Ligging: Kerkstraat 13 B-9111 Belsele. Bouwheer: vzw Katholieke scholen Regio Waasland. Perceel: HVAC

CONSULTANCY ENGINEERING COMMISSIONING

BESCHRIJVING – MEETSTAAT

BESTEK DOSSIER 0931-001

Project: VG Basisschool Sint-Lutgart Uitbreiding van bestaand schoolgebouw fase II: vernieuwen sanitair blok van een bestaand schoolgebouw Ligging: Kerkstraat 13 B-9111 Belsele Bouwheer: vzw Katholieke scholen Regio Waasland Perceel: HVAC

Ingenium nv Nieuwe Sint-Annadreef 23 8200 Brugge +32(0)50 40 45 30 T [email protected] E www.ingenium.be W

v1 v2 v3 v4

2009-07-01 2009-09-11 2012-12-18 2014-03-19

WV WV WV WV

originele versie voor aanbesteding aanpassingen bouwkunde voor aanbesteding

DEEL I: ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN........................................ 1 A. B.

Algemene bepalingen en voorwaarden ....................................................................... 1 Inleiding : Toepasselijke documenten ......................................................................... 2 Andere wettelijke bepalingen ................................................................................................... 3 C. Aanvullingen en wijzigingen op KB van 15 juli 2011 : Plaatsing overheidsopdrachten - voorwaarden....................................................................................... 6 Hoofdstuk 1 – Algemene bepalingen ....................................................................................... 6 Hoofdstuk 4 – Indienen Offerte ................................................................................................ 9 Afdeling 5 – Indieningswijze offertes (Art. 51 § 2)................................................................ 9 Artikel 57 – Verbintenistermijn ............................................................................................. 9 Hoofdstuk 5 : Toegangsrecht en kwalitatieve selectie ............................................................. 9 Artikel 61 – 66 - Toegangsrecht .......................................................................................... 9 Artikels 67 – 79 - Kwalitatieve selectie ................................................................................ 9 Hoofdstuk 6 - Offerte : Vorm en inhoud ................................................................................. 10 D. Aanvullingen en wijzigingen op KB van 14 januari 2013- Algemene uitvoeringsregels: Uitvoering van de overeenkomst - voorwaarden .................................. 12

DEEL II: TECHNISCHE BEPALINGEN EN BESCHRIJVING DER WERKEN ............................................................................................ 19 Art. C0: Inleiding ...................................................................................................................... 19 00.00. Algemeen .................................................................................................................. 19 00.00.01. Technische verplichtingen ................................................................................. 19 00.00.02. Voorafgaande opmerkingen .............................................................................. 19 00.01. Algemene beschrijving van de installatie .................................................................... 20 00.02. Berekening van de installatie ...................................................................................... 20 00.02.01. Warmteverliezen ................................................................................................ 20 00.04. Voorbereidende werken ............................................................................................. 20 00.04.04. Veiligheids- en gezondheidsplan ....................................................................... 20 Art. C1 : Warmtegeneratoren en branders ............................................................................ 21 01.00. Algemeen ................................................................................................................... 21 01.00.01. Normen .............................................................................................................. 21 01.00.02. Bedrijfskenmerken– voorafgaande beproeving ................................................. 21 01.00.03. Inlichtingen ........................................................................................................ 21 01.00.04 Vulling van de CV-installatie ............................................................................... 21 01.06. Warmtepompen .......................................................................................................... 21 01.06.03. Warmtepomp Lucht/water.................................................................................. 21 Art. C5 : Expansie- en veiligheidssystemen ......................................................................... 23 05.00. Algemeen ................................................................................................................... 23 05.01. Expansiesysteem met variabele gasdruk (vaste hoeveelheid lucht)........................... 23 05.01.01. Expansiesysteem met variabele gasdruk (vaste hoeveelheid lucht) voor nietsanitaire toepassingen....................................................................................................... 23 Art. C6 : Leidingen................................................................................................................... 24 06.00. Algemeen ................................................................................................................... 24 06.01. Stalen leidingen .......................................................................................................... 24 06.01.00 Algemeen ........................................................................................................... 24 06.01.01. Leidingen ........................................................................................................... 24 06.02. Verzonken leidingsysteem voor radiatorverwarming .................................................. 24 06.02.00. Algemeen .......................................................................................................... 24 06.02.01. Leidingen ........................................................................................................... 24 06.02.02. Collectoren ........................................................................................................ 25 06.02.04. Dubbele muurinbouwdoos ................................................................................. 26 06.10. Allerlei ......................................................................................................................... 26 06.10.01 Vorstbeveiliging buitenleidingen ......................................................................... 26 Art. C7: Kraanwerk .................................................................................................................. 28 07.00. Algemeen .................................................................................................................. 28 07.01. Afsluitkranen ............................................................................................................... 28 07.01.01. Bolkraan ............................................................................................................ 28 07.02. Regelafsluiters ............................................................................................................ 28 07.02.01. Gecombineerde afsluit– en regelkraan .............................................................. 28 07.03. Meng- en verdeelkranen ............................................................................................. 29 07.03.01. Twee/driewegkraan ........................................................................................... 29 07.04. Drukregelaars ............................................................................................................. 30 07.04.01. Drukverschilregelaar .......................................................................................... 30 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – Inhoud: blad 1

07.05. Terugslagkleppen ....................................................................................................... 31 07.05.01. Terugslagklep voor niet-sanitaire toepassingen t.e.m. DN 40 en voor sanitaire toepassingen onafhankelijk van de diameter..................................................................... 31 07.06. Radiatorventielen........................................................................................................ 31 07.06.02. Radiatorventiel met voorinstelling voor uitrusting met thermostatisch regelelement...................................................................................................................... 31 07.06.03. Thermostatisch regelelement voor radiatorkraan .............................................. 31 07.07. Aflaatkranen ............................................................................................................... 32 07.07.01. Aflaatkraan voor leeglaat ................................................................................... 32 07.08. Lucht– en vuilafscheiders ........................................................................................... 33 07.08.02. Microbellenafscheider ........................................................................................ 33 07.08.03. Vuilafscheider .................................................................................................... 33 07.10. Bijvulling installatie ..................................................................................................... 34 07.10.01. Verbinding van installatie met stadswater.......................................................... 34 Art. C10: Verwarmings- en koelingslichamen....................................................................... 35 10.00. Algemeen ................................................................................................................... 35 10.01. Radiatoren .................................................................................................................. 35 10.01.00. Algemeen .......................................................................................................... 35 10.01.02. Stalen paneelradiatoren..................................................................................... 35 Art. C12 : Luchtbehandelingskasten ..................................................................................... 37 12.00. Algemeen .................................................................................................................. 37 12.00.02. Opbouw ............................................................................................................. 37 12.00.03. Ventilatorsectie .................................................................................................. 38 12.00.04. Filtersectie ......................................................................................................... 39 12.00.05. Batterijsectie ...................................................................................................... 40 12.00.07. Kleppen en luchtsectie....................................................................................... 40 12.00.08. Samenbouw....................................................................................................... 41 12.00.09. Thermische prestaties ....................................................................................... 41 12.00.10. Akoestische prestaties ....................................................................................... 41 12.00.11. Prestaties ten opzicht van corrosie .................................................................... 41 12.00.12. Verwijzingen voor het bijzonder bestek en inlichtingen te leveren door de aannemer .......................................................................................................................... 41 12.00.13 Warmterecuperatie ............................................................................................ 41 12.00.14. Aanvullende bepalingen .................................................................................... 42 12.01. Luchtgroep.................................................................................................................. 42 12.01.01. Luchtgroep fase II ............................................................................................. 42 Art. C13 : Ventilatoren ............................................................................................................. 44 13.00. Algemeen ................................................................................................................... 44 Art. C14 : Luchtkanalen .......................................................................................................... 45 14.00. Algemeen ................................................................................................................... 45 14.01. Metalen kanalen ......................................................................................................... 45 14.01.00. Algemeen .......................................................................................................... 45 14.01.01. Niet-geïsoleerde metalen kanalen ..................................................................... 46 14.01.02. Geïsoleerde metalen kanalen voor binnentoepassing ....................................... 47 14.01.03. Geïsoleerde metalen kanalen voor buitentoepassing ........................................ 48 Art. C15 : Eind- en tussengeschakelde eenheden voor luchtkanaalnetten........................ 50 15.00. Algemeen ................................................................................................................... 50 15.01. Binnen in het gebouw geplaatste blaas- en afvoermonden ........................................ 50 15.01.00. Algemeen .......................................................................................................... 50 15.01.02. Plafondroosters ................................................................................................. 50 15.01.03. Roosters voor inbouw in vloer, wand of plafond ................................................ 51 15.03. Debietregelende eenheden ........................................................................................ 52 15.03.01. Rond ventiel voor afzuig .................................................................................... 52 15.03.01. Rond ventiel voor toevoer .................................................................................. 52 15.03.06. CAV-regelaar ..................................................................................................... 53 15.07. Geluiddempende middelen ......................................................................................... 53 15.07.00. Algemeen .......................................................................................................... 53 15.07.01. Geluiddempers .................................................................................................. 53 Art. C21 Automatische regeling ........................................................................................ 55 21.1 Programmeerbaar regelen besturingsapparaat (PRBA) .......................................... 55 21.1.0 Algemeen .......................................................................................................... 55 21.01.1 PRBA 1 .......................................................................................................... 55 21.03. Werkingsbeschrijving regelingen ................................................................................ 57 21.03.01. Warmteproductie .............................................................................................. 57 21.03.02. CV-kringen......................................................................................................... 57 21.03.08. Luchtgroepen met 100% verse lucht ................................................................. 58 21.04. Centraal bedieningstoestel ......................................................................................... 58 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)


21.04.00. Algemeen .......................................................................................................... 58 21.04.01. Touchpanel ........................................................................................................ 58 21.07. Diversen ..................................................................................................................... 58 21.07.04. Materiaalidentificatie .......................................................................................... 58 Art. C22 : Elektrische uitrusting ............................................................................................. 60 22.00. Algemeen ................................................................................................................... 60 22.00.00. Normen, reglementen en voorschriften.............................................................. 60 22.01. Elektrische borden ...................................................................................................... 60 22.01.01. Elektrische borden ............................................................................................. 60 22.02. Elektrische leidingen................................................................................................... 60 22.02.02. Elektrische leidingen.......................................................................................... 60 22.03. Aarding en equipotentiale verbindingen ..................................................................... 60 22.03.00. Algemeen ..................................................................................................... 60 22.03.01 Aarding –en equipotentiale verbindingen............................................................ 61 Art. C23 : Meet- en controletoestellen ................................................................................... 62 23.00. Algemeen ................................................................................................................... 62 23.02. Thermometers ............................................................................................................ 62 23.02.01. Luchtthermometer......................................................................................... 62 23.02.02. Kwadrantthermometer voor CV-water .......................................................... 62 Art. C24 : Brandbeveiliging .................................................................................................... 63 24.01. Brandwerende afdichtingen ........................................................................................ 63 24.01.00. Algemeen .......................................................................................................... 63 24.01.01. Brandwerend afdichten van openingen ............................................................. 63 24.01.02. Brandwerend afdichten voor stalen buizen ........................................................ 64 24.01.05. Brandwerend afdichten voor elektrische leidingen ............................................ 64 Art. C39 : Bijkomende werken ................................................................................................ 66 39.01. Doorboringen .............................................................................................................. 66 39.02 Herstellingen en afdichten openingen ........................................................................ 66 39.03. Diverse bijkomende werken........................................................................................ 66 39.04. Afregeling ................................................................................................................... 67 39.04.01. Afregeling hydraulische installaties .................................................................... 67 39.04.02. Afregeling luchtinstallaties ................................................................................. 68 39.05. Proeven ...................................................................................................................... 68 39.05.00. Algemeen .......................................................................................................... 68 39.05.01. Dichtheids- en circulatieproeven op hydraulische installaties ............................ 68 39.05.03. Dichtheidsproeven op luchtinstallaties ............................................................... 68 39.05.09. Proeven brandbeveiliging .................................................................................. 68 39.07. Keuringen ................................................................................................................... 69 39.07.00. Algemeen .......................................................................................................... 69 39.07.03. Keuring elektrische installatie ....................................................................... 69 39.08. Uitvoerings- en as-built dossier .................................................................................. 69 39.08.00. Algemeen .......................................................................................................... 69 39.08.01. Technische fiches .............................................................................................. 70 39.08.03. As-built dossier .................................................................................................. 70 39.10. Algemene bepalingen ................................................................................................. 71 39.10.01. Vaste som.......................................................................................................... 71 39.10.02. Te verrekenen manuren .................................................................................... 71 Art. C40 : Schilderwerken ....................................................................................................... 72 40.00. Algemeen ................................................................................................................... 72 40.01. Schilderen van leidingen ............................................................................................ 72 40.04. Schilderwerken gebouw ............................................................................................. 73 40.04.01. Afnemen en terugplaatsen radiatoren ............................................................... 73 Art. C41 : Thermische Isolatie ................................................................................................ 74 41.00. Algemeen ................................................................................................................... 74 41.01. Isolatie van CV-leidingen ............................................................................................ 74 41.01.00. Algemeen .......................................................................................................... 74 41.01.01. Isolatie met rotswol of glaswol met versterkt aluminiumpapier afwerking .......... 75

BIJLAGE 1: RADIATORLIJSTEN ........................................................ 1 BIJLAGE 2: LIJST VAN DOCUMENTEN EN BEREKENINGSNOTA’S .............................................................................................................. 2 BIJLAGE 3: KLEURCODE VOOR FLUÏDA ......................................... 3 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)


BIJLAGE 4: AKOESTISCHE BEPALINGEN....................................... 4 Bijlage: Akoestiek en trillingen ................................................................................................ 4 1 Algemeenheden Akoestiek .............................................................................................. 4 2 Beperking van het geluidsdrukniveau volgens NBN S01-401 ......................................... 5 3 Geluiddempers en akoestische isolatie ........................................................................... 6 A. Geluiddempers ................................................................................................................ 6 B. Verluchtingsopeningen in de wanden van de technische ruimtes ............................... 6 C. Akoestische isolatie van luchtkanalen ..................................................................... 6 4 Algemeenheden trillingen ................................................................................................ 7 A. Opstelling van de machines in de technische ruimtes ................................................. 7 B. Ophanging van leidingen ............................................................................................. 7

BIJLAGE 5: VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN ....................... 5 BIJLAGE 6: ATTEST VAN DE LEVERANCIER ................................... 6 BIJLAGE 7: OFFERTEFORMULIER EN MEETSTAAT ....................... 7

0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)


DEEL I: ADMINISTRATIEVE BEPALINGEN A.

ALGEMENE BEPALINGEN EN VOORWAARDEN

Deze aanneming heeft als voorwerp de werken, leveringen, het vervoer, de arbeidskrachten en alle uitvoeringsmiddelen, dit overeenkomstig de bepalingen van onderhavig bestek, met betrekking tot : Provincie

:

Oost-Vlaanderen

Stad

:

Belsele

Benaming en adres van de aanbestedende overheid

:

VZW Katholieke scholen Regio Waasland Jagersdreef 4, 9100 Sint-Niklaas

Subsidiërende overheid

:

Agentschap voor Infrastructuur in het Onderwijs (AGIOn) Koningsstraat 94, 1000 Brussel

Voorwerp van de opdracht

:

VG Basisschool Sint-Lutgart fase II : vernieuwen sanitair blok van een bestaand schoolgebouw

Perceel

:

HVAC

Wijze van gunning

:

Open aanbesteding

Wijze van prijsbepaling

:

Opdracht tegen een globale prijs

Vereiste erkenning

:

Ondercategorie : D17 of D18 klasse: 1

Bij de aanbesteding zal nagegaan worden of er inhoudingsplicht is op vlak van sociale zekerheid en fiscaliteit. Uitvoeringstermijn

:

40 werkdagen

Ontwerper

:

INGENIUM nv Nieuwe St-Annadreef 23, 8200 Brugge  050/40.45.30  050/40.45.34 e-mail : [email protected]

Opening der inschrijvingen

:

30 april 2014 om 14.30 uur

op volgend adres

:

VG Basisschool Sint-Lutgart Kerkstraat 13 9111 Belsele

Technische inlichtingen in verband met dit bestek kunnen bij de ontwerper bekomen worden tot uiterlijk 10 dagen vóór de datum van opening van de offertes. De vragen worden uitsluitend schriftelijk per e-mail gesteld op hierboven vermeld e-mailadres. De vragen worden collectief beantwoord ten laatste 6 kalenderdagen vóór opening van offertes Onduidelijkheden die het onmogelijk maken om een prijs te berekenen, moeten tenminste 10 dagen vóór opening van offertes schriftelijk aan de aanbestedende overheid gesignaleerd worden. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A1

B.

INLEIDING : TOEPASSELIJKE DOCUMENTEN

In zover er niet wordt van afgeweken door de bepalingen en voorwaarden van dit bijzonder bestek met zijn beschrijving van de werken, zijn op de door het onderhavig bestek beheerde aanneming, de volgende bepalingen en voorwaarden van toepassing : 1.

De wet van 15 juni 2006 overheidsopdrachten en sommige opdrachten voor werken, leveringen en diensten, met inbegrip van alle van kracht zijnde wijzigingen, aanvullingen en errata en in het bijzonder Titels I, II, en V, met inbegrip van alle van kracht zijnde wijzigingen, aanvullingen en errata (BS 15 februari 2006)

2.

Het KB van 15 juli 2011, plaatsing overheidsopdrachten klassieke sectoren, met inbegrip van alle van kracht zijnde wijzigingen, aanvullingen en errata (BS van 9 augustus 2011).

3.

Het KB van 14 januari 2013 tot bepaling van de algemene uitvoeringsregels van de overheidsopdrachten en van de concessies van openbare werken, met inbegrip van alle van kracht zijnde wijzigingen, aanvullingen en errata (BS van 14 februari 2013).

4.

Het typebestek VL100 van 2002 van het Ministerie van de Vlaamse Gemeenschap, permanente administratieve bijlage bij de bijzondere bestekken betreffende de overeenkomsten van bouwwerken. Algemene contractuele administratieve bepalingen.

5.

Het typebestek 105 van 1990 betreffende centrale verwarming, verluchting en klimaatregeling, met aanvullingen en wijzigingen.

6.

Het Algemeen Reglement betreffende de Elektrische Installaties (AREI), KB van 10 maart 1981, aangevuld met de latere uitvoeringsbesluiten.

7.

Het Algemeen Reglement op de Arbeidsbescherming (ARAB) met alle in het Belgisch Staatsblad verschenen wijzigingen, bijvoegingen en schrappingen.

8.

De wet van 4 augustus 1996 betreffende het welzijn van de werknemers bij de uitvoering van hun werk (B.S. 18-09-1996) en zijn aanvullingen en uitvoeringsbesluiten.

9.

De CODEX betreffende het Welzijn op het werk met alle in het Staatsblad verschenen wijzigingen, bijvoegingen en schrappingen, met in het bijzonder het KB van 12 augustus 1993 betreffende Arbeidsmiddelen (BS 28-09-1993). Attest van de leverancier over te maken door inschrijver/aannemer ten laatste vóór de oplevering der werken

10.

Het KB van 25 januari 2001 betreffende tijdelijke of mobiele bouwplaatsen (B.S. 07-022001), gewijzigd door het KB van 19 december 2001 (B.S. 2002-01-30) en het KB van 19 januari 2005 (B.S. 27-01-2005)

11.

de laatste uitgaven van de normen uitgegeven door het Belgisch Instituut voor Normalisatie en de Europese instellingen (N.B.N.- EN - ISO), voor zover zij gepubliceerd werden uiterlijk op de datum van de publicatie van de opdracht of bij beperkte procedures uiterlijk op de datum van de uitnodiging tot het indienen van de offerte.

12.

de door het WTCB gepubliceerde technische voorlichtingsnota’s (T.V.), inzonderheid die waarnaar dit bijzonder bestek en de andere contractuele documenten verwijzen, voor zover zij gepubliceerd werden uiterlijk op de datum van de publicatie van de opdracht of bij beperkte procedures uiterlijk op de datum van de uitnodiging tot het indienen van de offerte.

13.

de technische specificaties (S.T.S.) uitgegeven door het Nationaal Instituut der Huisvesting, voor zover zij gepubliceerd werden uiterlijk op de datum van de publicatie van de opdracht of bij beperkte procedures uiterlijk op de datum van de uitnodiging tot het indienen van de offerte.

14.

de reglementen van de verdelende maatschappij aan wiens net de aansluitingen moeten gebeuren (gas, water, enz...)


V – A2

15.

de bouwen woonverordeningen van de gemeente waar het werk uitgevoerd wordt, reglementeringen aangaande de wegsignalisatie en wegcode.

16.

De brandweervoorschriften van de plaatselijke brandweer (te raadplegen bij de plaatselijke brandweer).

17.

KB van 7 juli 1994 (BS 95-04-26) tot vaststelling van de basisnormen voor preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen, gewijzigd door de KB’s van 4 april 1996, 18 december 1996, 19 december 1997, 4 april 2003, 6 juni 2006, 13 juni 2007 en 1 maart 2009.

18.

Energiedecreet van 8 mei 2009 (B.S. 2009-07-07)

19.

Besluit van de Vlaamse Regering van 19 november 2010 (B.S. 2010-12-08) houdende algemene bepalingen over het energiebeleid – energiebesluit

20.

Het M.B. van 18 december 2009 van de Vlaamse Overheid tot bepaling van de VIPAcriteria duurzaamheid.

21.

KB van 27 augustus 1993 betreffende het werken met beeldschermapparatuur

22.

KB van 28 februari 2007 (B.S. 14 maart 2007) betreffende de elektromagnetische compatibiliteit (omzetting richtlijn 2004/108/EG)

23.

Vlaamse reglementering betreffende het milieu zoals opgenomen in Vlarem I en II.

24.

KB van 12 augustus 2008 (B.S. 1-10-2008) tot omzetting in Belgisch recht van de Richtlijn Machines nr. 2006/42/EG van 17 mei 2006.

25.

KB van 10 januari 1997 (B.S. 12-01-1997) tot wijziging van het KB van 23 maart 1977 tot bepaling van de veiligheidsgaranties die bepaalde elektrische machines, apparaten en netten moeten hebben met betrekking tot de Richtlijn elektriciteit nr. 73/23/EEG van 19 februari 1973 met zijn wijzigingen.

26.

De richtlijn productveiligheid nr. 92/59/EEG

Andere wettelijke bepalingen De aannemer zal zich bij de uitvoering van het werk onder zijn verantwoordelijkheid moeten schikken naar alle toepasselijke wettelijke en reglementaire bepalingen, met inbegrip van deze uitgevaardigd door de gewestelijke en plaatselijke overheden, in het bijzonder op het gebied van: -

de naleving van zijn sociale verplichtingen jegens zijn werknemers, de arbeidsbescherming en de veiligheid, hygiëne en gezondheid en het welzijn van zijn werknemers en de veiligheid op de werf; het bijhouden van de sociale documenten en de maatregelen ter bestrijding van de activiteiten van koppelbazen (art. 30 ter van de Wet van 27 juni 1969 tot herziening van de Besluitwet van 28 december 1944 betreffende de maatschappelijke zekerheid der arbeiders (RSZ - wet) en de uitvoeringsbesluiten); het oprichten of gebruiken van hinderlijke installaties op de werf; het Vlaams reglement betreffende de bodemsanering (VLAREBO). Hij zal in het bezit moeten zijn van alle vereiste toelatingen, vergunningen en goedkeuringen, nodig voor de uitvoering van de opdracht en het gebruik van de middelen die hij daartoe zal inzetten. Hij is tevens verantwoordelijk voor de naleving van deze bepalingen door zijn onderaannemers. VERWIJZINGEN :

De nummers van de artikelen waarnaar hierna wordt verwezen stemmen overeen met de nummering van de artikelen van het KB van 15 juli 2011 en het KB van 14 januari 2013. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A3

Voor de toepassing van deze bepalingen worden de begrippen "minister", "bestuur", "bevoegde overheid" en "maatschappij" vervangen door "opdrachtgever". In geval van tegenstrijdigheid tussen plans, bestek en meetstaat hebben de plans voorrang. Bestek en samenvattende opmeting volgen in die volgorde. (art. 85 §1 van het KB van 15/7/2011) In geval van tegenstrijdigheid tussen het bestek, het typebestek en de documenten welke hierboven aangehaald zijn, heeft het bestek voorrang, voor zover het niet gaat om verplichte bepalingen. Opmerking : Dit bestek wijkt af van de art. 33, 44, 45, 55, 75, 90, 93 van de algemene uitvoeringsregels. Indien nodig, worden de afwijkingen gemotiveerd bij de betrokken artikels.


V – A4

De opening heeft plaats op : zie algemene bepalingen en voorwaarden vooraan in het bestek op volgend adres :

zie algemene bepalingen en voorwaarden vooraan in het bestek

De Opdrachtgever is verantwoordelijk voor de betalingen. •

Het bijzonder bestek en de plans betreffende onderhavige opdracht voor werken : a) liggen ter inzage: -

bij de Opdrachtgever

-

bij de ontwerpers : Ingenium nv

b) zijn te koop mits voorafgaande betaling van 121,00 EUR (21 % btw inbegrepen) en mits vermelding van btw-nummer (elektronische versie, per e-mail of op CD-rom volgens bestandsgrootte) (een exemplaar op papier wordt enkel opgestuurd na schriftelijke aanvraag en mits voorafgaande betaling van 233,47 EUR (btw 21 % inbegrepen)) : - bij de ontwerpers: Ingenium nv (aanvraag bij Stijn Van Den Hende – [email protected]) Nieuwe St-Annadreef 23, 8200 Brugge - KBC BE10 47 47 1034 7104 •

De contractuele documenten waarvan sprake in onderhavig bestek, kunnen op volgende adressen besteld worden: a) De Belgische Staatsbladen bij: www.staatsblad.be telefoonnummer 02/512.00.26 rekening nr. 679-2005502-27 b) de typebestekken en de bescheiden daarin vermeld bij: De Dienst voor publicatie en verkoop van de bestekken laat geïnteresseerde ondernemingen, studiebureaus en leveranciers toe gratis de bestekken te downloaden via https://enot.publicprocurement.be of de papieren versie van de gewenste documenten te bestellen tegen kostprijs. Op www.regiedergebouwen.be vind je onder de rubriek Overheidsopdrachten een bestelformulier dat per mail, fax of post dient gericht te worden aan Regie der Gebouwen, Dienst voor publicatie en verkoop van bestekken, t.a.v. de heer Thierry Van Gucht, Gulden Vlieslaan 87 bus 2, 1060 Brussel. Na ontvangst van de storting ontvang je de gevraagde documenten. c) De brochures Technische Specificaties (STS) in verband met de bouwsector zijn gratis beschikbaar bij: FOD Economie, KMO, Middenstand en Energie Infoshop (open alle werkdagen van 9 tot 17 uur) Vooruitgangstraat 48 1210 Brussel Tel. 02 277 55 76 E-mail: [email protected] d) de NBN. en de Europese normen bij: NBN – Bureau voor Normalisatie – www.nbn.be Brabançonnelaan 29 1000 Brussel telefoonnummer 02/738.01.11 rekening nr. 000-3255621-10


V – A5

C. AANVULLINGEN EN WIJZIGINGEN OP KB VAN 15 JULI 2011 : PLAATSING OVERHEIDSOPDRACHTEN - VOORWAARDEN HOOFDSTUK 1 – ALGEMENE BEPALINGEN 1. Soort procedure De overeenkomst wordt gesloten na de onder algemene bepalingen en voorwaarden vermelde procedure, dit in overeenstemming met de bepalingen van KB 15 juli 2011 plaatsing van overheidsopdrachten klassieke sectoren, rekening houdend met de volgende nadere bepalingen, aanvullingen en afwijkingen. In geval van open procedure worden de offertes in het openbaar geopend. Bij beperkte procedure worden enkel de inschrijvers toegelaten tot de opening. Enkel bij aanbesteding worden de prijzen voorgelezen. De opdrachtgever behoudt zich het recht voor bij toepassing van art. 26 §1 2° b) van de Wet van 15 juni 2006 eventueel nieuwe werken bestaande uit de herhaling van soortgelijke werken te gunnen aan de aannemer die de oorspronkelijke werken heeft uitgevoerd en dit gedurende een periode van drie jaar na het gunnen van de oorspronkelijke opdracht. (zie ook onder art. 37 Wijzigingen) De werken worden uitgevoerd overeenkomstig de bepalingen van onderhavig bestek en overeenkomstig de aanduidingen van de plans opgesteld door studiebureau Ingenium nv onder dossiernummer 0931-001 Lijst der plans: Zie volgende bladzijde. De gebruikte symbolen zijn volgens NBN 232. De betekenis van de symbolen die niet voorkomen in de norm, wordt in de legende op de plans verduidelijkt.


V – A6

NR 0931-001 PLAN NR

V0 V1 vdak VS1

PLANOMSCHRIJVING PERCEEL : HVAC GELIJKVLOERS VERDIEPING DAK HYDRAULISCH SCHEMA

09-07-01 ORIGINELE VERSIE A 09-09-11 VOOR AANBESTEDING B 12-11-27 NIEUWE BOUWKUNDIGE PLANS D E F

SCH AFM m² 1/50 1/50 1/50

1.10 1.10 1.10 1.10

PLANLIJST ONTWERP 2

DATUM ORIG. 09-07-01 09-07-01 09-07-01 09-07-01

A 09-09-11 09-09-11 09-09-11 09-09-11

B 12-11-27 12-11-27 12-11-27 12-12-07

C

D

Nieuwe St-Annadreef 23, B-8200 Brugge Tel. +32 (0)50 40 45 30 [email protected] | www.ingenium.be

E

Dossier Project Datum Perceel

F

FILE 0931-001 V0-FASEII.DWG 0931-001 V1-FASEII.DWG 0931-001 Vdak-FASEII.DWG 0931-001 VS1-hydraulisch sc

0931-001 VG BASISSCHOOL SINT-LUTGART 2009-07-01 HVAC

Blad nr

1 van

1

2. Aanvullingen, wijzigingen en preciseringen van het bestek Het bestek kan in de loop van de procedure op niet-essentiële punten worden aangevuld, nader gepreciseerd en gewijzigd door de Opdrachtgever, mits inachtneming van het gelijkheidsbeginsel. Eventuele aanvullingen en/of wijzigingen en/of preciseringen van de opdrachtdocumenten worden door middel van een aangetekend schrijven of via e-mail met bevestiging van ontvangst aan de Inschrijvers die zich bij de Opdrachtgever hebben aangemeld, als een Terechtwijzend Bericht (TWB) meegedeeld. 3. Afwijzing van aansprakelijkheid De informatie in dit bestek wordt slechts ter beschikking gesteld aan de geïnteresseerde partijen en/of Inschrijvers die (i) worden geacht de nodige bekwaamheid en ervaring te hebben om de risico’s inherent aan een gunningsprocedure te kunnen inschatten en de in dit bestek meegedeelde gegevens te begrijpen en te evalueren, en (ii) worden geacht zich te laten bijstaan door gespecialiseerde adviseurs waar en voor zover dit nodig zou worden geacht om een analyse van de procedure en de documentatie in dit bestek te maken. De Inschrijver wordt geacht zelf een onafhankelijke analyse en inschatting van de opgenomen gegevens te verrichten en waar nodig de juistheid, volledigheid en accuraatheid van de informatie te controleren. De Opdrachtgever levert geen garantieverklaring af, noch impliciet, noch uitdrukkelijk, met betrekking tot de volledigheid, relevantie en interpretatie van de in dit bestek opgenomen informatie. 5. Varianten (art. 9) Een variante is een alternatieve conceptie- of uitvoeringswijze die hetzij op vraag van de aanbestedende overheid, hetzij op initiatief van de inschrijver wordt ingediend Er zijn geen verplichte en / of facultatieve varianten. Vrije varianten zijn niet toegestaan bij aanbesteding. 6. Opties (art. 10) Een optie is een bijkomend element dat niet strikt noodzakelijk is voor de uitvoering van de opdracht, dat hetzij op vraag van de aanbestedende overheid, hetzij op initiatief van de inschrijver wordt ingediend Er zijn geen verplichte opties. Bij aanbesteding mag aan de vrije optie geen meerprijs of andere prestatie verbonden zijn. De aanbestedende overheid is niet verplicht om de optie te bestellen, niet bij de sluiting noch tijdens de uitvoering van de opdracht. 7. Onderaanneming (art. 12) Na de sluiting van de opdracht legt de aannemer de lijst van onderaannemers voor aan de opdrachtgever, met de nodige bewijzen van bekwaamheid zoals bepaald onder toegangsrecht en kwalitatieve selectie. De opdrachtgever heeft het recht een onderaannemer te weigeren. 8. Prijsvaststelling, prijsbestanddelen en prijsherziening (art. 13) Uit het oogpunt van prijsbepaling gaat het hier om een opdracht voor een globale prijs. Alle heffingen en taksen zijn in de eenheidsprijzen inbegrepen, met uitzondering van de BTW. Eventueel verschuldigde kosten voor aanvaardingsplicht van afgedankte elektrische en elektronische toestellen (recyclagebijdrage) dienen in de eenheidsprijzen begrepen te zijn. Richtlijn 2002/96/EG van het Europees Parlement en de Raad van 27 januari 2003 betreffende afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA) en de omzettingsbesluiten naar het nationaal recht (www.recupel.be).


V – A7

De BTW wordt in een afzonderlijke post op het einde van de samenvattende opmeting opgenomen. Indien er meerdere aanslagvoeten zijn, dienen deze post per post opgegeven te worden. De aannemer is verantwoordelijk voor de door hem opgegeven aanslagvoeten. De bedragen van de recyclagebijdrage en de verschillende types toestellen waarop ze verschuldigd zijn, worden vermeld in een afzonderlijke nota die bij de offerte gevoegd wordt. De prijzen worden in de offerte in euro opgegeven. Indien zulks voor de nauwkeurigheid van de geboden prijzen in euro vereist is, mag de inschrijver die eenheidsprijzen tot vier cijfers na de komma preciseren. Het totaal bedrag van de offerte en de totale bedragen der artikels worden afgerond tot op twee cijfers na de komma. Daartoe is een berekening tot op 3 cijfers vereist. Dit derde cijfer mag niet tot stand gekomen zijn door een afronding van het vierde of verdere cijfer na de komma. Het tweede cijfer na de komma wordt met één cent verhoogd als het derde cijfer na de komma een vijf is of meer. Het derde cijfer na de komma wordt daarna weggelaten. Bij het opmaken van de offerte op een elektronisch rekenblad dienen de bewerkingen te gebeuren met effectief afgeronde getallen. In de eenheidsprijzen en globale prijzen van de opdrachten van werken zijn inbegrepen alle kosten, maatregelen en lasten die inherent zijn aan de uitvoering van de opdracht (zie art. 19 § 1 KB 15/7/2011). Daarbij horen alle werkzaamheden die uit hun aard afhangen van of samenhangen met deze die in de opdrachtdocumenten zijn voorzien en die noodzakelijk zijn om tot een resultaat te komen dat het doel van de opdracht omvat. De aannemer verschaft zich, op eigen kosten, het water en de elektriciteit die nodig zijn voor de uitvoering van de werken van zijn aanneming. Op deze opdracht voor werken is prijsherziening toepasselijk in functie van de prijsevolutie van de lonen en materialen, zoals bepaald in de toepasselijke typebestekken. De prijsherziening wordt berekend op de maandelijkse vorderingen. De herzieningen der prijzen van de overeenkomst worden berekend volgens de formule van typebestek 105 van 1990 : p = P (a s/S + b i/I + c) waarbij aan de parameters de volgende overeengekomen vaste contractuele waarden toegekend worden : a = 0,45 b = 0,35 c = 0,20 Voor de toepassing van de formule worden de werken geacht te behoren tot categorie D. Alle breuken worden uitgewerkt tot een decimaal getal met ten hoogste 5 decimalen, waarvan de vijfde met 1 vermeerderd wordt indien de zesde gelijk is of groter dan 5.


V – A8

HOOFDSTUK 4 – INDIENEN OFFERTE AFDELING 5 – INDIENINGSWIJZE OFFERTES (ART. 51 § 2) Elke offerte wordt schriftelijk ingediend. Elke inschrijver mag slechts 1 offerte indienen, behalve in het geval van eventuele varianten. De offerte wordt getekend door de persoon of personen die gemachtigd zijn om de inschrijver te verbinden. Ditzelfde voorschrift geldt voor alle deelnemers als de offerte wordt ingediend door een combinatie zonder rechtspersoonlijkheid. De deelnemers zijn dan hoofdelijk verbonden en zijn verplicht de deelnemer aan te duiden die de combinatie zal vertegenwoordigen tegenover de aanbestedende overheid.

ARTIKEL 57 – VERBINTENISTERMIJN In afwijking van de bepalingen vermeld in het KB blijven de inschrijvers gebonden door hun offerte, eventueel verbeterd door de opdrachtgever, gedurende een termijn van 180 kalenderdagen, te rekenen vanaf de uiterste datum voor ontvangst. De verbintenistermijn wordt van rechtswege verlengd met de duur van de wachttermijn van 15 dagen, voorzien in artikel 11 van de wet van 17 juni 2013 (B.S. 21 juni 2013) betreffende de motivering, de informatie en de rechtsmiddelen inzake overheidsopdrachten en bepaalde opdrachten voor werken, leveringen en diensten.

HOOFDSTUK 5 : TOEGANGSRECHT EN KWALITATIEVE SELECTIE Enkel de offertes van de inschrijvers die niet worden uitgesloten van toegang tot de procedure én die over voldoende financiële, economische en technische draagkracht beschikken, komen in aanmerking voor onderzoek en gebeurlijke toewijzing.

ARTIKEL 61 – 66 - TOEGANGSRECHT De bepalingen van deze afdeling zijn individueel van toepassing op alle deelnemers die: 1. zich samen kandidaat stellen en de intentie hebben, om ingeval van selectie, samen een combinatie zonder rechtspersoonlijkheid op te richten 2. of samen een offerte indienen als combinatie zonder rechtspersoonlijkheid De inschrijver voegt bij zijn offerte een verklaring op erewoord dat hij zich niet bevindt in een van de uitsluitingsgevallen bedoeld in art. 61 §1 en § 2. De opdrachtgever zal deze toestand nagaan van de in aanmerking komende inschrijver alvorens een gunningsbeslissing te nemen. (verplicht model verklaring op erewoord in bijlage).

ARTIKELS 67 – 79 - KWALITATIEVE SELECTIE Artikels 68-69 - Technische bekwaamheid •

verklaring van gemiddelde jaarlijkse personeelsbezetting en omvang van kader gedurende laatste 3 jaar.

Artikel 70 - Erkenning Op de aanneming zijn van toepassing: a. Wet van 20 maart 1991 houdende regeling van de erkenning van aannemers van werken (B.S. 06/04/1991), gewijzigd bij de wet van 19 september 1994 (B.S. van 8 maart 1996), de wet van 10 februari 1999 (B.S. van 23 maart 1999), de wet van 26 maart 1999 (B.S. van 1 april 1999) b. KB van 26 september 1991 houdende inwerkingtreding van de wet van 20 maart 1991, houdende regeling van de erkenning van aannemers van werken (B.S. 18/10/1991) c. KB van 26 september 1991 tot vaststelling van bepaalde toepassingsmaatregelen van de wet van 20 maart 1991 houdende regeling van de erkenning van aannemers van werken (B.S. 18/10/1991)


V – A9

d. MB van 27 september 1991 tot nadere bepaling van de indeling van de werken volgens hun aard in categorieën en ondercategorieën met betrekking tot de erkenning van de aannemers (B.S. 18/10/1991) e. MB van 27 september 1991 betreffende de bij de aanvrager voor een erkenning, een voorlopige erkenning, een overdracht van erkenning of bij de beoordeling van de bewijzen vereist met toepassing van de wet van 20 maart 1991, houdende regeling van de erkenning van aannemers van werken, voor te leggen documenten. De erkenning van de inschrijver is vereist in ondercategorie (zie algemene bepalingen en voorwaarden vooraan bestek). De klasse moet overeenstemmen met het bedrag van de offerte. Op basis van de raming is de opdrachtgever van oordeel dat de werken tot de klasse zoals opgegeven in de algemene bepalingen en voorwaarden vooraan het bestek, behoren.

HOOFDSTUK 6 - OFFERTE : VORM EN INHOUD De inschrijver maakt zijn offerte op en vult de bij het bestek behorende formulieren in. Indien hij zijn offerte opmaakt op een ander formulier dan het bijgevoegde, valt dit onder zijn volledige verantwoordelijkheid. Hij dient er eveneens op te letten dat in de samenvattende opmeting zijn nummering van posten volledig overeenstemt met deze van het model. Het origineel van de offerte wordt als dusdanig aangeduid. Er worden 1 volledige kopie bijgevoegd. De offerte, samenvattende opmetingen en alle bijlagen van de offerte worden getekend door de inschrijver of zijn gemachtigde. Hetzelfde geldt voor elke deelnemer van een combinatie indien de offerte wordt ingediend door een combinatie. Doorhalingen of overschrijvingen dienen eveneens door de inschrijver of zijn gemachtigde ondertekend te worden. Enkel de leverings- en betalingsvoorwaarden van het bijzonder bestek of de algemene uitvoeringsregels komen in aanmerking. De algemene verkoopsvoorwaarden op firmapapier worden beschouwd als onbestaande. Voorwaarden op de offerte, afwijkend van het bijzonder bestek en de algemene uitvoeringsregels, zoals verder bepaald, vormen een substantiële onregelmatigheid.

