Pasport tlakové nádoby 1. VŠEOBECNÉ ÚDAJE: Název a adresa provozovatele Název a adresa výrobce Reflex Winkelmann GmbH, Gersteinstrasse 19, Ahlen, Německo Název a adresa dovozce REFLEX CZ, s.r.o. Sezemická 2757/2, Praha 9 tel.: 800 733 539 Výrobní číslo Rok výroby 2016 Název nádoby Reflex NG 8 – 140 a N 200 – 1000 Určení Expanzní nádoba s membránou Tvar a konstrukční rozměry podle výkresu číslo viz tabulka 2. TECHNICKÁ CHARAKTERISTIKA A PARAMETRY: Max. pracovní tlak (bar) Zkušební tlak hydraulický (bar) Zkušební tlak pneumatický (bar) Zkušební látka a délka trvání zkoušky (čas v minutách) Nejvyšší pracovní teplota 0C Pracovní látka Objem (v litrech) Hmotnost (v kg) Přídavek na korozi, erozi (v mm) Kategorie nádoby
6,0 8,6 voda, 10 70 voda / dusík 8 – 1000 viz tabulka 0,1 4
3. ÚDAJE O POJISTNÝCH VENTILECH A JINÝCH ZAŘÍZENÍCH: Poř. číslo 1 2
Typ poj. ventilu nebo poj. zařízení Počet
Nejmenší průtočný průměr d0 v mm
Otevírací přetlak v barech
Výrobní číslo
Jmenovitá světlost DN
Jmenovitý tlak PN
Zaručený výtokový součinitel αw
Zaručený výtok QZ v kg*h-1
Číslo a datum vydání typového osvědčení
1 2 4. ÚDAJE O ZÁKLADNÍ ARMATUŘE: Počet
Název
Norma
Max. tlak (bar)
Max. teplota (0C)
DN
5. ZÁKLADNÍ ÚDAJE O PŘÍSTROJÍCH PRO MĚŘENÍ, SIGNALIZACI, OVLÁDÁNÍ A AUTOMATICKOU OCHRANU: Tlakoměr a teploměr (typ, rozsah)
6. PŘEHLED O POUŽITÉM MATERIÁLU: Poř. číslo
Název části plášť dno
Značka EN 10130 a EN 10111-DD11 EN 10130 a EN 10111-DD11
Re20 (bar) 3540 3540
Rm20 (bar) 4960 4960
7. OSVĚDČENÍ O STAVEBNÍ A PRVNÍ TLAKOVÉ ZKOUŠCE: Typ: Reflex Osvědčení o schválení konstrukce: CE 0045
Výrobce:
Reflex, D
7a: STAVEBÍ ZKOUŠKA
Datum:
Provedena v den výroby dle výrobního čísla
7b: TLAKOVÁ ZKOUŠKA
Datum:
Provedena v den výroby dle výrobního čísla
Zkušební tlak 8,6 barů
Tlaková kapalina: Voda 10 až 50 0C
Provedení odpovídá výkresu a rozměrům v tabulce
Výstroj a příslušenství nebyly zkoušeny. Pasport sestavil a kontrolní výpočet provedl: Datum: 5. 2. 2016 Podpis: 8. DALŠÍ ÚDAJE: Druh plynu v nádobě: dusík Tlak v nádobě je z výroby: 1,5 baru Doporučený termín kontroly tlaku plynu ve vaku při tlakově oddělené nádobě od soustavy: 1x ročně Montáž expanzní nádoby provedl: Datum:
Tlak plynu v nádobě nastaven na hodnotu: Podpis:
Záruční podmínky 1. Záruční doba je 24 měsíců od data prodeje, nejdéle však 36 měsíců od data výroby. 2. Podmínkou záruky je, že nádoba byla nainstalována, zprovozněna a provozována v souladu s podmínkami přiloženého Návodu k montáži a provozu. Musí být předložen tento řádně vyplněný pasport vč. údaje, na jakou hodnotu byl nastaven tlak plynu v nádobě při zprovoznění. 3. Záruka se nevztahuje na poškození způsobená při přepravě, skladování, nesprávnou montáží, nesprávným provozem nebo nesprávným návrhem. 4. Další nebo jiné nároky na náhradu škod vzniklých mimo nádobu jsou vyloučené. 5. Záruka musí být uplatněna před jejím uplynutím. Při porušení podmínek Návodu k montáži a provozu hradí škodu montážní firma nebo provozovatel.
