Lampiran 1 Analisis aliran massa serasah

84

LAMPIRAN

85

Lampiran 1 Analisis aliran massa serasah

1. a. b. c.

Aliran Massa Serasah Tebu Bulk Density serasah tebu di lahan, ρ lahan = 7.71 kg/m3 Kecepatan maju mesin, V mesin = 0.3 m/s Luas penampang serasah tebu yang masuk ke dalam mesin, A = lebar pemasukan mesin × tinggi rata-rata serasah tebu di lahan A = 0.6 m × 0.4 m = 0.24 m2 d. Aliran massa serasah yang masuk ke dalam mesin Q = ρ lahan × A × V mesin = 7.71 kg/m3 × 0.24 m2 × 0.3 m/s = 0.5551 kg/s = 1998.43 kg/jam ≈ 2 ton/jam 2. Bulk density serasah tebu di setiap komponen Tinggi serasah akan dimampatkan dari 0.4 m 0.3 m 0.27 m 0.08 m a. Dari 0.4 m 0.3 m Jika direncanakan kecepatan linier tepat di bawah komponen penarik (v1 ) adalah 0.40 m/s maka kecepatan di bidang miring V 2 = 0.40 / cos α1 = 0.40 / cos 29o = 0.46 m/s dan α = kemiringan plat penarik terhadap bidang datar. V 3 = 0.40 / cos α2 = 0.40 / cos 13o = 0.41 m/s. Bulk density setelah dimampatkan dari 0.4 m sampai 0.3 m oleh komponen penarik

b. Dari 0.3 m 0.27 m Jika direncanakan kecepatan linier tepat di depan komponen penyalur adalah 0.46 m/s maka bulk density selama dimampatkan dari 0.3 m sampai 0.27 m oleh komponen penyalur

c. Dari 0.27m 0.08 m Jika direncanakan kecepatan linier untuk komponen penyalur adalah 0.435 m/s (rata-rata V2 +V3) maka bulk density selama dimampatkan dari 0.27 m sampai 0.08 m oleh komponen penyalur

86

Lampiran 1. Analisis aliran massa (lanjutan) 0.08 m

Vmesin= 0.3 m/s

0.41 m/s

0.40 m/s

0.46 m/s

0.27 m 0.3 m 0.4 m

0.46 m/s ρ =26.85 kg/m3

Serasah L = 0.6 m t = 0.4 m ρlahan = 7.7 kg/m3

ρ =7.45 kg/m3 ρ =6.70kg/m3

Vmesin= 0.3 m/s Komponen penarik dan penyalur

Serasah di lahan

V2 = 0.48 m/s α = 29o V1= 0.40 m/s

V0= 0.3 m/s

87

Lampiran 2 Analisis mekanisme (perhitungan kecepatan putar)

Vmesin= 0.30 m/s Komponen penarik dan penyalur

Serasah di lahan

V2 = 0.46 m/s α = 29o V1= 0.40 m/s

V0= 0.3 m/s

Jika direncanakan kecepatan linier tepat di bawah komponen penarik (V 1 ) adalah 0.40 m/s maka kecepatan di bidang miring V 2 = 0.40 / cos α = 0.40 / cos 29o = 0.46 m/s dan α = kemiringan plat penarik terhadap bidang datar. 1. Kecepatan linier komponen penarik yang direncanakan = 0.40 m/s Jari-jari silinder + panjang sudu = 0.5 m, maka kecepatan putar komponen penarik

2. Kecepatan linier komponen penyalur bawah yang direncanakan = 0.46 m/s Jari-jari sprocket + panjang sudu = 0.076 m

3. Kecepatan linier komponen penyalur atas yang direncanakan = 0.41 m/s Jari-jari sprocket + panjang sudu = 0.088 m

88

Lampiran 3 Analisis kebutuhan daya komponen silinder penarik

n = 8 rpm

V = 0.40 m/s

Serasah ρserasah = 7.71 kg/m3

X1

Fcomp

Silinder penarik

fk

serasah

Wtsin α

α= 29o Wtcos α

F Wt

Wp

0.026 m fb

Wp

89

Lampiran 3 Analisis kebutuhan daya komponen silinder penarik (lanjutan) Diketahui : l pemasukan = 0.6 m t pemasukan = 0.4 m ρ lahan = 7.71 kg/m3 V sp = 0.40 m/s n sp = 8 rpm = 0.127 rps jumlah sudu penarik = 4 sudu R sp = 0.5 m Rb = 0.026 m P 0.4-0.3 m = 50.65 N/m2 µ ks = 0.5 µ kb = 0.5 g = 10 m/s2 m p = 30 kg α = 29o Wp = m p ×g = 30 × 10 = 300 N

