MANAJEMEN BIAYA KUALITAS PADA CV. MOJO AGUNG PATI
Oleh: MELYSA PUSPITASARI NIM : 232009015
SKRIPSI Diajukan kepada Fakultas Ekonomi Guna Memenuhi Sebagian dari Persyaratan-persyaratan untuk Mencapai Gelar Sarjana Ekonomi
FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS KRISTEN SATYA WACANA SALATIGA 2014
MANAJEMEN BIAYA KUALITAS PADA CV. MOJO AGUNG PATI
Oleh: MELYSA PUSPITASARI NIM : 232009015
SKRIPSI Diajukan kepada Fakultas Ekonomi Guna Memenuhi Sebagian dari Persyaratan-persyaratan untuk Mencapai Gelar Sarjana Ekonomi
FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS KRISTEN SATYA WACANA SALATIGA 2014
i
ii
iii
MOTTO
Ia membuat segala sesuatu indah pada waktunya, bahkan Ia memberikan kekekalan dalam hati mereka. Tetapi manusia tidak dapat menyelami pekerjaan yang dilakukan Allah dari awal sampai akhir. (Pengkhotbah 3:11) Sebab Aku ini mengetahui rancangan-rancangan apa yang ada pada-Ku mengenai kamu, demikianlah firman TUHAN, yaitu rancangan damai sejahtera dan bukan rancangan kecelakaan, untuk memberikan kepadamu hari depan yang penuh harapan. (Yeremia 29:11) Diberkatilah orang yang mengandalkan TUHAN, yang menaruh harapannya pada TUHAN ! (Yeremia 17:7) Mengucap syukurlah dalam segala hal, sebab itulah yang dikehendaki Allah di dalam Kristus Yesus bagi kamu. (1Tesalonika 5:18) Segala perkara dapat kutanggung di dalam Dia yang memberi kekuatan kepadaku. (Filipi 4:13)
iv
ABSTRACT The research was conducted on the CV. Mojo Agung Pati as a local company that is able to compete in foreign markets. The purpose of this study to be concrete evidence as a means of learning on the CV. Mojo Agung Pati on the quality of the company's cost management. The data used in this study come from interviews. The analysis technique used is descriptive qualitative analysis technique which analyzes the data presented in the form of figures and tables. The results of the study revealed that the cost of quality management implementation is done in a simple, no special classification for managing quality cost management. The cost of quality has not been recorded and reported separately in the financial statements. Therefore, the management cost of quality improvements necessary to ensure product quality and monitor quality costs that arise so as to reduce the failures of both internal and external. Keywords: Management Quality Cost, Quality Cost
SARIPATI Penelitian ini dilakukan pada CV. Mojo Agung Pati sebagai salah satu perusahaan lokal yang mampu bersaing di pasar luar negeri. Tujuan dilakukannya penelitian ini untuk menjadi bukti konkrit sebagai sarana pembelajaran pada CV. Mojo Agung Pati mengenai manajemen biaya kualitas pada perusahaan. Hasil penelitian mengungkapkan bahwa penerapan manajemen biaya kualitas masih dilakukan secara sederhana, belum ada klasifikasi yang khusus untuk mengelola manajemen biaya kualitas. Biaya kualitas belum dicatat dan dilaporkan secara terpisah dalam laporan keuangan. Oleh karena itu, perbaikan manajemen biaya kualitas diperlukan untuk menjamin kualitas produk dan memantau biaya kualitas yang muncul sehingga dapat mengurangi kegagalan-kegagalan baik internal maupun eksternal. Kata Kunci: Manajemen Biaya Kualitas, Biaya Kualitas
v
KATA PENGANTAR
Sungguh melegakan pada akhirnya penulisan skripsi dengan judul “Manajemen Biaya Kualitas pada CV. Mojo Agung Pati” ini terselesaikan. Walaupun bukan tugas yang mudah, tetapi setelah melalui tahapan proses yang panjang, ternyata penulisan skripsi ini memberikan banyak sekali manfaat, seperti melatih kedisiplinan, kesabaran, dan rasa tanggung jawab yang besar kepada diri sendiri, orang tua, dan terlebih kepada Tuhan. Penulis menyadari bahwa dalam penulisan skripsi ini tidak luput dari banyak kekurangan. Maka dari itu, penulis sangat mengharapkan kritik, saran dan masukan yang bermanfaat untuk meningkatkan nilai guna dalam penulisan ini. Harapan penulis, semoga skripsi ini dapat berguna di kemudian hari bagi semua pihak yang berkepentingan dengan pesoalan penelitian yang dibahas dalam skripsi ini.
Salatiga, April 2014
Penulis
vi
UCAPAN TERIMA KASIH Terima kasih kepada Tuhan Yesus Kristus yang telah memberikan bimbinganNya dan anugerahNya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi dengan judul “Manajemen Kualitas pada CV. Mojo Agung Pati” Penulis menyadari dalam menyelesaikan penulisan skripsi ini mengalami berbagai kesulitan, tetapi berkat bantuan dari berbagai pihak maka skripsi ini dapat terselesaikan. Penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada: 1. Bapak Hari Sunarto, SE, MBA, PhD selaku Dekan Fakultas Ekonomika dan Bisnis UKSW.
2. Bapak Usil Sis Sucahyo, SE, MBA selaku Ketua Program Studi Akuntansi Fakultas Ekonomika dan Bisnis UKSW.
3. Ibu Like Soegiono, SE, MSi selaku dosen pembimbing, terima kasih atas semua bimbingan, saran, kritik dan juga kesabarannya dalam penulisan skripsi ini dari awal sampai akhir.
4. Bapak Surya Wibawa selaku pimpinan CV.Mojo Agung yang telah memberikan izin kepada penulis untuk melakukan penelitian di perusahaan.
5. Ibu Rutzie Lauw selaku Direktur Operasional CV. Mojo Agung yang telah bersedia meluangkan waktunya untuk memberikan data yang dibutuhkan dalam penulisan skripsi ini.
6. Ibu Supatmi, SE, M.Ak selaku wali studi yang telah memberikan saran dan masukan dalam menjalani studi di UKSW.
7. Seluruh dosen UKSW yang telah membekali penulis dengan ilmu pengetahuan selama masa studi.
8. Seluruh keluarga penulis, engkong, papi, mami, dan Yesika adikku yang telah mendukung penulis dalam doa dan kasih sayang sehingga skripsi ini terselesaikan.
vii
9. Dr. Dhani Rahmawati SP.S, Dr Rastri Mahardika P. Sp.PD, dan Dr Indah Tri H. Sp.OG. Terima kasih atas segala perhatian dan pertolongan yang diberikan. 10. Sahabatku Ci Monika, Silviana dan Puput yang telah memberikan dukungan dan banyak nasehat yang diberikan kepada penulis. 11. Teman-teman di Kauman 17 : Fani, Bernike, Chyka, Kak Ega, erin, Ria, Susan, Debby, Irma dan semua teman2 di kos yang selalu memberikan semangat dalam penulisan skripsi ini. Terima kasih untuk setiap moment yang kita lewati di kos selama tahun-tahun terakhir di UKSW. 12. Teman-teman di UKSW : Yope, Ci Vira, Kak Sally, Ocha, Shella, Nana, Nerissa, Fani, Gladys, Ci Lia, Irine, Dinda, Yuni, Monroe dan semua temanteman seperjuangan, terima kasih buat kebersamaan kita di UKSW. 13. Semua pihak yang telah membantu penulis dalam penyelesaian skripsi ini yang penulis tidak dapat sebutkan satu per satu.
