaats de U-vormige bout op het uitstekende gedeelte van de pomp.
4. Maak de aftapslang los van het spuitapparaat.
10. Haal de pompdeur naar voren met een pal.
ti18433a
5. Ontkoppel de slang van de pomp.
ti6377a
11. Open de pompdeur.
ti18428a
6. Zet het veerslot omhoog. Druk het veerslot open.
ti18429a
12. Trek de pomppen eruit en plaats deze in de penhouder.
ti18432a
ti18431a
7. Haal de pompdeur naar voren met een pal. ti18430a
3A2423B
31
De verdringerpomp vervangen
Installatie
Als de pomppen niet op de juiste wijze wordt ingebracht, kan hij losraken, kunnen er onderdelen afbreken en door de lucht worden gelanceerd als gevolg van de pompactie. Dit kan leiden tot ernstig letsel of materiële schade.
3. Druk op de pompkraag zodat hij vlak zit met de richel van het lagerhuis om de pompdeur te kunnen sluiten.
ti6325a
4. Sluit de pompdeur en draai de veerklem op zijn plaats. De veerklem niet vast draaien. ti18435a
1. Stel de zuigerstang af door met de penhouder de zuigerstang eruit te trekken. Tik de zuigerstang op een hard oppervlak om hem er weer in te drukken.
5. Draai de pomp zo, dat hij uitlijnt met de verfslang. Sluit de slang aan en draai aan tot 8 N•m (70 in-lb). 6. Draai de veerklem vast en roteer de veervergrendeling in de vergrendelde stand. 7. Verbind de aftapslang aan het spuitapparaat. 8. Vul de pakkingmoer met Graco TSL tot er vloeistof op de bovenkant van de afdichting vloeit.
ti5492b
2. Schuif de pomp in de drijfstang. Druk op de pomppen totdat deze volledig vast zit. OPMERKING: De pen klikt op zijn plaats vast.
ti18421a
ti6378a
ti7328b
32
3A2423B
Slanghaspel
Slanghaspel Verwijderen
4. Verwijder de spil.
Zorg dat uw hoofd uit de buurt blijft van de slanghaspel tijdens het oprollen van de slang. 1. Verwijder de slangbevestiging van de spilkap en verwijder de slang volledig.
ti13543a
5. Verwijder de borgring.
ti18437a
2. Verwijder kap van spil.
ti13542a
6. Verwijder de slanghaspel.
ti13675a
3. Verwijder de E-clip van de spilas.
ti18434a
ti13538a
3A2423B
33
Slanghaspel
Installatie 5. Installeer de E-clip en de spilkap.
1. Vet de as in.
ti13537a
ti13538a
2. Zorg dat er twee ringen en een ringveer op de naaf zitten voordat de slanghaspel wordt geïnstalleerd.
6. Plaats de slang op de spil. Zorg dat u de slang door de zijkant van de slanghaspel leidt.
ti13545a
3. Installeer de slanghaspel op het frame. Plaats de C-klem op de haspel en het frame om de borgring op zijn plaats te brengen. Installeer de borgring.
ti18437a
7. Draai de slanghaspel met de klok mee om de slang op te winden. Zorg dat de slang opwindt in de geleiders.
ti18436a
4. Installeer de spil. ti13504a
ti13543a
34
3A2423B
De snelspoelschakelaar vervangen
De snelspoelschakelaar vervangen Verwijderen
Installatie 1. Breng draadafdichtmiddel aan op het uiteinde van de snelspoelschakelaar. Draai de snelspoelschakelaar met de hand aan, tot deze tegen het bedieningspaneel drukt.
1. Voer de Drukontlastingsprocedure uit; pagina 9. Wacht 5 minuten voordat u begint met onderhoudswerkzaamheden. 2. Verwijder de vier schroeven en de displaykap. ti13574a
