JAARGANG 9 AUGUSTUS

Vaktijdschrift voor foodproducenten in Nederland en Vlaanderen

95

JAARGANG 9 AUGUSTUS 2014 07

ERGONOMISCHE HANDLING-EQUIPMENT VAN ULMA! DAT IS ECHT MEER DAN RVS ALLÉÉN!

Hoogwaardige logistieke performance Ergonomisch gepatenteerde concepten Hygiënisch Gereduceerd onderhoud Lange levensduur

INFOOD BENELUX BV INDUSTRIAL FOOD EQUIPMENT

MESTRO EN MESTRO MACHINES BV

2

MEAT&CO. AUGUSTUS 2014

MOLDAU 30/32

Fahrenheitstraat 76 3846 CD Harderwijk Telefoon: 0341-460828 [email protected] www.infood-benelux.com

2491 CW DEN HAAG

T: +31 (0)70-3904912

F: + 31 (0)70-3992418

[email protected]

WWW.MESTRO.NL

Uw vleesproducten wegen & etiketteren? Maximale productie met minimale risico’s gedurende de gehele levensduur van onze weeg-prijs-etiketteersystemen van Leich+Mehl.

Lange levensduur Flexibel in gebruik Moderne technologie Bedrijfszeker en onderhoudsarm T (026) 741 00 10 - F (026) 741 00 99 - E [email protected]

www.dekoningh.nl

E K K A P S E E L V

T

m 650 gra

U weet precies wat u wilt bereiken

=

Wij wegen precies binnen uw bereik

+ 250 gram gehaktballetjes

+ 200 gram kipreepjes

200 gram worstjes

Als we het over exact wegen, combineren, mengen, tellen en doseren hebben, dan kunt u op Multipond rekenen. Tot op één honderdste gram nauwkeurig en in de juiste mix van producten. Multipond bewijst zich al meer dan 60 jaar in het ontwikkelen van multihead weegautomaten voor de levensmiddelenindustrie. Elke sector heeft zo zijn eigen, heel specifieke eisen. Continu innoveren en het bieden van maatwerk stellen ons in staat om zelfs de meest complexe opdrachten uit te voeren.

Boven Zijde 10, Postbus 28024, NL-5602 JA Eindhoven, T +3 1 ( 0 ) 4 0 2 6 2 8 0 9 0 , [email protected], www.multipond.com

vlees_AD8_130450_131x191_Multipond

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

3

A U G U S T U S 2 01 4

t&Co. Als lezer van Mea p koers ... ligt u helemaal o woord, beeld

te informatie in met de doelgerich ntrum u Meat&Co.-Kennisce en geluid, die het ces & pro , gie olo & techn biedt over techniek esvle de n ne & bedrijf bin product en mens trie. verwerkende indus hele en eerder versc tue ac ar na Surf gratis den, on rgr hte ac t kelen me nen Meat&Co.-arti s en tie ca bli pu e lin nte on Meat&Co.’s interessa or met rvo hie an Sc . dnieuws naar het laatste foo e qr-code iPad onderstaand uw smartphone of trum.nl en isc nn -ke meat-co of surf naar www. o1 atC Me m/ Twitter.co Volg ons ook via:

8 Deze maand De Keuken van Distrivers levert verse maaltijden op bestelling. „Als je voorraadhoudend bent, verkoop je geen maaltijden die mensen elke dag willen eten,” vindt algemeen directeur Loek Carabain

Meat&Co. is het vaktijdschrift voor het management, betrokken bij de productie, verwerking en verkoop van voedingsmiddelen van dierlijke oorsprong. Oplage: 3600 in Nederland en België.

Meat&Co. is een uitgave van Busser&tenHove en verschijnt 11 x per jaar.

Alles onder controle Deelname aan het CSB-seminar medio september in Karlsruhe faciliteert een bezoek aan de nieuwe vleesverwerkingscentrale van Edeka Südwest Fleisch in Rheinstetten.

Ook uitgever van het tijdschrift TopVers

Wij namen alvast een kijkje

Adres Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties De Houtakker 51 - 6681 CW Bemmel Postbus 228 - 6680 AE Bemmel Telefoon 0481-471170 [email protected] - www.busser-tenhove.nl

23

Redactie Bart Manders, eindredacteur (06-51989095) Wim Busser (06-53805067) Dr. Gijs Eikelenboom [email protected] Verkoop Henk ten Hove (06-53805064) [email protected]

Secretariaat/traffic Nienke Jansen (0481-471170) [email protected]

Abonnementen Een abonnement op Meat&Co. kost € 89,50 per jaar (excl. 6% btw) Opgave abonnementen: T. 0481-471170 of via [email protected] Vormgeving Stefan Kraaijenhagen - Zaza.nl, IJsselstein Fotografie Bart Nijs Fotografie, Robert Stienezen e.a. Drukcoördinatie Drukwerk Unlimited Copyright © 2006 Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties Alle rechten voorbehouden. Met schriftelijke toestemming van de uitgever en met bronvermelding mag informatie uit deze uitgave worden overgenomen. Uitgever, redacteuren en medewerkers verklaren dat deze uitgave op zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld. Zij kunnen evenwel op geen enkele wijze instaan voor de juistheid of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden geen enkele aansprakelijkheid voor schade van welke aard dan ook, die het gevolg is van handelingen en/of beslissingen die zijn gebaseerd op bedoelde informatie.

Leveringsvoorwaarden Op alle aanbiedingen, offertes en overeenkomsten van Busser&tenHove Communicatie-advies en Publicaties zijn de voorwaarden van toepassing die zijn gedeponeerd bij de Kamer van Koophandel te Arnhem (09154945).

Deze uitgave bevat interactieve pagina’s

4

Download de gratis Layar-app

Scan een pagina met het Layar-logo


Ontdek de interactieve content

95 Ook in dit nummer 7

De ergernis voorbij

12

Column Wim Busser

11

Het nieuwe etiketteren

Met eiwitten meer mans

Vóór 13 december a.s. moet 95 procent

14

van alle verpakkingen, folies en etiketten worden

Feilloos etiketteren

aangepast. Dan etiketteren we namelijk niet meer,

met FOBIS

Proteïn Summit

maar verstrekken we voedselinformatie

17 Het kan veel duurzamer

in eiwit- en vleestechnologie

18 Kijk op kaas

bij Ayal Kaas

28 Van Uhm geeft gas

met ReTon

Minder versnipperen Minder versnippering en ketenvorming. Dat is wat de Nederlandse vee- en vleessector volgens Wim Thus en Albert Vernooij van Rabobank momenteel het hardste nodig heeft

Meat in Business Foto cover Meat&Co. 95: Steven van Kooijk

20

31

33 Tenminste houdbaar tot

Column Folkert Hettinga

35 Echte ondernemers

Column Rudi Holleboom

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

5

Onderscheidend door het bieden van een totaaloplossing: Afschotvloeren Graniet-, Ucrete-, kunststofvloeren RVS wandbescherming RVS afwatering

De Business-IT-oplossing voor uw complete bedrijf

Succes is een kwestie van het juiste systeem

Benieuwd wie uit uw branche ook een Ruys vloer heeft liggen? Check het op www.ruysvloeren.nl Voor meer info: 055-5335363

Snel, betrouwbaar, productief Succesvolle bedrijven in de voedingsmiddelenbranche vertrouwen wereldwijd op CSB-System. Versterk ook uw concurrentiepositie met onze IT-oplossingen. Uw voordelen: Optimaal voorgeconfigureerde processen  Optimale ondersteuning van alle branchspecifieke eisen  Snelle ROI bij korte implementatietijden 

Scan de QR-code voor meer informatie CSB-System Benelux BV Tramsingel 13, 4814 AB Breda, Nederland Tel.: +31 (0)76 530 7676, Fax: +31 (0)76 520 8866 [email protected]  www.csb-system.nl

6

MEAT&CO. AUGUSTUS 2014 CSB_System_MeatCo_11_2013_NL.indd 2

10/31/2013 2:36:26 PM

DE ERGERNIS VOORBIJ Bij veel mensen sta ik te boek als een vleesman en daar schaam ik me geenszins voor. Ik houd erg van lekker vlees en ben ook beroepsmatig al meer dan veertig jaar met het vlees verbonden. Vlees loopt als een rode draad door mijn leven en als ik Meat&Co. blijf drukken en Beckers zijn frikandel gaat printen, komen we alleen nog maar dichter bij elkaar. Ik voel me zeer betrokken bij de vleessector. Als het over de vleeskeuring gaat en de verantwoordelijke bewindsvrouw kletst uit haar nek, dan wind ik mij op. Als blijkt dat verzadigde vetten helemaal zo slecht nog niet zijn, lach ik in mijn vuistje. Als ik op vakantie in mijn krant lees dat groenten het nieuwe vlees zijn, kan ik niet nalaten om de mij bekende schrijfster te mailen dat ze niet moet denken dat ik ooit nog terugkom naar ‘haar’ Nederland. Ik heb duidelijk iets meer met vlees dan de gemiddelde Nederlander. Bij mijn kinderen, hun vrienden en bekenden speelt vlees een compleet andere, veel minder belangrijke rol. Zij hoeven helemaal geen of in elk geval niet dagelijks vlees. Laten zich door pa thuis nog graag verrassen met een lekkere ribeye van een met uitgelezen granen afgemeste Angus uit Australië, maar zetten hun verwekker even vanzelfsprekend een pastamaaltijd voor waarbij je van het ene zalmsnippertje naar het andere kunt fietsen. De dierlijke-eiwitcomponent is zijn leidende positie kwijt. Pa vindt het prima. Hij is niet meer te redden. Hij gaat, als het aanbod hem past, voor vlees, maar realiseert zich wel degelijk dat zijn nazaten heel anders tegen eten aankijken. Hij weet dat vlees helemaal niet elke dag hoeft en zoals het nu wordt ge- of verkocht misschien ook maar beter niet tot de dagelijkse kost behoort. Voor uitspraken als ‘we moeten minder maar beter vlees eten’ word je zelfs in eigen (vlees)kring niet meer onverdoofd geslacht. We organiseren seminars, workshops en lezingen over de toekomst van ons vlees in relatie tot bevolkingsgroei, dierenwelzijn, gezondheid, milieu en andere duurzaamheidsaspecten. We schuwen combinaties met plantaardig niet en tenzij een wetenschapper het grondbeslag in de rundveehouderij als duurzaamheidscriterium opvoert, zijn we zelfs bij kritische publicaties over vlees de ergernis voorbij.

FOTO: GER THIJSSEN

De vleessector heeft zijn hart af en toe vastgehouden bij de negatieve communicatie over vlees, maar ik denk dat deze de consument niet wezenlijk beïnvloedt. Dat de vleesconsumptie in het westen een stagnatie vertoont en zal gaan dalen, is een logische ontwikkeling. Onze inhaalbehoefte na de beide wereldoorlogen is gestild in tegenstelling tot die in een aantal andere landen. Er zal hier en daar best nog wat zachte dwang moeten worden uitgeoefend om de aan vleesproductie gerelateerde duurzaamheidsvraagstukken op te lossen, maar hoe groter de druk, des te meer de afzender nu al wordt verdacht van politieke en/of financiële belangen. De antivleeslobby is daarvan afhankelijker dan de vleessector zelf, die zich wat de toekomstige, wereldwijde vraag naar zijn product betreft geen echte zorgen hoeft te maken. Dat ligt eerder in het verschiet voor mijn kindskinderen. Zij moeten rekenen hoeveel vlees zij zich in hun meatveggie kunnen veroorloven.

Wim Busser hoofdredacteur Meat&Co. [email protected]

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

7

JANUARI | Peter Beckers FEBRUARI | Henny Swinkels MAART | Loek Zandvliet APRIL | Sophie Dobbels MEI | Marian Wagemakers JUNI | René Groothedde

V

I

J

F

V

R

A

G

E

N

AUGUSTUS SEPTEMBER OKTOBER NOVEMBER

Naam: Loek Carabain Bedrijf: De Keuken van Distrivers / Werkzaam: sinds 1978 Functie: algemeen directeur

DECEMBER

Wat waren voor u de meest opmerkelijke ontwikkelingen in de afgelopen periode? Loek Carabain: „Voor mij was dat de aandelentransactie tussen Distrivers/Van der Zee en HANOS. Laatstgenoemde had al een belang in onze bedrijven, maar is nu volledig eigenaar. HANOS en Van der Zee werken al 35 jaar samen en krachtenbundeling levert nog meer synergie op. Mede op basis van de vertrouwensband die in deze jaren is ontstaan, heeft HANOS er voor gekozen om beide bedrijven te laten functioneren zoals ze altijd gedaan hebben. Dat geldt ook voor mijn werkzaamheden. Vooral in de institutionele markt, maar ook in de horeca doen zich veel veranderingen voor. Aan het op de juiste manier inspelen op deze veranderingen danken wij onze continue groei.” <

8


Hoe kijkt u naar de actuele situatie in het speelveld/de markten waarin u onderneemt? LC: „In de institutionele markt hadden we eerst te maken met de transformatie van gekoppeld naar ontkoppeld koken. Nu gaan we van intramuraal naar extramuraal, waardoor het aantal afleverpunten enorm groeit en je alleen met een fijnmazig logistiek netwerk de maaltijd die ’s morgens dagvers is bereid nog diezelfde nacht op het afleverpunt krijgt. Wij hebben twee productiekeukens, waar het proces zo is ingericht dat we niet alleen op maat en op bestelling kunnen koken, maar dat het gerecht door de eindverbruiker ook lekker wordt gevonden. Naar onze mening kun je alleen maar iets lekkers maken op bestelling. Als je op voorraad werkt, moet je toevoegingen doen die we vanuit meerdere oogpunten niet als aangenaam ervaren. Een dergelijke keuze vindt zijn weerslag in het hele proces. Denk daarbij niet alleen aan vakmensen op cruciale plekken in het bereidingsproces die de producten ook afproeven, maar bijvoorbeeld ook aan ons unieke onverpakte terugkoelproces, waardoor we de tht realiseren van een dagvers product. Om de juiste smaakprofielen te krijgen, hebben we overigens ook contacten met cliëntenraden. Als je voorraadhoudend bent, heb je gewoon een ander product. Een maaltijd voor gemaksmomenten, maar geen maaltijd die je dagelijks wilt eten.” <

Welke veranderingen zou u toejuichen?