Volume serasah = l × t × X 1 = 0.6 × 0.4 × 0.79 = 0.190 m3 m s = ρ lahan × volume = 7.71 × 0.190 = 1.46 kg F comp = P 0.4-0.3 m × (lebar × Jarak pemasukan dengan konveyor ) = 50.65 × (0.6 × 0.8) = 24.3 N W t = (m s × g) + F comp = (1.46 × 10) + 24.3 = 38.9 N W t sin α = 38.9 sin 29o = 38.9 × 0.41 = 18.86 N W t cos α = 38.9 cos 29o = 38.9 × 0.91 = 34.02 N f k = W t cos α × µks = 34.02 × 0.5 = 17.01 N

fb = W p × µkb = 300 × 0.5 = 150 N Torsi untuk memutar komponen silinder penarik kosong (tanpa serasah) (M pk ) M pk = fb × Rb = 150 × 0.026 = 3.9 N Torsi untuk menarik serasah (M ps ) M ps = F × Rsp = 35.87 × 0.5 = 17.935 N Torsi total untuk memutar silinder penarik (M sp ) M sp = M pk + M ps = 3.9 + 17.935 = 21.835 Nm Daya untuk memutar silinder penarik (P sp ) P sp = 2 π × M sp × n p = 2 π × 21.835 × 0.127 = 17.41 Watt P sp = 0.01741 kW

90

Lampiran 4 Analisis kebutuhan daya komponen penyalur

1. Konveyor bawah

Wt sin θ Fcomp

F

Wt cos θ θ

Wt

Diketahui : l pemasukan = 0.6 m t pemasukan = 0.4 m jarak antar poros konveyor = 0.8 m ρ 0.27 – 0.08 m = 26.85 kg/m3 V 2 = 0.46 m/s P 0.27-0.08 m = 1166.6 N/m2 g = 10 m/s2 m con = 11.2 kg n con = 58 rpm = 0.966 rps Rcon = 0.075 m

Lampiran 4 Analisis kebutuhan daya komponen penyalur (lanjutan) Rbcon = 0.02 m µ kb = 0.5 θ = 29o β = 10o A con = p × l = 0.8 × 0.6 = 0.48 m2 F comp2 = ½ (P 0.27-0.08 m × A con ) = ½ (1166.6 × 0.48) = 280 N

91

F t1 = F comp2 × sin β = 280 × sin 10o = 48.62 N m s = (p × l × t) × ρ 0.27 – 0.08 m = (0.8 × 0.6 × 0.27) × 26.85 = 3.47 kg F t2 = ½ (W s × sin θ )= ½ (3.47 × 10) × sin 29 = 8.43 N W con = m con × g = 11.2 × 10 = 112 N F t3 = W con × sin θ = 112 × sin 29 = 54.30 N F tcon = F t1 + F t2 + F t3 = 97.24 + 24.97 + 54.30 = 111.35 N Torsi untuk menggerakkan serasah dan konveyor (M serasah ) M serasah = F tcon × Rcon = 111.35 × 0.075 = 8.35 Nm Torsi gesekan pada bearing (M gesek ) F gesek = F tcon × µkb = 111.35 × 0.5 = 55.67 N M gesek bearing = F gesek × Rbcon = 55.67 × 0.02 = 1.11 Nm Torsi total untuk konveyor (M totcon ) M totcon = M serasah + M gesek bearing = 8.35 + 1.11 =9.46 Nm Daya untuk menggerakkan konveyor (P conv) P conv = M totcon × n con × 2π = 9.46 × 0.971 × 2π = 57.71 Watt = 0.05771 kW 2. Konveyor atas A con = p × l = 0.8 × 0.6 = 0.48 m2 F comp2 = ½ (P 0.27-0.08 m × A con ) = ½ (1166.6 × 0.48) = 280 N F t1 = F comp2 × sin β = 280 × sin 10o = 48.62 N m s = (p × l × t) × ρ 0.27 – 0.08 m = (0.8 × 0.6 × 0.27) × 26.85 = 3.47 kg F t2 = ½ (W s × sin θ )= ½ (3.47 × 10) × sin 13 = 3.4913 N W con = m con × g = 11.2 × 10 = 112 N F t3 = W con × sin θ = 112 × sin 13 = 25.19 N F tcon = F t1 + F t2 + F t3 = 77.72 N Torsi untuk menggerakkan serasah dan konveyor (M serasah ) M serasah = F tcon × Rcon = 77.72 × 0.088 = 6.839 Nm Torsi gesekan pada bearing (M gesek ) F gesek = F tcon × µkb = 77.72 × 0.5 = 38.82 N M gesek bearing = F gesek × Rbcon = 38.82 × 0.02 = 0.772 Nm Torsi total untuk konveyor (M totcon ) M totcon = M serasah + M gesek bearing = 6.839 + 0.772 =7.611 Nm Daya untuk menggerakkan konveyor (P conv) P conv = M totcon × n con × 2π = 7.611 × 0.742 × 2π = 35.47 Watt = 0.03547 kW Kebutuhan total daya konveyor = P conv bawah + P conv atas = 57.71 Watt + 35.47 Watt = 93.18 W

