HACO Q2-Q3 CNC REVOLVER PONSMACHINE

HACO Q2-Q3 ■ CNC REVOLVER PONSMACHINE

02

De Haco Q is gebaseerd op een ervaring van meer dan 50 jaar in het bouwen van CNC ponsmachines. Voorzien van een 18, 22 of 30 tons hoge snelheids servo hydraulische ponskop, een Y-as (uitlading) van 1525 mm en de indexeerbaarheid van alle gereedschappen, is de Haco Q de meest perfecte en flexibele CNC revolverponsmachine. De Haco Q biedt een hoge indexeerbaarheid en flexibiliteit, zonder hoge investeringen, maar ook zonder de compromissen van de klassieke revolverponsmachine. Zijn optimale verhouding prijs/ kwaliteit vertaalt zich in een rendabele investering.

Het overgedimensioneerd lasframe wordt thermisch uitgegloeid en vervolgens afgewerkt, waardoor een blijvende precisie wordt gegarandeerd. De gebruiksvriendelijke grafische programmering, de automatische snelle toolwissel met indeerbaarheid van alle gereedschappen, de grote borsteltafels… zijn slechts enkele van de pluspunten van de Haco Q3.

STANDARD UITRUSTING

CNC REVOLV

- Hoge snelheid servo-hydraulische ponskop. - 6 assen CNC TPC69 (T) graphics sturing met grafische programmering. - 4 repositioneer cilinders (2 boven en 2 onder). - 3 hydraulische plaatklemmen. - 4 vibratie dempers. - 12 (20) stations gereedschapsrevolver compleet met 12 (20) gereedschapshouders (ponsgereedschappen niet inbegrepen). - Vacuüm ‘slug’ afzuigsysteem. - Werkstuk afvoerklep 300 x 470 mm. - Quick tool set voor het snel uitlijnen van de pons gereedschappen. - CE lichtbeveiliging rond de machine. - Automatisch olie nevel systeem (smering gereedschappen). Optionele grote werkstuk afvoer deur voor dunne platen 350 x 630 mm.

03

Hoge snelheids C- rotatie as 122 ms/90° De robuuste high-speed servo-hydraulische ponskop garandeert 18, 22 of 30 ton ponscapaciteit voor het ponsen van materiaaldiktes tot 6,5 mm. De programmeerbare slaglengte, tonnage en snelheid van de ponskop, alsook de indexeermogelijkheid van alle gereedschappen maakt van de Haco Q2 en Q3 een uiterst flexibele CNC revolverponsmachine. Dankzij de grote borsteltafels en standaard repositioneer cilinders, kunnen platen van elk formaat probleemloos worden bewerkt.

VER PONS MACHINES Een uitgebreid gamma van standaard en speciale gereedschappen is beschikbaar.

Wij kunnen tevens een compleet gamma gereedschappen aanbieden voor speciale toepassingen zoals louvres, embossing, tappen, markeren, plooien, rollen… Ook kunnen tevens alle wiel gereedschappen gebruikt worden

HACO Q2-Q3

CNC REVOLVER PONSMACHINE

04 Productiviteit door flexibiliteit… en indexeerbaarheid

POSITIEF TOOL-CLAMPING De ponshouder wordt tijdens de gereedschapswissel automatisch in de ponskop geklemd. Een hydraulisch snelklemsysteem trekt de ponshouder in de ponskop waarbij de onderkant van de ponskop als mechanische aanslag fungeert. Hierdoor wordt elke vorm van speling tussen ponshouder geëlimineerd. Tijdens het ponsen blijft de ponshouder verbonden met de ponskop. De afstroper, op de stempelhouder gemonteerd heeft 2 functies: - Duwt de plaat op de matrijshouder tijdens de ponsslag, fungeert dus als soort plaatneerdrukker wat resulteert in een minimale plaatvervorming.

- Zorgt ervoor dat de plaat van de pons wordt afgestroopt tijdens de ponsslag. De pons wordt – als gevolg van de vaste verbinding met de ponskop – telkens terug op dezelfde positie ‘teruggetrokken’. Er wordt dus vermeden dat de pons blijft ‘hangen’ – een vervelend maar niet uitgesloten fenomeen bij terugslag door middel van veerkracht. Tijdens de automatische gereedschapswissel wordt de matrijs op een analoge manier door middel van hydraulische snelklemming nauwkeurig in de matrijshouder gepositioneerd en vastgeklemd.