2
Platí pro plášť i klenuté dno
KONTROLNÍ VÝPOČET
3540 : 1,5 ; 4960
2254
KONTROLNÍ VÝPOČET VÁLCOVÉHO PLÁŠTĚ Tloušťka stěny
Provedená tl. viz. tabulka = 0,7 mm pro NG 50; 0,9 mm pro NG 80 až NG 140; 1,1 mm N 200 až 300; 1,4 mm pro N 400 až 1000
= 0,3 mm pro NG 8, NG 12, NG 18 a NG 25 ; 0,4 mm pro NG 35 Provedená tl. viz. tabulka Max. provozní tlak:
= 8 bar pro NG 8 až NG 140; 7 bar pro N 200 až N 1000
KONTROLNÍ VÝPOČET KLENUTÉHO DNA Tloušťka stěny pro provoz = 0,3 mm pro NG 8 až NG 35
= 0,74 mm pro NG 50; 0,8 mm pro NG 80 – 140; 1,1 mm pro N 200 – 300; 1,3 mm pro N 400 – 500; 1,4 mm pro N 600 – 1000 Provedená tl. viz. tabulka Dovolený vnitřní tlak pro provoz
= 9 bar pro NG 8 – 18; 8,5 bar pro NG 25; 7 bar pro NG 35; 10 bar pro NG 50 – 140; 9,5 bar pro N 400 – 500; 8,5 bar pro N 600 – 1000
materiál nádoby plech EN 10130 a EN 10111 – DD11 výpočtová teplota 70 0C min. hodnota meze kluzu při výpočtové teplotě Re=3330 bar min. hodnota meze kluzu při Re20=3330 bar min. hodnota meze pevnosti při výpočtové teplotě Rm=4900 bar součinitel bezpečnosti k mezi kluzu součinitel bezpečnosti k mezi pevnosti nB=2,2 dovolené namáhání pro provoz při výpočtové teplotě σ=2220 bar výpočtový tlak 6 bar koeficient ϕ=0,85 nT=1,5 pro výpočtový tlak nT=1,1 pro zkušební tlak
ØD
H AA 8 – 25 litrů
ØD
H Objem (l)
Ø D (mm)
R (mm)
8 12 18 25 35 50 80 100 140 200 250 300 400 500 600 800 1000
206 280 280 280 354 409 480 480 480 634 634 634 740 740 740 740 740
164 224 224 224 282 328 384 384 384 508 508 508 590 590 590 580 580
S1 (mm) min. 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 1 1,3 1 1 1,3 1,3 1,3 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
Hmotnost (kg) 1,7 2,4 2,8 3,6 5,1 7,2 10,5 11,7 15,0 22,2 27,0 34,0 52,0 60,0 71,0 103,0 126,0
Výkres NG, N 8 až 1000 2SN-27871 2SN-27872 2SN-27873 2SN-27874 2SN-27875 2SN-26505 2SN-26506 2SN-26507 2SN-26508 2SN-16532 2SN-16533 2SN-16534 2SN-16535 2SN-16536 2SN-16560 2SN-16561 2SN-16562
h 35 –250 litrů ØD
H h 300 – 1000 litrů
3
Reflex Návod pro montáž, provoz a údržbu Všeobecné bezpečnostní instrukce Tlakové expanzní nádoby Reflex s membránou nebo vakem jsou tlaková zařízení. Membrána nebo vak rozděluje nádobu na prostor, ve kterém je voda a prostor se stlačeným plynovým „polštářem“. Prohlášení o shodě v příloze je osvědčení v souladu se směrnicí 97/23/EG. Rozsah skupiny výrobků lze nalézt v prohlášení o shodě. Vybrané technické údaje spadající pod základní bezpečnostní požadavky přílohy I směrnice 97/23/EG a jsou na typovém štítku nebo v prohlášení o shodě. Montáž, provoz, přezkoušení před uvedením do provozu, pravidelné servisní kontroly podle platných národních předpisů. Instalaci může provést odborná montážní firma, provoz a kontrolu smí provádět pouze osoba odborně způsobilá. Nezbytné kontroly před uvedením do provozu, po provedení významnějších změn v soustavě a pravidelné servisní kontroly stanoví provozovatel v souladu s požadavky na bezpečnost provozu. Doporučené servisní intervaly naleznete v části Intervaly údržby. Instalovat a provozovat lze jen expanzní nádobu Reflex bez viditelného poškození vnějšího pláště nádoby. Změny na nádobách Reflex, například svařovací práce nebo mechanické deformace jsou nepřípustné. Při výměně dílů mohou být použity pouze originální díly výrobce. Dodržení parametrů Informace o výrobci, rok výroby, výrobní číslo a technické údaje naleznete na typovém štítku. Aby byla dodržena vhodná bezpečnostní opatření, nesmí překročit provozní parametry (tlak, teplota) soustavy přípustné maximální a minimální hodnoty. Překročení dovoleného provozního přetlaku na straně vody i plynu, jak při provozu, tak i při plnění plynem, je nepřípustné. Přetlak plynu p0 nesmí za žádných okolností překročit dovolený provozní tlak. I v případě
