EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV


NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

1/44

Dátum: 2014.06.24.


TARTALOMJEGYZÉK 1. A SZERSZÁMGÉPPEL KAPCSOLATOS BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK .......................... 5 1.1. Biztonsági előírások ........................................................................................................ 5 1.2. A szerszámgép emelése és mozgatása ............................................................................ 5 1.3. Elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások ...................................... 6 1.3.1. A tápkábel csatlakoztatása ................................................................................. 6 1.3.2. Földelés .............................................................................................................. 6 1.3.3. Környezeti feltételek .......................................................................................... 7 1.4. A szerszámgéppel kapcsolatos biztonsági előírások ....................................................... 7 1.4.1. Az üzembe helyezés előtti időszakra vonatkozó rendszabályok ........................ 7 1.4.2. Mindennapi üzemi ellenőrzés............................................................................. 8 1.4.3. Bejáratás ............................................................................................................. 8 1.4.4. Előkészületek ..................................................................................................... 9 1.4.5. Üzemeltetés ........................................................................................................ 9 1.4.6. A technológiai művelet megszakítása .............................................................. 10 1.4.7. A megmunkálás befejezése .............................................................................. 10 1.4.8. Karbantartási előkészületek.............................................................................. 11 1.4.9. Karbantartás ..................................................................................................... 11 1.4.10. Karbantartás utáni tennivalók........................................................................... 11 1.5. A szerszámgép veszélyes részei .................................................................................... 12 1.6. Figyelmeztető címkék a szerszámgépen ....................................................................... 13 1.7. Biztonsági kapcsolók a szerszámgépen......................................................................... 13 1.8. A szerszámgép gyári táblája .......................................................................................... 14 1.9. A gépkezelő munkaállása .............................................................................................. 14 2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE ...................................................................................... 15 2.1. A szerszámgép leírása ................................................................................................... 15 2.2. Műszaki adatok ............................................................................................................. 15 2.3. A szerszámgép tartozékai .............................................................................................. 16 2.3.1. Alaptartozékok ................................................................................................. 16 2.3.2. Rendelhető tartozékok ...................................................................................... 16 2.4. A szerszámgép zajszintje .............................................................................................. 16 2.5. A szerszámgép fő egységei ........................................................................................... 17 2.6. A szerszámgép befoglaló méretei ................................................................................. 18 2.7. A munkaasztal méretei, lökete és teherbírása ............................................................... 19 2.8. Szerszámozás ................................................................................................................ 20 2.8.1. DIN40 szerszámbefogó .................................................................................... 20 2.9. A beszerelhető szerszám maximális mérete és tömege ................................................. 21 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

2/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3. A SZERSZÁMGÉP mozgatása és telepítése ....................................................................... 22 3.1. A szerszámgép mozgatása ............................................................................................. 22 3.1.1. Szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatása .......................................... 22 3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolt állapotban ......................................... 23 3.2. Előkészületek a szerszámgép telepítéséhez................................................................... 24 3.2.1. Követelmények a telepítési területtel szemben ................................................ 24 3.2.2. Az alapozás kivitelezése................................................................................... 24 3.2.3. Környezeti feltételek ........................................................................................ 26 3.3. Szétszerelés és tisztítás .................................................................................................. 26 3.4. A szerszámgép szintezése és pontossági beállítások..................................................... 26 3.4.1. Szintezés ........................................................................................................... 26 3.4.2. A főorsó tengelyvonala és az asztal felső síkja merőlegességének beállítása.. 27 3.4.3. Az egyenesség beállítása a három tengely irányában ...................................... 27 3.5. A szerszámgép bekötése a hálózatba ............................................................................ 28 3.6. A szerszámgép csatlakoztatása a sűrítettlevegő-hálózatra ............................................ 28 4. A SZERSZÁMGÉP gépészeti egységei és azok beállítása .................................................. 29 4.1. Az orsóház ..................................................................................................................... 29 4.1.1. A főhajtómű...................................................................................................... 29 4.1.2. Szerszámbehúzó mechanizmus ........................................................................ 30 4.2. Mellékhajtások .............................................................................................................. 32 4.2.1. X tengely mellékhajtás ..................................................................................... 32 4.2.2. Y tengely mellékhajtás ..................................................................................... 32 4.2.3. Z tengely mellékhajtás ..................................................................................... 33 4.3. A szerszámtár ................................................................................................................ 33 4.3.1. A szerszámtárat mozgató és pozícionáló szerkezet.......................................... 33 4.3.2. A szerszámtárat mozgató mechanizmus .......................................................... 34 5. PNEUMATIKARENDSZER ............................................................................................... 35 5.1. A pneumatikarendszer kapcsolási rajza ........................................................................ 35 5.2. A pneumatikarendszer csőhálózata ............................................................................... 35 5.3. A pneumatikarendszer üzemi nyomásának beállítása ................................................... 36 6. KENÉS és hűtő-kenő folyadék ............................................................................................ 37 6.1. A főorsócsapágyak kenése ............................................................................................ 37 6.2. A szánvezetékek és a golyósorsók kenése .................................................................... 37 6.3. A golyósorsók csapágyainak kenése ............................................................................. 37 6.4. További gépegységek kenése ........................................................................................ 38 6.4.1. Az automatikus szerszámcserélő csúszósínjének kenése ................................. 38 6.4.2. Az ellensúlylánc és a lánckerék csapágyak kenése .......................................... 38 6.4.3. A nyomásfokozó henger kenése ....................................................................... 38 6.5. Kenési pontok ................................................................................................................ 39 6.6. A központi kenőrendszer felépítése .............................................................................. 40 6.7. Kenési táblázatok .......................................................................................................... 41 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

3/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.8. Hűtő-kenő folyadék ....................................................................................................... 42 7. KARBANTARTÁS és kiszolgálás ...................................................................................... 43 7.1. Naponta elvégzendő karbantartási tevékenységek ........................................................ 43 7.2. Hetente elvégzendő karbantartási tevékenységek ......................................................... 43 7.3. Félévente elvégzendő karbantartási tevékenységek ...................................................... 44 7.4. Évente elvégzendő karbantartási tevékenységek .......................................................... 44


www.nct.hu

4/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1. A SZERSZÁMGÉPPEL KAPCSOLATOS BIZTONSÁGI ELŐÍRÁSOK 1.1. Biztonsági előírások FIGYELMEZTETÉS! A szerszámgépet csak a kezelési és a biztonsági utasítások ismerete esetén működtesse. A szerszámgép számos biztonsági felszereléssel rendelkezik, amelyek a gépkezelő és karbantartó személyzet biztonságát, valamint a személyi sérülések illetve anyagi károk elkerülését szolgálják. Azonban mindig tartsa szem előtt, hogy a biztonsági felszerelések nem helyettesítik a körültekintő üzemeltetést. A szerszámgép biztonságos kezelését jelen gépkönyvben, illetve a vezérlő gépkönyvében találja meg. 1.2. A szerszámgép emelése és mozgatása A szerszámgép emelését és mozgását lehetőleg villástargoncával végezze. Emelés előtt szerelje le a hűtő-kenő folyadék tartályát. Mozgatáskor a szerszámgép nem csúszhat el az emelőberendezés alátámasztási vagy felfüggesztési pontjain, különben a szerszámgép mechanikai sérülést szenvedhet, vagy megváltozhat a pontossága. Ha valamilyen helyi ok daru használatát igényli, akkor ügyeljen a szerszámgép megfelelő kiegyensúlyozására; emelés és mozgatás közben kerülje a rázkódásokat és az ütközéseket. Biztonsági rendszabályok: 1. A szerszámgép emeléséhez használt emelőeszközök (daru, villástargonca vagy csörlő) maximális teherbírása haladja meg a szerszámgép és az emelőkészülék (pl. heveder) együttes tömegét. Ha nincs információja az emelőberendezés teherbírásáról, vegye fel a kapcsolatot a berendezés gyártójával, fogalmazójával. A szerszámgép mozgatását csak az adott emelőberendezés használatához engedéllyel rendelkező szakképzett kezelő végezze, különben személyi sérülések, anyagi károk keletkezhetnek. (A szerszámgép tömegét a 2.2. alfejezet, az emelési utasítást a 3.1. alfejezet ismerteti.) 2. Daru használatakor a személyi sérülések és a szerszámgép károsodásának elkerülése érdekében kizárólag az ehhez a szerszámgéphez tervezett hevederfeszítő készüléket használja. 3. Bármilyen emelési módszert is alkalmaz, a mozgatás megkezdése előtt emelje meg a szerszámgépet 5 cm magasságba, és ellenőrizze, hogy a szerszámgép egyensúlyban van-e. Ha nincs egyensúlyban, akkor a szerszámgép kibillenhet az egyensúlyából, ami személyi sérülést vagy anyagi kárt okozhat. 4. A szerszámgép emelését vagy süllyesztését óvatosan, egyenletesen, kis sebességgel végezze. Ha túl gyorsan emeli vagy süllyeszti a szerszámgépet, annak lengése vagy valaminek ütközése léphet fel, vagy a szerszámgép kibillenhet az egyensúlyából, ami személyi sérülést vagy anyagi kárt okozhat. 5. A szerszámgép emelése vagy mozgatása közben senki ne támaszkodjon a függő tehernek, és ne álljon annak tetejére, továbbá ne kapaszkodjon az emelőszerkezetbe és kötélzetbe a sérülések elkerülése érdekében. 6. A szerszámgép emelésekor vagy mozgatásakor a függő teher alatt illetve annak közvetlen közelében senki ne tartózkodjon a balesetek elkerülése érdekében. 7. Az emelőberendezést csak szakképzett gépkezelők működtessék, akik a szükséges tanfolyamot elvégezték és sikeres gyakorlati vizsgát tettek. 8. A szerszámgép emelése vagy mozgatása előtt távolítson el minden tárgyat annak környezetéből, és biztosítsa a hozzáférhetőséget a szerszámgéphez. Emelés előtt ne tartózkodjon senki a szerszámgép környezetében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 5/44 Dátum: 2014.06.24. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.3. Elektromos berendezésekkel kapcsolatos biztonsági előírások A szerszámgép biztonságos üzemeltetéséhez vegye figyelembe az alábbiakat. 1.3.1. A tápkábel csatlakoztatása 1. Használjon az előírt áramerősségnek megfelelő, vagy annál nagyobb keresztmetszetű kábelt. 2. Ne csatlakoztassa a tápkábelt olyan hálózatra, amelyet nagymértékű feszültségesés jellemez. 3. Ne csatlakoztassa a tápkábelt olyan hálózatra, amelyre zavarforrások (például ívhegesztő berendezés, nagyfrekvenciás indukciós kemence) is csatlakoznak. 4. A tápkábelt kizárólag szakképzett villanyszerelő kösse a hálózatra. 1.3.2. Földelés A földeléshez használjon 14 mm2-nél nagyobb keresztmetszetű, és 100 Ω-nál kisebb ellenállású földelővezetéket. Ez a vezetékméret legyen nagyobb, mint az amerikai AWG No.5 vagy az angol SWG No.6 méret. A szerszámgépet egyedileg földelje le egy külön földelőpálcához. Ha erre nincs lehetőség, akkor a földelést az alábbiak szerint hajtsa végre: 1. Csatlakoztasson egy egyedi földelőkábelt a földelőkapocshoz, így a földelőáram nem folyhat át a vezérlőn, ami a perifériákat tönkreteheti. 2. Egy betonacél rúd ellenállása 100 Ω-nál kisebb, ezért gyakran használják földelőpálcaként. Betonacél földelőpálca alkalmazásakor a következők szerint járjon el. 3. Mivel az ívhegesztőgépek és a nagyfrekvenciás indukciós kemencék komoly zavarokat tudnak generálni, ezért ne csatlakoztassa a szerszámgépet velük közös betonacél földelőpálcára, vagy közös földelőkapocshoz. 4. Használjon olyan csatlakozókat, amelyek kibírják a szerszámgép névleges teljesítményét, és egyidejűleg használhatók. 5. Ha külön földelőkábeleket kell alkalmaznia, azok a lehető legrövidebbek legyenek. 6. Méréssel állapítsa meg a földelés tényleges ellenállását, ha egy önálló szerszámgépet csatlakoztat egy földelőpálcára, ellenállásának 100 Ω-nál kisebbnek kell lennie. 7. Több szerszámgép földelésének lehetőségei: Mindegyik szerszámgép egyedi földelőpálcára csatlakozik az (1) ábrán látható elrendezésben; ekkor ügyeljen arra, hogy a földelési ellenállás kisebb legyen 100 Ω-nál. Közös földelés: több szerszámgép csatlakozik párhuzamosan a földelőpálcára a (2) ábrán látható elrendezésben, a kábelek ellenállása 100 Ω-nál kisebb legyen. Szigorúan tilos az egyes földelőkábelek sorba kapcsolása és a közös ág csatlakoztatása a földelőpálcához, ahogy a (3) ábrán látható.


