Duben 2008

ARMATURÁˉ Informaʔní magazín ʓÍSLO 14 / Duben 2008

Vyrobili jsme dvanáctitunové klapky DN 2600

Obsah

kontakty

Speciální kulové kohouty str. 4

Provozovna a vedení společnosti: Hlučínská 41, 747 22 Dolní Benešov Tel.: +420 / 553 680 111 Fax: +420 / 553 680 333 E-mail: [email protected]

Brýlové šoupátko DN 2200 vážilo 13 tun str. 5

Provozovna Kravaře: Bolatická 39, 747 21 Kravaře Tel.: +420 / 553 680 111 Fax: +420 / 553 680 333 E-mail: [email protected]

Provozovna Hranice: Lipnická 157, 753 61 Hranice IV - Drahotuše Tel.: +420 / 581 658 111 Fax: +420 / 581 658 128 E-mail: [email protected]

nové svařovny v plném provozu str. 6

Provozovna Ústí nad Labem:

Nové stroje v Dolním Benešově str. 7

Špitálské nám. 9, 400 01 Ústí nad Labem Tel.: +420 / 475 211 908 Fax: +420 / 475 211 843 E-mail: [email protected]

Provozovna Olomouc Železniční 548/4B, 772 11 Olomouc Tel.: +420/585 115 401 Fax: +420/585 115 410 E-mail: [email protected]

Další hutní kolos v Kravařích str. 8

Slovenská republika: ARMATÚRY GROUP, s.r.o.

Úspěchy zahraničního obchodu str. 9

Južná trieda č. 74, 040 01 Košice Tel.: +421 / 55 / 677 18 77 Fax: +421 / 55 / 677 18 78 E-mail: [email protected]

Hodnocení jakosti v roce 2007 str. 10

Murgašova 27, 927 00 Šaľa Tel.: +421 / 31 / 770 00 67 Fax.: +421 / 31 / 770 00 69 E-mail: [email protected]

Lodní registry dříve a dnes str. 11

Jak jsme slavili miliardu str. 12

Rusko: АО „АРМАТУРЬІ Гроуп“ Россия, 123 056, г. Москва ул. Ю. Фучика, 17/19, офис 645 Tел.: +7-495-250 4691 Факс: +7-495-250 5516 Eл. почта: [email protected] Informační magazín ARMATURÁŘ vydává akciová společnost ARMATURY Group a.s.

Děti malovaly život v naší firmě str. 13

Naši partneři Modřanská potrubní str. 14 - 15

Jánošíkova 264, 010 00 Žilina Tel.: +421 / 41 / 707 77 77 Fax: +421 / 41 / 707 77 70 E-mail: [email protected]

Redakční rada: Ing. Vladimír Nekuda, MBA, Ing. Boris Orolín, Ing. Maxmilian Kostřica, Ing. Vladimír Vašíček, Mgr. Ladislav Botur, Ing. Vladimíra Václavíková, Ing. Gabriela Mathiasová Adresa redakce: ARMATURY Group a.s., Hlučínská 41, 747 22 Dolní Benešov IČO: 25 57 28 81 Vychází v Dolním Benešově, 1 x ročně. Číslo registrace MK ČR: E 12601 Náklad 1000 výtisků Sazba, grafická úprava: Pavel Kerlin Tisk: tiskárna GRAFICO Opava Toto číslo vychází v dubnu 2008. Další číslo vyjde v dubnu 2009.

2

Úvod

Vážení obchodní přátelé! Již tradičně otevírají má slova náš ARMATURÁŘ, časopis především pro Vás, obchodní partnery ARMATURY Group. Je to pro mne příležitost ohlédnout se za uplynulým obdobím a odkrýt Vám naše výhledy a plány do období příštího. Jak víte, loňský rok byl díky vzájemné spolupráci s Vámi pro naši společnost mimořádně úspěšný. Celková tržba 1,5 miliardy korun českých, úspěšné projekty a obchodní zakázky, nové obchodní kontakty, stavba nové výrobní haly v Dolním Benešově, investice nejen do výrobních technologií, ale také do manipulační techniky, softwaru apod., to byl náš rok 2007. Údaj 1,5 miliardy korun českých není pro nás pouze číslem. Jsme si vědomi toho, že jsou za ním stovky písemností, obchodních smluv, dokumentace, certifikátů a především tuny výrobků, které prošly rukama pracovníků ARMATURY Group. Společně se všemi zaměstnanci naší společnosti jsme „miliardu“ slavili už na podzim minulého roku a to v prostorách právě dostavěné nové výrobní haly v Dolním Benešově. Program oslavy, atmosféra, pocit sounáležitosti spolupracovníků, hrdost na firmu, to bude patřit k našim vzpomínkám na rok 2007. Za našimi výsledky vidíme také Vás, naše obchodní partnery, vidíme důvěru, se kterou jste se na nás obraceli, důvěru, kterou jsme doufám nezklamali. Za spolupráci v roce 2007 Vám za celou společnost ARMATURY Group děkuji.

V letošním roce očekáváme další nárůst objemu výroby ve výši 25 % oproti roku 2007. Ke konci března již máme za sebou řadu významných obchodních zakázek (o některých z nich si můžete přečíst uvnitř časopisu) a další zajímavé projekty se připravují. Po loňských investicích do nové výrobní haly v Dolním Benešově se v tomto roce zaměříme na naši provozovnu v Kravařích. Zde chystáme rozsáhlou úpravu expedičních prostor, včetně úpravy postřiku armatur, výrobních prostor a tlakové zkušebny. Máme také v plánu úpravu skladovacích prostor. Jsem si vědom toho, že výše investic, které nás nejenom v letošním, ale především v delším časovém horizontu čekají, jsou nemalé. Proto si vážím přístupu našich akcionářů, kteří mají zájem o růst společnosti ARMATURY Group. Touto cestou také našim akcionářům děkuji za dosavadní spolupráci. Vážení obchodní přátelé, věřím, že naše setkávání, ať už při přejímkách, zákaznických dnech nebo při dojednávání obchodních zakázek, budou i nadále příjemná a přínosná pro obě strany tak, jak to má při správném partnerství být. Věřím, že příjemné bude pro Vás i dnešní setkání s ARMATURY Group na stránkách našeho časopisu. Náš magazín ARMATURÁŘ má novou tvář, pozměnili jsme grafiku obálky a naplnili toto vydání zajímavými informacemi ze života firmy. Změnili jsme také periodicitu - místo dvou vydání jako doposud budeme vydávat jedno číslo ročně. Další ARMATURÁŘ tedy vyjde v dubnu 2009. Těším se, že Vám v něm zase přineseme řadu zajímavostí ze světa armatur. Ing. Vladimír Nekuda, MBA