Wat zijn toekomstige kansen en bedreigingen?

LC: „Ik hoop dat de overheid meer ruimte creëert om de veranderingen in zorg en hulp zorgvuldig en stap voor stap te laten plaatsvinden. Met voldoende oog voor de situatie waarin ouderen en hulpbehoevenden verkeren. Gemeenten worden vanaf volgend jaar verantwoordelijk voor de Wet maatschappelijke ondersteuning (Wmo) en moeten daarom ambtenaren hebben, die weten waar ze het over hebben. Ook als leverancier hebben wij daarin een taak, maar uiteindelijk gaat het erom dat iemand die hulpbehoevend wordt, weet waar hij terecht kan en op de juiste manier wordt geholpen. Gemeenten moeten al met minder aan de slag. Ik vind dat we het uitstekende zorgniveau dat we in Nederland hebben niet moeten verkwanselen door in de budgetten te blijven knijpen. Daarnaast hoop ik op meer bewustwording in het koopgedrag van de Nederlandse consument, die nog altijd niet bereid is om voor een fatsoenlijke kwaliteit te betalen.” <

LC: „De komende jaren zullen veel instellingen tot de conclusie komen dat een eigen keuken niet rendabel is. In plaats van een zorgzwaartepakket krijgen steeds meer ouderen extramurale zorg en blijven zij langer thuis wonen. Bedrijven als De Keuken van Distrivers, die hierop inspelen door op bestelling goede maaltijden te koken, hebben de toekomst. Ons uitgangspunt is de maaltijd, maar de benodigde fijnmazige distributie wordt alleen daarvoor te kostbaar. De aanvulling met kruidenierswaren ligt voor de hand, maar wij denken verder. Op termijn en in samenwerking met bijvoorbeeld de huisartsenpost zelfs aan medicijnen. In de horeca neemt de vraag naar regionale producten toe. Mensen willen zien waar de producten vandaan komen en dat draagt positief bij aan hun belevenis. Ook groeit de interesse voor producten met de kwaliteit van vroeger. Terug van het vleesvarken naar het spekvarken. Het afrijpen van vlees. Allemaal ontwikkelingen, die passen in een ook door ons gestimuleerde cultuur waarin we, zoals in de mediterrane landen, eten weten te waarderen.” <

ARCHIEF B&TH

Van der Zee Vleesgrootverbruik

F

Wat zou u ongevraagd nog graag kwijt willen?

T

WIM BUSSER

LC: „Zowel bij De Keuken als bij Van der Zee willen wij eerlijke en lekkere producten maken. ‘Eerlijke kwaliteit is de basis van smaakvol genieten’ is ons motto. Helaas wordt tegenwoordig vaak geproduceerd op prijs. Dit mag het kosten! Hoe kun je in hemelsnaam zo produceren? Wij maken iets lekkers en gaan daarna calculeren om tot de verkoopprijs te komen. Tenslotte wil ik kwijt blij te zijn met de voorgenomen intensievere controle van vleesbedrijven door de NVWA. Er zijn nu eenmaal mensen die lak hebben aan wat de consequenties zijn van hun malafide praktijken voor de rest van de keten in termen van onder meer traceerbaarheid en recalls en welke invloed dergelijke incidenten hebben op het imago van de totale vleessector.” <

Loek Carabain met het originele, uit Japan geïmporteerde Kobe beef, dat sinds kort het omvangrijke rundvleesaanbod van HANOS/ Van der Zee completeert

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

9

roterende trayseal machine

type RT-80

Hoge capaciteit, 12-14 verpakkingen per minuut Maximale tray afmeting: 325x265x100mm (1/2 gastronorm) Compact gebouwd, weinig ruimte benodigd Touchscreenbediening, voorzien van Nederlandse taal Mogelijkheid voor MAP en alleen topsealverpakking

Nieuwsgierig naar de mogelijkheden? Neem contact met ons op voor een vrijblijvende demonstratie!

Uw partner voor de foodsector Van Uhm BV De Bieffel 1-3 T. 074-266 2905

F. 074-266 8225

[email protected]

7622 BM Borne www.vanuhm.nl

URSCHEL

Volg ons op Twitter @vanUhmbv

Habuba BV Morseweg 6 T. 0299-366 199

1131 PK Volendam F. 0299-369 522

[email protected]

www.habuba.nl

Hygiënische, Heavy Duty Vlees Snijders

• 25 HP (19kW) motor voor maximale capaciteit. • Precisie snijden vanaf 3,2mm blokjes en groter. • Zie onze site www.urschel.nl voor de AFFINITY diashow.

Urschel International voor Nederland en Vlaanderen Vogelpoelweg 8, 3961 NL Wijk bij Duurstede, Netherlands ( 31-343-575454 * [email protected] www.urschel.com

1443UNedAffMeatDutchA5Landscape.indd 1

10


®Urschel en Affinity zijn geregistreerde handelsmerken van Urschel

De nieuwe Krachtpatser onder de snijmachines

04/09/2014 3:10 PM

T

WIM BUSSER

F

BRIDGE2FOOD

Wezenlijke veranderingen kenmerken de ontwikkeling in de wereldwijde, eiwitverwerkende industrieën. De vraag naar eiwitten blijft onverminderd groot. De groei in de industrie wordt gestimuleerd door een toename van de vraag naar eiwitrijk voedsel. De industrie zoekt naar concepten met meer toegevoegde waarde. De zuivelindustrie loopt voorop met de introductie van ’high protein’. Een trend die overwaait uit Amerika. ‘Eiwit’ op de verpakking wordt een positieve connotatie. Bovenstaande ontwikkelingen vragen niet alleen om nieuwe marketingconcepten, maar ook om duurzame eiwitbronnen en aangepaste procestechnologieën. Belangrijke aanknopingspunten voor deze onderwerpen biedt de 7e Protein Summit, die op 18 en 19 september a.s. in Rotterdam plaatsvindt.

Unieke kennis Experts op het vlak van branding, positionering, marktonderzoek en ook nieuwe introducties spreken over de internationale trends en ontwikkeling in de zuivel, vlees, snacks, bakkerij en andere industrieën. Ook wordt er gesproken over de mogelijkheden voor meerwaarde en innovaties voor producten en concepten ‘high in protein’.

Samenwerken in de keten Nieuwe faciliterende technologieën kunnen zorgen voor veranderingen in vraag en aanbod, maken waardeketens duurzamer en creëren nieuwe kansen.

Geen enkele schakel in de waardeketen kan een totaaloplossing bieden; voorwaartse, achterwaartse en cross-integratie zijn de uitdaging. Een belangrijke vraag is dan ook hoe de procesindustrieën in de agrofoodketen (diervoeding, humane voeding, petfood en bijstromen) kunnen samenwerken op innovatieen duurzaamheidsdoelstellingen. Tijdens de Protein Summit kunt u zich laten informeren over onderzoeksprojecten van verschillende onderzoeksinstituten en actief deelnemen aan innovatieprocessen. Er is voor de procesindustrie, de ingrediëntenleveranciers en de researchinstituten volop gelegenheid om gezamenlijke onderzoeksprojecten op te zetten.

Vraag & aanbod, gezondheid en technologie De 7e Protein Summit telt een 30-tal inleidingen in plenaire sessies en keuzetracks, onderverdeeld in de onderwerpen ‘Toekomstige vraag & aanbod, gezondheid en technologie‘. Onder (veel) meer worden interessante

thema’s behandeld als Wereldproductie van dierlijke en plantaardige eiwitten nu en in de toekomst, High protein foods, Nieuwe kansen voor eiwithydrolysaat door nanofiltratie, Nieuwe waarde creëren met bijproducten van dierlijk eiwit, Nieuwe eiwitbronnen: zonnenbloemen, rijst, algen en insecten, Viseiwitten in het perspectief van de aquacultuur en Dierlijke eiwitten vanuit ingrediëntenperspectief.

Innovation Plaza Het Protein Innovation Plaza met exposerende organisaties en bedrijven biedt deelnemers de mogelijkheid om de interactie met elkaar aan te gaan, nieuwe samenwerkingsverbanden aan te knopen, nieuwe projecten op te starten en nieuwe marktkansen te creëren. De Protein Summit is een netwerkgelegenheid bij uitstek tijdens de openingsreceptie en de lange koffie-, lunch- en dinerpauzes. Op het Protein Innovation Plaza kan de deelnemer kennismaken met meer dan 100 nieuwe eiwitrijke producten en nieuwe eiwitingrediënten.

Aanmelden De 7e Protein Summit vindt plaats op 18 en 19 september 2014 in het Hilton Hotel aan het Weena te Rotterdam. Op de website www.bridge2food.com vindt u niet alleen meer informatie over de Summit, maar kunt u zich ook aanmelden.

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

11

e k i t e

H E T N I E U W E

De datum 13 december 2014 nadert: het moment dat alle etiketten van verpakte voedingsmiddelen dienen te voldoen aan de nieuwe regelgeving. Met de komst van de EU-verordening Nr. 1169/2011 zal ruim 95% van de bestaande verpakkingen, folies en etiketten aangepast moeten worden. Een goede voorbereiding is

ETIKET NEDERLAND

zonder twijfel van belang.

Op 22 november 2011 heeft het Europees Parlement de verordening ‘Verstrekking van voedselinformatie aan consumenten’ officieel gepubliceerd. Deze verordening vervangt de huidige Europese Etiketteringsrichtlijn en het Warenwetbesluit Etikettering van levensmiddelen. Gold de wetgeving voorheen voor etikettering, nu richt deze zich op de verstrekking van voedselinformatie. De wetgever definieert het begrip voedselinformatie als volgt: ‘informatie over een levensmiddel, die ter beschikking van de eindverbruiker wordt gesteld door middel van een etiket, ander begeleidend materiaal of andere middelen, waaronder moderne technologie-instrumenten’.

Meer verplichtingen Vanaf 13 december 2014 bent u verplicht om te voldoen aan de eisen die de verordening stelt. De nieuwe regelgeving heeft absoluut gevolgen voor uw specificatiebeheersysteem, verpakkingen en etiketten. Het wordt niet makkelijker, wel anders. Zo komen er meer verplichtingen op het etiket, zoals:

Aanvullende informatie bij de wettelijke benaming van het levensmiddel, zoals de aanwezigheid van water of het gebruik van een ander dierlijk eiwit in een vleesproduct; Allergenen in onderscheidende typografie in de lijst van ingrediënten;

F

Land van oorsprong of plaats van herkomst verplicht voor vers,

WIM BUSSER

gekoeld en bevroren vlees van varkens, schapen, geiten en pluimvee;

T

Verplichte voedingswaardevermelding op verwerkte producten.

De nieuwe regels schrijven voor dat elk product per 13-12-2016 voorzien dient te worden van een voedingswaardedeclaratie. Uitgezonderd producten die nu al een voedingswaardedeclaratie hebben. Deze producten dienen 2 jaar eerder, per 13-12-2014, voorzien te zijn van een voedingswaardedeclaratie volgens de nieuwe regels.

12


n e r e t t e (E U ) Nr. 1 1 6 9

De verplichte vermeldingen op het etiket moeten goed leesbaar zijn voor de consument. In de nieuwe situatie is de verplichte lettergrootte vastgesteld op 1,2 mm X-hoogte. Voor verpakkingen met een oppervlakte kleiner dan 80 cm2 volstaat 0,9 mm.

Specifieke vermeldingen De benaming van een levensmiddel gaat vergezeld van zijn fysische toestand en/of de specifieke behandeling. Het moet voor de consument duidelijk zijn of een product is diepgevroren, ontdooid, gerookt, et cetera. Ook dient door middel van de term ‘ontdooid’ duidelijk te worden dat een vlees- of visproduct voorheen bevroren is geweest en als vers wordt verkocht aan de consument, tenzij het geen invloed heeft op de kwaliteit of de veiligheid van het product. Een aanvullende verplichting is dat de datum van invriezen moet worden vermeld voor diepgevroren vleesen visserijproducten door middel van de vermelding ‘ingevroren op …’. Overige vermeldingen:

/2 0 1 1

„In 2012 zijn wij gestart met het initiatief ‘nieuwerwets etiketteren’ (www.nieuwerwetsetiketteren.nl). Rondom dit thema organiseren wij seminars waarbij we op praktische wijze de nieuwe regelgeving presenteren. We werken nauw samen met partners, die actief zijn op het gebied van weten regelgeving, etiketteermachines en automatiseringsoplossingen. De krachten zijn gebundeld en kennis wordt gedeeld.” Inmiddels hebben 8 succesvolle seminars en diverse themabijeenkomsten plaatsgevonden, waarbij meer dan 400 directeuren, inkopers, kwaliteitsmanagers en marketeers zijn geïnformeerd over de nieuwe regelgeving. Etiket Nederland is voornemens om in het najaar een extra seminar te organiseren. Deelnemers worden niet alleen op de hoogte gebracht van de belangrijkste wijzigingen die de verordening (EU) Nr. 1169/2011 met zich meebrengt, maar weten na afloop ook welke invloed deze hebben op hun etiketten.