www.nct.hu

6/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.3.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helye feleljen meg az alábbi követelményeknek, de tartsa szem előtt, hogy a feltételek változhatnak a napszaktól és az évszaktól függően. 1. Hálózati feszültség: a névleges feszültség 85% ÷ 110%-a. 2. Hálózati frekvencia: a megengedett eltérés a névleges frekvenciától ±1Hz. 3. Környezeti hőmérséklet: 0 °C ÷ 45 °C. 4. Relatív páratartalom: 90% alatti legyen, a környezet megengedett hőmérséklettartományában párakicsapódás ne következzen be. 5. Környezet: a szerszámgépet ne helyezze olyan környezetbe, amely poros, vagy amelyben savat és lúgot tartalmazó, korróziót okozó gázok vannak. Ne tegye ki a szerszámgépet rezgésnek, közvetlen napfénynek, vagy hősugárzásnak. A felsorolt hatások mindegyike csökkenti a szerszámgép élettartamát, rontja a megmunkálási pontosságát. 6. Amennyiben nem tud megfelelni a feltételeknek, lépjen kapcsolatba az NCT Kft.-vel. 1.4. A szerszámgéppel kapcsolatos biztonsági előírások 1.4.1. Az üzembe helyezés előtti időszakra vonatkozó rendszabályok LEHETSÉGES VESZÉLYEK! A szerszámgép használata előtt mindenképpen ellenőrizze a kábelek és vezetékek szigetelésének sértetlenségét; a sérült szigetelés áramveszteséget és halálos áramütést okoz. FIGYELMEZTETÉS! 1. A szerszámgép kezelését csak a gépkönyvben leírt munkafolyamatok, műveletek szem teljes ismeretében végezze. 2. A szerszámgép kezelésekor viseljen védőruhát, olajálló védőbakancsot, zárt védőszemüveget és egyéb védőeszközöket. 3. Zárja be a villamosszekrény ajtaját, a vezérlő zárófedelét és a munkatér védőburkolatát. FIGYELEM! 1. A földön fekvő kábeleket bújtassa kábelcsatornába annak érdekében, hogy ne érintkezzenek fémforgáccsal, illetve egyéb éles és elektromosan vezető tárggyal. Így elkerülhető a szigetelés sérülése és az abból adódó rövidzárlat. 2. A csarnokban alakítson ki olyan megfelelő teljesítményű és stabilitású hálózati táplálást, ami biztosítja az összes elektromos fogyasztó egyenletes működtetését. 3. A szerszámgép kicsomagolását követően, de még a használatba vétel előtt, illetve hoszszabb üzemszünetet követően tisztítsa meg és kenje le kenőolajjal az összes mozgó alkatrészt; indítsa be többször a kenőolaj szivattyút mindaddig, míg a kenőolaj meg nem jelenik az összes mozgó alkatrészen. 4. Az alkalmazható kenőolajok viszkozitására, típusára és márkájára vonatkozó információk a szerszámgépen lévő címkéken, illetve a 6.7. alfejezetben találhatók. 5. Ellenőrizze a kapcsolók és váltókarok akadástól mentes és megbízható működését. 6. A szerszámgép bekapcsoláskor kövesse az alábbi sorrendet: → Kapcsolja be a csarnok főkapcsolóját → Fordítsa a főáramkör nem biztosítóbetétes kapcsolóját ”ON” vagy ”1” állásba (kigyullad a szerszámgép áram alá helyezett állapotát jelző lámpa) → Nyomja NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

7/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV meg a vezérlőpulton levő zöld “ON” bekapcsoló gombot → Nyomja meg a vészleállító gombot → Fordítsa el a pneumatikarendszer kapcsolóját. 7. A hidraulikarendszer és a központi kenőrendszer használata előtt ellenőrizze az olajszintet az olajtartályban, meghatározott időközönként végezzen utántöltést a legmagasabb olajszintig. 8. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét; ha nem éri el a minimális szintet, végezzen utántöltést a legmagasabb szintig. 1.4.2. Mindennapi üzemi ellenőrzés FIGYELMEZTETÉS! Mielőtt megvizsgálná a szerszámgépet, feltétlenül kapcsolja ki az áramot, és győződjön meg arról,hogy tényleg nem kap áramot. Rakjon ki figyelmeztető feliratokat jól látható helyekre, hogy megakadályozza az illetéktelen beindításból származó baleseteket. FIGYELEM! 1. Vizsgálja meg a nyomásmérőt, olvassa le a mutatott értéket, és állapítsa meg, hogy az megegyezik-e az előírt értékkel. 2. Ellenőrizze, hogy adnak-e ki szokatlan hangokat a motor és más alkatrészek. 3. Ellenőrizze, hogy megfelelő kenést kapnak-e a mozgó illetve az egymáson elgördülő alkatrészek. 1.4.3. Bejáratás Ha a szerszámgépet huzamosabb ideig nem üzemeltette, akkor az újbóli használatba vételkor bejáratás nélkül ne indítsa be azonnal a szerszámgépet, mert a mozgó alkatrészek – kenés hiányában – egymáson súrlódnak, összerágódnak. Ennek oka a szerszámgépen hirtelen fellépő hőtágulás, ami rontja a szerszámgép pontosságát. Ezért az új, vagy huzamosabb ideig leállított szerszámgépet mindig be kell járatni technológiai művelet előtt. A bejáratás során először forgassa a főorsót kis fordulatszámon, majd fokozatosan növelje a fordulatszámot. FIGYELMEZTETÉS! 1. A szerszámgép leállítását követő újraindításkor lassan és manuálisan térítse vissza az összes tengelyt a referenciapontba. 2. Automatikus üzemmódban történő bejáratáshoz a munkadarab figyelembe vételével határozza meg a forgácsolási paramétereket, állítsa be a megfelelő fordulatszámot, valamint X, Y, Z irányú előtolásértékeket, majd 10 - 20 percen át folyamatos működtesse a szerszámgépet. 3. A bejáratás során működtesse és ellenőrizze a szerszámgépet az összes lehetséges mozgásformában, manuális és automatikus ciklusban egyaránt. 4. A szerszámgép automatikus üzemmódban történő bejáratása előtt az összes mozgó elemet állítsa a kiinduló pontjába kis sebességgel, és ellenőrizze a program mondatok helyességét. Ha minden mozgó egység a parancsok szerint működik, ellenőrizze, hogy nem lép fel semmilyen rendellenesség, ami ütközést és gépkárosodást okoz.