Výroba v roce 2008 Náš pracovní rok 2007 byl ve výrobě velmi náročný, ale je potěšující, že v konečném součtu i velmi úspěšný. Rok byl významný v tom, že nám meziročně stoupl objem tržeb za prodané vlastní výrobky realizované v našich provozovnách o 50 % proti tržbám z let 2006 a 2005. Úctyhodné je to, že se nám to podařilo za ztížených podmínek při budování nové haly připravované k přestavbě našich svařoven. Co bylo příčinou úspěchu? V první řadě zákazníci vyžadující naše produkty a spolu s nimi pracovníci našich obchodních útvarů, kteří technické a výrobní útvary tlačí do realizace stále nových a nových produktů. Výrazně se projevila změna struktury zakázek směrem k velkým armaturám do hutních provozů, nárůst dodávek velkých klapek v dimenzích nad DN 1000, rozvoj v dodávkách kulových kohoutů v dimenzích nad DN 300 a svařovaných šoupátek od DN 600. Pro plnění dalších úkolů jsme během roku 2007 zvýšili počet zaměstnanců ve výrobě o 24 a to hlavně v dělnických profesích. Nástup těchto kvalifikovaných zaměstnanců nás všechny velice těší a velmi si toho vážíme. V oblasti technických pracovníků výroby a technologie se potýkáme se stejnými problémy jako řada firem, ale snažíme se pomáhat si postupem šikovných lidí z dělnických profesí. Velkou pomocí je samozřejmě i řada pro nás kooperujících firem, které léty prověřenou kvalitou i spolehlivostí v termínech plní velmi důležitou roli v podpoře výroby.

Jak se připravujeme na nejbližší budoucnost Koncem roku 2007 jsme instalovali do reorganizovaných prostor obroben a svařoven tři CNC obráběcí stroje, pomocí kterých zmírníme přetlak požadavků na naše výrobní kapacity. Kompletace většího množství vlastní výroby je zajištěna přestavbou dílen montáží a doplněním dalšího mechanizovaného nářadí do montážních skupin. Na základě obchodního plánu na rok 2008 a požadavků na dodávky armatur velkých rozměrů a hmotností posílíme naše mostové pětitunové jeřáby v obrobně a montáži. Po zesílení jeřábových drah budou zabudovány další dva mostové jeřáby s nosností 16 tun. Bez těchto základních opatření bychom obtížně plnili požadavky na výrobu produktů typu klapek DN 2600 nebo vyzdívaných hutních armatur DN 1400, jejichž hmotnost po finální kompletaci je přes 11 tun. To, že je výroba dobře nastartovaná a chce pokračovat v duchu minulých let, dosvědčuje i objem rozpracovaných projektů spuštěných během prvního čtvrtletí. Nyní máme před sebou zakázky za 200 milionů korun. Obchodní útvary řeší další poptávky z tuzemska i zahraničí. Požadavky současné doby si stále žádají aktivní přístup, použití nových řešení, vysokou kvalitu práce a především chuť dokázat to. Věřím, že i pro rok 2008 ji budeme mít na rozdávání. Ing. Boris Orolín

3

Technika a Výroba

Speciální kulové kohouty Jedním z charakteristických znaků naší společnosti je vysoká odbornost všech technických pracovníků. Díky tomuto zázemí jsme schopni vyrábět armatury, které jsou technicky náročné.

plošinu, umístěnou nad hladinou moře. Celkový počet dodaných kulových kohoutů byl více než 1000 kusů ve jmenovitých světlostech DN 40 až 350 a pro pracovní tlaky PN 16 až 250. Kulové kohouty pro provoz v jaderných elektrárnách musí splňovat mimo jiné následující podmínky: • Musí být dodávány podle schválených technických podmínek (dále jen TP), přičemž TP musí být vypracovány podle platných zákonů nejen ze země projektanta, ale i ze země, kde bude jaderná elektrárna v provozu.

V sortimentu kulových kohoutů jsou považovány za nejnáročnější kulové kohouty, které pracují: • v jaderné energetice, • v kryogenních provozech pro teploty do - 196 ºC, • na ropných plošinách umístěných nad hladinou moře, • na ropných plošinách umístěných pod hladinou moře. O tom, že společnost ARMATURY Group je v oboru speciálních kulových kohoutů úspěšná, svědčí to, že dodáváme kulové kohouty jak do jaderné energetiky, tak do kryogenních provozů. Na dodané armatury, které jsou v provozu již více než tři roky, nebyla uplatněna ani jedna reklamace. V loňském roce jsme navíc uspěli v projektu firmy ALSTOM Power na dodávky kulových kohoutů pro ropnou

• Veškerá konstrukční a technologická dokumentace musí být podle platné legislativy. • Funkčnost armatury za všech možných provozních i havarijních režimů musí být doložena speciálními zkouškami a speciálními výpočty. • Veškeré používané komponenty musí být dodány od vybraných dodavatelů, kteří splňují příslušnou legislativu. • Jednotlivé komponenty a hotová armatura je kontrolována podle platné legislativy. Kulové kohouty pro kryogenní provozy musí splňovat mimo jiné tyto podmínky: • Veškeré komponenty musí být z materiálu, které umožňují použití při teplotách - 196 ºC. • Konstrukce musí odpovídat příslušným normám pro kryogenní provozy.

V průběhu provozu armatur pracují střídavě při teplotách - 196 ºC i při + 20 ºC. V průběhu změn teplot dochází k rozměrovým změnám. Tyto rozměrové změny nesmí ovlivnit funkčnost kulových kohoutů. • Ověření funkčnosti při všech pracovních teplotách musí být doloženo speciálními zkouškami. Kulové kohouty pro mořské ropné plošiny musí splňovat mimo jiné tyto podmínky: • Musí splňovat příslušnou legislativu platnou pro zařízení umístěné na moři. • Materiálové provedení musí odolávat nejen mořské vodě, ale i pracovní látce. • Konstrukce celého kulového kohoutu musí garantovat dlouhodobou životnost a také jednoduchou vyměnitelnost opotřebených dílů, pokud možno za plných provozních podmínek. • Některé pracovní látky jsou natolik agresivní, že se musí používat speciální materiály. Opracování speciálních materiálů v požadované přesnosti vyžaduje speciální technologii opracování. • Veškerá původní dokumentace, rozsah kontrol a zkoušení musí splňovat příslušné předpisy, jejich náročnost je srovnatelná s podmínkami pro jadernou energetiku. Jsem přesvědčen, že dosavadní úspěchy ARMATURY Group v sortimentu speciálních kulových kohoutů garantují zákazníkům možnost dodání jakékoliv speciální armatury. Ing. Vladimír Vašíček

4

Technika a výroba

Vyrobili jsme klapku DN 2600! V březnu letošního roku jsme v provozovně Dolní Benešov vyrobili dvě uzavírací klapky s jednou excentricitou typ L32.6 DN 2600 PN 2,5-10, provedení přírubové. Obě klapky jsou ovládané elektropohonem. Se svými parametry, vnější průměr 3,5 metru a hmotnost cca 12 tun, to jsou největší klapky, které jsme v ARMATURY Group dosud vyrobili. Klapky jsou určeny pro kouřový plyn s pracovní teplotou do 90 °C. Z důvodu velikosti klapek se musely zhotovit pro zkoušení velmi nákladné speciální přípravky. Závěrečné zkoušky těsnosti a funkčnosti proběhly zdárně za účasti zákazníka a potvrdily požadovanou kvalitu výrobku. -red-

