LASSELSBERGER-KNAUF ESZTRICHEK SZABVÁNYSZERINTI JELÖLÉSE: Gyorsan száradó Cementesztrich ZE-20

KOPÁSSÁLLÓSÁG: Böhme – „A” OSZTÁLY

A22

A15

A12

A9

A6

A3

15

12

9

6

3

1,5

OSZTÁLY

AR6

AR4

AR2

AR1

AR0,5

Kopásmélység µm

600

400

200

100

50

RWA300

RWA100

RWA20

RWA10

RWA1

300

100

20

10

1

Anyagveszteség cm /50 cm 22 3

2

BCA – „AR”

Kopásállóság görgôvel – „RWA” OSZTÁLY Anyagveszteség cm3

LASSELSBERGER-KNAUF ESZTRICHEK SZABVÁNYSZERINTI JELÖLÉSE:

26

Cementbázisú esztrichek: • Cementesztrich ZE12 • Cementesztrich ZE20 • Cementesztrich ZE30 • Cementesztrich ZE50 • Gyorsan száradó Cementesztrich ZE-20 • Gyorsesztrich

CT-C12-F3 CT-C20-F4 CT-C30-F5 CT-C50-F7 CT-C20-F4 CT-C25-F5

Anhidrit kötôanyagú esztrich: • FE-50 Largo önterülô esztrich

CA-C25-F5

A1,5

I. Általános rész: Esztrich alatt egy vékony, habarcsból készült padlóréteget értünk (1 – 8 cm), amelyet folyós, képlékeny vagy földnedves formában dolgoznak fel.

A szerkezeti felépítést tekintve különbözô esztrichek léteznek: 1. ALAPFELÜLETHEZ KÖZVETLENÜL KAPCSOLÓDÓ ESZTRICH egy vagy több rétegû esztrich, amely a teherhordó alapfelülethez hozzáköt.

Esztrich Alapozó v. Tapadóhíd Szilárd aljzat

Kontakt esztrich

2. ESZTRICH VÁLASZTÓRÉTEGEN szabadon mozgó esztrichréteg, amely az alapfelülettôl egy vékony fólia vagy papírréteggel van elválasztva és az egyéb építôelemektôl min. 4 mm-es réteg választja el.

Dilatációs szalag Esztrich Választófólia

Esztrich választórétegen

3. ÚSZTATOTT ESZTRICH szabadon mozgó esztrich réteg, amelyet szigetelô réteggel (hô- és/vagy hangszigetelô réteggel) illetve feltöltéssel választunk el a teherhordó alapfelülettôl. Az esztrich réteg az egyéb építôelemektôl min. 4 mm-es választó réteggel van elválasztva.

Dilatációs szalag Esztrich Választófólia Hang- és hôszig.

Úsztatott esztrich

3

4. VASALT ESZTRICH min. 5 cm-es vastag esztrich réteg, amelyben egy hegesztett vasalást helyeznek el, melynek tartó funkciója nincs.

Megkülönböztetjük az esztricheket az alkalmazott kötôanyag alapján • Cementesztrich: LB-Knauf ZE 12, ZE 20, ZE 30,ZE 50, Gyorsesztrich, Gyorsanszáradó esztrich • Anhydritesztrich (kalcium-szulfát): LB-Knauf FE 50 LARGO, AE 20 • Mûgyantával modifikált cementesztrich • Magnezitesztrich • Öntött aszfaltesztrich

Megkülönböztetjük az esztricheket a használati mód szerint: • Járófelületi esztrich: LB-Knauf ZE 30, ZE 50 • Burkolandó esztrich: LB-Knauf ZE12, ZE 20, FE 50 LARGO, AE 20, Gyorsesztrich, Gyorsanszáradó esztrich • Kiegyenlítô esztrich: LB-Knauf ZE12, ZE 20, STYROSTON

Megkülönböztetjük az esztricheket a feldolgozás módja szerint: • Önterülô esztrich: LB-Knauf FE 50 LARGO • Normál esztrich: LB-Knauf ZE 30, ZE12, ZE 20, AE 20, Gyorsesztrich, Gyorsanszáradó esztrich • Száraz esztrich: Knauf rendszer

4

VIII. Függelék Az EN 13813: Esztrichhabarcsok és esztrichek. Tulajdonságok és követelmények AZ ESZTRICHHABARCSOK JELÖLÉSE: Kötôanyag szerinti csoport: • CT cementesztrich • CA kalciumszulfátesztrich • MA magnezitesztrich • AS öntöttaszfaltesztrich • SR mûgyantaesztrich

Szilárdsági tulajdonságok: • C nyomószilárdság (kötelezô) • F hajlítószilárdság (kötelezô) • A kopásállóság Böhme szerint (opcionális v. kötelezô*) • RWA kopásállóság görgôvel (opcionális v. kötelezô*) • AR kopásállóság BCA szerint (opcionális v. kötelezô*) • SH felületi keménység (opcionális) • IC benyomódás kockával mérve (opcionális) • IP benyomódás lappal mérve (opcionális) • RWFC görgôállóság burkolattal (opcionális) • E E-modulus (opcionális) • B tapadószilárdság (opcionális) • IR ütésállóság (opcionális) * Burkolat nélkül maradó esztrich esetében meg kell adni a három kopásállósági érték valamelyikét

