Loko levert meerwaarde aan uw product
The Finishing Touch
Uitblinken in verzinken Loko is gespecialiseerd in elektrolytisch verzinken en Dickschichtpassivering in het bijzonder. Loko behoort tot de grootste galvaniseerbedrijven van de Benelux en beschikt over moderne hang- en trommelgalvaniseerstraten. Computergestuurd en volledig automatisch, dus van een constant hoog kwaliteitsniveau. Uw product verkrijgt door onze vakbekwame handen een absolute meerwaarde!
Decennialange ervaring
Loko heeft haar oorsprong in Weesp (NH). Het bedrijf werd opgericht in 1945 door de heren Van Loo en Koster en was als rijwielsturenfabriek toeleverancier van de destijds in Weesp gevestigde fietsenfabriek “De Magneet”. Deze sturen moesten verchroomd worden en dat verzorgde Loko ook. Zo werden de eerste stappen op het galvanische pad gezet.
Gevelbord uit 1960
In 1955 werd het bedrijf overgenomen door Gerrit Geertshuis. Enkele jaren daarna verhuisde Loko vanuit de binnenstad van Weesp naar het industrieterrein. De activiteiten werden toegespitst op het elektrolytisch verzinken, vernikkelen, verchromen en verkoperen. In 1990 werd naar uitbreiding gezocht én gevonden door de overname van het bedrijf Galvano Techniek Gramsbergen. De aanwezigheid van machines, een waterzuiveringsinstallatie, vergunningen en veel ruimte waren daarbij doorslaggevend. In 1991 werd deze vestiging omgedoopt tot Loko Gramsbergen B.V. In Weesp richtte men zich nog voornamelijk op het vernikkelen en verchromen terwijl in Gramsbergen uitsluitend werd verzinkt. In 2002 werd besloten de vestiging in Weesp af te stoten en zich volledig te richten op het elektrolytisch verzinken.
Onbehandeld
Na de behandeling
The Finishing Touch
Méér dan alleen verzinken Hoge corrosiebestendigheid
In aanvulling op het standaard elektrolytisch verzinken biedt Loko keuze uit verschillende nabehandelingen. Met name Dickschichtpassivering biedt een zeer hoge corrosiebestendigheid en is ook geschikt voor producten met schroefdraad. Dit proces is hét alternatief voor producten die nu nog thermisch of kobalt verzinkt worden.
Flexibel & snelle levertijd
Galvaniseerbewerkingen vinden meestal plaats aan het eind van uw productieproces. Wij begrijpen dat het voor u als producent van belang is dat de doorlooptijd zo kort mogelijk is. Door ons uitgebreide machinepark zijn wij in staat om binnen 24 uur te leveren.
Constante kwaliteit & milieu
Natuurlijk komt bij Loko de kwaliteit van het eindproduct “uw product” op de eerste plaats, maar ook de bescherming van het milieu vinden wij belangrijk.
Extra services
Naast een kwalitatief hoogwaardig aangebrachte zinklaag, biedt Loko tal van interessante extra services. Zo kunnen wij desgewenst eenvoudige montagebewerkingen uitvoeren. Ook hebben wij ruime ervaring in het verpakken en verzenden volgens klantspecifieke voorschriften naar bestemmingen door heel Europa.
Product op de hanglijn voor de behandeling
3
Machinepark Loko beschikt over 3 trommellijnen en 1 hanglijn: Trommellijn 1:
Trommels met een inhoud van 200 liter met schijfcontacten, uitermate geschikt voor grotere producten of producten die in elkaar haken. Capaciteit max. 1.000 kg/uur.
Trommellijn 2:
Trommels met een inhoud van 150 liter met kabelcontacten, geschikt voor kleine producten. Capaciteit max. 1.250 kg/uur.
Trommellijn 3:
Trommels met een inhoud van 240 liter met kabelcontacten, geschikt voor kleine en grote producten. Capaciteit max. 1.500 kg/uur.
Hanglijn:
Afmeting max. 3.000 x 1.200 x 800 mm. Capaciteit max. 1.500 kg/uur.
The Finishing Touch
Constante kwaliteit Voorwaarde voor duurzaamheid van uw product is dat het galvaniseerproces met grote zorg wordt uitgevoerd. Bij Loko wordt de inhoud van de baden tijdens alle processen frequent gecontroleerd. Dit waarborgt een hoge en constante kwaliteit. Daarnaast zorgen regelmatige steekproeven aan de eindproducten voor een voortdurende controle van de gebruikte instellingen. Onze processen voldoen dan ook aan de internationale standaard ISO 1456, 1458 en 2081. Loko is sinds 1997 ISO-9001 gecertificeerd en heeft ruime ervaring in het maken van kwaliteitsrapporten. Daarvoor heeft Loko de beschikking over gekalibreerde meetapparatuur. Bovendien kunnen wij indien gewenst zoutsproeitesten laten uitvoeren om zodoende de kwaliteit van de door ons aangebrachte zinklaag te bewijzen.