Vermelding van toegevoegde eiwitten aan vleesproducten; Vermelding van toegevoegd water aan vleesen visproducten in de vorm van lap, plak, filet, indien het toegevoegde water meer dan 5% bedraagt; Vlees- en visproducten bestaande uit verschillende stukken ‘samengesteld uit stukjes vlees (vis)’; Specifieke aanduidingen voor gehakt vlees; Vermelding, indien een ingrediënt vervangen is door imitatie-ingrediënt, moet de lettergrootte minimaal 75% van de lettergrootte van de aanduiding zijn en niet kleiner dan 1,2 mm; Wanneer een worstdarm niet eetbaar is, moet dit worden vermeld.

Tijdig starten Voor een goede voorbereiding op de inwerkingtreding van de verordening organiseert Etiket Nederland het seminar ‘Nieuwerwets etiketteren’. „Als etikettenproducent vinden wij het belangrijk om iedereen juist en tijdig te informeren over de nieuwe regelgeving,” verklaart Mirella de Mare van Etiket Nederland.

Ook in de vleesverwerkende industrie heeft verordening (EU) Nr. 1169/2011 behoorlijk wat impact. Naast de extra verplichte informatie voor de consument, zorgen alleen al de verplichte lettergrootte, de allergenenvermelding en een nieuwe volgorde van de verplichte voedingswaardetabel ervoor dat het merendeel van de etiketten aangepast moet worden.

VOORBEELD VAN HET OUDE ETIKET (BOVEN) EN HET NIEUWE ETIKET WAARIN DE ALLERGENEN VETGEDRUKT ZIJN EN EEN GROTER FORMAAT IS GEBRUIKT (70 X 100 MM I.P.V. 70 X 70 MM) OM RUIMTE TE KRIJGEN VOOR DE VERPLICHTE LETTERGROOTTE

„Het aanpassen kost vaak meer tijd dan in eerste instantie gedacht,” vervolgt Mirella. „Wij adviseren daarom om nu te starten met het aanpassen van uw etiketten. Etiket Nederland adviseert en begeleidt zijn klanten bij de praktische implementatie van de nieuwe regelgeving. Samen met onze partner Précon Food Management bieden wij een totaaloplossing.”

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

13

„Voor het verpakken en etiketteren van hun producten werken producenten vaak met machines en systemen van meerdere partijen. De beheersbaarheid van de voor deze processen benodigde informatie is hierdoor lastig en het afbreukrisico door fouten groot.” Aan het woord is Peter Harmens, manager Automatisering van RBK Group. Samen met zijn RBK-collega Erik van Erk, manager Masterplanning & Sales, presenteert hij in dit artikel RBK’s oplossing om dit risico te minimaliseren: FOBIS-lijnbeheer met geïntegreerde etikettering.

Hoe werkt RBK’s oplossing om het etiketteringsproces te integreren in het centrale beheer van alle bedrijfsprocessen? Peter Harmens: „FOBIS, het logistieke beheersysteem van RBK Group, biedt de mogelijkheid om het etiketteringsproces en de hieruit voortkomende informatie te integreren in de centrale inrichting, aansturing en beheersing van alle lijnprocessen, zoals verpakken en etiketteren. Alle uit deze processen voortvloeiende gegevens kunnen centraal én op locatie realtime worden ontsloten. Het systeem biedt niet alleen de mogelijkheid om achteraf cijfers en rapportages uit te draaien en rendementen in beeld te brengen, maar juist ook om tussentijds aan de lijn te sturen op deelprocessen, zoals aanvoer, give-away en e-gewichten.” Erik van Erk: „Centraal lijnbeheer zorgt voor veel meer snelheid en efficiency in een correcte gegevensregistratie dan de vaak gehanteerde deeloplossingen en leidt uiteindelijk tot minder foutkansen bij de etikettering van producten.”

Kan ook de goederenstroom centraal worden beheerd? PH: „Ja, het lijnbeheer met FOBIS behelst zowel de beheersing van de goederenstroom als de lijnprocessen. Het systeem biedt mogelijkheden tot een volledige goederenstroomregistratie, een realtime aansturing van alle subsystemen, kwaliteitsborging, Overall Equipment Effectiveness (OEE red.) en voortgangscontrole. Dit kan bedrijven legio voordelen opleveren, zoals de verbetering van processen dankzij een betere aansturing en opvolging, een realtime inzicht in rendementen en in de voortgang per productiestap, een volledige registratie van procesgegevens en een optimale borging van de proceskwaliteit.” EvE: „Vaak hoor je operators binnen bedrijven zeggen dat ze niet beschikken over de juiste, informatie om tussentijds te kunnen sturen op

Feilloos

T

BART MANDERS

F

RBK GROUP

verpakken & etiketteren met FOBIS

14


Producenten werken meestal met lijnen, machines en systemen van meerdere leveranciers. Werkt het FOBIS-lijnbeheer ‘leveranciersonafhankelijk’? EvE: „FOBIS is inderdaad in staat om machines en apparatuur van diverse partijen aan te sturen. Zo ondersteunt ons systeem standaard meerdere etiketteringsmachines van onder andere Espera, Digi, Delford en Leich & Mail. Ook heeft FOBIS een standaardkoppeling beschikbaar waarop leveranciers eenvoudig kunnen aansluiten.”

deelprocessen. Het FOBIS-lijnbeheer vormt in feite een ‘cockpit’ voor hen. Op hun terminal aan de lijn hebben zij realtime inzicht in hun deelproces dankzij overzichtelijke proces- en machinevisualisaties en dashboardfuncties. In het systeem kunnen signaalfuncties worden ingebouwd, zoals een signaallamp die gaat knipperen als afwijkingen worden geconstateerd. In het systeem kunnen ook de juiste machine-instellingen en de stappen die een operator qua productie moet doorlopen, worden vastgelegd. Ook is het mogelijk om kwaliteitshandboeken digitaal aan FOBIS te koppelen.”

Welke managementinformatie biedt het FOBIS-lijnbeheer? PH/EvE: „Onder meer aan de hand van cijfers en grafieken biedt FOBIS een totaaloverzicht van alle lijnen met daarbij de geplande productie versus de daadwerkelijk behaalde productie. Het management kan ook doorklikken naar productiematige trends om te zien hoe lijnprocessen zich in de loop der tijd hebben ontwikkeld qua aantallen en rendementen. Ook kan het management snel terughalen onder welke specifieke omstandigheden een product is geproduceerd en welke productiestappen zijn doorlopen.”

RBK’s oplossing lijkt zeer veelomvattend. Hoe kunnen producenten deze oplossing gemakkelijk implementeren in hun bedrijf? EvE: „Het grote voordeel is dat deze oplossing zonder al te veel noodzakelijk in te voeren data en inrichtingsactiviteiten al te gebruiken is. Het FOBIS-lijnbeheer is schaalbaar en volledig modulair op te bouwen naar de specifieke wensen van bedrijven.

Van goederenontvangst en grondstofbeheer tot productie, verpakken en etiketteren, het beheer van gereed product en expeditie. Zo kan een bedrijf er ook voor kiezen om alleen het etiketteringsproces met FOBIS te automatiseren of om bij het etiketteren een stuk kwaliteitsborging te integreren.”

Waarom doen zij er verstandig aan om juist nu te kiezen voor FOBIS-lijnbeheer en om hun etikettering hierin te integreren? PH: „Omdat een goede etikettering van voedingsproducten de laatste jaren steeds belangrijker is geworden. De volledigheid en de kwaliteit van de op het etiket vermelde productinformatie zijn, met het oog op een goede informatievoorziening aan de consument, tegenwoordig een must. Door voedselincidenten is er sprake van een toenemende druk op etikettering.

De beheersbaarheid van de uit hun productieproces voortkomende etiketteringsinformatie is echter lastig, omdat zij voor hun etikettering en hun overige processen, zoals wegen, uitprijzen en verpakken, werken met verschillende machines en systemen van meerdere partijen. Het afbreukrisico door fouten is hierdoor groot.” EvE: „De nieuwe etiketteringswetgeving die eraan zit te komen, noopt bedrijven bovendien tot een nog specifiekere en uitgebreidere informatieverstrekking op het etiket. Door hun etikettering te integreren in het FOBIS-lijnbeheer, kunnen bedrijven alle hiervoor relevante informatie op één plek vastleggen en zo zorgen voor correcte productdeclaraties op het etiket, die aan alle etiketteringseisen voldoen. Dit minimaliseert het afbreukrisico door fouten.”

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

15

Pekelinjectoren Tumblers MAGNUM Easy 6000

Separatoren

IS-400

Official dealer Inject Star© LEX Food Equipment - Industrieweg 8c - 3481 MD Harmelen T +31 (0)348-44 22 11 - [email protected] www.lexfoodequipment.nl

Uw Uw product product in in alle alle vormen vormen die die uu wenst wenst is? is? Voor Vooronze onzeVHM1 VHM1machine machineisishet hetkinderspel... kinderspel... De DeVerbufa Verbufaenkelbanige enkelbanigevormmachine vormmachineVHM-1 VHM-1maakt maakt het hetmogelijk mogelijkom omdiverse diverseproducten producteninineen eenhoog hoogtempo tempo teteportioneren. portioneren.Ballen, Ballen,staafjes, staafjes,schijven schijvenrond, rond,drie drieofof rechthoekig, rechthoekig,met metde devormmachine vormmachinevan vanVerbufa Verbufa kan kanhet hetallemaal. allemaal. Vlees Vlees Snacks Snacks Vis Vis Brood Brood

Hanzeboulevard Hanzeboulevard20 20- -22, 22,3825 3825PH PHAmersfoort AmersfoortT+31(0)33 T+31(0)33455 45543 4333 33FF+31(0)33 +31(0)33455 45543 4334 34 [email protected] [email protected] www.verbufa.nl www.verbufa.nl

16


Kaas Kaas Groenten Groenten Aardappelen Aardappelen ......

Op 16 oktober a.s. verzorgt Clyde Don Consultancy ‘FoodPhysica’ in samenwerking met MeatTech bij gelegenheid van zijn 5-jarig bestaan een minisymposium over het thema duurzaamheid in relatie tot de eiwit- en vleestechnologie. Het symposium wordt gehouden in de bovenzaal van H41 (Herenstraat 41) te Wageningen.

e i g o l o n h c este

e l v n e t i Ei w Met een vijftal inhoudelijke lezingen gaan evenzoveel sprekers uit de academische wereld, het bedrijfsleven en de foodconsultancy 16 oktober in op thema’s, die een belangrijke rol spelen bij de verdere verduurzaming van de eiwit- en vleestechnologie.

Geen heilig boontje Onze eiwitgrondstoffen worden nog onvoldoende duurzaam geproduceerd en ook de plantaardige eiwitwinning is geen ‘heilig boontje’. Voordat de duurzame productontwikkelaar zijn te textureren plantaardig eiwitpoeder in handen heeft voor het maken van het meest geweldige vleesalternatief, is het kwaad al geschied. Veel waterverbruik, zouten, zuren, basen, verwarmen, koelen en drogen om dan eindelijk aan het mooie, zuiver plantaardige eiwitconcentraat te komen. Uiteraard kent de traditionele dierlijke productie ook zijn eigen problematiek: de conversie van voer tot stukje vlees kent veel grondstofen energieverspilling. De alternatieven voor vlees komen langzaam maar zeker in beeld bij de flexitariër. De verbeteringen met plantaardige eiwitten zijn er, maar het roer moet verder om. De urgentie is hoger dan 20 jaar geleden. Toch resteren ook met de alternatieve eiwitproducten voldoende uitdagingen. Bovendien kunnen producenten op korte termijn verbeteringen realiseren door meer uit hun grondstof te halen. Productontwikkelaars kunnen nog meer ‘out of the box’ gaan denken. Om producten tegen een redelijke prijs te kunnen verkopen, moeten de alternatieven natuurlijk wel vertaald kunnen worden van ‘handgemaakte prototypen’ naar een productieproces.

Programma 16 oktober 2014 15:00 - 15:25 uur: ontvangst met koffie/thee Korte introductie plenair programma door Clyde Don 15:30 uur: Duurzaamheid in de eiwit- en vleestechnologie: We zijn er nog niet! Atze Jan van der Goot – WUR Food Process Engineering 15:50 uur: Vleesproducten en de alternatieve eiwitproducten: Wat gaat goed, wat kan beter? Clyde Don – Managing Director Clyde Don Consultancy - FoodPhysica 16:10 uur: Een uitdaging in duurzaamheid: Ontwikkel een mooi product met vlees Jos Havekotte - VION Foodservice 16:30 uur: Korte pauze met gelegenheid tot vragen / discussie 16:50 uur: Haal alles eruit wat er nog in zit en pas het toe Geurt Witterholt – R&D Manager, Ten Kate Vetten BV 17:10 uur: Van productontwikkeling naar machinale productie Bertus Dunnewind, Technologist Research Product Group Convenience bij Marel Food Systems 17:30 uur: Afsluiting plenair programma door Clyde Don en gelegenheid tot vragen/discussie 18:00 uur: Netwerkborrel met speciale hapjes op basis van getextureerde erwteneiwitten van Sotexpro uit Frankrijk.

