Ring Spinning Mesin ring spinning G 36
KEUNTUNGAN
G 36
Mesin Ring Spinning G 36
FITUR YANG MEMUKAU
DATA TEKNIS
Teknologi canggih untuk benang kualitas superior yang diproduksi secara ekonomis
KEUNTUNGAN BENANG COM4®RING THE COMFORT OF COMPETENCE
KEUNTUNGAN Menghemat energi sampai dengan 10 % ................................... 02 Pemintalan yang efisien ................. 04 Biaya produksi yang berkurang ...... 06
Pipa penghisap ECOrized mengurangi konsumsi energi G 36 sampai dengan 10 %.
FITUR YANG MEMUKAU Fitur yang memukau ........................ 08 Hemat energi dengan pipa penghisap ECOrized ................ 10 Doffing yang efisien ......................... 12 Konsep mesin yang fleksibel ........... 14 Benang hias untuk inovasi di dunia fashion ............................... 15 Kualitas benang yang superior berkat sistem peregangan yang presisi...................................... 16 Produksi dan pemantauan kualitas ....................... 18 Pengaturan mesin yang mudah....... 19 Penggerak hemat energi.................. 20 Reliabilitas tinggi ............................ 21
DATA TEKNIS Data mesin ....................................... 22
KEUNTUNGAN BENANG COM4®RING Com4®ring ....................................... 24
THE COMFORT OF COMPETENCE The Comfort of Competence............ 26
G 36
Menghemat energi sampai dengan 10 % 3
Pemintalan yang Efisien
G 36 4
SERVOgrip, inovasi Rieter untuk doffing yang benarbenar bebas gulungan awal, menghilangkan benang gulungan awal, secara jelas mengurangi serat terbang dan dengan demikian menjamin doffing yang cepat dan dapat diandalkan.
5
Mesin yang panjang mengurangi biaya produksi per kilogram benang melalui biaya yang rendah untuk instalasi bangunan dan kondisi ruangan.
G 36 6
Biaya Produksi yang Berkurang 7
Mesin yang Panjang dengan Penggerak Tengah yang Kompak Mengurangi biaya untuk produksi, bangunan dan instalasi kondisi ruang
Ekonomi Maksimum Hemat energi dengan pipa penghisap ECOrized
Kualitas Benang yang Superior berkat Sistem Peregangan yang Presisi Ri-Q-Draft dengan Ri-Q-Bridge, dasar yang kokoh
Doffer yang Efisien SERVOgrip untuk doffing yang andal dan bebas gulungan awal
Produksi dan Pemantauan Kualitas Individual spindle monitoring* (ISM) memungkinkan alokasi spindel yang tinggi 8
* Opsi
Reliabilitas Tinggi Masa pakai yang lama dengan bantuan komponen-komponen berkualitas tinggi
G 36 YANG MEMUKAU
Sangat Fleksibel
FITUR
Sistem peregangan yang fleksibel untuk pergantian lot yang cepat dan FLEXIstart
Benang-benang Hias Inovatif VARIOspin* – peralatan benang hias terintegrasi
Pengaturan Mesin yang Mudah Mudah dan cepat pada display
Penggerak Hemat Energi 4-spindel tape Rieter menawarkan pemanfaatan energi yang tinggi
9
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Hemat Energi dengan Pipa Penghisap ECOrized Pipa penghisap ECOrized mengurangi konsumsi energi sebesar 10 %
Biaya energi di pabrik pemintalan: benang ring, Ne 30, kapas campuran
14 %
19 %
Mengapa penghematan energi dengan ring spinning merupakan hal yang sangat vital? Lebih dari setengah biaya energi di pabrik pemintalan dihasilkan pada mesin ring spinning. Rieter secara konstan mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi di ring spinning melalui teknologi-teknologi baru dan pengembangan selanjutnya dari sistem-sistem yang telah terbukti.
