ongecontroleerde kopie

Bedieningsvoorschrift voor de SO2-monitor TS 43i BDV – 530

Naam

Handtekening

Opgesteld door:

Wim Gorissen

Goedgekeurd door:

Raymond Bogaert

Datum

Walter Troch

e i p o

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n

Uitgave: 1

Datum: 30/04/2010 Pagina: 1/13

Dit document mag niet gekopieerd worden.

Bedieningsvoorschrift voor de SO2-monitor TS 43i

BDV-530 Uitgave 1

Wijzigingen t.o.v.vorige uitgaven

e i p o

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n

VLAAMSE MILIEUMAATSCHAPPIJ

2/13


1 1.1

BDV-530 Uitgave 1

OPSTELLING Air flow

e i p o

k e

-exhaust → leiding ¼’’ → externe pomp → leiding ¼’’ → exhaust line -omgevingslucht → manifold meetstation → aansluitpunt → teflon leiding ¼’’ → sample filter → sample ingang

d r e e l o

sample filter : Millipore MITEX Membrane Filter doorsnede 47 µm, porositeit 5 µm (LSWP04700) -lucht meetstation → purafil → actieve koolstof → teflon leiding ¼’’ → zero ingang

r t n o

opm. de ventilator dient uitgerust met originele stoffilter

1.2

Communicatie

c e g n SAM

o

RxD TxD

GND

Monitor TS SubD9 F 1 2 3 4 5 6 7 8 9

1 2 3 4 5 6 7 8 9


DCD RxD TxD DTR GND DSR RTS CTS RI

3/13


2

BDV-530 Uitgave 1

INSTELLINGEN

2.1

Menustructuur

Eenheid Menu Range

Omschrijving Gas units

Instelling van de eenheid: ppm / ppb Instelling van de range: 50,100,200,500,1000,2000,5000,10000 ppb of 200,500,1000,2000,5000,10000,20000,50000 µg/m³ Instelling van gebruiker gedefinieerde meetbereik Niet van toepassing Instelling van de duur van het glijdend gemiddelde: 1,2,5,10,20,30,60,90,120,180,240 en 300

Range Set custom ranges s

Averaging time Calibration factors

PPB

SO2 BKG SO2 COEF

Weergave van de background correctie Weergave van SO2-spancoëfficiënt Menu gebruikt bij kalibratie Te selecteren bij Zero-calibratie: brengt zero naar 0 Te selecteren bij Span- calibratie: geef conc. van transfertstandaard in

Calibration Cal SO2 BKG Cal SO2 COEFF Instrument controls Flash lamp Datalogging settings

min %

Serial settings

Bd

Baud rate Data bits Parity

c e g n

% xx:yy xx/yy/zz

Keuze tot Lrecs of srecs datalogging:

Selecteer een aantal ‘records’ of een start-datum om de data te bekijken

k e

Wis alle data voor het geselecteerde ‘record’ type Kies uit 32 ‘records’ om velden te vullen, deze records worden gelogd Save de geselecteerde records die een veld invullen Reset alle datalogging velden naar default waarden

d r e e l o

r t n o

Comm settings

o

e i p o

Instelling om de Flash lamp aan of uit te zetten: on / off Select SREC/LREC View logged data Erase log Select content Commit content Reset to default content Configure datalogging Logging period Memory allocation Data treatment

Datalogging configuratie voor het geselecteerde ‘record’ type Selecteer logging periode in minuten : off, 1, 5, 15, 30, 60(default) Selecteer percentage tussen 0 en 100

Concentratiemetingen kunnen min/max/avg of ‘current’ gelogd worden

Serieële communicatie-controle en configuratie Stel RS-232 interface baudrate in :1200,2400,4800,9600(default),19200,38400,57600,115200 Stel het aantal data bits in :7 of 8 (default) Stel de pariteit bit in: None(default),Even,ODD

Stop bits

Selecteer het aantal stop bits : 1(default) of 2

Instrument ID Comm. Protocol Streaming data config TCP/IP settings

Identificeerd het instrument (default: 43) Verandert het comm protocol voor seriële comm: Clink of streaming

I/O config Temp compensation Pressure correction Screen contrast Service mode Time Date

Configureer 8 streaming data output items Definieer TCP/IP settings (DHPC,IP address,netmask,gateway,host,server) Input/output configuratie: 10 digitale output relays mogelijk Instelling voor het uitvoeren van een temperatuurscorrectie: on / off Instelling voor het uitvoeren van een drukcorrectie: on / off Instelling van de lichtintensiteit van de display: 5,10,15…100 Instelling om het toestel in service on of off te plaatsen Instelling van de tijd Instelling van de datum

