LAPORAN TUGAS AKHIR PROSES PRODUKSI PEMBUATAN SIRUP BELIMBING MANIS

perpustakaan.uns.ac.id

digilib.uns.ac.id

LAPORAN TUGAS AKHIR PROSES PRODUKSI PEMBUATAN SIRUP BELIMBING MANIS

Disusun Untuk Memenuhi Persyaratan Guna Mendapatkan Gelar Ahli Madya (A.Md) Program Studi Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta Oleh: TOMMY ALFIEN ARIESTA

H3109059

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN FAKULTAS PERTANIAN UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA commit2012 to user

i


digilib.uns.ac.id

HALAMAN PENGESAHAN

Laporan praktek produksi “Pembuatan Sirup Belimbing Manis ” disusun untuk memenuhi persyaratan guna mendapatkan gelar Ahli Madya (A.Md) program Diploma III Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. Oleh: TOMMY ALFIEN ARIESTA Telah dipertahankan dihadapan penguji dan disahkan di Surakarta, pada Tanggal

:

Tempat

: Fakultas Pertanian, Universitas Sebelas Maret (UNS) Surakarta

Mengetahui

Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

Esti Widowati, S,Si. M.P NIP 19830506 200912 2 006

Ir. Choiroel Anam, M.P. M.T NIP 19680212 200501 1 001

Universitas Sebelas Maret Fakultas Pertanian Dekan

Prof. Dr.Ir.Bambang Pujiasmato, MS NIP. 195602251986011001 commit to user

ii


digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayahNya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini dengan baik. Tugas Akhir Praktek Produksi ini disusun sebagai syarat kelulusan untuk meraih gelar Ahli Madya Program Studi Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. Dengan selesainya penyusunan Laporan ini, penulis menyampaikan terima kasih kepada : 1. Prof. Dr. Ir. Bambang Pujiasmanto, MS, Dekan Fakultas Pertanian UNS. 2. Ir. Choiroel Anam, MP, M.T Ketua Program Studi Diploma III THP Fakultas Pertanian UNS. 3. Esti Widowati, S, Si, M.P selaku dosen pembimbing I. 4. Ir. Choiroel Anam, MP. M.T selaku dosen pembimbing II. 5. Semua dosen Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta yang telah banyak memberi ilmunya. 6. Kedua orangtua dan kakak, serta segenap keluarga yang tercinta yang telah banyak membantu dalam hal materi maupun dalam hal dorongan serta bimbingannya sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan Tugas Akhir ini. 7. Rekan-rekan mahasiswa D III THP angkatan 2009. 8. Semua pihak yang telah ikut membantu terselesaikannya laporan Tugas Akhir Praktek Produksi ini. Penulis menyadari bahwa Laporan Tugas Akhir Praktek Produksi ini masih banyak kekurangan dan jauh dari sempurna. Oleh karena itu kritik dan saran yang membangun dari semua pihak sangat penulis harapkan demi perbaikan laporan Tugas Akhir Praktek Produksi selanjutnya. Semoga Laporan Tugas Akhir ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukan. Surakarta, Juli 2012 commit to user

iii

Penyusun


digilib.uns.ac.id

PERSEMBAHAN

Segala Puji bagi Allah SWT pencipta dan penguasa seluruh jagat raya yang telah memberikan kehidupan dan petunjuk-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini. Karya kecil ini penulis persembahkan untuk : Bapak dan Ibu, kakak beserta segenap keluarga besar penulis, terimakasih atas doa, dukungan, kesabaran dan semangat serta nasehat-nasehatnya selama ini. Esti Widowati, S, Si. MP selaku pembimbing I penulis dan Ir. Choiroel Anam, MP, M.T selaku pembimbing II penulis, terimakasih atas bimbingan, masukan, motivasi, dan dukungan-dukungannya selama ini. Teman-teman seperjuangan D3 THP 2009, terimakasih atas bantuan dan dukungannya. Terimakasih untuk semua yang telah mendoakan penulis. commit to user

iv


digilib.uns.ac.id

MOTTO

Ketika hidup memberi kata TIDAK atas apa yg kamu inginkan, percayalah, Tuhan selalu memberi kata YA atas apa yg kamu butuhkan. Hidup adalah rangkaian pelajaran yang harus dijalani untuk dipahami (hellen keller) Orang-orang hebat di bidang apapun bukan baru bekerja karena mereka terinspirasi, namun mereka menjadi terinspirasi karena mereka lebih suka bekerja. Mereka tidak menyia-nyiakan waktu untuk menunggu inspirasi (Ernest Newman) Hal mudah akan terasa sulit jika yg pertama diipikirkan adalah kata SULIT. Yakinlah bahwa kita memiliki kemampuan dan kekuatan. Senyumlah, tinggalkan sedihmu. Bahagialah, lupakan takutmu. Sakit yg kamu rasa, tak setara dengan bahagia yg akan kamu dapat. Bersikaplah kukuh seperti batu karang yang tidak putus-putus-nya dipukul ombak. Ia tidak saja tetap berdiri kukuh, bahkan ia menenteramkan amarah ombak dan gelombang itu (Marcus Aurelius) Jadilah kamu manusia yang pada kelahiranmu semua orang tertawa bahagia, tetapi hanya kamu sendiri yang menangis; dan pada kematianmu semua orang menangis sedih, tetapi hanya kamu sendiri yang tersenyum. (Mahatma Gandhi)

commit to user

v


digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

Halaman HALAMAN JUDUL .......................................................................................... i HALAMAN PENGESAHAN ............................................................................ ii KATA PENGANTAR ....................................................................................... iii PERSEMBAHAN ............................................................................................. iv MOTTO ..............................................................................................................v DAFTAR ISI ..................................................................................................... vi DAFTAR TABEL ........................................................................................... viii DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ ix ABSTRAK ..........................................................................................................x BAB I PENDAHULUAN A. Latar Belakang ...............................................................................................1 B. Rumusan Masalah ...........................................................................................2 C. Tujuan Praktek Produksi.................................................................................2 BAB II TINJAUAN PUSTAKA A. Belimbing.......................................................................................................3 B. Sirup...............................................................................................................5 C. Vitamin C……………………………………………………………….......6 D. Bahan Tambahan……………………………………………………....……7 E. Pengemas………………………………………………………………..…10 F. Analisis Sensoris…………………………………………………………...11 G. Analisis Kelayakan Ekonomi………………………………………....…...12 1. Biaya Produksi……………………………………………………...…12 2. Kriteria Kelayakan Ekonomi…………………………………………..13 BAB III METODE PELAKSANAAN A. Waktu dan Tempat Pelaksanaan ...................................................................16 B. Alat, Bahan dan Prosedur dalam Pembuatan Sirup Belimbing ....................16 C. Analisis Produk............................................................................................. 19 commit to user

vi


digilib.uns.ac.id

D. Analisis Ekonomi .........................................................................................20

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN A. Deskripsi Produk ..........................................................................................24 a. Analisis Sensoris pada Sirup Belimbing Manis .......................................27 b. Analisis Kimia pada Sirup Belimbing Manis ..........................................29 B. Desain Kemasan Sirup ..................................................................................31 a. Bahan .......................................................................................................31 b. Bentuk ......................................................................................................31 c. Labelling ..................................................................................................32 C. Analisis Ekonomi..........................................................................................32 1. Perhitungan Biaya Tetap (Total Fixed Cost) ........................................ 33 2. Perhitungan Biaya Tiadak Tetap (Total Variable Cost) ....................... 34 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN A. Kesimpulan ...................................................................................................42 B. Saran .............................................................................................................42 DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................43 LAMPIRAN

commit to user

vii


digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL

Halaman Tabel 2.1 Kandungan Zat Gizi, Vitamin, dan Mineral dari 100 g Belimbing Manis………………………………………………………………...…..........4 Tabel 2.2 Persyaratan Mutu Buah Belimbing Manis Segar..............................4 Tabel 2.3 Syarat Mutu Sirup SNI 01-3544-1994..............................................6 Tabel 2.4 Syarat/Karakteristik Gula Pasir Berkualitas......................................8 Tabel 2.5 Standar Mutu Air Untuk Industri Makanan......................................9 Tabel 3.1 Formulasi Sirup Belimbing...............................................................19 Tabel 4.1 Karakteristik Sensori Terhadap Sirup Belimbing.............................27 Tabel 4.2 Biaya Usaha Tetap............................................................................33 Tabel 4.3 Amortisasi…….................................................................................33 Tabel 4.4 Penyusutan Biaya Tetap…………………………………………...33 Tabel 4.5 Biaya Bahan Baku dan Pembantu....................................................34 Tabel 4.6 Biaya Bahan Baku/ Energi...............................................................34 Tabel 4.7 Perawatan dan Perbaikan…………………………….....................35

commit to user

viii


digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

Halaman Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Sirup Belimbing........................................18 Gambar 4.1 Labelling Sirup Belimbing.................................................................32

commit to user

ix


digilib.uns.ac.id

PROSES PRODUKSI SIRUP BELIMBING MANIS Tommy Alfien Ariesta1, Esti Widowati, S,Si. M.P, Msi2, Ir. Choiroel Anam, M.P. M.T2