9 %
58 %
Persiapan serat (mesin blowing dan mesin drawing)
Ring spinning
Roving frame
Penggulung
Penghematan energi yang signifikan berkat pipa penghisap ECOrized Dengan ECOrized, secara signifikan mengurangi konsumsi energi 100
Konsumsi energi [%]
Saat ini, efisiensi energi dan penghematan energi menjadi sangat penting. Rieter telah mempertimbangkan hal ini selama bertahuntahun dan telah mengembangkan produkproduk inovatif untuk mengurangi biaya listrik. Pipa penghisap ECOrized merupakan salah satu produk-produk tersebut. Volume udara yang lebih rendah pada mata pintal membawa pada berkurangnya daya hisapan yang dibutuhkan sebesar sampai dengan 50 % yang menghasilkan penghematan biaya yang jelas. Hal ini memberikan rata-rata penghematan energi sebesar kurang lebih 10 % di seluruh rentang nomor benang.
95
90
85
80
30
60
Pipa penghisap standar
10
80
100
Nomor benang [Ne] Pipa penghisap ECOrized
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Tingkat aliran udara yang diperlukan - 10 W -
-7W-
Aliran udara
- 50 %
Penampang yang berkurang menurunkan volume udara di bawah kondisi pemintalan normal. Aliran udara cukup untuk menarik bahan baku jika putus benang terjadi.
- 3.5 W -
-0W-
- 10 W -
-7W-
Aliran udara
Penampang yang membesar pada saat terjadi benang keras oleh bahan serat memaksa katup untuk turun.
- 3.5 W -
-0W-
Terdapat suatu alat di setiap mata pintal untuk penghilangan melalui hisapan putus benang dan benang keras - pipa penghisap. Pembukaan pipa penghisap cukup lebar yang juga untuk menangani benang keras. Dalam kondisi pemintalan normal, penampang ini dan volume udara yang secara konstan dihisap tersebut adalah jauh terlalu besar. Lalu mengapa tidak menggunakan pipa penghisap yang hanya terbuka penuh ketika diperlukan saja? Pipa penghisap inovatif ECOrized memiliki katup plastik yang memungkinkan penghematan energi dan biaya yang signifikan. Katup plastik ringan
mengambang pada aliran udara di sistem hisapan, tanpa menyentuh benang. Untuk mengekstrak putus benang, pembukaan hisapan yang lebih kecil dan pada hakekatnya aliran udara yang dikurangi sangat memadai. Dengan benang yang keras, maka akan begitu banyak serat yang diantarkan oleh sistem peregangan sehingga katup yang tertutup didorong terbuka. Diameter pipa lebar yang dihasilkan secara andal menarik benang keras. Elemen aliran udara yang berbentuk corong secara handal menghilangkan serat-serat dari benang yang putus, tanpa bergantung pada titik lintas dari benang.
11
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Doffing yang Efisien Produktivitas tinggi melalui doffing yang cepat dan handal
Doffing tanpa gulungan awal Dengan SERVOgrip, tidak ada residu benang terjadi yang harus dihilangkan dari landasan awal. Selain menghemat benang, hal ini membantu menjaga mesin tetap bersih. Putus benang yang disebabkan oleh sisa-sisa benang terbang berkurang. Rieter merupakan satu-satunya produsen yang menawarkan jepitan mahkota yang benar-benar terkendali. Pembukaan dan penutupan terkendali dari penjepitan mahkota oleh ring rail memperbaiki benang secara tepat dan memastikan jumlah putus benang yang sedikit setelah doffing. Di samping itu, risiko serat terbang memasuki proses pemintalan dan menyebabkan cacat benang dicegah.
1
2
3
4
Prinsip kerja SERVOgrip – Kendali dengan bantuan ring rail
Pemantauan sendiri penjepit Sistem ini memantau dirinya sendiri melalui bantuan profil khusus dari beam doffer dan penjepit yang dapat dilepas. Pada saat kesalahan, proses doffing dihentikan oleh monitor tekanan. Hal ini memastikan bahwa kop penuh diambil dan tabung kosong ditempatkan ke tiap spindel.
12
5
6
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Pengangkutan kop yang handal melalui SERVOdisc Sistem SERVOdisc bekerja dengan penampan pasak yang dijepit ke sebuah belt konveyor. Hal ini mencapai tingkat presisi yang tinggi dalam penempatannya. Selama doffing, kop yang penuh dan tabung yang kosong dapat dengan demikian secara presisi diambil dan dipindahkan. Keandalan yang tinggi dan waktu doffing yang singkat menjamin efisiensi mesin yang tinggi selama waktu yang lama.