Akhir kata, kiranya kasih karunia Allah yang akan membalas semua kebaikan yang telah diberikan kepada penulis.
Salatiga, 8 April 2014 Penulis
viii
DAFTAR ISI Halaman HALAMAN JUDUL………………………………………………………...
i
SURAT PERNYATAAN ORISINALITAS………………………………...
ii
HALAMAN PERSETUJUAN………………………………………………
iii
HALAMAN MOTTO………………………………………………………..
iv
ABSTRACT…………………………………………………………………
v
SARIPATI…………………………………………………..………………
v
KATA PENGANTAR…………………………………………………........
vi
UCAPAN TERIMA KASIH………………………………………………..
vii
DAFTAR ISI………………………………………………………………..
ix
DAFTAR TABEL…………………………………………………………...
x
DAFTAR GAMBAR………………………………………………………..
x
BAB I
PENDAHULUAN………………………………………………..
1
BAB II LANDASAN TEORI…………………………………………….
4
BAB III METODE PENELITIAN…………………………………………
6
BAB IV ANALISIS DAN PEMBAHASAN……………………………...
7
IV. 1 Gambaran Singkat CV. Mojo Agung……………………....
7
IV. 2 Input-Proses-Output Produksi………………………………
9
IV. 3 Detail Proses Produksi……………………………………..
13
IV. 4 Manajemen Biaya Kualitas PT. Mojo Agung…………..….
17
IV. 5 Usulan Perbaikan Manajemen Biaya Kualitas……………..
22
ix
BAB V SIMPULAN DAN SARAN……………………………………..
25
V. 1 Simpulan………………………………………………….....
25
V. 2 Saran ………………………………………………………..
25
DAFTAR PUSTAKA……………………………………………………...
27
DAFTAR RIWAYAT HIDUP…………………………………………….
28
DAFTAR GAMBAR Gambar 1 Volume Penjualan CV. Mojo Agung Tahun 1985-1988…..…….
2
Gambar 2 Input-Proses-Output Produksi …..……………………….
13
Gambar 3 Pencucian dan Penyortiran………………………………………
14
Gambar 4 Pemasakan ……………………………………………………...
14
Gambar 5 Pengeringan…………………………………………………….
15
Gambar 6 Penyortiran……………………………………………………...
15
Gambar 7 Pengovenan……………………………………………………..
16
Gambar 8 Pengemasan……………………………………………………..
16
DAFTAR TABEL Tabel 1 Klasifikasi Aktivitas Produksi dan Pembebanan Biaya Kualitas…..
17
Tabel 2 Usulan Pengelolaan Aktivitas dan Pembebanan Biaya Kualitas…...
24
x
I. Pendahuluan Perkembangan era globalisasi yang semakin cepat membuat pergeseran di semua bidang, tak terkecuali pada bidang ekonomi. Persaingan yang ada di bidang ekonomi terutama perdagangan menuntut pelaku bisnis mencari peluang-peluang yang ada untuk bertahan. Tidak dapat dihindarkan jika perusahaan-perusahaan memperluas jangkauan ke pasar luar negeri karena memiliki potensi yang lebih luas daripada hanya di pasar dalam negeri saja. Ada dua faktor yang menarik perhatian para pengusaha untuk terjun ke arena pemasaran internasional (Kotler dan Armstrong, 1992:348) yaitu: (1) didorong oleh kesadaran akan semakin sempitnya peluang pemasaran di dalam negeri dan (2) ditarik ke dalam perdagangan luar negeri oleh peluang pemasaran yang sedang meningkat untuk produk mereka di negara lain. Untuk menembus pasar luar negeri memang bukan pekara mudah. Banyak persahaan yang mencoba, tetapi tidak semuanya dapat berhasil. Salah satu perusahaan yang bisa menembus pasar luar negeri adalah CV. Mojo Agung. CV. Mojo Agung adalah salah satu perusahaan yang memproduksi kacang oven dan berada di Pati. Perusahaan ini didirikan pada bulan April 1972 oleh Bapak Surya Wibowo dengan akte notaris No.503/305/1972 dalam bentuk Perusahaan Perseroan. Perusahaan ini memulai ekspor tahun 1989 bertujuan untuk meningkatkan volume penjualan yang pada saat itu mulai menurun. Pada tahun 1989 dalam perkembangannya perusahaan kacang di Pati bertambah banyak menjadi 7 perusahaan. Hal ini menyebabkan penjualan dalam
1
negeri pada CV. Mojo Agung mengalami penurunan. Adapun data pendukung dapat dilihat dalam gambar di bawah ini:
Volume Penjualan CV. Mojo Agung Pati Tahun 1985 - 1988 410 405 400 kg
395 390 385 380 375 Volume Penjualan
1985
1986
1987
1988
408.25
405.15
396.325
389.115
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 1. Volume Penjualan CV. Mojo Agung Thn 1985-1988
Dengan adanya penurunan penjualan pada CV. Mojo Agung, maka perusahaan mencoba mengatasi dengan berusaha untuk memperluas daerah pemasaran, mengembangkan perusahaan, dan memperkenalkan produknya dengan memasuki pasar luar negeri melalui cara ekspor pada tahun 1989. Negara yang menjadi tujuan ekspor pertama pada saat itu adalah Hongkong. Dalam perkembangannya CV. Mojo Agung menjual produknya sesuai dengan pesanan yang konsumen inginkan, baik ukuran maupun merk. Jangkauannya tidak hanya ke pasar luar negeri saja, tetapi pasar lokal juga diperhatikan oleh perusahaan. Saat ini cakupan negara yang mampu ditembus CV. Mojo Agung : Malaysia,
2
Singapura, Hongkong, Australia, Filipina, Thailand, dan beberapa negara di Eropa dan Amerika. Sedangkan cakupan lokalnya: sebagian besar di pulau Jawa, sebagian kecil lainnya di Sumatera dan Maluku. Dengan pendekatan customize sesuai dengan permintaan yang konsumen inginkan, CV. Mojo Agung tetap mengutamakan kualitas produknya. Selain mengutamakan kualitas produknya, perusahaan juga selalu berusaha untuk memberikan harga yang kompetitif, sehingga sampai dengan saat ini perusahaan dapat terus bertahan. Untuk dapat menembus pasar luar negeri, perusahaan harus konsisten dalam hal kualitas dan kuantitas (volume penjualan sesuai dengan kesepakatan pihak pembeli). Lebih dari itu, produk berkualitas memiliki aspek penting lain (Prawirosentono, Suyadi, ,2007:2-3) yakni: (1) Konsumen yang membeli produk berdasarkan mutu, umumnya mempunyai loyalitas produk yang besar dibandingkan konsumen yang membeli berdasarkan orientasi harga. (2) Bersifat kontradiktif dengan cara pikir bisnis tradisional, ternyata bahwa memproduksi barang bermutu tidak secara otomatis lebih mahal dengan memproduksi produk bermutu rendah. (3) Menjual barang tidak bermutu, kemungkinan akan banyak menerima keluhan dan pengembalian barang dari konsumen. Untuk menjaga kualitas, sebagai konsekuensi yang muncul adalah biaya kualitas. Biaya kualitas juga harus diperhatikan untuk meningkatkan produksi dan meminimalkan biaya dalam proses produksi. Berdasarkan hal tersebut, penelitian ini memfokuskan pada manajemen biaya kualitas yang dilakukan oleh CV. Mojo Agung dalam menjaga kualitas produknya untuk tetap dapat bersaing. Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi bukti konkrit manajemen biaya kualitas yang diterapkan di 3
suatu perusahaan akan membantu perusahaan dalam mengelola dan menjamin produknnya. Untuk CV. Mojo Agung, dengan hasil penelitian ini, pihak manajemen diharapkan dapat melakukan beberapa perbaikan dalam penyusunan dan pelaporan biaya kualitas yang nantinya dapat digunakan untuk pertimbangan meningkatkan produktivitas yang dapat dilakukan oleh perusahaan.
