INHOUDSTAFEL PloeGsteert............................................................................................................................................ 2 oplossingen..........................................................................................................................................15 producten...................................................................................................................................................19 Barry gevelstenen.....................................................................................................................................................21 - Overzicht courante formaten................................................................................................................................24 - Barry decoline.................................................................................................................................................................25 - Acer........................................................................................................................................................................................26 - Acer flamma.....................................................................................................................................................................27 - Aloë........................................................................................................................................................................................28 - Aloë arrachée..................................................................................................................................................................29 - Aloë SR3.............................................................................................................................................................................30 - Amaranthis rock............................................................................................................................................................31 - Amarantica........................................................................................................................................................................32 - Audomaroise....................................................................................................................................................................33 - Avesnoise...........................................................................................................................................................................34 - Calluna.................................................................................................................................................................................35 - Calluna arrachée...........................................................................................................................................................36 - Doritica.................................................................................................................................................................................37 - Doritis....................................................................................................................................................................................38 - Flandre.................................................................................................................................................................................39 - Fumosa arrachée..........................................................................................................................................................40 - Fumosa mystique.........................................................................................................................................................41 - Fumosa rock....................................................................................................................................................................42 - Fumosa rustica...............................................................................................................................................................43 - Guinea..................................................................................................................................................................................44 - Guinea abrasil.................................................................................................................................................................45 - Guinea abrasil rustica................................................................................................................................................46 - Guinea arrachée............................................................................................................................................................47 - Guinea rock.......................................................................................................................................................................48 - Juglans................................................................................................................................................................................49 - Juglans rock ...................................................................................................................................................................50 - Nomade rustica..............................................................................................................................................................51 - Opale.....................................................................................................................................................................................52 - Opale grana......................................................................................................................................................................53 - Opale rustica....................................................................................................................................................................54 - Willemeau..........................................................................................................................................................................55 thermobloc..........................................................................................................................................................................57 - Thermobloc.......................................................................................................................................................................58 - Thermobloc tand en groef......................................................................................................................................62 - Thermobloc lijmsysteem..........................................................................................................................................64 barrybloc® ..........................................................................................................................................................................67 - SB-bloc................................................................................................................................................................................68 - SB-bloc tand en groef...............................................................................................................................................70 - Hoge weerstandsblok................................................................................................................................................72 LAMBDABLOC®.......................................................................................................................................................................75 STALTON.......................................................................................................................................................................................81 - Stalton latei.......................................................................................................................................................................82 - Stalton vloer......................................................................................................................................................................88 - Staltonpanno....................................................................................................................................................................96 Spanfloor ...........................................................................................................................................................................100 VERBO®.......................................................................................................................................................................................107 concepten.................................................................................................................................................113 Xs wall................................................................................................................ 114 akoestiek............................................................................................................ 119 diensten..................................................................................................................................................... 124 - brIQ................................................................................................................. 125 - Sondeerdienst.................................................................................................. 126 - LambdaDirect................................................................................................... 128 - StaltonDirect.................................................................................................... 129 - Gebakken aarde............................................................................................... 130 - Wooncomfort ................................................................................................... 130 - Kwaliteit........................................................................................................... 134
“The new building tradition” belichaamt de nieuwe dynamiek binnen de Steenbakkerijen van Ploegsteert. Traditie en vernieuwing gaan immers al generaties lang hand in hand binnen ons Belgisch familiebedrijf.
2
“ The new building tradition.” Onze baseline, “The new building tradition”, vat samen waar Ploegsteert voor staat. Alles met respect voor het verleden, maar met oog voor de toekomst. De fotografie verenigt drie generaties: de ervaring van het verleden, de kwaliteit van het heden en de innovatie van de toekomst. Onze medewerkers realiseren dag in dag uit “The new building tradition” met nieuwe producten. Zo presenteren we dit jaar de XS wall en ons akoestisch veer-massa-veer concept. De komende jaren blijven onze experts belangrijke innovaties voorstellen voor nog betere en duurzamere projecten. Ploegsteert ziet er niet alleen beter uit, we werken ook efficiënter. Naar aanleiding van de vernieuwing bundelden we al onze bouwtechnische diensten in het brIQ. De sondeerdienst, het studiebureau, de R&D, de kwaliteitscontrole & het labo vallen voortaan allemaal onder het brIQ-label. Al meer dan 90 jaar biedt Ploegsteert ervaring in duurzaam bouwen met traditionele materialen. Dankzij onze toptechnologie, ecologische producten en het brIQ blijven we voor pure producten en gezonde, innovatieve oplossingen zorgen. Op die manier garanderen we bouwprofessionals en hun klanten een uitzonderlijke kwaliteit en service. Dat is voor Ploegsteert “The new building tradition”. Toen, nu én in de toekomst.
Ploegsteert verenigt traditionele materialen met een nieuwe, duurzame manier van bouwen. Dankzij vooruitstrevende technologieën, ecologisch verantwoorde productiemethodes en onze br IQ studiediensten, leveren we innoverende producten die niet alleen natuurlijk zijn, maar ook goed voor de natuur. Zo dragen we bij aan een duurzame wereld.
3
“ We nemen iets, we geven iets terug”
Het natuurreservaat van Ploegsteert 4
De kleiputten van Ploegsteert zijn sinds 1927 een bron van leven. Mensen kregen werk en konden degelijke woningen bouwen met bijzonder ecologisch verantwoord materiaal. Ploegsteert geeft niet alleen aan de mens, maar ook aan de natuur. Vanaf het begin investeerden wij om de ontgonnen kleiputten om te vormen tot een nu meer dan 115 hectare groot natuurreservaat. Via onze vzw beheren wij deze unieke locatie die openstaat voor mens en dier. Zo bewijst Ploegsteert dat industrie en ecologie perfect hand in hand kunnen gaan.
In 1995 ontving Ploegsteert voor zijn ecologisch pionierswerk en zijn uitgestrekt natuurreservaat de Europese prijs “Henry Ford European Conservation Awards”. In 2010 volgde de Trends Award voor Duuzaam Management.
Henry Ford European Conservation Awards
55
Als één van de voortrekkers binnen de sector zorgt Ploegsteert ook voor een optimaal gebruik van lucht, water en energie. Ploegsteert (her)gebruikt alle grondstoffen en restwater waardoor er geen afvalstoffen overblijven. Onze computergestuurde ovens draaien bovendien enkel op aardgas, de meest zuivere brandstof, en zijn voorzien van extra rookgasfilters voor een minimale CO2-uitstoot. In het kader van ons economisch-ecologisch verantwoord ondernemen bouwden wij in 2010 een eigen warmtekrachtkoppeling op onze grootste site. Op die manier produceren we 50% van onze elektriciteit via cogeneratie, wat resulteert in 60% minder CO2-uitstoot.
Ploegsteert laat regelmatig een energieaudit uitvoeren om tot nog betere energie oplossingen te komen. Sinds 2012 draaien er reeds 2 warmtekrachtkoppelingcentrales voor een nog lager energiegebruik.
6
“ Een fabriek die minder verbruikt, een gezondere omgeving voor iedereen”
7
“ De weg van morgen”
8
We moeten een andere weg inslaan met onze wereld, dat is duidelijk. Daarom houdt Ploegsteert het hele proces scherp in het oog, dus ook alles wat met verpakking en transport te maken heeft. Zo winnen we klei, de basisgrondstof voor bakstenen, in eigen groeves op wandelafstand van de fabriek. Vervolgens wordt de klei op transportbanden vervoerd wat minder milieubelastend is dan vrachtwagens. Op die manier vermijden we transport van 14.000 vrachtwagens per jaar. Voor het inpakken van onze producten gebruiken we niet alleen recycleerbare materialen, maar zorgen we via preventie ook voor minder afval op de werf. Ploegsteert steunt al jaren het Clean Site System en Val-i-Pac. Zij staan respectievelijk in voor de ophaling op de werf en de recyclage achteraf van verpakkingsplastiek en houten palletten.
We denken niet alleen na over de weg van morgen, we zijn er ook heel actief mee bezig. Zo deden we al enkele tests met nieuwe transportmethodes, zoals transport over water. Want duurzaam duurt het langst.
9
“ Een gezond huis in een gezonde wereld”
De basisgrondstof voor onze bakstenen is klei. Aan de klei voegt Ploegsteert geen enkele chemische stof toe. Het resultaat is een compleet natuurlijk product. De poreuze structuur van de klei zorgt voor een vochtregulerende werking van een binnenmuur. Door zijn opbouw leent een baksteen van Ploegsteert zich perfect tot het bouwen van een massieve constructie die de temperatuurschommelingen buiten maximaal afvlakt. Kortom bakstenen van Ploegsteert staan niet enkel garant voor een duurzame constructie, maar ook voor een vergroot leefcomfort in de woning.
10
De meest voorzichtige schattingen voor de verwachte levensduur van baksteen spreken over 100 jaar. Maar het Colosseum te Rome bewijst het, net zoals zovele andere historische gebouwen: bakstenen overleven generaties, zelfs hele beschavingen.
11
Doordat baksteen een puur natuurproduct is, kan keramisch puin eenvoudig voor verschillende doeleinden gerecycleerd worden. Zo krijgt het zonder bijkomende verwerking een nieuwe bestemming, onder andere als aggregaat in beton en stabilisatie voor wegenwerken. Op die manier krijgen bakstenen een tweede leven in nieuwe projecten voor wonen, werken en verkeer maar ook voor kleinschalige projecten, zoals sportterreinen. Als u dus binnenkort tennis speelt, is dat misschien op herbruikte bakstenen van Ploegsteert.
12
“ Duurzaam van begin tot eind”
13
14
Onze oplossingen
Ploegsteert biedt een uitgebreid gamma producten en diensten aan. Voor wie op zoek is naar een heel specifieke oplossing voor zijn bouwprobleem, bundelen we hier onze oplossingen voor de meest courante vragen!
EPB lambdabloc® De enige sterke bouwknoopoplossing - p. 74 lambdaDIRECT Bereken de psi-waarde van uw bouwknoop met 1 simpele muisklik! - p. 128
prefab stalton panno Prefab vloer in gebakken aarde - p. 96 verbo® Prefab keramische muurelementen - p. 107
rendement barry decobloc Grootformaat gevelstenen voor een snelle en esthetische gevelopbouw - p. 25 thermobloc lijmsysteem Snel en flexibel een binnenmuur verlijmen - p. 64
16
renovatie barry steenstrips Wanneer u de ruimte niet hebt voor een gewone gevelsteen - p. 24 stalton lateien en vloeren Veelzijdig en makkelijk te plaatsen - p. 81 stalton direct Bereken zélf uw legplan bij eenvoudige lokalen - p. 129
akoestiek Ruwbouwconcept Met keramische voorzetwanden - p. 119
stabiliteit barrybloc Druksterkte van 27 tot 35 N/mm² - p. 67
Sondeerdienst Vraag naar ons stabiliteits- en funderingsadvies - p. 126
De enige draagmuur van 12 cm - p. 114
17
18
20
barry gevelstenen
Onze troeven Strengperssteen, geperforeerd Regelmatig en strak van vorm Geringe porositeit voorkomt vervuiling en verwering
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
barry
21
Acer
p. 26
Acer flamma
p. 27
Aloë
p. 28
Aloë arrachée
p. 29
Aloë SR3
p. 30
Amaranthis rock
p. 31
Amarantica
p. 32
Audomaroise
p. 33
Avesnoise
p. 34
Calluna
p. 35
Calluna arrachée
p. 36
Doritica
p. 37
Doritis
p. 38
Flandre
p. 39
Fumosa arrachée
p. 40
Fumosa mystique
p. 41
Fumosa rock
p. 42
Fumosa rustica
p. 43
Guinea
p. 44
Guinea abrasil
p. 45
22
Guinea abrasil rustica
p. 46
Guinea arrachée
p. 47
Guinea rock
p. 48
Juglans
p. 49
Juglans rock
p. 50
Nomade rustica
p. 51
Opale
p. 52
Opale grana
p. 53
Opale rustica
p. 54
Willemeau
p. 55
Guinea
23
Overzicht
van de courante formaten Nederlands formaat
Modules
Franse formaten
Engelse formaten
m50
m65
m90
wf
dm
mx
bs
IS
dL50
DL90
lengte (mm)
188
188
188
210
220
220
215
215
288
288
breedte (mm)
88
88
88
100
105
217
102,5
102,5
88
88
hoogte (mm)
50
65
90
50
65
65
65
73
50
90
kg/stuk
1,4
1,7
2,3
1,8
2,1
3,7
2,0
2,2
2,0
3,4
aantal/m2
83
66
50
75
56
56
60
51
56
33,3
aantal/pallet
900
512
520
256
520
440
480
270
700
500
Acer
x
x
Acer flamma
x x
x
x
x
x
Aloë SR3
x
x
Amarantica
x
x
Audomaroise
x
Avesnoise
x
Amaranthis rock
Doritica
x
c 50
c 50
x
x
c 50 x x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x c 50
x
c 50
Fumosa mystique
x
x
c 50 x
Fumosa rock
x x
x
Guinea
x
x
x
Guinea abrasil
x
x
Guinea abrasil rustica
x
x
c 50
x
Guinea rock
x
x
x
x
c 50
x c 50 x
x
c 50 x
x
Juglans
x
Juglans rock
x x
x
Opale Opale grana
x
x
x
Fumosa arrachée
Nomade rustica
x
x
Flandre
Guinea arrachée
x
x
Doritis
Fumosa rustica
x
x
Calluna Calluna arrachée
x
x
x
x
Opale rustica
x
Willemeau
x
c 50
x
x
x x
Deze tabel geeft een overzicht van de courant gefabriceerde formaten. Bij bepaalde minimumhoeveelheden zijn ook andere formaten mogelijk. Gelieve ons hiervoor te contacteren. X: standaardformaat, op voorraad / C50: op bestelling vanaf 50.000 stuks
Barry steenstrips Alle Barry gevelstenen zijn in diverse formaten beschikbaar als steenstrip. Een steenstrip is 17 à 23 mm dik, en wordt verzaagd uit ons bestaand gevelsteenassortiment. U gebruikt voor het aanbrengen lijm of mortel. Daarna voegt u de strippen zoals een gewone muur. Onze steenstrips worden afgeleverd op palletten (bij grote bestelhoeveelheden). Steenstrips zijn de ideale oplossing voor plaatsen waar u niet over de minimum breedte beschikt voor het plaatsen van een gewone gevelsteen. Ze worden dan ook vooral gebruikt bij renovatiewerken aan bestaand metselwerk, of bij de bekleding van binnenmuren en schouwen.
x
x
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Aloë Aloë arrachée
24
Decoline
Barry decoline
Amarantica DL90
Beschrijving
TOEPASSINGEN
Een decoline is een grootformaat gevelsteen waardoor de decoline de beste oplossing is bij snel decoratief metselwerk:
De decoline is ideaal voor:
snelle verwerking, dus lagere kostprijs in manuren
•
economisch in verbruik van mortel
•
commercieel vastgoed
•
industriële complexen
•
eigentijdse woningbouw
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
•
• appartementsgebouwen
Beschikbare formaten lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
DL 50
288
88
50
2,0
56
480
DL 90
288
88
90
3,4
33,3
270
Consulteer het overzicht van courante formaten op p. 24 om te zien welke Barry gevelstenen als Decoline beschikbaar zijn.
25
Acer
Geperforeerde rode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met rode schiste, geschorst, en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
M65
M90
DL90
Lengte
mm
188
188
288
Breedte
mm
88
88
88
Hoogte
mm
65
90
90
Tolerantie
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
1
1
1
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 30
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendiig W/m.K
0,49
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
26 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Acer flamma
Geperforeerde rode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met rode schiste, geschorst en reducerend gebakken aan minstens 980°C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) M65 Lengte
mm
188
Breedte
mm
88
Hoogte
mm
65
Tolerantie
T1
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 2 %
1425-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9 N/mm²
35
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 30
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤12 1,5 < IW ≤ 4,0 0,44 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
27
Aloë
Geperforeerde, gladde, rode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
Lengte
mm
M50
M65
M90
WF
DM
BS
IS
DL90
188
188
188
210
220
215
215
288
Breedte
mm
88
88
88
100
105
102,5
102,5
88
Hoogte
mm
50
65
90
50
65
65
73
90
Tolerantie
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 1
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 30
< 25
< 40
< 40
< 40
< 50
1425-D2
1425-D2
1425-D2
1500-D2
1280-D2
1280-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,8
0,9
1
0,8
0,8
0,8
0,9
1
N/mm²
31
35
40
30
34
34
35
30
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ 10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,46
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0 0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,19
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
28 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Aloë arrachée
Geperforeerde rode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei met toevoeging van schiste en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C. De steen vertoont onregelmatige verticale lijnen.
Afmetingen
Lengte
mm
M65
M90
IS
DL90
188
188
215
288
Breedte
mm
88
88
102,5
88
Hoogte
mm
65
90
73
90
Tolerantie
T2
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 40
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
0,9
1
N/mm²
35
40
35
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0.30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
29
Aloë SR3
Geperforeerde rode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met gerold siliciumzand in het zichtvlak en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
M65
M90
DM
DL90
Lengte
mm
188
188
220
288
Breedte
mm
88
88
105
88
Hoogte
mm
65
90
65
90
Tolerantie
T2
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 30
< 40
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
1
0,8
1
N/mm²
35
40
34
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
30 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Amaranthis rock
Geperforeerde rode bezande mechanische gevelsteen met ruwe rotstextuur, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met fijn rood zand en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
WF
DL50
Lengte
mm
210
288
Breedte
mm
100
88
Hoogte
mm
50
50
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 1
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 25
< 35
kg/m³
1500-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8
0,8
N/mm²
30
23
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
31
Amarantica
Geperforeerde rode bezande mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met fijn rood zand, geschorst, en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
Lengte
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Breedte
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hoogte
mm
65
90
65
65
65
50
90
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ 10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0 0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
32 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Audomaroise
Geperforeerde geelroze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse en Brunssumse klei, ingewerkt met zilverzand, geschorst en reducerend gebakken aan minstens 1040 °C. De steen heeft onregelmatige, ruwe randen.