92

Lampiran 5 Perhitungan pemilihan poros Dengan metode perhitungan poros dengan beban puntir dan beban lentur menurut Sularso dan Suga (1977) dalam bukunya “Dasar Perencanaan dan Pemilihan Elemen Mesin”, pada Bab Poros dan Pasak maka: A. Poros Konveyor bawah dan atas 1. P = 0.093183 kW n = 58 rpm 2. fc = 1 (daya normal) 3. P d = fc × P = 0.09318 × 1 = 0.09318 kW 4. T = 9.74 × 105 × (P d /n) = 9.74 × 105 × (0.09318/58) = 1565 kgmm 5. S40 C-D, σ B = 55 kg/mm2 , Sf1 = 6, Sf2 = 1.3 6. τ a = σ B /( Sf1 × Sf2 ) = 55/(6 × 1.3) = 7.05 kg/mm2 7. C b = 1.2 (beban lentur), K t = 1.5 (terjadi kejutan besar) 8. d s = (5.1 × C b × K t × T / τ a )1/3 = (5.1 × 1.2 × 1.5 × 1565/7.05)1/3 = 12.68 mm , diameter poros d s = 25mm 9. Anggaplah diameter bagian yang menjadi tempat bantalan adalah = 25 mm, jari-jari filet = 0 mm, alur pasak 7 × 4 × filet 0.4 10. Konsentrasi tegangan pada poros bertangga adalah r/d s = 0/25 = 0, D/ d s = 25/25 = 1, β = 1.25 Konsentrasi tegangan pada poros dengan alur pasak adalah C/d s = 0.4/25 = 0.016, α = 2.7, α > β 11. τ = 5.1 × T/( d s )3 = 5.1 × 1565/(25)3 = 0.5108 kg/mm2 12. τ a × Sf2 /α = 7.05 × 1.3/2.7 = 3.39 kg/mm2 τ × C b × K t = 0.504 × 1.2 × 1.5 = 0.908 kg/mm2 Jadi, τ a . Sf2 / α ≥ τ . C b . K t 13. d s = 25 mm S40 C-D Diameter poros : ø 25 mm Pasak : 8 × 7, alur pasak 7 × 4 × 0.4 B. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.

Poros penarik P = 0.01741 kW n = 8 rpm fc = 1 (daya normal) P d = fc × P = 0.01741 × 1 = 0.01741 kW T = 9.74 × 105 × (P d /n) = 9.74 × 105 × 0.01741 / 8 = 2119.66 kgmm S40 C-D, σ B = 55 kg/mm2 , Sf1 = 6, Sf2 = 1.3 τ a = σ B /( Sf1 × Sf2 ) = 55/(6 × 1.3) = 7.05 kg/mm2 C b = 1(tidak terjadi pembebanan lentur), K t = 1 (terjadi sedikit lentur) d s = (5.1 × C b × K t × T / τ a )1/3 = (5.1 × 1× 1 × 2119.66 / 7.05)1/3 = 11.5 mm , diameter poros d s = 31 mm 9. Anggaplah diameter bagian yang menjadi tempat bantalan adalah = 31 mm, jari-jari filet = 0 mm, alur pasak 10 × 5 × filet 0.4 10. Konsentrasi tegangan pada poros bertangga adalah r/d s = 0/31 = 0, D/ d s = 31/31 = 1, β = 1.25 Konsentrasi tegangan pada poros dengan alur pasak adalah C/d s = 0.4/31 = 0.012, α = 2.9, α > β