NYOMÓSZILÁRDSÁGI OSZTÁLYOK – „Cˆ OSZTÁLY

C5

C7

C12

C16

C20

C25

C30

C35

C40

C50

C60

C70

C80

Nyomószilárdság N/mm2

5

7

12

16

20

25

30

35

40

50

60

70

80

HAJLÍTÓSZILÁRDSÁGI OSZTÁLYOK – „Fˆ

25

OSZTÁLY

F1

F2

F3

F4

F5

F6

F7

F10

F15

F20

F30

F40

F50

Hajlítószilárdság N/mm2

1

2

3

4

5

6

7

10

15

20

30

40

50

3. Vékonybevonat „érdesített” • LB-Knauf FE 50 Largo önterülô esztrich, AE20/ZE20/ZE30/ZE50/Gyorsesztrich/Gyorsanszáradó esztrich • LB-Knauf Esztrich impregnáló kb. 0,30 kg/m2 • LB-Knauf Epoxi vékonybevonat kb. 0,20 kg/m2 • Kvarchomokszórás kb. 2,00 kg/m2 • LB-Knauf Epoxi vékonybevonat (fedôréteg) kb./0,25 kg/m2

4. Vastagbevonat • LB-Knauf FE 50 Largo önterülô esztrich, AE 20 ZE20/ZE30/ZE50/Gyorsesztrich/Gyorsanszáradó esztrich • LB-Knauf Esztrich impregnáló 0,30 kg/m2 • LB-Knauf Epoxi vékonybevonat 0,20 kg/m2 • Kvarchomokszórás kb. 1 kg/m2 • LB-Knauf Epoxi vastagbevonat 1,60 kg/m2 • Kvarchomok 0,5 kg/m2

24

II. Fugák Az esztrich feldolgozásnál rendkívül fontos a különbözô típusú fugák kialakítása. Az alábbiakban ismertetjük a különbözô fugatípusokat.

1. Dilatációs fugák

Esztrich Dilatációs profil

• épületszerkezeti fuga • tágulási fuga • felmenô falazatok menti fuga

Rugalmas tömítés

Szerkezeti dilatáció

2. Zsugorodási fuga

Zsugorodási fugák kialakításai

3. Technológiai fuga

Munkahézag kialakítás

5

Zsugorodási fugák kialakításai

III. Tervezés III/1. Az esztrich tervezést megelôzôen a következô adatokat kell tisztázni. AZ ESZTRICH TÍPUSA: a) Az alapfelülethez hozzákötô típus b) Választó fólián készült

c) Úsztatott d) Padlófûtés esztrich

A VÁRHATÓAN FELLÉPÔ TERHELÉSEK:

HELYISÉG RENDELTETÉSE

Hasznos terhek különbözô rendeltetésû helyiségek esetén

HASZNOS TEHER [kN/m2

Lakószobák

1,5

Irodák, kórházak, lakóépületek folyosói

2,0

Elôadóterem, iskolai osztályterem, parkolóház, garázs

2,5

Templom, színházi folyosó, táncterem, iskolai folyosó, eladóterek, vendéglátóipari helyiségek, könnyûipari üzemek

5,0

Ipari épületek, targoncaforgalom pl.: 3,5 tonnás targonca

10..30 12,5

SZILÁRDSÁGI KATEGÓRIA: Nyomószilárdsági osztályok – „Cˆ Osztály

C5

C7

C12

C16

C20

C25

C30

C35

C40

C50

C60

C70

C80

Nyomószilárdság N/mm2

5

7

12

16

20

25

30

35

40

50

60

70

80

Hajlítószilárdsági osztályok – „Fˆ Osztály

F1

F2

F3

F4

F5

F6

F7

F10

F15

F20

F30

F40

F50

Hajlítószilárdság N/mm2

1

2

3

4

5

6

7

10

15

20

30

40

50

• koptatási szilárdság • kémiai ellenállóság • olaj állóság • vízállóság • tágulási fugák kiképzése és formája • zsugorodási fugák kiképzésének módja

6

• szigetelô (hô- és hangszigetelô) anyag minôsége • az alapfelület szilárdsági tulajdonsága • a nyugvó és kerekeken guruló terhelések nagysága • az esztrich felületén mozgó jármûvek kerekeinek jellemzôje • és az esztrich felületén kialakítandó lejtés

VII. LB-Knauf epoxigyanta padlóbevonatok rétegrendjei 1. Impregnálás • LB-Knauf FE 50 Largo önterülô esztrich, AE 20 ZE12/ZE20/ZE30/ZE50/Gyorsesztrich/Gyorsanszáradó esztrich • LB-Knauf Epoxy impregnáló kb. 0,30 kg/m2

2. Vékonybevonat • LB-Knauf FE 50 Largo önterülô esztrich, AE 20 ZE20/ZE30/ZE50/Gyorsesztrich/Gyorsanszáradó esztrich • LB-Knauf Esztrich impregnáló kb. 0,30 kg/m2 • LB-Knauf Epoxi vékonybevonat kb. 0,25 kg/m2