Afmetingen
M65
DM
MX
BS
Lengte
mm
188
220
220
215
Breedte
mm
88
105
217
102,5
Hoogte
mm
65
65
65
65
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 40
< 50
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
0,8
0,7
0,8
N/mm²
35
34
20
34
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
≤8
≤12
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
33
Avesnoise
Geperforeerde roodbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met fijn geel zand. In de kleur geschakeerd van rood, bruin naar zwart waarbij de rode scherf hier en daar zichtbaar is. Generfd, met onregelmatige handvormprofilering en reducerend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
m65
dm
mx
bs
Lengte
mm
188
220
220
215
Breedte
mm
88
105
217
102,5
Hoogte
mm
65
65
65
65
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
< 30
< 40
< 50
< 40
kg/m³
%
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
0,8
0,7
0,8
N/mm²
35
34
20
34
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
34 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Calluna
Geperforeerde, gladde, geelroze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse en Brunssumse klei, oxiderend gebakken aan minstens 1040 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) wf Lengte
mm
210
Breedte
mm
100
Hoogte
mm
50
Tolerantie
T2
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 1 %
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8 N/mm²
30
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 25
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤8 0,5 < IW ≤ 1,5 0,46 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
35
Calluna arrachée
Geperforeerde, gladde, geelroze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse en Brunssumse klei, oxiderend gebakken aan minstens 1040 °C. De steen vertoont onregelmatige verticale lijnen.
Afmetingen
Lengte
mm
Breedte
mm
Hoogte
mm
M65
M90
BS
DL90
188
188
215
288
88
88
102,5
88
65
90
65
90
Tolerantie
T2
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
< 30
< 30
< 40
< 50
kg/m³
%
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
1
0,8
1
N/mm²
35
40
34
30
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
36 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Doritica
Geperforeerde donkerrode bezande mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van ijzeroxide, ingewerkt met fijn rood zand, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1015 °C.
Afmetingen
M65
M90
Lengte
mm
188
188
Breedte
mm
88
88
Hoogte
mm
65
90
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 30
kg/m³
1425-D2
1425-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
1
N/mm²
35
40
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0.49
0.49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
37
Doritis
Geperforeerde, gladde, donkerrode mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van ijzeroxide, oxiderend gebakken aan minstens 1015 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) WF Lengte
mm
210
Breedte
mm
100
Hoogte
mm
50
Tolerantie
T2
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 1 %
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8 N/mm²
30
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 25
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤12 1,5 < IW ≤ 4,0 0,46 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
38 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Flandre
Geperforeerde roodbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, ingewerkt met fijn geel zand, generfd, met onregelmatige handvormprofilering en oxiderend gebakken aan minstens 980 °C.
Afmetingen
DM
MX
Lengte
mm
220
220
Breedte
mm
105
217
Hoogte
mm
65
65
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 40
< 50
kg/m³
1280-D2
1150-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8
0,7
N/mm²
34
20
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
39
Fumosa arrachée
Geperforeerde grijze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, met toevoeging van chroomoxide en schiste, en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C. De steen vertoont onregelmatige verticale lijnen.
Afmetingen
M65
M90
Lengte
mm
188
188
Breedte
mm
88
88
Hoogte
mm
65
90
Tolerantie
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
1425-D2
1425-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
1
N/mm²
35
40
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1
2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0.49
0.49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
40 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Fumosa mystique
Geperforeerde grijze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, met toevoeging van chroomoxide, ingewerkt met zilverzand in het zichtvlak, bestrooid met een grijze kleurstof, geschorst, en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
Afmetingen
M65
BS
Lengte
mm
188
215
Breedte
mm
88
102,5
Hoogte
mm
65
65
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
Groep 2
Groep 2
< 30
< 40
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
3-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
41
Fumosa rock
Geperforeerde grijze mechanische gevelsteen, met een ruwe rotstextuur, gemaakt op basis van Brunssumse klei, met toevoeging van chroomoxide, ingewerkt met zilverzand in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) WF Lengte
mm
210
Breedte
mm
100
Hoogte
mm
50
Tolerantie
T1
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 1 %
1500-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8 N/mm²
30
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 25
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤8 0,5 < IW ≤ 1,5 0,46 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
42 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Fumosa rustica
Geperforeerde grijze mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, met toevoeging van chroomoxide, ingewerkt met zilverzand in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Lengte
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Breedte
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hoogte
mm
65
90
65
65
65
50
90
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1220-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ 10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
0,5 < IW ≤ 1,5 0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
43
Guinea
Geperforeerde, gladde, donkerbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
Afmetingen
WF
BS
Lengte
mm
210
215
Breedte
mm
100
102,5
Hoogte
mm
50
65
Tolerantie
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
Groep 1
Groep 2
< 25
< 40
1500-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,8
0,8
N/mm²
30
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
44 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Guinea abrasil
Geperforeerde donkerbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, ingewerkt met paars zand en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
Afmetingen
M65
M90
DL90
Lengte
mm
188
188
288
Breedte
mm
88
88
88
Hoogte
mm
65
90
90
Tolerantie
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 50
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
45
Guinea abrasil rustica
Geperforeerde donkerbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, ingewerkt met paars zand in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
Afmetingen
M65
M90
DM
MX
DL50
DL90
Lengte
mm
188
188
220
220
288
288
Breedte
mm
88
88
105
217
88
88
Hoogte
mm
65
90
65
65
50
90
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 30
< 40
< 50
< 35
< 50
kg/m³
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1150-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 30
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
1
0,8
0,7
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
23
30
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
1,5 < IW ≤ 4,0 0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
46 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Guinea arrachée
Geperforeerde donkerbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C. De steen vertoont onregelmatige verticale lijnen.
Afmetingen
M65
M90
DL90
Lengte
mm
188
188
288
Breedte
mm
88
88
88
Hoogte
mm
65
90
90
Tolerantie
T2
T2
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 50
1425-D2
1425-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 30
0,9
1
1
N/mm²
35
40
30
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
47
Guinea rock
Geperforeerde donkerbruine mechanische gevelsteen met ruwe rotstextuur, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, ingewerkt met paars zand en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
Afmetingen
WF
DL50
Lengte
mm
210
288
Breedte
mm
100
88
Hoogte
mm
50
50
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
Groep 1
Groep 2
< 25
< 35
1500-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 30
0,8
0,8
N/mm²
30
23
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
48 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Juglans
Geperforeerde lichtbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) BS Lengte
mm
215
Breedte
mm
102,5
Hoogte
mm
65
Tolerantie
T2
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 2 %
1280-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8 N/mm²
34
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 40
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤12 1,5 < IW ≤ 4,0 0,44 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
49
Juglans rock
Geperforeerde bruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, met toevoeging van mangaanoxide, en oxiderend gebakken aan minstens 950 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) DL50 Lengte
mm
288
Breedte
mm
88
Hoogte
mm
50
Tolerantie
T1
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
2 Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
1
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Groep 2 %
1375-D2
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 30
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,8 N/mm²
23
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
< 35
kg/m³
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
S2 A1 %
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤12 1,5 < IW ≤ 4,0 0,44 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
50 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Nomade rustica
Geperforeerde beige mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, met toevoeging van chroomoxide, ingewerkt met zilverzand in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
Afmetingen
M65
BS
Lengte
mm
188
215
Breedte
mm
88
102,5
Hoogte
mm
65
65
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
51
Opale
Geperforeerde, gladde, gele mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
Afmetingen
WF
BS
Lengte
mm
210
215
Breedte
mm
100
102,5
Hoogte
mm
50
65
Tolerantie
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
Groep 1
Groep 2
< 25
< 40
1500-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
0,8
0,8
N/mm²
30
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤8
≤8
0,5 < IW ≤ 1,5
0,5 < IW ≤ 1,5
0,46
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,50
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
52 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Opale grana
Geperforeerde gele mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei ingewerkt met gele schiste in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) M65 mm
188
Breedte
mm
88
Hoogte
mm
65
Lengte
Tolerantie
T1
Maatspreiding
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
1 2
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Groep 2 %
< 30
Bruto volumieke massa
kg/m³
1425-D2
Netto droge volumemassa
kg/m³
2000-D1
N/mm²
≥ 40
Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9 N/mm²
35
mm/m
NPD
Categorie Vochtexpansie
I
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
Brandreactie
Klasse
A1
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
≤8 0,5 < IW ≤ 1,5 0,44 F2
Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
NPD Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
05/10
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
53
Opale rustica
Geperforeerde gele mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Brunssumse klei, ingewerkt met zilverzand in het zichtvlak, geschorst en oxiderend gebakken aan minstens 1050 °C.
Afmetingen
Lengte
mm
M65
M90
DM
MX
BS
DL50
DL90
188
188
220
220
215
288
288
Breedte
mm
88
88
105
217
102,5
88
88
Hoogte
mm
65
90
65
65
65
50
90
Tolerantie
T1
T1
T1
T1
T1
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
< 30
< 30
< 40
< 50
< 40
< 35
< 50
1425-D2
1425-D2
1280-D2
1220-D2
1280-D2
1375-D2
1375-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
≥ 40
≥ 30
≥ 40
≥ 30
≥ 30
0,9
1
0,8
0,7
0,8
0,8
1
N/mm²
35
40
34
20
34
23
30
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 2
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 2
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
≤8
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ 10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
0,5 < IW ≤ 1,5 0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
0,44
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,49
0,49
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49
0,49
0,49
0,49
Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
54 2006
2+
2- 2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Willemeau
Geperforeerde roodbruine mechanische gevelsteen, gemaakt op basis van Ieperiaanse klei, waarbij de oppervlaktetextuur de nuances van een recuperatiesteen weergeeft en reducerend gebakken aan minstens 980 °C. De steen vertoont kleursporen gaande van grijs naar wit, en het effect van verbranding door steenkoolgruis.
Afmetingen
m65
BS
Lengte
mm
188
215
Breedte
mm
88
102,5
Hoogte
mm
65
65
Tolerantie
T1
T1
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
< 30
< 40
kg/m³
1425-D2
1280-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 40
≥ 40
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
0,9
0,8
N/mm²
35
34
I
I
mm/m
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,44
0,44
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,49
0,49 Geen uitbloeiing
• De gevelstenen hebben afgeschuinde randen. De perforaties bevinden zich op minstens 20 mm van de zichtvlakken. • De strek en ten minste één kop vertonen geen enkele scheur, ook geen enkele hoek- of kantbreuk die het aspect van het metselwerk schaden, en dit bij onderzoek vanaf 2 meter, bij ten minste 95% van de stenen. • Voor de uitvoering zullen door de aannemer monsters neergelegd worden ter goedkeuring van de opdrachtgever of zijn architect. • Beschadigingen en kleurafwijkingen dienen vermeld te worden vóór het vermetselen. • Gebakken steen is een natuurproduct. Per productie is een lichte kleurvariatie mogelijk. De volledige partij dient daarom in éénmaal besteld te worden.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
55
56
thermobloc snelbouwstenen
Onze troeven Gezond thermisch comfort Uitstekende akoestiek Topkwaliteit
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
thermobloc
57
thermobloc
BESCHRIJVING
TOEPASSINGEN
De Ploegsteert Thermobloc is een geeloranje snelbouwsteen, bedoeld voor niet-zichtbaar metselwerk.
Dankzij zijn intrinsieke kwaliteiten en het zorgvuldige fabricageproces is de Ploegsteert Thermobloc uitermate geschikt voor alle draagmuren van:
Gefabriceerd in grote formaten. Het optrekken van de muren verloopt heel snel.
•
Goed gebakken. De drukweerstand bedraagt gemiddeld 18 N/mm².
•
Geperforeerd over max. 40% van zijn volume. De vele kleine perforaties vermijden groot mortelverlies.
•
Met een centrale handgreep. Dit vergemakkelijkt het vermetselen.
•
•
Geribd of glad, met of zonder tand-en-groef systeem.
58
•
woningen
•
appartementsgebouwen
•
landbouwconstructies
•
sportzalen met akoestische muren
thermobloc
troeven van de ploegsteert THERMOBLOC Hoge drukweerstand * De gemiddelde drukweerstand van de Ploegsteert Thermobloc bedraagt 18 N/mm². De karakteristieke drukweerstand van de Ploegsteert Thermobloc bedraagt 15 N/mm². Door zijn gebruiksgemak gewaardeerd door metselaars en vaklui - Regenweer belet niet dat er verder gemetseld kan worden: de steen ‘drijft’ niet in de mortel, de mortel hecht meteen zoals het hoort. - De steen valt niet uiteen als men er met het truweel een stuk afslaat. - Dankzij de handgreep verloopt het metselen zonder onderbreking. - Dankzij de dikke wand (± 1,5 cm) kan er zonder risico in geboord worden om bevestigingen in aan te brengen. - De Ploegsteert Thermobloc vormt een ideale ondergrond om te bepleisteren. Thermisch comfort Door zijn grote warmtecapaciteit slaat de Ploegsteert Thermobloc de calorieën op en geeft ze, dankzij zijn grote thermische inertie, gedurende lange tijd weer af. Zo worden plotse temperatuurschommelingen afgevlakt en is een gebouw warm in de winter en aangenaam koel in de zomer.
30
ZOMER TEMPERATUURAMPLITUDEDEMPING = verschil tussen de hoogste t° gemeten langs beide zijden van de muur Binnentemperatuur in zomer
20
Buitentemperatuur in zomer Thermische comfort zone
10 0
WINTER TEMPERATUURAMPLITUDEDEMPING
6 uur
12 uur
Tijdsverschuiving = de duur vooraleer een snelle buitentemperatuurvariatie ook binnen het gebouw wordt waargenomen
Binnentemperatuur in winter
Buitentemperatuur in winter
18 uur
Uitstekende akoestiek De massa van de steen bevordert de geluidsdemping met uitstekende akoestische kwaliteiten tot gevolg. Daarenboven verlengen de ruitvormige perforaties de weg die de decibels afleggen, om ze uiteindelijk te verzwakken. Ademend Tijdens het fabricageproces wordt zaagmeel aan de klei toegevoegd. Deze verbrandt tijdens het bakken, wat niet alleen zorgt voor een uniform gebakken steen, maar ook voor ontelbare microporiën die de Ploegsteert Thermobloc een aangepaste porositeit geven. Dit laat toe dat de blokken ‘ademen’ en de muren droog blijven. Gedaan dus met een ongezond en vochtig binnenklimaat of met schimmel- en vochtproblemen. Volautomatische productie Verpakt op pallet en in krimpfolie komt de Ploegsteert Thermobloc intact en onbeschadigd aan op de werf. De metselaar is de eerste die de Ploegsteert Thermobloc in handen krijgt.
*Voor het optrekken van muren waarop grotere belastingen komen, zoals gebouwen met meer dan drie verdiepingen, verwijzen wij naar de Hoge weerstandsblok.
59
thermobloc
BESCHIKBARE FORMATEN PLoegsteert THERMOBLOC
in 9 cm hoogte
in 14 cm hoogte
in 19 cm hoogte
Goede mortelhechting
60
lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
288
88
90
2,5
33
360
288
138
90
3,7
33
240
288
188
90
5,0
33
180
288
88
138
3,7
22
252
288
138
138
5,7
22
168
288
188
138
7,7
22
126
288
88
188
5,1
16,6
180
288
138
188
7,5
16,6
120
288
148
188
8,4
16,6
120
288
188
188
10,4
16,6
90
Ideaal om te bepleisteren
Stevige verankering
thermobloc
Blok in gebakken aarde met ruitvormige verticale perforaties, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Lengte
mm
14 cm hoog
288
288
288
288
288
19 cm hoog 288
288
288
288
288
Breedte
mm
88
138
188
88
138
188
88
138
148
188
Hoogte
mm
90
90
90
138
138
138
188
188
188
188
Tolerantie
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem, drukst, ⊥ op mortelbedvlak
%
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
<40
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1
0,9
0,8
1,2
1,1
1
1,3
1,2
1,2
1,1
N/mm²
18
16
14
21
19
18
24
21
22
21
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
NPD NPD
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm, drukst, ⊥ op mortelbedvlak
NPD NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m,K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min, en max, waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
0,27
1,5 < IW ≤ 4,0 0,27
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
0,29
Aanvullende nationale specificaties (Volgens NBN B 27-009) Vorst/Dooi weerstand Thermische eigenschappen
Zeer vorstbestendig λ10, droog, steen (90/90)
W/m.K
0,29
0,29
De Ploegsteert Thermobloc (TB) is een snelbouwsteen in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. De TB is een thermisch verbeterde steen dankzij zijn ruitvormige verticale perforaties en porositeit. Hij is goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Een TB biedt een gemiddelde drukweerstand van min. 18 N/mm² en behoort tot de klasse f15. De ruitvormige verticale perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 40% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn 15 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De TB is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
61
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
9 cm hoog Afmetingen
thermobloc tand en groef
BESCHRIJVING
WAAROM KIEZEN VOOR DE THERMOBLOC MET TAND EN GROEF?
Ten opzichte van de klassieke Thermobloc is deze snelbouwsteen voorzien van een tand-en-groef systeem.
Hoger rendement: snellere verwerking door het tand-en- groef systeem.
•
Hierdoor dient de mortel alleen aangebracht te worden in de horizontale voegen, en niet meer in de stootvoegen. Deze worden verbonden door de tand en groef. Het mortelverbruik daalt hiermee tot 30%.
Minder mortelvoegen, dus minder bouwvocht, dus kortere droogtijd.
•
•
Hoge drukweerstand: gemiddeld 18 N/mm².
Verder heeft de Thermobloc tand en groef dezelfde gunstige thermische en akoestische eigenschappen als de klassieke Thermobloc, en eenzelfde gemiddelde drukweerstand. De geribde afwerking vormt een ideale ondergrond om te bepleisteren.
Beschikbare formaten THERMOBLOC TAND EN GROEF lengte (mm)
in 19 cm hoogte
62
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
298
88
188
5,0
16,6
180
298
138
188
7,8
16,6
120
298
188
188
10,6
16,6
90
thermobloc tand en groef
Blok (met tand en groef) in gebakken aarde met ruitvormige verticale perforaties, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) 19 cm hoog Lengte
mm
298
298
298
Breedte
mm
88
138
188
Hoogte
mm
188
188
188
Tolerantie
T2
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
NPD NPD
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<40
<40
<40
1050-D2
1050-D2
1050-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1,3
1,2
1,2
N/mm²
24
22
21
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
NPD NPD
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
NPD NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,27
0,27
0,27
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
Aanvullende nationale specificaties (Volgens NBN B 27-009) Vorst/Dooi weerstand Thermische eigenschappen
Zeer vorstbestendig λ10, droog, steen (90/90)
W/m.K
0,29
0,29
0,29
De Ploegsteert Thermobloc met tand en groef (TBT) is een snelbouwsteen (met tand en groef) in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. De TBT is een thermisch verbeterde steen dankzij zijn ruitvormige verticale perforaties en porositeit. Hij is goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Een TBT biedt een gemiddelde drukweerstand van min. 18 N/mm² en behoort tot de klasse f15. De ruitvormige verticale perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 40% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn 15 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De TBT is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
63
thermobloc lijmsysteem
BESCHRIJVING Het keramisch lijmsysteem van Ploegsteert bestaat uit geslepen snelbouwstenen beschikbaar in verschillende hoogtes, bijhorende lijmbakjes en lijmmortel.