Aanmelden MeatTech levert een organisatorische bijdrage aan dit minisymposium. MeatTechleden hebben daarom gratis toegang. Aan andere belangstellenden, die niet minder welkom zijn, wordt bij registratie een bijdrage van €12,50,- (incl. btw) gevraagd. Zij kunnen zich t/m 3 oktober 2014 aanmelden/registreren bij Philip Schippers  [email protected] en/of dr. Clyde Don van FoodPhysica  [email protected] / +31(0)622543047

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

17

s a a K l Aya

T

BART MANDERS

F

ROBERT STIENEZEN

Kijk op kaas

Binnen ruim 15 jaar is Ayal Kaas van een kleine kaasleverancier aan de consumentenmarkt uitgegroeid tot een bedrijf, dat Hollandse kazen snijdt, raspt én verpakt voor groothandels en retailers in heel Europa. Dankzij doordachte investeringen in het machinepark weet het onder leiding van directeur Abdurrahman Çalişkan staande bedrijf succesvol in te spelen op de wensen van dit voortdurend groeiende afnemersveld. De jongste investering van de Zaandamse kaasspecialist is de dieptrekmachine R535 van Multivac.

18


Goudse kaas, Maasdammer, Edammer, Mozarella, Emmentaler en Cheddarkaas, afkomstig van een aantal Nederlandse kaasleveranciers wordt gesneden en/of geraspt én verpakt volgens individuele klantwensen. Of het nu gaat om geraspte kaas in verpakkingen van 150 gram tot 5 kilo, gesneden kaas in neutrale verpakkingen waarvan de folie kan worden voorzien van een eigen opdruk, of om kaas in private-labelverpakkingen. De kaasvarianten worden met eigen gekoelde vrachtwagens aan klanten in Nederland en België geleverd en het transport voor de rest van Europa wordt uitbesteed. Dit zijn in een notendop de mogelijkheden die Ayal Kaas biedt aan horeca-, vleesen bakkerijgroothandels én retailers in heel Europa. Aan het roer staat directeur Abdurrahman Çalişkan, die het bedrijf runt samen met zijn vrouw, zijn broer, diens vrouw en veertien andere medewerkers.

Goudse kaas Aan het huidige Ayal Kaas ligt een bijzondere bedrijfsgeschiedenis ten grondslag, die begint in de jaren negentig van de vorige eeuw als Çalişkan zijn eerste schreden op het ondernemerspad zet. „In de jaren tachtig is mijn vader, samen met mijn moeder en mij, vanuit Turkije als gastarbeider naar Nederland gekomen,” vertelt Çalişkan. „In Turkije heb ik een HTS-opleiding afgerond. Mijn eerste baan was bij een Nederlandse machinefabriek, waar ik me bezighield met het draaien, slijpen en frezen van en aan machines. Na 8 jaar raakte ik door een reorganisatie werkloos. Ik ben toen op de zwarte markt-bazaar in Beverwijk levensmiddelen gaan verkopen, waaronder noten en kaas. Door dit werk deed ik goede contacten op in de kaaswereld. Via een kennis bij Schipper Kaas kon ik aan Goudse kaas komen, die ik in kleine hoeveelheden aan consumenten ging verkopen. Later vroegen enkele shoarmazaken mij of ik hun gesneden kaas kon leveren. In 1994 kocht ik voor 250 gulden mijn eerste kleine snijmachine, waarmee we vanuit huis met het hele gezin kaas zijn gaan snijden. De kaas deden we zelf in bakjes, die elders werden geseald. Omdat de vraag naar gesneden kaas sterk toenam, werd het na enige tijd onmogelijk dit thuis te blijven doen. Ik besloot het slicen van de kaas uit te besteden aan collega-kaasbedrijven. Tot 1998 aan een kaasproducent in Enkhuizen, daarna tot 2013 aan een bedrijf in Barneveld.”

Nieuwe koers Vanaf de huidige Zaandamse productielocatie startte Ayal Kaas in 1998 met het ontkorsten van kaas van enkele Nederlandse kaasleveranciers. „Na vijf jaar kaas te hebben ontkorst en geleverd aan afnemers, is in 2003 een nieuwe koers ingezet: het raspen van kaas,” vervolgt Çalişkan. „Hiervoor is een semi-automatische raspmachine aangeschaft. Aanvankelijk raspten we vooral kaas voor kleine kaashandelaren, maar in de jaren daarna zijn hier grotere afnemers uit binnenén buitenland bij gekomen. Wij verpakten alle geraspte kaas handmatig. In 2009 hebben we geïnvesteerd in een volautomatische rasplijn met een capaciteit van 12 tot 13 ton geraspte kaas per dag.”

Allereerst is geïnvesteerd in een nieuwe slicelijn. In 2013 kwam ik in contact met Hans Schalkwijk, accountmanager van Multivac. Hij verschafte mij goede informatie over Multivac’s verpakkingsoplossingen. Multivac was voor ons al langer geen onbekende, omdat collega-kaasbedrijven positieve ervaringen hadden opgedaan met hun machines.”

Bedrijfszeker De mogelijkheid om gesneden kazen snel en flexibel te kunnen verpakken in consumenten- of groothandelsverpakkingen was een doorslaggevende reden om te kiezen voor Multivac’s R535-dieptrekmachine. Çalişkan: „Omdat we voor een grote investering stonden, was de bedrijfszekerheid van de machine een belangrijk criterium. Deze moest jarenlang zonder problemen meegaan. Een goede training in de bediening van de verpakkingsmachine was tevens essentieel. Mijn medewerkers en ik hadden hiermee namelijk geen ervaring. Onderdeel van de levering van de R535 was een training van onze medewerkers door Multivac’s vakspecialisten hier in Zaandam. Inmiddels werken we 5 dagen per week probleemloos met de dieptrekmachine. Sinds wij onze kaas met een hoge snelheid zelf snijden en verpakken, hebben we er al diverse afnemers bijgekregen.”

Veelzijdige dieptrekker Tijdens ons bezoek aan Ayal Kaas vragen we Multivac’s accountmanager Hans Schalkwijk naar de usp’s van de R535-dieptrekmachine. „De R535 beschikt over twee vormstations,” vertelt Schalkwijk. „Beide vormstations zijn geschikt voor het produceren van hard folie-verpakkingen. Door het gebruik van twee stations kunnen eenvoudig zowel consumenten- als grootverpakkingen worden geproduceerd met afzonderlijke afmetingen. Dankzij een gebruiksvriendelijk wisselladesysteem bij het sealstation op de lijn kan snel en flexibel worden gewisseld van verpakkingsformaat. Om de mallen te verwisselen, hoeft de verpakkingsfolie niet te worden weggesneden. Dankzij een jumbo-folieafwikkelaar van 1000 millimeter kan met een beperkte stilstand voor het wisselen van de folie worden verpakt. De op de dieptrekker gebruikte folie kan Multivac ook leveren. Voordeel voor producenten is dat ze voor verpakkingsmachine én –folie hierdoor één aanspreekpunt hebben.

Uitstekende informatie Eind 2013 besloot Ayal Kaas het slicen van de kaas zelf op te pakken. „Ik had altijd al het plan om ooit in eigen huis kaas te gaan snijden,” verduidelijkt Çalişkan. „Lang waren de verwerkte kaasvolumes niet groot genoeg om zelf rendabel te kunnen slicen. Vanaf 2000 ging ik me verdiepen in de mogelijkheden van verkrijgbare snij- en verpakkingsmachines. Zo heb ik sindsdien zo’n beetje elke vakbeurs bezocht waar deze machines werden gedemonstreerd en leerde ik de machineproducenten kennen.

Aan de uitloop van de R535 is een Multivac-inline-unit geplaatst. De unitbesturing is volledig opgenomen in de besturing en plaatst de verpakkingen getakt achter elkaar tot één spoor.” Daarnaast biedt de R535-dieptrekker volgens Schalkwijk o.a. een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met touchscreen, een onbegrensde flexibiliteit in materiaalgebruik, snijsystemen en afmetingen, strakke en betrouwbare seals met hersluitbare folie of peelfolie en een praktische restfoliewikkelaar voor een maximale randstrookbufferfunctie.

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

19

MFC-EVENT

MEAT

FISH

& &

CHEESE

20

Wim Thus, afdelingsdirecteur Landbouw, Food en Agri Rabobank Nederland, sprak op het MFC-event in Rosmalen over de perspectieven en de perceptie van de vleessector. Als grootste uitdaging beschouwt hij de doorvertaling van volatiele inkoopprijzen naar de afnemers, waarbij hij mogelijkheden voor verbeteringen ziet. „Er is regie, leiderschap, verantwoordelijkheid en onderlinge correctie nodig in de sector.” Vlees is volgens Wim Thus, die eerdaags vertrekt als afdelingsdirecteur landbouw bij de Rabobank en binnen én buiten de bank meerdere opties voor een nieuwe functie gaat verkennen, een aanjager van de Nederlandse economie. Na de VS staat Nederland tweede op de mondiale lijst van agrarisch exporterende landen. De totale productiewaarde van onze landen tuinbouw is ruim 26 miljard euro. 14% van de totale agrarische exportwaarde komt voor rekening van vee en vlees. De perceptie van de Nederlandse zuivel (8% van de exportwaarde) is veel beter dan van vlees. De uitdaging is volgens Thus om vlees beter te positioneren naast zuivel.


„Het Verre Oosten was het afgelopen decennium al belangrijk, het wordt nog belangrijker,” benadrukt Thus. „De Chinese bevolking is groter dan de bevolking van de westerse wereld, Rusland, Japan en Brazilië bij elkaar. Naast de groei van de wereldbevolking, spelen de stijging van de welvaart en de vervanging van plantaardig door dierlijk eiwit een rol. Hierdoor neemt de dierlijk eiwitconsumptie nog sterker toe dan de groei van de wereldbevolking.” China loopt met zijn productie van dierlijk eiwit inmiddels tegen zijn eigen grenzen aan, wat betreft milieu en beschikbare grond. Slechts 10% van het Chinese grondgebied is teelbaar. „We moeten inspelen op de ontwikkelingen in China. Meer dan de helft van het dierlijk eiwit is daar varkensvlees.” Thus laat een overzicht zien van de huidige varkensvleesstromen in de wereld. „Kijk, nu al zijn de pijlen van Europa, de VS, Canada en Brazilië gericht op China, Japan en Korea. Dat wordt de komende tijd nog sterker. 70% van de vraag naar vlees tot 2020 komt uit Azië.”

Europa Terwijl de consumptie wereldwijd stijgt, neemt die in Europa af. De Europese vleesproductie is stabiel tot licht groeiend, waardoor er spanning ontstaat. Kunnen we onder die omstandigheden rendementen behouden? De huishoudelijke aankopen van vers rund- en varkensvlees dalen de laatste jaren,

Er is ook een consolidatie van macht bij retail en foodservice. Die hebben nu al een ‘take it or leave it’-houding tegenover hun leveranciers. De doorvertaling van volatiele inkooprijzen naar de afnemers blijft voor de vleesverwerkende industrie de grootste uitdaging. Thus: „Dat kan door spreiding van de contracten over het jaar. Ook kan het productportfolio worden uitgebreid met minder producten ‘van dezelfde soort’, waardoor ook de aantrekkelijkheid toeneemt. Innovatieve kracht, inclusief meedenken met de klant en altijd met hem in gesprek blijven, helpt bij de doorvertaling van de volatiele inkoopprijzen.” Ten opzichte van de buitenlandse concurrentie heeft de Nederlandse vleesverwerkende industrie volgens Thus het voordeel dat retail en foodservice liever vlees van Nederlandse leveranciers betrekken. „Het is de vraag of de kip en het varken ‘van morgen’ deze trend zullen versnellen. Zal bij meer prijsafspraken tussen retailers, vleesindustrie en veehouders de positie van de vleesindustrie ook veranderen?”

Leiderschap Terwijl hij een wereldkaart toont van de internationale vleesstromen die betrokken waren bij het recente paardenvleesschandaal in de lasagne in Frankrijk, zegt Thus tenslotte: „Hier is sprake van een valkuil. De sector moet zich ook afvragen hoe we omgaan met ons vlees. Voedselveiligheid en kwaliteit versus de laagste prijs. Er is regie, leiderschap, verantwoordelijkheid en onderlinge correctie nodig in de sector. Om in de termen van de sector te blijven: minder versnipperen.”

GER THIJSSEN

China

Uitdaging

F

„De komende tien jaar zal de stijging in de behoefte aan vlees in de wereld 10 miljoen ton per jaar zijn. Als we dat omrekenen, moeten we het komende decennium jaarlijks 625 miljoen meer varkens hebben om daaraan te voldoen. We hebben nu in Nederland jaarlijks 20 à 22 miljoen varkens. Er is dus volop ruimte in de internationale markt,” voorziet Thus.

DR. GIJS EIKELENBOOM

‘Minder versnippering’

ten gunste van pluimveevlees. Vleeswaren en verwerkte producten blijven in deze dalende roodvleesmarkt stabiel. „Van de Europese bevolking zijn Nederlandse consumenten het minst bereid geld te betalen voor vlees en vleesproducten. Bij Italianen, Fransen en Denen is die bereidheid het grootst. Nederland zit daardoor gedwongen laag in de prijs. Die cultuur moet eigenlijk veranderen, dan zal het vlees beter te verwaarden zijn,” aldus Thus.

T

Wim Thus:

Albert Vernooij:

‘Convenience en innovatie’

Albert Vernooij, Rabobank-analist dierlijk eiwit, sprak op het MFC-Event over de perspectieven voor de vleesverwerkende sector en de strategische keuzes waarvoor bedrijven staan: Commodity of niche? Wel of geen ketenvorming? Ketenvorming helpt om de gefragmenteerde positie van primaire fase en verwerkende industrie te versterken. De vleesconsumptie in Europa staat volgens Albert Vernooij onder druk. Het toenemend aantal samengestelde producten, dat minder vlees bevat, versterkt deze tendens. In Duitsland zijn er 80 retailers, die 20 inkoopcombinaties hebben gevormd. Die bepalen in feite wat 80 miljoen mensen daar eten. In Nederland zijn er vijf inkoopcombinaties. Door deze machtspositie staan de marges voortdurend onder druk, met name bij rood vlees. Vernooij: „De uitdaging voor de vleesindustrie is het veranderen van de focus op laagste prijs naar het verhogen van de toegevoegde waarde. Aan de aanbodkant hebben we te maken met de stijgende en zeer volatiele grondstofprijzen. Hierbij spelen de beschikbaarheid en de prijs van slachtdieren en vlees een grote rol. Door de veranderingen in de karkasverwaarding zijn de delen voor verwerkte producten naar verhouding bovendien meer waard geworden.”