2. Voeg draadafdichtmiddel toe en draai de borgmoer aan tegen de bus met schroefdraad. ti13568a
3. Verwijder de twee schroeven en het bedieningspaneel.
ti13576a
3. Sluit de snelspoelschakelaar aan op het bedieningspaneel.
ti13571a
4. Koppel de snelspoelschakelaar los van het bedieningspaneel.
ti13572a
4. Plaats het bedieningspaneel terug en draai de twee schroeven vast.
ti13572a
5. Schroef de snelspoelschakelaar los van het bedieningspaneel.
ti13573a
3A2423B
ti13571a
5. Plaats de kap van de display terug en draai de vier schroeven vast.
ti13568a
35
Bedradingsschema
Bedradingsschema Modellen van 230 V: 3RWHQWLRPHWHU
7KHUPDO 6ZLWFK
'LJLWDO'LVSOD\
3UHVVXUH 7UDQVGXFHU
0RWRU
'LS6ZLWFK
)DVW)OXVK 0RWRU /HDGV
0RWRU 6HQVRU /HDGV
212)) 6ZLWFK
3RZHU3OXJ
ti13486d
36
3A2423B
Bedradingsschema
Modellen van 110 V: 7KHUPDO 6ZLWFK
'LJLWDO'LVSOD\ 3RWHQWLRPHWHU 3UHVVXUH 7UDQVGXFHU
0RWRU
'LS6ZLWFK
)DVW)OXVK 0RWRU /HDGV
0RWRU 6HQVRU /HDGV
212)) 6ZLWFK
3A2423B
ti13485c
3RZHU3OXJ
37
Standaardgarantiebepalingen van Graco Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van speciale, uitgebreide, of beperkte garantie zoals gepubliceerd door Graco, zal Graco, gedurende een periode van twaalf maanden na verkoopdatum, elk onderdeel van de apparatuur dat naar het oordeel van Graco gebreken vertoont herstellen of vervangen. Deze garantie is alleen van toepassing op voorwaarde dat de apparatuur conform de schriftelijke aanbevelingen van Graco geïnstalleerd, bediend en onderhouden wordt. Normale slijtage en veroudering, of slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door onjuiste installatie, verkeerde toepassing, slijtend materiaal, corrosie, onvoldoende of onjuist uitgevoerd onderhoud, nalatigheid, ongeval, eigenmachtige wijzigingen aan de apparatuur, of het vervangen van Graco-onderdelen door onderdelen van andere herkomst, vallen niet onder de garantie en Graco is daarvoor niet aansprakelijk. Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn. Deze garantie wordt verleend onder de voorwaarde dat de apparatuur waarvan de koper stelt dat die een defect vertoont, gefrankeerd wordt verzonden naar een erkende Graco-dealer opdat de aanwezigheid van het beweerde defect kan worden geverifieerd. Indien het beweerde defect inderdaad wordt vastgesteld, zal Graco de defecte onderdelen kosteloos herstellen of vervangen. De apparatuur zal gefrankeerd worden teruggezonden naar de oorspronkelijke koper. Indien bij de inspectie geen materiaal- of fabricagefouten worden geconstateerd, dan zullen de herstellingen worden uitgevoerd tegen een redelijke vergoeding, in welke vergoeding de kosten van onderdelen, arbeid en vervoer begrepen kunnen zijn. DEZE GARANTIE IS EXCLUSIEF, EN TREEDT IN DE PLAATS VAN ENIGE ANDERE GARANTIE, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, WAARONDER MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIES BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook) aanwezig is. Elke klacht wegens inbreuk op de garantie moet binnen twee (2) jaar na aankoopdatum kenbaar worden gemaakt. GRACO GEEFT GEEN GARANTIE EN WIJST ELKE IMPLICIETE GARANTIE AF BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING, MET BETREKKING TOT TOEBEHOREN, APPARATUUR, MATERIALEN OF ONDERDELEN DIE GRACO GELEVERD, MAAR NIET VERVAARDIGD HEEFT. Deze items, die verkocht, maar niet vervaardigd worden door Graco (zoals elektrische motoren, schakelaars, slangen, enz.) zijn, indien van toepassing, onderhevig aan de garantie van de fabrikant. Graco zal aan de koper redelijke ondersteuning verlenen bij het aanspraak maken op die garantie. Graco is in geen geval aansprakelijk voor indirecte, incidentele of speciale schade of gevolgschade die het gevolg is van het feit dat Graco dergelijke apparatuur heeft geleverd, of van de uitrusting, de werking, of het gebruik van producten of andere goederen op deze wijze verkocht, ongeacht of die ontstaat door inbreuk op een contract, inbreuk op garantie, nalatigheid van Graco, of anderszins.
Graco-informatie De meest recente informatie over de producten van Graco vindt u op www.graco.com. OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, neemt u contact op met uw Graco-verdeler of belt u op het nummer 1-800-690-2894 voor meer info over het dichtstbijzijnde verkooppunt.
Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. Zie www.graco.com/patents voor informatie over patenten. Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 3A2333
Hoofdkantoor Graco: Minneapolis Kantoren in het buitenland: België, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES z P.O. BOX 1441 z MINNEAPOLIS MN 55440-1441 z USA Auteursrecht 2012, Graco Inc. Alle productielocaties van Graco zijn ISO 9001 gecertificeerd. www.graco.com Herzien April 2014
