Környezetvédelmi Nyilatkozat Szombathely 2012 Környezet- és munkavédelem beszámoló

HITELESÍTETT INFORMÁCIÓ REG.NO. DE-000016

Környezetvédelmi Nyilatkozat Szombathely 2012 Környezet- és munkavédelem beszámoló

2|

Tartalom

Tartalom Környezetvédelmi Nyilatkozat Szombathely 2012

Általános rész Előszó A társaság tagjainak köszöntője Az igazgatóság elnökének előszava

A Schaeffler Csoport Ágazataink Autóipar Ipar Sikertényezők A márkáink Vállalati kódex a felelősségteljes vállalatvezetésért

Globális környezetvédelem Schaeffler környezet- és munkavédelmi irányelv Környezetvédelmi kommunikáció Az ÖkoGlobe 2011 Díj átadása Maria-Elisabeth Schaefflernek

4 4 6 8 8 8 9 10 10 12 14 15 17 18

Környezetbarát termékek

19

Szociális felelősség

20

Telephelyi adatok A szombathelyi telephely bemutatása Aktuális információk a telephelyről Az LuK Savaria Kft. tevékenységei Forgácsolás Sajtolás Hőkezelés Kuplungtárcsa és kuplung összeszerelés Kéttömegű lendítőkerék összeszerelés Ívrugó gyártás Környezetvédelem az LuK Savaria Kft-nél

Környezetre gyakorolt hatàs Környezetre gyakorolt hatás Környezeti káresemények Levegőtisztaság védelem Vízfelhasználás Szennyvíz - és csapadékvíz-elvezetés Talaj- és talajvízvédelem Hulladékgazdálkodás Energiafelhasználás Zajvédelem Nyersanyag, segédanyag, és egyéb gyártási anyagok használata Karbantartás és környezetvédelem Szállítmányozás és logisztika (telephelyen belül) Biodiverziáts – természetvédelem

21 21 22 22 22 22 23 23 23 23 24 24 24 24 25 25 25 25 26 27 27 27 28 28

Tartalom

Energiagazdálkodás Termék és csomagolás Munkavállalók szállítása – légszennyezés Külsős partnerek (alvállalkozók) Szállítmányozás (telephelyen kívül) Az LuK Savaria Kft. környezetvédelmi szempontú változásai 2011-ben Forgácsolás Levegőszennyezés Sajtolás Hőkezelés Levegő emisszió Kuplungtárcsa és kuplung összeszerelés Kéttömegű lendítőkerék összeszerelés Ívrugó gyártás Hulladékkezelés

Munkavédelem, egészségvédelem Munkavédelem az LuK Savaria Kft.-nél Egészségvédelem az LuK Savaria Kft.-nél Egészségvédelmi program 2010-2011 Társadalmi szerepvállalás A kultúra és a sport támogatása Munkavállalók utaztatása, egyéb juttatások Tanműhely, egyetemi kapcsolatok Fontos az egészség Mentési tervek és rizikómenedzsment Tűzvédelem Létesítményi tűzoltóság Tűzvédelmi berendezések, tűzoltó készülékek Tüzivíz tározó Oktatás, gyakorlatok A gyár biztonsági szolgálata Veszélyes anyagok szállítása Vészhelyzeti tervek

Környezeti indikátorok Kulcsfontosságú környezetvédelmi mutatóink Bemenet Vízfelhasználás Energiafelhasználás Segédanyagok és vegyszerek Kimenet Hulladékgazdálkodás Levegőtisztaság védelem

Célok és programok

30 30 30 30 30 30 31 31 31 31 32 32 32 32 33 34 34 35 36 37 37 37 38 38 39 39 39 39 39 39 40 40 40 41 42 44 45 47 50 52 53 56

Környezeti célok, programok Környezetvédelmi célkitűzéseink Utószó

57 57 58 58

Validálás és felelősségek

59

|3

4 | Előszó

A társaság tagjainak köszöntője Tisztelt Hölgyeim és Uraim, INA, LuK és FAG márkáival a Schaeffler vezető világvállalatként működik, valamennyi neves járműgyártót és más különböző ipari ágazatok vevőit is ellátja termékeivel. Eredményes családi vállalkozásként, Scaheffler módon, hosszú távon gondolkodunk és tevékenykedünk, maradandó és stabil eredményre törekszünk, figyelembe véve a vállalat globális működési aspektusait. A Schaeffler hosszú távú, dinamikus célokat tűz ki az innovációs erő, a termékek és a folyamatok minősége, a megbízható vevőkiszolgálás, valamint a növekedés-gyarapodás folyamatok fejlesztése érdekében, amely tényezők jelentős beruházásokat és sikeres fejlődést garantálnak. Egyúttal – már-már hagyományként – nagy súlyt fektetünk arra, hogy a gazdasági eredményességet felelősségteljes cselekvéssel párosítsuk a munkatársaink, a partnereink és a környezet szempontjából egyaránt.

Georg F. W. Schaeffler, Maria-Elisabeth Schaeffler

Ugyanúgy vállalati alapelveink és céljaink közé tartozik a felelősségteljes és tisztességes ügy- és vállalatvezetés magatartási szabályainak betartása, mint a környezetvédelem és a munkavédelem. A Schaeffler a környezetvédelmet minden folyamatában – a fejlesztéstől a beszerzésen és a gyártáson át a hulladékkezelésig – figyelembe veszi. Takarékosan és kíméletesen használunk energiát, vizet és alapanyagokat. A hulladék keletkezését oly módon mérsékeljük, hogy a különböző (nyers)anyag maradékokat – ahol csak lehetséges – visszavezetjük a gyártási folyamatba, vagy újrahasznosítjuk azokat.

Előszó

A családi vállalkozás hagyományában nagy értékkel bír a munkatársakkal szemben viselt felelősség, hiszen a vállalat sikerében kulcsszereplők az emberek. A magas szintű belső eljárásrendnek való globális megfelelés követelménye és a rendszeres munkahelyi felmérések, elemzések biztosítják dolgozóink számára a legmagasabb szintű munkavédelmet a munkahelyen. Meggyőződésünk, hogy integrált környezet- és munkavédelmi irányítási rendszereink – globális felelősségünkkel a háttérben – jelentősen hozzájárulnak vállalatunk hosszú távú stabilitásához. Innovatív termékeinkkel is felelősséget vállalunk a jövő kulcsproblémáinak leküzdéséért azzal, hogy olyan megoldásokat dolgozunk ki és kínálunk, amelyek hozzájárulnak a gépjárműveknél a károsanyag-kibocsátás csökkentéséhez, valamint a gépjárművek és gépek energiahatékonyságának növeléséhez. Jelen „Környezet- és munkavédelem“ beszámoló dokumentálja, hogy a Schaeffler a vállalaton belül és kívül is eredményesen kombinálja a gazdaságosságot, a hatékonyságot és a környezetvédelmet, valamint a szociális tényezők figyelembevételét.

aláírás

aláírás

Maria-Elisabeth Schaeffler

Georg F. W. Schaeffler

|5

6 | Előszó

Az igazgatóság elnökének előszava Meggyőződésünk, hogy csak egy környezet létezik, amely mindent körülölel, és globálisan jelen van bolygónkon...

Dr. Jürgen M. Geißinger

A Schaeffler három nagy, közismert márkát foglal magába: INA, LuK és FAG. A 75 ezres létszámot meghaladó munkavállalói állományunk világszerte több, mint 180 telephelyen gyárt termékeket az autóipar, valamint további 60 iparág számára. Az aktív környezet- és munkavédelem iránti elhivatottság kezdettől fogva vállalatunk vezetési irányelveinek szerves része. Egyik alapelvünk szerint: „Eredményeink és sikereink egyértelműen meghatározott etikai értékeken alapuló, példamutató tevékenységünknek köszönhetők.“ Az alapelv így folytatódik: „Felelősséget vállalunk környezetünkért.“ Az igény és elkötelezettség tettekre váltása azt jelenti, hogy felismerjük a kockázatokat, elemezzük és értékeljük a tényadatokat, majd az adott helyzethez mért legjobb döntést hozzuk meg. Tevékenységünk vezérvonalaként már évekkel ezelőtt Schaeffler szintű környezet- és munkavédelmi irányelvet (politikát) fogalmaztunk meg. Ezt a dokumentumot rendszeresen felülvizsgáljuk, és alapelveit az aktuális követelményekhez igazítjuk. Környezet- és munkavédelmi irányítási rendszerünk különlegessége – más vállalatokhoz képest –, hogy egységesen magas színvonalon, globálisan valósítjuk meg. Nem teszünk különbséget Németországban, Európában, az Egyesült Államokban, Ázsiában működő gyáraink vagy egyéb termelő üzemeink között. Meggyőződésünk, hogy csak egy környezet létezik, amely mindent körülölel, globálisan jelen van bolygónkon, és kötelességünk megóvni azt. Ugyanez érvényes munkatársaink munkahelyi környezetének értékelésénél. A (munkahelyi) környezetvédelmi kérdéskört tekintve, a magas színvonal fenntartásában nincsenek kompromisszumok. És ugyanez igaz a munkavédelemre is a Schaeffler-nél – világszerte. Több, mint tíz éve kezdtük el a vállalat csoport gyárainak tanúsíttatását EMAS (európai környezetvezetési és auditálási rendszer), ISO 14001 (Környezetközpontú Irányítási Rendszer - KIR) és OHSAS 18001 (Munkahelyi Egészségvédelmi és Biztonsági Irányítási Rendszer - MEBIR) szerint. E jelentős kihívásnak 2010-ben mind a 80 telephelyünk, világszerte megfelelt.

Előszó

Környezetvédelmi elkötelezettségünk vevőink és vezető politikusok részéről is elismerésre talált. Több alkalommal megnyertük a „Ford Motor Company’s World Award for Environmental Leadership Worldwide” (Ford Vállalat Világdíja Környezetvédelmi Vezető Szerepért) díjat. A Bajor Környezetvédelmi Érdemérem, az Európai EMAS Díj, valamint a 2010. és 2011. évi ÖkoGlobe kitüntetések igazolják környezetvédelmi irányelvünket, és ösztönöznek minket, hogy hasonlóan folytassuk tevékenységünket.

Dr. Jürgen M. Geißinger, A Schaeffler AG igazgatóságának elnöke

|7

8 | A Schaeffler Csoport

A Schaeffler Csoport A Schaeffler INA, LuK és FAG elnevezésű márkáival precíziós termékeket fejleszt és gyárt tulajdonképpen mindenhez, ami mozog – gépekhez, gépi berendezésekhez, gépjárművekhez, valamint a légiközlekedés és az űrhajózás eszközeihez. A Schaeffler egyike a legnagyobb vezető gördülőcsapágy gyártóinak, továbbá a járműipar neves beszállítója. A világ szinte minden táján aktívan működő, Herzogenaurach központú vállalatcsoport 2011-ben mintegy 10,7 milliárd eurós forgalmat bonyolított. A több, mint 75.000 fő munkavállalójával a Schaeffler az egyik legnagyobb német és egyben európai, családi tulajdonban működő vállalkozása. A Schaeffler 180 létesítménye több, mint 50 országban megtalálható. A hálózat termelő üzemekből, gyárakból, kutatási és fejlesztési intézményekből, értékesítő központokból, mérnöki irodákból, valamint oktatási egységekből álló, világméretű struktúra. A piachoz kalibrált, a partnerek igényeire szabott termékek fejlesztéséhez, a rövid szállítási határidőkhöz és a gyors vevőszolgálathoz fontos követelmény a vevőközelség, vevőközpontúság. A Schaeffler üzemek az egész világon a legmagasabb szintű, legszigorúbb minőségi és környezetvédelmi követelményeknek megfelelően működnek, és nemzetközi szinten hatályos irányítási rendszerek szerinti tanúsítvánnyal rendelkeznek. A Schaeffler a „Code of Conduct“ (Vállalati kódex) dokumentuma révén rendkívül elkötelezett egy magas szintű szociális és etikai színvonal fenntartására.

Schaeffler koncepciós autó -30% CO2 kibocsátás

Ágazataink Autóipar 60%-ot meghaladó eladási részesedéssel az autóipar a Schaeffler fő vevőköre. Az autóipar számára a Schaeffler az erőátviteli berendezések teljes skáláját tekintve elismert partner a fejlesztések területén is, legyen szó személygépkocsikban és haszongépjárművekben használt motorokról, sebességváltókról, futóművekről, valamint kiegészítő egységekről, alkatrészekről. Mindennek keretében a Schaeffler széles termékportfóliót kínál, amely a belsőégésű motorral működő, klasszikus erőátvitelhez tartozó, energiatakarékos megoldásokat, a hibridjárművekhez készült termékeket, sőt az „elektromobilitás” (speciális, elektromos meghajtású gépkocsi technológia) alkatrészeit is magába foglalja. Az INA, LuK és FAG precíziós termékek hozzájárulnak ahhoz, hogy a járművek kevesebb energiát használjanak fel, és kevesebb káros anyagot bocsássanak ki anélkül, hogy lemondanánk az utazás nyújtotta kényelemről, biztonságról és szórakozásról. A vevők közé tartozik világszerte az összes elismert járműgyártó és neves beszállító. Az Autóipari Pótalkatrész (Automotive Aftermarket) világszerte OE (gyári) minőségű pótalkatrészeket és kiterjedt szolgáltatásokat kínál az alkatrész kereskedők és a márkára nem szakosodott (független) szervizek számára. Segít előmozdítani a márkákkal és termékekkel kapcsolatos szakképesítéseket és szakismeretet, támogató szerepet tölt be a marketingben.