23

Elôremenô víz hômérséklete

A burkolóanyagokra vonatkozóan – a szabványban rögzítetteken kívül – nincsenek különleges elôírások. Különleges szabályok érvényesek viszont a padlófûtés elemeket tartalmazó esztrichnél:

60,0 50,0 40,0 30,0 20,0 10,0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Az esztrich készítése óta eltelt napok száma

Padlófûtés felfûtése FE50, FE80 esetén

A burkolást megelôzôen a felület felfûtését a megadott felfûtési diagram szerint el kell végezni, a felületet lassan a környezeti hômérsékletre vissza kell hûteni. A felfûtést és visszahûtést követôen ismét ellenôrizendô a maradék nedvességtartalom. A tágulási fugakiosztást a burkolóanyag hôtágulási együtthatójának ismeretében adják meg, a fuga szélessége pedig az adott szakaszon számított hôtágulás 5-szöröse kell legyen. A padlófûtéseknél általánosan használatos kerámia burkolatok ragasztására, valamint változó hôterhelésnek kitett külsô felületeken flexibilis ragasztókat használnak. Nedves helyiségekben különös gonddal kell az esztrich felületét elôkészíteni. Meg kell akadályozni, hogy a nedvesség a rétegbe hatoljon (a nedvesség fokozottan veszélyes az anhidrit kötôanyagú esztrihcre). A széles körben alkalmazott kenhetô szigetelés mellett tanácsos az élek mentén egy speciális, rugalmas, öntapadó sarokszigetelô szalagot használni. A kivitelezés során fontos tudni, hogy a falak mentén elhelyezett tágulási szalagokat csak a burkolás után vágjuk le. Ezzel elkerüljük azt, hogy a ragasztó vagy a fugázó a burkolat és a fal közé kerüljön. Padlólapot modifikált hidraulikus kötôanyaggal rendelkezô LB-Knauf Flex, Gres, Profiflex ragasztóval szabad a felületre ragasztani. Figyeljünk arra, hogy a burkolólap nagyságának megfelelô rétegvastagságot használjuk. Az alábbiakban felsoroljuk, hogy milyen élhosszúságú padlólaphoz mely fogazott simító javasolt. Különösen a padlófûtésnél figyeljünk a megfelelô rétegvastagságú ragasztóágy kialakítására. A természetes kövek nem egyenletes rétegvastagságúak, ilyenkor a ragasztóággyal egyenlítik ki a különbségeket. Ilyen célra közepes ( 15 mm fogazott simító ) rétegvastagságú habarcságy szükséges. Az LB-Knauf Flex ragasztóba 10 – 12% 0 – 2 mm-es homokot keverve alkalmas lesz a fenti feladat megoldására.

LAP ÉLHOSSZÚSÁG SIMÍTÓ FOGAZÁS

[mm]

[mm]

50-ig

3

50 – 108

4

108 – 200

6

200 felett

8

Padlószônyeg, PVC, linóleum Általában az alapozott esztrich felületet tapaszolják, és erre a gyártók által elôírt ragasztóval történik a ragasztás ( oldószeres vagy diszperziós ). Parketta A különbözô típusú parkettát oldószeres, diszperziós vagy két komponensû poliuretán ragasztóval lehet felragasztani. 20 mm-es parketta rétegvastagság felett nem használhatunk diszperziós ragasztót. Az alapozott esztrichfelületre kerül rá a 9+-0,5 % nedvességtartalmú parketta. Padlófûtésnél, a látható rések kialakulása nem zárható ki, de a megfelelô páratartalom ( 45 – 55 % ) biztosításával elkerülhetô.

22

III/2. Szerkezeti kialakítás a) ALAPFELÜLETHEZ KÖZVETLENÜL KÖTÔDÔ ESZTRICH (KONTAKT ESZTRICH) Elônyök: • kis rétegvastagság • nagy felületen fugamentes feldolgozhatóság (1000 m2 max. felület)

Követelmények az alapfelülettel szemben: • tiszta • nyitott pórusú • megfelelôen érdes • repedésmentes • megfelelôen szilárd (min. nyomószilárdság 23 N/mm2 ÖNORM szerint) • egyenletesen nedvszívó • száraz • egyenletes (az alapfelület szintbeli eltérése 10 m távolságokra lévô pontok esetén max. 15 mm lehet)

Az alapfelület és az esztrich között mindenképpen szükséges a megfelelô kapcsolatok kialakulása érdekében egy kötôhíd (tapadóhíd) alkalmazása KÖVETELMÉNYEK A CEMENTESZTRICH-HEL SZEMBEN

KÖVETELMÉNYEK AZ ANHIDRITESZTRICH-HEL SZEMBEN

Kötôhíd

Esztrichalapozó, cementalapú kötôhíd

Esztrichalapozó, epoxi kötésû kötôhíd

Min. rétegvastagság

30 mm

25 mm

Max. rétegvastagság

50 mm

80 mm

Burkolandó esztrich

min. ZE 12-es

min. AE 20-as (FE 50)

