Husky 1050 Luchtgedreven membraanpomp

Reparatie / Onderdelen

®

Husky 1050 Luchtgedreven membraanpomp

3A0560Y NL

Pomp van 2,54 cm / 1 inch met modulaire luchtklep toe te passen voor het transport van vloeistoffen. Uitsluitend voor professioneel gebruik. Zie pagina 4 voor informatie over de uitvoeringen, inclusief toelatingen. Maximale vloeistofwerkdruk: 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi ) Maximale luchtinlaatluchtdruk: 0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi )

1050P Polypropyleen 1050C Geleidend Polypropyleen 1050F PVDF

Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding. Bewaar deze instructies.

Middelste flens

ti13843a

1050A Aluminium

1050S Roestvrij staal 1050H Hastelloy

Eindflens

ti13946a

ti14342a

ti13844a

Gerelateerde handleidingen

Inhoudsopgave Gerelateerde handleidingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Uw dichtstbijzijnde distributeur zoeken . . . . . . . . 3 De configuratie van een nieuwe pomp specificeren 3 Reserveonderdelen bestellen . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Nota van de distributeur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Pompmatrix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 ATEX-certificeringen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Waarschuwingen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 Problemen opsporen en verhelpen . . . . . . . . . . . . 8 Reparatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Drukontlastingsprocedure . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Herstel of vervang de luchtklep . . . . . . . . . . . . . 10 DataTrak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 De terugslagklep repareren . . . . . . . . . . . . . . . . 14 Membranen en middenstuk . . . . . . . . . . . . . . . . 15 Koppelinstructies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Onderdelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Snelgids Onderdelen / Sets . . . . . . . . . . . . . . . . 21 Middenstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 Luchtklep en Gegevenscontrole . . . . . . . . . . . . 24 Vloeistofdeksels en spruitstukken . . . . . . . . . . . 26 Zittingen en kogelklep . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Membranen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 Sets Zittingen, kogel en membranen . . . . . . . . . 31 O-ringen spruitstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 DataTrak . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Technische gegevens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 Graco-standaardgarantie voor Husky-pomp . . . . 36 Graco-informatie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Gerelateerde handleidingen

2

Handleiding

Omschrijving

3A0552

Husky 1050 Luchtgedreven Membraanpomp, Toepassing

313597

Husky 1050A UL-genoteerde Membraanpomp, Toepassing

313598

Bediening Husky 1050A membraanpompen met CSA-goedkeuring

313840

DataTrak, Instructies / Onderdelen

406824

Sets pulsteller, Instructies

406825

Reed-schakelaar met solenoïdesets, Instructies

406826

Koppelinstructies (spruitstukken en vloeistofdeksels)

3A0560Y

Uw dichtstbijzijnde distributeur zoeken

Uw dichtstbijzijnde distributeur zoeken 1. Ga naar www.graco.com. 2. Klik op Waar te koop en gebruik de Distributeurzoeker.

De configuratie van een nieuwe pomp specificeren Bel uw distributeur. OF Gebruik het Online Diaphragm Selector Tool op www.graco.com.

Reserveonderdelen bestellen Bel uw distributeur.

Nota van de distributeur 1. Om onderdeelnummers voor nieuwe pompen of sets te zoeken, maakt u gebruik van het Online Diaphragm Selector Tool.

2. Om onderdeelnummers voor reserveonderdelen te zoeken: a. Gebruik het configuratienummer van het identificatieplaatje op de pomp. Indien u alleen over het 6-cijferig onderdeelnummer van Graco beschikt, maakt u gebruik van het selectie-instrument om het overeenstemmende configuratienummer te zoeken.

b. Gebruik de matrix met configuratienummers op de volgende pagina voor informatie over het onderdeel dat bij elk cijfer hoort.

c. Raadpleeg de illustratie van de Onderdelen en de Snelgids Onderdelen / Sets. Volg, indien nodig, de paginaverwijzingen op deze twee pagina's voor aanvullende bestelinformatie.

3. Bel de klantenservice van Graco om een bestelling te plaatsen.

3A0560Y

3

Pompmatrix

Pompmatrix Raadpleeg het identificatieplaatje (ID) voor het uit 20 tekens bestaande uitvoeringsnummer van uw pomp. Gebruik de volgende matrix om de onderdelen van uw pomp te definiëren.

Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050 A Pompuitvoering

P

A01A

Materiaal Drive Type Middenstuk voor mateen luchtklep riaalsectie

A1

SS BN BN

PT

Vloeistofdeksels en spruitstukken

Zittingen

O-ringen voor het spruitstuk

Kogels Membranen

PART NO.

CONFIGURATION NO.

DATE CODE SERIES MAX WPR PSI-bar

SERIAL NO.

MADE IN

ID Pomp uitvoe ring

Materiaal voor materiaalsectie

Drive Type

1050 1050

A Aluminium P C Geleidend Pneumatisch Polypropyleen

1050 1050 1050 1050

F H‡ P S‡

PVDF Hastelloy Polypropyleen Roestvrij staal

Middenstuk en luchtklepmateriaal

Aluminium

A01A A01B A01C A01D A01E

luchtklep / Bewaking Standaard Pulsteller DataTrak Op afstand Optionele FKMzittingen

AC1A Met CSA-goedkeuring C01A Standaard C01B Pulsteller Geleidend Polypropyleen C01C DataTrak C01D Op afstand P01A Standaard P01B Pulsteller Polypropyleen P01C DataTrak P01D Op afstand , ‡, of : Zie ATEX-certificeringen, op pagina 5.

Terugslagklepzittingen

Kogelkleppen


A1 Aluminium, standaardpoorten, in inch A2 Aluminium, standaardpoorten, in meter C1 Geleidend polypropyleen, middelste flens C2 Geleidend polypropyleen, eindflens F1 PVDF, middelste flens F2 H1 H2 P1 P2 S1

PVDF, eindflens Hastelloy, standaardpoorten, in inch Hastelloy, standaardpoorten, in meter Polypropyleen, middelste flens Polypropyleen, eindflens Roestvrij staal, standaardpoorten, in inch

S2 Roestvrij staal, standaardpoorten, in meter

Membraan

AC Acetaal

AC Acetaal

BN Buna-N

AL Aluminium

BN Buna-N

CO Polychloropreen, overgemodelleerd

BN Buna-N

CR Polychloropreen, standaard

FK FKM Fluorelastomeer


CW Polychloropreen, gewogen

GE Geolast

GE Geolast®


PO PTFE/EPDM overgemodelleerd

PP Polypropyleen

GE Geolast

PS PTFE/Santopreen Bestaande uit twee delen

PV PVDF

PT PTFE

PT PTFE/EPDM Bestaande uit twee delen

SP Santopreen®

SP Santopreen

SP Santopreen

SS 316 Roestvrij staal

SS 316 Roestvrij staal

TP TPE

TP TPE

TP TPE

4

ti14103a

O-ringen voor het spruitstuk — Voor uitvoeringen met zittingen van Buna-N, FKM Fluoroelastomeer of TPE zijn geen O-ringen nodig. PT PTFE

3A0560Y

ATEX-certificeringen

ATEX-certificeringen  Alle 1050A (Aluminium) en 1050C(Geleidend polypropyleen) pompen zijn gecertificeerd:

‡ 1050S (Roestvrij staal) en 1050H (Hastelloy) pompen met middenstukken van aluminium of geleidend polypropyleen zijn gecertificeerd:

 DataTrak en Pulse Count (Pulsteller) zijn gecertificeerd:

II 2 GD c IIC T4

0359

II 2 GD c IIC T4 9902471 Klasse I, Div. 1, Groep D T3A

II 1 G Ex ia IIA T3 Ga ITS13ATEX27862X

Waarschuwingen Onderstaande waarschuwingen betreffen installatie, gebruik, aarding, onderhoud en reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen. Daarnaast zijn er procedurespecifieke waarschuwingen te vinden in de handleiding, waar van toepassing.

WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Brandbare dampen in het werkgebied zoals die van oplosmiddelen en verf kunnen ontbranden of exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies: • Gebruik de apparatuur alleen in goed geventileerde ruimtes. • Zorg dat er geen ontstekingsbronnen zijn, zoals waakvlammen, sigaretten, draagbare elektrische lampen en kunststof druppelvangers (deze kunnen statische vonkoverslag geven). • Houd het werkgebied vrij van afval, inclusief oplosmiddelen, poetslappen en benzine. • Haal geen stekkers uit stopcontacten, steek geen stekkers in stopcontacten en doe de verlichting niet aan of uit met de schakelaars als er brandbare dampen aanwezig zijn. • Aard alle apparatuur in de werkomgeving. Zie de instructies onder Aarding. • Alleen geaarde slangen gebruiken. • Houd het pistool stevig tegen de zijkant van een geaarde emmer gedrukt terwijl u in de emmer spuit. • Als u merkt dat er sprake is van statische elektriciteit of u een schok voelt, stop dan onmiddellijk met werken. Gebruik het systeem pas weer als u de oorzaak van het probleem kent en het probleem is verholpen. • Zorg dat er altijd een werkend brandblusapparaat op de werkplek is. Op kunststof onderdelen kan tijdens het reinigen een statische lading worden opgebouwd, deze kan ontladen en brandbare materialen en gassen doen ontvlammen. Ter voorkoming van brand en explosies: • Reinig kunststof onderdelen in een goed geventileerde ruimte. • Reinig onderdelen niet met een droge doek. • Bedien geen elektrostatische pistolen in het werkgebied van de apparatuur.

