Főtéma: Zöld logisztika. Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem. Innovatív termékek. Termék újdonságok

u p d a t e Az SSI SCHÄFER-csoport vállalkozói magazinja

Főtéma: Zöld logisztika

Innovatív termékek

Folyamatok költségeinek csökkentése az INTERCEPT® technológiával 2010. tavasz

16. szám

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

JYSK: Kényelem a négy fal között

Termék újdonságok

Raktár-automatizálás új robottechnikával

www.ssi-schaefer.hu

Szerkesztői bevezető

Kedves Olvasóink! A nagy mértékben globalizálódó piacon az ügyfelek növekvő igényei egyre komolyabb logisztikai szaktudást igényelnek. Ez egy olyan kihívás, amelynek az SSI Schäfer csoport évek óta sikeresen felel meg az innovációval, az ügyfelek iránti elkötelezettséggel, valamint megoldáscentrikus megközelítésével. Ezt a stratégiát kívánjuk követni 2010ben is, miközben egy lényeges tényezőre, a környezetvédelemre az eddigieknél is nagyobb hangsúlyt fektetünk. A zöld logisztika nem valami új, divatos irányzat, hanem egy válságban is érvényes, központi fontosságú téma. Minden egyes vállalkozásnak van CO2kibocsátása, és közben egyre fontosabb a hatékonyság és a környezetvédelem. Célunknak tekintjük, hogy a gazdaságos és a környezetbarát alapelvek egyensúlyának megteremtésével a teljes logisztikai stratégiákat és termékeket felölelő üzemi folyamatokat környezetkímélőbb, erőforrás- és költséghatékonyabb módon tudjuk megszervezni. A zöld anyagáramlási láncok sokoldalúan felhasználhatók! Az „update” aktuális számában az SSI Schäfer bemutat néhány ilyen felhasználási lehetőséget! Kellemes olvasást kíván:

Tartalomjegyzék 2 Szerkesztői bevezető, Top téma

13 Műhelyberendezések

4 Innovatív termékek

14 J ó példa a gyakorlatból: kereskedelem és disztribúció

5 Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem Harrie Swinkels

Ügyvezető, SSI Schäfer, Giebelstadt

8 Termék újdonságok 9 Vállalati újdonságok 10 Jó példa a gyakorlatból: autóipar 12 Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

2

15 Jó példa a gyakorlatból: élelmiszeripar 16 Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika 18 Jó példa a gyakorlatból: gyógyszer- és vegyipar 20 Jó példa a gyakorlatból

Top téma

Mindig zöld – megoldásorientált gondolkodásmóddal A SSI Schäfer a környezet és a következő generációk iránti felelősségvállalást fontos vállalati feladatnak tekinti. Ebből adódóan a zöld logisztika kihívásainak mind jobban megfelelővé teszi üzemen belüli folyamatait, valamint termék- és szolgáltatás kínálatát. Legfőbb célunk az, hogy a fejlesztett folyamatok a fenntarthatóság követelményeinek környezetvédelmi, pénzügyi és szociális szempontból is megfeleljenek. Fontos, hogy az egyes folyamatok pozitív hatással legyenek a környezetvédelemre és a hatékonyságra, ugyanakkor ösztönzőleg hassanak a munkatársakra is. A Schäfer vállalatcsoport valójában már évek óta követi a zöld utat: a környezetbarát termelési folyamatok kifejezetten környezetkímélővé teszik a fejlesztést, a gyártást és a hulladékkezelési folyamatokat is. A Hranice városában működő SSI Schäfer üzem például az optimális ökoegyensúly megteremtéséért megkapta az ISO 14040/44 tanúsítványt, kiemelkedő környezetirányítási rendszeréért pe-

dig az ISO 14001 tanúsítványt. Ezen felül az SSI Schäfer többek között támogatja az Európai Közösség ökológiai kutatási projektjeit, például a környezetbarát, károsanyag-kibocsátás és veszélyes hulladékok nélkül használható lakkok kifejlesztését. Ezen felül a vállalat más területeken is követi a fenntarthatóság elvét, hogy olyan intralogisztikai rendszerkoncepciókat fejleszthessen ki a felhasználók számára, amelyek messzemenően figyelembe veszik a zöld logisztika kihívásait. A fővállalkozóként teljes körű zöld logisztikai folyamatokat, megfelelő műszaki megoldásokat és szakértelmet biztosít az ügyfelei számára, hogy azok így optimálisan meg tudjanak felelni az új elvárásoknak. Legyen szó akár az alkalmazott technológiákról, szinte hangtalan szállítórendszerek fejlesztéséről, környezetbarát és egyben hatékony folyamatok informatikai hátterének fejlesztéséről, vagy akár a fejlett, ergonomikus munkaállomások kifejlesztését célzó ergonomics@work! koncepci-

óról, ezek mind az új elvárásoknak való megfelelést szolgálják. Az SSI Schäfer csoportnál a zöld célok minden esetben első helyre kerülnek a projektek megvalósítása során, a tervezéstol az átadásig. Mindez független attól hogy az állványkiszolgáló berendezések generátoraival nyert energia visszatáplálásáról, értékes anyagok és többutas csomagoló anyagok felhasználását lehetővé tévő komplex re n d s ze re k kifejlesztéséről, vagy raktárak átépítése, illetve felépítése során a megújuló energiára épülő, aktuális támogatási programokhoz illeszkedő rendszerek fejlesztéséről van-e szó.

Kapcsolattartó zöld logisztikával kapcsolatos ügyekben: [email protected]

3

Innovatív termékek Folyamatok költségeinek csökkentése az INTERCEPT® technológiával! A neunkircheni SSI Schäfer üzem először fejleszt és tervez fröccsöntött tárolódobozokat a díjnyertes INTERCEPT® technológia használatával. Az intralogisztikai megoldásokkal foglalkozó speciális üzem így lehetőséget nyújt különböző áruk korrózióvédelmére extrém körülmények között is, segít csökkenteni a folyamatok költségeit, és óvja a környezetet.