A Schaeffler Csoport

Ipar A világot behálózó, piac közeli szervezetein és alkalmazási tanácsadói csoportjain keresztül Industrial Division (Ipari Ágazatunk) mintegy 60 különböző iparág számára szállít INA és FAG márkájú gördülőcsapágy-szerkezeteket, lineáris- és közvetlen hajtástechnológiát. A portfólió több mint 225.000 terméket foglal magába, a milliméteres nagyságú – pl. fogorvosi fúrókhoz használt – miniatűr csapágyaktól a – szélerőművekhez használt – több méteres külső átmérőjű óriás csapágyakig. Az Ipari Ágazat híres „Aviation and Aerospace” (Légiközlekedés és Űrhajózás) üzletága repülőgépekhez (Airbus A 380, Boeing 787 Dreamliner), helikopterekhez és rakéta-hajtóművekhez gyárt speciális precíziós csapágyakat. A kínálatot egyéb különleges, speciális precíziós csapágyak egészítik ki, pl. orvostechnikai precíziós csapágy alkalmazások. A Schaeffler Industrial Aftermarket (Schaeffler Ipari Pótalkatrész - SIP) felel a végfelhasználókkal és a forgalmazó partnerekkel bonyolított pótalkatrész- és szerviz szolgáltatásokért. Vevőinek stabil, megbízható partnerként innovatív termékeket és szolgáltatásokat kínál, melynek révén a gyártóberendezések élettartama és teljesítőképessége folyamatosan növekedik. A széles gördülőcsapágy termék kínálat mellett a SIP portfóliója a gépszerszámoktól az intelligens online ellenőrzőrendszerig, a szolgáltatás módszertanának oktatására és a vevőre szabott karbantartási konstrukciókra is kiterjed.

|9

10 | A Schaeffler Csoport

Sikertényezők A globális vevőközelség, az erős odafigyelés munkavállalóinkra és a „fenntartható” (ügy) vezetés elve mellett rendkívül fontos sikertényező az innovációs erő és a kreativitás. 40 R&D (kutatás-fejlesztés) telephelyünkön mintegy 6.000 munkatársunk foglalkozik termék-, technológia-, folyamat- és eljárás-fejlesztéssel, hogy a piaci igényeket kielégítő megoldásokkal szolgáljon. A Schaeffler évente több mint 1.800 szabadalmi beadványával, jelenleg több mint 18.000 érvényes szabadalmával és szabadalmi beadványával fejlesztési területen is vezető szerepet tölt be az iparban. Németországban a fő fejlesztési központok Herzogenaurach, Schweinfurt és Bühl, amelyek további európai, ázsiai, valamint észak- és dél-amerikai fejlesztési központokhoz kapcsolódnak. Növekedés kulcstrendek alapján Vállalatunkat, a Schaefflert az előrelátás, valamint a hosszú távon történő gondolkodás és cselekvés jellemzi. Időben azonosítjuk a változások kulcsfontosságú irányvonalait, új, a jövőben is versenyképes termékek kutatásába és fejlesztésébe invesztálunk. Új szabványokat hozunk létre, és előkészítjük őket a szériagyártásban történő alkalmazásra. A Schaeffler számos innovatív terméket (pl. optimális kopású és teljesítményű gördülőcsapágyakat, elektromechanikus komponenseket, integrált funkciójú gördülőcsapágyakat és közvetlen hajtásokat) kínál a hatékonyságnövelés, a CO2 emiszszió-csökkentés, a megújuló energiaforrások, a mechatronika és az e-mobilitás (speciális, elektromos meghajtású gépkocsi technológia) területén. Az Autóipar és az Ipar Ágazat az elektromobilitás témakörében kifejtett sokrétű tevékenységét az „E-Mobility System House” („E-mobilitás rendszerház“) fogalom alatt koncentrálja. Egyedülállóan széles termékskálánk már ma bámulatos megoldásokat kínál: elektromos kerékpárokhoz készült szenzoros pedálcsapágyak, start-stop rendszerek, hibrid-tengelykapcsolók és elektromos hajtások.

A márkáink

A Schaeffler központja Herzogenaurach, Németország

INA Miután 1946-ban a Dr. Wilhelm Schaeffler és Dr. Georg Schaeffler testvérpár Herzogenaurach¬ban megalapította, a vállalat gördülőcsapágy gyártóként és járműipari beszállítóként világcéggé fejlődött. Az INA főleg gördülőcsapágyak, lineáris rendszerek és motorelemek gyártásával foglalkozik. A Herzogenaurach székhelyű vállalat sikeres útja azzal kezdődött, hogy Georg Schaeffler 1949-ben kifejlesztette a kosaras tűgörgős csapágyat – ezt a zseniális találmányt, amely biztosította a tűgörgős csapágy nemzetközi elterjedését. Így 1952-ben a bogárhátú VW sebváltójában az előzőleg használt siklócsapágyat INA tűgörgős csapágy váltotta fel: ez volt a „járműkarrier“ kezdete. Napjainkban csaknem minden személygépkocsi INA motor- és sebességváltó elemekkel közlekedik. A személygépkocsik modern motorjában bütykös tengelyű állítórendszer és hidraulikus csészés szelepemelő gondoskodik a nagyobb teljesítményről, a csekélyebb üzemanyag-fogyasztásról, a kevesebb káros anyag kibocsátásról és a nagyobb utazási kényelemről. Az INA gördülőcsapágyak, motorelemek és lineáris technológia kiváló minősége és megbízhatósága tette a Schaeffler-t keresett és hiteles partnerré számos ipari vevő számára.

A Schaeffler Csoport

| 11

Az FAG köpontja Schweinfurt, Németország

FAG Az FAG márkanév elválaszthatatlanul kapcsolódik a gördülőcsapágy iparhoz. 1883-ban tervezett Friedrich Fischer olyan golyósmalmot, amellyel először sikerült gépi úton, nagy pontossággal és nagy darabszámban acélgolyókat gyártani. Ez az ötlet számít a gördülőcsapágy ipar történelmi kezdetének, amely ipar Schweinfurt-ból kezdte meg világkörüli diadalmenetét. Azóta az FAG (Fischers Aktiengesellschaft) márkájú – 1905 óta bejegyzett védjegyű – gördülőcsapágyak egyet jelentenek az első osztályú termékekkel és kiváló gyártási ismeretekkel. Azóta, hogy az INA-Holding Schaeffler KG 2001-ben megvásárolta, az FAG a Schaeffler Csoport lényeges eleme. Legyenek akár a légi- és űrközlekedést szolgáló, precíziós csapágyak, személyautóban használt szenzoros kerékcsapágyak, vagy szélerőművekhez készült, négy métert meghaladó külső átmérőjű nagycsapágyak – az FAG termékek a légi- és űrközlekedés, az ipar és a járműipar valamennyi vevője számára első osztályúnak számítanak. Az FAG márka termék- és szolgáltatás palettája ideális kiegészítője az INA márkáénak. LuK A Schaeffler Csoportban az LuK márka kizárólag az autóiparra összpontosít. Az 1965-ben a Schaeffler testvérek által Bühlben létrehozott vállalkozás mindjárt az első innovatív termékkel – egy tányérrugós tengelykapcsolóval – a technológia csúcsára került ezen a piacon. Az LuK vállalatcsoport 1999 óta teljes mértékben a Schaefflerhez tartozik. Sok úttörő termék született, pl. az önbeálló tengelykapcsoló, a kéttömegű lendítőkerék és a kettős száraz tengelykapcsoló. Az innováció és a technológiai vezető szerep a vállalat fontos alappillérei. Ma a világon minden negyedik autó LuK kuplunggal közlekedik. Az LuK vevőivel együtt intenzíven munkálkodik a holnap autós világa számára ideális megoldásokon. A duplakuplungos váltó, fokozatmentes sebességváltóhoz készült komponensek nagyobb biztonságot és komfortot garantálnak, ugyanakkor kisebb károsanyag-kibocsátást eredményeznek.

Az LuK központ Bühl, Németország

12 | A Schaeffler Csoport

Vállalati kódex a felelősségteljes vállalatvezetésért A Schaeffler továbbra is szociális felelősséget vállal az INA, az LuK és az FAG vállalatok tekintetében, mely a tartós vállalati siker előfeltétele. A Schaeffler vállalati kódexének alapját az ENSZ „Global Compact“ kezdeményezés és a „The Global Sullivan Principles of Corporate Social Responsibility“ alapelvei, ill. a „Social Accountability International“ szabványa képezik. Az itt felsorolt elvek számunkra minimális elvárásokat állapítanak meg. Ebből kiindulva nincsenek korlátozva az egyes országokra jellemző további fejlesztések, és a mindenkori kulturális adottságokból adódó változatosság. Emberi jogok Kötelezettséget vállalunk, hogy működési területünkön a nemzetközi emberi jogokat betartjuk. Kényszermunka Vállalatainknál és üzleti partnereinknél a kényszermunka minden formáját elutasítjuk. Gyermekmunka Vállalatainknál és üzleti partnereinknél a gyermekmunka minden formáját elutasítjuk. Diszkrimináció és tisztelet Olyan munkahelyek megteremtésére törekszünk, melyek – nemre, fajra, bőrszínre, hitre, korra, származásra, fogyatékosságra vagy szexuális beállítottságra való tekintet nélkül – mentesek a hátrányos megkülönböztetéstől és a zaklatástól. Vállalatunk dolgozói kölcsönös tiszteletet érdemelnek. Bérezés és munkaidő Elismerjük munkatársaink méltányos bérezésre vonatkozó igényét, és a munkaerőpiacokon a jogszabályban garantált minimálbérekhez igazodunk. Valamennyi vállalatunknál betartjuk a munkaidőre vonatkozó érvényes szabályozást. Kapcsolat a munkavállalókkal és a munkavállalói képviseletekkel Tiszteletben tartjuk munkatársaink egyesülési szabadságát. Ettől függetlenül munkatársaink számára mindig lehetővé tesszük, hogy ügyeiket közvetlenül előadhassák. A hivatás és a család összeegyeztethetősége Családi vállalkozás vagyunk. Családbarát intézkedésekkel járulunk hozzá ahhoz, hogy munkatársaink elégedettségét és motiváltságát, ezzel vállalatunk teljesítőképességét növeljük. Munkavédelem (egészség és biztonság) Egészséget nem veszélyeztető, biztonságos munkakörnyezetet kívánunk teremteni, amely kielégíti vagy meghaladja a munkavédelemre vonatkozó jogi normákat. Hatékony intézkedésekkel kívánjuk megelőzni a munkabaleseteket és a munkahelyi egészségkárosodás bármely formáját.

A Schaeffler Csoport

Munkatársaink fejlődése Munkatársaink képzését lényeges befektetésnek tartjuk cégünk jövőjére nézve. A szakmai aspektusok mellett a szociális, műszaki, szakmai és módszertani kompetenciák fejlesztésére is figyelünk. Környezeti felelősség Világszerte valamennyi termelő üzemünkben hatékony környezetirányítási rendszert működtetünk, eljárásrendszerünket folyamatosan javítjuk. A helyi környezetvédelmi jogszabályok, valamint a Schaeffler környezetvédelmi irányítási rendszere előírásainak betartása minimális követelménynek minősül. Környezeti felelősségünk gyakorlásában együttműködünk üzletfeleinkkel és beszállítóinkkal. Érdekellentétek, ajándékok és megvesztegetési kísérletek Kötelezzük magunkat arra, hogy nem fogadunk el semmilyen ajándékot vagy juttatást, ill. nem hajtunk végre olyan beruházást, amely érdekellentéthez vezethet. Különösen tilos megvesztegetési pénzek vagy más, törvényellenes pénzösszegek felajánlása, teljesítése vagy elfogadása. Beszállítók Arra bátorítjuk beszállítóinkat, hogy vállalataiknál – ahol lehetséges – a szociális felelősség hasonló alapelveit ültessék gyakorlatba és alkalmazzák. Felelősség Elvárjuk, hogy minden munkatársunk személyes felelősséget érezzen vállalati kódexünk betartása iránt, és támogassa kollégáit a kódex követésében. Az alapelvek gyakorlati megvalósításáért a vezetőség viseli a felelősséget. Ezek az elvek szabályzataink és irányelveink részét képezik.

| 13

14 | Globális környezetvédelem

Globális környezetvédelem Az utolsó évtizedben a Schaeffler olyan környezetirányítási rendszereket vezetett be, melyekre ma joggal lehetünk büszkék: minden termelő üzem ISO 14001 (Környezetközpontú Irányítási Rendszer – KIR) szerint tanúsított, és a szigorú EMAS (European Eco-Management and Audit Scheme – európai környezetvezetési és auditálási rendszer) szerint is hitelesített. Az Európán kívüli telephelyeket (pl.: az Egyesült Államokban, Brazíliában, Kínában, Indiában és Koreában) is bevontuk az EMAS hitelesítési folyamatba, amely során mindegyik sikeresen szerepelt és megfelelt. Mivel azonban a nevezett országok nem tartoznak az Európai Unióhoz, e telephelyeket nem lehet bejegyeztetni, így regisztrációs számot sem kaptak. Az interneten közzétettük a Schaeffler aktuális környezetvédelmi tanúsítványait, nyilatkozatait és jelentéseit, valamint a Schaeffler környezetvédelmi irányelvét (politikáját). A termelő üzemek hitelesíttetésével és tanúsíttatásával a Schaeffler úttörő szerepet tölt be a környezetvédelemben. A vállalatcsoport már többször részesült különleges kitüntetésekben, pl.: a Bajor Környezetvédelmi Érdemérem, vagy a háromszor is kivívott elismerés, a Ford Motor Company: „Recognition of Achievement, Environmental Leadership“ (a környezetvédelmi vezető szerep eredményének elismerése díj). 2005-ben az EMAS Awards (EMAS díj) elnyerésével a Schaeffler világ szintű elismerést nyert a környezetvédelem iránt tanúsított globális elkötelezettségéért. Minden termelő üzemben van kijelölt környezetvédelmi felelős. Az egyes telephelyek környezetvédelmi felelősségét mindenkor az adott termelő üzem vezetősége viseli. A Környezet- és munkavédelmi Szakmai Központ szakterületeivel nemcsak az irányítási rendszerek stratégiai irányvonalait tervezi és koordinálja, hanem a Schaeffler valamennyi telephelyét világszerte támogatja a környezetvédelem összes vonatkozásában.