Schaal of niche? Aan de vraagkant vereist de concentratie in retail een duidelijke marktbenadering. Daarnaast is er de concurrentie van de huismerken versus prijsdiscounters. Stijgende prijzen op boerderijniveau kunnen niet of onvoldoende worden doorberekend aan de retail. Terwijl de verkoop en de consumptie van vers voorverpakt vlees onder druk staan, blijven vleesproducten stabiel. Er vindt een verschuiving naar convenience plaats. Convenience en innovatie bieden volgens Vernooij dan ook mogelijkheden. „De vraag is ook of men strategisch kiest voor ‘schaal’ of ‘niche’, voor ‘commodity’ met basisproducten, grote volumes en internati-

onaal of ‘specialty products’ met gespecialiseerde producten en kleinere volumes. De VanDrie Group met zijn kalfsvlees en de firma Zandbergen met zijn spek zijn goede voorbeelden van specialty products. Men moet zich afvragen waar men als bedrijf over 5 tot 10 jaar wil zijn,” aldus Vernooij.

Ketenvorming De vleesschandalen versnellen volgens de Rabobankanalist de veranderingen in de industrie. „Tesco, geconfronteerd met paardenvlees in hamburgers, liet de betreffende suppliers vallen. McDonald’s meldde daarentegen trots geen problemen te hebben, omdat men de keten voor elkaar heeft. Retailers en foodservice denken ook steeds meer aan ketenvorming.” De granen- en oliezaadindustrie is geconsolideerd, de veevoederindustrie is bezig zich te consolideren, terwijl de retailers zeer geconsolideerd zijn. Vernooij: „The squeeze is in the middle, de druk ligt in het midden van de keten, omdat de primaire fase en de verwerkende industrie gefragmenteerd zijn. Om die ‘squeeze’ te verminderen, is consolidatie een optie. Een andere mogelijkheid is dus ketenvorming, waarbij de verschillende schakels onafhankelijk blijven maar wel via contracten of vaste afzetstructuren zijn verbonden in een afzetketen. Naast de zekerheid van afzet/aanvoer en de mogelijkheid om specifieke eisen ten aanzien van kwaliteit en dergelijke af te spreken, is er een eerlijker verdeling van de marges over de verschillende schakels. Bovendien is er dan ook sprake van minder faalkosten en grotere efficiëntie.”

Vragen Vernooij: „Bij het vormen van ketens staat de verkoper voor een algemeen dilemma: Waarom zal ik me verbinden aan de klant? Leidt dit tot hogere marges? Het kopersdilemma omvat eveneens vragen als: Hoe te zorgen voor meer zekerheid van levering? Hoe omgaan met hogere prijzen

en volatiliteit? Hoe is de verdeling van risico’s en beloning?” De vleesindustrie moet zich volgens hem bij de vorming van ketens een aantal dingen afvragen. „Wat is de verbetering van de ‘fundamentals’ kwaliteit en prijs? Verwacht ik problemen met mijn aanbod van vlees? Zal de keten resulteren in bescherming en groei van mijn marges? Zorgt de keten voor verbetering van de overige productvereisten als tracebility en duurzaamheid? En vooral: Hoe versterk ik het beste mijn keten?”

De volledige presentaties van Albert Vernooij en Wim Thus zijn te vinden in het Meat&Co.Kenniscentrum via: http://meat-co.nl/portfolio-item/onlinepresentatiesfood2futuretijdensmfcevent

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

21

e vic

k

w

t tei ali

zekerheid

perfec te

se r

krattenwassers - drogers drogers - hoge druk reinigingheetwaterbereiders - heetwater bereiders -warmteterugwinning warmte terug winning krattenwassers hogedrukreiniging zolenreinigers - leidingwerk - persluchtsystemen persluchtsystemen - aanrijdbeveiliging water ontharders zolenreinigers aanrijbeveiliging -waterontharders

w

ar mt et eru

g el d b

r en espa

g win

n in g

Je ziet ons ook ov

LETS bv

eral

www.letsbv.nl - [email protected] - tel: 0321 38 66 00

process & packaging solutions

i t e t i l a w k n o G ew o

®

Voor het optimaliseren van uw productieproces, afvullen en verpakken van uw smaakvolle producten. Onderdelen, 24/7 service en support.

SISMATEC B.V.

22


|

TWENTEPOORT OOST 8

|

7609 RG ALMELO

|

T: 0546-874 1 1 1

|

WWW.SISMATEC.NL

CSB-SYSTEM INTERNATIONAL

F BART MANDERS

T

CSB-System automatiseert Edeka Südwest Fleisch Een speciaal voor de voedingsmiddelensector ontwikkelde softwareoplossing van CSB-System International biedt de enkele jaren geleden in het Zuid-Duitse Rheinstetten bij Karlsruhe in gebruik genomen vleesverwerkingscentrale Edeka Südwest Fleisch GmbH een hoge automatiseringsgraad om optimale processen te realiseren. Mede dankzij dit systeem kunnen hier wekelijkse volumes tot 650 ton aan vers vlees en vleesproducten voor 1250 Edekawinkels worden geproduceerd.

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

23

De geïntegreerde oplossing van CSB-System regelt de hele waardetoevoegingsketen in de fabriek. Alles wordt door CSB’s softwarepakket gestuurd. Van inkomende goederen, het versnijden, de productieplanning en -controle en het verpakken en etiketteren van vlees en vleeswaren voor zb, tot het plaatsen en verwijderen van voorraden, het verzamelen van orders, het laden van trolleys en de uiteindelijke verzending. Twee controlestations bewaken permanent online de circa 800 individuele processen, zodat eventuele fouten snel verholpen kunnen worden.

Varkens- en rundvlees

De geautomatiseerde processen van Edeka Südwest Fleisch beginnen bij de levering van de hoofdzakelijk uit de regio afkomstige halve varkens en rundervoeten. Na inspectie worden de runderkwartieren in het CSB-System ingevoerd en gaan deze naar de bewaarcel. De varkenskarkassen worden gecontroleerd met behulp van de CSB-Image-Meater, een speciale hard- en softwareoplossing waarmee het vlees d.m.v. camera’s volledig automatisch, zonder contact en dus hygiënisch wordt geclassificeerd. Het systeem analyseert tevens of het de rechter- of linkerhelft van het varken is; informatie die noodzakelijk is voor het automatisch snijden in de eerste productiefase. Vervolgens worden de varkenskarkassen op eurohaken gehangen, wat ook door de software wordt geregeld. Het systeem zorgt er bovendien voor dat de linker- en rechterhelften en de juiste kwaliteiten op de juiste banen worden geplaatst en correct worden opgeslagen.

Handelsproducten

Ingekochte handelsgoederen worden in een speciale ruimte ontvangen, die eveneens met de CSB-software wordt bestuurd. Inkomende grondstoffen, hulpstoffen en andere materialen worden gewogen, op kwaliteit gecontroleerd en met behulp van Mobile Data Capture rechtstreeks verwerkt in het ERP-systeem. Individuele kratten worden in vier speciale CSB-Rack-werkstations verwerkt en in een krattenmagazijn opgeslagen, terwijl pallets een etiket krijgen en naar het hoogbouwmagazijn worden getransporteerd. Het maakt niet uit hoe de handelsgoederen worden verwerkt, het systeem weet altijd waar de goederen zich bevinden en zorgt zodoende voor efficiënt materiaalverkeer van en naar het magazijn.

Snijden

Edeka Südwest Fleisch heeft zes snijlijnen voor het varkensvlees en twee voor het rundvlees. Aan deze lijnen kunnen in een enkele ploegendienst tot 4000 varkenskarkassen en 400 runderkwartieren worden verwerkt. De aanvoer van het vlees wordt geregeld via een geïntegreerd, softwaregestuurd planningsproces, waarbij rekening wordt gehouden met het totale productieproces zodat optimaal kan worden gepland. Op basis van bekende verkoopgegevens berekent het CSB-System de verwachte verkoopcijfers voor de betreffende dag. De benodigde productievolumes worden vervolgens in de snijplanning opgenomen. Als in de uitsnijplanning een materiaaltekort wordt berekend als gevolg waarvan de uitsnijderij onvoldoende vlees voor productie kan leveren, wordt de afdeling inkoopplanning geactiveerd en besloten om te kopen of bij te maken. Het handmatige snijwerk is tot een minimum beperkt. Het CSB-System zorgt er voor dat de baan voor elke snijopdracht automatisch exact het juiste aantal varkenskarkassen en rundervoeten van de benodigde kwaliteit aanvoert. De software regelt het snijden van de varkenshelften, zodat de automatische snijmachine altijd een rechter- en een linkerhelft naast elkaar ontvangt.

24


Technische delen

Nadat het vlees voor bediening volgens de specificaties in technische delen is gesneden, worden de vleesdelen in kratten verpakt en voorziet het systeem deze van een etiket met alle voor traceerbaarheid vereiste gegevens. Deze gegevens worden tijdens alle verdere bewerkingsfasen bewaard, totdat het vlees de consument bereikt. Transportbanden vervoeren de kratten naar de acht toevoer- en informatiestations die in het snijsysteem zijn geïnstalleerd. Onderweg wordt elk krat door een barcodescanner gelezen en in de ERP-software geregistreerd. Wanneer de kratten bij de informatiestations arriveren, worden de geïntegreerde gegevensinvoer en -verwerking voortgezet. Hier worden gevulde kratten automatisch gewogen, waarna het productnummer, het gewicht en het kratnummer via een touchscreen in het systeem worden ingevoerd. De software kan tevens nauwkeurig bepalen welke producten in welke kratten zitten. Vervolgens worden de kratten op pallets gestapeld en met MDC-apparaten gescand. Het systeem gebruikt deze informatie om palletetiketten aan te maken met alle relevante gegevens over de betreffende pallet en zijn inhoud. Wanneer deze etiketten zijn aangebracht, worden de pallets ofwel naar een tijdelijke opslagplaats vervoerd of naar het hoogbouwmagazijn gebracht.

Voor zelfbediening

Vleesproductie voor zelfbediening ontvangt diverse producten rechtstreeks uit de snijfase of vanuit tijdelijke opslag. Op in totaal veertien verpakkingslijnen stuurt de software het automatisch wegen, verpakken en etiketteren van de verwerkte vleesproducten voor zb volledig aan. Bij de planning van de vleesverwerking is veel aandacht besteed aan een eenvoudige handling en een gebruiksvriendelijke bediening voor de medewerkers. Aan het einde van elke lijn is een beeldscherm geïnstalleerd dat de huidige productieorder toont, compleet met productnummer, prijs, uiterste verkoopdatum en partijnummer. Operators hebben dus altijd een goed overzicht van de orders die ze verwerken. De software zorgt voor transparante en efficiënte processen, wat fouten tijdens verwerking en dus potentiële klachten van het filiaal of de consument helpt voorkomen. De met verpakte producten gevulde kratten worden via transportbanden naar het krattenmagazijn (hoge dynamische opslag) vervoerd of op pallets gestapeld die van een etiket worden voorzien en in het hoogbouwmagazijn worden opgeslagen.

Vleesproducten

CSB Recipe Optimisation wordt gebruikt om de recepturen voor de vleesproducten te maken. Dit garandeert een efficiënt gebruik van grond- en hulpstoffen, een optimale kwaliteit in relatie tot kosten en heldere marges. Als onderdeel van de batchverwerking bepaalt de software de exacte receptuur voor elk product, compleet met technische instructies voor de machines die hiervoor worden ingezet. Voorts worden de benodigde grondstoffen automatisch uit de silo’s opgevraagd. Dit garandeert dat het vleesdeeg altijd onder optimale omstandigheden wordt geproduceerd. Het systeem genereert een etiket voor het afgewerkte vleesdeeg, waarop alle batchgegevens staan die nodig zijn voor verdere verwerking en consequente traceerbaarheid van de vleesproducten. Op de verpakkingslijnen regelt de software het verpakken, het wegen en het aanbrengen van een prijsetiket. Aan het eind van elke lijn staat een speciale informatiecockpit waar het CSB-System alle ordergegevens samenvoegt, inclusief productinformatie, klantnummer, prijs, uiterste verkoopdatum en partijnummer. Net als bij het geportioneerde verse vlees voor zb worden ook hier de verpakte goederen ofwel in het hoogbouwmagazijn of de hoge dynamische opslagruimte opgeslagen.

Opslag

Het hoogbouwmagazijn van Edeka Südwest Fleisch biedt ruimte aan 3500 pallets en wordt via stockmanagement automatisch beheerd. De software regelt alle processen voor het invoeren en het verwijderen van voorraad, de apparatuur die de stellages vult en de transportbanden. Verder berekent het systeem hoeveel producten er naar de hoge dynamische opslagruimte moeten worden verplaatst op basis van de klantenorders. In deze opslagruimte met plaats voor meer dan 50.000 kratten worden orders verzameld en trolleys geladen. Er is tevens een automatische sorteerder met Edeka-producten. Twee automatische portaalkranen worden gebruikt voor het legen van de pallets die uit het hoogbouwmagazijn zijn verwijderd. Deze softwaregestuurde kranen verwijderen de kratten van de pallets en sturen de individuele kratten via transportbanden naar hun bestemming. Om ook dozen snel en veilig uit te laden, zijn er acht stations met speciale CSB-Racks waar de pallets handmatig worden verwerkt. De software geeft op de beeldschermen duidelijk aan hoe het personeel de dozen van de pallets moet verwijderen.

