C 321
EN ISO 21952-A: ~ G Z (CrMoV)
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21
Použití: Drát pro svařování součástí z oceli 15 128 s provozní teplotou do 580°C. Doporučený předehřev 250 - 300°C. Po svaření žíhat 700 - 730°C /2h/vzduch.
Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace: -
C 0,10
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 0,60
Mo 0,60
V 0,30
Polohy svařování:
D Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk. °C
Rm MPa
ReL (Rp0,2) MPa
A5 %
EN EN
TZ 0 TZ 0
M21 M21
+20 +550
550
400 (260)
14
Spotřeba plynu (l/min)
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
14 16 18
3,2 - 10,0 2,7 - 15,0 2,3 - 15,0
0,8 - 2,5 1,0 - 5,5 1,2 - 8,0
TZ 0 - stav po svařování Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výtěžnost svar. kovu g/100g drátu
0,8 1,0 1,2
60 - 85 80 - 300 120 - 380
18 - 24 18 - 32 18 - 35
95 96 97
D32
OK AristoRod 13.08
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2 EN ISO 14341-A: G4Mo
Použití: Nepoměděný drát pro svařování žáropevných a vysokopevných ocelí podobného chemického složení, především však pro výrobu tepelných zařízení podle předpisů ASME, s provozní teplotou až do 500°C.
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.: ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70
Svařovací proud:
Klasifikace svarového kovu: EN ISO 14341-A: G 46 0 C G4Mo EN ISO 14341-A: G 50 4 M G4Mo
Typické chemické složení drátu (%): Klasifikace, certifikace: CWB
C 0,10
Si 0,65
Mn 1,90
Mo 0,50
Polohy svařování:
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5(A4) %
EN AWS
TZ 0 TZ 0
M21 C1
685 645
590 540
24 (25)
KV (J)/°C +20 -20 -40 140 90
100
80 >47
TZ 0 - stav po svařování Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
D33
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet drátu (mm)
0,8 1,0 1,2
40 - 170 90 - 300 120 - 350
16 - 22 18 - 28 20 - 33
10 15 20
Spotřeba plynu (l/min)
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
12 14 18
2,0 - 10,8 2,7 - 14,7 2,7 - 12,4
0,4 - 2,6 1,0 - 5,4 1,5 - 6,6
OK AristoRod 13.09
SFA/AWS A 5.28:ER 80S-G EN ISO 14341-A: G2Mo EN ISO 21952-A: GMoSi EN ISO 21952-B: G52M 1M3
Použití: Nízkolegovaný drát s 0.5% Mo pro svařování žáropevných ocelí (trubky, tlakové nádoby) s pracovní teplotou do 500°C. Drát je vhodný pro svařování nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností. Po svaření se obvykle provádí žíhání na odstranění vnitřního pnutí v rozmezí 600 - 700 °C. Interpass teplota 150 - 300 °C Předehřev 150 - 300 °C pro C1 Předehřev 220 - 250 °C pro Ar+20% CO2
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.: P 235 - P 460, 16Mo3, G20Mo5 a jiné
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace svarového kovu: EN ISO 14341-A: G 38 0 C G2Mo EN ISO 14341-A: G 46 2 M G2Mo W 46 2 W2 Mo (pro mech. TIG) Svařovací proud:
C 0,10
Klasifikace, certifikace: CE EN 13479 DB 42.039.31 DNV III YMS (M21) TÜV 10088
Si 0,60
Mn 1,10
Mo 0,50
D
Polohy svařování:
Jiné údaje: W. Nr. 1.5424 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky EN EN EN EN EN EN
Stav
Plyn
TZ 0 TZ 0 TZ 1 TZ 1 TZ 2 TZ 2
Tepl. zk. °C
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 %
+20 +450 +20 +450 +20 +450
610 570 545 490 460 470
515 425 430 370 290 220
26 20 26 23 34 25
M21 M21 M21 M21 M21 M21
+20
KV (J)/°C 0 -20
-40
117
-
100
57
150
130
95
90
130
95
65
35