II. Landasan Teori Manajemen adalah proses perencanaan, pengorganisasian, pengarahan dan pengawasan usaha-usaha para anggota organisasi dan penggunaan sumber daya – sumber daya organisasi lainnya agar mencapai tujuan organisasi yang telah ditetapkan (Handoko, T Hani ; 2003) Kegiatan-kegiatan manajemen itu secara ringkas dapat dijelaskan sebagi berikut : (1) perencanaan itu mencakupi: (a) pemilihan atau penetapan tujuan-tujuan organisasi dan (b) penentuan strategi, kebijaksanaan, proyek, program, prosedur, metode, sistem, anggaran dan standar yang dibutuhkan untuk mencapai tujuan. (2) Pengorganisasian memiliki 3 langkah prosedur yaitu (a) pemerinci seluruh pekerjaan yang harus dilaksanakan untuk mencapai tujuan organisasi, (b) pembagian beban pekerjaan total menjadi kegiatan-kegiatan yang secara logic dapat dilaksanakan oleh satu
orang,
(c)
pengadaan
dan
pengembangan
suatu
mekanisme
untuk
mengkoordinasi pekerjaan para anggota organisasi menjadi kesatuan terpadu dan harmonis. (3)
Pengarahan mencakup kegiatan-kegiatan kepemimpinan seperti
4
komunikasi, motivasi dan disiplin yang bertujuan para karyawan melakukan apa yang harus dilakukan. (4) Pengawasan sedikitnya memiliki lima tahap yang harus diperhatikan (a) penetapan standar pelaksanaan, (b) penentuan pengukuran pelaksanaan kegiatan, (c) pengukuran pelaksanaan kegiatan nyata, (d) pembandingan pelaksanaan
kegiatan
dengan
standard
dan
penganalisaan
penyimpangan-
penyimpangan, dan (5) pengambilan tindakan koreksi bila perlu. Manajemen biaya adalah: “ Cost Management describes the activities of managers in planning and control of costs.” (Foster,et al, 2003). Menurut Horngren et al. (2003) biaya kualitas didefinisikan “The cost of quality (COQ) refer to the cost incurred to prevent, or cost arising as a result of, producing a low-quality product. This costs focus on conformance quality and are incurred in all business functions of the value chain”. Sedangkan oleh menurut Blocher, Chen, dan Lin (2002) “Biaya kualitas adalah biaya-biaya yang berkaitan dengan pencegahan, pengidentifikasian, perbaikan, dan pembetulan produk yang berkualitas rendah, dan dengan opportunity cost dari hilangnya waktu produksi dan penjualan sebagai akibat rendahnya kualitas”. Berdasarkan definisi tersebut maka bisa disimpulkan bahwa biaya kualitas adalah biaya yang dikeluarkan untuk memperbaiki kualitas produk. Sedangkan pengertian manajemen biaya kualitas adalah suatu sistem yang meliputi aktivitas perencanaan dan pengendalian untuk mengelola biaya kualitas dalam memperbaiki kualitas produk. Tujuan manajemen biaya kualitas adalah untuk membantu manajemen menelusur biaya, mengoptimalkan kinerja dan mengambil keputusan dalam memperbaiki dan meningkatkan kualitas produk. 5
Biaya kualitas pada dasarnya dikategorikan ke dalam empat jenis menurut Gaspersz, Vincent (2011), yaitu: 1. Biaya Kegagalan Internal (Internal Failure Costs), merupakan biaya-biaya yang berhubungan dengan kesalahan dan nonkonformansi (errors and conformance) yang ditemukan sebelum menyerahkan produk itu ke pelanggan. Biaya-biaya ini tidak akan muncul apabila tidak ditemukan kesalahan atau nonkonformansi dalam produk sebelum pengiriman 2. Biaya Kegagalan Eksternal (External Failure Costs), merupakan biaya-biaya yang berhubungan dengan kesalahan dan nonkonformansi (errors and conformance) yang ditemukan setelah produk itu diserahkan ke pelanggan. Biayabiaya ini tidak akan muncul apabila tidak ditemukan kesalahan atau nonkonformansi dalam produk setelah pengiriman. 3. Biaya Penilaian (Appraisal Costs), merupakan biaya-biaya yang berhubungan dengan penentuan derajat konformansi terhadap persyaratan kualitas (spesifikasi yang ditetapkan). 4. Biaya Pencegahan (Prevention Costs), merupakan biaya-biaya yang berhubungan dengan upaya pencegahan terjadi kegagalan internal maupun eksternal.
III. Metode Penelitian Obyek penelitian ini adalah salah satu perusahaan yang sudah memasarkan produknya ke luar negeri. Satuan analisisnya adalah perusahaan kacang oven di kota Pati yaitu CV. Mojo Agung yang telah memulai memasarkan produknya ke luar 6
negeri sejak tahun 1989. Sedangkan satuan pengamatannya kegiatan produksi yang dilakukan oleh CV. Mojo Agung Pati. Metode yang dilakukan untuk melakukan penelitian ini adalah metode deskriptif analitis Metode penelitian ini bertujuan untuk mengumpulkan, menyajikan, dan menganalisis data yang berhubungan dengan masalah yang diteliti , sehingga dapat memberikan gambaran mengenai keadaan sebenarnya dari obyek yang diteliti dan kemudian dapat menarik kesimpulan berdasarkan penelitian yang telah dilakukan dan membuat rekomendasi yang diperlukan. Teknik pengumpulan data yang digunakan pada penelitian ini adalah penelitian lapangan dengan mengunjungi langsung perusahaan untuk mendapatkan data dan informasi yang dibutuhkan dengan cara wawancara.
