kg C

SVERKER 3

��

��

��

1

SVERKER 3

�

��

�� 2 ��

��

�

SVERKER 3

Charakteristika

TVÁŘENÍ

SVERKER 3 je wolframem legovaná nástrojová ocel s vysokým obsahem uhlíku a chrómu, která vykazuje následující charakteristické znaky: • Maximální odolnost proti opotřebení • Vysoká pevnost v tlaku • Vysoká povrchová tvrdost po kalení • Vysoká prokalitelnost

� • Dobrá rozměrová stálost při kalení � • Vysoká odolnost proti popouštění � �� SVERKER 3 má široké uplatnění jako ocel �� s mimořádnou odolností proti opotřebení; je vhodná � na nástroje s dlouhou životností při nízkých nákladech �� na opravu a údržbu. �� C Si Mn Cr W Chemické složení 2,05 0,3 0,8 12,5 1,3

�

Označení dle normy

AISI D6, (AISI D3), (W.-Nr. 1.2436)

Dodávaný stav

Měkce žíhané, cca 240 HB

��

��

� � ��

Použití STŘÍHÁNÍ

Ocel SVERKER 3 je vhodná pro použití vyžadující maximální odolnost proti opotřebení, např. na lisovací a střihací nástroje, na tenké, tvrdé materiály, lisovací nástroje na velké série, tvářecí nástroje, formy na keramické materiály a abrazivní plasty Tloušťka materiálu Nástroje na: vysekávání, prostřihování, odstřihování stříhání, ostřihování

Tvrdost materiálu HB ≤ 180 HRC

> 180 HRC

Tvrdost HRC

Nástroje na Ohýbání, tvarové lisování, hluboké tažení, Lemování, protlačování a rotační protlačování Proﬁlové válce Průvlaky k tažení za studena nebo kalibrování Lisovací nástroje na výrobky práškové metalurgie Vtlačovací razníky

56-62 58-62 58-62 58-62 58-62 56-60

Tvářecí nástroje na keramické materiály, jehly, dlaždice, brusné kotouže, tablety, abrazivní plasty Měřidla, kalibry, vodící koleje, pouzdra, hrdla, lemovací nástroje, trysky na tryskání písku Kladivové drtiče, zápustkové desky

58-62 58-62 56-60

Vlastnosti FYZIKÁLNÍ HODNOTY Kaleno a popuštěno na 62 HRC. Hodnoty při pokojové a vyšších teplotách. Teplota

20°C

200°C

400°C

Měrná hmotnost kg/m3

7 700

7 650

7 600

Modul pružnosti N/mm2

194 000

189 000

173 000

—

11,0 x 10-6

10,8 x 10-6

Tepelná vodivost W/m . °C

20,5

21,5

23

Měrné teplo J/kg°C

460

—

—

Součinitel tepelné roztažnosti C od 20°C

PEVNOST V TLAKU <3

60-62

Krátké nože na stříhání tenkých materiálů za �� studena, průmyslové nože na plastové odpady Kruhové nože na tenké plechy �� Nástroje na odstraňování výronků �� u zápustkových výkovků � Frézy na dřevo, protahovací trny, výstružníky � ��

56-68

Hodnoty jsou informativní Tvrdost

56-60 58-60 58-60 56-58

HRC

Pevnost v tlaku Rc0,2 MPa

62 60 55 50

2 200 2 100 1 850 1 600

��

3

SVERKER 3

Tepelné zpracování

OCHLAZOVACÍ PROSTŘEDÍ • Olej

ŽÍHÁNÍ NA MĚKKO Ocel prohřát na 850°C a pomalu ochlazovat v peci rychlostí 10°C za hodinu až na 650°C, potom volně ochladit na vzduchu.

ŽÍHÁNÍ NA SNÍŽENÍ VNITŘNÍHO PNUTÍ Po hrubém opracování nástroj prohřát na 650°C a na této teplotě držet 2 hodiny. Potom pomalu ochladit v peci na 500°C a nakonec ochladit volně na vzduchu.

KALENÍ Předehřev: 600-700°C Austenitizační teplota: 920-1000°C, obvykle 940-980°C Teplota °C

Výdrž minuty

Tvrdost před popouštěním HRC

920 960 1 000

60 30 15

cca 65 cca 66 cca 66

Výdrž-doba na austenitizační teplotě od okamžiku, kdy nástroj dosáhl austenitizační teplotu v celém průřezu Chraňte díly proti oduhličení a oxidaci během kalení.

4

• Vakuová pec s přetlakem plynu • Vzduch/proud vzduchu/plyn • Lázeň nebo ﬂuidní způsob s teplotou 180-500˚C, následné chladnutí na vzduchu Pozn.: Při dosažení teploty 50-70˚C ihned začít s popouštěním. Tvrdost, velikost zrna a zbytkový austenit jako funkce austenitizační teploty.

SVERKER 3

POPOUŠTĚNÍ Popouštěcí teplotu volit podle požadované tvrdosti z popouštěcího diagramu. Popouštět 2x na min. 180˚C s meziochlazením na pokojovou teplotu. Výdrž 1h/20 mm tloušťky, minimálně však 2h.

ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO POPOUŠTĚNÍ

Popouštěcí diagram

Pozn.: Rozměrové změny po kalením a popouštění by měli být sečteny.

ZMRAZOVÁNÍ A STÁRNUTÍ

ROZMĚROVÉ ZMĚNY PO KALENÍ Vzorek: 100 x 100 x 25 mm Šířka %

Délka %

Tloušťka %

-0,05 -0,08

+0,07 +0,09

— -0,08

Kalení v oleji 960°C

min. max

Při požadavku na maximální rozměrovou stabilitu by nástroje měli projít procesem zmrazení nebo umělým stárnutím, vzhledem k tomu, že objemové změny se mohou objevit v průběhu času později. Tento proces se aplikuje např. pro měřící nástroje jako kalibry a určité konstrukční součástky.

Zmrazování Ihned po kalení by nástroj měl být ochlazen na teplotu –70°C až –80°C s výdrží 3-4 hodiny, s následným popouštěním nebo stárnutím. Zmrazování zvýší tvrdost o 1-3 HRC. Vyhýbat se složitým tvarům vzhledem k riziku prasknutí.

Stárnutí

Kalení v lázni 960°C

min. max

-0,01 -0,03

+0,07 +0,09

— -0,16

+0,05 +0,06

+0,09 +0,13

— +0,05

Popouštění po ochlazení je nahrazeno stárnutím při 110-140°C. Výdrž 25-100 hodin.

Kalení na vzduchu 960°C

min. max

5

SVERKER 3

NITRIDOVÁNÍ Nitridování vytvoří tvrdou difúzní povrchovou vrstvu, která je velmi odolná vůči opotřebení, obrušování a také zvyšuje odolnost proti korozi. Nitridováním v plynném čpavku při teplotě 525°C se dosahuje povrchová tvrdost cca 1150 HV1. Teplota °C

Doba nitridování hodiny

Hloubka vrstvy mm

525 525 525

20 30 60

0,20 0,25 0,30

Po 2 hodinách nitrocementace při 570°C je povrchová tvrdost cca 800 HV1. Hloubka vrstvy o této tvrdosti bude 10-20 µm. Hodnoty odpovídají kalenému a popuštěnému stavu.

Elektro-erozivní obrábění Jestliže se tento způsob obrábění aplikuje na nástroji v kaleném a popuštěném stavu, měl by být nástroj dodatečně popuštěn na teplotu přibližně o 25°C nižší než byla předchozí popouštěcí teplota.

6

kg C

Recommend Documents