Brýlové šoupátko DN 2200 vážilo 13 tun Tak jako v letech minulých i loni jsme ve výrobě realizovali několik zakázek na výrobu brýlových šoupátek. Jednalo se celkem o 12 kusů, z toho bylo devět ekologických brýlových šoupátek. Je známo, že dokážeme vyrobit šoupátka velkých dimenzí. Největší vyrobenou dimenzí, kterou jsme se donedávna mohli pochlubit, byla světlost DN 1500. Ale v roce 2007 jsme pomyslnou laťku

posunuli ještě výše. Největší vyrobená ekologická šoupátka měla dimenzi DN 1600, dimenzi DN 2000 a další šoupátko mělo dokonce DN 2200! Jen pro představu - rozměry a váhy dvou „obříků“ jsou u DN 2000 7,1 x 3,7 x 1,7 m, váha 12 tun a u DN 2200 dokonce 7,9 x 3,9 x 1,7 m a váha 13 tun! Pro nakládku před expedicí těchto velkých a těžkých armatur bylo nutné po-

užít autojeřáb o nosnosti 40 tun. Při manipulaci, nakládce na kamion a výjezdu z výrobní haly se velmi osvědčily zkušenosti našich pracovníků, protože ve vratech bylo k dispozici jen pár centimetrů vůle. Dnes je šoupátko opět v provozu u zákazníka. V letošním roce máme již v zakázkách výrobu dalších 9 kusů brýlových uzávěrů. Miloš Kušnír

5

Obchod a Výroba

První klapky L32.8 s trojitou excentricitou vyexpedovány Mezi naše významné zákazníky patří mimo jiné společnost Dalkia Česká republika. Snad právě ta nás přivedla k myšlence vyprojektovat a vyrobit uzavírací klapku L32.8 s trojitou excentricitou, těsněním kov-kov, oboustranně těsnící a to s využitím pro horkou vodu a kondenzát.

Tento produkt je nejvíce využíván Závody Distribuce a služeb této společnosti. Nejčastěji je osazován na horkovodní potrubí jako sekční armatura, na kterou jsou kladeny vysoké požadavky týkající se kvality, funkčnosti a spolehlivosti. Této klapce doposud chyběl český výrobce, a proto se dovážela ze zahraničí. Není tajemstvím, že ARMATURY Group je na tuzemském trhu vnímána jako významný český výrobce průmyslových armatur, který směřuje své produkty do průmyslových odvětví jako jsou energetika, hutní průmysl, chemie, petrochemie, vodárenství a plynárenství. Jdeme neustále kupředu cestou vývoje, investujeme do strojového parku, stavíme nové haly, a to vše za účelem maximální spokojenosti našich klientů.

Divizi Olomouc (L32.8 102 416 DN 400 PN 16, ovládání ručním převodem) a na Elektrárnu Třebovice (L32.8 103 425 DN 500 PN 25, ovládání servopohonem Auma). Klapky byly převzaty zástupci společnosti Dalkia Česká republika, kteří se osobně zúčastnili všech tlakových a funkčních zkoušek, jenž proběhly v souladu s EN 12 226 na tlakovém zařízení provozovny v Dolní Benešově. Jsme přesvědčeni, že již brzy získáme kladné reference, které nám usnadní cestu k dalšímu prodeji jak v Dalkia Česká republika, tak i v dalších společnostech. Jarmila Svobodová

Pevně věříme, že se nám to povedlo rovněž u těchto klapek, které jsme již vyrobili, odzkoušeli, úspěšně podrobili cyklování a následně vyexpedovali na

Nové svařovny v plném provozu Před pár měsíci, kdy jsme v nové hale v Dolním Benešově uspořádali firemní společenskou akci, se nám prázdný prostor zdál obrovský. Dnes už nám to tak nepřipadá. Hala je vybavena stroji, zařízena a plně v provozu.

V levé lodi jsou vybudovány nové svařovny. V přední části je společný prostor pro navážení polotvarů ke svaření a za ním dvě řady svářečských kojí, rozměrově navržených pro bezproblémové svařování velkých hutních armatur. Vybavení jednotlivých boxů se liší tak, abychom uměli realizovat různé výkony podle potřeby daného typorozměru armatury. V jednom boxu je stehovací jáma hluboká 2,5 metru. Další box je vybaven podlahou z dřevěných kostek,

6

kde se svařují těžké hutní armatury náročné na časté otáčení za pomocí jeřábu. Následující dva boxy jsou vybaveny automaty - v prvním je SA 203 pro návary rotačních ploch sedel, klínů a přírub a ve druhém je svářečský stativ pro svářečské metody MIG MAG, který je napojený elektronickým řídícím systémem na polohovadlo Kovako. To unese i dílce o hmotnosti až 10 tun. Další čtyři boxy jsou vybaveny standardními polohovadly o nosnosti 800 kg a běžnými agregáty MIG MAG. Všechna pracoviště jsou vybavena odsávacím zařízením s centrální odsávací jednotkou od Firmy Niedremann. O využití odpadního tepla ze vzduchu se v zimě stará rekuperační jednotka Beta 9 zabudovaná ve střeše objektu. V létě

bude naopak fungovat jako zařízení pro vychlazení prostoru odvětráním teplého vzduchu zpod střechy. V pravé lodi máme zatím část skladovacích ploch pro polotvary určené k montáži, část přípravy materiálu a částečně i přechodnou expedici. Postupným přemístěním přípravy materiálu proměníme i tyto prostory v další výrobní plochy. Jsme pyšní, když nás navštíví některý z našich zákazníků a při pochůzce svařovnou vidí v každém boxu plášť velké armatury a svářečské agregáty v plném provozu. To blýskání od svářečských drátů a elektrod jakoby připomínalo, že se armaturám blýská na ještě lepší časy… Ing. Boris Orolín

Technika a Výroba

Investice do technologií - nové stroje v Dolním Benešově Ve výrobě Dolní Benešov přibylo v posledních měsících několik nových strojů - soustruh, obráběcí centrum, karusel a horizontální vyvrtávačka. Jedná se o zařízení, která významně ovlivňují naše výrobní možnosti.

Soustruh SP 180 CNC je menší CNC řízený soustruh, na kterém lze obrábět dílce do průměru 180 mm a délky 390 mm s maximálními otáčkami 4700 ot./min. Soustruh je vybaven řídícím systémem Siemens Sinumerik 840D, 12-ti polohou nástrojovou hlavou, hydraulickým upínáním i automatickým koníkem. Druhým novým strojem je vertikální obráběcí centrum VMCF 1600 CNC. Má základní rozměry 5,2 x 4,3 x 3,7 m a váží úctyhodných 22 tun. Toto zařízení doplňuje a zároveň rozšiřuje kapacitu stávajících dvou obráběcích center MCV 1000. Jeho instalace byla vzhledem k