WAAROM KIEZEN VOOR HET THERMOBLOC LIJMSYSTEEM? •
Snel en efficiënt
•
Eenvoudig in gebruik
•
Precies tot op 0,5 mm
•
Thermisch beter isolerend
•
Ergonomisch door formaat
Beschikbare formaten lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
298
100
190
5,1
16,6
144
298
138
190
7,0
16,6
108
in 19 cm hoogte
in 25 cm hoogte
64
298
188
190
9,5
16,6
90
298
100
250
7,0
12,6
120
298
138
250
9,2
12,6
90
298
188
250
12,7
12,6
75
thermobloc lijmsysteem
Gekalibreerde blok (met tand en groef) in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) 25 cm hoog
Lengte
mm
298
298
298
298
298
298
Breedte
mm
100
138
188
100
138
188
Hoogte
mm
190
190
190
250
250
250
Tolerantie
T2+
T2+
T2+
T2+
T2+
T2+
Maatspreiding
R2+
R2+
R2+
R2+
R2+
R2+
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1
1
1
1
1
1
1
1
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<45
<45
<45
<45
<45
<45
950-D2
1000-D2
1000-D2
950-D2
1000-D2
1000-D2
kg/m³
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
1620-D1
N/mm²
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
≥ 18
1,3
1,2
1,2
1,4
1,4
1,3
N/mm²
23
22
22
25
25
23
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
1 1
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
1 1
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
W/m.K
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
≤20
1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 1,5 < IW ≤ 4,0 0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
0,24
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,26
0,26
0,26
0,26
0,26
Aanvullende nationale specificaties (Volgens NBN B 27-009) Vorst/Dooi weerstand Thermische eigenschappen
Zeer vorstbestendig λ10, droog, steen (90/90)
W/m.K
0,26
De Ploegsteert Thermobloc Lijmsysteem met tand en groef is een snelbouwsteen (met tand en groef) in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. De Thermobloc lijmsysteem is gekalibreerd, goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Een gekalibreerde Thermobloc biedt een gemiddelde drukweerstand van min. 18 N/mm². De rechthoekige perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 45% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn minstens 12 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De Thermobloc lijmsysteem is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2+, maatspreiding R2+, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
65
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
19 cm hoog Afmetingen
66
barrybloc
®
snelbouwstenen
Onze troeven Sterk en dragend Topkwaliteit
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
barrybloc®
67
SB-bloc
BESCHRIJVING De SB-bloc is een rode, gladde snelbouwsteen in groot formaat, met een gemiddelde drukweerstand van 25 N/mm² en een karakteristieke drukweerstand van 23 N/mm².
Beschikbare formaten
in 9 cm hoogte
in 14 cm hoogte
in 19 cm hoogte
lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
288
88
90
2,7
33
324
288
138
90
3,9
33
216
288
188
90
5,4
33
62
288
88
138
4,2
22
216
288
138
138
6,0
22
144
288
188
138
8,4
22
106
288
88
188
5,4
16,6
162
288
118
188
7,0
16,6
126
288
138
188
8,0
16,6
108
288
188
188
11,3
16,6
90
68 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
SB-bloc
Blok in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Lengte
mm
14 cm hoog
288
288
288
288
288
19 cm 288
288
19 cm hoog 288
288
288
Breedte
mm
88
138
188
88
138
188
88
118
138
188
Hoogte
mm
90
90
90
138
138
138
188
188
188
188
Tolerantie
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
%
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
Bruto volumieke massa
kg/m³
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1100-D2
1050-D2
1050-D2
1050-D2
Netto droge volumemassa
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 25
≥ 30
≥ 25
≥ 25
Vormfactor / formaat
1,0
0,9
0,8
1,2
1,1
1,0
1,3
1,3
1,2
1,1
Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
25
22
20
30
27
25
34
39
31
29
Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
Categorie Vochtexpansie
mm/m
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
≤12
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
0,28
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
Thermische eigenschappen
λ 10, droog, steen
kg/m².min
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
1,5 < IW ≤ 4,0 0,28
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
0,32
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,32
0,32
0,32
0,32
Geen uitbloeiing
De SB-bloc is een snelbouwsteen in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. Deze snelbouwsteen is goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Hij biedt een gemiddelde drukweerstand van minimum 25 N/mm² en behoort tot de klasse f20. De verticale perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 50% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn minstens 8 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De SB-bloc is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
69
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
9 cm hoog Afmetingen
SB-bloc tand en groef
WAAROM KIEZEN VOOR DE SB-BLOC TAND EN GROEF?
BESCHRIJVING Bij de SB-bloc tand en groef dient de mortel alleen aangebracht te worden in de horizontale voegen, en niet meer in de stootvoegen. Deze worden verbonden door de tand en groef. Het mortelverbruik daalt hiermee tot 30%.
• Hoger rendement: snellere verwerking door het tand-en-groef systeem. •
Verder heeft de SB-bloc tand en groef dezelfde gunstige thermische eigenschappen als de klassieke SB-bloc, en eenzelfde gemiddelde hoge drukweerstand.
•
Minder mortelvoegen, dus minder bouwvocht, dus kortere droogtijd. Hoge drukweerstand: gemiddeld ≥ 25 N/mm².
De geribde afwerking zorgt voor ideale omstandigheden voor bepleistering of cementering.
Beschikbare formaten
in 19 cm hoogte
lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
298
88
188
5,5
16,6
162
298
138
188
8,4
16,6
108
298
188
188
11,3
16,6
90
70 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
SB-bloc tand en groef
Blok (met tand en groef) in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Lengte
mm
298
298
298
Breedte Hoogte
mm
88
138
188
mm
188
188
188
Tolerantie
T2
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
1 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<50
<50
<50
1150-D2
1100-D2
1100-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 25
≥ 25
≥ 25
Vormfactor / formaat
1,3
1,2
1,1
Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
34
31
29
Netto droge volumemassa Druksterkte
1 2
kg/m³
Bruto volumieke massa
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
1 2
Categorie Vochtexpansie
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
kg/m².min
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
A1
≤12
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,28
0,28
0,28
F2
F2
F2
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
19 cm hoog Afmetingen
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,32
0,32
0,32
Geen uitbloeiing
De SB-bloc tand en groef (SBT) is een snelbouwsteen met tand en groef, in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. Deze steen is goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Hij biedt een gemiddelde drukweerstand van min. 25 N/mm² en behoort tot de klasse f20. De verticale perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 50% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn minstens 8 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De SBT is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
71
Hoge weerstandsblok
OMSCHRIJVING
WAAROM KIEZEN VOOR DE HOGE WEERSTANDSBLOK ?
De Hoge weerstandsblok is een rode, gladde snelbouwsteen in groot formaat, uiterst geschikt voor het optrekken van muren waarop hoge belastingen komen.
Dankzij zijn uitzonderlijke druksterkte is deze blok bijzonder geschikt voor hoogbouw in dragend metselwerk, met behoud van alle voordelen van gebakken aarde.
De Hoge weerstandsblok is gemakkelijk te herkennen aan de twee letters “HB” die op de kop zijn gedrukt.
Een zeer hoge gemiddelde drukweerstand: ≥ 35 N/ mm²
•
Een zeer hoge karakteristieke drukweerstand: ≥ 30 N/ mm²
Toepassing
•
Voor appartementsgebouwen van meerdere verdiepingen.
•
Lambda-waarde (P90): 0,32 W/m.K
Beschikbare formaten lengte (mm) in 14 cm hoogte
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pal
288
138
138
6,0
22
144
288
188
138
8,5
22
108
72 2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
Hoge weerstandsblok
Blok in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011)
Lengte
mm
288
288
Breedte
mm
138
188
Hoogte
mm
138
138
Tolerantie
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
1
1
2
2
Groep 2
Groep 2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
<50
<50
kg/m³
1050-D2
1100-D2
kg/m³
2000-D1
2000-D1
N/mm²
≥ 35
≥ 35
Vormfactor / formaat
1,1
1,0
Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
38
34
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
Categorie Vochtexpansie
I
I
mm/m
NPD
NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen
kg/m².min
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien Gevaarlijke stoffen Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
A1
A1
≤12
≤12
1,5 < IW ≤ 4,0
1,5 < IW ≤ 4,0
0,28
0,28
F2
F2
NPD
NPD
05/10
05/10
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
14 cm hoog Afmetingen
Aanvullende nationale specificaties (Volgens BB/202/681/024-00-P/01) Vorst/Dooi weerstand
Volgens NBN B 27-009
Thermische eigenschappen
λ10, droog, steen (90/90)
Neiging tot uitbloeiing
Volgens NBN B 24-209
Zeer vorstbestendig W/m.K
0,32
0,32 Geen uitbloeiing
De Hoge weerstandsblok is een snelbouwsteen in gebakken aarde, voor niet-decoratief metselwerk, met rechthoekige perforaties, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. De scherf is homogeen van kleur, zonder zwarte vlekken. De gemiddelde drukweerstand, gebaseerd op 20 proefstukken, is hoger dan 35 N/mm² (350 kg/cm²). De karakteristieke druksterkte is hoger dan 30 N/mm². De verticale perforaties, handgreep inbegrepen, bedragen maximum 50% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn minstens 8 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De Hoge weerstandsblok is zeer vorstbestendig (categorie F2) en behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, bruto droge volumieke massa D2 en actief oplosbaar zoutgehalte S2.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
73
De n°1 in kracht en warmte.
74
De enige sterke bouwknoopoplossing
Onze troeven Onovertroffen stabiliteit Minder kosten, meer voordeel Natuurlijke isolatie
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
lambdabloc®
75
De Lambdabloc® combineert als eerste keramische snelbouwsteen een onovertroffen stabiliteit met isolatie. Ploegsteert ontwikkelde deze steen speciaal voor bouwknopen.
AOR
7 6
4
beschermd volume
positie Lambdabloc
5
1
AOR: aangrenzende onverwarmde ruimten
2
3 2
De Lambdabloc® vormt dé oplossing voor de meest voorkomende bouwknopen: 1. Funderingsaanzet op volle grond 2. Funderingsaanzet op (kruip)kelder 3. Muren gelijkvloers op (kruip)kelder 4. Dakrand plat dak 5. Aansluiting plat dak met opgaande spouwmuur onder gevelparement 6. Aansluiting hellend dak met opgaande spouwmuur onder gevelparement 7. Onder opgaande muren van zolder (AOR), onder binnenmuren en binnenspouwblad
te druksterk 2 ≥ 12 N/mm
Bouwknopen Bouwknopen ontstaan bij het samenkomen van scheidingsconstructies of bij de doorboring van de isolatielaag van een scheidingsconstructie. Dankzij de Lambdabloc loopt de muurisolatie nu perfect door en wordt de onderbreking opgevangen. Hierdoor wordt het energieverlies bij een woning tot een minimum herleid. Hoe Ploegsteert bouwknopen oplost, vindt u hier terug, of op www.lambdabloc.com.
76
Een slecht uitgevoerde bouwknoop leidt tot grote
verticale λ=0,18 W/m.K
warmteverliezen, in alle richtingen ! Daarom ontwikkelde Ploegsteert zijn Lambdabloc®. Een thermisch verbeterde kimblok met een hoog isolerende minerale wol in de verticale perforaties. Op die manier wordt álle warmteverlies tegen gehouden. Niet alleen de horizontale warmtestroom, maar ook de diagonale en verticale warmte-verliezen worden gestopt! De Lambdabloc® van Ploegsteert heeft een isolerend vermogen (= λ-waarde) in twee richtingen: - horizontale lambdawaarde: λ= 0,14 W/m.K - verticale lambdawaarde: λ = 0,18 W/m.K
horizontale λ=0,14 W/m.K
Zonder dit kan geen enkele bouwknoop EPB-aanvaard worden!
Voorbeeld van warmteverlies bij muuraanzet boven kelder
Lambdabloc® stopt warmteverlies, ook in verticale richting
Zonder Lambdabloc® blijft deze bouwknoop een koudebrug.
Legende
77
Psi-waarden Zó maakt u gebruik van de voordeligste EPB-ingave!
K-peil toeslag nauwkeurig berekenen
Niet-EPB-aanvaarde bouwknopen (variabele K-peil toeslag)
of
en
optie B
EPB-aanvaarde bouwknopen (+3 K-punten)
optie A
EPB-aanvaarde bouwknopen
DIRECT Voldoet aan Ψlambdabloc ≤ Ψe, lim
of
of
+10 K-punten (forfaitaire methode)
Gebruik onze Lambda Direct om op een intuïtieve manier de psi-waarde te berekenen voor een grote verscheidenheid aan combinaties van snelbouwstenen, isolatiematerialen en -diktes!
λ-waarde eis
of
Voldoet aan één van de BASISREGELS
optie C
BASISREGEL 1 Continuïteit isolatielagen door min. contactlengte BASISREGEL 2 Continuïteit isolatielagen door tussenvoeging van isolerende delen of
BASISREGEL 3 Min. lengte van de weg van de minste et weerstand 1m
en R-waarde eis en Contactlengte eis
Wenst u detailtekeningen of psi-berekeningen van uw project? Surf naar: www.lambdabloc.com
Beschikbare formaten
19 cm hoog
25 cm hoog
78
lengte (mm)
breedte (mm)
hoogte (mm)
kg/stuk
aantal/m2
aantal/pallet
290
100
195
5,2
16,6
144
290
118
195
6,0
16,6
126
290
138
195
7,5
16,6
108
290
188
195
9,2
16,6
90
290
100
255
6,9
12,6
96
290
118
255
8,0
12,6
84
290
138
255
9,5
12,6
72
290
188
255
12,4
12,6
60
Thermisch verbeterde steen, met een poreuze scherfstructuur in gebakken aarde, waarvan de verticale perforaties gevuld zijn met minerale wol. De geïsoleerde snelbouwsteen met tand en groef is bedoeld voor niet-decoratief metselwerk.
verklaarde prestaties (volgens NBN EN 771-1:2011) 19 cm
19 cm hoog
25 cm
25 cm hoog
Lengte
mm
290
290
290
290
290
290
290
290
Breedte
mm
100
118
138
188
100
118
138
188
Hoogte
mm
195
195
195
195
255
255
255
255
Tolerantie
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
T2
Maatspreiding
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
R2
Vlakheid legvlakken
%
Parallellisme van legvlakken Verschijningsvorm
Verticaal geperforeerd product Percentage holle ruimtes
Bruto volumieke massa Netto droge volumemassa Druksterkte
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
%
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
Groep 2
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
<50
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
900-D2
kg/m³
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
1500-D1
N/mm²
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
≥ 12
1,3
1,3
1,3
0,8
1,4
1,4
1,3
1,3
N/mm²
16
16
15
14
17
17
16
15
I
I
I
I
I
I
I
I
mm/m
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Categorie Vochtexpansie
NPD NPD
kg/m³
Vormfactor / formaat Genorm. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
NPD NPD
Hechtsterkte verlijmd
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
0,15
Hechtsterkte vermetseld
Tabelwaarden EN998-2 ann C
N/mm²
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
Gehalte actieve oplosbare zouten
Klasse
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
S2
Brandreactie
Klasse
Wateropneming
%
Initiële wateropzuiging
Klasse
kg/m².min
Thermische eigenschappen
λD
W/m.K
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
A1
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
≤23
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
0,16
1,5 < IW ≤ 4,0 0,16
Duurzaamheid inzake vriezen en dooien
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
Gevaarlijke stoffen
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
NPD
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
05/10
Dampdoorlatendheid
Min. en max. waarde (EN1745 Tabel 1)
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Afmetingen
Lijmsysteem De Lambdabloc is ook beschikbaar als gekalibreerde blok, om te verlijmen. Enkel op bestelling! De technische fiche van deze gekalibreerde blokken is beschikbaar op aanvraag.
De Ploegsteert Lambdabloc® is een thermisch verbeterde steen in gebakken aarde, met een poreuze scherfstructuur, waarvan de verticale perforaties gevuld zijn met minerale wol. De snelbouwsteen met tand en groef is bedoeld voor niet-decoratief metselwerk, conform de normen EN 771-1 en PTV 23-003. De Lambdawaarde van de steen bedraagt 0,16 W/m.K. Hij is goed gebakken en vertoont geen zwarte kernen binnenin. Een Ploegsteert Lambdabloc® biedt een gemiddelde drukweerstand van min. 12 N/mm². De bruto droge volumemassa van de steen bedraagt 900 kg/m³ (D2) en de rechthoekige verticale perforaties bedragen maximum 50% van het volume van de steen. De buitenwanden van de 2 koppen en de 2 strekken zijn minstens 12 mm dik. De geometrische kenmerken volgens Eurocode 6 behoren tot Groep 2. De Ploegsteert Lambdabloc® behoort daarnaast tot de volgende categorieën: maattolerantie T2, maatspreiding R2, actief oplosbaar zoutgehalte S2 en brandklasse A1.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
79
80
stalton
Lateien, vloeren en panelen
Onze troeven Voorgespannen Snelle en eenvoudige plaatsing Algemeen toepasbaar
2006
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
stalton
81
Stalton latei
OMSCHRIJVING
TOEPASSINGEN
Een Stalton latei is een geprefabriceerde latei in voorgespannen beton, met een rand in gebakken aarde.
Een Stalton latei wordt uitsluitend als composiet latei gebruikt.
De Stalton latei is verkrijgbaar in 3 breedtes, in alle courante maten.
Een composiet latei bestaat uit een geprefabriceerd element (de Stalton latei) en een element dat op de werf zelf wordt gerealiseerd, in metselwerk of beton.
Waarom kiezen voor een Stalton latei?
De Stalton latei en het complementaire element moeten samen één geheel vormen.