IV. Analisis dan Pembahasan IV.1. Gambaran Singkat CV. Mojo Agung CV. Mojo Agung adalah salah satu perusahaan di Pati yang memproduksi kacang oven. Perusahaan ini didirikan pada bulan April 1972 oleh Bapak Surya Wibowo dengan akte notaris No.503/305/1972 dalam bentuk Perusahaan Perseroan. CV. Mojo Agung berlokasi di Jalan Kyai Selo, Bendan, Pati Kidul, Kabupaten Pati. Pada awalnya CV. Mojo Agung berdiri hanya sebagai perusahaan kecil, yang bahan bakunya diperoleh dari daerah Pati dan proses produksinya dilakukan dengan cara tradisional dan hanya memasarkan produknya di dalam negeri saja. Setelah perusahaan beroperasi kurang lebih 3 tahun, maka dengan perkembangan dalam 7
perusahaan maka pada tahun 1975 diputuskan untuk mengganti sebagian peralatan yang pada mulanya secara tradisional dengan mesin-mesin yang dapat meningkatkan kualitas dan kuantitas. Alasan yang mendasari pergantian peralatan ini tidak lepas dari jumlah permintaan yang makin meningkat pada saat itu. Dengan mengganti peralatan menjadi lebih modern dapat meningkatkan kuantitas produksi sehingga dapat memenuhi permintaan. Ide awal Bapak Surya Wibowo untuk mendirikan perusahaan ini, terdorong oleh adanya kesempatan untuk mendapatkan keuntungan dari hasil panen dari Pati tidak dapat tertampung semua pada perusahaan yang ada pada saat itu. Pada saat itu perusahaan sejenis ini belum terlalu banyak hanya berjumlah 3 perusahaan saja. Pada tahun 1989 dalam perkembangannya perusahaan kacang di Pati bertambah banyak menjadi 7 perusahaan. Hal ini menyebabkan penjualan dalam negeri pada CV. Mojo Agung mengalami penurunan karena persaingan ketat di wilayah sendiri. Dengan adanya penurunan penjualan pada CV. Mojo Agung, maka perusahaan mencoba mengatasi dengan berusaha untuk memperluas daerah pemasaran, mengembangkan perusahaan, dan memperkenalkan produknya dengan memasuki pasar luar negeri melalui cara ekspor pada tahun 1989. Negara yang menjadi tujuan ekspor pertama pada saat itu adalah Hongkong. Seiring dengan perkembangan jaman dan perluasan daerah pemasarannya, bentuk perusahaan perseorangan dirasa tidak cocok lagi sehingga pada tahun 1990 bentuk perusahaan diganti menjadi Perseroan Komanditer atau Commanditaire Vennootschap (CV). Perusahaan Komanditer adalah suatu perseroan dimana seorang 8
atau beberapa orang pesero tidak turut campur dalam pengurusan atau pimpinan perseroan , tetapi hanya memberikan modal saja. Modal yang disetorkan tiap perseronya tidak perlu dalam jumlah yang sama.Persero dalam CV dibedakan menjadi 2 macam. Pertama, persero komanditaris yaitu orang-orang yang mempercayakan uangnya dan hanya bertanggung jawab sebesar modalnya yang disetor pada perusahaan. Kedua, persero pengurus/pemimpin yaitu orang-orang yang bersedia untuk menjalankan perusahaan dan bertanggung jawab sampai pada kekayaan pribadi. Dalam membentuk CV ini, Bapak Surya Wibawa bekerjasama dengan orang-orang dalam, yang secara langsung telah terlibat dalam pengembangan perusahaan. Salah satunya adalah dengan Ibu Rutzie Lauw yang menjabat sebagai direktur operasional sampai sekarang. IV.2. Input-Proses-Output Produksi Input produksi
yang digunakan CV. Mojo Agung adalah kacang tanah
mentah yang bulat penuh yang dipasok oleh beberapa petani di Pati maupun luar Pati. Para petani ini adalah pemasok yang telah lama kerja sama dengan CV. Mojo Agung dan memiliki perjanjian sebelumnya terkait kriteria kacang tanah mentah yang layak diterima perusahaan. Setelah bahan baku yang layak diterima, dilanjutkan proses dari barang mentah menjadi barang jadi dilakukan beberapa tahap yang harus dilalui: 1. Pencucian dan Penyortiran – peralatan: bak/ kolam pencucian 2. Pemasakan – peralatan: dandang 3. Pengeringan – peralatan: alas untuk menjemur, mesin pengering
9
4. Penyortiran – peralatan: tidak ada (manual) 5. Pengovenan – peralatan: mesin pengoven
Tahapan-tahapannya akan dijelaskan sebagai berikut: 1. Pencucian dan Penyortiran Sebelum proses ini dilakukan sebenarnya pada saat pembelian kacang tanah, perusahaan sudah memilih kacang yang baik. Adapun pemilihannya didasarkan pada isinya yang bulat penuh. Jika kacang yang didapat tidak memenuhi standart, perusahaan menolak untuk membeli. Biasanya kacang yang telah dibeli disimpan ke gudang penyimpanan. Jika akan dilakuakan proses tahap pertama ini yaitu pencucian dan penyortiran maka proses ini dimulai dengan mengambil kacang tanah dari gudang penyimpanan lalu dimasukkan ke dalam bak atau kolam pencucian. Kacang dibersihkan sampai bersih, proses ini bisa dilakukan sampai enam kali pencucian. Hal ini dimaksudkan agar kacang yang nantinya diolah sudah benar-benar bersih dan sesuai dengan standart. Setelah pencucian selesai maka dilakukan penyortiran lebih dahulu. Jika ada kacang yang tidak ada isinya atau tidak sesuai standart maka akan dipisahkan lalu kemudian dibuang. Sedangkan pada kacang yang sesuai standart dan sudah bersih tadi diambil untuk siap dimasak.
2. Pemasakan Langkah pertama yang dilakukan dalam tahap ini adalah mendidihkan air dan garam dalam dandang untuk proses pemasakan. Setelah mendidih maka langkah selanjutnya 10
adalah memasukkan kacang yang sudah bersih dari tahap pertama tadi ke dalam dandang yang berisi campuran air dan garam. Setelah itu ditunggu sampai kacang masak agar bisa diproses ke tahap selanjutnya.
3. Pengeringan Pada tahap pengeringan ini terdapat 2 macam pilihan yang dapat dilakukan. Pilihan yang pertama adalah menggunakan panas matahari, pilihan ini digunakan jika panas matahari mencukupi untuk proses pengeringan. Pengeringan dengan cara tradisional ini dilakukan dengan cara menjemur kacang tanah yang sudah masak pada tahap sebelumnya di panas matahari sampai kacang kering Pilihan yang kedua dengan menggunakan mesin pengering, hal ini dilakukan jika cuaca mendung (gelap) atau saat musim penghujan saat panas matahari tidak ada. Selain itu pilihan kedua dilakukan jika kacang yang akan diproses terlalu banyak sehingga panas matahari tidak cukup untuk mengeringkan keseluruhan kacang. Maka sisa kacang tanah yang masih belum kering akan dikeringkan dengan menggunakan mesin pengering.
