BINUS UNIVERSITY Program Ganda TEKNIK INDUSTRI – SISTEM INFORMASI Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2007/2008
ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN ASESORIS DAN PEMILIHAN SUPPLIER TERBAIK PADA PT. MULIA KNITTING FACTORY Beny Lico Kasiman 0500604370 ABSTRAK PT Mulia Knitting Factory merupakan industri manufaktur yang bergerak di bidang industri garmen. Masalah yang dihadapi saat ini adalah ketidakmampuan perusahaan dalam menentukan jumlah asesoris yang dipesan. Hal ini mengakibatkan perusahaan seringkali mengalami kekurangan asesoris yang berlanjut pada ketidaksiapan produk untuk di packing dan produksi barang jadi pun tertahan. Penyebab utama ketidakmampuan preusan dalam penjadwalan asesoris ini adalah karena Belum diterapkannya statu metode yang mengintegrasikan penjadwalan produksi dengan asesoris dengan mempertimbangkan safety stock dan kemampuan produksi. Selain itu lamanya menentukan supplier mana yang akan dilakukan pemesanan asesoris menjadi salah satu faktor penyebab keterlambatan pemesanan dan berujung pada ketidakketersediaan asesoris. Adapun metode yang digunakan untuk menghitung penjadwalan asesoris adalah metode Material Requirement Planning (MRP) yang diawali oleh perhitungan Master Production Planning. Dengan berdasarkan penjadwalan produksi dan Bill Of Material penyusun produk dapat ditentukan penjadwalan asesoris yang akurat. Sedang metode yang digunakan untuk pemilihan supplier terbaik dengan menggunakan Analitical Hierarchy Process. Dengan menentukan kriteria-kriteria dan bobot supplier yang menjadi persyaratan supplier terbaik Disebabkan metode yang digunakan cukup rumit, maka dirancang suatu sistem informasi yang akan dapat membantu perusahaan dalam menghitung dan melakukan penjadwalan asesoris dengan lebih cepat dan akurat. Perancangan sistem informasi diawali dengan melakukan analisis dan perancangan sistem dengan pedekatan berorientasi objek (OOA/D), dengan UML diagram sebagai alat bantu perancangan. Kata Kunci : peramalan, safety stock, MPS, MRP, AHP, OOA/D, UML diagram
v
KATA PENGANTAR Puji syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan bimbingan-Nya sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya. Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar kesarjanaan pada Program Ganda Jurusan Teknik Industri dan Sistem Informasi Jenjang Pendidikan Strata 1. Skripsi ini disusun berdasarkan informasi dan data yang diperoleh dari perusahaan tempat melakukan survei dan penjelasan dari para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi. Selama pelaksanaan dan penyusunan skripsi ini, penulis mendapatkan banyak bantuan, masukan dan dorongan semangat dari berbagai pihak. Terima kasih kepada semua pihak yang telah banyak membantu, khususnya kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik dan Pejabat Sementara Ketua Jurusan Fakultas Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer Universitas Bina Nusantara. 4. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara. 5. Bapak Wikaria Gazali, S.Si., MT, selaku Ketua Jurusan Ganda Universitas Bina Nusantara. 6. Bapak Budi Aribowo S.T., M.Si. dan Bapak Suparto Darudiato, S.Kom., MM selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan dan dengan sabar memberikan penjelasan serta pengarahan yang sangat berarti dalam penyusunan skripsi ini. 7. Bapak Hanan Supangkat selaku Direktur PT. Mulia Knitting Factory yang berkenan menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan. 8. Papa dan Mama tercinta yang selama ini telah memberikan perhatian, semangat, dan kasih sayang yang tidak terbatas. 9. Fransisca yang telah mendukung penulis dengan memberikan bantuan, perhatian, semangat dan doa. 10. Teman-teman PAX 2001, terima kasih atas perhatian dan dukungan semangat. 11. Ci Anita, rekan-rekan asisten Laboratorium dan Studio Teknik Industri yang telah banyak membantu dan memberikan motivasi kepada penulis. Akhir kata, dengan segala kerendahan hati penulis mengharapkan segala saran dan kritik yang membangun dari semua pihak. Semoga skripsi ini akan dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan. Jakarta, 16 Februari 2008 Penulis, Beny Lico Kasiman 0500604370 vi
DAFTAR ISI Halaman i ii iii iv v vi vii xi xiv xvii