•
Gemakkelijk te plaatsen: geen bekisting nodig
•
Snel te plaatsen: de latei wordt gewoon meegemetseld
•
Voorgespannen: geen bijkomende wapening nodig
•
Gemakkelijk te bepleisteren: geen scheurvorming te vrezen
•
Veelzijdig: bij verbouwingen brengt de Stalton latei veelal de juiste
oplossing
Vraag advies aan het brIQ Heeft u nog vragen rond de toepasbaarheid van Stalton lateien in uw bouwproject? Neem dan zeker contact op met het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert. Onze specialisten helpen u graag met advies op maat. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
82
stalton
Courante formaten, beschikbaar uit voorraad aantal strengen
breedte (cm)
gewicht (kg/lopende m)
lengtes (per 10 cm)
6/9
1
9
11,3
100 - 360
6/14
2
14
17,7
100 - 360
6/19
2
19
23,7
100 - 360
Andere formaten zijn beschikbaar op aanvraag. - Een overzicht van beschikbare pakken vindt u op p. 86. - Tussenmaten per 5 cm zijn enkel mogelijk op bestelling. Hou rekening met een leveringstermijn en een minimumafname van 1 pak. - Het brIQ informeert u graag over de toepassing en beschikbaarheid van langere formaten. - Het volledige gamma Stalton lateien is zowel beschikbaar in onze hoofdzetel te Ploegsteert, als in ons filiaal te Barry.
stalton aantal strengen
breedte (cm)
gewicht (kg/lopende m)
lengtes (per 10 cm)
6/12
1
12
15,2
100 - 360
6/12
2
12
15,2
100 - 360
Plaatsing van een Stalton latei 1. Metselen tot op de gewenste hoogte van de opening. 2. De latei met het beton naar boven gericht op een laag mortel leggen rekening houdend met: - 2 x 15 cm opleg voor een lengte tot 1,50 m - 2 x 20 cm opleg voor grotere overspanningen 3. Een centrale stut voorzien. 4. Dadelijk verder metselen op de vooraf natgemaakte latei (opgepast: de verticale voegen goed vullen), of beton storten. 5. BELANGRIJK: de Stalton latei en het metselwerk/beton moeten één geheel vormen!
83
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latwi (cm)
135
95
10
115
85
10
105
25
190 10
210 145
10
165 125
10
145 110
10
130 100
10
120
90
10
110
30
230 10
250 175
10
195 150
10
170 130
10
150 120
10
140 110
10
130 100
10
120
95
10
115
90
10
110
85
10
105
35
265 10
285 205
10
225 170
10
190 150
10
170 140
10
160 125
10
145 120
10
140 110
10
130 105
10
125 100
10
120
95
10
115
90
10 110
40
300 10
320 230
10
250 195
10
215 170
10
190 155
10
175 140
10
160 130
10
150 125
10
145 120
10
140 110
15
140 105
15
135 105
15 135
45
335 10
355 260
10
280 220
10
240 195
10
215 175
10
195 160
10
180 150
10
170 140
15
170 130
15
160 125
15
155 125
15
155 115
15 145
50
340 10
360 285
10
305 240
10
260 215
10
235 195
10
215 175
10
195 165
15
195 155
15
185 145
15
175 140
15
170 135
15
165 125
15 155
84 opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm)
85 15 115 80 15 110
130 95 15 125 95 15 125
45 300 10 320 230 10 250 195 10 215 175 10 195 155 15 185 145 15 175 130 15 160 125 15 155 120 15 150 110 15 140 105 15 135 105 20 145
50 320 10 340 255 10 275 215 10 235 195 15 225 175 15 205 160 15 190 150 15 180 140 15 170 130 15 160 125 20 165 120 20 160 115 20 155
130 10 150 100 10 120 85 10 105
25 165 10 185 130 10 150 110 10 130 95 10 115 85 10 105 80 10 100
30 200 10 220 155 10 175 130 10 150 115 10 135 105 10 125 95 10 115 90 10 110 85 10 105 80 10 100
vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm) totale lengte latei (cm) vrije overspanning (cm) opleg (cm)
20 100 10 120 80 10 100
25 130 10 150 100 10 120 85 10 105
30 155 10 175 120 10 140 100 10 120 90 10 110 80 10 100
35 185 10 205 140 10 160 120 10 140 105 10 125 95 10 115 85 10 105
40 210 10 230 160 10 180 135 10 155 120 10 140 110 15 140 100 15 130 95 15 125 85 15 115 85 20 125
45 235 10 255 180 10 200 150 10 170 135 15 165 120 15 150 110 15 140 100 15 130 95 20 135 90 20 130 85 20 125 85 20 125 80 20 120
50 280 15 310 200 10 220 170 15 200 150 15 180 135 15 165 120 15 150 115 20 155 105 20 145 100 20 140 95 20 135 95 25 145 90 25 140
300
300 700
500
500 900
700
700
1100
900
900
1300
1100
1100
1500
1300
1300
1700
1500
1500
1900
1700
1700
2100
1900
1900
2300
2100 2300
2100
2300
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
totale lengte latei (cm)
totale hoogte (cm) (latei + drukzone)
gebruikt materiaal in drukzone
opleg (cm)
ThermobloC
500
totale lengte latei (cm)
totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
totale lengte latei (cm)
120
15
opleg (cm)
15
vrije overspanning (cm)
90
135 100
totale lengte latei (cm)
120
15
opleg (cm)
15
vrije overspanning (cm)
90
145 105
totale lengte latei (cm)
130
15
opleg (cm)
15
150 115
vrije overspanning (cm)
125 100
15
totale lengte latei (cm)
10
145 120
opleg (cm)
130 105
10
vrije overspanning (cm)
10
160 125 totale lengte latei (cm)
140 110
10
opleg (cm)
10
175 140 vrije overspanning (cm)
155 120
10 totale lengte latei (cm)
10
205 155 opleg (cm)
175 135
10 vrije overspanning (cm)
10
230 185 totale lengte latei (cm)
200 155
10 opleg (cm)
10
290 210 vrije overspanning (cm)
255 180 totale lengte latei (cm)
235 10
270 10 opleg (cm)
35
40 vrije overspanning (cm)
vrije overspanning (cm)
totale hoogte (cm) (latei + drukzone)
gebruikt materiaal in drukzone
300
totale lengte latei (cm)
totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
ThermobloC 20
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
10
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
170 115
totale lengte latei (cm)
vrije overspanning (cm)
150 10
opleg (cm)
totale lengte latei (cm)
20
vrije overspanning (cm)
opleg (cm)
totale hoogte (cm) (latei + drukzone)
gebruikt materiaal in drukzone
vrije overspanning (cm)
ThermobloC
Barema’s voor de composiet latei, met metselwerk in de drukzone
Maximale vrije overspanning (in cm) in functie van de totale hoogte (H), de belasting en het gebruikte materiaal in de drukzone. *
Met Stalton latei 6/9 (1 streng t.e.m. 260 cm lang, 2 strengen vanaf 270 cm) nuttige last (kg/lm) 2500
Met Stalton latei 6/14 (2 strengen) nuttige last (kg/lm)
2500
Met Stalton latei 6/19 (2 strengen)
nuttige last (kg/lm)
2500
stalton
Barema’s voor de composiet latei, met beton in de drukzone Maximale vrije overspanning (in cm) in functie van de totale hoogte (H), de belasting en het gebruikte materiaal in de drukzone.* Indien u een Stalton latei combineert met ongewapend beton als drukzone, dient u volgende specificatie voor beton te gebruiken: C25/30 | GW | EI | S3 | 20 mm.
ongewapend beton + Stalton latei 6/14
ongewapend beton + Stalton latei 6/19
totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
2500 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
2300 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
2100 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
1900 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
1700 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
1500 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
1300 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
1100 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
900 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
vrije overspanning (cm)
700 totale lengte latei (cm)
opleg (cm)
500 vrije overspanning (cm)
gebruikt materiaal in drukzone
totale hoogte (cm) (latei + drukzone)
nuttige last (kg/lm)
20
200 15 240 160 15 190 135 15 165 115 15 145 105 15 135 95
15 120 85
15 115 75
15 105 75
15 105 75
15 105
25
220 15 250 190 15 220 160 15 190 140 15 170 125 15 155 110 15 140 105 15 135 95
15 125 90
15 120 85
15 115 85
15 115
30
250 15 280 220 15 250 185 15 215 160 15 190 140 15 170 130 15 170 120 15 150 110 15 140 105 15 135 100 15 130 95
15 125
35
290 15 320 250 15 280 210 15 240 180 15 210 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 15 155 115 15 145 110 15 140 105 15 135
40
330 15 360 280 15 310 220 15 250 200 15 230 175 15 205 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 15 155 120 15 150 115 15 145
45
370 15 400 320 15 350 250 15 280 220 15 250 195 15 225 175 15 205 160 15 190 150 15 180 140 20 180 130 20 170 125 20 165
50
360 20 400 280 20 320 250 20 290 210 20 250 190 20 230 175 20 215 160 20 200 150 20 190 140 20 180 135 20 175
55
320 20 360 280 20 320 220 20 260 205 20 245 185 20 225 175 20 215 160 20 200 150 20 190 140 20 180
60
360 20 400 320 20 360 260 20 300 220 20 260 200 20 240 185 20 225 170 20 210 160 20 200 150 20 190
20
15 125 90
220 15 250 195 15 225 165 15 195 145 15 175 125 15 155 115 15 145 105 15 135 100 15 130 95
15 125 90
15 120 85
15 115
25
260 15 290 220 15 250 200 15 230 170 15 200 150 15 180 140 15 170 125 15 155 120 15 150 110 15 140 105 15 135 100 15 130
30
300 15 330 250 15 280 220 15 250 200 15 230 175 15 205 160 15 190 145 15 175 135 15 165 125 20 165 120 20 160 110 20 150
35
340 15 370 290 15 320 250 15 280 220 15 250 200 15 230 180 20 220 165 20 205 150 20 190 140 20 180 135 20 175 125 20 165
40
320 20 360 290 20 330 250 20 290 220 20 260 200 20 240 180 20 220 170 20 210 155 20 195 145 20 185 140 20 180
45
340 20 380 320 20 360 280 20 320 260 20 300 220 20 260 200 20 240 185 20 225 170 20 210 160 25 210 150 25 200
50
330 20 370 310 20 350 290 20 330 260 20 300 210 25 260 200 20 240 185 25 235 175 25 225 165 25 215
55
320 25 370 310 25 360 290 25 340 250 25 300 210 25 260 200 25 250 190 25 240 175 25 225
60
300 25 350 280 25 330 210 25 260 210 25 260 200 25 250 190 25 240
* Deze barema’s gelden uitsluitend bij het gebruik van vermelde materialen in de drukzone. Bij gebruik van andere materialen in de drukzone, kan Ploegsteert niet dezelfde waarden garanderen.
85
Stalton latei
Aantal Stalton lateien per pak 6/9
86
6/14
6/19
lengte (cm)
aantal/pak
lm/pak
gewicht/pak (kg) droog
aantal/pak
lm/pak
gewicht/pak (kg) droog
aantal/pak
lm/pak
gewicht/pak (kg) droog
100
60
60,0
675
42
42,0
743
30
30,0
711
110
60
66,0
743
42
46,2
818
30
33,0
782
120
60
72,0
810
42
50,4
892
30
36,0
853
130
60
78,0
878
42
54,6
966
30
39,0
924
140
60
84,0
945
42
58,8
1,041
30
42,0
995
150
50
75,0
844
35
52,5
929
25
37,5
889
160
50
80,0
900
35
56,0
991
25
40,0
948
170
60
102,0
1,148
42
71,4
1,264
30
51,0
1,209
180
40
72,0
810
28
50,4
892
20
36,0
853
190
60
114,0
1,283
42
79,8
1,412
30
57,0
1,351
200
40
80,0
900
28
56,0
991
20
40,0
948
210
60
126,0
1,418
42
88,2
1,561
30
63,0
1,493
220
30
66,0
743
21
46,2
818
15
33,0
782
230
60
138,0
1,553
42
96,6
1,710
30
69,0
1,635
240
30
72,0
810
21
50,4
892
15
36,0
853
250
30
75,0
844
21
52,5
929
15
37,5
889
260
30
78,0
878
21
54,6
966
15
39,0
924
280
30
84,0
945
21
58,8
1,041
-
-
-
300
20
60,0
675
14
42,0
743
10
30,0
711
320
20
64,0
720
14
44,8
793
10
32,0
758
340
20
68,0
765
14
47,6
843
10
34,0
806
350
20
70,0
788
14
49,0
867
10
35,0
830
360
20
72,0
810
14
50,4
892
10
36,0
853
Stalton latei
U-vormig element uit gebakken klei, gevuld met voorgespannen beton.
Karakteristieken Stalton latei (TREKzone)
AFMETINGEN
6/9
6/14
6/19
Breedte (mm)
90
140
190
Hoogte (mm)
60
60
60
Lengtes
1000 – 2600 (per stap van 100)
(mm)
STANDAARDGEWICHT (droog)
(kg/lm)
WATERABSORPTIE
(kg/m².min)
≤2
≤2
≤2
THERMISCHE EIGENSCHAPPEN (EN 1745): λ10, droog
(W/m.K)
1,00
1,00
1,00
11,0
17,0
23,0
DAMPDOORLATENDHEID
5/15
5/15
5/15
BRANDWEERSTAND
R30
R30
R30
CORROSIEWEERSTAND
D4
D4
D4
VORST/DOOI WEERSTAND
VORSTBESTENDIG
Karakteristieken verhoging op de werf (drukzone) TYPE VERHOGING
(cm)
KLASSE VAN DE VOEGMORTEL (NBN B14-001)
Beton, ter plaatse gegoten (C25/30 | GW | EI | S3 | 20 mm)
min. 15 – max. 75 (Eurocode 6)
min. 15 – max. 75
M2 (M10)
n.v.t. Vrije overspanning < 1,2 m: niet nodig Vrije overspanning ≥ 1,2 m: 1
SCHORING OPSTIJGINGSBARRIERE
zonder
zonder
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
HOOGTE
Stenen in gebakken aarde (EN 771-1)
Karakteristieken composiet latei Methode: type test Type verhoging
6/14
6/19
Thermobloc
Thermobloc
Effectieve draagwijdte (le)
(m)
2,5
2,5
Totale hoogte (dc)
(cm)
51
51
Breuklasten bij doorbuiging
(kN)
25,7
34,6
Breuklasten bij dwarskracht
(kN)
16,87
26,25
Toelaatbare belasting (NBN EN 845-2)
(kN)
doorbuiging < draagwijdte/800
≤ 24,0
≤ 34,6
2,4 mm bij 20 kN
2,4 mm bij 30 kN
De Stalton latei van Ploegsteert is een geprefabriceerde latei van 6 cm hoog, in voorgespannen beton en met een rand in gebakken aarde, op 9, 14 en 19 cm breedte in overeenstemming met de muurdikte. De spandraden vormen de onderwapening (trekzone) waarop, naargelang de overspanningen en belastingen, weerstandsbiedend metselwerk of ongewapend beton wordt aangebracht. Deze laatste vormt na verharding de nodige drukzone. De druksterkte van dit metselwerk of beton en de hoogte van deze drukzone zijn door berekeningen te bepalen. De vrije overspanningen groter dan 1,20 m moeten in het midden onderstut worden gedurende de gehele verhardingstijd. Een zeeg van 1/500 van de vrije overspanning is noodzakelijk. Opleggingen: 2 x 15 cm voor vrije overspanning tot 1,50 m en 2 x 20 cm voor vrije overspanning groter dan 1,50 m. Beide uiteinden moeten rusten in een cementmortelbed. De Stalton lateien moeten vooraf doornat gemaakt worden zodat de balk en de drukzone één homogeen geheel vormen.
2006
3
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
87
Stalton vloer met potten en balkjes
OMSCHRIJVING
Toepassingen
Een Stalton vloer is een combinatievloer. Het systeem omvat geprefabriceerde voorgespannen betonnen balken met een onderkant van gebakken aarde, in combinatie met vulpotten van gebakken aarde en een gegoten dekvloer met druklaag.
• Staltonelementen worden gebruikt in alle projecten waar het comfort van de bewoners centraal staat. Onze referentielijst omvat zowel particuliere woningen als grootschalige projecten (rust- en verzorgingstehuizen, serviceflats, residentiële appartementsbouw). • Licht manipuleerbaar: ideaal bij renovatieprojecten of verbouwingen, of op plaatsen die niet of nauwelijks bereikbaar zijn voor een mobiele kraan. • Zeer korte leveringstermijn: alle losse elementen zijn beschikbaar in stock en kunnen, na goedkeuring van het legplan, snel geleverd worden.
De vloerdikte wordt bepaald door de combinatie van de hoogte van de vulpot en de bovenliggende betonnen druklaag. De vulpot is beschikbaar in 4 verschillende hoogtes: H12, H15, H18 en H21.
88
stalton
Courante formaten, beschikbaar uit voorraad Staltonbalken Aantal strengen
breedte (cm)
hoogte (cm)
lengtes (per 5 cm)
gewicht (kg/lm)
6/14
2
14
6
265 - 340
11,3
6/14
4
14
6
345 - 600
17,7
6/19
5
19
6
185 - 700
23,7
Vulpotten breedte (cm)
hoogte (cm)
lengte (cm)
gewicht (kg/stuk)
H12
25
12
29
7,65
H15
25
15
29
9,9
H18
25
18
29
11,1
H21
20
21
29
11,5
HP20
20
12
29
5,05
breedte (cm)
hoogte (cm)
lengte (cm)
gewicht (kg/stuk)
HS20
20
8
29
4,9
HS25
25
8
29
5,5
Open vulpotten
Waarom kiezen voor Stalton vloer? Ideaal leef- en wooncomfort - Thermische eigenschappen Volgens de proeven, verricht in het Laboratorium Magnel voor Betononderzoek (UGent), bedraagt de thermische isolatie van een ruwe Stalton vloer van 14 cm dikte, aan de onderzijde voorzien van 1 cm bepleistering, 0,15 m²K/W. - Akoestische eigenschappen Volgens theoretische berekeningen hebben de Stalton vloeren een geluidsabsorptiecoëfficiënt van 50 tot 60 dB (tussen 100 en 3000 Hz). - Hygrothermische eigenschappen Omwille van de porositeit van gebakken aarde vormt er zich geen condensatie op het plafond en wordt het overtollig bouwvocht vlugger afgevoerd door droging. Hoge brandweerstand Volgens proeven, uitgevoerd in het Laboratorium voor Aanwending der Brandstoffen en Warmteoverdracht (UGent), biedt een gepleisterde Stalton vloer van 4,30 m vrije overspanning - gedurende de gehele duur van de brandproef belast met 4,40 kN/m² - weerstand tegen brand gedurende meer dan 2u30 (norm NBN 713.020). Licht gewicht met maximale prestaties - Een Stalton vloer H12+4 weegt slechts 225 kg/m² (inclusief druklaag). Een evenwaardige toepassing met betonnen gewelven weegt 325 kg/m²; een massieve betonplaat van 16 cm dikte weegt 400 kg/m². - Voor een nuttige belasting van 350 kg/m² wordt een vrije overspanning van 8 m bekomen (Stalton vloer H21+7; totale dikte 28 cm). - In de meeste gevallen kunnen structurele elementen zoals betonbalken of metalen liggers vervangen worden door een versterking in de Staltongewelven. 89
Stalton vloer
Geen bekisting nodig Aangezien de onderste schil volledig uit gebakken aarde bestaat, kan de druklaag in beton niet wegvloeien bij het gieten.
