Projekt "Podpora
výuky v cizích jazycích na SPŠT"
Pružiny a výkres součásti
TKGA6
Tento projekt je spolufinancován Evropským sociálním fondem a státním rozpočtem ČR
1
Pružiny Pružiny jsou strojní součásti sloužící k akumulaci energie (hnací pružiny), k zachycení a tlumení rázů (pružiny vozidel), k zajištění vratné polohy (např. vaček) a k udržení rovnováhy sil.
Obrázek č. 1: Válcová tažná pružina
Pro výrobu pružin se velmi často používá ocelový patentový drát ČSN 42 6450.2 (mechanické vlastnosti jsou vyjádřeny číslem za tečkou). Na málo a středně namáhané pružiny se užívá ocel 12 090 a legované oceli 13 251, 13 270. Na velmi namáhané pružiny je vhodná ocel 14 260, 15 260. Na pružiny v elektrotechnice a do vlhkého prostředí jsou určeny cínové bronzy 42 3016 a 42 3018.5 nebo mosaz 42 3213.5. Pryžové pružiny se zhotovují z pryží 62 2225 nebo 62 2226.
Zobrazení pružin •
V pohledu
•
V řezu
•
Na výkresech sestavení i schematicky
2
Springs Spring are mechanical parts used for an energy accumulation (driving springs), capturing and absorbing of impacts (vehicle springs), securing a reversible position (e.g. cams) and mantaining the balance of forces.
Picture n. 1: A cylindrical draught spring
A patent wire ČSN 42 6450.2 is used as a source of spring production (the mechanical qualities are expresed by the number following the dot). Steel 12 090 and alloyed steel 13 251 or 13 270 are used for little or medium strained springs. Steel 14 260 or 15 260 are suitable to use for very strained springs. Tin copper (42 3016, 42 3018.5 or copper 42 3213.5) is appropriate to the wet operations and in electrotechnology. Rubber springs are made of rubber 62 2225 or 62 2226.
Displaying of springs •
Front view
•
Cross section
•
On the assembling drawing and schematic
3
Na výrobních výkresech zobrazujeme pružiny vždy v nezatíženém stavu, na výkresech sestavení pak v takovém stavu, v jakém se zamontují. Na obrázku č. 2 je zobrazena šroubovitá tlačná válcová pružina z drátu kruhového průřezu.
Obrázek č. 2: Možnosti zobrazení válcové tlačné pružiny
Výkresy pružin •
Zobrazení pružiny v nezatíženém stavu včetně kótování, tolerancí a drsnosti povrchu.
•
Pracovní diagram s uvedením stavu pružiny při její funkci.
Obrázek č. 3: Parametry šroubovité pružiny tlačné a tažné
4
Springs on manufacturing drawings are always displayed unloaded, on the assembling drawing in the installed position. In the picture n.2 there is a spiral cylindrical compression spring made of a circular cross-section wire.
Picture n. 2: The possibilities of displaying of a cylindrical compression spring
Drawings of springs •
The display of an unloaded spring including quotation, tolerance and the surface roughness.
•
Working diagram with the state of a spring mentioned in its function.
5
•
Další údaje o pružině nutné pro výrobu a kontrolu formou tabulky nebo formou zápisu u popisového pole. Tabulka údajů se umísťuje v pravém rohu výkresu (obrázek č. 4). Smysl vinutí šroubovice je buď PRAVÝ, anglické označení RH (Right Hand), nebo LEVÝ, anglické označení LH (Left Hand).
•
Výkresový list a popisové pole upravené podle pravidel pro výkresy součástí.
6
•
Other data necessary to produce and check a spring by a chart or note at a descriptive block. The chart of data is placed in the right corner of a drawing (picture n.4). The direction of winding helix is either RIGHT, from English marking RH (Right Hand), or LEFT from LH (Left Hand).
•
A drawing sheet and description block are adjusted according to the rules of component drawing.
7
Obrázek č. 4: Výrobní výkres pružiny
8
Picture n.4: Manufacturing drawing of a spring
9
Výkres součásti Pro každou součást se kreslí samostatný výkres bez rozdílu druhu výroby (kusová, sériová, hromadná). Výkres musí obsahovat všechny údaje důležité pro výrobu a kontrolu součásti. Při splnění požadované funkce musí být výroba také hospodárná, mluvíme o tzv. technologičnosti konstrukce. Výkres součásti obsahuje: • Zobrazení a kótování součásti. • Strukturu povrchu. • Tolerování rozměrů a geometrické tolerance tam, kde je to z hlediska funkce nezbytné. • Technické požadavky, obvykle zapsané nad popisovým polem v pořadí, které odpovídá výrobnímu sledu, např. povrchová úprava, zkoušky apod. • ¨Tabulku údajů u výkresů ozubených kol, řetězových kol a pružin. • Popisové pole včetně materiálu a výchozího polotovaru. Součásti dohotovené z normalizovaných nebo již hotových součástí (obr. č. 5) se kreslí podle obecných pravidel kreslení. Na výkrese jsou uvedeny rozměry, struktura povrchu a další údaje nutné pro výrobu. Obrys výchozího tvaru je nakreslen tenkou čerchovanou čarou se dvěma tečkami.
Obrázek č. 5: Úprava normalizované součásti
Výkres součásti se nemusí kreslit tam, kde je výrobek plně určen údaji v seznamu položek (kusovníku). Mohou to být např. tyče různých průřezů upravené řezáním nebo stříháním, které nejsou dále zpracované.
10
A component drawing A single drawing, without any difference of kind of production (job-work, serial, mass), is drawn for each part. A drawing has to contain all data important for producing and checking of a part. To fulfil requierd functions, a production has to be economical as well, it si spoken about co called technological constructions. A manufacture drawing resembles: • Display and quotation of a part • Surface structure • Allowance of dimensions and geometrical allowance where it is indispensable via its function. • Technical requirements usually written above a description block in the order that refers to the production order,e.g. the surface finish, checks and the like. • The chart of data of cogwheel drawings, sprockets and springs. • The description block including material and initial semi-finished product. The parts being finished from standardized or already finished parts (pic. n.5) are drawn according to general rules of drawing. Dimensions, surface structure and other figures necessary for production are mentioned on a drawing. The contour of the default shape is drawn by a thin do-and-dash line with two dots.
Picture n.5: Finishing of a standardized part
A component drawing doesn´t have to be drawn there where a product is fully determined by figures in the list of items (a bill of material). They can be bars of different cross-sections, adjusted by cutting or straining, that are further finished.
11