DE AUTOMATISERING VAN EDEKA SÜDWEST FLEISCH BEGINT BIJ DE LEVERING VAN HALVE VARKENS EN RUNDERVOETEN EN EINDIGT BIJ DE AANSTURING VAN HET ORDERPICKPROCES

Dynamische orderpicking

Op basis van de klantenorders stuurt het systeem de producten naar dynamische en statische orderpickplaatsen, die zijn ontworpen voor een doorvoer van circa 130.000 lijnitems en een totaal van 100.000 kratten en dozen per dag. Dynamische orderpicking wordt georganiseerd via het principe ‘goederen naar mens’ en uitgevoerd bij twee speciale werkstations die zijn opgesteld in samenwerking met het Nederlandse bedrijf Vanderlande Industries B.V. Twee belangrijke voordelen van deze verzamelmethodiek zijn uitstekende ergonomie en hoge productiviteit. Medewerkers leren dit proces in een handomdraai. Kratten worden via het systeem naar de werkstations gestuurd. Daar geeft de software op het beeldscherm aan hoeveel producten er moeten worden verwijderd en uit welk krat die moeten worden genomen. Dit garandeert dat orders snel en foutloos worden verzameld. Iedere medewerker kan tot 700 producten per uur verzamelen. De operator gebruikt een op het werkstation geïnstalleerd touchscreen of een drukknop om het verzamelproces te bevestigen en rechtstreeks feedback te geven aan het ERP-systeem of aan een MDC-apparaat om te scannen. MEDEWERKERS OP DE CONTROLESTATIONS ZIJN VERANTWOORDELIJK VOOR DE OPTIMALE CONTROLE VAN DE PROCESSEN IN DE VRIJWEL GEHEEL GEAUTOMATISEERDE FABRIEK

Statische orderpicking

Statische orderpicking vindt plaats bij 19 stations, waarbij het systeem de verzamelopdrachten naar mobiele gegevensinvoerapparaten stuurt, zodat het proces papierloos verloopt. Aan het begin van elke order wordt de barcode van de te vullen krat gescand. Vervolgens werkt de orderpicker de orders per lijnitem af. Signaallampen geven aan welk krat de relevante items bevat. Het resultaat is foutloze orderverzameling en hoge productiviteit en doorvoer. Iedere orderpicker verwerkt 400 à 500 lijnitems per uur. Het verzamelproces wordt bevestigd via invoer op het MDC-apparaat of door te scannen. Mobiele gegevensverwerking biedt enkele belangrijke voordelen. Omdat de MDC-apparaten rechtstreeks op het CSB-System zijn aangesloten, worden storingen op gegevensdragers geëlimineerd en tijdrovende en dure herverwerking van de gegevens voor uitgaande goederen voorkomen.

De verzamelde goederen worden via transportbanden naar negen trolleylaadstations gestuurd en vervolgens naar de verzendafdeling getransporteerd. Het CSB-System biedt alle benodigde gegevens om de trolleys correct te laden. Wanneer het laden is voltooid en de trolleys klaar zijn voor verzending, worden vrachtbrieven met alle ordergegevens bijgevoegd. Vervolgens worden de trolleys aan de respectievelijke bezorgingsroutes toegewezen en in de vrachtwagens geladen. Deze vrachtwagens gebruiken GPS om de goederen via optimale routes naar de Edekafilialen te vervoeren.

Controle

Bij twee CSB-controlestations worden alle onderdelen van deze vrijwel volledig geautomatiseerde vleesfabriek bijeengebracht. Een hoofdcontrolestation garandeert een optimale verwerking in het logistieke systeem. Een ander station bewaakt en controleert de productie en de orderpicking. Het systeem biedt daarmee actuele informatie over de hele situatie en over de prestatie en de technische status van de productie en de logistieke operatie. Een verkeerslichtsysteem geeft een gedetailleerd overzicht van de processen in de magazijnen en de ruimten voor het depalletiseren, het orderpicken en het laden van trolleys, plus een overzicht van het productbeheer in de productieafdeling en het prijzen en etiketteren in de verpakkingsafdeling. Als bij een bepaalde ruimte een oranje of rode lamp brandt, kunnen de verantwoordelijke medewerkers de gedetailleerde status op een procesbeeldscherm bekijken. Zo kunnen in geval van storingen uitgebreide analyses worden uitgevoerd en snel maatregelen worden getroffen.

| CSB-oplossing voor Colruyt |

ORDERPICKEN IS PAPIERLOOS EN BIEDT EEN DOORVOER VAN CIRCA 130.000 LIJNITEMS MET 100.000 KRATTEN EN DOZEN PER DAG OMDAT DE GEGEVENS VERSPREID OVER DE HELE FABRIEK TER PLEKKE WORDEN VASTGELEGD, WORDT INFORMATIE SNEL EN FOUTLOOS VERWERKT ZONDER STORINGEN IN GEGEVENSDRAGERS

| Praktijkseminar & Edeka-bezoek

|

Op 17 en 18 september 2014 verzorgt CSB-System Benelux in Karlsruhe een internationaal praktijkseminar voor managers in de vleesindustrie. Aan dit seminar is een bedrijfsbezoek gekoppeld aan de uitstekend geoutilleerde vleesverwerkingscentrale van Edeka Südwest Fleisch GmbH in Rheinstetten. Een speciaal voor de voedingsmiddelensector ontwikkelde sofwareoplossing van CSBSystem stuurt daar sinds een aantal jaren alle processen aan. Op 17 september staat in het Radisson Blu Hotel in Karlsruhe een interessant lezingenprogramma gepland. Tijdens dit programma wordt onder meer het succesvolle automatseringsproject bij Edeka Südwest Fleisch in Rheinstetten toegelicht. In andere lezingen komen de mogelijkheden aan bod van CSB’s Image-Meater, Process Planning System, Automated Data Capture, WPL, ERP en MES. 18 september vindt de rondleiding plaats bij Edeka in Rheinstetten.

26


CSB-System International heeft onlangs een turnkey IT-oplossing gerealiseerd op de vleesverwerkingsfabriek van de Belgische supermarktketen Colruyt in Halle. Deze oplossing met een volledig geïntegreerd softwaresysteem vervangt de verschillende standalone softwarepakketten die voorheen op deze fabriek werden gehanteerd. Het systeem garandeert niet alleen een optimale informatievoorziening en een goede grondstoffenstroom, maar ook een verbeterde efficiency en transparantie. Het systeem bestaat o.a. uit een 50-tal softwaregestuurde I-Points in de hele fabriek, die zorgen voor een efficiënte coördinatie en controle van inkoop, snijproces, batchproces, productie, voedingswaardemanagement, kwaliteitsmanagement en traceerbaarheid. Verder behelst het ook business process management en document management system. Dankzij mobiele data-invoer hebben medewerkers bij de grondstoffenontvangst, het snij- en productieproces, het voorraadbeheer en het orderpickproces direct relevante informatie voorhanden op mobiele apparatuur. Deze apparatuur staat in directe verbinding met het centrale softwaresysteem, waarin alle informatie snel en foutloos wordt opgeslagen. Colruyt maakt op de vleesverwerkingsfabriek eveneens gebruik van Electronic Data Interchange. Met EDI kunnen belangrijke gegevens worden doorgestuurd naar Colruyt’s logistieke centrum, waardoor leveringen aan individuele supermarktvestigingen kunnen worden geoptimaliseerd.

2e editie

20 en 21 mei 2015

VAKBEURS

BUSINESS EVENT

INDUSTRIAL MFC-TROPHY

Schrijf u nu in als standhouder en ontvang 10% vroegboekkorting op uw standlocatie

LEZINGEN

Vakbeurs voor de vlees-, vis- en kaasindustrie in Nederland en België

in EvenTron Rosmalen

I N F O R M AT I E OV E R D E E L NA M E Busser&tenHove Communicatie  Henk ten Hove  +31 (0)481 471 170  [email protected]  www.mfc-event.nl

De afgelopen jaren heeft Van Uhm BV als exclusief dealer een groot aantal traysealmachines van ReTon Trayseal verkocht aan kleinere en grotere spelers in industrie, retail en ambachtelijke sector. Na de recente, definitieve overname van dit in 2005 door Ton Kamp opgerichte bedrijf zijn zowel de verkoop als de service van deze gebruiksvriendelijke machines definitief in handen gekomen van Van Uhm. Meat&Co. vroeg Stephen van Uhm naar het hoe en waarom van deze overname en

VAN UHM GEEFT

T

BART MANDERS

F

VAN UHM

naar de usp’s van ReTon’s traysealers.

L A E S Y A R T MET RETON

28


WELKOME AANVULLING Na een exclusief dealerschap van drie jaar heeft Van Uhm BV op 15 juni 2014 ReTon Trayseal overgenomen. „Na een lange tijd van ontwikkeling is het Ton Kamp negen jaar geleden gelukt om met zijn eigen bedrijf ReTon Trayseal gebruiksvriendelijke, betrouwbare en snelle schalensluitmachines op de markt te brengen,” licht Stephen desgevraagd toe. „Deze traysealers heeft hij succesvol aan de man gebracht binnen industrie, retail en ambachtelijke sector. In 2011 is Van Uhm de Nederlandse dealer geworden van Reton Trayseal. Sindsdien hebben wij veel ReTontraysealers verkocht en zo een mooie en lange referentielijst kunnen opbouwen. Uiteenlopend van vleesen maaltijdproducenten, AGF-specialisten, zorginstellingen en cateraars tot slagerijen, vis- en groentespeciaalzaken. ReTon was reeds succesvol in Nederland, maar wilde verder groeien. Deze groei bleek echter lastig zelfstandig te realiseren. In Van Uhm BV zag Ton Kamp de juiste speler om ReTon verder in de markt te zetten en de naamsbekendheid te vergroten.”

VEEL KNOWHOW Na de overname vallen zowel de ontwikkeling en de productie als de verkoop en de service van de ReTon-traysealers onder Van Uhm’s verantwoordelijkheid. „Ton Kamp blijft betrokken bij de ontwikkeling van nieuwe traysealers en bij het realiseren van klantspecifieke oplossingen op dit gebied,” benadrukt Stephen. „Bovendien is een monteur van ReTon toegevoegd aan ons team van technisch specialisten, dat de afgelopen jaren veel knowhow heeft opgebouwd over de ReTon-machines. Van Uhm heeft een landelijke servicedienst en kan hierdoor bij eventuele storingen snel ter plaatse zijn.”

Met het oog op de sterk toenemende vraag van de industrie naar innovatieve topsealoplossingen vormen de traysealmachines van ReTon volgens Stephen een welkome aanvulling op Van Uhm’s rijke machinegamma. „De ReTon-machines zijn beschikbaar in diverse semi- of volautomatische varianten, lineaire of roterende modellen en bieden onder andere mogelijkheden voor MAP- of skinverpakken. Ze zijn gebruiksvriendelijk, oerdegelijk en hebben een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. De roterende en lineaire modellen zijn uitgerust met een praktische, Nederlandstalige PLCbesturing. Omdat de machines zeer gebruiksvriendelijk zijn, zijn ze ook servicevriendelijk en daardoor betrouwbaar. Dit zorgt uiteindelijk voor zeer weinig storingen en stilstand.”

HOGE CAPACITEIT Stephen benadrukt dat de ReTon-machines dusdanig zijn geoptimaliseerd, dat zij een zeer hoge capaciteit kunnen bereiken. „De begassingssystemen die worden gebruikt zijn divers. De machines zijn standaard uitgevoerd met een gasspoelsysteem. Dit systeem heeft een voordelige uitwerking op de snelheid en de service-intensiteit. Indien gewenst en/of in specifieke situaties kunnen vele van de machines uit het leveringsprogramma zonder probleem worden uitgevoerd met een vacuümpomp naar keuze.”

SNELLE MALWISSELS Moeiteloos somt Stephen diverse andere voordelen op van de ReTon-traysealers. „Het verwisselen van mallen gaat razendsnel. Zowel bij de industriële automatische machines als bij de semi-automaten is dit een fluitje van een cent. Daarnaast zijn de machines standaard ruim uitgerust met diverse opties. Bij de semi-automatische machines zijn dit o.a. foliespotdetectie waarmee bakjes van bedrukte folie kunnen worden voorzien, automatische restfolieopwikkeling en gasdrukcontrole.” Een innovatieve extra optie is volgens Stephen een barrièreseal. „Deze barrièreseal garandeert dat alle verpakte foodproducten vanaf een sealrand van 3 millimeter absoluut dicht zijn, ook bij MAP-verpakkingen en zelfs als er restproduct op de rand van de schaal is achtergebleven.

Bij een eventuele opdracht worden specifieke details, zoals het gewenste sealtype en de vraag of een verpakking al dan niet van een ‘lip’ moet worden voorzien waarmee deze eenvoudig te openen is, uitgebreid doorgenomen met de opdrachtgever. Hieraan zijn, ondanks de term ‘optie’, geen meerkosten verbonden.”

IN EIGEN BEHEER Vooral bij de volautomatische lijnen krijgt Van Uhm vaak klantspecifieke vragen. ,,Omdat Van Uhm nu ook de ontwikkeling van deze machines in eigen beheer heeft, zijn we in staat om snel en flexibel in te spelen op specifieke klantwensen,” verduidelijkt Stephen. „Zo kunnen voor fabrikanten met een beperkte productieruimte compacte traysealmachines worden gebouwd, die desondanks een hoge capaciteit hebben. Wij gaan dit soort uitdagingen graag aan. Deze werkwijze heeft inmiddels veel klantspecifiek gebouwde, volautomatische lijnen opgeleverd.”

