JARO Informační magazín

ARMATURÁŘ

ČÍSLO 10 / JARO 2006

Informační magazín

kontakty

Obsah

Provozovna a vedení společnosti:

Roste poptávka po kulových kohoutech Trunnion str. 3

Hlučínská 41, 747 22 Dolní Benešov Tel.: +420 / 553 680 111 Fax: +420 / 553 680 333 E-mail: [email protected]

Provozovna Kravaře:

Uzavírací klapka C61.3 113 typ 140 AG str. 4 - 5

Bolatická 39, 747 221 Kravaře Tel.: +420 / 553 680 111 Fax: +420 / 553 680 333 E-mail: [email protected]

Provozovna Hranice: Lipnická 157, 753 61 Hranice IV - Drahotuše Tel.: +420 / 581 658 111 Fax: +420 / 581 658 128 E-mail: [email protected]

Seřídili jsme 5000 pojistných ventilů str. 6

Provozovna Ústí nad Labem:

RWE TRANSGAS – náš významný zákazník str. 7

Špitálské nám. 9, 400 01 Ústí nad Labem Tel.: +420 / 475 211 908 Fax: +420 / 475 211 843 E-mail: [email protected]

Slovenská republika: ARMATÚRY GROUP, s.r.o. Jánošíkova 264, 010 00 Žilina Tel.: +421 / 41 / 707 77 77 Fax: +421 / 41 / 707 77 70 E-mail: [email protected]

Při opravě kotle v třebovicích jsme hlavními dodavateli str. 8

Južná trieda č. 74, 040 01 Košice Tel.: +421 / 55 / 677 18 77 Fax: +421 / 55 / 677 18 78 E-mail: [email protected]

Automatizace do Ruska a pro ČEZ str. 9

Murgašova 27, 927 00 Šaľa Tel.: +421 / 31 / 770 00 67 Fax.: +421 / 31 / 770 00 69 E-mail: [email protected]

Polská republika: ARMATURY Group Poland Sp. z o.o.

Ohlédnutí za Mezinárodním Strojírenským Veletrhem str. 10

Reymonta 14, 47-400 Racibórz Tel.: +48 / 32 / 418 14 76 Fax.: +48 / 32 / 418 14 79 E-mail: [email protected]

Rusko: АО „АРМАТУРЬІ Гроуп“

Získali jsme certifikát API str. 11

Rok 2005 byl úspěšný str. 12

Informační magazín ARMATURÁŘ vydává akciová společnost ARMATURY Group a.s.

Ples navštívil i Mozart str. 13

Naši partneři ALSTOM a.s. str. 14 - 15

ул. Ю. Фучика 17-19, офис 645 Россия, 123 056, г. Москва тел: +7 / 495 / 250 46 91 факс: +7 / 495 / 250 55 16 ел. почта: [email protected]

Redakční rada: Ing. Vladimír Nekuda, Ing. Boris Orolín, Ing. Radomír Lukeš, Ing. Maxmilián Kostřica, Ing. Gabriela Mathiasová, Ing. Vladimíra Václavíková Adresa redakce: ARMATURY Group a.s., Hlučínská 41, 747 22 Dolní Benešov IČO: 25 57 28 81 Vychází v Dolním Benešově, 2 x ročně. Číslo registrace MK ČR: E 12601 Náklad 1000 výtisků Sazba, grafická úprava: Pavel Kerlin Tisk: tiskárna GRAFICO Opava Toto číslo vychází v dubnu 2006. Další číslo výjde v říjnu 2006.

Úvod

Vážení zákazníci, rok 2005 nám přinesl výsledky, se kterými můžeme být všichni spokojeni. Podařilo se nám včas zachytit příznivý vývoj na trzích armatur, a to nám umožnilo plně využít našich výrobních kapacit a překročit plánované objemy prodeje nejen v počtech kusů, ale i ve finančním vyjádření. Zájem zákazníků o naše výrobky, významné tuzemské i zahraniční zakázky, překročení plánovaných objemů o 50 milionů Kč – to jsou výsledky společného úsilí a profesionálního přístupu všech zaměstnanců společnosti ARMATURY Group. Očekávání našich akcionářů z počátku roku 2005 jsme víc než naplnili. Loňské velmi příznivé výsledky jsou však pro nás zároveň velkou výzvou pro rok 2006. Výzvou v podobě splnění ještě náročnějšího plánu a všech úkolů, které nás v letošním roce čekají. Úspěch nás zavazuje k další, ještě intenzivnější práci. Máme za sebou první tři měsíce roku a děláme vše proto, abychom mohli být s výsledky opět všichni spokojeni. Od počátku ledna jsme vlastníky certifikátu API, který nám umožňuje dodávat výrobky petrolejářským podnikům na celém světě. V České republice vlastní tento certifikát jen velmi málo firem. Čekají nás větší investice do nákupu nového svařovacího zařízení a CNC karuselu s točným průměrem 1,6 m. Cílem těchto investic je posílit vlastní výrobu naší společnosti, nákup CNC karuselu souvisí také mimo jiné s rostoucím zájmem o naše kulové kohouty Trunnion. Dále nás čeká modernizace vysokozdvižných vozíků v Kravařích a obměna vozového parku především v oblasti osobních vozů. Závěrem bych rád poděkoval všem našim obchodním partnerům a přátelům za jejich důvěru a dobrou spolupráci. Ing. Vladimír Nekuda , generální ředitel