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C/15 h, TZ 2 - stav po norm. žíhání 940°C/0,5h. Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet drátu (mm)
0,8 1,0 1,2 1,6
40 - 170 80 - 280 120 - 350 225 - 480
16 - 22 18 - 28 20 - 33 26 - 38
10 15 20 12
Spotřeba plynu (l/min)
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
12 14 18 30
2,0 - 10,8 2,7 - 14,7 2,7 - 12,4 3,1 - 8,1
0,4 - 2,6 1,0 - 5,4 1,5 - 6,6 3,3 - 11,6
D34
OK AristoRod 13.12 Použití: Nízkolegovaný drát s 1% Cr, 0.5% Mo pro svařování žáropevných a nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností s pracovní teplotou do 450°C. Interpass teplota 150 - 300 °C Předehřev 150 - 300 °C pro C1 Předehřev 220 - 250 °C pro M21
SFA/AWS A 5.28: EN ISO 21952-A: GOST 2246: EN ISO 21952-B:
ER 80S-G G CrMo1Si 08X CM A G 55 M 1CM3
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21, C1 Klasifikace svarového kovu: EN ISO 21952-A G CrMo1Si EN ISO 21952-A W CrMo1Si EN ISO 21952-B G 55M 1CM3 EN ISO 21952-B W 55 1CM3 SFA/AWS A5.28 ER80S-G GOST 2246 08X CM A
Vhodnost pro svařování, např.: 13CrMo 4-5, G17CrMo5-5 25CrMo4 a jiné
Svařovací proud: Klasifikace, certifikace: TÜV 10089
Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 1,10
Mo 0,50
Polohy svařování:
Jiné údaje: W.Nr. 1.7339 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk. °C
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 %
EN EN EN EN EN EN
TZ 0 TZ 0 TZ 1 TZ 1 TZ 2 TZ 2
M21 M21 M21 M21 M21 M21
+20 +450 +20 +450 +20 +450
785 760 580 500 460 410
670 605 450 390 320 210
18 15 24 17 35 25
KV (J)/°C (~HB) +20 0 -20 40
30
25
270
80
40
30
190
115
60
30
140
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C/0,5 h, TZ 2 - stav po TZ 940°C + 730°C/15h. Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
D35
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet drátu (mm)
0,8 1,0 1,2 1,6
40 - 170 80 - 280 120 - 350 225 - 480
16 - 22 18 - 28 20 - 33 26 - 38
10 15 20 30
Spotřeba plynu (l/min)
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
12 15 18 20
2,0 - 10,8 2,7 - 14,7 2,7 - 12,4 3,1 - 8,1
0,4 - 2,6 1,0 - 5,4 1,5 - 6,6 3,3 - 11,6
OK Aristorod 13.16
EN ISO 21952-B: G 55A 1CM SFA/AWS A5.28: ER80S-B2
Typ legování: 1,3Cr- 0,5Mo
Použití: Nízkolegovaný nepoměděný drát s 1% Cr a 0,5% Mo pro svařování žárupevných ocelí. Vyznačuje se vysokou metalurgickou čistotou. Vhodný pro svařování ocelí jako SA-387 Grade 11, A 335 Grade P 11 a dalších.
Ochranný plyn: AR/1-502, Ar/20CO2, CO2 Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace: -
Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,50
Mn 0,40
Cr 1,30
Mo 0,50
D
Polohy svařování:
X-factor: < 15 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Rp0.2 (MPa)
Rm (MPa)
A5 (%)
520
620
24
TZ 1 - Žíhání ke snížení pnutí 620°C / 1h Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
Proud
(mm)
(A)
Napětí svar. kovu (V)
1,2
100 - 320
16 - 32
Výtěžnost plynu g/100g drátu
Spotřeba podávání (l/min)
Rychlost (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
95
20
1,8 - 12,0
1,3 - 7,5
D36
OK AUTROD 13.16
SFA/AWS A 5.28: ER80S-B2 EN ISO 21952-B: G 55A 1 CM
Použití: Poměděný svařovací drát pro svařování součástí tepelných a energetických zařízení podle předpisů ASME. Drát s vysokou metalurgickou čistotou.
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.: oceli typu 1,3Cr-0,5Mo např. ASTM A213, Gr. T12 nebo A335 Gr. P 11 a P12, 13CrMo4-5 apod.