3A0560Y

5

Waarschuwingen

WAARSCHUWING GEVAREN BIJ VERKEERD GEBRUIK VAN DE APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot dodelijke ongevallen of ernstig letsel. • Bedien het systeem niet als u moe bent of onder invloed bent van alcohol of geneesmiddelen. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk en de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. • Gebruik vloeistoffen en oplosmiddelen die geschikt zijn voor de bevochtigde onderdelen van de apparatuur. Zie de Technische gegevens van alle handleidingen. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de vloeistoffen en oplosmiddelen. Vraag de leverancier of de verkoper van het materiaal om het materiaalveiligheidsinformatieblad (MSDS) voor alle informatie over het materiaal dat u gebruikt. • Verlaat de werkplaats niet wanneer de apparatuur in werking is of onder druk staat. Zet alle apparatuur uit en volg de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer de apparatuur niet in gebruik is. • Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk en vervang ze uitsluitend door originele reserveonderdelen van de fabrikant. • Breng geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aan. • Gebruik apparatuur alleen voor het beoogde doel. Neem contact op met uw leverancier voor meer informatie. • Houd slangen en kabels uit de buurt van plaatsen met druk verkeer, scherpe randen, bewegende onderdelen en hete oppervlakken. • Zorg dat er geen kink in slangen komt en buig ze niet te ver door; trek het apparaat nooit naar voren door aan de slang te trekken. • Houd kinderen en dieren weg uit het werkgebied. • Houd u aan alle geldende veiligheidsvoorschriften. GEVAAR VAN APPARATUUR ONDER DRUK Materiaal uit het spuitpistool/de kraan, uit lekkages of uit beschadigde onderdelen kan in de ogen of op de huid spatten en ernstig letsel veroorzaken. • Volg altijd de Drukontlastingsprocedure in deze handleiding wanneer u ophoudt met spuiten, vóór reiniging, controle, of onderhoud aan de apparatuur. • Draai steeds eerst alle vloeistofkoppelingen goed vast voordat u de apparatuur gaat bedienen. • Controleer slangen, buizen en koppelingen dagelijks. Vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk. GEVAAR VOOR THERMISCHE EXPANSIE Vloeistoffen in besloten ruimtes - waaronder slangen - die aan hitte worden blootgesteld kunnen een snelle drukstijging veroorzaken door thermische expansie. Overdruk kan resulteren in het scheuren van installatieonderdelen en ernstig letsel. • •

Open een klep om het uitzetten van de vloeistof tijdens de verhitting mogelijk te maken. Vervang de slangen proactief op regelmatige tijdstippen afhankelijk van de gebruiksomstandigheden.

GEVAREN VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van vloeistoffen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig lichamelijk letsel of materiële schade. • Gebruik geen oplosmiddelen die 1,1,1-trichloorethaan, methyleenchloride of andere gehalogeneerde koolwaterstoffen bevatten of vloeistoffen die dergelijke oplosmiddelen bevatten. • Veel andere vloeistoffen kunnen stoffen bevatten die kunnen reageren met aluminium. Neem over de geschiktheid contact op met uw materiaalleverancier.

6

3A0560Y

Waarschuwingen

WAARSCHUWING GEVAAR VAN REINIGINGSMIDDEL VOOR KUNSTSTOF ONDERDELEN Gebruik alleen geschikte oplosmiddelen op waterbasis om kunststof constructieonderdelen of onderdelen onder druk te reinigen. Veel solventen kunnen kunststof onderdelen beschadigen, ze kunnen ervoor zorgen dat ze niet goed werken en zo ernstige letsels of materiële schade veroorzaken. Zie de Technische gegevens in deze en alle andere handleidingen van de apparatuur. Lees de waarschuwingen van de fabrikant van de vloeistoffen en oplosmiddelen. GEVAAR VAN GIFTIGE VLOEISTOFFEN EN DAMPEN Giftige vloeistoffen of dampen kunnen ernstig letsel of zelfs de dood veroorzaken als deze in de ogen of op de huid spatten, of ingeademd of ingeslikt worden. • Lees de MSDS-veiligheidsbladen zodat u de specifieke gevaren kent van de gebruikte vloeistoffen. • Leid de uitlaat weg van de werkomgeving. Wanneer de membraan breekt, kan er vloeistof met lucht worden uitgestoten. • Bewaar gevaarlijk materiaal in goedgekeurde containers en voer ze af conform alle geldende richtlijnen. GEVAAR VAN BRANDWONDEN Het oppervlak van de apparatuur en de vloeistof die wordt verhit, kan zeer heet worden tijdens het gebruik. Om ernstige brandwonden te vermijden: • Raak de warme vloeistof en de apparatuur niet aan. UITRUSTING VOOR PERSOONLIJKE BESCHERMING U moet geschikte beschermingsmiddelen dragen als u de apparatuur bedient, onderhoudt en als u in het werkgebied aanwezig bent – dit om u mede te beschermen tegen ernstig letsel, zoals oogletsel, inademing van giftige dampen, brandwonden en gehoorverlies. Een dergelijke uitrusting bestaat onder andere uit: • Kleding en een ademhalingsfilter, zoals aanbevolen door de fabrikant van de gebruikte vloeistoffen en oplosmiddelen. • Gezichts- en gehoorbescherming en handschoenen.

3A0560Y

7

Problemen opsporen en verhelpen


Probleem

De pompcyclus wil niet voorpompen.

Oorzaak

Oplossing

De pomp loopt te snel, waardoor voor het Lage druk bij de luchtinlaat. voorpompen cavitatie ontstaat. Vervang kogel en zitting. Zie pagina 14. De kogel van de terugslagklep is erg versleten of is ingeklemd in het spruitstuk of de zitting.

Pomp slaat af, hapert of houdt de druk niet vast.

De zitting is erg versleten.

Vervang kogel en zitting. Zie pagina 14.

De inlaat of uitlaat is verstopt.

Vrijmaken.

Inlaatklep of uitlaatklep gesloten.

Zet hem open.

De inlaatfittingen of het spruitstuk is los.

Vastdraaien.

De O-ringen van het spruitstuk zijn beschadigd.

Vervang de O-ringen. Zie pagina 14.

Versleten kogelkleppen, zittingen of O-ringen.

Vervangen. Zie pagina 28.

De pomp wil niet lopen of maakt één slag De luchtklep zit vast of is vuil. en stopt dan weer.

De pomp werkt onregelmatig.

8

Haal de luchtklep uit elkaar en maak deze schoon. Zie pagina 11. Gebruik gefilterde lucht.

De kogel van de terugslagklep is erg versleten en is ingeklemd in het spruitstuk of de zitting.

Vervang kogel en zitting. Zie pagina 14.

De voorgestuurde klep is versleten, beschadigd of verschoven.

Vervang de voorgestuurde klep. Zie pagina 15.

De pakking van de luchtklep is beschadigd.

Vervang de pakking. Zie pagina 10.

De kogelklep is als gevolg van overdruk in de zitting ingeklemd.

Plaats de drukontlastingsset. Zie Toebehoren op pagina 32.

De doseerkraan is verstopt.

Ontlast de druk en maak de kraan schoon.

De luchtlijn is verstopt (uitvoeringen met luchtregeling op afstand).

Maak de buis schoon.

De aanzuigleiding is verstopt.

Controleren en vrijmaken.

Klevende of lekkende kogelkleppen.

Reinigen of vervangen. Zie pagina 14.

Het membraan (en de back-up) zijn gescheurd.


De luchtuitlaat is geblokkeerd.

Maak de uitlaat vrij.

De voorgestuurde kleppen zijn beschadigd of versleten.

Vervang de voorgestuurde kleppen. Zie pagina 15.

De luchtklep is beschadigd.

Vervang de luchtklep. Zie pagina 10.


Vervang de pakking van de luchtklep. Zie pagina 10.

De luchttoevoer is onregelmatig.

Repareer de luchttoevoer.

De geluiddemper van de uitlaat heeft ijsafzetting.

Gebruik een drogere luchttoevoer of een geluidsdemper met een laag risico op ijsafzetting (Graco-onderdeel 102656).

3A0560Y


Probleem

Er zitten luchtbellen in de vloeistof.

Oorzaak

Oplossing

De aanzuigleiding is los.

Vastdraaien.



De spruitstukken zijn los, er zijn beschadigde zittingen of O-ringen van het spruitstuk.

Draai de spruitstukbouten aan, of vervang de zittingen of O-ringen. Zie pagina 14.

De O-ring in de membraanas met bout is beschadigd.

Vervang de O-ring.

Pompcavitatie.

Verlaag de pompsnelheid of de aanzuighoogte.

De bout van membraanas is los.

Vastdraaien.



De bout van membraanas is los.

Draai de klep aan of vervang deze. Zie pagina 15.

De O-ring in de membraanas met bout is beschadigd.

Vervang de O-ring. Zie pagina 15.

Er zit vocht in de afzuiglucht.

Er is een hogere vochtigheid in de inlaatlucht.

Gebruik een drogere luchttoevoer.

Als de pomp afslaat, komt er veel uitlaatlucht uit de pomp.

De luchtklepkap of -plaat is versleten.

Vervang de kap of plaat. Zie pagina 11.

De afgezogen lucht bevat (pomp) vloeistof.

De pakking van de luchtklep is versleten. Vervang de pakking. Zie pagina 10. De voorgestuurde klep is versleten.

Vervang de voorgestuurde kleppen. Zie pagina 15.

De asafsluiters of aslagers zijn versleten. Vervang de asafsluiters of aslagers. Zie pagina 15.

Aan de buitenkant van de pomp komt lucht vrij.

Aan de buitenkant van de pomp lekt vloeistof vanuit de verbindingsnaden.

Aan de buitenkant van de pomp lekt vloeistof via het spruitstuk of de vloeistofdeksels.

3A0560Y

De luchtlijn is beschadigd of zit los (modellen luchtregeling op afstand).

Vervang de buis of maak ze steviger vast.

Luchtdruk op afstand is hoger dan de luchtdruk van de pomp (modellen luchtregeling op afstand).

Regel de luchtdrukgeleider op afstand zodat deze gelijk is aan of minder is dan de hoofdluchttoevoer.

De schroeven van de luchtklep of de vloeistofdeksels zijn los.

Vastdraaien.

Het membraan is beschadigd.

Vervang het membraan. Zie pagina 15.


Vervang de pakking. Zie pagina 10.

Luchtdruk op afstand is hoger dan de luchtdruk van de pomp (modellen luchtregeling op afstand).

Regel de luchtdrukgeleider op afstand zodat deze gelijk is aan of minder is dan de hoofdluchttoevoer.

De schroeven van het spruitstuk of vloeistofdeksels zijn los.

Draai de schroeven van het spruitstuk of vloeistofdeksels vast. Zie pagina 18.

De O-ringen van het spruitstuk zijn versleten.

Vervang de O-ringen. Zie pagina 14.

Overmatige pompsnelheid of inlaatafsterving.

Vervang het spruitstuk en verlaag de pompsnelheid of verbeter de pomptoevoer.