Artikel 81 Het offerteformulier dient alle daarin gevraagde inlichtingen te vermelden. Volgende documenten dienen bij de offerte gevoegd te worden: 1. 2. 3. 4.

Alle gevraagde bewijzen in verband met het toegangsrecht alle documenten zoals gevraagd onder “Kwalitatieve selectie” getuigschrift van erkenning Conform artikel 30, 1° en 2° van het KB van 25 januari 2001 betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen en zijn aanvullingen: de documenten gevraagd door de veiligheidscoördinator, in het veiligheidsdossier in bijlage.

Artikel 83 - Samenvattende opmeting Teneinde de opdrachtgever toe te laten de bepalingen van art. 37 van het KB van 14 januari 2013 toe te passen, nl. de oorspronkelijke opdracht eenzijdig wijzigen, voor zover het voorwerp ervan onveranderd blijft, dient de samenvattende opmeting, gevoegd bij het onderhavig bijzonder bestek, door de inschrijver vervolledigd te worden, eventueel verbeterd overeenkomstig art. 83 § 2, door aanduiding van zijn eenheidsprijzen. Zowel wat de aanvulling van de leemten als wat de verbetering van de forfaitaire en vermoedelijke (min. 25 %) hoeveelheden betreft, dient de inschrijver deze afzonderlijk met een verantwoording en berekening toe te voegen aan zijn inschrijving. De samenvattende opmeting mag niet door de inschrijver gewijzigd worden. De eventuele aanpassingen en verbeteringen zullen op basis van de gesignaleerde en aanvaarde leemten en verbeteringen door de Opdrachtgever in de goedgekeurde offerte aangebracht worden. Artikels in vermoedelijke hoeveelheden worden afgerekend na uitvoering. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A10

Deze documenten, gedateerd en ondertekend, zullen bij de offerte gevoegd worden. Alle bescheiden en nota’s die bij de offerte worden gevoegd, moeten worden gedagtekend en ondertekend onder de vermelding “Opgemaakt om gevoegd te worden bij mijn offerte van heden”. Voor ieder artikel van de meetstaat is een prijs op te geven. Samenvoeging van artikels of prijs inbegrepen in een ander artikel kunnen de offerte ongeldig maken. De samenvattende opmeting is opgesplitst in 2 afzonderlijke documenten. Het gesubsidie eerd deel: Sanitair (GV) en het niet gesubsidieerd deel: multimedialokaal (1 ). De aannemer wordt geselecteerd aan de hand van de ingevulde samenvattende meetstaat van het gesubsidieerd deel en het niet gesubsidieerd deel. De inschrijver is verplicht beide samenvattende meetstaten in te vullen aan dezelfde eenheidsprijzen. De aannemer is verplicht beide delen uit te voeren aan dezelfde eenheidsprijzen. De inschrijver dient zijn offerte op te maken met de samenvattende opmeting die hij als Excelbestand horend bij het bestek, van de ontwerper ontvangen heeft, en hij dient dit ingevulde Excelbestand op elektronische drager bij zijn offerte in de gesloten omslag te voegen. Dit bestand dient om het rekenkundig nazicht van de offertes te vereenvoudigen. Enkel de ingevulde samenvattende opmetingen, gedateerd en ondertekend en op papier bij het offerteformulier gevoegd, geldt als officiële offerte.

Artikel 90 – Indienen offertes Op de definitief gesloten omslag, waarin zich de offerte met de eventuele bijlagen bevindt, zullen volgende aanduidingen vermeld zijn: (over te nemen van algemene bepalingen en voorwaarden vooraan het bestek) zitting van opening der offertes van : aanneming betreffende : perceel : In geval van verzending per post, wordt die omslag in een tweede omslag gesloten, waarop benevens het adres, de vermelding OFFERTE + openingsdatum voorkomt. De te laat toegekomen offertes worden niet meer in aanmerking genomen, tenzij ze minstens 4 kalenderdagen vóór de dag vastgesteld voor het openen van de offertes, op de post als aangetekende zending zijn afgegeven.


V – A11

D. AANVULLINGEN EN WIJZIGINGEN OP KB VAN 14 JANUARI 2013- ALGEMENE UITVOERINGSREGELS: UITVOERING VAN DE KOMST - VOORWAARDEN De hiernavolgende nummering van artikels verwijst naar de Algemene Uitvoeringsregels. Artikel 10 – Elektronische middelen Werfverslagen worden elektronisch verspreid. Opmerkingen op het werfverslag worden eveneens elektronisch per e-mail overgemaakt en bevestigd op de eerstvolgende werfvergadering. Ze worden opgenomen in het volgende verslag. De dagelijkse contacten en correspondentie gebeuren per e-mail. Mededeling van stukken die betrekking hebben op de contractuele relatie tussen opdrachtgever en aannemer kunnen elektronisch gebeuren, eventueel met bevestiging via aangetekende zending. Het werfverslag houdt een overzicht van de uitvoeringstermijnen en van de wijzigingen aan de opdracht bij. Met uitzondering van de gunning van de werken en het meedelen van de opgestelde processenverbaal, gebeuren alle kennisgevingen en bescheiden betreffende de opdracht aan de aannemer of zijn gemachtigde via de werfverslagen, opgemaakt door de persoon die de controle van de uitvoering heeft en verspreid per e-mail naar alle partijen. Deze verslagen zullen de waarde hebben van aangetekende briefwisseling. De punten waarop binnen 8 kalenderdagen na ontvangst door de aannemer geen schriftelijk bezwaar is aangetekend, zullen als bekrachtigd worden beschouwd. Artikel 11 : Controle en toezicht op de uitvoering Het studiebureau Ingenium nv, vertegenwoordigd door een aangestelde, is belast met de controle op de uitvoering van de opdracht. Hij ziet de uitvoeringstekeningen en technische fiches na en adviseert voor goedkeuring of afwijzing. De projectleider uitvoering van Ingenium controleert periodiek de stand van de werken op de werf, woont de werfvergaderingen bij en stelt hiervan verslag op voor het deel technische uitrusting. Hij houdt de stand van de uitvoeringstermijnen bij en adviseert de opdrachtgever bij vertragingen in de uitvoering, die zich zouden voordoen, over de te nemen sancties. Hij ziet de vorderingsstaten van de aannemer na en adviseert voor de betaling via een PV van vordering der werken. Hij adviseert de opdrachtgever bij wijzigingen in de opdracht en houdt het financiële overzicht bij. Artikel 12 : Onderaannemers Na sluiting van de opdracht legt de aannemer de lijst van zijn onderaannemers voor aan de opdrachtgever. Vooraleer zijn deel van de werken te starten, dient de onderaannemer aan te tonen dat hij voldoet aan het toegangsrecht en over voldoende erkenning beschikt in verhouding tot zijn aandeel in de werken. Zolang deze bewijzen niet zijn voorgelegd, mag een onderaannemer niet werken. De onderaannemer moet tijdens de uitvoering van het deel van de opdracht dat hem werd toevertrouwd in dezelfde situatie blijven. De aannemer draagt al de gevolgen van de schorsing van de werken. De aannemer blijft in alle gevallen aansprakelijk ten opzichte van de opdrachtgever. Artikel 23 : Intellectuele rechten - vrijwaring De aannemer vrijwaart de Opdrachtgever op onbeperkte wijze ten aanzien van de aanspraken van een derde, indien hij de intellectuele rechten van een derde niet heeft geëerbiedigd of deze rechten niet aan de Opdrachtgever heeft kenbaar gemaakt.

Artikel 24 : Verzekeringen 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A12

Binnen 30 dagen na het sluiten van de opdracht toont de aannemer aan, aan de hand van een attest waaruit de door de opdrachtdocumenten vereiste omvang van de gewaarborgde aansprakelijkheid blijkt, dat hij de verplichte verzekeringen heeft afgesloten, nl. • •

arbeidsongevallen burgerlijke aansprakelijkheid ten aanzien van derden.

Artikel 25 - 27 : Borgtocht Het bedrag van de borgtocht bedraagt 5 % van de oorspronkelijke aannemingssom. Het aldus bekomen bedrag wordt afgerond naar het hoger tiental in euro. De borgtocht wordt gesteld op 1 van de wijzen bepaald in art. 26 § 1 van het KB van 14 januari 2013 : o.a. • •

wanneer de borgtocht in speciën wordt gesteld, door storting van het bedrag op de rekening van de Deposito- en Consignatiekas, dienst borgstellingen te Brussel wanneer de borgtocht gesteld wordt door middel van een waarborg, door de verbintenisakte van de kredietinstelling of van de verzekeringsonderneming

Het bewijs wordt geleverd naargelang het geval bv. door het ontvangstbewijs van de Deposito- en Consignatiekas ofwel door de originele verbintenisakte opgemaakt door de kredietinstelling of de verzekeringsonderneming. Het moet toegezonden worden aan het adres van : de opdrachtgever, en dit binnen 30 kalenderdagen volgend op de dag van de sluiting van de opdracht aan de aannemer. Artikel 28 : Aanpassing borgtocht Ingeval van door de opdrachtgever besloten wijzigingen aan de opdracht, die het oorspronkelijk bedrag van de opdracht met meer dan 20 % doen toe- of afnemen, wordt de borgtocht door de aannemer aangepast. Indien het bedrag van de borgtocht niet meer aangepast is, als gevolg van ambtshalve afhoudingen, wordt de borgtocht opnieuw op het oorspronkelijke bedrag gebracht. Artikel 33 – Vrijgave van de borgtocht Het verzoek om over te gaan tot oplevering geldt als verzoek tot vrijgave van de borg. Het overeenstemmende deel van de borg wordt vrijgegeven binnen 15 dagen na het effectief toekennen van de oplevering (voorlopig of definitief). Artikel 35 – Documenten van de opdrachtgever De aannemer kan een exemplaar bekomen van de plans die als basis voor de gunning hebben gediend, op elektronische drager in DWG of DXF formaat, met het doel zijn uitvoeringsplans en/of as-builtplans op te maken.

Artikel 36 : Detail- en uitvoeringsplans – As-built Uitvoeringsplans De aanbestedingsplans worden door de aannemer op zijn kosten aangevuld tot uitvoeringsplans en ter goedkeuring voorgelegd. Voor de aanvang van de werken dient de aannemer een lijst voor te leggen waarin per post van de meetstaat de gebruikte materialen en/of speciale procedés worden vermeld (voorgestelde merken, types, eventuele opmerkingen enz...). Waar gevraagd, worden technische fiches en documentatie voorgelegd. De detailplans en eventuele berekeningsnota's van de in het bestek vermelde werken worden bijgevoegd. De resultaten van de keuring worden meegedeeld binnen 30 dagen na indienen van de documenten. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A13

Indien na goedkeuring door de opdrachtgever toch nog blijkt dat niet alles conform is aan de specificaties van het bestek, zullen alle kosten voor het conform brengen aan de specificaties van het bestek, ten last vallen van de aannemer. Het gevraagde aantal exemplaren is opgegeven in het desbetreffend artikel in de technische bepalingen van onderhavig bestek. As-builtdossier De aannemer dient een volledig as-builtdossier in te dienen. Zonder as-builtdossier kan geen voorlopige oplevering worden toegestaan. Het as-builtdossier dient te voldoen aan de bepalingen opgenomen in het artikel betreffende het as-builtdossier in onderhavig bestek. Artikel 37 + 80 : Wijzigingen van de opdracht Wijzigingen aan de opdracht mogen slechts gebeuren op bevel van de Opdrachtgever. De actering van dit bevel in de werfverslagen, geldt als goedkeuring van het principe van de wijziging. Vooraleer tot betaling van deze wijziging kan overgegaan worden, dient een door alle partijen goedgekeurd en ondertekend verrekeningsrapport opgemaakt te worden. Deze verrekeningen worden onder een aparte rubriek in de vorderingsstaten opgenomen na uitvoering. De aannemer legt zijn verrekeningsvoorstellen voor volgens het model van het studiebureau, dat op eenvoudige vraag elektronisch zal bezorgd worden. Wijzigingen aan essentiële bepalingen en voorwaarden van de opdracht moeten gemotiveerd worden. De opdrachtgever behoudt zich het recht voor bij toepassing van art. 26 §1 2° a) en b) van de Wet van 15 juni 2006 aanvullende werken die noodzakelijk geworden zijn, te gunnen aan de aannemer die de werken uitvoert, voor zover de aanvullende werken niet meer bedragen dan 50 % van het bedrag van de hoofdopdracht. Wanneer het gaat om nieuwe werken bestaande uit de herhaling van soortgelijke werken te gunnen aan de aannemer die de werken heeft toegewezen gekregen, kan dit gedurende een periode van drie jaar na de sluiting van de oorspronkelijke opdracht. Artikel 43 : A posteriori uitgevoerde keuringen Keuringskosten worden pas betaald na het voorleggen van een verslag zonder opmerkingen. Wanneer de proefuitslagen op bepaalde installatieonderdelen niet gunstig zijn, worden ten onrechte betaalde bedragen afgehouden van de eerstvolgende maandelijkse vorderingsstaat. Artikel 44 : In gebreke blijven De aannemer wordt geacht in gebreke te zijn wanneer : • • •

hij de prestaties niet uitvoert volgens de bepalingen van het bestek de prestaties niet zodanig vorderen dat zij op de vastgestelde data zullen kunnen worden voltooid de aannemer de geldig gegeven schriftelijke bevelen van de opdrachtgever of zijn aangestelde niet naleeft (opgenomen in het werfverslag of in de correspondentie per e-mail)

Artikel 45 : Straffen In geval van niet naleving van de gestelde termijn voor de voltooiing van de installatiedelen, volgens afspraken vastgelegd in het werfverslag, wordt een straf van 0,02 % van de oorspronkelijke aannemingssom per kalenderdag vertraging, met een minimum van 25 euro en een maximum van 200 euro toegepast. Deze straf is onafhankelijk van de boete die wordt toegepast wegens te late oplevering van de gezamenlijke aanneming. Elke beschadiging, hetzij vrijwillig, hetzij toevallig, van reeds uitgevoerde werken en opgeleverde gebouwen geeft aanleiding tot het opstellen van een PV door de Opdrachtgever met vaststelling van de verantwoordelijke. Na raming wordt aan deze laatste gelegenheid geboden binnen een op dat moment te bepalen 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A14

termijn zelf de beschadiging te laten herstellen door specialisten. Indien deze herstelling niet tijdig wordt uitgevoerd, zal de Opdrachtgever op kosten van de verantwoordelijke de herstelling laten uitvoeren. Deze kosten zullen met 10 % forfaitair verhoogd worden, met een minimum van 50 euro als teruggave van de door de Opdrachtgever gemaakte administratieve kosten. De factuur zal gericht zijn aan en op naam van de verantwoordelijke. De sommen zijn, bij gebrek aan betaling, aftrekbaar van de maandelijkse vorderingsstaten, facturen of de borgtocht. Tijdens de uitvoering van de werken zal elke aannemer onmiddellijk alle beschadigingen melden waarvoor hij meent niet aansprakelijk te zijn. Artikel 46 + art. 86 §1 : Vertragingsboetes Vertragingsboetes zijn eisbaar zonder ingebrekestelling door het eenvoudig verstrijken van de uitvoeringstermijn. Ze zijn onafhankelijk van de straffen voorzien in artikel 45 en worden berekend conform art. 86. Artikel 55 + 89 : Schadevergoeding voor schorsingen A.

De werkonderbrekingen in toepassing van de goedgekeurde planning worden niet als “onderbreking door de aanbestedende overheid” beschouwd, ongeacht de duur van de werkonderbrekingen.

B.

Gelet op het zeer algemene toepassingsgebied van de reglementering inzake overheidsopdrachten (werken, leveringen en diensten, wegen- en waterwegen, gebouwen en andere infrastructuren,...); gelet op de specificiteit en de complexiteit van het bouwgebeuren waarbinnen tal van bijzondere technieken en tal van intervenanten gelijktijdig op de bouwplaats moeten tussenkomen; gelet op de bijzondere situaties die voortvloeien uit de noodzakelijke coördinatie van al deze technieken en intervenanten; gelet op de eigen plaats die de opdracht tot het uitvoeren van aannemingen van technische uitrusting inneemt in dit bouwgebeuren in het algemeen en in de opdracht die het voorwerp uitmaakt van dit bestek in het bijzonder; gelet op de dwingende noodzakelijkheid om de uitvoering van de technische uitrusting in te passen in de algemene planning van de werken; gelet op het feit dat beperkte onderbrekingen tot het normale aannemingsrisico moeten worden gerekend: behoudt de Opdrachtgever zich het recht voor de aanneming te onderbreken teneinde de goede coördinatie van de werken mogelijk te maken. In dat geval en gedurende een periode van maximaal en in totaal van 1 (een) kalendermaand heeft de aannemer geen recht op schadeloosstelling en/of op termijnverlenging ten laste van de Opdrachtgever. Het bovenvermelde geldt ondermeer in het geval dat: I.

andere aannemingen in en/of aan het gebouw onvoldoende gevorderd zijn zodanig dat de werken, voorwerp van het onderhavig bestek of gedeelten hiervan, niet of niet in goede omstandigheden kunnen worden uitgevoerd;

II.

het voortzetten van de werken van onderhavige aanneming de uitvoering van andere aannemingen in en/of aan het gebouw zou bemoeilijken of onmogelijk maken;

III.

de oplossing van technische problemen de verderzetting van de werken verhindert.

De inschrijver wordt geacht de financiële gevolgen van deze eventuele onderbrekingen als een aannemingsrisico in zijn ingediende offerte te hebben ingecalculeerd. Ingeval het totaal van de onderbreking(en) deze termijn van een kalendermaand overschrijdt, heeft de aannemer eventueel slechts recht op vergoeding voor de duur van de onderbreking die deze termijn overschrijdt. De schadeloosstelling zal slechts toegestaan worden voor zover de aannemer van de opdracht tot het uitvoeren van aannemingen van technische uitrusting het bewijs levert dat hij, door het feit van deze onderbreking, werkelijk schade heeft geleden. Geeft eveneens geen recht op schadevergoeding :


V – A15

de eventuele onderbreking van de werken ingevolge de nodige controles, de tijd vereist voor de uitvoering van proeven, van de werken van derde aannemers die noodzakelijk zijn voor de aanneming wanneer deze onderbreking 1/5 van de uitvoeringstermijn niet overschrijdt, evenals de onderbrekingen in geval van renovatie en gefaseerde uitvoering, om instandhoudingswerken uit te voeren, wanneer deze onderbrekingen 1/4 van de uitvoeringstermijn niet overschrijden. Artikel 64 - 65 : Opleveringen en waarborgen De waarborgperiode bedraagt 1 jaar en gaat in bij de voorlopige oplevering. Artikel 75 : Leiding en controle Courante dienstbevelen, mededelingen en opvolging van de werf en de uitvoeringstermijn gebeuren via de werfverslagen, opgemaakt door de persoon die de controle van de uitvoering heeft en verspreid per e-mail naar alle partijen. Deze verslagen zullen de waarde hebben van aangetekende briefwisseling. De punten waarop binnen 8 kalenderdagen na ontvangst door de aannemer geen schriftelijk bezwaar is aangetekend, zullen als bekrachtigd worden beschouwd. Indien de aannemer de leiding en controle van de werken overlaat aan een gemachtigde, wordt de naam van de gemachtigde en de draagwijdte van zijn mandaat schriftelijk meegedeeld aan de opdrachtgever. De opdrachtgever kan ten allen tijde de gemachtigde doen vervangen. Artikel 76 : Uitvoeringstermijnen De uitvoeringstermijn van de aanneming is vastgesteld in de algemene bepalingen en voorwaarden vooraan het bestek. Als werkdagen worden niet beschouwd de met de jaarlijkse vakantiedagen gelijkgestelde rustdagen, bepaald bij een KB of in een bij KB algemeen bindend verklaarde collectieve arbeidsovereenkomst. Deze periodes van jaarlijkse vakantie en van inhaalrust dienen in de offerte te worden opgegeven en in elk geval onmiddellijk door de aannemer aan de Opdrachtgever te worden meegedeeld van zodra ze door hem gekend zijn. De uitvoering van de in dit bestek vermelde werken zal ingevoegd worden in de totale planning. De aannemer zal zich moeten schikken zodat de gelijktijdige aannemingen geen hinder of vertraging ondervinden. Artikel 77 : Gebruik van de gronden en lokalen De aannemer mag voor de uitvoering van de werken beschikken over de plaatsen die aangeduid worden door de Opdrachtgever. Artikel 78 : Lonen en algemene arbeidsvoorwaarden §2

De aandacht van de aannemers wordt gevestigd op de bepalingen van art. 78 van de algemene uitvoeringsregels, betreffende de lonen en algemene arbeidsvoorwaarden. Die bepalingen gelden voor al de aannemers en onderaannemers met inbegrip van deze die hun bedrijfszetel of hun woonplaats op het grondgebied van een andere Staat hebben, onverschillig wat hun nationaliteit en de verblijfplaats van het tewerkgestelde personeel is.

§3

De op de bouwplaats te houden en dagelijks bij te werken lijst van het op de bouwplaats tewerkgesteld personeel waarvan sprake in artikel 78 § 3 en § 4 wordt aangevuld met het nummer van de sociale zekerheidskaart.

Artikel 79 : Organisatie van de bouwplaats De aannemer ziet toe op de dagelijkse netheid van de werf en zorgt ervoor dat alle maatregelen worden genomen om de reeds uitgevoerde werken en de op de werf aanwezige materialen te beveiligen tegen vandalisme en diefstal. Vooraleer over te gaan tot de uitvoering van installatiedelen waarbij de kennis van de ligging van de openbare nutsleidingen noodzakelijk is, dient de uitvoerende aannemer de plans i.v.m. de ligging van deze nutsleidingen bij de betrokken instanties op te vragen op zijn verantwoordelijk0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – A16

heid. Het behoort eveneens tot zijn verantwoordelijkheid dat aan de nutsleidingen geen schade berokkend wordt. Indien de aannemer toch schade berokkent aan nutsleidingen, is hij aansprakelijk voor het vergoeden van de herstelling van de berokkende schade. De aannemer dient op zijn kosten de nodige PBM’s (helm en veiligheidsschoenen of –laarzen), geschikt in functie van de werf, voor de werftoezichter en de projectverantwoordelijke van het studiebureau te voorzien. De aannemer voorziet in de buurt van de werfkeet een hermetisch stopcontact, zodat een elektrische wagen kan opgeladen worden. Artikel 91 : Ingebruikneming De inbezitneming van lokalen naarmate van hun afwerking kan niet beschouwd worden als voorlopige of definitieve oplevering. Elke inbezitneming zal voorafgegaan worden door een plaatsbeschrijving. Artikel 92 - 93 : Opleveringen In geen geval mag de voorlopige oplevering worden verleend vóór de 30ste dag die volgt op de werkelijke voltooiingsdatum van de installatiedelen waarvoor proeven voorgeschreven zijn. De voorlopige oplevering wordt slechts toegestaan na het indienen van het as-builtdossier en de eindafrekening. Indien bij de rondgang voor voorlopige oplevering wordt vastgesteld dat er opmerkingen zijn of nog uit te voeren werken, wordt een raming gemaakt van de nog uit te voeren werken en deze wordt bij het proces-verbaal van weigering van voorlopige oplevering gevoegd. Van de eindstaat wordt het dubbel van dit ramingsbedrag afgehouden. Bij het uiteindelijk toekennen van de voorlopige oplevering wordt de eindstaat volledig betaald. Bij uitvoering in fasen kan iedere fase afzonderlijk worden opgeleverd. Het PV van voorlopige oplevering bepaalt het deel van de borgtocht dat mag vrijgegeven worden. Artikel 95 : Betalingen Voor alle betalingen legt de aannemer een gedateerde en ondertekende schuldvordering over die steunt op een gedetailleerde staat van de gerealiseerde werken en die volgens hem de gevraagde betaling rechtvaardigen. De termijnen zijn deze zoals bepaald artikel 95. •

De gedetailleerde vorderingsstaten van de uitgevoerde werken dienen door de aannemer opgesteld te worden op de laatste dag van elke kalendermaand. Indien de datum van aanvang der werken niet samen valt met de begin datum van een maand zal de eerste vorderingsstaat opgesteld worden op het einde van de volgende maand.

•

De gedetailleerde staten der werken moeten maandelijks en cumulatief opgesteld worden op volgende wijze : o cumulatief d.w.z. dat elke staat voor elk artikel en elke post, naast de periodehoeveelheid en het periodebedrag, de totale uitgevoerde hoeveelheid moet aangeven die uitgevoerd is vanaf de aanvang der werken tot op de beschouwde einddatum van de bedoelde staat. In iedere staat zijn derhalve al de vorige staten inbegrepen. o maandelijks, d.w.z. : e  De 1 staat geeft de stand der werken op de laatste dag van de eerste volledige kalendermaand na de datum van aanvang der werken.  De volgende staten geven om de maand cumulatief de stand der werken op op de laatste kalenderdag van de maand, naast de opgave van de tijdens de beschouwde periode uitgevoerde werken.  Voor het berekenen van de betalingen in mindering werden al de gedeeltelijke totalen per artikel of post afgerond tot 2 cijfers na de komma, naar boven of naar beneden, naargelang het derde cijfer groter of gelijk is aan 5 of niet.


V – A17







Wat betreft de vermoedelijke hoeveelheden, dient de aannemer bij iedere staat een gedetailleerde berekening te voegen die de aangegeven hoeveelheden rechtvaardigt. Bij overschrijden van de bij de oorspronkelijke offerte goedgekeurde hoeveelheden, dienen deze overschreden V.H. in een afzonderlijke rubriek van de vorderingsstaat opgenomen te worden. Al de bevolen bijwerken zullen het voorwerp uitmaken van een verrekening die na goedkeuring door de Opdrachtgever, zal opgenomen worden in een afzonderlijke rubriek van de eerstvolgende vorderingsstaat na de uitvoering. De uitvoering kan slechts gebeuren na goedkeuring door de Opdrachtgever. Materialen en goederen die op de werf geleverd zijn maar niet nog niet geplaatst, kunnen opgenomen worden in de rubriek "Voorraad" en verrekend à 60 % zonder herziening. Naarmate deze materialen verwerkt worden, worden ze in mindering gebracht in de voorraad en aangerekend in de basismeetstaat.

o Worden gedurende een periode geen werken uitgevoerd, dient toch de continuïteit van de vorderingsstaten verzekerd door het opmaken van "nihilstaten" met vermelding van de reden waarom niet gewerkt werd. (sneeuw, vorst, regen, ontoegankelijk terrein, onvoldoende afwerking van de ruwbouw, enz...) •

De schuldvorderingen en de bijbehorende vorderingsstaten (aantal af te spreken met de Opdrachtgever) worden door de aannemer overgemaakt aan wie belast is met de controle van de uitvoering (het studiebureau).

•

Bij iedere vorderingsstaat dient de aannemer een overzichtstabel te voegen betreffende de uitvoeringstermijn (ook in periodes van schorsing).

•

De staten worden opgesteld volgens model ter beschikking gesteld door het studiebureau.

•

De aannemer zal de vorderingsstaten uiterlijk binnen 15 dagen volgend op de maand waarop de betreffende vorderingsstaat betrekking heeft, indienen.

•

Het studiebureau zal zijn goedkeuring of opmerkingen overmaken binnen 30 dagen na ontvangst van de vorderingsstaat

•

Alleen op basis van een goedgekeurde vorderingsstaat mag de aannemer een factuur opstellen. Hij dient deze factuur in binnen 5 dagen na de schriftelijke kennisgeving van het te factureren bedrag.

Het saldo wordt gefactureerd na volledige uitvoering en aanvraag van de voorlopige oplevering. De betaling gebeurt 30 kalenderdagen na ontvangst van de factuur.


V – A18

DEEL II: TECHNISCHE BEPALINGEN EN BESCHRIJVING DER WERKEN ART. C0: INLEIDING 00.00. ALGEMEEN 00.00.01. TECHNISCHE VERPLICHTINGEN Dit bestek omvat de afschaffingen, verduidelijkingen en toevoegsels betreffende de technische voorwaarden van het typebestek 105 van 1990, en de goedgekeurde aanvullingen tenminste één maand gekend voor datum prijsvraagingave. De hoofdnummering van de artikels van deze documenten wordt door de artikels van dit bijzonder bestek hernomen. In dit bijzonder bestek zijn niet alle artikels opgenomen zoals vermeld in het typebestek 105 van 1990. Enkel de artikels waarover bijkomende aanvullingen worden gegeven, worden in dit bijzonder bestek opgenomen. De opname van een tekst na een bepaalde titel in dit bijzonder bestek, telt als aanvulling van de bepalingen van het typebestek 105. Bij tegenspraak heeft de tekst van dit bijzonder bestek voorrang. De plans en het bestek vullen elkaar aan. Waar in deze tekst wordt verwezen naar de ‘Basisnormen brandpreventie’ wordt daarmee bedoeld: • • •

het KB van 19 december 1997 (BS van 97-12-30) tot wijziging van KB van 7 juli 1994 (BS 95-04-26) tot vaststelling van de basisnormen voor preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen. het KB van 4 april 2003 (BS van 03-05-05) tot wijziging van het KB van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen. het KB van 13 juni 2007 (BS van 18-07-07) tot wijziging van het KB van 7 juli 1994 tot vaststelling van de basisnormen voor de preventie van brand en ontploffing waaraan de nieuwe gebouwen moeten voldoen.

00.00.02. VOORAFGAANDE OPMERKINGEN 1.

De levering en de plaatsing, de aansluiting en de indienststelling zijn altijd inbegrepen in elk van de artikels van huidig bestek, evenals alle toebehoren die hiervoor noodzakelijk zijn. De aannemer draagt alle lasten, welke deze ook zouden kunnen zijn, om het binnenbrengen van het materiaal mogelijk te maken: eventuele constructie van zekere hinderende onderdelen in verschillende delen, ter plaatse in elkaar te zetten; het maken van openingen en gaten om door te kunnen, ook als ze niet op de plans voorzien zijn; het achteraf terug dichten van deze openingen en gaten; enz… De aannemer dient tevens in te staan voor het proper houden van de werf. Alle afval van welke aard ook (verpakkingsafval, afval van materialen,...) afkomstig van zijn aanneming dient steeds door de aannemer van de werf verwijderd te worden. Geen enkel supplement zal uit dien hoofde toegestaan worden.

2.

Vanaf de betekening van de ingebruikname en/of de voorlopige oplevering in een procesverbaal zal de bouwheer of een door hem aangestelde onderhoudsfirma het onderhoud van de installaties uitvoeren op basis van de hen door huidige aannemer in het as-built


V19

dossier ter beschikking gestelde onderhoudsvoorschriften en werkings- en bedieningsinstructies. De garantie tijdens de waarborgperiode blijft de volle verantwoordelijkheid van huidige aannemer. Huidige aannemer dient erop toe te zien dat de installatie goed onderhouden wordt. Stelt hij een probleem vast, dan brengt hij hier onverwijld de opdrachtgever van op de hoogte per telefoon, e-mail,... Hij bevestigt dit per aangetekend schrijven. Indien de aannemer geen of onvolledige onderhoudsvoorschriften en/of werkings- en bedieningsinstructies geleverd heeft, kan hij zich niet beroepen op slecht onderhoud. De aannemer kan zich eveneens niet beroepen op het niet uitgeoefend hebben van zijn toezicht om zich aan de garantie te onttrekken. Hij blijft ten allen tijde verantwoordelijk voor de garantie tenzij in geval van melding van slecht onderhoud of slecht gebruik van het onderdeel of de installatie in kwestie. Bij het ontvangen van dergelijke melding zal de opdrachtgever terstond het nodige doen en de aannemer op de hoogte brengen van de ondernomen stappen (bevestiging per aangetekend schrijven). Indien de aannemer niet met de ondernomen stappen akkoord gaat, dient hij dit op dezelfde manier terug te melden. 3.

Bij eventuele niet-bestelling bij uitvoering van bepaalde posten van de aanneming ziet de aannemer af van elke vorm van schadeloosstelling.

4.

Kraanwerk, toestellen, regelaars, meettoestellen en borden die buiten opgesteld worden, dienen steeds afdoende beschermd te worden tegen weersomstandigheden.

00.01. ALGEMENE BESCHRIJVING VAN DE INSTALLATIE Onderhavige installatie omvat de statische verwarming en de volledige ventilatie in de uitbreiding van VG Basisschool Sint-Lutgart Fase 2. Ventilatie type D. Verwarming m.b.v. stalen radiatoren.

00.02. BEREKENING VAN DE INSTALLATIE 00.02.01. WARMTEVERLIEZEN De warmteverliezen worden berekend volgens de normen NBN B 62-002 en NBN B 62-003 rekening houdende met volgende randvoorwaarden: • •

er wordt verondersteld dat er geen koudebruggen zijn warmtewinsten worden niet in rekening gebracht

00.04. VOORBEREIDENDE WERKEN 00.04.04. VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN Algemeen: Maatregelen zoals omschreven in het veiligheidsen gezondheidsplan in bijlage aan huidig bestek.


V20

ART. C1 : WARMTEGENERATOREN EN BRANDERS 01.00. ALGEMEEN 01.00.01. NORMEN Volgende normen en wetten zijn van toepassing op huidig hoofdstuk: NBN 237 - Centrale verwarming, luchtverversing en klimaatregeling - Gemeenschappelijke eisen voor alle systemen (8 normen werden gepubliceerd met als aanwijzers D 30-001, -002, 003, -007, -020, -021, -041 en -100) (2 ontwerpen met als aanwijzers D 30-008 en D 30-039) (1953)

01.00.02. BEDRIJFSKENMERKEN– VOORAFGAANDE BEPROEVING Algemeen dienen alle verwarmingstoestellen te voldoen aan het K.B. van 11.03.1988 waarin de minimum rendementseisen in functie van het vermogen zijn vermeld. De aannemer levert hiervan een proces-verbaal uitgevoerd door een erkend laboratorium bij de technische fiche. Voor de verwarmingstoestellen met een vermogen van 4 tot en met 400 kW dient daarentegen een CE-attest geleverd te worden conform het K.B. van 18.03.1997 (omzetting van de Europese Rendementsrichtlijn EEC/92/42).

01.00.03. INLICHTINGEN Op verzoek van de ontwerper kan de aannemer verplicht worden volgende inlichtingen te geven vooraleer goedkeuring van de ontwerper te verkrijgen en tot bestelling over te gaan: • • • • • •

Principe van voorgestelde warmtepomp Dikten platen en pijpen Verwarmingsoppervlak Drukverlies op het water Waterinhoud - gewicht van de warmtepomp Attesten van proeven

01.00.04 VULLING VAN DE CV-INSTALLATIE Voor de vulling van de Cv-installatie is in de technische ruimte stadswater voorzien met een hardheid van ca. 20 °F (opmerking: te coördineren met perceel sanitair). Indien de fabrikant van de warmtepomp, of de norm VDI 2035 een maximale hardheid oplegt lager dan deze van het beschikbare stadswater, moet huidige aannemer een waterverzachter in de offerte opnemen, én een leiding verzacht water in de prijs van de warmtepomp opnemen.

01.06. WARMTEPOMPEN 01.06.03. WARMTEPOMP LUCHT/WATER Materiaal: • •

Omkasting Verzinkt plaatstaal met een witte polyestercoating aan binnen- en buitenzijde, bestand tegen corrosie. Elektrische voeding De elektrisch vereiste aansluiting is 3~ 400V + PE (50Hz) o Koelmiddelcircuit o Koelmiddel: R407c o Elektronisch expansieventiel o De warmte pomp beschikt over de nodige beveiligingen en appendages voor perfecte werking van het CW-water circuit .


V21

• •

• • •

•

o Koperen druk- en lekgeteste leidingen die gereinigd, gedroogd en met koelmiddel gevuld zijn alvorens de fabriek te verlaten Verdamper De verdamper is een platenwarmtewisselaar vervaardigd uit roestvrijstaal RVS 316 Condensor Batterijen uit koper met aluminiumvinnen (aantal in functie van het vermogen). De condensor is standaard voorzien van een coating tegen extreme weersomstandigheden. o Compressor o scrollcompressoren. o Ventilatoren o De ventilatoren zijn direct aangedreven. De eerst aangeschakelde is toerentalgeregeld. o isolatieklasse IP55. o De ventilatoren blazen verticaal uit. CE label De machine draagt het CE-label. Regeling De regeling dient de volledige regeling van de warmtepomp op zich te nemen (regelen van compressoren, expansieventielen, ventilatoren,…) Beveiligingen en voorzieningen Antivries beveiliging Persgas temperatuurbeveiliging Lagedrukbeveiliging Hogedrukbeveiliging Overstroombeveiliging Fasebeveiliging Debietbeveiliging: indien de debietschakelaar geen voldoende waterdoorstroming van het te koelen medium detecteert zal deze de unit uitschakelen. Interne flow switch Anti-pendel beveiliging Thermische beveiliging ventilatormotoren Incl. alle nodige beveiligingen voor goede werking van de warmtepomp. De warmtepomp is voorzien van een inrichting voor het beperken van de aanloopstroom tot 2.5 x de nominale bedrijfsstroom. o Opties: Op afstand gemonteerd bedieningspaneel. (in technische ruimte) Hydraulische module Hydraulische module met inbegrip van pomp, expansievat en buffervat. o Er wordt geen bijkomende elektrische verwarming voorzien.

Uitvoering: De warmtepomp wordt voorzien van de nodige trillingsdempers en geluidsisolatie. De nodige geluidswerende voorzieningen zoals beschreven in art. C4 van het typebestek 105, aangevuld met de akoestische bepalingen uit dit bestek dienen voorzien te worden. Selectie: Verwarmingscapaciteit Verwarmingscapaciteit: 20,5 kW Bij buitentemperatuur -10°C CV-waterregime 45/35°C Energieprestatie Rendement volgens EN14511. Het rendement werd bevestigd door Euroventcertificatie, een onafhankelijk keuringsorganisme of een onafhankelijk labo Verwarming volgens Eurovent: energie klasse A en met COP minimaal 3 volgens EN 14511 Geluid De warmtepomp dient te voldoen aan geluidsdrukniveau op 10 m van: 45 dB(A) Meetwijze: Met inbegrip van sokkel, aansluiting op CV-waterleidingen, elektrische- en regeltechnische aansluiting.


V22

ART. C5 : EXPANSIE- EN VEILIGHEIDSSYSTEMEN 05.00. ALGEMEEN Art. C5 van het typebestek 105 van 1990 is van toepassing mits onderstaande aanvullingen en/of wijzigingen. De inhoud en de voordruk dient door de aannemer te worden berekend aan de hand van de werkelijke watervoorraad van de installatie volgens de voorlichtingsnota DFTK nr 17 van de Regie der Gebouwen. Art. C5 wordt als volgt verbeterd: • • • •

De vaten worden in- en uitwendig tegen corrosie beschermd. Een buffervat wordt niet vereist. De voordruk voor expansievaten op de warmtepomp zal minimale werkdruk van de warmtepomp respecteren De voordruk voor expansievaten op sanitair warmwatercircuits zal in overeenstemming zijn met de toevoerdruk van het sanitair koud water.

Bij prijsopgave van het expansievat wordt geen rekening gehouden met eventuele aanwezige geïntegreerde expansievaten in gaswandketels. Indien omwille van een geïntegreerd expansievat in de ketel, het expansievat verkleint of geheel kan vervallen, zal dit deel uitmaken van een verrekening.

05.01. EXPANSIESYSTEEM MET VARIABELE GASDRUK (VASTE HOEVEELHEID LUCHT) Uitvoering: Art. C5 § 1 van het typebestek 105 van 1990 is van toepassing mits onderstaande aanvullingen. Tevens zijn inbegrepen de overloopleidingen voor overstortventielen en leeglaten vanaf het toestel tot op de dichtstbijzijnde afvoer. De aansluiting van het expansiesysteem dient behoudens de voorziene afsluitkraan (in open stand te verzegelen) een aftapkraan te hebben, gelegen tussen het expansievat en die afsluitkraan. De aannemer dient de in typebestek 105 - art. C5 § 1 punt 7 vermelde documenten en berekeningsnota's voor plaatsing ter goedkeuring voor te leggen aan de ontwerper. • totale inhoud van het vat Vtt te bepalen door huidige aannemer i.f.v. aangeboden materialen • voordruk pg: te bepalen door de aannemer i.f.v. aangeboden materialen • openingsdruk der veiligheidsventielen: ps: 3 bar Inbegrepen de aansluiting en toebehoren volgens art. C5 § 1 van het typebestek 105. Een tussenliggend buffervat is niet vereist. Bij uitvoering zal de aannemer een nauwkeurige dimensionering opmaken, aan de hand van de informatie bekomen naar identificatie van de installatie.