Roste poptávka po kulových kohoutech Trunnion Rok 2005 byl pro obchod i výrobu mimořádně úspěšný. Zájem byl zejména o velké klapky, šoupáka a hutní armatury v dimenzích od DN 800 až po DN 2000. S těmito armaturami máme dlouhodobé zkušenosti a jejich kvalitu prověřil provoz v těžkých podmínkách průmyslových podniků. Dobře se však rozvíjel také prodej kovově těsnících kulových kohoutů do DN 300 v provedení trunnion a zpětných kovově těsnících odběrových klapek k parním turbínám v dimenzích DN 150 až DN 900. Zdokonalujeme detaily Zmiňované kulové kohouty a zpětné odběrové klapky patří k našim poměrně mladým výrobkům. To, že jsou srovnatelné s produkty evropských armaturek, je výsledkem opravdu bouřlivého vývoje v obou těchto segmentech. Naši technici jdou cestou neustálého zdokonalování konstrukce v každém detailu. Intenzivně se zabývají využíváním moderních technologií v klíčových uzlech, které mají rozhodující vliv na správnou a dlouhodobou funkci armatur. Ostatně, naše vlastní konstrukce armatur jsou podrobovány nejen pravidelným recertifikacím zástupců společností TÜV Anlangentechnik či Lloyds Registers EMEA, ale i zákaznickým auditům významných odběratelů z chemického průmyslu, plynárenství a energetiky. Technické detaily nejsou předmětem tohoto článku, ale přesto uvedu pár základních dat. Koule kulových kohoutů do světlosti DN 300 (vnější průměr cca 460 mm) si umíme vyrobit z výkovků sami a to se sféricitou do 5-7μm a dodrženou tolerancí průměru do 0,02 mm. Pro náročné provozy máme koule s plazmovými nástřiky karbidu nebo oxidu chromu nebo karbidu wolframu. Sedla bývají vybavena plazmovým nástřikem molybdenu. Spolehlivost zvyšují plazmové nástřiky Hodně úsilí věnujeme i celosvařovaným konstrukcím kovově těsnících kulových kohoutů určených pro podzemní sítě plynárenských sítí. Zkušenosti získané broušením plazmových nástřiků jsme promítli i do odběrových klapek na vysoké teploty. Vodící pouzdra pro uložení hřídele a čepu talíře a funkční plochy hřídelí jsou rovněž vybaveny tímto povlakem. Přestože se jedná

o velmi drahé technologie, jdeme tímto směrem, protože preferujeme spolehlivost našich výrobků. Rozvoj objemu v tomto sortimentu má samozřejmě dopad i na technické zázemí výroby. V letošním roce tedy chceme rozšířit náš strojní park o CNC karusel s točným průměrem 1,6 m. Tento karusel spolu s vloni koupenou CNC horizontkou WHN 13.8 CNC vytvoří základ kapacitních možností pro pokrývání rostoucí poptávky i v těchto segmentech výroby. Ing. Boris Orolín

3

4

Výroba

Uzavírací klapka - C61.3 113 typ 140 AG Společnost ARMATURY Group se koncem roku 2004 rozhodla pro vývoj nového typu armatury určeného pro hutní provozy. Jedná se o uzavírací klapku C61.3 113 typ140 AG s těsněním kov-kov pro náročné podmínky hutí. Tato uzavírací klapka je alternativou k šoupátku pro studený vzduch C63.2 113 typ121 AG a ohřívačovému šoupátku C63.1 113 typ 116 AG.

mu otevření nebo uzavření průtoku. Proudění pracovní látky se připouští v obou směrech, přitom vnitřní těsnost je zajištěna ve směru šipky znázorněné na tělese armatury. Použití Tyto armatury se používají pro neagresivní kapaliny a plyny, jako jsou zemní plyn, koksárenský plyn, ropné produkty, vzduch a podobně. Provozní podmínky Maximální pracovní teplota je závislá na použitém materiálu. Vyrábí se provedení do +250 ˚C nebo do +400 ˚C. Klapky jsou dimenzovány na maximální pracovní tlak 0,42 MPa, diferenční tlak pro otevření je 0,03 MPa (nutno zajistit vnějším obtokem).

Obecná charakteristika Uzavírací klapky jsou moderní průmyslové armatury, které v současné době stále více nahrazují šoupátka, ventily a kulové kohouty v nižších tlacích. Provozují se hlavně kvůli výhodě malého zástavbového rozměru a nízké hmotnosti. Uzavírací klapky typu C 61.3 jsou průmyslové armatury určené k úplné-

Technický popis Uzavírací klapky typu C61.3 jsou svařované a tudíž jednodušší konstrukce než v současné době používaná šoupátka. Konstrukčně jsou provedeny s dvojitou excentricitou. To znamená, že osa ovládacího hřídele je mimo osu těsnění i osu průtoku. Uzavírací talíř je excentricky

uložen v tělese a uchycen na ovládacím hřídeli, který je uložen otočně v samomazných kluzných ložiskách. Hřídel je utěsněna ucpávkovými kroužky plochým bezazbestovým těsněním. Hlavní těsnící kroužek je uchycen v talíři pomocí přítlačného kruhu. Těsnění dosedá na

DN

L

D1

D2

D3

f

a

d

n

V

H1

H2

H3

Hm. (kg)

1000

550

1175

1120

1080

2

36

30

28

785

1070

1800

745

1220

1100

600

1305

1240

1190

2

36

33

28

840

1150

1950

780

1400

1200

630

1405

1340

1295

2

40

33

32

920

1230

2200

800

1550

1300

700

1530

1460

1410

2

42

36

36

990

1300

2450

840

1750

Výroba

EN 12 266-1 a požadavky uživatelů provozovatelů vysokých pecí. K těmto dohodám patří méně náročné posuzování těsnosti uzávěru. Oproti klapkám uzavíracím L32 je zde povolen únik odpovídající stupni netěsnosti C výše uvedené normy. V případě požadavku zákazníka lze dohodnout i přísnější kritérium hodnocení těsnosti, vždy však po konzultaci s technickým úsekem společnosti ARMATURY Group. Montáž Montují se do vodorovného, svislého i šikmého potrubí tak, aby šipka vyznačená na tělese souhlasila s převládajícím směrem působícího tlaku na uzavřený

kuželovou plochu sedla. Talíř je v zavřeném stavu dotlačován tlakem média do

kuželového sedla a v tomto směru je rovněž zajištěna těsnost. Materiálové provedení Těleso a talíř jsou vyrobeny z uhlíkové oceli. Těsnící kroužek talíře a sedlo tělesa je z austenitické nerezové oceli. Sedlo tělesa je pokryto kluznou vrstvou. Hřídel a čep jsou z nerezové oceli. Zároveň je zaručena kvalita materiálu, který není porézní. Ovládání Standardně jsou uzavírací klapky ovládány elektricky prostřednictvím převodu s namontovaným víceotáčkovým elektrickým servomotorem. Zkoušení Závěrečnou fází výroby prototypu je ověřenízpůsobilostiarmatury.Klapkyjsoupodrobeny zkouškám v souladu s normou ČSN

