HELITRONIC VISION 700 L

Creating Tool Performance

HELITRONIC VISION 700 L Vysoce výkonná nástrojová bruska pro nástroje do max. celkové délky 700 mm

Základní údaje HELITRONIC VISION 700 L z rodiny HELITRONIC představuje nový standard ve výrobě dlouhých, rotačních nástrojů. Délka nástrojů do 700 milimetrů, průměr nástrojů 3 až 200 mm.

A member of the UNITED GRINDING Group

Grinding

Eroding

Laser

Measuring

Software

Customer Care

Walter Maschinenbau GmbH Společnost WALTER vyrábí brusky nástrojů od roku 1953. Když uvedla na trh řadu HELITRONIC pro kompletní obrábění rotačních nástrojů, stala se firma světovou jedničkou. Současný výrobní program je rozšířen o plně automatické CNC měřicí stroje řady HELICHECK, které slouží k bezdotykovému kompletnímu měření nástrojů a vyráběných dílů. Firma Walter Maschinenbau GmbH patří do skupiny UNITED GRINDING Group, která je součástí finančně a provozně stabilního koncernu Körber AG. Spolu s naší sesterskou firmou Ewag AG jsme dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů a nabízíme široké spektrum produktů pro broušení, erodování, laserování, měření, softwarových produktů aj. Zákazníci u nás už léta oceňují, že se zaměřujeme na jejich potřeby a máme celosvětovou distribuční a servisní síť s vlastními pobočkami a pracovníky.

HELITRONIC VISION 700 L Silnou stránkou HELITRONIC VISION 700 L je především obrábění dlouhých vrtáků a nástrojů upnutých mezi hroty jako například dlouhých odvalovacích fréz. Automatizovaný vrchní stůl a souběžně pohyblivé podpěrné systémy zajišťují u dlouhých nástrojů přesnost a kvalitu do posledního milimetru. S výměníkem brusných kotoučů a robotickým podavačem je HELITRONIC VISION 700 L zárukou vysoké produktivity při výrobě od 1 kusu až po velké série.

Grinding

Software

4

WALTER HELITRONIC VISION 700 L

HELITRONIC VISION 700 L v krátkém přehledu Použití • •

• • •

Stroj

Broušení rotačních nástrojů do max. délky 700 mm pro kovoprůmysl a dřevoprůmysl Například broušení dlouhých vrtáků na hluboké díry a odvalovacích fréz upnutých mezi hroty stejně jako běžných fréz, stupňovitých nástrojů, dřevoobráběcích nástrojů, tvarových nožů nebo profilových nástrojů Od 1 kusu až po velkosériovou výrobu Plně automatické kompletní obrábění na jedno upnutí Materiály HM, HSS, Cermet, keramika, CBN

• • • • • •

Nízkovibrační, robustní portálová konstrukce z minerální litiny X, Y, Z s lineárními pohony A, C s momentovými motory Inovativní koncept osy C, uspořádání nahoře s otočným brusným kotoučem Motorové vřeteno s jedním koncem vřetena až třemi brusnými kotouči FANUC, řídicí technologie světové úrovně

HELITRONIC VISION 700 L s robotickým podavačem a výměníkem brusných kotoučů – vysoce výkonná, špičková verze pro vícesměnný provoz s minimálními nároky na pracovníky a pro velké série.


5

Software • • •

HELITRONIC TOOL STUDIO, software typu CAD/CAM k navrhování, programování, simulaci a výrobě Walter Window Mode WWM Mnoho softwarových opcí k rozšíření kapacity a zvýšení efektivity

Geniální koncepce osy C brusky HELITRONIC VISION 700 L Motorové vřeteno na horní vodorovně umístěné ose C s max. třemi brusnými kotouči se otáčí kolem nástroje. Tato inovativní geometrie stroje umožňuje broušení delších nástrojů, přičemž plocha, kterou stroj zabírá, je stejná jako u série HELITRONIC VISION. Nová geometrie stroje je možná díky výkonnému softwaru WALTER HELITRONIC TOOL STUDIO.