és afrikai licenctulajdonosa, a COMPtrade Technologies GmbH ügyvezető igazgatója. Az új technológia bármilyen környezeti feltételek között szinte minden anyagot megvéd a káros folyamatoktól, így tökéletesen használható az autó-, elektronikai és élelmiszeriparban, a gépgyártásban és akár a múzeumokban is. Ezt a védelmet nyújtják az SSI Schäfer INTERCEPT® tárolódobozai is. Most először állítottak elő fröccsöntéssel olyan szállítódobozokat, amelyekben egyes áruk ásványiolaj-tartalmú anyagok felhaszználását igénylő konzerválási módszerek nélkül gyárthatók, szállíthatók és tárolhatók. „Ez a fejlesztés messze túlmutat a szokásos tárolódoboz-kezelésen” – fejtette ki Krökel.

Ez a technológia egy olyan fejlesztésből született meg, amelynek felhasználásával védik még ma is a New York-i Szabadság-szobor külső felületét.

Három, különböző tulajdonságokkal rendelkező tárolódoboz-típus rendelhető: 1. A korrózióvédelemmel ellátott tárolódobozok tartós védelmet nyújtanak vas és más fémekbol, ötvözetekből, muanyagokból és bizonyos szerves anyagokból készült áruk számára. A betárolandó aruk semmilyen olajos és/vagy egyéb másodlagos védőanyaggal történő előkezelése nem szükséges. 2. A vezetőképes ESD-tárolódobozok korom hozzáadása nélkül is kopásállóbbak, mint a hagyományos ESD-tárolódobozok. 3. Az ESD- és korrózióvédelemmel is rendelkező fröccsöntött tárolódobozok az ESDtulajdonságok és a tartós korrózióvédelem egyedülálló kombinációját kínálják.

Az árukat általában bonyolult folyamatokkal, például beolajozással vagy viaszbevonatokkal próbálják megóvni a korrózió következményeitől. Ezeket a védőbevonatokat használat előtt munkaigényes folyamatok során kell eltávolítani – ez nem csak komoly problémát jelent, de óriásiak a költségek is, a felhasznált kémiai anyagok pedig egyaránt terhelik a környezetet és az érintett munkatársakat.

„A COMPtrade szaktudására támaszkodva az intralogisztikai specialista átfogó folyamatokkal kapcsolatos tanácsadást tud nyújtani, amelynek köszönhetően csökkenthetők az üzemeltetési költségek és optimalizálhatók a folyamatok, így jelentős versenyelőny érheto el.”

„A világszerte szabadalommal védett INTERCEPT® technológia lehetővé teszi ezen folyamatok teljes átalakítását, valamint a folyamatköltségek és a CO2 kibocsátás csökkentését” – magyarázta el Frank P. Krökel, az INTERCEPT® technológia európai

A tárolódobozok azonban nem csak garantáltan hatékonyak, hanem állandó elektrosztatikus feltöltődés (ESD) elleni védelemmel is rendelkeznek, nem párolognak belőlük vegyi anyagok, valamint kielégítenek minden munkavédelmi előírást is.

Rövidhírek

Felvétel a Hírességek Csarnokába Észak-Amerika legnagyobb, hulladékkezeléssel és újrafelhasználással foglalkozó kiállításán, a Las Vegasban megrendezett Waste Expón Michael L. Knaubot, az SSI Schäfer hulladékkezelési technológiákkal foglalkozó részlegének alelnök-vezérigazgatóját felvették az EIA (Environmental Industry Association – Környezetvédelmi Ipari Szövetség) Hírességeinek Csarnokába. A szektor legrangosabb kitüntetését azok az emberek kaphatják meg, akik éveken keresztül kemény munkával intenzíven támogatták a hulladékkezelési ipar különböző szervezeteit és kezdeményezéseit.

4

Frank P. Krökel, az INTERCEPT® technológia európai és afrikai licenctulajdonosa, a COMPtrade Tehcnologies GmbH ügyvezető igazgatója

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

Kényelem a négy fal között A dán JYSK bútorgyártó számára a giebelstadti SSI Schäfer üzem felépítette Dánia legnagyobb elosztóközpontját. A három, egymással összekötött magasraktár, valamint a hozzájuk kapcsolódó két automatizált kisalkatrészraktár koordinált folyamatainak hatékonyságát az egységes anyagmozgatási koncepció, a nagyteljesítményű raktárkiszolgáló berendezések, az ergonomikus munkahelyek és az optimálisan kialakított raktárkezelő-rendszer biztosítja. A JYSK dán bútorgyártó már üzembe is helyezte új, uldumi központi raktárát. Ez a

raktár a maga 1,43 millió m³ térfogatával Dánia legnagyobb logisztikai raktára. Ez az óriási, az SSI Schäfer acélszerkezeteire épülő kétszintes raktár mindennel fel van szerelve, ami a modern raktározási és anyagmozgatási technológiák területén ma elérhető: csak a 134 000 raktárhellyel rendelekző három magasraktár 42 000 m² falfelület fedi le. A raklapok mozgatására szolgáló rendszerek gerincét többek között a majdnem 3,5 km hosszú raklapmozgató berendezések és görgős pályák, 41 feladó és lerakodó állomás, 12 raklapkezelő targonca 3 vízszintes anyagmozgató be-

rendezés, valamint 21 állványkiszolgáló berendezés (RBG) alkotja. Az automatizált kisalkatrészraktárakban található további 12 RBG egészíti ki a megoldást, amely tisztán strukturált áruáramlást és teljesen automatizált munkafolyamatokat alkalmaz. Az óriási méretek nem csak a berendezések koncepciótervezői számára jelentettek óriási kihívást. „Ez az automatizálás óriási mértékben növeli a termelékenységünket” – foglalta ös�sze Troels Larsen, az uldumi új JYSK logisztikai központ projektvezetője.