Homogene afwerking - Goede hechting van pleisterlaag op baksteen: uiterst geschikt voor rechtstreekse bepleistering. - Scheurvorming in pleisterwerk is zo goed als uitgesloten. Doordat de wanden meestal ook uit baksteen bestaan, bekomt men een volledig homogeen gebouw.
Gedetailleerd legplan Het brIQ bepaalt het type Staltongewelf in functie van de opgegeven nuttige belastingen en overspanningen, en berekent waar nodig de versterkingen. Een gedetailleerd legplan levert de nodige informatie om de Staltongewelven correct te plaatsen. Mits aankoop van Staltongewelven worden onder interessante voorwaarden ook een grondsondering en een stabiliteitsstudie uitgevoerd (zie p. 125).
Vraag advies aan het brIQ Heeft u vragen rond de correcte plaatsing van uw Stalton vloer of het gebruik van speciale elementen in uw bouwproject? Neem dan zeker contact op met het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert. Onze specialisten helpen u graag met advies op maat. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
90
stalton
Stalton vloer: Speciale elementen en hun toepassingen
Raveelijzer Voor de afwerking van openingen in Stalton vloeren. Dit metalen raveelijzer wordt meegeleverd volgens de maat van de te realiseren opening en is bruikbaar voor alle types Staltongewelven. In standaarduitvoering is het raveelijzer afgewerkt met een roestwerende verf.
1. Staltonbalken 6/19 2. Metalen raveelstuk 3. Staltonbalk liggend op het raveelstuk 4. Vulstenen 5. Versterkingstaven 6. Gelast netwerk
Staltonbalken met verdunde uiteinden, dragend in een stalen profiel Om tot een effen plafond te komen, zonder extra pleisterwerk. In de fabriek wordt het onderste gedeelte gebakken aarde over een lengte van ± 10 cm uitgezaagd, zodat de onderkant van de flens van de stalen ligger praktisch in hetzelfde vlak ligt als de onderkant van het gewelf. Op die manier krijgt men, eenmaal gepleisterd, een effen plafond. Staltonbalken met verdunde uiteinden
1. Bekisting 2. Staltonbalk 3. Uitstekende wapeningen 4. Ophangspeld 5. 1e verbinding 6. Constructiestaaf 7. Gelast netwerk
Staltonbalken met uitstekende wapening: ophangende Stalton vloer Ter verankering van de Stalton vloer in een betonnen balk. In de fabriek laat men de voorspanstrengen 10 cm uitsteken, waardoor de Staltonbalken een uitstekende wapening krijgen. Indien de uitstekende wapeningen zich onder de wapeningkorf bevinden, worden ophangspelden voorzien.
Staltonbalken met uitstekende wapening: raveelconstructie Het principe van uitstekende wapeningen en ophangspelden kan ook toegepast worden bij de uitvoering van een raveelconstructie.
Open vulpotten - Om een extra verstijvingsbalk in de vloer te bekomen. Bij grote overspanningen (vanaf 4,50 m) of bij lokalen met verschillende overspanningen wordt in het midden een rij open vulstenen voorzien. Boven de open vulstenen wordt een wapening geplaatst, loodrecht op de legrichting van de Staltonbalken. Na het betonneren bekomt men op die manier een verstijvingsbalk in de dikte van de vloer, die ongelijke doorbuigingen tussen de verschillende Staltonbalken voorkomt. - Ter uitvoering van een overkraging verankerd aan een Stalton vloer.
91
Stalton vloer
Plaatsing van een Stalton vloer Het lossen, laden en plaatsen van materialen - Tijdens het verhandelen van de materialen met eender welk heftoestel mag niemand zich onder de last bevinden. - Niemand mag zich onder de vloer bevinden tijdens het plaatsen van de Staltonelementen. Het onderstutten - Voorzie voor het plaatsen van de Staltonbalken minimum 1 rij stevige en vaste stutten in het midden van de overspanning, en zorg voor max. 1,50 m tussenafstand. Het plaatsen - De Staltonbalken worden met een zeeg (tegenpeil van de voorspanning) van 1/500 van de overspanning geplaatst. - Terzelfder tijd worden de holle tussenblokken tussen de Staltonelementen geschoven, zodat de ene t.o.v. de andere over een hoek van 180° gedraaid wordt (de bovenribben zijn geschrankt). - Specificatie voor de ter plaatse bij te voegen wapeningen: BE 500 S. Het betonneren - Omwille van het groot absorptievermogen van gebakken aarde is het van het grootste belang de Staltonelementen en vulpotten doornat te maken en van alle onzuiverheden te ontdoen alvorens te betonneren. Alleen dan bekomt men een uitstekende hechting van het vul- en dekbeton met de verschillende Staltonelementen. - Voor het vul- en dekbeton geldt de specificatie: C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm - Het vul- en dekbeton moet voldoende vloeibaar verwerkt worden om een uitstekende hechting te bekomen. - De stutten slechts na volledige verharding van het vul- en dekbeton wegnemen; dit is wanneer de karakteristieke druksterkte bereikt wordt (C25/30), en in elk geval niet vóór de 21e dag. - Winterperiode
- De temperatuur van gestort beton dient minstens 5 °C te bedragen tijdens de eerste 72 uur na de verwerking ervan.
- Mogelijke beschermingsmaatregelen: bedekken, isoleren, verwarmen, tocht vermijden, enz.
- Alvorens het vul- en dekbeton te storten, dient men er zich van te vergewissen dat de Staltonelementen door en door ontdooid zijn. Indien dit niet het geval is, vormt zich op het contactoppervlak tussen gewelven en beton een ijslaagje dat alle aanhechting tussen beide belet. Algemeen - De Staltonelementen mogen niet door boorgaten of doorkappingen beschadigd worden. - De wanden die op de Staltongewelven dragen, mogen pas gemetseld worden na het wegnemen van de stutten. - Voor platte daken en betonnen kroonlijsten veronderstellen wij dat een voldoende isolatie is voorzien om schadelijke dilatatie te vermijden. - Het is de bedoeling om onze Staltongewelven te bepleisteren.
92
stalton
Draagvermogen Stalton vloer Maximale vrije overspanning (in m) in functie van de nuttige belasting. Met vulpotten H12 nuttige belasting (kg/m²)* 250 Staltonbalken 6/9
Staltonbalken 6/14
Staltonbalken 6/19
300
350
400
450
500
600
750
1000
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (l/m²)
gewicht afgewerkte vloer (kg/m²)
H12 + 3
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,39
3,08
2,63
15
52
205
H12 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,25
2,79
16
62
225
H12 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
2,94
17
72
245
H12 + 3
5,13
4,82
4,58
4,39
4,21
4,06
3,83
3,56
15
58
220
H12 + 4
5,47
5,15
4,88
4,68
4,49
4,34
4,08
3,79
3,41
16
68
240
H12 + 5
5,73
5,47
5,20
4,96
4,78
4,61
4,34
4,02
3,61
17
78
260
H12 + 3
5,33
5,02
4,77
4,56
4,39
4,23
3,99
3,69
3,36
15
63
230
H12 + 4
5,69
5,35
5,09
4,86
4,68
4,51
4,25
3,95
3,59
16
73
250
H12 + 5
5,92
5,65
5,40
5,17
4,97
4,79
4,51
4,19
3,78
17
83
270
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (L/m²)
gewicht afgewerkte vloer (kg/m²)
Transportgewicht (incl. vulpotten): 110 kg/m2
Met vulpotten H15 nuttige belasting (kg/m²)* 250 Staltonbalken 6/9
Staltonbalken 6/14
Staltonbalken 6/19
300
350
400
450
500
600
750
1000
H15 + 3
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,15
2,57
18
64
245
H15 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,30
2,70
19
74
265
H15 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
2,83
20
84
285
H15 + 3
5,99
5,72
5,49
5,25
5,06
4,88
4,59
4,26
3,81
18
72
260
H15 + 4
6,13
5,86
5,62
5,41
5,22
5,06
4,76
4,39
3,95
19
82
285
H15 + 5
6,20
5,99
5,75
5,54
5,35
5,19
4,89
4,53
4,07
20
92
305
H15 + 3
6,19
5,91
5,66
5,45
5,26
5,08
4,79
4,41
3,96
18
78
270
H15 + 4
6,33
6,05
5,81
5,60
5,41
5,23
4,93
4,56
4,09
19
88
295
H15 + 5
6,77
6,19
5,95
5,74
5,55
5,37
5,07
4,70
4,23
20
98
315
Transportgewicht (incl. vulpotten): 130 kg/m2
Vraag advies aan het brIQ Zijn er nog zaken onduidelijk omtrent het draagvermogen van uw Stalton vloer? Neem dan zeker contact op met het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert. Onze specialisten helpen u graag met advies op maat. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
* Om de nuttige belasting te bepalen, gebruik de tabel “Nuttige belasting” op p.95. 93
Stalton vloer
Draagvermogen Stalton vloer Maximale vrije overspanning (in m) in functie van de nuttige belasting.
Met vulpotten H18 nuttige belasting (kg/m²)* 250 Staltonbalken 6/9
Staltonbalken 6/14
Staltonbalken 6/19
300
350
400
450
500
600
750
1000
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (L/m²)
gewicht afgewerkte DRAAGvloer (kg/m²)
H18 + 3
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,00
21
73
285
H18 + 4
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,12
22
83
305
H18 + 5
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,40
3,25
23
93
330
H18 + 3
6,20
6,20
5,99
5,77
5,57
5,39
5,09
4,71
4,23
21
82
300
H18 + 4
6,20
6,20
6,09
5,88
5,68
5,51
5,20
4,82
4,34
22
92
320
H18 + 5
6,20
6,20
6,20
5,99
5,79
5,61
5,31
4,93
4,44
23
102
345
H18 + 3
6,72
6,43
6,19
5,97
5,77
5,59
5,27
4,88
4,39
21
90
315
H18 + 4
6,82
6,55
6,31
6,08
5,89
5,71
5,39
5,01
4,51
22
100
335
H18 + 5
6,92
6,65
6,41
6,20
6,00
5,82
5,51
5,12
4,62
23
110
355
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (L/m²)
gewicht afgewerkte DRAAgvloer (kg/m²)
Transportgewicht (incl. vulpotten): 140 kg/m2 Met vulpotten H21 nuttige belasting (kg/m²)* 250 Staltonbalken 6/14
Staltonbalken 6/19
2 Staltonbalken 6/19
300
350
450
500
600
750
1000
H21 + 4
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
5,93
5,51
4,98
25
106
365
H21 + 5
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,02
5,60
5,08
26
116
385
H21 + 6
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,11
5,70
5,18
27
126
410
H21 + 7
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
6,20
5,80
5,26
28
136
430
H21 + 4
7,57
7,28
7,04
6,80
6,60
6,41
6,07
5,66
5,13
25
117
385
H21 + 5
7,65
7,38
7,13
6,90
6,70
6,51
6,18
5,76
5,22
26
127
410
H21 + 6
7,73
7,46
7,21
7,00
6,79
6,61
6,28
5,87
5,33
27
137
430
H21 + 7
7,81
7,55
7,30
7,09
6,88
6,70
6,38
5,97
5,42
28
147
450
H21 + 4
8,10
7,82
7,57
7,33
7,12
6,92
6,58
6,14
5,59
25
132
430
H21 + 5
8,30
8,01
7,76
7,53
7,31
7,12
6,78
6,34
5,76
26
142
450
H21 + 6
8,79
8,47
7,95
7,71
7,50
7,30
6,95
6,51
5,93
27
152
470
H21 + 7
8,64
8,37
8,11
7,88
7,67
7,48
7,13
6,68
6,09
28
162
495
Transportgewicht (incl. vulpotten): 160 kg/m2
* Om de nuttige belasting te bepalen, gebruik de tabel “Nuttige belasting” op p.95. 94
400
stalton
Nuttige belasting nuttige belasting
gebruiksbelasting
afhankelijk van vloeropbouw
minstens 150 kg/m2
klasse I
geringe bezetting
200 kg/m2
klasse II
gemiddelde bezetting
300 kg/m2
klasse III
hoge bezetting
400 kg/m2
klasse IV
zeer hoge bezetting
500 kg/m2
klasse V
uitzonderlijke bezetting
(te bepalen)
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
eigengewicht vloerafwerking
Stalton vloeren van Ploegsteert zijn holle vloeren bestaande uit voorgespannen balken in gebakken aarde met vulpotten, eveneens in gebakken aarde, van maximum 25 cm breedte tussen de balken (type P2, norm NBN 539). De balken moeten voldoende buigzaam zijn om gelijke zegen te nemen, door de stutten bepaald. Deze zegen moeten evenredig zijn met de vrije overspanningen (1/500 van de vrije overspanning). Hierop komt vul- en dekbeton met volgende specificatie: C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm. Het ondervlak van de Stalton vloeren moet overal voorzien zijn van gebakken aarde met een volumieke massa voor de scherf kleiner dan 1600 kg/m³. De thermische weerstand van de ruwe vloer moet minstens 0,13 m² k/W bedragen. De brandweerstand (conform aan de norm NBN S21) moet minstens 2u30 zijn.
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
95
Stalton panno Prefab vloer in gebakken aarde
OMSCHRIJVING
toepassingen
Stalton panno is een geprefabriceerd element bestaande uit bekistingselementen in gebakken aarde en tussenliggende ribben in voorgespannen beton.
• Plaatsingssnelheid •
Eenmaal geplaatst, hebben de Stalton panno's dezelfde eigenschappen als de klassieke Stalton vloer. Hierbij staat het bewonerscomfort centraal.
De onderkant van een Stalton panno bestaat volledig uit gebakken aarde. Ideaal dus om te bepleisteren!
•
Daarenboven is een Stalton panno altijd combineerbaar met de klassieke Stalton vloeren.
Een Stalton panno is standaard 120 cm breed en 16 cm hoog. Naargelang de vereiste belasting of overspanning, wordt er een extra betonnen druklaag van 4 of 6 cm aangebracht.
Zelfdragend: bij het plaatsen van Stalton panno's is bij overspanningen tot 320 cm geen enkele stut of schoor nodig.
•
Stalton panno is combineerbaar met de klassieke Stalton vloer.
Stalton panno combineert de voordelen van prefab met deze van gewelven in gebakken aarde!
Courante formaten, beschikbaar uit voorraad
96
breedte (cm)
hoogte (cm)
lengtes (per 5 cm)
gewicht (kg/lm)
PAN16
60
16
max. 660
150
PAn16
120
16
max. 660
300
stalton
Licht gewicht met maximale prestaties - Dankzij de voorspantechnologie bekomen we met een lichter keramisch gewelf en een dunner vloerpakket toch een groter draagvermogen en/of een grotere overspanning. - Een vloer bestaande uit Stalton panno PAN16+4 weegt slechts 350 kg/m², een massieve betonplaat van 20 cm dik weegt 500 kg/m². - Dankzij de ingebetonneerde hefhaken kan een Stalton panno eenvoudig geplaatst worden met behulp van een viersprong hijsketting.
Stalton panno: speciale elementen en hun toepassingen Stalton panno met verdunde uiteinden Net zoals de klassieke Staltonbalken, kunnen ook de Stalton panno's geleverd worden met een verdund uiteinde, dragend in een stalen profiel. Stalton panno met schuine zaagsnede Raveelijzer Voor de afwerking van de openingen in een Stalton panno voorzien we een raveelijzer. Open kanalen Er zijn holle ruimtes voorzien aan de bovenkant van de bekistingselementen uit gebakken aarde. Deze kunnen gemakkelijk open gemaakt worden op de werf om zo een open kanaal te creëren.
97
Stalton panno
Plaatsing van een Stalton panno Het lossen, laden en plaatsen van materialen - Tijdens het verhandelen van de materialen met eender welk heftoestel mag niemand zich onder de last bevinden. - Niemand mag zich onder de vloer bevinden tijdens het plaatsen van de Stalton.
Het onderstutten De Stalton panno's zijn zelfdragende elementen en dienen tijdens het plaatsen in de meeste gevallen niet onderstut te worden bij een overspanning van minder dan 320 cm. Volg echter altijd het legplan, uitzonderingen zijn steeds mogelijk!
Het plaatsen - De Stalton panno's worden met behulp van een viersprong hijsketting door de werfkraan of kraanwagen op de muren geplaatst. - Stalton panno's kunnen gecombineerd worden met de klassieke Stalton potten en balken, maar een Stalton pot mag nooit geplaatst worden op de rand van een Stalton panno! Altijd eerst een Stalton balk voorzien. Het betonneren - Omwille van het groot absorptievermogen van gebakken aarde is het van het grootste belang de Stalton panno's doornat te maken en van alle onzuiverheden te ontdoen alvorens te betonneren. Alleen dan bekomt men een uitstekende hechting van het vul- en dekbeton met de verschillende panno's. - Voor het vul- en dekbeton geldt de specificatie : C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm - Winterperiode - - -
De temperatuur van gestort beton dient minstens 5 °C te bedragen tijdens de eerste 72 uur na de verwerking ervan. Mogelijke beschermingsmaatregelen: bedekken, isoleren, verwarmen, tocht vermijden, enz. Alvorens het vul- en dekbeton te storten, dient men er zich van te vergewissen dat de Stalton panno's door en door ontdooid zijn. Indien dit niet het geval is, vormt zich op het contactoppervlak tussen gewelven en beton een ijslaagje dat alle aanhechting tussen beide belet.
