E-B 321
EN ISO 3580:
Použití: Pro svařování částí energetických zařízení především ze žáropevných ocelí typu CrMoV. Mechanické vlastnosti jsou zaručovány po doporučovaném tepelném zpracování. Předehřev: 250 - 300°C Žíhání: 710 - 730°C / 2h Chladnutí: vzduch
E Z (CrMoV) B 22
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
250 - 350°C / 2h
Svařovací proud: Polohy svařování:
C
Vhodnost pro svařování, např.: 15 128, 15 229 nebo 12CrMoV 6 - 2 dle EN 10 216 Klasifikace/certifikace: BV UP HT +580°C Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,08
Si 0,30
Mn 0,70
Cr 0,60
Mo 0,50
V 0,30
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
T (°C)
Rm MPa
ReL(Rp0,2) MPa
A5 %
KV (J)/°C +20
EN EN
TZ 1 TZ 1
+20 +550
680
620 (370)
22
80
TZ 1 stav po žíhání 710 - 730°C / 2h Výkonové parametry: Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,5 3,2 4,0 5,0
(mm)
(A)
(V)
350 350 450 450
85 - 110 110 - 140 150 - 180 190 - 230
26 26 28 28
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
115 105 105 105
65 72 79 98
0,63 0,63 0,63 0,67
74 49 23 16
0,80 1,00 1,90 2,40
C36
OK 74.46
SFA/AWS A 5.5: E 7018 - A1 EN ISO 3580-A: E Mo B 3 2 H5
Použití: Bazická elektroda s 0.5 % Mo pro svařování tlakových nádob, např. pro ocel 16Mo3 a jejich spojů s nelegovanými a jemnozrnými ocelemi. Vhodná i pro větší tloušky. Elektroda je vhodná pro svařování trubek.
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350°C / 2h
Klasifikace/certifikace: CE EN 13479 TÜV 01043
Napětí naprázdno:
Svařovací proud:
Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu
Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,06
>65 V
Si 0,40
Mn 0,75
Polohy svařování:
Mo 0,50
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 %
KV (J)/°C +20
ISO ISO
TZ 0 TZ 1
560 560
460 460
27 27
175 175
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C / 1h Výkonové parametry:
C37
Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,5 3,2 4,0 5,0
(mm)
(A)
(V)
350 450 450 450
75 - 110 105 - 150 140 - 200 190 - 270
23 25 26 27
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
115 110 110 110
55 81 90 104
0,59 0,59 0,65 0,65
73 37 23 15
0,90 1,20 1,80 2,40
OK 76.16
SFA/AWS A5.5: E8018-B2-H4R EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5
Použití: Bazická elektroda s nízkým obsahem vodíku a obalem s vyšší odolností proti navlhání, určená pro svařování ocelí typu 1,5% Cr, 0,5%Mo, odolávajících tečení.
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350 °C/2h
Vhodnost pro svařování: SA - 387 Grade 11/A 335 P11
Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu
Svařovací proud:
C
Polohy svařování: Klasifikace/certifikace: TUV 10731 SEPROS
Jiné údaje:
X-faktor <15
Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,07
Si 0,35
Mn 0,60
Cr 1,35
Ni <0,1
Mo 0,6
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
KV (J)/°C -20
AWS
TZ 2
620
550
22
70
TZ 2 - stav po žíhání 1h/690 °C Výkonové parametry: Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm)
(mm)
(A)
(V)
2,5 3,2 4,0
350 350 350
70 - 110 95 - 150 130 - 190
22.7 22.5 22.1
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
113 108 113
75 71 78
0,60 0,59 0,80
74 48 30
0,65 1,07 1,55
C38
OK 76.18
SFA/AWS A 5.5: E 8018-B2 EN ISO 3580-A: E CrMo1 B 4 2 H5
Použití: Pro svařování energetických zařízení z ocelí typu 1CrO.5Mo, např. typu 13CrMo 4-5 a ke spojům s ocelí 16Mo3 nebo s jinými nelegovanými ocelemi a pro kořenové vrstvy při svařování ocelí typu 2.25Cr1Mo. Teplota tvorby okují 575°C. Mechanické vlastnosti odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Předehřev a interpass tep. 250°C Žíhání: 700°C / pec
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350°C / 2h
Svařovací proud: Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Polohy svařování:
Klasifikace/certifikace: ABS pro hight temp. aplications BV UP CE EN 13479 DNV -H10 FOR NV 1Cr0,5Mo TÜV 01387 Ostatní: SEPROS Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,07
Si 0,30
Mn 0,60
Cr 1,30
Mo 0,55
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
ReL (Rp0,2) MPa
A5 %
KV (J)/°C +20 -20 -40
ISO ISO
TZ 0 TZ 1
620 610
530 (520)
20 24
55 120
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
Výkon navař. (kg/h)
0,58 0,58 0,59 0,64 0,64
136 88 49 23 15
0,70 0,80 1,10 1,70 2,70
38 80
19 50
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C / 1 h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání Výkonové parametry:
C39
Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
Výtěžnost
(mm)
(A)
(V)
(%)
Doba hoření (s)
300 300 350 450 450
55 - 80 70 - 110 95 - 150 130 - 190 150 - 260
22 24 25 27 28
115 115 105 110 110
40 52 65 90 95
OK 76.26
SFA/AWS A5.5: E9018-B3 EN ISO 3580-A: E CrMo2 B 3 2 H5
Použití: Bazická elektroda pro svařování stejnosměrným i střídavým proudem, ke svařování ocelí typu 2,3% Cr/ 1%Mo. Svarový kov dosahuje velmi nízké úrovně nečistot, požadované pro step-cooling.