Otomatisasi yang fleksibel Dengan sistem SERVOdisc, mesin ini dapat secara langsung dihubungkan ke mesin winding atau dengan ROBOload. Sesuai kebutuhan pelanggan, beragam solusi otomatisasi dapat direalisasikan. Sambungan untuk ROBOload dan link adalah sama. Dengan demikian, mesin ROBOload dapat juga dilabuhkan ke penggulung atau tahapan selanjutnya.
Mesin pemintalan akhir dihubungkan secara langsung ke penggulung
ROBOload Rieter – solusi untuk mesin berdiri sendiri
13
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Konsep Mesin yang Fleksibel Susunan peregangan untuk semua kebutuhan
Reaksi cepat sesuai kebutuhan pasar Motor unit peregangan yang dikendalikan frekuensi dari sistem peregangan FLEXIdraft memungkinkan pengaturan yang mudah dari peregangan pada display. Pergantian bahan yang cepat mengurangi waktu berhenti sampai minimal. FLEXIstart* mendukung awalan pemintalan yang ekonomis dari mesin ini. Tergantung panjang mesinnya, hanya seperempat atau sebagian dari sistem peregangan yang dioperasikan dan hasilnya kerugian bahan yang tidak perlu dapat dicegah. * Opsi
Penggerak tengah memastikan fleksibilitas dan kualitas Dengan mesin yang panjang, roller tengah bawah digerakkan oleh motor tambahan di tengah mesin. Gaya torsi pada roller bawah menurun dan jalannya roller bawah yang seragam menjamin kualitas yang konsisten di sepanjang mesin. Mesin ini dengan demikian juga cocok untuk bahan yang sulit diregangkan dan dapat dipergunakan secara fleksibel. Setelah doffing, unit peregangan menunjukkan awalan yang seragam pada semua mata pintal; penundaan karena torsi tersebut dan dengan demikian putus pada saat awal dicegah secara handal.
14
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Benang Hias untuk Inovasi di Dunia Fashion VARIOspin* – peralatan benang hias terintegrasi
Bereaksi secara mudah dan cepat sesuai kebutuhan pasar Kecenderungan menciptakan efek modern dengan menggunakan pola benang canggih secara konstan terus meningkat. Dengan peralatan opsional VARIOspin 2 atau VARIOspin 3, benang-benang tren tersebut dapat secara mudah dan cepat diciptakan. Dasar untuk peralatan benang hias terpadu pada G 36 adalah sistem peregangan FLEXIdraft. * Opsi
Benang slub Multi-count Multi-twist Multi-efek Efek pada efek
Pada panel kendali dari sistem kendali mesin, perubahan dari benang standar ke benang hias dapat dibuat secara mudah dan cepat. Di samping itu, dengan VARIOspin DATA, parameter-parameter untuk produk benang hias dapat secara mudah diatur dan dikelola. Efek-efek tersebut 100 % dapat diproduksi ulang. Berkat perangkat lunak khusus Rieter, bagian tipis yang tidak diinginkan tidak terjadi baik sebelum maupun setelah efek.
Menentukan pada VARIOspin 2 atau VARIOspin 3 Area khas aplikasi pada proses hilir
VARIOspin 2 Sistem peregangan menggerakkan nomor benang standar dari Ne 4 massa efek maksimal +200 %
VARIOspin 3 Sistem peregangan yang meningkat mengggerakkan nomor benang dari Ne 1 massa efek maks. +400 %
Pakaian rajut Denim Kemeja Kain-kain dekoratif
Rajutan Kain tenun
Dikarenakan karakteristik kenampakan dari benangbenang dalam kain-kain rajutan, efek-efek ini akan lebih jelas terlihat di produk akhirnya. Idealnya di sini, VARIOspin 2 dengan massa efek maksimal sebesar +200 % dapat dipakai. Kain-kain tenun dengan struktur serat lusi dan pakan membutuhkan peningkatan volume yang lebih besar. Dalam kasus ini, VARIOspin 3 cocok, dikarenakan alat ini memungkinkan peningkatan massa sebesar sampai dengan +400 %.