Algemeen - De betonnen ribben in de Stalton panno's mogen niet door boorgaten of doorkappingen beschadigd worden. - De wanden die op de Staltongewelven dragen, mogen pas gemetseld worden na het wegnemen van de stutten. - Voor platte daken en betonnen kroonlijsten veronderstellen wij dat een voldoende isolatie is voorzien om schadelijke dilatatie te vermijden.
Vraag advies aan het brIQ Heeft u vragen over de correcte plaatsing van uw Stalton panno's, of wenst u meer info omtrent het draagvermogen? Neem dan zeker contact op met het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert. Onze specialisten helpen u graag met advies op maat. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
98
Stalton panno
DRAAGVERMOGEN STALTONPANELEN Maximale vrije overspanning (in m) in functie van de nuttige belasting.
PANNO
H16 + 4
H16 + 5
H16 + 6
hoogte afgewerkte vloer
20 cm
21 cm
22 cm
gewicht afgewerkte vloer
350 kg/m²
375 kg/m²
400 kg/m²
44 L/m²
54 L/m²
64 L/m²
vul- en dekbeton
maximale vrije overspanning nuttige belasting 400 kg/m²
575 cm
610 cm
645 cm
nuttige belasting 400 kg/m² + dwarse lijnlast 550 kg/lm
510 cm
545 cm
580 cm
nuttige belasting 400 kg/m² + puntlast 650 kg
510 cm
545 cm
580 cm
nuttige belasting 350 kg/m² + langse lijnlast 350 kg/lm
490 cm
520 cm
550 cm
nuttige belasting 350 kg/m² + langse lijnlast 550 kg/lm
450 cm
480 cm
505 cm
plaatsen zonder stutten (plaatsingbelasting max. 150 kg/m²)
315 cm
Nuttige belasting nuttige belasting
gebruiksbelasting
afhankelijk van vloeropbouw klasse I
geringe bezetting
minstens 150 kg/m2
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
eigengewicht vloerafwerking
200 kg/m2
klasse II
gemiddelde bezetting
300 kg/m2
klasse III
hoge bezetting
400 kg/m2
klasse IV
zeer hoge bezetting
500 kg/m2
klasse V
uitzonderlijke bezetting
(te bepalen)
Stalton panno's van Ploegsteert zijn vloeren samengesteld uit bekistingselementen in gebakken aarde en tussenliggende ribben in voorgespannen beton. Een Stalton panno is 120 cm breed. Een Stalton panno wordt gevormd door 2 halve bekistingselementen aan de uiteinden en 3 bekistingselementen middenin. Tussen deze bekistingselementen zijn 4 voorgespannen betonnen ribben aangebracht. Stalton panno's worden geplaatst volgens het legplan van de fabrikant. Specificatie van vul- en dekbeton: C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm. De onderkant bestaat volledig uit gebakken aarde en is bestemd voor rechtstreekse bepleistering. De thermische weerstand van de vloer bedraagt minimum 0,13 m² k/W. De brandweerstand van een Stalton panno (met bepleisterde onderkant) bedraagt 2u30 (volgens NBN S21).
99
100
spanfloor
Voorgespannen holle voerelementen
Onze troeven Geprefabriceerd Snelle plaatsing Fraai uitzicht
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
spanfloor
101
Spanfloor
Voorgespannen holle vloerelementen
OMSCHRIJVING
Toepassingen
Spanfloor is een geprefabriceerde vloer in voorgespannen beton, samengesteld uit tegen elkaar te plaatsen holle vloerelementen met een gladde onderzijde, die na plaatsing kunnen versterkt worden met een druklaag.
Door de gladde onderzijde is geen bepleistering of verlaagd plafond nodig. Ideaal voor plaatsen waar het bewonerscomfort minder belangrijk is: • kelders • garages •
industriële werkplaatsen
formaten
H12
H16
breedte (cm)
hoogte (cm)
gewicht (kg/m²)
lengtes (per 5 cm)
op stock?
60
12
225
150 - 800
tot 625 cm
40
12
225
150 - 800
tot 625 cm
30
12
225
150 - 800
tot 625 cm
60
16
275
150 - 900
enkel op bestelling
40
16
275
150 - 900
enkel op bestelling
30
16
275
150 - 900
enkel op bestelling
Beide types zijn ook beschikbaar op een breedte van 120 cm voor bestellingen vanaf 500 m2.
102
spanfloor
Waarom kiezen voor Spanfloor? - Snelle plaatsing
druklaag: indien nodig
laag
- Uitermate weinig vulbeton nodig
k er dru zond st) la ,00 m tot 8 s nuttige n e (volg
- Gladde onderzijde met een fraai uitzicht - Kan tot 8 m overspannen zonder druklaag (voor grote nuttige lasten is een druklaag wel aangewezen)
Speciale elementen en hun toepassingen Randelementen
60 cm e in hu sc eg vo
- Plaatsing door kraanwagen van de Steenbakkerijen van Ploegsteert. De werf moet bereikbaar zijn tot tegen de woning en de aannemer stelt 2 personen ter beschikking om de elementen te begeleiden.
snelle plaatsing
sans 0 m, tile) u 'à 8,0 jusqu s charge rè (d’ap
vulbeton effen onderkant
ssion
mpre
e co
he d
couc
60 cm
dalle de compression si nécessaire
béton de remplissage
joint ter afsluiting van een Indien de standaardbreedte van 60 cm niet past, kan men smallere randelementen van 30 of 40 cmpose breedte gebruiken rapide chanfreiné face inférieure plane lokaal. Eén van de lange zijden heeft een onregelmatige boord, en dient bovenop de muur te worden geplaatst, zodat deze niet meer zichtbaar is.
Elementen met uitstekende wapening De Spanfloorelementen kunnen voorzien worden van uitstekende wapeningen. Dit zijn de voorspanstrengen die 10 cm uitsteken. Dit laat toe een Spanfloorelement te verankeren in een betonnen balk. Deze elementen zijn uitsluitend verkrijgbaar op bestelling. Raveelijzer Met een raveelijzer kan u grotere openingen in uw draagvloer realiseren, bv. koepels, trapopening, ... Deze raveelijzers zijn gemaakt uit aaneengelaste hoekprofielen. Ze zijn op stock voorradig voor openingen van 30, 60, 90, 120 of 150 cm. Formaten tot en met 180 cm worden geleverd op bestelling. In standaarduitvoering is het raveelijzer afgewerkt met roestwerende verf. Verdunde uiteinden en opengemaakte kanalen zijn verkrijgbaar op aanvraag.
detail van legplan
raveelijzer
uitstekende wapening
103
Spanfloor
Plaatsing van Spanfloor Het lossen, laden en plaatsen van materialen - Tijdens het verhandelen van de materialen met eender welk heftoestel mag niemand zich onder de last bevinden. - Niemand mag zich onder de vloer bevinden tijdens het plaatsen van de Spanfloorelementen. Het onderstutten - Spanfloor zonder dekbeton vergt geen onderstutting. - Spanfloor mét dekbeton wordt één keer onderstut, in het midden van de overspanning, indien die overspanning groter is dan 3,50 m. - Spanfloor met uitstekende wapening moet met bijzondere zorg worden onderstut tegen de steunpunten. De stutten moeten tijdelijk het volledige gewicht van vloer en eventueel dekbeton kunnen dragen. Het betonneren - Voor het betonneren is het van het grootste belang de Spanfloor doornat te maken en van alle onzuiverheden te ontdoen (voegen inbegrepen). - Voor het vul- en dekbeton geldt de specificatie: C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm. - Voor de ter plaatse bij te voegen wapeningen geldt de specificatie: Staven met verbeterde aanhechting fyk: 50 N/mm². - De stutten slechts na volledige verharding van het vul- en dekbeton wegnemen. Dit is wanneer de karakteristieke druksterkte bereikt wordt (C25/30), in elk geval niet voor de 21e dag. - Winterperiode
- De temperatuur van gestort beton dient minstens 5 °C te bedragen tijdens de eerste 72 uur na de verwerking ervan.
- Mogelijke beschermingsmaatregelen: bedekken, isoleren, verwarmen, tocht vermijden, enz.
- Alvorens het vul- en dekbeton te storten, dient men er zich van te vergewissen dat de Spanfloor door en door ontdooid is. ndien dit niet het geval is, vormt zich op het contactoppervlak tussen gewelven en beton een ijslaagje dat alle aanhechting tussen beide belet. Belangrijke opmerkingen - De Spanfloor mag niet door boorgaten of doorkappingen beschadigd worden. - De wanden die op de Spanfloor dragen, mogen pas gemetseld worden na het wegnemen van de stutten. - Voor platte daken en betonnen kroonlijsten veronderstellen wij dat voldoende isolatie is voorzien om schadelijke dilatatie te vermijden.
104
spanfloor
Draagvermogen Spanfloor H12
H12 + 0
H12 + 5
type wapening
draden
nuttige belasting (kg/m²) 250
300
350
400
450
500
600
800
1000
J
1-3
3,97
3,77
3,60
3,44
3,31
3,19
2,98
2,66
2,43
K
2-4
4,57
4,34
4,14
3,97
3,81
3,67
3,44
3,07
2,80
L
2-6
5,40
5,08
4,82
4,61
4,42
4,27
4,01
3,63
3,35
M
2-8
5,42
5,09
4,83
4,62
4,44
4,28
4,02
3,64
3,38
P
4-10
5,46
5,13
4,87
4,65
4,47
4,31
4,05
3,67
3,40
J
1-3
4,57
4,38
4,21
4,06
3,93
3,81
3,59
3,25
2,99
K
2-4
5,36
5,14
4,95
4,77
4,61
4,47
4,22
3,82
3,52
L
2-6
6,37
6,11
5,88
5,67
5,48
5,31
5,02
4,54
4,18
M
2-8
7,20
6,91
6,65
6,41
6,20
6,01
5,67
5,14
4,73
P
4-10
7,67
7,21
6,84
6,54
6,28
6,06
5,70
5,17
4,79
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (l/m²)
gewicht afgewerkte vloer (kg/m²)
12
8
240
17
58
360
vloerdikte (cm)
vul- en dekbeton (l/m²)
gewicht afgewerkte vloer (kg/m²)
16
10
300
21
60
410
Transportgewicht: 225 kg/m²
Draagvermogen Spanfloor H16
H16 + 0
H16 + 5
nuttige belasting (kg/m²)
type wapening
draden
250
300
350
400
450
500
600
800
1000
Y
2-8
7,05
6,71
6,37
6,08
5,85
5,64
5,30
4,81
4,46
Z
4-12
7,19
6,76
6,42
6,13
5,89
5,68
5,34
4,84
4,49
Y
2-8
7,86
7,56
7,30
7,06
6,84
6,64
6,28
5,72
5,28
Z
4-12
9,42
8,86
8,41
8,04
7,73
7,46
7,01
6,36
5,90
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst: www.ploegsteert.com
Transportgewicht: 275 kg/m²
Ruwbouwproduct Onze Spanfloor is een betonnen ruwbouwproduct. Aan de gladde onderzijde kunnen dus kleurnuances optreden. Ondanks onze voorzorgen tijdens productie en stockage, kunnen zich kleine beschadigingen aan de zichtzijde voordoen tijdens transport of plaatsing. Ploegsteert kan hiervoor niet verantwoordelijk worden gesteld.
De Spanfloorvloer van Ploegsteert is een geprefabriceerde vloer in spanbeton, samengesteld uit tegen elkaar te plaatsen vloerplaten met effen ondervlak (type P1 - norm NBN 539). De welfsels zijn 60 cm breed, met uitzondering van eventuele randelementen van 30 cm of 40 cm. De hoogte is 12 of 16 cm naargelang de overspanning en de nuttige belasting. Een Spanfloorwelfsel kan tot 8 m overspannen zonder druklaag en is voorzien van 5 overlangse holten met ronde (H12) of ovale (H16) doorsnede. De voegen zijn te vullen met een beton met specificatie: C25/30 | GW | EI | S4 | 7 mm. Ingeval een drukzone nodig is: vooraleer het dekbeton gestort wordt, is minstens één stut in het midden van de overspanning te voorzien (betonspecificatie zoals hierboven).
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
105
106
verbo®
Prefab keramisch muurelement
Onze troeven Gegarandeerde kwaliteit Eenvoudig en snel Kostenefficiënt
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
verbo
®
107
verbo®
Prefab keramisch muurelement
UW VOORDELEN
MOGELIJK OP AANVRAAG
•
Verdiepingshoge muren tot 9 m lang
•
Verlijmde Lambdabloc® als kimsteen
•
Keuze in steendikte: 100 mm, 120 mm, 140 mm en 190 mm
•
Integratie van niet-dragende keramische lateien
In alle vormen en tot op de millimeter versnijdbaar (raamopeningen, dakpunten, uitsparingen, ...)
•
Uitsparingen voor diverse technieken
•
Montage door een door Verbo® erkende aannemer
•
Hoge druksterkte, dus perfect voor hoogbouw
•
•
Krimp- en scheurvrij bouwen in alle weersomstandigheden
•
ATG-gecertificeerde waterkerende laag
•
Transport tot op de bouwplaats zonder overtollige verpakking
•
Ideaal voor utiliteitsbouw, sociale woningbouw en appartementen
•
Voor toepassingen met verhoogde drukweerstand zijn verbomuren met Barrybloc® mogelijk
Verbo®, het keramische prefab muurelement van Ploegsteert, levert u niets dan voordelen op. Deze verdiepingshoge muren kennen een ongekende maatvastheid dankzij een revolutionair productieprocédé. In de fabriek worden de muren volautomatisch verlijmd en via robottechnologie versneden op maat, waarna ze kant-en-klaar op de bouwplaats worden aangeleverd.
108
verbo
®
VOORBEREIDING Verbo® muurelementen worden voor iedere werf op maat gemaakt op basis van het architectenplan.
PRODUCTIE De productie gebeurt in optimaal gecontroleerde procesomstandigheden van onze fabriek. En niet in weer en wind op de bouwplaats. Een geautomatiseerde lijmmachine verlijmt de hoogwaardige keramische stenen tot een verdiepingshoog muurelement van max. 9 m lang.1 Het verlijmen gebeurt met 2 componenten PU lijm. Hiervoor gebruiken we een gekalibreerde keramische snelbouwsteen van Ploegsteert (maattolerantie < 0,2 mm). Alle gevraagde voorzieningen (lateien, Lambdabloc®-kimsteen, sloffen, uitsparingen, ...) worden tijdens de productie in de wandelementen ingewerkt. Onze unieke robotgestuurde dubbele waterstraalzaag laat toe de muurelementen in alle vormen tot op de millimeter nauwkeurig te verzagen.
1
De afmetingen van de geleverde wanden zijn conform de door de architect (of zijn vertegenwoordiger) goedgekeurde, en door de werfverantwoordelijke voor goedkeuring ondertekende productieplannen. 109
verbo®
TRANSPORT Verbo® transporteert de prefab muurelementen in bokken met binnenladers tot op de werf. Wij leveren onze prefab muurelementen met een hijsvoorziening in de wand. Na plaatsing wordt die eenvoudigweg uit de muur getrokken en gaat die samen met de slede terug naar Verbo®. Geen gedoe met verpakkingsmateriaal of palletten!
MONTAGE Snel en kostenefficiënt monteren: hierin ligt dé troef van Verbo’s muurelementen! In principe heeft u enkel een bouwkraan nodig, een kraanman en 2 plaatsers. Geen tijdverlies door het plaatsen van stellingen. Een muur plaatsen verloopt in 3 eenvoudige stappen: ➊ Uitlijning op het betondek. ➋ Plaatsing van het muurelement op uitvulblokjes en vol in de krimpvrije kimmortel, na positionering van stelblokjes. Met trek-en drukschoren plaatst u de muur waterpas. ➌ Verbinding van de muurelementen met lijmmortel. Hiervoor hebt u geen bekisting of andere voegafdichting nodig. Door deze systematische manier van werken stijgt de plaatsingssnelheid zienderogen. Desgewenst kan u de plaatsing van onze Verbo® prefabmuren uitbesteden aan een plaatsingspartner van Verbo®.
SERVICE VAN A TOT Z Zowel de bestudering van het bouwplan, de uitwerking van het optimale montageplan, de beheersing van het tijdsbestek als de correcte planning van de leveringen worden samen met u besproken en nadien tot in de puntjes afgewerkt.
Vraag advies aan het brIQ Contacteer het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert, met al uw vragen rond productie, planning of technische karakteristieken van u Verbo®-bouwproject. Onze specialisten helpen u graag. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
110
verbo prefab wand
Verbo prefab wanden bestaan uit in de fabriek geprefabriceerde muren of delen van muren op basis van snelbouwstenen van Ploegsteert voor niet-decoratief metselwerk en een tweecomponenten PUR-lijm. De wanden zijn bestemd voor dragend en niet-dragend metselwerk.
TECHNISCHE KENMERKEN Gebruikte snelbouwstenen •
Keuze uit steendikte: 100 mm, 120 mm, 140 mm en 190 mm
•
Keuze uit verschillende gemiddelde druksterktes: TBV ≥ 18 N/mm², SBV ≥ 27 N/mm², HBV ≥ 30 N/mm²
ATG 14/2969
Maattolerantie Verbo muurelementen worden opgetrokken uit een gekalibreerde keramische snelbouwsteen van Ploegsteert. Bovendien verzagen we alle uitsparingen via een zeer precieze CNC-techniek. Het resultaat is een maattolerantie van minder dan 3 mm, zowel in horizontale als verticale richting!