www.nct.hu

8/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.4.4. Előkészületek FIGYELMEZTETÉS! 1. Ne tegyen forgácsolószerszámokat, vagy egyéb más tárgyakat az orsószekrényre, a munkaasztalra, vagy a forgácseltávolító garat burkolatán a gépkezelők biztonsága és a balesetek elkerülése érdekében. 2. A sérült és kopott forgácsolószerszámok károsíthatják a munkadarabot, ezért a technológiai folyamat indítása előtt ellenőrizze a szerszámok állapotát, és szükség szerint cseréje ki őket. 3. Gondoskodjon a munkatér megfelelő megvilágításáról, a munkafolyamathoz és a karbantartási műveletekhez biztosítson elég fényt. 4. A forgácsolószerszámokat és egyéb eszközöket úgy helyezze el a szerszámgép környezetében, hogy azok ne akadályozzák a mozgást a szerszámgép körül. 5. A forgácsolószerszámokat a szerszámgép műszaki adatainál megadott legnagyobb szerszámméretek figyelembe vételével válassza meg úgy, hogy azok ne ütközzenek a munkadarabbal és az opcionálisan beépíthető szerkezeti elemekkel (pl. negyedik tengellyel stb.). Hagyjon elegendő biztonsági távolságot a szerszám és a munkadarab között, hogy végre lehessen hajtani a szerszám beszerelését, cseréjét. A szerszámok műszaki adatait a 2.8. alfejezet ismerteti. FIGYELEM! 1. Forgácsolószerszám beszerelése után mindig végezzen próbaforgácsolást, hogy meggyőződjön arról, hogy a szerszámmal nincs probléma. 2. A mozgások során lehetséges ütközések elkerülése érdekében ellenőrizze, hogy a munkadarab elfér-e a szerszámgép munkaterébe. 1.4.5. Üzemeltetés FIGYELMEZTETÉS! 1. A balesetveszély elkerülése érdekében ne viseljen kesztyűt a szerszámgép működtetése közben. 2. A balesetveszély elkerülése érdekében a hosszú hajú gépkezelő mindig fogja össze a haját. 3. Az emeléshez használt kötelek, drótkötelek, csörlők vagy emelőgépek teherbírása legyen nagyobb a szerszámgép tömegénél. 4. Villástargoncát, darut, csörlőt vagy más egyéb emelőberendezést csak kezelői bizonyítvánnyal rendelkező személy működtethet. 5. Villástargonca, daru, illetve minden egyéb emelőberendezés használatakor legyen nagyon körültekintő, kerülje el az ütközéseket. 6. Nagyméretű munkadarabot legalább két személy mozgasson, a veszélyes helyzetek elkerülése érdekében. 7. A technológiai folyamat megkezdése előtt a munkadarabot biztonságosan és pontosan rögzítse a befogókészülékben. 8. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megállt, mielőtt a forgácsolási területre állítja a hűtő-kenő folyadék szórófejét. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

9/44

Dátum: 2014.06.24.

9. 10. 11. 12. 13.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Ne érintse kézzel a forgó munkadarabot, főorsót, szerszámot vagy egyéb mozgó alkatrészt. Engedély nélkül ne távolítsa el a védőburkolatot. A szerszámon levő forgácsokat tilos kézzel eltávolítani, mert megvágja a kezét. Használjon kefét a forgács eltávolításához. Győződjön meg arról, hogy a szerszámgép megállt, mielőtt kiszerelné a forgácsolószerszámot. Poros környezetben a kezelő viseljen védőmaszkot Ha a szerszámgéppel grafit munkadarabot, vagy olyan anyagot munkál meg, amely forgácsolásakor erős porszennyezést okoz, a kezelő viseljen védőmaszkot és kapcsolja be a porelszívót, mert a poros környezet káros az egészségre.

FIGYELEM! 1. A technológiai folyamat során szigorúan tilos a védőburkolat ajtók kinyitása. 2. Nagy fogásvételű technológia esetén akadályozza meg a forgácsok összegyűlését nagy mennyiség, mert nagy fogásvétel esetén a forgácsok erősen felhevülnek, így tűzveszélyt jelentenek. 1.4.6. A technológiai művelet megszakítása FIGYELMEZTETÉS! Ha egy technológiai művelet befejezésekor el akarja hagyni a szerszámgépet, kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját. 1.4.7. A megmunkálás befejezése FIGYELEM! 1. Miután a munkafolyamatot befejezte, távolítsa el a felgyülemlett forgácsokat, tisztítsa meg a szerszámgépet, törölje le a munkatér ajtókat és ablakokat, a szánok összecsúszó burkolatait és a perifériális egységeket; ezután kenje meg gépolajjal a gépágynak, a szánok összecsúszó burkolatainak és az összes mozgó alkatrésznek a csúszófelületeit a levegő páratartalma által okozott korrózió elkerülése érdekében. 2. A szerszámgép vagy készülék tisztítása előtt mindig kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját, a szerszámgép főkapcsolóját, és a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját, majd helyezzen el egy „KARBANTARTÁS ALATT – BEKAPCSOLNI TILOS!” feliratú figyelmeztető táblát a balesetek megelőzése érdekében. 3. Állítsa az összes tengelyt a mozgástartomány középpontjába, majd a szerszámgép összes beállítását állítsa vissza alapértelmezett helyzetbe. 4. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, a hidraulikaolaj és a kenőolaj minőségét, ha szennyezettek, cserélje le a teljes készletet. 5. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék, hidraulikaolaj, kenőolaj szintjét; ha alacsony, akkor végezzen utántöltést. 6. Tisztítsa meg a hűtő-kenő folyadék-, hidraulikaolaj-, és kenőolajszűrőket. 7. A megmunkálás befejezése és a szerszámgép elhagyása előtt mindig kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját, és a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

10/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.4.8. Karbantartási előkészületek FIGYELEM! 1. A karbantartási munkálatokat csak a művezető jóváhagyásával végezze el. 2. Figyelmesen olvassa el és értse meg a gépkönyvben szereplő biztonsági előírásokat és megelőző intézkedéseket. 3. A karbantartás előtt készítse elő a szükséges cserealkatrészeket és fogyóeszközöket (alátéteket, tömítőgyűrűket, O-gyűrűket, csapágyakat, kenőolajat, kenőzsírt stb.). 4. Figyelmesen olvassa el és értse meg a karbantartási útmutatóban foglaltakat, ismerje meg a karbantartási eljárásokat, fektessen fel karbantartási naplót; az egyes karbantartási műveleteket az ütemterv szerint meghatározott időközönként végezze el. 1.4.9. Karbantartás VESZÉLY! 1. Karbantartás előtt kapcsolja le a vezérlő kapcsolóját és a szerszámgép főkapcsolóját, és a szerszámgép egyedi áramforrásának kapcsolóját, helyezzen el „KARBANTARTÁS ALATT – BEKAPCSOLNI TILOS!” feliratú figyelmeztető táblákat a kapcsolókon és jól látható helyeken azért, nehogy illetéktelenek bekapcsolják a szerszámgépet, és ezzel sérülést okozzanak. 2. A szerszámgép áram alá helyezése, vagy bármely karbantartási és kiszolgálási művelet veszélyforrásokat rejt magában, ezért karbantartás előtt mindig kapcsolja le a szerszámgép tápegységének főkapcsolóját. FIGYELMEZTETÉS! 1. A villamos berendezések karbantartását csak villamossági szakemberek végezzék. Tapasztalat híján ne végezzen karbantartást, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 2. Szigorúan tilos a túlfutás határolók és a kapcsolószerkezet elmozdítása vagy módosítása, ez érvényes a szerkezettel kapcsolatos alkatrészekre is. 3. Ha a magasban végez munkát, semmiképpen ne álljon a szerszámgép tetejére, vagy a burkolatokra. Használjon lépcsős fellépőt vagy létrát. Csak megbízható gyártók elektromos alkatrészeit, biztosítóit, kábeleit és vezetékeit használja. 1.4.10. Karbantartás utáni tennivalók FIGYELMEZTETÉS! 1. Karbantartás után a kiszerelt szerszámokat, befogókészülékeket szerelje vissza a helyükre, az eltávolított vagy kicserélt alkatrészeket kezelje elkülönítve. 2. Karbantartás után tisztítsa meg a szerszámgépet és annak környezetét, ezen kívül mindig tartsa tisztán és rendben a munkakörnyezetet a kényelmes és biztonságos munkavégzés biztosítása érdekében. 3. Karbantartás után a kicserélt alkatrészeket, fáradt olajat tárolja egy elkülönített tárolóban, majd a hatályos hulladékkezelési szabályozásoknak megfelelően gondoskodjon a hulladékról.


www.nct.hu

11/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV FIGYELEM! 1. A karbantartó köteles ellenőrizni, hogy a szerszámgép alkalmas a biztonságos üzemeltetésre. 2. A karbantartási és az ellenőrzési adatokat rögzítse naplóban, hogy később hivatkozni lehessen rájuk. 3. Ha a karbantartó nem tudja folytatni a karbantartást és az ellenőrzést valamilyen rendellenességből kifolyólag, azonnal lépjen kapcsolatba az NCT Kft.-vel. Ne szerelje szét a szerszámgépet a karbantartáshoz, ha nem biztos a probléma okát és körülményeit illetően. 1.5. A szerszámgép veszélyes részei

Z tengely

A kezelőnek tudnia kell, hogy hol helyezkednek el a mozgó vagy forgó alkatrészek, különösen a nagy fordulatszámmal forgó alkatrészek, mert elég egy gondatlan mozdulat (pl. véletlenül hozzáér egy gombhoz), aminek beláthatatlan következményei lehetnek: személyei sérülés történhet, anyagi kár keletkezhet. Éppen ezért a szerszámgép tervezésekor a gyártó az összes mozgó vagy forgó alkatrészt biztonsági védőburkolattal eltakarta. A védőburkolat azonban nem helyettesíti a gondos, megfontolt kezelést. Tanulmányozza a kezelői kézikönyvet, sajátítsa el a kezelési és karbantartási fogásokat, mindig tartsa szem előtt a biztonsági előírásokat, legyen tisztában a szerszámgép felépítésével, működésével, vészhelyzet esetén azonnal nyomja meg a vészstop gombot. Az alábbi ábrán a nyilak és hajlított nyilak a jelzett irányban mozgó, illetve forgó gépegységeket jelzik. A kezelő és a karbantartó személyzet ügyeljen rá, hogy a beállított mozgások az elmozdulási tartományokon belül legyenek.