15
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Kualitas Benang yang Superior Berkat Sistem Peregangan yang Presisi Ri-Q-Draft dengan Ri-Q-Bridge – dasar yang kokoh Sistem Ri-Q-Draft menjamin pengarahan serat yang optimal pada saat proses pembentukan benang yang menentukan. Posisi yang dioptimalkan dan bentuk dari cradle memperpendek jarak ke titik jepitan dari sepasang rol pengantaran dan dengan demikian secara tegas meningkatkan kualitas benang dan kelancaran proses. Perbaikan kualitas ini menjadi semakin lebih jelas dengan meningkatnya rasio serat pendek pada bahan suapan.
16
Ri-Q-Bridge, komponen kunci pada proses pemintalan, mencapai kualitas benang yang superior dalam kombinasinya dengan lengan unit peregangan pneumatik, bahkan pada kecepatan delivery yang tinggi. Penempatan yang optimal secara teknologi dan jalannya yang baik dari apron bawah memastikan pengarahan serat yang ideal pada zona peregangan utama.
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Rol bawah yang disinkronkan dan pelepasan tekanan dari silinder sistem peregangan memastikan kerataan benang tertinggi Beragam sensor secara permanen memantau operasi peregangan. Kecepatan rol bawah secara permanen disinkronkan. Hal ini menghasilkan benang dengan kerataan yang luar biasa. Pelepasan tekanan pneumatik dari sistem peregangan memastikan bahwa rol atas tidak mengembangkan titik tekanan selama waktu henti yang lebih lama, yang dapat menyebabkan cacat periodik pada benang. Dengan mesin ring spinning G 36, kualitas benang maksimum dengan prasyarat terbaik untuk produk akhir tekstil secara tanpa kompromi dicapai.
Spektogram
Panjang gelombang Dengan pelepasan beban sistem peregangan
1 cm
10 cm
1m
10 m
100 m
1 km
Cacat periodik Tanpa pelepasan beban sistem peregangan
1 cm
10 cm
1m
10 m
100 m
1 km
17
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Produksi dan Pemantauan Kualitas Efisiensi tinggi melalui penyebaran spesifik dari Sumber Daya Manusia
Deteksi putus benang yang efektif Individual spindle monitoring ISM* dengan konsep display 3-tahap memandu operator mesin secara langsung ke spindel dengan benang yang putus melalui bantuan lampu sinyal. Pengecekan pengawasan kualitas yang tidak perlu, dihilangkan. Pemintal dapat bekerja dengan lebih efisien dan dengan demikian mengoperasikan lebih banyak spindel. Hal ini diraih melalui tingkat berbeda dari display. Tahap pertama adalah lampu sinyal pada ujung kepala mesin dan ujung kaki mesin. Mereka menyala segera setelah batasan yang telah ditentukan untuk putus benang terlampaui. Melalui LED di tiap seksi, operator dapat mengenali di seksi mana di sepanjang mesin putus benang harus disambung. Setiap spindel sebagai tambahan memiliki sebuah LED, sehinga operator dapat secara langsung mengidentifikasi spindel yang terkena dampak.
* Opsi
Tanpa individual spindle monitoring – jarak yang panjang bagi operator
Jalur yang dioptimalkan dengan individual spindle monitoring menghemat waktu dan meningkatkan efisiensi
Antihan benang yang konstan melalui pemantauan kecepatan Pemantauan kecepatan permanen dari spindel individu dengan individual spindle monitoring ISM menjamin kualitas benang. Jika spindel beroperasi di luar spesifikasi yang ditentukan, hal ini ditunjukkan melalui LED yang berkedip.
Diplay LED pada seksi dan tiap spindel membawa operator secara langsung ke spindel yang terkena dampak
18
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Pengaturan Mesin yang Mudah Semua fungsi diatur secara terpusat pada display
Pemasukkan yang mudah dari data pemintalan Semua fungsi mesin dimasukkan secara terpusat. Beragam menu dari kendali mesin mempermudah proses pemasukkan. Operator dipandu tahap demi tahap melalui menu tersebut. Saat semua data lot yang penting seperti nomor benang, antihan dan kurva kecepatan diatur secara terpusat, waktu yang diperlukan untuk pergantian lot berkurang.
Pengaturan mesin yang cepat Dengan MEMOset, data untuk 18 lot beragam disimpan. Jika sebuah nomor benang diulang sewaktu-waktu, ini merupakan hal mudah terutama untuk mengatur mesin. Hanya data dari MEMOset saja yang harus dibaca ke dalam kendali mesin dan diaktifkan. Melalui bantuan sambungan USB, data secara cepat dan mudah ditransferkan ke mesin-mesin yang lain. Jika kurva pemintalan yang optimal untuk benang pada satu mesin telah ditentukan, maka mesin lainnya dapat dengan mudah disetel. Hal ini mempermudah optimisasi pabrik pemintalan.