2-2015 - Consulteer onze website voor de meest recente beschrijvende tekst en het ATG-attest: www.verbo.eu
®
Karakteristieke druksterkte Testresultaten op proefmuren (volgens NBN EN1052-1) tonen een karakteristieke druksterkte (fk) aan van 8,6 N/mm². Brandweerstand Testresultaten leveren een brandweerstand van 150 minuten (REI 120) op. Isolatie De goede thermische en akoestische isolatie garanderen een optimaal leefcomfort. Waterkering De wand heeft een gecertificeerde waterkeringslaag die tussen de eerste en tweede laag stenen komt. Testresultaten van het WTCB stellen dat “het opstijgende vocht volledig wordt gestopt”. Integratie mogelijk van niet-dragende lateien of Lambdabloc® kimstenen
Kwalitatief bouwen
Snel en eenvoudig bouwen
Efficiënt bouwen
•
•
Heel eenvoudige montage
•
•
Geen vertragingen bij slecht weer
•
•
Door 1 kraanman en 2 plaatsers
Minder personeel, kortere doorlooptijd, lagere loonkosten
•
Just-in-time levering op de werf
•
Volautomatische productie met gekalibreerde Ploegsteert baksteen en uitgebreide productiecontrole
•
Hoge belastbaarheid door combinatie van hoogwaardige baksteen met lijmverbinding
•
Kwalitatief, uniform en proper metselwerk
Kleinere foutenlast op de werf
Alles ligt op voorhand vast (planning, materialen en uitvoering)
•
Propere werfplaats zonder afval
•
Ondersteund door de brede brIQ- service van Ploegsteert
111
112
minimum size, maximum power
114
De enige draagmuur van 12 cm
Onze troeven Minstens 2 cm plaatswinst per muur Superieure druksterkte > 30 N/mm Totaalconcept
2006
2+
EN 771-1 CATEGORY I HD; PERF.VERT. BB/201/681/024-00-P/01 NOT. BODY 0749-CPD
xs wall
115
De enige draagmuur van 12 cm De slanke XS Wall staat voor een intelligent en doordacht muurconcept, afgestemd op de wensen van de hedendaagse bouwheer die ‘compact’ wil wonen, zonder evenwel klein behuisd te zijn. De slanke SB-bloc XS van 12 cm voldoet aan álle eisen van een standaard snelbouwsteen van 14 cm om een draagmuur op te trekken. De geoptimaliseerde bouwmaat doet geen enkele toegeving op druksterkte en isolatie. De XS Wall staat borg voor veilig en comfortabel bouwen.
Draagt 3 verdiepingen! Het muurconcept Wall draagt 3 verdiepingen! Vergelijkende studies tonen aan dat de verhoogde drukweerstand van een smallere Wall, opgetrokken in SB-blocs van 12 cm, de slanke afmetingen van de muur op een zeer performante manier compenseert.
m2
e > 30 N/m t k r e t s k u • dr slank • 12 cm
Ploegsteert introduceert de SB-bloc als een absolute primeur in België. Het -assortiment wordt verder aangevuld met de Lambdabloc en de Stalton latei .
www.xswall.com 116
Wall
Lambdabloc Lambdabloc
xs wall
Xs-gamma
xl-draagvermogen SB-BLOC
Afmetingen
lxbxh
Standaardgewicht
LAMBDABLOC
288 x 118 x 188
290 x 118 x 195
290 x 118 x 255
kg/st
7,0
6,0
8,0
Percentage holle ruimtes
%
< 50
< 50
< 50
Gem. drukst. ⊥ op mortelbedvlak
N/mm²
≥ 30
≥ 12
≥ 12
Genormaliseerde druksterkte ⊥ op mortelbedvlak
N/mm²
39
16
17
Thermische eigenschappen
λD
0,28
0,16
0,16
Beschikbare formaten lengte (cm)
breedte (cm)
hoogte (cm)
kg/stuk
aantal/m²
aantal/pallet
SB-BLOC
29
12
19,0
7
16,6
126
LAMBDABLOC
29
12
19,5
6
16,6
126
LAMBDABLOC
29
12
25,5
8
12,6
84
Stalton latei
strengen
breedte (cm)
kg/lopende m
lengtes (per 10 cm)
6/12
1
12
15,2
100 - 360
6/12
2
12
15,2
100 - 360
De SB-bloc is enkel beschikbaar in gladde uitvoering. De Lambdabloc is enkel beschikbaar in tand en groef, geribde uitvoering, en wordt uitsluitend verkocht per pallet. De Stalton latei is uitsluitend op bestelling. Ongeëvenaarde stabiliteit De slanke SB-bloc heeft hetzelfde gewicht of een hoger gewicht dan de standaard snelbouwstenen van 14 cm. Hij garandeert een superieure druksterkte, hoger dan de standaard snelbouwsteen met een gemiddelde drukweerstand > 30 N/mm² (even dragend als een klassieke snelbouwmuur van 14 cm dikte). Een muur in 12 cm opgetrokken met SB-bloc kan 40,8 ton per meter opnemen.
40,8 T
Plaatsbesparend De SB-bloc met geringe breedte garandeert een plaatswinst van minimum 2 cm per muurpakket. Dit betekent: • winst voor wooncomfort in kleinere huizen, of • winst voor extra isolatie
2 12 117
118
Akoestiek
ruwbouwconcept met keramische voorzetwanden
Onze troeven Lucht- en contactgeluidsisolatie in appartementen Doorlopende vloerplaten
119
Ruwbouwconcept met keramische voorzetwanden
Akoestische isolatie is een complexe materie geworden, die afhankelijk is van veel factoren. De vereisten die gesteld worden in de nieuwe normen NBN S 01-400-1 ‘Akoestische criteria voor woongebouwen’ en NBN S 01-400-2 ‘Akoestische criteria voor schoolgebouwen’ hebben betrekking op het afgewerkt gebouw, en niet meer op de ruwbouwproducten waaruit ze zijn opgebouwd. In eerste instantie moet de ontwerper bepalen welke soort akoestische isolatie vereist is: luchtgeluidsisolatie, contactgeluidsisolatie, gevelisolatie, geluidsbeheersing van de technische uitrustingen en/of nagalmbeheersing in specifieke ruimten.
Daarnaast moet hij verduidelijken welk niveau van akoestisch comfort er aan de toekomstige bewoners zal aangeboden worden: normaal of verhoogd akoestisch comfort. Elke combinatie van soort en niveau vereist een op maat bedachte oplossing, een concept. Ploegsteert kiest resoluut voor de benadering via de massa-veermassa-wet. Een ontdubbelde wand bestaande uit twee spouwbladen in snelbouwsteen, geeft immers een hogere geluidsisolatie dan een enkele wand met dubbele wanddikte!
Er zijn al diverse concepten voor handen, maar hierbij wordt geen oplossing geboden voor enkele praktische bezwaren. 1. Onderbroken vloerplaten:
- extra werk (en kosten) voor het aanbrengen van voegen
- bij slecht uitgevoerde voegen kan het akoestisch verlies zeer groot zijn
2. Gebruik van elastische muurstroken onder dragende wanden:
- risico op samendrukking van de strook, dus risico op barstvorming in de dragende structuren
- verschil in muurhoogte tussen muur mét en muur zonder strook
Daarom werkte Ploegsteert een keramisch ruwbouwconcept uit met doorlopende vloerplaten en een ontkoppelde wand, bestaande uit een enkelvoudige woningscheidende muur en buigstijve voorzetwand(en).
120
A - Basiswand (dragend) B - Voorzetwand (niet-dragend) C - Elastische muurstrook D - Ankerloze spouw met isolatie E - Doorlopende vloerplaat
De gemeenschappelijke muur tussen de 2 appartementen bestaat uit een halfzware deelwand en een voorzetwand (elk minstens 175 kg/m²), waartussen de thermische rotswolisolatie komt. De spouw is minstens 3 cm breed. Verbindingen tussen de muren zijn niet toegelaten. Zowel voor funderingen als voor de dakaansluiting zijn er specifieke bouwrichtlijnen van toepassing.
➌ ➍
➊
➊
➋ ➎
➌ ➌ ➌
➊ Basiswand (dragend) ➋ Voorzetwand (niet-dragend) ➌ Elastische muurstrook ➍ Ankerloze spouw met isolatie ➎ Doorlopende vloerplaat
variante 1
variante 2
Fundering en laagste draagvloer Keuze van de fundering en van de laagste draagvloer ∆Lw van de zwevende vloer boven de laagste draagvloer
Kies een gepaste constructie ≥ 22 dB
≥ 24 dB
Hoger gelegen draagvloeren Doorlopend
Doorlopend
Oplegging op de deelwand van de gemene muur
Koppeling tussen de draagvloeren bij de gemene muur
Ja
Ja
Oplegging op de overige dragende wanden
Ja
Ja
≥ 350 kg/m²
≥ 450 kg/m²
∆Lw van de zwevende vloer boven de laagste draagvloer
≥ 22 dB
≥ 24 dB
∆Lw indien de ruimte boven de slaapkamer geen slaapkamer is
≥ 22 dB
≥ 24 dB
Boven/onder de dragende muur
Neen
Neen
Rondom de niet-dragende muur
Ja
Ja
oppervlaktemassa m" van de dragende wand
≥ 175 kg/m²
≥ 225 kg/m²
Oppervlaktemassa m" van de voorzetwand
≥ 110 km/m²
≥ 110 kg/m²
spouwbreedte
≥ 3 cm
≥ 3 cm
Beperking van de spouwvulling bij een stijf thermisch materiaal
≥ 3 cm
≥ 3 cm
Oppervlaktemassa van de draagvloer
Elastische muurstroken
Muren
Gemene muur
Verbindingen tussen de deelwanden Oppervlaktemassa m" Andere dragende muren
Andere niet-dragende muren
Neen
Neen
≥ 175 kg/m²
≥ 225 kg/m²
Onderbreking van het binnenspouwblad van de gevel bij de gemene muur
Ja
Ja
Onderbreking van het buitenspouwblad van de gevel bij de gemene muur
Niet nodig
Niet nodig
Oppervlaktemassa m"
Vrije keuze
Vrije keuze
Elastische muurstrook onder de wand bij halfzware wanden (m" < 150 km/m²)
Aanbevolen
Aanbevolen
Ontkoppeling met de gemene muur (dragende wanden)
Aanbevolen
Aanbevolen
NAC (Normaal Akoestisch Comfort)
VAC (Verhoogd Akoestisch Comfort)
Te verwachten akoestisch comfortniveau Appartementsgebouw
Voornaamste uitvoeringsrisico's en fouten
- Niet toepasbaar op nieuwe rijwoning - Incorrecte dimensionering en plaatsing van de zwevende vloeren - Harde koppeling tussen de plint en de vloer - Geen ontkoppeling onder de dragende en niet-dragende halfzware wanden - Te licht binnenspouwblad - Aansluitingsdetails met het hellend vlak - Omloopgeluid via het shunt-systeem (ventilatie of dampkappen)
121
122
124
Hoe kunnen wij u van dienst zijn?
Vraag advies aan het brIQ Een team van twintig enthousiaste deskundigen staat klaar om u bij uw bouwproject te begeleiden. Daarnaast kunt u rekenen op onze vertegenwoordigers, die u met raad en daad zullen bijstaan. Ter ondersteuning van de architect, aannemer, bouwmaterialenhandelaar of zelfbouwer bieden wij een uitgebreid servicepakket aan. Heeft u nog vragen in verband met de EPB-wetgeving of bouwknopen? Wenst u een sondeeradvies of stabiliteitsstudie? Neem dan zeker contact op met het brIQ, het interne studiebureau van Ploegsteert. Onze specialisten helpen u met advies op maat. Meer info: www.ploegsteert.com/briq
125
sondeerdienst
waarom sonderen?
Sondeerdienst Ploegsteert
Door middel van een sondering zien we op welke diepte zich de stabiele lagen bevinden in de ondergrond. Deze kunnen aan de oppervlakte, op middelgrote of op grote diepte voorkomen.
Ploegsteert sondeert met een vrij compact rupstoestel, met een maximum capaciteit van 7 ton, en gebruikt hierbij een mechanische conus. We sonderen doorgaans tot 10 m diepte, maar bij slappe klei kunnen we nog dieper gaan. Op echt ontoegankelijke plaatsen voeren we een handsondering uit.
Een staaf met kegelvormige punt (sondeerconus) wordt aan een constante snelheid in de grond gedrukt. De kracht die hiervoor nodig is, wordt geregistreerd door het sondeertoestel. Het tegengewicht om de kracht tot ontwikkeling te brengen wordt geleverd door het gewicht van het toestel. Na verwerking van de meetgegevens kan het draagvermogen van de grond en het zettingsgedrag van een fundering bepaald worden.
Omdat op eenzelfde terrein de grond toch sterk heterogeen kan zijn, denk aan opgevulde putten, gedempte beekjes, hellende grondlagen, enz., voorzien we per perceel 2 of 3 sondeerpunten. In de meeste gevallen is dit voldoende om de meest voorkomende types van funderingen te dimensioneren (sleuffunderingen, funderingsplaat, keldervloerplaat).
Wanneer sonderen? U voert een sondering best zo vroeg mogelijk uit, eventueel zelfs al vóór de bouwaanvraag, maar ten laatste van zodra u uw bouwvergunning ontvangt. Want de ondergrond van het terrein bepaalt het type funderingen, en dus de kostprijs die daarmee gepaard gaat. Een sondering voorkomt onaangename verrassingen voor de eigenaar en tijdsverlies voor de aannemer: (ongeplande) studies van speciale funderingen zijn immers niet in een handomdraai opgemaakt.
126
Een sondering is de meest gebruikte methode om op een snelle en efficiënte manier informatie te verkrijgen over de laagopbouw en geotechnische karakteristieken van de ondergrond.
Wat mag u van ons verwachten? De ingenieur van ons sondeerteam verwerkt de resultaten van de sondering in grafiekvorm en maakt het rapport op. Dit omvat alle nodige informatie rekening houdend met de te bouwen woning: meting hoogtepeilen, grondwaterpeil, grafieken, zettingsberekeningen en een advies in begrijpelijke verwoording. Wij geven steeds een zo praktisch en zo economisch mogelijk funderingsadvies. Daarnaast rekenen we alle dragende elementen uit voor de bovenbouw (balken, metalen liggers, kolommen), wat zich concretiseert in een stabiliteitsplan. En ten slotte maken we een duidelijk legplan op van het door u gekozen type gewelven. Op die manier is een juiste plaatsing van de gewelven verzekerd. Ploegsteert neemt de volle verantwoordelijkheid op zich voor de afgeleverde adviezen, plannen en rapporten. Op uw vraag komt onze vertegenwoordiger langs om de maatvoering van uw ruwbouw op te nemen. Wij voorzien echter geen werftoezicht noch werfcontrole. Ook het nazicht van ondergrondse nutsleidingen of bestaande (gemene) muren behoort niet tot onze opdracht.
En wat moet dit kosten? Helemaal niets! Tenminste, als u de sondering door Ploegsteert laat uitvoeren, en u daarna ook uw Stalton- of Spanfloorgewelven, eventueel ook uw snelbouwstenen, bij ons bestelt. Een aardige extra is, dat wij de resultaten van de sondeerproef meteen kunnen vertalen naar een funderingsadvies, een stabiliteitsplan én een legplan. Zo verliest u geen kostbare tijd met wachten op de voorstudies van verschillende partijen. Hierdoor bespaart u al snel zo’n 1000 EUR. Leuk, toch?
Bouwtechnisch advies Onze ingenieurs geven graag bijkomend advies, zowel in verband met dragend metselwerk als over het specifieke akoestische en thermische gebruik van onze snelbouwstenen. Aarzel dus niet om contact op te nemen, ook voor projecten waarin enkel onze blokken worden gebruikt!
127
lambda direct
DIRECT Gebruik onze Lambda Direct om op een intuïtieve manier de psi-waarde te berekenen voor een grote verscheidenheid aan combinaties van snelbouwstenen, isolatiematerialen en -diktes!
Kies de bouwknoop waarvoor u de berekening wenst uit te voeren en geef 3 eenvoudige parameters in:
lambdaDIRECT RESULTAAT BEREKENING PSI-WAARDE voor bouwknoop “1A - funderingen op volle grond met isolatieplaten en uitvulchape”
- hoogte van de Lambdabloc® - dikte van spouw en/of muurisolatie - lambdawaarde van spouw en/of muurisolatie
Voornaam: Naam: Bedrijf:
U ziet al meteen of het resultaat een EPB-aanvaarde bouwknoop is, of niet! Bovendien krijgt u onmiddellijk de psi-waarde van deze specifieke bouwknoop.
Datum: E-mail: Uw ref.:
Berekende psi-waarde (ψ) = 0,01 W/mK - knoop is EPB-aanvaard (psi-limiet-waarde (ψlim) = W/mK) Tip voor de EPB-adviseur: reken altijd met numerieke psi-waarden, zowel voor de EPB-aanvaarde als voor de niet-EPB-aanvaarde bouwknopen. Dit laatste blijft voordelig ten opzichte van de psi-waarde bij ontstentenis (zijnde
Wenst u echter ook een rapport van deze berekening? Dat kan! U kan zoveel variantes als u wenst uitrekenen, en deze als PDF opslaan.