9

Reparatie

Reparatie

WAARSCHUWING WARNING WARNING SPECIALE VOORWAARDEN VOOR EEN VEILIG GEBRUIK De apparatuur moet voldoen aan de volgende voorwaarden om gevaarlijke situaties die brand of explosie kunnen veroorzaken te vermijden. • Alle etiketten en markeringen moeten worden gereinigd met een vochtige doek (of iets gelijkwaardig). • Het elektronisch controlesysteem moet worden geaard. Zie de instructies onder Aarding in de bedieningshandleiding van uw pomp.

ti14094a

AFB. 1. Verwijder de reed-schakelaar en luchtlijn 4.

Drukontlastingsprocedure

Voor motoren met DataTrak: verwijder twee schroeven en de beugel van de solenoïde. Trek de solenoïde uit de luchtklep.

De aluminium uitvoering is afgebeeld 109 Gevangen lucht kan ervoor zorgen dat de pomp onverwachts draait. Dit kan leiden tot ernstige letsels door opspattingen.

1.

Draai de luchtaanvoer naar de pomp dicht.

2.

Open de doseerkraan, indien gebruikt.

3.

Open de vloeistofontlastkraan om de vloeistofdruk te ontlasten. Houd een opvangbak klaar om het uitstromende materiaal in op te vangen.

Herstel of vervang de luchtklep

ti14095a

Vervang de gehele luchtklep 1.

Zet de pomp stil. Ontlast de druk. Zie Drukontlastingsprocedure in de vorige rubriek.

2.

Ontkoppel de luchtlijn naar de motor.

3.

Voor motoren met Pulse Count (Pulsteller) of DataTrak: verwijder de schroef om de aansluiting van de reed-schakelaar op de luchtklep te demonteren.

10

AFB. 2. De solenoïde verwijderen 5.

Verwijder de schroeven (109, metalen pompen) of moeren (112, kunststof pompen). Verwijder de luchtklep en pakking (108).

6.

Om de luchtklep te herstellen, gaat u naar De luchtklep uit elkaar halen, stap 1, in het volgende deel. Om een vervangende luchtklep te plaatsen, gaat u door naar stap 7.

7.

Lijn de pakking van de nieuwe luchtklep (108) uit op de middelste behuizing en plaats vervolgens de luchtklep. Zie Koppelinstructies, pagina 18.

3A0560Y

Reparatie

8.

9.

Voor motoren met DataTrak: Denk eraan dat u de solenoïde bevestigingsbeugel en de solenoïde opnieuw vastmaakt. Voor motoren met Pulse Count (Pulsteller) of DataTrak: Gebruik een schroef om de reed-schakelaar vast te maken aan de nieuwe luchtklep. Sluit de kabel weer aan.

De luchtklep terug in elkaar zetten OPMERKING: Daar waar smering is vereist, dient op lithium gebaseerde smering gebruikt te worden. 1.

Gebruik alle onderdelen in de reparatiesets. Reinig de overige onderdelen en kijk deze na op beschadigingen. Vervang indien nodig.

10. Sluit de luchtlijn weer op de motor aan.

2.

Smeer de nokpal (204) en plaats deze in de behuizing (201).

Vervang de dichtingen of vernieuw de luchtklep

3.

Smeer de U-kappen (208) en plaats de zuiger met de lipjes gericht op het midden van de zuiger.

4.

Smeer de beide uiteinden van de zuiger (202) en plaats

OPMERKING: Reparatiesets zijn verkrijgbaar. Zie pagina 25 om de juiste set(s) voor uw pomp te bestellen. Onderdelen van de dichtingset van de luchtklep zijn gemarkeerd met een †. Onderdelen van de reparatieset van de luchtklep zijn gemarkeerd met een . Onderdelen van de eindkapset van de luchtklep zijn gemarkeerd met een .

208† Lipjes omlaag gericht

De luchtklep uit elkaar halen 1.

Voer de stappen 1-5 uit onder De volledige luchtklep vervangen, pagina 10.

2.

Zie AFB. 4. Gebruik een Torx-schroevendraaier (T8 voor aluminium centra, T9 voor kunststof centra) om de twee schroeven te verwijderen (209). Verwijder de ventielplaat (205), de bekerassemblage (212-214), de veer (211) en de arreteerassemblage (203).

3.

Trek de beker (213) van de basis (212). Verwijder de O-ring (214) van de beker.

4.

Zie AFB. 4. Verwijder de borgring (210) van elk uiteinde van de luchtklep. Gebruik de zuiger (202) om de eindkappen (207, 217) uit de uiteinden te duwen. Verwijder de O-ringen (206) uit de eindkappen. Als de pompuitvoering is voorzien van een runaway-beveiliging, verwijder dan ook de knop om de solenoïde te activeren (218) en de O-ring (219).

5.

202

208† Lipjes omhoog gericht

AFB. 3. Plaatsing van de U-kap van de luchtklep

het in de behuizing (201), waarbij de platte kant naar de kap gericht moet zijn (212). Wees tijdens het plaatsen van de zuiger in de behuizing voorzichtig, om te voorkomen dat de U-kappen (208) scheuren. 5.

Standaarduitvoeringen of uitvoeringen met een Pulse Count (Pulsteller) (zonder solenoïde met runawaybeveiliging): Smeer de nieuwe o-ringen (206) in en plaats deze op de eindkapjes (207). Installeer de eindkappen op de behuizing. DataTrak-uitvoeringen (met solenoïde met runaway-beveiliging): Draai de luchtklep zodat de luchtinlaat naar voor is gericht. Smeer en plaats de nieuwe O-ring (206) op de rechtereindkap (207). Smeer en plaats de nieuwe O-ring (206) en de knop om de solenoïde te activeren (218) en O-ring (219) op de linkereindkap (217). Plaats de eindkapjes in de behuizing.

6.

Plaats een borgring (210) op elk uiteinde, om de eindkappen in positie te houden.

Verwijder de afdichting van de U-kappen (208) van elk uiteinde van de zuiger (202), en verwijder vervolgens de zuiger. Verwijder de nokpal (204) en plaats deze in de behuizing van de luchtklep(201).

3A0560Y

ti12754a

11

Reparatie

209† 205 3 212 3 214 1

210 206† 1

213

207

211 203 1 204 1 210 DataTrakuitvoeringen met runawaybeveiliging

Luchtinlaat

206† 1 208† 1 2

217 219 218

202 1 208† 1 2 207 206† 1 210

201 1 Breng een smeermiddel op 2

lithiumbasis aan. De lipjes van de U-kap moeten naar de zuiger zijn gericht.

Breng een smeermiddel op lithiumbasis aan op

3 het contactoppervlak.

ti14026b

AFB. 4. Luchtklepconstructie

7.

Smeer en plaats de arreteerinrichting (203) in de zuiger. Installeer de O-ring (214) op de beker (213). Breng een dun laagje smeer aan op het buitenoppervlak van de O-ring en het contactoppervlak van de basis (212). Richt het deel van de basis dat een magneet bevat naar het einde van de beker met de grootste uitsnijding. Zet de uiteinden van de onderdelen tegen elkaar. Laat het einde met de magneet vrij. Til de basis naar de beker toe en zet de delen volledig ineen, zorg er hierbij voor dat de O-ring op zijn plaats blijft. Installeer de veer (211) op het uitspringende gedeelte van de beker. Lijn de magneet in de basis uit met de luchtinlaat en installeer de bekerassemblage.

8.

Smeer de bekerzijde en installeer de ventielplaat (205). Richt de kleine opening in de plaat uit op de luchtinlaat. Draai de schroeven (209) vast, om de plaat in positie te houden.

205

212

kleine opening magneet

211

ti14097b

213 214

AFB. 6. Plaatsing van de luchtklepkap en plaat

212

ti19675a

AFB. 5. Bekerassemblage.

12

3A0560Y

Reparatie

DataTrak OPMERKING: zie de DataTrak-handleiding, 313840, voor alle informatie over het onderhoud aan en de reparatie van de DataTrak.

De DataTrak-batterij of -zekering vervangen

WAARSCHUWING WARNING Om het risico op brand en explosie te beperken, moet de reparatie van de batterij en de zekering op een niet-gevaarlijke locatie gebeuren. Volg alle instructies in de bedieningshandleiding van uw pomp. Gebruik alleen een goedgekeurde reservebatterij en een goedgekeurde zekering (zie de bedieningshandleiding van de pomp). Gebruik van een niet-goedgekeurde batterij of zekering maakt de garantie van Graco en de Intertek- en Ex-goedkeuringen ongeldig.

3A0560Y

13

Reparatie

De terugslagklep repareren

1 Draai aan tot 11,3 N•m (100 in-lb). Zie Koppelinstructies op pagina 18.

2 De pijl (A) moet naar het uitlaatspruitstuk gericht zijn. 3 Niet gebruikt bij sommige uitvoeringen. OPMERKING: Sets zijn verkrijgbaar voor nieuwe kogelkleppen en zittingen in een hele reeks materialen. Zie pagina 28 om sets te bestellen in het gewenste materiaal. Een O-ringset en een klemset zijn ook beschikbaar.

De aluminium uitvoering is afgebeeld

OPMERKING: Voor een goede zitting van de kogelkleppen, moet u altijd de zittingen vervangen wanneer u de kogels vervangt. Vervang de O-ringen ook bij modellen met O-ringen van een spruitstuk.

6 1

4

Demontage 1.

Volg de Drukontlastingsprocedure op pagina 10. Maak alle slangen los.

2.

Haal de pomp los van de bevestiging.

11 12 3

OPMERKING: Voor kunststof pompen (1050P, 1050C, en 1050F), gebruikt u enkel handgereedschap tot de klevende patch met schroefborging loslaat. 3.

Gebruik een dopsleutel van 10 mm om de bevestigingen (6) van het uitlaatspruitstuk te verwijderen. Zie AFB. 7.

4.

Verwijder de O-ringen (12, niet gebruikt bij sommige uitvoeringen), de zittingen (10), en de kogels (11).

5.

Draai de pomp om en verwijder het inlaatspruitstuk. Verwijder de O-ringen (12, niet gebruikt bij sommige uitvoeringen), de zittingen (10), en de kogels (11).

10 12 3

3 A 2

7

Opnieuw monteren 1.

Reinig alle onderdelen en controleer ze op slijtage of beschadiging. Vervang zo nodig onderdelen.

2.