Globális környezetvédelem

Schaeffler környezet- és munkavédelmi irányelv A környezet- és munkavédelem vezérelveink fontos részét képezik. A biztonságos, az egészséget és a teljesítményt támogató munkahelyi környezet megteremtésével, valamint a környezetvédelmi szempontok folyamatos érvényesítésével járulunk hozzá vállalatunk fennmaradásához és sikeréhez. Az alábbi alapelvek vállalatcsoportunknál világszerte érvényesek. Ezzel vállaljuk a felelősséget munkatársainkért, embertársainkért és a következő generációkért. Hatékony munkavédelem és környezetközpontú irányítás Folyamatosan alkalmazzuk és továbbfejlesztjük munkavédelmi és környezetközpontú irányítási rendszereinket. Előremutató elképzeléseket dolgozunk ki, és ezeket partnereinkkel együtt valósítjuk meg. Minden területen rendszeresen ellenőrizzük a tervek megvalósulását és irányítási rendszereink hatékonyságát. Biztonságos és emberbarát munkahelyek Meggyőződésünk, hogy minden munkabaleset és foglalkozási megbetegedés megelőzhető. Motivált munkavállalók és vezetők támogatják erőfeszítéseinket a ’nulla munkabaleset’ cél elérése érdekében. Munkatársaink és partnereink védelmét azonos szinten kezeljük. A munkahelyek és a munkafolyamatok kialakítása során figyelembe vesszük a legújabb ismereteket. A munkahelyek kialakításánál az ergonómiai szempontokat fokozott hangsúllyal vesszük figyelembe. Megbízható működés Kötelezettséget vállalunk minden munka- és környezetvédelmi jogszabály és előírás betartására. Belső szabályozásaink révén betartjuk a törvényi előírásokat, gyakran a paragrafusokon túlmutató felelősséggel cselekszünk. A gépeket és berendezéseket úgy tervezzük, vásároljuk, üzemeltetjük, és tartjuk karban, hogy a lehetséges veszélyek kizárhatóak, a kockázatok minimálisra csökkenthetőek, az üzemzavarok pedig elkerülhetőek legyenek. A legkorszerűbb technikai színvonalhoz igazodunk.

| 15

16 | Globális környezetvédelem

Minimális környezetterhelés, környezetbarát termékek Minden tevékenységünk során arra törekszünk, hogy megelőzzük a környezetre ható káros terheléseket. Határozott törekvésünk, hogy a lehető legkevesebb hulladékot, szennyvizet, zajt és káros anyagot bocsássuk ki. Takarékoskodunk a nyersanyagokkal és az energiával. Termékeink teljes életciklusát figyelembe véve környezetbarát termékeket állítunk elő. Felelősségtudatos munkatársak Rendszeres tájékoztatások, oktatások és továbbképzések megtartásával bővítjük munkatársaink, valamint üzleti partnereink szaktudását és felelősségtudatát a biztonságos munkavégzés és a környezet védelme érdekében a vállalat minden területén. Megelőző intézkedések Átfogó, megelőző intézkedésekkel védjük dolgozóinkat az egészségkárosító hatásoktól és környezetünket a károsodástól. Sérülések esetén minden telephelyünkön hatékony, széles körű és korszerű baleseti ellátást biztosítunk munkatársaink és látogatóink számára. Nyílt párbeszéd Hatékony, és bizalmi elven alapuló párbeszédet folytatunk az érdekelt felekkel. Tájékoztatjuk őket a munka- és környezetvédelmi intézkedéseinkről, valamint a telephelyeinkről származó környezeti hatásokról.

Dr. Jürgen M. Geißinger, A Schaeffler AG igazgatóságának elnöke

Globális környezetvédelem

Környezetvédelmi kommunikáció A Schaeffler intraneten számos aktuális információ található: kapcsolattartó felelős szakemberek, környezet- és munkavédelmi szakmai útmutatók, adatbázisok, és egyéb céginformációk. Ezek az adatok bármely Schaeffler munkavállaló számára elérhetőek. A dolgozókat ezen kívül céges magazinokban és faliújságokon is tájékoztatjuk. Rendszeres találkozók A minden évben megrendezésre kerülő környezetvédelmi találkozók kiváló lehetőséget nyújtanak információcserére, valamint célok és intézkedések összehangolására. E többnapos rendezvényeken valamennyi termelő üzem környezetvédelmi felelőse részt vesz. A környezetvédelmi találkozók bevezetése óta a telephelyek együttműködése és összehangoltsága (pl. környezetvédelmi szempontból fontos berendezések tervezése esetén) észlelhetően intenzívebbé vált. Globális szabályozórendszer: üzemi normák és eljárások Minden környezetvédelmi szempontból fontos folyamatot (pl. vegyszerek, vegyszersegédanyagok, valamint a közvetlen és közvetett felhasználású üzemi vegyi anyagok engedélyeztetése, vagy olyan anyagok meghatározása, amelyek használata termékekben és csomagolásokban tilos,) átfogó Schaeffler vállalati szabványok határoznak meg világszerte. A Schaeffler így biztosítja, hogy veszélyes készítményeket, keverékeket csak ott használjanak, ahol nincs más ésszerű megoldás. Ilyen anyagok felhasználásáról a Szakmai központ szakemberei időben tájékoztatást kapnak, és ők azonnal megteszik a szükséges intézkedéseket. A vevők pedig biztosak lehetnek abban, hogy a Schaeffler termékei kizárólag engedélyezett anyagokat tartalmaznak. A munkavédelmi szempontból fontos előírások azokra a külsős cégekre is vonatkoznak, amelyek az üzemekben teljesítenek megbízást. Külön e célra összeállított dokumentumcsomag tartalmazza a telephelyen végzett külsős munkára vonatkozó valamennyi biztonsági követelményt. Csak olyan külsős cég dolgozhat a Schaeffler-nek, amely írásban is vállalja a környezet-, munka-, tűz- és vagyonvédelmi követelményrendszernek való megfelelést. Rendszeres belső és külső auditálás A vállalat környezetvédelmi színvonala és fejlődése valamennyi termelő üzem rendszeres belső és – független környezetvédelmi auditor által végrehajtott – külső auditja révén is nyomon követhető. Ezeket az auditokat központilag tervezik, koordinálják, és a Schaeffler auditor csoportja hajtja végre. A Schaeffler belső környezetvédelmi auditorai rendszeresen több napos, auditori továbbképzésen vesznek részt. Az audit vizsgálatokat követően a telephelyek auditjelentést kapnak, amelyben szerepel az aktuális állapot leírása, és ajánlásokat fogalmaznak meg a javító intézkedések megtételéhez. A megfelelő intézkedésekhez határidőket definiálnak és felelősöket jelölnek ki.

| 17

18 | Globális környezetvédelem

Az ÖkoGlobe 2011 Díj átadása Maria-Elisabeth Schaefflernek Maria-Elisabeth Schaeffler kapta az EcoGlobe (ÖkoGlobe) 2011. Év Személyisége Díjat. A Duisberg-Essen-i egyetem ÖkoGlobe Intézete Maria-Elisabeth Schaefflernek ítélte oda az ÖkoGlobe 2011 Év Személyisége díjat. A Schaeffler társasági tagját, a Schaeffler AG felügyelőbizottsága elnökhelyettesét, valamint a Continental AG felügyelőbizottsági tagját vállalati munkásságáért, kulturális és szociális elkötelezettségéért tüntették ki. „Maria-Elisabeth Schaeffler szigorú önfegyelemmel és a cég munkavállalói érdekeinek szem előtt tartásával egy rendkívül figyelemre méltó vállalati kultúrát és komoly gazdasági eredményeket felmutató vállalatot épített fel” – áll a zsűri indoklásában. „Magas szintű szociális, környezetvédelmi és minőségi elvek fémjelzik azokat a stratégiai mérföldköveket, amelyek mentén Maria-Elisabeth Schaeffler a vállalatot irányítja. A cégcsoportot családi tulajdonú, globális, modern és sikeres vállalkozássá formálta, és páratlan stratégiai pályára állította.” Ebben az összefüggésben a zsűri külön kiemelte Schaeffler asszony a fenntarthatósági technológiák területén kifejtett tevékenységét. Többek között megemlítették a szolár erőművek napkövető rendszereinek optimalizálását, hullám energia átalakítók tengeri energia felhasználásához történő kifejlesztését és a szélerőművekhez tartozó erőátviteli megoldások kidolgozását. Kitértek a vállalat egy speciális fejlesztési területére, az elektromobilitásra, és a kapcsolódó elkötelezettségre, valamint a belsőégésű motorok fogyasztásának csökkentését célzó lépésekre is. Maria-Elisabeth Schaeffler: „Nagy örömömre szolgál, hogy átvehetem az ÖkoGlobe az Év Személyisége Díjat. E kitüntetés nem csak a férjem halála óta eltelt 15 év fáradhatatlan munkáját ismeri el, hanem a Schaeffler nagyszerű teljesítményének és eredményeinek megerősítését és megbecsülését is kifejezi.“ A 2007-ben létrehozott ÖkoGlobe a mobilitás ipar első nemzetközi környezetvédelmi díja. A díjat Németország környezetvédelmi miniszterének védnöksége alatt a „DEVK Versicherungen” biztosító és az ACV (Automobil-Club Verkehr) autóklub szponzorálja. Odaítélésében pedig a tudomány, a politika, a gazdaság és a kultúra prominens képviselőiből álló független zsűri dönt a Duisburg-Essen-i ÖkoGlobe Intézettel együttműködve.

Prof. Dr. Ferdinand Dudenhöffer átadja Maria-Elisabeth Schaeffler asszonynak az ÖkoGlobe 2011 díjat

Környezetbarát termékek

Környezetbarát termékek A környezet szennyezése és az erőforrások kimerülése nagymértékben visszavezethető a növekvő termékfelhasználásra. Új gondolkodásmintára kell törekedni olyan környezetbarát termékek révén, amelyek előállításához kevesebb erőforrás szükséges, és amelyek a környezetet kevésbé terhelik vagy veszélyeztetik. Ezt a gondolatot tárgyalja át az „Integrated Product Policy (IPP)” (Integrált termékpolitika) koncepció, melynek célja a környezetbarát termékek előtérbe helyezése. Schaeffler – mindig egy lépéssel előbbre A Schaeffler számára ez az ötlet nem újdonság; a vállalatnál már sok éve aktívan foglalkozunk a környezetbarát fogalomkörrel. Már rég elfogadtuk azt a kihívást, hogy környezetbarát termékeket fejlesszünk és gyártsunk. Újak azonban az eszközök, amelyekkel ezt a célt elérjük. Hogyan hasznosíthatjuk az eddig kihasználatlan lehetőségeket, hogy egy termék ökomérlegét annak teljes élettartamára vetítve javítsuk? Új utakon A környezetbarát termék előállításához vezető egyik út az anyag- és energiafelhasználás hatásfokának növelése, így a környezetet terhelő hatások mérséklése. Folyamatosan értékeljük és fejlesztjük az anyag- és energiaáramok struktúráját, a vállalathoz történő beérkezésüktől egészen a termékként vagy maradék anyagként történő távozásukig. Kiterjedt adatkezelés Minden telephelyen a környezetvédelemi adatokért felelős szakember foglalkozik az input-output anyag- és energiamérlegek elkészítésével. Az anyagáram elemzések tovább erősítik a környezetirányítás mélyebb integrálását a vállalat központi szakterületeibe, mint pl. logisztika, termelés vagy pénzügy-kontrolling. Részletesen vizsgáljuk meglévő folyamataink és technológiáink összefüggéseit, további lehetőségeket keresünk, hogy gyakorlatba ültetésük révén tovább fejlődjünk. Információs hálózatok Környezeti hatások keletkeznek már a nyersanyagok kinyerése során. A Schaeffler szoros kapcsolatban áll beszállítókkal és vevőkkel, hogy termékeit minél inkább környezetbaráttá alakítsa. Közös intranet hálózat működik, hogy a termék előállítási folyamat mentén nyert környezetvédelmi információk rögzítésre és kiértékelésre kerüljenek. Az elemzés során született felismerések világítanak rá új megoldásokra a környezetbarát termékeket illetően, és ezek szolgálnak iránymutatásul a fenntartható fejlődés tekintetében. Újrahasznosítás Arra törekszünk, hogy termékeink a jármű élettartamának végén, az elhasználódást követően ismét visszakerüljenek a nyersanyag-körforgásba. Ezért az LuK és az INA a „Partslife” újrahasznosítási rendszer alapító tagjai.

| 19

20 | Szociális felelŐsség

Szociális felelősség A környezetvédelmi szakértők az egész világon egyetértenek abban, hogy a nagy, globális környezeti problémák akkor oldhatók meg, ha egyidejűleg a gazdasági és szociális tényezőket is figyelembe vesszük. Csak egy gazdaságilag egészséges vállalkozás tud hosszú távon aktív környezetvédelmet működtetni, és csak olyan embereket lehet környezetük védelmére mozgósítani, akik nem éheznek, és nem szenvednek társadalmi igazságtalanságtól. E gondolatokon alapul a „fenntartható fejlődés elve”. A Schaeffler-nél az új kihívások elfogadásának filozófiája szerint kezeljük a „fenntarthatóság” koncepciót. A fenntarthatóságot alapvetően nem további feladatként fogjuk fel, hanem olyan eszmeként, amely új lehetőségeket kínál, hiszen a korábban külön-külön szemlélt problémák összekapcsolásával merőben más helyzetet teremt. Mert az olyan szemlélet, amely ökonómiai, ökológiai és szociális kérdéseket integrál, újszerű megoldásokat tud felmutatni, és ezzel hozzájárulhat a vállalat és az egész társadalom fenntarthatóságához. Noha a fenntarthatóságról és a szociális felelősségről gyakran és sokat beszélnek, tenni nem sokat tesznek érte. Az alábbi példák mutatják, hogy ez a Schaeffler-nél nem így van: Az egészség, mint szociális tényező A munkavédelem rendkívül lényeges szociális elem a Schaeffler-en belül. Számos eljárás és projekt megvalósítása során szembesülünk e komoly felelősségünkkel. A megelőző orvosi vizsgálatok, munkahelyi szemlék és foglalkozás-egészségügyi tanácsadások, a hoszszan tartó megbetegedések utáni, újbóli munkába állást segítő tevékenység, elsősegély, sürgősségi ellátás vészhelyzetek esetén – csak néhány tevékenység a foglalkozás-egészségügyi szolgálat részéről. A cég támogatásával átfogó és sokoldalú sportolási lehetőség kínálkozik a munkatársak számára. Jövőorientált oktatás és továbbképzés A Schaeffler világszerte mintegy 3.000 résztvevőt számláló minőségi képzéssel, oktatási lehetőséggel folytat méltán példamutató tevékenységet. Széles körű továbbképzési lehetőség áll a Schaeffler dolgozóinak rendelkezésére annak érdekében, hogy szakmailag mindig a legmagasabb színvonalon álljanak, és személyiségüket is fejleszthessék. Nyugdíjasként még nincs vége Nyugdíjba vonulást követően, volt munkavállalóink számára is van lehetőség, hogy munkahelyükkel fenntartsák a kapcsolatot. Szociális biztonság, mérlegelés és igazságosság, esélyegyenlőség, képzési lehetőségek és nyugdíj-előtakarékosság – a Schaeffler Csoportnál ezek nem üres frázisok. A vállalatcsoport mindent megtesz azért, hogy a társadalomnak hasznára váljon, és a fenntarthatósághoz vezető helyes úton haladjon.