93

Lampiran 5. Perhitungan pemilihan poros (lanjutan) 11. τ = 5.1 × T/( d s )3 = 5.1 × 2119/(31)3 = 0.36 kg/mm2 12. d s × Sf2 /α = 7.05 × 1.3/2.9 = 3.16 kg/mm2 τ × C b × K t = 0.36 × 1 × 1 = 0.36 kg/mm2 Jadi, τ a . Sf2 / α ≥ τ . C b . K t 13. d s = 31 mm S40 C-D Diameter poros : ø 31 mm Pasak : 10 × 8, alur pasak 10 × 5 × 0.4

94 Lampiran 6 Gambar Teknik Unit Pengangkat Serasah

95

96

97

98

99

100

101

102

103

104

Lampiran 7 Rata-rata nilai daya dan torsi hasil pengukuran Reel 45 rpm

reel 40 rpm

reel 30 rpm

reel 23 rpm

reel 15 rpm

reel 8 rpm

Konveyor (Torsi) Konveyor (watt) Reel Daya (watt) Reel Torsi (Nm) tnp bebanbeban tnp bebanbeban tnp bebanbeban selisih tnp bebanbeban 58 2.471551 18.73652 15.04386 122.1078 1196.523 1222.051 25.52892 253.91 259.1872 66 2.849183 18.7033 19.69214 129.268 967.68 987.84 20.16 205.3481 209.5289 70 6.43204 17.28996 47.14932 126.742 937.44 947.8636 10.42364 198.9309 201.1429 3.917592 18.24326 27.29511 126.0393 1033.881 1052.585 18.70418 219.3963 223.2863 58 2.566631 19.44951 15.58906 118.1314 967.68 1007.225 39.54462 231.0166 240.4572 66 2.583923 15.77593 16.79325 109.0354 967.68 996.66 28.98 231.0166 237.935 70 5.790149 12.75399 38.00516 107.5626 967.68 983.3498 15.66982 231.0166 288.705 3.646901 15.99314 23.46249 111.5764 967.68 995.7448 28.06481 231.0166 255.6991 58 2.479631 16.38466 15.06065 99.51625 967.68 1002.181 34.50109 308.0221 319.0041 66 2.424691 14.26818 16.75826 98.61457 1028.16 1047.545 19.38462 327.2735 333.4438 70 5.880921 13.85471 43.1094 101.5603 876.96 897.12 20.16 279.145 285.5622 3.595081 14.83585 24.9761 99.89704 957.6 982.2819 24.6819 304.8135 312.67 58 2.464509 16.23479 14.86316 94.81114 876.96 905.8431 28.88308 364.1022 376.0941 66 2.476815 13.6214 17.11852 94.14437 1028.16 1049.58 21.42 426.8785 435.7718 70 4.748642 12.86354 34.80936 94.2947 997.92 1008.916 10.99636 414.3232 418.8888 3.229989 14.23991 22.26368 94.41673 967.68 988.1131 20.43315 401.768 410.2515 58 2.424137 14.03332 14.72359 85.23483 922.32 935.1138 12.79385 587.1671 595.312 66 2.237557 12.47207 15.46488 86.20078 997.92 1008 10.08 635.2956 641.7127 70 4.055188 11.73324 29.72608 86.00911 997.92 1007.542 9.621818 635.2956 641.421 2.905627 12.74621 19.97152 85.81491 972.72 983.5519 10.83189 619.2528 626.1486 58 2.292744 12.75344 13.76474 77.46115 967.68 975.96 8.28 1155.083 1161.099 66 2.226362 10.5352 15.38751 72.81405 997.92 1002.96 5.04 635.2956 638.5042 70 3.077426 9.048404 22.55871 66.32826 997.92 1002.044 4.123636 1191.179 1196.101 2.532177 10.77901 17.23699 72.20115 987.84 993.6545 5.814545 993.8526 998.5682

konveyor

105

Lampiran 7 Rata-rata nilai daya dan torsi hasil pengukuran (Lanjutan) Variasi kecepatan putar konveyor 58 rpm Konveyor (Torsi) tnp beban beban