Zet alles in omgekeerde volgorde weer in elkaar, volgens de opmerkingen in AFB. 7. Let op dat de kogelkleppen (10-12) en de spruitstukken (4, 5) in elkaar komen te zitten precies zoals op de afbeeldingen te zien is. De pijlen (A) op de vloeistofdeksels moeten naar het uitlaatspruitstuk gericht zijn (4).

11 12 3 10 12 3

5 1 6

ti14098a

AFB. 7. Montage kogelklep

14

3A0560Y

Reparatie

Membranen en middenstuk

Demontage OPMERKING: Membraansets zijn beschikbaar in een hele reeks materialen en stijlen. Zie pagina 29 voor het bestellen van de juiste membranen voor uw pomp. Er is ook een herbouwset voor het middenstuk beschikbaar. Zie pagina 23. Onderdelen die in de herbouwset voor het middenstuk zijn opgenomen, zijn gemarkeerd met een *. Gebruik alle onderdelen uit de set om het beste resultaat te krijgen.

5.

b.

Kunststof pompen: Gebruik een 1-1/4 sokof dopsleutel om de zeskantschroef aan de materiaalkant van het membraan te verwijderen. Verwijder vervolgens alle onderdelen van de membraanconstructie. Zie AFB. 8. Metalen pompen: Verwijder de bout (304) van een kant van de membraanas en verwijder vervolgens alle delen van dat membraan. Zie AFB. 8.

c.

Volg dezelfde procedure om de andere membraanconstructie te demonteren.

Controleer de membraanas (104) op slijtage of krassen. Als de as beschadigd is, dienen de lagers (105), zonder ze te verwijderen, gecontroleerd te worden. Als deze beschadigd zijn, dient een lagertrekker gebruikt te worden om deze te verwijderen.

1.

Volg de Drukontlastingsprocedure op pagina 10.

OPMERKING: Verwijder geen lagers die niet beschadigd zijn.

2.

Verwijder de spruitstukken en haal de kogelkleppen uit elkaar zoals uiteengezet op pagina 14.

6.

3.

Overgemodelleerd membranen

Gebruik een O-ring-oppakmechanisme om de U-pakkingen (106) uit de middelste behuizing te verwijderen. De lagers (105) kunnen op hun plaats blijven.

7.

Gebruik, indien nodig, een moersleutel om de voorgestuurde kleppen (101) of de tussenstukken (113, uitvoeringen met luchtregeling op afstand) te verwijderen.

8.

Verwijder de cartridges van de voorgestuurde kleppen alleen indien dit noodzakelijk is als gevolg van een bekend of verwacht probleem. Na het verwijderen van de voorgestuurde kleppen, gebruikt u een zeskantmoer om de cartridges (102) te verwijderen. Daarna verwijdert u de O-ringen van de cartridge (103). Als alles werd verwijderd, dient een schroevendraaier gebruikt te worden om de cartridge los te schroeven.

a.

Plaats de pomp zodanig dat een van de vloeistofdeksels naar boven toe gericht is. Gebruik een dopsleutel van 10 mm om de schroeven van de vloeistofdeksels (7) te verwijderen, en neem vervolgens het vloeistofdeksel (3) van de pomp.

b.

Het zichtbare membraan (15) kan met de hand worden losgeschroefd van de membraanas (104). De bout van de membraanas blijft aan het membraan vastzitten. Verwijder de luchtzijde van de membraanplaat (14).

c.

Draai de pomp om en verwijder het andere vloeistofdeksel. Trek het membraan en de as door het midden van de behuizing omhoog.

d.

4.

Pak het membraan stevig vast en gebruik een moersleutel voor de platte kanten van de as, om deze te verwijderen. Verwijder ook de membraanplaat aan de luchtzijde (14). Ga verder met stap 5.

OPMERKING: Verwijder geen voorgestuurde klepcartridges die onbeschadigd zijn.

Alle overige membranen a.

Plaats de pomp zodanig dat een van de vloeistofdeksels naar boven toe gericht is. Gebruik een dopsleutel van 10 mm om de schroeven van de vloeistofdeksels (7) te verwijderen. Neem vervolgens het vloeistofdeksel van de pomp. Draai de pomp om en verwijder het andere vloeistofdeksel.

3A0560Y

15

Reparatie

104* 2

14 1

303 5

14 1

15 4

15 4

13 1 301 104* 2

TP-, SP-, BN-,FK-, en GEuitvoeringen

304 3 3 13

PO- en CO-uitvoeringen

(Metalen pompen) ti14037b

(Kunststof pompen)

ti14022b

1 Afgeronde zijde naar membraan toe. 2 Breng een smeermiddel op lithiumbasis aan.

305 4

3 Draai aan met een koppel van 27-34 N•m 15 4

(20-25 ft-lb) tot maximum 100 tpm.

4 De markeringen aan de LUCHTZIJDE

13 1

van het membraan moeten naar de middelste behuizing zijn gericht.

5 Als er een schroef loskomt of wordt vervangen, brengt u permanente (rode) Loctite® aan of een equivalent op de schroefdraden van het membraan. Breng primer of middelsterk (blauw) Loctite® of een soortgelijk middel aan op de schroefdraden van de as.

301

2 104* 1 14

304 3

PT-uitvoeringen (Metalen pompen)

(Kunststof pompen)

6 De lipjes moeten naar de buitenzijde van de behuizing gericht zijn.

7

ti14021b Cartridges (102) moeten voor de voorgestuurde kleppen (101) of de tussenstukken (113, voor luchtregeling op afstand) worden geïnstalleerd.

3 13

8 Draai aan met een koppel van 2,3-2,8 N•m (20-25in.-lb).

2 105*

6

2 106* 7 2 102* 2 103* 103* 2 106* 2

113 2

7

6

8

(luchtregeling op afstand)

2

7

8 101*

110

7

2 102* 2 105* 2 104*

ti14025b

AFB. 8. Monteer membranen en middenstuk

16

3A0560Y

Reparatie

Opnieuw monteren

Alle overige membranen - Metalen pompen:

Volg alle opmerkingen in AFB. 8. Deze opmerkingen bevatten belangrijke informatie.

a.

Plaats de O-ring (301) op de asbout (304).

b.

Monteer de plaat aan de vloeistofzijde (13), het membraan (15), het reservemembraan (305, indien aanwezig), en het membraanplaatje aan de luchtzijde (14) op de bout, precies zoals is aangegeven op AFB. 8.

c.

Breng middelsterk (blauw) Loctite of een gelijkwaardig middel aan op de schroefdraad van de bout (304). Schroef de bout handmatig vast in de as.

d.

Smeer de as van de U-kappen (106) en de lengte en uiteinden van de membraanas (104) in. Schuif de as in de behuizing.

e.

Herhaal de stappen a tot en met c voor de andere membraanconstructie.

f.

Houd één asbout vast met een sleutel en draai de andere bout aan tot 27-34 N•m (20-25 ft-lb) tot maximum 100 tpm. Niet te vast aandraaien.

g.

Plaats het eerste vloeistofdeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op pagina 18. Ga naar stap 7.

OPMERKING: Daar waar smering is vereist, dient op lithium gebaseerde smering gebruikt te worden. 1.

Reinig alle onderdelen en controleer ze op slijtage of beschadiging. Vervang zo nodig onderdelen.

2.

Als ze zijn verwijderd, smeert u de nieuwe cartridges van de voorgestuurde klep (102) en de O-ringen van de cartridges (103) in en installeert u ze opnieuw. Inschroeven totdat deze in de zitting vastzitten.

OPMERKING: Cartridges (102) moeten voor de voorgestuurde kleppen (101) worden geïnstalleerd. 3.

Smeer en installeer de voorgestuurde kleppen (101). Draai aan met een koppel van 2,3-2,8 N•m (20-25 in.-lb). Niet te vast aandraaien.

4.

Smeer de pakkingen van de U-kap van de membraanas (106) in en installeer ze zodat de lipjes naar de buitenkant van de behuizing zijn gericht.

5.

Plaats nieuwe lagers (105) in de middelste behuizing, indien deze werden verwijderd. Duw het lager naar binnen met een pers of met een blok en rubberen hamer, zodat het gelijk komt met het vlak van de middelste behuizing.

6.

Alle overige membranen - Kunststof pompen: a.

Monteer het membraan (15), het reservemembraan (305, indien aanwezig), en het membraanplaatje aan de luchtzijde (14) op het plaatje aan de vloeistofzijde (13), precies zoals is aangegeven op AFB. 8.

b.

Breng middelsterk (blauw) Loctite of een gelijkwaardig middel aan op de schroefdraad van de schroef van de zijplaat van de vloeistof. Schroef de constructie handvast in de as.

c.


d.

Herhaal dit voor de andere membraanconstructie.

e.

Houd een van de platen vast met een sleutel en draai de andere plaat aan tot 27-34 N•m (20-25 ft-lb) tot maximum 100 tpm. Niet te vast aandraaien.

f.

Plaats het eerste vloeistofdeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op pagina 18.

Overgemodelleerde membranen: a.

Klem de vlakke kanten van de as in een bankschroef.

b.

Als een stelschroef van het membraan los komt of is vervangen, brengt u permanente (rode) Loctite® of een equivalent aan op de schroefdraden van het membraan. Schroef deze in het membraan totdat deze vastzit.

c.

d.

Monteer het plaatje aan de luchtzijde (14) op het membraan. De afgeronde zijde van het plaatje moet naar het membraan zijn gericht. Breng middelsterke (blauwe) Loctite of een soortgelijk middel aan op de schroefdraad van de membraanconstructie. De constructie handmatig en zo strak mogelijk in de as inschroeven.

e.


f.

Plaats het eerste vloeistofdeksel (3) terug. Zie Koppelinstructies op pagina 18.

g.

Herhaal de stappen b en c voor de andere membraanconstructie. Ga naar stap 7.

3A0560Y

17

Reparatie

7.

Koppelinstructies

Om een juiste zitting en een lange levensduur te garanderen, dient het tweede vloeistofdeksel met luchtdruk op de pomp geplaatst te worden. a.

Zie AFB. 9. Plaats het geleverde gereedschap (302) daar waar normaal de pakking van de luchtklep (108) geplaatst is. De pijl (A) dient gericht te zijn naar het vloeistofdeksel dat reeds werd bevestigd.