Telephelyi adatok

| 21

A szombathelyi telephely bemutatása A szombathelyi székhelyű LuK Savaria Kft. a Schaeffler csoporthoz tartozik. Világszerte minden negyedik új autó LuK kuplunggal gördül le a gyártósorról. Az LuK Savaria Kft. személygépkocsikhoz gyárt különböző típusú kuplungokat és kéttömegű lendítő kerekeket. A késztermékek nagy része közvetlenül a végfelhasználóhoz kerül, ők a személygépkocsi gyártók. Cégünk egy 14 hektáros területen található, ebből 72’951 m2-en helyezkedik el a három üzemcsarnok és a raktárhelyiségek. A mindegy 1’800 főnyi munkavállalójával az LuK Savaria Kft. Szombathely városának legnagyobb munkaadója. A telek Szombathely Ipari Parkjának északi részén helyezkedik el. Általános adatok: >> Beépített terület 72,951 m2 >> Burkolt terület 30,316 m2 >> Zöld terület 43,708 m2 >> Zöld terület aránya 29,7% >> Építési telek nagysága 146,975 m2

Aerial view LuK Savaria

22 |

Telephelyi adatok

A LuK Savaria Kft. tevékenységei Forgácsolás Fémmegmunkálási alapfolyamatokból tevődik össze, kiszolgálja a kuplung valamit a kéttömegű lendítőkerék összeszerelő sorokat. A forgácsolás területéhez tartozik a ZMS agyforgácsoló részleg (NABE), a CVT alkatrész megmunkálás, az öntvény- és lemezlendkerekek valamint a nyomólap megmunkálás is. Sajtolás Ez a terület rugószegmensekkel és tányérrugókkal látja el a kuplungtárcsa gyártást, laprugókkal a kuplung területet. A kéttömegű lendítőkerék gyártásához is itt sajtolnak alkatrészeket (csúszóhéj, tömítő membrán) amelyek először a hőkezelés területre kerülnek további megmunkálásra. Hőkezelés Ez a terület a kéttömegű lendítőkerékhez és a kuplung gyártáshoz hőkezel alkatrészeket. A sajtolásból származó tömítő membránokat feszültségmentesítő hőkezeléssel gyártjuk (lendkerék alkatrész), valamint szintén a sajtolástól származó csúszóhéjakat hőkezeljük. A sajtolt darabokat először egy présben alakra formáljuk, majd egy indukciós hevítőben felmelegítjük és emulzió segítségével lehűtjük. A folyamat második lépésében a csúszóhéjakat egy speciális kemencében megeresztjük. Itt történik még a tányérrugó gyártás a kuplung terület számára. A németországi anyavállalattól kapott sajtolt alapanyagokat egy magas (kb. 900 °C) hőmérsékletű kemencében hevítjük fel, majd edzőprésekben olaj segítségével lehűtjük. Az így megedzett darabok egy megeresztő kemencébe (kb. 435 °C) kerülnek. A folyamat második részeként a rugók felületét fémszemcsékkel szórjuk meg, majd a munkadarabokat egy alacsonyabb hőmérsékletű kemencében (kb. 230 °C) ismét felmelegítjük. Ezt követően megültető présekben, emulzió segítségével lehűtjük őket. A gyártási folyamat utolsó lépéseként a tányérrugó nyelveket indukciós hevítéssel melegítjük, majd levegő segítségével hűtjük.

Telephelyi adatok

Kuplungtárcsa és kuplung összeszerelés Tengelykapcsoló és tárcsa gyártás a LuK Savaria Kft. egyik fő szegmense. A tengelykapcsoló szerkezet alkatrészeinek 80% belső gyártásból származik. Főbb beszállított alkatrészek: öntvény, súrlódó betét, műanyag alkatrészek, spirálrugók, szegecsek, csapok. Házon belül (LuK Savaria Kft.) készülnek a nyomólap, tányérrugó, és laprugó alkatrészek. Míg az anyacég (LuK Bühl) a sajtolt alkatrészek előállítását végzi, és szállítja hozzánk további feldolgozásra. Az alkatrészek összeszerelése történik a szereldében. Kulcstechnológia a szegecselés és a szerkezet beállítása, amely automata berendezésen történik. Megkülönböztetünk merev, csillapított tárcsákat, hagyományos, önbeállítós és dupla-tengelykapcsolókat. Kéttömegű lendítőkerék összeszerelés A gyár másik fő termékprofilja a kéttömegű lendítőkerék gyártás (ZMS). A forgácsolás területen megmunkált primer és szekunder darabok, különböző egyéb alkatrészekkel együtt a lendítőkerék gyártási technológiához jutnak. Itt több lépcsőből álló, szerelés, hegesztés, hevítés folyamatot követően készül a végtermék. Magtechnológia itt a primer lendítőkerekek lézer hegesztése. Ívrugó gyártás A terület alapvető célja a magyarországi kéttömegű lendkerék gyártás ívrugó igényének részleges kielégítése. Emellett gyárunk kis mennyiségben a bühli lendkerékgyártáshoz is szállít ívrugót. Az ívrúgó gyártás főbb lépései: a nyersanyagként beérkezett drót rugóvá formálása, a rugó köszörülése, majd három dimenziós hajlítása utáni hőkezelése, végül az egymásba helyezett külső és belső rugó megeresztése. Környezetvédelem a LuK Savaria Kft-nél Cégünk átfogó környezet- és munkavédelmi irányítási rendszerrel rendelkezik. Telephelyünk 2007-óta EMAS Hitelesített Környezetvédelmi Vezetési rendszer, valamint 2001 óta ISO 140001 és 2009 óta OHSAS 18001 szerint is tanúsított. A szombathelyi telephelyen három fő (környezet-, munka- és tűzvédelmi csoport) gondoskodik a környezet- és munkavédelemi szabályok betartásáról. A környezet-tudatosságot az ügyvezető igazgató és a vezetőség felügyeli.

| 23

24 |

Környezetre gyakorolt hatás

Környezetre gyakorolt hatás A környezetvédelemben a legnagyobb cél és kihívás a környezetre káros kibocsátások megszüntetése, elkerülése illetve csökkentése. E cél elérése érdekében gyárunk számos intézkedést tett, és tesz ma is. A tevékenységből származó környezeti hatások figyelése és kiértékelése folyamatos, így a káros környezeti kibocsátások ellenőrzött keretek között tarthatók. Környezeti káresemények Az LuK Savaria Kft-nél jelentős környezetszennyezés kockázatával nem kell számolni. A belső szabályzatok, oktatások biztosítják a normál üzemmenet során a környezet védelmét. Nem várt kiömlés vagy baleset esetén a kárelhárítási szabályzatunk lép életbe, de a vegyi anyag kezelési utasításaink is tartalmaznak információt a kármentesítésre vonatkozóan. Levegőtisztaság védelem A LuK Savaria Kft. tevékenységéből adódóan a fém megmunkálás, a ZMS összeszerelés, a sajtolás-hőkezelés és az ívrugó gyártás területén légszennyező pontforrások működnek. A fémmegmunkáláson a pontforrásokhoz installált (technológiától függően) száraz vagy nedves emulziógőz szűrő-leválasztó berendezések révén valamennyi emiszszió a jogszabályokban megszabott határértékek alatt van. A ZMS területen működő ipari hegesztőgépeknél és indukciós kemencéknél működő légszennyező pontforrások kibocsátási értékei is a jogszabályokban meghatározott emissziós értékek alatt maradnak. A telephelyen két kazánhelyiségben összesen öt kazán üzemel. A hozzájuk tartozó pontforrások is rendszeresen meg vannak méretve, felül vannak vizsgálva, és ki vannak értékelve. A helyes és optimális égőfej beállításokat szakszerviz ellenőrzi rendszeresen. A sajtolás-hőkezelés területén található pontforrásokon távozó szennyezőanyag főként földgáz tüzelésből származó égéstermék, melynek koncentrációját rendszeresen ellenőrzik. A telephelyen 58 regisztrált pontforrás működik, melyek fő kibocsátási szennyezőanyagai a szilárd nem toxikus por, a szénmonoxid és az alifás-paraffin származékok. Az akkreditált laboratóriumi mérések alapján a mért értékek a korszerű technológiának köszönhetően olyan alacsonyak, hogy a legtöbb esetben a kimutatási határértéken vannak. 2011-ben 35 pontforrás légszennyező anyag kibocsátását a magyar jogszabályi előírásoknak megfelelően 5 év elteltével ismételt méréssel meg kellett határozni, és a további működéshez szükséges engedélyezési eljárást lefolytatni. Vízfelhasználás A viszonylag drága vezetékes víz ipari célú felhasználása helyett a cég saját fúrt kútról oldja meg a megeresztő kemencék ajtóhűtését, és a csúszóhéj edzők hűtését biztosító hűtőrendszerek vízellátását. A rendszeren keringtetett hűtővíz újrafelhasználásra kerül. Az ún. tüzivíz tározó folyamatosan párolgó vizét a már fel nem használt hűtővízzel pótolja, valamint a gyár udvari öntöző rendszere is elhasznált hűtővízzel üzemel. A tüzivíz tározó tó túlfolyója egy patakba továbbítja a felesleges vizet. Nincs vonatkozó jogszabályi vagy hatósági előírás erre a túlfolyó vízre, de megmérettünk, és nem tartalmaz környezetre káros anyagot.

Környezetre gyakorolt hatás

A vezetékes vízfelhasználásunk az ipari lézer hűtésénél és az emulzió bekeverésénél jelentős, melyek kiváltása fúrt kúti vízzel – technológiai okok miatt – nem lehetséges. A központi hűtő-kenőfolyadék ellátó rendszereink többszöri ciklusidőt, így hosszabb élettartamot biztosítanak a hűtő-kenő folyadékos, vizes fém megmunkálásnál felhasznált emulziónak. A fémforgácsból kipréselt, lecsöpögött emulzió visszapumpálásra kerül a központi rendszerbe, ahol megszűrjük, tisztítjuk, és újra hozzá keverjük a hűtőkenőfolyadékhoz. A szociális jellegű vízfelhasználás esetén is takarékosságra törekszünk. Szennyvíz - és csapadékvíz elvezetés A keletkező szociális jellegű szennyvíz elvezetése a városi közmű hálózatba gravitációs csatornával történik. A gyártócsarnokok és az épületrészek csapadékvíz elvezetése leszívásos rendszerű. Talaj- és talajvízvédelem A telephelyen minden folyadék tárolására szolgáló helység és berendezés duplafalú védelemmel van ellátva. Az olajtároló és folyékony veszélyes hulladék tároló kialakítása a jogszabályokban leírt rétegrenddel, szigetelési struktúrával és technológiával, továbbá figyelőaknával lett kialakítva. A veszélyes hulladék tároló padozata is hasonló követelményeknek felel meg. A palettamosó olajfogóval ellátott rácsos területen lett kialakíva. Az ott keletkező szennyvíz egy ülepítőn át jut az olajfogóba. Hulladékgazdálkodás A telephelyen keletkező hulladékokat szelektíven gyűjtjük. 22 fajta hulladékot gyűjtünk szeparáltan. Újrahasznosítható hulladékként vannak kezelve a fémforgács, -lemez, -selejt, a vaspor, a papír-karton, a fólia és a faraklap hulladékok. Veszélyes hulladékból 12 fajtát különböztetünk meg: halogénmentes hűtő-kenő emulzió, használt zsírhulladék, olajos iszap, ásványolaj alapú, klórvegyületet nem tartalmazó motor-, hajtómű- és kenőolajok, szennyezett anyagokat maradékként csomagolási hulladékok, olajos rongy és felitatóanyag, kiürült hajtógázas palackok, elektronikai hulladék, olajos víz az olajfogóból, fénycsövek, fertőző egészségügyi hulladék, étolaj és zsír az éttermi zsírfogóból. Az egyéb nem veszélyes hulladékokat (települési hulladékokat) is szelektíven gyűjtjük.

| 25

26 |

Környezetre gyakorolt hatás

A keletkező hulladékmennyiségek abszolút értékben nőnek a termelés növekedésével. A keletkező hasznosítható hulladékmennyiségeket folyamatosan figyeljük, és 2007 óta saját hídmérleggel mérlegeljük. A hídmérleg rendszeresen kalibrálva és hitelesítve van. A szállítási fordulók csökkentése érdekében a papír-karton, a fólia és az egyéb települési hulladékokat préskonténerben gyűjtjük. A szállítás optimalizálása érdekében a folyóforgács hulladékot kis bálákba préseljük. A 2008-as évben minden termelési területen szelektív hulladékgyűjtő szigetek lettek kialakítva. A folyamatot azóta rendszeresen felügyeljük. Papírhulladék keletkezik még az irodai iratdarálókból.