5

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

Gazdaságos koncepció ülőgarnitúrákhoz A COM40 lengyel ülőgarnitúra-gyártó az épületei bővítésének és raktárkapacitása kiépítésének befejeztével olyan félautomata mobilállványrendszerrel rendelkezik, amely a svájci SSI Schäfer által szállított manuális állványkiszolgáló berendezéseivel együtt optimális árufolyamot tesz lehetővé. A COM40 egy dinamikus, fiatal, gyorsan növekvo vállalat, mely ülogarnitúrát gyárt. 2000-ben alapították, és rövid idő alatt Lengyelország egyik vezető bútor-

gyártójává vált. Ma már 30 különböző ülőgarnitúrát kínálnak több mint 250 változatban. Saját üzletein kívül a vállalat lengyel bútoráruházaknak is szállít, és egész Európában jelen van a piacon. Itt az IKEA az egyik legnagyobb ügyfele. Az SSI Schäfer félautomatizált mobilállványrendszerei és manuális állványkiszolgáló berendezései meggyőzték a vállalat vezetését. A mobilállványrendszer 93.000, három csarnokrészben elhelyezkedő raktárhel�-

lyel rendelkezik a félkész termékek és a késztermékek számára. A már meglévő csarnokban, valamint az új részekben található anyagmozgató berendezések és elektromos függőpályák jelentősen javítják az anyagmozgatás hatékonyságát. Az egyedileg személyre szabható platform teremti meg a biztos kapcsolatot az ügyfél raktárkezelő-rendszerével. Az automatizált anyagmozgatási folyamatok nagyban növelik a gazdaságosságot és a munkabiztonságot.

ges összes funkcióval, és lerövidíti az átfutási időket is. A raktár egy kétszintes, 25 000 polcot tartalmazó polcos állványberendezésből, valamint egy szabadon álló, 540 raktárhellyel rendelkező raklapos állványrendszerből áll.

A jövő elektronikai termékei érdekében Nyolc hónap alatt felépült, és már be is üzemelték a Future Electronics új, az ázsiai és csendes óceáni térséget kiszolgáló elosztóközpontját Szingapúrban, a Loyang ipari parkban. A projektet a szingapúri SSI Schäfer vállalat valósította meg.

6

A vállalat világszerte 169 lerakattal rendelkezik, és piacvezető a félvezetők és elektromechanikus alkatérszek terjesztésében és forgalmazásában. A több mint 10.000 m² területű új elosztóközpont rendelkezik az elektronikus alkatrészek tárolásához szüksé-

Ezek a rendszerek elegendő helyet biztosítanak a körülbelül 30.000 alkatrész mindegyike számára. Ezen felül az automatizált tárolódoboz-szállító berendezések, a nagyteljesítményű komissiózó rendszer, és a németországi SSI Schäfer vállalattól származó négy Schäfer Carousel System (SCS) berendezés lehetővé teszi, hogy a Future Electronics vállalat Szingapúrban is gyorsan feldol gozhassa a megrendeléseit.

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

Megduplázott raktárkapacitás a QVC-nek A giebelstadti SSI Schäfer egy több mint 25.000 termék tárolására alkalmas központi raktárat tervezett és épített a QVC, Nagy Britannia legnagyobb televíziós és internetes áruháza számára, amivel sikeresen megduplázta a kereskedőcég raktárkapacitását. Az ügyfelek kiszolgálásának javítása és a jövőbeli növekedés és raktárbővítés lehetőségének biztosítása érdekében a QVC úgy döntött, hogy megnöveli raktárkapacitását, és felszámolja a drágább külső raktárait.

A célok megvalósítása során a QVC és az SSI Schäfer szorosan együttműködtek. Első lépésben 8 m magas bejárható állványokat építettek a raklapok számára. Ezeken az állványokon 5000 gyorsan forgó és nagyméretű termék helyezhető el. Ez a megoldás segít a kezdeti raktárkapacitás növelésében. Ezután felépült egy 35 m magas magasállványos berendezés, amely többek között rendelkezik 29.000 raktárhellyel, polcos állványrendszerekkel, görgős szállítópályákkal a raklapokhoz, láncos szállítópályákkal, valamint a csomagküldő területeket kiszolgáló automatikus pozicionáló megoldásokkal is.

A magasállványos berendezés jelenlegi teljesítménye 200 be- és kiraktárolás óránként. Amennyiben a jövoben további bovítésekre is sor kerül, ez megnövelheto 300 kitárolás/óra értékure. „A magasállványos berendezés felállítása nagyban növelte a QVC raktározási rugalmasságát és segít az ügyfelek kiszolgálásának javításában is” – mondta Andy McNaughton, a QVC üzemvezetője.

7

Termék újdonságok

Raktár-automatizálás új robottechnikával A grazi SSI Schäfer kifejlesztette az első teljesen automatizált felvevőcellát, amely problémamentesen integrálható a meglévő raktár-architektúrákba. Az SSI Schäfer Robo Pick akár 2400 felvétel/óra teljesítményre is képes, és különleges tulajdonságai főleg a nagykereskedelem és a csomagküldés területén teszik jól használhatóvá. A komissiózást már régóta próbálták olcsóbbá és egyszerűbbé tenni a felvételek automatizálásával, azonban az eddigi kísérletek elbuktak a képfeldolgozó rendszerek rugalmatlansága miatt. Az intralogisztikára specializálódott vállalat megoldotta ezt a problémát, és kifejlesztette az SSI Schäfer Robo Pick rendszert, amely most már képes az eddig emberek által végzett feladatok átvételére. A rendszer képfeldolgózó cellája kevesebb, mint 1 másodperc alatt azonosítja a komissiózandó áruk helyét, majd az adatok alapján irányítja az univerzális felvevő robotot. Ezután a rendszer a termékeket a megrendelésnek megfelelően, másodpercek alatt, óvatosan a megfelelő tárolódobozba helyezi és mindehhez a rendszer tanítására, azaz a termékek egyes jellemzőinek és kinézetének egyedi beprogramozására sincs szükség. A rendszer a feladat felépítésétől függően egyidejűleg 10-20 feladat feldolgozására képes.

A manuális komissiózáshoz képest a robot (amely mellesleg olcsóbban üzemeltethető, mint egy hasonló teljesítménnyel bíró hagyományos munkahely) tizedére, vagy akár századára csökkenti a felvétel hibaarányát.

8

Vállalati újdonságok

Lean Factory – a karcsúsított folyamatokat támogató csoport Hogyan lehet megszüntetni a pazarlást, csökkenteni az átfutási időket, és növelni a termelékenységet? Ezek olyan kérdések, melyek gyakran felmerülnek az iparban. A Lean Factory – a vállalatok egy csoportja – átfogó termékportfólióval rendelkezik, ami lehetővé teszi a Toyotaalapelvekre épülő karcsúsított struktúrák bevezetését az értéklánc minden egyes pontján. Ennek az egyedülálló csoportnak az SSI Schäfer is tagja. 11 piac- és ágazatvezető vállalat, például a Leonardo Group, Toyota, Bosch, Würth, Orgatex, SSI Schäfer stb. összefogtak és döntöttek, hogy a termelésben jelenlévő felesleges munkafolyamatok kiküszöbölését tűzik ki célként maguk elé. Az együttműködés keretében minden egyes vállalat gyártóként a saját specifikus termékeivel segíti a csoport

munkáját a megoldások keresésében. Az SSI Schäfer szakterületét a különböző felhasználási célú (például raklapállványok és polcos állványrendszerek szupermarket-struktúrákhoz) moduláris előkészítő rendszerek jelentik. Ezen felül tárolódobozok, műhelyberendezések, valamint egyedi raktározási és logisztikai megoldások szállításával is segíti a csoport munkáját. Az intralogisztikára specializálódott vállalat érdekelt az új módszerek megismerésében és a termelési folyamatok folytonos javításában, és ennek érdekében intenzív tapasztalatcserét folytat a csoport többi tagjával. Az együttműködésnek köszönhetően lehetővé válik olyan lean megoldások kifejlesztése az ügyfelek számára, amelyekkel folyamatosan javulhat a versenyképességük.