EKO Stahl Eisenhüttenstadt, Německo

talíř a osa otáčení talíře klapky byla ve vodorovné poloze. Vzhledem k nižší hmotnosti této armatury oproti šoupátkům je zatížení potrubí menší. Jelikož nemají klapky mazací místa, vykazují nižší náročnost na údržbu. Zabudování do provozu Vyrobený kus uzavírací klapky C61.3 DN1000 s dvojitou excentricitou a těsněním kov x kov byl zabudován v Třineckých železárnách. Od podzimu 2005 je úspěšně provozován jako náhrada za dříve zde používané šoupátko pro studený vzduch. Je to jedna z možností širokého uplatnění těchto uzavíracích klapek v hutních provozech. Ing. Petr Heider

5

6

Výroba

Seřídili jsme 5000 pojistných ventilů

Zkušebna pojistných ventilů funguje v naší firmě již sedmý rok. První pojistné ventily jsme začali seřizovat v srpnu roku 1999 a letos v únoru byl seřízen jubilejní 5 000. kus - pojistný ventil typu P 57 217 540 DN 25. Mezi naše stabilní zákazníky patří Dalkia Ostrava, Přerov, Krnov, Karviná, Olomouc, Frýdek-Místek, dále Energetika Vítkovice, Siemens, Ivax + Magma Opava, AG Žilina a Košice, Precheza... Zahájení provozu zkušebny v roce 1999 předcházelo vyškolení dvou našich pracovníků v Severočeské armaturce v Ústí nad Labem a jejich následné doškolení ve firmě AGAS - ING. GRMELA

v Brně. Zhruba po roce proběhlo další školení v Armaturce Vranová Lhota. „Po absolvování těchto školení jsme získali certifikáty, které nás opravňují provádět seřizování pojistných ventilů dle ČSN 134309 - 02,“ říká Jiří Kubný, který byl právě jedním z prvních proškolených pracovníků. „Po seřízení je nutno vystavit atest a pojistný ventil opatřit štítkem. Ze sortimentu AVL se jedná o pojistné ventily P10 a P11 se světlostí DN 15 a DN 25. U SČA se jedná o ventily řady P12, P15, P57 a P58, později také P51, P52 a P54,“ vysvětluje jeho kolega Ivan Rybenský. Mimo těchto typových řad se na naší zkušebně seřizují také P13, P14, P30 a P61. „Jedná se o typy, které se už třicet či čtyřicet let nevyrábějí. U těchto ventilů disponujeme téměř úplnou technickou dokumentací ze Severočeské armaturky, což je svým způsobem ojedinělé,“ dodává Ivan Rybenský. Vedle seřizování zajišťuje naše zkušebna také předělávky pojistných ventilů. „Jedná se zejména o typy P15 a P16, po získání výkresové dokumentace lze předělat typ P16 na P15. V minulých letech došlo díky těmto předělávkám k výraznému snížení skladových zásob, zejména P16 od světlosti DN 25 až po DN 100,“ objasňuje přednosti těchto úprav výrobní ředitel provozovny Kravaře Valter Neubert a pokračuje: „Předělat lze i jiné typy ze sortimentu SČA, ale to je otázka i jiných náhradních dílů. Pro určité typy disponujeme náhradními díly jako jsou vodící pouzdra, kuželky a tlačné tyče a hroty. Tyto díly mají

uplatnění zejména při provádění repasí.“ Nedílnou součástí zkušebny pojistných ventilů je i sklad pružin, které jsou uspořádány podle jednotlivých typů a otevíracích přetlaků. Pružiny se průběžně doplňují. V nedávné době jsme získali po přeškolení certifikáty od SČA a AVL. Nyní můžeme seřizovat také pojistné ventily ARI, neboť dva naši pracovníci absolvovali školení ve firmě ARI Armaturen v Německu. Pokud tyto výrobky nakupujeme přímo od výrobce, jsou dodávány již seřízené.

Naši zákazníci jsou spokojení, reklamace nepřesáhly půl procenta. Zákazníci se vracejí, zboží nikoli, tak to má být,“ usmívá se Valter Neubert. -red-

Obchod

RWE TRANSGAS – náš významný zákazník špiček v období s minimálními venkovními teplotami, tj. zajišťovat vyrovnané bilance mezi zdroji a spotřebou zemního plynu v České republice. Naše cíle

RWE TRANSGAS se rozdělil na dvě společnosti Na dvě právně samostatné a nezávisle fungující části se na základě požadavků směrnice Evropské unie a novely energetického zákona rozdělil RWE Transgas, a.s. Od 1. ledna 2006 přestal vykonávat roli provozovatele přepravní soustavy, kterou převzala společnost RWE Transgas Net, s.r.o., zatímco RWE Transgas, a.s. nyní podniká výhradně jako obchodník se zemním plynem. Rozdělení společnosti má zajistit rovnoprávnost všech dovozců a obchodníků na trhu se zemním plynem a souvisí s procesem liberalizace. V důsledku toho jsme jako obchodníci museli i my v našem firemním systému provést příslušné změny IČA a DIČ a všech dalších náležitostí. Zajímavostí je, že náklady spojené s touto změnou stály TRANSGAS přibližně 100 miliónů korun! Podrobnosti o RWE TRANSGAS Net Společnost zajišťuje tranzitní přepravu zemního plynu přes území České republiky pro zahraniční obchodní partnery a vnitrostátní přepravu zemního plynu tuzemským partnerům. Přepravní soustava RWE Transgas Net je tvořena plynovody vysokého a velmi vysokého tlaku o délce 3 640 km s jmenovitými tlaky od PN 4,0 MPa do PN 8,4 MPa a převažují v ní potrubí s průměrem nad 500 mm (DN 100 až DN 1 400). Místy vstupu do přepravní soustavy RWE Transgas Net jsou hraniční předávací stanice v lokalitách Lanžhot a Hora Svaté Kateřiny na území České republiky, dále Olbernhau a Waidhaus na území Německa a osm předávacích stanic (šest vlastních a dvě pronajaté) na podzemních zásob-

nících plynu. Místy výstupu z přepravní soustavy jsou hraniční předávací stanice Waidhaus a Obernhau na území Německa, Hora Svaté Kateřiny na území ČR a 84 vnitrostátních předávacích stanic. Jejich prostřednictvím je plyn dodáván tuzemským obchodním partnerům. Podzemní zásobníky plynu RWE Transgas Net provozuje na území ČR šest podzemních zásobníků plynu v lokalitách Dolní Dunajovice, Tvrdonice, Štramberk, Lobodice, Třanovice a Háje s celkovou uskladňovací kapacitou ve výši cca 2 055 mil. m3 a zajišťuje odběratelům přepravu zemního plynu, který je v podzemních zásobnících uskladněn. Úlohou podzemních zásobníků plynu je uskladňovat přebytky dodávek plynu v letním období, krýt sezónní zimní odběry včetně odběrových