A

302

OPMERKING: De bevestigingen van het vloeistofdeksel en de spruitstukken zijn voorzien van een klevende patch met schroefborging dat op de schroefdraad werd aangebracht. Als deze patch versleten is, kunnen de schroeven tijdens het werken los komen. Vervang de schroeven met nieuwe, of breng middelsterk (blauw) Loctite of een soortgelijk middel aan op de schroefdraden. Als de bevestigingen van de vloeistofdeksels en membranen losser zijn geworden, is het belangrijk om deze aan te draaien waarbij de volgende procedure wordt gevolgd om een betere afdichting te realiseren. OPMERKING: Voordat de spruitstukken worden aangedraaid, dient eerst het koppelmoment van de vloeistofdeksels bereikt te zijn. Draai alle vloeistofdekselschroeven met enkele slagen iets aan. Draai vervolgens elke schroef vast totdat de kopcontacten bedekt zijn. Draai vervolgens elke schroef een halve slag of minder, dit dient in een kruislings patroon tot het gespecificeerde koppelmoment uitgevoerd te worden. Herhaal voor de spruitstukken. Bevestigingen van vloeistofdeksel en spruitstukken 11,3 N•m (100 in-lb)

ti14120a

AFB. 9. Hulpmiddel vloeistofdeksel b.

Plaats de luchtklep terug.

c.

Breng een minimale luchtdruk van 0,14 MPa (1,4 bar, 20 psi) op de luchtklep aan. Er mag perslucht worden gebruikt. Het membraan zal verschuiven, zodat het tweede vloeistofdeksel op de juiste plaats zal vastzitten. Zorg dat luchtdruk toegevoerd blijft, totdat het tweede vloeistofdeksel bevestigd is.

d.

Bevestig het tweede vloeistofdeksel (3). Zie Koppelinstructies, pagina 18.

e.

Verwijder de luchtklep en het gereedschap (302), vervang de pakking (108) en plaats de luchtklep terug. Zie Koppelinstructies, pagina 18.

De bevestigingen voor de luchtkleppen (V) nogmaals aandraaien, dit dient in een kruislings patroon tot het gespecificeerde koppelmoment uitgevoerd te worden. Bevestigingen luchtklep: 6,2 N•m (55 in-lb) voor kunststof middenstukken 9,0 N•m (80 in-lb) voor metalen middenstukken

OPMERKING: Als u de membranen vervangt, maar niet de luchtklep, dan dient u de luchtklep en pakking te verwijderen, het gereedschap op de plaats van de pakking te plaatsen en vervolgens de luchtklep terug te plaatsen om een luchtdruk te krijgen die noodzakelijk is voor de juiste plaatsing van het tweede vloeistofdeksel. Als u klaar bent, dient u niet te vergeten om het gereedschap te verwijderen en de pakking terug te plaatsen. 8.

18

Zet de kogelkleppen en spruitstukken weer in elkaar zoals staat beschreven op pagina 14.

3A0560Y

Reparatie

ti18448a

9

ti18449a

AFB. 10. Koppelvolgorde

3A0560Y

19

Onderdelen

Onderdelen 8

9 1

6

Zie pagina 27

Zie pagina 27

4 Zie pagina 26

18

11 Zie pagina 28

1 Zie pagina 22

10 Zie pagina 28

2 Zie pagina 24

3 Zie pagina 26

15 Zie pagina 29

13

7

Zie pagina 30

Zie pagina 27

12

1

Zie pagina 32

5 Zie pagina 26

1 Niet gebruikt bij sommige uitvoeringen.

20

ti14023a

3A0560Y

Onderdelen

Snelgids Onderdelen / Sets Gebruik deze tabel als een snelgids voor onderdelen / sets. Zie de in de tabel genoemde pagina's voor een volledige beschrijving van de inhoud van de set. Onderdeel / Ref. set Omschrijving 1

2 3

24X345 24X347 24X346 Varieert 24B653 24C051 24D347 24C050 24C052 24C061

4 24B649 24B650 24C039 24C042 24D343 24D344 24C038 24C041 24C040 24C043 24C057 24C058 5 24B651 24B652 24C045 24C048 24D345 24D346 24C044 24C047 24C046 24C049 24C059 24C060 6 24B654 24C056 24C064 7 24B654 24C055 24C063 24C056 8 9

24C617 24B910

Middenstuk; zie pagina 22 Aluminium Geleidend polypropyleen Polypropyleen luchtklep; zie pagina 24 Vloeistofdekselsets; zie pagina 26 Aluminium Geleidend polypropyleen Hastelloy Polypropyleen PVDF Roestvrij staal Uitlaatspruitstuksets; zie pagina's 26-27 Aluminium, npt Aluminium, bspt Geleidend Poly, middenflens Geleidend poly, eindflens Hastelloy, npt Hastelloy, bspt Polypropyleen, middenflens Polypropyleen, eindflens PVDF, middenflens PVDF, eindflens Roestvrij staal, npt Roestvrij staal, bspt Inlaatspruitstuksets; zie pagina's 26-27 Aluminium, npt Aluminium, bspt Geleidend Poly, middenflens Geleidend poly, eindflens Hastelloy, npt Hastelloy, bspt Polypropyleen, middenflens Polypropyleen, eindflens PVDF, middenflens PVDF, eindflens Roestvrij staal, npt Roestvrij staal, bspt Bevestigingen voor spruitstukken; per 8 verpakt, zie pagina 27 Aluminium Geleidend poly, Poly, en PVDF Roestvrij staal en Hastelloy Bevestigingen vloeistofdeksels; per 8 verpakt, zie pagina 27 Aluminium Geleidend poly, Poly, en PVDF Roestvrij staal of Hastelloy, aluminium midden Roestvrij staal of Hastelloy, kunststof midden Plug; 6 stuks, enkel aluminium pompen Drukontlastingsventiel; enkel uitvoering voor brandstofafgifte, zie pagina 27

Aantal

Onderdeel / Ref. set Omschrijving

Aantal

1

10

4

24B630 24B631 24B632 24B638 24B633 24B635 24C721 24B636 24B637 24B634

1 2

1

11

12

24B639 24B640 24B643 24B644 24B648 24B641 24B645 24B646 24B647 24B642 24B655

1 13

14

24C035 24C036 24D342 24C036 24C037 24C062 -----

16 15

16

6 1

18 19

24B622 24B629 24B623 24B628 24B624 24B625 24B626 24B627 24F926 24D642

116343 116344 20 188621

Zittingen; 4 stuks inclusief 8 O-ringen indien nodig, zie pagina 28 Acetaal Aluminium Buna-N FKM Fluoroelastomeer Geolast Polypropyleen PVDF Santopreen Roestvrij staal TPE Kogelkleppen; 4 stuks, inclusief 8 O-ringen, zie pagina 28 Acetaal Buna-N polychloropreen polychloropreen met RVS-kern FKM Fluoroelastomeer Geolast PTFE Santopreen Roestvrij staal TPE O-ring spruitstuk (niet gebruikt bij bepaalde uitvoeringen); ptfe, 8 stuks, zie pagina 32 Vloeistofkant membraanplaat; is inbegrepen bij luchten vloeistofplaatsets, zie pagina 30 Aluminium Geleidend polypropyleen Hastelloy Polypropyleen PVDF Roestvrij staal Luchtkant membraanplaat; (niet zichtbaar); is inbegrepen bij luchten vloeistofplaatsets, zie deel 13, of pagina 30 Membraansets; zie pagina 29 Buna-N Standaard FKM Fluoroelastomeer Standaard Geolast Standaard Santopreen Standaard TPE Standaard Polychloropreen Overgemodelleerd PTFE Overgemodelleerd PTFE/EPDM Tweedelig PTFE/Santopreen Tweedelig Geluiddemper; 3/4 npt, polypropyleen Schroef, bodem M5 x 0,8; niet afgebeeld Pompen met aluminium luchtklep Pompen met geleidend poly luchtklep LABEL, waarschuwing (niet afgebeeld)

4

8

2

2

2

1 1

1

 Vervangende labels, stickers, plaatjes en kaarten die waarschuwen voor gevaar zijn gratis verkrijgbaar. 3A0560Y

21

Onderdelen

Middenstuk Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

SS

Pompuitvoering


Drive Type

Middenstuk en luchtklep


Zittingen Kogels

Aluminium middenstuk (A01x, AC1x, AU1x, en AU3x)

BN

BN

PT

Membranen


luchtklep detail, zie pagina 24 109*

2 108*

*‡105 *‡106 *102 *103

113

(luchtregeling op afstand)

Ref. Omschrijving 101* 102* 103* 104* 105*‡ 106*‡ 108* 109*

*101

103*

110‡

Aantal

KLEP, voorgestuurd 2 CARTRIDGES, ontvanger voorgestuurde klep 2 O-RING, ontvanger cartridge 2 AS, midden 1 LAGER, middelste as 2 U-KAP, middelste as 2 PAKKING, luchtklep 1 SCHROEF, M6 x 25, roestvrij staal, (voor 4 uitvoeringen met aluminium middenstuk, Axxx) 110‡ BEHUIZING, midden, niet apart verkrijgbaar 1 112* MOEREN (voor uitvoeringen met kunststof 4 middenstuk, C01x en P01x) 113 TUSSENSTUK, op afstand geregeld ventiel 2 (voor uitvoeringen met luchtregeling op afstand, xxxD) * Inbegrepen bij Herbouwset middenstuk 24B621 ‡ Inbegrepen bij Sets centrale wonen

*102 *‡106 *‡105

*104

ti14025a

Kunststof middenstuk (C01x en P01x) *112

2

*108

110‡ ti14104a

22

3A0560Y

Onderdelen

Herbouwsets middenstuk (*)

Sets centrale as

A01A-A01D, AU1A, AU3A, AC1A, C01A-C01D, P01A-P01D

24B621

A01A-A01D, AU1A, AU3A, AC1A, C01A-C01D, P01A-P01D

24B656

A01E

24D730

A01E

24D731

De set bevat het volgende: • 2 voorgestuurde kleppen (101) • 2 voorgestuurde cartridges (102) • 2 O-ringen voor de cartridges, buna-N (103) • 1 middelste as (104) • 2 lagers voor de middelste as (105) • 2 U-kappen voor de middelste as (106) • 1 luchtkleppakking (108) • 4 bouten, M6 x 25, voor A01x pompen (109) • 4 moeren, voor P01x en C01x pompen (112) • 8 O-ringen, PFTE (12)

Montagesets voorgestuurde klep A01A-A01D, AU1A, AU3A, AC1A, C01A-C01D, P01A-P01D

24B657

A01E

24C825

Lagersets centrale as A01A-A01D, AU1A, AU3A, AC1A, C01A-C01D, P01A-P01D

24B658

A01E

24D732

De set bevat het volgende: • 2 lagers voor de middelste as (105) • 2 U-kappen voor de middelste as (106)

Bodemschroeven (Ref. 19)

De set bevat het volgende: • 2 voorgestuurde klepconstructies (101) • 2 ontvangercartridges voor de voorgestuurde kleppen (102) • 2 O-ringen voor ontvangercartridges (103) OPMERKING: Voor de xxxD-uitvoeringen is ook onderstaande tussenstukset nodig.