6


Přesnost geometrie až do posledního milimetru 1

1 Automatizovaný vrchní stůl se dvěma lunetami pro stabilní podpěru dlouhých nástrojů


7

Pro broušení dlouhých rotačních nástrojů do délky geometrie 580 mm nebo max. celkové délky 700 mm vyvinula společnost WALTER automatizovaný vrchní stůl pro uchycení podpěrného systému nástrojů. Aby byla podpěra zajištěna po celé délce geometrie nástroje do 580 mm, pojíždí podpěrný systém rovnoběžně s brusným kotoučem. V tomto případě je pohyblivá luneta jako podpěrný systém vždy tam, kde je brusný kotouč v kontaktu s nástrojem. Průhyby, chvění, nadměrné opotřebení kotoučů nebo špatné povrchové vlastnosti jsou sníženy na minimum. V závislosti na nástroji může být podpěrný systém WALTER vybaven různými nástavbami, například lunetami nebo koníkem. Provedení lunet je optimalizováno dle nástroje, a to buď jako poloskořepina, prizma, pouzdro, nebo speciální provedení. Tento postup zajišťuje přesnost geometrie až do posledního milimetru.

HELITRONIC VISION 700 L pokrývá spektrum nástrojů od tvarových nožů po hloubkové vrtáky

8


Brousicí technologie budoucnosti 1

Motorové vřeteno na vodorovné ose C Přímo poháněné motorové vřeteno s jedním koncem vřetena a max. výkonem 35 kW je přímo připevněno přírubou k ose C. Vřeteno lze osadit třemi brusnými kotouči. Ve spojení s výměníkem brusných kotoučů lze v procesu broušení měnit 6, 12 nebo 24 sad kotoučů. To je postačující pro komplexní geometrie na jedno upnutí.

• Inovativní kinematika osy C pro větší flexibilitu • Max. průměr kotoučů 254 mm • Maximální výkon 35 kW

1 Motorové vřeteno s maximálním výkonem 35 kW a dvěma brusnými kotouči


9

1

Orovnávač brusných kotoučů HELITRONIC VISION 700 L je objemový stroj. Pro příslušný výkon vyžaduje brusné kotouče s dlouhou životností profilu. Rotující diamantový orovnávač regeneruje profilové kotouče orovnáním profilů. Znovu se obnoví soustřednost a kvalita broušení a výrazně se zvýší životnost kotoučů.

2

3

4

Automatický polohovací a měřicí systém „Heli-Probe“ Heli-Probe změří v krátkém čase důležité parametry nástroje pro dokonalé zapolohování. Je to důležitým předpokladem pro krátkou dobu výrobního procesu, kvalitu a produktivitu.

Systém oživovacích kamenů prodlužuje životnost brusných kotoučů V závislosti na typu a počtu brousících kotoučů používaných v procesu lze namontovat až tři různé oživovací kameny. Pomocí oživovacích kamenů se z brusného kotouče odstraní malé množství pryskyřičného pojiva a třísek a odkryje se nová vrstva diamantu. Úběr brusného kotouče se zvýší a kotouč podává při nižším tlaku při broušení lepší výkon. Oživovací kámen prodlužuje životnost brusných kotoučů a tím zvyšuje produktivitu brusky HELITRONIC VISION 700 L.

Kalibrace Skládá se z kalibrační kuličky a softwaru. Pro automatickou kalibraci os X, Y a Z stroje s podavačem. V programu podavače se může libovolně zvolit okamžik kalibrování. U strojů bez podávacího systému lze kalibrování provádět manuálně.

1 Orovnávací zařízení brusných kotoučů 2 Automatický polohovací a měřicí systém „Heli-Probe“

3 Systém oživovacích kamenů 4 Kalibrační zařízení

10


Robotický podavač a efektivní doplňky 1

3

2

Integrovaný robotický podavač FANUC Robotický podavač s všestrannými možnostmi manipulace je dokonale sladěný s flexibilitou HELITRONIC VISION 700 L. Šestiosý robot je určen pro plně automatické zakládání. Je volně programovatelný a poskytuje maximální flexibilitu.