Járófelületi esztrich

min. ZE 30

-

Szerkezetifugaképzés

+ terv szerint kialakítandó


*Tágulási fugaképzés

- terv szerint kialakítandó


Felmenô falak menti fugaképzés



Zsugorodási fuga



**Technológiai fuga

a feldolgozó igényei szerint


** minden technológiai fugát le kell zárni

7

b) VÁLASZTÓFÓLIÁRA FEKTETETT ESZTRICH Elônyök: nem kell az alapfelülethez hozzákötnie szerényebb minôségi elôírások az alapfelülettel szemben az alapfelület lehet: fafödém vagy könnyûbeton Követelmények az alapfelülettel szemben: teherhordó (3 cm rétegvastagság felett a feltöltéseket tömöríteni kell) egyenletes Követelmények a választófóliával szemben: min. rétegvastagság 0,1 mm, átlapolás min. 10 cm, párazárás a nedvszívó anyagú alapfelületek esetén

8

KÖVETELMÉNYEK A CEMENTESZTRICH-HEL SZEMBEN


Választófólia

min. 0,1 mm

min. 0,1 mm


35 mm

30 mm


80 mm

80 mm


min. ZE 12-es



min. ZE 30

-

Épülettágulási fugaképzés



Tágulási fugaképzés






Zsugorodási fuga

+ kb. 25 m2-enként


Technológiai fuga



A felület minôsítését un. karcolási próbával is végzik. Az egymással párhuzamosan bekarcolt vonalak törésfelületébôl következtetnek a felület minôségére. A koptató szilárdság mérésére a szabvány által meghatározott BauschingerBöhme módszert használnak. A vizsgálatokat általában azoknál az esztricheknél végzik el ahol a felületet burkolás nélkül használják. A felületi egyenetlenségeket ill. a megadott szintektôl való eltérést mérôlécek és szintezô berendezések segítségével határozzák meg. A megadott síktól való megengedett eltérések nagysága a vizsgált két pont távolságától függ.

FELÜLETI TAPABURKOLAT TÍPUSA DÓSZILÁRDSÁG N/mm2 kerámia járólap

0,5

PVC

1,0

parketta

1,2

epoxi burkolat

1,5

VI. Az esztrich felületek burkolása A cementesztrichek felületének nagy többségét, az anhidritesztrichek felületét pedig igen kevés kivételtôl eltekintve burkolattal, bevonattal látják el. A burkolatokat általában ragasztási technikával rögzítik az esztrich felületéhez. Az egyes burkolatok kialakításának szabályait részben a szabványok, részben a burkolatot ill. a ragasztót gyártó cégek határozzák meg. Ahhoz, hogy a burkolási munkák kifogástalan minôségben elkészülhessenek a következô vizsgálatokat kell elvégezni az esztrich felületen. • elôírt szint • a felület nedvszívó képessége • meghatározott lejtés • az esztrich nedvességtartalma • felületi egyenletesség • tágulási fugakiosztás • felületi szilárdság Ha az elôírt szint és a kívánt felületi egyenletesség nem megfelelô, akkor a korrekciót (amennyiben a szint alacsonyabb az elôírtnál) önterülô padlókiegyenlítôvel végezhetik el. A nem megfelelô felületi szilárdság a réteg utólagos megcsiszolásával (ez elsôsorban az anhidritesztrichnél alkalmazható eljárás) vagy esetenként mûgyanta mélyalapozó alkalmazásával korrigálható. Csiszolással készítik elô a felületeket vékony rétegû PVC, linóleum stb. burkolatok fektetése elôtt. Igen gyakran a csiszolást még finom felületi glettelés is kiegészíti. A burkolatok ragasztására a legkülönfélébb típusú ragasztókat lehet használni: • diszperziós mûgyanta • mûgyantával módosított cement • reaktív mûgyanta • hagyományos vastagrétegû ágyazóhabarcs

21

V. Az esztrich felületek minôsége Ahhoz, hogy az adott esztrich a feladatát maradék talanul betöltse, bizonyos minôségi követelményeknek kell megfelelnie. Ezen minôségi szempontok a következôk: • szintbeli pontosság • nyomószilárdság • maradék nedvességtartalom • hajlítószilárdság • lépéshanggátlás mértéke • felületi tapadószilárdság • koptatószilárdság

SÍKBELI ELTÉRÉSEK A TÁVOLSÁGOK FÜGGVÉNYÉBEN (JAVASOLT): Maradék nedvességtartalom A burkolási munkák megkezdése elôtt igen fontos az esztrich réteg maradék nedvességtartalmának ismerete. Ennek meghatározására gravimetrikus laboratóriumi és helyszíni un. CM módszer alkalmas. A megengedhetô maradék nedvességtartalom, ha a burkolat nem párazáró: • cementesztrich esetén: 2,5% • anhidritesztrich esetén: 1,0%

KÉT PONT KÖZÖTTI MEGENGEDHETÔ TÁVOLSÁG [m m] ELTÉRÉSEK [mm] 0,1

2

1,0

4

4,0

10

10,0

12

15,0

15

Párazáró burkolatnál szigorúbbak az elôírások: • cementesztrich esetén: 2,0 % • anhidritesztrich esetén: 0,5 %