TESTMOGELIJKHEDEN Op de eigen locatie in Borne heeft Van Uhm een ruime voorraad aan voornamelijk semiautomatische en roterende ReTon-machines staan. „Hierdoor zijn de levertijden van deze machines relatief kort, ondanks het feit dat bij een opdracht vaak nog een klantspecifieke mal moet worden gemaakt,” aldus Stephen. „De unieke ReTon-traysealers bieden veel verpakkingsvoordelen. Onze lijst met tevreden ReTon-gebruikers is zoals gezegd lang. Daarom laten wij geïnteresseerde bedrijven graag uitgebreid informeren door één van onze vele tevreden gebruikers. Laatstgenoemden zijn namelijk de beste verkopers. Wij bieden belangstellenden bovendien dagelijks de mogelijkheid om te testen met een ReTontraysealer, voordat zij definitief tot aanschaf overgaan. In onze demoruimte zijn diverse mogelijkheden om uitgebreid en goed te testen.”

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

29

MJ Service de officiële importeur en dealer van Ohaus weegschalen in de Benelux.

U kunt ook bij ons terecht voor: onderhoud, onderdelen, storingen en reparatie aan Scanvaegt en Marel weegschalen en sorteerlijnen erkend Nl 2573

MJ Service J. Marisstraat 12 8316 GE Marknesse T : 0527-820210 [email protected] www.mjservice.nl

Zichtbarekwaliteit kwaliteit Zichtbare MM

ultivac is de toonaangevende fabrikant van traysealers. Onze range loopt van een

ultivac is de toonaangevende traysealers. Onze loopt van een handmatig tafelmodel totfabrikant en met van dubbelsporige, hogerange capaciteits traysealers. tafelmodel metnieuwe dubbelsporige, hoge capaciteits traysealers. Dehandmatig afgebeelde machinetotis en onze automatische traysealer type T600 voor De middelgrote afgebeelde machine is onzeElke nieuwe automatische T600worden voor aangepast, capaciteiten. machine kan door traysealer ons aan uwtype wensen middelgrote capaciteiten. Elke machine kan door ons aan uw wensen worden aangepast, zodat deze naadloos in uw productie past. Zo adviseren wij ook u graag bij al uw zodat deze naadloos in uw productie past. Zo adviseren wij ook u graag bij al uw verpakkingsvraagstukken. verpakkingsvraagstukken. MEER WETEN?

MEER WETEN?

NS

NLS O OE BEL B PK OP F IJK KOIJ OF KO E E Z IT N ONZEO S E SIT

pruocdteunc, ten, VerVseerspre od vekrt!pakt! ord oorvderpa anotw vervaenrtw

Multivac Multivac traysealerstraysealers stellen u instellen staat uw langer u inproduct staat uw product langer houdbaarhoudbaar te verpakken, in diverse soorten en maten te verpakken, in diverse soortentrays, en maten trays, onder beschermende atmosfeer atmosfeer of als skin verpakking. onder beschermende of als skin verpakking.

www.multivac.nl | +31 348 348 436570 www.multivac.nl | +31 436570

VWS Nederland BV Specialist in het

|

Wegen

|

Etiketteren

|

Automatiseren

Geavanceerde Electro Magnetic Force Restoration (EMFR) - weegtechnologie Overzichtelijke 19” ‘Icon driven’ touchscreen Background Image Support (BIS) Etiket- en productafbeeldingen op scherm Producttraceerbaarheid Afdruk GS1 DataBar en ingrediëntendeclaraties conform wettelijke etiketteringsvoorschriften Windows True Type Fonts NEXUS etiketopmaaksoftware Open interface (XML) voor koppeling ERP-systeem De nieuwe standaard in het volautomatisch wegen, prijzen en etiketteren. Door de innovatieve software en de toepassing van de meest geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoen de machines volledig aan de eisen van nu en de toekomst.

VWS Nederland BV Hoogschaijksestraat 25 F +31 (0)88-0303101 T +31 (0)88-0303100

30


5374 EC Schaijk [email protected] www.vwsnederland.nl

|

l

trum.n en

www.meat-co-kenniscentrum.nl

co-kenni

sc

www.mea

t-

Surf voor actueel nieuws ook naar

LEX exclusief Inject Star-dealer Sinds juli van dit jaar is LEX Food Equipment uit Harmelen de exclusieve dealer van Inject Star voor de Benelux. Inject Star is een Oostenrijkse producent van injectoren, tumblers en separatoren voor vlees-, vis- en pluimveeverwerkende bedrijven. Al meer dan 40 jaar is deze producent hiermee marktleider in de vleesverwerkende industrie. De machines van Inject Star zijn volgens LEX wereldwijd bekend om hun hoogwaardige kwaliteit, betrouwbaarheid en levensduur. LEX Food Equipment levert sinds 2004 diverse machines voor de vlees-, vis- en pluimveeverwerkende industrie, zoals injectoren, tumblers, separatoren, rook-, kook- en braadkasten. Het bedrijf kan bogen op meer dan 18 jaar ervaring met de machines van Inject Star.

Platform Kwaliteit van Flanders’ FOOD Vlaamse en Nederlandse voedingsproducenten staan aan de wereldtop wat betreft productie van kwalitatieve en smaakvolle voeding. Toch is dit geen reden om op onze lauweren te rusten. Hoe aan de top blijven? Hoe onze klanten een kwalitatief product blijven garanderen? Hoe kwaliteit nog beter inzetten voor de versterking van de export? Op vrijdag 26 september a.s. houdt Flanders’ FOOD in De Montil in Affligem (B) de kick-off van het Platform Kwaliteit. Hier kunt u zich laten inspireren, kunt u uw vragen stellen, ideeën delen en aangeven wat volgens u de hete hangijzers zijn rond kwaliteit en houdbaarheid. Bepaal de prioriteiten in het onderzoek van morgen. Bouw mee aan de roadmap voor een kwalitatievere agrofoodindustrie. Leg interessante nieuwe contacten en breid uw netwerk uit. Inschrijven kan via http://flandersfood.com/content/deelname-kick-platform-kwaliteit. Hier vindt u tevens het programma. Deelname is gratis.

VION Food: kosten besparen en reorganiseren VION Food gaat de komende tijd inzetten op kostenbesparing en investeren in locaties, zodat deze vervolgens duurzamer kunnen produceren. Deze kostenbesparing kan worden gerealiseerd door betere samenwerking tussen de verschillende locaties, inkoop en een efficiëntere supply chain. De sluiting van enkele locaties van VION Food in Duitsland kan niet worden uitgesloten. Volgens CEO Michiel Herkemij is VION op dit moment financieel stabiel en heeft het geen schulden meer. In de Nederlandse varkensslachterijen en de aansluitende ketenactiviteiten moeten aldus Herkemij nog enkele zaken verbeterd worden. „We gaan de komende twee jaar €100 tot 150 miljoen extra investeren. Een deel van deze investeringen kunnen we zelf financieren door kosten te besparen. Om het proces van verbetering te versnellen, onderzoeken we ook de mogelijkheden van financiering door de banken,” aldus VION’s CEO. Als concrete prioriteiten noemt Herkemij het investeren in hervormen van de productie-footprint (€100 - 150 miljoen), de export naar Azië intensiveren en die naar Afrika opstarten, een gesloten keten met retailers en boeren vormen, de introductie van de kwaliteitsnorm VION als de branchenorm, in de komende twee jaar de kosten met €100 miljoen verlagen en een goede balans bereiken tussen verse producten en producten met toegevoegde waarde. In de afgelopen periode heeft VION vier vestigingen gesloten, zeven vestigingen verkocht en afscheid genomen van VION Ingredients. Het bedrijf heeft een nieuwe topman, een aantal nieuwe leden van de Raad van Commissarissen (RvC) en een nieuwe financieel directeur. Zo trad Ronald Lotgerink, tot dan toe CEO bij de Zwanenberg Food Group, toe tot de RvC. Zijn specifieke aandachtsgebieden zijn financiën en marktverhoudingen. VION heeft besloten proQure uit Amsterdam in te schakelen om het bedrijf te ondersteunen in het proces om de kosten van inkoop non-food structureel te verlagen. De inkoopspecialisten van proQure, een inkooporganisatie die is gespecialiseerd in de inkoop van alle niet handelsgoederen en diensten, ondersteunen VION in het onderhandelen en inkopen op een meer efficiënte en gestructureerde wijze. Tevens wordt de interne organisatie rondom inkoop non-food anders ingericht. De Nederlandse en Duitse Purchase Non Food teams worden samengevoegd, waardoor VION beter gebruik kan maken van de schaalvoordelen van de organisatie.

Rundvlees&Co verhuisd Rundvlees&Co is van Harderwijk verhuisd naar een nieuwe pand aan de Tractieweg 36 te Utrecht. Uitbreiding van de activiteiten noopte tot ruimere opslagmogelijkheden en een betere routing. De centrale ligging biedt tevens logistieke voordelen.

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

31

l

trum.n

en co-kenni

sc

www.mea

t-

Surf voor actueel nieuws ook naar www.meat-co-kenniscentrum.nl

Duitse verpakkingsverordening op de schop Nederlandse bedrijven die in Duitsland producten in consumentenverpakking op de markt brengen moeten goed opletten. Er staan namelijk wetswijzigingen op stapel, die belangrijke gevolgen hebben voor de manier waarop de zogenaamde duale systemen de recycling van deze verpakkingen regelen, zo meldt de Nederlands-Duitse Handelskamer (DNHK) in Den Haag. „Een van de belangrijkste veranderingen is dat de zogenaamde Eigenrücknahme oftewel de directe inname van verpakkingen door de detailhandel zelf, per oktober/november 2014 wordt afgeschaft,” zegt Johanna Maukner van de DNHK, die Nederlandse bedrijven adviseert over de Duitse verpakkingswet. „Dit betekent dat fabrikanten en distributeurs die hun verkoopverpakkingen al in de winkel innemen en verwerken hiervoor geen compensatie meer zullen ontvangen in de licentievergoeding voor een duaal systeem.” Daarnaast zullen de eisen voor het verkrijgen van branchekorting per 1 januari 2015 aanzienlijk worden aangescherpt. De zogenaamde Erstinverkehrbringer - het bedrijf dat tijdens de grensovergang naar Duitsland juridisch gezien aansprakelijk is voor de producten - komt slechts nog onder strikte voorwaarden voor branchekorting in aanmerking. Het bedrijf zelf of de tussenhandel moet daarvoor kunnen aantonen producten te leveren aan locaties die gelijkstaan aan particuliere huishoudens, zoals restaurants, ziekenhuizen, pretparken, onderwijsinstellingen et cetera. „Daarbij moeten de verpakkingen teruggenomen en gerecycled worden, moet per locatie een schriftelijk recyclingbewijs overhandigd kunnen worden en dienen de hoeveelheden verkoopverpakking per fabrikant gedocumenteerd te worden,” aldus Maukner. „De gebruikelijke marktstudies zullen hiervoor toekomstig niet meer volstaan.” Doel van de wetswijziging is vooral om het excessieve misbruik van de tot nog toe geldende uitzonderingsregeling een halt toe te roepen. Het misbruik van deze regeling heeft volgens de DNHK geleid tot aanzienlijke concurrentievervalsing en een financieringstekort dat de duale systemen in de problemen heeft gebracht. Als gevolg van de wetswijziging zullen de tarieven van de duale systemen naar verwachting veranderen. De DNHK adviseert ondernemers dan ook om hun bestaande contracten niet zomaar te verlengen, maar nog voor afloop een offerte voor 2015 aan te vragen. De Handelskamer ondersteunt bedrijven kosteloos bij het opvragen van offertes.

Marine Harvest CP Marine Harvest Consumer Products heeft met Maiko van der Meer een nieuwe Managing Director. Marine Harvest Consumer Products is de nieuwe divisie van Marine Harvest, die is ontstaan na de fusie van Marine Harvest Value-Added Processing (VAP), producent van voorverpakte vis, diepvriesvis en gerookte zalm, en de Poolse zalmverwerker Morpol. Het hoofdkantoor van de divisie zal voorlopig in Breda komen te staan.

Sinds kort is Aalt Dijkhuizen het nieuwe boegbeeld van de topsector Agri&Food. Bij zijn aantreden heeft hij het topteam vernieuwd en versterkt. Het voornemen van het vernieuwde topteam is om de sector nog meer te richten op markt en consument, om deze sterker te profileren in de buitenwereld en beter de krachten te bundelen op de buitenlandse markt. In het topteam zijn met primaire productie, MKB, industrie, retail en financiële dienstverlening alle schakels van de keten vertegenwoordigd. Inhoudelijk blijft de focus op de prioriteiten: meer voedsel produceren met minder input aan grond en grondstoffen per kg product en minder uitstoot aan broeikasgassen door duurzame, innovatieve voedselsystemen als antwoord op de toenemende vraag naar voedsel; hogere toegevoegde waarde door innovatiefocus op gezondheid, duurzaamheid, smaak en gemak en als derde prioriteit internationaal leiderschap door export van kennis, producten en systeemoplossingen.