ABSTRAK Tujuan pelaksanaan praktek produksi ini adalah mengetahui cara proses pembuatan sirup belimbing manis, mengetahui kadar vitamin C produk sirup belimbing manis, dan mengetahui kelayakan usaha pada produk sirup belimbing manis. Proses pembuatan sirup belimbing manis yaitu sortasi, pengupasan, pencucian, pengukusan, pemotongan, penghancuran, penyaringan I, pemanasan, pendinginan, penyaringan II, pasteurisasi, dan pengemasan. Praktek produksi sirup belimbing manis menggunakan tiga formulasi dan diambil satu formulasi yang paling baik dengan dianalisis dengan uji kesukaan. Berdasarkan uji kesukaan pada sirup belimbing manis yang disukai konsumen yaitu sirup belimbing manis dengan menggunakan formulasi buah belimbing 50% dan gula pasir 50%. Kadar vitamin C pada sirup belimbing manis yaitu 14,96 mg/100g bahan. Produksi sirup belimbing manis dalam sebulan mampu menghasilkan 1500 botol dengan harga jual Rp 17.000 per botol. Keuntungan bersih per bulan penjualan sirup belimbing manis mencapai Rp 1.456.885,- dari biaya produksi sebesar Rp 23.966.437,- per bulan. Usaha ini akan mencapai titik impas (BEP) pada tingkat produksi 1089 botol. Waktu yang dibutuhan untuk kembali modal dalam jangka waktu 14 bulan. B/C produksi sirup belimbing manis yaitu 1,06 yang berarti produksi sirup belimbing ini layak dijalankan. Kata Kunci : Analisis Ekonomi , Sirup Belimbing Manis, Vitamin C Keterangan : 1. Mahasiswa Jurusan/Program Studi D-III Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta. 2. Dosen Jurusan/Program Studi D-III Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sebelas Maret Surakarta.

commit to user


digilib.uns.ac.id

PRODUCTION PRACTICE OF MAKING STAR FRUIT SWEET SYRUP Tommy Alfien Ariesta1, Esti Widowati, S,Si. M.P, Msi2, Ir. Choiroel Anam, M.P. M.T2

ABSTRAC

Practice production aims to know the process of making star fruit sweet syrup, to know vitamin C levels of star fruit sweet syrup, and knowing analysis feasibility business star fruit sweet syrup. Process of making star fruit sweet syrup are a sorting, stripping, washing, steaming, cutting, crushing, screening I, heating, cooling, filtering II, pasteurization, and packaging. Sweet star fruit syrup production practices using three formulations and taken the best formulation to analyze the preference test. Based on the test star fruit syrup sweet joy in the consumer likes the sweet star fruit syrup by using the formulation of star fruit 50% and sugar 50%. Levels of vitamin C in sweet syrup that is 14.96 mg/100g star fruit ingredients. Sweet star fruit in syrup production is capable of producing 1500 bottles a month with a selling price of Rp 17,000 per bottle. Per month net profit selling syrup sweet star fruit reached Rp 1,456,885, - of the production cost of Rp 23,966,437, - per month. This effort will reach break-even point (BEP) at the production level of 1089 bottles. Time to need to return of capital within a period of 14 months. B / C starfruit sweet syrup production is 1.06 which means the star fruit syrup production is viable.

Keywords: Economic Analysis, Starfruit Sweet Syrup, Vitamin C Description: 1. College student Department of / Study Program D-III Agricultural Product Technology Faculty of Agriculture Sebelas Maret University of Surakarta. 2. Lecturer Department / Study Program D-III Agricultural Product Technology Faculty of Agriculture Sebelas Maret University of Surakarta.

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB I PENDAHULUAN A. Latar belakang Buah belimbing manis (Averrhoa carambola) atau StarFruit, buah ini berwarna kuning kehijauan. Saat baru tumbuh, buahnya berwarna hijau. Jika dipotong, buah ini mempunyai penampang yang berbentuk bintang dan berbiji kecil berwarna coklat. Buah ini renyah saat dimakan, rasanya manis dan sedikit asam. Belimbing mengandung banyak vitamin C (Cahyono, 2010). Untuk meningkatkan citra dan kualitas perlu dilakukan terobosan teknologi pengolahan pangan dan menggali keunggulan mutu gizi dari buah belimbing manis tersebut. Bentuk olahan buah belimbing manis dalam kegiatan agroindustri untuk meningkatkan nilai tambah yaitu sirup belimbing. Dilakukannya pengolahan produk sirup ini dikarenakan belimbing jarang digunakan dalam pengolahan produk pangan berupa sirup pada saat ini. Oleh karena itu dilakukannya dengan teknologi pembuatan sirup belimbing untuk meningkatkan kualitas, variasi pangan, dan inovasi dalam pengolahan sirup. Bahan baku pada sirup belimbing mudah dicari dan ditemukan yaitu adanya varietas buah belimbing yang bukan buah musiman. Di beberapa daerah banyak terdapat buah belimbing manis. Oleh karena itu tidak sulit untuk menemukan bahan baku pada buah belimbing yang dapat dijadikan produk unggulan dalam agroindustri pengolahan pangan. Menurut SNI No.01-3544-1994, sirup didefinisikan sebagai larutan gula pekat (sakarosa : High Fructose Syrup dan atau gula inversi lainnya) dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan makanan yang diijinkan. Definisi sirup yang lain yaitu sejenis minuman ringan berupa larutan kental dengan citarasa beraneka ragam, biasanya mempunyai kandungan gula minimal 65 %.

commit to user

1


digilib.uns.ac.id 2

B. Rumusan masalah Berdasarkan latar belakang di atas dapat dirumuskan masalah sebagai berikut : 1.

Bagaimana proses produksi sirup belimbing?

2.

Bagaimana kadar vitamin C pada sirup belimbing?

3.

Bagaimana kelayakan usaha produksi sirup belimbing?

C. Tujuan Praktek Produksi Tujuan pelaksanaan praktek produksi (PP) ini adalah sebagai berikut : 1. Mengetahui cara proses produksi sirup belimbing. 2. Menganalisis kadar vitamin C sirup belimbing. 3. Mengetahui kelayakan usaha produksi pada sirup belimbing.

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB II TINJAUAN PUSTAKA A. Belimbing Belimbing manis (Averrhoa carambola L) merupakan tanaman buah berupa pohon yang berasal dari kawasan Malaysia, kemudian menyebar luas ke berbagai negara yang beriklim tropis lainnya di dunia termasuk Indonesia. Meskipun belimbing bukan tanaman asli Indonesia, belimbing sudah sangat lama berkembang di Indonesia. Pada umumnya, belimbing ditanam dalam bentuk kultur pekarangan (Sunarjo, 2004). Biji buah belimbing berukuran kecil, berbentuk lonjong dan pipih, berwarna coklat dan bersifat lunak. Biji belimbing terdiri dari kulit biji, daging biji yang bersifat lunak dan embrio (keeping biji). Daging biji berwarna putih (Cahyono, 2010). Klasifikasi buah belimbing manis sebagai berikut: Phylum : Plantae Divisio : Spermatophyta Classis : Dicotyledonae Ordo : Oxalidales Familia : Oxalidaceae Genus : Averrhoa Species : Averrhoa Carambola

Varietas belimbing unggul adalah varietas belimbing yang memiliki produktivitas tinggi, resisten terhadap hama dan penyakit, berkualitas tinggi, serta dapat ditanam di berbagai kondisi lingkungan baru. Di Indonesia dikenal cukup banyak ragam varietas belimbing manis, diantaranya varietas Sembiring, Siwalan, Dewi murni, Dewa murni, Wulan, Paris, Filipina, Taiwan, Bangkok, dan varietas Malaysia (Sunarjo, 2004). Secara tradisional, belimbing memang dipercaya dapat menurunkan tekanan darah dan kandungan tiap 100 g daging buah belimbing manis dapat dilihat pada Tabel 2.1.

commit to user

3


digilib.uns.ac.id 4

Tabel 2.1 Kandungan Zat Gizi, Vitamin, dan Mineral dari 100 g Belimbing Manis

No 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Jenis Kalori Protein Lemak Kalsium Fosfor Besi (Fe) Vitamin A Vitamin B Vitamin C

Satuan Kal G G Mg Mg Mg UI Mg Mg

Jumlah 35,00 0,50 0,70 8,00 22,00 0,80 18,00 0,03 33,00

Sumber: Dinas Pertanian Kota Depok, 2007

Buah belimbing dimanfaatkan sebagai makanan dalam keadaan segar dan olahan. Produk makanan yang terbuat dari belimbing seperti jus, dodol, manisan, selai dan keripik. Bagian yang dapat dimakan dari buah belimbing 86 persen. Buah belimbing memiliki kelebihan dari rasanya yang manis, belimbing sering disebut sebagai buah pemberi kesegaran karena kadar airnya yang tinggi yaitu 90 gram per 100 gram buah, serta kandungan gizinya yang cukup baik (Sunarjo, 2004). Buah belimbing manis segar untuk masingmasing varietas digolongkan dalam dua jenis mutu berdasarkan kriteria, yaitu mutu I dan mutu II yang dapat dilihat dalam tabel 2.2. Tabel 2.2 Persyaratan Mutu Buah Belimbing Manis Segar Jenis uji/komponen mutu Keseragaman varietas *) Keseragaman berat *) Keseragaman tingkat kesegaran *) Keseragaman tingkat ketuaan buah *) Cacat dan busuk Kadar kotoran Serangga hidup atau mati Organisme pengganggu tumbuhan Sumber : SNI 01-4491-1998

commit to user

Satuan/unit

% % % % %

Persyaratan Mutu I Mutu II Seragam Seragam 100 75-90 100 75-90 100 75-90 0 0-5 0 2 0 0 0 0


digilib.uns.ac.id 5

B. Sirup Sirup adalah sejenis minuman ringan berupa larutan kental dengan cita rasa beraneka ragam. Berbeda dengan sari buah, sirup penggunaannya tidak langsung diminum tetapi harus diencerkan terlebih dahulu. Pengenceran diperlukan karena kandungan gulanya tinggi, sekitar 65 persen. Pada dasarnya, sirup terbuat dari larutan gula yang kental dan untuk menambah rasa sering disertai penambah rasa, pewarna, asam sitrat, asam tartat, atau asam laktat. Berdasarkan bahan bakunya, sirup dibedakan menjadi sirup esens, sirup glukosa, dan sirup buah-buahan (Satuhu, 2004). Sirup didefinisikan sebagai produk yang dibuat dengan cara melarutkan gula tebu atau sirup jagung, atau kombinasi keduanya dalam air dengan menambahkan bahan penambah cita rasa pada larutan tersebut (Cruess, 1958). Sirup didefinisikan sebagai larutan gula pekat (sakarosa : High Fructose Syrup dan atau gula inversi lainnya) dengan atau tanpa penambahan bahan tambahan makanan yang diijinkan. Definisi sirup yang lain yaitu sejenis minuman ringan berupa larutan kental dengan citarasa beraneka ragam, biasanya mempunyai kandungan gula minimal 65 % (Satuhu, 2004). Berdasarkan bahan baku, sirup dibedakan menjadi tiga, yaitu sirup esens, sirup glukosa, dan sirup buah-buahan. Sirup esens adalah sirup yang cita rasanya ditentukan oleh esens yang ditambahkan. Sirup glukosa adalah sirup yang mempunyai rasa manis saja, biasanya digunakan sebagai bahan baku industri minuman, saribuah, dan sebagainya. Sirup buah adalah sirup yang aroma dan rasanya ditentukan oleh bahan dasarnya, yakni buah segar (Satuhu, 2004).

