Logisztikai gépek, berendezések, robotok

Budapesti Műszaki és Gazdaságtudományi Egyetem Anyagmozgatási és Logisztikai Rendszerek Tanszék

Logisztikai gépek, berendezések, robotok Emelőgépek üzembehelyezése

Összeállította:

Odonics Boglárka

Budapest 2015.

A 47/1999. (VIII.4.) GM által hatályba lépe9 rendelet szerint az Emelőgép: „Emelőgép az a szakaszos üzemű gépi vagy kézi (emberi erő) meghajtású szerkezet vagy berendezés, ami közvetlenül vagy segédeszközzel terhet emelni vagy süllyeszteni képes, azt a kiindulási helyzetéből az érkezési helyére továbbítja.”

Szakaszos működésű: „ide-‐oda” mozgatás, teherrel-‐terheletlenül pályához kötö9: függő sínpálya, híddaru pályához nem kötö9: pl.: targonca, toronydaru, emelőkosarak

Meghajtás szerint Kézi meghajtás: -‐  csavarorsós emelők -‐  láncos emelők -‐  csavarkerekes emelők Gépi hajtás: -‐ belsőégésű motoros -‐ villamosmotoros -‐ hidraulikus -‐ pneumaVkus hajtás

Közvetlen: -  daruval - daruhoroggal -  targonca – targoncavilla

Segédeszközökkel: -  függesztékkel: Sodronykötél függeszték Láncos függeszték Hevederes függeszték

Segédeszközökkel: -  tehermegfogókkal, teherfelvevőkkel Merev vagy állítható emlőgerenda Emelővilla C kengyel Ollós megfogó szerkezetek Lemezfogók Vákuumos emelő Konténer megfogó (szpréder)

Emelőgépek üzembehelyezése Gyártó, forgalmazó biztosítja

Emelőgépek munkavédelmi üzembehelyezése

Egyéb emelőgépek

5/1993 MüM rendelet 1/a mellékletében felsorolt veszélyes emelőgépek

Gyártói EK megfelelőségi nyilatkozat

Tanúsítói szervezet igazolása, vagy tanúsítvány a GépDir szerint

5/1993 MüM rendelet 1/b mellékletében felsorolt emelőgépek

Akkreditált szervezet vizsgálaV jegyzőkönyve

Emelőgépek üzembehelyezése -‐  Tervezői, kivitelezői nyilatkozatok -‐  A munkavédelmi követelmények kielégítését bizonyító mérési eredmények, ha szükségesek -‐  A szükséges hatósági engedélyek

HasználaV információ, Kezelői jogosultság, Emelőgép napló Munkavédelmi és munkaegészségügyi szaktevékenység végzésére feljogosíto9 személy

Munkavédelmi szempontú előzetes vizsgálatot igazoló jegyzőkönyv Az üzemeltető/munkáltató az emelőgép üzembehelyezését elrendeli

Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Emelőgépek, részegységeik és azok alkatrészeit a szakaszos üzemmód és az időben változó terhelés miatt üzemi csoportszámba sorolják. Az üzemi csoportszámot az üzembe helyezéskor meg kell határozni és az üzembe helyezési jegyzőkönyvben, valamint a kísérődokumentációban fel kell tüntetni. Ha az emelőgép üzemeltetési körülményei változnak, felül kell vizsgálni és szükség szerint módosítani kell az üzemi csoportszámot. Az üzemi csoportszámokat két nagy csoportba soroljuk: -  szabványok szerinti csoportszámok -  a gyártók által adott termék kiválasztását, üzemeltetési feltételeit meghatározó csoportszámok A csoportszámokat használják: -  méretezésre, jellemző méret meghatározására -  vizsgálatok időközének előírására

Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma Emelőgépek időszakos vizsgálati csoportszáma: MSZ 9750:2009 Üzemi csoportszám a működési fokozat és a terhelési fokozat függvénye Működési fokozat M1 M2 M3 M4 M5

Terhelésfokozat T1 T2 T3 időszakos vizsgálati csoportszám 1 1 2 1 2 3 2 3 4 3 4 5 4 5 5

Embert/terhet/veszélyes terhet veszélyes terület felett, veszélyes területen/ környezetben mozgató emelőgép csoportszáma mindig: 5

Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma – Működési fokozat Működési fokozat M1 M2 M3 M4 M5

Napi átlagos használati idő (h) felett -‐ig -‐ 2 2 6 6 9 9 12 12 -‐

Az emelőgép vagy bármely gépészeti egysége mozgási ideje terheletlen vagy terhelt állapotban.

Emelőgépek gépészeti egységeinek üzemi csoportszáma – Terhelési fokozat Terhelésfokozat

Terheléstényező Kt

A terhelés jellege

> 0,6

A névlegesnél lényegesen kisebb terheléssel és rikán a névleges terheléssel való üzemelés

T2

0,6 -‐ 0,8

A névlegeshez közeli, de annál kisebb terheléssel való üzemeltetés

T3

0,8 <

Állandó a névleges terheléssel való üzemelés

T1

Hűtőházakban, kiépítetlen vagy rossz minőségű úton, rakodókon (rámpákon) és tartós emelkedőkön üzemelő emelőgépet a terheléstől függetlenül T3-as fokozatba kell sorolni.