Főorsó

Y tengely

X tengely


www.nct.hu

12/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.6. Figyelmeztető címkék a szerszámgépen

1.7. Biztonsági kapcsolók a szerszámgépen 1. Vészleállító gomb 2. Mellső ajtó biztonsági kapcsoló 3. Jobb oldali ajtó biztonsági kapcsoló 4. Bal oldali ajtó biztonsági kapcsoló

4

3

2

1 NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

13/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 1.8. A szerszámgép gyári táblája

1.9. A gépkezelő munkaállása


www.nct.hu

14/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2. A SZERSZÁMGÉP FELÉPÍTÉSE 2.1. A szerszámgép leírása 1. Ez a szerszámgép nagy fordulatszámon végzett megmunkálásra alkalmas berendezés. Fő szerkezeti részei a gépágy, a szán, a munkaasztal, a géposzlop, az orsóház, a hajtóművek, a kezelőpanel, a vezérlő, a kenési rendszer, a pneumatikarendszer, a biztonsági védőburkolat, a forgácselvezető, a porelszívó stb. Alkalmas acél, öntöttvas, réz, alumínium, valamint hasonló fémek és ötvözetek megmunkálására, kivéve a magnéziumot és ötvözeteit. Nem alkalmas viszont olyan munkadarabok megmunkálására, melyeknél forgácsoláskor nagy mennyiségű por, korróziót okozó folyadék vagy gáz szabadul fel, vagy előre nem látható környezetszennyezés, vagy akár személyi sérülés következhet be. 2. A szerszámgép CNC vezérlője és szervomotoros hajtása automatizált termelést tesz lehetővé, egyúttal növeli a termelékenységet és fokozza a gépkezelők biztonságát. Ez azonban valójában nem jelent abszolút biztonságot. Ezért a gépkezelőnek feltétlenül ismernie kell a helyes üzemeltetés e gépkönyvben ismertetett szabályait, a figyelmeztető címkéket és jelzéseket, a veszélyre utaló jeleket és üzeneteket. Ne üzemeltesse a szerszámgépet, ha arra nincs engedélye. 2.2. Műszaki adatok X/Y/Z löket [mm] A vezetékek típusa Az asztal méretei [mm] A T-horony méretei (hornyok száma x méret x távolság) A főorsóhomlok távolsága az asztal felső síkjától [mm] A főorsó forgástengelyének távolsága a géposzlop csúszóvezetéktől [mm] Az asztal teherbírása [kg] X/Y/Z irányú gyorsjárati sebesség [m · min–1] Forgácsolási előtolás[m · min–1] A szerszámtár kapacitása/típusa Max. szerszámátmérő (van szomszédos szerszám) [mm] Max. szerszámátmérő (nincs szomszédos szerszám) [mm] Maximális szerszámhossz [mm] Maximális szerszámtömeg [kg] Főorsókúp Főorsó fordulatszám [min–1] Főmotor teljesítmény [kW] Főorsó meghajtás módja A főorsó kenése A táphálózat teljesítménye [kVA] A szerszámgép magassága [mm] A szerszámgép alapterület igénye [mm] A szerszámgép tömege [kg]


www.nct.hu

15/44

850/510/510 gördülővezeték 950×500 5×18×100 130 ÷ 640 556 500 36/36/36 1 ÷ 10 16/esernyős Ø100 Ø150 250 7 DIN40 10 000 10,5 közvetlen zsírkenés 30 kb. 2685 kb. 2900×2330 kb. 5200

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.3. A szerszámgép tartozékai 2.3.1. Alaptartozékok 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.

Szinkronizált menetvágás (rigid tapping) RS-232 interfész Automatikus feszültséglekapcsoló Automatikus kenési rendszer Munkatérlámpa (kvarc) Program végét jelző lámpa Villamosszekrény hőcserélő Teljesen zárt védőburkolat/ vezetékes távirányítású kézikerék Szintezőtalpak és szintezőcsavarok Szerszámok és szerszámosláda Gépkönyv

2.3.2. Rendelhető tartozékok 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13.

Főorsó klímaberendezés Forgácseltávolítás nagynyomású vízsugárral Villamosszekrény klímaberendezés Hűtő-kenő folyadék vezetése a főorsón keresztül Spirálos forgácselvezető Olajlefölöző Láncos forgácselvezető Olaj vezetése a szerszámon keresztül Hevederes forgácselvezető Olajköd kenés szivattyú Negyedik tengely Digitális kijelzés (DRO) Transzformátor

2.4. A szerszámgép zajszintje A zajszint az ISO 7960 szabvány szerint mérve „A” súlyozású hangnyomás, baloldalt [dB], 1pW Üresjáratban Működés közben „A” súlyozású hangnyomás, a gépkezelő pozíciójában, 66 82 1pAd [dB], 20 µpa A mérési adatok megítélése az ISO 3746 szerinti vizsgálati előíráson alapul. A hivatkozott táblázat a zajkibocsátásra vonatkozik, nem tér ki az egészségügyi határértékekre. Abban az esetben, ha van összefüggés a zajkibocsátás mértéke és a zajnak kitettség mértéke között, akkor ne használja ezt a táblázatot annak eldöntésére, hogy kell-e további intézkedéseket hozni a védelem érdekében. Az, hogy milyen mértékben van kitéve a dolgozó zajnak, az függ többek között a zaj fennállásának idejétől és egyéb körülményektől (pl. zajszint NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

16/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV a szerszámgép környezetében). A zajnak kitettség mértékének értéke országonként változhat. A közölt adatok munkavédelmi szempontból hasznosak, a veszélyek és kockázatok jobb megítélését segítik. 2.5. A szerszámgép fő egységei

6

9

5

7 %

EMG. STOP

Y

X 4

4

Z

25 80

A TC

90 100 110

AIR !

% 50

150

40

170

20

18 0 10 0

%

190

2000

200

2500 30 00

+Z

-Y

+X

OT

-X

+Y

-Z

+4

SBK

PROG

BDT

90 100

60

110

50

120

160

30

-4

80 70

14 0

50

MC ?

100

F0

120 130

70 60

L U BE !

FOR

BACK

O SP

CW

CCW

MLK

DRN

CO OLT

BL OW

APO

LI GHT

ABS

MAIN

CW

STOP

CCW

ORCM

4

% ZLK Z

8

3

2 1

1 2 3 4 5 6 7 8 9


www.nct.hu

Gépágy Szánrendszer Munkaasztal Vezérlő Burkolat Szerszámtár Géposzlop Villamosszekrény Orsóház

17/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.6. A szerszámgép befoglaló méretei


www.nct.hu

18/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.7. A munkaasztal méretei, lökete és teherbírása Asztal maximális teherbírása: 750 kg Asztal méreteit az alábbi ábra szemlélteti.


www.nct.hu

19/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.8. Szerszámozás A szerszámgépbe BT40 szerszámozásnak megfelelő szerszámokat lehet beszerelni. 2.8.1. DIN40 szerszámbefogó


www.nct.hu

20/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 2.9. A beszerelhető szerszám maximális mérete és tömege A szerszám kiválasztásakor vegye figyelembe, hogy ezek az értékek az erre a szerszámgépre megadott maximális értékek. A szerszám méretei a táblázatban megadott értékeken belül legyenek. Ha ez nem teljesül, a szerszám beleütközhet a munkadarabba vagy valamelyik opcionális felszerelésbe (például a negyedik tengelybe). A szerszám visszahúzást, az előtolást, illetve a szerszámcsere helyszükségletét biztonságos távolságnak kell tekinteni. A szerszám maximális tömege A: A szerszám maximális hossza B: A szerszám maximális átmérője


www.nct.hu

7 kg 250 mm 100 mm (szerszámtár tele) 150 mm (szomszédos szerszámhelyek üresek)

21/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3. A SZERSZÁMGÉP MOZGATÁSA ÉS TELEPÍTÉSE 3.1. A szerszámgép mozgatása 3.1.1. Szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatása Villástargonca használata szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Villástargonca használatakor a targonca teherbírása haladja meg a szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegét a biztonság érdekében. (A szerszámgép tömegét a 2.2. alfejezet ismerteti.) 2. Határozza meg előre a szállítási útvonalat, és minden akadályt távolítson el a targonca útjából. Szállítás közben senki ne tartózkodjon a targonca környezetében. A szállítók óvatosan végezzék a szerszámgép mozgatását, kerüljék az ütközésveszélyes helyzeteket. 3. A villástargonca használatakor ügyeljen arra, hogy a villák előírt helyzetükben álljanak. A szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a villástargonca emelési tengelyébe a borulásveszély és baleset elkerülése érdekében. 4. A villástargoncával ne emelje túl magasra a szerszámgépet, mert az egész mozgó egység tömegközéppontja magasra kerül, ezáltal jóval borulékonyabbá és balesetveszélyessé válik. 5. Ha a szállítóládába csomagolt szerszámgép takarja a látóteret, inkább tolasson a villástargoncával. Ekkor vegye igénybe tolatássegéd közreműködését. A lehető leglassabban mozogjon a villástargoncával.