Az ügyfél minden, a folyamatok karcsúsításához szükséges szolgáltatást egy helyről szerezhet be. A stuttgarti oktatóközpontban az érdeklődőknek lehetősége nyílik rá, hogy egész évben élőben vizsgáljanak egy teljes mértékben a lean szemlélet szempontjai alapján felépített gyártósort. Így az ügyfelek közvetlen kapcsolatba kerülnek a termékekkel, és azonnal megérthetik azok értékeit. Amennyiben az ügyfél további bemutatókra is kíváncsi, Németországban bárhol lehetőség van ingyenes bemutatók rendezésére, akár exkluzív helyszíneken is. 2009-ben az ilyen rendezvényeken több mint 2500 érdeklődő vett részt. A bemutatókon a legkülönbözőbb területek szakértőivel lehet egyedi témákról szakmai konzultációt folytatni.

Hannoveri szakmai nap a partnereknek a Parker Hannifin GmbH vállalatnál Tavaly év végén a hannoveri SSI Schäfer szakmai napot tartott referencia-ügyfelénél, a bielefeldi Parker Hannifin vállalatnál, a hajtás- és vezérlőrendszerek egyik vezető gyártójánál. Itt az ügyfeleknek lehetőségük nyílt arra, hogy élőben tekintsék meg a keskeny folyosós elrendezésben működő

raklapos- és polcos állványrendszereket. Az intralogisztikai specialista által megvalósított raktározási koncepció a Parker Hannifin vállalat részére tökéletes rugalmasságot és gyors kiszállítási képességet biztosít. Ezen felül bármikor lehetséges a logisztikai központ további bővítése.

9

Jó példa a gyakorlatból: autóipar

Kettőt egy csapásra Egyedi raktárkoncepciók

A Hans Hess Autoteile GmbH tovább bővítette kölni raktárát egy háromszintes, integrált anyagmozgató berendezésekkel felszerelt polcos állványrendszerrel. Ezzel egyidőben az ugyanazon csarnokban található Motair Turbolader GmbH testvérvállalat kétszintes, galériás elrendezésű raktárát is felszerelték. A neunkircheni SSI Schäfer mindkét céggel szorosan együttműködött, hogy egyedi, optimálisan kialakított raktárt hozhasson létre számukra. A csarnok két részét anyagmozgató berendezések és egy gyorsan nyitható ajtó kötik össze. A csarnok egyik részében a Hans Hess köztes raktározásra szolgáló raklapos rendszerű raktára, valamint egy ahhoz csatlakozó háromszintes polcos állványrendszer található. A már meglévő automatizált anyagmozgató rendszereket az SSI Schäfer az ügyfél kérésére integrálta az új rendszerbe. A Motair csarnokterületén kétszintes galériás tárolórendszer lett kiépítve, amely 40.000 alkatrész tárolására képes. Az érzékeny alkatrészek védelme érdekében az intralogisztikai specialista létrehozott egy külön leválasztott és színkóddal is megjelölt tiszta területet.

Dinamikus folyamatok sta A Carat-csoport Castrop-Rauxel városában található új logisztikai centrumában a neunkircheni SSI Schäfer fővállalkozóként egy új anyagmozgatási koncepciót valósított meg, amelybe a tárolódoboz-szállító rendszert is integrálta. A feladatfeldolgozási folyamatok hatékonyságát a transzparens árufolyamatok és modern komissiózási stratégiák garantálják. A Carat-csoport, Németország egyik legjelentősebb autóipari beszállítója, pontosan meghatározta az elvárásait: két alkatrészraktár egy telephelyen, a raktározási terület növelése, és a folyamatok javítása. A 25.000 m² alapterületű raktár öt részre van osztva.  Többek között megtalálhatók itt veszélyes anyagok, visszaküldött áruk és nagyméretű alkatrészek tárolására szolgáló, valamint keskeny folyosós rendszerű raklapraktárak is. Az egyes részlegek javarészt statikus raktárak, amelyeket targoncákkal szolgálnak ki. A kisebb áruk raktározási és komissiózó folyamatait az intralogisztikai specialista tárolódoboz-szállító megoldásai, valamint két automatizált rendszere végzi el. A pontosan strukturált, áttekinthető felosztásnak köszönhetően a központi raktár kevés dinamikus rendszer használatával is nagy hatékonyságot ér el.

10

Jó példa a gyakorlatból: autóipar

Praktikus eszköz a Bosch számára Automatizált gyártósorainak just-in-time ellátásához a hildesheimi Robert Bosch GmbH az elöregedett tárolóeszközeit folyamatos üzem közben cserélte le 50.000 új munkadarab-tárolóra. A neunkircheni SSI Schäfer által egyedileg testreszabott koncepció intelligens, többutas megoldást kínál az optimalizált, rugalmas folyamatokhoz.

tikus raktárakban Naponta 18.000 önindító hagyja el az autóipari beszállító nagymértékben automatizált gyártósorait. „Az egyes részegységek termoplasztikus habból készült tárolódobozokban kerülnek a végszereldébe. Ezek a tartódobozok gyakran nehezebbek és drágábbak, mint a bennük tárolt termékek, és a termékek minden egyes módosításánál módosítani kellett a tárolókat is” – árulta el Helmut Lehmann, a Bosch feladat- és szállítástervezésért, valamint a logisztikai projektekért felelős részlegének munkatársa. Mivel az összeszerelést továbbra is a már meglévő robotokkal kívánták megvalósítani, az SSI Schäfer olyan újonnan kifejlesztett munkadarab-tárolókat szállított, amelyek különbözo, cserélheto betétei pontosan kielégítik az egyes részegységek igényeit. A Bosch jelenleg 50.000 tárolódobozt és 7 különböző betétet használ. „Ez a többutas megoldás lényegesen költséghatékonyabb és rugalmasabb, mint a korábbi rendszer” – állítja Helmut Lehmann.