Energiafelhasználás A telephely elektromos áram-, gáz-, víz- és egyéb a termeléshez szükséges segédanyag felhasználását rendszeresen regisztráljuk és elemezzük. Cél a termelés optimális működési feltételeinek biztosítása olyan beállítások mellett, amelyek a hatékonyság növelésével egyidejűleg gazdasági és környezetvédelmi szempontokat is kielégítenek.

Környezetre gyakorolt hatás

Zajvédelem Zajkibocsátás minden termelő üzemben előfordul. Az LuK Savaria Kft. területén a zajterhelést jelentős munkaegészségügyi és kevésbé számottevő környezeti tényezőként kell figyelembe venni. A gyártóterületeinken rendszeresen, illetve jelentős változások esetén történik munkahelyi zajterhelés vizsgálat. A méréseket akkreditált laborral rendelkező mérőintézet végzi. A mérési eredmények alapján műszaki, szervezési intézkedéseket hozunk. Védőintézkedésként egyéni védőeszköz is választható, mint utolsó megoldási lehetőség. Már a technológia tervezési szakaszában figyelmet szentelünk a gépek és berendezések zajkibocsátásának. Nyersanyag, segédanyag, és egyéb gyártási anyagok használata A vegyi anyagokkal kapcsolatos szabályozásokat frissítettük, az eljárásokat aktualizáltuk. A telephelyen erélyes vegyszerek alig vannak (vagy csak nagyon kis mennyiségben fordulnak elő). RMR (rákkeltő, mutagén és reprodukciós képességet, utódot károsító) anyagokat nem használunk, és az új vegyi anyagokat is úgy választjuk ki, hogy a Schaeffler erőírásoknak és a kémiai biztonságról szóló jogszabályoknak is megfeleljenek. Az új vegyi anyagokról a munkahelyi vezetők az első használatot megelőzően oktatást tartanak, valamint az éves oktatási tematikába is be van építve a vegyszerkezelés témaköre. Karbantartás és környezetvédelem A karbantartási részleget úgy szerveztük át, hogy a korábban egységes karbantartói létszámot a termelési részlegekhez rendeltük. A termeléshez kapcsolódó leválasztó berendezések rendszeres karbantartása a karbantartási rend szerint dokumentáltan történik. A nem termelés specifikus berendezések karbantartása, mint pl. olajfogók tisztítása az épület karbantartás feladata. A karbantartások során keletkező veszélyes (pl.: fáradt olaj, nem használt eszközök, fénycsövek, olajos rongy…) és nem veszélyes hulladékok (pl.: fémhulladékok) visszagyűjtése is szelektív módon történik.

| 27

28 |

Környezetre gyakorolt hatás

Szállítmányozás és logisztika (telephelyen belül) A telephelyen belüli szállítmányozást a cég saját belső logisztikai szervezete révén valósítja meg. Optimalizált és standardizált folyamatokkal csökkentettük a targoncák megtett útjainak hosszát. Az összeszerelő csarnokban a targoncák árufeltöltését és visszatárolását egy köztes, a raktár és a szomszédos termelő terület közötti, puffer-zónával oldjuk meg, amely biztosítja a gyors és akadálymentes szalag kiszolgálást, a rövid targonca utakat és a csarnokon belüli legoptimálisabb logisztikát. A sajtolás és a forgácsolás területén is optimalizálva lett a targoncaközlekedés. A raktárból történő gépkiszolgálás mellett a targoncák az acélforgács hulladékok ürítését is végzik. Így a targoncáknak üresen futott útjuk nincs. A raktár elrendezése, működési rendje a logisztika és a termelési területek együttes kiszolgálásához optimálisan lett kialakítva. A késztermék kiszállítása partnereink által szervezett szállítmányozással történik. A nagy mennyiségű alapanyag beszállítást a cégcsoport bühli központjának logisztikája szervezi. Kisbeszállítóink a németországi központi raktárba szállítják termékeiket, ahol egyéb a telephelyünkre szállítandó alapanyaggal együtt nyerges vontatókra kerülnek, majd közúton érkeznek közvetlenül az LuK Savaria Kft-hez. Biodiverziáts – természetvédelem Az LuK Savaria Kft. a természet védelemre és a biológiai sokszínűségre is nagy hangsúlyt fektet. A vállalat 43’708 m2 zöld felülettel rendelkezik, ennek nagy része fákkal, cserjékkel beültetett füves terület. Ezen kívül a vállalat rendelkezik egy tüzivíz tározására szolgáló nyílt vizű, mesterséges tóval. Fontos feladatnak tekintjük a rendelkezésre álló zöld területek rendszeres gondozását. A cég rendszeresen rendel kerti munkákat, és rendelkezik egy automata öntözőrendszerrel, hogy a zöld környezetet táplálja. A gyár új növényfajták telepítésével is igyekszik növelni a biológiai sokszínűséget. Az irodaépületek belső udvarába speciális növénykerteket építtettünk.

Környezetre gyakorolt hatás

| 29

A következő táblázatban összegeztük a lényeges, közvetlen környezeti hatások információit. Tényező

Hatás

Hatás Akció / megjegyzés jelentősége Az LuK Savaria regionális szolgáltatótól vásárolja a villamos energát (e.on).

Villamos energia felhasználás

Erőforrások kiapadása

Csekély

Számos intézkedést foganatosítottunk a gazdaságos áramfelhasználás érdekében, paramétereinket rendszeresen figyeljük. Oktatási anyagainknak fontos része a gazdaságosság.

Gázolaj felhasználás

Természetes erőforrások kiapadása, tűzveszély

Metanol felhasználás

Egészségkárosodás veszélye és tűzveszély

Csekély

Az LuK Savaria a diesel üzemű targoncáihoz használ fel, nem jelentős mennyiségű gázolajat. A mobil üzemanyag töltő konténer megfelel a jogszabályi és hatósági követelményeknek, a kezelők minden szükséges kompetenciával rendelkeznek a biztonságos üzemeltetéshez. Az LuK Savaria a hőkezelés technológiához használ metanolt, nem jelentős (l/órás) mennyiségben

Csekély

Az automata állomás robbanásvédelmi dokumentációval rendelkezik, a kezelők ki vannak oktatva. A biztonságos üzem feltételeitnek biztosításában külsős, szakember segíti munkánkat

Vegyszer felhasználás

Egészségkárosodás veszélye és tűzveszély

Veszélyes készítményeink skáláját igyekszünk csökkenteni. Adminisztrációnk jogkövető + Schaeffler előírások, pl.: BAFF Közepes

Munkavállalóink rendszeres képzésben részesülnek. Helyszíni bejárásokkal biztosítjuk a beállított színvonal fenntartását. Ahol lehetséges, visszaforgatjuk a felhasznált vizet (HKE).

Vízfogyasztás

Vízforrások fogyatkozása

Csekély

Fúrt kútról származó, elhasznált hűtővizünket nyílt tükrű tűzivíz tározóban fogjuk fel, tűzoltásra, öntözésre használjuk. Vízhálózatunkat rendszeresen karbantartjuk, tisztítjuk. A vízvédelem szerepel a környeztvédelmi oktatási anyagban.

HKE

Talaj- és vízszennyezés

Csekély

Hűtő-kenő emulziót a rugógyártás, a forgácsolás és a hőkezelés technológia használ. A folyadékot automata rendszer keringeti, jelentős visszaforgatást alkalmaz. A HKE utánpótlása és hulladékként történő kezelése minden műszaki feltételt figyelembe véve megoldott, a biztonság és a gazdaságosság fő szempont minden lényeges mozzanatnál. Elfolyó vizeinket minőségileg laboratórium ellenőrzi mennyiségileg pedig mérjük, nyomon követjük, elemezzük.

Szennyvíz elvezetése, csatornába juttatása

Talaj- és vízszennyezés

Vízhálózatunkat rendszeresen karbantartjuk, tisztítjuk. Csekély

Fúrt kútról származó, elhasznált hűtővizünket nyílt tükrű tűzivíz tározóban fogjuk fel, tűzoltásra, öntözésre használjuk. A vízvédelem fontos tétel a környezetvédelmi oktatási anyagban.

Emisszió

Levegőszenynyezés, bírság

Fáradt olaj veszélyes hulladék, elhasznált hűtő-kenő emulzió keletkezése

Talaj- és vízszennyezés

Nem veszélyes hulladékok keletkezése (fémhulladékok, csoTalajmagolóanyag hulladék, szennyeződés fahulladék, műanyagés kommunális hulladék

Csekély

Csekély

Az LuK Savaria modern technológiát alkalmaz, korszerű gépeket üzemeltet. Levegőszennyező anyag kibocsátásunk minimális, gyakran kimutathatósági határérték alatti. Berendezéseinket engedélyeztetjük, rendszeresen méretjük, karbantartjuk, jelentést adunk a környezetvédelmi hatóságnak. Az LuK Savaria a hulladékkezelésénél maximális jogkövetésre törekszik. Kizárólag hatósági engedéllyel rendelkező partnerekkel dolgoztatunk. Tárolóhelyeinken és a jelentősebb felhasználási pontokon - a megfelelő, beépített műszaki megoldásokon túl – kármentő tálcák biztosítják a szennyeződések elkerülését. Az LuK Savaria a fémhulladékok hasznosítása mellett nagy hangsúlyt fektet a csomagolási hulladékok kezelésére.

Közepes A kommunális hulladékok visszaszorítása fontos törekvés. Hulladékkezelésünk jogszabályok betartásán alapul, hatóságilag ellenőrzött. Üzemi zajmérések rendszeres elvégzése, rendszeres felülvizsgálat.

Környezeti zajkibocsátás

Zajcsökkentő műszaki intézkedések Zajterhelés

Csekély Hatósági kontrol Zajterhelés figyelembe vétele beruházások során

30 |

Környezetre gyakorolt hatás

Energiagazdálkodás Termék és csomagolás Az LuK Savaria Kft. termékei alapanyagát főként az acélöntvény és az acél képezi. A Kft. által gyártott autóipari alkatrész elhasználódása után a fémhulladék – az újrahasznosítás során, mint nyersanyag – kerül vissza az anyagkörfogásba. A szériagyártás termékei a partnerek tulajdonában lévő forgógöngyölegben kerülnek kiszállításra a vevőkhöz. A többutas csomagolóanyag nagy része 5-8 éves élettartammal rendelkezik. E göngyöleg csoport hulladékként anyagában hasznosítható. A pótalkatrész, szervizdarab, cserealkatrész („after market”) termékeket karton dobozba, polisztirol védelemmel csomagoljuk. Munkavállalók szállítása – légszennyezés A munkavállalók munkába jövet és hazafelé menet különböző közlekedési eszközöket vesznek igénybe. E közlekedési eszközök (személygépkocsi, motorkerékpár) légszennyező anyag kibocsátását a közvetett környezeti hatások közé soroljuk. A munkavállalók utaztatására a cég buszokat rendszeresít. Ezek a vállalati buszok meghatározott állomáshelyeken veszik fel a dolgozókat. A tömegközlekedési eszközök alkalmazásával a személyforgalomhoz képest csökken a kipufogó gázok kibocsátása. Külsős partnerek (alvállalkozók) A LuK Savaria Kft-hez érkező külsős partnerek ugyanazoknak a környezetvédelmi és munkavédelmi előírásoknak kell, hogy megfeleljenek, mint a saját alkalmazottak. E cél érdekében külön belső eljárásrendszer áll rendelkezésre. Az oktatásoktól kezdve a beléptetési rendszeren át a beszállítók értékeléséig, a munka (utó)ellenőrzéséig számos mozzanat zajlik rendszeresen. Az alvállalkozók kiválasztásában részt vesz a termelési terület, a karbantartás és a beszerzés. Csak a hivatalosan elfogadott partnereket foglalkoztatjuk. Mindez dokumentált, nyomon követhető. Szállítmányozás (telephelyen kívül) A telephelyen kívüli szállítmányozást a vállalat külsős cégekkel oldja meg. A tehergépkocsik és a kamionok légszennyező anyag kibocsátása szintén a közvetett környezeti hatások közé tartozik, amire kevés befolyással bírunk. Az LuK Savaria Kft. környezetvédelmi szempontú változásai 2011-ben Az összes termelési részleget érintő jelentősebb szervezeti változás a 2011-es év során, hogy minden műszakba műszakvezetők lettek kinevezve, így felelős vezetőkkel fedtük le az éjszakai és hétvégi műszakokat is. E felelősség környezet- és munkavédelmi feladatokat is tartalmaz. Az új műszakvezetők részére speciális környezet- és munkavédelmi oktatást szerveztünk.