4
nádob, kde dovolený pracovní tlak je vyšší než 4 bary, nesmí tlak plynu během skladování a přepravy překročit 4 bary. Pro plnění nádoby plynem se doporučuje používat inertní plyn, např. dusík. Koroze/inkrustace Nádoby Reflex jsou vyrobeny z oceli, s vnějším práškovým nátěrem, uvnitř bez úpravy. Povolené opotřebení (přídavek na korozi) není stanoven. Jsou určeny pouze pro vůči atmosféře uzavřené topné a chladicí soustavy s nezávadnou vodou, která není korozně a chemicky agresivní. Pronikání vzdušného kyslíku do celé topné nebo chladicí soustavy propustností membrány nebo doplňovací vodou je při provozu spolehlivě minimalizováno. Zařízení na úpravu vody navrhnout, instalovat a provozovat podle aktuálního stavu technického zařízení. Tepelná ochrana V topných soustavách mohou být osoby ohroženy zvýšenou teplotou povrchu nádoby. Provozovatel musí v blízkosti nádoby umístit varování. Místo instalace Je třeba zajistit dostatečnou nosnost v místě instalace s ohledem na možnost zaplnění celého objemu expanzní nádoby Reflex vodou. Je nutné pamatovat na možnost pro odvedení vypouštěné vody, jestliže ji z nádoby bude třeba vypustit (viz také oddíl „Montáž“). Při konstrukci nádoby není standardně zohledněno působení žádných bočních sil, při montáži je třeba zajistit instalaci bez jakéhokoliv pnutí a vibrací. Nerespektování těchto pokynů z návodu k použití, zejména bezpečnostních pokynů, může vést ke zničení nebo způsobit poškození expanzní nádoby Reflex, ohrožuje to osoby i funkci celého zařízení. Při nedodržení kteréhokoliv uvedeného požadavku je vyloučeno ručení ze záruky.
Rozsah použití/provozní parametry Expanzní nádoby Reflex jsou vhodné pro udržování tlaku a kompenzaci objemu v uzavřených topných a solárních soustavách a systémech chladicí vody. Pro instalace na soustavy s glykolem doporučujeme používání nádob s membránou ve formě vaku. Obsah glykolu ve vodě by měl být mezi 25 % a 50 %. Při dávkování chemikálií do soustavy musí být dodrženy všechny pokyny výrobce z hlediska přípustné dávky, zejména s ohledem na korozi. Nádoby Reflex nejsou vhodné pro olej a tekutiny skupiny 1 podle sm. 97/23/EC (např. toxické látky). Při použití pro jiná média kontaktujte pracovníky firmy Reflex.
Max. trvalá provozní teplota na membránu: Max. provozní tlak:
PSmax ➝ Typový štítek
Min. provozní tlak:
PSmax
Membrána ve formě vaku: Zalisovaná membrána: Prostor plynu:
Prostor vody: Max. výstupní teplota soustavy: TS max
+120 °C
Min. provozní teplota: TS min
-10 °C
+70 °C
0 barů
EN/R, C, až S 33, G F, N, NG, od S 50, SV
Inertní plyn (Látky skupiny 2 podle sm. RL 97/23/EC) Voda, směs voda –/glykol
(Max. 50% podíl glykolu, doporučujeme použít nádoby s vakem; látky skupiny 2 podle sm. RL 97/23/EC)
(pouze s odpovídající koncentrací nemrznoucí látky)
Montáž Instalaci provádějte v nezámrzném prostoru tak, aby byla možná kontrola nádoby ze všech stran, a aby byl přístupný plnící ventilek na straně plynu, servisní armatura na straně vody a typový štítek zůstal viditelný. Montáž musí být provedena bez pnutí a namáhání potrubí kroutícím momentem od nádoby a zároveň nesmí být nádoba dodatečně zatížena od potrubí nebo jiného zařízení. Pro nádoby Reflex 8 — 25 litrů je třeba použít stěnový držák (pro Reflex 8 – 25 litrů k dodání jako příslušenství).