LÉPÉSHANGGÁTLÁS ELLENÔRZÉSE A lépéshanggátlás szúrópróba szerû ellenôrzését szintén szabványok írják elô, és az un. kopogógéppel vizsgálják . Az ellenôrzések során egyértelmûen felderíthetôk a hiányosságok, és azok a burkolás elôtt még javíthatók. A nyomó- és hajlítószilárdsági vizsgálatokat részben a gyártás és kivitelezés során vett mintákból, részben a beépítés helyszínén a megszilárdult anyagból vett mintákból lehet elvégezni. Ezen vizsgálatok felvilágosítást nyújtanak a nyersanyagok minôségérôl és a bedolgozás szakszerûségérôl. Az építési helyeken vett minták szilárdsági eredményei általában kisebbek mint a laboratóriumban ideális körülmények kötött készített próbatesteké. A vizsgálatok kivitelezésének pontos módját, a mintavételek gyakoriságát, a megengedhetô eltéréseket a szabványok tartalmazzák. A felületi tapadószilárdságot a helyszínen ellenôrzik a mûszaki gyakorlatban használatos eszközökkel.ill. végeznek az egyes burkolatoknak megfelelô speciális vizsgálatokat is. Ilyen pl. a PVC vagy padlószônyeg fektetése elôtt elvégzett vizsgálat. A gyártó által megadott rétegrendet (alapozó, ragasztó, burkolat) alakítják ki. Az alkalmazni kívánt burkoló anyagból 50 mm széles csíkokat ragasztanak fel és mérik azt az erôt amellyel a burkolat eltávolítható. ( Általában PVC esetében a réteg eltávolításához szükséges erô min. 50 N.) A felületi tapadószilárdság elôírt minimális értékei különbözô burkolóanyagok esetén (DIN 18156 szerint)

20

c) ÚSZTATOTT ESZTRICH Elônyei: lehetôség van a hang- és hôszigetelés kialakítására, padlófûtés alakítható ki Követelmények az alapfelülettel szemben: a szigetelôanyagok max. összenyomhatósága 5 mm lehet, a kívánt szerkezethez illeszkedô dinamikai merevség Az úsztatórétegek fajtái: lépéshanggátló anyagok, hôszigetelô anyagok, feltöltések (homok, salak, stb.) KÖVETELMÉNYEK A CEMENTESZTRICH-HEL SZEMBEN

KÖVETELMÉNYEK AZ ANHIDRITESZTRICH-HEL SZEMBE

Hôszigetelô anyag

összenyomhatóság max.: 5mm


Választófólia

min. 0,1 mm

min. 0,1 mm


35 mm (ZE 30-nál)

35 mm


80 mm

80 mm


min. ZE 12-es



min. ZE 30

-





+ terv szerint kialakítandó*



+ min. 4 mm

+ min. 4 mm

Zsugorodási fuga

+ kb. 25 m -enként


Technológiai fuga



2

*Dilettációs egységenként az oldalhossz max. 8 méter, a hosszúság-szélesség aránya max. 3

d) PADLÓFÛTÉSNÉL BEÉPÍTETT ESZTRICH-HEL SZEMBEN TÁMASZTOTT KÖVETELMÉNYEK KÖVETELMÉNYEK A CEMENTESZTRICH-HEL SZEMBEN


Hôszigetelô anyag



Választófólia

min. 0,1 mm

min. 0,1 mm


45 mm (ZE 30-nál) (fûtô elemek, csövek felett)

35 mm (fûtô elemek, csövek felett)


80 mm

80 mm


min. ZE 12-es



min. ZE 30

-


+ terv szerint kialakítandó*



+ kb. 40 m felett

+kb. 100 m2 felett


+ min. 8 mm vastagságban

+ min. 8 mm vastagságban

Zsugorodási fuga

+ kb. 25 m -enként


Technológiai fuga



2

2

*Dilettációs egységenként az oldalhossz max. 6 méter, a hosszúság-szélesség aránya max. 3

9

III/3. Fugakiosztási tervek a) ZSUGORODÁSI FUGA Azon esztrichek, amelyek választó rétegre vagy hô-/hangszigetelô rétegre kerülnek, viszonylag függetlenül mozognak. A cementeszrich esetében a kötési-száradási folyamatok során olyan húzófeszültségek ébredhetnek a rétegekben, amelyek repedéskialakulást eredményeznek. A repedések nem irányítottak, így optikailag kedvezôtlen kép alakul ki a felületen. Ennek megakadályozására a felületen az esztrich feldolgozásakor a rétegvastagság 1/3-nek mélységéig még friss állapotban egyenes vonalú vágást alakítanak ki. A zsugorodás során - fellépô feszültség itt alakítja ki a repedést. A zsugorodási fuga kialakítható kereszt, vagy bevágó fugaprofillal is. A cementesztrich esetében kb. 25 m2 felületet lehet egyben kialakítani és ügyelni arra a szabályra, hogy ha az egyik oldal hossza meghaldja a szélesség kétszeresét akkor is zsugorodási fugát kell képezni. A zsugorodási fugát nem kell továbbvinni a burkolati rétegbe. Az anhidrit esztrich (LB-Knauf FE 50 Largo vagy LB-Knauf FE 80) estén nem szükséges fuga kialakítás abban az esetben, ha az önterülô esztrichbe nem ágyaztak padlófûtést. Nem kell kialakítani zsugorodási fugát cementeszrich alkalmazásakor, ha a réteg közvetlenül a betonfelületre kerül. A száradási-szilárdulási folyamat végén a zsugorodási fugákat le kell zárni (epoxi). b) TÁGULÁSI FUGA