velikosti a váze velmi náročná - stroj byl převážen jako nadměrný náklad a pro jeho vykládku a umístění na místo musel být použit autojeřáb o nosnosti 40 tun. Při vjíždění do výrobní haly bylo ve vratech k dispozici pouze 5 mm vůle po obou stranách centra. Přesto se nakonec podařilo stroj protáhnout do výrobní haly bez jakékoliv oděrky laku. Pracovní pojezdy centra jsou v osách X/ Y/Z 1600 x 925 x 850 mm s velikostí pracovního stolu 1900 x 900 mm a lze na něm např. vrtat a závitovat tělesa a víka kulových kohoutů až do DN 700. Stroj je vybaven řídícím systémem Heidenhain iTNC 530, kapacita zásobníku je na 32 nástrojů s vnitřním chlazením středem vřetene s výkonem čerpadla 70 barů. Centrum je dále vybaveno nástrojovou i obrobkovou sondou od firmy Heidenhain. Naše třetí novinka - svislý soustruh - karusel SKIQ 8 CNC - má tříčelisťovou hydraulicko-mechanickou upínací desku o průměru 800 mm s rozsahem otáček 4-400 ot./min., 15-ti polohový zásobník nástrojů a je vybaven řídícím systémem SINUMERIC 840D s digitálními pohony SIEMENS. Maximální průměr soustružení je 1100 mm, maximální výška obrobku 690 mm a váha obrobku může dosáhnout až 4 tun. Stroj SKIQ 8 CNC nám svým širokým rozsahem pa-

rametrů umožní opracovávat jak komponenty klapek, kulových kohoutů, tak i celé svařence těles a talířů klapek až do světlosti DN 600. Samozřejmě bude také přínosem v posílení výrobních kapacit pro výrobu kulových kohoutů do DN 300.

TK 6511 CNC je horizontální frézovací a vyvrtávací centrum, které je vybaveno řídícím systémem Heidenhain iTNC 530 s digitálními pohony SIEMENS. Pracovní pojezdy jsou v osách X/Y/Z/W následující: 2500 x 1500 x 1200 x 550 mm. Rozměr pracovního stolu je 1250 x 1400 mm, což umožňuje obrábění středně velkých obrobků až do váhy 5 tun. Průměr pracovního vřetene je 110 mm s rozsahem otáček 10-3000 ot./min. a lze na něm opracovávat většinu komponent našeho širokého výrobního programu. Miloš Kušnír

Vyrábíme šoupátka typu S61 V loňském roce byla zavedena do výroby rekonstruovaná řada šoupátek typu S61. Šoupátka se vyrábějí s jedním nebo dvěma úkosy na klínu v rozsahu DN 700 až 2000, PN 2,5 až 16. Šoupátka se dvěma úkosy plně nahrazují dříve vyráběná litá šoupátka typu S30. Šoupátka typu S61 s celosvařovaným tělesem mají oproti šoupátkům S30 s litým tělesem tyto výhody: • těleso je z tvářených polotovarů, tím je zabezpečena jeho těsnost vůči vnějšku, což se u litých šoupátek nedá 100% zabezpečit, • není nutno vyrábět, dále udržovat a skladovat nákladné modely, • dodací termín může být kratší, protože dodací doba odlitků bývá zpravidla více než 3 měsíce. Naopak nevýhodou šoupátek S61 jsou vyšší výrobní náklady na těleso a horší těsnost, protože těleso šoupátka je hodně ploché. Obě tyto nevýhody se však díky úsilí techniků podařilo odstranit a tím jsou tato šoupátka plně konkurenční oproti dosud používaným šoupátkům S30. Ing. Vladimír Vašíček

7

Automatizace a služby, čerpadla

Další hutní kolos v Kravařích O tom, že dobře odvedená práce při opravách armatur přináší své ovoce, svědčí mimo jiné další zakázka na opravu hutní armatury ze společnosti U. S. Steel Košice.

Oprava šoupátka DN 2000 Pracovníci ARMATURY Group měli možnost uplatnit zkušenosti z minulé zakázky při vlastní demontáži šoupátka z potrubí, přípravě pro transport a následné opravě v prostorách provozovny Kravaře. Ta proběhla za úzké spolupráce s oddělením konstrukce a spočívala v rozebrání armatury, legalizaci plného a kompletní výměně prázdného oka, opravě těsnících ploch novým návarem materiálem tř. 17 a jejich opracováním, provedením repase přítlačných pístů. Dále byl kompletně vyměněn těsnící a spojovací materiál, provedena komple-

Po loňské opravě ekologického brýlového šoupátka DN 2400, která proběhla ke spokojenosti našeho zákazníka, bylo toto šoupátko nasazeno do provozu, kde bez problémů plní svou funkci. Toto byly důvody pro uzavření další smlouvy na opravu šoupátka sice o něco menšího, přesto však úctyhodných rozměrů s DN 2000 a hmotností přibližně 22 tun.

tace armatury včetně povrchové úpravy a zkouška těsnosti. Přejímka brýlového šoupátka se uskutečnila dne 13. března 2008. Za účasti pracovníků společnosti U. S. Steel Košice zdárně proběhla zkouška funkčnosti šoupátka. Zákazník byl s kvalitou odvedené práce spokojen a ocenil především naši schopnost zodpovědně a profesionálně řešit náročné požadavky zadavatele. Po úspěšné přejímce absolvovalo obří brýlové šoupátko transport zpět do Košic a následně montáž do potrubí. Ing. Roman Hrůzek

Nabízíme novou službu - měření aktuálních průtoků Každý z nás se jistě nyní zajímá o možnosti šetření energií. Snažíme se o to zejména doma, tam nás to pálí asi nejvíce, ale i v zaměstnání. Je již obecně známo, že energeticky úsporné spotřebiče mají označení A+. Vývoj čerpadel se ubírá stejným směrem - cestou nejvyšší účinnosti, které je dosahováno v optimálním pracovním bodě. Zkušenosti z praxe jsou bohužel jiné. Regulace čerpadel je většinou ztrátová a čerpadla jsou provozována v zakázaných oblastech, kde dochází ke značnému opotřebení tzv. kavitaci. Proto letošní rok nabízíme zákazníkům novou službu - měření aktuálních průtoků, které je prováděno ultrazvukovým přístrojem. Jedná se o metodu nedestruktivní, nezávislou na teplotě a tlaku, což je velkou výhodou. Není proto nutné zasahovat do potrubní soustavy a přesnost přístroje při dodržení podmínek měření

8

je přibližně 3%. Průtočné množství dokážeme měřit v potrubí v dimenzi od DN 50 v materiálovém provedení ocel nebo plast. Pro toto měření potřebujeme znát pouze druh kapaliny, vnější průměr, materiál a sílu stěny potrubí. Omezeni jsme snad jen maximální teplotou média v potrubí, a to do 110 °C. Aktuální průtok lze odečítat z displeje a zároveň je možné nastavit časovou periodu pro ukládání do vnitřní paměti přístroje. Tyto hodnoty lze pak dále analyzovat. Přehledné grafické výsledky mají při návrhu náhrady čerpadla nebo celé čerpací soustavy velký význam nejen pro nás, ale zejména pro management zákazníka. První měření jsme realizovali u našeho významného zákazníka, firmy Semperflex. Měřili jsme čerpadlo, které zásobuje celý závod chladící vodou. Pro zákazníka výsledky nebyly příznivé.