11

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem

A raktár az élmény világ részévé válik A Sankt Augustin városában működő Fahrrad XXL Feld GmbH egy, az eladótérbe integrált önhordó galériás raktárrendszerrel vizuálisan is illusztrálja neve jelentését. Különlegesség: A neunkircheni SSI Schäfer által tervezett berendezés – szokatlan módon – esztétikusan illeszkedik a sportos élményvilágba. A 11.000 m² alapterületű bolt Németország egyik legnagyobb, vezető szerepet játszó kerékpár- és szabadidősport-áruháza. „Amikor a növekvő igények kielégítése érdekében bővíteni szerettük volna az eladóteret, a lehető legjobban akartuk kihasználni a rendelkezésre álló felületet és raktártérfogatot, a logisztikai folyamato-

12

kat pedig az ügyfelek minél jobb kiszolgálását szem előtt tartva próbáltuk optimalizálni” – mondta Peter Feld, a Fahrrad XXL Feld üzletvezetője. Ezért a cég azt próbálta elérni, hogy az áru kiszállítása közvetlenül történjen a vásárláskor. Ehhez az új raktárt közvetlenül az eladótérbe kívánták integrálni, mégpedig úgy, hogy az ne ipari berendezések halmazának nézzen ki. A 16.000 kerékpárból most akár 1000 készre szerelve áll az új, részben kétszintes galériás állványrendszeren. Az egyes szinteket lépcsők kötik össze, az egyszerű ki- és beraktározásról pedig sínek gondoskodnak. A nem horganyzott alkatrészek az eladótér színéhez illeszkedően palaszürkére lettek festve.

„Ez a profi megoldás 100 százalékosan megfelel az igényeknek, és jelentősen növeli az ügyfelek elégedettségét” – foglalta össze az üzletvezeto.

Műhelyberendezések A plettenbergi Brockhaus Heuer GmbH az újonnan kifejlesztett, összeszerelő munkahelyekhez használható pick@work rendszerrel bővíti műhelyét. A neunkircheni SSI Schäfer rendszere a Pick-by-Light rendszerrel összeköti az ergonomikus munkahelyeket, és a képernyőn megjelenő utasításokkal lépésről-lépésre végigvezeti a munkatársakat a komissiózási és összeszerelési folyamaton. Amikor értékes szerszámok, például a Heuer kompakt satuk gyártásáról van szó, minden egyes mozdulatnak pontosan stimmelnie kell. Ennek előfeltétele egy jól áttekinthető, hatékony és optimális munkakörnyezetet biztosító műhely.

Szaktudásból közismert

Heuer kompakt satuk összeszerelése a pick@work rendszer használatával A munkafolyamatok optimalizálása és a termelékenység növelése érdekében a vállalat az új pick@work munkahelyek bevezetése mellett döntött. Ez a rendszer az összeszerelő munkahelyek koordinálására és az egyes részegységek optimalizálására lett kifejlesztve. A munkatársak az egyes feladatokat a kijelzőről választják ki. Ezután az egyes tárolórekeszek feletti jelzőfények a komissiózási és összeszerelési sorrendnek megfelelően gyulladnak ki. Az egyes alkatrészeket a megfelelő raktárhelyekről kell kivenni. Miután ez megtörtént, a munkatársakat fényképes útmutatók vezetik végig az ös�szeszerelési folyamaton. Így az összetett folyamatok is egyszerűen áttekinthetővé válnak, a hibaarány minimálisra csökken, a minőség pedig javul.

A neunkircheni SSI Schäfer a Brandexx céggel együttműködve kifejlesztette az alkatrészraktárakba, szerszámraktárakba és műhelyekbe szánt safe@work SLR állványrendszert. Ez egy tűzfelügyelő, oltó és információs rendszer, amely integrált oltóberendezéseivel közvetlenül az állványon oltja az esetlegesen keletkező tüzeket.

safe@work

Az oltáshoz használt vízpermet számtalan apró, 50 µm-nél kisebb vízcseppből áll.

Új tűzvédelmi megoldás – kombinált tűzoltó készülék és sprinklerrendszer

A safe@work rendszer a tüzek keletkezését azonnal érzékeli a füstérzékelőkön keresztül, és rádión jelenti a tüzet az irányítóközpontnak. A központ azonnal aktiválja az állványokba épített integrált tűzoltórendszert. A rendszer vízpermettel oltja a tüzet. Az oltási folyamat elindításával párhuzamosan a rendszer jelzést küld a tűzvédelmi központnak, ahonnan riasztható a tűzoltóság. Ez a rendszer egyszerre több terem felügyeletét is el tudja látni, folyamatosan monitorozza a funkcióit, és egy oltósugárral akár 60 m³ térfogatú tereket is lefed.

13

Jó példa a gyakorlatból: kereskedelem és disztribúció Az angliai SSI Schäfer új mobilállványos raktározási rendszerével a TNT Archive Services Division bővíteni tudta szűkös raktározási kapacitását. A TNT Archive Service fizikai formában létező dokumentumok, mikrofilmek és adathordozók professzionális raktározását végzi. A brit csapat kezeli többek között a kormányzati archívumokat is. Az ügyfelek számának folyamatos növekedése, és a raktárkapacitás ezzel járó szükséges növelése láttán a vállalat az SSI Schäfer egyik logisztikai megoldásának bevezetése mellett döntött.

Az Egyesült Királyság legnagyobb tolóállványos rendszere A TNT vállalat a kormány számára lát el raktározási feladatokat Az új, 14 méter magas mobilállványos rendszer, amely egy meglévő csarnok kibővítésével létrejött teremben lett felállítva, egyelőre 800.000 tárolódobozt tud befogadni 13 szinten. A 200.000 tárolóhelyes bővítésnek köszönhetően ez a raktár az Egyesült Királyság legnagyobb és legimpozánsabb ilyen jellegű létesítménye.