Typické chemické složení drátu (%):
Klasifikace, certifikace: -
X-faktor: < 15
Svařovací proud:
C 0,10
Si 0,60
Mn 0,60
Cr 1,35
Mo 0,50
Polohy svařování:
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
AWS
TZ 1
M21
>550
>470
>19
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
2,7 - 14,7 2,7 - 12,4
1,0 - 5,4 1,5 - 6,6
TZ 1 - stav po žíhání 620°C/1 h Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
D37
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Spotřeba plynu (l/min)
1,0 1,2
80 - 280 120 - 350
18 - 28 20 - 33
15 18
OK AUTROD 13.17 Použití: Poměděný drát pro svařování součástí tepelných a energetických zařízení podle předpisů ASME. Drát s vysokou metalurgickou řistotou. Předehřev a interpass teplota 200 - 350°C. Po svaření následuje obvykle žíhání na odstranění vnitřního pnutí v rozmezí teplot 600 - 700°C. Vhodnost pro svařování, např.: oceli typu 2,5Cr, 1,1 Mo; ASTM A213 Gr. T22 nebo A335 Gr. P22 10CrMo9-10 aj.
SFA/AWS A 5.28: ER90S-B3 EN ISO 21952-B: G 62A 2C 1M
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21 Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,60
Mn 0,60
Cr 2,50
Mo 1,00
X-faktor: < 15
D
Polohy svařování:
Klasifikace, certifikace: Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
AWS
TZ 1
M21
720
590
22
TZ 1 - stav po žíhání 690°C/1h
D38
OK AristoRod 13.22
SFA/AWS A 5.28: EN ISO 21592-A: EN ISO 21592-B:
Použití: Nízkolegovaný drát pro svařování nízkolegovaných žáropevných a nízkolegovaných vysokopevných ocelí podobného složení s pracovní teplotou až do 600°C. Předehřev a interpass teplota 200 - 350°C. Po svaření následuje obvykle žíhání na odstranění pnutí v rozmezí teplot 600 - 700°C.
Ochranný plyn (EN ISO 14175): M21, C1
Vhodnost pro svařování, např.: 10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jiné
Svařovací proud:
ER 90S-G G CrMo2Si G 62 M 2C1M3
Klasifikace svarového kovu: EN ISO 21952-A: G CrMo2Si EN ISO 21952-B: G 62 M 2C1M3 SFA/AWS A5.28: ER 90S-G
Typické chemické složení drátu (%): Klasifikace, certifikace: -
C 0,08
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 2,60
Mo 1,10
Polohy svařování:
Jiné údaje: W.Nr.1.7384 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk. °C
Rm MPa
Rp0,2 MPa
Rp1,0 MPa
A5 %
KV (J)/°C +20 -20 -40
EN EN EN EN
TZ 0 TZ 0 TZ 1 TZ 1
M21 M21 M21 M21
+20 +450 +20 +450
890 880 590 520
750 680 480 410
795 750 510 450
19 19 25 24
55 150
30 120
85
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C/0,5 h Svařovací parametry a orientační výkonové hodnoty: ∅d
D39
Proud
Napětí
(mm)
(A)
(V)
Výlet drátu (mm)
1,0 1,2 1,6
80 - 280 120 - 350 225 - 480
18 - 28 20 - 33 26 - 38
15 20 30
Spotřeba plynu (l/min)
Rychlost podávání (m/min)
Výkon svařování (kg/h)
15 18 20
2,7 - 14,7 2,7 - 12,4 3,1 - 8,1
1,0 - 5,4 1,5 - 6,6 3,3 - 11,6
GI 321
EN ISO 21952-A: ~ W MoVSi
Použití: Drát pro svařování součástí z oceli 15 128 do provozní teploty 580°C. Doporučené podmínky: Předehřev: 250 - 300°C Žíhání: po svaření 700 - 730°C/2h Chladnutí: vzduch Klasifikace, certifikace: -
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1 Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 0,60
Mo 0,60
V 0,30
D
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk. °C
Rm MPa
ReL (Rp0,2) MPa
A5 %
KV (J)/°C +20
EN EN
TZ 1 TZ 1
I1 I1
+20 +350
675
575 (550)
22
140
TZ 1 - stav po žíhání 700 - 730°C/2h/vzduch.