Z naměřených hodnot vyplývá, že stávající čerpadlo je poddimenzováno. Pro nás je potěšitelné, že již v tomto závodě zvažují provedení dalšího měření. Snad všichni naši stávající i budoucí zákazníci brzy ocení nesporné výhody této komplexní služby, která jim v důsledku ušetří elektrickou energii i náklady na opravy zařízení. Bc. Jan Psota

Zahraniční obchod

Armatury pro vodní elektrárny mají budoucnost V poslední době se věnuje velká pozornost energii z obnovitelných zdrojů jako je solární a větrná energie. Do problematiky solárních a větrných elektráren pravděpodobně naše společnost ani v budoucnu promlouvat nebude. Existují ale ještě vodní elektrárny, které se bez armatur a potrubí neobejdou. ARMATURY Group zajišťuje dodávky kulových kohoutů, uzavíracích motýlkových klapek a potrubních celků. V posledních dvou letech jsme získali významné zakázky pro vodní elektrárny v Norsku. Z vodních elektráren pochází 24 % světové produkce elektrické energie. Zásobují miliardu lidí na celém světě. Nejstarší vodní elektrárnou je elektrárna na řece Fox v Appletonu ve Wisconsinu (USA). Tato elektrárna začala vyrábět elektrickou energii v roce 1882. Na druhou stranu největší elektrárnou je elektrárna v Itaipú (Brazílie), která za rok vyrobí 75 TWh elektrické energie, což z ekologického hlediska odpovídá úspoře 67,5 tun emisí oxidů uhličitého.

Jak vypadá vodní elektrárna Vodní elektrárny se skládají z nádrže, popřípadě z několika nádrží, a ze zařízení generujícího elektrickou energii. Nádrže slouží k zachycování a sběru vody. Podle povahy terénu může být nádrž

Typ Kaplan Francis Pelton

Spád (m) 5 - 80 40 - 700 150 - 1200

jedna nebo několik. Transformátory slouží k přeměně elektrického napětí dříve než je energie předána do distribuční sítě. Spínací zařízení distribuuje elektřinu do různých přenosových sítí z elektrárny. Poslední z hlavních součástí je jednotka generátoru, která se skládá z generátoru a turbíny. A proč řadíme vodní elektrárny k obnovitelným zdrojům? Je to dáno životním cyklem vody: kapalina - pára - voda, tedy působením slunce (vypařování) a zemské přitažlivosti (déšť).

Království vodních elektráren - Skandinávie Velká část produkce armatur určených pro malé vodní elektrárny směřuje do Skandinávských zemí, především však do Norska. Norsko díky svým geografickým podmínkám představuje ráj pro výrobce turbín pro vodní elektrárny. Norsko je čtvrtým největším producentem elektrické energie z vodních elektráren. V přepočtu na obyvatele je však absolutně nedostižitelné. Díky jedinečné konstrukci a přesnosti ve výrobě se

Výkon (MW) 0,5 - 200 1 - 500 1 - 350

Průměr (m) 2,5 - 10 1 - 7,5 1-4

nám podařilo během posledních dvou let získat zajímavé zakázky pro malé vodní elektrárny v Norsku. Pro naši společnost představují vodní elektrárny nejen dodávky armatur jako jsou kulové kohouty a uzavírací motýlkové klapky, které jsou ovládané hydraulickým válcem a protizávažím, ale i dodávky potrubních celků - kalhoty, T-kusy atd.

Typy turbín Dlouhodobý ekonomický růst a zvyšující se celosvětová poptávka po elektrické energii, ať už z obnovitelných zdrojů nebo fosilních paliv či jádra, ukazují na vzrůstající potřebu armatur do budoucna. Marketingové studie napovídají, že růst v energetickém strojírenství bude trvat nejméně tři roky. Optimistické studie tvrdí, že ještě rok 2012 bude v energetickém strojírenství rokem růstu. Za předpokladu rostoucích cen surovin jako jsou uhlí, uran a zemní plyn, budou vodní elektrárny zajímavým cílem našich zakázek do budoucna. Ing. Daniel Přibyla, MBA

Úspěchy zahraničního obchodu (pokračování na str. 10) Ve srovnání s ostatními firmami je historie zahraničního obchodu naší společnosti pořád ještě velmi mladá. Přesto si každým rokem získávají pracovníci zahraničního obchodu svými výsledky stále větší respekt. Každoročně se zvyšuje objem prodeje do zahraničí, roste podíl tržeb zahraničního obchodu na celkových tržbách ARMATURY Group. Především tento ukazatel je potvrzením dobrého nastavení aktivit a zaměření zahraničního obchodu. Dlouhodobý úspěch na zahraničních trzích je postaven na dlouhodobých vztazích s klienty, podložených technickými znalostmi, spolehlivým servisem (seriózní přístup, rychlost, kvalita a důvěryhodnost poskytovaných informací), osobními vazbami spojenými s pochopením kulturních odlišností Tým střediska ZO Východ

9

Certifikace

Úspěchy zahraničního obchodu (dokončení) a vysokou tolerancí k místním zvyklostem a požadavkům. S kvalitou výše uvedených činností roste potenciální šance uplatnit se na světových trzích proti konkurenci nadnárodních armaturářských společností s propracovanější obchodní sítí. Z hlediska pohledu na trh je obchod s armaturami charakterizován jako konkurenční boj, ve kterém je možno použít jednu nebo kombinaci několika zbraní k získání objednávek či kontraktů. Těmito zbraněmi jsou kvalita, dodací lhůta, cena, servis a již zmíněné osobní vazby.

Růst podílu vlastní výroby = růst konkurenceschopnosti Rozbory jednoznačně ukazují, že naše konkurenceschopnost na zahraničních trzích stoupá s tím, jak v zakázce roste podíl vlastní výroby. Zároveň je patrné, že na objemu prodeje a ekonomickém výsledku střediska se velkou částí podílí několik nosných zakázek. Tato skutečnost vytváří nové pravidlo práce na zahraničních trzích - pracovat na velkých a náročných projektech, kde je zapotřebí velké odbornosti, technických znalostí a organizačních schopností.

Úspěch díky konstruktérům Úspěch na „východním“ teritoriu je ve značné míře závislý na práci konstruktérů. S řádnou technickou dokumentací na armatury pro jadernou energetiku a energetiku obecně nebudeme mít v budoucnu nouzi o obchodní zakázky a práci ve výrobě. Na tom, abychom naplnili očekávání na zahraničních trzích se musíme podílet všichni. Stále platí, že plnohodnotné podmínky pro zahraniční obchod dosud budujeme. Je nutná organizovanost a koordinace distribuce prodeje mezi středisky zahraničního obchodu a střediskem tuzemského obchodu, který prodejem tuzemským firmám, které exportují do zahraničí, vytváří konkurenci střediskům zahraničního prodeje. Když si pak všichni uvědomíme často velmi specifické podmínky exotických teritorií a zákazníků a budeme schopni se jim přizpůsobit, bude i náš potenciál v zahraničí růst a budeme schopni očekávané výsledky naplnit. Ing. Pavel Ender

10

Hodnocení jakosti v roce 2007 Začátek každého nového roku v ARMATURY Group začíná bilancováním roku uplynulého. V oblasti jakosti jsme posuzovali výsledky v systémech jakosti a ve výrobkové certifikaci. Loňské rekordní tržby se zákonitě musely odrazit i v rozsahu a množství certifikátů. Vždyť uvést dnes na evropský trh nebo vyvést do zahraničí nový výrobek znamená splnit množství technických předpisů a hlavně požadavků na jakost.