Variasi 5845 ulangan 1 ulangan 2

rata-rata 5840 ulangan 1 ulangan 2

Konveyor (watt) tnp beban beban

Reel Daya (watt) tnp beban beban

Reel Torsi (Nm) tnp beban beban

2.521177 19.78296 15.31299 120.1567 1395.125 1424.19 296.0547 301.9422 2.421926 17.69007 14.77473 124.059 997.92 1019.913 211.7652 216.4322

2.471551 18.73652 15.04386 122.1078 1196.523 1222.051 2.765131 19.4852 16.7947 118.3482 2.36813 19.41382 14.38342 117.9146

253.91 259.1872

967.68 1004.898 231.0166 239.9018 967.68 1009.551 231.0166 241.0125

rata-rata

2.566631 19.44951 15.58906 118.1314

967.68 1007.225 231.0166 240.4572

5830 ulangan 1 ulangan 2

2.395959 18.23003 14.55245 110.7246 2.563303 14.53929 15.56885 88.30793

967.68 1000.944 308.0221 318.6104 967.68 1003.418 308.0221 319.3979

rata-rata

2.479631 16.38466 15.06065 99.51625

967.68 1002.181 308.0221 319.0041


2.342264 14.59741 14.01504 88.66095 2.586754 17.87218 15.71129 100.9613

876.96 902.16 364.1022 374.5649 876.96 909.5262 364.1022 377.6233

rata-rata

2.464509 16.23479 14.86316 94.81114

876.96 905.8431 364.1022 376.0941


2.251606 14.81875 13.67568 90.00531 2.596668 13.2479 15.7715 80.46435

876.96 893.2431 558.2901 568.6562 967.68 976.9846 616.0442 621.9677

rata-rata

2.424137 14.03332 14.72359 85.23483

922.32 935.1138 587.1671


2.223723 12.64264 13.18473 76.78821 2.361765 12.86423 14.34476 78.13409

967.68 967.68

974.16 1155.083 1155.083 977.76 1155.083 1167.115

rata-rata

2.292744 12.75344 13.76474 77.46115

967.68

975.96 1155.083 1161.099

Konveyor (watt) tnp beban beban 15.04386 122.1078 15.58906 118.1314 15.06065 99.51625 14.86316 94.81114 14.72359 85.23483 13.76474 77.46115 14.84085 99.54377 84.70292

Reel Daya tnp beban 1196.523 967.68 967.68 876.96 922.32 967.68 983.1404

Konveyor (Torsi) Konveyor Reel (RPM tnp beban beban 58 rpm 45 2.471551 18.73652 40 2.566631 19.44951 30 2.479631 16.38466 23 2.464509 16.23479 15 2.424137 14.03332 8 2.292744 12.75344 rata-rata selisih

(watt) beban 1222.051 1007.225 1002.181 905.8431 935.1138 975.96 1008.062 24.92192

595.312

Reel Torsi (Nm) tnp beban beban 253.91 259.1872 231.0166 240.4572 308.0221 319.0041 364.1022 376.0941 587.1671 595.312 1155.083 1161.099