commit to user


digilib.uns.ac.id 6

Tabel 2.3 Syarat Mutu Sirup SNI 01-3544-1994 Kriteria Uji Satuan Keadaan : Aroma Rasa Gula Jumlah (dihitung sebagai % (b/b) sakarosa) 3 Bahan tambahan makanan : 3.1 Pemanis buatan 3.2 Pewarna buatan No 1 1.1 1.2 2

3.3

Pengawet

4 4.1 4.2 4.3 45 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8

Cemaran logam : Timah (Pb) Tembaga (Cu) Seng (Zn) Cemaran Arsen (As) Cemaran Mikroba : Angka lempeng total Coliform E.coli Salmonella S.aureus Vibrio cholera Kapang Khamir

-

Persyaratan Normal Normal Min 65

Tidak boleh ada Sesuai SNI-02221995 Sesuai SNI-02221995

Mg/kg Mg/kg Mg/kg Mg/kg

Maks 1.0 Maks 1.0 Maks 25 Maks 0.5

Koloni/ml APM/ml APM/ml Koloni/25n Koloni/ml Koloni/ml Koloni/ml Koloni/ml

Maks 5x102 Maks 20 <3 Negatif 0 Negatif Maks 50 Maks 50

C. Vitamin C Vitamin adalah suatu senyawa organik yang terdapat di dalam makanan dalam jumlah yang sedikit, dan dibutuhkan dalam jumlah yang besar untuk fungsi metabolisme yang normal. Vitamin dapat larut di dalam air dan lemak. Vitamin yang larut dalam lemak adalah vitamin A, D, E, dan K, dan yang larut dalam air adalah vitamin B dan C (Dorland, 2009).

commit to user


digilib.uns.ac.id 7

Di dalam tubuh, vitamin C terdapat di dalam darah (khususnya leukosit), korteks anak ginjal, kulit, dan tulang. Vitamin C akan diserap di saluran cerna melalui mekanisme transport aktif (Sherwood, 2000). Pemberian vitamin C pada keadaan normal tidak terlalu menunjukkan efek samping yang jelas. Tetapi pada keadaan defisiensi, pemberian vitamin C akan menghilangkan gejala penyakit dengan cepat (Goodman and Gilman, 2006). D. Bahan Tambahan Bahan tambahan (Food Aditif) secara definitif dapat diartikan sebagai bahan yang ditambahkan dengan sengaja dan kemudian terdapat dalam makanan sebagai akibat dari berbagai tahap budidaya, pengolahan, penyimpanan maupun pengemasan. Pada kenyataannya, berbagai bahan tambahan yang dikenal sekarang merupakan modifikasi bahan-bahan yang secara alamiah ada dalam bahan makanan sebelumnya (Sudarmadji, 1989). a. Gula Pasir Gula merupakan bahan makanan sumber kalori, tetapi bukan merupakan bahan makanan pokok seperti beras dan semua penggantinya. Macam macam gula antara lain adalah gula aren, gula batu dan gula madu. Semua ini merupakan sumber hidrat arang atau sumber kalori. Gula mengandung hidrat arang 90-98% (Soejuti, 2004). Gula pasir adalah gula sehari-hari yang selalu tersedia di dapur, butirbutir gula pasir berukuran 0,5 mm. Bila diproses lebih lanjut menjadi ukuran lebih kecil (0,35 mm) bernama gula castor. Jika diperkecil secara mekanik (blender) maka gula pasir menjadi gula halus (Christy, 2006).

commit to user


digilib.uns.ac.id 8

Tabel 2.4 Syarat/Karakteristik Gula Pasir Berkualitas Bahan Gula Pasir

Syarat/Karakteristik - Warna putih/terang - Butirannya lembut tapi juga ada yang kasar, tidak menggumpal (terpisah) - Kering - Manis - Bebas dari cemaran logam dan kotoran

Sumber : Pancoast (1980)

Gula memegang peranan dan fungsi yang sangat besar dalam industri minuman. Gula berfungsi sebagai pemanis, menyempurnakan rasa asam, citarasa lain, dan juga memberikan rasa berisi karena memperbaiki kekentalan (Lutony, 1993). Gula terdapat dalam berbagai bentuk yaitu sukrosa, glukosa, fruktosa, dan dekstrosa. Jenis gula yang biasa dipakai dalam pembuatan sirup adalah sukrosa, tetapi bisa juga digunakan jenis gula yang lain (Tressler dan Woodroof, 1976). b. Air (H2O) Air merupakan salah satu bahan yang penting dalam industri pangan dan dipergunakan dalam berbagai kegiatan antara lain sanitasi, boiler, dan medium penghantar panas maupun proses pengolahannya sendiri. Pada umumnya, air yang memenuhi persyaratan air minum, cukup baik untuk memenuhi persyaratan industri dan didukung dengan suatu analisis yang memadai serta mekanisme pengendalian mutu air yang baik. Dalam pembuatan produk makanan air dapat berperan penting. Adapun standar mutu air untuk industri makanan ditunjukkan pada tabel 2.5.

commit to user


digilib.uns.ac.id 9

Tabel 2.5 Standar Mutu Air Untuk Industri Makanan Sifat Air Toleransi (ppm) Kekeruhan 1-10 Warna 5-10 Rasa dan Bau Keberadaan Fe/Mn 0.2-0.3 Alkalinitas 30-250 Kesadahan 10-250 Jumlah padatan terlarut 850 Flour 1.7 Sumber: Purnama, 1995

Air yang digunakan harus memenuhi persyaratan tidak berwarna, tidak berbau, jernih, tidak mempunyai rasa. Air merupakan komponan penting dalam bahan makanan karena air dapat mempengaruhi penampakan, tekstur, tinkat kerenyahan produk akhir serta cita rasa makanan. Reaksi pembentukan gel memerlukan air sebagai penentu tingkat keberhasilan produk yang diinginkan (Syarif dan Irawati, 1988). Air untuk industri pangan memegang peranan penting karena dapat mempengaruhi mutu makanan yang dihasilkan. Jenis air yang digunakan berbeda-beda tergantung dari jenis bahan yang diolah. Air yang digunakan harus mempunyai syarat-syarat tidak berwarna, tidak berbau, jernih, tidak mempunyai rasa, tidak mengandung bese (Fe) dan mangan (Mn), serta tidak mengganggu kesehatan dan tidak menyebabkan kebusukan bahan pangan yang diolah (Arpah, 1993). Sumber air yang dapat dengan mudah diperoleh akan mempermudah dalam keberlangsungan suatu usaha. Misalnya digunakan untuk pencucian, bahan baku proses, pembentukan uap, sterilisasi, dan pencucian sisa bahan. Terutama dalam proses bahan makanan, air yang dipergunakan memerlukan persyaratan yang lebih tinggi. Syarat air yang digunakan dalam pengolahan makanan sama dengan persyaratan air minum, yaitu tidak mengandung commit to user


digilib.uns.ac.id10

patogen, tanpa bau, tanpa rasa yang tidak dikehendaki, dan tanpa warna (Sudarmaji 1989). c. CMC Karboksimetilsolulosa (CMC-Na) merupakan garam sodium dari polimer selulosa yang larut serta stabil pada pH antara 5-10. Sehingga larutan ini mempunyai pH netral. CMC merupakan anionik yang inkompaktibel dengan beberapa elektrolit, senyawa amonium kuartener, senyawa kompleks, dan surfaktan tertentu CMC-Na merupakan garam natrium dari polikarboksi metil eter dari selulosa Nama lain dari karboksimetil solulosa adalah akucell, aquasorb dan celulosa gum. Sebagai bahan pengental sediaan sirup digunakan konsentrasi 20-30% (Aulton, 2002). E. Pengemas Pengemas disebut juga pembungkus, pewadahan atau pengepakan. Adanya wadah atau

pembungkus dapat

membantu mencegah atau

mengurangi, melindungi bahan pangan atau produk yang ada didalamnya, dan melindungi bahaya pencemaran serta bahaya fisik (gesekan benturan, dan getaran). Pengemasan juga berfungsi untuk menempatkan suatu hasil pengolahan

atau

produk

industri

supaya

mempunyai

bentuk

yang

memudahkan dalam penyimpanan, pengangkutan dan distribusi. Kemasan juga sebagai alat promosi dan media informasi (Syarif dkk, 1993). Fungsi-fungsi suatu kemasan. Pengemasan bahan pangan harus memperlihatkan lima fungsi-fungsi utama (Buckle dkk, 1987) : a. Harus dapat mempertahankan produk agar bersih dan memberikan perlindungan terhadap kotoran dan pencemaran lainnya. b. Harus memberi perlindungan pada bahan pangan terhadap kerusakan fisik, air, oksigen dan sinar. c. Harus berfungsi secara benar, efisien dan ekonomis dalam proses pengepakan yaitu selama pemasukan bahan pangan kedalam kemasan. commit to user