19
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Penggerak Hemat Energi 4-spindel tape Rieter menggunakan energi yang minimal
Penggerak 4-spindel tape Rieter adalah hemat energi dan mudah ditangani. Dengan lilitan sebesar 90° pada spindel, penggerakkan yang baik dari spindel dapat dijamin dengan tekanan kontak yang rendah. Tekanan kontak ini memastikan gaya yang minimal pada bearing spindel dan dengan demikian menjamin konsumsi energi serendah mungkin. Motor utama yang besar dan bependingin air menawarkan efisiensi terbaik dan oleh karena itu mengkonsumsi energi paling rendah dari semua sistem penggerak.
20
Rentang kecepatan yang besar dengan efisiensi optimal menjamin fleksibilitas yang diperlukan, karena jangkauan nomor benang yang luas dapat dioperasikan dengan konsumsi daya yang rendah. Dengan perubahan besar pada kecepatan, jangkauan kecepatan yang optimal dapat disetel melalui bantuan pergantian sentral dari pulley penggerak.
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Reliabilitas Tinggi Masa pakai yang lama berkat komponen-komponen bermutu tinggi
RI-Q-Cot dan RI-Q-Tube untuk kualitas benang tertinggi Cot dan tabung yang dikembangkan oleh Rieter menjamin produksi benang tanpa cacat dengan kualitas yang tinggi. Sesuai kebutuhan, beragam rol atas Ri-Q-Cot tersedia. Spesifikasi dari cot-cot ini didasarkan pada bertahun-tahun pengalaman dan aplikasi intensif pada praktek pemintalan. Tabung pemintalan berkualitas, Ri-Q-Tube, meyakinkan melalui komposisi sintetik khusus dan stabilitas dimensi yang terkait. Alat ini menawarkan konsentrisitas yang sangat akurat dan dengan demikian memungkinkan kecepatan spindel tertinggi. Beban minimal yang digunakan pada bearing spindel memastikan masa pakai yang lama, bahkan pada kecepatan yang tinggi.
Spindel-spindel berkualitas untuk kelancaran proses yang optimal Semua mesin ring spinning G 36 dikirim secara eksklusif dengan spindel-spindel Novibra berkualitas yang terbukti. Hal-hal ini tidak hanya meyakinkan melalui sifat kelancaran proses yang meningkat dan putus benang yang lebih sedikit, tetapi juga melalui tingkat kegaduhan yang jauh lebih rendah. Jalannya spindel yang bebas getaran merupakan dasar untuk kecepatan spindel yang tinggi. Hanya jalannya yang halus pada spindel mencegah puncak tegangan di dalam benang yang dapat menyebabkan putus benang.
Masa pakai yang lebih tinggi berkat motor berpendingin cair dan konverter Motor berkualitas tinggi dan elemen kendali dari mesin modern bekerja di bawah suhu yang konstan. Motor berpendingin cair dan konverter dari mesin-mesin Rieter menjamin suhu operasi yang rendah secara konstan. Hal ini meningkatkan keamanan pengoperasian dan masa pakai dari komponen elektrik.