3,00

9,00

6,00

Az esztrich teljes rétegvastagságára kiterjedô fuga, jelentôs hômérséklet változás következtében fellépô hôtágulás miatt szükséges kialakítani. Padlófûtésnél a cementesztrichbôl készült felületeket 40 m2-ként dilatálni kell, illetve akkor, ha az egyik oldal hossza meghaladja a 8 m-t. A fuga szélessége min. 8 mm. Anhidritesztrichnél a fûtött felület átlójának nagysága elérheti a 10 m-t. Minden egyes helyiség bejáratánál szintén tágulási fugát kell kialakítani. A tágulási fuga nem csak az esztrich teljes keresztmetszetén jelenik meg, hanem a kô és kerámia burkolatra is tovább visszük, ezért már a tervezés fázisában fontos ismerni a pontos helyét. c) FELMENÔ SZERKEZETEK MENTI FUGA Minden esztrich típust, amely választófóliára, vagy hô/hangszigetelô rétegre kerül a felmenô szerkezetektôl legalább 4 mm vastagságú, tartósan rugalmas anyaggal el kell választani. Hasonló módon a felszálló csôvezetékeket is legalább 5 mm vastagságú rugalmas habszerû (polifoam) anyaggal vonjuk be. Igen fontos, hogy a tágulási szalag szélessége legalább 2 cm-rel legyen nagyobb, mint a tervezett esztrich rétegvastagsága.

Dilatációs szalag hôszig

10

Esztrich

Választófólia

Hang-és

8. Az esztrich-bedolgozás menete: a) NORMÁL ESZTRICH: A gyárilag elôkevert, zsákokban vagy silóban kiszállított esztrichet a megfelelô berendezéssel földneves konzisztenciájúra keverik, majd a kiválasztott szállító eszközzel a helyszínre juttatják, és ott lapáttal elterítik a kívánt szintre. A tömörítés, kiigazítás lehúzóléc segítségével történik. A felület simítását, glettelését mûanyagsimítóval, esztrichglettvassal végzik. A simítás ún. szárnyas simítóval is történhet. Várható teljesítmény: 120 – 150 m2/nap, 3 – 4 fô közremûködésével.

b) ÖNTERÜLÔ ESZTRICH: Az önterülô esztrich gyárilag elôkevert anyagát vakológéppel, vagy speciálisan esztrich feldolgozására konstruált berendezés segítségével keverik össze vízzel, és juttatják el a feldolgozás helyszínére. A megfelelô konzisztencia beállítására szolgál a terülésmérô henger. Az elterített esztrich bedolgozása bedolgozókerettel, ill. esztrich seprûvel történik. Várható teljesítmény: 800 – 1000 m2 / nap, megfelelô teljesítményû keverôszivattyúval 3 fô gyakorlott szakember esetén.

19

b) ÖNTERÜLÔ ESZTRICH:

lehúzóléc (vízmértékkel)

Esztrich-glettvas


18

Bedolgozó keret

Esztrich seprû (speciális teflonszálas)

Terülésmérô edény konzisztenciavizsgálathoz terülés mértéke: FE 50 Largo: 40 – 45 cm, FE 80: 45 – 50 cm

Szintezôbak

III/4. Speciális esztrich alkalmazások a) ÚSZTATOTT ESZTRICH Míg a kontakesztrich felületére kerülô terhelést teljes egészében átadja az ôt fogadó felületnek, így a rétegvastagsága a teherelosztás szempontjából szinte lényegtelen, az úsztatott esztrichnél a pontszerûen fellépô terhelést csak bizonyos rétegvastagságú esztrich képes elosztani. Az alábbiakban megadjuk, hogy mely várható terheléseknél egy adott esztrich rétegvastagságnál milyen hajlítószilárdságok szükségesek.

Úsztatott esztrich-hel szemben támasztott követelmények TERHELÉS [kN/m2]=> RÉTEGVASTAGSÁG [mm]

<1,50

<2,00

<3,50

<5,00

<7,50

<10,00

30

3,10

4,00

5,00

—

—

—

35

2,50

3,10

4,00

—

—

—

40

2,50

2,50

3,50

6,00

—

—

45

2,50

2,50

3,10

5,00

—

—

50

2,50

2,50

2,70

4,50

6,00

—

60

2,50

2,50

2,50

3,10

5,00

—

70

2,50

2,50

2,50

2,50

4,00

—

80

2,50

2,50

2,50

2,50

3,10

3,10

b) PADLÓFÛTÉS ÉS ESZTRICH Az úsztatott esztrich speciális esete, amikor az esztrichrétegben vagy a hôszigetelô rétegben fûtôelemeket helyeznek el (melegvizes, ill. elektromos rendszer). Az esztrichrétegben elhelyezett fûtôcsöveket vagy egy vasaláshoz, vagy speciális tartóelemekhez rögzítik. Szilárdsági szempontból semmi nem indokolja a vasalást, de néha praktikus, mert helytelen elôkészítés miatt létrejött repedéseknél megakadályozza a réteg elmozdulását.