Környezetre gyakorolt hatás

Forgácsolás A kuplung és kéttömegű lendítőkerék termékekre vonatkozó megrendelések növekedése eredményeként a fémmegmunkáló gépparkunkat bővítettük az elmúlt években. A forgácsolás terület 2011 decemberében új részleggel bővült, ez a DK (Doppelkupplung) megmunkálás. A területen a következő gépek lettek üzembe helyezve: >> 6 db fúrógép >> 5 db eszterga >> 1 db mérőgép >> P 63 elszívó berendezés >> P 64 elszívó berendezés A következőek pedig áthelyezésre kerültek: >> 1 db kiegyensúlyozó gép >> 2 db esztergagép Levegőszennyezés A forgácsolás területe 2011-ben 2 új pontforrással bővült, P 63 és P 64. Ezek hatósági engedélyeztetése és mérése megtörtént. A korszerű technológia miatt az emissziós értékek, jóval a kibocsátási határértékek alatt vannak. A kapcsolódó adatok a levegő emisszió bekezdésben találhatóak. A már meglévő 14 pontforrásból 7 pontforrás légszennyező anyag kibocsátása a 2011-es évben méréssel ismételten meghatározásra került, és működési engedélyük meghosszabbítása megtörtént. Sajtolás A 2011-es év során a sajtolás területén jelentős változás nem történt. Hőkezelés A hőkezelés területén 2011. év első felében elkezdődtek az új hőkezelő sor alapozási munkálatai, majd a IV. negyedévben megérkeztek a kemencék és egyéb gépek, berendezések, majd elkezdődött az új sor tényleges összeállítása. Az új hőkezelő gépsor termelési szempontból nem tér el a már üzemben lévő hőkezelő sortól. A területen a következő gép lett üzembe helyezve: Új, teljes hőkezelősor

| 31

32 |

Környezetre gyakorolt hatás

Levegő emisszió A gázüzemű kemencék égőfejeinek optimális beállítása és az ellenőrzött üzemvitel a garancia az ideális égési körülmények fenntartására, ezzel együtt az emisszió alacsony szinten tartására. A hőkezelés területén 2011-ben 4 pontforrás emisszióját kellett újra megméretni, és működési engedélyeit újabb 5 évvel meghosszabbíttatni. Az év végén az új hőkezelő sorral együtt kialakításra került 5 db új pontforrás is. 2011. novemberében megkezdődött ezek létesítési engedélyezési eljárása. Az új pontforrások: >> P 65 Elszívó kürtő >> P 66 Elszívó kürtő >> P 67 Elszívó kürtő >> P 68 Elszívó kürtő >> P 69 Elszívó kürtő

edzőberendezéshez forgófenekű kemencéhez lángfüggönyhöz és utánégetőhöz páternoszter megeresztő kemencéhez 1 páternoszter megeresztő kemencéhez 2 Kuplungtárcsa és kuplung összeszerelés A kuplungszerkezet összeszerelés területén 2011-ben a KS 4 és KS 5 sorok kerültek áthelyezésre. A területen a következő gépek lettek üzembe helyezve: >> Gyűrűhajlító gép >> Belag szegecselőgép HANG >> Kippring-hajlító gép >> Kiegyensúlyozó szegecsberakó robot >> Lézergép (KS6) >> Lézergép (EK6)

Kéttömegű lendítőkerék összeszerelés A területen új gép nem került üzembe helyezésre, csak az úgynevezett ZMS Mosó és Demo technológia került át a II-es csarnokból az I-es csarnokba. Levegő emisszió A ZMS részleg 21 db pontforrásából 10-et 2011-ben a jogszabályi előírásoknak eleget téve újra mérettük, és a pontforrások működési engedélye újabb 5 évvel meghosszabbításra került. Ívrugó gyártás A III. üzemcsarnokban található ívrugó gyártás részleg 2011-ben egy új – Brazíliából érkezett – kemence gépsorral, egy állványos köszörűgéppel és egy kardex szerszámlifttel bővült. Levegő emisszió Az ívrugó részlegen 2011-ben új pontforrás nem lett létesítve. Energia felhasználás A vonatkozó adatok az energia felhasználás bekezdésben találhatóak.

Környezetre gyakorolt hatás

Hulladékkezelés Az Luk Savaria Kft. területén újrahasznosítható, nem újrahasznosítható és veszélyes hulladékok keletkeznek. A veszélyes hulladék fajták közül a keletkezett olajos iszap mennyisége kimagasló. Az ívrugó gyártás területén keletkező kónuszmaróból származó fémhulladékot a 2011-es év során bevizsgáltattuk, minősíttettük. A minősítés eredményeképpen az ott keletkező – korábban veszélyes hulladék besorolású – fémpor azóta a hasznosítható, nem veszélyes hulladékok volumenét növeli.

| 33

34 |

Munkavédelem, egészségvédelem

Munkavédelem az LuK Savaria Kft.-nél 2011. augusztus óta a munkavédelmi feladatokat egy fő munkavédelmi csoportvezető és két fő munkavédelmi mérnök látja el. Cégünk 2003-tól folyamatosan felméri és értékeli a tevékenységből adódó munkaköri munkavédelmi kockázatokat. A vizsgálat kiterjed a munkahelyek, munkaeszközök, munkakörülmények, munkafolyamatok jogszabályoknak és szabványoknak megfelelő vizsgálatára. Az elemzés alapján javaslatok születnek a kockázatok csökkentésére, a munkahelyi biztonság javítására. Az LuK Savaria Kft. a magyar jogszabályi kötelezettségeken túl a Schäffler központ szigorú munkavédelmi előírásainak betartását is vállalja. 2009-ben bevezetésre került az OHSAS 18001 szabvány szerint tanúsíttatott munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer (MEBIR), amely folyamatos, egyenletes intenzitású felügyeletet és ellenőrzést biztosít gyárszerte. Célunk, az egészséget nem veszélyeztető, tiszta, rendezett és biztonságos munkakörnyezet fenntartása és folyamatos fejlesztése. A baleseti mutatók a gyár duzzadásával, új technológiák bevezetésével és a munkavállalói állomány létszámnövekedésével párhuzamosan sajnos kedvezőtlen irányba mutatnak. Ezért a munkavédelmi tevékenység fontos részét jelentik a képzések, a középvezetők KMT fejlődésére különösen nagy hangsúly kerül.

Táppénz > 3 nap esetek száma

Tápppénz 1-3 nap esetek száma

Első-segély baleset

Összes baleset száma

2011

55

8

124

187

2010

42

4

111

157

2009

20

2

94

116

35

35

30

30

25

25

20

20

15

15

10

10

5

5

0

0 2009

2010

2011

Halmozott baleseti gyakorisági ráta

9,45

17,16

19,67

Halmozott baleseti súlyossági ráta

27,90

29,00

27,98

A 3 napon túl gyógyuló munkabalesetek gyakorisági mutatójának növekedése 2011-ben – a 2009-2010-es 81%-os ugráshoz képest – mérséklődött.

Munkavédelem, egészségvédelem

Egészségvédelem az LuK Savaria Kft.-nél A gyárban az üzemorvosi teendőket egy foglalkozás-egészségügyi szakorvos és egy foglalkozás-egészségügy asszisztens látja el. A szakrendelés napi 5 órában történik az LuK Savaria Kft. üzemorvosi rendelőjében. A foglalkozás-egészségügyi szakorvos többek között a következő teendőket látja el: előzetes- időszakos- és soron kívüli orvosi vizsgálatok elvégzése, életvezetéssel kapcsolatos szaktanácsadás, balesetek ellátása, éves oktatások tartása, foglalkozási megbetegedések bejelentése és kivizsgálása, rendszeres publikáció az LuK Hírlevélbe. Az LuK Savaria Kft. egyre nagyobb hangsúlyt fektet a munkahelyi egészségvédelemre, az egészséget veszélyeztető kockázatok felmérésére, azok csökkentésére és munkavállalóinak tájékoztatására. A havonta megjelenő LuK Hírlevélben rendszeresen jelennek meg olyan cikkek, melyek hasznos egészségvédelemmel kapcsolatos információval és tanáccsal szolgálnak a munkavállalók számára. Az alábbi táblázat statisztikai adatai javulást mutatnak munkavállalóink egészségállapotát illetően (2011 teljes év – 2010 fél év összehasonlítása). Megbetegedések fajtái Heveny rosszullétek

2011 teljes év

2010 fél év

Légúti

34

38

Füll-orr-gége

31

5

Bőrgyógyászati

44

18

Mozgásszervi

34

30

Emésztőrendszeri

33

5

Pszichés

15

23

Neurológiai

7

13

Fogászati

11

nincs adat

Szemészeti

6

nincs adat

Rendelési időben ellátott baleset

25

nincs adat

Összesen

240

132

| 35

36 |

Munkavédelem, egészségvédelem

Egészségvédelmi program 2010-2011 CÉL Dohányzásról való leszoktatás

Pszicho-szociális fejlesztés és Munkahelyi stesszkezelés

Megelőzés / Szűrővizsgálatok

Mozgásszervi megbetegedések megelőzése

Mozgási/sportolási lehetőség

PROGRAM

AKCIÓ

STÁTUSZ

Tanácsadás

Tanácsadás az üzemorvosnál előre egyeztetett időpontban

Működik

Tájékoztató lapok/füzetek

Prospektusok, hirdetőoszlopok

Működik

Véleményláda

Lehetőség a véleménynyilvánításra, a kommunikáció fejlesztése

Működik

Nyitott kommunikáció

Működik

Csapatmunka

Működik

Képzési lehetőségek

Működik

Prosztata szűrés

Szűrőkamion/vagy szakrendelés

Működik

Fogászati szűrés

Szűrőkamion/vagy szakrendelés

Működik

Szemészeti szűrés

Optikával való szerződés

Működik

Komplett szűrővizsgálat

Szűrőkamion

Tervben

Gyógytornász

Gyógytornász heti egy alkalommal

Lehetőség

Reumatológia szaktanácsadás

Reumatológus szaktanácsadás havi egy alkalommal

Lehetőség

Munkahelyi masszás

Munkahelyi masszás heti egy alkalommal

Lehetőség

Bioptron lámpás kezelés

Bioptron lámpás kezelés üzemorvosi rendelőben meghatározott időpontban

Lehetőség

Sportnap szervezése

Jelenleg még nincs konkrét terv

Lehetőség

Uszoda bérlet biztosítása

A szerződéskötésre irányuló megbeszélésen Működik abbamaradtak a válság miatt

Lelki egészség megvalósítása

Vércukor szint mérés Megelőzés/ Labortesztek + tanácsadás

Vizelet teszt Koleszterin szint mérés

Működik Labortesztek az üzemorvosi rendelőben meghatározott időpontokban

Testtömeg index maghatározása Vény nélkül kapható gyógyszerekre támogatás

Működik Működik Működik

Támogatás LuK-os dolgozók részére

Van szerződés gyógyszertárral

Működik

Tájékoztató lapok / füzetek

Dinamikus kommunikáció

Működik

Menüválaszték átalakítása

Egészséges választék

Rendben

Egészségesebb étkezés

Munkavédelem, egészségvédelem

Társadalmi szerepvállalás Az LuK Savaria Kft. szociális vonalon is aktív támogatói tevékenységet folytat. A kultúra és a sport támogatása Az LuK Savaria Kft. több városi és megyei szintű sportesemény szervezését finanszírozza évről-évre. A cég kulturális események, elsősorban Lamantin jazz fesztivál és egyéb jazz rendezvények rendszeres támogatója. A munkáltató 2011. április óta a város 2 nagy fitness centrumában ingyenes sportolási lehetőséget biztosít munkavállalói számára. Munkavállalók utaztatása, egyéb juttatások A céghez 70 km-nél messzebbről érkező, letelepedni vágyó munkavállalók költözését a munkáltató külön támogatja. A LuK Savaria Kft. a munkavállalók utazását több oldalról segíti: >> a gépkocsival történő bejárást a jogszabályoknak megfelelően finanszírozza, >> a busz- és vonatbérleteket – a jogszabályi minimumot túlteljesítve, 85 % helyett – 100%-ban fedezi, >> a munkába járás megkönnyítésére naponta 3 buszkörjáratot szervez műszakváltások idejére (oda- és vissza) a vasúttól, a buszpályaudvarról és a legtávolabbi városrészről >> a szellemi dolgozók utaztatásának támogatására pedig reggel 7.00-kor és 7.30-kor, valamint délután 16:30-kor és 17.00-kor indít buszjáratot

A munkáltató béren kívüli jutatásként biztosít iskolakezdési támogatást, cafeteria hozzájárulást és különböző bónusz-motivációs eszközöket (pl. kedvezményes sportrendezvény-, koncert- és színházbelépőjegyeket).

| 37

38 |

Munkavédelem, egészségvédelem

Tanműhely, egyetemi kapcsolatok Az LuK Savaria Kft. a gépi forgácsoló szakképzés gyakorlati hátterének bővítése érdekében – Szombathelyen elsőként – saját tanműhelyt állított fel, évente 15-20 diákot oktat teljes körűen. Az LuK Savaria Kft. hangsúlyt fektet egyéb iskolai gyakorlat és diplomamunka készítés támogatására. Pályakezdők részére további lehetőségek adottak gyakornoki képzés keretein belül, 1 éven keresztül. E rendszerben forgószínpad módjára ismerheti meg a pályakezdő fiatal a telephelyi szervezet működését, és lehetőség nyílik külföldi tapasztalat-szerzésre is. A LuK Savaria Kft. utánpótlás- és marketing stratégia szempontjából folyamatos kapcsolatban áll felsőoktatási intézményekkel, rendszeres résztvevője különböző állásbörzéknek, továbbá szakmai előadásokat is tart az oktatási intézményekben. A céggel való ismerkedés keretein belül lehetőség kínálkozik gyárlátogatásra, termék- és termelés bemutatókra.

Fontos az egészség A cég a foglalkozás-egészségügyi szolgálat révén is érvényesíti és hangsúlyozza egészségvédelmi megelőzési stratégiáját. Ennek keretében – a standard szolgáltatásokon felül – lehetőséget biztosít ingyenes vércukor- és koleszterin-szint mérésére. A vállalati étkező étel- és italválasztéka az egészséges táplálkozás elveit figyelembe véve készül (a 3 féle menüt zöldségpult-salátabár, és friss szendvics-kínálat egészíti ki). A LuK Savaria Kft. eltökélt abban, hogy a fent felsorolt támogató szerepét folyamatosan fenntartsa, és a lehetőségekhez mérten fejlessze.