Emelőgépek gépészeV egységeinek üzemi csoportszáma -‐ Terheléstényező

Emelőgépek időszakos vizsgálata MSZ 9721-1:2009 – Emelőgépek időszakos vizsgálata. Általános előírások Célja: emelőgép rendeltetésszerű és biztonságos üzemeltetése A vizsgálatok lehetnek: -  Műszakos -  Szerkezeti -  Fővizsgálat -  időszakos biztonsági felülvizsgálat (5 év)

Emelőgépek időszakos vizsgálata MSZ 9721-1:2009 – Emelőgépek időszakos vizsgálata. Általános előírások Szerkezeti vizsgálatok időköze A fővizsgálatok időköze Üzemi csoportszám óra hónap óra hónap 1 1600 8 4800 24 2 1400 7 4200 21 3 1200 6 3600 18 4 800 4 2400 12 5 600 3 1800 9

Emelőgépek diagnosztikai eljárásai

Módszer szemrevételezés tapintásos mérőeszközös mérőműszeres terhelés nélküli terheléses

Műszakos

Szerkezeti

Fő-‐

Időszakos biztonsági

x x

x x

x x

x

x1 x x x

x x x x

vizsgálat x x

x

x x

x1: az érintésvédelmi mérésen kívül szükség szerint


1.  Szemrevételezési vizsgálat •  összehasonlító vizsgálat /eltérés a korábbi állapothoz képest/ •  szubjektív •  A vizsgálat eredménye: Ø jelentéktelen, elhanyagolható, jelentős •  A vizsgálat eredményének megállapítása: Ø hiányzik, kopott, kihegyesedett, laza •  A vizsgálati jegyzőkönyv: Ø Megfelel, nem felel meg, szakértői vizsgálat szükséges, mérőműszeres vizsgálat kell, balesetveszélyes


2.  Tapintásos vizsgálat Alkalmazási területek az egyes vizsgálatoknál: Ø csapágyazás Ø elektromos szerelvények Ø kapcsolatok feszessége, lazasága Ø kenőanyaggal való ellátottság •  szemrevételezéses vizsgálattal együtt zajlik, kiegészítő információt ad, •  a szemrevételezéses és a tapintásos vizsgálatot együtt, terhelés nélkül végzik /indokolt esetben terheléses/


3.  Mérőeszközös vizsgálat Mérőeszköz tolómérő mérőszalag hézagmérő

Mért é rték gépelemek, kisebb szerkezetek méretei, kopásai távolság, fesztávolság, befoglaló méretek kopások

haladómozgás fékezési/indítási gyorsulásai forgó szabad tengelyvégek kézi fordulatszámmérő fordulatszám meghatározása gyorulsámérő

Mérési tartomány

Pontatlanság

0 -‐ 500 mm

0,01 mm

0 -‐ 100 m

1 mm

0 -‐ 1 mm

0,01 mm

0 -‐ 1,2 g

1%

0 -‐ 3000 1/min

1%

Szabvány szerinti megfelelés! ßgyártási tűrésértékeket tartalmazza


4.  Mérőműszeres vizsgálat Csak akkor alkalmazzák, ha a szemrevételezéssel, tapintásos és mérőeszközös méréssel a hibáról több információ nem nyerhető! Például: -  Univerzális elektromos mérőműszer : villamos rendszer jellemzőinek meghatározása, ellenőrzése; mért érték: feszültség, áramerősség, stb. -  Rezgésmérés [dB]: forgóelemek által gerjesztett rezgések mérése; egyszerű mechanikus szerekezettől – számítógépes vizsgálat


Nyúlásmérő bélyeges mérés: Acélszerkezeti és gépészeti egységekben erő, nyomaték és hőmérséklet hatására ébredő deformáció, illetve feszültség meghatározása. Hidraulikus rendszerek diagnosztizáló berendezése: Hidraulikus rendszer jellemző műszaki paramétereinek meghatározása (nyomásérték, tömegáram,stb.) Termovíziós mérések: Helyi melegedés-különbség megállapítására alkalmas. Csak üzemmeleg állapotban alkalmazható /hőveszteségek helyének meghatározása, elektromos vezetékek kapcsolódásai/


Nyúlásmérő bélyeges mérés

Rezgésmérő ceruza Univerzális elektromos mérőműszer

Termovíziós mérés

Emelőgépek Biztonsági Szabályzat 1.1.2 Jelen szabályzat hatálya a II., III. és IV. fejezetében foglalt emelőgépekkel végze9 tevékenységre, továbbá teherfelvevő eszközökre terjed ki. 1.2.3 Nem tartozik a szabályzat hatálya alá a zárt technológiai láncba (géprendszerbe) beépíte9 és csak a gépet kiszolgáló emelőszerkezet és azok teherfelvevő eszközei, a felvonó, az úszólétesítményeken lévő emelőgép, valamint a földmunkagép, kivéve, ha az emelőgép (daru) üzemmódban működik. 1.3.4 Nem tartozik továbbá a szabályzat hatálya alá a kiszolgált technológiába építe9 vagy ahhoz telepíte9, és kizárólag egy meghatározo9 munkadarab megfogására alkalmas emelőgép 200 kg megengede9 teherbírás ala9 és legfeljebb 2,00 m emelési magasságig, amennyiben: -‐ a gyártó a használaV utasításában meghatározta a felülvizsgálatok rendjét és módját, és a munkáltató a felülvizsgálatot annak megfelelően végzi el, -‐ a munkáltató igazolt módon gondoskodik a kezelő balesetmentes munkavégzéséhez szükséges oktatásáról és meggyőződik a szakmai ismeretek elsajáctásáról, valamint -‐ a munkáltató kockázatértékelése alapján gondoskodik az emelőgép veszélymentes üzemeltetéséről.

Köszönöm a figyelmet!

Logisztikai gépek, berendezések, robotok

Recommend Documents