106







2.504455 18.33146 17.30955 126.6979 3.193912 19.07515 22.07473 131.838

967.68 967.68

2.849183

129.268

967.68

987.84 205.3481 209.5289

2.628018 16.32466 16.87658 112.828 2.539829 15.22719 16.70992 105.2428

967.68 967.68

1000.44 231.0166 238.8375 992.88 231.0166 237.0326

18.7033 19.69214

rata-rata

2.583923 15.77593 16.79325 109.0354


2.453327 14.10771 16.95618 97.50548 2.396055 14.42865 16.56034 99.72365

967.68

987.84 205.3481 209.4317 987.84 205.3481 209.6262

996.66 231.0166

237.935

1028.16 1046.769 327.2735 333.197 1028.16 1048.32 327.2735 333.6906

rata-rata

2.424691 14.26818 16.75826 98.61457

1028.16 1047.545 327.2735 333.4438


2.259127 14.15274 15.61397 97.81674 2.694503 13.09006 18.62307 90.47199

1028.16 1028.16

1048.32 426.8785 435.2486 1050.84 426.8785 436.2949

2.476815

13.6214 17.11852 94.14437

1028.16

1049.58 426.8785 435.7718

2.224936 11.96734 15.37766 82.71232 2.250177 12.9768 15.55211 89.68923

997.92 997.92

1008 635.2956 641.7127 1008 635.2956 641.7127


rata-rata

2.237557 12.47207 15.46488 86.20078

997.92

1008 635.2956 641.7127


2.393783 11.20585 16.54464 77.44927 2.058942 9.864545 14.23038 68.17884

997.92 997.92

1002.96 635.2956 638.5042 1002.96 635.2956 638.5042

2.226362

997.92

1002.96 635.2956 638.5042

rata-rata

10.5352 15.38751 72.81405

Konveyor (Torsi) Konveyor Reel (RPMtnp beban beban 66 rpm 45 2.849183 18.7033 40 2.583923 15.77593 30 2.424691 14.26818 23 2.476815 13.6214 15 2.237557 12.47207 8 2.226362 10.5352 rata-rata selisih

Konveyor (watt) Reel Daya tnp beban beban tnp beban 19.69214 129.268 967.68 16.79325 109.0354 967.68 16.75826 98.61457 1028.16 17.11852 94.14437 1028.16 15.46488 86.20078 997.92 15.38751 72.81405 997.92 16.86909 98.34618 997.92 81.47709

(watt) beban 987.84 996.66 1047.545 1049.58 1008 1002.96 1015.431 17.51077


107





6.532334 21.69163 47.88451 159.0079 6.331747 12.88829 46.41413 94.47613

6.43204 17.28996 47.14932



937.44 950.04 198.9309 201.6047 937.44 945.6873 198.9309 200.6811

126.742

937.44 947.8636 198.9309 201.1429

5.827686 9.066566 33.84147 94.60331 5.752611 16.44141 42.16884 120.5219

967.68 979.776 231.0166 341.7993 967.68 986.9236 231.0166 235.6107

rata-rata

5.790149 12.75399 38.00516 107.5626

967.68 983.3498 231.0166


5.407161 12.33762 39.63656 90.43947 6.35468 15.3718 46.58224 112.6812

876.96 876.96

894.6 899.64

279.145 284.76 279.145 286.3643

876.96

897.12

279.145 285.5622



5.880921 13.85471

43.1094 101.5603

288.705

4.147187 9.478248 30.40047 69.47919 5.350096 16.24884 39.21825 119.1102

997.92 1006.167 414.3232 417.7474 997.92 1011.665 414.3232 420.0302

4.748642 12.86354 34.80936

94.2947

997.92 1008.916 414.3232 418.8888

3.738574 11.23378 27.40518 82.3479 4.371803 12.23269 32.04699 89.67033

997.92 1008.916 635.2956 642.2961 997.92 1006.167 635.2956 640.546

rata-rata

4.055188 11.73324 29.72608 86.00911

997.92 1007.542 635.2956


2.673878 9.38013 19.60055 68.75995 3.480974 8.716677 25.51687 63.89658

997.92 1000.669 1191.179 1194.461 997.92 1003.418 1191.179 1197.742

rata-rata

3.077426 9.048404 22.55871 66.32826

997.92 1002.044 1191.179 1196.101

Konveyor (Torsi) Konveyor Reel (RPMtnp beban beban 70 rpm 45 6.43204 17.28996 40 5.790149 12.75399 30 5.880921 13.85471 23 4.748642 12.86354 15 4.055188 11.73324 8 3.077426 9.048404 rata-rata selisih

Konveyor (watt) Reel Daya tnp beban beban tnp beban 47.14932 126.742 937.44 38.00516 107.5626 967.68 43.1094 101.5603 876.96 34.80936 94.2947 997.92 29.72608 86.00911 997.92 22.55871 66.32826 997.92 35.893 97.08283 962.64 61.18983

(watt) beban 947.8636 983.3498 897.12 1008.916 1007.542 1002.044 974.4725 11.83255