Diagnostic

V

Program versions

Product,version, Weergave van het versienummer firmware

Voltages (Motherboard / Interface board)

PMT/ Flash supply

V °C °C °C

mm Hg LPM

Temperatures

Pressure Flow

+3.3 +5 +15 +24 -3.3 -15 supply Internal Chamber Perm oven gas Perm oven gas HTR

Weergave van de PMT / Flash voedingsspanning Weergave van de respectievelijke voedingsspanning Weergave van de interne temperatuur van monitor Weergave van de temperatuur van de meetkamer Weergave van de temperatuur van de permeatiekamer Weergave van de temperatuur van de heater Weergave van de druk in de meetkamer Weergave van de sampleflow


4/13


Hz

BDV-530 Uitgave 1

Lamp intensity Optical span test Digital inputs Relay states Test analog outputs Instrument configuration

Weergave van de lampintensiteit Test waarbij LED in reactiekamer een bepaalde SO2-concentratie simuleert Kan 16 digitale inputs weergeven (1 als niets is aangesloten) Geeft de status van de 10 digitale outputs weer :1 (ON),0 (OFF) Testen van analoge uitgangen Geeft informatie over de hardware configuratie weer I/O expansion board Zero/Span valve Perm oven dilution Auto calibration

Yes Yes Yes Yes

min. max. min. max.

Instelling van minimum interne temperatuur. Instelling van maximum interne temperatuur. Instelling van minimum temperatuur in de meetkamer. Instelling van maximum temperatuur in de meetkamer.

min.

Instelling van de minimum temperatuur van de permeatiekamer

max. min. max. min. max. min. max. min. max.

Instelling van de maximum temperatuur van de permeatiekamer Instelling van minimum druk in de meetkamer. Instelling van maximum druk in de meetkamer Instelling van minimum sampleflow. Instelling van maximum sampleflow Instelling van minimum lampintensiteit. Instelling van maximum lampintensiteit. Instelling van minimum voedingsspanning lamp. Instelling van maximum voedingsspanning lamp. weergave van meest recente zero/span check en instellen van max zero/span offset. Instelling van minimumconcentratie van SO2. Instelling van maximumconcentratie van SO2. Geeft de alarmdrempel weer (floor/ceiling) = Instelbaar (in service mode)

Yes / No / / / /

No No No No

Alarms °C °C °C °C

Internal Temp Chamber Temp Permeation Gas Temp

°C °C mmHg mmHg LPM LPM Hz Hz V V

Pressure Flow Intensity Lamp Voltage

ppb ppb ppb

SO2 Conc

min. max. Min trigger

Service V V V

mmHg LPM °C

°C/Ohm Ohm

o

Flash voltage adjustement Initial flash ref PMT supply settings Range Mode select Pressure cal Flow cal Input board test Temperature cal Analog out cal Analog in cal Permeation Oven settings

r t n

o c

e g n

Ohm Ohm Extended ranges Dilution ratio Display pixel test Password

Zero / span Zero / span

Manueel de Flash Voltage supply aanpassen

Weergave en instelling van de initiele flash reference Manueel de PMT Voltage supply aanpassen

Instellen van range mode: single,dual, autorange

Calibratie van druksensor (zero/span/factory default) Calibratie van flowsensor (zero/span/factory default) Manueel de input board gain aanpassen Calibratie van de omgevingslucht temperatuursensor Calibratie van analoge output kanalen (zero/span) Calibratie van analoge intput kanalen (zero/span) Setup en calibratie van permeatie-oven settings

Cal gas thermistor Cal oven thermistor Permeation oven selection Factory cal gas thermistor Factory cal oven thermistor

°C

k e

d r e e l o

Zero/span check

e i p o

Calibratie van de permeatie oven thermistor (waterbad/weerstand) Calibratie van de permeatie oven thermistor weerstand Stel permeatie oven temp in : 30,35 of 45 Calibratie van de permeatie oven thermistor naar laag,hoog of default waarde. Calibratie van de permeatie oven heater thermistor naar laag,hoog of default waarde. Aan en uit zetten van de extended range optie Weergaven en instellen van de verdunningsratio Test van het LCD scherm

Set/Lock/change Configureer toegang tot het paswoord, unlock, lock parameterbestanden /remove/unlock