digilib.uns.ac.id11

d. Harus mempunyai suatu tingkat kemudahan untuk dibentuk menurut rancangan, dimana bukan saja memberi kemudahan pada konsumen misalnya kemudahan dalam membuka dan menutup kembali wadah tersebut. e. Harus memberi pengenalan, keterangan dan daya tarik penjualan. Unit-unit pengepakan yang dijual harus dapat menjual apa yang dilindunginya dan melindungi yang dijual. F. Analisis Sensoris Uji organoleptik adalah pengujian yang dilakukan untuk memberikan penilaian terhadap suatu produk, dengan mengandalkan panca indera. Panelis adalah kelompok yang memberikan penilaian terhadap suatu produk, dibedakan menjadi lima yaitu panelis perorangan, panelis terbatas, panelis terlatih (7-15 orang), panelis setengah terlatih (15-25 orang) dan panelis tidak terlatih (25 orang). Beberapa faktor yang harus diperhatikan dalam melaksanakan uji organoleptik adalah fisiologi (keadaan fisik panelis), psikologi (perasaan panelis) dan kondisi lingkungan saat pengujian. Dalam pelaksanaannya, digunakan uji hedonik yaitu panelis tidak terlatih diminta memberikan penilaian dalam skala yang menunjukkan tingkat dari sangat tidak suka sekali sampai sangat suka sekali untuk respon rasa. Sedangkan panelis setengah terlatih memberikan penilaian dari tingkat sangat tidak mengembang sekali sampai sangat mengembang sekali untuk respon kemampuan mengembang (Kume, 2002). Uji kesukaan pada dasarnya merupakan pengujian yang panelisnya mengemukakan responnya yang berupa senang tidaknya terhadap sifat bahan yang diuji. Pada pengujian ini digunakan panelis yang belum terlatih. Panelis diminta

untuk

mengemukakan

pendapatnya

secara

spontan,

tanpa

membandingkan dengan sampel standar atau sampel-sampel yang diuji sebelumnya. Dalam tipe uji skoring panelis diminta untuk menilai penampilan sampel berdasarkan intensitas atribut atau sifat yang dinilai. Panelis harus commit to user

paham mengurutkan intensitas sifat yang dinilai.oleh karena itu dalam


digilib.uns.ac.id12

pengujian ini digunakan panelis yang terpilih dan terlatih. Tipe pengujian ini sering digunakan untuk menilai mutu bahan dan intensitas sifat tertentu, misalnya kemanisan, kekerasan, dan warna (Kartika dkk, 1988). Metode uji kesukaan/skoring atau uji penerimaan juga disebut acceptance test atau preference test. Uji penerimaan menyangkut penilaian seseorang akan suatu sifat atau kualitas suatu bahan yang menyebabkan orang menyenangi. Jika pada uji pembedaan panelis mengemukakan kesan akan adanya perbedaan tanpa disertai kesan senang atau tidak maka pada uji pemilihan panelis mengemukakan tanggapan pribadi adalah kesan yang berhubungan dengan kesukaan atau tanggapan senang atau tidaknya terhadap sifat sensori atau kualitas yang dinilai (Soekarto, 1985). G. Analisis Kelayakan Ekonomi Analisis kelayakan ekonomi bertujuan untuk menentukan kalayakan suatu usaha, baik apakah usaha yang dijalankan dapat memberikan keuntungan atau tidak. Analisis finansial menitik beratkan kepada aspek keuangan berupa arus kas (cash flow) yang terjadi selama usaha dijalankan. Analisis dari segi teknik, ekonomi, maupun financial. Analisis ekonomi bertujuan mengetahui ekonomi yang dilakukan meliputi perhitungan biaya produksi, harga pokok penjualan, harga penjualan, perkiraan pendapatan (rugi atau laba), serta kriteria kelayakan usaha (Astawan, 1999). 1. Biaya Produksi Biaya produksi merupakan biaya yang dikeluarkan selama usaha dijalankan, yang dibedakan atas biaya tetap dan biaya tidak tetap. a) Biaya Tetap (Fixed Cost) Biaya tetap adalah biaya yang tetap dikeluarkan meskipun perusahaan tidak melakukan proses produksi. Biaya tetap terdiri atas biaya usaha, amortisasi, biaya penyusutan alat, pajak usaha dan dana sosial. commit to user


digilib.uns.ac.id13

b) Biaya Tidak Tetap/Variabel (Variabel Cost) Biaya variabel merupakan biaya yang dikeluarkan hanya jika melakukan proses produksi. Biaya variabel terdiri dari biaya tenaga kerja, biaya bahan baku dan bahan pembantu, biaya bahan bakar atau energi, biaya perawatan dan perbaikan. 2. Kriteria Kelayakan Ekonomi Kriteria kelayakan ekonomi yang digunakan adalah Break Event Point (BEP), Benefit Cost (B/C), Payback Period (PP), Return of Investment (ROI) a.

Break event point (BEP) Break event point (BEP) digunakan untuk menentukan besarnya volume penjualan yaitu perusahaan tersebut sudah dapat menutup semua biaya-biaya tanpa mengalami kerugian maupun keuntungan. Break event point adalah suatu titik kesinambungan pada titik tersebut jumlah hasil penjualan sama dengan jumlah biaya yang dikeluarkan atau perusahaan tersebut tidak mengalami laba atau rugi. Jika penjualan berjumlah kurang daripada jumlah yang ditunjukkan oleh titik ini, maka akan diperoleh kerugian bersih (Astawan, 1999). Perhitungan rumus BEP atas dasar unit produksi adalah sebagai berikut: BEP =

BiayaTetap(FC)   BiayaTidakTetap HargaJualSatuan −    Kapasitas Produksi/bulan 

Perhitungan rumus BEP atas dasar unit rupiah adalah sebagai berikut: BEP (Rp) =

Biaya Tetap(FC)   Biaya Tidak Tetap 1−    Harga Jual Satuan X Jumlah Produksi  commit to user


digilib.uns.ac.id14

Perhitungan rumus BEP atas dasar unit waktu adalah sebagai berikut: BEP (waktu) =

BEP(Unit) Kapasitas/bulan

b. Payback Period (PP) Payback period merupakan jangka waktu yang dibutuhkan untuk pengembalian modal yang ditanam pada proyek. Nilai tersebut dapat berupa persentase maupun (baik tahun maupun bulan). Payback period tersebut harus lebih (<) dari nilai ekonomis proyek. Untuk industri pertanian diharapkan nilai tersebut lebih kecil 10 tahun atau sedapat mungkin kurang dari lima tahun. Rumus Payback period adalah sebagai berikut (Sutanto, 1994). PP = c.

Investasi Laba Bersih

Benefit Cost Ratio (B/C Ratio) Untuk mengkaji kelayakan proyek sering digunakan pula kriteria yang disebut Benefit Cost Ratio- BCR. Penggunaannya dikenal dalam mengevaluasi proyek-proyek untuk kepentingan umum atau sektor publik. Meskipun penekanannya ditujukan kepada manfaat bagi kepentingan umum dan bukan keuntungan financial perusahaan, namun bukan berarti perusahaan swasta mengabaikan kriteria ini (Gittinger, 1986). Benefit Cost Ratio (BCR) adalah nilai perbandingan antara pendapatan dan biaya. Jika nilai B/C lebih besar dari 1 maka perusahaan memenuhi salah satu kriteria untuk dikatakan layak. Jika nilai B/C lebih kecil dari 1 maka perusahaan tidak layak berdiri (rugi). Jika nilai B/C = 1 user impas (Astawan, 2006). maka perusahaan beradacommit dalamtokeadaan


digilib.uns.ac.id15

B/C Ratio =

Keuntungan Biaya Produksi

d. Return of Investment (ROI) Return of Investment (ROI) merupakan perbandingan antara besarnya laba per tahun dengan besarnya modal yang dinyatakan persen (%) per tahun. ROI dapat dihitung berdasarkan laba kotor yaitu selisih antara hasil penjualan dengan biaya produksi keseluruhan (belum dikurangi pajak pendapatan) atau berdasarkan laba bersih yaitu laba dikurangi pajak pendapatan. Demikian juga dengan besarnya modal dapat dinyatakan sebagai modal tetap atau modal keseluruhan modal tetap ditambah modal kerja (Sutanto, 1994). ROI =

Laba X100% Total Biaya Produksi

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB III METODE PELAKSANAAN A. Waktu dan Tempat Pelaksanaan Praktek Produksi Pembuatan Sirup Belimbing Manis dilaksanakan mulai bulan April sampai Juni 2012 di Laboratorium Pangan dan Gizi, jurusan Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Sebelas Maret Surakarta. B. Alat, Bahan dan Prosedur dalam Pembuatan Sirup Belimbing 1. Alat Alat yang digunakan dalam pembuatan sirup belimbing yaitu timbangan, pisau, blender, saringan, solet, kompor, panci, baskom dan botol sirup. Timbangan yang dipakai yaitu timbangan digital. Pisau untuk memotong buah. Blender digunakan untuk melembutkan dan menghancurkan buah, kemudian saringan untuk menyaring dan memisahkan ampas buah dengan sari buah. Untuk memanaskan atau memasak sirup digunakan alat yaitu kompor dan sebagai wadah sirup yang akan dipanaskan menggunakan panci. Baskom yaitu wadah untuk mendinginkan sirup setelah dimasak. Pengemasan sirup menggunakan botol sirup yang terbuat dari kaca. 2. Bahan Bahan yang digunakan dalam pembuatan sirup yaitu belimbing manis, gula, air aquades/isi ulang, asam sitrat, CMC, dan pewarna makanan. Belimbing manis yang digunakan dalam pembuatan sirup ini diperoleh di toko buah Cemerlang, Sukoharjo. Sirup ini menggunakan gula pasir (Gulaku). Asam sitrat digunakan untuk mengatur keasaman dan Carboxymethyl Cellulose (CMC) sebagai pengental. Pada sirup ini menambahkan pewarna makanan Rajawali Tartrazin CI. 19140. Bahan gula, asam sitrat, CMC, dan pewarna makanan commit to user

