Engineering efficiency: Van ETO naar CTO 5 nov Van strategie tot productie

Van strategie tot productie

Engineering efficiency: Van ETO naar CTO

5 nov 2013


Introductie:

Smart Customization: Engineering efficiency: ETO vs CTO: Project: van ETO naar CTO:

Agenda

Tot slot: 2


Introductie

3


Introductie Erwin van Zomeren Opleiding • • •

Auteur HTS – Wtb (Energie & Bedrijfskunde) van: SixSigma BlackBelt Technische bedrijfskunde @ management development Stork NV

Ervaring • Sinds 1996 oplossingsarchitect & projectmanagement rond PLM implementaties en Configure To Order bedrijfsprocesveranderingen. Cases Automotive:

Cases Machinebouw:

Cases Aerospace:

Cases Scheepsbouw:

Cases Interieurbouw:

4


Introductie Erwin van Zomeren •

Ondersteuning in: – Het modulair opbouwen van hun producten; – Het specificeren, selecteren en implementeren van configuratiegereedschap; – Het creëren van bewustwording van de effecten van modulariteit; – Het specificeren, selecteren en implementeren van Product Data Management; – Projectmanagement tijdens het veranderingsproces; – Klankbord; Gap-analyses en strategieplanning. 5


Smart Customization

6


Wat is “Smart Customization” •

“…Het samenstellen van een uniek eindproduct gebaseerd op het hergebruik van modulaire componenten...”. Hoe universeler de interface tussen de modulaire componenten hoe hoger de modulariteit van het ontwerp

7


Wat is “Smart Customization” • •

•

Productkennis beheren in 1 bron “Single Source Truth” Verschillende disciplines die werken met één data bron voorkomt verlies in data correctheid cq

informatieverlies Dit is de ‘Business Case’ achter Smart Customization

8


Wat is “Smart Customization” • CTO obv Super BOM principe

• CTO obv Smart Customization Gaat uit van attributen met gedefinieerde parameter domeinen die gekoppeld kunnen worden aan een CF en aan PDM en eventueel ook aan CAD

9 Publicatie met toestemming van IHC Parts & Services


Engineering efficiency: ETO vs CTO

10


Key Performance Indicatoren engineeringproces •

Doorlooptijd (Dlt); – Gemeten van af moment van order tot overdracht E-BOM aan operations.

•

Kwaliteit (Q); – Gemeten aantal fouten & omissies op de instructies & tekeningen (engineeringproduct) per order.

•

Techniek (T); – Aantal productinnovaties (geen optimalisaties) per tijdseenheid.

•

Kosten (€). – Aantal engineeringuren per 1mjn. bruto omzet. (uren x netto uurtarief = kosten). – Kostprijs van het product

11


KPI engineering onder ETO condities •

Doorlooptijd = (te) lang – De paradox: • Verkoop denkt in termen van: “…een kopie van…” dat is zo gepiept; • Engineering heeft te maken met een buffer onderhanden werk ivm de onvoorspelbare hoeveelheid orders per tijdseenheid (order intake). Let op: • De dlt is vaak niet afhankelijk van de complexiteit maar van de hoeveelheid OHW tussen verkoop en engineering; • Tijdens deze wachtperiode erodeert de niet gedocumenteerde orderkennis snel weg. • Door onvoorspelbare vraag geen mogelijkheid om KOOP te verschuiven cq weinig voorraad gestuurde toegevoegde 12 waarde



Kwaliteit = (te) laag – Door tijdgebrek wordt er geen 100% E-BOM opgeleverd (duurt te lang); – Degeneratie agv “…kopie van kopie van kopie…” stapelt fout op fout.

Tekeningen zijn door gebrek aan tijd vaak onvoldoende uitgewerkt

Een kopie is niet vaak beter dan het origineel

13



Techniek = (te) weinig innovatie

Let op: • Onder ETO condities zijn het vaak de klanten die met de ideeën komen. Dat is volgend en niet leidend. • Echte R&D (innovatie ipv optimalisatie) naast ETO wordt vrijwel niet gedaan ivm hoge kosten. (zeker tijdens een crisis)

14



Kosten = (te) hoog – Engineeringkosten zijn gekoppeld aan de bruto omzet maar is niet evenredig. – Engineeringkosten hebben de neiging harder te stijgen dan de bruto omzet waardoor de netto winst krimpt.

ETO geeft geen tijd om het product goed door te ontwikkelen. Daarom vaak een (te) hoge kostprijs

15



Samenvattend: – ETO condities zijn een beperkende factor voor structurele groei – ETO condities kunnen een bedreiging zijn voor de concurrentiepositie

16


KPI engineering onder CTO condities •

Doorlooptijd = minimaal, tot 0/hrs – Engineeringproces is uit het primaire proces georganiseerd – Geen wachttijden / buffer WIP tussen verkoop en engineering – Geen kenniserosie

17



Kwaliteit = Hoog – Streven naar 100% E-BOM en na enkele KaiZen iteraties op de brondata is het Q-niveau hoog.