De status bar op de monitor geeft altijd de status van de solenoid valve (sample/zero/span), de tijd en enkele icoontjes weer (locked,service,alarm)


5/13


2.2

BDV-530 Uitgave 1

Instellingen

In formulier FBDV-530-2 wordt een overzicht gegeven van de instellingen. De instellingen in het vet zijn bindend, de overige kunnen toestelafhankelijk zijn. Indien niet-bindende instellingen gewijzigd worden dient het formulier FBDV-530-2 aangevuld te worden met de nieuwe instellingen door personeelsleden VMM. Instellen Soft Keys (Lock & Unlock) : Unlock de monitor (hangslot weg) LOCK: Ga naar menu PASSWORD, druk Enter Plaats > (cursor) voor LOCK INSTRUMENT Druk => gevolgd door linkse soft key Bevestig naam LOCK met Enter UNLO: Ga naar menu PASSWORD, > staat voor PASSWORD de Druk => gevolgd door 2 soft key toets van links Wijzig tekst PASS in UNLO, bevestig met Enter

2.3 2.3.1

e i p o

Parameters kalibratieformulieren

k e

Controleparameters

In bestand ‘43i_Controleparameters.txt’ in map ‘\VMM\Parameters’ Controleparameter Voltage PMT supply (V) Voltage lamp (flash supply)(V) Voltage +3.3 supply (V) Voltage +5 supply (V) Voltage +15 supply (V) Voltage +24 supply (V) Voltage -3.3 supply (V) Voltage -15 supply (V) Temp. internal (°C) Temp. chamber (°C) Temp. perm oven gas (C°) pressure (mmHg) flow (sample mode) (LPM) Lamp intensity (%) flow (zero mode) (LPM) ≠ flow (sample/zero) (LPM) Optische spantest

o

d r e e l o

Ondergrens -10000 500

r t n

e g n

o c

15 43.0 44.90 400 0.350 40 0.350 0 50

Bovengrens 10000 1200

45 47.0 45.10 1000 0.75 100 0.75 0.1 1200

Opmerking -Als de waarde(n) buiten de grenzen is dient de uitvoerder de gemeten waarden met extra aandacht te bekijken, de controleparameters te vergelijken met de vorige kalibraties in het logboek en eventuele bijzonderheden te noteren als een opmerking. Eventueel dient men actie te nemen of een objectnummer te openen, dit te noteren en de uitvoering van de kalibratie te stoppen.

2.3.2

Kalibratiefactoren

Bij calibratie worden deze factoren door de monitor berekend (SO2 BKG en SO2 COEF), ze zijn ook manueel aan te passen maar dit wordt niet gebruikt.


6/13


2.3.3

BDV-530 Uitgave 1

Thermo iPort

Software om via PC met de i-serie monitoren te communiceren, bruikbaar om: - Het intern data acquisitie systeem van de monitor te lezen o analyse technische parameters - De seriële poort (RS232) te testen Gebruik een Null modem kabel (TX en RX gekruist) om met de monitor te communiceren. Verbinding maken met monitor via menu Comm | Connect : scherm monitor verschijnt op PC. Lezen data - klik op Load Records icoon in werkbalk - selecteer welke records (1 record = 1 minuut) en Save to file, geef duidelijk naam (vb YYMMDDssssss.txt 091216S2R801.txt) Open het gelezen bestand onder \Program Files\iPort met Kladblok, Wordpad of importeer in Excel.

e i p o

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n


7/13


3 3.1

BDV-530 Uitgave 1

KALIBRATIE Definities en berekeningen

afwijking SO2 :

afwijking _ SO 2 _ % =

waarde _ SO 2 _ monitor − SO 2 _ TS *100 waarde _ SO 2 _ TS

transferstandaarden (TS) : transferstandaard gevoeligheid transferstandaard lineariteit zie betreffende BDV’s na stabilisatie : Bij een AVG time van 60 sec is de response time 110 sec. Wacht minstens vier maal de response time (4x110 sec = 440 sec = 7 min 20sec) nadat de concentratie niet meer varieert dan 1 à 2 ppb en middel uit. frequentie : 2 : 2 maandelijks 6 : 6 maandelijks V : (ver)plaatsing C : correctief A : op aanvraag

e i p o

k e

d r e e l o

Lineariteit : De lineariteit wordt geëvalueerd via de afwijking tussen de gemeten concentraties en de lineaire kalibratiecurve (Y=a+b*gegenereerde concentratie). Voor concentraties verschillend van zeroniveau wordt deze afwijking gedefinieerd als een relatieve afwijking. De maximale relatieve afwijking mag maximaal 6 % bedragen.