Munkavédelem, egészségvédelem

Mentési Tervek és Rizikómenedzsment Tűzvédelem A tűzmegelőzéshez szigorú, és részletes jogi szabályozás és külön hatósági infrastruktúra tartozik. A gyár tűzvédelmi megbízottjának munkáját egy külsős szaktanácsadó, és több szakcég is segíti. Létesítményi tűzoltóság A telephely tűzkockázata nem teszi kötelezővé, hogy saját, kiképzett tűzoltó csapat álljon készenlétben. A helyi hivatásos önkormányzati tűzoltóság 5 km-re található a gyártól, így a beavatkozás hatékony egy esetleges vészhelyzet bekövetkezésekor. Tűzvédelmi berendezések, tűzoltó készülékek Az LuK Savaria Kft. beépített tűzjelzőkkel (főleg raktárakban, irodákban, tűzveszélyes technológiáknál), automata tűzoltóberendezésekkel (metanol rendszer, szerverhelyiségek), tüzivíz hálózattal és kézi tűzoltó készülékekkel (jellemzően CO2 oltó) van ellátva. A tűzvédelmi berendezések, tűzoltó készülékek előírt időszakos felülvizsgálatait rendszeresen elvégeztetjük, és a mindenkori előírásoknak megfelelően működtetjük, tartjuk karban őket. Tüzivíz tározó A telephelyen egy nyílt tükrű tüzivíz tározó (tó) lett kialakítva. A vízfelület párolgási veszteségét a fúrt kútról pótoljuk. A tározó előírt időszakos felülvizsgálatait rendszeresen elvégeztetjük, és a mindenkori előírásoknak megfelelően működtetjük, tartjuk karban. Oktatás, gyakorlatok Az előzetes oktatásokon felül, legalább éves rendszerességgel – külsős szakember bevonásával – ismétlő tűzvédelmi oktatást tartunk. A cég biztosítja tűzvédelmi szakvizsga megszerzésének a lehetőségét a szükséges munkakörökhöz és bizonyos irányító funkciókhoz kapcsolódóan. Mivel sok munkavállaló használ gyalogkíséretű elektromos targoncát, a targoncavezetői tanfolyam a legjelentősebb tanfolyamok közé tartozik. A fontos képzések közé kell sorolni az elsősegélynyújtó képzést, amelyen 2011-ben 37 munkavállaló vett részt. Az elsősegély nyújtók létszámát évről-évre növeljük.

| 39

40 |

Munkavédelem, egészségvédelem

A gyár biztonsági szolgálata A rendészet 3 őrhelyen lát el folyamatos szolgálatot. A beléptetés, a személy- és teherforgalom ellenőrzése adott szabályzat szerint zajlik. Illetéktelenek nem juthatnak be a gyár területére. A belépést egy mágneskártyás rendszer is ellenőrzi. A vagyonvédelmi szempontból kockázatos helyekre csak bizonyos személyek kapnak belépési jogosultságot (raktárak, karbantartó műhelyek, szerverhelyiségek). Az illetéktelen hozzáférést igyekszik korlátozni a többszintű mesterkulcsrendszer is. A külsősöket megfelelő eljárások betartásával kezeljük (kiválasztás, oktatás, beléptetés, munka delegálása, ellenőrzések…). Veszélyes anyagok szállítása Az ADR menedzsmentet külsős szakember bevonásával valósítják meg. Ezzel a szakemberrel a KMT csoport tart kapcsolatot. Vészhelyzeti tervek A gyár rendelkezik Vészhelyzeti kézikönyvvel és kárelhárítási tervvel, amely dokumentumok kiterjednek a cég összes gyártási folyamatában felmerülő kockázatra. A vészhelyzeti terv tartalmazza a felelőségi köröket, az értesítendő személyeket és hatóságokat. A terv rendszeresen ismertetésre kerül a munkavállalók körében és a riadólánc elérhető minden termelőterület hirdető tábláján. Az IT-részleg saját rizikómenedzsmenttel rendelkezik, amely a gyár számítógépvezérlését (tehát nem csak a termelési IT-egységeket) és a tűzvédelmi rendszer vezérlését is magába foglalja. A tűzvédelmi szabályzat pedig – előzőeken felül – külön részletezi a tűzesettel kapcsolatos vészhelyzeti teendőket.

42 |

Környezeti indikÁtorok

Kulcsfontosságú környezetvédelmi mutatóink Szombathely

Bázisév

2009

2010

2011

39

46

45

2009

2010

2011

Vonatkozási adatok Értékteremtés mio euro-ban Általános adatok Munkavállalói létszám

[MA]

1.600

1.700

1.800

41,0

37,0

40,0

[MA /Mio €]

Telephely területe

[m2]

146.975

146.975

146.975

3.769

3.195

3.266

[m2/Mio €]

Burkolt felület (utak, járdák)

[m2]

34.316

34.316

30.316

1.410

1.195

1.222

[m2/Mio €]

4,28

4,28

4,85

[m3]

58.716

81.322

75.041

1.506

1.768

1.668

[m3/Mio €]

Elektromos áram

[kWh]

20.487.345

25.855.386

27.374.657

525.317

562.074

608.326

[kWh /Mio €]

Elektromos energia megújuló energiából (csak külső beszerzésből)

[kWh]

1.434.114

1.809.877

1.916.226

36.772

39.345

42.583

[kWh /Mio €]

Elektromos energia telephelyi megújuló energiából

[kWh]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[kWh /Mio €]

[%]

7,00

7,00

7,00

Földgáz

[Nm3]

625.785

684.242

768.881

16.046

14.875

17.086

[Nm3 /Mio €]

Fűtőolaj

[l]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[l /Mio €]

>> Gázolaj

[l]

35.413

39.628

40.381

908

861

897

[l /Mio €]

>> Benzin

[l]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[l /Mio €]

[kWh]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[kWh /Mio €]

Propán

[kg]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[kg /Mio €]

Metanol

[kg]

1.000

14.000

16.800

26,0

304

373

[kg /Mio €]

[kWh]

26.717.429

32.746.224

35.082.763

685.062

711.874

779.617

[kWh /Mio €]

Emulzió koncentrátum

[kg]

26.000

30.000

32.000

667

652

711

[kg /Mio €]

Olajok

[kg]

15.395

17.980

26.359

47,0

164

707

[kg /Mio €]

[t]

2.349

3.840

4.676

60,0

83,0

104

[t /Mio €]

Félkész fém termékek (külső beszerzésű)

[kg]

26.326.027

35.632.769

35.911.191

675.026

774.625

798.026

[kg /Mio €]

Egyéb nyersanyagok

[kg]

461.000

522.000

537.000

11,82

11,35

11,93

[kg /Mio €]

Biodiverzitás Bemenet Víz

A megújuló elektromos áram aránya az összes felhasználáshoz képest

Üzemanyagok (logisztika is)

Távfűtés

Energia bemenet

Fém alapanyagok

Környezeti indikÁtorok

Bázisév

2009

2010

2011

2009

2010

2011

| 43

Kimenet Hulladék

[t]

9.763

13.024

13.653

250

283

303

[t /Mio €]

nem veszélyes hulladék

[t]

851

943

1.018

21,82

20,50

22,62

[t /Mio €]

>> Papír, karton hulladék

[t]

313

338

302

8,03

7,35

6,71

[t /Mio €]

>> Fa hulladék

[t]

292

275

327

7,49

5,98

7,27

[t /Mio €]

>> Kommunális hulladék

[t]

244

283

331

6,26

6,15

7,36

[t /Mio €]

>> egyéb

[t]

28,0

47,0

58,0

0,72

1,02

1,29

[t /Mio €]

veszélyes hulladék

[t]

153

153

211

4,00

3,00

4,69

[t /Mio €]

>> Olajos iszap

[t]

10,0

41,0

52,0

0,26

0,89

1,16

[t /Mio €]

>> Emulzió

[t]

84,0

52,0

76,0

2,15

1,13

1,69

[t /Mio €]

>> Fáradt olaj

[t]

1,00

5,00

15,0

0,03

0,11

0,33

[t /Mio €]

>> egyéb

[t]

58,0

55,0

68,0

0,00

0,00

0,00

[t /Mio €]

Fémforgács és darabos fém

[t]

8.759

11.928

12.424

225

259

276

[t /Mio €]

CO2 kibocsátás

[t]

11.031

13.726

14.615

283

298

325

[t /Mio €]

Belső égetési technológiákból

[t]

1.279

1.418

1.584

33,0

31,0

35,0

[t /Mio €]

Külső eredetű elektromos áram előállításából

[t]

9.752

12.307

13.030

250

268

290

[t /Mio €]

Külső eredetű távhő szolgáltatásból

[t]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[t /Mio €]

CO2 egyenérték a felhasznált hűtőközegekről

[kg]

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

[kg /Mio €]

SO2 kibocsátás égetési technológiákból

[kg]

94,0

104

108

2,40

2,30

2,40

[kg /Mio €]

NOx kibocsátás égetési technológiákból

[kg]

560

628

701

14,0

14,0

16,0

[kg /Mio €]

Por kibocsátás

[kg]

903

1.053

1.333

23,14

22,89

29,62

[kg /Mio €]

Belső égetési technológiákból

[kg]

3,00

3,00

3,00

0,07

0,06

0,07

[kg /Mio €]

Termelési és egyéb folyamatokból

[kg]

900

1.050

1.330

23,08

22,83

29,56

[kg /Mio €]

*** Átszámítási formulák forrása: ProBas adatbank - Folyamatorientált alapadatok, 2010 októberi állapot További adatok számottevő károsanyag kibocsátásról nem állnak rendelkezésre

46 |

Környezeti indikátorok

Vízfelhasználás Az éves vízfelhasználás magas értékei a 2011. júniustól szeptemberig tartó időszakban a fúrt kút mérőórájának meghibásodására vezethetők vissza. Ha 2008-tól nézzük az adatokat, a vízfelhasználás ingadozó, ez jól tükrözi a fúrt kút meghibásodásait; 2009-ben mangánosodás miatt egy hónapot állt a kút, 2011-ben a mérőóra meghibásodása miatt szintén volt üzemen kívüli állapot. A fajlagos értékek az utóbbi 2 évben csökkenni kezdtek a tényleges vezetékes víz felhasználásra vetítve. Víz m3 m3 / db

[m3]

Vízfelhasználás 2011

2.500 2.000 1.500 1.000 500 0 Jan

[m3]

Feb März Apr Mai Juni

Juli Aug Sep Okt Nov Dez

Vízfelhasználás és fajlagos érték

90.000

0,00045

80.000

0,00040

70.000

0,00035

60.000

0,00030

50.000

0,00025

40.000

0,00020

30.000

0,00015

20.000

0,00010

10.000

0,00005

0

0,00000 2007

Hűtővíz felhasználás a fúrt kútról A kút vize hűtővízként kerül felhasználásra a hőkezelés területén. A fúrt kútból kitermelt mennyiség éves viszonylatban közel állandó értéket mutat. A fúrt kút mérőóra problémák miatt március hónap közepétől szeptember hónap végéig nem mérhető módon üzemelt, így a hatósági bejelentésekhez a jogszabályok által előírt, becsült kitermelt vízmennyiséget jelentettük be, és ezzel számoltunk a kimutatásokban is.

[m3]

2008

2009

2010

2011

Fút kút Vízfelhasználás

7.000 6.000 5.000 4.000 3.000 2.000 1.000 0 Jan

Feb März Apr Mai Juni

Juli Aug Sep Okt Nov Dez

48 |

Környezeti indikátorok

Energiafelhasználás

[kWh / db]

2011-es évben is nagy hangsúlyt fektettünk az energia felhasználás optimalizálására, csökkentésére.

30.000.000

Áramfelhasználás és fajlagos érték 0,120

25.000.000 A villamos energia felhasználás kis mértékben növekedett az elmúlt évekhez képest, ezt a folyamatos gép/berendezés bővítés magyarázza. Az ívrugó termelés egyenletes ütemének kialakulásával, és a hőkezelés terület kemencéi által termelt – közel állandó – darabszámok alapján a fajlagos energiafelhasználás kb. 16%-kal csökkent. Áram kWh / db kWh / db

0,115

20.000.000 0,110 15.000.000 0,105 10.000.000 0,100

5.000.000 0

0,095 2007

2008

2009

2010

2011

Környezeti indikátorok

Gázfelhasználás Fogyasztás alapján elemeztük a fűtéshez és a technológiához felhasznált gázmennyiséget. Mindkét esetben magasabb volt a felhasználás, mint az előző évben. A 2011-es évben indult be igazán az a hőkezelés részleg, ez volt az első év, amikor már a darabszámok is közel állandóvá váltak, így a gázfelhasználás fajlagos értéke 2011-ben az előző évekhez képest stabil, enyhén kedvező tendenciát mutat.

[m3]

| 49

Gázfelhasználás 2007-2011

900.000 800.000 700.000 600.000 500.000 400.000 300.000 200.000 100.000 0 2007

2008

2009

2010

2011

Fűtés

629.423

552.338

557.790

493.996

550.193

Technológia

50.667

57.429

33.999

190.246

218.688

SUM m3

680.090

609.767

591.789

684.242

768.881

[m3]

Gázfelhasználás és fajlagos érték

900.000

0,00400

800.000

0,00350

700.000

0,00300

600.000 0,00250 500.000 0,00200 400.000 0,00150 300.000 0,00100

200.000 100.000

0,00050

0

0,00000

2007

2008

2009

2010

2011

Környezeti indikátorok

Anyagfelhasználás környezetvédelmi szemszögből Az LuK Savaria Kft-nél jelenleg három hűtő-kenő folyadék keringető rendszer üzemel, 24 m3, 18 m3 és 8 m3 kapacitással. A hűtő-kenő olaj felhasználás egyre növekszik, ezzel párhuzamosan a hulladékká váló emulzió mennyisége is nő. A RUEZ rendszerekben lévő folyadékmennyiség 2 évenkénti teljes cseréje is nagyobb hulladék mennyiséget eredményez. A hűtő-kenő emulzió felhasználás és a hulladék keletkezés adataiban nem mutatható ki szokatlan érték.

