MasterFlow Vysokopevnostní zálivka se speciálním metalickým plnivem pro přesné podlévání

MasterFlow 4800 Vysokopevnostní zálivka se speciálním metalickým plnivem pro přesné podlévání.

POPIS PRODUKTU MasterFlow 4800 je nesmrštivá jednokomponentní, vysokopevnostní zálivka na bázi cementu, plněná metalickým plnivem. Má extrémně vysoké počátečníi konečné pevnosti. 0749

ROZSAH POUŽITÍ MasterFlow 4800 je navržena pro montáže, podlévání a kotvení především v těchto oblastech: • Průmyslové turbíny, generátory a kompresory. • Rotační, dusací, mlecí, protahovací a finalizující mlýny a drtiče. • Kovářské buchary. • Železniční tratě, jeřábové dráhy. • Ložné plochy papírenských strojů. • Stroje a zařízení odolávající maximálnímu zatížení velkými silami. V případě instalace větrných turbín se používají naše speciální zálivky řady Masterflow 9000.

VLASTNOSTI A VÝHODY • • • • • • •

• •

•

• • • •

Splňuje požadavky ČSN EN 1504-6. Vyhovuje a splňuje požadavky LEED. Ocelí vyztužená struktura zajišťuje vysokou odolnost proti impaktu a tuhost, potřebnou pro odolnost vůči dynamickému zatížení. Velmi vysoké počáteční pevnosti významně zkracují odstávku před uvedení do provozu. Extrémně vysoké konečné pevnosti umožňují zálivku namáhat velmi vysokým zatížením v tlaku. Nabízí řešení různých případů pro aplikační tloušťky intervalu: 20–150 mm. Po zamíchání, uložení a ošetření vytvrzuje bez krvácení, segregace nebo smršování, při jakékoliv konzistenci – litá, tekutá, plastická či zemitě vlhká. Může být používána již při teplotách od +2 °C, pokud jsou dodrženy dále uvedené podmínky pro míchání a zpracování. Nabízí řešení pro případy, kdy je třeba počítat s pohyby zařízení a strojů v důsledku teplotních změn, stejně jako v případech zahřívání/chlazení či vlhčení/vysušování. Obsahuje jak metalické, tak křemenné plnivo. pro zajištění vysokých pevností a zvýšené odolnosti proti úderům a při dynamickém a opakovaném zatížení. Pro ruční i strojní zpracování. Velmi nízké smršťování zajišťuje trvanlivost. Výborná odolnost cyklům mráz/tání. Velmi nízká permeabilita pro vodu a chloridy.

BASF Belgium Coordination Center Comm.V. Business Benelux - Construction Chemicals Nijverheidsweg 89, B-3945 Ham 13 BE 0057/01

EN 1504-6 Princip 4.2 Cementová zálivka EN 1504-6 Princip 4.2

Obsah chloridových iontů

posun ≤ 0,6 mm při zatížení 75 kN ≤ 0,05%

Reakce na oheň

A1

Nebezpečné látky

v souladu s 5.3 (EN 1504-6)

Vytržení

POSTUP PŘI ZPRACOVÁNÍ

1. Příprava podkladu Podkladní beton musí být zbaven ledu, nánosu ošetřovacích prostředků či vodotěsných přípravků, olejových skvrn, cementového mléka, volných částic materiálu a prachu. Povrch betonu má být otevřený a pokud jsou na povrchu louže volné vody, je třeba tyto důkladně odsát. Podlévané plochy je třeba navlhčit vodou 24 hod. před vlastní aplikací, aby se minimalizovala lokální absorpce vody a zajistil volný tok vlastní zálivky. Povrchy mají být vlhké, avšak bez stojící vody. Potřebná pozornost musí být věnována kotevním otvorům a kapsám, kde musí být zajištěno, aby volná voda byla odsáta. Při odsávání je třeba použít kompresory s odlučovačem oleje.