relatieve _ afwijking =

gemeten _ concentratie − (a + b * gegenereerde _ concentratie) * 100% gemeten _ concentratie

r t n o

Op zeroniveau komt de afwijking overeen met :

c e g n

afwijking = gemeten _ concentratie − gegenereerde _ concentratie 3.2

Benodigdheden

-pc met sammaint (aanbevolen) -kalibratieformulier FdBDV-530-1 (aanbevolen is pc met digitale kalibratieformulieren) -transferstandaard

3.3

o

Afspraken layout Schema kalibratie Voorbeeld

- mode monitor (hoofdletters Courier) - toets te drukken op monitor (Courier): - te maken menu selectie op monitor (Courier): - definitie, berekening zie 3.1:

SERVICE <█> calibrate transferstandaard


8/13


3.4

BDV-530 Uitgave 1

Schema voor kalibratie SO2-monitor TS 43i personeelsleden VMM

Indien zaken herhaald moeten worden omdat de eerste poging niet het gewenste resultaat gaf: alleen het eindresultaat wordt genoteerd op de formulieren. Er wordt een opmerking geplaatst bij opmerkingen. *:meer informatie kan eventueel gevonden worden in de betreffende BDV van de transferstandaard. ACTIE Voorbereiding kalibratieformulier voorbereiden controle opstelling/instelling niet ok ? : actie of open objectnummer, noteer, stop eventueel uitvoering Controle en controle en voorbereiding transferstandaarden voorbereiding TS*

monitor in LOCAL plaatsen unlock via snelmenu of <█>//unlock instrument Paswoord ingeven <◄┘> Gebruik TS gebruik transferstandaard gevoeligheid via sample-ingang gevoeligheid*, monitor in SAMPLE mode noteer concentratie transferstandaard Kalibratiefactoren, noteer kalibratiefactoren <█>/calibration factors Controlepar. in sample, noteer controleparameters in sample mode <█> / diagnostic niet ok ? : zie 1.5.1 Controle gevoeligheid noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie Genereren zero, monitor in ZERO mode <►> Onderhoud, vervang pre-filter, reinig filterhouder Controlepar. in zero, noteer controleparameters in zero mode (in kolom voor onderhoud) <█> / diagnostic niet ok ? : zie 1.5.1 Kalibratie zero noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie, na minstens 10 minuten SO2 >+/- 0,5 ppb ? uitvoeren zerokalibratie <█> / calibration / cal SO2 BKG /◄┘set SO2 to 0? noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie Voer optische spantest uit <█> / diagnostic /Optical Span Test Zet Led aan, wacht minuut, en zet terug uit Toggle value◄┘ niet ok ? : zie 1.5.1 Gebruik TS gebruik transferstandaard gevoeligheid via sample-ingang gevoeligheid*, monitor in SAMPLE mode <►> Kalibratie gevoeligheid noteer flow als controleparameter in kolom na onderhoud <█> / diagnostic/flow noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie, na minstens 10 minuten bereken afwijking SO2 > +/- 2 % ? afregelen gevoeligheid SO2 <█> / calibration / calibrate SO2 coefficient /◄┘set SO2 to ? Geef concentratie TS in XXX◄┘ noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie Kalibratiefactoren noteer de kalibratiefactoren <█>/calibration factors Gebruik TS lineariteit*, uit te voeren voor zero en concentraties lineariteit gebruik transferstandaard lineariteit via sample-ingang monitor in SAMPLE mode <►> noteer concentratie transferstandaard Lineariteitscontrole noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie bereken afwijking voor SO2 Genereren spangas monitor in SPAN mode <►> noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie Afsluiten kalibratie zorg dat opstelling/instelling is volgens BDV monitor in SAMPLE mode <►> monitor in REMOTE mode lock via snelmenu of <█>//lock instrument controleer of automatische kalibratie cyclus start niet ok ? : controleer verbinding en toegekomen metingen op SAM, noteer noteer einduur kalibratie Opmerkingen vermeld minstens waarom uitvoering niet volgens BDV is Onderhoudsmode*

e i p o

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n


9/13

FRQ 2/V/A

2/V/A 2/V/A

2/V/A

2/V/A

2/V/A

2/V/A 6/V/A

2/V/A 2/V/A

2/V/A


3.5

BDV-530 Uitgave 1

Schema voor kalibratie SO2-monitor TS 43i door personeelsleden onderhoudsfirma

Indien zaken herhaald moeten worden omdat de eerste poging niet het gewenste resultaat gaf: alleen het eindresultaat wordt genoteerd op de formulieren. Er wordt een opmerking geplaatst bij opmerkingen. * :meer informatie kan eventueel gevonden worden in de betreffende BDV van de transferstandaard. ACTIE Voorbereiding kalibratieformulier voorbereiden Voorbereiding bij controle opstelling/instelling (ver)plaatsing niet ok ? : los op, noteer actie Controle en controle en voorbereiding transferstandaarden voorbereiding TS*