Laagdiktemeter
5
Dickschichtpassivering Als één van de eerste galvaniseerbedrijven heeft Loko zich gespecialiseerd in Dickschichtpassivering. Dit proces biedt interessante voordelen zoals: een zeer hoge corrosiebestendigheid (beter dan conventionele Chroom 6 gele passivering) de mogelijkheid tot combineren met een relatief dunne zinklaag een temperatuurbestendigheid tot 210°C minder milieubelasting (Chroom 6 vrij) De corrosiebestendigheid na een Dickschichtbehandeling kan nóg verder worden verbeterd door een afsluitende Gleitstar® toplaag aan te brengen. Deze nabehandeling heeft een reparerende werking op krassen en lichte beschadigingen en is vooral zeer geschikt voor trommelwerk.
Dickschichtpassivering is bij uitstek geschikt voor producten die nu thermisch of kobalt verzinkt worden. Denk aan onderdelen van hekwerken, bevestigingsmaterialen, carrosserie-onderdelen, stallenbouwmaterialen en andere producten die gebruikt worden in corrosieve omstandigheden. Voordelen Dickschicht t.o.v. thermisch verzinken: geschikt voor schroefdraad (zonder natappen) optisch mooier (thermisch zink slaat snel wit uit) milieuvriendelijker (dunnere laag = minder zink) Voordelen Dickschicht t.o.v. kobalt verzinken: optisch mooier (de oorspronkelijke zinkkleur blijft in stand) milieuvriendelijker omdat de zinklaag geen kobalt bevat voordeliger
Product op de hanglijn na de behandeling
The Finishing Touch
Resultaten zoutsproeitest: Behandeling
Resultaat tot Witroest
Resultaat tot Roodroest
Standaard passivering
48 uur
168 uur
Dickschichtpassivering met Gleitstar® topcoat (Zn 10 DS-GS)
336 uur
> 600 uur
Thermisch verzinkt (ter vergelijking)
24 uur
400-600 uur
Behandeling: standaard passivering
Voor zoutsproeitest
Na 168 uur einde test
Behandeling: Dickschichtpassivering met Gleitstar® topcoat (Zn 10 DS-GS)
Voor zoutsproeitest
Na 600 uur einde test
7
Milieu Gelukkig hoeft galvaniseren niet langer een grote belasting voor het milieu te zijn. Bij de keuze van apparatuur en processen is daar maximaal rekening mee gehouden. Al onze installaties voldoen aan de modernste eisen op het gebied van Arbo en milieu.
Eigen proceswater
In tegenstelling tot veel andere galvaniseerbedrijven maakt Loko voor haar proces geen gebruik van het waterleidingbedrijf, maar van een uniek en nieuw ontwikkeld systeem. Hierbij worden twee nabijgelegen grondwaterwellen gebruikt. Na het oppompen van het grondwater wordt zuurstof aan het water toegevoegd. Hierna wordt het weer teruggepompt in de grond. Door het zuurstof zetten de voor Loko storende stoffen zich af in het zand. Hierdoor ontstaat een voor spoelwater bruikbare waterbuffer in de grond.
Eigen waterzuivering
Het bedrijf beschikt over een eigen waterzuiveringsinstallatie die al het spoelwater dat wordt gebruikt zodanig zuivert dat het aan de strenge lozingseisen van deze tijd voldoet.
Lekbakken zorgen voor een milieuveilige opslag van chemicaliën
The Finishing Touch
Eigen warmtevoorziening
Voor het verwarmen van de procesbaden wordt een systeem gebruikt dat is ontwikkeld in samenwerking met een naastgelegen houtbewerkingsbedrijf. Door verbranding van het vrijgekomen houtafval voorziet dit bedrijf in de energie die nodig is voor het verwarmen van de droogkamers. Het warmteoverschot wordt door Loko gebruikt voor het verwarmen van de procesbaden.
Beitsregeneratie
Om de standtijd van de zoutzuurbeitsbaden te verlengen maakt Loko gebruik van een beitsregeneratiesysteem. Dit systeem verwijdert de ingebrachte zware metalen, die een negatieve invloed hebben op de beitswerking van de zoutzuurbaden. Door gebruik van dit systeem wordt minder afval geproduceerd en wordt een constante kwaliteit van de voorbehandeling bereikt.
Schone lucht
Alle damp die tijdens het proces vrijkomt, wordt via de badrand afgezogen. Daarna wordt het via een tweetal gaswassers schoon gewassen en naar buiten afgevoerd.
Life project
Loko werkt aan het milieu en wordt hierbij financieel ondersteund door een bijdrage van de Europese Commissie. Het doel van dit project is het verwijderen van storende metalen en stoffen uit
passiveerbaden. Hierdoor wordt de standtijd vele malen verlengd waardoor minder afvalstoffen vrijkomen en een constante kwaliteit van ons eindproduct kan worden gewaarborgd.
9
Tal van mogelijkheden Wij verzinken zowel kleine als grote objecten. Maar ook producten met schroefdraad, van gietijzer, messing of staal. Loko geeft uw product een onberispelijke “finishing touch”!
The Finishing Touch
11
Contactgegevens Kantoor: Hoge Holt 4A 7783 BH Gramsbergen Tel: 0524-562320 Fax: 0524-562197
[email protected] Magazijn: Ingang via Doorbraakweg 7783 DC Gramsbergen Postadres: Postbus 19 7783 ZG Gramsbergen www.lokogalvano.eu
The Finishing Touch