4. Penyortiran Tahap keempat ini dilakukan jika sudah apa pemesan yang memesan kacang oven, tetapi jika belum maka kemungkinan akan disimpan dulu. Pada proses penyortiran ini ada 2 langkah yang harus dilalui. Langkah pertama menghilangkan serabut-serabut yang masih menempel pada kacang. Langkah kedua memisahkan kacang oven menurut isi kacangnya. Penyortiran ini dilakukan untuk membedakan kualitas kacang 11
menjadi dua yaitu kualitas ekspor dan kualitas lokal. Kualitas ekspor hanya memilih kacang yang isi dua saja, sedangkan untuk kacang yang isinya kurang atau lebih dari dua dimasukkan ke dalam kualitas lokal.
5. Pengovenan Tahap kelima ini adalah proses terakhir dalam proses produksi kacang oven. Tahap ini dilakukan jika kacang oven sudah siap untuk dijual. Tahap kelima ini dilakukan dengan cara kacang yang telah disortir pada tahap keempat dimasukkan ke dalam mesin pengoven. Pada mesin pengoven suhu yang dipakai untuk memanasi kacang dengan uap panas sekitar 100C -120C. Waktu yang diperlukan untuk melakukan dalam pengovenan antara 3 – 4 hari, hal ini tergantung dari banyaknya air yang masih terkandung dalam kacang yang dioven. Untuk memperoleh hasil yang baik, yang diperhatikan adalah suhu uap yang stabil dalam mesin pengoven. Maka untuk mendapatkan hasil yang baik dilakukan pengecekan suhu uap setiap saat. Jika diperlukan untuk mendapatkan pengovenan yang merata, maka saat-saat tertentu kacang yang ada di dalam oven itu dibalik posisinya, yang atas menjadi dibawah dan sebaliknya. Setelah dilakukan serangkaian proses produksi maka dihasilkan output berupa kacang oven yang sudah jadi. Kemudian kacang oven tersebut dikemas sesuai dengan pesanan pelanggan dan siap untuk dikirimkan.
12
IV.3. Detail Proses Produksi Proses produksi terdiri dari lima tahap yaitu pertama, tahap pencucian dan penyortiran kacang mentah, kedua, tahap pemasakan kacang. Selanjutnya tahap ketiga adalah penyortiran kacang yang telah di masak. Kacang yang telah dipilih selanjutnya masuk dalam tahap keempat yaitu pengovenan, kemudian dilajutkan ke tahap lima pengemasan. Tahapan tersebut dapat dilihat dalam gambar proses produksi dan secara detil tiap tahap diuraikan dalam bagian berikutnya.
Pencucian Dan Penyortiran
Pemasakan
Kacang Mentah INPUT PROSES Penyortiran OUTPUT
Pengemasan
Pengovenan
Kacang Siap Jual
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 2. Input-Proses-Output Produksi
13
Pencucian dan Penyortiran ·
Kabag. Produksi
Pemasok
Sesuai kriteria?
· Tidak
Ya
Diterima
Ditolak
·
Disimpan Disimpan/ Produksi Direktur Operasional
Kacang Bersih
·
Dicuci dan Disortir
Kacang yang akan dibeli dicek sesuai/tidak untuk diproduksi. Kriteria kacang tanah kualitas baik yang diterima adalah sebagian besar isinya bulat penuh. Jika, tidak memenuhi kriteria maka tidak diterima. Yang melakukan pemeriksaan adalah Kepala Bagian Produksi. Sebelumnya perusahaan telah memiliki perjanjian dahulu jadi tidak ada ganti rugi yang dibebankan jika ada pengembalian barang. Kepala Produksi melaporkan kepada Direktur Operasional hasil penyortiran untuk memutuskan pemorosesan atau tidak. Jika barang yang diproduksi masih banyak dan tidak akan mengirim pesanan maka kacang tanah mentah akan disimpan pada gudang penyimpanan. Tetapi, dapat juga dibagi ada yang diproduksi maupun disimpan. Kebijakan ini bergantung pada pesanan dan keputusan Kepala Bagian Produksi yang dirundingkan bersama Direktur Operasional. Kacang tanah mentah yang diproses selanjutnya akan dicuci di bak (kolam pencucian) sampai bersih. Biasanya sampai lima sampai enam kali hingga benar-benar bersih. Setelah kacang benar-benar bersih maka dilakukan proses penyortiran. Kacang yang tidak ada isinya/tidak sesuai standart maka dipisahkan lalu dibuang.Setelah penyortiran selesai maka kacang dapat melalui proses selanjutnya.
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 3. Pencucian dan Penyortiran Pemasakan
·
Kacang Bersih
· Mendidihkan air dan garam
· · Memasukkan kacang ke air garam
·
Kacang yang sudah bersih dari proses sebelumnya ditiriskan terlebih dahulu Sebelum memproses kacang selanjutnya maka didihkan air dan garam dalam dandang terlebih dahulu Setelah air garam mendidih maka masukkan kacang yang sudah bersih tadi. Kacang yang bersih tadi direbus hingga matang (masak) setelah itu baru dapat diproses lagi. Proses pemasakan dilakukan oleh karyawan bagian produksi yang diawasi oleh Kepala Produksi secara berkala.
Kacang Masak
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 4. Pemasakan 14
Pengeringan
·
Kacang Masak
Ada sinar matahari/tidak?
Ya
Kacang yang sudah masak akan dikeringkan. Ada 2 macam cara pengeringan dengan bantuan sinar matahari (dijemur) atau dengan mesin pengering. Jika tidak mendung maka kacang dikeringkan dengan cara dijemur diterik matahari, tetapi jika cuaca mendung maka akan dikeringkan dengan mesin pengering. Kacang yang dikeringkan dengan dijemur, jika masih belum kering maka akan dikeringkan dengan mesin pengering. Kacang yang sudah kering maka dapat diproses pada tahap selanjutnya. Proses pengeringan dilakukan oleh karyawan bagian produksi dan diawasi oleh Kepala Bagian Produksi secara berkala.
·
Tidak
· Mesin pengering
Tidak
· Sudah Kering?