Montážní poloha Reflex F
svisle na připravené úchyty Reflex N, NG 8 – 25 svisle Reflex S 2 – 40 svisle Reflex C, EN/R 18 – 80 svisle Reflex N, NG 35 – 80 svisle stojící Reflex S, SV 50 – 80 nebo vodorovně (přičemž připojení vody ze spodu) Reflex N, NG, S, SV od 100 l svisle stojící Reflex G svisle stojící
5
Montáž Bezpečnostní uzavírací armatura s vypouštěním podle DIN EN 12828 (platné pro všechny hydraulické soustavy). Bezpečnostní = zajištění v otevřené poloze, pro kontrolu a servisní práce (objednává se zvlášť). U větších soustav je možná varianta odděleného uzavírání a vypouštění. Expanzní potrubí musí být dimenzována a provedena podle platných národních předpisů. Instalace musí být provedena v místě zabezpečeném proti mrazu.
Připojení na soustavu doporučujeme přednostně na sací straně oběhového čerpadla na zpáteční větvi ke kotli, solárním kolektorům nebo chladicímu zařízení. Při teplotě ve zpáteční větvi > 70 °C je nutná oddělovací nádoba V, při zpáteční teplotě < 0 °C je doporučena. Potrubí doplňování doporučujeme napojit na cirkulující vodu soustavy a ne na expanzní potrubí.
Příklad topné soustavy
Příklad Reflex N Ventilek plnění plynem (čepičku pevně dotáhnout)
Uzavírací armatura se zajištěním Připojení vody
p SV
Vypouštění
H[m] Statická výška
Příslušenství t Doplňování Reflex Oddělovací nádoba V jen pro t > 70 °C t < 0 °C
Bezpečnostní uzavírací armatura s vypouštěním
Uvedení do provozu Vodní stranu expanzní nádoby Reflex uzavřít a vypustit. Expanzní potrubí se vypláchne a zbaví usazených hrubých nečistot.
6
Pozor! Za žádných okolností nesmí být překročen maximální provozní tlak (→ štítek). Nádoba se může roztrhnout. Při špatném nastavení tlaku plynu v nádobě a plnícího tlaku v soustavě, nebude zaručena funkce expanzní nádoby Reflex nebo bude její funkce nedostatečná. Nastavit tlak plynu p0 pomocí plynového ventilku na minimální pracovní tlak soustavy - Jestliže je třeba tlak plynu nastavený z výroby upravit na požadovanou hodnotu (na hodnotu minimálního provozního tlaku soustavy), pokud je přednastavený tlak vyšší, vypustťe plynový ventilek, při tlaku nižším plyn doplňte například kompresorem nebo z tlakové dusíkové lahve. - Nově nastavený tlak plynu p0 zaznamenat na typový štítek nebo do pasportu nádoby. - Výpočet hodnoty tlaku plynu p0 v nádobě:
Čepičku na ventilku pevně dotáhnout!
p0 [bar] = H[m] + 0,2 bar1) + p'2) + 'pP3) 10 1)
Doporučené nastavení Reflex Odpařovací tlak v případě horkovodních soustav > 100 °C 3) Diferenční tlak oběhového čerpadla, k tomu je třeba přihlédnout jen při instalaci expanzní nádoby Reflex na výtlak oběhového čerpadla (Doporučení pro vypočtené hodnoty p0 2)
p 0 ≥ 1 bar
p0 ≥ 1 bar
které jsou nižší)
(Doporučení pro vypočtené hodnoty p0 které jsou nižší)
Opatrně otevřít uzavírací armaturu s vypouštěním, expanzní potrubí pečlivě odvzdušnit a uzavřít vypouštění. Napustit soustavu na plnicí tlak pF F pomocí plnění na vodní straně. Pozor: při plnění soustavy z rozvodu pitné vody je nutné dbát na dodržení platných národních předpisů pro ochranu pitné vody (oddělení systémů). pF [bar] ≥ p0 + 0,3 bar
při odvzdušněné soustavě. Doplnit soustavu na konečný tlak pe (příklad na soustavě topení)
- Soustavu zahřát na maximální výstupní teplotu (termické odplynění) - Oběhová čerpadla vypnout, soustavu opětovně odvzdušnit - Doplnit vodu na konečný tlak pe pe [bar] ≤ pSV – 0,5 bar
Nádoba Reflex je nyní připravená pro provoz.
7