D40
OK TIGROD 13.08 Použití: Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování, především pro výrobu tepelných zařízení podle předpisů ASME.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-D2 EN ISO 636-B: W4M31
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1 Klasifikace svarového kovu: EN ISO 636-B: W 55 3 W4 M31
Vhodnost pro svařování, např.: ASTM A106 Gr. B, C; A210 Gr. A1, C; A516 Gr. 70.
Svařovací proud: Klasifikace, certifikace: -
Typické chemické složení drátu (%): C 0,09
Si 0,65
Mn 1,90
Mo 0,50
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5(A4) %
AWS EN
TZ 0 TZ 0
I1 I1
615 >530
520 >460
(28) >20
TZ 0 - stav po svařování
D41
KV (J)/°C -29 -20 200 >47
OK TIGROD 13.09 Použití: Drát legovaný 0.5% Mo pro svařování ocelí s vyšší pevností a žáropevných ocelí s pracovní teplotou do 500°C.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-G EN ISO 636-A: W2Mo EN ISO 21952-A: WMoSi EN ISO 21952-B: W52 1 M3
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1 Klasifikace svarového kovu: EN ISO 636-A: W 46 2 W2Mo EN ISO 21952-B: W 52 1 M3
Vhodnost pro svařování, např.: typů P235 - P460, S235 - S 460, 16Mo3 a jiné
Svařovací proud:
Klasifikace, certifikace: CE EN 13479 DB 42.039.08 DNV III YMS TÜV 04950
Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,70
Mn 1,10
Mo 0,50
D
Jiné údaje: W.Nr. 1.5424
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky EN EN AWS
Stav TZ 0 TZ 1 TZ 0
Plyn I1 I1 I1
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5(A4) %
630 560 >550
540 425 >470
25 31 (>17)
+20
-20
KV (J)/°C -29 -40
180 130 147 127
-46
90 150
-60 25
130
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 620°C/0,5h.
D42
OK TIGROD 13.12 Použití: Nízkolegovaný drát s 1% Cr, 0.5% Mo pro svařování žáropevných a nízkolegovaných ocelí s vyšší pevností s pracovní teplotou do 450°. Především pro kořenové vrstvy a tenkostěnné díly.
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-G EN ISO 21952-A: W CrMo1Si EN ISO 21952-B: W55 1CM3
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1 Klasifikace svarového kovu: EN ISO 21952-A: W CrMo1Si EN ISO 21952-B: W 55 1CM3 SFA/AWS A5.28: ER 80S-G
Vhodnost pro svařování, např.: 13CrMo 4-5, G17CrMo 5-5 a jiné
Svařovací proud: Klasifikace, certifikace: TÜV 04952
Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 1,10
Mo 0,50
Jiné údaje: W.Nr. 1.7339 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky AWS EN
Stav TZ 0 TZ 1
Plyn I1 I1
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5(A4) %
+20
-20
720 650
560 560
(24) 26
120 180
50
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 700°C/0,5h.
D43
KV (J)/°C -30 -40 40
20
-60 20
OK TIGROD 13.16
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-B2 EN ISO 21952-B: W55 1CM
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1
Použití: Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování žáropevných ocelí typu 1Cr0,5Mo, používaných podle předpisu ASME pro výrobu součástí tepelných a energetických zařízení z ocelí dle ASTM. Drát vysoké metalurgické čistoty.
Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Vhodnost pro svařování, např.: A213 Gr. T12 a A335 Gr. P11 a P 12.
Si 0,60
Mn 0,60
Cr 1,30
Mo 0,50
X faktor: <15
Klasifikace, certifikace: CE EN 13479
D
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
KV (J)/°C -40
AWS
TZ 1
I1
730
640
24
>47
TZ 1 - stav po žíhání 620°C/1h.
D44
OK TIGROD 13.17
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-B3 EN ISO 21952-B: W62 2C1M
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1
Použití: Svařovací tyčinky pro WIG (TIG) svařování žáropevných ocelí typu 2,25Cr1Mo, používaných podle předpisů ASME pro výrobu součástí tepelných a energetických zařízení z ocelí dle ASTM. Drát vysoké metalurgické čistoty.
Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Vhodnost pro svařování, např.: A213 Gr. T22 a A335 Gr. P22.