Kontrolní a zákaznické audity, ochrana životního prostředí Zavedené systémy řízení jakosti vypovídají o stavu a rozvoji naší firmy a zákazníci mají možnost si tuto skutečnost ověřit formou kontrolních nebo zákaznických auditů. Mezi nejzávažnější v roce 2007 patřily: • kontrola systému jakosti certifikačním centrem NASTHOL Moskva - získané výrobkové certifikáty nám umožňují vývoz na trh Ruské federace, • kontrolní audit společností PAVUS Praha, který přezkoušel a posoudil systém jakosti a umožnil certifikaci výrobků v oblasti stavební a systémů požární bezpečnosti, • zákaznický audit dodavatelské firmy ŠKODA Praha, který prověřil náš systém ISO 9001 a potvrdil naše oprávnění být v registru dodavatelů této dceřiné společnosti energetického gigantu ČEZ, • kontrolní audit běloruského státního úřadu Promatomnadzor, který ověřil především naše postupy v oblasti výro-

by, kontroly a bezpečnosti výrobků. Nově se nám v roce 2007 podařilo certifikovat ARMATURY Group podle normy ISO 14001 - environmentální systém (ochrana životního prostředí). Tento mezinárodně uznávaný systém spolu se systémem jakosti ISO 9001 tvoří základ integrovaných systémů řízení, které jsou vyžadovány ve všech vyspělých ekonomikách. Toto jsou rozhodující kroky k dalším obchodním možnostem, k účasti na významných výběrových řízeních a k dodávkám na investiční akce mezinárodního rozsahu.

Nové vývozní certifikáty Země Evropská unie Rusko Bělorusko Ukrajina Bulharsko

Stávající 16 11 2 2 6

Nové 2007 4 11 2 -

Celkem 20 22 4 2 6

Požadavky na výrobkovou certifikaci vyplývají především z firemní strategie a z požadavků zákazníků. Proto stále doplňujeme, rozšiřujeme a nově certifikujeme výrobky, které dodáváme na trh. K významným úspěchům v roce 2007 patřilo především získání ruských vývozních certifikátů pro jadernou energetiku a Ruský mořský lodní registr. Na začátku letošního roku jsme získali certifikát ruského státního technického dozoru Rostechnadzor s platností tří let na dodávky vysokotlakých armatur.

Za certifikáty a audity samozřejmě platíme. Jen v minulém roce jsme vynaložili na systémové, výrobkové a vývozní certitikáty a jejich kontrolu více než 1,5 milionu Kč. Tyto náklady na jakost a kvalitu se nám vrátí v nových zakázkách a objednávkách roku 2008. Ing. Pavlína Řehulková Ing. Maxmilian Kostřica

Certifikace

Získali jsme certifikaci Ruského mořského lodního registru Nárůst objemu tržeb naší společnosti s sebou zákonitě přináší i nové trhy, nové možnosti, nové zákazníky… Jednou z novinek je také možnost dodávek armatur až na ropnou plošinu v Kaspickém moři. Nové příležitosti však přinášejí i nové starosti - v technických podmínkách dodávky se objevil pro nás nový požadavek certifikace Ruským mořským lodním registrem.

gistru se sídlem v Hradci Králové. Její vedoucí Ing. Igor Sergienko se stal našim poradcem, konzultantem i auditorem. Certifikace měla zahrnovat jednak typovou certifikaci armatur a jednak certifikaci výrobků na konkrétní zakázku. Typový certifikát zahrnuje všechny typorozměry armatur, které předpokládáme dodávat do lodního průmyslu Ruska. V našem případě to jsou kulové kohouty, vysokotlaká šoupátka a ventily. Certifikát výrobků je jen pro danou výrobní zakázku a jeho podkladem jsou materiálové atesty a zkušební protokoly. Jednotlivé výrobky jsou pak označeny razidlem na tělese armatury a na identifikačním štítku.

jsme mohli přistoupit k přípravě, kontrole a předání dokumentace.

Můžeme dodávat na ropnou plošinu

Type Approval Certificate

Ruský mořský lodní registr je garantem bezpečnosti výrobků, které se dodávají pro lodě a další zařízení na moři. Region východní Evropy zajišťuje organizační složka Ruského mořského lodního re-

Certifikace zahrnovala zpracování a kontrolu dokumentace, ověření systému výroby AG, prověření personálních certifikátů pracovníků nedestruktivního zkoušení, fyzické zkoušení na dílně a v neposlední řadě stanovení smluvních podmínek vůči registru. Po zvládnutí všech úkonů jsme se ke dni 6. 11. 2007 stali držitelem „Type Approval Certificate“ Ruského mořského lodního registru s platností pět let. Tento úspěch nás potěšil a povzbudil, takže jsme usilovně pracovali na získání certifikátů ke konkrétní zakázce, dodávce armatur na ropnou plošinu. S prvními ukončenými výrobními zakázkami a úspěšnou závěrečnou kontrolou ze strany našeho OŘJ, ale především ze strany Ing. Sergienka,

Certifikát registru na zakázku

Vše dopadlo dobře a 22. 11. 2007 jsme obdrželi první certifikát registru na konkrétní zakázku a fyzicky orazili znakem registru naše první armatury. Prošli jsme tak náročnou cestu potřebnou k tomu, aby společnost ARMATURY Group byla zapsána do centrálního registru v Petrohradě a naše výrobky byly dodávány se znakem Ruského mořského lodního registru. Ing. Maxmilian Kostřica

Lodní registry dříve a dnes Lodní registry mají svou dlouholetou historii a tradici. Mezi nejznámější a nejstarší patří například Lloyd Registr of Shipping. Byly to především pojišťovací společnosti, které chtěly snižovat rizika a možnosti finančních ztrát při lodní přepravě a začaly proto vytvářet technická pravidla, která se musela dodržovat při stavbě lodí. Ty společnosti, které je prokazatelně splnily, mohly být i pojištěny a byly zapsány do registru. Postupem doby se pravidla rozšiřovala i na doky, vybavení lodí a zařízení na moři. Dnes již není možné dodávat technické zařízení do lodního průmyslu bez schválení nadnárodních nebo národních registrů. Ruský lodní registr je historicky umístěn do Petrohradu a svá zastoupení má v mnoha evropských zemích. Ing. Maxmilian Kostřica

11

Personalistika

ARMATURY Group se představuje na školách Zámečník, mechanik, obráběč kovů… Zájem strojírenských firem o tyto pracovníky dnes značně převažuje nabídku na trhu práce. AG zahájila ve spolupráci s opavskou Střední školou technickou a s Hospodářskou komorou ČR projekt, v rámci kterého budeme prezentovat strojírenské firmy na základních školách, s cílem podnítit zájem žáků 9. tříd o technické obory. Skutečnost, že firmám chybí techničtí pracovníci, se stává celospolečenským problémem. Nedostatek absolventů technických oborů může v blízké době ohrozit ekonomický vývoj našeho kraje. Naše firma nechce jen přihlížet, rozhodli jsme se proto do situace aktivně vstoupit.