Set 24D043, tussenstuk op afstand gestuurde regelaars xxxD (luchtregeling op afstand) De set bevat het volgende: • 2 tussenstukken op afstand gestuurde regelaars (113)

De set bevat het volgende: • 1 middelste as (104) • 2 lagers voor de middelste as (105) • 2 U-kappen voor de middelste as (106)

Sets bodemschroeven A01A-A01E, AU1A, AU3A, en AC1A C01A-C01D P01A-P01D

116344 Geen

Sets centrale wonen (‡) A01_ C01_ P01_

24X345 24X347 24X346

De set bevat het volgende: • 2 lagers voor de middelste as (105) • 2 U-kappen voor de middelste as (106)

•

3A0560Y

116343

1 middelste behuizing (110)

23

Onderdelen

Luchtklep en Gegevenscontrole Standaard (geen reed-schakelaar) of Pulse Count (Pulsteller) 201 (met reed-schakelaar)

208† 202

220 208†

210

207 206† 210

206† 207 201 219†

(Compatibel met de DataTrak met runaway-beveiliging)

204

206†

203 211 213

218

214

217

212

210

205 †209 ti14027b

Ref.

Omschrijving

Aantal

201

BEHUIZING, is niet apart verkrijgbaar

1

202

ZUIGER

1

203

ARRETEERINRICHTING ZUIGER

1

204

NOK, arreteerorgaan

1

205

PLAAT, luchtklep

1

206†

O-RING

2

207

KAP, eind Standaard (xxxA), Pulse Count (xxxB), of Op afstand bestuurd (xxxD) DataTrak (xxxC)

2 1 2

208†

U-KAP

209†

SCHROEF

2

210

BORGRING

2

211

PALVEER

1

212

BASIS, beker

1 1

213

BEKER

214

O-RING, beker

1

217

KAP, eind (voor DataTrak-uitvoeringen met runaway-beveiliging, xxxC)

1

218

KNOP, solenoïde-activatie (voor DataTrak-uitvoeringen met runaway-beveiliging, xxxC)

1

219†

O-RING (voor DataTrak-uitvoeringen met runaway-beveiliging, xxxC)

1

220

REED-SCHAKELAAR (voor Pulse count-modellen (met pulsteller), xxxB, bevat bevestiging)

1

24

 Onderdelen inbegrepen bij reparatieset luchtklep. Zie pagina 25. † Onderdelen inbegrepen bij dichtingenset luchtklep. Zie pagina 24.  Onderdelen inbegrepen bij set eindkap luchtklep. Zie pagina 25.

Dichtingensets voor luchtklep (†) A01A-A01D, AU1A, AU3A, AC1A, C01A-C01D, P01A-P01D

24B769

A01E

24C983

De set bevat het volgende: • 2 eindkappen voor de O-ringen (206) • 2 U-kappen voor zuiger (208) • 2 schroeven, M3, korter (209, voor metalen pompen) • 2 schroeven, #4, langer (209, voor kunststof pompen) • 1 O-ring voor de activatieknop van de solenoïde (219) • 1 luchtkleppakking (108)

3A0560Y

Onderdelen

Reparatiesets luchtklep ()

Eindkapsets voor luchtklep ()

A01A-A01C, AU1A, 24B768 AU3A, AC1A, C01A-C01C, P01A-P01C A01D, C01D, P01D 24D044 A01E 24D699

AxxA, A01B, of A01D A01E C01A, C01B, or C01D P01A, P01B, or P01D A01C C01C P01C

De set bevat het volgende: • 1 luchtklepzuiger (202) • 1 arreteerinrichting zuiger (203) • 1 nokpal (204) • 1 luchtklepplaat (205) • 2 eindkappen voor de O-ringen (206) • 2 U-kappen voor zuiger (208) • 2 schroeven, M3, korter (209, voor metalen pompen) • 2 schroeven, #4, langer (209, voor kunststof pompen) • 1 palveer (211) • 1 luchtbekerbasis (212) • 1 luchtbeker (213) • 1 O-ring voor luchtbeker (214) • 1 O-ring voor de activatieknop van de solenoïde (219) • 1 luchtkleppakking (108)

Vervangingssets luchtklep AxxA A01B A01C A01D A01E C01A C01B C01C C01D P01A P01B P01C P01D

24B766 24B766 24B767 24D040 24C826 24B775 24B775 24B776 24D042 24B773 24B773 24B774 24D041

De set bevat het volgende: • 1 luchtklepconstructie (2) • 1 luchtkleppakking (108) • 4 schroeven (109; modellen met aluminium middenstuk) OF • 4 moeren (112; modellen met kunststof middenstuk)

3A0560Y

24A361 24D734 24C053 24C053 24A363 24C054 24C054

Standaard- of Pulsteller- (geen solenoïde met runaway-beveiliging) set bevat: • 2 eindkappen (207) • 2 borgringen (210) • 2 O-ringen (206) DataTrak- (solenoïde met runaway-beveiliging) set bevat: • 1 standaard eindkap (207) • 1 eindkap met opening (217) • 2 borgringen (210) • 2 O-ringen (206) • Activatieknop voor solenoïde (218) • O-ring voor knop (219)

Afstandsregeling luchttoevoer ombouwsets Axxx Cxxx Pxxx

24D037 24D039 24D038

De set bevat het volgende: • 1 luchtklepconstructie (2) met restrictor • 1 luchtkleppakking (108) • 4 schroeven (109; modellen met aluminium middenstuk) OF • 4 moeren (112; modellen met kunststof middenstuk) • 2 tussenstukken regeling op afstand

Pulstellersets Axxx Cxxx or Pxxx

24B798 24B796

De set bevat het volgende: • Reed-schakelaar module (220) • montageschroef

25

Onderdelen

Vloeistofdeksels en spruitstukken Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

SS

Pompuitvoering


Drive Type



Zittingen Kogels

12

Vloeistofdekselsets A1, A2 C1, C2 H1, H2 P1, P2 F1, F2 S1, S2

24B653 24C051 24D347 24C050 24C052 24C061

3

H1 H2 S1 S2

20

24B649 24B650

Membranen


4 12

ti14313a

12

H1 H2 S1 S2

4 ti14307a

5

24D345 24D346 24C059 24C060

5

12

ti14314a

De set bevat het volgende: • 1 inlaatspruitstuk (5) • 4 O-ringen, pfte (12)

12

24B651 24B652

De set bevat het volgende: • 1 inlaatspruitstuk (5) • 3 buispluggen (8) • 4 O-ringen, pfte (12)

26

24D343 24D344 24C057 24C058

Hastelloy en Roestvrij stalen inlaatspruitstuksets

8

Aluminium inlaat spruitstuksets A1 A2

PT

De set bevat het volgende: • 1 uitlaatspruitstuk (4) • 4 O-ringen, pfte (12) • 1 waarschuwingslabel (20)

Aluminium uitlaatspruitstuksets

De set bevat het volgende: • 1 uitlaatspruitstuk (4) • 3 buispluggen (8) • 4 O-ringen, pfte (12) • 1 waarschuwingslabel (20)

BN

Hastelloy en Roestvrij stalen uitlaatspruitstuksets

De set bevat het volgende: • 1 vloeistofdeksel (3) • 4 O-ringen, pfte (12)

A1 A2

BN

8

ti14308a

3A0560Y

Onderdelen

Set 24B910, Drukontlastingsklep vloeistof Enkel uitvoering brandstofafgifte

Kunststof uitlaatspruitstuksets C1 C2 P1 P2 F1 F2

24C039 24C042 24C038 24C041 24C040 24C043

De set bevat het volgende: • 1 uitlaatspruitstuk (4) • 4 O-ringen, pfte (12) • 1 waarschuwingslabels (20)

De set bevat het volgende: • 1 klep, 3/8 nptf (9)

12

ti14309a

OPMERKING: Zie pagina 32 voor O-ringen voor spruitstukken (12).

Bevestigingen spruitstuk (Ref. 9)

12

Kunststof inlaatspruitstuksets C1 C2 P1 P2 F1 F2

4

24C045 24C048 24C044 24C047 24C046 24C049

Sets bevestigingen voor spruitstukken

Beschrijving bevestiging

ti14311a

A1, A2

12

C1, C2 24C056 P1, P2, F1, F2 S1, S2, 24C064 H1, H2 voor ieder type middenstuk (Axxx, Cxxx, of Pxxx)

BOUT, zeskantmoer, staal, M8 x 25 BOUT, flenskop, M8 x 32, roestvrij staal, bevat moeren BOUT, zeskantbout, M8 x 20, roestvrij staal, bevat moeren

4

5

ti14310a

12

De set bevat het volgende: • 1 inlaatspruitstuk (5) • 4 O-ringen, pfte (12)

24B654

8

8

8

Vloeistofdekselbevestigingen (Ref. 7)

5

ti14312a

 Vervangende gevaar- en waarschuwingsplaatjes, labels, en kaarten zijn gratis verkrijgbaar.

