iglidur® A180
FDA kompatibilní – iglidur® A180
Produktová řada Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration) Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy Pro vlhká prostředí
HENNLICH s.r.o. | Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 |
[email protected] | www.hennlich.cz
411
iglidur® A180
iglidur® A180
FDA univerzální. iglidur® A180 je materiál s FDA certifikací pro aplikace s nízkým až středním zatížením. Materiál je určen pro přímý kontakt s potraviny nebo léky a je vhodný i pro vlhké aplikace.
Je v souladu s předpisy FDA (Food and Drug Administration)
Kdy použít? Pokud požadujete přímý kontakt s potravinami Pokud požadujete FDA certifikaci Pokud požadujete tichý provoz Pokud požadujete nízkou absorpci vody
Pro přímý kontakt s potravinami a léčivy
Pro vlhká prostředí
Teplota
+90º
Kdy nepoužít? Pokud požadujete max. otěruvzdornost iglidur® J, strana 109 Pokud požadujete trvalé teploty nad +80°C iglidur® A350, strana 447 iglidur® A500, strana 457 Pokud požadujete univerzální kluzná pouzdra s nízkou cenou iglidur® G, strana 81 iglidur® P, strana 195
Produktová řada 2 typy Ø 6–30 mm další rozměry na vyžádání
–50º
Výrobky z materiálu iglidur® A180 jsou v souladu s požadavky FDA pro přímý kontakt s potravinami
412
Více informací na
www.igus.cz/a180
iglidur® A180
iglidur® A180 | Technická data Materiálová tabulka Základní vlastnosti Hustota
Jednotky g/cm3
Barva Max. absorpce vlhkosti při +23°C/50% r.v. Max. absorpce vody Koeficient tření, dynamický vůči oceli
% hmotnosti % hmotnosti µ
iglidur® A180 1,46 bílá 0,2 1,3 0,05–0,23
MPa · m/s
0,31
MPa
2,300
DIN 53457
MPa MPa MPa
88 78 28
DIN 53452
76
DIN 53505
pv hodnota, max. (za sucha) Mechanické vlastnosti Modul pružnosti Mez pevnosti v tahu (+20°C) Pevnost v tlaku Max. statický povolený tlak (+20°C)
Kontrolní metody
DIN 53495
Tvrdost dle Shoreho Fyzikální a teplotní vlastnosti Max. dlouhodobě působící teplota
°C
+90
Max. krátkodobě působící teplota Min. teplota
°C °C
+110 –50
Tepelná vodivost
W/m · K
0,25
ASTM C 177
Koeficient tepelné roztažnosti (+23°C) Elektrické vlastnosti Měrný elektrický odpor
K–1 · 10–5
11
DIN 53752
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
11
DIN 53482
Ω
Povrchový odpor
> 10
Tabulka 01: Materiálová tabulka 100.0
10.0
Tlak [MPa]
1.0
0.1 0.001
0.01
0.1
1.0
10.0
Obvodová rychlost [m/s] Graf 01: Povolené hodnoty pv pro iglidur® A180 s tloušťkou stěny 1mm, bez mazání, vůči oceli při +20°C, zalisováno v ocelové skříni
HENNLICH s.r.o. | Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 |
[email protected] | www.hennlich.cz
413
iglidur® A180
iglidur® A180 | Technická data
kontaktu se saponáty a jinými čistidly.
Mechanické vlastnosti
8 6 4 2 0 0
S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných pouzder iglidur® A180 snižuje. Graf 02 znázorňuje tento inverzní vztah. Nicméně při dlouhodobé maximální teplotě +90°C je přípustný tlak na povrchu téměř 15 MPa. Doporučený maximální povrchový tlak je pouze jeden z technických parametrů materiálu a nelze z toho vyvozovat žádné závěry týkající se tribologických vlastností.