05.01.01. EXPANSIESYSTEEM MET VARIABELE GASDRUK (VASTE HOEVEELHEID LUCHT) VOOR NIET-SANITAIRE TOEPASSINGEN Toepassing: Extern expansievat bij warmtepomp Meetwijze: met inbegrip van aansluiting en toebehoren.


V23

ART. C6 : LEIDINGEN 06.00. ALGEMEEN Het geheel van uitzettingsmiddelen nodig om de uitzetting van leidingen door temperatuursveranderingen, alsook de trillingen van pompen, compressoren in huidige installatie op te vangen, dienen inbegrepen te zijn in de prijs van de leidingen. Dit omvat: • • • • • •

de studie van de lay-out van de leidingen onderhevig aan uitzetting en de hieruit voortvloeiende berekeningen en selecties voor de uitzettingsmiddelen de uitzettingslussen in voorkomend geval de compensatoren om de axiale, laterale of angulaire bewegingen op te vangen de nodige trekstangen, bewegingsgrenzers, bewegingsverdelers de vastpunten, geleidingspunten, ophangpunten de trillingsdempende compensatoren tussen pompen, compressoren, motoren en aangesloten leidingen, de ophangpunten, trekstangen of verankeringen inbegrepen.

06.01. STALEN LEIDINGEN 06.01.00 ALGEMEEN Materiaal: Stalen leiding conform typebestek 105.

06.01.01. LEIDINGEN Toepassing: CV-leidingen van de warmtepomp tot aan de collectoren en de luchtgroep. Meetwijze: Per meter en per diameter Met inbegrip van hulpstukken, hulzen, anti-corrosieve banden, ophangen bevestigingsmiddelen, ondersteuning, middelen voor opname van de uitzetting (compensatoren, vaste punten en geleidingen) en trillingen, akoestische isolatie, doorboringen, brandwerend afdichten (zie 24.01.02) en vasthechtingen.

06.02. VERZONKEN LEIDINGSYSTEEM VOOR RADIATORVERWARMING 06.02.00. ALGEMEEN Verzonken leidingen uit staal worden niet toegelaten.

06.02.01. LEIDINGEN 06.02.01.02. ALU-KUNSTSTOFLEIDINGEN Algemeen: Art. C6 van het typebestek 105 van 1990 is van toepassing mits onderstaande aanvullingen en/of wijzigingen. Materiaal:


V24

Het leidingsysteem is van het type buis in buis systeem gelegd in chape, tenzij anders vermeld op plan: •

• • •

Binnen- en buitenbuis bestaan uit vernet polyethyleen (VPE). De VPE-lagen zijn bestand tot een temperatuur van 95 °C. Tussen de kunststoflagen ligt een overlangs gelaste aluminiumbuis. Deze is vast verbonden met de VPE-lagen en bepaalt de lengte-uitzetting en de vormstabiliteit. De aluminiumbuis zorgt ervoor dat de buis 100% zuurstofdicht is. De dikte van de aluminiumbuis bedraagt 0,4 mm. Een buitenmantel uit PE. een attest BUTgb wordt vereist Een isolerende luchtlaag tussen mantel en binnenbuis.

De leidingen worden geleverd in rollen. De aannemer, alsook de leverancier, dient volledige garantie te geven gedurende 10 jaar. De garantiebewijzen dienen afgeleverd te worden vóór de uitvoering der werken. Uitvoering: De installatie moet uitgevoerd worden, zodat trillingen en gefluit bij gebruik uitgesloten zijn. De leidingen worden zonder koppelstukken aangelegd vanaf een verdeelcollector tot aan de desbetreffende radiator. Elke radiator wordt afzonderlijk verbonden met een verdeelcollector. De koppeling tussen soepele buis en radiator wordt verkregen door middel van aangepaste hulpstukken, zoals inbouwdozen vast op beton gehecht. Alle leidingen worden vlak aangelegd zonder onderlinge kruisingen en rekening houdend met beschikbare inbouwhoogte in vloerstructuur. Daar waar een tussenverbinding noodzakelijk is, wordt deze zichtbaar uitgevoerd door middel van een mechanisch koppelstuk (klemverbinding) eigen aan het leidingsysteem. De leidingen worden ter bescherming deels vastgemaakt aan de onderliggende ruwbouwstructuur door middel van buisklemmen en voetbochten hier en daar vast te leggen. Daar waar de kunststofleidingen voor inbouw in de buitengevelmuur een waterkeringslaag doorboren, dient de onderliggende doorboring afgedicht met een waterafstotende mortel. Toepassing: Leidingen buis-in-buissysteem voor aansluiting radiatoren Meetwijze: per meter (m) en per diameter met inbegrip van hulpstukken, doorboringen en aansluiting op collectoren en verwarmingslichamen

06.02.02. COLLECTOREN Materiaal: De collectoren bestaan uit getrokken messing Uitvoering: De collectoren hebben aan beide zijden binnendraad DN 25. Ze bestaan uit 2 tot 12 aansluitingen en zijn voorzien van ontluchtingsopeningen DN 15. Elke aftakking is voorzien van een ingebouwde regelkraan. De hoofdaansluiting van départ en retour is voorzien van een regelafsluitkraan respectievelijk afsluitkraan. Alle kraanwerk is te begrijpen in de prijs van de collector. Collector met 2 en 3 aansluitingen mogen gerealiseerd worden met 1 resp. 2 T-stukken voorzien van de nodige kranen. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V25

Toepassing: Collectoren buis-in-buissysteem voor aansluiting radiatoren Meetwijze: per stuk (st) en per aantal kringen met inbegrip van hulpstukken, bevestigingsmiddelen, kraanwerk en aansluiting

06.02.04. DUBBELE MUURINBOUWDOOS Materiaal: Kunststof muurinbouwdoos die voorzien is van een verzinkt stalen ophangbeugel. De inbouwdoos wordt gebruikt in combinatie met 2 klemkoppelingen voor kunststofbuizen aan de onderzijde, en 2 klemkoppelingen voor het aansluiten van de verbindingsbuis op de inbouwdoos. Inbouwdoos heeft de volgende onderdelen : • • •

uitneembaar messing aansluitstuk voor aansluiting DN15 klemkoppeling voor de bevestiging van kunststofbuis afsluitstuk aan de voorzijde uit kunststof

Uitvoering: De mantel wordt op de juiste plaats gehouden door de uitsparingen in de inbouwdoos. De afmeting van de koppeling wordt gekozen in functie van de afmetingen van de buizen. Toepassing: Dubbele muurinbouwdoos voor aansluiting radiatoren Meetwijze: per stuk (st) met inbegrip van hulpstukken, bevestigingsmiddelen en aansluiting

06.10. ALLERLEI 06.10.01 VORSTBEVEILIGING BUITENLEIDINGEN Materiaal: • • • • •

kopergeleiders 1,2 mm² zelfregelende halfgeleidende kern 0,7 mm gemodificeerde polyolefinemantel omvlechting van vertinde koperdraad polyolefine buitenmantel

Het verwarmingslint is van het zelfregelend type en met parallelkring. De warmteafgifte wordt aangepast i.f.v. de omgevingstemperatuur en wordt met thermostaat geïnstalleerd. Het bestaat uit 2 geleiders ingegoten in een halfgeleidend polymeer welke het verwarmend deel uitmaakt. Deze is beschermd met een dubbele mantel in polyolefine en voorzien over gans de lengte van een omvlechting in vertind koper. Het lint mag zonder transformator gevoed worden met een nominale spanning van 230 V, welke ook de lengte is. Het wordt op de gewenste lengte geknipt en vraagt geen terugkeer naar het voedingspunt. De werking zal ingeschakeld worden bij een buitentemperatuur van + 4 °C. Uitvoering: 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V26

Het vermogen dat het verwarmingslint afgeeft dient voldoende te zijn om de leiding vorstvrij te houden bij de toegepaste isolatie en stilstaand water. Dit maakt deel uit van een berekeningsnota die bij de technische fiche gevoegd wordt. Oververhitting is uitgesloten, zelfs bij overlapping. De buitenthermostaat en aansluiting is inbegrepen, incl. met alarminstelling. Kunststofleidingen dienen over de hele lengte van de leiding voorzien te worden van hittebestendige aluminium tape volgens de richtlijnen van de fabrikant. De elektrische voeding met aansluitdoos wordt ter plaatse gebracht in huidig perceel. In huidig artikel sluiten we tevens aan in de aansluitdoos. Toepassing : Vorstbeveiliging van buitenleidingen: • • •

tussen warmtepomp en technische ruimte tussen technische ruimte en luchtgroep fase II buitentracé

Meetwijze: per meter (m)


V27

ART. C7: KRAANWERK 07.00. ALGEMEEN Het materiaal moet volkomen waterdicht zijn en zo geplaatst dat het gemakkelijk onderhouden en afgenomen kan worden. De bediening ervan moet zonder hulpmiddelen kunnen geschieden. Op uitzondering van de gemotoriseerde kranen en hun eventuele bijhorende regelkranen en drukverschilregelaars is het overige kraanwerk van dezelfde nominale diameter als de leidingen waarop geplaatst wordt. Al naargelang het geval (diameter van de kraan) geschiedt de aanhechting door middel van genormaliseerde of door middel van universele drieledige koppelstukken voorzien van schroefstukken. Voorafgaandelijk aan de bestelling zal de aannemer in een samenvattende materialenlijst (afsluit-, regelen aflaatkranen, enz...) per element het merk, type en alle constructieve en gebruikskenmerken aanduiden die hij samen met een begeleidende documentatie ter goedkeuring voorlegt aan de ontwerper. Een representatief element van elk materiaal dient ter goedkeuring aan de bouwheer voorgelegd alvorens tot de bestelling over te gaan.

07.01. AFSLUITKRANEN 07.01.01. BOLKRAAN Materiaal: Lichaam : gietijzer of staal of messing Spindel : RVS 316 Kogel : RVS 316 Dichtingsringen : PTFE Werkdruk : PN 16 Werktemperatuur : 90 °C bij PN 16 Het lichaam bestaat uit 3 delen, namelijk het huis en 2 aansluitstukken met inwendige schroefdraad. De dichting van de kraan wordt verzekerd door een kogel gemonteerd tussen 2 dichtingslagen. De dichtingslagen worden samengedrukt tegen de kogel door middel van ringvormige veren, teneinde het kruipen en de slijtage van de dichtingslagen op te nemen. Het geheel wordt aangespannen door middel van de aansluitstukken. De dichting aan stangzijde wordt verzekerd door een pakking aangespannen door een pakkingsmoer. Uitvoering: De doorlaat van de kraan is gelijk aan de nominale diameter van de leiding waarop deze gemonteerd wordt of maximum een diameter kleiner. In beide gevallen is de diameter van de aansluitstukken gelijk aan deze van de leiding. Deze kranen zijn voorzien van draadaansluitingen bij stalen leidingen. Toepassing: Afsluitkranen CV t.e.m. DN50 Meetwijze: per toepassing, per nominale diameter en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in leidingnet

07.02. REGELAFSLUITERS 07.02.01. GECOMBINEERDE AFSLUIT– EN REGELKRAAN 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V28

Materiaal: Min. werktemperatuur van -20 °C. Max. werktemperatuur van 120 °C. Spindelafdichtingen: Kegel met O-ringen van EPDM. Zittingafdichtingen: Kegel met O-ringen van EPDM. Handwiel: Polyamide De afsluiters zijn vervaardigd uit een ontzinkingsbestendige legering. Uitvoering: Waar nauwkeurig hydraulisch evenwicht moet bereikt worden, zullen kranen geplaatst worden, met gekende curve tussen debiet en drukverlies en aansluitmogelijkheid voor een differentieel manometer. De ingeregelde stand is rechtstreeks afleesbaar. Deze kranen kunnen regelen, afsluiten, hebben een aflaatkraantje en meetnippels. De regelkraan is min. van het type PN 16. De ingeregelde stand kan vastgezet worden. Verder kunnen deze regelkranen als afsluiter gebruikt worden, zonder dat de ingeregelde stand gewijzigd wordt, zodat deze in zijn oorspronkelijke positie kan terug geplaatst worden. Een verslag van afregeling is bij de voorlopige oplevering in te dienen en dit per regelkraan voor de ganse installatie. Toepassing: Regelkranen CV Meetwijze: per toepassing, per nominale diameter van de leiding en per stuk (st.) met inbegrip van selectie, inbouw in leidingnet en afregeling

07.03. MENG- EN VERDEELKRANEN 07.03.01. TWEE/DRIEWEGKRAAN 07.03.01.00. ALGEMEEN Materiaal:

Kraan tot en met diameter DN 40:

Kraan van diameter DN 50 en groter :

Lichaam: gietijzer of brons

Lichaam: gietijzer

Spindel: RVS

Spindel: RVS

Klep: RVS

Klep: RVS

Zitting: RVS

Zitting: RVS

Pakking: koolstofvezel

Pakking: PTFE

Werkdruk: PN 16

Werkdruk: PN 16

Werktemperatuur: 120 °C

Werktemperatuur: 120 °C Max. lekverlies: 0,2 % van Kvs (2-weg); 0,5% van Kvs (3-weg doorgang) Flensaansluiting

Max. lekverlies: 0,2 % van Kvs Schroefdraadaansluiting

Het lichaam wordt uit 1 stuk gegoten. De klep en de spindel hebben een stevige constructie. De vorm van de klep is opgevat in functie van de beoogde regelingscurve en voorzien van de nodige dichtingsvormen passend bij de zitting. De beweging van de klep is lineair. De dichtheid rond de spindel wordt verzekerd door een zelfzettende pakking of met pakking en pakkingsbus.


V29

De lineaire beweging van de spindel en klep wordt geleid door de pakking of door een centreersysteem bij de klep en zitting. Het verloop van de KVS-waarde is lineair in functie van het drukverschil over de kraan en het logaritme van het doorgelaten debiet. De bediening van de kraan geschiedt met een roterende of een lineaire motor. Bij stroomonderbreking is de kraan normaal gesloten. De loopsnelheid van de motor is functie van de reactietijd van het systeem. Uitvoering: De kranen dienen geselecteerd te worden zodat de autoriteit van de kraan voldoende is.

07.03.01.02. DRIEWEGKRAAN Toepassing: Driewegkranen CV Meetwijze: per toepassing, per nominale diameter van de bijhorende leiding en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in leiding

07.04. DRUKREGELAARS 07.04.01. DRUKVERSCHILREGELAAR Materiaal: • •

• • • • • • • •

Lichaam en bewegende delen vervaardigd uit een corrosiebestendige legering die niet onderhevig is aan ontzinking tot DN 65. Vanaf DN 65 lichaam uit gietijzer. Maximaal toelaatbare verschildruk 250 kPa tot DN 65, 350 kPa vanaf DN 65 Instelbereik DN15-25 10-60 kPa Instelbereik DN32-50 20-80 kPa Instelbereik DN 65-100 20-80 kPa Membraan in EPDM-rubber. Handwiel in polyamide Veer in roestvast staal. Zittingafdichting, kegel met EPDM O-ring. Drukklasse PN16 Flensverbinding vanaf DN 65 Max. werktemperatuur van 120 °C tot DN 65, 80 °C vanaf DN 65 Min. werktemperatuur van -20 °C tot DN 65, -10 °C vanaf DN 65

Uitvoering: De drukverschilcontroller is ontwikkeld om in combinatie met een regelkraan het drukverschil constant te houden in kringen en aftakkingen van verwarmings- en koelinstallaties met variabel debiet, alsook over de tweewegventielen. Functies: meten en constant houden van verschildruk, afsluiten, vullen en aftappen (optie). Een drukverschilcontroller werkt altijd samen met een regelkraan met aftapkraan en zijn onderling verbonden met een impulsleiding. Regelkraan en drukverschilcontroller moeten van dezelfde leverancier zijn. Met behulp van een debietmeter wordt het juiste instelpunt van de drukverschilcontroller, alsook het gevraagde debiet bepaald. Diameter en instelstand van de regelkraan en de drukverschilcontroller, alsook de Kvs-waarde van de modulerende tweewegventielen moeten berekend worden door de leverancier van de drukverschilcontroller. Toepassing: CV- en ijswaterinstallaties


V30

Meetwijze: per toepassing, per nominale diameter van de leiding en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in leiding en afregeling

07.05. TERUGSLAGKLEPPEN 07.05.01. TERUGSLAGKLEP VOOR NIET-SANITAIRE TOEPASSINGEN T.E.M. DN 40 EN VOOR SANITAIRE TOEPASSINGEN ONAFHANKELIJK VAN DE DIAMETER Materiaal: De terugslagkleppen die in de leidingen sanitair water geplaatst worden, voldoen aan de eisen van Belgaqua. Het lichaam van de terugslagklep is vervaardigd uit messing. Nominale werkdruk: PN 16. Uitvoering: De terugslagkleppen kunnen in horizontale of verticale leidingen (stijgende vloeistof) geplaatst worden. Toepassing: Terugslagkleppen CV t.e.m. DN 40 Meetwijze: per nominale diameter en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in leiding

07.06. RADIATORVENTIELEN 07.06.02. RADIATORVENTIEL MET VOORINSTELLING VOOR UITRUSTING MET THERMOSTATISCH REGELELEMENT Materiaal: Kraanhuis met gekalibreerde doorlaat t.b.v. een juist hydraulisch evenwicht, vervaardigd in vernikkeld brons, gegoten onder druk. De drukstift is van chroomstaal en beweegt in een gesmeerde O-ring met asafdichting. De O-ring is van E.P. rubber en de klepregeling van Nitrilrubber. De pakkingsbus van het kraanlichaam kan vervangen worden zonder de installatie te ledigen. Max. werkdruk 10 bar Max. differentiële druk 0,5 bar Max. bedrijfstemperatuur 120 °C Toepassing: Radiatorventiel voor uitrusting met thermostatisch regelelement bij alle radiatoren Meetwijze: per nominale diameter en per stuk (st.) met inbegrip van plaatsing

07.06.03. THERMOSTATISCH REGELELEMENT VOOR RADIATORKRAAN 07.06.03.00. ALGEMEEN Materiaal: 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V31

Thermostatisch regelelement met vloeistofgevulde voeler met CEN certificaat en getest volgens DIN EN 215, Deel 1 Inwendige begrenzing van het regelbereik d.m.v. een instelring op 21 °C Uitwendige begrenzing d.m.v. de spaarclip Beveiligd tegen overmatige heffing van de klep Schaalindeling 1-5 (stand 3 = +/- 20 °C) Regelbereik: 6 tot 28 °C Vorstbeveiliging Max elementtemperatuur: 50 °C Hysteresis: 0.2 K Sluittijd: ca. 24 min.

07.06.03.02. THERMOSTATISCH ANTI-VANDALISME REGELELEMENT (OVERHEIDSMODEL) Materiaal: Volgende kenmerken wijken af van de algemene kenmerken van de radiatorkraan en thermostatisch regelelement: • • • •

Traploze instelling m.b.v. speciale schroevendraaier zonder demontage van de beschermkop Regelbereik van 8 tot 26 °C Hysteresis: 0.3 K Bestand tegen een buigbelasting van min. 1000N

De thermostatische kop is zo uitgevoerd dat ze beschermd is tegen eventuele schade, ontregeling en diefstal. De kraan is geschikt voor traploze instelling d.m.v. een speciale schroevendraaier zonder demontage van de beschermkop. Toepassing: Thermostatische radiatorkranen anti vandalisme Meetwijze: per nominale diameter en per stuk (st.) met inbegrip van plaatsing

07.07. AFLAATKRANEN 07.07.01. AFLAATKRAAN VOOR LEEGLAAT Materiaal: De aflaatkranen zijn van het kogeltype met bediening door een zeskantsleutel (inbus) van 3 mm. Het huis is van warm geperst messing, de kogel is voorzien van een harde chroomlaag met pakking in PTFE. De kranen hebben een aangebouwde slangkoppeling en veiligheidsdop. Aansluiting : minimaal diameter ½" buitendraad Nominale werkdruk : PN 10 Max. bedrijfstemperatuur : 110 °C Uitvoering: Zij zijn te plaatsen op alle hydraulische eenheden en op alle laagste punten van de installatie. Toepassing: Aflaatkranen CV


V32

Meetwijze: per stuk (st.) met inbegrip van plaatsing

07.08. LUCHT– EN VUILAFSCHEIDERS 07.08.02. MICROBELLENAFSCHEIDER Materiaal: • • • • • • •

materiaal : huis uit messing tot en met aansluitdiameter DN 40 werkdruk tot 10 bar temperatuurbereik van 0 °C tot 110 °C geschikt voor watersnelheden tot 1 m/s – drukval max 10 kPa. Aansluiting : draadaansluiting tot en met DN 40 isolatiemantel van minimum 5 cm dikte, lambda max. 0.04 W/mK – CFK vrij, afwerking met Al mantel 0.8 mm dikte inbegrepen bevestigingsmiddelen voor gemakkelijke montage

Uitvoering: Het toestel bestaat uit een verticaal naar boven gericht huis. De kern is gevuld met een actief vullichaam of vulelementen welke de microscopische kleine gasbellen vrijmaken door wervelende bewegingen welke verschillen in snelheid en druk bepalen. De vrijgemaakte en verzamelde lucht- en microbellen worden afgevoerd naar een bovenliggende luchtkamer. De luchtkamer is uitgerust met een mechanisme en ontluchtingsventiel dat de uit het water afgescheiden lucht naar buiten toe afvoert en het luchtvolume automatisch regelt en constant houdt. In verwarmingsinstallaties is de microbellen luchtafscheider geschikt tot statische hoogte van 15 m, in ijswaterinstallaties tot 5m. De microbellenafscheider is een luchtafscheider geschikt voor totale ontluchting van verwarmings- en koelinstallaties. Het toestel verwijdert microbellen en lucht opgelost in het water, waardoor het water absorptief wordt zodanig dat een volledige en blijvende ontluchting bestaat. De plaatsing gebeurt volgens de richtlijnen van de fabrikant. Toepassing: Centrale luchtafscheiding CV-installatie Meetwijze: per stuk (st.) en per aansluitdiameter met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, isolatie en toebehoren

07.08.03. VUILAFSCHEIDER Materiaal: • • • • • • •

materiaal : huis uit messing tot en met aansluitdiameter DN 40 werkdruk tot 10 bar temperatuurbereik 0 tot 110 °C geschikt voor watersnelheden tot 1 m/sec – drukval 1.2 kPa aansluiting via flensverbinding demontabel bodempaneel isolatiemantel van minimum 8 cm dikte, lambda max 0.04 W/mk – CFk vrij, afwerking met Al mantel 0.8 mm dikte


V33

•

inbegrepen bevestigingsmiddelen voor gemakkelijke demontage

Uitvoering: Het toestel bestaat uit een verticaal naar onder gerichte buis of reservoir. Het water dat het reservoir binnenkomt wordt betreffende stroomsnelheid afgeremd, waardoor het water onderaan de vuilafscheider volledig stil komt. De verontreinigheden die zwaarder zijn dan water dalen naar de bodem. Het gereinigde water stroomt via de uittrede terug naar buiten. Het vuil kan manueel afgelaten worden via de aflaatkranen naar buiten. De vuilafscheider is een toestel geschikt voor afvoer van vuil- en slibdeeltjes in verwarmings- en koelinstallaties. De plaatsing gebeurt volgens de richtlijnen van de fabrikant. Toepassing: Centrale vuilafscheiding CV-installatie Meetwijze: per stuk (st.) en per aansluitdiameter met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, isolatie en toebehoren

07.10. BIJVULLING INSTALLATIE 07.10.01. VERBINDING VAN INSTALLATIE MET STADSWATER Materiaal: A. Terugstroombeveiliging met controleerbare lagedrukzone Schroefaansluiting Maximum bedrijfsdruk: 10 bar Maximum vloeistoftemperatuur 65 °C Toepasbaarheid: drinkwater Druknamepunten: stroomopwaarts, tussenkamer en stroomafwaarts. BELGAQUA gecertificeerd Lichaam en deksel uit brons De drijfstang van de keerkleppen, de zitting van de spuiklep en de veren zijn vervaardigd uit RVS. Alle rubberdelen zijn goedgekeurd voor gebruik in drinkwaterinstallaties. Uitvoering: Dit werk omvat: • • • • •

een membraanafsluitkraan DN 15 (perceel S) alle leidingen in composiet DN 20 isolatie met soepele slangen uit kunststof: 13 mm een onderbreker met controleerbare verschildrukzone een membraanafsluitkraan DN 15.

De bijvulling dient steeds conform de eisen van de watermaatschappij uitgevoerd te worden. De aannemer zal op zijn kosten alle aanpassingen dienen te doen, die gevraagd worden door de watermaatschappij. Toepassing: Vulling CV-installatie Meetwijze: Inbegrepen in de aanneming


V34

ART. C10: VERWARMINGS- EN KOELINGSLICHAMEN 10.00. ALGEMEEN 1. Radiatoren:

regime warm water 45/35 °C

10.01. RADIATOREN 10.01.00. ALGEMEEN Voor de afmetingen van de radiatoren en de minimale warmtevermogens wordt verwezen naar de radiatorlijst in bijlage. De werfleiding behoudt zich het recht de afmetingen (hoogte, breedte en dikte) te wijzigen bij materiaalvoorstelling en dit binnen de vermogensgrens. Voor de radiatoren gemonteerd worden, zal de werfleiding zijn goedkeuring geven i.v.m. de afmetingen en de plaatsing. De radiatoren die niet voorafgaandelijk goedgekeurd zijn, worden door de aannemer op zijn kosten verplaatst en/of gewijzigd. Tijdens de duur van de uitvoeringstermijn zal de aannemer de nodige maatregelen treffen om de radiatoren te beschermen tegen roest en mechanische beschadigingen. Alle opgelopen schade zowel aan de lokalen als aan de radiatoren zelf moeten hersteld worden op kosten van de aannemer. De radiatoren moeten zodanig gebouwd en gemonteerd zijn dat een volledige lediging en ontluchting mogelijk is. De kranen moeten gemakkelijk te bedienen zijn en ze moeten zo gemonteerd worden dat ze geen bewegende bouwonderdelen (ramen, deuren, …) hinderen of beperken.

10.01.02. STALEN PANEELRADIATOREN 10.01.02.00. ALGEMEEN Materiaal: De staalplaat is koudgewalst en heeft een dikte van 1,25mm voor het waterzijdig gedeelte. De radiatoren worden geschilderd in een kleur volgens keuze van de ontwerper. Kleurkeuze geeft geen aanleiding tot meerprijs. Het schilderwerk voldoet aan de voorwaarden van het typebestek 105 van 1980. Geen enkele beschadiging, hoe klein ook, zal toegestaan worden. De radiatoren worden in de fabriek gelakt. De radiatoren zijn door het lakprocedé in hoge mate krasvast, stootvast en kleurbestendig. Verder zijn de radiatoren bestand tegen corrosie-, wasen reinigingsmiddelen. Uitvoering: Inbegrepen zijn de consoles, beugels, luchtspuiers en alle vasthechtingsmiddelen en toebehoren onafhankelijk van de opstellingswijze. De aansluitleidingen van de radiatoren, welke vanuit de vloer gevoed worden, zijn voorzien van vloerrozetten uit kunststof die waterdicht opgespoten zijn met siliconen. Bij wandmontage rust de radiator op de in de hoogte verstelbare consoles en afstandhouders door middel van ophangstrips die achteraan op de radiator voorzien zijn Bij vloermontage wordt de radiator met voetensteunen geleverd met vaste of verstelbare hoogte en een rechthoekige steunplaat die de bevestiging op de grond mogelijk maakt. Voetsteunen zijn enkel toegelaten daar waar bevestiging op de muur technisch onmogelijk is. De radiatoren worden in de fabriek gelast en geleverd in een krimpfolie ter bescherming tot het einde der werken. Ze zijn eveneens beschermd op de vier zijden en de aanvoeraansluiting is duidelijk aangeduid.


V35

10.01.02.01. STALEN RADIATOREN ZONDER SIERROOSTER EN ZIJPANELEN Materiaal: De radiatoren zijn niet uitbekleed aan de zijkanten en de bovenzijde. Max. 3 evenwijdige panelen. Convectielamellen zijn toegelaten, ook op de achterzijde van het laatste paneel. 4 aansluitingen. Toepassing: Radiatoren volgens grondplans en radiatorlijst Meetwijze: totale prijs voor het totale aantal radiatoren en het totale vermogen met inbegrip van opstelling en aansluiting op het leidingnet.


V36

ART. C12 : LUCHTBEHANDELINGSKASTEN 12.00. ALGEMEEN Art. C12 van het typebestek 105 is van toepassing mits onderstaande aanvullingen en/of wijzigingen. De hygiëne-vereisten uit EN 13053 artikel 7.2 zijn minimum van toepassing op de luchtbehandelingkast en zijn onderdelen. De goedgekeurde proefattesten volgens typebestek 105/90 en de hier vermelde aanvullingen zijn voor uitvoering af te leveren. De CE-conformiteitsattesten zijn eveneens af te leveren. De luchtgroepen zijn Eurovent gecertifieerd. Errata op art. C12 : Luchtbehandelingskasten Art. C12 van het typebestek 105 wordt als volgt verbeterd : • blz. II/C12.10/2. voorlaatste lijn : STS 08.82.05. • blz. II/C12.10/3. punt 1.2.1.1 tweede zin : Voor het geval van kritische inplanting ligt bovendien in de overgangsfase de grens 5 dB lager. • blz. II/C12.10/6. punt 2.1.2 tweede lijn : DIN 4150 T2 uitgave 1975.

12.00.02. OPBOUW Algemeen De groep bestaat uit een reeks dubbelwandige omkastingen samengebouwd door middel van bouten of stevige snelkoppelingen. De dichtheid tussen de omkastingen wordt verzekerd door dichtingsrubbers. De omkasting is verstevigd met gelakte (dikte 70 micron) profielen die een stevige structuur geven aan het geheel. Alle delen in aanraking met de buitenlucht zijn in RVS of gecoat tegen zuur conform Art C.40 van TB 105/1990. Mechanische classificatie volgens NBN EN 1886 De mechanische classificatie van de omkasting van de luchtbehandelingskast volgens NBN EN1886 is gegeven in onderstaande tabel. Deze klasse worden in dit bijzonder bestek standaard gebruikt, uitgezonderd indien expliciet anders vermeld.

Mechanische sterkte van omkasting Lekverlies omkasting -400 Pa Lekverlies omkasting +700 Pa Totaal lekverlies volgens filter (EN1886, 6) Thermische transmissie (EN1886, 7.2.1) Thermische koudebrugfactor (EN1886, 7.2.2)

Klasse D2 L1 L1 F9 T3 TB2

De certificaten voor de mechanische classificatie van de luchtbehandelingskast dienen voor uitvoering ingediend te worden. Omkasting De volgende materialen worden minimaal gebruikt voor de dubbelwandige omkasting:

Binnenkant Buitenkant Isolatie

Materiaal

Minimale dikte (mm)

Sendzimir verzinkte staalplaat RVS AISI 304 Klasse A1 volgens DIN 4102.

0,6

0,6 50

De eerste sectie van de luchtname en mengsectie tot en met het filterelement wordt inwendig afgewerkt met een waterdichte coating of een RVS-plaat. Hierbij gaat speciale aandacht naar de waterdichte uitvoering van de onderste inwendige voegen tussen de panelen. De totale Uwaarde bedraagt maximaal 0,57 W/m2K. Bij platkasten (hoogte maximaal 40cm) mag de isolatie beperkt blijven tot 25mm 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V37

Toegankelijkheid Alle delen en toegangen naar de diverse elementen gebeuren door middel van ruim gedimensioneerde toegangsluiken of scharnierende deuren. Deze toegangsluiken en deuren zijn dubbelwandig en volledig geïsoleerd. Ze worden geopend door middel van snelsluitingen bediend met een vaste deurkrukken. Alle leidingaansluitingen, toegangsluiken – en deuren bevinden zich aan dezelfde kant. De vrije ruimte rondom de luchtbehandelingskast is volgens de leverancier van de luchtgroep en bedraagt minimaal de breedte van de luchtbehandelingskast aan de kant van de toegangsluiken. Dimensionering De omkastingen zijn zodanig gedimensioneerd dat de snelheid maximum 2 m/s bedraagt. Afwerking De ventilatiekasten worden gemonteerd op dubbele geluidsdempende sokkels met stalen hoekprofiel. De luchtgroep zal inwendig perfect glad worden afgewerkt. De buitenplaat wordt gelakt. Energieprestatie luchtbehandelingsgroep De luchtbehandelingsgroep in zijn geheel voldoet aan SFP 3. Speciale uitvoeringen 2. Buitenopstelling • • • • • • • •

Er wordt een geïsoleerd dak met druprand voorzien Voor de verselucht en/of afblaaslucht worden regenroosters en/of dakkappen in de kast geïntegreerd afhankelijk van de aan- en afblaassnelheid van de lucht. Het ondersteuningsframe wordt na samenbouw voorzien van een druiprand. Al de uitwendige elementen, zijnde de omkasting, deuren, dak, regenrooster en afdeklijsten worden voorzien van een volledige waterdichte afwerking en een UV bestendige elektrostatische laklaag. De batterijaansluitingen liggen in de groep ingewerkt en zijn voorzien van automatische ontluchters en afloopkraantjes. De deuren zijn voorzien van vastzetarmen welke de deurscharnieren beschermen tegen windstoten bij openstaande deuren. De kleppenregisters en hun servomotoren dienen in de groep geplaatst te worden. Type II : via in open lucht liggende kanalen aangesloten

Teneinde de waterdichting van het dak bij gebruik van luchtgroepen zo optimaal mogelijk te maken worden deze dakgroepen steeds voorzien van een dakopstand, geleverd door de leverancier van de luchtbehandelingskast. Deze dakopstand vereenvoudigt eveneens de latere plaatsing van een dakverdichtingslaag. De dakopstand, volledig op maat van de luchtgroep, dient voorzien van een afdekplaat met druiprand die de volledige sokkel afdekt. In deze afdekplaat worden alle nodige doorvoeropeningen voorzien voor luchtkanaalaansluitingen, wateraansluitingen en kabelaansluitingen. Deze openingen worden afgewerkt met een opstaande flens om wateruittrede te vermijden. Alle nodige uitwendige verstevigingen en montageprofielen dienen binnen de door de installateur te plaatsen isolatie te liggen. Op die manier blijft een mooie gladde oppervlakte over voor plaatsing van de dakafdichting. De dakafdichting dient ONDER de druiprand van de afdekplaat geschoven te worden. Op die manier wordt eventueel water dat tussen de luchtgroep en de dakopstand komt steeds afgevoerd bovenop het dak.

12.00.03. VENTILATORSECTIE Dimensionering De ventilator wordt bepaald in functie van het debiet, rendement en totale opvoerhoogte. EN 13053 6.2 is van toepassing. Indien de luchtbehandelingsgroep is uitgerust met een lege sectie om eventueel een koelbatterij in te bouwen, zal de aannemer hiermee rekening houden voor het bepalen van de opvoerhoogte van de ventilator. Deze laatste is door de aannemer te bepa0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V38

len en bij de aanbieding op te geven. Technische documentatie Bij de uitvoering is de aannemer gehouden een volledige technische fiche voor te leggen van de ventilator, evenals de grafische voorstelling van de karakteristieken. De bouwheer behoudt zich het recht voor een nieuwe selectie op te eisen van de ventilator, indien de gevraagde prestaties niet behaald worden met het voorgelegd materiaal, en dit zonder dat de aannemer recht heeft op een prijswijziging van zijn offerte. Vrijloopventilator zonder slakkenhuis De ventilator is uitgerust met een enkelzijdig zuigende radiaalventilator met achterovergebogen schoepen zonder slakkenhuis, direct gemonteerd op de motoras. De druk wordt opgebouwd door de ventilatorsectie. De nodige attesten dienen hiervoor bij de materiaalvoorstelling voorgelegd te worden. Op de aanstroomconus evenals in de sectie voor de ventilator is een ringleiding voor drukmeting opgebouwd welke een uitwendige drukmeting toelaat. Met deze drukmeting, welke in rechtstreeks verband staat met het heersend luchtdebiet, kan via een drukomvormer een signaal gegeven worden aan een frequentie-omvormer voor het juist afregelen van het nodige luchtdebiet. De nauwkeurigheid van de gebruikte drukomvormer bedraagt 2%. De maximale draaisnelheid bedraagt 3.500 tr/min. De ventilator voldoet aan art. C13 Ventilatoren. Motor De motor is geschikt voor de in de beschrijving der werken gekozen ventilator en aandrijving. De motor-ventilatorgroep is statisch en dynamisch uitgebalanceerd volgens DIN ISO 1940 – Klasse Q: 2,5 bij nominaal toerental. De motoruitvoering is IP 54, isolatieklasse F, voorzien van ingebouwde PTC voelers. De nodige attesten dienen hiervoor bij de materiaalvoorstelling voorgelegd te worden. De motor dient voorzien te zijn van de nodige vermogensreserve en heeft een max. toerental van 1.500 tr/min (behalve voor vrijloopventilatoren zonder slakkenhuis). De ventilatorturbine evenals de aanstroomconus zijn vervaardigd uit staal en na constructie gecoat tegen roestvorming. De aanstroomconus is met de scheidingsplaat of kastwand verbonden door middel van een soepele mouw. Montage De ventilator en de motor worden gemonteerd op een gelakt frame. Het geheel wordt aangebracht op trillingsdempers en bevestigd in een caisson. De ventilator wordt voorzien van een afzonderlijke werkschakelaar. Rendementen De rendementen van de ventilator zelf, het rendement van de overbrenging tussen de motorventilator en het rendement van de motor zijn minimaal volgens TB 105 Art.C13§1. De motorefficiëntieklasse van de elektromotor bedraagt IE2.

12.00.04. FILTERSECTIE Algemeen De luchtfilters beantwoorden aan de voorschriften van art. 16 van typebestek 105 van 1990 en de in huidig bestek gegeven aanvullingen en/of wijzigingen. Bij het in bedrijf nemen van de installatie, wordt de groep standaard uitgerust met een filter efficiëntieklasse G 3 als opstartfilter, dienend voor het reinigen van de installatie na montage van deze. Bij deze filters wordt geen reserveset bijgeleverd. Nadien worden de filters aangebracht van de filterefficiëntie klasse F 7 uitgezonderd wanneer expliciet anders vermeld, met 1 reserveset.


V39

Uitvoering zakkenfilters Voor luchtbehandelingskasten worden steeds zakkenfilters gebruikt, geen paneelfilters. De zakkenfilter dienen aan draadstangen of een kader opgehangen teneinde doorzakken van de filter bij niet-gebruik van de groep te voorkomen. De doorgangluchtsnelheid door de zakkenfilter zal max. 0.15 m/s bedragen. Er worden standaard afmetingen gebruikt voor filterkaders (610x610 mm, 305x610mm, 610x910mm en 305x910mm) en de eigenlijke filters (592x592mm, 287x592mm, 592x892mm en 287x892mm). De sectie van de luchtgroep is hierop exact afgestemd. De filters zijn vlot te verkrijgen in de handel. Toegankelijkheid De dubbelwandige geïsoleerde filtersectie is voorzien van een afneembaar toezichtsluik waardoor de filterelementen gemakkelijk te vervangen zijn. Filtervervuiling Over iedere filtersectie wordt een differentiaal manometer geplaatst, welke een aflezing ter plaatse toelaat en een controlelamp laat oplichten wanneer het maximum drukverschil overschreden is.

12.00.05. BATTERIJSECTIE Algemeen De voorwaarden, gesteld onder art. C10 § 3 van TB 105, zijn van toepassing. Vorstbeveiliging wordt toegepast op elke eerste batterij volgens art. C12 §8 1.2 Een vrije sectie is te voorzien na iedere verwarmings- of koelsectie. Alle batterijen voldoen aan EN13053 6.3. Uitvoering De buizen/lamellen van de batterij zijn standaard vervaardigd uit Cu/Al. De collectoren van de batterij zijn vervaardigd uit Cu. De doorvoeringen door de wand van luchtbehandelingskast worden lucht- en waterdicht afgewerkt. De batterijen zijn gemakkelijk toegankelijk. Ter bescherming van de batterijen wordt steeds stroomopwaarts een filter voorzien. Getest op druk 16 kg/cm². Na de koelbatterij wordt een druppelafscheider geplaatst en een opvangbak voor condenswater. De condensopvangbak uit corrosie-bestendig materiaal is voorzien van een afvoer met waterslot, waarvan de hoogte gedimensioneerd is in functie van de mogelijke onderdruk in de luchtbehandelingskast. Dimensionering Het waterregime is 45/35 °C voor verwarming. De vereiste capaciteiten zijn weergegeven per toepassing. Verwarmingsbatterij: max. luchtzijdige drukval 60 Pa, max. waterzijdige drukval 15 kPa.