Dilatációs szalag Esztrich 2. réteg Esztrich 1. réteg Választófólia Hang- és hôszig. Fûtéscsô

Padlófûtés önterülô esztrich esetén

11

Dilatációs szalag Esztrich Választófólia Rögzítôtüske L-profil 50/30

Esztrich 2. réteg Esztrich 1. réteg Választófólia Dilatációs szalag T-profil 50/30 Rögzítôtüske Kiegyenlítô szalag 20/25 Védôcsô

Dilattáció kialakítása padlófûtés esetén

c) ÜREGES PADLÓSZERKEZETEK A modern irodák, bankok korszerû számítógépes munkahelyei közötti összeköttetés biztosítására üreges padlószerkezeteket alakítanak ki, és ezekben az üregekben vezetik az elektromos kábeleket. Ezen üreges padlók két részbôl állnak: 1. tartószerkezet 2. esztrich a szintezett elôkészített tartószerkezetre teherelosztóként kerül többnyire önterülô esztrich (LB-Knauf FE 50 LARGO).

Dilatációs szalag Esztrich Üreges padló

Üreges padlószerkezet szerelése Üreges padlószerkezet

d) LEJTÉS KIALAKÍTÁSA HÔ-/HANGSZIGETELÔ RÉTEGEN Gyakran elôfordul (kültérben mindig), hogy lejtést kell kialakítani. Ilyenkor sohasem az esztrichréteg vastagságát változtatjuk, hanem a kiegyenlítô esztrich-hel alakítjuk ki a lejtést.

12


PFT G4, G5, R 7-1,5 csigával

PFT T2E

FERRO 100

6. Habarcsszivattyúk szállítási teljesítménye GÉPTÍPUS

SZÁLLÍTÓCSIGA

SZÁLLÍTÁSI TELJESÍTMÉNY [l/perc]

ESZTRICH 35mm rtgv. ESZTRICH 55mm rtgv. m2/óra m2/óra

PFT G4

D6-3

22

38

24

D8-1,5

30

33

95

R7-1,5

55

51

60

PFT T2E

R8-2

80

137

87

FERRO 100

Ferro 100

100

170

108

7. Szerszámok: a) NORMÁL ESZTRICH:

Mûanyag simító

17

Szárnyas simító (gép)

Lapvibrátor

Az esztrichet fogadó alapfelület (aljzatbeton, födém, vagy hô- és hangszigetelôréteg) megengedhetô síkbeli eltérései az esztrich felhordása elôtt, DIN 18202 szerint (javasolt): KÉT PONT TÁVOLSÁGA [m]

MEGENGEDETT SZINTBELI ELTÉRÉS [mm]

0,5

5

1,0

8

4,0

12

10

15

15

20

3. A céloknak megfelelô esztrich típus: Lehetôségek: • Cementesztrich ZE 12, ZE 20, ZE 30, ZE 50 • Anhidritesztrich FE 50 Largo, FE 80

4. A szállítás történhet:

Zsákokban (40 kg/zsák)

Silóban: a) 10 m3, b) 15 m3,

Tartálykocsiban (siló utántöltése)

c) 22,5 m

5. Gépi berendezések: a) NORMÁL ESZTRICH: • Betonkeverô

Horizontális keverôk: PFT HM-5, HM-204, HM-200

16

Estrich-boy típusú keverô-szállító berendezések

Esztrich Választófólia Úsztató réteg Lejtésadó réteg Födémszerkezet

Lejtés kialakítása beltérben

e) LEJTÉS KIALAKÍTÁSA ERKÉLYLEMEZEN Külsô térben csak cementkötésû esztrichet alkalmazhatunk. Amennyiben az esztrich rétegre terv szerint burkolat kerül, akkor ZE20-as, ellenkezô esetben pedig ZE30-as típust használunk. Az esztrich minimális rétegvastagsága 50 mm. A lejtést a fogadó szerkezeten kell kialakítani. A vízszigetelés a fogadószerkezetre kerül. A fogadó szerkezetre kerülô esztrichet szivárgó lemezzel (DÖRKEN, ISOLA) vagy két rétegben elhelyezett fólia terítéssel választhatjuk el.