Om de flexibiliteit nog te verhogen, kan de HACO Q worden uitgerust met één of meerdere Multitool eenheden met 6 ponsen en matrijzen. De gereedschapsindexassen selecteren automatisch het geprogrammeerde Multitool gereedschap.

Dankzij de grote borsteltafels kunnen verscheidene werkstukken op alle standaard plaatformaten genest en geproduceerd worden. De AC-servo X- en Y- as met resp. koers van [2032 x 1524 mm (80" x 60") (Q3)] of [2540 x 1524 mm (100" x 60") (Q2)] en 3 standaard hydraulische plaatklemmen met minimale ‘dode zone’ 215 x 95 mm (8.46" by 3.74") garanderen de hoogste nauwkeurigheid op alle werkstukken. De Servo hydraulische ponskop met hoge ponssnelheid en de mogelijkheid tot vlugge rotatie resulteren in de kortste productietijden met een minimum aantal gereedschappen. The Haco Q heeft een standaard turret met 12 (20) gereedschapsstations. Elk station kan met eender welk gereedschap worden uitgerust (groot of klein) inclusief Multitools. Het laden van de turret is snel en eenvoudig. De vlugge automatische gereedschapswissel steekt het actieve gereedschap in de ponskop, waardoor de traditionele ‘revolverslijtage’ volledig geëlimineerd wordt. Het Q2 en Q3 concept laat de auto indexering van alle gereedschappen toe met een snelheid van 122 ms voor 90° verdraaiing. Hierdoor kan het aantal aan te wenden gereedschappen gereduceerd worden met 40 tot 70%! De rotatie wordt voorzien met een torsiemotor. Dit ‘direct drive’ systeem zonder mechanische overbrengingen resulteert in een spellings vrije rotatie en garandeert hoge nauwkeurigheid en hoge snelheids positionering. De samenbouw van de gereedschapshouders gebeurt ‘off-line’ en heeft zodoende geen invloed op de productietijd.

VOORDELEN

- Alle gereedschappen zijn 360 ° auto indexeerbaar. - Snel en eenvoudig plaatsen van de gereedschapshouders in de revolver. - Ieder gereedschapsstation kan alle gereedschappen opnemen (ook het MultiTool). - Eenvoudige opbouw van de gereedschapshouders in de revolver = vluggere revolver opstelling. - Onderhoudsvrije ponskop werkzaam buiten de gereedschaprevolver = geen revolverslijtage en volledige sturing van de pons koers (Z-as). - Betere uitlijning van de stempel- en matrijsspeling ten opzichte van de klassieke revolver ponsmachines. - Positieve vasthaken van de ponshouder (geen veren). - De afstroper plaat bezit ook een plaatneerdruk functie. - Urethaan afstropers kunnen ook aangewend worden voor krasvrije toepassingen. - Programma’s kunnen onder iedere hoek genest worden wat resulteert in een optimaal plaatgebruik met minimum restafval. - Geen beperkingen in het plaatsen van de plaatklemmen. - Mogelijkheid tot het maken van grote vormzettingen (Z-as koers: 37 mm). - Vlugge gereedschapswissel: tweerichtings-rotatie van de gereedschapsrevolver kiest automatisch de korste afstand naar volgende gereedschap. - De standaard afzuiginginrichting voor het ponsafval (pons slug) vermijdt het gebruik van dure ‘slug stop matrijzen’.

05 gebruikersvriendelijke sturing

DE GEBRUIKERSVRIENDELIJKE TPC69(T) GRAPHICS WINDOWS® STURING MET ROBOPUNCH SOFTWARE Ontworpen met de knowhow en opgedane ervaring gedurende vele jaren biedt de TPC69 Grafische sturing alles wat nodig is om aan de hedendaagse ponseisen te voldoen. De high speed controller, snelle gegevensverwerking en intuïtieve gebruikers interface resulteren in een innovatief systeem dat in staat is om zowel eenvoudige als de meest complexe werkstukken probleemloos te produceren. De TPC69 Graphics: Uw ideale partner vanaf het initiaal ontwerp tot productie. - 15" kleuren TFT scherm (optioneel touch screen). - 1024 x 768 pixels. - High-performance PC-based hardware. - Windows®- type gebruikers interface. - Uitvoeren en ingave van programma code. - Grafische simulatie van het ponsproces. - Onbeperkte grafische gereedschaps database. - Eenheden in mm of inch. - Network ondersteuning. - USB poort. - Taal ondersteuning. - Tele ondersteuning. - Tijd berekening. - Punt tot punt of interpolatie programmering. - …

ROBOPUNCH BESTURINGSSOFTWARE

Netwerk ondersteuning

De hoog geavanceerde besturings software Robopunch biedt een groot aantal mogelijkheden. Dit resulteert in een meest compleet pakket op de hedendaagse markt. De eenvoudige, gebruikersvriendelijke interface biedt een directe toegang tot de gewenste functies, die tevens een groot comfort creëren voor de gebruiker. Real-time simulatie met programmeerbare instellingen garanderen een continue visualisering van het gehele ponsproces samengaand met een onmiddellijke weergave van mogelijke fouten.