tersebut diperoleh di toko Tictas Bagus, Sukoharjo. 16


digilib.uns.ac.id17

3. Prosedur dalam Pembuatan Sirup Belimbing Dalam pembuatan sirup belimbing terdapat prosedur-prosedur yang perlu dilakukan. Prosedur dalam pembuatan sirup belimbing yaitu pertama buah dikupas pada pucuk buah dan dicuci dengan bersih. Buah dikukus selama 10 menit supaya tidak terjadi pencoklatan pada buah (blanching). Kemudian buah belimbing dipotong kecil-kecil dan isi pada buah dibuang supaya mempermudah pada proses penghancuran buah. Buah dihancurkan/diblender selama 5 menit dengan ditambahkan air untuk mendapatkan hasil sari buah belimbing yang akan dijadikan bahan baku sirup. Penghancuran dengan penambahan air 1000 ml supaya mudah dalam proses pemasakan. Buah belimbing disaring dengan saringan supaya sari buah dengan ampasnya dapat terpisah. Penyaringan sari buah ini dilakukan sebanyak dua kali supaya dapat hasil sari buah yang baik dan mudah dalam pemanasan. Kemudian sari buah dipanaskan dengan dimasukkan gula dan diaduk terus sampai mendidih dengan suhu 1000C. Setelah mendidih, sari buah ditambahkan asam sitrat 0,5 g untuk mengatur keasaman dan ditambahkan CMC 0,3 g supaya sari buah agak kental dan ditambahkan pewarna makanan Rajawali Tartrazin 0,5 g sampai matang dan mengental. Pada proses pemanasan ini dilakukan dari dimasukannya sari buah sampai menjadi sirup selama 25 menit hingga mendapatkan hasil sirup yang baik. Kemudian sirup disaring dengan saringan sebanyak dua kali supaya mendapatkan hasil yang baik dan sedikit mengurangi kekentalan dalam sirup dan kemudian sirup dimasukkan ke dalam botol yang sudah disterilkan sebelumnya yaitu direbus selama 15 menit. Kemudian pengemasan sirup dengan menggunakan botol kaca. Setelah pengemasan sirup dilakukan pasteurisasi lagi supaya sirup steril dari mikroba akibat pada saat proses pengemasan tersebut. Diagram alir pembuatan sirup belimbing dapat dilihat pada gambar 3.1

commit to user


digilib.uns.ac.id18

Buah belimbing segar

Pengupasan

Pencucian

Pengukusan 10 menit

Pemotongan Air 1000 ml Penghancuran buah 5 menit

Penyaringan sari buah

Pemanasan 25 menit

Penyaringan sirup ke dalam botol

• • • •

Gula Asam sitrat CMC Pewarna makanan

Pasteurisasi 15 menit

Pengemasan sirup Pasteurisasi 15 menit

Gambar 3.1 Diagram Alir Pembuatan Sirup Belimbing

commit to user


digilib.uns.ac.id19

Untuk mengetahui prosedur diagram alir dalam pembuatan sirup belimbing dapat dilihat pada gambar 3.1. Pembuatan sirup tersebut menggunakan tiga formulasi dengan perbandingan buah dan gula. Formulasi ini menggunakan perbandingan buah dan gula dikarenakan untuk membandingkan tingkat rasa (asam dan manis) dan tingkat kekentalan sirup. Formulasinya buah banding gula yaitu A(30:70) dengan kode 115, B(50:50) dengan kode 234, C(70:30) dengan kode 369. Berdasarkan tiga formulasi sirup belimbing tersebut dilakukan dengan uji organoleptik untuk mengetahui sirup yang paling baik yang diuji dilihat dari tingakat rasa dan kekentalan dan dengan uji kadar vitamin C berikutnya. Atribut sensoris yang cocok digunakan dalam uji organoleptik yaitu dari tingkat rasa, aroma, dan warna. Selanjutnya diambil salah satu sirup yang paling baik berdasarkan analisis sensoris tersebut dan diuji kadar vitamin C yang dapat digunakan sebagai produk unggulan. Formulasi sirup belimbing dapat dilihat pada tabel 3.1. Tabel 3.1 Formulasi Sirup Belimbing Formulasi Sirup Belimbing ( Buah : Gula ) Nama Bahan

Buah Gula Air Asam Sitrat CMC Pewarna

A (30:70) kode 115

B(50:50) kode 234

C(70:30) kode 369

300 g 700 g 1 liter 0,5 g 0,3 g 0,5 g

500 g 500 g 1 liter 0,5 g 0,3 g 0,5 g

700 g 300 g 1 liter 0,5 g 0,3 g 0,5 g

C. Analisis Produk 1. Uji Organoleptik Uji organoleptik adalah pengujian yang dilakukan untuk memberikan penilaian terhadap suatu produk, dengan mengandalkan panca indera. Panelis commit to user


digilib.uns.ac.id20

adalah kelompok yang memberikan penilaian terhadap suatu produk, dibedakan menjadi lima yaitu panelis perorangan, panelis terbatas, panelis terlatih 7-15 orang, panelis setengah terlatih 15-25 orang dan panelis tidak terlatih 25 orang (Kume, 2002). Dalam praktek produksi ini dilakukan uji organoleptik secara skoring yaitu untuk menentukan tingkat kesukaan pada tiga macam sirup belimbing yang dibedakan berdasarkan formulasinya. Dalam tipe uji skoring panelis diminta untuk menilai penampilan sampel berdasarkan intensitas atribut atau sifat yang dinilai. Panelis harus paham mengurutkan intensitas sifat yang dinilai. Tipe pengujian ini sering digunakan untuk menilai mutu bahan dan intensitas sifat tertentu Pada uji ini mengambil 25 panelis dan diberikan borang untuk menilai dan mengemukakan pendapatnya secara spontan dari ketiga formulasi sampel sirup tersebut. Hasil uji sensoris tersebut kemudian dianalisis dengan metode Analysis of Variance (ANOVA) pada α= 0,05 dan dilanjutkan dengan uji Duncan Multiple Range Test (DMRT) pada titik α yang sama dengan software SPSS. Uji ini dilakukan untuk memilih formulasi yang terbaik dari ketiga formulasi itu. Formulasi terpilih selanjutnya diuji kadar vitamin C dari sirup itu. 2. Analisis Kandungan Fungsional Produk Dalam praktek produksi juga dilakukan analisis kandungan vitamin C. Analisa ini bertujuan untuk mengetahui keunggulan dari produk akhir praktek produksi yang dilakukan. Dalam praktek ini menggunakan uji vitamin C karena dalam kandungan gizi belimbing yang dominan yaitu vitamin C. Dalam praktek ini menggunakan metode menurut Sudarmadji, dkk (1981) yaitu titrasi iodimemetri. Untuk kadar vitamin C bahan yang diperlukan yaitu larutan Amilum, aquades dan larutan iod. D. Analisis Ekonomi Analisis kelayakan ekonomi dimaksudkan untuk mengetahui harga pokok, harga jual dan keuntungan commitproduk to usermaka dilakukan analisis kelayakan


digilib.uns.ac.id21

ekonomi meliputi biaya produksi (biaya tetap, biaya variabel), Break Event Point (BEP), Benefit Cost (B/C), Payback Period (PP), dan Return of Investment (ROI). Biaya produksi merupakan biaya yang dikeluarkan selama usaha dijalankan, yang dibedakan atas biaya tetap dan biaya tidak tetap. Total biaya produksi = total fixed cost + total variable cost 1. Biaya Perawatan Dan Perbaikan (BPP) BPP =

Px %FPP x jam ker ja perhari x jam ker ja perbulan jam ker ja perhari x jam ker ja perbulan x umur alat

= harga awal FPP = faktor perawatan dan perbaikan

2. Penyusutan/Depresiasi Depresiasi =

P − NS N

Keterangan: P

: Harga peralatan awal

NS : Biaya penyusutan N

: Jumlah bulan

3. Pajak Usaha Pajak Usaha = 10% x laba kotor 4. Harga Pokok Penjualan HPP=

Biaya produksi kapasitas produksi

5. Perhitungan Penjualan Penjualan

= Harga/unit x jumlah unit commit to user


digilib.uns.ac.id22

6. Perhitungan Rugi Laba Laba (keuntungan) merupakan selisih antara pendapatan dan pengeluaran atau selisih antara harga jual dengan harga pokok. Laba perusahaan meliputi laba kotor dan laba bersih. Laba kotor

= Penjualan-Biaya Pokok Produksi

Laba bersih

= Laba Operasi – Pajak Usaha

7. Break Even Point (BEP) BEP yaitu titik keseimbangan dimana pada titik tersebut pendapatan sama dengan biaya yang dikeluarkan, artinya titik impas perusahaan tidak mengalami kerugian dan tidak mendapatkan keuntungan. QBEP=

FC H arg a Jual − (VC / kapasitas produksi)

FC : Fixed Cost (Biaya Tetap) VC : Variabel Cost (biaya tidak tetap)

8. Return on Investment (ROI) ROI merupakan kemampuan modal untuk mendapatkan keuntungan atau persentase keuntungan yang diperoleh dari besarnya modal yang dikeluarkan. ROI sebelum pajak =

ROI sesudah pajak =

laba kotor x 100% Total biaya produksi Laba bersih x 100% Total biaya produksi

commit to user


digilib.uns.ac.id23

9. POT POT merupakan waktu yang dibutuhkan oleh perusahaan untuk mendapatkan pengembalian modal dan mendapatkan keuntungan bersih. POT =

Biaya produksi Laba kotor

10. Benefit Cost Ratio (B/C Ratio) Benefit Cost Ratio merupakan perbandingan antara pendapatan yang diperoleh dengan biaya produksi yang dikeluarkan. Jika niali B/C lebih kecil dari 1, maka proses produksi tidak layak untuk dilakukan karena perusahaan mengalami kerugian. Sebaliknya jika B/C lebih dari 1, maka proses produksi (usaha) tetap dapat dijalankan karena perusahaan mendapatkan keuntungan. Jika B/C sama dengan 1 maka perusahaan mengalami titik impas (tidak untung dan tidak rugi), artinya perlu mempertimbangkan beberapa faktor untuk tetap menjalankan usaha. B / CRatio =

Pendapa tan Biaya produksi

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Deskripsi Produk Sirup adalah sejenis minuman ringan berupa larutan kental dengan cita rasa beraneka ragam. Berbeda dengan sari buah, sirup penggunaannya tidak langsung diminum tetapi harus diencerkan terlebih dahulu. Pengenceran diperlukan karena kandungan gulanya tinggi, yakni sekitar 65 %. Pada dasarnya sirup terbuat dari larutan gula yang kental. Untuk menambah rasa dan aroma, sering disertai penambah rasa, pewarna, asam sitrat, asam tartrat, asam laktat (Satuhu, 2004). Praktek produksi ini dibuat sirup belimbing dengan tiga formulasi dengan bahan baku belimbing buah. Pembuatan sirup tersebut menggunakan tiga formulasi dengan perbandingan buah dan gula Untuk formulasi yang pertama yaitu buah 300 gram dengan gula 700 gram, yang kedua yaitu buah 500 gram dengan gula 500 gram dan yang ketiga yaitu buah 700 gram dengan gula 300 gram. Proses produksi dalam pembuatan sirup belimbing manis adalah sebagai berikut : 1.