III/5. Hanggátlás A különbözô rendeltetésû épületek közbensô födémei esetén általában gondoskodni kell a megfelelô lépéshanggátlásról, ami lépésálló szigetelôanyagokra készített úsztatott esztrich alkalmazásával oldható meg. A különbözô rendeltetésû helyiségek födémeivel szemben támasztott lépéshangnyomási követelményeket az alábbi táblázat tartalmazza: A FÖDÉMEKKEL HATÁROLT HELYISÉG RENDELTETÉSE

LÉGHANGÁTLÁS R’W (dB)

LÉPÉSHANGNYOMÁS L’nW (dB)

Lakószobák és másik lakás ill. üdülôegység között

52

55

Elôszobák, konyhák, fürdôszobák (hasonló rendeltetésû helységek között)

47

58

Lakások ill. üdülôegységeken belüli szintek között

47

55

Korház, szanatórium, orvosi rendelô helységei között

52

55

Diákotthon, nyugdíjjasszálló, munkásszálló helységei között

52

55

Szállodai szobák között

52

55

Tantermek között

55

53

Folyosók között

-

53

55

46

52

53

Társasházban lévô lakások és önnálló üdülôegységek

Szállodák és egészségügyi épületek

Oktatási intézmények

Zajos vagy akusztikai szempontból igényes helyiségek között (tornaterem, zeneterem) Irodák Helyiségek közötti födémek, folyosók födémjei

13

A nyers födémszerkezet lépéshanggátlási értéke általában nem elégíti ki az igényeket, ezért be kell építeni egy megfelelô dinamikai merevséggel rendelkezô hanggátló réteget.

A nyers födémszerkezet lépéshangnyomási értéke a födémszerkezet fajlagos tömegétôl függ: LÉPÉSHANGGÁTLÁS

LÉPÉSHANGGÁTLÓ ANYAGOK (A TELJESSÉG IGÉNYE NÉLKÜL)

FÖDÉM FAJLAGOS TÖMEGE [kg/m2]

LÉPÉSHANGNYOMÁS L nW (dB)

LÉPÉSHANGGÁTLÓ ANYAG TÍPUSA

DINAMIKAI MEREVSÉG [MN/m3]

135

86

160

85

AT-L2 18/15

20

190

84

AT-L2 23/20

20

225

82

AT-L2 29/25

15

270

79

AT-L2 34/30

15

320

77

AT-L2 45/40

10

380

74

AT-L4 27/25

30

450

71

AT-L4 32/30

20

530

69

AT-L4 52/50

15

TDPS 20/15

14

TDPS 25/20

12 10

AUSTROTHERM

ISOVER

LÉPÉSHANGGÁTLÓ ANYAG DINAMIKAI MEREVSÉGE [MN/m3]

LÉPÉSHANGGÁTLÁS dB ∆L W

TDPS 30/25 TDPS 35/30

9

50

23

TDPT 15/15

24

40

25

TDPT 20/20

22

30

27

TDPT 25/25

19

20

30

TDPT 30/30

17

15

33

TDPT 35/35

16

10

34

TDPT 50/50

14

TDPT 60/60

12

ROCKWOOL

A dinamikai merevség alapján határozzuk meg az alkalmazandó szigetelôanyag típusát és vastagságát.

14

STEPROCK ND 20

23,8

STEPROCK ND 25

18,8

STEPROCK ND 30

18,2

STEPROCK ND 35

12,5

STEPROCK ND 40

15,9

Példa: Elôírt megengedhetô lépéshangnyomásszint a födém alatt: L’n,w = 53 dB A vizsgált konstrukciónál a nyers födém nem képes biztosítani a kívánt lépéshangnyomásszintet. A nyers födém fajlagos tömege legyen 270 kg/m2, amely 79 dB lépéshangnyomásszintet eredményez ( L n,w ). Alapesetben a födém alatt kialakuló lépéshangnyomás szintjét még + 3 (biztonság) dB-vel növelni kell. Meg kell határozni azt a dinamikai merevséget (s’), amellyel ez a lépéshang gátlás elérhetô (∆L w). ∆L w = L n,w - L’n,w + 3 dB = 79-53+3 = 29 dB A 29 dB -hez tartozó dinamikai merevség (s’) a táblázatból 20 MN/m3 ismeretében a táblázatból kiválasztható a kívánt típusú hangszigetelô lap. Fontos: A számítás során a szigetelôanyag gyártójának a legfrissebb adatait kell figyelembe venni!

IV. Esztrichek feldolgozása Feldolgozás szempontjából az esztrichek két fô típusát különböztetjük meg: • normál (hagyományos) esztrichek • önterülô esztrichek

1. A feldolgozás alapfeltételei: • megfelelôen elôkészített alapfelület • a céloknak megfelelô tulajdonságú esztrich • megfelelô gépi berendezések ( víz- és elektromos csatlakozás ) • szerszámok • képzett, gyakorlott szakemberek

2. Megfelelôen elôkészített alapfelület: Szükséges teendôk és információk a munka megkezdése elôtt: • pontosan megadott szintek (a burkolatok megjelölésével), szintezôbakok felállítása • a szükséges víz-, hô- és hangszigetelések kialakítása (technológiai szigetelés) • fugák terv szerinti kialakítása, felszálló szerkezetek, csövek dilatációs szalagjainak felhelyezése • zárható ablakok, ajtók, szükség esetén árnyékolás • szükség esetén gondoskodni kell az esztrichbe kerülô fémtárgyak védelmérôl • padlófûtés esetén az aljzathoz megfelelôen rögzített csövek, beállított üzemi nyomás • bedolgozási hômérsékletek: o – cementesztrich: +5 – +25 C o – anhidrit esztrich: +5 – +25 C

15

LASSELSBERGER-KNAUF ESZTRICHEK SZABVÁNYSZERINTI JELÖLÉSE: Gyorsan száradó Cementesztrich ZE-20

Recommend Documents