www.almig.de
WARMTE TERUGWINNEN
ENERGIE BESPAREN, KOSTEN VERMINDEREN, HET MILIEU ONTZIEN
2
IEDERE COMPRESSORINSTALLATIE KAN GEOPTIMALISEERD WORDEN Een economische, energiezuinige persluchtvoorziening is een belangrijke productieopbrengst factor voor uw bedrijf en verbetert de concurrentiepositie ervan. Perslucht, een onmisbare energiedrager in industriële- en ambachtelijke bedrijven en wordt tegenwoordig voor vrijwel alle toepassingen gebruikt.
Maar: Het grootste gedeelte van de bedrijfskosten van een persluchtinstallatie bestaat uit stroomkosten Win een deel van deze kosten toch eenvoudigweg weer terug!
De reden wordt al snel duidelijk: • Perslucht kan in vergelijking tot electrische energie flexibeler ingezet en makkelijker toegepast worden.
De bedrijfskosten van een compressorinstallatie
Gratis warmte! Door de warmte van uw schroefcompressor te benutten wordt een substantiële besparing mogelijk. Wist u dat de door een compressor opgenomen energie vrijwel volledig in warmte wordt omgezet?
Warmte terugwinning Basis stroomkosten: 0,06 €/kWh Afschrijvingsperiode: 5 jaar Rente: 8 %
100 %
50 %
73 % 25 % 0% 0
84 %
Het warmtediagram toont de vrijkomende hoeveelheden warmte bij oliegeïnjecteerde schroefcompressoren.
87 %
Energiekosten Financiering Onderhoud
Opgenomen energie 100%
Stralingswarmte van de elektromotor 9% Door de oliekoeler afgevoerde warmte 72% Door de nakoeler afgevoerde warmte 13%
2%
13,5 % 2,5 %
10 % 3%
2000 BH/A
4000 BH/A
7500 BH/A
BRON: VDMA
Bruikbare warmte 94%
Stralingsverliezen 2% Restwarmte in de perslucht 4%
3
TECHNIEK EN UW ENERGIEBESPARINGSMOGELIJKHEDEN Hoe het werkt … 1
5
Harde feiten!
8
Een compressorinstallatie met, bijvoorbeeld, een geïnstalleerd vermogen van 75kW heeft in 4.000 bedrijfsuren, een energieverbruik van ca. 300.000 kWh.
9
Verdien deze energie terug in de vorm van:
6
2
11 14 10
3 4
Schroefcompressor
1
Olievoorraadtank
2
3-weg kogelkraan
3
Thermostaatklep, oliezijdig
4
Oliekoeler
5
Oliefilter
6
Ventilator
7
Afsluiter WTW
8
Koelwatertoevoer (bij watergekoelde compressoren)
7
15
13 12
• Warme lucht als aanvulling op ruimteverwarming • Warmwater voor de centrale verwarming of • voor tapwater
Module om warmte terug te winnen (WTW)
9
Koelwaterafvoer (bij watergekoelde compressoren)
10
Platenwarmtewisselaar WTW
11
Thermostaatklep, waterzijdig
12
Aftap
13
Watertoevoer (voor WTW)
14
Waterafvoer (voor WTW)
15
Verbindingsleiding/ -slang
Nominaal vermogen van de compressor
Zie in het overzicht hieronder een voorbeeld van de besparingsmogelijkheden – afhankelijk van het desbetreffend geïnstalleerd vermogen.
Laat uw persoonlijke besparingsmogelijkheden eens door C-Air uitrekenen!
Benutbare warmte d.m.v. WTW
Jaarlijkse besparing op verwarming*
Jaarlijkse besparing op verwarming**
[kW] 37 45 55 75 90
ca. [kW] 27 32 40 54 65
[l/a] 6.720 8.170 9.990 13.620 16.350
[€/a] 4.704 5.719 6.993 9.534 11.445
110 132 160
80 95 115
19.980 23.980 29.060
13.986 16.786 20.342
* Bij 2.000 uur benutting/jaar ** Bij een olieprijs van 0,70 €/liter
… en dit zijn uw voordelen …
Hoe groot zijn de besparings mogelijkheden?
4
DE MOGELIJKHEDEN OM WARMTE TERUG TE WINNEN Voorbeelden van toepassing van rendabele warmteterugwinning Warme lucht als ruimteverwarming
De opgewarmde lucht wordt via luchtkanalen als ruimteverwarming ingezet. Door temperatuurgestuurde kleppen wordt een beheersbare ruimtetemperatuur nagestreeft. ’s Winters wordt de warmte geheel of gedeeltelijk voor verwarming benut. ’s Zomers wordt ze via een afvoerkanaal de omgeving in geblazen.
Haalbaar temperatuurniveau: 20 – 25K boven de omgevingstemperatuur
Warmwater voor verwarmingsdoeleinden.