Plochy základů, kotevní otvory, apod. musí být čisté, zbavené oleje a barev. Zařízení musí být osazeno a vyrovnáno. Pokud mají být odstraněny podložky po podlití a vytvrdnutí, je třeba je lehce namazat, aby odstranění bylo jednoduché. Je třeba zajistit, aby vztyčené bednění bylo bezpečné a vodotěsné, aby se zabránilo jeho pohybům a úniku zálivky v průběhu ukládání a tuhnutí směsi. Při aplikaci musí být zajištěno prostředí bez vnějších otřesů a vibrací. Všechny stroje v okolí stavby musí být do zatvrdnutí zálivky odstaveny. Za horkého počasí je třeba základovou desku a základy chránit před přímým sluncem. Pytle se zálivkou mají být před použitím uloženy ve stínu. Za chladného počasí je třeba základovou desku a základy ohřát nad +10 °C.

Za chladného počasí se naopak použije teplá voda pro zvýšení teploty zamíchané zálivky nad +10 °C, aby se urychlilo tvrdnutí hmoty. 3. Aplikace Je vhodné uložit do bednění před vlastním zaléváním ocelový pás nebo lano, aby se jeho pohybem pomohlo lepšímu toku zálivky přes větší vzdálenosti, dobrému zhutnění a zabránilo se vzniku vzduchových dutin. Pro úspěšnou práci je třeba mít vyškolený personál, vhodné hmoty a nářadí, které umožní, aby vlastní aplikace, míchání a zalévání bylo rychlé a kontinuální. Tam, kde zálivka má protéci na větší vzdálenost, je vhodné počáteční záměs vyrobit trochu tekutější než je standardně předepsáno; to “namaže” povrch a zabrání možné blokaci zálivky z následujících míchaček. Zálivku je třeba zalévat kontinuálně a pouze z jedné strany, aby se zabránilo vzniku uzavřených vzduchových dutin. Je třeba vytvořit stabilní hydrostatické převýšení, nejlépe minimálně 15 cm. Na straně, kde se hmota nalévá, je třeba zajistit mezeru se světlou šířkou minimálně 10 cm mezi bedněním a hranou desky stroje. Na druhé straně je vhodné stejně zajistit mezeru cca 10 cm také mezi bedněním a hranou desky stroje. Vzhledem k možnému rozdílu teplot mezi zálivkou pod základovou deskou stroje a přesazenému okraji zálivky, jsou tyto volné plochy vystaveny rychlejším změnám teploty, oddělování či vzniku trhlin. Proto je třeba zmíněné přesahy pokud možno eliminovat. Pokud jsou však tyto vyžadovány, je třeba je pevně pomocí výztuže ukotvit k podkladu, aby nedocházelo k uvolnění a delaminaci.

Obr. 1. Saturace a následné odsátí přebytečné vody z kotevních otvorů základů turbíny před vlastní aplikací zálivky. 2. Míchání Před namícháním první směsi zálivky MasterFlow 4800 je třeba nejprve zvlhčit vnitřní plochu míchačky čistou vodou. Zajistěte, aby míchačka byla vlhká, avšak bez volné/stojící vody. Při míchání se použije cca. 2.5 l vody na 25 kg pytel. Nejprve se přileje odměřené množství vody. Pak se pomalu přidává prášek a průběžně se míchá. Směs se míchá nejméně 7 minut, až je dosaženo hladké, homogenní konzistence bez hrudek. Při horkém počasí je třeba použít studenou vodu, aby se po zamíchání snížila teplota zálivky < +30 °C.

MasterFlow 4800 lze čerpat většinou standardních čerpacích pump. Bezprostředně po ukončení zalévacích prací s MasterFlow 4800 je třeba všechny volné plochy přikrýt vhodnou vlhkou textilií a udržovat povrch pod folií z polyethylenu trvale vlhký, dokud není ošetřování při vytvrzování ukončeno. Pro zajištění efektivního ošetřování lze rovněž použít ošetřovací prostředek proti odpařování z typové řady Masterkure. Je třeba zajistit, aby byl zalit veškerý prostor, který má být vyplněn a hmota byla v kontaktu s celou podlévanou plochou desky. NEVIBROVAT!

SPOTŘEBA

2,370 kg práškové směsi je potřeba na přípravu 1 m3 čerstvé zálivky. 25 kg pytel odpovídá 10,5 l malty.


