1. Identifikace provozovatele GRUPO ANTOLIN OSTRAVA s.r.o., Na Rovince 912, Hrabová, 720 00 Ostrava, IČ 27534596 2. Název zařízení Výroba střešních panelů čalounění automobilů 3. Popis a vymezení zařízení Společnost GRUPO ANTOLIN OSTRAVA s.r.o. provozuje zařízení v průmyslové zóně CTPark Hrabová. Uvedená společnost je známá světově významná firma GRUPO ANTOLIN-IRAUSA, SOCIEDAD ANONIMA, s centrálou ve Španělsku, působící jak v Evropě, tak také v Asii v Americe i v Africe. Firma se specializuje na výrobu vnitřních čalounění karosérií, na dveřní výplně, sedadlové komplety (a to také pro leteckou techniku), automobilovou elektroniku a další díly, které dodává pro automobilky BMW Group, Chrysler, Daimler, Fiat Group, Ford Motor Co., General Motors, Honda, Hyundai/Kia, Mahindra, PSA Peugeot Citroën, Porsche, Renault, Nissan, Suzuki, Tata, Toyota a Volkswagen Group. Uvedený provoz je v úzkých kooperačních vazbách se stávajícími provozy fy Grupo Antolin v tuzemsku a Evropě odkud dostává rozhodující komponenty, polotovary a hotové díly pro výrobu a montáž střešních panelů. Firma Grupo Antolin s.a. má kromě řešeného provozu v Ostravě Hrabové výrobní jednotky v Evropě (18 výrobních provozů), v Číně, Jižní Koreji, Thajsku a Indii (8 výrobních provozů), v Africe (3 výrobní provozy) a v Americe (7 výrobních provozů). Z důvodů většího objemu hotových výrobků jsou pak vlastní produkční kompletační provozy hotových výrobků umístěny v regionech automobilek, čímž se pak výrazně snižují dopravní náklady na transport hotových výrobků. Vybudované výrobní kapacity pak jsou využívány ve vazbě na zmiňované kapacity automobilek v Nošovicích a v Žilině, nicméně v případě požadavků bude technologie umožňovat dodávky pro ostatní automobilky v České republice nebo v okolních zemích Ve firmě jsou uplatňovány metody řízení TQM, firma je certifikována v systému kvality ISO 9001, QS 9000, VDA 6.1. Hlavní činnost, zařazená pod zákon o integrované prevenci, bude výroba PUR bloků, které se následně používají v rámci vlastní výroby střešních panelů čalounění automobilů. Do současné doby byly tyto bloky nakupovány a dováženy do zařízení. Související činnost je samotná technologie - výroba sendvičových panelů vnitřních čalounění střešní části karosérií a montáž a kompletace hotových panelů s dalšími plastovými, elektronickými a jinými prvky do kompletních sestav čalounění. Vlastní kapacity produkce PUR polotovarů budou nabíhat postupně, dle náběhu výroby produktů, pro které budou používány PUR desky produkované vlastní technologií. Celková projektovaná potřeba PUR desek pro finální výrobky bude cca 2.400 t/rok – část potřeby PUR desek (specifické druhy PUR, nebo větší rozměry) bude stále nakupována. Pro produkci PUR bloků budou používány tekuté vstupní suroviny ISO 123/5 (ISO směs izokyanátů, dodavatel BASF nebo jiný dodavatel analogické suroviny) a ELASTOFLEX E3963/114 nebo ELASTOFLEX E3943/134 (POL směs na bázi: polyol, katalyzátor, přísady, dodavatel BASF nebo jiný dodavatel analogické suroviny). Hlavní část výrobní vypěňovací technologie výroby PUR bloků bude tvořit směšovací zařízení, kde budou v určeném poměru smíchávány hlavní vstupní komponenty, vlastní vypěňovací formy (ve kterých budou produkovány PUR bloky) a další pomocná zařízení (pro čištění vypěňovacího zařízení, sušení vyčištěných dílů). Podle druhu jednotlivých komponent (resp. polyolu ELASTOFLEX) ve finální vypěňovací směsi bude produkována PUR s objemovou hmotností 22 kg/m3 nebo 31 kg/m3 s rozdílnými tlumícími a izolačními charakteristikami. Další technická jednotka nacházející se v zařízení je současně provozovaný provoz linek - Výroba sendvičových panelů vnitřních čalounění střešní části karosérií, jedná se o činnost mimo přílohu č. 1 k zákonu o integrované prevenci.