De TPC Graphics sturing kan heel gemakkelijk verbonden worden met een nieuw of bestaand netwerk, voor het uitwisselen van data (programma’s) en het verwezenlijken van een ‘machine monitoring’ tussen de sturing en één of meerdere PC’s. Er is een directe toegang tot de sturing mogelijk vanaf iedere netwerkplaats. Dit uitgebreide ‘networking’ biedt ook de mogelijkheid tot communicatie tussen de ponsmachine en andere plaatbewerkingsmachines zoals een afkantpers, plasma-snijders en guillotinescharen.

HACO Q2-Q3

CNC REVOLVER PONSMACHINE

06 OPTIES

VLUGGE EN EENVOUDIGE PROGRAMMERING MET DE HACO OFFLINE SOFTWARE HACO PUNCH PRO Een gebruiksvriendelijke software in Windows® omgeving werd ontwikkeld voor het sturen van de geïntegreerde work-flow en de interactie tussen de verschillende plaatbewerkingsmachines van uw onderneming. Het is beschikbaar in verschillende flexibele modules. Op deze manier, dient u enkel te investeren in de softwareconfiguratie die het best past in uw specifieke werkplaats situatie. Aansluitend kunnen bepaalde pakketten worden geïntegreerd in geval van combinatie met verschillende machines. Startend vanuit het 3D design van het werkstuk, met gereedschaps-toewijzing, tot het nesten en uitvoeren van de vereiste machine programma’s, kan uw werk voorbereiding uitgevoerd worden met één software pakket. - Software in Windows® omgeving. - Importering van verschillende tekenformaten: dxf, dwg, dstv… - Gezamenlijke pons ‘common cut’. - Linken van de gereedschappen (pons, extrusie, tappen). - Verschillende nesting mogelijkheden (manueel / semi-automatisch / automatisch). - Simulatie en tijdsberekening. - Genereren van het nest rapport. - Automatische repositionering. - Automatische werkstuk evacuatie. - Pons sequentie optimalisatie. - Auto tool functie. - Speciale programmeerbare functies (wachttijden, snelheidswijzigingen, instel van extra in en uitgangen… Een automatisch of semi-automatisch laad- en ontlaadsysteem voor standaard plaatformaten is verkrijgbaar op aanvraag. Dit uniek systeem laat het laden en ontladen terzelfder tijd en aan dezelfde machine zijde toe, wat resulteert in een minimum vereiste tijd en ruimte.

07 Technische specificaties Q2 2518-12 Algemeen

Capaciteit in ton Maximum plaat dikte Indexeerbare gereedschappen (standaard) Pons mechanisme CNC sturing

Gereedschapsconcept

Standaard Max. gereedschaps diameter/diagonaal

Stripper (afstroper)

Standaard Optioneel

Ponssnelheid (afh. van materiaalsoort en -dikte, ponsstap, plaatgewicht)

Ponsen/nibbelen

As bereiken

Q2 2518-20

Q3 2022-12

Q3 2022-20

Q3 2030-12

Q3 2030-20

18 Ton 18 Ton 22 Ton 22 Ton 30 Ton 30 Ton 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 6,5 mm 12 20 12 20 12 20 servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch servo hydraulisch TPC 69 Graphics TPC 69 Graphics TPC 69 Graphics TPC 69 Graphics TPC 69 Graphics TPC 69 Graphics (touch screen optioneel) (touch screen optioneel) (touch screen optioneel) (touch screen optioneel) (touch screen optioneel) (touch screen optioneel) Trumpf® style 70 mm

Trumpf® style 70 mm





Haco Trumph ®

Haco Trumph ®

Haco Trumph ®

Haco Trumph ®

Haco Trumph ®

Haco Trumph ®

max. 700 hpm

max. 700 hpm

max. 1200 hpm

max. 1200 hpm

max. 1200 hpm

max. 1200 hpm

X-as Y-as C-as (gereedschapsrotatie) Z-as (programmeerbaar in slaglengte en snelheid)