Nagyobb raktárterület a Ritzenhoff üvegárui számára A marsbergi Ritzenhoff üveggyár új logisztikai központjának szíve egy 12.000 raktárhelyes mobilállványos rendszer. Ez a rendszer meggyőző műszaki megoldásainak, egyes alkotóelemei kimagasló minőségének és biztonsági megoldásainak köszönhetően jól megfelel a jövő kihívásainak is. Amikor az üveggyár a kereslet növekedése miatt egy új logisztikai központ létrehozását tervezte, az volt a célja, hogy az addig négy telephelyen működő raktárait egyesítse, raktárkapacitását és logisztikai folyamatait optimalizálja, valamint helyet teremtsen a többletértéket termelő szolgáltatások számára is. A Ritzenhoff eredetileg egyedül kívánta megvalósítani a teljes projektet. Az igények durva felmérése után elkezdték keresni az optimális rendszert „rugalmas félautomata raktárukhoz”. A 12.000 raktárhelyes mobilállványos rendszer, valamint az utánadagoló állványok, görgős komissiózóállványok görgős raklapos állványok elkészítésére vonatkozó megbízást a neunkircheni SSI Schäfer kapta meg. A rendszer összesen 15.000 raklaphellyel rendelkezik 3500 különböző árucikk számára. „Gyors hozzáférhetőség, megfelelő rendelkezésre állás és nagy kapacitás” – jellemezte elégedetten Bernd Giesler, a marsbergi telep műszaki vezetője az új rendszert.

14

Jó példa a gyakorlatból: élelmiszeripar

Egyedülálló logisztikai megoldás az üdítőital-ipar számára A Wesergold üdítőital-gyártó egyetlen telephelyen egyesítette eddigi négy raktárát a Rinteln városában található elosztóraktárban, és ezzel a jövőben is jól alkalmazható rendszert hozott létre. A tervezés, az anyagmozgató berendezések leszállítása, az állványrendszerek kivitelezése, valamint a projekt kulcsrakész állapotba hozása az SSI Schäfer feladata volt.

A fővállalkozó úgy látta, hogy az SSI Schäfer acélszerkezeteivel felépített raktár, valamint a gyártósorok közvetlen bekötése hatékony megoldást jelent az üdítőital-iparban. A rendszer kiemelkedő elemei az automatizált megoldások, valamint az igényes anyagmozgatási koncepció, amelynek köszönhetően az üdítőitalgyártó úgy tudta csúcsra futtatni a termelését, hogy közben csökkentette raktárkészleteit. A rendszer központi eleme a magasraktári állványrendszer. A HRL egy elektromos függőpályával felszerelt szállítóhíddal közvetlenül be van kötve a gyártósorokra, és 38.700 EURraklap elhelyezését teszi lehetővé.

A LIDL az SCP rendszerre esküszik A LIDL az első német diszkontlánc, aki a giebelstadti SSI Schäfer innovatív komissiózó rendszerének használata mellett döntött. Az élelmiszer-kereskedő vállalat egy automatizált komissiózó raktárral bővíti a Kirchheim/Teck városában található logisz-

tikai központját. Az intralogisztikai specialistáknak egy nagyméretű magasraktári állványrendszert kell építeniük, amely öt folyosóval rendelkezik. A raktárnak 15.000 raklap tárolására kell alkalmasnak lennie, és megfelelő anyagmozgató berendezésekkel kell felszerelni. Emellett épül egy öt szintes 16.000 tárolóhellyel rendelkező tálcaraktár is. A komissiózási folyamatok hatékonyságát a Schäfer Case Picking (SCP) rendszer garantálja, amely feladatfüggő

komissiózást tesz lehetővé. Ennek során az egyes komissiózok párhuzamosan tudnak egymás mellett működni. A rendszer a szállításhoz, valamint az egyes üzletekben a lepakoláshoz is optimálisan állítja össze a raklapokat. Egy nap akár 70.000 komissiózás is elvégezhető.

15

Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika

Újabb óriáshűtőház a Wagner Pizza számára A Nonnweiler-Otzenhausenben működő Wagner Tiefkühlprodukte GmbH a mélyhűtött pizzák egyik legnagyobb európai gyártója. A neunkircheni SSI Schäfer mindössze néhány évvel az első magasraktári állványrendszer után nekilátott egy második, teljesen automatizált raktár felépítésének a vállalat számára. „Az utóbbi években tapasztalt növekedésnek köszönhetően már nem elegendő a raktárkapacitásunk” – magyarázta Gottfried Hares, a Wagner üzletvezetője

a kapacitásukat megduplázó beruházás melletti érveket. A mélyhűtöttáru-raktár 120 m hosszú és 31 m magas, és 11.000 raklapot tud tárolni állandó, -24 °C-os hőmérsékleten.

biztosította a helyszínen, mintha csak különleges mentési gyakorlatot végeztek volna. A szerelő- és a mentőcsapat kiváló együttműködése problémamentes építkezést tett lehetővé.

Az építés során az egyik legfontosabb szempont a megfelelő munkahelyi biztonság garantálása volt. cél a balesetveszély minimálisra csökkentése, valamint rutinszerűen alkalmazható eljárások bevezetése vészhelyzet esetére. Az építkezést a Wagner saját magassági mentőcsapata

A jövoben 3-7 tehergépkocsi tölthető fel egyszerre raklapokkal az árukiadó kapunál. A Wagner bel- és külföldi kereskedelmi tevékenységeit is Nonnweilerből irányítja.

Dupla csomag: Raktárbővítés és új raktár építése az MUH részére Nyolc évvel egy teljesen automatizált magasraktári állványrendszer (HRL) felépítése után a pronsfeldi Milch-Union Hocheifel eG – az egyik legmodernebb európai tejüzem tulajdonosa – további fejlesztéseket tervez a logisztika területén. Az üzemben naponta több mint hárommillió liter tejet dolgoznak fel. PA 2009-ben végrehajtott munkálatok során ismételten a neunkircheni SSI Schäfer volt a vállalat partnere. Ez a két vállalat évtizedes sikeres együttműködésének folytatása. A bővítés fő célja egy hét folyosóból álló magasraktári állványrendszert tartalmazó siló felépítése, a megfelelő tető- és falburkolatokkal együtt. A már meglévő raktárhoz hozzáépített új siló 115 m hosszú és 27 m magas, így 15.000 raklap számára biztosít helyet. Az új raktár építésével párhuzamosan a régi állványrendszert is meghosszabbították 36 méterrel. A raktár 2010-ben esedékes üzembe helyezése után a pronsfeldi üzem raktárkapacitása 36.000 tárolóhelyre nő, így a Milch-Union Hocheifel vállalatnak már nem lesznek raktározási nehézségei.