Daru használata szállítóládába csomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Daru használatakor a daru teherbírása haladja meg a szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegét a biztonság érdekében. (A szerszámgép tömegét a 2.2. alfejezet ismerteti.) 2. Daruval történő emeléshez acélsodrony vagy acéllánc használata javasolt, a kiválasztáskor ellenőrizze ezek szilárdságát, hogy elbírják-e a szállítóládába csomagolt szerszámgépet. A nem megfelelő teherbírású sodrony vagy lánc elszakadhat, amikor is a gép lezuhan, és balesetet okoz. 3. Daru használatakor ügyeljen arra, hogy a horog és az acélsodrony az előírt helyzetükben álljanak. A szállítóládába csomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a daru emelési tengelyébe a borulásveszély, a személyi sérülés és a gépkárosodás elkerülése érdekében. 4. Mozgatás közben senki ne tartózkodjon, és semmi ne legyen a daru hatásvonalában. A szerszámgép mozgatása előtt tervezze meg az útvonalat, majd ürítse azt ki teljesen az ütközések, a személyi sérülések és a gép károsodásának elkerülése érdekében. NCT Ipari Elektronikai Kft. 22/44 Dátum: 2014.06.24. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 5. A daru sebessége ne legyen túl nagy. A szerszámgép mozgatásakor a kezelőn kívül tartózkodjon néhány segéd a daru környezetében, hogy azok szükség esetén be tudjanak avatkozni.

3.1.2. A szerszámgép mozgatása kicsomagolt állapotban Villástargonca használata a kicsomagolt szerszámgép mozgatásához 1. Villástargonca használatakor a targonca teherbírása haladja (legyen nagyobb 5 t-nál) meg a kicsomagolt szerszámgép tömegét (kb. 4 t) a biztonság érdekében. 2. Mozgatás közben senki ne tartózkodjon, és semmi ne legyen a daru hatásvonalában. A szerszámgép mozgatása előtt tervezze meg az útvonalat, majd ürítse azt ki teljesen az ütközések, a személyi sérülések és a gép károsodásának elkerülése érdekében. 3. A villástargonca használatakor ügyeljen arra, hogy a villák előírt helyzetükben álljanak. A kicsomagolt szerszámgép tömegközéppontja essen a villástargonca emelési tengelyébe a borulásveszély és baleset elkerülése érdekében. 4. A villástargoncával ne emelje túl magasra a szerszámgépet, mert az egész mozgó egység tömegközéppontja magasra kerül, ezáltal jóval borulékonyabbá és balesetveszélyessé válik. 5. Ha a szállítóládából kicsomagolt szerszámgép takarja a látóteret, inkább tolasson a villástargoncával. Ekkor vegye igénybe tolatássegéd közreműködését. A lehető leglassabban mozogjon a villástargoncával.


www.nct.hu

23/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.2. Előkészületek a szerszámgép telepítéséhez A szerszámgép kiszállítása előtt tervezze meg és ürítse ki a szerszámgép végleges telepítési helyét és a szállítási útvonalat. A szerszámgép megmunkálási pontosságának és élettartamának biztosításához vegye figyelembe a környezetnek a szerszámgépre gyakorolt hatását (a szerszámgép alapterület igénye, az alapozás konstrukciója, a kívánt környezeti körülmények), szükség szerint javítson a feltételeken. Amennyiben nem képes a követelményeket teljesíteni, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 3.2.1. Követelmények a telepítési területtel szemben 1. A gép külső méretei a felszereltségétől függően változnak. A szokásos méreteket a 2.6. alfejezet ismerteti. 2. A szerszámgép kiszállítása előtt 30 nappal jelölje ki annak végleges telepítési helyét, amihez a területen végezzen méréseket, ellenőrizze, hogy a szerszámgép helyszükségletén túl az adott területen lesz-e elegendő hely a karbantartási munkálatok végrehajtásához. Ha nem készül el az alapozás határidőre, illetve a helyszükségletet nem sikerül biztosítani, haladéktalanul vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel a probléma megoldásához. 3.2.2. Az alapozás kivitelezése A szerszámgép pontosságának folyamatos biztosításához készítsen stabil és megfelelő alapozást a vonatkozó szabványok szerint. Ha az alapozás rossz minőségű, akkor a technológiai művelet során a szerszámgép berezonál, ami rontja a megmunkálás pontosságát és minőségét. Az alapozást képező betont a szerszámgép kiszállítása előtt legalább 10 nappal öntse ki, hogy a betonnak legyen elegendő kötésideje, és ne szenvedjen késedelmet a szerszámgép telepítése. Az alapozás munkafolyamata a következő: 1. Az alapozási rajznak megfelelően ássa ki az alapzat árkait, majd szórjon az aljára követ. 2. Injektáljon betont a kiásott területre, ne feledkezzen meg az alapozócsavarok számára fenntartott fészkekről. 3. A beton megkötését követően helyezze az alapozótalpakat az üres fészkekbe. 4. Helyezze a szerszámgépet az alapozótalpakra, alulról fűzze be az alapozócsavarokat az alapozótalpon keresztül, illessze a helyére a szintezőblokkokat és a szintezőcsavarokat, valamint az előfeszítő alátéteket és anyákat. Ellenőrizze a szerszámgép szintezettségét, majd húzza meg az ellenanyákat és a szintezőcsavarokat. 5. Injektáljon betont az alapozócsavarok fészkeibe, ügyeljen rá, hogy a frissen felhordott réteg azonos szintben legyen az alapozással. Várjon 7-10 napot, míg megköt a beton, ezután végezze el a szerszámgép precíz szintezését.


www.nct.hu

24/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Alapozási rajz

Eleje

Hátulja

Teherbírás: 1361÷1588 kg

Kő


www.nct.hu

25/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 3.2.3. Környezeti feltételek A szerszámgép telepítési helye feleljen meg az alábbi követelményeknek, de tartsa szem előtt, hogy a feltételek változhatnak a napszaktól és az évszaktól függően. 1. Hálózati feszültség: a névleges feszültség 85% ÷ 110%-a. 2. Hálózati frekvencia: a megengedett eltérés a névleges frekvenciától ±1Hz. 3. Környezeti hőmérséklet: 0 °C ÷ 45 °C. 4. Relatív páratartalom: 90% alatti legyen, a környezet megengedett hőmérséklettartományában párakicsapódás ne következzen be. 5. Környezet: a szerszámgépet ne helyezze olyan környezetbe, amely poros, vagy amelyben savat és lúgot tartalmazó, korróziót okozó gázok vannak. Ne tegye ki a szerszámgépet rezgésnek, közvetlen napfénynek, vagy hősugárzásnak. A felsorolt hatások mindegyike csökkenti a szerszámgép élettartamát, rontja a megmunkálási pontosságát. 6. Amennyiben nincs lehetősége a feltételeknek megfelelni, lépjen kapcsolatba az NCT Kft.vel. 3.3. Szétszerelés és tisztítás 1. Annak érdekében, hogy a szerszámgép szállítása közben a gép mozgó alkatrészei ne mozduljanak el, azokat pirosra festett és címkével jelölt rögzítőelemekkel támasztják meg. Miután a szerszámgépet a telepítési helyére állította, távolítsa el ezeket a rögzítőelemeket. 2. A szerszámgép kiszállítása előtt a szerszámgép összes alkatrésze meg lett kenve korrózió ellen védő olajjal. A szerszámgép telepítési helyre érkezése után törölje le a korrózió ellen védő olajat a mozgó alkatrészek érintkező felületeiről, de ne törölje le azokról az elcsúszó vagy elforduló alkatrészekről, amelyek nem érintkeznek más alkatrészekkel. 3. Sűrített levegővel tilos a por és más szennyezőanyag eltávolítása, mert ezeket a légáram befújhatja az egymáson elcsúszó vagy elforduló felületek közötti hézagba, az érintkező felületek akadását vagy sérülését okozva. 4. Tilos szerves oldószerek használata a szerszámgép bármely alkatrészének tisztításához. 5. Távolítsa el a szárítószereket, melyek a szerszámgép, a villamosszekrény vagy a vezérlőpult belsejében helyeztünk el a párásodás megelőzése érdekében. 3.4. A szerszámgép szintezése és pontossági beállítások A szerszámgép szintezettségét és pontosságát a lehető legprecízebben állítsa be, mert a legelső beállítás jelentős hatással van a gép pontosságára és élettartamára. 3.4.1. Szintezés 1. Mozgassa a munkaasztalt és a hossz-szánt a löketek közepére, majd helyezzen el a munkaasztal közepén két 200 mm hosszú szintezőt (libellás szintezőt) úgy, hogy X, illetve Y irányba mutassanak. 2. Az M32 szintezőcsavarok állításával tudja szabályozni az asztal vízszintességét. Az X és Y irányú vízszintességet az (T1), (T2), (T3), (T4), (T5), (T6) és (T7) szintezőcsavarokkal tudja beállítani. Kezdetben a csavarok a legalsó helyzetben álljanak. A (T8) és (T9) csavarok segédcsavarok a szintezéshez. Ebben a sorrendben fordítsa el a csavarokat mindaddig, míg a vízszintességtől való eltérés X és Y irányban 0,02 mm / 1000 mm értéknél kiNCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

26/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV sebb nem lesz. Ezt követően húzza meg az M32 rögzítőanyákat, a meghúzás után győződjön meg arról, hogy a vízszintesség nem változott, ezután húzza meg az M16 anyát. Végül ellenőrizze ismét, hogy a vízszintesség nem változott, ezzel a szintezés befejezettnek tekinthető.