30 25 20
5
10
Tlak [MPa]
15
+23 °C
20
+60 °C
Graf 03: Deformace pod tlakem v závislosti na teplotě
Povolené obvodové (povrchové) rychlosti Materiál iglidur® A180 je určen pro nízké obvodové rychlosti. Maximální rychlost je 0,8 m/s (rotační pohyb) a 3,5 m/s (lineární pohyb). Hodnoty uvedené v tabulce 02 platí pouze pro minimální zatížení a při pokojové teplotě. V praxi jsou rychlosti ovlivňovány řadou jiných faktorů. Obvodová rychlost, strana 65 pv hodnoty a mazání, strana 65
15
Tlak [MPa]
10
Deformace [%]
Kluzná pouzdra vyrobená z materiálu iglidur ® A180 jsou vhodná pro použití v aplikacích s přímým stykem s potravinami. Proto jsou ideálním řešením pro aplikace v potravinářském a balicím průmyslu, pro zdravotnickou techniku a pro malé domácí spotřebiče (bílou techniku). Materiál iglidur® A180 se také výborně hodí do aplikací, které vyžadují mokré čištění nebo tam, kde dochází ke
10 5 0 20
30
40
50
60
70
80
90
m/s Rotace Kývavý Trvalý 0,8 0,6 Krátkodobý 1,2 1 Tabulka 02: Maximální rychlosti
Lineární 3,5 5
Teplota [°C] Graf 02: Doporučený maximální povrchový tlak v závislosti na teplotě (28 MPa při +20°C) ®
Graf 03 znázorňuje pružnou deformaci materiálu iglidur A180 při radiálním zatížení. Při maximálním doporučeném povrchovém tlaku 20 MPa a pokojové teplotě je deformace menší než 2,5%. Plastická deformace je minimální až do tlaku přibližně 100 MPa. Nicméně deformace je také závislá na době cyklu. Povrchový tlak, strana 63
Teploty Krátkodobá přípustná maximální teplota je +110°C. S rostoucí teplotou se pevnost v tlaku kluzných pouzder iglidur® A180 snižuje. Graf 02 znázorňuje tento inverzní vztah. Okolní teploty ložiskového systému mají také vliv na opotřebení kluzných pouzder. Teplota aplikace, strana 66 iglidur® A180 Teplota aplikace Minimum –50 °C Max. dlouhodobě +90 °C Max. krátkodobý +110 °C Požadavek na dodatečné zajištění +60 °C Tabulka 03: Teplotní limity
414 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na
www.igus.cz/a180
iglidur® A180
iglidur® A180 | Technická data Tření a opotřebení Koeficient tření a odolnost proti opotřebení se mění s parametry aplikace. Pro kluzná pouzdra iglidur® A180 je změna koeficientu tření μ závislá na obvodové rychlosti a drsnosti hřídele. S rostoucím zatížením však koeficient tření výrazně klesá. Koeficient tření se výrazně snižuje až do zatížení 5 MPa, pak klesá pozvolněji.
Materiály hřídelí Grafy 06 až 09 zobrazují výsledky testování různých materiálů hřídelí s kluznými pouzdry z materiálu iglidur ® A180. Kombinace kluzných pouzder iglidur ® A180 a tvrděeloxovaného hliníku je jasně nejlepší. Vynikající míry opotřebení dosáhneme i s dalšími materiály hřídele. Ocelové hřídele Cf53 (1.1213) jsou vhodnější pro kývavý pohyb, kde je míra opotřebení výrazně nižší, než pro rotační pohyb (viz graf 09).
Koeficient tření a povrch, strana 68 Odolnost proti opotřebení, strana 69
Materiály hřídelí, strana 71 0.6
0.4
0.5
Koeficient tření [µ]
Koeficient tření [µ]
0.3 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.2
0.1
0.0 0.1
0.40
Obvodová rychlost [m/s]
0.4
0.7
1.3
1.0
1.6
Drsnost hřídele Ra [µm]
Graf 04: Koeficient tření jako funkce rychlosti, p = 0,75 MPa
Graf 06: Koeficient tření jako funkce drsnosti povrchu (kalená broušená ocel Cf53 (1.1213))
0.3 3.5
0
5
10
15
20
25
30
Vysoce legované oceli
304 nerezová ocel
0.5
HR uhlíková ocel
1.0
Ocel Cf53 (1.1213), tvrdě chromovaná
1.5
Cf53
2.0
Automatová ocel (1.0715
0.0
2.5
Tvrděelox. hliník
0.1
Opotřebení [µm/km]
Koeficient tření [µ]
3.0
0.2
0.0
Tlak [MPa] Graf 05: Koeficient tření jako funkce tlaku, v = 0,01 m/s
Graf 07: Opotřebení, rotační pohyb, tlak p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
HENNLICH s.r.o. | Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 |
[email protected] | www.hennlich.cz
415
iglidur® A180
iglidur® A180 | Technická data Další vlastnosti
18.0 3.0
Opotřebení [µm/km]
2.1
Chemická odolnost Kluzná pouzdra iglidur® A180 mohou být použita v různých podmínkách prostředí a při styku s různými chemikáliemi. Tabulka 05 poskytuje stručný přehled o chemické odolnosti kluzných pouzder iglidur® A180 při pokojové teplotě.