21
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Data Mesin
1 690
1 690
Mesin Ring Spinning G 36
1 062 1 380
Kalkulasi Panjang Mesin L (dengan penggerak sentral): Jarak antara 70 mm: L [mm] = ((Jumlah spindel/2) x 70) + 600* + C Jarak antara 75 mm: L [mm] = ((jumlah spindel/2) x 75) + 600* + C
Konstanta C: dengan ROBOload (tanpa troli kop): dengan Link Murata, Savio, Schlafhorst:
C = 5 130 mm C = 4 180 mm
* 600 mm (penggerak tengah) tidak diperlukan untuk mesin sampai dengan 1 248 spindel; Pengecualian kapas dan campuran dengan CO >65 % tanpa penggerak tengah sampai dengan 1 440 spindel dengan jarak antara 70 mm Panjang mesin Jumlah spindel S
Jumlah seksi
Panjang mesin L [mm] dengan ROBOload
22
dengan hubungan ke penggulung
Jarak antara 70-mm
Jarak antara 75-mm
Jarak antara 70-mm
Jarak antara 75-mm
1 200
25
47 730
50 730
46 780
49 780
1 248
26
49 410
52 530
48 460
51 580
1 296
27
51 090
54 330
50 140
53 380
1 344
28
52 770
56 130
51 820
55 180
1 392
29
54 450
57 930
53 500
56 980
1 440
30
56 130
59 730
55 180
58 780
1 488
31
57 810
61 530
56 860
60 580
1 536
32
59 490
63 330
58 540
62 380
1 584
33
61 170
65 130
60 220
64 180
1 632
34
62 850
66 930
61 900
65 980
1 680
35
64 530
63 580
1 728
36
66 210
65 260
1 776
37
67 890
66 940
1 824
38
69 570
68 620
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Data teknis
Data teknologis Bahan
Kapas; serat buatan dan campuran sampai dengan 63 mm (2 1/2")
Nomor benang
132 - 3.7 tex Nm 7.5 - 270 Ne 4.5 - 160
opsional:
2.4 tex Nm 423 Ne 250
Jangkauan twist
200 - 3 000 T/m (5.1 - 76.1 T/")
Regangan
8 - 120-kali (mekanis) 8 - 150-kali (opsional) 10 - 80-kali (secara teknologi disarankan)
Data mesin
Kecepatan spindel Daya terpasang – motor penggerak
1 824 144, 288 48
Jarak antara spindel
70, 75 mm
Diameter ring
36, 38, 40, 42, 45, 48, 51, (54) mm
Panjang tabung
180 - 250 mm
Lebar mesin – melebihi pusat spindel – doffer dicabut – doffer diperpanjang
660 mm 1 062 mm 1 380 mm
40, 55, 80 kW (sesuai jumlah spindel dan nomor benang)
Sistem penggerak peregangan – tanpa penggerak tengah – dengan penggerak tengah
5 - 10 kW (total) 12.5 - 15.1 kW (total)
Penggerak ring rail
1.75 kW
Motor hisapan (50/60 Hz): – dengan pipa penghisap ECOrized:
Jumlah spindel – maks. – min. – per seksi
sampai dengan 25 000 rpm (mekanis)
– dengan hisapan standar – sampai dengan 1 200 spindel – sampai dengan 1 440 spindel – sampai dengan 1 632 spindel – lebih dari 1632 spindel hanya dengan pipa penghisap ECOrized
Koneksi utama – standar – opsi Udara terkompresi – suplai tekanan min. – konsumsi (sesuai nomor benang)
Unit pengisapan – tingkat aliran udara dengan pipa penghisap ECOrized: – tingkat aliran udara dengan pipa penghisap standar: – vakum yang dibutuhkan Opsi
6.5 kW 6.5 kW 9.0 kW 12.6 kW
400 - 420 V, 50/60 Hz 380/440 V, 50/60 Hz
7 bar sekitar 1.5 Nm3/jam (sampai dengan 1 440 spindel) sekitar 1.75 Nm3/jam (sampai dengan 1 632 spindel) sekitar 2 Nm3/jam (sampai dengan 1 824 spindel)
6 400 m3/jam (1 632 spindel) 9 400 m3/jam (1 632 spindel) 50 - 200 Pa FLEXIstart ISM (Individual Spindle Monitoring) SPIDERweb (pengumpulan data sentral) VARIOspin (benang hias) Sistem benang inti Rieter
23
Com4®ring Benang pilihan
24
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Com4®ring merupakan benang yang diproduksi pada mesin ring spinning Rieter yang dicirikan melalui konsistensi berkualitas tinggi dibandingkan benang ring lainnya. Benang Com4®ring mencakup seluruh jangkauan benang dari benang yang sangat kasar sampai yang paling halus dan universal dalam hal pemilihan serat. Sifat yang membedakan dari benang Com4®ring antara lain kekuatannya yang tinggi dan hairiness-nya yang lebih tinggi, yang menghasilkan kualitas fungsional yang baik dan kenyamanan pemakaian. Kain akhir berdiri kokoh melalui opasitasnya yang sangat baik dan pegangan yang lembut.