Dlouhé nástroje jsou ukládány do svislého stoja- Skladování nástrojů s horizontálními paletami nánu. Kapacita stojanu je maximálně 30 kusů. strojů a vertikálním stojanem na nástroje. Použití po brousicím programu. Kapacita palet v závislosti na průměru do 3.500 polotovarů. Na čtvrtou paletu se uloží nabroušené nástroje.

1 Flexibilní chapadlo podavače

2 Stojanové uložení dlouhých nástrojů

3 Univerzální uložení polotovarů se stojanem a max. třemi paletami


1

• Časově úsporné dvojité chapadlo • Max. průměr kotoučů 254 mm

2

Výměník brusných kotoučů Špičkový výkon WALTER. S kapacitou 6, 12 nebo 24 pozic max. 72 brusných kotoučů znásobuje brusný výkon stroje HELITRONIC VISION 700 L. Sada kotoučů a přívod chladicí kapaliny jsou uspořádány jako kompaktní celek. Minimální doba výměny díky inteligentnímu řešení dvojitého chapadla. Výměník brusných kotoučů a robotický podavač otevírají cestu maximální produktivitě u složitých geometrií ve vícesměnném provozu.

• K dispozici až 72 brusných kotoučů

1 Výměník brusných kotoučů vybavený 24 stanicemi

11

2 Výměník brusných kotoučů, dvojité chapadlo při odebírání sady kotoučů

12


Aplikační software pro zpracování nástrojů

HELITRONIC TOOL STUDIO vnáší uživatelský komfort do všech aplikací broušení HELITRONIC TOOL STUDIO společnosti WALTER je cestou k dokonalým nástrojům. Díky uplatňování principu „What you see is what you grind“ (přímé vizualizace broušení) stačí k vytvoření dokonale přesného nástroje pár kliknutí – od návrhu přes programování, simulaci až po výrobu. HELITRONIC TOOL STUDIO: snadné programování a maximální flexibilita. V softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO může uživatel bez velké námahy naprogramovat jednotlivé fáze obrábění a průběh jednotlivých pohybů pro rotační standardní nástroje i speciální nástroje. Nástroj zob-

razený na obrazovce odpovídá přesně nástroji, který se poté vyrábí. To znamená, že na základě realistické 3D simulace lze již ve fázi návrhu výsledek zkontrolovat a v případě potřeby upravit. Průvodce usnadní uživateli výběr typu nástroje a zadání jeho parametrů. WALTER poskytuje pro všechny běžné skupiny nástrojů balíčky programů, které výrazně usnadňují manipulaci.


13

Efektivní doplňkové vybavení • Až 30 % úspora času • Optimální rychlost posuvu • Optimalizace stávajících čísel IDN

Feedrate Optimizer Toto rozšíření softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO nabízí ideální možnosti k řízení posuvu a kontrole zatížení kotoučů a strojů. V závislosti na typu nástroje lze ušetřit až 30 % času. Optimalizace posuvu využívá poznatků přenesených do softwaru HELITRONIC TOOL STUDIO, které se týkají pohybů kotouče, simulačního modelu pro kotouče a pro nástroj, aby se vypočítalo aktuální zatížení kotouče a stroje a aby byla v každém okamžiku nastavená optimální rychlost posuvu. Pohyby s nízkým zatížením kotouče se zrychlí a - to je zvláště důležité - pohyby, při kterých dojde k překročení požadovaného zatížení kotouče, se zpomalí. Stávající IDN lze pohodlně optimalizovat pouze jedním kliknutím. Nejprve stanoví progresivní simulační analýza profil zatížení kotouče. Poté je posuv optimalizován tak, aby zatížení kotouče v průběhu celého zpracování zůstalo konstantní.