O spolupráci s RWE Transgas Net máme velký zájem. Chceme dlouhodobě dodávat těsné a spolehlivé kulové kohouty z vlastní výroby od DN 40 do DN 300 a PN 16 až PN 160. Intenzivně spolupracujeme s technickým oddělením a provozním úsekem společnosti Transgas, zejména v oblasti vývoje a zavádění kulových kohoutů nové generace TRUNNION s těsněním kov x kov. Pro PZP Třanovice jsme začátkem roku dodali prvních deset kusů kulových kohoutů DN 40 PN 63 na těžební kříž podzemní sondy a separátor ložiskové vody. Ve výhledu je rozšíření i na další podzemní zásobníky. V květnu 2006 budeme dodávat 32 kusů kulových kohoutů DN 80 a PN 100 pro KS Břeclav, kde naše výrobky nahradí stávající šoupátka v rozvodech provozu kompresní stanice. Dále pracujeme na technickém uzlu natlakování a odfuku plynu z kompresorů, kdy vyrábíme kohouty DN 80 a PN 100 s elektropohonem AUMA a pneupohonem El-O-Matic. V případě dobrých výsledků zkoušek se tyto kulové kohouty zavedou na všech kompresních stanicích. Dále jsme uzavřeli „Servisní smlouvu“ na údržbu a opravu všech provozních zařízení TRANSGASU (vyjma kulových kohoutů MSA), která bude zajišťovat ekonomické využití našich montážních a opravárenských kapacit v průběhu celého roku. Ing. Rostislav Rakús

7

8

Hutní materiál

Při opravě kotle v Třebovicích jsme hlavními dodavateli Akce: RGO TG 33 - ELEKTRÁRNA TŘEBOVICE Zákazník: ŠKODA POWER a.s. Investor: DALKIA ČESKÁ REPUBLIKA a.s.

Akce začala montáží armaturního uzlu 15128.9, samozřejmě včetně ohybů, na koncem července. „Nejdřív jsme museli parovod, kde je tlak 16 MPa a teploodstavit celý kotel a v přesně stanove- ta kolem 540 ˚C, přes velké svařované ném čase zabudovat (vyvařit) do trasy potrubí 1220 x 12 mm včetně tvarovek parovodu nové armatury DN 250 PN (T-kusy, oblouky, redukce) pro II. odběr. 250 včetně jistící armatury, aby pak další Na olejové trasy jsme dodávali nerezopráce mohly probíhat za provozu a trasa vý materiál. Součástí dodávky byly také byla jištěna dvěmi za sebou navazujícími pružinové závěsy, podpěry, uložení a jiný funkčními armaturami. Samotná montáž kotvící materiál pro všechny trasy. Celdíla byla velmi zajímavá, průběžně jsme kem jsme dodali na stavbu pro realizaci řešili desítky operativních problémů. díla přibližně 50 tun materiálu. Dodali jsme asi 150 položek nad rámec Konstrukční práce projektu, 24 hodin denně jsme byli jsme Pro samotnou montáž bylo potřeba přepřipraveni tyto nesnáze řešit, a to nejen kreslit do dílenských výkresů celý paropokud jde o dodávku materiálu, ale také vod. Tuto službu jsme si zajistili v koopev oblasti služeb a repasí,“ připomíná Petr raci, ale do budoucna bychom chtěli mít Baranek. Úkol jsme splnili a 7. listopadu ve svém kolektivu konstruktéra, který by 2005 byl ve vzájemné shodě ze zástupci Protokolem o předání díla skončila v závě- Škoda Power podepsán protokol o pře- byl schopen tuto práci zvládnout. ru loňského roku několikaměsíční akce dání díla. „Myslím, že jsme dobře repre- Armatury – generální oprava kotle v elektrárně Tře- zentovali jméno ARMATURY Group a že V oblasti armatur jsme dodali od vysokobovice. Namísto původně očekávané role nám tato reference pomůže v další spo- tlakých šoupátek DN250 PN250 z matedodavatele armatur a hutního materiálu lupráci s touto společností,“ uzavírá Petr riálu 15128, přes armatury z naší výroby jsme celou akci zaštítili a stali se generální- Baranek. - klapky L32.6 DN 800, 600, 300 PN 10, mi partnery Škody Power. U této firmy jsme klapky L32.8 s trojitou exentricitou DN nyní zapsáni nejen jako výrobci a dodava250, 200 a 150 PN 25. Celkem jich bylo telé armatur, ale také jako společnost, která dodáno kolem 110 kusů. Naší repasní je schopna zajistit kompletní dodávky. halou prošlo při generální opravě asi 40 kusů různých armatur. Některé ovšem „Vše začalo loni na jaře, kdy se na nás byly už v takovém stavu, že jsme partobrátila firma Škoda Power s žádostí nerovi nabídli raději dodávku nových, o vypracování nabídky. Připravili jsme protože oprava byla již neekonomická. nabídku na dodávku hutního materiálu Hutní materiál Repasovali jsme i vysokotlaké šoupátko a na repasi demontovaných a dodávku nových armatur,“ vzpomíná vedoucí V sortimentu hutního materiálu jsme DN 250 PN 250 z materiálu 15128. úseku hutního materiálu Petr Baranek dodávali cca 700 položek zboží. Od vysoa pokračuje: „Po prvních jednáních v Plz- kotlakého potrubí 273 x 28 mm v jakosti Petr Baranek ni jsme nabídli Škodě Power, že ARMATURY Group zajistí nejen dodávku materiálu, ale také samotnou realizaci projektu - montáž potrubí. Tato nabídka se našim partnerům zalíbila, celou záležitost jsme prodiskutovali a dohodli se.“ Poloha naší společnosti, znalost prostředí v Třebovicích, „domácí podmínky“ montážní firmy, která pro nás montáž realizovala, kompletní záruky za celou dodávku materiálu a provedení díla, platební podmínky - to vše bylo jistě naší výhodou a Škoda Power mohla přesunout nemalou část starostí spojenou s tímto projektem na naše bedra. „Byla to pro nás nová výzva, která nám mohla v praxi ukázat další nový směr naší činnosti do budoucna. Získali jsme zajímavou zakázku a mohli činnosti koordinovat a operativně upravovat dle potřeby samotné realizace,“ přidává své hodnocení projektu pracovník úseku armatur Miroslav Vavřínek.