Kacang kering Ya
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 5. Pengeringan
Penyortiran
Kacang Kering
· · Kabag Produksi
Ya
Diproses
Tidak
· Membersihkan Serabut Disimpan
· ·
Mengelompokan Kacang
Kacang Impor
Kacang yang sudah dikeringkan maka akan diproses atau disimpan. Hal ini tergantung adanya persediaan yang memenuhi pesanan atau tidak. Dapat pula kacang yang sudah kering tadi hanya sebagian diproses. Semua tergantung pada kebijakan Kepala Bagian yang dikonfirmasikan ke Direktur Operasional. Kacang yang diproses akan dibersihkan serabut-serabutnya yang masih menempel pada kacang. Setelah itu maka kacang akan dikelompokkan berdasarkan kualitasnya. Kacang kualitas ekspor yaitu isi kacangnya hanya dua, sedangkan kacang kualitas lokal adalah kacang yang isinya kurang atau lebih dari dua.
Kacang Ekspor
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 6. Penyortiran
15
Pengovenan ·
· Kacang Pilihan
Mengoven
· Kacang Siap kemas
Kacang yang sudah disortir akan diproses ke proses selanjutnya jika telah memiliki jadwal untuk pengiriman. Sehingga kacang yang dikirim kualitasnya prima saat dikirim. Kacang yang sudah memiliki jadwal maka akan dimasukkan ke dalam mesin pengoven pada suhu 100C -120C. Waktu yang digunakan untuk mengoven 3-4 hari, tergantung dari banyaknya air yang masih terkandung dalam kacang. Untuk mendapatkan hasil yang terbaik maka diperlukan suhu yang stabil dengan melakukan pengecekan suhu secara berkala dan pengovenan yang merata dengan cara kacang dibalik pada saat-saat tertentu agar kacang di atas dan di bawah matang merata.
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 7. Pengovenan Pengemasan
· Kacang Siap Kemas
Mengecek Pesanan
· ·
Kacang Siap Jual
Kacang yang sudah siap kemas dicek lagi pesanannya di Kepala Bagian Produksi yang kemudian mengkonfirmasi ke Direktur Operasional. Pesanan yang sudah dicek benar maka dikemas sesuai pesanan Kacang yang sudah dikemas siap untuk dikirimkan.
Mengemas
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
Gambar 8. Pengemasan
16
IV.4. Manajemen Biaya Kualitas PT. Mojo Agung Manajemen biaya kualitas yang dilakukan oleh Mojo Agung belum secara eksplisit tertuang dalam laporan keuangan yang dihasilkan, termasuk klasifikasi untuk biaya mutu belum dilakukan secara khusus. Identifikasi untuk biaya kualitas dilakukan dengan mengklasifikasikan aktivitas produksi yang berdampak pada biaya kualitas. Klasifikasi aktivitas produksi yang berdampak pada pembebanan biaya kualitas di Mojo Agung dapat ditunjukkan dalam tabel berikut: Tabel 1. Klasifikasi Aktivitas Produksi dan Pembebanan Biaya Kualitas Kategori Biaya Aktivitas Produksi Kualitas Biaya Pencegahan Pemilihan barang baku mentah (Prevention cost) yang layak Pelatihan karyawan baru Memperketat pengawasan di tiap tahap produksi
Pembebanan Biaya Kualitas Gaji kepala bagian produksi Gaji karyawan produksi Gaji kepala bagian produksi
Biaya Penelaahan Memeriksa output dalam tiap tahap (Appraisal cost) proses produksi Mengecek persediaan baik mentah, setengah jadi maupun barang jadi Pemeliharaan mesin pengoven Biaya Kegagalan Penyortiran yang tidak sempurna Internal (Internal Pengerjaan ulang yang dilakukan failure cost) karyawan Biaya Kegagalan Kesalahan dalam pengemasan Eksternal ukuran (External failure cost)
Gaji kepala bagian produksi Gaji karyawan gudang Pemeliharaan mesin Gaji karyawan produksi Gaji karyawan produksi Kerugian perusahaan
Sumber: Hasil wawancara, bulan November tahun 2013
17
Pembahasan CV. Mojo Agung belum mengklasifikasikan secara khusus biaya kualitas dalam akun khusus maupun laporan keuangan biaya kualitas secara terpisah. Biaya kualitas masih tergabung dengan biaya operasional lainnya. Sehingga penelusuran yang diakibatkan oleh aktivitas manajemen kualitas juga tidak mudah dilakukan. Manajemen kualitas memiliki beberapa kegiatan yang dilakukan, yaitu perencanaan, pengorganisasian, pengarahan dan pengawasan. Kegiatan manajemen kualitas yang dilakukan oleh CV. Mojo Agung pada saat ini lebih ditekankan pada penyortiran dan pemilihan bahan baku yang baik. Pada CV. Mojo Agung belum diadakan perencanaan yang matang mengenai manajemen biaya kualitas. Perusahaan selama ini mempertahankan kualitas dengan kegiatan-kegiatan yang sudah ada di perusahaan. Kegiatan-kegiatan produksi yang telah ada dalam prosesnya diawasi oleh kepala bagian produksi agar kualitas produk tetap terjamin. Pada perkembangan CV. Mojo Agung masih melakukan kegiatankegiatan yang sudah ada dan dipertahankan sampai sekarang. Hal ini dilakukan karena perusahaan sudah terbiasa dengan sistem yang lama dan sistem tersebut dirasa sudah baik. Dengan demikian perusahaan cenderung diam tidak melakukan perencanaan-perencanaan baru. Pengorganisasian pada CV. Mojo Agung belum dapat terlaksanakan dengan baik. Perusahaan belum memiliki daftar tugas yang jelas untuk setiap karyawannya.