12.00.07. KLEPPEN EN LUCHTSECTIE EN 13053 6.5 en 6.6 zijn van toepassing. Lekdichtheid kleppen De lekdichtheid van de kleppen is volgens EN 1751. De toegelaten maximale lekdichtheid over de kleppen is in functie van de toepassing (Annex C):

Klep met afsluitfunctie Klep zonder afsluitfunctie


Klasse 0 B

V40

Uitvoering kleppen De kleppen bestaan uit meerdere contra roterende lamellen waarvan de assen in kogellagers of gladde lagers uit nylon draaien. De kleppen hebben een aerodynamische vorm en zijn vervaardigd uit gegalvaniseerde staalplaat materiaal. De bediening van buitenaf gebeurt met stangen. De overbrenging van de klep tot klep is met tandwiel-tandwiel. Een standaanduiding is aan te brengen en ze sluiten volledig hermetisch af. Bij een mengsectie dient de onderlinge stand tussen de kleppen te kunnen bijgesteld worden. De bediening van de twee kleppen dient tegelijkertijd te gebeuren met behulp van een servomotor.

12.00.08. SAMENBOUW 12.00.09. THERMISCHE PRESTATIES 12.00.10. AKOESTISCHE PRESTATIES 12.00.11. PRESTATIES TEN OPZICHT VAN CORROSIE 12.00.12. VERWIJZINGEN VOOR HET BIJZONDER BESTEK EN INLICHTINGEN TE LEVEREN DOOR DE AANNEMER 12.00.13 WARMTERECUPERATIE Art. C17 van TB 105 van 1990 is van toepassing, mits de hierna volgende aanvullingen en/of wijzigingen. Art. C17 § 1 : Algemeen Art. C17 § 2 : Warmterecuperatie van afblaaslucht 4.

Roterende warmteaccumulator

Algemeen De ronde accumulator roteert zowel in de afblaas als in de verse lucht. Gedurende een halve omwenteling neemt de rotor warmte op aan de afblaas en geeft in de volgende halve omwenteling deze warmte weer af aan de verse lucht. Uitvoering De rotor is geschikt voor recuperatie van voelbare warmte is vervaardigd uit aluminium lamellen. Het wiel wordt aangedreven door een langzaam draaiende elektromotor die gemakkelijk toegankelijk is. De rotor en de motor zijn gemakkelijk toegankelijk. Het volledige systeem is ingebouwd in een luchtbehandelingskast. De opstelling van de ventilatoren in de luchtgroep is zodanig dat deze een goede drukbalans oplevert en er geen vermenging van afvoeren toevoerlucht kan voorkomen. Dit betekent dat er in de toevoerlucht van de roterende warmtewisselaar overdruk heerst t.o.v. de afvoerlucht. Op deze manier wordt lekkage van de afvoerlucht naar de toevoerlucht vermeden. Tevens dient een ‘spoelkamer’ voorzien te zijn. In de grenszone van het warmtewiel tussen toevoer- en afvoerkanalen kan er lekkage optreden waardoor de toevoerlucht vermengd wordt met een gedeelte afvoerlucht. Om dit tegen te gaan wordt het desbetreffende rotorgedeelte “gespoeld“ met toevoerlucht d.m.v. een spoelkamer. Deze spoelzone is instelbaar afhankelijk van het optredende drukverschil. Specificaties volgens EN 308: enthalpierotor Max. luchtzijdige drukval: 200 Pa.


V41

Winter: Temperatuurrendement: minimum 80% Zomer: Temperatuurrendement: minimum 80%

12.00.14. AANVULLENDE BEPALINGEN Thermometers In ieder blaaskanaal en aanvoerkanaal zal een luchtthermometer geplaatst worden. De afleesschijf heeft een diameter van 100 mm en de aflees nauwkeurigheid is ± 1 °C. Een ijking kan aangevraagd worden. De voeler zal naargelang de afmetingen van de koker een lengte hebben van 20 tot 30 cm. In de wateraanvoer en terugvoer van de batterij zal een thermometer geplaatst worden, die vroeger omschreven werd.

12.01. LUCHTGROEP 12.01.01. LUCHTGROEP FASE II Uitvoering: Luchtbehandelingsgroep overeenkomstig de eisen gesteld in Artikel 12.0 van huidig bestek. Algemeen: • • • • • • •

debiet: pulsie 1.850 m³/h, extractie 1.850 m³/h verse lucht + retourlucht op elkaar gesteld buitenopstelling vrijloopventilatoren zonder slakkenhuis geschikt voor frequentieregeling kanaalaansluitingen volgens grondplan

Dit werk omvat: • • • • • • • • • • • •

de luchtbehandelingskast een mechanische filter en opstartfilter voor de pulsie een lege sectie voor de verwarmingsbatterij een verwarmingsbatterij een ventilator met motor en transmissie voor de pulsie een mechanische filter en opstartfilter voor de extractie een ventilator met motor en transmissie voor de extractie roterend warmteaccumulator volgens 12.00.13 gemotoriseerde kleppen op de verse en afblaaslucht de verbinding van de groep met leidingen en kanalen eventuele bijkomende lege secties nodig voor inspectie van de batterijen de plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, voetstuk inbegrepen

De kenmerken zijn de volgende: • • • • • • • • • •

onderklasse filter: F7 - onderklasse opstartfilter: G4 ventilator: debiet: 1.850 m³/h voor de pulsie en 1.850 m³/h afzuig opvoerhoogte te bepalen door aannemer i.f.v. aangeboden materiaal drukverlies in kanalennet: te bepalen door aannemer i.f.v. aangeboden materiaal verwarmingsbatterij: verwarmd fluïdum: water ingangstemperatuur: 45 °C uitgangstemperatuur: 35 °C luchtdebiet: 1.850 m³/h


V42

• • • •

Temperatuur na warmterecuperatie:13 °C uitgangstemperatuur lucht: 18 °C vermogen incl. 10 % reserve: 4,6 kW maximaal geluidsdrukniveau volgens de akoestische bepalingen

Toepassing: Luchtgroep II volgens schema en grondplan Meetwijze: Met inbegrip van verbinding van de groep met leidingen en kanalen, de plaatsings- en vasthechtingsmiddelen en voetstuk.


V43

ART. C13 : VENTILATOREN 13.00. ALGEMEEN 1. Rendement Er wordt onderscheid gemaakt in de volgende rendementen: • • •

rendement van de ventilator zelf rendement van de overbrenging motor – ventilator rendement van de motor

2. Karakteristieke curven De aannemer levert de karakteristieke curve van de ventilator. 3. Type 4. Materiaal 5. Ventilator (algemeen) De aannemer bepaalt de karakteristieke curve van elke ventilator en het vermogen van zijn motor, rekening houdend met de weerstanden van de componenten van de groep en hun toebehoren evenals met de luchtweerstanden van de kanalen en roosters. Voor de uitvoering is de aannemer gehouden een volledige technische fiche van elke ventilator inclusief de grafische voorstelling van zijn karakteristieken aan de ontwerper ter goedkeuring voor te leggen. Hij zal deze zodanig bepalen teneinde een zo laag mogelijk elektrisch vermogen te bekomen. De ontwerper behoudt zich het recht voor een nieuwe selectie te eisen indien de gevraagde prestaties niet gehaald worden (zonder prijsaanpassing). De opvoerhoogte wordt berekend door de aannemer. De aannemer dient deze berekening voor bestelling ter goedkeuring voor te leggen aan het studiebureau. De ventilator is uitgerust met zelfsluitende luchtkleppen, hetzij in de uitblaas, hetzij in de aanzuig. De weerstand om deze kleppen te openen is zeer laag. Elke ventilator die deel uitmaakt van een luchtgroep of kanaalventilator is uitgerust met een veiligheidschakelaar. Ventilatoren omvat in luchtgroepen (zie art. C12) dienen ook te voldoen aan deze bepalingen.


V44

ART. C14 : LUCHTKANALEN 14.00. ALGEMEEN De lagedrukkanalen behoren tot de luchtdichtheidsklasse A. Na plaatsing zijn alle kanalen te reinigen.

14.01. METALEN KANALEN 14.01.00. ALGEMEEN Materiaal: De metalen kanalen beantwoorden aan de voorschriften van art. C14 § 2 van het typebestek 105 van 1990 en aan de hierna volgende voorwaarden. Uitvoering: De uiteinden van het rechthoekig kanaal worden in U-vorm gewalst voor het bekomen van een omlijstingsprofiel. De hoeken van de omlijsting worden verstevigd met een hoekijzer. Wordt ook aanvaard afzonderlijke omlijstingen gemonteerd op het kanaal, volgens een puntlassysteem. De afzonderlijke omlijstingen worden zo opgevat dat een volledige luchtdichtheid bekomen wordt tussen de voet van het omlijstingsprofiel en de plaat. De plaat van het kanaal wordt geklemd in een gleuf van het omlijstingsprofiel. Bij het monteren van de kanalen wordt tussen de omlijstingen een dichtingsvoeg uit rubberschuim aangebracht. Het geheel wordt dichtgetrokken door middel van schuiflatveren. Om een volledige dichtheid te bekomen, worden de hoeken van de omlijstingen opgespoten met een niet corroderend dichtingsproduct. De rechthoekige kanalen worden alle 2 m ondersteund door U-profielen uit gegalvaniseerde plaat. Het profiel wordt opgehangen aan gegalvaniseerde schroefstangen vastgemaakt aan pluggen in het plafond of bevestigd aan een profiel. Voor zichtbare kanalen worden deze gemonteerd op draagstoelen verborgen door het kanaal. De draagstoelen worden vervaardigd uit metaalprofielen beschermd tegen corrosie. In geen geval worden openingen toegelaten in de kanalen om een draagsysteem aan deze te bevestigen. De verbindingen tussen ronde kanalen geschieden met mannelijke moffen voorzien van rubberen L-profielen of O-ringen die de dichtheid tussen het kanaal en de mof verzekeren. De verbinding tussen de kanalen mag ook geschieden met een krimpmof uit kunststof. Alle hulpstukken nodig voor het kanalennet zijn van het mannelijke type en voorzien van een L-profiel of O-ring uit rubber die zorgt voor de dichtheid tussen de delen. De ronde kanalen worden alle 2 m opgehangen door middel van geperforeerde staalbanden, bekleed met een plastische stof. Deze banden worden vastgemaakt in het plafond. De band wordt aangebracht rond de koker en gesloten door middel van een bout en moer gaande door de perforaties in de band. De buigzame luchtkanalen en koppelstukken o.a. voor de verbinding met de binnenroosters moeten voldoen aan de volgende eisen: • volkomen luchtdicht zijn rekening houdend met de druk van de doorstromende lucht • de ronde vorm moet volledig intact blijven op de plaatsen van de bochtstukken of andere richtingsveranderingen • zij moeten aan ieder uiteinde voorzien zijn van een glad stuk van tenminste 7 cm lengte met het oog op de aansluiting met aangepaste beugels • de hulpstukken moeten roestvrij zijn en volkomen luchtdicht • zij moeten onontvlambaar zijn • zij zijn van het geïsoleerde type voor de luchttoevoer Opmerkingen 1.

Van alle ophangmiddelen moet vooraf een model ter goedkeuring aan het bestuur voorgelegd worden. De aannemer moet er rekening mee houden dat zijn installatie geen belasting mag vormen voor het verlaagd plafond, noch voor de zelfdragende dakplaten, en dat hij dus de


V45

nodige voorzieningen moet treffen om de verluchtingsinstallatie aan het gebinte van het plafond op te hangen. 2.

Waar de kanalen zichtbaar verlopen, dienen deze gemaakt met verzonken verbindingen, waarvan het profiel in de plaat gewalst is. In ieder geval zijn de geschilderde kanalen op dergelijke wijze uit te voeren.

3.

Materialen: gegalvaniseerde plaat al of niet geïsoleerd of geschilderd zoals op de plans of verder in dit bestek weergegeven.

4.

Kuisregister/inspectieluiken Zijn te plaatsen in de luchtkanalen om de 15 m in rechte kanaalstukken, en zijn begrepen in de prijs van de luchtkanalen. NBN EN 12097 is van toepassing. Afmetingen: In ronde kanalen: 100=
14.01.01. NIET-GEÏSOLEERDE METALEN KANALEN 14.01.01.01. NIET-GEÏSOLEERDE METALEN RECHTHOEKIGE KANALEN Toepassing: Extractiekanalen Meetwijze: Plaatsing van de kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen.

14.01.01.02. NIET-GEÏSOLEERDE METALEN RONDE KANALEN Toepassing: Binnengelegen extractiekanalen Meetwijze:


V46

Plaatsing van de kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen.

14.01.02. GEÏSOLEERDE METALEN KANALEN VOOR BINNENTOEPASSING 14.01.02.00. ALGEMEEN De opmeting in vierkante meter van langs buiten geïsoleerde metalen kanalen gebeurt volgens de oppervlakte van de naakte metalen kanalen, zonder rekening te houden met de dikte van de isolatie. Alle rechte segmenten, bochtstukken, elke verandering van richting, stukken die bruusk of geleidelijke van doorsnede veranderen, aftak- of samenloopstukken,… ongeacht hun oriëntatie in de ruimte dienen geïsoleerd te worden. Onder binnentoepassing worden de kanalen in het beschermde volume van het gebouw verstaan: • • • • •

Stookplaats, technische lokalen, kokers Niet-verwarmde lokalen Verwarmde lokalen Verlaagde plafonds, verhoogde vloeren, permanente bekledingen Gebouwmuurdoorgangen

14.01.02.01. MET ROTSWOL GEÏSOLEERDE METALEN KANALEN Materiaal: Soepele lamellendekens opgebouwd uit stroken gebonden rotswol met rechtopstaande vezels geplakt op versterkt aluminiumpapier. Gedrag bij brand conform NBN S21-203 • Rotswol: klasse A0. • Bekleding: klasse A1 Maximale toepassingstemperatuur: 250 °C. Waterafstotend Warmtegeleidingscoëfficiënt bij 10 °C is 0.038 W/m.K Uitvoering: De langs- en dwarsnaden worden afgewerkt met aluminium tape. Isolatiediktes: • Pulsielucht: 25mm

14.01.02.01.01 Met rotswol geïsoleerde metalen rechthoekige kanalen Toepassing: Binnentoepassing • Alle pulsiekanalen Meetwijze: Gemeten per m² en per toepassing Plaatsing van de geïsoleerde kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen, met inbegrip van bevestiging en afwerking van de isolatie.

14.01.02.01.02. Met rotswol geïsoleerde metalen ronde kanalen Toepassing:


V47

Binnentoepassing • Alle pulsiekanalen Meetwijze: Gemeten per diameter, per meter en per toepassing Plaatsing van de geïsoleerde kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen, met inbegrip van bevestiging en afwerking van de isolatie.

14.01.03. GEÏSOLEERDE METALEN KANALEN VOOR BUITENTOEPASSING 14.01.03.00. ALGEMEEN De opmeting in vierkante meter van langs buiten geïsoleerde metalen kanalen gebeurt volgens de oppervlakte van de naakte metalen kanalen, zonder rekening te houden met de dikte van de isolatie. Alle rechte segmenten, bochtstukken, elke verandering van richting, stukken die bruusk of geleidelijke van doorsnede veranderen, aftak- of samenloopstukken,… ongeacht hun oriëntatie in de ruimte dienen geïsoleerd te worden Onder buitentoepassing worden de volgende kanalen verstaan: • •

Buiten Buiten het beschermd volume van het gebouw

14.01.03.01. MET ROTSWOL GEÏSOLEERDE METALEN KANALEN MET ALUMINIUMPLAAT AFWERKING Materiaal: Soepele lamellendekens opgebouwd uit stroken gebonden rotswol met rechtopstaande vezels.. Gedrag bij brand conform NBN S21-203 Rotswol: klasse A0. Maximale toepassingstemperatuur: 250 °C. Waterafstotend Warmtegeleidingscoëfficiënt bij 20 °C is 0.040 W/m.K Afwerking met aluminium beplating met een dikte van 1mm. De naden van de aluminium beplating dienen regen – en waterdicht uitgevoerd te worden. Uitvoering: De langs- en dwarsnaden worden afgewerkt met aluminium tape. Isolatiediktes: • Pulsielucht: 60mm • Extractielucht: 60mm

14.01.03.01.01 Met rotswol geïsoleerde metalen rechthoekige kanalen Toepassing: Buitentoepassing • •

Alle pulsiekanalen Alle extractiekanalen

Meetwijze: Gemeten per m² en per toepassing


V48

Plaatsing van de geïsoleerde kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen, met inbegrip van bevestiging en afwerking van de isolatie.

14.01.03.01.02. Met rotswol geïsoleerde metalen ronde kanalen Toepassing: Buitentoepassing • •

Alle pulsiekanalen Alle extractiekanalen

Meetwijze: Gemeten per diameter, per meter en per toepassing Plaatsing van de geïsoleerde kanalen met alle toebehoren zoals speciale stukken, kuisregisters, regelkleppen volgens de plans en de normalisatiedocumenten van de Regie der Gebouwen, met inbegrip van bevestiging en afwerking van de isolatie.


V49

ART. C15 : EIND- EN TUSSENGESCHAKELDE EENHEDEN VOOR LUCHTKANAALNETTEN 15.00. ALGEMEEN Art. C15 van het typebestek 105/90 is van toepassing, mits volgende aanvullende en/of wijzigende bepalingen.

15.01. BINNEN IN HET GEBOUW GEPLAATSTE BLAAS- EN AFVOERMONDEN 15.01.00. ALGEMEEN Behoudens andersluidende specificaties zijn alle binnen geplaatste roosters vervaardigd uit geanodiseerd aluminium. (minimum dikte anodisatielaag 15 micron) De roosters moeten altijd van buitenuit kunnen afgenomen worden, teneinde de kokers toegankelijk te maken. Alle luchtmonden voor mechanische ventilatie worden voorzien van een debietregelingsklep of speciale deflectoren voor initiële regeling van het luchtdebiet. Alvorens de roosters te plaatsen moeten alle nodige inlichtingen ingewonnen worden voor het maken van openingen in wanden plafondconstructies, of het aanpassen ervan, teneinde een bedrijfsklare toestand te bekomen. De kosten voor het plaatsen van de roosters, steunijzers, het maken en afwerken van de daartoe nodige openingen, steunijzers, enz... moeten in de prijs begrepen zijn. Het wijzigen van de inplanting van de roosters (binnen een straal van 150 cm) zal geen aanleiding geven tot verrekening noch in min noch in meer. De plafondeenheden worden voorzien van minimaal 4 ophangpunten. De kleurkeuze van het frontrooster door de architecten zal in geen geval aanleiding geven tot een meerprijs.

15.01.02. PLAFONDROOSTERS 15.01.02.01. PLAFONDROOSTER IN VIERKANTE UITVOERING MET HORIZONTAAL UITBLAASPATROON Materiaal: Frontrooster van aluminiumprofielen, geanodiseerd, in kleur te bepalen door de architect, achterliggende accessoires van geprofileerde staalplaat, oppervlakte gefosfateerd en d.m.v. een elektrodompelbad gemoffeld (RAL 9005), bestand tegen hoge vochtigheidssituaties volgens DIN 50-017, waarbij na 100 u geen verandering optreedt. Inbouwraam van sendzimir verzinkte staalplaat volgens DIN 17162. Uitvoering: Plafondrooster in vierkante uitvoering voor inbouw in plafond, geschikt voor een horizontaal uitblaaspatroon, bestaande uit een frontrooster met een diffusorvormige flens. De flenzen zijn in verstek afgekort en naadloos met elkaar verbonden met een omlopende afdichting. De vaste lamellen zijn diffusorvormig met een identiek uitgevoerde kern. De achterliggende aansluitkast met een horizontale ronde aansluiting heeft een contraroterende hoeveelheidsinstelling die via het frontrooster verstelbaar is. Met ophangbeugels wordt het geheel aan de ruwbouw opgehangen, waarbij het frontrooster d.m.v. de centrale bevestigingsschroef aan de traverse demontabel bevestigd is.


V50

Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen Meetwijze: per afmeting en per stuk (st.) Met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, dichtingen, aanpassingen aan het plafond, aansluitcaisson en toebehoren voor debietregeling.

15.01.03. ROOSTERS VOOR INBOUW IN VLOER, WAND OF PLAFOND 15.01.03.01. LUCHTROOSTER VOOR AFVOER MET HORIZONTALE, VASTSTAANDE FRONTLAMELLEN Materiaal: Aluminium, frontroosters van aluminiumprofielen, oppervlak geanodiseerd, in kleur te bepalen door de architect. Achterliggende accessoires van geprofileerde resp. gezette staalplaat, het oppervlak is gefosfateerd en d.m.v. een elektrodompelbad zwart gelakt (RAL 9005) en gemoffeld, bestand tegen hoge vochtigheidssituaties volgens DIN 50-017, waarbij na 100 u geen verandering optreedt. Uitvoering: Luchtrooster geschikt voor afvoer voor inbouw in de wand of in het plafond. Het rooster bestaat uit een omlopende flens van 25 tot 30 mm breed. De flenzen zijn in verstek afgekort en naadloos aan elkaar verbonden met een rondom lopende afdichting. Het rooster heeft horizontaal gemonteerde, vaststaande frontlamellen. De montage geschiedt met verdekte schroefbevestiging. Het rooster is voorzien van een hoeveelheidsregelaar met contraroterende lamellen gekoppeld, via de frontzijde verstelbaar. Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen Meetwijze: per afmeting en per stuk (st.) Met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, dichtingen, aanpassingen aan het plafond of de wand, aansluitcaisson en toebehoren voor debietregeling.

15.01.03.02. LUCHTROOSTER VOOR TOEVOER EN AFVOER MET HORIZONTALE, AFZONDERLIJK INSTELBARE LAMELLEN (CODE: PRX.X) Materiaal: Frontrooster van aluminiumprofielen, geanodiseerd, in kleur te bepalen door de architect, achterliggende accessoires van geprofileerde staalplaat, oppervlakte gefosfateerd en d.m.v. een elektrodompelbad gemoffeld (RAL 9005), bestand tegen hoge vochtigheidssituaties volgens DIN 50-017, waarbij na 100 u geen verandering optreedt. Inbouwraam van sendzimir verzinkte staalplaat volgens DIN 17162. Uitvoering: Luchtrooster geschikt voor toevoer en afvoer voor inbouw in de wand of in het plafond. Het rooster bestaat uit een omlopende flens van 25 tot 30 mm breed. De flenzen zijn in verstek afgekort en naadloos aan elkaar verbonden met een rondom lopende afdichting. Het rooster heeft horizontaal gemonteerde, afzonderlijk instelbare frontlamellen. De montage geschiedt met verdekte schroefbevestiging. Het rooster is voorzien van een hoeveelheidsregelaar met contra-


V51

roterende lamellen gekoppeld, via de frontzijde verstelbaar. De hoeveelheidsregelaar voor toevoerroosters heeft extra verticale afzonderlijk instelbare gelijkrichterlamellen. Bij toevoer van lucht vanuit de wand worden de roosters zo dicht mogelijk bij het plafond voorzien om maximaal gebruik te maken van het plafondeffect (coanda-effect). Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen Meetwijze: per afmeting en per stuk (st.) Met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen, dichtingen, aanpassingen aan het plafond of de wand, aansluitcaisson en toebehoren voor debietregeling.

15.03. DEBIETREGELENDE EENHEDEN 15.03.01. ROND VENTIEL VOOR AFZUIG Materiaal: Het ventiel is vervaardigd uit getrokken plaatstaal en door epoxycoating tegen corrosie beschermd. De kleur is te kiezen door de architect. Het ventiel heeft een binnen- en buitenconus. De binnenconus is centrisch gemonteerd ten opzichte van de buitenconus en is regelbaar voor debietafstelling. De vorm van de binnenconus is eigen aan de functie als pulsie resp. afzuig. Rondom de buitenconus is een rubber bevestigingsring aangebracht. Uitvoering: Het ventiel wordt zonder hulpstukken in het kanaal geschoven en met de hand aangebracht. De rubber bevestigingsring zorgt tevens voor een goede afdichting. Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen (extractie sanitaire ruimtes) Meetwijze: per kokerafmeting en per stuk (st.) met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen en afdichtingen.

15.03.01. ROND VENTIEL VOOR TOEVOER Materiaal: Het ventiel is vervaardigd uit getrokken plaatstaal en door epoxycoating tegen corrosie beschermd. De kleur is te kiezen door de architect. Het ventiel heeft een binnen- en buitenconus. De binnenconus is centrisch gemonteerd ten opzichte van de buitenconus en is regelbaar voor debietafstelling. De vorm van de binnenconus is eigen aan de functie als pulsie resp. afzuig. Rondom de buitenconus is een rubber bevestigingsring aangebracht. Uitvoering: Het ventiel wordt zonder hulpstukken in het kanaal geschoven en met de hand aangebracht. De rubber bevestigingsring zorgt tevens voor een goede afdichting. Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen (pulsie sanitaire ruimtes) 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V52

Meetwijze: per kokerafmeting en per stuk (st.) met inbegrip van plaatsings- en vasthechtingsmiddelen en afdichtingen

15.03.06. CAV-REGELAAR Materiaal: Huis en regelklep uit verzinkte staalplaat, bladveer van roestvast staal, regelbalg van polyurethaan en lager met PTFE lagering Extra te voorzien met : Akoestische ommanteling, bestaande uit 40 mm mineraalwol en een buitenmantel van 1 mm verzinkte staalplaat, ter vermindering van het afgestraalde geluid. Uitvoering: Mechanische zelfstandige regelaar zonder hulpenergie voor constantvolumesystemen voorzien van een lichtlopende gelagerde klep die de aerodynamische krachten zo verstelt dat een ingestelde luchthoeveelheid over het gehele drukverschilbereik constant gehouden wordt. De regelaar is geschikt voor servomotor. Het bij een stijgende kanaaldruk groter wordend sluitmoment op de regelklep wordt door een zich opblazende regelbalg versterkt. Deze werkt gelijktijdig als dempingselement. Het sluitmoment werkt tegengesteld aan een bladveer. De bladveer wordt door middel van een curvenschijf zo aangepast dat bij een drukverandering de hoek van de regelklep zich aanpast, zodat de luchthoeveelheid binnen kleine toleranties constant blijft (4%). Met het uitwendig instelbaar kwadrant wordt de luchthoeveelheid met behulp van een schaal ingesteld. De nageschakelde geluiddemper is inbegrepen in huidig artikel. Toepassing: Volgens de aanduidingen op de grondplannen (L) in ronde of rechthoekige kanalen Meetwijze: per type aansluitkanaal (rond of rechthoekig), per debiet en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in kanaalnet

15.07. GELUIDDEMPENDE MIDDELEN 15.07.00. ALGEMEEN Zie ook Bijlage 6 akoestische bepalingen.

15.07.01. GELUIDDEMPERS Materiaal: RONDE GELUIDDEMPERS Ronde geluiddemper voor comfortinstallaties al dan niet met ingebouwde geluidsabsorberende kern. Het absorptiemateriaal bestaat uit minerale wol afgedekt met een glasvezelvlies onder een geperforeerde plaat. De mantel, kern (indien aanwezig) en geperforeerde binnenmantel zijn uit verzinkte staalplaat. COULISSEN GELUIDDEMPERS Coulissendemper met gemonteerde coulissen met gestroomlijnde geprofileerde coulisramen (straal > 15 mm). De dempers werken volgens het absorptie principe of volgens het resonantie-absorptie principe.


V53

De gebruikte minerale wol heeft een glasvlies toplaag, onbrandbaar volgens DIN 4102 A2. Het materiaal is goed biologisch afbreekbaar en niet schadelijk voor de gezondheid. Het huis bestaat uit een verzinkte staalplaat, aan beide zijden voorzien van flenzen van 30 mm luchtkanaalprofiel of wanneer de demper in delen geleverd wordt met flenzen van hoeklijn 35 x 3 mm, verzinkt. Uitvoering: RONDE GELUIDDEMPERS De grootte, de lengte, de aanwezigheid van een geluidsabsorberende kern en de isolatiedikte maken deel uit van een berekeningsnota die de selectie van de gekozen geluiddemper verantwoordt. COULISSEN GELUIDDEMPERS De grootte, de lengte, het werkingsprincipe, de coulisdikte, de spleetbreedte en het aantal coulissen maken deel uit van een berekeningsnota die de selectie van de gekozen geluiddemper verantwoordt. Geluiddempers worden geplaatst waar nodig om de akoestische eisen te behalen, zelfs al zijn deze niet expliciet in de meetstaat vermeld. Deze bijkomende vereiste geluiddempers dienen inbegrepen te zijn in de prijs van de lawaai-producerende toestellen. Toepassing: Volgens aanduidingen op de grondplannen. Meetwijze: per debiet en per stuk (st.) met inbegrip van inbouw in kanaal De geluidsdempers opgenomen in de beschrijving van de toestellen, zijn ook in de prijs van deze toestellen inbegrepen.


V54

ART. C21 AUTOMATISCHE REGELING 21.1 PROGRAMMEERBAAR REGEL- EN BESTURINGSAPPARAAT (PRBA) 21.1.0 ALGEMEEN Art. C21 § 7 van het typebestek 105 van 1990 is van toepassing mits de hiernavolgende aanvullingen en/of wijzigen. De temperatuurinstelling en de tijdsprogrammatie gebeurt via het PRBA. Dit werk omvat het volledige apparaat, met inbegrip van de omkasting en het bedieningstoestel, evenals alle andere toebehoren en programma's zoals beschreven in art. C21. par. 7. van het typebestek nr 105. De regeling van de technische installaties dient zo opgevat en uitgevoerd te zijn dat de PRBA’s autonoom (dit is zonder centrale verwerkingseenheid) hun regeling kunnen uitvoeren. Het geheel der PRBA’s dient dus de optimale regeling voor de erop aangesloten zaken volledig te volbrengen, zodat er geen nood is aan een CVE (centrale verwerkingseenheid) om de installatie te regeling en te sturen. De PRBA’s dienen hiertoe onderling verbonden zijn. Voor pompen verwarming wordt via de programmatie het vastlopen van de pompen buiten het stookseizoen verhinderd door de circulator 2 min. in werking te laten treden om de 24 uur.

21.01.1 PRBA 1 Programmeerbaar regelen besturingsapparaat (P.R.B.A.) voor de regeling en besturing van: • • • • • • • • • • • •

de warmteproductie, omvattende 1 warmtepomp verwarmingskring “radiatoren”, regeling met buitenvoeler luchtbehandelingsgroepen - 100 % verse lucht de controle van de handbediende schakelaars voor de controle van: circulatoren, ventilatoren en servomotoren kraanwerk met eindeloopcontacten elektrochemische bescherminrichting brandkleppen, detecties alarmen differentiaalmanometer op filter controle van voeding toestellen aansluitpunten van uitrusting andere technieken (lot E, S, ...) in voorkomend geval reservepunten.

Het P.R.B.A. wordt geplaatst in de stookplaats. Met inbegrip van het apparaat, de omkasting, het bedieningstoestel, I/O-modules, programmatie en aansluiting. De programmatie en schematische voorstellingen op PRBA zijn in de prijs inbegrepen. Nr.

Beschrijving

DI DO

AI

AO

Serieel/Bus

WARMTEPOMP 1

status werking warmtepompen, aan/uit

2

bediening werking warmtepompen, aan/uit

3

Storing warmtepomp


1 1 1

V55

Nr.

Beschrijving

DI DO

AI

4

status werking primaire pomp

1

5

bediening werking primaire pomp

6

status debietdetector op de waterzijdige kant

7

meting vertrekwatertemperatuur

1

8

meting buitentemperatuur

1

9

Storing pomp

AO

Serieel/Bus

1 1

1

Verwarmingskring : Regeling met buitenvoeler 1

bediening werking circulator, aan/uit

2

Storing pomp

3

Sturing modulerende kraan

4

meting vertrekwatertemperatuur

1 1 1 4

LUCHTBEHANDELINGSGROEP 1

bediening pulsieventilator/extractieventilator

3

Meting vervuiling filter

4

status brandalarm (afkomstig van branddetectiecentrale, brandweerbedieningsdrukknoppen)

2 2

1

5

Frequentiesturing ventilatoren

6

Storing frequentiesturing ventilatoren

7

Drukvoelers (Pulsie + extractie)

8

status luchtkleppen (VL + AFBL)

10

meting temperatuur verse lucht

11

status brandkleppen (contacten in serie)

12

meting temperatuur na recuperator

1

13

meting pulsietemperatuur

1


2 2 2 2 1 1

V56

Nr.

Beschrijving

14

meting extractietemperatuur

1

15

meting afblaastemperatuur

1

16

verschildruksensor warmtewisselaar

1

18

status werking circulator verwarmingsbatterij

19

bediening circulator verwarming

20

sturing modulerende kraan verwarmingsbatterij

21

bediening gemotoriseerd afsluitkleppen Totaal Reservepunten

Totaal (incl. reservepunten)

DI DO

AI

AO

Serieel/Bus

1 1 1 2 13

8

16

4

1

1

2

0

14

9

18

4

21.03. WERKINGSBESCHRIJVING REGELINGEN 21.03.01. WARMTEPRODUCTIE • • • • • • • • • • •

ELEMENTEN DIE IN DE WERKINGSBESCHRIJVING GEBRUIKT KUNNEN WORDEN Automatische vrijgave warmteproductie op basis van warmtevraag uit de installatie Vrijgave warmteproductie kan geblokkeerd worden boven een instelbare buitentemperatuur Onmiddellijke start circulatiepomp bij vrijgave warmteproductie Veiligheidsaquastaat De vertrektemperatuur wordt berekend in functie van de buitentemperatuur De temperaturen voor en na de evenwichtsleiding worden tijdens het eerste stookseizoen door de aannemer opgevolgd en de regeling wordt geoptimaliseerd zodat er geen onnodige stroom is door de evenwichtsleiding Sturing van de pomp via autonome verschildrukregeling (zonder evenwichtsleiding) De pompen hebben een instelbare nadraaitijd Drukmeting installatie Nominaal regime: 45/35°C.

21.03.02. CV-KRINGEN 21.03.02.01. RADIATORKRINGEN • • • • • •

Tijdsprogrammatie van normaal, verlaagd en versneld regime Berekening van vertrektemperatuur op basis van buitentemperatuur met optimalisatie op basis van referentiebinnentemperatuur Regeling van vertrektemperatuur door sturing modulerende kraan Sturing van de pomp via autonome verschildrukregeling De pompen hebben een instelbare nadraaitijd Nominaal regime: 45/35°C.

21.03.02.03. OVERIGE KRINGEN • • •

Automatische vrijgave op basis van warmtevraag uit de installatie Sturing van de pomp via autonome verschildrukregeling De pompen hebben een instelbare nadraaitijd


V57

21.03.08. LUCHTGROEPEN MET 100% VERSE LUCHT 21.03.08.00. ALGEMEEN • • • • • •

• •

ELEMENTEN DIE IN DE WERKINGSBESCHRIJVING GEBRUIKT KUNNEN WORDEN Tijdsprogrammatie Programmatie vorstbeveiliging op basis van modulerende vorstbeveiligingsthermostaat Open-dicht-sturing kleppenregisters op verse lucht, afblaas. Meting temperatuur en relatieve vochtigheid in de verselucht, de pulsielucht, de extractielucht en de afblaaslucht Regeling recuperatiesysteem inclusief modulerende vorstbeveiliging recuperatiesysteem en modulerende temperatuurregeling van de lucht na het recuperatiesysteem. De modulerende regeling zorgt ervoor dat in geen enkel geval energievernietiging gebeurt (bv. wegkoelen van gerecupereerde warmte). Recuperatie wordt slechts vrijgegeven als de condities in de extractielucht energierecuperatie toelaten. Energierecuperatie is steeds prioritair t.o.v. actieve toevoer van warmte of koude. De modulerende ontdooiregeling zorgt ervoor dat tijdens het ontdooien de warmterecuperatie verminderd wordt, maar niet volledig wordt uitgeschakeld. De pulsielucht temperatuurmeting wordt dan gebruikt voor de regeling van de naverwarmingsbatterij. De gewenste temperatuur in het pulsiekanaal wordt berekend op basis van de buitentemperatuur met correctie in functie van de extractietemperatuur/op basis van de ruimtetemperatuur. Freecooling is inherent aan de regeling.

21.04. CENTRAAL BEDIENINGSTOESTEL 21.04.00. ALGEMEEN Dit werk omvat een vast centraal bedieningstoestel voor de bediening van PRBA’s met alle toebehoren en programma's zoals beschreven in art. C21. par. 8. van het typebestek nr 105 en de hierna volgende aanvullingen. Centrale bedieningstoestellen laten de bediening op meer aanschouwelijke wijze gebeuren dan via het bedieningstoestel van een afzonderlijke regelaar.

21.04.01. TOUCHPANEL Bedieningspaneel van het type touch panel met volgende kenmerken: • • • • • • • • •

beeldscherm minimaal 5,7” met ingebouwde processor windows CE toegangsbeheer bediening met eenvoudige menustructuur beheer tijdsprogramma’s alarmoverzicht toegang tot alle instelwaarden, meetwaarden en status van de installatie wijziging instelwaarden en overschrijven meetwaarden wijziging van parameters

Toepassing: Touchpanel met alle nodige hardware en software voor centrale bediening PRBA’s.

21.07. DIVERSEN 21.07.04. MATERIAALIDENTIFICATIE Algemeen: Alle kabels, aansluitpunten, connectoren en verbindingen moeten van een éénduidige nummering en logische identificatie volgens plan en topologie op onverliesbare wijze voorzien worden gedurende de installatie. De kabelidentificatie gebeurt d.m.v. om het kabeluiteinde geschoven en vastgeklemde beschreven, bedrukte of gegraveerde plaatjes. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V58

De identificatie van alle overige elementen gebeurt d.m.v. beschreven, bedrukte of gegraveerde plaatjes of stickers die, al naargelang, achter een daartoe voorzien plastiek ruitje worden geschoven of bij het betrokken element worden gekleefd. De gekleefde identificaties mogen bij normaal gebruik niet loslaten, maar moeten, zonder gereedschap, met de hand verwijderbaar zijn. Op basis van deze identificaties worden de testen gedaan voor de oplevering. Deze identificaties moeten op de plans of schema's terug te vinden zijn en overeenstemmen met de werkelijke fysische plaats teneinde hiervan een manueel systeem tot identificatie van plaats en component te bekomen. Het gebruikte type van identificatie moet omschreven en duidelijk zijn. De benaming van de luchtgroepen, pompen, ketels, ijswatermachines, … dient te geschieden volgens de benamingen op plan, aangevuld of gewijzigd met de eisen/standaarden/opmerkingen van de bouwheer. Elke brandklep dient aangeduid te worden door middel van een zichtbaar bevestigd label op verlaagd plafond of wand, met daarop vermeld de toegepaste nummering/codering. Toepassing: Materiaalidentificatie


V59

ART. C22 : ELEKTRISCHE UITRUSTING 22.00. ALGEMEEN 22.00.00. NORMEN, REGLEMENTEN EN VOORSCHRIFTEN De volgende normen, reglementen en voorschriften zijn van toepassing: (Bij tegenspraak hebben de eerstgenoemde voorrang op de volgende) • • • • • • • • • • • •

het Algemeen Reglement op de Elektrische installaties (A.R.E.I.) het Algemeen Reglement op de Arbeidsbescherming (A.R.A.B.) de eisen van de plaatselijke stroomleverende maatschappij onderhavig bestek EN 60204-1 van 1994 NBN C63-439 het typebestek 105, artikel C22 (meest recente uitgave) het typebestek nr. 400 (meest recente uitgave), in het bijzonder: Artikel B.f.1.6.4.1 betreffende de materialen en beschermingsgraad volgens typebestek 400 Artikel B.f.1.6.6.1 betreffende de schikking en bescherming van de toestellen volgens typebestek 400 het aanvullend bestek deel 400.001 en 400.B.01 NBN, EN, en IEC normen.

22.01. ELEKTRISCHE BORDEN 22.01.01. ELEKTRISCHE BORDEN 22.01.01.01. ELEKTRISCH BORD : FASE 2 Toepassing: De voedingskabel (los eind) van het elektrisch bord, wordt ter beschikking gesteld door aanneming elektriciteit. Deze kabel(s) dient door de huidige aannemer te worden aangesloten aan de te leveren en plaatsen hoofdschakelaar. Elektrisch bord voor voeding van warmtepomp, luchtgroep en toebehoren alsook het leveren van de voeding naar het elektrisch bord “regenwaterpomp” in perceel Sanitair (ca. 2,5 kW 3fase). Voorzien in technisch lokaal 0.25. Meetwijze: per stuk (st.) met inbegrip van plaatsing en aansluiting.

22.02. ELEKTRISCHE LEIDINGEN 22.02.02. ELEKTRISCHE LEIDINGEN Toepassing: Elektrische leidingen tussen de borden en de toestellen, tussen hoofdbord en subbord, en, indien nodig, tussen de toestellen.

22.03. AARDING EN EQUIPOTENTIALE VERBINDINGEN 22.03.00.

ALGEMEEN


V60

Art. C22 §6 is van toepassing met volgende aanvullingen.