3.4.2. A főorsó tengelyvonala és az asztal felső síkja merőlegességének beállítása 1. Fogjon be egy mikrométert a főorsóba. 2. Állítsa be a mikrométer tapintócsúcsát úgy, hogy a főorsótól mért távolsága 150 ÷ 160 mm (az elforduláskor bejárt kör átmérője kb. 300 mm) legyen. 3. Mozgassa a Z tengelyt mindaddig, míg a mikrométer tapintócsúcsa el nem éri az asztal felületét. 4. Lassan forgassa körül a főorsót, és jegyezze fel a mutatott maximális értéket. Ha az nagyobb az előírt tűrésnél, akkor a finombeállítást végrehajthatja a gépalapon levő állítócsavar elforgatásával. Ilyen pontosságot kell irány szerint előírni, a gépkezelőhöz közelebbi Y és Z irányokban az érték kisebb kell, hogy legyen 90°-nál.

3.4.3. Az egyenesség beállítása a három tengely irányában 1. A beállításhoz használjon mikrométert, és négyszögletes vagy háromszögletű gránitetalont. 2. Helyezze a négyszögletes vagy háromszögletű gránit etalont a munkaasztal felületére. 3. Rögzítse a mikrométert a főorsóban úgy, hogy a mikrométer enyhén érintse a gránitlapot. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

27/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4. Mozgassa az X, Y és Z tengelyeket a négyszögletes vagy háromszögletű etalon mellső és hátsó végének beállításához és nullpontba állításához, majd mozgassa a bemért (X, Y és Z) tengelyeket a hozzájuk tartozó maximális értékek méréséhez; ha azok nagyobbak az előírt tűrésnél, akkor végezzen ellenőrző vizsgálatot.

3.5. A szerszámgép bekötése a hálózatba

3.6. A szerszámgép csatlakoztatása a sűrítettlevegő-hálózatra

Sűrített levegő


www.nct.hu

28/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4. A SZERSZÁMGÉP GÉPÉSZETI EGYSÉGEI ÉS AZOK BEÁLLÍTÁSA 4.1. Az orsóház 4.1.1. A főhajtómű A főmotor szíjáttételen keresztül hajtja a főorsót.

Főmotor Motor szíjtárcsa

Hajtószíj

Orsóház Főorsó

A főorsót meghajtó szíj feszességének beállítása Hosszú idejű használat során a főorsót meghajtó szíj megnyúlik. Adott időközönként ellenőrizze és állítsa be a szíj feszességét az alábbiak szerint: 1. Lazítsa meg a motor alaplemez 4 db rögzítőcsavarját. 2. Használja a csavarokat a megfelelő szíjfeszesség beállításához. 3. A beállítás végeztével húzza meg a motor alaplemez 4 db rögzítőcsavarját. Szíjlehajlás adott terhelőerő esetén Terhelőerő Lehajlás Új szíj 29,4 N 3 mm Használt szíj 24,5 N 3 mm Az erőt a szíj középső helyzetében mérje erőmérővel.


www.nct.hu

29/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.1.2. Szerszámbehúzó mechanizmus A főorsóba fogott szerszámot egy reteszelő-visszahúzó mechanizmus oldja ki, amely fokozza a nyomást a főorsó hátsó végénél levő hengerben, eltolva így a vonórudat a szerszámtartó meglazításához; eközben egy sűrített levegős egység megtisztítja a szerszám kúpos palástját és a szerszámtartót. A főorsóban a szerszámot a vonórudat felhúzó tányér rugóereje rögzíti, ezáltal mozdítva el a szerszámot rögzítő elem körmét, ami a szerszám hátsó végén levő emelőreteszhez kapcsolódik, rögzítve így a szerszámot a főorsóvég kúpos felületén.

Nyomásfokozó henger

Vonórúd

A nyomásfokozó henger beállítása 1. A beszabályozásához lazítsa meg a két (13) M5 rögzítőcsavart, majd a (14) állítócsavarral szabályozza be a nyomásfokozó hengert. A csavarnak az óramutató járásával ellentétes irányba történő elfordításával nagyobb mértékű, az óramutató járásával megegyező irányba történő elfordításával kisebb mértékű nyomásfokozás érhető el. A beszabályozás után a nyomásfokozás mértéke 0,6 ÷ 0,7 mm. A beszabályozást követően ismét húzza meg a két (13) M5 rögzítőcsavart váltogatva egyiket a másik után, nem pedig egy csavart egyszerre teljesen meghúzva. Ezt a műveletet befejezve állítsa be a (11) rögzítőlemezen jelölt 2 ÷ 3 mm-es hézagot a (14) állítócsavar rögzítéséhez. 2. Az (1) szerszámcsere levegőfúvás szabályozó szeleppel állítsa be a levegőfúvási nyomást 2 ÷ 3 bar értékre annak érdekében, hogy a szerszámok a szerszámcsere után tiszták legyenek és fennmaradjon a megmunkálási pontosság. 3. A (7) és (8) reteszelés/visszahúzás érzékelő kapcsolókkal pontosan állítsa be az érzékelési helyzeteket; helytelen beállítás esetén a szerszám beszorul vagy kihúzódik, és a szerszámcserében rendellenesség áll be. A beállítást követően használjon rugós alátétet a rögzítéshez és a rezgés okozta meglazulás elkerüléséhez.


www.nct.hu

30/44

Dátum: 2014.06.24.

1~3mm


Jelölés 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

Megnevezés Visszahúzási levegőmennyiséget szabályozó szelep Főorsó visszahúzás levegőbevezető cső Szerszám kifogás levegő bevezető cső

Előírás

Megjegyzés

Szabályozószelep ∅ 8 mm_1/4” L típusú gyorscsatlakozó ∅ 8 mm_1/4” L típusú gyorscsatlakozó

– –

∅ 10 mm_1/4” 3/8” 5-utas 2-helyzetű Befogás/kifogás vezérlő elektromágnes MVSC-300-4E1 egyszeres vezérlésű Kényszerű nyomásfokozás gomb – – 90°-os kétbekezdésű külső menetes Szerszám befogás levegő bevezető cső – rézcsatlakozó 3/8”×1/4” Befogás érzékelő kapcsoló – – Kifogás érzékelő kapcsoló – – Olajtartály – – L típusú gyorscsatlakozó Szellőzés bevezetőcső – ∅ 10 mm_3/8” Állítócsavar rögzítőlemez – – M5 rugós alátét – – Nyomásfokozó henger rögzítőcsavar M5×0,8 – Nyomásfokozó henger állítócsavar M16×1,5 balmenetes –


www.nct.hu

31/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.2. Mellékhajtások 4.2.1. X tengely mellékhajtás Az X tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal a munkaasztalt, így mozog a munkaasztal X irányban a hossz-szánon levő gördülővezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. Az X irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szakembereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek.

Csapágyház

Munkaasztal Golyósorsó Motoralap Tengelykapcsoló Motor

Hossz-szán

4.2.2. Y tengely mellékhajtás Az Y tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal a hossz-szánt, így mozog a hossz-szán Y irányban a gépágyon levő görgülővezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. Az Y irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szakembereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek. Golyósorsó Motoralap Csapágyház Tengelykapcsoló

Motor

Gépágy


www.nct.hu

32/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.2.3. Z tengely mellékhajtás A Z tengely irányú erőátvitelt váltakozó áramú szervomotor hajtja. A tengelykapcsoló közvetlenül hajtja meg a golyósorsót és ezáltal az orsóházat, így mozog az orsóház Z irányban a géposzlopon levő gördölővezetéken. A gyárból történő kiszállítást megelőzően ezen a gépen szigorú ellenőrzéseket hajtottak végre. Az Y irányú mellékhajtás beállítását végeztesse szakembereinkkel, hogy a szerszámgép pontossága és a csapágyak ne sérüljenek.

Motor

Tengelykapcsoló

Motoralap Géposzlop

Golyósorsó

Csapágyház

4.3. A szerszámtár 4.3.1. A szerszámtárat mozgató és pozícionáló szerkezet 1. A szerszámtárat egy pneumatikahenger mozgatja előre és hátra. 2. A szerszámtárat forgató szerkezetben egy motor hajtja a máltai keresztet billentő kettős hajtókart, és egy fogaskerekes lassító áttételen keresztül a szerszámtárcsát a szerszámválasztáshoz. 3. A szerszámtár két irányban foroghat, hogy a lehető leghamarabb érje el a keresett szerszámot. 4. A szerszámtár adott szerszámának kiválasztása és pozicionálása máltai keresztes hajtással és közelítéskapcsolóval valósul meg.


www.nct.hu

33/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 4.3.2. A szerszámtárat mozgató mechanizmus A szerszámtárat mozgató mechanizmust közvetlenül egy sűrített levegővel működtetett pneumatikahenger mozgatja előre és hátra. A szerszámtár vezetősínen mozog előre és hátra. A szerszámcseréhez a mechanizmus a főorsó irányában tolja a szerszámtárat a szerszámcsere pozícióba. A szerszámcserét követően a szerszámtár visszahúzódik kiinduló helyzetébe, helyzetét mikrokapcsoló érzékeli.