Om heetwater te genereren worden platenwarmtewisselaars toegepast. Het te verwarmen water wordt in een gescheiden circuit door de „platen“ geleid. In de platenwarmtewisselaar wordt de warmte van de hete compressorolie overgebracht naar het te verwarmen water.
Bereikbare warmwatertemperatuur: tot wel 70° C
Warmte voor tap- of proceswater
Het verloop van de warmteterugwinning is het zelfde als die voor de verwarming. Door veiligheidswarmtewisselaars toe te passen wordt voorkomen dat bij lekkages olie in het tapwater kan komen.
Bereikbare warmwatertemperatuur: tot wel 70° C
5
DE WARMTE GEBRUIKEN DOOR MIDDEL VAN WARMTEWISSELAARS Wij bieden drie alternatieven om geld te besparen! Geïntegreerde warmteterugwinning
Voorbereiding om warmte terug te winnen
Warmteterugwinning voor reeds geïnstalleerde (oude-) compressoren
Olie Water
Alle vereiste componenten voor de warmteterugwinning worden reeds bij de assemblage van de compressor gemonteerd. Voordeel: • Ter plekke eenvoudigweg aansluiten en direct baargeld besparen! • Constantetemperatuur regeling: Afhankelijk van de warmte die beschikbaar is wordt de watertemperatuur op het door de klant gewenste niveau gehouden.
Beschikbaar voor compressoren: 15 – 355kW
Nu bestellen …
later aanpassen …
De compressor wordt bij een nieuwe bestelling op warmteterugwinning voorbereid, dat betekent: • 2 kogelkranen aan de olietank uittredeleiding. • Er is rekening gehouden met de benodigde ruimte voor de warmtewisselaar etc.
Externe modules voor uitbreiding van reeds geïnstalleerde compressoren. Voordeel: • eenvoudig aan te sluiten op alle compressoren
• In de panelen zijn reeds openingen voor de wateraansluitingen geboord.
• compleet uitgerust met alle vereiste, hoogefficiënte componenten en veiligheidsvoorzieningen
• later completteren is probleemloos door middel van een uitbreidingskit d.w.z.: - warmtewisselaar - regelklep + temperatuurvoeler - slang- / pijpverbinding
• minimale installatiekosten dankzij de intelligente ALMIG technieken
Beschikbaar voor compressoren: 15 – 355kW
Beschikbaar voor compressoren: 4 – 355kW
• Constantetemperatuur regeling
6
ENERGIE-EFFICIENCY – EEN BESLISSENDE PRODUKTIEFACTOR Warmteterugwinning – Gratis energie! De steeds verder steigende kosten voor: • Energie • fossiele brandstoffen zoals stookolie en gas zijn, gerelateerd aan de energiebalans en de concurrentiepositie, voor ondernemingen een belangrijke factor geworden. Warmteterugwinning verhoogt de energieefficiency en draagt bij aan de winst!
Warmteterugwinning – niet alleen in de winter! • Warmte voor verwarmingsdoeleinden: Gemiddeld 2.000 uur per jaar moet de verwarming min of meer beschikbaar zijn. Niet alleen ’s winters, ook in de tussenliggende maanden. • Warmte voor tap- en proceswater: Vrijwel overal waar tapwater verwarmt wordt, wordt dat tapwater het hele jaar door gebruikt.
Geld besparen – Het milieu ontzien! • Iedere bespaarde liter stookolie betekent ~2,8 kg minder CO2-Emissie. • De amortisatietijd van warmteterugwinsystemen ligt gemiddeld bij 0,5 – 1 jaar, afhankelijk van de belasting in de hoogte van de energiekosten. Men dient dus niet te zeggen: „Waarom warmte terugwinnen?“ maar:
“Waarom géén warmte terugwinnen!” Kostenontwikkeling van energie
Benodigde verwarmbehoefte in het verloop van een jaar
Stookolie Gas Stroom
Kosten
Verwarmingsdoelen Tap- en proceswater
Verwarmingsenergie % 100 %
Tijd
Tijd
Dec
Nov
Okt
Sep
Aug
Juli
Juni
Mei
April
Maart
Feb
Jan
7
ENERGIE BESPAREN – KOSTEN VERLAGEN –HET MILIEU ONTZIEN
Typen
Geïntegreerde WTW
Voorbereid voor WTW
Uitbreidings-kit WTW
Externe WTW (com- Beschikbare warmte pleet moduul) via terugwinning (ca.)