Generální oprava kotle: Dodali jsme přibližně 700 položek

Ředitel úseku hutního materiálu Petr Baranek v elektrárně Třebovice

Automatizace, Čerpadla

Automatizace do Ruska a pro ČEZ V závěru loňského a počátkem tohoto roku zaměstnávaly oddělení automatizace především dvě věci. Jednak to bylo dokončení elektrického ovládání brýlového uzávěru pro zákazníka z Ruska a dále pak repase a modernizace servopohonů pro ČEZ. „Myslím, že mohu s klidem konstatovat, že obě akce proběhly ke spokojenosti všech zúčastněných,“ říká vedoucí úseku automatizace Roman Hrůzek. Zajímavé zakázky Jak se ukázalo během funkčních zkoušek, elektrické ovládání brýlového uzávěru klade mnohem větší nároky na strojní výrobu. Jeho přínosem je však možnost nasazení v extrémních klimatických podmínkách, kdy udržet hydraulický systém v provozuschopném stavu je krajně obtížné. Jeho zprovoznění u zákazníka navíc nevyžaduje další profesi. Opravy a modernizace servopohonů pro ČEZ proběhly i přes velkou kapacitní náročnost bez komplikací a v březnu jsme už mohli začít s další důležitou zakázkou – s oživováním modernizovaných servopohonů v provozu elektrárny Mělník. Plány Pro letošní rok máme v plánu investic vyčleněny prostředky na pořízení momentové stolice. Ta by měla usnadnit a hlavně zpřesnit nastavování vypínacích momentů servopohonů. Nepodařilo se nám nalézt dodavatele, který by takové zařízení s požadovanými parametry vyráběl, a tak jsme se rozhodli

vyrobit si měřící stolici sami. Měla by být mobilní, abychom ji mohli použít při revizích servopohonů přímo v provozech. Tím bychom rádi ještě více rozšířili oblast poskytovaných služeb pro naše zákazníky. Cíl Hlavním cílem letošního roku pro celý úsek automatizace je získat co největší počet aplikací pro nový systém řízení servopohonů, nejlépe pak realizaci celého technologického celku. Ing. Roman Hrůzek

ARMATURY Group dodává italská čerpadla značky SAER V letošním roce jsme obohatili náš obchodní sortiment čerpadel o výrobky firmy SAER. Na základě dohody o výhradním zastoupení, kterou jsme se zástupci italské firmy podepsali koncem loňského roku, se naše firma stala jediným prodejcem čerpadel značky SAER na českém trhu. Sortiment tohoto předního italského výrobce tvoří: Čerpadla pro čistou vodu • Kozlíková čerpadla (monoblok i soustrojí) v provedení litina, bronz, nerez • Vertikální čerpadla a z nich tvořené zvyšovací stanice • Čerpadla do vrtů • Spotřební čerpadla a domácí vodárny Čerpadla pro odpadní vodu • Kalová čerpadla Hlavní obory využití nabízených čerpadel: • Spotřební čerpadla, zavlažování • Zasněžování • Dodávky podzemní vody • Průmyslové aplikace • vyšování tlaku V nejbližších dnech začneme s distribucí katalogů a ceníků našim obchodním partnerům.Již v současné době můžete využít pracovníků našeho obchodního úseku čerpadel, kteří Vám po zaslání provozních parametrů požadovaného čerpa-

dla zpracují technickou a cenovou nabídku. Věříme, že čerpadla SAER, jejichž dodání Vám naše společnost zajistí, si svou kvalitou a rozumnou cenou najdou své místo i na tuzemském trhu.

9

10

Veletrhy

Ohlédnutí za Mezinárodním strojírenským veletrhem O posledním ročníku Mezinárodního strojírenského veletrhu, ale také o výhledech a plánech na letošní rok jsme hovořili s pracovnicí marketingu Vladimírou Václavíkovou, která se organizováním účasti naší společnosti na výstavách a veletrzích zabývá již několik let.

„Loňský Mezinárodní strojírenský veletrh byl v mnohém podobný předešlým ročníkům. Vždy se snažíme, abychom prezentovali výrobky, které jsou po konstrukční a technické stránce nové. Přípravě exponátů věnujeme pokaždé velkou pozornost. Jejich počet se rok od roku zvyšuje. Na posledním ročníku brněnského veletrhu jsme představili odborné veřejnosti 22 kusů výrobků, a to od světlosti DN 25 až po DN 350, z nichž většina byly speciální armatury. To dokazuje fakt, že se na trhu začínáme prosazovat především jako výrobce speciálních armatur. Polovina exponátů byla opatřena pohony, které dodáváme k armaturám stejně jako ostatní příslušenství podle požadavků zákazníka.“

• Jaký sortiment výrobků jste na veletrhu vystavovali? Prezentovali jste nějakou novinku?

