Studie proveditelnosti rozvoje skládky Chotíkov

Studie proveditelnosti rozvoje skládky Chotíkov

Plzeňská teplárenská, a.s.

304 10 Plzeň, Doubravecká 2578/1 Tel.: 377 180 111, Fax: 377 235 845 E-mail: [email protected]

www. plzenskateplarenska.cz

Množství odpadů v Plzni a okolí ukládaného na skládky v tunách a hlášená produkce v Plzeňském kraji

Skládka

2005

2006

2007

Chotíkov SKO

27 137

27 137

25 883

Chotíkov obj. odpad

8 326

8 326

6 978

Vysoká SKO

36 816

46 610

51 874

Vysoká obj. odpad

16 671

14 298

15 880

Němčičky SKO

10 282

10 274

10 238

Němčičky obj. odp.

2 950

3 637

4 331

102 182

110 282

115 184

Celkem SKO + OO

SKO – směsný komunální odpad Výhřevnost Průměrná výhřevnost uvažovaná pro návrh zařízení

6 – 12 MJ/kg 10,5 MJ/kg

cca 70 000 tun mimo evidenci www. plzenskateplarenska.cz

Komunální odpad

1

• Komunální odpad je problém, kterého se společnost nezbaví

2

• Celkové množství směsných a objemných odpadů v Plzni a okolí je 60 až 100 tisíc tun za rok

3

4

• Životnost většiny skládek je omezená

• Zachování stávajícího stavu – prosté skládkování směsného odpadu je nejhorší možná varianta řešení


Alternativy řešení

Zachovat stávající stav Termické využití • konvenční technologie roštového spalování • pyrolýzní technologie • plazmová technologie

Mechanicko – biologická úprava • s aerobní konverzí • s anaerobní fermentací www. plzenskateplarenska.cz

Konveční technologie na bázi roštového ohniště 60 000 t/rok

1,92 mld. Kč


Konveční technologie na bázi roštového ohniště 100 000 t/rok

2,52 mld. Kč


Konveční technologie na bázi roštového ohniště 60 000 - 100 000 t/rok


Termické využití – plazmové vysokoteplotní zplyňování

Nejnovější technologie Pracuje s vysokými teplotami, což vede k rozkladu toxických směsí a zabránění toxického kouřového plynu Nevznikají pevné produkty vykazující nebezpečné vlastnosti Vyžaduje dávkování pomocných médií (koks, vápenec) Dosud není provozně odzkoušeno pro běžné zpracování SKO Součástí technologie je úprava paliva před vstupem do reaktoru Stručný princip technologie Systém je jedním z nejefektivnějších způsobů jak docílit úplného rozložení všech složek odpadu (organických i anorganických) na základní směs pro rekuperaci a recyklaci. Hlavní součást vybavení systému je plazmový reaktor, který je vybaven dvěma či více plazmovými obloukovými hořáky. Mezi anodou a katodou plazmového hořáku prochází stejnosměrný proud, dojde k vytvoření plazmového oblouku a souběžným průchodem pracovního plynu přes prstencový prostor hořáku se vytvoří extrémně vysoká teplota, v řádech 5 000 – 10 000 ˚C.


Termické využití – plazmové vysokoteplotní zplyňování 60 000 t/rok

1,58 mld. Kč


Termické využití – plazmové vysokoteplotní zplyňování 100 000 t/rok

1,99 mld. Kč


Termické využití – plazmové vysokoteplotní zplyňování 60 000 - 100 000 t/rok


Termické využití – pyrolýzní zplyňování

Technologie je používána v Japonsku Nepotřebuje stabilizační palivo a podpůrná média Nevznikají pevné produkty vykazující nebezpečné vlastnosti Je investičně nákladnější Stručný princip technologie: Komunální odpad je nejprve rozdrcen a rozsekán na kusy o max. velikosti 200 mm. Po té je dávkován do rotační pyrolyzní pece, kde dochází k pyrolyznímu rozkladu odpadu za nepřítomnosti vzduchu.