22.03.01 AARDING –EN EQUIPOTENTIALE VERBINDINGEN Omschrijving: Alle metalen toestellen en motoren dienen geaard te worden door geïsoleerde koperen geleiders van dezelfde sectie als de voedingsgeleider, te verbinden met de aardstaaf in het elektrisch bord. De aanneming omvat de levering, plaatsing en bedrijfsklare aansluiting van alle equipotentiale geleiders (VOB min 4 mm²) voor de aarding van alle geleidende delen in lokalen die verband houden met onderhavig project, strikt volgens art. 73 van het AREI. Op deze equipotentiale verbindingen moeten minimaal, in voorkomend geval, worden aangesloten : • • • • •

De metalen leidingen voor sanitair warm en koud water, alsmede de afvoeren gasleidingen. Het is hierbij niet nodig de hierin aanwezige schroefverbindingen te overbruggen, op voorwaarde dat de elektrische continuïteit wordt verzekerd. De vertrek- en terugvoerleiding van elke warmte-installatie De behuizing van warmtewisselaars (CV, koeling e.a. …) De luchtbehandelingsinstallatie en de luchtkanalen met de noodzakelijke overbruggingen. Alle kabelgoten en stijgladders.

Hoofdequipotentiaallussen moeten doorheen de volledige installatie worden aangelegd. Deze lus wordt op de hoofdaardingsklem aangesloten en maakt gebruik van dezelfde aardgeleider en aardelektrode als de vermogensaarding. Alle chassis van apparatuur en omkasting, motorbehuizing, racks, tanks, pantsering van kabels, stalen of geleidende structuren, worden op een of meerdere plaatsen op deze lussen aangesloten. De hoofdequipotentiaalbeschermingsbaan mag nooit onderbroken worden, zelfs niet bij het wegnemen van een machine of toestel. Indien in het verdeelbord geen PE staafgeleider aanwezig is, wordt een hoofdequipotentiaalstaaf geplaatst. Conform AREI art 72 moet de hoofdequipotentiale geleider een doorsnede bezitten die gelijk is aan de helft van de grootste beschermingsgeleider van de installatie, de aardgeleider uitgezonderd, met een min. doorsnede van 6 mm² Toepassing: •

de volledige HVAC-installatie voorzien in huidige aanneming

Meetwijze: Inbegrepen in huidige aanneming


V61

ART. C23 : MEET- EN CONTROLETOESTELLEN 23.00. ALGEMEEN Bij noodzaak kan tijdens uitvoering geëist worden om alle meet –en controletoestellen te kalibreren om afwijkingen in meting, regeling en registratie ten allen tijde te vermijden. Van ieder meet- en controletoestel kan een erkend ijkingsattest worden opgevraagd. Indien gevraagd worden de attesten afgeleverd bij voorlopige oplevering.

23.02. THERMOMETERS 23.02.01.

LUCHTTHERMOMETER

Materiaal: Meetinrichting met dompelvoeler - ter plaatse uit te lezen • • • • •

beschermhuls uit messing afleesdiameter 100 mm voelerlengte : ± 300 à 400 mm temperatuurbereik: -20 °C tot 60 °C uitlezing via wijzerplaat

Uitvoering: • •

Na plaatsing is de aansluiting volledig luchtdicht. Een kanalenlektest is uit te voeren na plaatsing van de luchtthermometers.

Toepassing: Luchtthermometer Meetwijze: per stuk (st.) met inbegrip van inbouw

23.02.02.

KWADRANTTHERMOMETER VOOR CV-WATER

Materiaal: Meetinrichting met dompelvoeler - ter plaatse uit te lezen • • • • •

beschermhuls uit messing afleesdiameter: 100 mm temperatuurbereik: 0 tot 120 °C uitlezing via wijzerplaat Uitneembaar zonder water af te laten

Uitvoering: Na plaatsing is de aansluiting volledig waterdicht. Een dichtheidsproef is uit te voeren na plaatsing van de luchtthermometers. Toepassing: Thermometer CV-water


V62

ART. C24 : BRANDBEVEILIGING 24.01. BRANDWERENDE AFDICHTINGEN 24.01.00. ALGEMEEN Buizen worden altijd afzonderlijk doorgevoerd en afgedicht. Elektrische leidingen kunnen gegroepeerd afgedicht worden. De uitvoering zal gebeuren door of onder toezicht van een gespecialiseerde firma die beschikt over materialen waarvan wettelijk erkende proeven en attesten bestaan. Deze firma zal eveneens een attest van goede uitvoering dienen op te stellen. Dit attest zal door de installateur bij de voorlopige overname afgeleverd worden. Samen met de technische fiche van elk soort brandwerende afdichting dient een attest voorgelegd te worden. Merk op : Het op of in de wand werken is steeds in functie van de bouwconstructie-afwerking en vooraf met de leidende architect/ontwerper te bespreken. In principe wordt, naar mogelijkheid, steeds in de wanddikte gewerkt. De brandwerende doorgangen van leidingen zijn niet weergegeven op de technische plans, doch blijken duidelijk uit de plans architectuur waarop Rf elementen zijn aangegeven. De aannemer dient op basis hiervan alle brandwerende doorgangen te voorzien. Tevens dient de aannemer een esthetische afwerking te voorzien die echter ter goedkeuring aan de ontwerper dient voorgelegd. Voor doorvoeren dewelke RF wanden doorboren van lokalen met een hoog brandrisico zoals stookplaatsen en opslagplaatsen van brandbare stoffen worden de leidingdoorvoeren afgewerkt met een brandmof. Meetwijze: Inbegrepen in huidige aanneming.

24.01.01. BRANDWEREND AFDICHTEN VAN OPENINGEN Algemeen Dit werk omvat het opstoppen van de openingen tussen de brandkleppen en tussen brandklep en muur met dezelfde weerstand als de betreffende muur, evenals het afdichten van ‘gemeenschappelijke’ openingen waardoorheen ook leidingen, bekabeling, … van andere percelen technieken (Sanitair, Elektriciteit) verlopen. De brandmoffen en brandkleppen zelf maken geen deel uit van huidige post. Voor perceel HVAC zijn deze verder in huidig bestek voorzien. Voor de andere percelen technieken zijn deze in de respectievelijke aannemingen voorzien. Huidig artikel betreft het dichten van de resterende openingen. Uitvoering De resterende opening in wanden vloerdoorgangen is af te dichten en hetzij als oplegsel op een zijde van de opening, ofwel ingewerkt in dikte van de wand zelf. De afdichting rond kanalen gebeurt met halfstijve sandwich panelen waarvan de dikte bepaald wordt in functie van de beoogde brandweerstand. Bij opbouw zijn de sandwichpanelen vastgehouden door middel van metalen profielhouder bevestigd aan de wand met bouten of schietnagels 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V63

Het afdichten van spleten geschiedt met een speciaal brandwerend bezettingsproduct. De gebruikte materialen zijn ongevoelig aan de weersgesteldheden, water, oliën en de belangrijkste zuren en zijn asbestvrij. Toepassing: Afdichten van openingen in bouwelementen met een zekere brandweerstand.

24.01.02. BRANDWEREND AFDICHTEN VOOR STALEN BUIZEN Algemeen De stalen CV-leidingen tot en met een diameter DN 125 worden afgedicht met rotswol. Ter plaatse van de doorgang mag de leiding zeker niet omgeven worden door een brandbare isolatie. Bij gasleidingen door wanden van RF 2h wordt deze methode slechts toegelaten tot en met diameter DN 50. Door wanden RF 1h wordt rotswolafdichting toegelaten tot een diameter DN 125. De lengte waarover opgestopt wordt bedraagt tenminste 50 mm. De rotswol dient stevig aangedrukt te worden. In geval van een lichte scheidingswand moet in de kern ter plaatse van de doorvoering een isolatiemateriaal met voldoende dichtheid/stevigheid aangebracht zijn om de rotswol stevig te kunnen aandrukken, bovendien dient de leiding langs beide zijden van het bouwelement afgedicht te worden met rotswol. De opening in het bouwelement dient voldoende groot te zijn om een correcte opvulling tussen bouwelement en leiding mogelijk te maken. De leidingen moeten ondersteund en bevestigd zijn volgens de regels van goed vakmanschap. De bevestigingen het dichtst bij het bouwelement mogen niet verder dan 500 mm langs weerszijden ervan gelegen zijn. De afdichting dient te gebeuren volgens “de aanbevelingen betreffende de weerstand tegen brand van de doorvoering van bouwelementen” als bijlage bij de omzendbrief van de Federale Overheidsdienst Binnenlandse Zaken van 15 april 2004. Indien de correcte uitvoering van de opstop met rotswol om welke redenen dan ook moeilijk uitvoerbaar is, mag een alternatieve geattesteerde methode gebruikt worden (bv. zwelstroken). Het attest dient dan verplicht te worden voorgelegd. Stalen gasleidingen groter dan DN 50 die door een wand RF 2h gaan en stalen CV- en gasleidingen groter DN 125 worden afgedicht met een brandwerend caisson, brandwerende isolatie of met soepele zwellende stroken volgens attest van de fabrikant horend bij deze toepassing. Toepassing: Doorvoeren door bouwelementen met een zekere brandweerstand van: • •

stalen watervoerende buizen (CV, ijswater, …) gasbuizen.

24.01.05. BRANDWEREND AFDICHTEN VOOR ELEKTRISCHE LEIDINGEN Algemeen De doorvoer en afdichting van kabels kunnen gegroepeerd worden. De afdichting wordt uitgevoerd overeenkomstig het Technisch Dossier nr. 53 van de Nationale Vereniging voor Beveiliging tegen Brand (NVBB). De brandwerende doorvoeringen voor elektrische leidingen moeten toelaten nadien min. 30 % bij te plaatsen zonder dat de afdichting moet hermaakt worden of zonder dat gebruik gemaakt wordt van speciale gereedschappen. Hiertoe wordt gebruik gemaakt van zakjes waarin een product zit dat opzwelt bij temperatuursverhoging. De zakjes worden zodanig aangebracht dat ze niet uit de opening kunnen vallen en in voldoende mate om in geval van brand de volledige opening te kunnen afdichten met een brandweerstand die gelijk is aan de brandweerstand van de wand waar men door gaat. De richtlijnen van 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V64

de constructeur van het materiaal zijn strikt te volgen. Dit is te aanzien als een last van de aanneming. Toepassing: Doorvoeren door bouwelementen met een zekere brandweerstand van: elektrische leidingen.


V65

ART. C39 : BIJKOMENDE WERKEN 39.01. DOORBORINGEN Uitvoering: Doorboringen van muren, plafonds, vloeren ongeacht het type materiaal (metselwerk, beton…) en de lengte van de boring en in het algemeen alle bijkomende werken om de verwezenlijking van de installatie toe te laten (inbegrepen het binnenbrengen van het materiaal). Wegbrengen van het puin buiten het domein. De doorvoeren door vloerplaten worden steeds waterdicht afgewerkt. De openingen in het metselwerk of het beton worden niet gekapt doch geboord. De doorboringen dienen in overleg met en met goedkeuring van de ontwerper en de ingenieur stabiliteit te gebeuren. De doorboringen gebeuren in de mate van het mogelijke met een diamantboor. Het opstoppen van de doorgangen is eveneens in de prijs begrepen. Alle metselwerk- en betondoorvoeren voor verloop van leidingen zijn opgenomen in huidig artikel, d.w.z. openingen te boren ≤ 120 mm. Alle betondoorvoeren door wanden en/of vloeren > 125 mm en alle balkdoorvoeren, zijn in principe door de aannemer ruwbouw bij de ruwbouwwerken voorzien volgens de plans van de architect-ontwerper. Vóór aanvang der werken zijn door de aannemer voor huidig perceel, deze openingen na te zien i.f.v. uitvoeringsplans naar juistheid en correcte inplanting. Toepassing: Doorboringen Meetwijze: Inbegrepen in huidige aanneming.

39.02 HERSTELLINGEN EN AFDICHTEN OPENINGEN Uitvoering: Herstellingen Herstelling van de doorboringen van muren, vloeren plafonds, inbegrepen de opvullingen, zelfs indien de doorboringen in een andere aanneming uitgevoerd werden, op voorwaarde dat zij overeenkomen met de voorziene plaats van de kanalen, monden of leidingen. Herstelling van de bepleisteringen en schilderingen. Akoestische isolatie van de moffen en beugels. Afdichten van openingen rond luchtkanalen Rondom de luchtkanalen doorheen de balken of platen, worden de overblijvende openingen ter plaatse van scheidingswanden tussen 2 lokalen opgestopt: de opening rondom het luchtkanaal wordt opgestopt met minerale wol densiteit min 40kg/m³, en vervolgens afgewerkt met cementbepleistering (wijze van afwerking ter goedkeuring voor te leggen aan de ontwerper). De dakopeningen worden eveneens waterdicht afgewerkt. Toepassing: Herstellingen en afdichtingen

39.03. DIVERSE BIJKOMENDE WERKEN Volgende diverse bijkomende werken maken deel uit van huidig artikel:


V66

Rubber- of plastiekdarm Leveren van rubberdarm (of plastiekdarm) met voldoende lengte in technische ruimtes en stookplaatsen, met inbegrip van de nodige toebehoren om de verbinding met de ledigingskraan toe te laten. Deze rubberdarm dient op een rol opgehangen te worden op een plaats goedgekeurd door de bouwheer. De rol en alle toebehoren voor bevestiging en ophanging van deze rol en het ophangen van de rol zelf, dienen tevens inbegrepen te zijn. Sleutelring Leveren van sleutelring met volledig stel van de benodigde sleutels voor luchtspuiers, ledigingskranen, regelbare radiatorkoppelingen, elektrische borden, enz... Deze sleutelring dient aan een bord opgehangen te worden. Dit bord inclusief de ophanging + alle toebehoren hiertoe nodig, is in deze post inbegrepen. Spoelen van leidingen Spoelen van de leidingen vooraleer de installatie in dienst te stellen. Laatste vulling Huidige aannemer zorgt voor het vullen van de installatie, alsmede circulatieproeven. De aannemer is verplicht ten gepaste tijde de installatie perfect af te regelen met inbegrip van de ketel en de brander, zodat een volkomen evenwichtige installatie bekomen wordt. Dit is een last van de aanneming. Dezelfde week van de vulling van de C.V. leidingen moet overgegaan worden naar de indienstname van de ketel. Dit is om corrosie ten gevolge van het zuurstofrijk vulwater te voorkomen. In een gesloten installatie wordt al bij de eerste opwarming van het water de voor corrosie zo belangrijke reactiepartner zuurstof – thermisch uitgedreven. Zij verdwijnt langs de ontluchting van de installatie. Vastzettingen Het vastzetten van consoles, voetstukken, beugels, steunen, diverse vasthechtingen, evenals het in perfecte staat herstellen van de groeven en gaten voor die vasthechtingen. Isolatie van leidingen die na afwerking niet meer bereikbaar zijn Isolatie van leidingen die na afwerking niet meer bereikbaar zijn. Toepassing: Diverse bijkomende werken

39.04. AFREGELING 39.04.01. AFREGELING HYDRAULISCHE INSTALLATIES Uitvoering: Het betreft: - Regeling en allerlei benodigdheden voor proeven op hydraulische installaties voor verwarming, koeling en waterbehandeling Toepassing: Afregeling hydraulische installaties


V67

39.04.02. AFREGELING LUCHTINSTALLATIES Uitvoering: Het betreft: - Regeling van de luchtinstallaties en handarbeid en allerlei benodigdheden voor de proeven op deze installaties. Toepassing: Afregeling luchtinstallaties

39.05. PROEVEN 39.05.00. ALGEMEEN De speciale uitrustingen en automatische regelapparatuur dienen door ervaren specialisten op punt gesteld te worden, op kosten van de installateur en dit vooraleer tot de proeven wordt overgegaan. De proeven worden uitgevoerd conform de bepalingen van het TB 105 van 1990 - II Hoofdstuk E en zijn ten laste van de aannemer. Meetwijze: Totale Prijs.

39.05.01. DICHTHEIDS- EN CIRCULATIEPROEVEN OP HYDRAULISCHE INSTALLATIES Uitvoering: Dichtheidsproeven op de hydraulische installaties in één keer na de voltooiing der werken, ofwel in gedeeltes gedurende de uitvoering voor de elementen die, na voltooiing, niet meer bereikbaar zullen zijn. Met inbegrip van de vulling en de ledigingen. Tevens worden de circulatieproeven uitgevoerd. Toepassing: Dichtheids- en circulatieproeven hydraulische installatie

39.05.03. DICHTHEIDSPROEVEN OP LUCHTINSTALLATIES Uitvoering: Dichtheidsproeven op de luchtinstallaties in één keer na de voltooiing der werken, ofwel in gedeeltes gedurende de uitvoering voor de elementen die, na voltooiing, niet meer bereikbaar zullen zijn. Daarbij horen ook de filterdichtheidstesten. Toepassing: Dichtheidsproeven luchtinstallatie

39.05.09. PROEVEN BRANDBEVEILIGING Uitvoering: De werking van de brandkleppen, knoppen en afstandsbedieningen worden getest op de goede werking in aanwezigheid van de brandweer. De aannemer zal op zijn kosten alle aanpassingen dienen te doen, die gevraagd worden om een keuring door de brandweer te bekomen. Het is 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V68

daarom wenselijk zo niet noodzakelijk dat de aannemer vooraf contact opneemt met de brandweer. Toepassing: Proeven brandbeveiliging Meetwijze: met inbegrip keuringsverslag brandweer.

39.07. KEURINGEN 39.07.00. ALGEMEEN Alle keuringen dienen te gebeuren door een erkend organisme. De keuze van het organisme dient goedgekeurd door de opdrachtgever. Het keuringsverslag is steeds inbegrepen in de prijs voor volgende artikels.

39.07.03.

KEURING ELEKTRISCHE INSTALLATIE

Algemeen: De keuring van de bedrijfsklare elektrische installatie conform het AREI, de voorwaarden van het bestek en eventueel de stroomleverende maatschappij, wordt uitgevoerd door een erkend keuringsorganisme en is volledig ten laste van de aannemer. De aannemer zal nadat deze inspectie is uitgevoerd een opmerkingsvrij keuringsattest overmaken vóórdat de elektrische stroomvoorziening nodig is of de desbetreffende installatie in gebruik moet genomen worden. Indien het controleorganisme oordeelt dat de installatie gebreken vertoont waardoor deze niet onder spanning kan worden gezet zal de voorlopige oplevering niet doorgaan. Er zal een nieuwe keuring plaatsvinden door hetzelfde controleorganisme, en dit net zo vaak tot een keuringsverslag kan worden afgeleverd dat geen enkele opmerking bevat. Het dient benadrukt dat pas kan worden overgegaan tot de voorlopige oplevering als aan alle eisen, volgend uit de opmerkingen van het keuringsverslag, is voldaan. De aannemer dient hiermee rekening te houden in zijn planning. Toepassing: Volledige elektrische installatie uit dit bestek.

39.08. UITVOERINGS- EN AS-BUILT DOSSIER 39.08.00. ALGEMEEN Alle uitvoeringsplans zullen door huidige aannemer worden opgesteld en aan de ontwerper in 3 exemplaren overhandigd worden, vooraleer tot de fabricatie of bestelling over te gaan, en dit na goedkeuring of bespreking. Na goedkeuring of eventuele verbeteringen van plans zal de aannemer in 3 exemplaren aan de bouwheer en aan de ontwerper overhandigen. Na uitvoering der werken zal de aannemer de plans bijwerken tot ze volledig overeenstemmen met de uitgevoerde werken (as-built) en in 3 exemplaren aan de bouwheer en aan de ontwerper overhandigen. Alle uitvoerings- en as-built plans dienen te worden opgemaakt met AUTOCAD of compatibel en geleverd op informatiedrager (Cd-rom) in DWG- of DXF-formaat, volgens vraag van de partijen. Verder zal een afdruk worden afgegeven van deze plans. Het onderhoudsdossier wordt eveneens geleverd. Alle uitvoerings- en as-built plans zijn op te maken op basis van de laatste versie van de architectuurplans met inbegrip van de meubelplans. 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V69

In de administratieve bepalingen is voorzien dat voor elke wijziging, ongeacht de oorzaak (onvoorziene omstandigheden, coördinatie, gewijzigde omstandigheden op de werf, wijziging programma, wijziging bouwkundige, inrichtings- of afwerkingsplans,….(niet limitatief)) een verrekening dient opgemaakt te worden. In deze verrekening dient de aannemer eveneens de kosten op te nemen die hij voorziet voor het aanpassen van de uitvoeringsplans, voor het indienen van aangepaste technische fiches en voor het verwerken van de gewijzigde zaken in het as-built dossier. In geval van wijzigingen dient de aannemer aldus vooreerst een verrekeningsvoorstel ter goedkeuring voor te leggen. Na goedkeuring hiervan dient hij de met de inhoud van deze verrekening bijgewerkte technische fiches en uitvoeringsplans ter goedkeuring voor te leggen. Pas na goedkeuring hiervan mag hij tot uitvoering overgaan. Na uitvoering verwerkt hij de gegevens in het as-built dossier. Meetwijze: Inherent aan de aanneming.

39.08.01. TECHNISCHE FICHES Uitvoering: De technische detailfiches van de materialen zullen volledig ingevuld worden en aangevuld met de nodige technische documentatie, beschrijving, selectie, attesten enz… en in het Nederlands worden opgesteld. De aannemer zorgt ervoor dat de technische detailfiches duidelijk de aangeboden materialen specificeren en dat deze conform zijn aan het bestek. In geval de technische fiches meerdere materiaalkeuzes toelaten stipt de aannemer aan welk materiaal hij aanbiedt. Hij duidt expliciet de conforme punten aan, zodat deze zonder meer opvallen. De aannemer houdt onder meer rekening bij het indienen van de technische fiches met de levertermijn van de materialen, de installatietijd, de uitvoeringstermijn, de tijd nodig voor nazicht van de technische fiches, enz… Alle materialen dienen voorafgaandelijk en vóór de bestelling te zijn goedgekeurd en dit uiterlijk 40 kalenderdagen na het bevel van aanvang der werken. De aannemer houdt rekening met deze termijn bij het indienen van de detailfiches, zodat ze ook tijdig nagezien kunnen worden. Bij ontstentenis van goedkeuring door het ontbreken van de technische fiches, een gedeelte ervan, het niet conform zijn door verkeerde selecties, ontbreken van berekeningen, … zullen de extra kosten voor ontwerper en Opdrachtgever worden aangerekend aan de aannemer. Toepassing: Technische fiches voor alle materialen.

39.08.03. AS-BUILT DOSSIER Algemeen: Dit omvat het opmaken en leveren van de technische documentatie van het materieel, van de gebruiks- en onderhoudshandleidingen en van de as-built plans. Tevens wordt een samenvattende gebruikshandleiding van de installatie, onder glas of plastiek omlijst, in de stookplaats en/of andere technische lokalen geplaatst. Uitvoering: Het as-built dossier dient volgende documenten te omvatten : • • • •

as-built plans + schema’s documentatie + onderhoudsvoorschriften materiaallijst werkings- en bedieningsinstructies Deze aanwijzingen bevatten een schema van elk geheel waarop al de te bedienen, waar te nemen en te onderhouden apparaten een volgnummer dragen (deze nummers moeten teruggevonden worden op de plaatjes, die op de apparaten bevestigd zijn). Teksten, tekeningen, afbeeldingen, enz…. die geen betrekking hebben op de werkelijk geïnstalleerde toe-


V70

•

stellen en onderdelen mogen niet in deze documenten voorkomen, daarenboven wordt een exemplaar der schema’s geplaatst op een stijf paneel en onder glas of geplastificeerd, samen met de aanwijzingen die worden opgesteld in afzonderlijke boekjes voor de technische ruimte. conformiteitsattest legionella voor wat betreft de sanitaire kant van de warmwaterbereiding.

Dit onderhoudsdossier, de plans, enz… zullen in het NEDERLANDS opgesteld zijn. Toepassing: As-built dossier voor huidige aanneming in 3 exemplaren.

39.10. ALGEMENE BEPALINGEN 39.10.01. VASTE SOM Algemeen: Voor de levering van materialen buiten de omschrijving van huidig bestek en die deel uitmaken van een afzonderlijke dienstnota, is in huidige meetstaat een vaste som voorzien. De verrekening hiervan zal gebeuren na afzonderlijke studie van de uit te voeren werken tijdens de uitvoering van de aanneming zelf en bevat enkel de materialen. Bij eventuele niet-bijbestelling van huidig artikel ziet de aannemer af van enige schadeloosstelling. Het betreft hier enkel werken met betrekking tot verwarming, koeling en ventilatie. Toepassing: Vaste som: 3.000 EUR

39.10.02. TE VERREKENEN MANUREN Algemeen: Voor uitvoering van werken buiten de omschrijving van huidig bestek en die deel uitmaken van een afzonderlijke dienstnota, is in huidige meetstaat een afzonderlijke post voorzien voor opgave van prijs in manuur. Deze post, in vermoedelijke hoeveelheid, is te voorzien voor uit te voeren bijbestellingswerken. Bij uitvoering van de vermelde werken zijn de geleverde prestaties dagelijks op te nemen in een daartoe specifiek voorzien werfboek, dat dagelijks door de opdrachtgever of zijn afgevaardigde is na te zien en te ondertekenen. Enkel de goedgekeurde werkuren mogen in de meetstaat opgenomen worden. Bij eventuele niet-bijbestelling van huidig artikel ziet de aannemer af van enige schadeloosstelling. Het betreft hier enkel werken met betrekking tot verwarming, koeling en ventilatie.


V71

ART. C40 : SCHILDERWERKEN 40.00. ALGEMEEN Alle niet-beklede metalen delen van de installatie die binnen het gebouw opgesteld zijn, o.a. de niet te isoleren leidingen, steunen, sokkels, bevestigingsdispositieven, kraanlichamen enz... worden beschermd tegen corrosie, overeenkomstig de bepalingen van het artikel C40 van het typebestek 105/1990. De verwarmingslichamen worden afgelakt geleverd op de werf. Indien tijdens de duur van de werf t.e.m. de voorlopige oplevering lakschade wordt vastgesteld, onafhankelijk van welke oorzaak, dienen deze verwarmingslichamen onmiddellijk vernieuwd te worden. De aannemer zal hiertoe de nodige garanties opvragen bij de leverancier.

40.01. SCHILDEREN VAN LEIDINGEN Materiaal: De vermelde prestaties betreffen enkel de behandeling tegen corrosie. De afwerkingslaag in bijvoorbeeld glans is inbegrepen in het perceel ruwbouw en afwerking. Uitvoering: Bij het schilderen van de leidingen worden volgende behandelingen uitgevoerd: • • • •

• •

•

Voorafgaande behandelingen van toepassing op alle metalen leidingen, t.t.z. zowel zichtbare leidingen als leidingen die geïsoleerd worden: reinigen met ammoniakwater, zonder bijtmiddel, maar met eventuele toevoeging van een reinigingsmiddel, onder de verantwoordelijkheid van de aannemer, en met zuiver water afspoelen; verwijderen van de loskomende of beschadigde verven (barsten, blazen, enz...); blank maken van al de verroeste delen en ter hoogte van de lassen en verbindingen tot de blootlegging van het metaal of van de eventuele metallisatie- of galvanisatielaag. Deze werken gebeuren met roterende stalen borstels, met de metalen borstel of zacht schuurpapier. licht afpuimen en afstoffen; Afwerking van leidingen die geïsoleerd worden: De leidingen worden afgewerkt met twee lagen roestwerende grondverf, waarbij in de eerste verflaag voorname aandacht wordt besteed aan de uitvoering ter hoogte van lassen en verbindingen. Na afwerking dient de verflaag onberispelijk te zijn. De totale dikte van de verffilm bedraagt 35 à 40 micron. Voorname aandacht dient besteed te worden aan het schilderen van de leidingen ter hoogte van de leidingendragers. Afwerking van zichtbare (niet-geïsoleerde) leidingen: De leidingen worden afgewerkt met twee lagen roestwerende grondverf, waarbij in de eerste verflaag voorname aandacht wordt besteed aan de uitvoering ter hoogte van lassen en verbindingen. Na afwerking dient de verflaag onberispelijk te zijn. De totale dikte van de verffilm bedraagt 35 à 40 micron. Bovenop de roestwerende verflagen, wordt het volledige manteloppervlakte voorzien van twee aflaklagen van een RAL-kleur te bepalen door de architect of opdrachtgevend bestuur.

Toepassing: Schilderen van de radiatoren (gietijzeren, …), van de verwarmingsleidingen die geïsoleerd worden, van de niet geïsoleerde zichtbare watervoedingsleidingen, van de gasleidingen en van de metalen niet gegalvaniseerde gedeelten van de installatie, zoals : mantels, kraanlichamen, steunen, enz… overeenkomstig met de voorwaarden van index 07 van typebestek 104 en art. C40 van het typebestek 105. Met inbegrip van het ledigen van de installaties, het demonteren en hermonteren van de radiatoren, het vullen van de installaties.


V72

40.04. SCHILDERWERKEN GEBOUW 40.04.01. AFNEMEN EN TERUGPLAATSEN RADIATOREN Toepassing: Na het volledig uitvoeren van de installatie verwarming-ventilatie, het schilderen van de leidingen, kan nadien opdracht gegeven worden om de radiatoren opnieuw af te nemen en terug te plaatsen, om de schilderwerken van het gebouw te kunnen uitvoeren. In de prijs van het afnemen en terugplaatsen per radiator is tevens inbegrepen het leeglaten en terug vullen van de installatie en hydraulische afregeling. Deze post zal deel uitmaken van een afzonderlijk bevelschrift van de opdrachtgever. Bij ontstentenis zal deze post in min verrekend worden. Meetwijze: T.P. met inbegrip van leeglaten en vullen.


V73

ART. C41 : THERMISCHE ISOLATIE 41.00. ALGEMEEN Voor het isoleren dienen de leidingen zuiver gemaakt te worden van eventuele mortelspatten, enz. De isolatiewerken dienen uitgevoerd door in dit vak gespecialiseerde vaklui. Aanvoer- en terugkeerleidingen worden afzonderlijk geïsoleerd. Het isoleren van leidingen, die na afwerking niet meer bereikbaar zijn, dient te gebeuren wanneer deze leidingen nog bereikbaar zijn. De isolatie van leidingen omvat alle rechte segmenten, bochtstukken, elke verandering van richting, stukken die bruusk of geleidelijk van doorsnede veranderen, aftak- en samenloopstukken,… ongeacht hun oriëntatie in de ruimte. De isolatie mag niet onderbroken worden ter hoogte van de bevestigingen van de leidingen.

41.01. ISOLATIE VAN CV-LEIDINGEN 41.01.00. ALGEMEEN Alle sanitair warm water leidingen, stoomleidingen en centrale verwarmingsleidingen moeten een thermische isolatie ontvangen, behalve de duidelijk zichtbare CV- leidingen voor de verwarming van het lokaal zelf, indien dit lokaal niet voorzien is van een airconditioningsysteem en waarvan de circulatie onderbroken wordt bij wegvallen van de warmtevraag.

41.01.00.01 ISOLATIEDIKTES: 41.01.00.01.01 Binnentoepassing Voor alle leidingen in het beschermde volume van het gebouw • • • • •

Stookplaats, technische lokalen, kokers Niet-verwarmde lokalen Verwarmde lokalen Verlaagde plafonds, verhoogde vloeren, permanente bekledingen Gebouwmuurdoorgangen langer dan of gelijk aan 50cm

Opmerkingen: • •

Uitzondering: hoger vermelde CV-leidingen in verwarmde lokalen zonder airconditioningsysteem Gebouwmuurdoorgangen korter dan 50cm krijgen een isolatiemantel van minimaal 10mm Minimale isolatiedikte CV/SWW leidingen (mm)

Minimale isolatiedikte stoom leidingen (mm)

Binnenleidingen

Binnenleidingen

DN20

40

60

DN25

40

60

DN32

50

60

Nominale diameter

41.01.00.01.02 Buitentoepassing Voor alle leidingen • • •

In de vloer Buiten Buiten het beschermd volume van het gebouw


V74

Minimale isolatiedikte CV/SWW leidingen (mm)

Minimale isolatiedikte stoom leidingen (mm)

Buitenleidingen

Buitenleidingen

DN20

40

60

DN25

50

60

DN32

50

80

Nominale diameter

41.01.01. ISOLATIE MET ROTSWOL OF GLASWOL MET VERSTERKT ALUMINIUMPAPIER AFWERKING Materiaal: De gebruikte materialen zijn omklapschalen van minerale wol voorzien van versterkt aluminiumfolie met zelfklevende overlap. Ofwel rotswol met een volumemassa begrepen tussen 100 en 150 kg/m³ ofwel glaswol met een volumemassa begrepen tussen 35 en 80 kg/m³. De schaal is aan één zijde doorgezaagd. Temperatuurbestendig tot 120 °C in CV-installaties en bestendig tot 200 °C in stoominstallaties. Waterafstotendheid is groter of gelijk aan 96%. Gedrag bij brand conform NBN S 21-203 Klasse A1. Warmtegeleidingscoëfficiënt volgens DIN 52613. Warmtegeleidingscoëfficiënt bij een gemiddelde isolatietemperatuur van 50 °C is kleiner of gelijk aan 0,038 W/m.K en 0,045 W/m.K bij een gemiddelde isolatietemperatuur van 100°C. Uitvoering: Om de bochten te isoleren worden schaalsegmenten in spievorm gesneden en aangebracht rond de leidingen.

41.01.01.01 VOOR TOEPASSING OP NIET-ZICHTBARE BINNENLEIDINGEN VOOR BINNEN HET BESCHERMD VOLUME Toepassing: Isolatiedikte volgens binnentoepassing: • • •

CV–leidingen in verlaagde plafonds, technische kokers en andere niet zichtbare leidingen binnen het beschermd volume Stoomleidingen in verlaagde plafonds, technische kokers en andere niet zichtbare leidingen binnen het beschermd volume Sanitair warm waterleidingen in verlaagde plafonds, technische kokers en andere niet zichtbare leidingen binnen het beschermd volume

Meetwijze: gemeten per meter, per diameter en per toepassing isolatie met inbegrip van bevestiging en afwerking

41.01.01.02 VOOR TOEPASSING OP NIET-ZICHTBARE BINNENLEIDINGEN BUITEN HET BESCHERMD VOLUME Toepassing: Isolatiedikte volgens buitentoepassing: •

CV–leidingen: niet zichtbare leidingen binnen maar buiten het beschermd volume (bv. kruipruimte, in vloer)

Meetwijze: gemeten per meter, per diameter en per toepassing 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V75

isolatie met inbegrip van bevestiging en afwerking


V76

BIJLAGE 1: RADIATORLIJSTEN


V – Bijlage 1

LOKAAL

0.19 0.21 0.22 0.24

nr. / naam lokaal san h/d san jongens san meisjes hal san

t° °C 18 18 18 18

Q lokaal W 807 713 854 1.348

0.26 0.27 0.10 1.17

douche san kleuters speelplaats multimedia

24 18 18 20

385 835 1.603 5.645

0.14 1.14

Secretariaat Bureel directie

20 20

928 1.320

A B C D E

nr. rad. 0.19.1 0.21.1 0.22.1 0.23.1 0.23.2 0.26.1 0.27.1 0.10.1 1.17.1 1.17.2 1.17.3 1.17.4 1.17.5 0.14.1 1.14.1

GESTELDE VOORWAARDEN REGIME : 45/35 °C Q/rad hoogte lengte dikte W mm mm 807 900 1.000 100 713 900 900 100 854 900 1.100 100 674 900 900 100 674 900 900 100 385 900 800 100 835 900 1.100 100 1.603 900 1.600 158 1.129 500 1.800 158 1.129 500 1.800 158 1.129 500 1.800 158 1.129 500 1.800 158 158 1.129 500 1.800 928 900 1.000 158 1.320 900 1.400 158

GESELECTEERDE RADIATOR modelcode

merk

type

corr. factor

hoogte lengte mm mm

PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR PR

Dossier : 0931-001 Datum : 20/11/2012

RADIATORLIJST

Nieuwe St-Annadreef 23 8200 Brugge Tel. +32 050 40 45 30 [email protected] www.ingenium.be

Blad nr

van

dikte mm

afgifte W

BIJLAGE 2: LIJST VAN DOCUMENTEN EN BEREKENINGSNOTA’S

De onderstaande lijst is niet limitatief en kan steeds aangevuld worden tijdens de uitvoering. Alle documenten dienen ook in het as-built dossier te worden gevoegd bij de voorlopige oplevering.

Overzichtslijst in te dienen documenten Nr

A

Art.

Omschrijving

BIJ INSCHRIJVING

A.1.

A.3.

De prijs volgens meetstaat in bijlage. De prijsberekening en de documenten met betrekking tot de veiligheid volgens art 30 van het KB 2001/01/25. Het offerteformulier.

A.4.

Alle documenten die vermeld zijn bij de administratieve bepalingen.

A.2.

B

ingediend

VOOR UITVOERING

B.1.

berekeningsnota m.b.t. trillingsdempers onder luchtgroep

B.2. B.3. B.4. B.5. B.6. B.7. B.8. B.9.

berekeningsnota m.b.t. trillingsdempers onder warmtepomp berekening uitzettingscompensatoren, vaste punten, geleiding voor leidingen technische fiches der aangewende materialen Voorstel doorgangstuk trillingsisolatievoeg monster van elke type kraan is voor te leggen berekening van de isolatiedikte voor verwarmingsleidingen garantiedocumenten schouwcontrole en aansluiting min 10 jaar berekeningsnota’s opvoerhoogte circulatoren i.f.v. aangeboden materiaal met aanduiding werkingspunt


V – Bijlage 2


Art.

Omschrijving

ingediend

op de grafieken van de karakteristieken B.10. B.11. B.12. B.13. B.14. B.15. B.16. B.17. B.18. B.19. B.20. B.21. B.22. B.23.

C C.1. C.2. C.3. C.4. C.5.

C.6.

testrapport warmteafgifte voorgestelde radiatoren volgens EN 442 opstellen van de radiatorlijsten kleurenkaart radiatoren en ventiloconvectoren t.b.v kleurkeuze door architect berekeningsnota opvoerhoogte ventilatoren met aanduiding werkingspunt op de grafische weergave van de karakteristiek berekening drukverliezen luchtkanaalnetten met aanduiding te plaatsen regelkleppen voorleggen kleurmogelijkheden roosters t.b.v kleurkeuze architect voorleggen methode van brandwerend maken van kanaaldelen uitvoeringsplans installatie akoestische studie van de installatie berekeningsnota expansiesystemen selectiegrafieken driewegkranen en regelkranen Garantiebewijzen VPEa leidingen voor radiatoren berekening vermogen verwarmingslint berekening inhoud buffervat warmtepomp

VOOR VOORLOPIGE OPLEVERING afregelingsverslag regelkranen keuringsattest van erkend organisme m.b.t. brandkleppen en van brandwerend gemaakte kanaaldelen of opvulsystemen as-built plans van de installatie technische documentatie en onderhoudsvoorschriften van de aangewende materialen meetresultaten van akoestische proeven proefverslagen van volgende proeven - temperatuursproeven in verwarmd gebouw - dichtheids- en circulatieproeven op verwarmingsinstallaties met warm water op lage temperatuur - proeven op verluchting en klimaatregelingsinstallatie - filterdichtheidstest


V – Bijlage 2


Art.

Omschrijving

ingediend

- luchtdichtheid kanalen - luchtdebieten per rooster, per lokaal + temperaturen - automatische regeling - werking brandkleppen en knoppen, afstandsbedieningen - allerhande simulaties van filtervervuiling, temperatuur en RV instellingen C.7. C.8. C.9.

D

schema onder glas of plastiek dichtheidsproeven op hydraulische installaties onderhoudsschema en voorschriften

VOOR DEFINITIEVE OPLEVERING

D.1.


V – Bijlage 2

BIJLAGE 3: KLEURCODE VOOR FLUÏDA Algemeen De kleurcode der fluïden wordt hier ten titel van inlichting meegedeeld. 1. Bepaling der kleuren Ieder fluïdum kan aangeduid worden met een combinatie van hoogstens 3 kleuren. 1.1 Voor de basisfluïda worden volgende hoofdkleuren gebruikt : -

water brandleiding stoom stookolie lucht gassen

: : : : : :

groen helder rood donker rood bruin blauw geel

1.2 Om de verschillende basisfluïda te typeren wordt gebruik gemaakt van een eerste nevenkleur: vb. warmwater

basiskleur :

groen 1ste nevenkleur : geel

1.3 Eventueel wordt een tweede nevenkleur toegepast. In het geval het fluïdum aan een bepaalde richting gebonden is, of indien nog een nauwkeuriger onderscheid voor een basisfluïdum moet gemaakt worden : vb. warmwater

basiskleur :

groen 1ste nevenkleur : geel 2de nevenkleur : rood

2. Plaatsing van de kleuren In principe worden al deze kleuren ringvormig rond de buizen of de isolatie geplaatst, door middel van een gekleurde plakband, deze ringen worden geplaatst met een tussenafstand van ongeveer 3 m en aan iedere aftakking en afsluitkraan. Deze ringen worden als volgt geplaatst : basiskleur:

5 cm breed

1

ste

nevenkleur:

2,5 cm breed naast de band die de basiskleur weergeeft.