„Představili jsme inovovanou řadu ocelových kulových kohoutů v provedení trunnion, klapku s povlakem RILSAN, uzavírací klapku s trojitou excentricitou, zpětné odběrové klapky, kulové kohouty jak pro vysoké teploty, tak pro extrémně nízké teploty v provedení cryogenic a řadu dalších výrobků. Společnost také poprvé na veletrhu prezentovala své aktivity v oblasti automatizace. Dva z exponátů byly opatřeny servopohony s novým automatizovaným systémem řízení, který byl vyvinut a vytvořen našimi odborníky z úseku automatizace.“ • A nějaká zajímavost z průběhu veletrhu? „Zajímavých, důležitých, ale i humorných okamžiků se v průběhu konání veletrhu stane vždy mnoho. Jednou z významných událostí byla pro nás návštěva ministra průmyslu a obchodu České republiky Milana Urbana. Uskutečnilo se krátké a neformální jednání s generálním ředitelem Vladimírem Nekudou, na kterém ministr Urban zdůraznil důležitost rozvoje středně velkých průmyslových podniků a nabídl pomoc při řešení dotací ze strukturálních fondů EU.“ • Jak byste zhodnotili účast ARMATURY Group na veletrhu? „Vsadili jsme na atypickou konstrukci expozice, barevné pojetí a především

atraktivnost exponátů. Stánek se tyčil až do výše šesti metrů a již z dálky byly vidět naše firemní barvy. To vše musí být podtrženo vstřícností a komunikativností personálu a dobrou pohodou ve stánku. Podle ohlasu návštěvníků mohu konstatovat, že se nám toto vše podařilo.“ • Zúčastníte se veletrhu i v letošním roce? „Cílem prezentace na výstavě není jen získání nových obchodních příležitostí či kontaktů, ale také posílení image a pozice společnosti na trhu. To byl také náš cíl v minulých letech. V letošním roce chceme rozvíjet jiné podpůrné marketingové prostředky a metody jako jsou odborné prezentace o nabízených produktech a službách, firemní dny otevřených dveří, event akce pro zákazníky a podobně. Na strojírenský veletrh se určitě pojedeme podívat, tentokráte jen jako návštěvníci.“ • Takže se v letošním roce nebudete prezentovat na žádném veletrhu?

„V tuzemsku ne. V zahraničí představíme naši společnost hned na několika významných veletrzích. Jmenujme alespoň Mezinárodní veletrh pro chemický průmysl a biotechnologie ACHEMA 2006, který se bude konat v květnu ve Frankfurtu nad Mohanem, a specializovanou výstavu výrobců a dodavatelů průmyslových armatur Valves World v Maastrichtu. Vystavovat budeme také na několika veletrzích v Rusku a na Ukrajině.“ -red-

Zahraniční obchod 11

Rusko nabízí šance kombinát, Zapadosibiřsky metalurgický kombinát (ZSMK) a Nižně-Tagilský metalurgický kombinát (NTMK). S velikým zájmem sledujeme reakce projektantů a provozovatelů svých armatur. Jsou navázány velice úzké partnerské a obchodní vztahy. Dokladuje to společná návštěva zástupců společnosti ARMATURY Group s inženýry ruské firmy „KALUGIN“, která zpracovává projekty na výstavbu či rekonstrukci ohřívačů větrů k vysokým pecím, na Nižně-tagilském metalurgickém kombinátě. Také prohlídka horkovzdušných armatur za provozu na Západosibiřském metalurgickém kombinátě přinesla kýžené ovoce v novém technickém řešení těchto armatur.

AG - vývozce hutních armatur do Ruské federace V současnosti můžeme s hrdostí prohlásit, že ARMATURY Group a.s. je leaderem mezi prodejci průmyslových armatur v Čechách a na Slovensku. Prakticky je již za zenitem svých možností na těchto trzích. Ohlíží se tedy po možnostech exportu. Zvažujeme, počítáme, přemýšlíme, sbíráme informace. Chceme expandovat!

Další možnosti exportu Horkovzdušné šoupátko typ126 na Zapadosibiřském metalurgickém kombinátě (ZSMK)

Ohřívač větru na ZSMK

Tyto úvahy nás vedou neomylně směrem na „Východ“. Vzhledem k tomu, že ruská ekonomika roste, skýtá řadu příležitostí i pro nás, výrobce průmyslových armatur, a my toho chceme využít. Z mnoha důvodů je však velice složité se v této zemi uchytit, dostat se na tamní trh. Omezujících faktorů je celá řada. Přestože již v roce 2004, kdy jsme otevřeli kancelář v Moskvě a zajistili pro naše výrobky potřebné certifikáty, se neustále setkáváme s administrativními překážkami. Projevují se především v dalších, ne dostatečně transparentních, zato poměr-

Studenovětrné šoupátko typ 121 na ZSMK

ně finančně nákladných, certifikačních procedurách armatur pro hutní průmysl. Nicméně, od roku 2003, kdy se nám podařilo dodat první kusy hutních armatur do Ruské federace, vývoz ARMATURY Group slušně roste. Dokázali jsme se prosadit a dnes již jsme úspěšným vývozcem, což dokládají čísla. Náš vývoz do uvedeného teritoria vzrostl v roce 2005 v korunovém srovnání o 102 % oproti předchozímu roku a výsledky dosavadního vývoje v letošním roce potvrzují tendenci neustálého zrychlování tempa vývozu. Za 1. čtvrtletí t.r. vývoz ARMATURY Group do Ruska dosáhl v korunovém vyjádření 75 % obratu roku 2005, přičemž za toto období jsme do Ruska vyvezli v podstatě tolik zboží, kolik za celý rok 2004.

Perspektivní obchodní partner Dobré obchodní vztahy je nutné udržovat. Především dodávkou kvalitních výrobků. Naším cílem je zavést značku „AG“ na ruský trh mezi silnou konkurenci, která již v uvedeném teritoriu pracuje. V souvislosti s tím je nezbytně nutné mít zpětnou vazbu a dokázat správně reagovat na potřeby našich odběratelů. ARMATURY Group dodává speciální armatury určené do těžkých provozů k vysokým pecím do čtyř nejsilnějších metalurgických kombinátů Ruska. Je to huť „SEVERSTAL“ v Čerepovci, ale především jsou to tři kombináty největšího ruského výrobce oceli „Evraz Holding“ (který je mimo jiné také majitelem české hutní trojky „Vítkovice Steel“): Novokuzněcký metalurgický

Škrtící klapka typ 124 na NTMK, výstavba nových ohřívačů větru pro VP č.5

Ve spojitosti s pracovní návštěvou Nižného Tagilu nesmíme zapomenout zmínit město Jekatěrinburg. Sverdlovská oblast, v jejímž centru se Jekatěrinburg nachází, je třetím ekonomicky nejdůležitějším místem v Rusku. Především tamní hutní podniky zaujímají klíčové pozice v ruském těžkém průmyslu. Velké šance se nabízejí rovněž v energetice. Vzhledem ke zvyšování výroby je plánováno s investicemi do výstavby nových zdrojů energie. Na modernizaci čekají také elektrárny nejen Sverdlovské, ale i Čeljabinské a Kurganské oblasti. Plánuje se výstavba nového papírenského kombinátu atd. Sverdlovská oblast nabízí celou řadu obchodních příležitostí. A s tímto rostoucím významem Sverdlovského regionu přikládáme velkou váhu připravovanému veletrhu s názvem „Česká republika – Váš partner“, který se bude konat na výstavišti Uralexpocentr v Jekatěrinburgu ve dnech 12. až 15. září 2006. Tato výstava bude probíhat za státní podpory MPO České republiky. Jolana Loskotová

12

Controlling, Certifikace

Rok 2005 byl úspěšný!