BB’CC’-
U vindt deze gratis online toepassing op www.lambdabloc.com
BC
-12
10 cm 0,031 W/mK 19 cm W/mK
vloertegels chape 6 tot 10 cm D - vloerisolatie - dikte: 12 cm D’- vloerisolatie - λD : 0,032 W/mK uitvulchape 8 cm betonnen vloerplaat op volle grond visqueen
A - LAMBDABLOC
vochtisolatie met open stootvoeg
W/mK).
gevelsteen matig verluchte spouw spouwisolatie - dikte: spouwisolatie - λD : snelbouwsteen - dikte: snelbouwsteen - λui, blok : bepleistering
+00
A - Lambdabloc - dikte: - hoogte
D
19 cm 25 cm
Psi-waarden
K-peil toeslag nauwkeurig berekenen
Niet-EPB-aanvaarde bouwknopen (variabele K-peil toeslag)
of
en
optie A
optie B EPB-aanvaarde bouwknopen
of
optie C
EPB-aanvaarde bouwknopen (+3 K-punten)
De hierboven getoonde detailtekening slaat enkel op de toepassing van de Lambdabloc® in een thermische context. Deze tekening is niet bedoeld als richtlijn inzake waterkerende lagen, luchtdichtheid of akoestische isolatie. De thermische prestaties van de Ploegsteert Lambdabloc® werden berekend met het driedimensionaal stationair thermisch simulatieprogramma TRISCO (Physibel), en gevalideerd door de “Research Group Building Physics, Construction and Services” van de UGent. Dit programma is EN 10211-conform. SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van Ploegsteert nv Rue du Touquetstraat 228 ∙ 7782 Ploegsteert T. +32 56 56 56 56 ∙ F. +32 56 56 55 01 ∙
[email protected]
br IQ F. +32 56 56 55 08 ∙
[email protected]
Voldoet aan Ψlambdabloc ≤ Ψe, lim
of
BASISREGEL 1 Continuïteit isolatielagen door min. contactlengte
Voldoet aan één van de BASISREGELS
BASISREGEL 2 Continuïteit isolatielagen door tussenvoeging van isolerende delen of
+10 K-punten (forfaitaire methode)
128
λ-waarde eis
of
BASISREGEL 3 Min. lengte van de weg van de minste weerstand 1m
en R-waarde eis en Contactlengte eis
www.ploegsteert.com
De methode van de EPB-aanvaarde bouwknopen laat eveneens toe om de psi-waarde (ψe) uit te rekenen en te verifiëren of deze voldoet aan de limietwaarde. De psi-waarde van een bouwknoop is de warmtedoorgangscoëfficiënt van deze bouwknoop (W/m.K). De psi-waarde wordt dan vermenigvuldigd met het aantal meter dat deze bouwknoop zich voordoet.
stalton direct
Gebruik onze Stalton Direct om zélf eenvoudige legplannen op te maken. Stalton Direct biedt een oplossing voor lokalen met een maximale vrije overspanning van 5,8 m en een maximale nuttige belasting van 1000 kg/m².
enkel voo r handelare n in bouwstof materiale
Uw voordelen: - bereken instant een eenvoudig legplan, zonder tussenkomst van het brIQ - geef onmiddellijk een versie van de berekening door aan uw klant, inclusief legplan en plaatsingsvoorwaarden - gebruik uw exemplaar als bestelbon, en verkort de doorlooptijd van een bestelling
n
En dit alles aan eenheidsprijzen die 8% lager liggen voor Staltonbalken! Deze gratis online toepassing is enkel beschikbaar voor handelaren in bouwstofmaterialen. Hebt u nog geen login? Vraag deze vandaag nog aan bij onze vertegenwoordiger!
www.ploegsteert.com/nl/stalton-direct
Uw referentie:
08/02/15 06:16:11
Gebruiker: JEAN-FRANCOIS MATHY
Afstand tussen muren in de legrichting: Breedte van het lokaal: Gewenste nuttige belasting:
• • •
426 cm 381 cm 350 kg/m²
Staltonbalken: Vulpotten:
3
•
426 cm 381 cm 350 kg/m²
6/14 (2 strengen)
6/14 (4 strengen)
445
11 stuk(s)
5,11 €/m
250,14 €
6/14 (4 strengen)
445
11 stuk(s)
H12
-
130 stuk(s)
0,73 €/st
94,90 €
H12
130 stuk(s)
H15
-
H15
HP20
-
HP20
16 stuk(s)
Type: Vloerdikte: Oppervlakte lokaal (incl. 20 cm opleg): Totale oppervlakte geleverde materialen: Totaal gewicht van geleverde oppervlakte:
Aantal
Eenheidsprijs
16 stuk(s)
0,73 €/st
Totaal
11,68 €
• • • • •
356,72 €
H12 + 3 15 cm 16,95 m² 17,95 m² 1971 kg
Bestelling Stuur ons dit document terug voorzien van datum, naam en handtekening:
[email protected] Datum: Naam klant: Handtekening klant: SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van Ploegsteert nv Rue du Touquetstraat 228 · 7782 Ploegsteert T. +32 56 56 56 56 · F. +32 56 56 55 01 ·
[email protected] TVA/btw BE0401 273 162 · RPR Tournai
KBC IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB BNP Paribas Fortis IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB ING IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB CIC IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP
Type: Vloerdikte: Oppervlakte lokaal (incl. 20 cm opleg): Totale oppervlakte geleverde materialen: Totaal gewicht van geleverde oppervlakte:
• •
• • • •
Tijdens het verhandelen van de materialen met eender welk heftoestel mag niemand zich onder de last bevinden. Niemand mag zich onder de vloer bevinden tijdens het plaatsen van de Staltonelementen.
•
H12 + 3 15 cm 16,95 m² 17,95 m² 1971 kg
Voorzie voor het plaatsen van de Staltonbalken minimum 1 rij stevige en vaste stutten in het midden van de overspanning, en zorg voor max. 1,50 m tussenafstand.
• • •
De Staltonbalken worden met een zeeg (tegenpeil van de voorspanning) van 1/500 van de overspanning geplaatst. Terzelfder tijd worden de holle tussenblokken tussen de Staltonelementen geschoven, zodat de ene t.o.v. de andere over een hoek van 180° gedraaid wordt (de bovenribben zijn geschrankt). Specificatie voor de ter plaatse bij te voegen wapeningen: BE 500 S.
Netto vul- en dekbeton volgens specificatie C25/30 / GB / EI / S4 / 7 mm: 58 l/m² Vanaf 4 cm druklaag, krimpnet 150/150/4/4 te voorzien. Onderling 2 mazen te overlappen. Stutten te voorzien op maximum 1,50 m tussenafstand, met een minimum van 1 rij in het midden van de overspanning. De middelste stut wordt met een tegenpeil van 1/500 van de overspanning geplaatst. De vulpotten worden afwisselend 180° gedraaid geplaatst. De staltonvloer wordt volledig schoongemaakt en overvloedig bevochtigd alvorens te betonneren.
F. +32 56 56 55 08 ·
[email protected]
JEAN-FRANCOIS MATHY
Benodigde materialen uit het Ploegsteertgamma:
Lengte (cm)
Plaatsingsrichtlijnen • • •
Afstand tussen muren in de legrichting: Breedte van het lokaal: Gewenste nuttige belasting:
6/14 (2 strengen)
Soort
TOTAAL (excl. BTW): • • • • •
Resultaten
Benodigde materialen uit het Ploegsteert-gamma: Naam
08/02/15 06:16:11
De nuttige belasting is de som van de gebruiksbelasting, volgens de bestemming van het lokaal dat op de gewelven komt (vb. woonlokalen: 200 kg/m²), en de afwerking van vloer die op de gewelven komt en plafond dat eronder komt (vb. 1 cm gewone tegels en 5 cm normale chape: 150 kg/m²). Zijn niet inbegrepen: eventuele lijn- of puntlasten.
2
JEAN-FRANCOIS MATHY
Basisgegevens • • •
Snelberekening Stalton 1
Handelaar Datum/versie: 08/02/15 06:16:15
•
Netto vul en dekbeton volgens specificatie C25/30 / GB / EI / S4 / 7 mm: 58 l/m² Vanaf 4 cm druklaag, krimpnet 150/150/4/4 te voorzien. Onderling 2 mazen te overlappen. Stutten te voorzien op maximum 1,50 m tussenafstand, met een minimum van 1 rij in het midden van de overspanning. De middelste stut wordt met een tegenpeil van 1/500 van de overspanning geplaatst. De vulpotten worden afwisselend 180° gedraaid geplaatst. De staltonvloer wordt volledig schoongemaakt en overvloedig bevochtigd alvorens te betonneren.
• • • •
Omwille van het groot absorptievermogen van gebakken aarde is het van het grootste belang de Staltonelementen en vulpotten doornat te maken en van alle onzuiverheden te ontdoen alvorens te betonneren. Alleen dan bekomt men een uitstekende hechting van het vul en dekbeton met de verschillende Staltonelementen. Voor het vul en dekbeton geldt de specificatie: C25/30 | GB | EI | S4 | 7 mm. Het vul en dekbeton moet voldoende vloeibaar verwerkt worden om een uitstekende hechting te bekomen. De stutten slechts na volledige verharding van het vul en dekbeton wegnemen; dit is wanneer de karakteristieke druksterkte bereikt wordt (C25/30), en in elk geval niet vóór de 21e dag. Winterperiode o De temperatuur van gestort beton dient minstens 5 °C te bedragen tijdens de eerste 72 uur na de verwerking ervan. o Mogelijke beschermingsmaatregelen: bedekken, isoleren, verwarmen, tocht vermijden, enz. o Alvorens het vul en dekbeton te storten, dient men er zich van te vergewissen dat de Staltonelementen door en door ontdooid zijn. Indien dit niet het geval is, vormt zich op het contactoppervlak tussen gewelven en beton een ijslaagje dat alle aanhechting tussen beide belet.
• • • •
F. +32 56 56 55 08 ·
[email protected]
SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van nv Rue du Touquetstraat 228 · 7782 Ploegsteert T. +32 56 56 56 56 F. +32 56 56 55 01
[email protected] TVA/btw BE0401 273 162 RPR Tournai
De Staltonelementen mogen niet door boorgaten of doorkappingen beschadigd worden. De wanden die op de Staltongewelven dragen, mogen pas gemetseld worden na het wegnemen van de stutten. Voor platte daken en betonnen kroonlijsten veronderstellen wij dat een voldoende isolatie is voorzien om schadelijke dilatatie te vermijden. Het is de bedoeling om onze Staltongewelven te bepleisteren.
IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP
F. +32 56 56 55 08 ·
[email protected]
SA Briqueteries de / Steenbakkerijen van nv Rue du Touquetstraat 228 · 7782 Ploegsteert T. +32 56 56 56 56 F. +32 56 56 55 01
[email protected] TVA/btw BE0401 273 162 RPR Tournai
IBAN BE66 4667 1855 0143 BIC KREDBEBB IBAN BE13 2850 4606 6339 BIC GEBABEBB IBAN BE34 3750 0360 9590 BIC BBRUBEBB IBAN FR76 3002 7175 3300 0114 0580 142 BIC CMCIFRPP
129
gebakken aarde
Als producent van bouwmaterialen streven we ernaar om kwaliteit af te leveren bij onze klant. Een eerste belangrijke fase in het realiseren van deze kwaliteit is de keuze van de grondstof. Ploegsteert kiest dan ook resoluut voor gebakken aarde als basis voor hun product, zowel voor bakstenen als gewelven.
130
Maar wat maakt nu dat gebakken aarde zo geschikt is als constructiemateriaal? - Gebakken aarde is een natuurlijk en gezond product. De ontgonnen aarde uit de kleiputten is een puur natuurelement. Om dit zo te houden, kiezen we er dan ook bewust voor om geen enkele chemische stof aan deze basis toe te voegen. Op deze manier leveren we een volledig natuurlijk product af, zonder gifstoffen, wat resulteert in een gezonde leefomgeving. - Gebakken aarde is poreus en draagt bij tot een goede vochthuishouding, met opnieuw een gezond binnenklimaat tot gevolg. - Gebakken aarde is duurzaam. Een gebouw opgetrokken uit baksteen doorstaat weer en wind. Het ultieme bewijs voor deze duurzaamheid zijn de eeuwenoude, historische monumenten die tot op de dag van vandaag ons landschap kleuren.
- Gebakken aarde is vormvast en brandbestendig. Gebakken aarde blijft zijn vorm behouden, waardoor uitzetting of inkrimping met scheuren als gevolg vermeden worden. Deze vormstabiliteit zorgt voor het behoud van uw huidige constructie, ook bij brand en dit in tegenstelling tot vele andere bouwmaterialen. - Gebakken aarde biedt een thermisch en akoestisch comfort. Het gebruik van gebakken aarde zorgt ervoor dat de buitentemperatuur geen onmiddellijke invloed heeft op de binnentemperatuur van uw woning. Een hittegolf heeft niet meteen tropische binnentemperaturen tot gevolg terwijl vrieskou een warme, gezellige woonkamer niet in de weg staat. Deze thermische isolatie zorgt meteen ook voor een besparing op uw energiefactuur. Het akoestisch comfort houdt dan weer in dat we binnenshuis beter afgeschermd worden van de geluiden van buitenaf.
131
wooncomfort
Eén van de belangrijkste kenmerken van gebakken aarde, is het thermisch comfort. Thermisch comfort is het gevoel van behaaglijkheid dat bereikt wordt bij een comforttemperatuur. Thermisch comfort Deze comforttemperatuur (19 à 21°C) is het gemiddelde van de binnentemperatuur én de temperatuur van de wanden. Zonder rekening te houden met de wandtemperatuur kan deze comforttemperatuur uiteraard eenvoudig behaald worden door binnen extra warmte toe te voegen, m.a.w. door supplementaire verwarmingskosten. Veel rendabeler en milieubewuster echter is voldoende aandacht te schenken aan de wandtemperatuur. De wand fungeert als warmtereservoir die de warmte opslaat en later geleidelijk terug vrij geeft. Dit fenomeen heet thermische inertie. Door gebruik te maken van de thermische inertie van de wand, moet er minder extra warmte worden toegevoegd om de comforttemperatuur te bekomen. De thermische inertie wordt zowel bepaald door de warmtecapaciteit van de wand als door de thermische geleiding van de wand en is dus m.a.w. afhankelijk van de materiaalkeuze.
Figuur 1: Beton heeft een grote warmtecapaciteit én een hoge warmtegeleiding. Dit betekent dat een grote hoeveelheid warmte kan worden opgeslagen, maar dat die warmte ook snel weer weggaat. Dit resulteert in een koude wand en heeft dus een negatieve invloed op het thermisch comfort. Figuur 2: Materialen uit gebakken aarde zijn een goed compromis tussen beide extremen. Deze materialen hebben een grote warmtecapaciteit maar houden de warmte wel lang vast. Figuur 3: Hout en isolatiemateriaal hebben een zeer kleine warmtecapaciteit en een lage warmtegeleiding. Dit houdt in dat slechts in heel beperkte mate warmte wordt opgeslagen, die weliswaar traag weggaat. Dit resulteert in een koude wand, die een negatieve invloed heeft op het thermisch comfort.
fig. 1 Beton
fig. 2 Gebakken aarde
375 J/m²K
fig. 3 Hout/isolatie
187 J/m²K
6 J/m²K Warmtecapaciteit Warmteverlies
Lambda 1,70
132
Lambda 0,34
Lambda 0,03
Het akoestisch comfort slaat op de mate van demping van geluid. Geluid is overal om ons heen: in de woning, bij de buren, op straat, op het werk.
akoestisch comfort Akoestische isolatie is een complexe materie geworden, die afhankelijk is van veel factoren. De vereisten die gesteld worden in de nieuwe normen NBN S 01-400-1 ‘Akoestische criteria voor woongebouwen’ en NBN S 01-400-2 ‘Akoestische criteria voor schoolgebouwen’hebben betrekking op het afgewerkt gebouw, en niet meer op de ruwbouwproducten waaruit ze zijn opgebouwd. In eerste instantie moet de ontwerper bepalen welke soort akoestische isolatie vereist is: luchtgeluidsisolatie, contact-geluidsisolatie, gevelisolatie, geluidsbeheersing van de technische uitrustingen en/of nagalmbeheersing in specifieke ruimten. Daarnaast moet hij verduidelijken welk niveau van akoestisch comfort er aan de toekomstige bewoners zal aangeboden worden: normaal of verhoogd akoestisch comfort. Elke combinatie van soort en niveau vereist een op maat bedachte oplossing, een concept. Voor luchtgeluidsisolatie tussen woningscheidende muren, opgebouwd in snelbouwstenen, biedt Ploegsteert u 2 oplossingen: 1.
We stellen volledige en correcte rapporten ter beschikking, met daarin de vermelding van de eengetals-aanduiding van verschillende enkelvoudige wanden, getest in laboratoriumomstandigheden [Rw (C;Ctr)]. Deze rapporten kunnen als basis gebruikt worden voor verdere akoestische simulaties.
2.
De toepassing van het concept van ankerloze ontkoppelde wand, met doorlopende vloerplaat. Op die manier verzwakt de dragende wand niet door het gebruik van akoestische strips. (zie ook p. 119)
133
kwaliteit
Aangezien het gamma van bouwmaterialen steeds verder blijft uitbreiden, zowel in binnenals buitenland, wordt het voor een bouwheer en eindgebruiker alsmaar moeilijker om keuzes te maken. Om een gefundeerde beslissing te nemen heeft de professional nood aan uitgebreide en correcte informatie. Vandaar dat de overheid ook voor bouwmaterialen een regelgeving heeft uitgewerkt. Zowel op Europees niveau (CE) als op Belgisch niveau (BENOR) gelden strikte normen en regels voor de bouwsector.
134
CE-normering De CE-norm is uitgeschreven op Europees niveau en is wettelijk verplicht voor elke producent van bouwmaterialen. Eigenschappen kenmerkend voor de producten moeten op een uniforme wijze worden weergegeven. Het gaat hier om de technische vertaling van 6 essentiële eisen waaraan het product moet voldoen: mechanische weerstand en stabiliteit, brandveiligheid, hygiëne, gezondheid en milieu, gebruiksveiligheid, bescherming tegen lawaai, energie-efficiëntie en warmteterugwinning.
BENOR-merk Het BENOR-merk is een Belgische norm en is een vrijwillig conformiteitsmerk, dus niet opgelegd door regelgeving. Deze norm is gebaseerd op productcertificatie wat impliceert dat de gebruiker een onafhankelijke en betrouwbare bevestiging krijgt van de overeenstemming van het bouwproduct met de technische specificatie ervan en dat het product geschikt is voor een specifieke toepassing.
Wat houdt dit in voor Ploegsteert ? Aangezien Ploegsteert zowel de CE- als BENOR-normering volgt, moeten we kunnen aantonen dat onze producten voldoen aan die eisen die worden opgelegd. Dit gebeurt aan de hand van controles doorheen het hele traject: van productie over verkoop, tot en met nazorg. Enerzijds gebeurt er industriële zelfcontrole waarbij wij als fabrikant zelf tijdens het productieproces controles uitvoeren en de eigenschappen van het product op de voorgeschreven, uniforme wijze weergeven. Anderzijds ondergaat het productieproces externe controles van de vooropgestelde producteigenschappen. De certificatie hiervan gebeurt door een onafhankelijk controleorgaan.
Wat betekent dit voor de klant? Door het uitwerken van een normering krijgt de klant een correct beeld van het ruime aanbod aan producten. Vooreerst maakt de uniforme weergave van producteigenschappen het mogelijk om producten te vergelijken op verschillende vlakken. Op die manier kan de professional aan de hand van de vergelijkbare technische fiches uitmaken welk materiaal het best geschikt is voor een specifiek project. Daarnaast zorgt de gecertificeerde waarborg op kwaliteit ervoor dat de klant de garantie krijgt dat het afgeleverde product voldoet aan de opgelegde kwaliteitseisen.
Declaration of Performance (DoP) Sinds 1 juli 2013 is elke fabrikant van bouwproducten verplicht om samen met hun producten een prestatieverklaring (DoP) af te geven. Deze DoP is opgesteld op basis van technische documentatie en moet gedurende 10 jaar bewaard worden. Via een QR-code is de digitale versie steeds traceerbaar.
135