2

de

nevenkleur:

1,5 cm breed naast de band die de 1

ste

nevenkleur weergeeft.

Deze ringen moeten tegen elkaar geplaatst worden. Voor brandleiding, gas, vacuüm, perslucht en stookolieleidingen moet de basiskleur over de ganse lengte geverfd worden.


V – Bijlage 3

3. Richtlijnen voor de plakband Goedklevende gekleurde PVC plakband. 4. Kleurcodetabel ste

Hoofdkleur

1

nevenkleur

water : groen

koud water :

2 wit

de

nevenkleur

hard water :

zwart

zacht water : in ijzeren buis :

grijs

in plastic buis :

blauw

gedemineraliseerd :

geel

gedistilleerd :

bruin

industriewater :

warm water :

aflopen :

geel

oranje

vertrek :

zwart

rood

terug :

blauw

wc’s :

bruin

lavabo’s :

verwarming :

oranje

verluchting :

blauw

regenwater :

wit

radioactief klaverblad

oranje

zuren en scheikundige stoffen

oranje

vertrek : terug :

oververhit water :

grijs

vertrek : terug :

condensaat :

rood

koeltorenwater :

grijs

rood blauw

rood blauw

blauw

bruin


vertrek :

rood

V – Bijlage 3

Hoofdkleur

1

ste

nevenkleur

2

de

nevenkleur

terug :

ijswater :

blauw

blauw

vertrek :

rood

terug :

brandleiding : kerrood

don-

blauw

rood over de ganse lengte hoge druk (>0,5 kg/Cm²) : zwart lage druk (< 0,5 kg/cm²) : wit

mazout :

bruin o zware of extra zware stookolie : ganse zwart

vertrek :

terug : lichte stookolie : geel

vertrek : terug :

gasoil : wit

vertrek : terug :

gassen :

geel o aardgas : ganse

blauw rood blauw rood blauw

bruin

diverse gassen : wit

luchtbehandeling : blauw

rood

buitenluchtname :

zwart

blauw

behandelde lucht (warm): geel

aanvoer :

rood

behandelde lucht (koud): wit

aanvoer :

rood


V – Bijlage 3

Hoofdkleur

1

ste

nevenkleur

2

de

nevenkleur

afzuiging omgevingslucht : zwart

afvoer :

blauw

afzuiging recyclage lucht : grijs

afvoer :

blauw

afzuiging hotten scheikundig rood

afvoer :

blauw

afzuiging hotten radioactief oranje

afvoer :

blauw

afzuiging hotten natte dampen : groen

afvoer :

blauw

afzuiging hotten vette dampen : bruin

afvoer :

blauw

Voor de kleuraanduiding op luchtkanalen volstaat een aanduiding over de hoogte van een tiental centimeters in plaats van een aanduiding over de ganse omtrek. Deze code moet op minstens 2 vlakken van de kanalen aangebracht zijn en met een tussenafstand van ongeveer 3 m.


V – Bijlage 3

BIJLAGE 4: AKOESTISCHE BEPALINGEN BIJLAGE: AKOESTIEK EN TRILLINGEN 1

ALGEMEENHEDEN AKOESTIEK

De uitvoering van de volledige installatie voor huidig perceel, dient te voldoen aan: • • • • •

de norm NBN S01-401 “Grenswaarden voor de geluidsniveaus om het gebrek aan comfort in gebouwen te vermijden” de eisen uit Vlarem I en II betreffende geluidsdrukniveau aan naburige gebouwen de verordeningen inzake geluidshinder uitgevaardigd door de gemeenteraad de eventuele specifieke eisen gesteld in de milieuvergunning de specifieke eisen gesteld door de bouwheer / in de studie van het studiebureau akoestiek, die hieronder verder gespecificeerd worden.

Bij eventuele verschillende eisen tussen de hierboven vermelde documenten, dient telkens het strengste criterium gehandhaafd. Algemene voorzieningen door de aannemer te treffen: a)

Technische geruisarme toestellen kiezen: circulatiepompen, ventilatoren, enz …

b)

De nodige voorzorgen treffen om te beletten dat geluid of trillingen door aggregaten of leidingen overgebracht worden.

c)

In het bijzonder zullen de vrije ruimtes tussen leidingen en hun beschermingshulzen perfect afgedicht worden met geluiddempende onbrandbare materialen van hoge densiteit. (minerale wol). De uitzetting van de leidingen moet echter vrij kunnen geschieden en hun steunstukken zullen in die zin uitgevoerd worden. Tussen leidingen en steunstukken moet er een geluiddempende laag aangebracht worden.

d)

De luchtmonden en eventuele andere eindeenheden zorgvuldig selecteren.

e)

Trillingsdempers en/of voetstukken met fonische isolatie voorzien voor alle aggregaten en toestellen die trillingen kunnen overzetten op de gebouwconstructie.

f)

Overgangen in de geometrie van kanalen dienen geleidelijk te gebeuren, om het ontstaan van geluid in de kanalen door turbulentie te vermijden.

Alle hierboven, en eventueel verder in deze bijlage, vermelde maatregelen dienen te zijn begrepen in de aanneming, evenals eventuele bijkomende maatregelen die noodzakelijk zijn om de akoestische en trillingseisen te halen, en dit zonder meerprijs.


V – Bijlage 4

2 BEPERKING VAN HET GELUIDSDRUKNIVEAU VOLGENS NBN S01-401 a)

Beperking van het geluidsdrukniveau in de verschillende ruimten.

In overeenstemming met de Belgische norm NBN S01-401, “Grenswaarden voor de geluidsniveaus om het gebrek aan comfort in gebouwen te vermijden”, wordt het A-gewogen geluidsdrukniveau in de verschillende vertrekken in ieder geval beperkt tot de volgende waarden: ♣1 Grenswaarden van toepassing voor categorie 1 volgens NBN S01-401, landelijke of voorstedelijke residentiële wijken gelegen op meer dan 500 m van elke weg met groot verkeer (een heersend buitenlawaai lager dan 55 dB(A)). Type Lokaal

Grenswaarde L A,eq [dB(A)]

L 10

NR

[dB(A)] les- en studielokalen

30

40

muziekzaal

30

35

burelen directie

30

40

b)

Geluidsdrukniveaus in technische ruimtes

De eisen van de volgende tabel gelden als grenswaarden van de geluidsdrukniveaus in de verscheidene vertrekken die technische installaties of uitrustingen bevatten. De bekomen dB(A)-waarden en NR-waarden dienen te worden berekend voor de frequenties van 63 t.e.m 8.000 Hz.

Technische Ruimte

in regime

in overgangsfase dB(A)

toestand NR stookplaats < 250 kW

70

80

sanitair lokaal

60

70

(vullen)

(leeglopen / spoelen)

Bovenstaande eisen en symbolen zijn deze gebruikt door de norm NBN S01-401. Men houdt hierbij rekening met de meest lawaaierige werkingsfase. De opvatting en de uitvoering van de geplaatste uitrustingen in onderhavige aanneming dienen ervoor te zorgen dat de aangegeven niveaus nageleefd worden.


V – Bijlage 4

3

GELUIDDEMPERS EN AKOESTISCHE ISOLATIE

A. GELUIDDEMPERS Overal waar nodig om te kunnen voldoen aan de akoestische eisen, vermeld in dit bestek, ook indien deze niet expliciet getekend zijn op de plans, zullen geluiddempers aangebracht worden. De aan te brengen geluiddempers bestaan uit een koker waarin geluiddempende schotten aangebracht worden. Ze kunnen ook deel uitmaken van de luchtgroep. De vorm van de schotten moet aerodynamisch zijn en een kleine weerstand geven aan de luchtdoorgang. Speciale zorg moet besteed worden aan de afdichting, om het meeslepen van de minerale wol te verhinderen. De geluiddempers zullen zodanig berekend zijn dat de installatie aan de akoestische eisen voldoet. De materialen gebruikt voor de vervaardiging van de geluiddempers en de binnenbekledingen moeten overgankelijk, onbrandbaar en reukloos zijn en daarenboven ongevoelig aan vochtinvloeden. Alle benodigde geluiddempers om te voldoen aan de akoestische eisen zoals hierboven vermeld, dienen geplaatst te worden op de kanalen of groepen. Er dienen in elk geval op de pulsie, extractie, verse lucht en afblaaskanalen bij het verlaten van de technische ruimte geluiddempers geplaatst te worden. Deze richtlijnen zijn indicatief. Indien de akoestische studie of de praktijk uitwijst dat er nog bijkomende geluiddempers te voorzien zijn, dienen deze geplaatst te worden.

B. VERLUCHTINGSOPENINGEN IN DE WANDEN VAN DE TECHNISCHE RUIMTES Alle openingen van de technische ruimtes dienen voorzien te worden van geluiddempers. Deze geluiddempers dienen zodanig gedimensioneerd te zijn dat het geluidsdrukniveau afkomstig van deze openingen aan de gevels van de aanliggende gebouwen in alle omstandigheden beperkt blijft tot de waarden, vermeld in huidige bijlage. (afkomstig van alle roosters samen).

C.

AKOESTISCHE ISOLATIE VAN LUCHTKANALEN

Indien de geluiddemper niet direct in de wand van het lokaal kan geplaatst worden, dient de betreffende koker plaatselijk akoestisch geïsoleerd te worden tussen de geluiddemper en de wand. Bij doortocht van een kanaal doorheen een lawaaierige omgeving kan akoestische isolatie eveneens nodig zijn.


V – Bijlage 4

4

ALGEMEENHEDEN TRILLINGEN

A.

OPSTELLING VAN DE MACHINES IN DE TECHNISCHE RUIMTES

De overdracht van trillingen dient absoluut vermeden te worden. Vandaar dat er dient voldaan te worden aan onderstaande voorwaarden. Alle trillende elementen of onderdelen dienen van het skelet van het gebouw te worden geïsoleerd, zodat de trillingen nergens merkbaar zijn. Alle toestellen of onderdelen van toestellen waarin trillingen optreden of opgewekt worden, dienen verend opgesteld te worden, zodanig dat het massa-veersysteem een eigen frequentie heeft die lager is dan 10 Hz en lager dan de laagste trillingsfrequentie van de machine gedeeld door 3. Bij de verende opstellingen is het belangrijk te zorgen voor een goede belasting van de veren. Er dient absoluut vermeden te worden dat de veren contact veroorzaken tussen diverse delen onderling. De verende elementen moeten eveneens voldoende zijdelingse uitwijkmogelijkheden hebben. De verende elementen kunnen uitgevoerd worden onder de vorm van stalen veren, matten, blokken in rubber, kunststof of composietmaterialen. De mechanische en fysische eigenschappen van het systeem zijn onveranderbaar in de tijd. Het systeem is bestand tegen microorganismen zoals bacteriën, schimmels en algen. Het wordt niet aangetast door insecten of ander ongedierte. Het materiaal is ongevoelig voor de inwerking van water en olie. Alle onderdelen van toestellen, kanalen of leidingen die verbonden zijn met een trillend toestel moeten ofwel op hun beurt trillingsvrij opgesteld of opgehangen worden of trillingsvrij verbonden zijn. Alle toestellen in de technische lokalen worden op een betonsokkel geplaatst. Deze is in de prijs van de toestellen begrepen, voorzover niet afzonderlijk opgenomen in de meetstaat. De manier van construeren van elke sokkel, het materiaal en het type van sokkel dient voor uitvoering te worden goedgekeurd door de ontwerper. De sokkels dienen uitgevoerd te worden in overeenstemming met de vloeropbouw in de betrokken ruimtes, dit om de akoestische eisen te halen. De sokkels die in beton uitgevoerd worden zijn af te werken met metalen hoekprofielen 50/50/5. De hoogte van de sokkels bedraagt minimaal 10 cm. Zonder limitatief te zijn komen volgende toestellen op een sokkel: • • • • • • •

afzonderlijke ventilatoren collectoren elektrische borden buffervaten warmtewisselaars boilers ketels

enz…

B.

OPHANGING VAN LEIDINGEN

Alle leidingen dienen trillingsvrij bevestigd aan het plafond en wanden. De ingebouwde leidingen mogen op geen enkele wijze in rechtstreeks contact staan met de metselwerkwanden. De statische druk in het leidingennet dient zo laag mogelijk te zijn als bedrijfstechnisch nog toelaatbaar is. Scherpe bochten, ruwe fittings, kort op elkaar volgende bochten en/of vertakkingen en plaatselijke grote snelheidsverhogingen zijn niet toegelaten.


V – Bijlage 4

De resterende voeg tussen het doorvoerende element en de wand wordt opgevuld met een materiaal van dezelfde geluidsisolatie als van de wand. Er blijft enkel een open voeg van max. 10 tot 15 mm rond het doorvoerende element (tussen de leiding en de huls). Deze voeg wordt over zijn volledige breedte en lengte gevuld met minerale wol onder de vorm van losse vlokken of zachte dekens. Het geheel wordt samengeperst, zodat het volledig ingeklemd komt vast te zitten. De dichting van de randen van de voeg gebeurt langs weerszijden met een elastische mastiek (klasse V volgens de indeling van W.T.C.B.). Deze mastiek steunt op een voegband van kunststofschuim met gesloten cellen. Deze voegband dient minstens 50 % dikker te zijn dan de voeg, zodat hij in gecomprimeerde vorm reeds een afdichting vormt. De voegdiepte is min. 5 mm en max. 10 mm. De aanhechtingsvlakken dienen ontstoft te worden en gladde vlakken voorgesmeerd met een primer, om een goede hechting te verzekeren. Er dient een bijzondere aandacht besteed aan de afwerking van de hoeken en de hernemingen, zodat er geen onderbrekingen zijn. Het materiaal is bestand tegen de temperatuur en de mechanische belasting vanwege het doorvoerende element. De akoestische voorzieningen van de ophanging van leidingen zijn inherent aan de aanneming.


V – Bijlage 4

BIJLAGE 5: VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN


V – Bijlage 5

Veiligheidsplan EVEKA sint-lutgart fase 2 P2.2_HVAC.doc

EVEKA bvba Plezantstraat 56 9100 Sint-Niklaas

Veiligheids- en gezondheidsplan KB Tijdelijke of Mobiele Bouwplaatsen

Project: Vernieuwbouw sanitair blok van bestaand schoolgebouw. Fase II: gesubsidieerd sanitair (GV) en niet gesubsidieerd multimedialokaal (1e) Perceel 2.2 HVAC Kerkstraat 13 - 9111 Belsele Opdrachtgever: VZW Katholieke Scholen Regio Waasland Jagersdreef 4 - 9100 Sint-Niklaas Architect: AB Lantsoght-Broes bvba Oostendse Steenweg 89 - 8000 Brugge

-1-


Inhoudsopgave 1

INLEIDING ................................................................................................................................. 5 1.1 1.2 1.3

2

VEILIGHEIDSBELEID EN DOELSTELLING................................................................................. 5 VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN EVEKA ..................................................................... 5 VEILIGHEIDS- EN GEZONDHEIDSPLAN AANNEMER ................................................................. 5

ALGEMENE INLICHTINGEN ................................................................................................. 6 2.1 KORTE BESCHRIJVING VAN HET PROJECT .............................................................................. 6 2.2 ADRES/LIGGING VAN HET PROJECT........................................................................................ 6 2.3 AARD VAN DE WERKEN ......................................................................................................... 6 2.4 DE RAMING VAN DE DUUR VAN DE VERWEZENLIJKING VAN DE VERSCHILLENDE WERKEN .... 6 2.4.1 Algemene gegevens ............................................................................................... 6 2.4.2 Planning ..................................................................................................................... 7 2.4.3 Coördinatiestructuur .............................................................................................. 7 2.4.3.1 Vergadering coördinatiestructuur........................................................................ 7 2.5 KRITIEKE FASEN .................................................................................................................... 7

3

TAKEN VAN DE TUSSENKOMENDE PARTIJEN ............................................................. 8 3.1 GEGEVENS BETREFFENDE DE TUSSENKOMENDE PARTIJEN..................................................... 8 3.2 OPGELEGDE TAKEN VOOR DE TUSSENKOMENDE PARTIJEN .................................................... 8 3.2.1 Definities aannemer, bouwheer, … .................................................................... 8 3.2.2 Wettelijke taken ....................................................................................................... 8 3.2.3 Bepalingen uit documenten opdrachtgever .................................................... 8 3.2.4 Artikel 29, 1° van de wet op het welzijn van 04/08/96 .................................... 9 3.2.5 Bijkomende verplichtingen van de aannemer en betrokken partijen ....... 9 3.2.6 Taken van alle betrokken partijen....................................................................... 9 3.2.7 Andere taken uit de wet- en regelgeving op het vlak van de arbeidsveiligheid en -hygiëne.............................................................................................. 9 3.2.8 Mogelijke gevolgen van het niet naleven van instructies ............................ 9

4

RESULTATEN VAN DE RISICOANALYSE....................................................................... 10 4.1 4.2 4.3

5

RISICOANALYSE VAN HET ONTWERP TIJDENS OVERLEGMOMENTEN .................................... 10 IDENTIFICATIE WERKEN MET VERHOOGD RISICO CONFORM ART. 26 VAN HET KB ............... 12 RISICOANALYSE EN –EVALUATIE DOOR AANNEMERS .......................................................... 13

BESCHRIJVING VAN DE PREVENTIEMAATREGELEN ............................................... 15 5.1 SPECIFIEKE PREVENTIEMAATREGELEN ................................................................................ 15 5.1.1 Eigen aan de aard van de activiteiten.............................................................. 15 5.1.1.1 Valgevaar bij werken op hoogte........................................................................ 15 5.1.1.2 Valgevaar thv technische kokers ...................................................................... 15 5.1.1.3 Stofbeheersing ..................................................................................................... 15 5.1.1.4 Brandpreventie..................................................................................................... 15 5.1.2 Ingevolge wederzijdse inwerking of opeenvolging van activiteiten ....... 16 5.1.2.1 Werfafscherming ................................................................................................. 16 5.1.2.2 Hinder voor wegverkeer ..................................................................................... 16 5.1.2.3 Ingrepen op de nutsleidingen ............................................................................ 17 5.1.2.4 Vallende voorwerpen .......................................................................................... 17 5.1.2.5 Taal van de werf .................................................................................................. 17

-2-


5.2 ALGEMENE PREVENTIEMAATREGELEN ................................................................................ 18 5.2.1 Interne communicatie, voorlichting en instructie (aannemer).................. 18 5.2.2 Werfinrichting en organisatie ............................................................................ 18 5.2.2.1 Opmeten van het terrein. ................................................................................... 18 5.2.2.2 Inplanting en inrichting van de werflokalen ..................................................... 18 5.2.2.3 Voorlopige omheining ......................................................................................... 19 5.2.2.4 Opslag van materiaal .......................................................................................... 19 5.2.2.5 Opslag van gevaarlijke producten .................................................................... 19 5.2.2.6 Toegang tot de werf ............................................................................................ 20 5.2.2.7 Parking .................................................................................................................. 20 5.2.2.8 Elektrische installaties ........................................................................................ 20 5.2.2.9 Milieurichtlijnen .................................................................................................... 21 5.2.2.10 Orde en netheid ............................................................................................... 21 5.2.2.11 Centralisatie in geval van brand, ongeval of bomalarm ............................ 22 5.2.2.12 Brandpreventie................................................................................................. 22 5.2.3 Werfmaterieel ......................................................................................................... 22 5.2.3.1 Ladders, stellingen en steigers ......................................................................... 22 5.2.3.2 Elektrische apparaten ......................................................................................... 23 5.2.3.3 Lassen ................................................................................................................... 23 5.2.3.4 Toestellen met laserstraal .................................................................................. 23 5.2.3.5 Collectieve en individuele beveiligingsmiddelen ............................................ 24 5.2.3.6 Hijswerken. ........................................................................................................... 25 5.2.4 TECHNIEKEN.......................................................................................................... 26 5.2.4.1 Installatiewerkzaamheden ................................................................................. 26 5.2.4.2 Technieken ........................................................................................................... 26 6

ORGANISATIE VAN DE VEILIGHEID ................................................................................ 27 6.1 DOCUMENTEN ..................................................................................................................... 27 6.1.1 Documenten te bezorgen bij inschrijving....................................................... 27 6.1.2 Documenten te bezorgen voorafgaand aan de werken .............................. 27 6.1.2.1 Voorafgaande kennisgeving .............................................................................. 27 6.1.2.2 Contactgegevens................................................................................................. 27 6.1.2.3 Werfinrichtinsplan + planning ............................................................................ 27 6.1.2.4 Meldingsformulier en intentieverklaring ........................................................... 27 6.1.2.5 Risicoanalyse ....................................................................................................... 28 6.1.2.6 Werk en vuurvergunning .................................................................................... 28 6.1.3 Documenten die worden opgemaakt tijdens de werken ............................ 28 6.1.3.1 Aanpassingen van reeds ingediende documenten ........................................ 28 6.1.3.2 Rapporten en verslagen ..................................................................................... 29 6.1.3.3 Opmerkingen en incidentenanalyse ................................................................. 29 6.1.3.4 Ongevalanalyse ................................................................................................... 29 6.1.3.5 Veiligheidsvergaderingen ................................................................................... 29 6.1.4 Door elke aannemer bij te houden documenten tijdens de werken ........ 29 6.1.5 Door elke aannemer af te leveren na het beëindigen van de werken ..... 29 6.2 ORGANISATIE VAN DE HULPVERLENING .............................................................................. 30 6.2.1 EHBO ........................................................................................................................ 30 6.2.2 Brandpreventie ...................................................................................................... 30

7

BIJLAGEN ............................................................................................................................... 31 7.1

INVULFORMULIER TOE TE VOEGEN BIJ OFFERTE DOOR AANNEMER ...................................... 31

-3-


7.2 7.3 7.4

INTENTIEVERKLARING ........................................................................................................ 34 NOODPLAN .......................................................................................................................... 35 NOODOPROEPNUMMERS ...................................................................................................... 36

-4-


2 2.1

Algemene inlichtingen Korte beschrijving van het project Vernieuwbouw sanitair blok van bestaand schoolgebouw. Fase II: gesubsidieerd sanitair (GV) en niet gesubsidieerd multimedialokaal (1e)

2.2

Adres/ligging van het project Kerkstraat 13 - 9111 Belsele

2.3

Aard van de werken Ten behoeve van deze werken zullen ondermeer volgende activiteiten, opgesomd in art.2 van het KB van 25/01/2001 betreffende de tijdelijke of mobiele bouwplaatsen (KB TMB) worden uitgevoerd.

2.4 2.4.1

1°

Graafwerken

2°

Grondwerken

3°

Funderings- en verstevigingswerken

4°

Waterbouwkundige werken

5°

Wegenwerken

6°

Plaatsing van nutsleidingen, inzonderheid, riolen, gasleidingen, elektriciteitskabels, en tussenkomsten op deze leidingen, voorafgegaan door andere in deze paragraaf bedoelde werken

7°

Bouwwerken

8°

Montage en demontage van, inzonderheid, geprefabriceerde elementen, liggers en kolommen

9°

Inrichtings- of uitrustingswerken

10°

Verbouwingswerken

11°

Vernieuwbouw

12°

Herstellingswerken

13°

Ontmantelingswerken

14°

Sloopwerken

15°

Instandhoudingswerken

16°

Onderhouds-, schilderen reinigingswerken

17°

Saneringswerken

18°

Afwerkingswerkzaamheden behorende bij één of meer werken bedoeld in de punten 1° tot 17°

De raming van de duur van de verwezenlijking van de verschillende werken Algemene gegevens Geplande aanvangsdatum - - 2013 Geplande eindatum - - 2013 Vermoedelijk maximaal aantal werknemers (gelijktijdig): (nog te ramen) Vermoedelijk aantal (onder)aannemers : (nog te ramen)

-5-

X

X


2.4.2

Planning De bouwdirectie uitvoering zal een planningsdocument opmaken, bijhouden en aanpassen. Op basis hiervan zal er onderzoeken of er mogelijke risico’s verbonden aan wederzijdse inwerking van de betrokken partijen mogelijk zijn, en zal hij de nodige maatregelen nemen.

2.4.3

Coördinatiestructuur

2.4.3.1 Vergadering coördinatiestructuur Conform de wetgeving wordt een coördinatiestructuur opgericht op alle bouwplaatsen waar: • Hetzij, het vermoedelijke werkvolume > 5000 mandagen; • Hetzij, de bij ontwerp geraamde prijs van de totale werken 2,5 miljoen € excl. BTW bedraagt en tenminste 3 aannemers gelijktijdig werken uitvoeren; • De veiligheidscoördinator-verwezenlijking dit vraagt in een gemotiveerd verzoek; Rekening houdend met de aard en de omvang der werken, alsmede de geraamde totaalprijs, zal de oprichting van een coördinatiestructuur niet noodzakelijk zijn binnen onderhavig project.

2.5

Kritieke fasen Als kritieke fasen in de verwezenlijkingsfase worden volgende fases onderkent, waarop de aanwezigheid van de coördinator verwezenlijking ten minste is vereist: 1°

Werkzaamheden, zoals bedoeld in het tweede lid, die de werknemers aan gevaren van bedelving, wegzinken of vallen blootstellen, gevaren die bijzonder vergroot worden door de aard van de werkzaamheden of van de toegepaste procédés of door de omgeving van de arbeidsplaats of de werken. - Het graven van sleuven of putten van meer dan 1,20 m diepte en het werken aan of in deze putten; - Het werken in de onmiddellijke nabijheid van materialen zoals drijfzand of slib; - Het werken met een valgevaar van een hoogte van 5 m of meer

2°

Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan chemische of biologische agentia die een bijzonder risico voor de gezondheid en de veiligheid van de werknemers inhouden

3°

Elk werk met ioniserende stralingen waarvoor de aanwijzing van gecontroleerde of bewaakte zones zoals bepaald in artikel 2 van het koninklijk besluit van 28 februari 1963 houdende algemeen reglement op de bescherming van de bevolking en van de werknemers tegen het gevaar van de ioniserende stralingen, vereist is

4°

Werkzaamheden in de nabijheid van elektrische hoogspanningslijnen of -kabels of van leidingen onder een inwendige druk van 15 bar of meer

5°

Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan een risico op verdrinking

6°

Ondergrondse werken en tunnelwerken

7°

Werkzaamheden met duikuitrusting

8°

Werkzaamheden onder overdruk

9°

Werkzaamheden waarbij springstoffen worden gebruikt

10°

Werkzaamheden in verband met de montage of demontage van zware geprefabriceerde elementen

-6-

X

X


3 3.1

Taken van de tussenkomende partijen Gegevens betreffende de tussenkomende partijen De opsomming van de betrokken partijen werd hier beperkt tot de algemene gegevens van de opdrachtgever(s), bouwdirecties en coördinator-ontwerp en coördinator-verwezenlijking. De volledige lijst van betrokken partijen is toegevoegd aan het coördinatiedagboek en wordt regelmatig bijgewerkt. Telefoon

E-mail

Opdrachtgever VZW Katholieke Scholen Regio Waasland Jagersdreef 4 - 9100 Sint-Niklaas PA Herbert Wuytack

03-772 35 12

Veiligheidscoördinatie ontwerp –en verwezenlijking EVEKA bvba Plezantstraat 56 – 9100 Sint-Niklaas

03 575 84 87

[email protected]

Ontwerp (Bouwdirectie ontwerp + controle op de uitvoering) AB Lantsoght-Broes bvba Oostendse Steenweg 89 - 8000 Brugge

050/31 48 86

Hoofdaannemer (Bouwdirectie uitvoering) Hoofdaannemer Adres

3.2 3.2.1

Opgelegde taken voor de tussenkomende partijen Definities aannemer, bouwheer, … • Wet op het welzijn (WOW) • TMB: K.B van 21.01.2005 met betrekking tot tijdelijke of mobiele bouwplaatsen

3.2.2

3.2.3

Wettelijke taken Iedereen

Art. 5 van de wow: algemene preventiebeginselen

Opdrachtgever

WOW : art. 15, 16, 20 en 21.1 + KB TMB : art. 5, 7, 15 en 17

VCO

WOW : art. 18 vd wow + KB TMB : art. 11

VCV

WOW : art. 22 + KB TMB : art. 22

Aannemer

WOW : art. 7,15,20,26,27,28,29 + KB TMB : art. 4octies/13, 4nonies/14, 42§3, 49§2, 50, 51,52§1, 52§2

Zelfstandigen

WOW : art. 11,28,94ter + KB TMB : art 52 en 53

Werknemers

WOW : art. 6 en 15

Bepalingen uit documenten opdrachtgever • De aannemer dient de technische bedrijfsnormen en projectprocedures van de opdrachtgever te volgen.

-7-


3.2.4

Artikel 29, 1° van de wet op het welzijn van 04/08/96 In verband met de wettelijke verplichtingen overeenkomstig art. 29, 1° van de Wet va 04/08/96, willen we bij de toepassing van punt 2°de nadruk leggen op: • Het plaatsen en in stand houden van collectieve beschermingsmiddelen tegen val uit de hoogte>2m; • Het beschoeien van sleuven of aanleg van talud, bij een diepte van meer dan 1,2 m; • Het opruimen van afval, puin, gruis dat door- en uitgangen verspert alsook het gevaarlijk afval; Tenminste deze gevallen worden met andere woorden opgenomen in de overeenkomst tussen de bouwdirectie belast met de uitvoering, aannemers of onderaannemers met hun aannemers of zelfstandigen, zodat wanneer de (onder)aannemer of zelfstandige zijn verplichtingen hieromtrent niet nakomt, de bouwdirectie belast met de uitvoering of de aannemer zelf de nodige maatregelen treffen inzake veiligheid en gezondheid in deze gevallen op kosten van de persoon die in gebreke is gebleven.

3.2.5

Bijkomende verplichtingen van de aannemer en betrokken partijen • Het voorleggen en bijhouden de documenten zoals beschreven in hoofdstuk 6. Alle documenten opgevraagd door de veiligheidscoördinator uitvoering (VCU), kosteloos en binnen de gestelde termijnen afleveren aan de VCV; • Zorgen voor het verwezenlijken en onderhouden van de algemene en gemeenschappelijke V&Gvoorzieningen; • Enkel gekwalificeerde personen in te zetten op de werf, die op de hoogte zijn van de risico's van hun vak en van de daarbij horende voorkomingsmaatregelen; • De aannemers dienen zonder uitstel gevolg te geven aan de opmerkingen op het vlak van de veiligheid en hygiëne, geuit door de opdrachtgever; • Bij problemen op het vlak van de veiligheid en de hygiëne op de werf kan elke aannemer zich wenden tot de opdrachtgever.

3.2.6

Taken van alle betrokken partijen • Tekortkomingen of onveilige situaties, waarvan hijzelf de oorzaak niet is, onmiddellijk (schriftelijk) melden. Elke melding zal met de nodige aandacht door de opdrachtgever, bouwdirectie uitvoering of de veiligheidscoördinator worden geregistreerd in het coördinatiedagboek; • De bepalingen van dit V&G-plan, alsook de andere wettelijke bepalingen naleven; • Ervoor zorgen dat zijn werkzaamheden/aanwezigheid/handelingen geen risico's meebrengen voor zichzelf of de andere werfdeelnemers; • Actief meewerken aan de V&G-coördinatie op de werf.

3.2.7

Andere taken uit de wet- en regelgeving op het vlak van de arbeidsveiligheid en -hygiëne Alle partijen dienen de bepalingen op te volgen, waarbij we expliciet verwijzen naar: • KB 12/08/1993 betreffende gebruik arbeidsmiddelen • KB 04/05/1999 betreffende het gebruik van mobiele arbeidsmiddelen • KB 04/05/1999 betreffende gebruik van arbeidsmiddelen voor heffen of hijsen van lasten • KB 13/06/2005 betreffende gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen • KB 31/08/2005 betreffende gebruik arbeidsmiddelen voor tijdelijke werkzaamheden op hoogte • CAO’s

3.2.8

Mogelijke gevolgen van het niet naleven van instructies Indien nodig kan bij het niet naleven van de regels overgegaan worden tot de rechtzetting van de situatie op kosten van deze firma of zelfs tot een eenzijdige verbreking van het contract met deze firma, conform de welzijnswet, artikel 29 van het KB TMB

-8-


4 4.1

Resultaten van de risicoanalyse Risicoanalyse van het ontwerp tijdens overlegmomenten De veiligheidscoördinator overlegt met de architect, de opdrachtgever en eventuele andere betrokkenen (ingenieursbureau, ...) en formuleert opmerkingen m.b.t. het ontwerp: • De veiligheidscoördinator bestudeert de verkregen plannen en documenten en toetst deze aan de algemene preventiebeginselen. Hij/zij meldt eventuele onaanvaardbare of te vermijden risico's. • De veiligheidscoördinator houdt rekening met de veiligheid gedurende de ganse levensduur van het gebouw. Overlegmomenten: • Bij het finaliseren van het voorontwerp; • Rondgang met preventieadviseur 07/02/2013 ikv afscherming school, afbraak, nutsleidingen, enz • Bij opmaak van het veiligheidsplan (op basis van definitieve plannen). Omschrijving

Opmerking

Valgevaar plat dak

Borstwering voorzien conform NBN B 03-004, controle op vereisten m.b.t. stabiliteit en hoogte Gekeurd ankeroog voorzien waaraan een levenslijn kan vastgehaakt worden EN 795

Voorschriften leuninghoogtes NBN03-004:

Voorschriften verticale stijlen:

Voorschriften horizontale stijlen:

Max. tussenafstand = 110mm

Onderste opening max. 110mm Voor de onderste zone van de borstwering tot een hoogte van 450mm mag geen enkel horizontaal element beklimming toelaten De horizontale openingen hoger dan 450mm van de

-9-


onderkant hebben een max. hoogte van 180mm Valgevaar op trap en valgevaar

Leuning voorzien conform Norm NBN 03-004 Respecteren van hoogte –en breedteregels; Antislip oppervlak voorzien.

Eisen trapleuningen:

Valgevaar tijdens onderhoud of inspectie van het hellend dak

Ladderhaken voorzien Ankeroog boven velux om levenslijn te verankeren Vrij ruimte voorzien om een ladder te plaatsen

Toegankelijkheid plat dak

Vaste kooiladder installeren Vrij ruimte voorzien om een ladder te plaatsen Toegankelijkheid via rookkoepel

Valgevaar tijdens het reinigen van ramen

Ramen op de verdiepingen moeten open kunnen om van binnenuit te reinigen

Glas met risico op doorvallen in gesloten toestand (borstwering<0.9m)

De keuze van het glas volgens de Belgische norm NBN S 23-002 De weerstand tegen dynamische belastingen : schokken op het schrijnwerk volgens de ontwerpnorm NBN B 25002-1 De weerstand tegen statische belastingen : horizontale belastingen op borstweringen en op wanden die dienst doen als borstwering volgens de norm NBN EN 1991-1-1.

Glas met risico op doorvallen in geopende toestand (borstwering<0.9m)

Borstwering voorzien conform Norm NBN B 03-004

Gezondheidsrisico door materiaalkeuze

Alternatieve bouwmaterialen voor: - Minerale wol / glaswol – een alternatief materiaal is bvb. URSA Pure One isolatie; - Lood en loodhoudende verven; - Tweecomponentenmortel; - Verfafbijtmiddel; - Synthetische oplosmiddelen;

- 10 -


-

4.2

Bouwmaterialen met een hoog kwartsgehalte

Draairichting deuren

Deuren laten openen in de richting van de uitgang

Risico’s bij brand

Opmerkingen in verslag brandweer opnemen in het ontwerp

Onderhoud technieken

Degelijke bereikbaarheid van de geplaatste technieken moet mogelijk zijn

Identificatie werken met verhoogd risico conform art. 26 van het KB Nr

Omschrijving

Wanneer

1°

Het graven van sleuven of putten van meer dan 1,20 m diepte en het werken aan of in deze putten; Het werken in de onmiddellijke nabijheid van materialen zoals drijfzand of slib; Het werken met een valgevaar van een hoogte van 5 m of meer

2°

Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan chemische of biologische agentia die een bijzonder risico voor de gezondheid en de veiligheid van de werknemers inhouden

3°

Elk werk met ioniserende stralingen waarvoor de aanwijzing van gecontroleerde of bewaakte zones zoals bepaald in artikel 2 van het koninklijk besluit van 28 februari 1963 houdende algemeen reglement op de bescherming van de bevolking en van de werknemers tegen het gevaar van de ioniserende stralingen, vereist is

4°

Werkzaamheden in de nabijheid van elektrische hoogspanningslijnen of -kabels of van leidingen onder een inwendige druk van 15 bar of meer

5°

Werkzaamheden die de werknemers blootstellen aan een risico op verdrinking

6°

Ondergrondse werken en tunnelwerken

7°

Werkzaamheden met duikuitrusting

8°

Werkzaamheden onder overdruk

9°

Werkzaamheden waarbij springstoffen worden gebruikt

10°

Werkzaamheden in verband met de montage of demontage van zware geprefabriceerde elementen

Plaatsing leidingen op hoogte

Grondwerken ter hoogte van HS kabels

Algemene maatregelen voor van toepassing zijn de risico’s worden opgelijst in 5.2. Ook in de risicoanalyses –en evaluaties van de aannemers dienen de nodige maatregelen te worden opgenomen indien ze aan deze risico’s worden blootgesteld bij het uitvoeren van hun werkzaamheden.

- 11 -


4.3

Risicoanalyse en –evaluatie door aannemers Elke aannemer stelt zijn “Algemeen VGP aannemer” (VGP-A) op met betrekking tot de door hem uit te voeren werkzaamheden met de risico-evaluaties die rechtstreeks slaan op de door hem uit te voeren werkzaamheden en dus verbonden zijn aan de aard der werken.

- 12 -


5 5.1

Beschrijving van de preventiemaatregelen Specifieke preventiemaatregelen De aannemer omschrijft zijn werkmethode voor onderstaande aandachtspunten in een apart document, rekening houdend met de door de coördinator bepaalde omschrijvingen beschreven in het veiligheidsplan. De kandidaten voegen bij hun offertes een afzonderlijke prijsberekening in verband met de door het veiligheidsplan bepaalde preventiemaatregelen en –middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en – middelen. Het invulformulier, bij te voegen bij de offerte is toegevoegd in hst. 7.1.

5.1.1

Eigen aan de aard van de activiteiten

5.1.1.1 Valgevaar bij werken op hoogte • Uitvoering conform KB “Werken op hoogte”; • Tijdens de werken voorziet de aannemer een algemene collectieve valbeveiliging dmv collectieve stelling • Gebruik van bestaande individuele systemen (ankerblokken, levenslijnen) wordt enkel toegestaan indien collectieve beschermingsmiddelen niet mogelijk zijn; • De aannemer dient bij inschrijving te omschrijven hoe hij de werken op hoogte veilig zal organiseren. 5.1.1.2 Valgevaar thv technische kokers • Tijdens de werken voorziet de aannemer een collectieve valbeveiliging (bvb leuningen of werkvloer). 5.1.1.3 Stofbeheersing •

Strikt naleven van stofbeheersing door afzuiging aan de machines te voorzien of waterkoeling bij boringen.

5.1.1.4 Brandpreventie •

Strikt naleven van vuurvergunning bij lassen, solderen of slijpen. Brandblusapparaat, controle op nasmeulen, enz.

13


5.1.2

Ingevolge wederzijdse inwerking of opeenvolging van activiteiten

5.1.2.1 Werfafscherming • Een gepaste afbakening moet de ganse werf omgeven dwz vooraan kant straat + over de hele lengte van de speelplaats, de elementen moeten voldoende stabiel zijn, de omheining mag geen hinder vormen voor passanten en is tenminste 1m80 hoog, voorzien van klemmen. Tevens doeken aan te brengen tegen wegspringend puin.

• De nodige pictogrammen dienen aangebracht om te wijzen op het toegangsverbod voor onbevoegden en de noodzaak aan individuele bescherming op de eigenlijke werf. (minimaal gebodsbord voor verplichte helmdracht en een voor verplicht dragen van veiligheidsschoeisel); 5.1.2.2 Hinder voor wegverkeer • Bestuurders van werfmaterieel dienen zich te schikken naar de vigerende verkeersreglementering en mogen op geen enkele wijze een hinder vormen voor het werfverkeer, wegverkeer, voetgangers, fietsers en veiligheidsdiensten. • Een veilige doorgang op de openbare weg moet ten allen tijde mogelijk zijn voor de overige weggebruikers. • Uitgravingen en andere gevaarlijke punten zullen apart afgebakend worden en wel door de aannemer tot wiens werk ze behoren. • Geen aan- en afvoer van materialen tijdens de schoolbewegingen. • Via de kant school mag er niets aangevoerd worden. • Vrachtwagens bij achteruitrijden begeleiden + achteruitrijverklikkers en dodehoekspiegels VERPLICHT.