16

Jó példa a gyakorlatból: mélyhűtési logisztika A hollandiai Zandbergen hentesárú-im portőr felépített egy olyan raktárkomplexumot, mely a svájci SSI legmodernebb mobilállványos rendszerével van felszerelve. A létrejött rendszer raktárkapacitása hozzávetolegesen 500 %-kal, 30.000 tonnára bovült.

10 000 raklap -25 °C hőmérsékleten A zoeterwoude-i vállalat egyik legnagyobb európai hentesárú-importőr, aki minden ügyfelének csúcsminőségű justin-time kiszállítást garantál. Az összesen hat darab mobilállvány közül kettőt teljesen automata, lézervezérelt keskeny folyosós villástargoncák szolgálnak ki. Ezen felül egy egységes koncepció bevezetésével a csarnok hagyományos, manuálisan kiszolgált részében is megteremtették az optimális, gépi berendezésekkel támogatott árumozgatási folyamatokat. Így született meg az optimalizált árufolyamokkal működő átmenő anyagmozgatási megoldás, amely a tolóállványos rendszerekkel biztosított kompakt raktárméretet ötvözi a teljesen automata kiszolgálással. Ez a létesítmény Európában az első ilyen rendszert használó mélyhűtöttáruraktár.

Munkahelyteremtő mélyhűtöttáru-raktár Közép-Anglia keleti részén A kelet-angliai Cambridgeshire grófságban található Wisbech piac- és kikötővárosban 2009-ben felépítettek egy új logisztikai központot, ahol mélyhűtött áruk raktározására és elosztására is van lehetőség. A létesítmény központi eleme egy silórendszerű magasraktári állványos raklapraktár. A hollandiai Partner Logistics logisztikai szolgáltató megbízásából a neunkircheni SSI Schäfer szállította és építette fel az óriásraktár gerincét jelentő acélszerkezeteket. A 32 méter magas raktár már az építkezés során is messziről látható volt. A 144 x 90 m méretű raktárban 91 000 raklap mélyhűtött hasábburgonya fér el. A raktárban állandóan -28 °C hőmérséklet uralkodik. A sínekkel ellátott csatornákban összesen 12 Euro és 6 Chep raklap tárolható egymás mögött. Az ilyen nagymélységű raktárrendszerek nagyon jól kihasználják a rendelkezésre álló teret, ami különösen a nagy energiaigényű mélyhűtött raktárak esetén fontos. A 2010 tavaszán üzembe kerülő raktár 130 embernek biztosít munkahelyet.

17

Jó példa a gyakorlatból: gyógyszer

Új csúcsmodern raktár a gyógyszeripar számára A Fresenius Kabi a grazi Cargo Center ipari parkban felhúzott új központi raktára a legmodernebb raktártechnikai berendezésekkel van felszerelve, három külön hőmérsékletű térrel rendelkezik – amelyek közül a leghidegebb -15 °C alá hűthető, és minden szempontból megfelel a gyógyszeripar igényeinek, valamint az országos és a nemzetközi hivatalok előírásainak. A Fresenius Kabi Austria a Fresenius SE nemzetközi gyógyszeripari vállalat leányvállalata, és 1997 óta foglalko-

zik gyógyhatású készítmények és gyógyszerek fejlesztésével, gyártásával és forgalmazásával az infúziós és táplálkozási terápiákhoz. A gyógyszeripari vállalat új központi logisztikai központjához a Friesachban és Grazban működő Salomon Automation két állványkiszolgáló berendezéssel rendelkező teljesen automatizált magasraktári állványrendszert tervezett. A raklapok típusuktól függően két vagy három szint mélységben rakodhatók a két raklap magas tárolóhelyekre. A körülbelül 26 m magas, teljesen automatizált magasraktári állványrendszer 7700 Euro és ipari raklap tárolására képes. A csökkentett oxigéntartalmú raktár három fokozatban temperálható -15 °C-tól szobahőmérsékletig. Ezen felül a teljes rendszer tartalmaz még két, az SSI Schäfer vállalat által szállított állványkiszolgáló berendezést, amelyeket a WAMAS logisztikai szoftver vezérel.

Maximális térkihasználás minimális területen Az SCS (Schäfer Carousel System) raktározási és komissiózó-rendszer beépítésével a spanyolországi SSI Schäfer a Cofares madridi fő telephelyét – ez a legnagyobb gyógyszeripari elosztóközpont az Ibériai-félszigeten – a legmodernebb műszaki színvonalra emelte. A négy karusszelből álló SCS-rendszer nagyteljesítményű anyagmozgató és vezérlőberendezésekkel is fel van szerelve, így 6000 tárolódoboz a kapacitása. Egy Pick-to-Tote komissiózó garantálja a folyamatosan magas áteresztő képességet és a hatékony munkát, miközben az átmenő állványokkal nagyobb, 8000 tárolódobozos raktárkapacitás érhető el.

18

Jó példa a gyakorlatból: gyógyszer- és vegyipar A WAMAS® rendszer a gyors szállítás záloga A rögzítéstechnika és a vegyipar területén tevékenykedő UNIFIX-SWG GmbH nagykereskedő az olaszországi Terlanban található telephelyén a Pick-by-Voice komissiózásra képes WAMAS raktárkezelő-rendszer telepítése garantálja a gyors kiszállítást és a szállítási szolgáltatások jó minőségét.

Nagyobb kapacitás a gyógyszeripar számára A grazi SSI Schäfer legmodernebb anyagmozgató berendezéseinek és komissiózó automatáinak köszönhetően a halleini Jacoby Pharmazeutika AG végre elég nagy, a jövőben is jól használható és elegendő tartalékkal rendelkező automatizált raktárkapacitással bír, így csúcsidőben sem okoz gondot a terhelés. Amikor beindították a projektet, a gyógyszeripari vállalat már nem rendelkezett elegendő kapacitással. Az is akadályozta a fejlődést, hogy két szinten dolgoztak a raktárban. Annak érdekében, hogy a projektben rejlő lehetőségeket képes legyen teljes mértékben kihasználni, a Jacoby megszerzett egy szomszédos telket új logisztikai létesítménye számára. A vállalat célja az volt, hogy a teljes árufolyam egy szinten elvégezhető legyen, valamint a jövőbeni lehetőségeket szem előtt tartva automatizálni és optimalizálni próbálta az üzemen belüli folyamatokat.