Méně dětí - méně učňů? „Učňovské školství zaznamenalo za posledních 10 let obrovský odliv studentů, kteří se „přesunuli“ na gymnázia a jiné střední školy,“ říká ředitel Střední školy

technické v Opavě PhDr. Jaroslav Burda a pokračuje: „Do učňovských oborů se dostávají mnohdy ti, kteří neuspěli u přijímacích zkoušek na jinou školu. Vychovat pak z těchto jedinců kvalitní pracovní sílu není vždy jednoduché. Je to dáno i tím, že hodně upadla prestiž učňovského školství a řemeslné práce vůbec.“ Úbytek žáků, který je dán trvalým poklesem porodnosti po roce 1989, způsobuje, že mnohé střední školy, aby naplnily své třídy, snižují vstupní požadavky na studenty. Největší propad zájmu i úrovně uchazečů se projevuje právě v učňovském školství.

Učiliště = cesta ke stálé práci Aby k této situaci nedocházelo, dohodli jsme ve spolupráci se Střední školou technickou a Hospodářskou komorou společné prezentace podniků z okolí Opavy na základních školách. Cílem je podpořit rozhodování rodičů a žáků, aby svou kariéru směřovali do profesí, kterých je a i nadále bude na trhu nedostatek. Těmito profesemi jsou napří-

klad obráběč kovů, mechanik seřizovač, zámečník, mechanik strojů a zařízení a podobně. Ovlivnit vzniklou situaci je sice běh na hodně dlouhou trať, ale na setkání s personálními řediteli okolních firem jasně zaznělo, že je to správná a hlavně nutná cesta. AG i ostatní firmy, které se zajímají o to, kdo pro ně bude v budoucnu pracovat, podnikají tyto a jiné kroky k tomu, aby si odborníky zajistily. Mgr. Ladislav Botur

Jak jsme slavili miliardu Kdyby v dobách vzniku naší firmy někdo řekl, že to nebude tak dlouho trvat a dosáhneme obratu jedné miliardy, asi bychom mu ani nevěřili. Avšak díky tomu, jak se nám podařilo využít příležitosti, které nabízí současný ekonomický růst, díky dobrým strategickým rozhodnutím a samozřejmě díky úsilí všech zaměstnanců ARMATURY Group a dobré spolupráci s obchodními partnery, byla miliardová hranice loni na podzim pokořena. Bylo co slavit a tak jsme slavili. Měli jsme k tomu k dispozici jedinečný prostor naší nové prá-

12

vě dostavěné haly. Přišli téměř všichni. A jak se jim firemní oslava líbila? „Byla to nejlepší akce za celou éru AG, poznala jsem kolegy z poboček, zazpívala si v Caruso show a jsem vděčná všem

organizátorům, kteří podpořili myšlenku, abychom se takto všichni setkali,“ vzpomíná paní recepční Ilona Plintová. Marii Sekelové se nejvíce líbil koncert Věry Špinarové a výrobní dispečer Jan Babic dodává: „Nebyla nouze o jídlo a pití, líbilo se mi hlavně houslové duo a projev generálního ředitele. Akustika sice nebyla perfektní, ale s tím se musí počítat, nakonec pro tyto účely nebyla hala stavěna.“ Dnes už je hala samozřejmě zaplněna stroji a zařízením, zůstaly nám ale fotky a vzpomínky… -red-

Martketing

Děti malovaly život v naší firmě Ráno máme téměř společnou cestu. Jen děti zabočí do školy a my dospělí směřujeme do budovy naproti do práce. Děti mohou vidět naši firmu z oken tříd a možná je napadá otázka: Co tam vlastně ti dospělí dělají? A nás napadlo, že jim to ukážeme a počátkem března jsme je pozvali na návštěvu.

tivní a měly mnoh o z aj í m av ých a zvídavých dotazů, např. kolik váží koule kulového kohoutu DN 700, jak se tak těžké armatury dostanou k zákazníkovi, jak armatury fungují, jaké řešíme reklamace, kde všude prodáváme své výrobky, kam jsme prodali armaturu nejdále atd. Poté si výprava prohlédla výrobní haly a administrativní budovu. Děti se seznámily s prací zaměstnanců v účtárně, na obchodních úsecích a také s konstruktéry, recepčními a vedením společnosti.

Exkurze probíhaly ve dvou dnech a zúčastnili se jich žáci 5. a 6. tříd, kteří byli rozděleni do skupinek po 15 žácích. Po uvítání a krátké prezentaci v zasedací místnosti shlédli film o naší společnosti a mohli se zeptat na cokoli, co je zajímalo. Toho děti rády využily, byly velmi ak-

Na základě zážitků z exkurze pak děti namalovaly obrázky, na kterých se pokusily zachytit „život v AG očima dítěte“. Obrázky jsou skvělé a bylo pro nás těžké vybrat na ukázku jen některé. Z obrázků a reakcí dětí jsme poznali, že záměr naší akce - přiblížit jim i jejich učitelům život

v průmyslové firmě - se nám vydařil. Děti si vytvořily nový, bližší vztah k podniku, kolem kterého denně chodí a ve kterém třeba pracuje někdo z jejich příbuzných. Mohly také vidět, že práce v takovém podniku má perspektivu a možná se k nám za pár let vrátí. Zatím se mohly přesvědčit, že ARMATURY Group je společnost, která patří a bude patřit k místu jejich bydliště a která se má čím chlubit.

Ing. Vladimíra Václavíková

Zákaznická setkání třikrát jinak Loňské historické tržby se projevily i na historicky nejvyšší návštěvnosti již tradičně pořádaných zákaznických akcích. Poděkování zákazníkům za projevenou přízeň a důvěru v uplynulém roce proběhla v Praze, Brně a Frýdku-Místku. Zákaznické akce byly pořádány vždy se zajímavým programem. První setkání se uskutečnilo v Praze v hudebním klubu PopoCaféPetl, který hostil Kubánskou párty. Téměř stovka přítomných s nadšením sledovala vystoupení hudební skupiny Son Caliente, milovníci dobrého vína ochutnali latinskoamerické druhy vín.

Pro zákazníky z regionu jižní Moravy proběhla v brněnské restauraci Hacienda Mexicana Mexická párty. K tanci i poslechu zahráli Mexičané z Kapely Mariachi Sí Seňor. Největší ohlas ovšem získala barmanská show. Při vystoupení s ohněm se barmanův „ohnivý dech“ přenesl na vánoční slámovou výzdobu pod stropem salonku. Rychlá reakce obsluhy restaurace, která začínající plamínky uhasila, pak vypadala jako skvěle sehrané číslo. Třetí akci hostil frýdecko-místecký Penzion Hrad, který byl ideálním místem pro uspořádání Středověké párty. Stylové

prostředí restaurace, dobové kostýmy hradní čeládky a vystoupení korpulentních tanečnic a fakíra - to vše vtáhlo přítomné do dob dávno minulých. Na akci se skvěle bavilo více než 80 zákazníků. Pro organizátory takovýchto akcí je vždy největší pochvalou spokojenost pozvaných hostů. Jsme rádi, že pro významné zákazníky naší společnosti umíme uspořádat setkání, která mají velký ohlas a v průběhu roku na ně zákazníci často vzpomínají. I to patří k dobrým obchodním vztahům. -red-