14


5.1.2.3 Ingrepen op de nutsleidingen • Er zijn ingrepen op risicovolle nutsleidingen, inclusief elektriciteit en gas. De aannemer dient hierbij alle veiligheidsmaatregelen te voorzien. De aannemer zoekt voorafgaand aan de werken de ligging van de bestaande leidingen op en dient voor het starten van graafwerken of andere zware werken in de buurt van leidingen, de leidingen handmatig te sonderen om schade te voorkomen. • Bij werkzaamheden op het openbaar domein in de buurt van leidingen (graafwerken, zwaar transport,…) dient vooraf een KLIP/KLIM melding te gebeuren om de aanwezigheid en ligging van de nutsleidingen te detecteren. De verdere werkzaamheden moeten gebeuren conform de veiligheidsvoorschriften van de netwerkbeheerders. • Afschermen met rijplaten. 5.1.2.4 Vallende voorwerpen Aangezien de werken op verschillende hoogtes doorgaan, dient de aannemer rekening te houden met de specifieke risico’s die hieraan verbonden zijn. • Bij werkzaamheden boven elkaar moeten vallende voorwerpen voorkomen worden boven plaatsen waar zich personen kunnen bevinden (plaatsen van net aan stelling, geen materiaal naar beneden gooien,…); • Algemeen verplichte helmdracht; • Indien werken aan vloeren of plafond (bvb doorvoeren) plaatsvinden, dient indien nodig de boven- of onderliggende verdieping te worden afgebakend. Indien er zeer hoge risico’s verbonden zijn aan de werken, moet dit gebeuren met behulp van een wachtpost. 5.1.2.5 Taal van de werf • Aangezien het project valt onder de Belgische wetgeving, dienen de documenten in één van de landstalen te worden opgesteld, met name Nederlands/Frans. Documenten in het Duits of het Engels worden pas toegelaten na voorafgaand akkoord van de opdrachtgever; • Aannemers die anderstalige werknemers tewerkstellen, moeten zelf instaan voor het vertalen van de van kracht zijnde veiligheids en gezondheidsbepalingen naar – en voor het informeren, opleiden en instrueren van - deze anderstalige werknemers in hun moedertaal; • De werfleider van de aannemers vormt een belangrijke schakel in de communicatie op de werf en dient eventuele instructies te kunnen ontvangen om deze duidelijk te kunnen maken aan zijn werknemers. Daartoe beheerst hij op zijn minst het Nederlands/Frans.

15


5.2 5.2.1

Algemene preventiemaatregelen Interne communicatie, voorlichting en instructie (aannemer) Hierbij verwijzen we o.a. naar de taken uigaande van: • Artikel 5 van de Wet van 04/08/1996 betreffende het welzijn; • De Collectieve arbeidsovereenkomst Nr. 22 betreffende het onthaal van de werknemers; • De aannemer zal hiervoor onder andere gebruik maken van; • Een veiligheidsvoorlichting voor het personeel; • Toolboxmeetings. Het voorzien van toolboxmeetings is een maatregel die wordt genomen in het kader van de Welzijnswet (K.B. van 04/08/96) en zijn uitvoeringsbesluiten (K.B. van 27/03/98). De aannemer moet ook een kopie van de door de deelnemers geparafeerde aanwezigheidslijst aan de veiligheidscoördinator bezorgen, zodat er toezicht mogelijk is op de “al dan niet geïnformeerde” werknemers. Dit kan hij doen door de lijst in bijlage van het coördinatiedagboek bij te voegen en in de tabel de datum van toevoeging in te schrijven.

5.2.2

Werfinrichting en organisatie

5.2.2.1 Opmeten van het terrein. Bij het opmeten van de werf in de buurt van weg- of werfverkeer dient men speciale aandacht te besteden aan het risico van aanrijding. Dit kan vermeden worden door het dragen van een gele vest, het opmeten door 2 personen te laten geschieden en het duidelijk signaliseren van de plaats van de op te meten punten. 5.2.2.2 Inplanting en inrichting van de werflokalen De werflokalen moeten vanaf de openbare weg toegankelijk zijn zonder nood aan beschermingsmiddelen die voor het verder betreden van werf wel noodzakelijk zijn. Ook de onderaannemers dienen de wettelijke regels voor het onderbrengen van hun werknemers te eerbiedingen. Voor hun water, riool- en elektriciteitsvoorziening kunnen ze eventueel afspraken maken met hun hoofdaannemer of met de algemene aannemer. De elektrische installaties van de werflokalen moeten conform aan het Algemeen Reglement op de Elektrische installaties (AREI) uitgevoerd en onderhouden worden. Tevens moet de werfkeet aangesloten zijn op de aardingslus. Van deze installaties moet een geldig keuringsattest door de aannemer kunnen voorgelegd worden. De lokalen moeten worden uitgerust met voldoende en aangepaste brandbestrijdingsmiddelen. Deze moeten gemakkelijke bereikbaar zijn en jaarlijks gecontroleerd. De lokalen van de sanitaire installaties (kleedkamers, refters, wasplaatsen, toiletten) voldoen aan de wettelijke hygiëne- en veiligheidseisen en moeten telkens als het nodig is gereinigd worden. De sanitaire afvoeren zullen aangesloten worden op de openbare riolering conform met de plaatselijke reglementering. Alle lokalen, kantoren, sanitairen, refters, kleedkamers, waslokalen enz., worden steeds net en proper gehouden. Daartoe wordt een persoon aangesteld die voor de reiniging instaat. Elke aannemer staat in voor de reiniging van zijn eigen inrichtingen en is tegenover het bestuur verantwoordelijk voor zijn onderaannemers. Bovenstaande bepalingen zijn opgenomen conform de CAO van 10 februari 2005 betreffende de humanisering van de arbeid. Het KB van 26 september 2006 is hierop van kracht. Het lokaal voor eerste hulp bij ongevallen bevindt zich in het werflokaal van de algemene aannemer en wordt door hem ingericht. Dit lokaal moet aangeduid worden met een reglementair pictogram (wit kruis op groene achtergrond) en moet uitgeruste zijn met een inhoud die aangevuld en afgestemd is op de specifieke werfbehoeften en die samengesteld wordt na overleg en advies met de arbeidsgeneesheer. Indien voor sommige activiteiten welbepaalde verzorgingsmiddelen noodzakelijk zijn, wordt dit aangegeven in het VGP. Het eerste hulpmaterieel moet steeds bereikbaar zijn tijdens de werkuren, dus ook bij eventueel nachtwerk en bij ongelijke uurroosters. Verder moet het EHBO-lokaal beantwoorden aan de wettelijke voorschriften inzake verwarming, netheid, stromend water enz. Elke onderaannemer dient in orde te zijn met de regelgeving terzake, en gemeenschappelijk gebruik maken van de reeds aanwezige voorzieningen.

16


5.2.2.3 Voorlopige omheining Een voorlopige afsluiting met verwijderbare elementen aan de toegang dient conform de voorschriften van art.11.21 van STS 11-uitgave 1990 geplaatst te worden. Een gepaste afbakening moet de ganse werf omgeven dwz thv straatzijde + over de hele lengte van de speelplaats, hiermee wordt bedoeld dat de elementen onderling verbonden worden met klemmen en moet voldoende stevig zijn (bestaat op zijn minst uit geprefabriceerde palen uit staal met een verzinkt net ertussen) en de nodige pictogrammen dienen aangebracht om te wijzen op de noodzaak aan individuele bescherming op de eigenlijke werf. Tevens de voeten extra belasten met zandzakken. Opschriften met uitdrukkelijk toegangsverbod worden in voldoende mate aangebracht. In de werkzones wordt dit toegangsverbod aangevuld met een gebiedspictogram voor verplichte helmdracht en een voor verplicht dragen van veiligheidsschoeisel. De omheining mag geen hinder vormen voor passanten en is tenminste 1m80 hoog. Uitgravingen en andere gevaarlijke punten zullen apart afgebakend worden en wel door de aannemer tot wiens werk ze behoren. 5.2.2.4 Opslag van materiaal Het principe wordt vastgelegd door de algemene aannemer en opgelegd aan zijn nevenaannemers en onderaannemers. De hoofdaannemer wordt verondersteld een zone af te bakenen waar de materialen ordelijk opgeslagen kunnen worden, dit kan zonodig in overleg met het bestuur gebeuren teneinde rekening te houden met de gebeurlijke aanwezigheid van de aannemers van andere loten. De materialen, welke niet opgeslagen worden op de plaats waar zij onmiddellijk verwerkt worden, dienen te worden opgeslagen binnen afgebakende zones. De voorraden zullen op een stabiele manier gestapeld worden en duidelijk gescheiden naar hun aard. De afstand tussen de voorraden moet een gemakkelijke doorgang toelaten. Om de stabiliteit te garanderen dient de stapelzone op voorhand geëgaliseerd te worden. Het materiaal wordt dermate opgeslagen dat het geen hinder vormt voor het eigen werfverkeer, het werfverkeer van derden en evenmin een hinder vormt voor de aangelanden en de veiligheidsdiensten. Het handhaven van de orde geldt voor alle contractanten op de werf. 5.2.2.5 Opslag van gevaarlijke producten In de eerste plaats moet men er zeker van zijn dat er voor dezelfde toepassing geen minder gevaarlijke producten met evenwaardige eigenschappen bestaan. De opslaplaatsen van ontvlambare producten en materialen, van welke aard ook, moeten zorgvuldig uitgekozen worden. Dit wil zeggen, zo ver mogelijk van de arbeidsplaatsen en dit vooral bij de uitvoering van werkzaamheden welke een zeker brandrisico inhouden (laswerken, ...) In ieder geval mogen nooit gevaarlijke producten binnen een gebouw worden opgeslagen. Alleen de voor het werk van de dag benodigde hoeveelheden mogen binnengebracht worden. De inplanting van de voorraadplaatsen en de brandbestrijdingsmiddelen zal gekozen worden in functie van de aard van de aanwezige producten. De algemene aannemer voorziet op zijn werfoverzichtsplan een zone voor de stockage van gevaarlijke producten, een omheining rondom met twee meter hoge verplaatsbare draadhekkens en de nodige pictogrammen met rook- en vuurverbod. Elke aannemer voor zich zorgt in deze zone voor de reglementaire opslag van zijn producten met zonodig bijkomende signalisatiepictogrammen, aangepast aan de eigenschappen van de stoffen. De opslagplaatsen van gevaarlijke producten dient zowel binnen als buiten (op de toegangen) voorzien te worden van de reglementaire veiligheidsen gezondheidssignalisering (gebod, verbod, gevaar). Bij een interventie van de brandweer dienen de opslagplaats van de bovenvermelde producten en hun hoeveelheid dadelijk en spontaan meegedeeld. Mede om deze reden is een correct plan van de werfinstallatie onontbeerlijk. Ontvlambare vloeistoffen moeten opgeslagen worden op een afgebakend terreindeel op een voldoende veiligheidsafstand van de rest van de werf en werfinrichting. De onmiddellijke omgeving van deze zone zal vrij gehouden worden van brandbare materialen. In deze zone voorziet de algemene aannemer de gepaste brand-bestrijdingsmiddelen, met een minimum van twee draagbare blustoestellen met 6kg ABC-poeder, beschermd tegen weersinvloeden en klaar voor gebruik. In het geval van een mobiele opslagplaats zoals een aanhangwagen, moet ook deze uitgerust zijn met de nodige brandbestrijdingsmiddelen. Tevens zal een veiligheidsafstand voorzien worden tussen de opslagplaatsen en de andere lokalen. De opslag van de producten, welke solventen bevatten, zal bij voorkeur in open lucht gebeuren en zoniet in lokalen welke voorzien zijn van een voldoende ventilatie. Omdat de dampen van solventen zwaarder zijn dan lucht moet de ventilatie ter hoogte van de vloer gebeuren. Men moet er zeker van zijn dat de ventilatie het probleem niet verplaatst door de dampen naar ondergrondse

17


lokalen of lager gelegen gedeelten te brengen. Alle producten zullen opgeslagen worden in stabiele vaten welke aangepast zijn aan de samenstelling en eigenschappen ervan. Ze zullen geëtiketteerd worden volgens de wettelijke voorschriften. gemorste producten zullen systematisch verwijderd worden met aangepaste middelen. De recipiënten worden na elk gebruik gesloten om elk verlies van vloeistoffen of ontsnappen van dampen te vermijden. Voordat een nieuw product in de opslagplaats gestockeerd mag worden, moet nagegaan worden of dit tezamen met de andere aanwezige producten geen verhoogd risico inhoudt. Gasflessen zullen opgeslagen worden op een goed verluchte en daartoe gekozen plaats van de werf. Wegens het branden explosiegevaar worden de nodige pictogrammen "Open vlammen verboden - verboden te roken" aangebracht. Indien de zuurstof- en acetyleenflessen niet gescheiden zijn door een onbrandbare volle wand, moeten ze minstens 1 meter van elkaar opgesteld zijn. Brandbestrijdingsmiddelen zullen goed zichtbaar en bereikbaar opgesteld worden. Zoals voor alle lokalen bestemd om gevaarlijke producten op te slaan, is er een veiligheidsafstand te voorzien ten opzichte van de rest van de werf. de omgeving dient vrij gehouden van alle producten en materialen welke een brand kunnen bevorderen. De flessen worden op hun plaats gehouden door een degelijk bevestigingssysteem (ketting of band). Geen enkele fles mag los staan noch neerliggen. Gasflessen (alle gassen) vol of leeg, staan ofwel op een flessenkar ofwel in een behoorlijk stockagerek op de daartoe voorziene plaats. Elke aannemer brengt de naam van zijn onderneming aan op zijn gasflessen. Om vergissingen te voorkomen zullen de lege flessen gemerkt worden en opgeslagen op een plaats verschillend van deze van de volle flessen. Beschadigde flessen zullen van de werf verwijderd worden en nagekeken voor hergebruik. Op een fles wordt de beschadigde plaats duidelijk aangemerkt. Op de werkpost en op gelijk welke andere plaats zal vervuilde lucht zo vlug mogelijk verwijderd worden zonder gevaar voor personen. De lokalen waar agressief en vluchtige producten opgeslagen worden, zullen goed en permanent geventileerd worden, ook bij windstil weer. Eerstehulpvoorschriften worden geafficheerd in de opslagplaats of op de plaats van gebruik. Een gedetailleerde lijst met vermelding van de aard en de hoeveelheid zal opgesteld en regelmatig aangepast worden. Slechts een beperkt aantal personen, die bovendien de nodige instructies kregen, hebben toegang tot de opslagplaatsen 5.2.2.6 Toegang tot de werf De toegang tot de werf dient te worden verhard en moet voldoende breed zijn teneinde vrachtwagens toe te laten op een veilige manier lasten te laden en lossen. Leidingtraces en putten straatzijde afschermen met rijplaten. Deze voertuigen moeten aangepast zijn aan de te vervoeren lasten. Naast de hoofdtoegang raden we tevens aan een evacuatietoegang te creëren met de nodige pictogrammen die hiernaar verwijzen. Naast de pictogrammen is het ook aangewezen alle werknemers (ook deze van onderaannemers) uitdrukkelijk richtlijnen te geven inzake de toegangsmodaliteiten tot de werkzone. Niet parkeren waar parkeerverbod is. Voor het slotvast maken van de werf is het misschien interessant een cijferslot te gebruiken waarvan de code door bevoegde medewerkers gekend is. Tijdens de werkuren dienen de aannemers steeds toe te zien op het respecteren van deze bepalingen. Elke inbreuk dient te worden gemeld aan het bestuur. De afbakening en signalisatie van deze werftoegangen behoren tot de opdracht van de algemene aannemer. 5.2.2.7 Parking Er zal geen deel van het terrein beschikbaar gesteld worden voor het parkeren, dus dienen alle betrokken partijen te parkeren conform de bepalingen van het verkeersreglement. Het parkeren en de bijhorende bewegingen zijn verboden op de plaatsen waar ze het openbaar verkeer hinderen. Aangezien er geen terreinen beschikbaar zijn dienen alle wachtende vrachtwagens zich te schikken naar de vigerende verkeersreglementering en mogen zij op geen enkele wijze een hinder vormen voor het werfverkeer, wegverkeer, voetgangers, fietsers en veiligheidsdiensten. 5.2.2.8 Elektrische installaties Het geheel van elektrische installaties moet voldoen aan de eisen vervat in het AREI. Zo is een beschermingsgraad IP44 vereist voor het materieel dat dient voor het transport van elektrische stroom in open lucht. De algemene aannemer installeert en onderhoudt de gemeenschappelijke elektrische installatie. Het gaat daarbij om de aansluiting op het net, de plaatsing van een

18


hoofdverdeelkast en van een aantal werfkasten. De plaats van die kasten en van de voedingskabels er naartoe wordt in overleg met de desbetreffende nutsmaatschappij bepaald en eventueel gewijzigd wanneer de werfevolutie daartoe aanleiding geeft. Elke aannemer houdt de keuringsattesten van de elektrische installatie of kopieën ervan en het totaalschema van de hiervoor bedoelde stroomverdeling op de werf ter beschikking van de coördinator verwezenlijking. Het volstaat niet om borden of verdeelkasten op magazijn te laten keuren, maar wel dient de ganse installatie (aansluitingen + kasten + kabels + verbindingen + stroomgroepen + aarding) gekeurd te worden. Stroom verdelingskasten moeten aangepast zijn voor werfgebruik, dit wil zeggen met voldoende bescherming tegen weersinvloeden, stevige en stabiele constructie, gevaarloze bereikbaarheid van de stroomonderbrekers, differentieelschakelaar enz. Elke stroomverdeelkast moet afzonderlijk spanningsloos kunnen gezet worden zonder tussenkomst van een bevoegd elektricien, hetgeen betekent dat voedingskabels niet op de stroomrails of andere contactpunten van een hoofdkast of van een vóórliggende kast mogen worden aangesloten, maar wel, mits tussenplaatsing van een gevaarloos bereikbare en afschakelbare overstroombeveiliging, met een gepaste stekker op een stopcontact. Verlengkabels die op de grond liggen, zullen gegroepeerd worden en beschermd tegen de invloeden eigen aan de bouwactiviteiten (doorgang van voertuigen, chemische of thermische belasting) Elk werk aan de elektrische installatie zal uitgevoerd worden door een bevoegd persoon, die zal werken volgens de regels van goed vakmanschap. Werken aan elektrische installaties moet steeds spanningsvrij gebeuren. De aarding van de elektrische borden, kabelgoten en belangrijke metalen delen (verluchtingskokers, ...) evenals de equipotentiaal verbindingen moeten worden uitgevoerd alvorens de elektrische installatie onder spanning wordt gezet. Indien kabels ondergronds geplaatst worden, dan wordt op de plaatsen waar de kabel de grond ingaat een bescherming aangebracht tot op de liggingsdiepte van de kabel en ongeveer een meter boven de grond uitstekend en eveneens een stevig en duidelijk signaalbaken (piket + opschrift in opvallende kleur) geplaatst dat voldoende de aandacht van vrachtwagen- en werftuigenbestuurders trekt. Het is best om onder de werfrijweg een buis of koker aan te brengen zodat kabels er steeds kunnen doorgeleid worden achteraf. Het spreekt voor zich dat op stroomkabels geen trekkrachten uitgeoefend worden en dat ze evenmin buiten gebruik gesteld worden. Elke anomalie of defect aan de elektrische installatie, zal onmiddellijk aan de werfverantwoordelijke gemeld worden. 5.2.2.9 Milieurichtlijnen Er dient rekening gehouden met de bepalingen van het VLAREM (Vlaams Reglement betreffende de Milieuvergunning). Voor de administratieve plichtplegingen geldt Vlarem I en voor de technische uitrusting kan men zich baseren op Vlarem II. Elke aannemer is te allen tijde verantwoordelijk voor de correcte toepassing van de milieuwetgeving (Vlarem, ...) in alle gevallen waartoe zijn werkzaamheden aanleiding kunnen geven. Bepaalde machines (bv. compressoren), opslag van sommige producten (stookolie e.a.), oppompen en lozen van water naargelang de capaciteit en de hoeveelheid kunnen aanleiding geven tot meldingsplicht en zelfs tot vergunningsplicht. Elke aannemer en onderaannemer die op de werf werk moet uitvoeren heeft de plicht zich volgens deze reglementeringen in orde te stellen. Het is formeel verboden afval en scheikundige producten van om het even welke aard te verbranden, op het terrein achter te laten of in de riolering te gieten. Afval en resten van producten worden selectief verzameld en verwijderd conform de gemeentelijke regelmentering terzake. 5.2.2.10 Orde en netheid Orde en netheid zijn belangrijke veiligheidsfactoren, daarom is het noodzakelijk ze onafgebroken te handhaven en te promoten op de werf. Op en in de omgeving van de werkposten zal systematisch alle afval verwijderd worden en in de ertoe bestemde container of vuilnisbak gestort worden. Deze containers en/of bakken zullen regelmatig geledigd worden. Bij het einde van dagtaak zullen de werkposten systematisch gecontroleerd worden op orde en netheid door de werfverantwoordelijke van elke aannemer voor zich. Daarnaast worden door de algemene aannemer de doorgangen, gemeenschappelijk toegangswegen naar de werfketen, de andere werfwegen en de openbare weg en voetpaden regelmatig gereinigd en desnoods hersteld (beschadiging van wegdek, belijning, ...). Indien een bepaald aannemer specifieke bevuiling of schade veroorzaakt dan moet hij zelf de nodige herstelmaatregelen zonder uitstel uitvoeren.

19


5.2.2.11 Centralisatie in geval van brand, ongeval of bomalarm Indien er zich een situatie voordoet waarbij de werknemers op de werf geëvacueerd dienen te worden, moeten alle aanwezige personen zich verzamelen op een centraal, veilig en op voorhand afgesproken punt teneinde een controle te kunnen uitvoeren van het aantal mensen. 5.2.2.12 Brandpreventie Brand is voor ieder bedrijf een permanent risico. Materiële verliezen zijn te verzekeren, dingen te herstellen of te vervangen. Wat mensen bij brand kan overkomen is met geld niet te vergoeden. Naleven van bepaalde regels bij het dagelijkse werk: • Wees voorzichtig met vuur of vlam; • Zorg dat ontvlambare en brandbare stoffen voldoende ver verwijderd zijn van iedere warmtebron; • Ledig geen asbakken in de afvalbak; • Gebruik voor brandbaar afval de daartoe beschermde recipiënten; • Schakel elektrische machines en apparaten na gebruik uit en zeker bij het einde van de werktijd; • Schakel defecte of beschadigde machines of toestellen uit en signaleer dit dadelijk aan je rechtstreekse chef; • Zorg ervoor dat de elektriciteitsvoorzieningen veilig zijn; • Rook niet op plaatsen waar het verboden is. De meest voorkomende brandoorzaken vindt men bij lassen en snijden, elektrische apparatuur en installaties, verwarmingsapparaten en het verbranden van afvalproducten Voorzorgen bij lassen en snijden: • Vermijden, bedekken of afschermen van de bewerking; • Hou steeds een blustoestel bij de hand; • Hou toezicht op de ruimte waar vonken en spatten kunnen terechtkomen; • Hou slangen steeds uit de zone van lassen of branden; • Zorgvuldig nazicht van de werkruimte na het beëindigen van het werk; • Gebruik enkel reglementaire las- of brandinstallaties; • Zorg ervoor dat de elektrische installaties veilig worden ingericht. Laat dit werk aan specialisten over; • Voorzie voldoende poederblussers om een snelle interventie mogelijk te maken. 5.2.3

Werfmaterieel

5.2.3.1 Ladders, stellingen en steigers De aandacht wordt er op gevestigd dat de staat en het gebruik van ladders en stellingen strikt conform moeten zijn aan de wettelijke bepalingen. Zij moeten onder meer beantwoorden aan de volgende voorwaarden: • Alle bepalingen vastgelegd in het KB “werken op hoogte”; • Op elke ladder staat de naam van de eigenaar/ondernemer onuitwisbaar vermeld. Dit geldt eveneens voor stellingkaders; • Bij de installatie van de metsersschragen dienen de originele stelpinnen gebruikt te worden (dus geen nagels e.d.) De werkvloer van de metsersschragen dient vol te worden geplaatst, dit om doorvallen te vermijden; • de gebruikte stellingen moeten bestaan uit werkvloeren met een maximale vrije dracht van 4m. Elke werkvloer is omringd met een aansluitende plint van 15cm hoogte, een tussenleuning op een hoogte begrepen tussen de 95 en 110 cm ten overstaan van de werkvloer; • Bij verplaatsbare en rolstellingen gebeurt de toegang langs de binnenzijde van de stelling. Wanneer de afstand tussen de sporten van de stellingkaders meer dan 30 cm bedraagt, moet de toegang tot de werkvloeren gebeuren via vaste ladders die langs de binnenzijde van de stelling

20


geplaatst zijn en die toegang geven tot valluiken in de stellingvloeren. Deze valluiken moeten automatisch sluiten; • Stellingvloeren mogen nooit met overstek geplaatst worden en moeten steeds effectief beveiligd zijn tegen verschuiven; • De stelling dient gekeurd te zijn en is aangewezen bij het optrekken van het paramentmetselwerk en de voegwerken. 5.2.3.2 Elektrische apparaten Machines gebruikt door de aannemers moeten volledig conform de wettelijke schikkingen zijn. Zij moeten steeds gebruikt worden voorzien van hun veiligheden en afschermingen; de veiligheidsvoorschriften ervan mogen in geen enkel geval buiten werking gesteld worden. In geval van tussenkomst aan een machine moet vooreerst de elektrische voeding losgekoppeld worden. De machine moet geïsoleerd worden van elke energiebron en de eventuele bijkomende vergrendelingsapparatuur moet aangebracht worden. Machines die aan wettelijke keuringen onderworpen zijn, moeten effectief in orde zijn alvorens op de werf gebruikt te worden. 5.2.3.3 Lassen Het elektrisch lassen kan verschillende risico's inhouden. Op werven in open lucht moeten de gebruiksvoorwaarden van deze apparaten beantwoorden aan verschillende veiligheidsvoorschriften. De las- en massakabel met de aansluitingen zijn geïsoleerd en in perfecte staat. • Om beschadiging van het voedingscircuit of het apparaat te voorkomen, in het geval van een kortsluiting, zijn er in elk verdeelbord automatische schakelaars tegen overstroom voorzien; • Bij defecte of foutieve werking, zal het apparaat door een daartoe bevoegd persoon hersteld worden; • Wanneer het elektrisch lassen in open lucht gebeurt, is de natuurlijke ventilatie voldoende om beschadiging aan de ademhalingswegen te voorkomen. Het is daarbij aangeraden met de wind in de rug te werken. Projecties van metaal, slak en elektrodeuiteinden, alsook de hoge temperatuur van het werkstuk vormen een rechtstreeks gevaar voor brandwonden. Omdat UV-stralen een schadelijke invloed hebben op huid en ogen is het nodig een aangepaste beveiliging te dragen. De persoon die laswerk uitvoert moet ervaren en gevormd zijn in het beroep. In het specifieke V&G-plan dienen de fasen met laswerken te worden gesignaleerd. Het lasapparaat dient te voldoen aan de wettelijke voorschriften, beschreven in het AREI. 5.2.3.4 Toestellen met laserstraal Het gebruik van toestellen met laserstraal dient aangegeven in het V&G-plan met vermelding van de gevarenklasse van het toestel. Volgens de publicatie 825 van de Internationale Elektrotechnische Commissie worden lasertoestellen onderverdeeld in vijf klassen, namelijk 1, 2, 3a, 3b en 4. De uiterst geconcentreerde lichtbundels vormen vooral en in eerste instantie een gevaar voor de ogen (verbranden van het netvlies, ...). De klassen 1 en 2 omvatten toestellen zonder gevaar in de praktijk van een bouwwerf. De klasse 3a bevat toestellen met een eerder theoretische gevaar terwijl met toestellen van klasse 3b men het contact van de stralenbundel met de ogen moet vermijden. Bij dit laatste soort toestellen (3a en 3b), waarvan men niet kan aantonen dat ze onschadelijk zijn, moeten de nodige maatregelen genomen worden onder de vorm van: • Voorlichting van de werknemers (niet alleen de gebruiker maar ook de omringende collega's) • Het toestel zodanig opstellen dat de straal buiten oogbereik werkt, niet doordringt in eventueel belendende lokalen en niet kan spiegelen in glas, vloeistof of andere blinkende vlakken • Waarschuwingstekst (zwart op geel) op het toestel in de taal van de gebruiker: - Laserstraal - Niet in de straal kijken noch met het blote oog noch met behulp van een optisch instrument - Lasertoestel klasse 3a (of 3b) • Personen met brillen of contactlenzen speciaal informeren over het risico voor oogbeschadiging • Het plaatsen van reglementaire waarschuwingspictogrammen langs de bestreken zone

21


Slechts toestellen van de klasse 4 kunnen een reëel gevaar betekenen voor verbranding van de huid. Toestellen van klasse 4 worden verboden op de werf, tenzij hun noodzaak op voorhand aangetoond wordt, de risico's effectief berekend worden en de gepaste preventiemaatregelen genomen worden. Dit alles in overleg en mits instemming van het bestuur. 5.2.3.5 Collectieve en individuele beveiligingsmiddelen Naast de veiligheidsvoorzieningen die door de partijen verwezenlijking in het project geïntegreerd werden, ligt het voor de hand dat de aannemer nog een aantal toegevoegde preventiemaatregelen moet nemen voor de uitvoering van zijn werk. Die te nemen beveiligingsmaatregelen moet duidelijk blijken uit het veiligheidsplan van de aannemer, waarbij conform de algemene preventiebeginselen opgenomen in de welzijnswet van 04.08.'96 voorrang moet worden gegeven aan maatregelen inzake collectieve bescherming boven maatregelen inzake individuele bescherming. Voor de praktische realisatie van die collectieve voorzieningen kan het nodig zijn dat de aannemer bepaalde zaken aan de te bouwen of reeds gebouwde constructie moet bevestigen. In dergelijk geval moet vooraf met het bestuur overleg gepleegd worden over de manier waarop en de plaats waar die vasthechtingen kunnen gebeuren. Op eenvoudige vraag van het bestuur en/of van de coördinator verwezenlijking moet de aannemer de draagkracht en de stabiliteit van voor de veiligheid nodige constructies schriftelijk kunnen aantonen. Het kan gaan om anti-valvoorzieningen, draagbalken, stutten, loopvloeren, leuningen enz. Bij deze werf is gevraagd om vanaf het moment dat op het eerste verdiep of hoger werkzaamheden worden uitgevoerd een valbeveiliging te voorzien conform de bepalingen in NBN_EN 13374;2004. Dit geldt ook voor de plaatsing van de liftkoker, trapgaten,… Indien bij valgevaar van personen van een hoger gelegen vlak individuele bescherming nodig is, dan mogen geen enkelvoudige gordels gebruikt worden maar wel gekeurde harnasgordels gecombineerd met een valbreker. Bij het werken op deze hoogten moet een makkelijke toegang voorzien zijn; voldoende breed, verankerd (ladder) en een vrije doorgang zijn minimumvereisten. Elke aannemer moet zijn realisatie, zelfs indien deze onvolledig afgewerkt is, veilig achterlaten of de toegang ertoe fysiek onmogelijk maken. De beveiligingen blijven ter plaats tot zolang het bestuur het nodig acht. Gedurende die tijd staat de aannemer in voor de goede staat van de aangebrachte beveiligingen, ook indien hij tijdelijk van de werf afwezig zou zijn. Aannemers moeten mekaars werk en mekaars V&G-voorzieningen respecteren. Geen stutwerk, schoring, ophanging, leuning of andere voorziening mag gewijzigd worden zonder voorafgaand overleg en zonder er, waar nodig, een volwaardige andere voorziening voor in de plaats te stellen. Collectieve beveiligingen, zoals leuningen en trappen, worden slechts als dusdanig gebruikt, hetgeen betekent dat er geen anderen krachten noch belastingen mogen worden op uitgeoefend In de zones waar dit noodzakelijk is moeten alle personen die de zone betreden een veiligheidshelm dragen van een model dat voldoet aan de normen terzake (vervaldatum, keuring,..), evenals veiligheidsschoeisel zoals dat op bouwwerven verplicht is (stalen teenbescherming en stalen tussenzool). De hoofdaannemer zorgt steeds voor reservehelmen voor tijdelijk gebruik door personen die de werf moeten betreden en zelf over geen helm beschikken (bezoekers, vrachtwagenbestuurders, ...). Gezien hun voorbeeldfunctie betreffende het preventiebeleid is het essentieel dat het leidinggevend personeel van de aannemers en de vertegenwoordigers van het studiebureau en van de bouwheer deze primaire preventiemaatregels steeds consequent zelf naleven en continu promoten. Voor specifieke werkzaamheden moeten de aangepaste beschermingsmiddelen aangewend worden, hetzij collectieve hetzij individuele. In dergelijk geval moet de betrokken aannemer de nodige preventie-uitrusting ter beschikking stellen van de andere werfdeelnemers voor wie ze nodig is (personeel andere aannemers, bestuur, coördinator , ...). Wanneer het bestuur beslist dat op bepaalde werfgedeelten het dragen van een beschermbril, van gehoorbescherming, ademhalingsbescherming en/of andere individuele beschermingsuitrusting verplicht is, dan zullen daar de gepaste signalisatieborden voor aangebracht worden door de aannemer wiens activiteiten het dragen van die uitrusting noodzaken. Deze aannemer zorgt in dergelijk geval voor de nodige uitrusting voor het bestuur en de coördinator verwezenlijking. De gehoorbeschermers dienen dan van het type 'koptelefoon' te zijn met karakteristieken aangepast aan de aard van de lawaaihinder. Indien een onderaannemer in gebreke blijft inzake collectieve of individuele preventiemiddelen, dan treedt ten opzichte van het bestuur, de hoofdaannemer zonder verwijl in zijn plaats op.

22


5.2.3.6 Hijswerken. Hefwerktuigen Het besturen van hefwerktuigen wordt slechts toegelaten aan bevoegde en betrouwbare personen, met een minimumleeftijd van 18 jaar die een geschikte vorming gehad hebben. De bestuurder moet in het bezit zijn van een vergunning of licentie in de gevallen waar dit wettelijk vereist wordt. Bij de aanvang van de arbeid zullen de staat van de hijskabel en van de vasthechtingspunten nagezien worden en zal er gecontroleerd worden of er zich geen gereedschap of hinderende voorwerpen in het actieveld van de kraan bevinden. Maatregelen zullen genomen worden om het hijsen steeds verticaal uit te voeren; schommelingen van de lasten dienen vermeden. Daartoe moet in de mate van het mogelijke elke beweging afzonderlijk uitgevoerd worden. Het is ook ten strengste verboden lasten aan te haken die niet volledig los zijn van alle bevestigingspunten; zo mag bijvoorbeeld onder geen enkele voorwaarde een voorwerp dat minimum of meer vast in de grond steekt er met behulp van de kraan uitgetrokken worden, mogen geen bekistingsplaten met de kraan van het beton losgetrokken worden of mogen geen op natte grond liggende platen die door zuiging met de kraan losgetrokken worden. Bij het hijsen in de omgeving van bovenleidingen, al of niet onder spanning, of kwetsbare installaties is het gebruik van een geleidingskoord verplicht. Bij ongewone relatief omvangrijke hijswerken dient het benaderd gewicht van de te hijsen last vastgesteld te worden, door bvb. het opgemeten volume van een betonnen blok te vermenigvuldigen met 2,5 ton, en aan de hand van de lastentabel na te gaan in hoeverre deze veilig kan gehesen en verplaatst worden. Er wordt met aandrang op gewezen dat bij werken met hefwerktuigen: • Schuin trekken met een hefkraan verboden is, en zeker niet toegestaan door de fabrikant, gezien het gevaar van omkantelen zonder afschakeling van de LMB (lastmomentbegrenzer) doordat enkel ingesteld is op de elektronisch gemeten waarden van de vlucht en de massa van de last en geen rekening houdt met het belangrijk bijkomend kantelmoment afkomstig van : de horizontale component van de trekkracht in de schuine hijskabel x de hoogte van de hijshaak; • Bij het eventueel wegzakken van een kraanstabilisator de LMB niet tussenkomt, zolang er geen overbelasting is, en zeker het verder omkantelen niet kan verhinderen; vandaar het belang van een oordeelkundige lastspreiding op een draagkrachtige bodem, zeker de meest belaste uitgeschoven kraanstabilisator; • De waarden opgenomen in de lastentabel en waarnaar de LMB afgesteld is, enkel gelden voor een vrijhangende last met een kraan horizontaal opgesteld op een stevige gelijkmatig dragende ondergrond; • Een bekwaam en bevoegd persoon zal aangesteld worden om de kraanmaneuvers te leiden. Deze aangestelde en de kraanman moeten met elkaar in verbinding kunnen staan, hetzij door radiozend- en ontvangposten, hetzij visueel door gebaren en seinen, die het voorwerp uitmaken van geschreven instructies die aan de betrokkenen zijn overgemaakt (92/58/EEG of NBN E 52009); • Elk hijswerktuig, hetzij mobiele kraan, hetzij torenkraan, hetzij graafmachine die gebruikt wordt als hefwerktuig, dient de wettelijke controles te ondergaan. De keuringsverslagen of kopieën ervan moeten, zoals reeds vermeld, bijgehouden worden door de aannemer. Ook hijstoestellen van zelfstandigheden moeten gekeurd zijn door een erkend organisme vooraleer op de werf te worden toegelaten; • Men dient er op te letten dat bij het plaatsen van werfverlichting de kraanbestuurder nooit verblind kan worden; • Aanwezigheid van kopie van verslag van indienststelling (keuringsattesten van de heftuigen bij te houden in de cabine, attesten van het toebehoren bij te houden door de werfverantwoordelijke); • Opvolgen van periodieke controles; • Hijstoebehoren: 3-maandelijkse keuring, bijhouden keuringsverslagen (komt de kleur van de markering overeen met de kleur van de laatste keuring?); • Regelmatig kraan door eigen verantwoordelijke laten nazien en onderhouden; • Steeds nagaan dat er zich geen belemmeringen (personen, obstakels) bevinden in het actieveld van het heftuig;

23


• • • • 5.2.4

Gebreken en onregelmatigheden aan het heftuig onmiddellijk melden en verhelpen; Voldoende afstand houden tussen machines en werktuigen onderling; Nutsleidingen uitschakelen / voldoende afstand tot luchtleidingen bewaren; De zware werkzaamheden op grotere hoogte mogen uitgevoerd worden met behulp van een hoogtewerker of een goed rollensysteem. Voor licht werk wordt de ladder gebruikt.

TECHNIEKEN

5.2.4.1 Installatiewerkzaamheden Voor wat betreft de aanvoer van het materiaal en de machinale manipulatie ervan is het onontbeerlijk over vrije toe- en doorgangen te beschikken. Materialen, gereedschappen, machines, spankabels en elektrische verlengkabels mogen deze doorgangen niet belemmeren. De praktijk leert dat vooral speciale aandacht nodig is voor het zodanig ordenen van verlengkabels dat ze geen obstakel noch struikelgevaar opleveren in de doorgangen en op de werkposten. Wanneer het nodig is om gaten te boren doorheen wanden of vloeren, dan moet dit in overleg met de andere aannemers gebeuren. Bij gaten in vloeren moet onderaan het nodige gedaan worden, zodat niemand door vallend gesteente of stof gehinderd of gekwetst kan worden. Wordt er met water geboord, dan moet een opvang of een hinderloos afleiden van het water voorzien worden. Indien het voor de uitvoering van het werk nodig is om collectieve beveiligingen weg te nemen, dan moeten de werknemers individueel beveiligd worden. De periodes waarin dit gebeurt moeten tot het strikt noodzakelijke minimum beperkt worden. In geen geval mag een dergelijke toestand gevaar opleveren voor andere werfdeelnemers. Bij lassen, branden en slijpen moeten de nodige schermen oordeelkundig aangebracht worden om geen nadere werfdeelnemers te hinderen. De verspreidingsoppervlakte van de gensters, vonken of intense lichtstraling moet tot een minimum herleid worden. De installaties moeten zodanig opgebouwd worden dat later onderhoud en herstelling op een veilige en ergonomisch verantwoorde manier kan gebeuren. Van alle installaties moeten de handleidingen, plannen en schema's in het Nederlands ten laatste bij de overdracht ervan een het bestuur overhandigd worden. 5.2.4.2 Technieken • Collectieve beschermingsmiddelen toepassen bij het gebruik van steigers, rolstellingen, het gebruik van P.B.M.’s.: handschoenen, beschermkap, helm en isolerende materialen. • Bij afwezigheid van de collectieve beschermingsmiddelen : gebruikmaking van het harnas. • Gebruik van hulpmiddelen, zoals kabelspanner (”tirfor”) • Opstelling van de ladders onder een hoek van 75 ° • Gebruik van schragen en/of rolstellingen • Aanbrengen van een duidelijke afbakening van de werkzone d.m.v. signalisatie en referentiebakens • Bekwaamheid van de uitvoerder (aangepaste opleiding) • As-builtplannen, schema’s en keuringen van de installatie

24


6 6.1 6.1.1

Organisatie van de veiligheid Documenten Documenten te bezorgen bij inschrijving Opdat de maatregelen vastgesteld in het veiligheidsen gezondheidsplan daadwerkelijk zouden kunnen toegepast worden bij de uitvoering van de werken, zorgt de bouwdirectie uitvoering er in overeenstemming met artikel 30 van het KB TMB bijkomend voor dat: • Hij bij zijn offertes een document voegt dat verwijst naar het veiligheidsen gezondheidsplan en waarin zij beschrijven op welke wijze zij het bouwwerk zullen uitvoeren om rekening te houden met dit veiligheidsen gezondheidsplan; • Hij bij zij offertes een afzonderlijke prijsberekening voegt in verband met de door het veiligheidsen gezondheidsplan bepaalde preventiemaatregelen en -middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en –middelen. Samengevat voorziet de inschrijver dus bijkomend: • Intentieverklaring • Beschrijving van de wijze van uitvoering • Prijsopgave (PM) veiligheidsvoorzieningen Hiervoor kan hij gebruik maken van het modelformulier bij inschrijving (Bijlage)

6.1.2

Documenten te bezorgen voorafgaand aan de werken De bouwdirectie zorgt in het bijzonder voor: • De voorafgaande kennisgeving • Overzicht van contactgegevens van onderaannemers of zelfstandigen • Werfinrichtingsplan + planning Door elke aannemer is aan te leveren: • Meldingsfiche met intentieverklaring • Tenminste 2 weken voor aanvang der werken levert de aannemer de aanvullende Risicoinventarisatie en evaluatie van de door zijn personeel en onderaannemer uit te voeren werken of kopie van zijn globaal preventieplan met de voormelde risico-analyses; • Voor de start der werken dient de uitvoerende aannemer in het bezit te zijn van een werken/of vuurvergunning.