Octopus Ace met eenvoudige bediening De nieuwste machine van VWS Nederland uit Schaijk is de Octopus Ace. „Met innovatieve software en de toepassing van geavanceerde weeg- en printtechnologie voldoet deze machine aan de nieuwste wetgeving op het gebied van etiketteren,” vertelt VWS-directeur Patrick van der Vegt. „De in roestvaststaal uitgevoerde machine is icon driven, wat zich vertaalt in een eenvoudige bediening. De Octopus Ace weegt op een halve gram nauwkeurig en kan worden uitgevoerd met meerdere boven- en onderprinters. In één oogopslag wordt voor de operator op het 19 inch touchscreen duidelijk welk product hij draait met welke etiketten.” VWS Nederland is gespecialiseerd in wegen, etiketteren en automatiseren. De systemen van standalone weegapparatuur tot volautomatische weeg-, etiketteer- en registratiesystemen voor onder meer de vleesindustrie worden zowel hard- als softwarematig in eigen beheer ontwikkeld. „Onze weeg- en etiketteersystemen kunnen gekoppeld worden met bovenliggende pakketten. De complete gegevensstroom, van relatiegegevens tot debiteuren, crediteuren en artikelgegevens, kunnen zo worden uitgewisseld,” aldus Van der Vegt. VWS (www.vwsnederland.nl) biedt de voedingssector een breed assortiment, dat onder meer bestaat uit weeg- en registratieterminals, weegplateaus, etiketteerapparatuur, weeg- en etiketteersystemen, controlewegers en metaaldetectoren. En daar waar gewenst realiseert het bedrijf maatwerkoplossingen.

32


Topsector Agri&Food

MPS bouwt nieuwe varkensslachtlijn Westfort Westfort Vleesproducten, de combinatie Egbert Kruiswijk Vleesproducten en Lunenburg Vlees, investeert in een nieuw vleesverwerkingsbedrijf in IJsselstein. MPS meat processing systems in Lichtenvoorde levert de varkensslachtlijn met koelcellen en verwerkingslijnen. De capaciteit van de nieuwe slachterij bedraagt 650 varkens per uur en is naar verwachting eind 2015 volledig operationeel. De slachtlijn zal zijn voorzien van de nieuwste technieken, waarbij dierenwelzijn, automatisering en duurzaamheid speerpunten zijn. MPS meat processing systems is wereldwijd leverancier van geautomatiseerde slachtlijnen voor varkens, runderen en schapen, snijlijnen en ontbeensystemen, intralogistieke systemen voor de voedingsmiddelen industrie en industriële afvalwaterzuiveringssystemen. In de vestiging van MPS in Lichtenvoorde zijn ruim 300 personen werkzaam; wereldwijd telt MPS 600 medewerkers.

FESTO COLUMN FOLKERT HETTINGA

Ten minste houdbaar tot of weggooien na? Elk product in het schap van de supermarkt of op de planken van een boerenmarkt heeft een etiket. Enerzijds om consumenten te verleiden, anderzijds om hen te informeren. Dit laatste vinden we zo belangrijk dat hiervoor regelgeving is opgenomen in het wetboek. Maar worden deze regels wel nageleefd? Uit een Engels onderzoek blijkt dat bij één op de drie onderzochte producten het etiket niet klopt. In sommige gevallen gaat het om onnozele foutjes, maar er zijn ook grovere schandalen aan het licht gekomen. Zo werd mozzarella gevonden die voor de helft uit analoogkaas bestond, zonder dat dit op de verpakking stond vermeld. Vijftig jaar geleden eisten consumenten dat er datumaanduidingen kwamen op levensmiddelen, zodat ze konden zien of eten vers was. Na een lobby van tien jaar maakte de EEG, de voorganger van de EU, de houdbaarheidsdatum tot wet. Dat bevorderde de gezondheid van de consument en de eerlijkheid in de handel. Nu wil de staatssecreta-

Nederlands Mosselbureau opgericht

ris dit terugdraaien, omdat de mensen niet zouden snappen wat een

Met ingang van het nieuwe mosselseizoen wordt de collectieve mosselpromotie gevoerd onder de vlag van het Nederlands Mosselbureau. Voorheen voerde het Productschap Vis collectieve voorlichtings- en promotiecampagnes voor Zeeuwse mosselen uit, waarin mosselhandelsbedrijven uit Yerseke en alle Zeeuwse mosselkwekers participeren. Na opheffing van dit productschap heeft de mosselsector besloten de campagnes voort te zetten met een zelfstandig orgaan, het Nederlands Mosselbureau.

gebruiken tot’, dan wel ‘tenminste houdbaar tot’. Niemand snapt het

houdbaarheidsdatum is. Wordt hiermee onrecht aangedaan? Want wat staat er op een verpakking? Ergens staat een datum en heel ergens anders staat tussen vele kleine lettertjes dat die datum gaat over ‘te verschil daartussen. Zelfs als je die termen wel snapt, zijn ze alleen te vinden met je bril op, als je die al bij je hebt. De oplossing is niet om datumvermeldingen af te schaffen, maar om ze begrijpelijk en zichtbaar te maken. Juristen vinden ’veilig tot’ en ‘lekker tot’ misschien te amicaal, maar laat fabrikanten dan iets anders bedenken wat juridisch voldoet en toch duidelijk is. Die informatie moet in normale letters op de voorkant van het pak staan met de datum ernaast. Zet er dan meteen de andere essentiële informatie bij die nu wordt verstopt op de ‘achterkant’, zoals de ingrediënten. Ik zou mij kunnen voorstellen dat het voor de veiligheid van de consument goed zou zijn als producenten zich nog beter gaan informeren over etikettering en voedselveiligheid in het algemeen. Op basis van

Samenwerking SVO en BK

mijn marketingexpertise kom ik tot de conclusie dat producenten niet meer wegkomen met gekleurde stickers met reclameteksten, laat dat duidelijk zijn. De consument van vandaag wil graag weten wat hij eet!

Johan Noltes, voorzitter College van Bestuur SVO vakopleiding food, en Michel Brinkhorst, directeur BK ondertekenen hun samenwerkingsovereenkomst

SVO vakopleiding food en het Bureau voor Kwaliteitszorg (BK) gaan samenwerken op het gebied van trainingen voedselveiligheid en kwaliteitszorg in de voedingsindustrie. Bedrijven kunnen vanaf nu bij één organisatie terecht voor een compleet opleidingsplan op het gebied van voedselveiligheid en kwaliteitszorg. Op die manier ontstaat een trainingsprogramma dat voldoet aan de eisen van de NVWA en aan de BRC-, IFS-, FSSC 22000- of HACCP-eisen. Het gezamenlijke aanbod bestaat uit trainingen op basis-, verdiepings- en specialistisch niveau over productkennis, voedselveiligheid, kwaliteitszorg en verbetermanagement, management- en persoonlijke ontwikkeling.

Denk daarbij altijd aan uw positie in de markt en aan uw goede naam, die u als producent met bloed, zweet en tranen heeft opgebouwd en die het meest waardevolle bezit is van uw bedrijf. Hieraan wil je toch niet morrelen! Stuur de consument niet het bos in, want dan gooi je wellicht je eigen toekomst weg. Zoals mijn moeder altijd zei: „Het vertrouwen komt te voet en gaat te paard…” Folkert Hettinga | Industry Sales Manager Food & Beverage, Agriculture Festo BV |

[email protected]

|

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

33

V O R M T E C H N O L O G I E

BESPAART PRODUCTIEKOSTEN. GESCHIKT VOOR HALAL EN VEGETARISCHE PRODUCTIE.

E N

Uw specialist voor automatisering in productie en logistiek

SNELLE ALGINAATLIJN

U W

P A R T N E R

V O O R

A F V U L -

Wij automatiseren uw business

Vleesbedrijf Minnig AG

Vemag.nl BV Lekstraat 11 5347 KT Oss T. 0412-640858 [email protected] www.vemag.nl

RVS AFVOERGOTEN

Snel. Betrouwbaar. Productief. Toonaangevende bedrijven uit de levensmiddelenbranche hebben vertrouwen in de competentie van CSB-Automation, zo ook het vleesbedrijf Minnig uit Zwitserland: „Bij een toenemende concurrentiedruk is het bepalend dat men open staat voor optimalisering en dit in de praktijk weet te realiseren. CSB-Automation ondersteunt ons hierbij optimaal.“ Karl Minnig, Directeur Metzgerei Minnig AG

Nederlandse vertegenwoordiging: CSB-Automation AG

CSB-System Benelux BV

CH-4703 Kestenholz

Tramsingel 13, 4814 AB Breda

Tel.: +41 62 389 89 89

Tel.: 076 530 7676

www.csb-automation.com

[email protected]

34 CSB SPLIT AD.indd 1

RVS Afvoergoten BV levert hoogwaardige RVS producten van het merk Fenicrom voor toepassingen in de voedings- en genotsmiddelenindustrie, catering, horeca, hotellerie en industriële keukens. Wij onderscheiden ons door:  Specialisatie in afwateringssystemen en bedrijfsinrichting uit RVS  Eigen productie  Hoogstaande kwaliteit  Breed standaard assortiment  Project- en maatwerk tegen gunstige voorwaarden  Creativiteit en deskundigheid bij het ontwikkelen van nieuwe producten  Snelle levering  Uitstekende service De afwerking is afhankelijk van het product: gebeitst, geborsteld, geslepen of elektrolytisch gepolijst. Bij de productie worden de producten nauwkeurig gecontroleerd op maatvastheid en waterdichtheid. RVS Afvoergoten BV M.C. van Voordenstraat 6 - 1483 GB De Rijp Tel.: +31 (0)299-671237 [email protected] - www.rvs-afvoergoten.nl


07-08-13 17:42

RVS Afwateringsproducten van het merk Fenicrom FENICROM

Eigenlijk zou ik hun namen op een groot reclamebord langs de snelweg willen plaatsen of anders groot en vet laten afdrukken op de voorpagina van alle landelijke dagbladen of misschien nog beter, repeterend terug laten komen in elk reclameblok op alle televisiezenders. De namen van echte ondernemers.

COLUMN HOLLEBOOM

Dan bedoel ik niet de (onder)nemers die zichzelf met geld van anderen verrijken en vervolgens ook nog profiteren van elk faillissement, dat ze zelf hebben veroorzaakt. Evenmin doel ik dan op de (onder)nemers die willens en wetens volharden in hun verlieslijdende activiteiten en dit weten te verbloemen door alle betamelijke grenzen te overschrijden om daarmee vervolgens ook nog eens een hele sector schade te berokkenen. En dan heb ik het al helemaal niet op de (onder)nemers die andere ondernemingen aanzetten, dwingen of voor het voldongen feit stellen om mee te werken aan praktijken die het daglicht niet kunnen verdragen, maar die onder lamplicht zelfs in de ogen van inspecterende instanties acceptabel lijken. Dit zijn geen ondernemers, maar enkel nemers. Hun namen schrijf ik het liefst onder mijn schoenen en ik zou er extra mijn best op doen om mijn zolen snel te laten slijten. Er zijn wellicht niet veel nemers, maar ieder exemplaar is er eentje te veel. Bovendien is het ook nog eens een soort die moeilijk te onderscheiden is van de echte ondernemer. Uiteindelijk is er maar één factor waaraan je ze kunt herkennen: ze kunnen verder springen dan hun polsstok lang is en dat maakt hen tegelijkertijd superieur. We nemen vaak een voorbeeld aan deze charlatans, gebruiken hun manier van werken als model en stemmen hierop zelfs opleidingen af. Maar daar stopt het niet. Wat wij van de nemers leren, gebruiken we voor het inrichten van onze ‘professionele’ organisatie en wanneer het dan fout gaat, noemen we dat mismanagement en een gebrek aan inzicht. De echte onderneming met een echte ondernemer is vaak herkenbaar aan het familiare fundament dat rust op continuïteit en zekerheid. Meestal is er een gebrek aan professionaliteit, maar dit wordt volledig gecompenseerd door hard werken en een hoge mate van service en flexibiliteit. We missen zelfs voldoende inzicht, maar dat wordt gecompenseerd door een uitstekend fingerspitzengefühl. De cultuur wordt nog bepaald door de ondernemer zelf en de structuur wordt desgewenst aangepast door situationeel handelen. Het klimaat binnen de onderneming zet wellicht aan tot mopperen, maar vergroot gelijktijdig de onderlinge communicatie en betrokkenheid, die zich vervolgens weer omzetten in een leefbare samenwerking. De echte ondernemer is flexibel, bewaakt eerst het rendement van zijn inspanningen, maar houdt daarbij ook nog de kosten in de gaten. In mindere tijden wordt de markt afgestruind op zoek naar nieuwe kansen. De echte ondernemer doet zich niet groter voor dan hij/zij is en legt een passende terughoudendheid aan de dag. Het klinkt misschien ongeloofwaardig, maar ze bestaan echt. Ook deze ondernemers zijn met weinigen, maar ik heb het genoegen er een paar te mogen kennen. Gemangeld door goede en slechte tijden houden ze onopvallend hun onderneming overeind met als belangrijkste uitgangspunt nooit verder te springen dan hun polsstok lang is.

RUDIHOLLEBOOM is directeur van Holleboom Food BV, partner voor een beter rendement en bedrijfsresultaat [email protected] www.holleboomfood.nl

AUGUSTUS 2014

MEAT&CO.

35

EEN REPUTATIE OM HEEL, HEEL TROTS OP TE ZIJN

Voor Ishida is het een uitdaging wanneer de consument en media vragen om meer voedselveiligheid en kwaliteit. Neem bijvoorbeeld onze X-ray inspectiesystemen, ze hebben de beste detectiemogelijkheden en hoogste gevoeligheid onder de machines die op de markt beschikbaar zijn. Ze beschikken zelfs over de mogelijkheid om gewicht te schatten en onze machines kunnen misvormde of ontbrekende producten opsporen. Van gewichtschatting tot kwaliteitscontrole, als het gaat om uw reputatie, dan gaat u voor zekerheid.

Ishida, zeker weten! Bezoek onze website: ishidaeurope.com

JAARGANG 9 AUGUSTUS

Recommend Documents