FRQ 2/C/V/A V/A 2/C/V/A

2/C/V/A monitor in LOCAL mode plaatsen unlock via snelmenu of <█>//unlock instrument Paswoord ingeven <◄┘> Controlepar. in sample, noteer controleparameters in sample mode <█> / diagnostic 6/C/V/A niet ok ? : zie 1.5.1 Genereren zero, monitor in ZERO mode <►> Controlepar. in zero noteer controleparameters in zero mode <█> / diagnostic Voer optische spantest uit <█> / diagnostic /Optical Span Test Zet Led aan, wacht minuut, en zet terug uit Toggle value◄┘ niet ok ? : zie 1.5.1 Gebruik TS 2/C/V/A gebruik transferstandaard gevoeligheid via sample-ingang gevoeligheid*, monitor in SAMPLE mode <►> noteer concentratie transferstandaard Kalibratiefactoren, noteer kalibratiefactoren <█>/calibration factors Onderhoudsmode*

Controle gevoeligheid Controlepar. in sample,

k e

d r e e l o

noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie noteer controleparameters in sample mode niet ok ? : zie 1.5.1

<█> / diagnostic

uitvoeren onderhoud:zet monitor in SERVICE indien controleparameters gewijzigd in sample of zero mode noteer

Onderhoud* Controlepar.

Kalibratie zero

r t n

Controlepar. in zero

o

Kalibratie gevoeligheid

Kalibratiefactoren Gebruik TS lineariteit*,

Lineariteitscontrole Genereren spangas

e g n

o c

noteer controleparameters in zero mode <█> / diagnostic Voer optische spantest uit <█> / diagnostic /Optical Span Test Zet Led aan, wacht minuut, en zet terug uit Toggle value◄┘ niet ok ? : zie 1.5.1 gebruik transferstandaard gevoeligheid via sample-ingang monitor in SAMPLE mode <►> noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie, na minstens 10 minuten bereken afwijking SO2 > +/- 2 % ? afregelen gevoeligheid SO2 <█> / calibration / calibrate SO2 coefficient /◄┘set SO2 to ? Geef concentratie transfertstandaard in XXX◄┘ noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie noteer de kalibratiefactoren <█>/calibration factors uit te voeren voor zero en concentraties lineariteit gebruik transferstandaard lineariteit via sample-ingang monitor in SAMPLE mode <►> noteer concentratie transferstandaard noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie bereken afwijking voor SO2 monitor in SPAN mode <►> noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie VLAAMSE MILIEUMAATSCHAPPIJ

enkel 2 2/C/V/A 6/C/V/A

<█> / diagnostic monitor in ZERO mode <►> noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie, na minstens 10 minuten SO2 >+/- 0,5 ppb ? uitvoeren zerokalibratie <█> / calibration / calibrate zero BKG /◄┘set SO2 to 0? noteer gemeten waarden afgelezen op monitor na stabilisatie

Genereren zero,

Gebruik TS gevoeligheid*,

e i p o

10/13

2/C/V/A

enkel 2

2/C/V/A

2/C/V/A C/A

2/C/V/A


Afsluiten kalibratie

Opmerkingen

BDV-530 Uitgave 1

zorg dat opstelling/instelling is volgens BDV 2/C/V/A monitor in SAMPLE mode <►> monitor in REMOTE mode lock via snelmenu of <█>//lock instrument controleer of automatische kalibratie cyclus start niet ok ? : los op, noteer actie noteer einduur kalibratie vermeld minstens waarom uitvoering niet volgens BDV is 2/C/V/A

e i p o

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n


11/13


4 4.1

BDV-530 Uitgave 1

ONDERHOUD Principe

Elke onderhoudsbeurt omvat ook de werkzaamheden van de onderhoudsbeurt met een hogere frequentie. Tenzij anders aangegeven gebeurt het onderhoud door de onderhoudsfirma. Het preventief 2-maandelijks onderhoud gebeurt alternerend door de personeelsleden van VMM en deze van de onderhoudsfirma, zodat er maandelijks een onderhoud op de monitor plaatsvindt.