13

Naši partneři

Dlouholetým obchodním partnerem společnosti ARMATURY Group a.s. je společnost Modřanská potrubní, a.s. Tato firma sídlící v Praze je v současnosti největším českým výrobcem potrubí pro energetický sektor a nejvýznamnější českou společností, která vyrábí potrubí pro primární okruhy jaderných elektráren. Za téměř 60 let své existence dodala Modřanská potrubní spojovací potrubí pro více než 300 bloků jaderných elektráren do téměř 30 zemí čtyř světadílů. Většina potrubních systémů používaných v českém energetickém sektoru byla vyprojektována a vyrobena v této společnosti.

lečnosti přešlo na slovenskou finanční skupinu CTY GROUP, a.s. Nový majitel jmenoval vedení společnosti a na pozici generálního ředitele byl dosazen pan Tomáš Medek, zkušený pracovník brněnské firmy Alstom Power. Nový management provedl vnitřní restrukturalizaci společnosti, došlo k zefektivnění procesů v průběhu zakázky. Provedené změny se v krátké době odrazily nejen na zakázkové náplni, ale také na ekonomických ukazatelích. Zatímco v roce 2006 se obrat společnosti pohyboval ve výši necelých 300 miliónů korun za rok 2007 dosáhl výše téměř 1 miliardy Kč.

Nabídka

Modřanská potrubní v roce 1920

O společnosti

Modřanská potrubní nabízí svým zákazníkům jak dodávky spojovacího potrubí na klíč, které zahrnují projekt, výpočty, výrobu, montáž a uvádění díla do provozu, tak kusové dodávky jednotlivých potrubních dílů. Potrubí se vyrábí z uhlíkové, legované a austenické oceli v široké škále od nejmenších průměrů až po potrubí hlavního cirkulačního okruhu jaderných elektráren DN 500 a DN 850. Potrubní systémy jsou dodávány především pro VT páru, vratnou a přihřátou

Ayoun Moussa Egypt rozdělovač

páru, vysokotlakou napájecí vodu a chladící vodu podle různých provozních podmínek, vždy za splnění zákazníkových přísných kritérií.

Klasická energetika V oblasti klasické energetiky se v současnosti činnost společnosti zaměřuje na domácím trhu především na retrofity uhelných elektráren. Na přelomu roku 2006 a 2007 byly uzavřeny smlouvy na dodávku potrubí pro 4 bloky elektrárny Tušimice II v hodnotě téměř 1,8 miliardy korun, v současnosti probíhá výběrové řízení na elektrárnu Ledvice. Na zahraničních trzích jsme v loňském roce realizovali dodávky například na egyptské elektrárny New Thalka a Kureimat, maďarský Miskolc, za zmínku stojí dodávky do Velké Británie, Jihoafrické republiky či do Saudské Arábie. Je třeba zmínit i kontrakty s významnou německou společností BHR, která pod-

Historie Modřanské potrubní se datuje do roku 1913, kdy Ing. Karel Schultz založil „Továrnu na svařování kovů autogenem a výrobu kyslíku a acetylénu“ v Modřanech. Po 2. světové válce byla společnost začleněna do národního podniku ČKD a začala vyrábět spojovací potrubí a ventily pro energetiku. Toto byl klíčový bod ve vývoji podniku. V té době společnost dodávala potrubí pro klasické elektrárny s tehdy typickými výkony 16 a 25 MW. V sedmdesátých letech začala Modřanská potrubní vyvíjet potrubí a ventily pro bloky 440 MW VVER a stala se konečným dodavatelem i pro jaderné elektrárny. V současnosti dodává společnost potrubí do bloků o kapacitě 1000 MW. K významnému zlomu v životě firmy došlo v roce 2005, kdy vlastnictví spoElektrárna ShenTou

14

Naši partneři

niká ve stejném oboru jako Modřanská potrubní a která si tuto společnost po náročných zkušebních prověrkách vybrala jako partnera ke spolupráci.

Jaderná energetika V oblasti jaderné energetiky realizovala dosud Modřanská potrubní zakázky do 22 bloků jaderných elektráren typu VVER o celkovém výkonu přes 12 000 MW. Kromě obou tuzemských jaderných elektráren dodala společnost potrubí také do slovenských Jaslovských Bohunic a Mochovců, polského Žarnovce, bulharského Belene, na čínskou elektrárnu Jiangsu Ťjaňvan. V roce 2007 lze za nejvýznamnější zakázky v této oblasti jednoznačně považovat výměnu měřících dýz a odlučovačů na JE Dukovany a záměnu rychločinných armatur na parovody na JE Temelín. Na základě získaných zkušeností byl na konci roku 2007 podepsán nový kontrakt v hodnotě 90 mil. SKK na montáž měřících dýz a odlučovačů ve slovenské JE Jaslovské Bohunice. Kromě aktivit v oblasti energetiky má Modřanská potrubní i dlouholeté zkušenosti s dodávkami do chemického a plynárenského průmyslu, které by do budoucna nadále ráda rozšiřovala.

Modernizace výrobního zařízení Vzhledem k narůstajícímu objemu práce je společnost nucena rozšiřovat a modernizovat svoje výrobní provozy. Z tohoto důvodu byla schválena investice na výstavbu nového výrobního závodu na Moravě. Výrobní hala, která vyroste na „zelené louce“ v blízkosti města Prostějova, by měla být dokončena v roce 2010.

Elektrárna Temelín

před zaměstnanci této firmy ještě stojí. Do budoucna by se společnost ráda zaměřila na dodávky komplexních energetických celků včetně strojoven a kotelen. Zároveň by ráda posílila podíl přímého exportu až na 40 % celkového objemu realizovaných dodávek. Jako perspektivní se v tuto chvíli jeví především trhy bývalého Sovětského svazu, kde již delší dobu rozvíjíme své aktivity. Zhodnocením těchto aktivit je právě podepsaná smlouva s ruskou společností Energotrust na dodávku potrubí na moskevskou elektrárnu TEC 26.

Obchodní partneři

projekt, na kterém v současnosti s tímto partnerem spolupracujeme, jsou dodávky armatur a hutního materiálu pro obchodní balíčky OB 6 - „Ostatní spojovací potrubí“ a OB 5 - „Dodávka a montáž potrubí pro strojovnu elektrárny“ v rámci Komplexní obnovy elektrárny Tušimice II. Věříme, že společnost ARMATURY Group přispěje k bezproblémovému plnění všech závazků, které pro nás z tak rozsáhlých projektů vyplývají, a že se do budoucna bude naše spolupráce nadále úspěšně rozvíjet.

www.modrany.cz

Pro splnění všech vytyčených cílů je třeba vždy mít spolehlivé obchodní partnery, kteří se na jednotlivých projektech podílejí. Jedním z takovýchto partnerů je pro Modřanskou potrubní společnost ARMATURY Group a.s. Nejvýznamnější

I ve stávajících halách v Modřanech dochází k postupné modernizaci zařízení. V loňském roce byla rekonstruována ohýbačka PB 1000, která dokáže ohýbat potrubí od 273 do 1020 mm. Zároveň byla dostavěna a uvedena do provozu nová tryskárna.

Plány do budoucna V životě Modřanské potrubní došlo za uplynulé dva roky k mnoha zásadním změnám, další náročné úkoly

15

Těšíme se na setkání s Vámi ...