Tolórudas kivitel


www.nct.hu

34/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 5. PNEUMATIKARENDSZER 5.1. A pneumatikarendszer kapcsolási rajza ATC henger Főorsó henger vissza oldva ATC henger Főorsó henger előre rögzítve Főorsó Oldalfúvás levegőtömítés az orsóházon

Levegőpisztoly

Sűrített levegő forrás

Levegőszelep

5.2. A pneumatikarendszer csőhálózata

AUTOMATIKUS SZERSZÁMCSERÉLŐ Tolórudas szerszámtár

Forgótárcsás szerszámtár

Levegőpisztoly

Elölnézet

Sűrített levegő


www.nct.hu

35/44

Dátum: 2014.06.24.


Ssz.

Megnevezés

Méret

Db.

1

Csőkönyök gyorscsatlakozóval

Ø10 mm_1/4”

1

2

Csőkönyök gyorscsatlakozóval

Ø10 mm_1/4”

1

3 4 5 6 7 8 9

Elektromágneses szelep Nyomásérzékelő Rézpersely Réz szelepcsatlakozó Réz hatlapú csatlakozó Elektromágneses szelep Réz csatlakozóbetét Réz csőkönyök 2 külső csőmenetes csatlakozóval Csatlakozóblokk Gyorscsatlakozó Réz szűrő Réz csőkönyök 2 külső csőmenetes csatlakozóval Réz szűrő Réz T-elágazás Gyorscsatlakozó Nyomásszabályzó Szűrőfedél Nyomásmérő Elektromágneses szelep Csőkönyök gyorscsatlakozóval Fojtószelep Kenőolajtartály Csőkönyök gyorscsatlakozóval

1/4” 1/4” 1/4”×3/8” 3/8” 3/8” 1/4” 1/4”

1 1 3 1 1 1 1

1/4”

2

MACP300T10 Ø10 mm_3/8” 1/8”

1 1 2

3/8”

1

1/4” 3/8” PM30_3/8” MACP300-12A MACP300-12A 1,5” 10 bar 3/8” Ø8 mm_3/8” Ø8 mm_1/4” 55 cm3 MACP300-12A Ø10 mm_3/8”

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

Leírás Karos: csatlakozás szerszámtartóhoz Kar nélküli: csatlakozás ATC-hez Karos: csatlakozás szerszámtartóhoz Kar nélküli: csatlakozás ATC-hez

A levegőpisztolyhoz csatlakozik

A pneumatikarendszerre csatlakozik

A külső porlasztóhoz csatlakozik A levegőfüggönyhöz csatlakozik

5.3. A pneumatikarendszer üzemi nyomásának beállítása A szerszámgép pneumatikarendszerének csővezetékeiben 6 bar körüli nyomás uralkodik, miután a sűrített levegő áthaladt a szelepbe beépített páraszűrőn. Ha a nyomás 5 bar alá sülylyed, és ez az állapot 2-3 másodpercnél hosszabb ideig fennáll, akkor a vezérlő vészjelet generál, és a képernyőn a 1011 KIS LEVEGŐNYOMÁS (1011 AIR PRESSURE LOW) hibaüzenet jelenik meg. Ellenőrizze a sűrítettlevegő-forrás nyomását, majd a műveletet folytatásához nyomja meg a RESET billentyűt. NCT Ipari Elektronikai Kft. 1148 Budapest, Fogarasi út 7. Tel.: 06 1 467 6300

www.nct.hu

36/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6. KENÉS ÉS HŰTŐ-KENŐ FOLYADÉK Az egymáson elcsúszó felületek között kenést kell alkalmazni a relatív sebesség hatására bekövetkező súrlódás csökkentése érdekében. A megfelelő kenés következtében csökken az energiafogyasztás, javul a megmunkálás minősége, a termelékenység és a szerszámgép élettartama. Ezért rendkívül fontos, hogy rendszeresen ellenőrizze a kenőolajszintet; ha szükséges, akkor pótolja a hiányzó mennyiséget; valamint előírt időközönként cserélje le a kenőolajat. A kenéshez ajánlott olajokat, azok jellemzőit, és a kenési gyakoriságokat a 6.7. alfejezet táblázatai ismertetik. Ha kérdései vannak, vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 6.1. A főorsócsapágyak kenése A főorsócsapágy kenését hosszú üzemidejű, magas üzemi hőmérsékleten és nagy fordulatszámon alkalmazható kiváló minőségű kenőzsír biztosítja veszteségtől mentesen. Ez utóbbi tulajdonság következtében nem kell utántölteni vagy cserélni a kenőzsírt, ezáltal csökken a karbantartás költsége. 1. Ha a szerszámgépet hosszabb ideig (5 vagy annál több napig) tartó üzemszünet után indítja újra, akkor megmunkálási művelet előtt a főorsócsapágyat melegítse be legalább 1 órán keresztül, amihez járassa a főorsót először kis fordulatszámon 30 percen keresztül, majd növelje a bejáratási fordulatszámot. 2. Ha a főorsó forgásakor zajt észlel, azonnal állítsa le a szerszámgépet, és vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel, hogy szakképzett szervizes kollégáink elvégezzék a szükséges vizsgálatokat és méréseket. Ne próbálja meg egyedül szétszerelni a szerszámgépet. 6.2. A szánvezetékek és a golyósorsók kenése A szánvezetékek és az X, Y és Z tengelyű golyósorsók kenését központi kenőrendszer látja el. A kenőrendszer automatikusan, az előre beállított ciklus szerint végzi a kenéseket. A gépkezelő folyamatosan ellenőrizze az olajszintet a tartályban, valamint figyeljen az esetleg fellépő a zajokra. A központi kenőrendszer felépítését a 6.6. alfejezet ismerteti. 6.3. A golyósorsók csapágyainak kenése A golyósorsók két végén levő csapágyak zsírkenésűek, és olajtömítéssel vannak ellátva. Ha a kenőzsír elszennyeződik, akkor a csapágyat szerelje ki és tisztítsa meg, kenje meg, majd szerelje fel újra a tengelyvégre. Csapágy

Motor

Csapágy

Golyósorsó

Csapágyház

X tengely

Tengelykapcsoló Motoralap Csapágy

Motor

Csapágy

Csapágyház

Golyósorsó

Y tengely

Tengelykapcsoló Motoralap Csapágy

Motor

Csapágy

Csapágyház


www.nct.hu

Golyósorsó

Z tengely

37/44

Motoralap

Tengelykapcsoló

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.4. További gépegységek kenése 6.4.1. Az automatikus szerszámcserélő csúszósínjének kenése A csapágyazott szerszámtár az automatikus szerszámcserélő csúszósínjén mozog egy körpályán előre és hátra. Az akadástól mentes csúszás és a karbantartás könnyítése érdekében kenést nem igényelő száraz csapágyazást alkalmaztak. Csapágy

Csúszósín

6.4.2. Az ellensúlylánc és a lánckerék csapágyak kenése Az ellensúlylánc és a lánckerék csapágyak zsírkenésűek. A kenőzsír bevezető a lánckerék csapágy közepén található. A kenőzsír utántöltését évente legalább egyszer végezze el. Kenje meg az ellensúlyláncot is. Kenőzsír bevezető

6.4.3. A nyomásfokozó henger kenése 1. Normál üzemi körülmények esetén a nyomásfokozó henger a saját olajtartályából fogyasztja a szükséges kenőanyagot, a kenőanyag körülbelül 500 000 működtetés (szerszám kioldás/befogás) után fogy el. 2. Normál üzemi körülmények esetén a szerszámgép évenként esedékes karbantartása keretében szivattyúzza ki a megmaradt olajat a tartályból (ne szedje szét az olajtartályt, mert megsérülhet), és töltse fel a tartályt friss olajjal.


www.nct.hu

38/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Olajtartály

3. Ha túl hosszú ideig halogatja az olajcserét, akkor az olaj színe megsötétedik, ami kedvezőtlen hatással lesz a kenőrendszer üzemi nyomására és a szerszámgép élettartamára. Ezért nagyon fontos, hogy a kenőolajat havonta ellenőrizze. 4. Normális üzemi körülmények esetén az olaj nem fogyhat el 2-3 nap alatt. Ellenőrizze, hogy szivárog-e vagy sérült-e a tartály; szükség szerint cserélje ki a tartályt. Rendellenes olajfogyás esetén szükségessé válhat a nyomásfokozó henger azonnali cseréje a főorsó meghibásodásának elkerülése érdekében. 6.5. Kenési pontok Nyomásfokozó henger

Levegőszelep

Automatikus kenőrendszer

Jobb oldal


www.nct.hu

Hátoldal

39/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.6. A központi kenőrendszer felépítése Bal hátsó egyenesvezeték-blokk

Bal hátsó egyenesvezeték-blokk

Jobb hátsó egyenesvezeték-blokk

Jobb hátsó egyenesvezeték-blokk

Y golyósorsóanya

X golyósorsóanya

Jobb mellső egyenesvezeték-blokk Jobb mellső egyenesvezeték-blokk Bal mellső egyenesvezeték-blokk Bal mellső egyenesvezeték-blokk

Munkaasztal Szán

Orsóház

Bal mellső egyenesvezeték-blokk Jobb mellső egyenesvezeték-blokk

Z golyósorsóanya

Jobb hátsó egyenesvezeték-blokk Bal hátsó egyenesvezeték-blokk

Automatikus kenőrendszer

Ssz. 1 2 3 4 5 6

Típus PA6 PB6 PH601 PB-6 PH401 CSS

Megnevezés Anya Csőtoldat Könyökelem Olajelosztó Könyökelem Arányos elosztó


www.nct.hu

Db. 9 9 3 3 3 3

Ssz. 7 8 9 10 11 12

40/44

Típus PB4 PAN4 PH4-1 PA4 CTS PKD6

Megnevezés Csőtoldat Anya Könyökelem Anya Arányos elosztó T-elágazás

Db. 38 15 15 15 12 2

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 6.7. Kenési táblázatok Kenési pont Olaj jellemző