ČIŠTĚNÍ NÁŘADÍ

Nástroje a míchačka musí být očištěny vodou okamžitě po použití. Již zatvrdlý materiál lze následně odstranit pouze mechanicky.

OŠETŘOVÁNÍ

Úplného ošetření je dosaženo za 28 dní po aplikaci při konstantních podmínkách při +23 ºC.

DOBA ZPRACOVATELNOSTI Cca 45 minut při +23 ºC.

BALENÍ MasterFlow 4800 je dodáván v 25kg papírových pytlích.

SKLADOVÁNÍ

Skladujte v příznivých teplotách, bez přímého osvitu sluncem, v chladu, v suchém skladu, na paletách tak, aby produkt nebyl znečištěn a přitom chráněn před deštěm či vlhkostí.

DOBA ŽIVOTNOSTI

12 měsíců při skladování za dodržení výše uvedených skladovacích podmínek.

UPOZORNĚNÍ

• Neaplikovat při teplotách pod +2 ºC a nad +35 ºC. • Nepřidávat žádné cizí příměsi, které by mohly ovlivnit vlastnosti výrobku. V případě potřeby aplikace. ve větších tloušťkách či komplexní geometrie objektu prosím kontaktujte zastoupení BASF. • Nepřidávejte vodu v množství a za teploty, jež mohou způsobit, že konzistence směsi bude více než tekutá a která může způsobit, že zálivka bude mít tendenci ke krvácení nebo segregaci. • MasterFlow 4800 se nikdy nesmí “oživovat” pozdějším přidáváním vody k již zavadlé hmotě.

BEZPEČNOST A TRANSPORT

Při zacházení s výrobkem je třeba respektovat běžná preventivní opatření pro práci s chemickými přípravky, např. nejíst, nekouřit, nepít v průběhu zpracování hmot, umývat si ruce při pracovních přestávkách a po skončení prací. Zvláštní bezpečnostní informace týkající se zacházení a transport produktu lze nalézt v bezpečnostním listu výrobku. Likvidace produktu a obalů se provádí dle konkrétní platné legislativy. Odpovědnost za likvidaci nese finální vlastník výrobku.


ÚDAJE O ZPRACOVÁNÍ / TECHNICKÁ DATA Data produktu Norma

Vlastnost chemická báze

Jednotka

cement

-

šedá

-

-

20 150

mm

-

cca 2,6

-

barva

-

tloušťka vrstvy

minimum maximum

hustota čerstvé malty žlab pro tečení 1 (23 ºC)

po záměsi po 30 min. po 60 min. po 90 min.

záměsová voda pro 25 kg pytel doba zpracovatelnosti

Hodnota

2

aplikační teploty (prostředí a podklad) pevnost v tlaku (20 ºC)

pevnost v tlaku (2 ºC)

pevnost v tahu (20 ºC)

pevnost v tahu ohybem (20 ºC)

Rili-SIB DAfStb

> 60 > 55 > 55 > 50

cm

-

cca 2,5

l

-

45

minut

1 den 7 dní 28 dní 2 den 7 dní 28 dní 1 den 7 dní 28 dní 1 den 7 dní 28 dní

g/cm3

EN 196-1

EN 196-1

EN 196-1

EN 196-1

+2 až +35 ≥ 60 ≥ 90 ≥ 100 ≥ 30 ≥ 90 ≥ 100 ≥9 ≥ 12 ≥ 17 ≥5 ≥ 12 ≥ 16

Celcius N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

modul pružnosti (statický)

90 dní

EN13412

≥ 40,000

N/mm2

modul pružnosti (dynamický)

90 dní

EN13412

≥ 40,000

N/mm2

odolnost mrazu/tání

28 dní

EN 12390-9

přídržnost k podkladu 28 dní po zkouškách v mrazu/tání (50 cyklů se solí)

EN 13687-1

Poznámka: 1. Zkouška tečení ve zkušebním žlabu proběhla po 300 vteřinách. 2. Tvrdnutí probíhá při 21 °C ± 2 °C a 60 % ± 10 % relativní vlhkosti.