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350 °C/2h
Vhodnost pro svařování např.: SA - 387 Grade 22/A 335 Grade P22 aj.
Napětí naprázdno:
Svařovací proud: >65 V
Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Klasifikace/certifikace: TÜV 10732 Jiné: SEPROS
Polohy svařování: Jiné údaje:
Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,07
Si 0,30
Mn 0,65
C
Cr 2,25
Ni <0,1
X-faktor <15 Si+Mn <1,1%
Mo 1,05
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 (A4) %
KV (J)/°C -20
ISO AWS
TZ 2 TZ 3
740 >620
650 >530
18 (>17)
60 -
TZ 2 - stav po žíhání na odstranění pnutí 650 oC/1h, TZ 3 - stav po žíhání 690 oC/1h Výkonové parametry: Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 3,2 4,0 5,0
(mm)
(A)
(V)
350 450 450
90 - 130 130 - 190 150 - 250
23 25 27
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
104 110 110
66 83 92
0,60 0,61 0,62
49 23 15
1,11 1,90 2,60
C40
OK 76.28
SFA/AWS A 5.5: E 9018 - B3 EN ISO 3580-A: E CrMo2 B 4 2 H5
Použití: Pro svařování žárupevných ocelí typu 2,25 Cr1Mo. Teplota tvorby okují 625°C. Mechanické vlastnosti odpovídají podmínkám tepelného zpracování. Předehřev a interpass teplota: 250°C Žíhání: 700°C / 1h / pec
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350°C / 2h
Svařovací proud: Obsah difuzního kyslíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu
Vhodnost pro svařování, např.: 10CrMo9-10, G12CrMo9-10, 11CrMo9-10 a jiné
Polohy svařování:
Klasifikace/certifikace: ABS For high temperature applications BV C2M1 TÜV 00971 CE EN 13489 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,07
Si 0,30
Mn 0,70
Cr 2,30
Mo 1,10
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 %
ISO ISO
TZ 0 TZ 1
650 >620
550 >530
>18 >18
KV (J)/°C +20 -20 50 >47
25 -
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C / 1h Hodnoty žárupevných vlastností na vyžádání Výkonové parametry:
C41
Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,0 2,5 3,2 4,0 5,0
(mm)
(A)
(V)
300 300 350 450 450
55 - 80 70 - 110 95 - 150 130 - 190 150 - 260
23 25 26 28 29
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
115 115 105 110 110
40 52 62 88 92
0,58 0,58 0,59 0,64 0,64
136 88 49 23 15
0,70 0,80 1,20 1,80 2,70
OK 76.35
SFA/AWS A 5.5: E 8015 - B6 EN ISO 3580-A: E CrMo5 B 42 H5
Použití: Elektroda pro svařování žárupevných ocelí (plechů i trubek) typu 5Cr0,5Mo. Předehřev a interpass tep.: 200 - 300°C
Obal:
bazický
Teplota přesušení:
300 - 350°C / 2h
Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: 12CrMo19-5, GS 12CrMo19-5, AISI 502 a jiné
Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100g svar. kovu
Klasifikace/certifikace: Sepros UNA 485155
C
Polohy svařování:
Typické chemické složení čistého svarového kovu: C 0,07
Si 0,40
Mn 0,70
Cr 5,00
Mo 0,50
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5/A4 %
KV (J)/°C +20
ISO AWS
TZ 1 TZ 1
>590 >550
>400 >460
>17 (>19)
>47 -
TZ 1 - stav po žíhání 740°C / 1h Výkonové parametry: Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,5 3,2 4,0
(mm)
(A)
(V)
300 350 450
65 - 95 90 - 135 125 - 165
23 24 24
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
105 105 105
63 70 80
0,57 0,56 0,58
77 50 33
0,7 1,0 1,3
C42
OK 76.98
SFA/AWS A 5.5-96: E 9015 - B9 EN ISO 3580-A: E CrMo91 B 4 2 H5
bazický
Obal:
Použití: Elektroda pro svařování 9 Cr modifikovaných ocelí (P91/T91). Elektroda pro svařování trubkových systémů zařízení pracujících v oblastech vysokých teplot a tlaků a vyrobených z modifikované 9Cr1Mo oceli typu P91/T91. Předehřev: 250°C Interpass teplota: 250 - 350°C
Svařovací proud: Obsah difúzního vodíku: < 5 ml / 100 g svar. kovu Teplota přesušení: 300 - 350°C/2h Polohy svařování:
Vhodnost pro svařování, např.: X10CrMoVNb9-1, X12CrMo9-1, GX12CrMo10-1 a jiné Klasifikace/certifikace: TÜV 07687 CE EN 13479 další: SEPROS UNA 054403 Typické chemické složení čistého svarového kovu: C Si Mn Cr Ni Mo N Nb V 0,10 0,35 0,80 9,0 0,70 1,0 0,05 0,06 0,20 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
ISO
TZ 1
760
650
18
KV (J)/°C +20 0 70
50
TZ 1 - stav po žíhání 755°C / 2 h, předehřev 300 ± 50°C Výkonové parametry:
C43
Průměr
Délka
Proud
Napětí
(mm) 2,5 3,2 4,0
(mm)
(A)
(V)
350 350 450
70 - 100 90 - 135 130 - 200
21 22 23
Výtěžnost
Podíl sv. kovu (%)
(ks/kg sv. kovu)
(%)
Doba hoření (s)
Výkon navař. (kg/h)
117 113 113
56 68 85
0,66 0,60 0,64
71 46 23
0,90 1,20 1,90