Főorsócsapágy Nagy hőállóság

Golyósorsók csapágyai Nagy hőállóság

Ellensúlylánc és a lánckerék csapágyak Ellenáll oxidációnak, nagy hőmérsékletnek, nyomásnak. Zsírkenés

Kenés módja Zsírkenés Zsírkenés Csereperiódus NSK GREASE MTS Mobil Mobilux 2 EPONEX GREASE SR NO.2 Ajánlott olaj NSK GREASE MTE Shell Alvania 3 CPC Moly Grease No.2

Csúszósín és golyósorsó Olaj jellemző 1. ISO VG32 viszkozitási osztály 1. ISO VG68 viszkozitási osztály 2. Gátolja a rozsdásodást, ellenáll 2. Erős olajfilm habképződésnek és oxidációnak 3. Kiváló súrlódási tulajdonságok 3. Jellemzőit hosszú időn át megtartja 4. Egyedülálló kopásgátló hatás 5. Jó termikus stabilitás 6. Véd a korrózió ellen 7. Gátolja a rozsdásodást Kenés módja Olajzó Központi automatikus kenőrendszer Csereperiódus Időnként végezzen utántöltést Időnként végezzen utántöltést Olajtartály 55cm3 3 liter térfogata Ajánlott olaj 1. MOBIL RARUS 424 1. MOBIL VACTRA 2 2. ESSO TERESSO S32 2. ESSO FEBIS K68 3. CASTROL MAGNA GC68 3. CASTROL HYSPIN VG32 4. SHELL TONNA S32 4. SHELL TONNA T68 Kenési pont

Kenési pont Olaj jellemző

Levegőszelep

Nyomásfokozó henger 1. ISO VG68 viszkozitási osztály 2. Gátolja a rozsdásodást, ellenáll habképződésnek, oxidációnak és emulgeálódásnak

Kenés módja Csereperiódus Alacsony olajszint esetén végezzen utántöltést. Évente egyszer végezzen olajcserét. Olajtartály térfogata Ajánlott olaj 1. MOBIL RARUS 424 2. ESSO TERESSO S32 3. CASTROL HYSPIN VG32 4. SHELL TONNA S32


www.nct.hu

41/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV Főorsó olajhűtő cirkuláltató (opcionális) Olaj jellemző 1. ISO VG150-220 viszkozitási osztály 1. ISO VG32 viszkozitási osztály 2. Egyedülálló kopásgátló hatás 2. Ellenáll habképződésnek 3. Jó termikus stabilitás és emulgeálódásnak 4. Ellenáll az oxidációnak 3. Ellenáll az oxidációnak 5. Gátolja a habképződést 4. Olaj és víz szétválaszthatóság 6. Gátolja a rozsdásodást 5. Kiváló termikus stabilitás 7. Gátolja a pontkorróziót 6. Véd a korrózió ellen 7. Gátolja a rozsdásodást Kenés módja Zsírkenés Központi automatikus kenőrendszer Csereperiódus Az első 1000 üzemóra után; ezt követően Az első 1000 üzemóra után; ezt minden 2400 üzemóra után. követően minden 2400 üzemóra után. Olajtartály 5 liter térfogata Ajánlott olaj 1. SHELL Omala EP 150÷220 1. MOBIL VELOCITE 12 2. Mobil gear 150÷220 2. ESSO SPINESSO 22 3. TOTAL Garter EP 150÷220 3. CASTROL HYSPIN VG32 4. ESSO Spartan EP 150÷220 4. CASTROL PERFECTO T32 5. CASTROL ALPHA SP(EP) 150÷220 5. SHELL TURBO T32 Kenési pont

ATC (a karos opcionális)

6.8. Hűtő-kenő folyadék Jellemző

Hűtőkenő folyadék

1. Jó hővezetés 2. Kiváló kenési tulajdonságok 3. Ellenáll habképződésnek


www.nct.hu

Kenés

Csere

Cirkulációs kenés

Szükség szerint

42/44

Tartály térfogat

230 liter

Ajánlott típusok 1. 2. 3. 4.

CPC Premium Soluble oil Mobilcut 102 Castrol CLEAREDGE V4 Esso KUTWELL 40

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 7. KARBANTARTÁS ÉS KISZOLGÁLÁS 7.1. Naponta elvégzendő karbantartási tevékenységek 1. Mindig tartsa tisztán a szerszámgépet. A műszak végeztével távolítsa el a felgyülemlett forgácsot és szennyeződést a szerszámgép belsejéből, kenje meg korróziógátló olajjal a munkaasztalt és az összes mozgó felületet. 2. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadék szintjét, szükség szerint végezzen utántöltést. Rendszeresen tisztítsa a szűrőhálót. 3. Mindig tartsa tisztán a főorsókúpot. Megmunkálás után törölje át és törölje tisztára a főorsókúpot az erre a célra szolgáló tisztítószerrel. 4. Ha a megmunkálás során a vezetékcsatlakozások, a csatlakozóaljzatok vagy a kapcsolók kilazulását, szikrázást, égést vagy egyéb elektromos hibát észlel, akkor azonnal állítsa le a szerszámgépet és vegye fel a kapcsolatot az NCT Kft.-vel. 5. Ha megmunkálás közben gyanús zajt észlel, azonnal állítsa le a szerszámgépet az ellenőrzéshez. 6. Rendszeresen ellenőrizze, hogy megtörténik-e a pneumatikarendszer levegőszelepében lecsapódott pára automatikus kiürülése; ha a pára a csövekbe jut, az hatással lehet a vezérlő működésére. 7. Ellenőrizze az automatikus szerszámcserélő bütykösvezérlésének olajszintjét; az olajszint legalább fele olajmennyiséget jelezzen. A szerszámcserélő megfelelő működéséhez időben végezzen utántöltést.

Felső szint Alsó szint 8. Ellenőrizze az automatikus kenőrendszert, a szűrő-szabályozó-kenő egység megfelelő működését. 9. Ellenőrizze a főorsó olajhűtőjét, a keringtetőrendszerben levő olaj mennyiségének megfelelőségét. 7.2. Hetente elvégzendő karbantartási tevékenységek 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

Ellenőrizze, hogy egyenletesen forog-e a szerszámtár szerszámtárcsája. Ellenőrizze, hogy egyenletesen mozog-e a szerszámtár előre és hátra. Ellenőrizze, hogy kielégítően működik-e a szerszámbehúzó mechanizmus. Ellenőrizze, hogy a főorsó forgása közben hall-e szokatlan zajt. Ellenőrizze, hogy kap-e megfelelő kenést minden mozgó alkatrész. Ellenőrizze, hogy megfelelően működik-e a hűtő-kenő folyadék szivattyú. Mossa át a villamosszekrény levegőszűrőjének hálóját az egyenletes levegőáramlás fenntartása érdekében. 8. Tisztítsa meg a főorsó olajhűtőjének levegőszűrőjét az egyenletes levegőáramlás fenntartásához.


www.nct.hu

43/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT GÉPKÖNYV 7.3. Félévente elvégzendő karbantartási tevékenységek 1. Ellenőrizze, hogy a főorsó lengése a tűrésen belül van-e, és hogy a főorsócsapágy hézag nem rendellenes-e. 2. Ellenőrizze, hogy kap-e megfelelő kenést minden csúszóvezeték. 3. Ellenőrizze, hogy rendben van-e minden elektromos csatlakozás, aljzat és kapcsoló. 4. Ellenőrizze a szigetelési ellenállás értékét, a mért értéket vegye fel jegyzőkönyvbe. 5. Mossa át a hűtő-kenő folyadék tartály szűrőhálóját. 6. Tisztítsa meg vagy cserélje ki a sűrítettlevegő-egység 20 mikronos finomságú szűrőjét. 7.4. Évente elvégzendő karbantartási tevékenységek 1. Végezze el a szerszámgép ismételt szintezését a megmunkálási pontosság biztosításához. 2. Ellenőrizze, hogy az X, Y, Z tengelyek pozícionálási pontossága és a golyósorsó-anyag pár holtjátéka a tűrésen belül van-e. 3. Ellenőrizze, hogy a vezérlőpult minden kapcsológombja helyesen működik-e. 4. Ellenőrizze, hogy van-e lazulás vagy égér a villamosszekrény csatlakoztatási pontjainál. 5. Ellenőrizze, hogy van-e sérülés az ellensúlyt tartó láncon, hogy meglazult-e a konzolt rögzítő csavar; az ellenőrzés után kenje meg zsírral a láncot. 6. Ellenőrizze a szerszámtár bütyköstárcsájának és összekötőrúdjának csapágyát; az ellenőrzés után kenje meg zsírral a csapágyat. 7. Porszívózza ki a villamosszekrényt, majd alkohollal törölje tisztára a felületeit. 8. Tisztítsa ki a hűtő-kenő folyadék tartályt és a szűrőhálót, majd töltsön a tartályba friss hűtő-kenő folyadékot. 9. Cserélje ki az akkumulátort a villamosszekrényben. (Ne használjon tölthető akkumulátort.) 10. Ellenőrizze a hűtő-kenő folyadékot szállító csővezetékeket elöregedés és sérülés szempontjából; időben cserélje ki őket a többi csővezetékre is kiható szivárgás elkerülése érdekében. 11. Cserélje ki a fésűs tömítést.


www.nct.hu

44/44

Dátum: 2014.06.24.

EmL-800 FÜGGŐLEGES TENGELYŰ CNC MEGMUNKÁLÓKÖZPONT

Recommend Documents