Sortasi Perlakuan persiapan dalam pembuatan sirup belimbing

dilakukan dengan cara sortasi belimbing untuk memisahkan belimbing yang bermutu jelek dan yang bermutu bagus (layak untuk diproses). Selain sortasi buah belimbing juga dilakukan pemilihan bahan-bahan tambahan yang bermutu baik. Sebelum melakukan proses pengolahan terlebih dahulu melakukan penimbangan berat belimbing dan bahan tambahan yang akan digunakan dalam commit to user proses pengolahan.

24


digilib.uns.ac.id25

2. Pengupasan buah Proses pengupasan bertujuan untuk memisahkan bagian pucuk kulit buah dengan daging buah sehingga mempermudah proses penghancuran. Pengupasan bahan baku bertujuan untuk memisahkan bahan yang layak diolah dengan bahan yang tidak layak untuk diolah. Pengupasan bahan baku juga dilakukan untuk mendapatkan bahan baku yang seragam. 3. Pencucian Pencucian bertujuan untuk menghilangkan kotoran yang menempel, residu fungisida atau insektisida dan memperoleh penampakan yang baik. Pencucian dapat dilakukan dengan menggunakan air yang mengalir/langsung dari keran atau dengan sikat (Buckle dkk,1985). 4. Pengukusan buah Proses pengukusan dilakukan selama 10 menit yang bertujuan melayukan buah dengan tidak merusak karakteristik dari bahan tersebut dan mencegah pencoklatan pada buah/blansing. Blansing bertujuan untuk menginaktivasi enzim fenolase dalam bahan, sehingga perubahanperubahan selama pengolahan dan penyimpanan akibat aktivitas enzim dapat dihindari serta melunakkan jaringan buah sehingga proses penghancuran bahan dapat dilakukan dengan lebih mudah (Harris dan Karmas 1989). 5. Pemotongan buah Proses pemotongan ini dengan memotong-motong buah menjadi

kecil-kecil

yang bertujuan

untuk

mempermudah

proses

penghancuran buah supaya hasilnya lebih halus. 6. Penghancuran buah Penghancuran buah belimbing menggunakan blender dengan penambahan air 1 liter. Proses penghancuran ini dilakukan untuk commit to user

mendapatkan sari buah belimbing yang akan dijadikan bahan baku sirup.


digilib.uns.ac.id26

Penghancuran dengan penambahan air bertujuan memudahkan proses pemasakan. Proses penghancuran ini dilakukan sampai benar-benar halus. Penghancuran ini dilakukan selama 5 menit. 7. Penyaringan sari buah Penyaringan sari buah dilakukan dengan menggunakan saringan. Penyaringan bertujuan untuk mengambil sari buah belimbing yang akan digunakan dalam proses pemasakan. Buah belimbing disaring dengan alat penyaring supaya sari buah dengan ampasnya dapat terpisah Penyaringan sari buah ini dilakukan sebanyak dua kali supaya dapat hasil sari buah yang baik dan mudah dalam pemanasan. 8. Pemanasan sari buah Proses pemanasan dilakukan selama 20 menit. Dalam proses pemanasan ini ditambahkan bahan tambahan sirup seperti asam sitrat, gula pasir, pewarna makanan dan CMC yang bertujuan untuk memperbaiki kualitas sirup belimbing. 9. Pendinginan Pendinginan dilakukan untuk menurunkan suhu pada suhu ruang. Pendinginan dilakukan supaya baik dalam penyaringan sirup ke dalam botol. Pendinginan dilakukan selama 30 menit. 10. Penyaringan sirup Penyaringan sirup dilakukan dengan menggunakan saringan yang bertujuan untuk menyaring kembali sirup belimbing untuk meningkatkan kualitas dan pengenceran yang lebih baik pada sirup. Penyaringan sirup ini dilakukan sebanyak dua kali supaya mendapatkan hasil penyaringan dengan baik. 11. Pengemasan sirup Pengemasan pada sirup belimbing menggunakan botol kaca. Botol kaca tersebut sebelumnya sudah disterilkan dengan cara pasteurisasi commit to user

yaitu dengan merebus/memanaskan botol selama 15 menit. Kemudian


digilib.uns.ac.id27

sirup dimasukkan ke dalam botol dan dikemas dengan baik. Setelah itu sirup diberi label dan siap dipasarkan. Pengemasan bertujuan untuk memperpanjang umur simpan produk, melindungi produk dan memudahkan penanganan dalam penyimpanan transportasi dan pemasaran. Perlakuan-perlakuan ini bertujuan supaya kotoran atau bagian yang tidak dikehendaki yang dapat menjadi sumber kontaminasi akan hilang. Industri pangan cenderung untuk membedakan antara proses pengalengan dan pembotolan di suatu pihak lain. Sampai batas tertentu, ini merupakan perbedaan nyata antara metode pengolahan pangan yang mengikutsertakan sterilisasi dan/atau pasteurisasi terhadap metoda pengawetan lainnya termasuk rehidrasi dan pembekuan cepat (Buckle dkk, 1985). a. Analisis Sensoris pada Sirup Belimbing Manis Analisis sensori dilakukan dengan uji organoleptik untuk mengetahui penerimaan konsumen terhadap sirup belimbing manis. Uji organoleptik ini dapat membantu dalam penentuan formula yang paling tepat untuk mendapatkan gambaran mengenai selera konsumen yang berguna untuk di pasaran dan sangat membantu dalam bidang industri pangan yang ingin mengeluarkan produknya supaya dapat diterima oleh konsumen terutama produk-produk baru salah satunya sirup belimbing. Hasil analisis sensoris sirup belimbing yang dilakukan dengan uji organoleptik dapat dilihat pada Tabel 4.1 Tabel 4.1 Karakteristik Sensori Terhadap Sirup Belimbing Manis Sampel (buah:gula) Sirup (30:70) Sirup (50:50) Sirup (70:30)

Kode 115 234 369

Warna 3,28a 3,76b 2,88a

Rasa 3,00b 3,96c 2,48a

Aroma 3,12a 3,48a 3,00a

Keseluruhan 3,08a 3,88b 2,88a

Skala nilai : 1 = tidak suka, 2commit = kurangtosuka, user3 = agak suka, 4 = suka, 5 = sangat suka


digilib.uns.ac.id28

1. Warna Warna menjadi atribut kualitas yang paling penting, walaupun suatu produk bernilai gizi tinggi, rasa enak, dan aroma baik namun jika warna kurang menarik maka akan menyebabkan produk tersebut kurang diminati. Warna merupakan parameter pertama yang menentukan tingkat penerimaan konsumen terhadap suatu produk. Berdasarkan tabel 4.1 pada uji skoring untuk kode 234 beda nyata terhadap kode 115 dan kode 369, sedangkan untuk kode 115 dan kode 369 tidak beda nyata. Pada proses pembuatan sirup dalam takaran gula dapat mempengaruhi kekentalan sirup yang menyebabkan warna menjadi lebih agak pekat, pekat, dan lebih pekat. Pada kode 234 warna sirup paling cocok dan paling disukai oleh panelis. Berdasarkan karakteristik sensori dapat diambil kesimpulan untuk sirup yang disukai warnanya yaitu formulasi II (50:50) dengan kode 234 yang memiliki warna kuning yang paling disukai dengan nilai 3,76b. 2. Rasa Rasa didefinisikan sebagai sesuatu yang dapat diketahui dengan indera perasa. Rasa memiliki empat macam rasa dasar yaitu manis, asin, asam dan pahit (Kartika, dkk, 1988). Berdasarkan tabel 4.1 pada uji skoring untuk kode 115, 234, dan 369 beda nyata dikarenakan pada perbandingan takaran buah dan gula yang dapat mempengaruhi rasa yaitu tingkat kemanisan /keasaman pada sirup. Berdasarkan karakteristik sensori dapat diambil kesimpulan untuk sirup yang paling disukai rasanya yaitu formulasi II (50:50) dengan kode 234 karena sirup dengan kode 234 memiliki rasa yang disukai dengan nilai 3,96c yang artinya pada nilai ratarata menunjukkan agak suka dari panelis. commit to user


digilib.uns.ac.id29

3. Aroma Aroma dapat didefinisikan sebagai sesuatu yang dapat diamati dengan indera pembau. Aroma atau bau sendiri sulit untuk diukur sehingga biasanya menimbulkan pendapat yang berlainan dalam menilai kualitas aromanya. Berdasarkan tabel 4.1 pada uji skoring untuk kode 115, 234, dan 369

tidak beda nyata. Hal ini dikarenakan dalam

perbandingan buah dengan gula tidak mempengaruhi pada aroma, meskipun buah dengan gula berbeda takarannya namun aroma pada sirup tetap sama/tidak berubah. Berdasarkan karakteristik sensori dapat diambil kesimpulan untuk sirup yang paling disukai aromanya yaitu formulasi II (50:50)