2540 mm 1535 mm 360° 37 mm

2540 mm 1535 mm 360° 37 mm

2032 mm 1535 mm 360° 37 mm

2032 mm 1535 mm 360° 37 mm

2032 mm 1535 mm 360° 37 mm

2032 mm 1535 mm 360° 37 mm

(afhankelijk van materiaalsoort en -dikte, ponsstap)

As snelheden

X-as Y-as Diagonaal

80 m/min 60 m/min 100 m/min






rotatie tijd

C-assen

122 ms/90° rotatie

122 ms/90° rotatie

122 ms/90° rotatie

122 ms/90° rotatie

122 ms/90° rotatie

122 ms/90° rotatie

Max versnellingen

X-as Y-as C-as

10 m/s² 8 m/s² 500 rev./s²

10 m/s² 8 m/s² 500 rev./s²

15 m/s² 10 m/s² 500 rev./s²

15 m/s² 10 m/s² 500 rev./s²

15 m/s² 10 m/s² 500 rev./s²

15 m/s² 10 m/s² 500 rev./s²

Plaat afmetingen

X-as (zonder repositioneren) Y-as (uitlading) Max. werkstuk gewicht

2540 mm 1525 mm 150 kg

2540 mm 1525 mm 150 kg

2032 mm 1525 mm 200 kg

2032 mm 1525 mm 200 kg

2032 mm 1525 mm 200 kg

2032 mm 1525 mm 200 kg

Programmeer nauwkeurigheid

X-Y assen

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

0,01 mm

Positioneer nauwkeurigheid

X-Y assen X-Y assen na repositioneren

±0,05 mm ±0,15 mm

±0,05 mm ±0,15 mm

±0,05 mm ±0,15 mm

±0,05 mm ±0,15 mm

±0,05 mm ±0,15 mm

±0,05 mm ±0,15 mm

Positioneer methode

Standaard Optioneel

punt tot punt interpolatie






Plaat klemmen

Klem systeem Aantal klemmen Positie controle door de CNC-sturing Verplaatsing

hydraulisch 3 ja manueel






Verdere standaard uitrusting

Automatisch plaat repositioneersysteem Optisch veiligheidssysteem machine volgens CE richtlijnen

ja ja

ja ja

ja ja

ja ja

ja ja

ja ja

Verdere machine gegevens

Gewicht Breedte (X-richting) Lengte (Y-richting) Hoogte Max elektrisch verbruik (50 Hz) Max elektrisch verbruik (60 Hz) Gemiddeld elektrisch verbruik ca (50 Hz) Gemiddeld elektrisch verbruik ca (60 Hz) Standby-verbruik Perslucht druk

12 T 5100 mm 5650 mm 2270 mm 25 kW 32 kW 8 kW 11 kW 0.6 kW 6 bar



12T 4080 mm 5310 mm 2270 mm 25 kW 32 kW 8 kW 11 kW 0.6 kW 6 bar


12T 4080 mm 5310 mm 2270 mm 25 kW 32 kW 8 kW 11 kW 0.6 kW 6 bar

Specificaties kunnen gewijzigd worden zonder voorafgaand bericht.

OVERIGE HACO MACHINES:

01

Hydraulische plooibank

Hydraulische conventionele plooibank, type PPM. Tot 10 assen CNC bestuurde hydraulische plooibanken, type Euromaster, Synchromaster Capaciteit vanaf 40 tot 3000 ton alleenstaand of in tandem configuratie.

02

CNC PLASMA en Autogeen brandtafels

CNC plasma en autogeen snijmachines type Kompakt and Proxima. vanaf 2 x 1 meter tot 30 x 6 meter.

03

Automatische CNC boor lijnen

Type drillflex voor boren van buizen en profielen. Max boor diameter 40 mm. Beweegbare boor kolom met vaste opleg tafels, totale lengte van 12 tot 24 meter.

Illustraties, afmetingen en prijzen zijn niet bindend en onder voorbehoud. HACO.Q2-Q3.N/10.2010 (Niet bindend document.)

www.visual.be

HACO nv Oekensestraat 120 B-8800 Rumbeke (België) tel. +32 (0)51 26 52 00 fax +32 (0)51 26 52 01 [email protected] www.haco.com

HACO Q2-Q3 CNC REVOLVER PONSMACHINE

Recommend Documents