4.2

Algemeen

De permeatie-oven van de monitor is uitgerust met een permeatiebuis SO2. Het tijdstip waarop de permeatiebuis SO2 moet vervangen worden, is moeilijk op voorhand te voorspellen en maakt dus geen deel uit van het preventief onderhoud. Het aanleveren en vervangen van de permeatiebuis valt onder het correctief onderhoud waarvoor geen oorzaak van buitenaf kan ingeroepen worden. Indien de monitor buiten gebruik wordt genomen, dient de permeatiebuis uit het toestel genomen te worden en in de diepvriezer bewaard te worden.

4.3

e i p o

Schema

k e

Onderhoud na 1 maanden (Personeelsleden VMM) -prefilter vervangen + reinigen filterhouder

d r e e l o

Onderhoud na 2 maanden -prefilter vervangen + reinigen filterhouder -lektest -controleren v/d ventilator -reinigen v/d filter v/d ventilator -controleren v/d pomp

r t n o

Onderhoud na 6 maanden. -zerofilter (purafil + actieve koolstof) vervangen -reinigen v/d restrictoren -reinigen v/d ventilatoren -controle afregeling UV-lamp voor optimale detectie -reinigen met perslucht van de teflon aanzuigleiding tussen de manifold van het meetstation en de prefilter van de monitor

c e g n

Onderhoud na 1 jaar -vervangen van membraan, kleppen, ventielplaat van de pomp (service kit) -vervanging v/d restrictors en de bijhorende filters -controleren van de UV-lamp (vervangen onder correctief onderhoud) -controleren van de carbonkicker -controleren en indien nodig vervangen v/d teflon kleppen -reinigen v/d meetkamer -ontstoffen v/h inwendige v/d monitor (uitblazen) -vervangen v/d filter v/d ventilator

o

Onderhoud na 2 jaar: -vervangen van de o-ringen van de restrictors en de bijhorende filters -vervanging v/d teflon tubing Onderhoud na 4 jaar: -vervangen van de carbonkicker -vervangen van de pomp


12/13


5 5.1

BDV-530 Uitgave 1

RAPPORTERING VMM

-Vul het ‘controleformulier meetstation’ bij elke bezoek, het ‘kalibratieformulier’ bij elke kalibratie en indien nodig het ‘interventieformulier’ in. Print de formulieren 2 maal. Bij defect van printer of laptop dienen de betreffende formulieren manueel ingevuld te worden (‘controleformulier meetstation’ en ‘interventieformulier ‘bestaan in doorschrijfblokken). e Steek het 1 exemplaar van de formulieren (bij doorschrijfblokken : geel formulier) in het logboek, bezorg het e 2 exemplaar van de formulieren (bij doorschrijfblokken : blauw formulier) op het desbetreffende uitbatingscentrum. -Het ‘formulier instellingen’ wordt ingevuld bij de ingebruikname van het BDV en/of de apparatuur en vervolgens bij elke wijziging. Een afdruk wordt telkens achtergelaten in het logboek. -Op het uitbatingscentrum worden de formulieren, inclusief deze van de onderhoudsfirma, na controle geklasseerd -De digitale versie van de formulieren, inclusief deze van de onderhoudsfirma, worden in de databank op de server ingeladen. -de ‘formulieren instellingen’ worden op een centrale plaats op de server bewaard.

e i p o

5.2 Onderhoudsfirma -Vul het ‘controleformulier meetstation’ bij elke bezoek, het ‘kalibratieformulier’ bij elke kalibratie en bij 6maandelijks en jaarlijks onderhoud en bij elke correctieve interventie het ‘interventieformulier’ in. Print de formulieren 2 maal. Bij defect van printer of laptop dienen de betreffende formulieren manueel ingevuld te worden (‘controleformulier meetstation’ en ‘interventieformulier’ bestaan in doorschrijfblokken). e Steek het 1 exemplaar van de formulieren (bij doorschrijfblokken : geel formulier) in het logboek, bezorg het e 2 exemplaar van de formulieren (bij doorschrijfblokken : blauw formulier) op het desbetreffende uitbatingscentrum. -Alle formulieren dienen in digitale vorm aan de VMM bezorgd te worden.

k e

d r e e l o

r t n o

o

c e g n


13/13

ongecontroleerde kopie

Recommend Documents