Získali jsme certifikát API

Stává se již pomalu tradicí, že několik řádků prvního ARMATURÁŘE patří hodnocení roku předešlého. Nejinak tomu je i v tomto čísle. I tentokrát vás seznámíme s výsledky, kterých jsme v roce 2005 dosáhli.

Naše firma je jedna z mála společností v České republice, která může dodávat své výrobky pro petrolejářský průmysl na celém světě. Naše kulové kohouty mohou být totiž od počátku ledna označeny Monogramem API. O přidělení této licence rozhodla na základě úspěšného auditu centrála API ve Washingtonu.

Rok 2005 byl pro naši společnost mimořádně úspěšným, o čemž svědčí i celkově zrealizovaná tržba, která se vyšplhala až do výše 823 miliónů Kč. Tímto výkonem jsme nejen překročili plánované tržby o rovných 50 miliónů korun, ale opět se nám podařilo o kousek posunout pomyslnou la ku směrem k „magické miliardové hranici“ v tržbách. Lví podíl na nečekaném překročení plánu měli především úseky Hutního materiálu a prodej na Slovensku.

Dceřinné společnosti Hutní materiál, čerpadla a automatizace Zahraniční obchod Armatury tuzemsko

Pozadu nezůstal ani prodej armatur v tuzemsku, který sice jen nepatrně překonal své plánované tržby, avšak nadále dosahuje nadpoloviční podíl v celkových tržbách společnosti. Z grafu je patrné, že stále větší „sousto“ patří úseku zahraničního obchodu. V loňském roce se pracovníkům zahraničního obchodu podařilo dosáhnout největší meziroční nárůst tržeb. Za pozornost stojí také výsledek nově vytvořeného úseku automatizace, který naplnil svůj plán a vytvořil si dobrou odrazovou pozici k dalšímu růstu. Věříme, že i v roce 2006 se nám podaří naplnit směle stanovený plán, a že opět společným úsilím všech pracovníků posuneme společnost ARMATURY Group o kousek blíž k miliardě.

Libor Slavík

API - American Petroleum Institute - je národní asociace USA pro petrolejářský průmysl. Vznikla před 80 lety a jejím posláním je zajistit kompatibilitu petrolejářských zařízení na celém světě. API vydala do dnešní doby již více než tisíc norem, které slouží jako základ stanovení kvality výroby produktů nebo certifikačních programů pro tlakové nádoby, nádrže a potrubí. Asociace dále publikuje doporučené pracovní postupy, specifikace pro produktovody a armatury, vědecké zprávy, postupy pro ochranu životního prostředí, postupy při úniku ropy nebo požadavky na pobřežní terminály pro zpracování ropy. Audit API potvrdil kvalitu kulových kohoutů Společnost ARMATURY Group požádala v loňském roce centrálu API ve Washingtonu, aby podle certifikačního programu pro tlakové nádoby provedla posouzení našich kulových kohoutů. Po splnění stanovených podmínek, předání požadované dokumentace a úspěšném připomínkovém řízení provedl inspektor API kontrolní audit. Podle standardů API Spec. Q1 (systém řízení jakosti) a API Spec. 6D (potrubní dopravní systémy - armatury) byly všechny prvky předmětných standardů a souvisejících norem prověřeny a na konkrétních příkladech doloženy. Audit prokázal naši připravenost vyrábět a dodávat kulové kohouty v souladu s požadavky API a auditor v závěrečném hodnocení doporučil vystavení certifikátu API monogram. Po přezkoumání v centrále API bylo rozhodnuto o přidělení licence na používání Monogramu API 6D0614 v období od 9. 1. 2006 do 9. 1. 2009. Společnost ARMATURY Group je na základě této licence: • oprávněna používat na stanovených výrobcích znak API spolu s číslem certifikátu: 6D-0614 (viz obrázek), • oprávněna používat v dokumentaci certifikát-API Monogram, • uvedena v seznamu držitelů licence na internetových stránkách asociace API pro výrobek - kulové kohouty, • v souladu s podmínkami licenční smlouvy povinna převzít plnou a úplnou zodpovědnost za používání monogramu API na svých výrobcích. Ing. Maxmilián Kostřica

13

Zajímavosti

Ples navštívil i Mozart! mech vítající hosty Mozartovou kuličkou, výzdoba sálu, vystoupení taneční skupiny - to vše spolu s dobrou náladou hostů pomohlo vytvořit vynikající atmosféru. Zájem o ples byl již tradičně velký, a protože se organizátorkám plesu dařilo program do poslední chvíle tajit, hosté byli velmi zvědaví, zda na ně opět čeká nějaké překvapení jako v minulých letech. Dočkali se, užili si tance a zábavy, bohatého občer-

stvení a radovali se také z cen v tombole. Tyto ceny se už, pravda, z tématického zaměření plesu poněkud vymykaly. Z hlavní výhry - barevného televizoru - se radoval náš kolega z oddělení řízení jakosti, ale Wolfgangovi by se jistě také líbil. Na skvělý ples se bude ve firmě vzpomínat nejmíň do toho dalšího. -red-

Kostýmy, paruky, kulisy, romantický valtz a valčíky, Wolfgang Amadeus Mozart shlížející z balkonu své vily na pódiu na hosty - to byl letošní reprezentační ples společnosti ARMATURY Group.