Sets vloeistofdekselbevestigingen Omschrijving A1, A2

24B654

C1, C2 P1, P2, F1, F2

24C055

S1, S2, 24C063 H1, H2 aluminium middenstuk (Axxx) S1, S2, 24C056 H1, H2 kunststof middenstuk (Cxxx of Pxxx)

3A0560Y

Aantal

Aantal

BOUT, zeskantmoer, staal, M8 x 25 BOUT, flenskop, M8 x 45, roestvrij staal, inclusief moeren BOUT, flenskop, M8 x 25, roestvrij staal

8

BOUT, flenskop, M8 x 32, roestvrij staal, inclusief moeren

8

8

8

27

Onderdelen

Zittingen en kogelklep Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

SS

Pompuitvoering


Drive Type



Zittingen Kogels

Zittingsets AC AL BN (geen O-ringen) FK (geen O-ringen) GE PP PV SP SS TP (geen O-ringen)

BN BN Membranen

PT O-ringen voor het spruitstuk

Sets kogelkleppen 24B630 24B631 24B632 24B638 24B633 24B635 24C721 24B636 24B637 24B634

De set bevat het volgende: • 4 zittingen, materiaal weergegeven in de tabel (10) • 8 O-ringen, PTFE, inclusief tenzij de tabel “geen O-ringen” vermeldt (12)

AC BN CR CW FK GE PT SP SS TP

24B639 24B640 24B643 24B644 24B648 24B641 24B645 24B646 24B647 24B642

De set bevat het volgende: • 4 kogels, materiaal weergegeven in de tabel (11) • 8 O-ringen, PFTE (12) OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal sets niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie het selectiewerktuig op www.graco.com of neem contact op met uw dealer.

OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal sets niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie het selectiewerktuig op www.graco.com of neem contact op met uw dealer.

28

3A0560Y

Onderdelen

Membranen Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

Pompuitvoering


Drive Type



SS

BN

Zittingen Kogels

BN

PT

Membranen


OPMERKING: Het kan voorkomen dat een aantal sets niet voor uw uitvoering beschikbaar zijn. Zie het selectiewerktuig op www.graco.com of neem contact op met uw dealer. .

Sets standaardmembranen

Sets overgemodelleerde membranen

BN FK GE SP TP

CO PO

24B622 24B629 24B623 24B628 24B624

24B625 24B626

De set bevat het volgende: • 8 O-ringen, ptfe (12) • 2 overgemodelleerde membranen (15, materiaal in de tabel weergegeven) • 2 stelschroeven voor het membraan, roestvrij staal (303) • 1 installatiegereedschap voor membranen (302)

De set bevat het volgende: • 8 O-ringen, pfte (12) • 2 membranen (15, materiaal in de tabel weergegeven) • 2 O-ringen voor de bout (301, alleen gebruikt op metalen pompen) • 1 installatiegereedschap voor membranen (302)

OPMERKING: Vloeistofplaten (14) worden afzonderlijk verkocht. Zie pagina 30. De as (104) is een onderdeel van set 24B621, de herbouwset middenstuk.

OPMERKING: Vloeistofplaten (13, 14) en bouten voor de membraanas (304) worden afzonderlijk verkocht. Zie pagina 30. De as (104) is een onderdeel van set 24B621, de herbouwset middenstuk.

104 14

104

15 13

14 301 304

(Metalen pompen) 302 (niet op schaal)

13

(Kunststof pompen)

ti14037a

303 15

302 (niet op schaal)

ti14022a

3A0560Y

29

Onderdelen

Membranen (vervolg) Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

SS

BN

Pompuitvoering


Drive Type



Zittingen Kogels

Sets tweedelige membranen

Sets luchten vloeistofplaten

PT PS

1050A 1050C 1050H 1050P 1050F 1050S

24B627 24F926

De set bevat het volgende: • 8 O-ringen, PFTE (12) • 2 membranen, PTFE (15) • 2 reservemembranen (305, materiaal in tabel aangegeven) • 2 O-ringen voor de bout (301, alleen gebruikt op metalen pompen) • 1 installatiegereedschap voor membranen (302) OPMERKING: Vloeistofplaten (13, 14) en bouten voor de membraanas (304) worden afzonderlijk verkocht. Zie pagina 30. De as (104) is een onderdeel van set 24B621, de herbouwset middenstuk.

104

14

BN

PT

Membranen


24C035 24C036 24D342 24C036 24C037 24C062

Sets voor aluminium, hastelloy, en roestvrij stalen pompen bevatten: • membraanplaat aan de luchtzijde (14) • membraanplaat aan de vloeistofzijde (13) • O-ring (301) • bout (304) Sets voor polypropyleen, geleidend polypropyleen, en PVDF pompen bevatten: • membraanplaat aan de luchtzijde (14) • membraanplaat aan de vloeistofzijde (13, bevat een bout)

305 15 13 301 304

Bout van de membraanas (metalen pompen) Set 24C099 bevat:

13

(Kunststof pompen)

(Metalen pompen)

• •

1 bout, roestvrij staal M12 x 35 (304) 1 O-ring (301)

ti14021a

302 (niet op schaal)

30

3A0560Y

Onderdelen

Zitting-, kogel- en membraansets Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

SS

Pompuitvoering


Drive Type



Zittingen Kogels

BN BN Membranen

PT O-ringen voor het spruitstuk

Set

Onderdeel

Aantal

Set

Onderdeel

Aantal

25A855 (PP, PT, PO)

KOGEL, PTFE ZITTINGEN, polypropyleen MEMBRANEN, PTFE MEMBRANEN, EPDM LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, PTFE ZITTINGEN, SST MEMBRANEN, PTFE MEMBRANEN, EPDM LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, acetaal ZITTINGEN, TPE MEMBRANEN, TPE LIJM O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, Geolast ZITTINGEN, Geolast MEMBRANEN, Geolast LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, Santopreen ZITTINGEN, polypropyleen MEMBRANEN, Santopreen LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer

4 4 2 2 1 8 2 1 4 4 2 2 1 8 2 1 4 4 2 1 2 1 4 4 2 1 8 2 1 4 4 2 1 8 2 1

25A860 (PV, PT, PO)

KOGEL, PTFE ZITTINGEN, PVDF MEMBRANEN, PTFE MEMBRANEN, EPDM LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, fluoroelastomeer ZITTINGEN, fluoroelastomeer MEMBRANEN, fluoroelastomeer LIJM O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, SST ZITTINGEN, SST MEMBRANEN, PTFE MEMBRANEN, EPDM LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer KOGEL, Santopreen ZITTINGEN, Santopreen MEMBRANEN, Santopreen LIJM O-RINGEN, PTFE O-RINGEN, PTFE TOOL, installeer

4 4 2 2 1 8 2 1 4 4 2

25A856 (SS, PT, PO)

25A857 (TP, AC, TP)

25A858 (GE, GE, GE)

25A859 (PP, SP, SP)

3A0560Y

25A861 (FK, FK, FK)

25A862 (SS, SS, PO)

25A863 (SP, SP, SP)

1 2 1 4 4 2 2 1 8 2 1 4 4 2 1 8 2 1

31

Onderdelen

O-ringen spruitstuk Voorbeeld van een uitvoeringsnummer: 1050A-PA01AA1SSBNBNPT

1050

A

P

A01A

A1

Pompuitvoering


Drive Type



O-ring Set PT --

SS

BN

Zittingen Kogels

BN

PT

Membranen


Aantal

24B655 De uitvoering bevat geen O-ringen

8 0

De set bevat het volgende: • 8 O-ringen, PFTE (12)

DataTrak OPMERKING: Raadpleeg de DataTrak-handleiding, 313840, voor alle DataTrak-gerelateerde onderdeelnummers en setinformatie, inclusief de reed-schakelaar en de solenoïde.

Toebehoren Set drukontlastingsklep vloeistof 238428 (voor aluminium pompen) Omvat buisdoorvoeren, een slangaanpassingsstuk, een ontlastklep en buismateriaal. Set drukontlastingsklep vloeistof 112119 (voor kunststof pompen) Omvat een drukontlastingsklep voor vloeistof. Set voor wandmontage 24C637 Omvat een beugel, 4 dempers, 8 afdichtingsringen en 8 borgmoeren.

Luchtregelingsset 246947 Bevat 1/2 npt luchtfilter/regulator met 40 micron element en luchtdrukmeter. Sets standaard buisflens 239005 - Polypropyleen 239008 - Roestvrij staal 239009 - PVDF Elke set omvat de buisflens, een PTFE-pakking, bouten, klemveerringen, vlakke afdichtingsringen en moeren. Optionele geluiddemper Onderdeelnr. 102656, 3/4 npt, aluminium.

Set demper wandconsole 24E769 Omvat 4 dempers. Bevestigingsset rubberen basis 236452 Omvat afdichtingsringen, moeren en rubberen steunen. Montageset aarddraad 238909 Omvat een aarddraad en klem. Luchtregelingsset 246946 Bevat 1/4 npt luchtfilter/regulator met 40 micron element en luchtdrukmeter.

32

3A0560Y

Technische gegevens

Technische gegevens Maximale vloeistofwerkdruk. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Werkgebied luchtdruk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Vloeistofverplaatsing per cyclus. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Luchtverbruik bij 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi), 20 gpm (76 lpm) . . . . . . . . . . Maximumwaarde met water als medium onder omstandigheden waarbij de inlaat zich onder het vloeistofpeil bevindt, bij kamertemperatuur: Maximaal luchtverbruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maximale vrije stromingsdebiet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maximale pompsnelheid . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Maximaal verticaal zuigvermogen (varieert sterk als gevolg van de keuze van kogel/zitting en slijtage, bedrijfssnelheid, materiaaleigenschappen en andere variabelen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

0,86 MPa (8,6 bar, 125 psi) 0,14-0,86 MPa (1,4-8,6 bar, 20-125 psi) 0,64 liter (0,17 gal) 25 scfm