18
Bahkan untuk tugas kepala bagian produksi pada CV.Mojo Agung merangkap beberapa pekerjaan sekaligus, yaitu memilih bahan baku, memeriksa output di tiap tahap produksi dan sebagai pengawas dalam tiap proses produksi. Pekerjaan merangkap yang dilakukan oleh kepala bagian produksi jelas menunjukkan bahwa belum ada pengorganisasian yang baik. Perusahaan belum terlalu memperhatikan pengorganisasian yang baik disebabkan karena sudah nyaman dengan sistem yang lama yang menitikberatkan semua pekerjaan pada sumber daya manusia. Namun, hal ini menjadi tidak optimal jika beberapa pekerjaan dibebankan pada satu orang atau dapat disebut dengan istilah one man show. Jika diperhatikan lebih jauh one man show memiliki kelebihan juga yaitu dengan menitikberatkan beberapa pekerjaan pada satu orang akan menghemat pekerja sehingga meringankan perusahaan pada gaji, tetapi kelemahannya perusahaan menjadi bergantung pada satu orang ini. Hal ini mengakibatkan jika satu orang inti ini tidak masuk atau keluar maka kegiatan produksi akan terganggu, selain itu beberapa pekerjaan yang dilakukan sekaligus oleh satu orang tidak dapat optimal. Kekurangan lainnya ketergantungan pada satu orang akan menjadikan karyawan lain pasif dan tidak kreatif dalam menyalurkan pendapat. Pengarahan yang dilakukan oleh CV. Mojo Agung sudah cukup baik. Kepala bagian produksi CV. Mojo Agung melakukan pengarahan yang cukup jelas kepada bawahannya, tetapi belum sepenuhnya baik karena kepala bagian produksi masih memegang peranan dominan dalam kegiatan produksi. Suasana kerja yang terbentuk juga masih belum kondusif, setiap tahap produksi masih bergantung kepada
19
pengawasan kepala bagian produksi. Suasana yang demikian membuat para karyawan segan terhadap kepala bagian produksi karena kepala produksi terkesan memerintah dan menyuruh para karyawannya. Selain itu, para karyawan terkesan tidak memperhatikan setiap pekerjaannya karena pasti akan diawasi lagi oleh kepala bagian produksi. Pengawasan jelas menjadi kegiatan yang diperhatikan pada CV. Mojo Agung, tetapi pada pelaksanaannya pengawasan ini tidak akan berjalan optimal jika dilakukan oleh kepala bagian produksi. Bukan berarti pengawasan yang dilakukan kepala bagian produksi tidak baik, pengawasan yang dilakukan sudah cukup baik. Hal ini terlihat dari kepercayaan pemilik perusahaan yang masih menggunakan sistem lama sampai sekarang. Kenyamanan perusahaan menggunakan sistem lama tentu bukan hanya karena malas beralih ke sistem baru saja, tetapi jelas penggunaan sistem lama masih dapat mempertahankan kualitas produk, menjalankan perusahaan serta mendapat profit yang cukup. Namun, pengawasan yang dilakukan dengan merangkap pekerjaan lain tanpa tambahan gaji menjadi tidak optimal. Adapun klasifikasi aktivitas produksi yang telah dilakukan CV. Mojo Agung pada tabel yang telah disajikan akan dijabarkan agar lebih jelas. Kelompok biaya pencegahan (prevention cost) menunjukkan biaya yang dikeluarkan sangat minimum untuk biaya pencegahan. Seluruh biaya yang muncul dibebankan pada beban gaji yaitu gaji Kepala Bagian Produksi dan karyawan produksi. Hal ini memang menekan biaya yang keluar, tetapi dengan pembebanan pada satu orang atau beberapa orang
20
tanpa memberikan upah tambahan, maka kegiatan yang dilakukan dapat tidak maksimal. Tidak adanya pemisahan tugas yang jelas dan pembebanan tugas yang bertumpu pada satu orang dapat berdampak hasil kinerja yang diperoleh menjadi tidak optimal. Kondisi ini disebabkan manajemen usaha yang dilakukan dalam CV Mojo Agung masih bersifat manajemen keluarga yang menekankan orang sebagai pengendali. Karena inti pada manajemen keluarga adalah kepemimpinan yang memutuskan pengambilan keputusan dan menentukan kemajuan organisasi. (Manurung, Hattie Hal 16) Kelompok biaya Penelaahan (appraisal cost) menunjukkan ada beberapa kegiatan yang dilakukan untuk pemeriksaan dan pengecekan masih dibebankan pada gaji karyawan. Hal ini menekan biaya yang timbul, tetapi tidak ada arahan yang jelas dalam pelaksanaan. Tanpa aturan dan arahan yang jelas bagi tiap-tiap karyawan maka dapat timbul kesimpang-siuran. Sebaliknya jika dilakukan daftar pekerjaan yang jelas untuk tiap bagian akan lebih terarah dan terkoordinasi. Pada akhirnya akan berdampak pada pekerjaan yang lebih terstruktur dan pekerjaan yang dilakukan tiap karyawan akan lebih optimal. Kelompok biaya kegagalan internal (internal failure cost) menunjukkan bahwa tidak ada gaji lembur yang diberikan pada pekerjaan ulang jika terdapat kesalahan pada pekerjaan yang dilakukan karyawan. Perusahaan bermaksud untuk mengajarkan pentingnya tanggung jawab dalam pekerjaan. Namun, tanggung jawab yang harus diemban oleh setiap karyawan tidak diimbangi dengan mekanisme yang
21
jelas dan terarah dari perusahaan. Seharusnya ada aturan dan arahan yang jelas dari perusahaan baik dalam pembagian tugas, pelaksanaan maupun koordinasi bagian satu dengan yang lainnya. Sehingga akan mengurangi kesalahan yang dilakukan oleh karyawan. Selain itu perlu diberikan pula gaji lembur jika jam kerja sudah melewati batas jam kerja normal meskipun dalam hal ini untuk memperbaiki kesalahan karyawan yang bersangkutan sehingga menjadikan motivasi pada karyawan untuk lebih baik kedepannya. Kelompok biaya kegagalan ekternal (external failure cost)
menunjukkan
adanya akun kerugian perusahaan jika terjadi kesalahan dalam pengemasan produk. Hal ini sudah cukup baik, karena perusahaan memiliki antisipasi jika terdapat kegagalan eksternal, meskipun pada kenyataanya hal ini sangat jarang terjadi.
IV.5. Usulan Perbaikan Manajemen Biaya Kualitas Kegiatan untuk mempertahankan kualitas pada CV. Mojo Agung sudah cukup baik, tetapi untuk perkembangannya sebaiknya ada perencanaan yang lebih terinci untuk mempertahankan bahkan menaikkan kualitas produk. Perencanaan yang dimaksud bukan hanya sekedar memikirkan output (produk akhir) yang berkualitas pada akhirnya saja. Namun, lebih daripada itu ada beberapa rencana kegiatan jelas yang akan dilakukan beserta cara pengapliksiannya yang sudah dipertimbangkan untuk dilakukan tiap bagian secara optimal.