dengan

kode

234

yang

memiliki

aroma

yang

disukai dengan nilai 3,48a yang artinya pada nilai rata-rata menunjukkan agak suka dari panelis. 4. Keseluruhan (Overall) Keseluruhan (overall) didefinisikan sebagai sesuatu dari keseluruhan baik dari indera penglihatan, indera perasa, indera pembau, maupun yang digunakan untuk mendeteksi secara keseluruhan warna, rasa, dan aroma (Kandeda, 1999). Berdasarkan tabel 4.1 pada uji skoring untuk kode 234 beda nyata terhadap kode 115 dan kode 369, sedangkan untuk kode 115 dan kode 369 tidak beda nyata. Berdasarkan karakteristik sensori dapat diambil kesimpulan untuk sirup yang paling disukai secara keseluruhan yaitu formulasi II (50:50) dengan kode 234 yang memiliki overall yang paling disukai dengan nilai 3,88b. Perbedaan berdasarklan parameter overall antara sirup yang satu dengan yang lain yaitu dikarenakan adanya perbedaan formulasi buah belimbing dengan gula yang digunakan dalam proses produksi sirup belimbing manis. b. Analisis Kimia pada Sirup Belimbing Manis Setelah melakukan analisis sensoris terhadap sirup belimbing commit to user

selanjutnya melakukan analisis kimia pada sirup belimbing dengan


digilib.uns.ac.id30

formulasi II (50:50) karena formulasi ini merupakan formulasi yang paling baik dan disukai oleh panelis berdasarkan uji organoleptik. Uji kimia yang dilakukan yaitu dengan menguji kadar kandungan vitamin C. Tujuan analisis kimia pada sirup belimbing adalah untuk mengetahui kadar vitamin C pada sirup yang dapat digunakan pada produk akhir yang dihasilkan karena kadar vitamin C pada buah belimbing sangat tinggi, Diketahui bahwa kandungan vitamin C pada produk sirup belimbing adalah 14,96 mg/100 g bahan. Vitamin C pada belimbing buah menurut Departemen Kesehatan R.I. 1981 yaitu sebesar 35mg/100g bahan. Berkurangnya kandungan vitamin C pada produk sirup belimbing disebabkan oleh pemanasan dengan suhu 1000C. Berkurangnya kandungan vitamin C terjadi akibat dari perebusan sirup yang terlalu lama dan tinggi suhunya. Sebaiknya pada saat perebusan sirup menggunakan suhu kurang dari 600C. Sifat vitamin C adalah mudah berubah akibat oksidasi namun stabil jika merupakan kristal (murni). Penyimpanan pada suhu rendah dapat mengurangi kegiatan respirasi dan metabolisme, memperlambat proses penuaan, mencegah kehilangan air dan mencegah kelayuan (Wills et al, 1981). Berdasarkan hasil analisis kandungan vitamin C pada sirup belimbing buah ini sudah memenuhi SNI 01-3698-1995. Standar vitamin C menurut SNI 01-3698-1995 yaitu 3mg/100g sampel. Oleh karena itu sirup belimbing sudah siap untuk dipasarkan dan dijadikan produk unggulan dalam meningkatkan kualitas pengolahan pangan. Vitamin C memiliki banyak manfaat. Sebagai vitamin yang larut dalam air, vitamin C memiliki banyak peranan penting dalam menangkal berbagai penyakit. Vitamin C atau biasa dikenal dengan asam askorbat ini mempunyai tugas penting dalam pembentukan kolagen yang membantu commit to user

meningkatkan sistem kekebalan tubuh dan membantu penyerapan zat besi.


digilib.uns.ac.id31

Vitamin C merupakan suatu donor elektron dan agen pereduksi. Disebut antioksidan, karena dengan mendonorkan elektronnya, vitamin ini mencegah senyawa-senyawa lain supaya tidak teroksidasi. Walaupun demikian, vitamin C sendiri akan teroksidasi dalam proses antioksidan tersebut, sehingga menghasilkan asam dehidroaskorbat (Padayatty, 2003). B. Desain Kemasan Sirup Pengertian umum dari kemasan adalah suatu benda yang digunakan untuk wadah atau tempat yang dapat memberikan perlindungan sesuai dengan

tujuannya.

Adanya

kemasan

yang

dapat

membantu

mencegah/mengurangi kerusakan, melindungi bahan yang ada di dalamnya dari pencemaran serta gangguan fisik seperti gesekan, benturan dan getaran. Dari segi promosi kemasan berfungsi sebagai perangsang atau daya tarik pembeli. a. Bahan Pengemasan sirup belimbing manis menggunakan botol yang terbuat dari kaca. Kaca merupakan bahan yang tidak aktif (inert), yang boleh dibentuk menjadi permukaan yang tahan dan licin. Ciri-ciri ini menjadikan kaca sebagai bahan yang sangat berguna. Komponen utama kaca ialah silika. Silika adalah galian yang mengandung silikon dioksida. Nama IUPAC silikon dioksida ialah silikon(IV) oksida. Tutup botol sirup menggunakan bahan yang terbuat dari kuningan supaya tidak mudah berkarat dan dilapisi plastik supaya kualitas sirup lebih terjamin. Bahan kemasan ini cocok untuk sirup karena dapat menjaga kualitas produk dan lebih terlihat menarik pada bahan kemasan ini. b. Bentuk Pengemasan sirup belimbing manis ini menggunakan botol sirup yang berbentuk silinder dan panjang. Hal ini bertujuan untuk mempermudah proses pengisian sirup ke dalam botol. Pengemasan ini commit to user

dapat menjaga kualitas sirup dan sirup akan terlihat lebih menarik.


digilib.uns.ac.id32

c. Labelling

Gambar 4.1 Labelling Sirup Belimbing Labelling pada pengemasan sirup belimbing manis terdiri dari judul produk, netto, komposisi, ijin produksi dari dinas kesehatan, cara penyajian, tanggal pembuatan produk dan kadaluarsa serta produsen produk. Labelling ini bertujuan untuk mempromosikan produk yang sudah siap dipasarkan yang sudah mendapatkan ijin produksi. Labelling pada sirup belimbing manis ini menggunakan kertas double-side paper. Walaupun harga kertas ini lebih mahal dari kertas stiker tetapi jenis kertas ini dapat mencetak label dengan resolusi tinggi dan menghasilkan cetakan foto yang maksimal dan lebih cerah. Kertas label double-side paper sangat awet, tahan air dan tidak mudah pudar. C. Analisis Ekonomi Perhitungan 1 bulan = 25 hari kerja 1 hari = 1 kali produksi menghasilkan 60 botol sirup Kapasitas produksi/bulan = 60 botol sirup x 25 hari commit to user

= 1500 botol/bulan


digilib.uns.ac.id33

1. Perhitungan Biaya Tetap (Total Fixed Cost) a. Biaya Usaha Tabel 4.2 Biaya Usaha Tetap No Uraian 1 2 3

Rp/bln

Gaji Karyawan (Rp 30.000/hari x 25) : 750.000 x 5 karyawan Biaya Promosi Biaya Administrasi Jumlah

b. Amortisasi Tabel 4.3 Amortisasi No. Harta Tidak Berwujud 1 Pajak Reklame 2 Biaya Trial dan Error Jumlah

No.

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

c. Biaya Penyusutan/ Depresiasi Tabel 4.4 Penyusutan Biaya Tetap Nama alat Jumlah Rp @satuan Nilai awal (P) Baskom 5 Timbangan 2 Blender 5 Kain saring 5 Saringan 5 teh Pisau 10 Panci 10 Pengaduk 10 Kompor gas 5 Mesin crop 3 Crop sirup 1 kg Jumlah

3.750.000 80.000 50.000 3.880.000

Rp/bln 40.000 60.000 100.000

Nilai Sisa (S)

Umur/thn (N)

Depresiasi (P-S)/N

5000 30.000 200.000 15.000 3.000

50.000 60.000 1.000.000 75.000 15.000

1000 4.000 50.000

1 2 5 1 1

49.000 28.000 190.000 75.000 15.000

3.000 20.000 2.500 350.000 250.000 10.000

30.000 200.000 25.000 1.750.000 750.000 10.000 3.965.000

1.000 5000 1.000 70.000 37.500 500

2 1 2 5 5 1

14.500 195.000 12.000 336.000 142.500 9.500 1.066.500

Jumlah depresiasi per tahun Rp 1.066.500,commit to=user


digilib.uns.ac.id34

Jumlah depresiasi per bulan

= Rp 1.066.500,- : 12 bulan = Rp 88.875,-

TOTAL BIAYA TETAP (Total Fixed Cost) = Biaya Usaha + Amortisasi + Biaya Penyusutan/Depresiasi =Rp 3.880.000,- + Rp 100.000,- + Rp 88.875,=Rp 4.068.875,2. Perhitungan Biaya Tidak Tetap (Total Variable Cost) a. Biaya Bahan Baku dan Pembantu Tabel 4.5 Biaya Bahan Baku dan Pembantu No. Jumlah Jumlah Rp @satuan 1 Belimbing 25 kg 12.000 2 Gula Pasir 25 kg 13.000 3 CMC 15 g 2.000 4 Pewarna 20 g 2.000 5 Asam Sitrat 20 g 1.000 6 Botol sirup 30kg 1000 7 Plastik crop 1,5kg 1.000 8 Stiker label 2kg 2.000 Jumlah b. Biaya Bahan Baku/Energi Tabel 4.6 Biaya Bahan Baku/ Energi No. Nama 1 Gas elpiji @ 12 kg 2 Listrik Jumlah

commit to user

Rp/hari

Rp/bln

300.000 350.000 30.000 40.000 20.000 30.000 1.500 4.000 775.500

7.500.000 8.750.000 750.000 1.000.000 500.000 750.000 37.500 100.000 19.387.500

Rp/25 hari 150.000 300.000 450.000


No 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

digilib.uns.ac.id35

c. Biaya Perawatan dan Perbaikan Tabel 4.7 Perawatan dan Perbaikan Nama Alat P % FPP Jam/hr Baskom 45.000 1 2 Timbangan 60.000 1 1 Blender 1.250.000 2 1 Kain saring 75.000 1 1 Saringan 12.500 1 1 teh Pisau 30.000 1 1 Panci 250.000 1 1 Pengaduk 25.000 1 1 Kompor 1.625.000 2 2 Gas Botol sirup 1.300.000 1 1 Mesin crop 750.000 2 1 Crop sirup 10.000 1 1 Jumlah