• Určování těžiště těles • Vyvažování nástrojů

Tool Balancer Tool Balancer je funkce pro snadnou analýzu a případné vyvažování nástrojů se středovým břitem, s lichým počtem drážek, nerovnoměrně dělených nástrojů nebo speciálních nástrojů. Metoda zvyšující efektivitu má dvě hlavní funkce: jednak je to analýza těžiště a dále automatické vyvážení nástroje různými strategiemi. Postup lze řídit jednoduše a rychle několikerým kliknutím myší. Díky analýze během vývojové fáze lze proces výroby prototypů výrazně zkrátit. Vyvážené nástroje mají delší životnost, dosahují vyšších otáček, vytváří povrchy s vyšší kvalitou a zajišťují menší opotřebení. Asymetrické nástroje jsou zajímavé pro aplikace zpracování s vysokými otáčkami jen do chvíle, než se vyskytne významná nevyváženost sil.

• Průběžné porovnávání požadovaného a skutečného točivého momentu 1

Adaptive Control Neustálé porovnávání požadovaných a skutečných hodnot točivého momentu zajišťuje efektivnější a zároveň spolehlivější výrobu. Pokud se točivý moment zvýší, příslušně se zpomalí posuv. Pokud se točivý moment sníží, posuv se příslušně zvýší. Při AC broušení se střídavému zatížení kotoučů zabrání kontinuálním zatížením. Případné přetížení brusného kotouče je tak vyloučeno.

1 Odvalovací fréza, upnutí mezi hroty (koníky) pro obrábění

Obrazový zdroj: s laskavým svolením společnosti LMT GmbH & Co. KG

• Zjištění úhlu čela, vnějšího průměru a průměru jádra u válcových nástrojů

Integrovaný měřicí systém IMS Díky integrovanému systému měření IMS má obsluha stroje možnost změřit u válcových nástrojů prostřednictvím sondy úhel čela, vnější průměr a průměr jádra, aniž by se musel nástroj vyjmout z upnutí. Software HELITRONIC TOOL STUDIO umožňuje stanovit tolerance, a pokud jsou naměřenými hodnotami překročeny, např. vlivem zahřívání nebo opotřebení kotoučů, může odchylky kompenzovat na požadovanou hodnotu, a tak zabránit zmetkovitosti. Obsluha již nemusí zasahovat, aby prováděla korektury, a cyklus orovnávání brusných kotoučů zůstane konstantní. Obojí zvyšuje efektivitu, především u velkých sérií.

14


Světový standard ovládací techniky

• Víceprocesorový systém – vysoké zabezpečení systému • Sběrnice FANUC pro digitálně řízené pohony – bezporuchová komunikace • CNC a robot od jednoho výrobce – žádné problémy s rozhraním

Řídicím systémem FANUC dosahuje WALTER světového standardu v řídicí technice. Pro uživatele to představuje maximální spolehlivost, dostupnost a uživatelský komfort. WALTER, jednička ve zpracování nástrojů, a FANUC, číslo 1 v řídicích systémech CNC, spolu tvoří nepřekonatelný tým.


Customer Care WALTER a EWAG jsou světovými dodavateli systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Svou vedoucí pozici si zasluhujeme mimo jiné tím, že u všech strojů WALTER a EWAG zajišťujeme maximální dostupnost po celou dobu životnosti. K tomu jsme vyvinuli systém péče o zákazníky, který zahrnuje mnoho různých služeb. Počínaje uvedením do provozu (Start up) přes prevenci (Prevention) až po modernizaci (Retrofit) poskytujeme zákazníkům individuální produkty a služby pro konkrétní konfiguraci jejich strojů. Naši zákazníci po celém světě se mohou obrátit na kontaktní linky, které jsou většinou schopné vyřešit problém telefonicky. Mají k dispozici také hustou síť kompetentních servisních týmů, které pracují podle těchto zásad: • • • •

Týmy jsou vždy nablízku a k zákazníkovi se dostanou rychle. Naše týmy spolupracují na zvyšování produktivity. Týmy pracují rychle, věcně a transparentně. Týmy řeší problémy s obráběním nástrojů vždy inovačně a dlouhodobě.