Výroba sendvičových panelů střešních panelů čalounění automobilů technologií Glassutec s nižší produkcí těkavých emisí (oproti standardním linkám v mateřském závodu) bude probíhat na devíti technologických linkách a pracovištích vybavených strojními zařízení podle prováděných technologických operací. U čtyř výrobních linek COLORADO jsou umístěny čtyři polozavřené boxy, kde je prováděno nanášení rozpouštědlového lepidla (výztuhy jsou do sendviče vlepovány pomocí stříkaných rozpouštědlových lepidel), a tyto boxy jsou, každý samostatně, odsávány přes filtr s aktivním uhlím. Výrobní cyklus výrobních linek začíná jednokrokovým systémem od poloautomatického podávacího dopravníkového manipulátoru, který vkládá PUR desky do válečkovacího stroje na lepidlo. Zde se na celou plochu desky z obou stran nanese válcováním vrstva polyuretanového bezrozpouštědlového lepidla AB 29 ASM nebo AB 40/50. Následně je před polyuretanovou vrstvu nasunuta vrstva skelné vaty a poplastované papírové folie položená na kartonové podložce. Obě složky sendviče (PUR deska a skelná rohož s papírovou folií) jsou transportovány na konec dopravníku, při čemž dochází k nástřiku vody na celou vrchní plochu materiálu. Tento postřik působí jako katalyzátor lepidla urychlení jeho reakce. Potom jsou obě slepené vrstvy nasunuty na sebe a po vysunutí z kompletačního stroje obsluha na povrch sendviče umístí další vrstvu skelné vaty a látkový potah (verze podle vnitřní barvy interiéru), zkontroluje vyrovnání fólie a vrstev. 4. Kategorie činnosti/činností podle přílohy č. 1 k zákonu 4.1. h) Výroba organických chemických látek, jako jsou polymery určené jako suroviny k dalšímu zpracování, syntetická vlákna a vlákna na bázi celulózy 5. Popis surovin, pomocných materiálů a dalších látek V zařízení se budou používat následující suroviny: Swiftcol 2418 – carech Použití, popis a složení: montážní lepidlo; složení: 25-50% ethylacetát,10-25% heptan, 10-20% cyklohexan, 1-5% propan-2ol,0.11% kalafuna. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: H411 AB 29AS Použití, popis a složení: Polyuretanové lepidlo bez rozpouštědla pro průmyslové a profesionální použití. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. AB 29 ISO Použití, popis a složení: Polyuretanové lepidlo bez rozpouštědla Pro průmyslové a profesionální použití. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. AB 40/50 Použití, popis a složení: Polyuretanové lepidlo s rozpouštědlem pro průmyslové a profesionální použití. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Cleaner Použití, popis a složení: čistící prostředek forem Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Acmosl Použití, popis a složení: separační prostředek. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. SIKATHERM 4120 Použití, popis a složení: lepidlo, směs, obsahuje 0,3-0,5% 1-methylpyrrolidin-2-on a <0.25% 1-methylpyrrolidin-2-on. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. SikaMelt 9677 Použití, popis a složení: lepidlo; směs, obsahuje izokyanáty. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. SIKAMELT 9176 Použití, popis a složení: lepidlo, směs, bez nebezpečných složek. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. ISO 116/58 Použití, popis a složení: polyuretanová složka, průmyslové chemikálie, obsahuje difenylmetandiizokyanát, izomery a homology. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. AB4235/50 Použití, popis a složení: rozpouštědlové lepidlo, směs. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP.