Ples se konal přesně v den narozenin slavného skladatele - 27. ledna a celý se nesl v duchu pozdního baroka. Dámy v kostý-

ARMATURY Group opět vítězně v ARMATURY CUP Ve dnech 18. až 19. března se v lyžařském areálu ve Starých Hamrech konaly tradiční závody ARMATURY CUP, kterých se každoročně zúčastňuje také naše společnost ARMATURY Group. Počasí a sněhové podmínky byly velmi dobré a snad i proto byl

o tuto akci velký zájem. Závodilo se v disciplíně obří slalom, v kategorii jednotlivců i družstev. Na start se tentokrát dostavilo 62 závodníků a spousta jich prahla po vítězství. Zaměstnanci ARMATURY Group tradičně obsazují stupně vítězů a také letos

tomu nebylo jinak. Naše družstvo s výstižným názvem AG FAVORIT vyhrálo prestižní soutěž družstev a získalo hlavní cenu. Tou je putovní pohár ARMATURY CUP. V kategorii jednotlivců obsadil náš Ivan Takács třetí místo. Lyžařské klání pokračovalo společenským večerem ve vyhlášené Kolibě, kde bylo pro účastníky závodu připraveno bohaté občerstvení. Jak se opět prokázalo, společnosti ARMATURY Group se daří nejen v oblasti průmyslových armatur, ale také ve sportu. Miloš Kušnír

Úspěšný AG team

Vítězná družstva na stupních vítězů

14

Naši partneři

Pohled na průčelí průmyslové teplárny, Borsodchem, Maďarsko

ALSTOM Power, s.r.o., ALSTOM Group Historie

Současnost

Společnost byla založena roku 1814 ve Šlapanicích u Brna, původně jako továrna na výrobu textilních strojů. O několik let později firma vyrobila první parní kotel a přestěhovala se do Brna, kde sídlí dodnes. Sloučením s jinou brněnskou strojírenskou firmou vznikla roku 1872 První Brněnská strojírenská společnost (PBS). Tím začala pestrá historie výroby energetických zařízení. Počátkem 20. století byl vyroben a za přítomnosti císaře Františka Josefa odzkoušen již 3000. parní kotel. Koncem druhé světové války podnik vyhořel včetně archivu originálů výkresové dokumentace. Nové kotle se začaly vyrábět až roku 1946. V období centrálně plánovaného hospodářství byla PBS vybrána jako centrum vývoje a výzkumu parních kotlů pro tehdejší ČSSR včetně garančních zkoušek a hodnocení. V současnosti je strojírna plně ve vlastnictví francouzské skupiny ALSTOM. Tradice výroby a technické znalosti, jako největší bohatství naší společnosti, jsou předávány a dále rozvíjeny již téměř 200 let.

ALSTOM Power, s.r.o. se skládá ze tří divizí: výroby, komplexních dodávek (Heat Recovery and Plants) a servisu. Všechny divize se zaměřují na těžkou kusovou strojírenskou výrobu určenou především pro elektrárenství a teplárenství. Umíme navrhnout a postavit na klíč provozy až do výkonu 100 MW. Těžiště naší činnosti spočívá v dodávkách a servisu kompletních kotelen, parních kotlů a kotlů na využití odpadního tepla z parní turbíny. Naše portfólio zahrnuje kotle spalující všechny druhy fosilních paliv a biomasu. Provádíme kompletní obnovu, změnu výkonu a/nebo používaného paliva, přechod na jiné technologie. Disponujeme moderními technologiemi na spalování pevných paliv ve fluidním loži. Zákazníkům poskytujeme komplexní služby, které zahrnují různé úvodní technické studie a finanční analýzy projektů, ale i komplexní servis po celou dobu životnosti zařízení.

Napájecí čerpadla Deza, ČR

Model parního kotle, Kelenfold, Maďarsko

Naši partneři

Počítačový model teplárny Rya Goeteborg, Švédsko

Certifikace a reference

Naši dodavatelé

Společnost obdržela certifikát ISO 9001 již v roce 1995 a od té doby je pravidelně aktualizován. Zařízení vyrábíme dle standardů GOST, ASME, DIN/TRD a samozřejmě ČSN. Klademe důraz na pokračování technického rozvoje vlastních výrobků a jsme zapojeni do výzkumných projektů celé skupiny ALSTOM. Úsilí směřujeme na osvojení špičkových technologií spalování s důrazem na snižování výrobních nákladů. Naše kotle spolehlivě pracují ve 25 zemích světa, nejdále v Brazílii. Databáze referencí obsauhe přes 6 600 položek kotlů. Celkový parní výkon těchto kotlů činí přes 74 000 t/h, největší kotel jsme instalovali v bulharské elektrárně Ruse. Firma je silně exportně orientovaná, přibližně 80 % dodávek směřuje do zahraničí. Vyvážíme zejména do zemí střední a jihovýchodní Evropy, významné je pro nás i teritorium bývalého Sovětského Svazu. Úspěšnost ALSTOM Power, s.r.o. dokládá přední umístění v soutěži Exportér roku 2004 v kategorii objem exportu a růst exportu.

Nákupní politika směřuje k vytváření dlouhodobých vztahů s osvědčenými subdodavateli, kteří zajistí stadardní vysokou kvalitu, příznivé ceny a rychlou odezvu na požadavky zákazníka. Tyto požadavky splňuje i ARMATURY Group a.s., která se subdodavatelsky podílela například na projektech Borsodchem pro maďarskou chemičku BC-Eromu nebo na dodávce nového kotle s příslušenstvím pro Dezu Valašské Meziříčí. Další projekt - kotelna do nově budované teplárny v Rize - byl včas a v pořádku předán do užívání konečnému zákazníkovi loni v září. I na tomto úspěchu se svojí částí podílela společnost ARMATURY Group. V současnosti realizujeme s ARMATURY Group projekty Kelenfold (výstavba teplárny na předměstí Budapešti) a Smederevo, kam dodáváme kotel na spalování plynu. Na základě předchozích pozitivních zkušeností věříme, že ani tentokrát jsme výběrem nabídky společnosti ARMATURY Group nechybili.

ALSTOM Power, s.r.o., ALSTOM Group Olomoucká 7/9 656 66 Brno tel: 545 102 723 fax: 545 102 199 www.alstom.cz

Celkový pohled na teplárnu v Rize, Lotyšsko

15

ACHEMA 2006 28th International Exhibition on Chemical Engineering, Environmental Protection and Biotechnology Frankfurt am Main/Germany 15 - 19 May 2006

Stánek ãíslo F2-F3, hala 9.0 Stand No. F2-F3, Hall 9.0

Těšíme se na Vás You are welcome www.armaturygroup.cz