1.8 1.5 1.2 0.9 0.6 0.3
Tabulka chemické odolnosti, strana 1258
0.0 0.25
0.75
Tlak [MPa] Cf53 HR uhlíková ocel
1.00
2.00
Tvrdělox. hliník tvrdě chromovaná
Graf 08: Opotřebení na různých materiálech při rotačním pohybu jako funkce zatížení 20
Opotřebení [µm/km]
15
10
5
0 0.25
0.75
Tlak [MPa] Rotace
2.00
5.00
10.00
20.00
Kývavý
Graf 09: Opotřebení pro kývavý a rotační pohyb jako funkce zatížení (kalená broušená ocel Cf53 (1.1213))
iglidur® A180 Bez mazání Mazací tuk Olej Voda Koef. tř. µ 0,05–0,23 0,09 0,04 0,04 Tabulka 04: Koeficient tření na oceli (Ra = 1 µm, 50 HRC)
Médium Odolnost Alkohol + Uhlovodíky + Maziva, oleje bez aditiv + Paliva + Zředěné kyseliny 0 až – Silné kyseliny – Zředěné zásady + Silné zásady + až 0 + odolný / 0 podmíněně odolný / – není odolný Všechny údaje jsou uvedené při pokojové teplotě [+20°C] Tabulka 05: Chemická odolnost Odolnost proti radiaci Kluzná pouzdra iglidur ® A180 jsou odolná proti radioaktivnímu záření až do 3 · 102 Gy. Vyšší úroveň radiace může způsobit ztrátu některých důležitých mechanických vlastností. UV odolnost Kluzná pouzdra iglidur® A180 jsou částečně odolná proti UV záření. Trvalá expozice UV záření může zhoršit některé tribologické vlastnosti. Vakuum Při použití kluzných pouzder iglidur® A180 ve vakuu dochází k uvolňování vlhkosti. Z tohoto důvodu jsou vhodná pouze dobře vysušená kluzná pouzdra. Elektrické vlastnosti Kluzná pouzdra iglidur® A180 jsou elektricky nevodivá. Měrný elektrický odpor > 1012 Ωcm Povrchový odpor > 1011 Ω
416 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na
www.igus.cz/a180
iglidur® A180
iglidur® A180 | Technická data Absorpce vlhkosti Absorpce vlhkosti kluzných pouzder z materiálu iglidur® A180 je 0,2% ve standardní atmosféře. Mez nasycení ve vodě je 1,3%. Tyto hodnoty jsou tak nízké, že konstrukční změny v důsledku absorpce jsou nutné pouze v krajních případech. Maximální absorpce vlhkosti při +23°C/50% r.v. Max. absorpce vody Tabulka 06: Absorpce vlhkosti
Kluzná pouzdra iglidur® A180 jsou standardní pouzdra pro hřídele s tolerancí h (doporučené minimum h9). Kluzná pouzdra jsou určena pro zalisování do obrobených otvorů v toleranci H7. Po zalisování do tohoto otvoru se vnitřní průměr kluzného pouzdra automaticky zmenší na toleranci E10. Konkrétní tolerance rozměrů se liší v závislosti na tloušťce stěny (viz tabulka produktové řady).