641.421


108

Lampiran 8 Data serasah tertinggal

Serasah Tertinggal Konveyor reel di reel pengambil di konveyor (RPM) (RPM) ulangan 1 ulangan 2 rata-rata ulangan 1 ulangan 2 rata-rata 58 8 957 58 507.5 275 731 503 15 175 158 166.5 32 731 381.5 23 94 165 129.5 367 371 369 30 32 125 78.5 187 480 333.5 40 526 463 494.5 423 788 605.5 45 190 72 131 375 408 391.5 Rata-rata 251.25 430.6667 66 8 121 115 118 191 278 234.5 15 165 195 180 226 165 195.5 23 58 157 107.5 1231 505 868 30 286 148 217 1212 1242 1227 40 102 141 121.5 1034 663 848.5 45 80 457 268.5 1067 1021 1044 Rata-rata 168.75 736.25 70 8 125 185 155 127 142 134.5 15 141 135 138 177 173 175 23 131 146 138.5 181 196 188.5 30 430 384 407 117 403 260 40 402 133 267.5 277 329 303 45 103 215 159 705 651 678 Rata-rata 210.8333 289.8333

109

Lampiran 8 Data serasah tertinggal (Lanjutan)

Serasah Tertinggal Reel konveyor di konveyor di reel pengambil ulangan 1 ulangan 2 rata-rata ulangan 1 ulangan 2 rata-rata 8 58 957 58 507.5 275 731 503 66 121 115 118 191 278 234.5 70 125 185 155 127 142 134.5 rata-rata 260.1667 290.6667 15 58 175 158 166.5 32 731 381.5 66 165 195 180 226 165 195.5 70 141 135 138 177 173 175 rata-rata 161.5 250.6667 23 58 94 165 129.5 367 371 369 66 58 157 107.5 1231 505 868 70 131 146 138.5 181 196 188.5 rata-rata 125.1667 475.1667 30 58 32 125 78.5 187 480 333.5 66 286 148 217 1212 1242 1227 70 430 384 407 117 403 260 rata-rata 234.1667 606.8333 40 58 526 463 494.5 423 788 605.5 66 102 141 121.5 1034 663 848.5 70 402 133 267.5 277 329 303 rata-rata 294.5 585.6667 45 58 190 72 131 375 408 391.5 66 80 457 268.5 1067 1021 1044 70 103 215 159 705 651 678 rata-rata 186.1667 704.5

110

Lampiran 9 Persamaan regresi kalibrasi strain-tegangan

Variasi kecepatan putar konveyor 70 rpm : Percobaan 7008_ulangan 1 : Percobaan 7008_ulangan 2 : Percobaan 7015_ulangan 1 : Percobaan 7015_ulangan 2 : Percobaan 7023_ulangan 1 : Percobaan 7023_ulangan 2 : Percobaan 7030_ulangan 1 : Percobaan 7030_ulangan 2 : Percobaan 7040_ulangan 1 : Percobaan 7040_ulangan 2 : Percobaan 7045_ulangan 1 : Percobaan 7045_ulangan 2 : Variasi kecepatan putar konveyor 66 rpm : Percobaan 6608_ulangan 1 : Percobaan 6608_ulangan 2 : Percobaan 6615_ulangan 1 : Percobaan 6615_ulangan 2 : Percobaan 6623_ulangan 1 : Percobaan 6623_ulangan 2 : Percobaan 6630_ulangan 1 : Percobaan 6630_ulangan 2 : Percobaan 6640_ulangan 1 :

111

Percobaan 6640_ulangan 2 : Percobaan 6645_ulangan 1 : Percobaan 6645_ulangan 2 : Variasi kecepatan putar konveyor 58 rpm : Percobaan 5808_ulangan 1 : Percobaan 5808_ulangan 2 : Percobaan 5815_ulangan 1 : Percobaan 5815_ulangan 2 : Percobaan 5823_ulangan 1 : Percobaan 5823_ulangan 2 : Percobaan 5830_ulangan 1 : Percobaan 5830_ulangan 2 : Percobaan 5840_ulangan 1 : Percobaan 5840_ulangan 2 : Percobaan 5845_ulangan 1 : Percobaan 6645_ulangan 2 :

Lampiran 1 Analisis aliran massa serasah

Recommend Documents