bez odlupování ≥ 2,0

N/mm2


ODOLNOST OTLUKU Test v bubnu Los Angeles Pomocí tohoto testu se stanovuje odolnost cementových a polymerních povrchů a vsypů vůči impaktu/úderu.Tento zkušební postup byl vyvinut pro simulaci degradace podlah pod vlivem opakovaného impaktu spojeného s abrazí. Zařízení • Los Angeles buben. • Váhy – laboratorní váhy s kapacitou 10.000 g a více s přesností nejméně 1 g. • Formy na krychle – 5 cm x 5 cm x 5 cm vyrobené z oceli slitiny, plastu, či jiného rigidního materialu,a který je vodotěsný a nereaguje se zálivkou. • Ocelové koule – 18 ocelových koulí, každá o průměru cca 4,5 cm. Těchto 18 ocelových koulí má dohromady vážit 7.500 g.

Zkušební postup • 9 krychlí z MasterFlow 4800 a 9 krychlí zálivky s nemetalickým plnivem bylo vyrobeno a ošetřeno dle normy a každá skupina byla samostatně odzkoušena následujícím způsobem : • Každá sada 9 krychlí se doromady zváží pro stanovení počáteční váhy sady. V případě vzorků ošetřovaných ve vlhku, se tyto vzorky ošetří osušením na povrchu před vlastním vážením. • Po počátečním zvážení hmotnosti krychlí je 9 krychlí a 18 ocel koulí uloženo do Los Angeles bubnu. Buben Los Angeles se nastaví na 500 cyklů/otáček a spustí. • Po 500 otáčkách se vyjme všech 9 krychlí ze stroje, očistí měkkým nylonovým kartáčem a dohromady zváží. Buben Los Angeles se po každých 500 cyklech také vyčistí. • Každá ze sad 9 krychlí se takto váží při každých dalších 500 otáčkách a ve finale zváží po všech předepsaných 2.000 cyklech v bubnu Los Angeles. Výsledky

Obr. 2: Ocelové koule určené pro otluk.

Obr. 3. Vzorky zálivek po 1500 a 2000 cyklech.


MasterFlow 4800

váha

nemetalická zálivka

cykly

Obr 4. Srovnání ztráty hmotnosti u zkoušky otlukovosti “Los Angeles” pro MasterFlow 4800 a nemetalickou zálivku.

BASF Stavební hmoty Česká republika s.r.o. K Májovu 1244, 537 01 Chrudim tel.: +420 469 607 111 fax: +420 469 607 112 e-mail: [email protected] www.master-builders-solutions.basf.cz Zákaznický servis (příjem objednávek) tel.: +420 469 607 160 fax: +420 469 607 161, +420 469 607 118 e-mail: [email protected]

Průmyslové a dekorativní podlahy, nadzemní a podzemní parkoviště, střechy Severozápadní a Východní Čechy 602 583 785

Jihozápadní a Střední Čechy (Praha) 724 916 877

Jižní Morava a Vysočina 602 583 791

Severní a Střední Morava 721 656 690

Sanace a izolace pozemních, dopravních a vodohospodářských staveb 724 358 390

Pracovní podmínky a rozsah použití produktů jsou rozdílné. V technickém listu jsou uvedeny všeobecné pokyny ke zpracování materiálu. Zpracovatel je povinen přezkoušet vhodnost a možnost použití produktu pro zamýšlený účel. V případě požadavků nad rámec všeobecných pokynů je třeba si vyžádat poradenství odborných a technických poradců prodávajícího, které je poskytováno na základě žádosti kupujícího v rámci servisu zákazníkům a řídí se platnými všeobecnými podmínkami prodávajícího. Prodávající neodpovídá za škodu, odchýlí-li se kupující při aplikaci a zabudování výrobků do stavby od technických podmínek, skladovacích podmínek, pokynů výrobce a dob jejich použitelnosti. Aktuální informace o produktech firmy, stejně jako všeobecné obchodní podmínky, jsou dostupné na adrese www.master-builders-solutions.basf.cz.. Vydáno: prosinec 2015. Novým vydáním pozbývá staré platnost.

MasterFlow Vysokopevnostní zálivka se speciálním metalickým plnivem pro přesné podlévání

Recommend Documents