Si 0,60
Mn 0,60
Cr 2,50
Mo 1,00
X - faktor: < 15
Klasifikace, certifikace: CE EN 13479 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A4 %
KV (J)/°C -40
AWS
TZ 1
I1
730
620
22
>47
TZ 1 - stav po žíhání 690°C/1h.
D45
OK TIGROD 13.22
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-G EN ISO 21952-A: W CrMo2Si EN ISO 21952-B: W62 2C1M3
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1
Použití: Nízkolegovaný drát pro svařování nízkolegovaných žáropevných a nízkolegovaných vysokopevných ocelí podobného složení s pracovní teplotou do 600°C.
Klasifikace svarového kovu: EN ISO 21952-A: W Cr Mo2Si EN ISO 21952-B: W 62 2C1M3 SFA/AWS A5.28: ER 90S-G
Vhodnost pro svařování, např.: 10CrMo9-10, G17CrMo9-10 a jiné
Svařovací proud: Klasifikace, certifikace: TÜV 11884.00
Typické chemické složení drátu (%): C 0,08
Si 0,60
Mn 1,00
Cr 2,60
Mo 1,00
D
Jiné údaje: W.Nr. 1.7384 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Rm MPa
Rp0,2 MPa
EN EN AWS AWS
TZ 0 TZ 1 TZ 0 TZ 2
I1 I1 I1 I1
900 620 956 629
710 510 792 551
A5(A4) % +20 20 24 (25) (25)
120 200 81
KV (J)/°C -20 -30
-40
58 176
36 182
38 176
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 750°C/0,5h., TZ 2 - stav po žíhání 640°C/2h.
D46
OK TIGROD 13.32 Použití: Drát pro svařování 5% chromových žáropevných ocelí, používaných především při výrobě tlakových nádob a potrubí. Je vhodný i pro svařování vysokopevných ocelí s mezí kluzu do 730 MPa a mezí pevnosti nad 900 MPa.
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1 Svařovací proud: Typické chemické složení drátu (%): C 0,07
Klasifikace, certifikace: -
SFA/AWS A 5.28: ER 80S-B6 EN ISO 21952-A: W CrMo5Si EN ISO 21952-B: W55 5CM
Si 0,40
Mn 0,50
Cr 5,70
Ni 0,20
Mo 0,60
Jiné údaje: W.Nr. 1.7373 Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky
Stav
Plyn
Tepl. zk. °C
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5(A4) %
AWS AWS EN EN EN
TZ 0 TZ 1 TZ 2 TZ 2 TZ 2
I1 I1 I1 I1 I1
+20 +20 +20 +350 +450
900 680 640 527 477
730 580 550 465 430
(22) (22) 23 18 19
TZ 0 - stav po svařování, TZ 1 - stav po žíhání 745°C/1h, TZ 2 - stav po žíhání 730 - 760°C/1h.
D47
KV (J)/°C +20 -20 -29 100 230 250
80 200
50 200
OK TIGROD 13.38
SFA/AWS A 5.28: ER 90S-B9 EN ISO 21952-A: W CrMo 91 EN ISO 21952-B: W62 9C1MV
Ochranný plyn (EN ISO 14175): I1
Použití: Poměděný drát pro svařování žáropevných ocelí. Speciálně použitelný pro modifikované 9% Cr oceli.
Svařovací proud: Vhodnost pro svařování, např.: P91/T91, ASTM - A213, 1.4903
Typické chemické složení drátu (%): C 0,10
Klasifikace, certifikace: TÜV 07686
Si 0,20
Mn 0,80
Cr 9,00
Ni 0,70
Mo 0,90
V 0,10
Nb 0,07
+20
0
KV (J)/°C -20 -40
-60
200
180
150
90
70
210
190
130
60
30
Typické mechanické hodnoty čistého svarového kovu: Podmínky EN EN EN EN EN
Stav TZ 1 TZ 1 TZ 1 TZ 1 TZ 2
Plyn I1 I1 I1 I1 I1
Tepl. zk. °C
Rm MPa
Rp0,2 MPa
A5 %
+20 +450 +482 +560 +20
785 580 560 450 760
690 510 500 420 670
20 14 16 22 20
D
TZ 1 - stav po žíhání 760°C/2h, TZ 2 - stav po žíhání 735°C/4h.
D48