Hari/bln 25 25 25 25 25

Rp/bln 2.250 1.500 62.500 1.875 312

25 25 25 25

750 6.250 625 162.500

25 25 25

32.500 37.500 250 308.812

Total Biaya Tidak Tetap = Biaya Bahan Baku dan Pembantu + Biaya Bahan Baku/Energi + Biaya Perawatan Perawatan = Rp 19.387.500,- + Rp 450.000,- + Rp 308.812,= Rp 19.897.562 ,Analisa Uraian  Biaya Listrik • Konsumsi energi blender = =

D( watt ) xwaktu ( jam) 1000

90 wattx125 jam 1000

= 23,75 kwh commit to user


• Konsumsi energi listrik

digilib.uns.ac.id36

=

D( watt ) xwaktu ( jam) 1000

=

600 wattx 600 jam 1000

= 360 kwh a. Biaya produksi = biaya tetap + biaya tidak tetap = Rp 4.068.875,- + Rp 19.897.562,= Rp 23.966.437,b. Kapasitas produksi = 60 botol x 25 hari = 1500 botol/bln c. Harga pokok produksi =

Biaya Pr oduksi Kapasitas Pr oduksi

=

Rp 24.555.270,− 1500botol

= Rp 16.370,d. Harga jual =Rp 17.500,-/botol PENJUALAN = harga jual x kapasitas produksi = Rp 17.000,- x 1500 botol = Rp 25.500.000,-/bln commit to user


digilib.uns.ac.id37

1. Biaya Tidak Tetap (Total Variable Cost) /botol =

=

VC Kapasitas Pr oduksi

Rp 19.897.562,1500botol

= Rp 13.265,-/botol Q BEP =

=

FC (P − AVC)

4.068.875 (17.000 − 13.265)

=1089 P BEP = FC/Q+AVC =

4.068.875 + 13.265 1500

= Rp 15.977,-

3. Laba Kotor/bln = Hasil Penjualan – Biaya Produksi = Rp 25.500.000,- – Rp 23.966.437,= Rp 1.533.563,4. Laba Bersih/bln

commit to user


digilib.uns.ac.id38

= Laba Kotor – Pajak Kepemilikan Usaha = Laba Kotor – (5% x laba kotor) = Rp 1.533.563,- – (5% x Rp 1.533.563,-) = Rp 1.533.563,- – Rp 76.678,= Rp 1.456.885,5. ROI =

LabaBersih x 100% TotalBiaya Pr oduksi

=

1.456.885 x 100% 23.966.437

= 6,08 % 6. Payback Period (PP) = =

Biaya Pr oduksi LabaKotor

24.555.270 1.533.563

= 16 bulan 7. Benefit Cost Ratio (B/C Ratio) =

Pendapa tan Biaya Pr oduksi

=

Rp 25.500.000,− Rp 23.966.437,−

= 1,06 Berdasarkan hasil perhitungan di atas dapat diketahui bahwa analisis usaha sirup belimbing manis kaya akan vitamin C adalah : a. Biaya Produksi Biaya produksi merupakan biaya yang dikeluarkan selama usaha commit usertetap dan biaya tidak tetap. dijalankan, yang dibedakan atas to biaya


digilib.uns.ac.id39

1) Biaya Tetap (Fixed Cost) Biaya tetap adalah biaya yang tetap dikeluarkan meskipun perusahaan tidak melakukan proses produksi. Biaya tetap terdiri atas biaya usaha, amortisasi, dan biaya penyusutan alat. Biaya tetap produksi sirup belimbing manis setiap bulan sebesar Rp 4.068.875,2) Biaya Tidak Tetap/Variabel (Variabel Cost) Biaya tidak tetap/variabel merupakan biaya yang dikeluarkan hanya jika melakukan proses produksi. Biaya tidak tetap/variabel terdiri dari Biaya

bahan

baku,

pembantu

dan

kemasan,

biaya

bahan

bakar/energi,dan biaya perawatan dan perbaikan. Biaya variabel produksi sirup belimbing manis setiap bulan sebesar Rp 19.897.562,b. Kapasitas Produksi Kapasitas produksi merupakan jumlah/besarnya produk yang dapat dihasilkan oleh perusahaan selama kurun waktu tertentu. Kapasitas produksi sirup belimbing manis setiap bulan adalah 1500 botol. c. Harga Pokok Produksi Harga pokok penjualan merupakan harga minimal yang harus diberikan pada produk untuk menghindari kerugian. Harga pokok berasal dari biaya produksi (biaya tetap dan biaya varibel) dibagi dengan jumlah produk yang dihasilkan (kapasitas produksi). Harga Pokok Penjualan sirup belimbing manis adalah Rp 15.977,d. Harga Jual Harga jual adalah harga yang diberikan pada produk setelah ditambah

keuntungan

mengacu/berdasarkan

sesuai harga

yang pokok,

diinginkan sehingga

oleh untuk

perusahaan memperoleh

keuntungan maka harga jual harus lebih tinggi dari harga pokok. Harga jual sirup belimbing manis adalah commit to Rp user17.000,-


digilib.uns.ac.id40

e. Biaya Tidak Tetap (Total Variable Cost)/toples Biaya tidak tetap per toples merupakan biaya tidak tetap dalam proses produksi dibagi kapasitas produksi. Harga biaya tidak tetap dalam satu botol adalah Rp 13.265/botol. Break Even Point (BEP) Break Even Point merupakan titik keseimbangan dimana pada titik tersebut pendapatan sama dengan biaya yang dikeluarkan, artinya titik impas dimana perusahaan tidak mengalami kerugian dan tidak mendapatkan keuntungan. Produksi minimum sirup belimbing manis mencapai titik impas pada tingkat produksi 1089 botol. Sedangkan untuk mencapai harga jual minimum agar tercapai titik keseimbangan adalah Rp 15.977,-. Jadi selisih antara kapasitas produksi dan titik impas merupakan keuntungan yang diperoleh perusahaan. Oleh karena itu usaha/produksi sirup belimbing manis ini tetap dapat berjalan. f. Laba (Keuntungan) Laba (keuntungan) merupakan selisih antara pendapatan dan pengeluaran atau selisih antara harga jual dengan harga pokok. Laba perusahaan meliputi laba kotor dan laba bersih. 1) Laba Kotor Laba kotor merupakan laba yang diperoleh dari selisih hasil penjualan dengan biaya produksi sebelum dikurangi pajak usaha. Laba kotor produksi sirup belimbing manis sebesar Rp 1.533.563,-/bulan dari 1500 botol 2) Laba Bersih Laba bersih merupakan laba yang diperoleh dari selisih laba kotor dengan pajak kepemilikan usaha. Laba bersih produksi sirup commit to user

belimbing manis setiap bulannya adalah Rp 1.456.885,-


g.

digilib.uns.ac.id41

Return of Investment (ROI) Return of Investment merupakan kemampuan modal untuk mendapatkan keuntungan atau persentase keuntungan yang diperoleh dari besarnya modal yang dikeluarkan. Return of Investment produksi sirup belimbing manis adalah 6,08 %.

h. Payback Period (PP) Payback Period merupakan waktu yang dibutuhkan oleh perusahaan

untuk

mendapatkan

pengembalian

modal

dan

mendapatkan keuntungan bersih. Produksi sirup belimbing manis akan kembali modal dalam jangka waktu 16 bulan. i. Benefit Cost Ratio (B/C) Benefit Cost Ratio merupakan perbandingan antara pendapatan yang diperoleh dengan biaya produksi yang dikeluarkan. Jika niali B/C lebih kecil dari 1, maka proses produksi tidak layak untuk dilakukan karena perusahaan mengalami kerugian. Sebaliknya jika B/C lebih dari 1, maka proses produksi (usaha) tetap dapat dijalankan karena perusahaan mendapatkan keuntungan. Jika B/C sama dengan 1 maka perusahaan mengalami titik impas (tidak untung dan tidak rugi), artinya perlu mempertimbangkan beberapa faktor untuk tetap menjalankan usaha. B/C rationya dari analisis ekonomi sirup belimbing manis sebesar 1,06.

commit to user


digilib.uns.ac.id

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN A. Kesimpulan Berdasarkan hasil pelaksanaan produksi pembuatan Sirup Belimbing Manis dapat disimpulkan bahwa : 1. Proses pembuatan sirup belimbing dari yang pertama hingga paling akhir yaitu

sortasi,

pengupasan,

pencucian,

penghancuran, penyaringan I, pemanasan,

pengukusan,

pemotongan,

penyaringan II, pasteurisasi I,

pengemasan, dan pasteurisasi II. 2. Berdasarkan hasil analisis kimia, kandungan vitamin C pada sirup belimbing yaitu 14,96 mg/100 g bahan. 3. Kapasitas produksi sirup belimbing 1500 kemasan /bulan dengan harga pokoknya sebesar Rp 15.977,-/botol, harga jual Rp 17.000,-/botol. Laba perusahaan meliputi laba kotor dan laba bersih. Laba kotor merupakan laba yang diperoleh dari selisih hasil penjualan dengan biaya produksi sebelum dikurangi pajak usaha. Laba kotor produksi sirup belimbing sebesar Rp 1.533.563 bulan dari 1500 botol. Sedangkan laba bersih merupakan laba yang diperoleh dari selisih laba kotor dengan pajak kepemilikan usaha. Laba bersih produksi sirup belimbing setiap bulannya adalah Rp 1.456.885,-. B/C produksi sirup belimbing sebesar 1,06 artinya usaha ini layak dikembangkan karena nilai B/C lebih besar dari 1. B. Saran Pada tahap-tahap praktek produksi terdapat hal-hal lebih lanjut yang perlu dilakukan adalah : Dalam proses pembuatan sirup belimbing diperlukan adanya pemasaran dan promosi yang kreatif dan bervariasi serta desain adanya kemasan produk yang inovatif dan berkualitas tinggi. commit to user

42

LAPORAN TUGAS AKHIR PROSES PRODUKSI PEMBUATAN SIRUP BELIMBING MANIS

Recommend Documents