Swiftmelt 2103 Použití, popis a složení: lepidlo, směs. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. HOT MELT SIKAMELT 9285 MC Použití, popis a složení: lepidlo, směs, neobsahuje nebezpečné látky. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Iso 123/6 isocyanate komponent Použití, popis a složení: průmyslová chemikálie, polyuretanová složka; směs na bázi: difenylmetandiizokyanát, izomery a homology (P-MDI), methylendifenyl diisokyanát. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Polyol 134 Použití, popis a složení: polyuretanová složka, směs na bázi: polyetherpolyol, katalyzátor, přísady. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Polyol 114 Použití, popis a složení: polyuretanová složka, směs na bázi: polyol, katalyzátor, přísady. Nebezpečné vlastnosti z hlediska ŽP: není klasifikován jako nebezpečný pro ŽP. Dále jsou v zařízení používány komponenty pro výrobu střešních panelů, jedná se zejména o textilní vstupní materiál, plastové díly, fóliová vrstva ze skelných vláken aj. Údaje uvedené v letech 2016 a 2017 jsou pouze teoretické hodnoty spotřeby. Nepředpokládá se, že by došlo k výraznému nárůstu spotřeby oproti současnému stavu, pouze u chemických látek, které budou používány k výrobě PUR bloků. V návaznosti na tuto výrobu dojde k výraznému poklesu nákupu hotového výrobku – desky z polyuretanové pěny. Část bude stále nakupována např. z důvodu atypických rozměrů. 6. Popis energií a paliv V zařízení se využívání plyn a el. energie v rámci. Zdroj je z veřejné distribuční sítě. Zařízení není zdrojem energií a paliv. 7. Popis zdrojů emisí V rámci zařízení se nacházejí zdroje z hlediska ochrany ovzduší. Zdroje jsou zařazeny dle zákona o ochraně ovzduší, a to pod kód 6.5. Výroba a zpracování ostatních syntetických polymerů a výroba kompozitů, s výjimkou kompozitů vyjmenovaných jinde a část výroby, používající organická rozpouštědla, spadá pod vyjmenovaný stacionární zdroj uvedený v příloze č. 2 pod kód 9.16. Nanášení adhezivních materiálů s projektovanou spotřebou organických rozpouštědel od 0,6 t/rok. Odpadní vody vznikají následně po využití vod pro přípravu DEMI vody pro aplikaci (katalyzátor) bezrozpouštědlových lepidel a pro přípravu vody pro vysokotlaké rozvody DEMI vody pro robotické řezání panelů vysokotlakým vodním paprskem (intenzifikátory). Dále jsou vody využívány pro čištění směšovací hlavy dávkovacího zařízení u vypěňování PUR pěn. Následně vznikají odpadní vody.
8. Množství emisí do jednotlivých složek životního prostředí Ze zařízení dochází k vypuštění emisí do venkovního prostředí, a dále k vypouštění odpadních vod. Množství těkavých organických látek, které vznikají z vyjmenovaných zdrojů znečišťování ovzduší je cca 4,5 t/rok. Odpadní vody jsou vypouštěny do stávající kanalizace a nejsou zde stanoveny žádné specifické limity pro vypouštění. 9. Popis zdrojů hluku, vibrací, neionizujícího záření Z hlediska hluku Problematika hluku byla řešena v rámci posuzování vlivů na životní prostředí, záměr „CTPark OSTRAVA HRABOVÁ OBJEKT O13 (TECHNOLOGIE PROVOZU GRUPO ANTOLIN), leden 2011“, v rámci kterého byla zpracována i hluková studie - Tomáš Bartek, Pstruží a záměr „GRUPO ANTOLIN OSTRAVA, CTPark Ostrava Hrabová objekt O17, rozšíření záměru, červen 2012“, hluková studie Bedřich Holek. Z výpočtů uvedených v hlukové studii, závěrečných hodnot hladin hluku v příslušných referenčních bodech, je zřejmé, že nový příspěvek hluku sledovaných objektů nebude v zájmovém území v chráněném venkovním prostoru překračovat povolené hodnoty pro den LAeq,T = 50 dB a pro noc LAeq,T = 40 dB pro chráněné obytné objekty a taktéž ani příslušné limitní hodnoty pro objekty ostatní.
Provoz záměru včetně hluku z veřejné dopravy nijak nezvýší v zájmovém území v chráněném venkovním prostoru současné hodnoty hluku. Zařízení není zdroje vibrací a neionizujícího záření. 10. Popis dalších vlivů zařízení na životní prostředí V rámci zařízení se nenachází žádné další vlivy na životní prostředí. 