22
Perencanaan yang matang dan jelas akan membantu perusahaan dalam perkembangan kualitas produk. Perusahaan akan lebih mampu mengeksplor seluruh sumber daya yang ada pada perusahaan baik bahan baku, tenaga kerja, uang, maupun mesin. Adanya perencanaan dapat memaksimalkan potensi dari seluruh sumber daya., tidak hanya terfokus pada satu pihak saja. Salah satu perencanaan yang dapat diaplikasikan perusahaan adalah dengan mengadakan manajemen biaya kualitas. Adanya manajemen biaya kualitas akan menjaga bahkan menjamin kualitas produk dengan menganggarkan akun khusus untuk dikelola dan pada akhirnya akan mengurangi kegagalan produksi. Pengorganisasian pada CV. Mojo Agung sebaiknya meliputi pemerincian seluruh pekerjaan yang akan dilaksanakan, setiap langkah harus jelas pada rencana kegiatan manajemen kualitas perusahaan. Sehingga pada penerapannya tidak ditemukan lagi posisi yang merangkap beberapa pekerjaan seperti kepala bagian produksi. Meskipun posisi kepala bagian produksi merupakan pimpinan dalam produksi tetapi seharusnya tetap memiliki batasan-batasan yang jelas. Pembagian beban pekerjaan akan memberikan batasan jelas sehingga terbentuk pembagian tugas pada masing-masing karyawan. Pembagian beban pekerjaan ini meliputi kegiatankegiatan yang dapat dilakukan tiap orang. Setiap orang memiliki job desk masingmasing dan memilik tanggung jawab untuk menyelesaikannya dengan baik. Dalam pengorganisasian diperlukan pula pengadaan dan pengembangan suatu mekanisme untuk mengkoordinasikan pekerjaan pada setiap karyawan. Sehingga pekerjaan-
23
pekerjaan yang dilakukan masing-masing karyawan menjadi satu kesatuan kegiatan yang berkesinambungan dan terdapat relasi antar karyawan. Pengarahan yang dilakukan seharusnya pekerjaan-pekerjaan yang dilakukan tidak hanya dikerjakan oleh pimpinan saja. Pekerjaan-pekerjaan yang ada seharusnya didelegasikan sehingga ada pembagian tugas. Karyawan dapat melakukan pekerjaanpekerjaan dengan baik dengan arahan pemimpin. Pemimpin tidak hanya sekedar memerintah saja, tetapi pemimpin mengarahkan agar karyawan melakukan pekerjaan dengan baik. Tabel 2. Usulan Pengelolaan Aktivitas dan Pembebanan Biaya Kualitas
Manajemen
Aktivitas
Koordinator
Pelaku
Dampak Biaya Dibebankan Klasifiaksi Akun
Perencanaan
Pemilihan barang baku mentah yang layak
Kepala Bagian Produksi
Karyawan Produksi
Gaji Pemilihan BB
Pencegahan
Pengarahan
Pelatihan karyawan baru
Karyawan Produksi
Karyawan Produksi
Gaji Pelatihan
Pencegahan
Pengawasan
Memperketat pengawasan di tiap tahap produksi
Kepala Bagian Produksi
Karyawan Pengawas
Man. Bi. Kualitas
Pencegahan
Memeriksa output dalam tiap tahap proses produksi Mengecek persediaan baik mentah, setengah jadi maupun barang jadi
Kepala Bagian Produksi
Karyawan Produksi
Man. Bi. Kualitas
Penelaahan
Kepala Bagian Gudang
Karyawan Gudang
Man. Bi. Kualitas
Penelaahan
Pengorganisasian
Pemeliharaan mesin pengoven
Kepala Bagian Produksi
Karyawan Teknisi
Pemeliharaan Mesin
Penelaahan
Pengawasan
Penyortiran yang tidak sempurna
Karyawan Pengawas
Karyawan Produksi
Kerugian Perusahaan
Kegagalan Internal
Pengorganisasian
Pengerjaan ulang yang dilakukan karyawan
Kayawan Pengawas
Karyawan Produksi
Gaji Lembur
Kegalalan Internal
Pengorganisasian
Kesalahan dalam pengemasan ukuran
Kepala Bagian Gudang
Karyawan Gudang
Kerugian Perusahaan
Kegagalan Eksternal
Pengawasan Pengawasan
24
Selain itu adapula pengawasan yang dilakukan bukan hanya sekedar mengawasi saja. Namun, lebih daripada itu mengawasi untuk melihat kekurangan yang ada disamping memperbaiki hal-hal yang tidak sesuai standar perusahaan. Hasil pengawasan yang dilakukan oleh perusahaan dikaji lagi dan dilihat kekurangannya sehingga pada masa yang akan datang tidak terjadi kesalahan yang sama.
V. Simpulan dan Saran V.1. Simpulan Manajemen biaya kualitas pada CV. Mojo Agung Pati masih dilakukan dengan cara sederhana, belum memiliki klasifikasi khusus untuk mengelola manajemen biaya kualitas. Selain itu, pengelolaan masih mengandalkan orang tertentu dengan yang menyebabkan terjadinya perangkapan tugas pada orang tertentu. Biaya kualitas belum dicatat dan dilaporkan secara terpisah yang memudahkan pengelola biaya kualitas memantau maupun memonitor aktivitas pengendalian kualitas yang dilakukan.
V.2. Saran CV Mojo Agung perlu memperbaiki manajemen biaya kualitas untuk menjamin kualitas produk dan memantau biaya kualitas yang muncul sehingga dapat mengurangi kegagalan-kegagalan baik internal maupun eksternal. Perusahaan dapat mengadopsi usulan perbaikan manajemen biaya kualitas yang dipaparkan dalam 25
bagian IV.5. Usulan perbaikan manajemen biaya kualitas tersebut sebagai langkah awal yang dapat dilanjutkan persiapan lebih mendalam bagi pihak manajemen untuk perbaikan lebih detil.
26
DAFTAR PUSTAKA
Atkinson, Anthony, dkk, 2012, Akuntansi Manajemen edisi kelima jilid 2, PT Indeks, Jakarta. Handoko, T. Hani, 2003, Manajemen edisi kedua, BPFE (Anggota IKAPI), Yogyakara. Kotler, Philip dan Gary Armstrong, 1992, Dasar-Dasar Pemasaran, Prentice Hall International. Manurung, Hattie dan M.R. Manurung, 1995, Manajemen Keluarga, Indonesia Publishing House, Bandung. Martusa, Riki dan Henri Darmadi Hasyim, 2011, Peranan Analisis Biaya Kualias Dalam Meningkatkan Efisiensi Biaya Produksi, yang diunduh dari http://cls.maranatha.edu/khusus/ojs/index.php/maksi/article/viewFile/659/ 618 pada tanggal 16 Januari 2014. Prawirosenono, Suyadi, 2007, Filosofi Baru Tentang Manajemen Mutu Terpadu Abad 21, Bumi Aksara , Jakarta. Shalikhatun, Siti, 2012, Pengaruh Biaya Kualias Terhadap Profitabilitas Perusahaan, yang diunduh dari http://www.academia.edu/3371034/Pengaruh_Biaya_Kualitas_Terhadap_Ti ngkat_Profitabilitas_Perusahaan_Studi_Kasus_pada_The_Majesty_Hotel_and_Apart ment_Bandung_ pada tanggal 16 Januari 2014.
27
RIWAYAT HIDUP
Nama
: Melysa Puspitasari
NIM
: 23009015
Alama Asal
: Jl. Raya Runting No. 143 Rt.04 Rw.01 Pati
Judul Skripsi
: Manajemen Biaya Kualitas Pada CV. Mojo Agung Pati
Riwayat Pendidikan : SD Keluarga 02 Pati Lulus Tahun 2003 SMP Keluarga Pati Lulus Tahun 2006 SMA Negeri 02 Lulus Tahun 2009 Fakultas Ekonomika dan Bisnis UKSW Salatiga 2009 sekarang Pengalaman Organisasi:Panitia Seminar “Table Manner & FEB Goes To” 2011 Panitia “Visit Plan” 2012 Pengalaman Seminar : Seminar Enterpreneurship 2009 Seminar Nasional On Accounting “Peran Akuntansi dalam Pemberantasan Korupsi” 2010 Seminar Nasional Kelompok Studi Manajemen 2010 “Believe, Begin, Become An Enterpreneur” 2010 Seminar dan Pelatihan “Fresh Graduate Go To Work” 2010 Seminar Agama dan Iptek “Agama Kristen di Tengah Dunia Iptek
28