6.1.2.1 Voorafgaande kennisgeving De bouwdirectie uitvoering, zal instaan voor de voorafgaandelijke werfmelding / kennisgeving bij de sociale zekerheid en zal voldoen aan de verplichting inzake de voorafgaande kennisgeving der werken, nl.: • Kopie moet zichtbaar op de bouwplaats op een voor het personeel gemakkelijk toegankelijke plaats, worden aangeplakt ten minste tien kalenderdagen vóór het begin van de werken. • Een 2e kopie van deze aangifte wordt ter beschikking gehouden van de contolerende en adviserende instanties en de veiligheidscoördinator. • Er wordt eveneens een kopie overhandigd aan de veiligheidscoördinator uitvoering en bijgevoegd in het coördinatiedagboek. 6.1.2.2 Contactgegevens 6.1.2.3 Werfinrichtinsplan + planning • Zie punt 5.2.2 6.1.2.4 Meldingsformulier en intentieverklaring Iedere gecontacteerde (onder)aannemer moet alvorens zij de werf betreden en hun werkzaamheden starten een meldingsformulier met intentieverklaring bezorgen aan de opdrachtgever of zijn aangestelde door het deel te laten uitmaken van zijn V&G-plan. Het

25


meldingsformulier bevat tenminste de rubrieken vermeld op het modelblad weergegeven in bijlage. In de mate van het mogelijke zullen, nog vóór de uitvoering van de werkzaamheden, de werkgever, de verantwoordelijke van de aannemer en / of hun preventieadviseur uitgenodigd worden op een veiligheidsvergadering. Dit meldingsformulier met intentieverklaring zal bij deze gelegenheid worden besproken en goedgekeurd. 6.1.2.5 Risicoanalyse Veiligheidsplan aannemer Elke aannemer stelt zijn “VGP aannemer” (VGP-A) op met betrekking tot de door hem uit te voeren werkzaamheden met de risico-evaluaties die rechtstreeks slaan op de door hem uit te voeren werkzaamheden. (cfr. de Wet op het Welzijn). Dit VGP-A wordt ter advies aan de coördinatorverwezenlijking en ter goedkeuring aan de opdrachtgever of zijn aangestelde voorgelegd. Dit gebeurt ten minste twee weken voor aanvang van de werken, opdat de veiligheidscoördinatorverwezenlijking deze na kan zien, het kan afstemmen op de risico’s eigen aan de site of aan de werkzaamheden van andere ondernemingen op de site en suggesties kan formuleren tot bijsturing of aanvulling van het VGP van de aannemer. Na positieve beslissing van de opdrachtgever - of zijn aangestelde - kan de aannemer zijn werkzaamheden aanvangen. Het “Algemeen V&G-plan aannemer” bevat tenminste volgende rubrieken: • Algemene gegevens : (= rubrieken meldingsformulier (zie bijlage 1)); • Identificatie van gebruikt materieel en producten; • Noodprocedure: de organisatie van de eerste hulpverlening op de werf voor de eigen werknemers ; • Werfinrichtingsplan (voor bouwdirectie uitvoering); • Per uitvoeringsfase, uitwerken van de voorziene detailfasen in de vorm van een risicoanalyse; • Interne werkwijze van informatiedoorstroming naar de werknemers. Een exemplaar van het goedgekeurd algemeen V&G-plan zal door de aannemer worden bijgehouden worden tijdens de werken (cf.5.4). Veiligheidsplannen van de (onder)aannemer(s) worden opgemaakt: • Per uitvoeringsfase met specifieke risico’s (indien niet besproken in het “Algemeen V&G-plan aannemer) • Of ten gevolge van gewijzigde uitvoeringsmodaliteiten • Voor het eigen werk van (onder)aannemers Deze veiligheidsplannen worden op dezelfde wijze geëvalueerd als het veiligheidsplan aannemer”, waarbij de “Specifieke VGP’en onderaannemer” wel eerst geëvalueerd worden door zijn hoofdaannemer. Na positieve beslissing van de opdrachtgever kan de onderaannemer zijn werkzaamheden aanvangen. 6.1.2.6 Werk en vuurvergunning De bouwdirectie uitvoering is verantwoordelijk voor het vergunningsysteem (zowel werk- als vuurvergunning) op deze werf en bespreekt dit aan het begin van de werf met de opdrachtgever. Tevens is hij ertoe verplicht de toegekende vergunningen op de werf beschikbaar te houden voor onmiddellijk nazicht door de bevoegde persoon van de opdrachtgever. Hiertoe voegt hij de toegekende vergunningen toe in het coördinatiedagboek. 6.1.3

Documenten die worden opgemaakt tijdens de werken

6.1.3.1 Aanpassingen van reeds ingediende documenten Sommige documenten hebben een doorlopende aanpassing nodig ifv vooruitgang werf en bijkomende opdrachten, zoals: • planning; • werfinrichtingsplan; • lijst van betrokkenen; • veiligheidsplannen;

26


6.1.3.2 Rapporten en verslagen Alle rapporten en verslagen die belangrijk zijn ivm de veiligheid en gezondheid op de werf worden bezorgd aan de veiligheidscoördinator, die op deze manier op de hoogte wordt gehouden over verschillende elementen die van belang kunnen zijn. Deze verslagen worden ondergebracht in bijlagen van het coördinatiedagboek. 6.1.3.3 Opmerkingen en incidentenanalyse Elke aannemer wordt aangemoedigd opmerkingen die betrekking hebben tot de veiligheid op deze werf te uiten en kenbaar te maken en tevens om alle incidenten te melden met als oogpunt een herhaling hiervan te kunnen vermijden. Dit doet hij bij voorkeur schriftelijk aan de werfleider van de bouwdirectie uitvoering en de veiligheidscoördinator uitvoering. In het geval van opmerkingen die van groot belang zijn naar veiligheid toe, dient rechtstreeks contact opgenomen te worden met de werfleider, teneinde het risico meteen te kunnen inschatten en zo mogelijks uit te schakelen, of ten minste de nodige collectieve beschermingsmaatregelen te kunnen treffen. 6.1.3.4 Ongevalanalyse Indien er zich ondanks alle voorzorgen toch een ongeval voordoet is het voor elk ongeval aan de betreffende aannemer om een ongevalanalyse en –melding op te maken. Voor een ongeval kan men hiervoor gebruik maken van de ongevallenmeldingsfiche van de AO-verzekeraar, eventueel aangevuld met een analyse indien die niet in de meldingsfiche is opgenomen. De veiligheidscoördinator-verwezenlijking zal deze dienen op te nemen in zijn coördinatiedagboek. Indien het gaat om een ernstig ongeval, dient de aannemer tevens de bepalingen uit art. 94ter van de wet van 04/08/96 op te volgen. 6.1.3.5 Veiligheidsvergaderingen Overeenkomstig deel 4.1.1. bezorgt elke aannemer een kopie van de door de deelnemers geparafeerde aanwezigheidslijst betreffende de veiligheidsvergadering aan de veiligheidscoördinator, zodat er toezicht mogelijk is op de “al dan niet geïnformeerde” werknemers. 6.1.4

Door elke aannemer bij te houden documenten tijdens de werken • • • • •

Lijst van personen met een veiligheidsfunctie; Specifieke veiligheidsplannen van zichzelf, zijn onderaannemer en eventuele zelfstandigen; Van toepassing zijnde veiligheidsnota’s op de werf; Documenten betreffende de Toolboxmeetings; opmerking: ondertekend overzicht wordt wel afgeleverd aan veiligheidscoördinator uitvoering en bijgevoegd in het coördinatiedagboek; • Keuringsverslagen (cfr 2.6); • Technische fiches van de gebruikte materialen (as-built c.q. postinterventiedossier); • Technische fiches van gevaarlijke producten in de constructiefase (MSDS).

De Bouwdirectie uitvoering zorgt ervoor dat zijn onderaannemers de hierboven vermelde documenten eveneens bijhouden. Deze documenten dienen te worden bijgehouden in mappen die goed bereikbaar zijn. Zodoende kunnen deze mappen evenzo worden geraadpleegd door het bestuur en zijn aangestelden, de veiligheidscoördinator-verwezenlijking, de preventieadviseurs van de op de werf aanwezige ondernemingen, de inspectie TWW, de vertegenwoordigers van het NAVB,… Deze mappen dienen eveneens inhoudelijk systematisch bijgehouden te worden in functie van de evolutie en vooruitgang van de werkzaamheden. 6.1.5

Door elke aannemer af te leveren na het beëindigen van de werken Elke aannemer en zelfstandige zal na het beëindigen van de werken de nodige informatie en documenten ter beschikking stellen van de veiligheidscoördinator voor het samenstellen van het PID. (postinterventiedossier): • As-built plannen, inzonderheid deze ivm ingewerkte nutsleidingen, die met de uitvoering en afwerking overeenstemmen; • Technische fiches van de gebruikte materialen, reeds verzameld in het kader van de documenten bij te houden tijdens de werken; • De nodige keuringen en verslagen van indienstelling.

27


6.2 6.2.1

Organisatie van de hulpverlening EHBO De bouwdirectie uitvoering dient in samenspraak met de opdrachtgever de hulpverlening te organiseren. Hij voorziet hiervoor een ten minste één EHBO hulppost (met reglementair pictogram) en voorziet de nodige, voldoend uitgeruste lokalen voor hulpverlening. Hij hangt ook een overzicht uit met het adres en telefoonnummer van de plaatselijke eerste hulppost, de dichtst bijzijnde kliniek en eenvoudig bereikbare huisdokters. Bij dit overzicht worden ook de maatregelen bij een arbeidsongeval weergegeven. De plaats van deze hulppost(en) wordt duidelijk gemaakt op het werfen inrichtingsplan en de nodige signalisatie wordt voorzien. Elke aannemer zorgt ook steeds voor minstens één volledige verbanddoos en voorziet zelf voor voldoende materiaal voor EHBO op alle plaatsen waar het werk dit verreist. Werknemers worden van de organisatie op de hoogte gebracht.

6.2.2

Brandpreventie De aannemer zorgt zelf voor de nodige brandblussers. Deze omvatten op zijn minst de brandblussers nodig voor werken met vuur of andere werken die brandgevaar zouden kunnen leveren,

28


7 7.1

Bijlagen Invulformulier toe te voegen bij offerte door aannemer 1. Beschrijving van de uit te voeren werken Vernieuwbouw sanitair blok van bestaand schoolgebouw. Fase II: gesubsidieerd sanitair (GV) en niet gesubsidieerd multimedialokaal (1e) Perceel 2.2 HVAC Kerkstraat 13 - 9111 Belsele De inschrijver ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………… 2. Wetgeving KB TMB - Art. 30 De opdrachtgever neemt de nodige maatregelen opdat het veiligheidsen gezondheidsplan deel zou uitmaken van, al naargelang het geval, het bijzonder bestek, de prijsvraag of de contractuele documenten en daarin als afzonderlijk en als dusdanig betiteld deel wordt opgenomen. Opdat de maatregelen vastgesteld in het VGP daadwerkelijk zouden kunnen toegepast worden bij de uitvoering van de werken, zorgt hij ervoor dat: -

De kandidaten bij hun offertes een document voegen dat verwijst naar het VGP en waarin zij beschrijven op welke wijze zij het bouwwerk zullen uitvoeren om rekening te houden met dit VGP. De coördinator bepaalt de specifieke werken die om toelichting van de uitvoeringsmethode vragen;

-

De kandidaten bij hun offertes een afzonderlijke prijsberekening voegen in verband met de door het VGP bepaalde preventiemaatregelen en –middelen, inbegrepen de buitengewonde individuele beschermingsmaatregelen en –middelen.

Wanneer het mogelijk is om bij offerteaanvraag vrije varianten voor te stellen, moet de inschrijver in het bestek worden verplicht om voor de varianten in kwestie een voorstel tot aanpassing van het VGP bij te voegen.

29


3. Te omschrijven uitvoeringsmethoden De aannemer omschrijft zijn werkmethode voor onderstaande aandachtspunten in een apart document, rekening houdend met de door de coördinator bepaalde omschrijvingen beschreven in het veiligheidsplan: 5.1.1 Valgevaar bij werken op hoogte 5.1.1 Valgevaar thv technische kokers 5.1.1. Stofbeheersing 5.1.1 Brandpreventie 5.1.2 Werfafscherming 5.1.2 Ingrepen op de nutsleidingen 5.1.2. Vallende voorwerpen 5.1.2 Taal van de werf

30


4. Prijsberekening veiligheidsmaatregelen De kandidaten voegen bij hun offertes een afzonderlijke prijsberekening in verband met de door het veiligheidsplan bepaalde preventiemaatregelen en –middelen, inbegrepen de buitengewone individuele beschermingsmaatregelen en –middelen Specifieke veiligheidsmaatregelen uit veiligheidsplan

Prijs [€]

5.1.1 Valgevaar bij werken op hoogte

€

5.1.1 Valgevaar thv technische kokers

€

5.1.1 Stofbeheersing

€

5.1.1 Brandpreventie

€

5.1.2 Werfafscherming

€

5.1.2 Ingrepen op de nutsleidingen

€

5.1.2. Vallende voorwerpen

€

5.1.2. Taal van de werf

€

Totaal

€

Overige veiligheidsmaatregelen

Prijs [€] €

Totaal Datum:

€ ……../………/……………..

Naam: ……………………………………………………………………………… Handtekening:

31


7.2

Intentieverklaring “ Preventie op de bouwwerf ” Voor ons, ondertekenaars van deze verklaring, is het beperken van risico’s op het vlak van veiligheid en gezondheid van primordiaal belang. Wij verbinden ons tot het toepassen en doen opvolgen van een preventiepolitiek, geïntegreerd in alle stadia van de werkuitvoering. Alle bij het bouwgebeuren betrokken leden zijn voortdurend bezorgd in het toepassen van deze geïntegreerde preventiemaatregelen en in het bijzonder voor het hun toegewezen deel van het project. Onze doelstelling is het streven naar het uitschakelen van alle voorzienbare gevaren, die zouden kunnen leiden tot een letsel, beroepsziekte en / of schade aan derden. Alle betrokkenen zullen hun werkzaamheden op de juiste wijze uitvoeren, in overeenstemming met de veiligheidsprocedures. Tot het welslagen van dit gezamenlijk streefdoel, bundelen wij onze ervaring en handigheid in het ontwikkelen van een wederzijds vertrouwen en aandacht voor het veiligheidsgebeuren.

Gedaan te .......................... op …………………... Handtekening(en): ONDERNEMING

NAAM

FUNCTIE

32

HANDTEKENING


7.3

Noodplan

EHBO-instructies bij een ongeval met ernstig letsel Blijf kalm. Breng jezelf en het slachtoffer in Veiligheid Verplaats het slachtoffer niet bij Vermoeden van rug –of nekletsel (val van hoogte) Verwittig de hulpdiensten 100 (of 112 met GSM) – laat iemand de hulpdiensten opwachten om de plaats van het ongeval aan te wijzen  Vermeld firmanaam.  Vermeld eigen naam. Geef plaats van het ongeval op:  Naam van de werf.  Straat.  Gemeente.  Aantal gewonden.  Detailleer de aard van het ongeval. Verleen eerste hulp indien u hiervoor bevoegd bent of laat iemand eerste hulp verlenen Hou het slachtoffer bij bewustzijn

33


7.4

Noodoproepnummers Medische spoeddienst: Tel. 100 GSM 112

H

Ziekenhuis AZ Nikolaas Moerlandstraat 1, B-9100 SintNiklaas 03 760 60 60 Huisarts: Dr. Jespers Belseledorp 98 9111 Belsele 03 772 73 70

Antigifcentrum

Vermeldt referentiepunt en straatnaam Vermeldt aard van verwonding Vermeldt of het slachtoffer ademt Vermeldt of het slachtoffer hartslag heeft Vermeldt de naam van uw firma en uw eigen naam Bij levensgevaar meteen bijstand vragen van de MUG Maximaal beroep doen op de dienst 100 voor vervoer van een gekwetste, gezien risico van shock tijdens vervoer.

Wacht niet op ziekteverschijnselen vooraleer te bellen Geen melk toedienen, melk is geen tegengif Niet laten braken! Meestal is braken niet aangewezen, bel eerst. Spoel overvloedig met water na spatten van een schadelijke stof in de ogen of op de huid Verlucht de ruimte goed

(070)24.52.45.

Brandweer: Tel. 100 GSM 112

Politiediensten: Tel. 101

34

Vermeldt de plaats van de brand en punt waar de brandweer wordt opgewacht Vermeldt de aard van de brand (gas, vloeistof, vaste stof, …) Vermeldt de omvang, beschikbaarheid van water, de aanwezigheid van gewonden, de aanwezigheid van EHBO Lokale politie: 03 760 65 00

BIJLAGE 6: ATTEST VAN DE LEVERANCIER


V – Bijlage 6

ATTEST VAN DE LEVERANCIER Toepassing KB 12/08/93 Arbeidsmiddelen (BS 28/09/93) IDENTIFICATIE VAN DE OPDRACHT

Opdrachtgevend bestuur Dossiernummer : Aannemer / Leverancier : Betreft : Bestemd voor : GEDEELTE DOOR DE AANNEMER / LEVERANCIER IN TE VULLEN De aannemer / inschrijver :

Naam : Adres : Pnr Gemeente :

bevestigt hierbij dat de hierboven beschreven bestelling beantwoordt aan: −

de vigerende wetten en reglementen inzake veiligheid en hygiëne op heden van kracht, ondermeer deze voorzien in de bepalingen van het bestek.

−

de voorwaarden inzake veiligheid en hygiëne, niet noodzakelijk bij de vigerende wetten en reglementen inzake veiligheid en hygiëne opgelegd, maar onontbeerlijk om het objectief te bereiken vooropgesteld door het dynamisch risicobeheersingssysteem bedoeld in artikel 3 van het koninklijk besluit van 27 maart 1998 betreffende het beleid inzake het welzijn van de werknemers bij de uitvoering van hun werk.

Stempel aannemer / leverancier :

Naam en handtekening van de bevoegde persoon : Naam : Datum : Handtekening :

Dit document dient door de aannemer / leverancier aan de klant te worden afgegeven bij de levering van de goederen of bij de uitvoering van de werken en ten laatste vóór de voorlopige oplevering. Het maakt integraal deel uit van de opdracht ! 0931-001 • Beschrijving – meetstaat (VG Basisschool Sint-Lutgart –fase 2)

V – Bijlage 6

BIJLAGE 7: OFFERTEFORMULIER EN MEETSTAAT


V – Bijlage 7

O-1

OFFERTEFORMULIER Bestek nr. 0931-001

De ondergetekende inschrijver(s): : a) Naam, voornamen van de inschrijver Hoedanigheid of beroep Nationaliteit Woonplaats Rijksregisternummer ofwel 1 b) Handelsnaam of benaming van de rechtspersoon Rechtsvorm Nationaliteit Maatschappelijke zetel Ondernemingsnummer Rechtspersonenregister ofwel 1 c) Combinatie zonder rechtspersoonlijkheid: voor elke deelnemer aan de combinatie alle bepalingen zoals vermeld sub a) of b)

verbindt (verbinden) zich op zijn (op hun) roerende en onroerende goederen tot de uitvoering, overeenkomstig de bepalingen en voorwaarden van voornoemd bestek, van de in dit bestek beschreven opdracht met betrekking tot de aanneming van de werken bestaande uit : VG Basisschool Sint-Lutgart – uitbreiding van bestaand schoolgebouw – Fase 2 te Belsele Perceel: HVAC

Prijsopgave totale opdracht In cijfers a) offertebedrag deel gesubsidieerd BTW …….. % b) offertebedrag deel niet gesubsidieerd BTW …….. %

………………………….. ………………………. ………………………….. ……………………….

Totale offertebedrag

1doorhalen wat niet van toepassing is

In letters

O-2

A.

In te vullen gegevens Telefoonnummer(s): Faxnummer(s): E-mailadres: RSZ nr.(s) :

…………………………………. …………………………………. …………………………………. ..............................................

B.

Inlichtingen betreffende de erkenning

1°

In geval van voldoende Belgische erkenning voor deze opdracht 2 Categorie (ondercategorie) : .......................................... Klasse : .............................................................. Inschrijvingsnummer in de lijst der erkende aannemers : ...............

2°

In geval van een niet erkend aannemer die voorhoudt dat hij voldoet aan de gestelde erkenningsvoorwaarden voor huidige opdracht (art. 3 § 1 - 2 en art. 6 van de wet van 20 maart 1991) 3 De bewijsstukken zoals opgesomd in art. 4 § 1 van de wet van 20 maart 1991 zijn hierbijgevoegd.

3°

In geval van een aannemer die zich beroept op een officiële erkenning in een andere lidstaat van de Europese Unie (art. 5 en art. 6 van de wet van 20 maart 1991) 3 Opgave van die erkenning : De bewijsstukken zoals opgesomd in art. 4 par. 1 van de wet van 20 maart 1991 zijn hierbij gevoegd.

4°

Een afwijkingsvraag 3 Een afwijkingsaanvraag zoals bedoeld in art. 17 van het K.B. van 26 september 1991 wordt aangevraagd.

C.

De betalingen zullen geldig gebeuren door : Overschrijving op rekening nr. ................………………………………… van de volgende financiële ling 4.................................................………………………………………………………………… geopend op naam van ………………………………………………………………….

D.

Aantal arbeiders in dienst: ……………………………………

2 alleen in te vullen ingeval een erkenning vereist is, d.w.z. wanneer het inschrijvingsbedrag groter is dan

75.000 EUR (categorie) of 50.000 EUR (ondercategorie) 3

doorhalen wat niet van toepassing is

4 aanduiding van de instelling waar de betalingen moeten uitgevoerd worden

O-3

E.

Sociale Zekerheid Bij deze inschrijving voeg ik of voegen wij een attest van de Rijksdienst voor Sociale Zekerheid waarin de stand van mijn of onze rekening bij deze instelling wordt opgegeven, overeenkomstig art. 62 § 1van het K.B. van 15 juli 2011. 5

ofwel Bij deze inschrijving voeg ik of voegen wij de in art. 62 § 2 van het K.B. van 15 juli 2011 bedoelde attesten voor personeel uit een andere lidstaat van de Europese Unie, dat niet beoogd 6 is in § 1. Indien de inschrijver personeel tewerkstelt dat zowel beoogd wordt door §1 als door § 2, zijn de bepalingen van beide paragrafen toepasselijk.

De aanbestedende overheid kan inlichtingen inwinnen over de situatie van de inschrijver die onderworpen is aan de sociale zekerheid van de zelfstandigen, teneinde na te gaan of hij in orde is met de betaling van zijn bijdragen voor de sociale zekerheid.

F

Bij deze offerte worden volgende documenten gevoegd: -

de samenvattende opmetingsstaat en de documenten zoals gevraagd in de opdrachtdocumenten (zie onder art. 81 van de administratieve bepalingen van het bestek. 6

-

de door het bestek vereiste modellen en monsters 6

Gedaan te

de

De inschrijver(s) of gevolmachtigde(n)

- (naam) ………………………………………….

- (hoedanigheid) ………………………….……………………..

5 Bedraagt de schuld meer dan 3.000 EUR, dan wordt de inschrijver verzocht bij zijn inschrijving alle inlichtin-

gen te voegen betreffende eventuele schuldvorderingen, zoals bedoeld in art. 62 § 1 van het KB van 15 juli 2011. 6 doorhalen wat niet van toepassing is

p.1/7

SAMENVATTENDE MEETSTAAT PERCEEL HVAC

v

PROJECT : 0931-001 VG BASISSCHOOL SINT-LUTGART - FASE II : VERNIEUWEN SANITAIR BLOK VAN EEN BESTAAND SCHOOLGEBOUW - BELSELE code

volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v

1

B

v v v v v v v v v

2 3 4 5 6 7 8 9 10

00 00.04 00.04.04 01 1.6 1.6.3 5 5.1 5.1.1

v v v v v v v v v

11 12 13 14 15 16 17 18 19

5.1.1.1 6 6.1 6.1.1 6.1.1.a 6.1.1.a.2 6.1.1.a.3 6.1.1.a.4 6.2

v v v v v v v v v

20 21 22 23 24 25 26 27 28

6.2.1 6.2.1.2 6.2.1.2.1 6.2.2 6.2.2.2 6.2.2.5 6.2.4 06.10 06.10.01

OMSCHRIJVING VAN WERKEN EN LEVERINGEN

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

BASISINSTALLATIE - GESUBSIDIEERD

INLEIDING Voorbereidende werken

Veiligheids- en gezondheidsplan

incl.

WARMTEGENERATOREN EN BRANDERS Warmtepompen

Warmtepomp lucht/water

FH

st

1,000

FH

st

1,000

Leidingen uit staal CV DN 20 DN 25 DN 32

FH FH FH

m m m

72,000 10,000 68,000

Leidingen Composietleidingen buis in buis 16/2

FH

m

130,000

Collectoren buis in buis 6 kringen 9 kringen Dubbele muurinbouwdoos

FH FH FH

st st st

1,000 1,000 8,000

EXPANSIE- EN VEILIGHEIDSSYSTEMEN Expansiesysteem met variabele gasdruk

Expansiesysteem met variabele gasdruk voor niet sanitaire toepassingen Bij warmtepomp

LEIDINGEN Stalen leidingen

Verzonken leidingsysteem voor radiatorverwarming

Allerlei

Vorstbeveiliging buitenleidingen

p.2/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v

29

06.10.01.01

v v v v v v v v v v v v v v v v v v v

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

7 07.01 07.01.01 07.01.01.a 07.01.01.a.2 07.01.01.a.4 07.02 07.02.01 07.02.01.a 07.02.01.a.2 07.02.01.a.4 07.03 07.03.01 07.03.01.02 07.03.01.02.a 07.03.01.02.a.2 07.03.01.02.a.4 07.05 07.05.01

v v v v

49 50 51 52

07.05.01.a 07.05.01.a.4 7.6 7.6.2

v v v

53 54 55

7.6.2.1 7.6.3 7.6.3.1


CV leidingen op dak: warmtepomp, luchtgroep

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

TP

1,000

KRAANWERK Afsluitkranen

Bolkraan CV in leiding DN 20 in leiding DN 32

FH FH

st st

3,000 12,000

FH FH

st st

1,000 2,000

FH FH

st st

1,000 1,000

FH

st

1,000

FH

st

8,000

FH

st

8,000

Regelafsluiters

Gecombineerde afsluiten regelkraan CV in leiding DN 20 in leiding DN 32

Meng- en verdeelkranen

Twee/driewegkraan Driewegkraan CV in leiding DN 20 in leiding DN 32

Terugslagkleppen Terugslagklep voor niet-sanitaire toepassingen t.e.m. DN 40 en voor sanitaire toepassingen onafhankelijk van de diameter CV in leiding DN 32

Radiatorventielen

Radiatorventiel met voorinstelling voor uitrusting met thermostatisch regelelement DN 15 Thermostatisch regelelement anti-vandalisme DN 15

p.3/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v v v v v v v v v v v v v v v v v

56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

7.6.5 7.6.5.1 7.7 7.7.1 7.7.1.1 7.8 7.8.2 7.8.2.1 7.8.3 7.8.3.1 07.10 07.10.01 07.10.01.01 10 10.1 10.1.2 10.1.2.1

v v v v v v v v

73 74 75 76 77 78 79 80

10.1.2.1.1 12 12.01 12.01.01 14 14.01 14.01.01 14.01.01.01

v v v v v

81 82 83 84 85

14.01.01.01.01 14.01.01.02 14.01.01.02.a 14.01.01.02.a.1 14.01.01.02.a.2


markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

FH

st

8,000

VH

st

8,000

Microbellenafscheider DN 32

FH

st

1,000

Vuilafscheider DN 32

FH

st

1,000

Aansluitcombinatie voor radiator DN 15

Aflaatkranen

Aflaatkraan uit messing voor leeglaat CV-installatie

Lucht- en vuilafscheiders

Bijvulling installatie

Verbinding met stadswater Bijvulling CV

TP

1,000

TP

1,000

VERWARMINGS- EN KOELINGSLICHAMEN Radiatoren

Stalen paneelradiatoren Stalen radiatoren zonder sierrooster en zijpanelen ( volgens radiatorlijst) 8 radiatoren, 6.545 W

LUCHTBEHANDELINGSKASTEN Luchtgroepen

Luchtgroep fase II

TP

st

1,000

Niet-geïsoleerde metalen kanalen Niet-geïsoleerde metalen rechthoekige kanalen Extractie

FH

m²

13,000

Niet-geïsoleerde metalen ronde kanalen Extractie DN 100 DN 125

FH FH

m m

40,000 19,000

LUCHTKANALEN Metalen kanalen

p.4/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v v v v

86 87 88 89

14.01.01.02.a.3 14.01.01.02.a.4 14.01.01.02.a.5 14.01.02

v v

90 91

14.01.02.01 14.01.02.01.01

v v v

92 93 94

14.01.02.01.01.01 14.01.02.01.01.02 14.01.02.01.02

v v v v v v v

95 96 97 98 99 100 101

14.01.02.01.02.a 14.01.02.01.02.a.1 14.01.02.01.02.a.2 14.01.02.01.02.a.3 14.01.02.01.02.a.4 14.01.02.01.02.a.5 14.01.03

v

102

14.01.03.01

v v

103 104

14.01.03.01.01 15

v

105

15.01

v

106

15.01.03

v

107

15.01.03.01

v v

108 109

15.01.03.01.10 15.01.03.02


DN 160 DN 200 DN 250 Geïsoleerde metalen kanalen binnentoepassing Met rotswol geïsoleerde metalen kanalen Met rotswol geïsoleerde metalen rechthoekige kanalen Pulsie Retour Met rotswol geïsoleerde metalen ronde kanalen Pulsie DN 100 DN 125 DN 160 DN 200 DN 250 Geïsoleerde metalen kanalen voor buitentoepassing Met rotswol geïsoleerde metalen kanalen met aluminiumplaat afwerking rechthoekige kanalen

EIND- EN TUSSENGESCHAKELDE EENHEDEN VOOR LUCHTKANAALNETTEN Binnen in het gebouw geplaatste blaas- en afvoermonden

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

FH FH FH

m m m

26,000 7,000 6,000

FH FH

m² m²

16,000 8,000

FH FH FH FH FH

m m m m m

30,000 19,000 7,000 23,000 9,000

FH

m²

55,000

FH

st

1,000

Roosters voor inbouw in vloer, wand en plafond Luchtrooster voor afvoer met horizontale, vaststaande frontlamellen 325mm x 125mm, Seff.=0,013 m2 Luchtrooster voor toevoer en afvoer met horizontale, afzonderlijk instelbare lamellen

p.5/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v v

110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140

15.01.03.02.01 15.03 15.03.01a 15.03.01a.01 15.03.01a.02 15.03.01b 15.03.01b.01 15.03.01b.02 15.03.01b.03 15.03.06 15.03.06.02 15.03.06.02.01 15.07 15.07.01 15.07.01.01 21 21.01 21.01.01 21.03 21.03.01 21.03.02 21.03.02.01 21.03.02.03 21.03.08 21.03.08.01 21.04 21.04.01 21.07 21.07.04 22 22.1


markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

FH

st

1,000

Rond ventiel voor afzuig DN 100 DN 125

FH FH

st st

8,000 2,000

Rond ventiel voor toevoer DN 100 DN 125 DN 160

FH FH FH

st st st

1,000 4,000 1,000

CAV-regelaar Rechthoekig in kanaal 250x250

FH

st

2,000

FH

st

2,000

FH

st

1,000

425mm x 125mm, Seff.=0,029 m2

Debietregelende eenheden

Geluiddempende middelen

Geluiddempers in kanaal 250x250

AUTOMATISCHE REGELING Centrale digitale regelaar

Centrale digitale regelaar 1

Werkingsbeschrijving regelingen

Warmteproductie CV-kringen Radiatorkringen Overige kringen

FH FH

Luchtgroepen met 100 % verse lucht Luchtgroep 1

TP

1,000

TP

1,000

TP

1,000

TP

1,000 st st

2,000 1,000

Centraal bedieningstoestel

Touch panel

Diversen

Materiaalidentificatie

ELEKTRISCHE UITRUSTING Elektrische borden

p.6/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v v v v v v v v v v v v v v v

141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155

22.1.1 22.1.1.1 22.2 22.2.2 22.3 22.3.1 23 23.02 23.02.01 23.02.02 24 24.1 24.1.1 24.1.2 24.1.4

v v v v v v v v v

156 157 158 159 160 161 162 163 164

39 39.1 39.2 39.3 39.4 39.4.1 39.4.2 39.5 39.5.1

v v v v v

165 166 167 168 169

39.5.3 39.5.4 39.5.9 39.7 39.7.3


Elektrische borden Elektrisch bord Fase 2

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

TP

1,000

TP

1,000

Elektrische leidingen

Elektrische leidingen

Aarding

Aarding en equipotentiale verbindingen

incl.

MEET - EN CONTROLETOESTELLEN Thermometers

Luchtthermometer Kwadrantthermometer voor CV-water

FH FH

st st

4,000 4,000

BRANDBEVEILIGING Brandwerende afdichtingen

Brandwerend afdichten van openingen Brandwerend afdichten voor stalen buizen Brandwerende afdichtingen van elektrische leidingen

incl. incl. incl.

BIJKOMENDE WERKEN

Doorboringen Herstellingen en afdichten openingen Diverse bijkomende werken Afregeling Afregeling hydraulische installaties Afregeling luchtinstallatie Proeven Dichtheids- en circulatieproeven op hydraulische installaties Dichtheidsproeven op luchtinstallaties Ketelproeven ter plaatse Proeven brandbeveiliging Keuringen Keuring elektrische installatie

incl. incl. incl. incl. incl. TP incl. incl. incl. incl. TP incl.

1,000

1,000

p.7/7


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v v v v v v v v v v

170 171 172 173 174 175 176 177 178 179

39.8 39.8.1 39.8.3 39.10.01 39.10.02 40 40.1 41 41.1 41.01.01

v

180

41.01.01.01

v v v v v

181 182 183 184 185

41.01.01.a 41.01.01.a.2 41.01.01.a.3 41.01.01.a.4 41.01.01.02

v v

186 187

41.01.01.02.a 41.01.01.02.a.1


Uitvoeringsstudie en as-built dossier Technische fiches As-built dossier Vaste som (3.000€) Te verrekenen manuren

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

TP incl. incl. TP VH

1,000

u

1,000 40,000

SCHILDERWERKEN

Schilderwerken

TP

1,000

ISOLATIE Isolatie van CV-leidingen

Isolatie met rots -of glaswol met versterkt aluminiumpapier afwerking Voor toepassing op niet-zichtbare binnenleidingen binnen het beschermd volume CV-leidingen DN 20 DN 25 DN 32

FH FH FH

m m m

45,000 9,000 10,000

FH FH

m m

27,000 28,000

Voor toepassing op niet-zichtbare binnenleidingen buiten het beschermd volume DN 20 DN 32

Naam Bouwonderneming Adres Postnr & gemeente Btw-nr Opgemaakt te De inschrijver* Handtekening * Bij een vennootschap, de hoedanigheid van de vertegenwoordiger waarin hij handelt

BTW-bedrag Verkoopprijs

p.1/2


v

PROJECT : 0931-001 VG BASISSCHOOL SINT-LUTGART - FASE II : VERNIEUWEN SANITAIR BLOK VAN EEN BESTAAND SCHOOLGEBOUW - BELSELE OMSCHRIJVING VAN WERKEN EN LEVERINGEN

code

volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v

1

2

v v

2 3

2-6 2-6.2

v v v v v v v

4 5 6 7 8 9 10

2-6.2.1 2-6.2.1.2 2-6.2.1.2.1 2-6.2.4 2-7 2-7.6 2-7.6.2

Leidingen Composietleidingen buis in buis 16/2 Dubbele muurinbouwdoos

v v v v v v v v v

11 12 13 14 15 16 17 18 19

2-7.6.2.1 2-7.6.3 2-7.6.3.1 2-7.6.5 2-7.6.5.1 2-10 2-10.1 2-10.1.2 2-10.1.2.1

DN 15 Thermostatisch regelelement anti-vandalisme DN 15 Aansluitcombinatie voor radiator DN 15

v v v v

20 21 22 23

2-10.1.2.1.1 2-14 2-14.01 2-14.01.03

v

24

2-14.01.03.01

v v

25 26

2-14.01.03.01.02 2-15

markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

FH FH

m st

128,000 5,000

FH

st

5,000

FH

st

5,000

FH

st

5,000

UITRUSTING MULTIMEDIALOKAAL NIET GESUBSIDIEERD

LEIDINGEN Verzonken leidingsysteem voor radiatorverwarming

KRAANWERK Radiatorventielen

Radiatorventiel met voorinstelling voor uitrusting met thermostatisch regelelement

VERWARMINGS- EN KOELINGSLICHAMEN Radiatoren

Stalen paneelradiatoren Stalen radiatoren zonder sierrooster en zijpanelen (volgens radiatorlijst) 5 radiatoren, 5.645 W

TP

1,000

LUCHTKANALEN Metalen kanalen

Geïsoleerde metalen kanalen voor buitentoepassing Met rotswol geïsoleerde metalen kanalen met aluminiumplaat afwerking DN 250

EIND- EN TUSSENGESCHAKELDE EENHEDEN VOOR LUCHTKANAALNETTEN

FH

m

44,000

p.2/2


v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek

v

27

2-15.01

v v

28 29

2-15.01.02 2-15.01.02.01

v v v v v v v v v v v v v

30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42

2-15.01.02.01.03 2-15.03.06 2-15.03.06.02 2-15.03.06.02.02 2-15.07 2-15.07.01 2-15.07.01.02 2-39 2-39.1 2-39.2 2-39.3 2-39.5 2-39.5.1

v v v v v

43 44 45 46 47

2-39.5.3 2-39.5.9 2-39.8 2-40 2-40.1


markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

Plafondroosters Plafondrooster in vierkante uitvoering met horizontaal uitblaaspatroon voor toevoer en afvoer pulsierooster 2-zijdige uitblaas grootte 300

FH

st

4,000

CAV-regelaar Rechthoekig in kanaal DN 250

FH

st

2,000

FH

st

4,000

Binnen in het gebouw geplaatste blaas- en afvoermonden

Geluiddempende middelen

Geluiddempers in kanaal DN 200

BIJKOMENDE WERKEN

Doorboringen Herstellingen en afdichten openingen Diverse bijkomende werken Proeven Dichtheids- en circulatieproeven op hydraulische installaties Dichtheidsproeven op luchtinstallaties Proeven brandbeveiliging Uitvoeringsstudie en as-built

SCHILDERWERKEN

Schilderwerken

PM PM PM TP

1,000

TP

1,000

TP

1,000

Naam Bouwonderneming Adres Postnr & gemeente Btw-nr Opgemaakt te De inschrijver* Handtekening * Bij een vennootschap, de hoedanigheid van de vertegenwoordiger waarin hij handelt



v


volg-

code a:

code

o.a.

nr.

postnr.

bestek


markt

meet-

hoev.

eenh.-

eenheidsprijs

totaal

type

eenh.

ontwerper

prijs

in letterschrift

bedrag

Samenvatting 1

BASISINSTALLATIE - GESUBSIDIEERD

2

UITRUSTING MULTIMEDIALOKAAL - NIET GESUBSIDIEERD

Naam Bouwonderneming Adres Postnr & gemeente Btw-nr

Totaal excl. btw

Opgemaakt te De inschrijver* Handtekening * Bij een vennootschap, de hoedanigheid van de vertegenwoordiger waarin hij handelt


Ligging: Kerkstraat 13 B-9111 Belsele. Bouwheer: vzw Katholieke scholen Regio Waasland. Perceel: HVAC

Recommend Documents