11. Popis technologií a technik určených k předcházení nebo omezení emisí ze zařízení Ze zařízení jsou vypouštěny emise do ovzduší. Každý ze zdrojů je vybaven samostatnou adsorpcí. Jedná se o třístupňový suchý odlučovací systém, kde se zachycují pevné a kapalné částice přestřiků. Vzduch zbavený pevných a kapalných částic dále prochází filtračními patronami s náplní aktivního uhlí, kde dochází k záchytu těkavých složek. Tyto filtrační patrony jsou umístěny ve filtračních skříních na plošině nad stříkací kabinou. Filtrační skříně jsou dvě a pomocí uzavíracích klapek lze vzduch odsávaný ze stříkací kabiny vypouštět přes jednu nebo druhou filtrační skříň. Vyčištěný vzduch je pak ventilátorem vytlačen do výfukového potrubí a přes rozptylovou výfukovou hlavici do venkovní atmosféry. Filtrační patrona je naplněna neimpregnovaným granulovaným aktivním uhlím. Adsorpce je pro každý stříkací box instalována zdvojeně, což umožní nepřetržitý provoz technologie (po nasycení bude odsávání přepnuto na paralelní filtr). Odsávací ventilátor odsává vzduch přes filtrační patrony a poté ho vytláčí do výfukového potrubí a přes rozptylovou výfukovou hlavici do venkovní atmosféry. 12. Popis opatření k předcházení vzniku, k přípravě opětovného použití, recyklaci a využití odpadů V zařízení jsou odpady důsledně tříděny na jednotlivé druhy odpadů, které jsou následně předávány oprávněným osobám k dalšímu využití nebo odstranění. V zařízení nejsou zpětně používány odpady a nedochází zde k recyklaci nebo využití odpadů přímo v zařízení. 13. Popis opatření k měření a monitorování emisí vypouštěných do životního prostředí Zařízení provádí pravidelný monitoring z hlediska ochrany ovzduší. 1x ročně je prováděno autorizované měření emisí pocházející ze zařízení, a to u definovaných výduchů v rozsahu ukazatelů TZL a TOC. Další monitoring se v zařízení neprovádí. 14. Porovnání zařízení s nejlepšími dostupnými technikami (BAT) Pro srovnávání posuzovaného zařízení s nejlepšími dostupnými technikami byly použity horizontální BREF „Čištění odpadních vod a plynu“ a „Emise ze skladování“. Dokument BREF pro chemická zařízení na výrobu základní plastických hmot doposud nebyl zpracován. Pro hodnocení provozu zařízení s nejlepší dostupnou technikou byla využita příloha č. 3 k zákonu č. 76/2002 Sb. V návaznosti na provedené vyhodnocení lze konstatovat, že zařízení splňuje BAT. 15. Žádost o výjimku z úrovní emisí spojených s nejlepšími dostupnými technikami ANO/NE 16. Popis opatření k zajištění plnění povinností preventivního charakteru Zařízení je provozováno na základě provozních dokumentů, v rámci kterých jsou řešeny např. havarijní situace. Jedná se zejména o havarijní plán zpracovaný z hlediska ochrany vod a provozní řád zpracovaný dle zákona o ochraně ovzduší. Dále jsou v zařízení přijata provozní opatření, která by měla eliminovat rizika ve vztahu k životnímu prostředí. V zařízení je zaveden dobrovolný systém EMAS, který pozitivně motivuje organizace k odpovědnému přístupu a ke zlepšování environmentální výkonnosti nad rámec legislativních požadavků.
17. Přehled případných náhradních řešení k navrhovaným technikám a opatřením V zařízení není plánováno náhradní řešení, a to s ohledem, že linka na výrobu střešních panelů je již v provozu a bude se pouze doplňovat stávající provozu o linku na výrobu PUR bloků, které se v současné době dovážejí do zařízení z jiného zařízení. 18. Charakteristika stavu dotčeného území Zařízení je umístěno v průmyslové zóně CTPark Ostrava Hrabová. Posouzení záměru proběhlo v rámci zjišťovacího řízení dle zákona č. 100/2001 Sb. o posuzování vlivů na životní prostředí. Klimatické poměry jsou dány především geografickou polohou, nadmořskou výškou a geomorfologickou situací. Posuzované zařízení se nachází v oblasti mírně teplé MT 10, s dlouhým, teplým a mírně suchým létem, krátkých přechodným obdobím s mírně teplým jarem a podzimem a s krátkou zimou, mírně teplou a velmi suchou s krátkým trváním sněhové pokrývky. Svou polohou spadá místo stavby pod působnost stavebního úřadu městského obvodu Hrabová. Dle Sdělení odboru ochrany ovzduší MŽP o vymezení oblastí se zhoršenou kvalitou ovzduší na základě dat roku 2010, uveřejněného ve Věstníku MŽP 2/2012 byl na 100 % území, které spadá do působnosti Stavebního úřadu v Hrabové překračován imisní limit pro denní i roční koncentrace PM10 a na 100% území byl překračován cílový imisní limit pro koncentrace benzo(a)pyrenu. Z hlediska geomorfologického se zájmové území nachází v subprovincii Vněkarpatské sníženiny - Severní vněkarpatské sníženiny, zastoupené celkem Ostravská pánev, podcelkem Ostravská rovina a okrskem Novobělská rovina. Terén zájmového území je takřka rovinatý. Nadmořská výška terénu se pohybuje mezi 240 a 245 m n.m. V předmětné lokalitě se nenacházejí žádná ochranná pásma. 19. Základní zpráva ANO/NE Byla zpracována a je předložena v rámci žádosti o vydání integrovaného povolení.