Karakteristik Benang • Fleksibilitas yang tinggi pada bahan baku, nomor benang dan karakter benang • Tenacity tinggi • Hairiness tinggi
Keuntungan Proses • Performa jalannya mesin yang baik • Peluncuran yang baik dan konsumsi udara yang rendah pada pertenunan air-jet
Kenampakan Kain • Pegangan lembut dan langsai • Opasitas yang baik • Jangkauan terluas untuk desaindesain kain
Produk Akhir Khas • Dapat diterapkan secara universal • Pakaian luar • Pakaian dalam • Tekstil rumahan
9
25
The Comfort of Competence Percayalah pada kompetensi Rieter dan nikmati kenyamanan dari rekanan! Rieter merupakan supplier sistem terdepan untuk membuat benang serat stapel pendek. Sebagai mitra kompeten, Rieter membuat hidup pelanggan lebih mudah. Rieter menyediakan saran dan dukungan dari diskusi awal investasi sampai pengoperasian yang sukses di pabrik pemintalan Anda. Pengetahuan menyeluruh Rieter dari serat kemudian benang sampai produk akhir tekstil merupakan dasar bagi mesinmesin yang inovatif dan kualitas benang yang konsisten.
26
Duduk dan bersantai berkat Rieter.
Rieter . Mesin Ring Spinning G 36
Sistem-sistem yang Bernilai Rieter merupakan satu-satunya satu-satunya produsen mesin tekstil yang menawarkan empat teknologi pemintalan dan memberikan saran bagi pelanggan secara kompeten, independen serta dengan solusisolusi yang sesuai permintaan. Investasi di mesin-mesin Rieter sangatlah menarik dikarenakan rasio harga/ performa yang memukau, biaya konversi yang rendah dan masa pakai yang lama dari produk-produknya, yang tetap kompetitif melalui penyesuaian. Rieter telah mengembangkan standar kualitas tinggi sejak perusahaan ini didirikan di Swiss pada tahun 1795. Seluruh lokasi manufaktur telah disertifikasi ISO 9001.
Layanan Rieter • Perencanaan investasi • Perencanaan pabrik • Perencanaan proyek dan realisasi • Instalasi dan perawatan • Inspeksi preventif • Jangkauan luas dari teknologi dan suku cadang tahan aus
Teknologi yang meyakinkan Rieter memiliki tekstil menyeluruh dan keahlian teknologi serta mencakup empat proses pemintalan sampai produk akhir tekstil. Bersamaan dengan permesinan dan pabrik yang paling canggih, Rieter menawarkan pelayanan yang ekstensif di bidang teknologi tekstil. Pelanggan meraih keuntungan dari pemeriksaan dan tes di pusat pemintalan dan laboratorium Rieter dan dengan demikian memastikan kualitas yang sangat baik dari benang pelanggan pada kapasitas produksi yang tinggi.
Layanan Rieter • Percobaan pemintalan berdasarkan 4 sistem pemintalan • Analisis pabrik pemintalan untuk mengoptimalkan kualitas dan produktivitas • Layanan laboratorium tekstil • Publikasi teknologis professional tekstil
Rekanan yang Mendukung Banyak pusat layanan dan penjualan memberikan dukungan bagi pelanggan di seluruh dunia. Selama puluhan tahun, pelanggan telah menikmati keuntungan dari satu kontak mitra penanggungjawab untuk keseluruhan operasi pemintalan.
Layanan Rieter • Pelatihan bagi manajemen dan pekerja • Pemasaran benang Com4® (lisensi benang) • Dukungan pemasaran dari referensi pelanggan • Rieter Award sebagai pemberian anugerah bagi mahasiswa terbaik dalam industri tekstil • Dukungan untuk universitas • Simposium dan roadshow yang dekat dengan pelanggan
27
Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T +41 52 208 7171 F +41 52 208 8320
[email protected] [email protected]
www.rieter.com
Data dan ilustrasi pada brosur ini dan pada operator data yang sesuai mengacu pada tanggal pencetakan. Rieter berhak membuat perubahanperubahan yang perlu kapan saja tanpa pemberitahuan khusus. Sistem Rieter dan inovasi Rieter dilindungi oleh hak paten. 2526-v2 id 1604
Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra 412 801 T +91 2169 304 141 F +91 2169 304 226
Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai 200335 T +86 21 6037 3333 F +86 21 6037 3399