0,2 % hmotnosti 1,3 % hmotnosti
0.10
Změna vnitřního Ø [%]
Montážní tolerance
0.08 0.06 0.04 0.02 0.00 0.00 0.13 0.26 0.39 0.52 0.65 0.78 0.91 1.04 1.17 1.30
Kontrolní metody, strana 75 Průměr Hřídel h9 iglidur® A180 Vrtání H7 d1 [mm] [mm] E10 [mm] [mm] až do 3 0–0,025 +0,014 +0,054 0 +0,010 > 3 až 6 0–0,030 +0,020 +0,068 0 +0,012 > 6 až 10 0–0,036 +0,025 +0,083 0 +0,015 > 10 až 18 0–0,043 +0,032 +0,102 0 +0,018 > 18 až 30 0–0,052 +0,040 +0,124 0 +0,021 > 30 až 50 0–0,062 +0,050 +0,150 0 +0,025 Tabulka 07: Důležité tolerance kluzných pouzder dle normy ISO 3547-1 po zalisování
Absorpce vlhkosti [% hmotnosti] Graf 10: Vliv absorpce vlhkosti na kluzná pouzdra
HENNLICH s.r.o. | Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 |
[email protected] | www.hennlich.cz
417
iglidur® A180
iglidur® A180 | Produktová řada
Kluzná pouzdra bez příruby
30 °
1)
Objednací klíč
d1
d2
0.5 1)
30
°
A180SM-0608-10 Délka b1 Vnější průměr d2 Vnitřní průměr d1 Metrický Typ (tvar S) Materiál iglidur® A180
f b1
Rozměry dle normy ISO 3547-1 a speciálních rozměrů tloušťka stěny < 1 mm: zkosení = 20° Zkosení ve vztahu k d1 d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1)
Ø > 30 1,2
Rozměry [mm] Číslo dílu
d1
d1-Tolerance*
d2
b1 h13
A180SM-0608-10
6,0
+0,020 +0,068
8,0
10,0
A180SM-0810-10 A180SM-1012-10 A180SM-1214-15 A180SM-1618-15 A180SM-2023-20 A180SM-2528-30 A180SM-3034-20
8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 30,0
+0,025 +0,083 +0,025 +0,083 +0,032 +0,102 +0,032 +0,102 +0,040 +0,124 +0,040 +0,124 +0,040 +0,124
10,0 12,0 14,0 18,0 23,0 28,0 34,0
10,0 10,0 15,0 15,0 20,0 30,0 20,0
* po zalisování. Kontrolní metody,
dodací termín
strana 75
ze skladu ve výrobním závodě
418 Výpočet životnosti, soubory CAD a další podpora na
www.igus.cz/a180
iglidur® A180
iglidur® A180 | Produktová řada Kluzná pouzdra s přírubou
r
d3
d1
d2
Objednací klíč 1)
30
°
A180FM-0608-06 Délka b1 Vnější průměr d2 Vnitřní průměr d1 Metrický Typ (tvar F) Materiál iglidur® A180
b2
r = max. f 0,5 mm
b1
Rozměry dle normy ISO 3547-1 a speciálních rozměrů tloušťka stěny < 1 mm: zkosení = 20° Zkosení ve vztahu k d1 d1 [mm]: Ø 1–6 Ø 6–12 Ø 12–30 f [mm]: 0,3 0,5 0,8 1)
Ø > 30 1,2
Rozměry [mm] Číslo dílu
d1
d1-Tolerance*
d2
d3
b1
b2
d13
h13
–0,14
A180FM-0608-06
6,0
+0,020 +0,068
8,0
12,0
6,0
1,0
A180FM-0810-10 A180FM-1012-10 A180FM-1214-15 A180FM-1618-17 A180FM-2023-21 A180FM-2528-21 A180FM-3034-26
8,0 10,0 12,0 16,0 20,0 25,0 30,0
+0,025 +0,083 +0,025 +0,083 +0,032 +0,102 +0,032 +0,102 +0,040 +0,124 +0,040 +0,124 +0,040 +0,124
10,0 12,0 14,0 18,0 23,0 28,0 34,0
15,0 18,0 20,0 24,0 30,0 35,0 42,0
10,0 10,0 15,0 17,0 21,5 21,5 26,0
1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 2,0
* po zalisování. Kontrolní metody,
strana 75
Nenašli jste požadovaný rozměr? Potřebujete jinou délku, průměry nebo tolerance? Požadujete speciální tvar, rozměry nebo úpravy? Prosím, zavolejte nám. igus® a Hennlich berou v úvahu Vaše potřeby a poskytnou Vám ve velmi krátkém čase řešení ušité přímo pro Vaši aplikaci.
dodací termín
ze skladu ve výrobním závodě
HENNLICH s.r.o. | Tel. 416 711 338 Fax 416 711 999 |
[email protected] | www.hennlich.cz
419