Termické využití – pyrolýzní zplyňování 60 000 t/rok

2,45 mld. Kč www. plzenskateplarenska.cz

Termické využití – pyrolýzní zplyňování 100 000 t/rok

3,81 mld. Kč www. plzenskateplarenska.cz

Termické využití – pyrolýzní zplyňování 60 000 - 100 000 t/rok


Mechanicko – biologická úprava

Umožňuje vyšší dotřídění nadsítné složky Nezaručuje definitivní likvidaci odpadu, vždy jsou zde výstupy, které je nutno dále zpracovat nebo odstranit Problematické uplatnění výstupů z biologické části z důvodu obsahu nebezpečných látek – dle provozního testu v podmínkách ČR je produktem nebezpečný odpad


Mechanicko – biologická úprava 60 000 t/rok – anaerobní fermentace

689 mil. Kč www. plzenskateplarenska.cz

Mechanicko – biologická úprava 60 000 t/rok – aerobní konverze

188 mil. Kč www. plzenskateplarenska.cz

Mechanicko – biologická úprava 60 000 t/rok

Anaerobní fermentace

Aerobní konverze


Emise oxidů síry (SOx, mg/m3) 400

350

300

250

200

150

100

50

0


Emise sloučenin chlóru (HCl, mg/m3) 12

10

8

6

4

2

0


Emise oxidů dusíku (NOx, mg/m3) 700

600

500

400

300

200

100

0


Emise tuhých znečišťujících látek (TZL, mg/m3) 160

140

120

100

80

60

40

20

0


Emise oxidu uhelnatého (CO, mg/m3) 1400

1200

1000

800

600

400

200

0


Emise organických látek (TOC, mg/m3) 160

140

120

100

80

60

40

20

0


Emise Kadmia (CD,TI, mg/m3) 0,06

0,05

0,04

0,03

0,02

0,01

0


Emise rtuti (Hg, mg/m3) 0,06

0,05

0,04

0,03

0,02

0,01

0


Emise ostatních těžkých kovů (mg/m3) 0,6

0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

0


Emise dioxinů (PCDD a PCDF, ng/m3) 7

6

5

4

3

2

1

0


Struktura nejvýznamnějších zdrojů emisí PCDD/F (zdroj Úvodní národní inventura POPs v ČR, v %) 60

50

40

30

20

10

0


EMISE Z KOMPOSTU - ROČNÍ PRODUKCE; Pozn. t/rok 12

Roštové ohniště, Pyrolýza a Plazma neprodukují kompost 11

Roštové ohniště Pyrolýza

10

Plazma

8,8

Anaerob. Ferment. Aerobní konverze

8

6

4

3,3 1,65

2

0,908 0,066 0

NOx

CH4

Total VOC

NH3 www. plzenskateplarenska.cz

Imisní situace v zájmovém území


Nárůst autodopravy - varianta 60 tis. tun/rok

Nárůst autoprovozu - varianta plazmová technologie

Nárůst autoprovozu - varianta MBÚ s aerobní konverzí

Stávající stav Osobní; 8 769,0 aut/den; 80,24%

Stávající stav Nákl.auta; 2 048,0 aut/den; 18,74%

Stávající stav Motocykl; 44,0 aut/den; 0,40% Nárůst Nákl.auta; 66,9 aut/den; 0,61%



Stávající stav - Nákl.auta Stávající stav - Osobní Stávající stav -Motocykl Nárůst - Nákl.auta




Nárůst autodopravy - varianta 100 tis. tun/rok

Nárůst autoprovozu - varianta konvenční technologie na bázi roštového ohniště

Nárůst autoprovozu - varianta plazmová technologie










Doporučení studie

Po provedené analýze a na základě zjištění studie možností rozvoje lokality skládky odpadů Chotíkov je doporučeno realizovat

termické zpracování odpadů. Proces EIA může být zahájen bez ohledu na výběr konkrétní technologie a tudíž je získán čas pro opakované posouzení aktuální situace u všech technologií termického zpracování.


Nejbližší budoucnost

Květen 2009 • Představení výsledků studie a veřejné projednání v partnerských obcích • Konečná verze oponentního posudku

Červen 2009 • Projednání a přijetí stanoviska k navrhovanému řešení v partnerských obcích • Projednání a definitivní rozhodnutí města Plzeň jako jediného akcionáře PT, a. s.

Červenec 2009 • Zahájení procesu investiční přípravy – EIA, případně vytipování náhradní lokality www. plzenskateplarenska.cz

Harmonogram projektu – termické využití


Harmonogram projektu – mechanicko biologická úprava


Studie proveditelnosti rozvoje skládky Chotíkov

Recommend Documents