[kg]

Emulzió felhasználás és a hulladék keletkezés mennyisége 2007-2011

120.000 100.000 80.000 60.000 40.000 20.000 0 2007

Anyak kg Hulladék kg

| 51

2008

2009

2010

2011

54 |

Környezeti indikátorok

Hulladék elosztás 2011

Hulladékkezelés Az összes keletkező hulladék mennyiségből 2011-ben csupán 4,01% a nem újra hasznosítható hulladék.

Öntveny forgács 44,32% Lemez hulladék 26,82% Öntveny hulladék 6,30% veszélyes hulladék 1,58% települési hulladék 2,43%

A táblázatokban az ún. Real % hasznosítási arány is szerepel, mely paraméterben nem jelenik meg a fém mennyisége. A fémhulladék természetesen hasznosításra kerül, viszont az összhulladék keletkezéshez viszonyított nagy súlyhányada miatt nem adna reális képet az egyéb hulladékokkal együtt számított hasznosítási arány.

Karton, papír 2,24% Műanyag 0,43% Fa 2,38% Acélforgács 13,51%

A Real %-ban elszámolt hulladékfajták: kommunális-, papírkarton-, fólia-, fa-, és veszélyes hulladék keletkezett mennyiségek. Ez a visszaforgatási arány sajnos csökkent az évek során. Az okok összetettek: jogszabályi változások, szerződés módosítások, technológiai fegyelem és a beruházásokhoz kapcsolódó hulladékkezelési gyakorlat, valamint a létszámbővüléssel kapcsolatos nagyszámú, gyakorlatlan új belépő és a hulladékot kezelő, külsős takarító cég leváltása.

[%]

100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 2007

2008

2009

2010

2011

Rec%

96,67

96,91

96,00

96,61

95,58

Real%

68,07

74,80

62,55

59,46

51,24

Környezeti indikátorok

2011-es évben az ívrugó gyártás fejlődésével arányosan az olajos iszap és a szennyezett törlőfelitató mennyisége nőtt, valamint a géprongy tisztításra kötött szerződést felmondtuk, ezért a hulladék visszaforgatási arány (főleg a Real%) csökkent az előző évekhez képest. Hulladék t Hulladék t / db

| 55

[t]

16.000

0,000062

14.000

0,000060

12.000

0,000058

10.000

0,000056

8.000

0,000054

6.000

0,000052

4.000

0,000050

2.000

0,000048

0

0,000046 2007

2008

2009

2010

2011

56 |

Környezeti indikátorok

Levegőtisztaság védelem Kazánjaink és gázüzemű megeresztő kemencéink, valamint a gázüzemű utánégetővel üzemelő megeresztő kemencénk légszennyezés kibocsátási értékei messze a hatóság által meghatározott kibocsátási határérték alatt maradnak. Az égők optimális beállítását és a tökéletes égés feltételeit rendszeresen ellenőrizzük, ellenőriztetjük. 2011-ben a következő pontforrások kerültek a területileg illetékes környezetvédelmi hatóságnál engedélyeztetésre: >> P1 Kazánkémény >> P2 Elszívó kürtő >> P3 Elszívó kürtő >> P4 Elszívó kürtő >> P6 Elszívó kürtő >> P7 Elszívó kürtő >> P8 Elszívó kürtő >> P9 Elszívó kürtő >> P10 Elszívó kürtő lézerhegesztéshez >> P11 Elszívó kürtő indukciós kemencéhez >> P13 Elszívó kürtő indukciós kemencéhez >> P15 Kazánkémény >> P16 Elszívó kürtő egy megmunkálóhoz >> P17 Elszívó kürtő egy megmunkálóhoz >> P18 Elszívó kürtő egy forgácsolóhoz >> P19 Elszívó kürtő egy forgácsolóhoz >> P20 Elszívó kürtő egy forgácsolóhoz >> P21 Elszívó kürtő egy megmunkálóhoz >> P23 Elszívó kürtő védőgázas ívhegesztéshez >> P24 Elszívó kürtő védőgázas ívhegesztéshez >> P26 Elszívó kürtő indukciós kemencéhez >> P27 Elszívó kürtő lézerhegesztéshez >> P28 Elszívó kürtő a megeresztő kemencéhez I. >> P29 Elszívó kürtő a megeresztő kemencéhez II. >> P30 Elszívó kürtő egy megmunkálóhoz >> P31 Elszívó kürtő lézerhegesztéshez >> P32 Elszívó kürtő indukciós kemencéhez >> P33 Elszívó kürtő védőgázas ívhegesztéshez >> P34 Elszívó kürtő megeresztő kemencéhez I. (füstgáz) >> P35 Elszívó kürtő megeresztő kemencéhez II. (meleg levegő) >> P36 Elszívó kürtő megeresztő kemencéhez I. (füstgáz) >> P37 Elszívó kürtő megeresztő kemencéhez II. (meleg levegő) >> P40 Elszívó kürtő egy forgácsológéphez >> P63 Elszívó kürtő forgácsoló géphez >> P64 Elszívó kürtő forgácsoló géphez A pontforrásoknál alkalmazott (technológiától függően) száraz vagy nedves emulziógőz szűrő-leválasztó berendezéseknek köszönhetően, valamennyi légszennyező anyag emisszió a jogszabályokban foglalt és a környezetvédelmi hatóság által megszabott határértékek alatt van.

Célok és programok

| 57

Környezeti célok, programok Számos környezetvédelmi akció valósult meg a LuK Savaria Kft. telephelyén a legutóbbi környezetvédelmi nyilatkozat kiadása óta. Több apró lépés segített elérni a kitűzött célokat, ezeket nincs lehetőség itt maradéktalanul listázni. A táblázat a tavalyi akciók lényegi részét mutatja be:

Környezetvédelmi célok

Környezetvédelmi programok

Energiafelhasználás csökkentése

>> levegőszivárgások ellenőrzése

Levegő ellátó rendszer átvizsgálása ultrahangos ellenőrző készülékkel

Energiafelhasználás csökkentése

>> kompresszorok beállított nyomásértékeinek csökkentése

Műszaki beavatkozás, beállítások módosításának eszközlése

Vegyi- és segédanyagtárolás

>> gyáron belüli tárolási rendszer fejlesztése

Munkautasítás kidolgozása, oktatások lebonyolítása

Vegyi- és segédanyagtárolás

>> megfelelő tárolóhelyek kialakítása

Tárolóeszközök kihelyezése, tárolási módszerek fejlesztése

Menedzsment rendszer

>> külső és belső kommunikáció javítása

Rendszeres publikáció az LuK Hírlevélben

A fajlagos villamos energia felhasználás csökkentése

>> Irodai klímaberendezések munkaidőn kívüli takarékos vezérlése

Automatika beszerelése megtörtént

A fajlagos villamos energia felhasználás csökkentése 5%-kal 2012. év végére

>> Elektromos fogyasztók éjszakai és hétvégi üzemének takarékos vezérlése

Egy EnEffpro Workshop keretében lesz vizsgálva (2012-ben)

>> Fénycsövek darabszámának legalább 30%-os csökkentése reflexiós armatúra felszerelésével

Egy teszt lett elvégezve, ami a meglévő épületekben sajnos sikertelen eredménnyel zárult, de az új csarnokban már ezt a megoldást fogjuk használni (2012-ben)

Cél teljesítve

Cél részben teljesítve, további intézkedés szükséges

Státusz

Akciók

58 |

Célok és programok

Környezetvédelmi célkitűzéseink Specifikus és reális célok kitűzésével hatékony környezetvédelem működtethető hosszú távon. A környezetvédelmi programoknak olyan akciókat kell megfogalmazniuk, amelyek megvalósíthatók. A felelősségi köröket egyértelműen meghatároztuk. A környezetvédelmi programok sikeres végrehajtása segít abban, hogy a cég folyamatos előrelépést produkáljon a környezet tehermentesítése érdekében.

Környezetvédelmi célok

Környezetvédelmi programok

Felelős

Határidő

A fajlagos villamos energia felhasználás csökkentése 5%-kal 2012. év végére

>> Elektromos fogyasztók éjszakai és hétvégi üzemének takarékos vezérlése

Molnár Ferenc

2012.12.31

>> Fénycsövek darabszámának legalább 30%-os csökkentése reflexiós armatúra felszerelésével

Molnár Ferenc

2012.12.31

>> Pneumatikus sorjátlanító berendezések felváltása elektromos működtetésűekkel

Molnár Ferenc

2012.12.31

>> Gépek működési paramétereinek optimálása

Szőke Szabolcs

2012.12.31

>> Nyílászárók hatékonyságának vizsgálata, fejlesztése

Molnár Ferenc

2012.12.31

Metanol ellátó rendszer kiépítése

>> A jelenlegi 1000 literes konténer helyett tartályos rendszer kilépítése

Szőke Szabolcs

2012.12.31

A kútvíz felhasználás fajlagosának 3%-os csökkentése

>> A kútvíz jelenlegi felhasználási körülményeinek módosítása, fejlesztése

Molnár Ferenc

2012.12.31

A hulladékgazdálkodás fejlesztése

>> A hulladékgazdálkodás megújítása és fejlesztése

Tamás István

2012.12.31

A gyár fajlagos gázfelhaználását (m3 / db) a 2010-es szinten tartani

Utószó Az aktív környezetvédelmet az állandó folyamatoptimalizálással párhuzamosan kell a gyártásba integrálni a legmagasabb minőségi szabványok betartása mellett – az LuK ezzel az alapelvvel felel meg azoknak a komoly kihívásoknak, amelyek elé teljesen jogosan állítják a modern ipari vállalatokat. Bízunk benne, hogy jelen környezet- és munkavédelem beszamoló rövid, tömör, lényegbevágó és áttekinthető képet nyújt cégünk 2011. évi környezeti teljesítményéről.

Validálás

Validálás és felelősségek Érvényesítés Alulírott Dipl.-Phys. R. Mirz, DE-V-0260 nyilvántartási számú, 29.32 NACE-kóddal jelölt területre akkreditált vagy engedélyezett EMAS környezetvédelmi hitelesítő kijelenti, hogy hitelesítette, hogy a Zanati u. 31. Szombathely szervezet Környezetvédelmi nyilatkozatában szereplő LuK Savaria Kft. telephely, amelynek nyilvántartási száma DE-158-00016 teljesíti-e a szervezeteknek a közösségi környezetvédelmi vezetési és hitelesítési rendszerben (EMAS) való önkéntes részvételéről szóló, 2009. november 25-i 1221 / 2009 / EK európai parlamenti és tanácsi rendelet valamennyi előírását. Jelen Nyilatkozat aláírásával igazolom, hogy >> a hitelesítés és az érvényesítés végrehajtása teljességében megfelel az 1221 / 2009 / EK rendelet előírásainak, >> a hitelesítés és érvényesítés eredménye megerősíti, hogy semmi sem utal arra, hogy a szervezet ne teljesítené a környezettel kapcsolatos hatályos jogi előírásokat, >> a telephely környezeti jelentésének adatai valósak Zanati u. 31. Szombathely szervezet LuK Savaria Kft. alatti telephelye Környezetvédelmi nyilatkozatának adatai és információi megbízható, hiteles és helyes képet adnak a telephely összes tevékenységéről a Környezetvédelmi nyilatkozatban meghatározott alkalmazási körön belül.

| 59

60 |

Validálás

Jelen okmány nem egyenértékű az EMAS keretében való nyilvántartásba vétellel. Az EMAS keretében történő nyilvántartásba vételt kizárólag az 1221/2009/EK rendelet szerint illetékes testületek végezhetnek. Ezen okmány nem használható fel önálló nyilvános közleményként. Szombathely

Reinhard Mirz a környezetvédelmi hitelesítő aláírása

A szombathelyi telephely környezetvédelméért felelős:

Michael Reinig Ügyvezető igazgató

A szombathelyi telephely környezetvédelmi nyilatkozatáért felelős:

Tamás István Környezetvédelmi megbízott

A következő konszolidált környezetvédelmi nyilatkozatot legkésőbb (2012. augusztus) hónapban terjesztjük elő érvényesítésre. A közbeeső években a Környezetvédelmi nyilatkozat évenkénti frissítését készítjük

Kérdések a telephelyen folyó környezetvédelemről: LuK Savaria Kft. Tamás István Zanati u. 31. 9700 Szombathely Internet www.luk.com E-Mail tamas.istvan@schaeffler.com Magyarországról: Telefon 094 588243 Telefax 094 588130 Magyarországon kívülről: Telefon +36 94 588243 Telefax +36 94 588130

Kérdések a Schaeffler csoport környezetvédelméről: Norbert Hörauf Industriestraße 1-3 91074 Herzogenaurach

Németországból: Telefon 09132 822058 Telefax 09132 82452058 Németországon kívülről: Telefon +49 9132 822058 Telefax +49 9132 82452058

Ez a jelentés felépítésében és tartalmában megfelel a szervezeteknek a közösségi környezetvédelmi vezetési és hitelesítési rendszerben (EMAS) való önkéntes részvételéről szóló, 2009. november 25-i 1221/2009/EK európai parlamenti és tanácsi rendelet IV. melléklete követelményeinek.

Phone +49 (0) 9131/490732, [email protected]

Internet www.ina.com E-Mail Norbert.Hoerauf@Schaeffler.com

Valamennyi adat gondosan került meghatározásra és ellenőrzésre. Azonban az esetleges hibákért és pontatlanságokért felelősséget nem vállalunk. A műszaki változtatás jogát fenntartjuk. © Schaeffler Technologies AG & Co. KG · 2012, december Az utánnyomás, akár csak kivonatos formában is, csak az engedélyünkkel lehetséges.

Design and Print:

Továbbá információkat tartalmaz a munkavédelmi, gyárbiztonsági, tűzvédelmi szempontokról, valamint általános információkat a vállalat és a telephely további szociális szolgáltatásairól.