BELT 4 – 15 BELT 16 – 37
BELT 38 – 75 BELT 76 – 132 BELT 133 – 200 BELT 201 – 250 GEAR 30 – 45 GEAR 55 – 75 GEAR 90 – 132 GEAR 160 – 200 GEART 201– 250 GEAR 355 – 400 DIRECT 11– 22 DIRECT 37 – 55 DIRECT 75 – 90 DIRECT 132 –160 DIRECT 280 FLEX 6 –15 FLEX 16 – 30 VARIABLE 16 – 34 VARIABLE 35 – 70 VARIABLE 90 –130 VARIABLE 150 – 210 VARIABLE 260–355
=
Ja
=
Nee
* Te gebruiken effektieve warmtehoeveelheid bij een verwarmingsrendement van 75% ** Toerengeregelde compressoren: Waarden gerelateerd aan een gemiddelde belasting van ca. 70%
[kW] 2,9 – 10,8 10,8 – 26,6
Jaarlijkse besparing bij 2000 Bh/a [l/a]* 730 – 2730 2730 – 6720
26,6 – 54,0 54,0 – 95,0 95,0 – 144,0 144,0 – 175,0 21,6 – 32,4 39,6 – 54,0 64,8 – 95,0 115,2 – 144,0 144,0 – 180,0 255,6 – 288,0 7,9 – 15,8 26,6 – 32,4 54,0 – 64,8 93,6 – 115,2 201,6 2,8 – 7,6 ** 7,6 – 15,1 ** 8,1 – 19,2 ** 20,2 – 42,8 ** 50,4 – 65,6 ** 75,6 – 105,8 ** 131,0 – 178,9 **
6720 – 13630 13630 – 23980 23980 – 36330 36330 – 45420 5450 – 8180 10000 – 13630 16350 – 23980 29100 – 36330 36330 – 45420 64490 – 72660 2000 – 4000 6720 – 10000 13630 – 16350 23980 – 29100 50870 700 – 1910 1910 – 3820 2030 – 4830 5090 – 10800 11450 – 16520 19100 – 26710 33060 – 45150
Jaarlijkse besparing bij € 0,7/liter
Jaarlijkse CO2spaar equivalent
[€] tot 1.910,– tot 4.700,–
[kg/a] tot 7630 tot 11820
tot 9.540,– tot 16.790,– tot 25.430,– tot 31.800,– tot 5.730,– tot 9.540,– tot 16.790,– tot 25.430,– tot 31.800,– tot 50.870,– tot 2.800,– tot 7.000,– tot 11.450,– tot 20.370,– tot 35.610,– tot 1.340,– tot 2.670,– tot 3.380,– tot 7.560,– tot 11.560,– tot 18.700,– tot 31.600,–
tot 38150 tot 67140 tot 101730 tot 127150 tot 22890 tot 38150 tot 67140 tot 101730 tot 127150 tot 203450 tot 11190 tot 27980 tot 45780 tot 76290 tot 142410 tot 5340 tot 10680 tot 13530 tot 30260 tot 46290 tot 74770 tot 126390
www.almig.de
INTELLIGENTE DRUCKLUFT MADE IN GERMANY Met onze innovatieve systeemconcepten bieden we voor vrijwel alle toepassingsgebieden klantspecifieke oplossingen. Ons streven is niet het leveren van compressoren. We
zien onszelf als systeemaanbieder, die van het opwekken van de perslucht tot de laatste persluchtverbruiker steeds een oplossing biedt. Dat geldt niet alleen voor de advies- en de installatiefase
van nieuwe compressorstations, maar loopt vanzelfsprekend verder tot en met het onderhoud, de service en de installatievisualisering op uw P.C. Neem contact met ons op!
Schroefcompressoren
Zuigercompressoren
Turbocompressoren
Blower
Volledig assortiment
Besturen, regelen, bewaken
• met constant toerental 2,2 – 500 kW/5 –13 bar
• olievrij tot 10 bar 1,5 –11,4 kW
• voor olievrije perslucht 65 –1000 kW tweetraps tot 9 bar drietraps tot 10 bar
• met constant toerental 1,5 – 55 kW 300 –1000 mbar
• Koeldroger 0,33 –85 m3/min
• met toerentalregeling en directe aandrijving 3 – 55 kW 300 – 1000 mbar
• Adsorptiedroger 0,08 –145 m3/min
• Basisbelasting-wisselsturingen, verbruiksafhankelijke samengestelde besturingen
• met toerentalregeling en directe aandrijving 2,2 – 355 kW/5 – 13 bar • olievrij, met waterinjectie 15 – 80 kW/5 – 13 bar
• voor normale druk tot 10 bar 1,5 –15 kW • voor middelbare druk tot 15 bar 1,5 –15 kW • voor hoge druk tot 400 bar 2,2 – 55 kW
• Koolstofadsorber 0,08 –145 m3/min • Filter, alle filterklassen 0,5 – 225 m3/min
• als boostercompressor voor voordruk tot 10 bar en einddruk tot 40 bar 2,2 –18,5 kW
• volledig condensaatmanagement tot 120 m3/min
Uw erkende adviseur
• Installatievisualisering op de P.C • Telemonitoring (de hotline met het persluchtstation)
Leaflet_Warmte terugwinnen_NL_05/10
Gericht op de behoeften van de klant