Ezen célok érdekében az SSI Schäfer nem csak a majdnem 1 kilométernyi görgős és szalagos szállítópályákat építette ki, hanem telepített egy  teljesen automata, testreszabott, 1200 tárolódoboz/óra áteresztő képességű A-Frame rendszert is. Ez lehetővé teszi az optimális árufolyam megvalósítását és a rendszer tehermentesítését még csúcsidőben is.

A már meglévő, manuális kiszolgálású raktárt a Friesachban és Grazban működő Salomon Automation építette át teljesen automatizált raktárra.

Az új elosztóközpont már teljes kapacitással üzemel. Ezzel a beruházással a Jacoby a nagykereskedelem és a raktározás területén is megteremtette a jövőben szükséges tartalékokat.

A komissiózás most már Pick-by-Voice rendszer használatával történik. Az anyagmozgató pályákon a WAMAS rendszer juttatja célba az egyes árukat. Ezután ezek az automata kisalkatrészraktárba kerülnek, amely pufferraktárként működik. Itt végül lezárják a feladatokat, és eljuttatják az árut a csomagolást végző állomásokhoz.

Az átépítés során telepítették a WAMAS raktárkezelő-rendszert, majd több lépésben hozzáillesztették a komissiózó állomásokat ellátó anyagmozgató rendszerek igényeihez.

A vállalat 5700 m²-es raktárában csökkent a hibák aránya és javult az elvégzett munka minősége, valamint a termelékenység is.

19

Jó példa a gyakorlatból

Kötélre fűzve A schöffengrundi Otto Kessler GmbH & Co. KG vállalatnál egy különleges R 3000 polcos állványrendszert használnak az értékes bőrkesztyűk tárolására és komissiózására. A rendszer különlegessége a műanyag borítású acélsodrony. A Kessler csoport tartja fent a világ legnagyobb, különleges technológiát alkalmazó gyárát, ahol a divatvilág legnagyobb márkái számára készülnek kesztyűk.

Nem mindennapi projekt A Fuhrländer AG új adminisztrációs épületében a neunkircheni SSI Schäfer 130 munkahelyet szerelt fel modern irodabútorokkal. Az építész által átadott igényes elképzeléseket egyedileg kivitelezett szabványos rendszerekkel, valamint intelligens egyedi termékekkel sikerült megvalósítani. A Fuhrländer műhelyeibe szállított állványrendszerekkel és egyéb alkotóelemekkel együtt igazi átfogó megoldás született. 2008 ősze óta gyártanak szélerőműveket is a westerwaldi Liebenscheid környékén. A Fuhrländer vállalat a Siegerland repülőtéren húzta fel új gyártó és adminisztrációs épületeit.

A gyártó 3500 különböző kesztyűmodellt tárol az új, 110 m² területű állványokon.

A tervezés és a finomhangolás egy hónap alatt elkészült. Többek között  kiválasztottak 130, a Planova 2500 rendszerbe tartozó íróasztalt. Ezen felül további olyan asztalokat is elhelyeztek, amelyek praktikus megoldásaik mellett az EU munkavédelmi és számítógépes munkára vonatkozó irányelveinek is megfelelnek.

A termékek a lehető legjobb átláthatósága érdekében a neunkircheni SSI Schäfer egy különleges megoldást választott: a hatszintes polchoz fejlesztett galériatartó profilokat műanyaggal borított acélsodronyok rögzítésére használta fel. Az állványok teljes hosszában kifeszített sodronyok a ruhadarabok rögzítésére szolgálnak. Így minden felakasztott kesztyű mögött található egy rekesz, amelyben a mintapárok találhatók.

A Fuhrländer AG 200 m hosszú üzemcsarnokában évente 150 gépházat és rotoragyat készítenek szélerőművekhez. Az üzemcsarnokban az SSI Schäfer által telepített állványrendszerek garantálják a szükséges anyagok könnyű, hatékony elérését.

Kiállítások és rendezvények 2010. első felében LogiMAT Stuttgart | március 2-4.

AutotechniCa Brüsszel | május 9-12.

VW Hausmesse Köln | március 18-20.

Interschutz Lipcse | június 7-12.

ANYAGÁRAMLÁSI KONGRESSZUS München | április 15-16.

AUTOMATICA München | június 8-11.

HANNOVERI VÁSÁRI pari automatizálás Hannover | április 19-23. SSI PARTNERNAP INTERCEPT® korrózióvédelem Bréma | május 4.

impresszum update Kiadó és tartalmi kérdésekben felelős: SSI SCHÄFER / Fritz Schäfer GmbH • D-57290 Neunkirchen Public Relations/Szerkesztőség: Julia Windmüller – eMail [email protected] SSI SCHÄFER SYSTEMS INT. KFT Jedlik Ányos u. 20/B H-2330 Dunaharaszti Tel. +36 / 24 / 50 11 00 Fax +36 / 24 / 50 11 03 eMail [email protected] www.ssi-schaefer.hu

SSI SCHÄFER FRITZ SCHÄFER GMBH Fritz-Schäfer-Straße 20 D-57290 Neunkirchen Tel. +49 / (0) 27 35 / 70 - 1 Fax +49 / (0) 27 35 / 70 - 3 96 eMail [email protected] www.ssi-schaefer.com

SSI SCHÄFER NOELL GMBH i_Park Klingholz 18 -19 D-97232 Giebelstadt Tel. +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 0 Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79 - 1 00 eMail [email protected] www.ssi-schaefer.com

SSI SCHÄFER PEEM GMBH Fischeraustraße 27 A-8051 Graz Tel. +43 / (0)3 16 / 60 96 - 0 Fax +43 / (0)3 16 / 60 96 - 4 57 eMail [email protected] www.ssi-schaefer.com

SALOMON AUTOMATION GMBH Friesachstraße 15 A-8114 Friesach Tel. +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 0 Fax +43 / (0) 31 27 / 2 00 - 22 eMail [email protected] www.salomon.at

update 0103-032010-mm 10/032010 Nyomta a WAZ-Druck nyomda, Németország• © SSI SCHÄFER • Az újságban szereplő összes termék műszaki változtatásának joga fenntartva. A sajtóhibákért nem vállalunk felelősséget.