18



Techniek = veel innovatie (leidend) – Engineeringactiviteiten splitsen zich in: • KaiZen & DFM op bestaande datapopulatie • Markt gestuurde strategische R&D projecten

– Engineering werkt volgens standaard werkmethoden Nu ook ruimte en tijd voor toepassing van Design For Six Sigma etc.

19



Kosten = onder controle door projectmatig werken – – – –

Engineering capaciteit is onafhankelijk van de bruto omzet; Veel aandacht voor opleiding en ontwikkeling van engineeringpersoneel; Weinig verloop binnen de crew; Productkennis (IP) is onafhankelijk van engineering crew

20



Samenvattend: – CTO is een snellere en kortere weg naar hetzelfde Rome – CTO volgt een integraal andere werkwijze binnen het primaire proces

21


Project: van ETO naar CTO

22


Project: van ETO naar CTO •

Drie aspecten te beschouwen: – Bedrijfsproces; • Het orderverloop (primaire proces) is wezenlijk anders. Zeker indien gemeenschappen als Configurator, PDM en CAD worden toegepast; • Ook het ontwerpproces moet vaak opnieuw worden gedefinieerd obv “constriant based engineering”.

– Productontwerp; • Het product moet gemodulariseerd worden. Dwz dat het product opgedeeld moet worden in functionele modules en dat de interfaces daartussen gerationaliseerd moeten worden.

– Resources. • De transitie is vooral een investering in tijd en eventueel in middelen. Capaciteit is vaak de beperkende / remmende factor.

23


Inrichten Configurator

Product

Verplicht (CTS)

Verplicht (CTS) Rationaliseren interfaces

Verplicht (CTS)

Inrichten PDM classificatie

De rode draad… Definiëren modulariteit

Hoe universeler, hoe hoger de modulariteit

Inrichten PM werkwijze

Proces

Bronbeheersing is de succesfactor voor CTO

Inrichten R&D werkwijze

Begin altijd met het einddoel voor ogen

Inrichten CC werkwijze

Tijd Definiëren werkwijze

•

Opzetten parametrische CAD modellen

Project: van ETO naar CTO

24



Modulariteit definitie (product blue print) – stap 1 – Modules bepalen aan de hand van Qmodular Function Deployment

25



Modulariteit definitie (product blue print) – stap 2

We kennen de sturende parameters per module

We kennen de niet sturende (private) parameters per module

We kennen de parameters in de geometrische interfaces tussen de modules

We kennen het domein (de varianten) van iedere parameter

We kennen de beperkingen (constraints / kennisregels) per module

26



Modulariteit definitie (product blue print) – stap 3

Vastleggen van de kennisregels cq “constriants” In CRC kaarten

27



Change Control = het succes van CTO

28



Daarom eerst met elkaar afspreken hoe we dat gaan regelen

29



Definitie nieuwe werkwijze (proces blue print) via RASCI

Waarin operationeel staat wie wat wanneer moet doen en waarvoor verantwoordelijk is 30



Het universeel maken van interfaces is geen éénmansklus maar een teamaangelegenheid. Hiervoor zijn o.a. verschillende (SixSigma greenbelt)methoden te hanteren: – – – – –

DFM&A (design for manufacturing & assembly) QFD (quality function deployment) FMEA (failure mode & effect analysis) RCA (root cause analysis) Poka Yoke

31



Samenvattend: – Begin bij het begin met het einddoel voor ogen; – Werk multidisciplinair want het is geen ‘engineering feestje’; – Werk stap voor stap en maak iedere stap af (volg de rode draad).

32


Tot slot

33


FAQ Nr

Vraag / Stelling

Antwoord

1

Dus CTO is iets voor “massa productie”?

Integendeel !! Het is ook heel geschikt bij lage productievolumes

2

Dus ik moet “Standaard” verkopen?

Integendeel !! Verkoop krijgt de beschikking over veel meer varianten / vrijheid

3

Waar begin ik?

Leg eerst de modulariteit vast maar beperk in eerste instantie je scope.

4

Wat kost het?

(Veel) minder dan het oplevert

5

Hoe lang duurt het?

Afhankelijk van de beschikbare resources. Het is een strategisch veranderingstraject -proces

6

Moet ik speciale extra software kopen (CF/PDM/CAD/ERP…)?

In principe niet maar is wel handig. Eerst organiseren, dan (eventueel) automatiseren.

7

Wat is het grote verschil tussen CTO en “Smart Customization”?

Het valt beide onder CTO maar met Smart Customization creëer je (heel snel) ook varianten die je nog nooit hebt gemaakt

34


Met “Smart Customization” bouwt u aan uw toekomst !

Bedankt voor uw aanwezigheid !! Laat uw contactgegevens achter voor een informatiepakket

Engineering efficiency: Van ETO naar CTO 5 nov Van strategie tot productie

Recommend Documents