Start up

Uvedení do provozu Prodloužení záruky

Qualiﬁcation

Školení Výrobní podpora

Prevention

Údržba Kontroly

Service

Zákaznický servis Poradenství pro zákazníky Kontaktní linky Telefonický servis

Material

Náhradní díly Vyměnitelné díly Příslušenství

Rebuild

Údržba strojů Údržba konstrukčních celků

Retroﬁt

Přestavby Modernizace Zpětný odběr strojů

15

16


Technické údaje, rozměry Mechanické osy

Údaje o nástroji 1)

Osa X Osa Y Osa Z Rychlost při rychloposuvu X, Y, Z Osa C Osa A motor s dutým hřídelem Lineární rozlišení Radiální rozlišení

675 mm 255 mm 700 mm max. 50 m/min ± 210° 750 min-1 0,0001 mm 0,0001°

Pohon brusného vřetena 254 mm 0 – 10.500 min-1

Opce Pásový filtr - chladicí zařízení Podávací systémy

HELITRONIC VISION 700 L s motorovým vřetenem 1 100 mm 35 kW / 10.500 min-1

Ostatní Hmotnost stroje včetně chladicího systému Připoj. výkon při 400 V/50 Hz: Výměník brusných kotoučů pro 6 stanic

3 mm 200 mm 700 mm 580 mm 550 mm 3 – 50,8 (2“) mm 50 kg

Chladicí zařízení

Max. průměr brusného kotouče Otáčky brusného vřetena

Konec vřetene pro max. 3 brusné kotouče Průměr vřetena (HSK 50) Maximální výkon

Min. průměr nástroje Max. průměr nástroje Celková délka nástroje Max. délka nástroje při broušení obvodu 2) Max. délka nástroje při broušení čela 2) Výroba (plný materiál) Max. hmotnost nástroje

cca. 7.600 kg cca. 35 kVA Standardní rozsah dodávky

Integrovaný robotický podavač FANUC Jiné Výměník brusných kotoučů pro 12 nebo 24 stanic, frekvenčně řízené čerpadlo 80 – 120 l / min při 7 – 20 bar, automatizovaný vrchní stůl (souběžně pohyblivý vrchní stůl), vnitřní systém měření IMS, luneta, koník, orovnávač brusných kotoučů, systém oživovacích kamenů, kalibrační zařízení, software

2913

4015

2913

2617

3396

4015

HELITRONIC VISION 700 L s robotickým podavačem a výměníkem brusných kotoučů

2617

Rozměry v mm. Právo na změny, které slouží technickému pokroku, a chyby vyhrazeno. Údaje bez záruky. 3396

Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. 2) Od teoretického průměru kuželu nosiče obrobků. 1)


17

Creating Tool Performance WALTER a EWAG tvoří světovou špičku mezi zákaznicky orientovanými je základem inovačních zpracovatelských řešení pro prakticky všechny technologickými a servisními firmami a jsou spolehlivými partnery v oblas- běžně dostupné druhy nástrojů a materiálů s vysokou přidanou hodnotou, ti systémů a řešení pro kompletní obrábění nástrojů. Naše nabídka služeb pokud jde o kvalitu, přesnost, trvanlivost a produktivitu.

Broušení – Broušení rotačních nástrojů a obrobků

Broušení – Broušení vyměnitelných destiček Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr

WALTER Stroje

Použití Materiály

HELITRONIC ESSENTIAL

P R

HSS TC T/C CBN

255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI POWER

P R

HSS TC T/C CBN

255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC MINI AUTOMATION

P R

HSS TC T/C CBN

255 mm / Ø 1 – 100 mm

HELITRONIC BASIC

P R

HSS TC T/C CBN

350 mm / Ø 3 – 320 mm

HELITRONIC POWER

P R

HSS TC T/C CBN

350 mm / Ø 3 – 320 mm

HELITRONIC VISION 700 L

P R

HSS TC T/C CBN

700 mm / Ø 3 – 200 mm

HELITRONIC VISION 400 L

P R

HSS TC T/C CBN

420 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC VISION 400

P R

HSS TC T/C CBN

370 mm / Ø 3 – 315 mm

HELITRONIC MICRO

P

HSS TC T/C CBN

120 mm / Ø 0,1 – 12,7 mm

R

HSS TC T/C CBN

120 mm / Ø 3 – 12,7 mm Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr


EWAG Stroje EWAMATIC LINEAR

P R

WS11/WS11-SP

P R M HSS TC

- / do Ø 25 mm

RS15

P R M HSS TC T/C CBN PKD

- / do Ø 25 mm

200 mm / Ø 0,2 – 200 mm

HSS TC T/C CBN PKD

Erodování – Erodování a broušení rotačních nástrojů

EWAG Stroje


Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice

EWAMATIC LINEAR

P R

HSS TC T/C CBN PKD

Ø 3 mm / Ø 50 mm

COMPACT LINE

P R

HSS TC T/C CBN PKD

Ø 3 mm / Ø 50 mm

INSERT LINE

P R

HSS TC T/C CBN

Ø 3 mm / Ø 75 mm

RS15

P R M HSS TC T/C CBN PKD

- / do Ø 25 mm

Laser – Obrábění vyměnitelných destiček a/nebo rotačních nástrojů pomocí laseru Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr

EWAG Stroje


LASER LINE ULTRA

P R

TC T/C CBN PKD CVD-D MCD/ND

250 mm / Ø 0,1 – 200 mm

LASER LINE PRECISION

P R

CBN PKD CVD-D

250 mm / Ø 0,1 – 200 mm Vyměnitelné destičky 1) Vepsaná kružnice / Opsaná kružnice

EWAG Stroje


LASER LINE ULTRA

P R

TC T/C CBN PKD CVD-D MCD/ND

Ø 3 mm / Ø 50 mm

LASER LINE PRECISION

P R

CBN PKD CVD-D

Ø 3 mm / Ø 50 mm

Měření – Bezdotekové měření nástrojů, obrobků a brusných kotoučů

Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr

WALTER Stroje


HELITRONIC DIAMOND EVOLUTION

P R

HSS TC T/C CBN PKD

185/255 mm / Ø 1 – 165 mm

HELITRONIC POWER DIAMOND

P R

HSS TC T/C CBN PKD

350 mm / Ø 3 – 320(400) mm

WALTER Stroje

Použití

HELITRONIC DIAMOND

P R

HSS TC T/C CBN PKD

370 mm / Ø 3 – 320(400) mm

HELICHECK PRECISION

M

420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK ADVANCED

M

420 mm / Ø 1 – 320 mm

HELICHECK PRO

M

300 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PRO LONG

M

730 mm / Ø 1 – 200 mm

HELICHECK PLUS

M

300 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK PLUS LONG

M

730 mm / Ø 0,1 – 200 mm

HELICHECK 3D

M

420 mm / Ø 3 – 80 mm

HELISET

M

400 mm / Ø 1 – 350 mm

HELISCALE

M

300 mm / Ø 1 – 50 mm

Software – Inteligentní programové vybavení pro obrábění a měření nástrojů na výrobu a ostření

Customer Care – Široká nabídka servisu a služeb

Použití:

P

Materiály: MCD/ND

1) 2)

Výroba HSS

R

Ostření

M

Rychlořezná ocel

Měření TC

Tvrdokov

T/C

Cermet/Keramika

CBN

Kubický nitrid boru

Monokrystalický diamant/Přírodní diamant

Maximální rozměry nástroje závisí na typu a geometrii nástroje a na způsobu obrábění. Od teoretického průměru kužele nosiče obrobků.

PKD

Polykrystalický diamant

CVD-D

Chemická depozice z plynné fáze

Rozměry nástroje 1) max. délka 2) / průměr

Informace o kontaktech na celém světě najdete na www.walter-machines.com

HELITRONIC VISION 700 L · Právo na změny vyhrazeno · Printed in Germany · 143 · V4 · 10/2016 · cz

Walter Maschinenbau GmbH Jopestr. 5 · D-72072 Tübingen Tel. +49 7071 9393-0 Fax +49 7071 9393-695 [email protected]

HELITRONIC VISION 700 L

Recommend Documents