67 scfm 189 lpm (50 gpm) 280 cpm

4,9 m (16 voet) droog, 8,8 m (29 voet) nat Maximale korrelgrootte pompbare stoffen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3,2 mm (1/8 inch) Aanbevolen pompvolume bij permanent gebruik. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93-140 cpm Aanbevolen pompvolume bij circulatiesystemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 cpm Geluidssterkte* bij 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi) en 50 cpm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 dBa bij 0,7 MPa (7,0 bar, 100 psi) en vol vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90 dBa Geluidsdruk** bij 0,48 MPa (4,8 bar, 70 psi) en 50 cpm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 dBa bij 0,7 MPa (7,0 bar, 100 psi) en vol vermogen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96 dBa Bereik vloeistoftemperatuur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Zie pagina 35 Afmetingen luchtinlaat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/2 npt(f) Afmetingen vloeistofinlaat Aluminium (1050A), Hastelloy (1050H) of roestvrij staal (1050S) . . . . . . 2,54 cm (1 inch) npt(f) of 1 inch bspt Geleidend Poly (1050C), Polypropyleen (1050P), of PVDF (1050F) . . . . 2,54 cm (1 inch) ANSI-/DIN-flens met verhoogde voorzijde Afmetingen vloeistofuitlaat Aluminium (1050A), Hastelloy (1050H) of roestvrij staal (1050S) . . . . . . 2,54 cm (1 inch) npt(f) of 1 inch bspt Geleidend Poly (1050C), Polypropyleen (1050P), of PVDF (1050F) . . . . 2,54 cm (1 inch) ANSI-/DIN-flens met verhoogde voorzijde Gewicht Aluminium (1050A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10,5 kg (23 lb.) Geleidend polypropyleen (1050C) en Polypropyleen (1050P). . . . . . . . . 8,2 kg (18 lb.) Hastelloy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,6 kg (41 lb.) PVDF (1050F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11,8 kg (26 lb.) Roestvrij staal (1050S) met geleidend polypropyleen middenstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,5 kg (36,3 lb.) met polypropyleen middenstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16,9 kg (37,3 lb.) met aluminium middenstuk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18,8 kg (41,4 lb.) Vochtige onderdelen zijn de materialen die gekozen zijn als optie voor zitting, kogel, en membraan, plus het materiaal waar de pomp uit bestaat 1050A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Aluminium 1050H . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hastelloy 1050C en 1050P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Polypropyleen 1050F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PVDF 1050S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . roestvrij staal

3A0560Y

33

Technische gegevens

Niet bevochtigde externe onderdelen Aluminium (1050A) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . aluminium, gecoat koolstofstaal Hastelloy (1050H) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . hastelloy, roestvrij staal, polypropyleen of aluminium (indien gebruikt voor het middenstuk) Kunststof(1050P, 1050C, en 1050F) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . roestvrij staal, polypropyleen Roestvrij staal (1050S). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . roestvrij staal, polypropyleen of aluminium (indien gebruikt voor het middenstuk) Referentie-informatie Maximale opslagduur (afhankelijk van de omstandigheden) . . . . . . . . . . 2 jaar Maximale levensduur (afhankelijk van bedrijfsomstandigheden en onderhoud) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 jaar Rendementfactor (afhankelijk van de pompsamenstelling, bedrijfsparameters en constructiemateriaal) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,61 liter luchtverbruik/1 liter materiaal doorgepompt bij 4,8 bar (1,61 gal luchtverbruik/1 gal materiaal doorgepompt bij 70 psi ) * Geluidsvermogen, gemeten bij ISO 9614-2. ** Geluidsdruk gemeten op 1 meter (3,28 voet) afstand van de apparatuur. Alle merken die in deze handleiding worden genoemd, zijn het eigendom van de desbetreffende eigenaars.

34

3A0560Y

Technische gegevens

Bereik vloeistoftemperatuur KENNISGEVING Begrenzingen van de temperatuur zijn alleen op mechanische spanning gebaseerd. Sommige chemicaliën kunnen het werktemperatuurgebied verder beperken. Blijf binnen het temperatuurbereik van het meest beperkte, bevochtigde onderdeel. Het werken op een vloeistoftemperatuur die voor de pomponderdelen of te hoog, of te laag is, kan schade aan de apparatuur veroorzaken. Bereik vloeistoftemperatuur

Materiaal van membraan/kogel/zitting Acetaal (AC) Buna-N (BN) FKM fluorelastomeer (FK)* Geolast® (GE) Polychloropreen overgemodelleerd membraan(CO) of polychloropreen kogelkleppen (CR of CW) Polypropyleen (PP) PTFE overgemodelleerd membraan (PO) PTFE-kogelkleppen of tweedelig PTFE-/EPDMmembraan (PT) PVDF (PV) Santopreen® TPE (TP)

(SP)

Aluminium, Hastelloy of Roestvrij stalen pompen Fahrenheit

Celsius

10° tot 180°F -12° tot 82°C 10° tot 180°F -12° tot 82°C -40° tot 275°F -40° tot 135°C -40° tot 150°F -40° tot 66°C

Polypropyleen of Geleidende polyproplyleen pompen

PVDF-pompen

Fahrenheit

Celsius

Fahrenheit

Celsius

32° tot 150°F 32° tot 150°F 32° tot 150°F 32° tot 150°F

0° tot 66°C 0° tot 66°C 0° tot 66°C 0° tot 66°C

10° tot 180°F 10° tot 180°F 10° tot 225°F 10° tot 150°F

-12° tot 82°C -12° tot 82°C -12° tot 107°C -12° tot 66°C

0° tot 180°F

-18° tot 82°C

32° tot 150°F

0° tot 66°C

10° tot 180°F

-12° tot 82°C

32° tot 150°F 40° tot 180°F

0° tot 66°C 4,0° tot 82°C

32° tot 150°F 40° tot 150°F

0° tot 66°C 4° tot 66°C

32° tot 150°F 40° tot 180°F

0° tot 66°C 4,0° tot 82°C

40° tot 220°F

4° tot 104°C

40° tot 150°F

4° tot 66°C

40° tot 220°F

4° tot 104°C

10° tot 225°F -12° tot 107°C -40° tot 180°F -40° tot 82°C

32° tot 150°F 32° tot 150°F

0° tot 66°C 0° tot 66°C

10° tot 225°F 10° tot 180°F

-12° tot 107°C -12° tot 82°C

-20° tot 150°F

32° tot 150°F

0° tot 66°C

10° tot 150°F

-12° tot 66°C

-29° tot 66°C

* De maximumtemperatuur die is weergegeven is gebaseerd op de ATEX-norm voor T4 temperatuurclassificatie. Bij bedrijf in een niet-explosieve omgeving, is de maximale vloeistoftemperatuur van FKM fluoroelastomeer in aluminium of roestvrij stalen pompen, 160°C (320°F).

3A0560Y

35

Graco-standaardgarantie voor Husky-pomp Graco garandeert dat alle in dit document genoemde en door Graco vervaardigde apparatuur waarop de naam Graco vermeld staat, op de datum van verkoop voor gebruik door de oorspronkelijke koper vrij is van materiaal- en fabricagefouten. Met uitzondering van speciale, uitgebreide, of beperkte garantie zoals gepubliceerd door Graco, zal Graco, gedurende een periode van vijf jaar na verkoopdatum, elk onderdeel van de apparatuur dat naar het oordeel van Graco gebreken vertoont herstellen of vervangen. Deze garantie is alleen van toepassing op voorwaarde dat de apparatuur conform de schriftelijke aanbevelingen van Graco geïnstalleerd, bediend en onderhouden werd. Normale slijtage en veroudering, of slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door onjuiste installatie, verkeerde toepassing, slijtend materiaal, corrosie, onvoldoende of onjuist uitgevoerd onderhoud, nalatigheid, ongeval, eigenmachtige wijzigingen aan de apparatuur, of het vervangen van Graco-onderdelen door onderdelen van andere herkomst, vallen niet onder de garantie en Graco is daarvoor niet aansprakelijk. Graco is ook niet aansprakelijk voor slecht functioneren, beschadiging of slijtage veroorzaakt door de onverenigbaarheid van Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn. Deze garantie wordt verleend onder de voorwaarde dat de apparatuur waarvan de koper stelt dat die een defect vertoont, gefrankeerd wordt verzonden naar een erkende Graco-dealer opdat de aanwezigheid van het beweerde defect kan worden geverifieerd. Indien het beweerde defect inderdaad wordt vastgesteld, zal Graco de defecte onderdelen kosteloos herstellen of vervangen. De apparatuur zal gefrankeerd worden teruggezonden naar de oorspronkelijke koper. Indien bij de inspectie geen materiaal- of fabricagefouten worden geconstateerd, dan zullen de herstellingen worden uitgevoerd tegen een redelijke vergoeding, in welke vergoeding de kosten van onderdelen, arbeid en vervoer begrepen kunnen zijn. DEZE GARANTIE IS EXCLUSIEF, EN TREEDT IN DE PLAATS VAN ENIGE ANDERE GARANTIE, UITDRUKKELIJK OF IMPLICIET, WAARONDER MAAR NIET BEPERKT TOT GARANTIES BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook) aanwezig is. Elke klacht wegens inbreuk op de garantie moet binnen zes (6) jaar na aankoopdatum kenbaar worden gemaakt. GRACO GEEFT GEEN GARANTIE EN WIJST ELKE IMPLICIETE GARANTIE AF BETREFFENDE VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING, MET BETREKKING TOT TOEBEHOREN, APPARATUUR, MATERIALEN OF COMPONENTEN DIE GRACO GELEVERD, MAAR NIET VERVAARDIGD HEEFT. Deze items, die verkocht, maar niet vervaardigd worden door Graco (zoals elektrische motoren, schakelaars, slangen, enz.) zijn, indien van toepassing, onderhevig aan de garantie van de fabrikant. Graco zal aan de koper redelijke ondersteuning verlenen bij het aanspraak maken op die garantie. Graco is in geen geval aansprakelijk voor indirecte, incidentele of speciale schade of gevolgschade die het gevolg is van het feit dat Graco dergelijke apparatuur heeft geleverd, of van de uitrusting, de werking, of het gebruik van producten of andere goederen op deze wijze verkocht, ongeacht of die ontstaat door inbreuk op een contract, inbreuk op garantie, nalatigheid van Graco, of anderszins.

Graco-informatie De meest recente informatie over de producten van Graco vindt u op www.graco.com. Zie www.graco.com/patents voor informatie over patenten. OM EEN BESTELLING TE PLAATSEN, dient u contact op te nemen met uw Graco-verdeler of te telefoneren om de dichtstbijzijnde verdeler te kennen. Telefoonnummer: 612-623-6921 of gratis: 1-800-328-0211 Fax: 612-378-3505

Alle geschreven en afgebeelde gegevens in dit document geven de meest recente productinformatie weer zoals bekend op het tijdstip van publicatie. Graco behoudt zich het recht voor te allen tijde wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving. Vertaling van de originele instructies. This manual contains Dutch. MM 313435

Hoofdkantoor Graco: Minneapolis Kantoren in buitenland: België, China, Japan, Korea GRACO INC. AND SUBSIDIARIES • P.O. BOX 1441 • MINNEAPOLIS MN 55440-1441 • USA Auteursrecht 2009, Graco Inc. Alle productielocaties van Graco zijn ISO 9001 gecertificeerd. www.graco.com Revisie Y- juli 2016

Husky 1050 Luchtgedreven membraanpomp

Recommend Documents