Halaman Judul Luar Halaman Judul Dalam Halaman Persetujuan Hard Cover Halaman Pernyataan Dewan Penguji Abstrak Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1.2 Perumusan Masalah 1.3 Ruang Lingkup 1.4 Tujuan dan Manfaat 1.5 Definisi Operasional 1.5.1 Sejarah Perusahaan 1.5.2 Perkembangan Perusahaan 1.5.3 Struktur Organisasi 1.5.4 Gambaran Umum Produksi 1.5.5 Pesanan / Order 1.5.6 Pemasok dan Pelanggan 1.5.7 Manajemen Sumbar Daya Manusia 1.5.8 Sistem Informasi Penjadwalan yang Berjalan 1.5.9 Masalah 1.5.10 Usulan Pemecahan Masalah
1 1 3 4 5 6 6 8 9 16 22 25 26 29 32 32
BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Perencanaan dan Pengendalian Produksi 2.2 Persediaan 2.2.1 Pengertian Persediaan 2.2.2 Jenis Persediaan 2.2.3 Fungsi Persediaan 2.3 Perencanaan Proses 2.3.1 Pengertian Perencanaan Proses 2.3.2 Alat Bantu dalam Perencanaan Proses 2.4 Peramalan 2.4.1 Pengertian Peramalan 2.4.2 Horizon Waktu 2.4.3 Jenis-Jenis Peramalan 2.4.4 Metode Peramalan
34 34 37 37 37 38 39 39 39 43 44 45 46 47
vii
2.4.4.1 Metode Peramalan Kualitatif 2.4.4.2 Metode Peramalan Kualitatif atau Teknologis 2.4.5 Teknik Peramalan untuk Data Trend 2.4.5.1 Meode Asosiatif 2.4.5.2 Metode Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter 2.4.5.3 Metode Peramalan Dekomposisi 2.4.5.4 Statistik Ketepatan Peramalan 2.4.5.4.1 Ukuran Statistik Standar 2.4.5.4.2 Ukuran-Ukuran Relatif 2.5 Safety Stock 2.6 Master Production Schedule (MPS) 2.6.1 Pengertian MPS 2.6.2 Teknik Penyusunan MPS 2.7 Material Requirement Planning (MRP) 2.7.1 Pengertian MRP 2.7.2 Tujuan dan Manfaat Sistem MRP 2.7.3 Input MRP 2.7.4 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 2.7.5 Prosedur Sistem MRP 2.7.6 Output Sistem MRP 2.8 Analytical Hierarchy Process (AHP) 2.8.1 Pengertian Analytical Hierarchy Process 2.8.2 Manfaat Analytical Hierarchy Process 2.8.3 Langkah-Langkah dalam Metode Analytical Hierarchy Process 2.9 Sistem Informasi 2.9.1 Pengertian Sistem 2.9.2 Pengertian Informasi 2.9.3 Pengertian Sistem Informasi 2.9.4 Pengertian Sistem Informasi Manajemen 2.9.5 Pengertian Analisis dan Perancangan Sistem 2.9.6 Siklus Hidup Pengembangan Sistem 2.10 Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Berorientasi Objek 2.10.1 Pengertian Objek 2.10.2 Kaitan Analisis dan Perancangan dengan Orientasi Objek 2.10.3 Konsep Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek 2.11 Unified Modeling Language (UML) 2.11.1 Diagram UML 2.11.1.1 Class dan Object Diagram 2.11.1.2 Component dan Deployment Diagram 2.11.1.3 Use Case Diagram 2.11.1.4 Activity Diagram 2.11.1.5 Sequence Diagram 2.11.1.6 Collaboration Diagram 2.11.1.7 Statechart Diagram BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
47 53 54 54 55 56 58 58 59 60 60 60 63 65 65 66 68 70 72 73 73 73 75 75 77 77 78 79 80 81 82 85 85 86 87 88 88 89 92 93 94 95 96 97 98
viii
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengumpulan Data 4.2 Pengolahan Data Produksi 4.2.1 Peramalan 4.2.2 Pengujian Error Peramalan 4.2.3 Perhitungan Safety Stock 4.2.4 Master Production Schedule (MPS) 4.2.5 Perhitungan Material Requirement Planning (MRP) 4.2.5.1 Struktur Produk 4.2.5.2 Bill of Material 4.2.5.3 Meterial Requirement Planning Asesoris R223B 4.3 Analytical Hierarchy Process (AHP) Pemilihan Supplier Terbaik 4.3.1 Layer 4.3.1.1 Kualitas 4.3.1.2 Ketepatan Waktu 4.3.1.3 Relasi 4.3.1.4 Harga 4.3.2 Polybag 4.3.2.1 Kualitas 4.3.2.2 Ketepatan Waktu 4.3.2.3 Relasi 4.3.2.4 Harga 4.3.3 Sticker 4.3.3.1 Kualitas 4.3.3.2 Ketepatan Waktu 4.3.3.3 Relasi 4.3.3.4 Harga 4.3.4 Outer Box 4.3.4.1 Kualitas 4.3.4.2 Ketepatan Waktu 4.3.4.3 Relasi 4.3.4.4 Harga 4.3.5 Parameter Kriteria dan Pembobotan 4.4 Analisis dan Perancangan Sistem Informasi 4.4.1 The Task 4.4.1.1 Purpose 4.4.1.2 System Definition 4.4.1.3 Context 4.4.2 Problem Domain 4.4.2.1 Cluster 4.4.2.2 Structure 4.4.2.3 Classes 4.4.2.4 Event 4.4.3 Application Domain 4.4.3.1 Usage 4.4.3.1.1 Overview 4.4.3.1.2 Actors ix
108 108 109 109 114 114 116 119 119 120 121 124 126 126 127 128 129 131 131 132 133 134 136 136 137 138 139 140 140 141 142 143 145 147 147 147 147 148 151 151 151 153 157 158 158 158 158
4.4.3.1.3 Use Case 4.4.3.2 Function List 4.4.3.3 User Interface 4.4.3.3.1 Dialoque Style 4.4.3.3.2 Overview 4.4.3.3.3 Sequence Diagram 4.4.3.4 Technical Platform 4.4.4 Recommendations 4.4.4.1 The System’s Usefulness and Feasibility 4.4.4.2 Strategy 4.4.4.3 Development Economy 4.4.5 Design Documentation 4.4.5.1 The Task 4.4.5.1.1 The Purpose 4.4.5.1.2 Corrections to The Analysis 4.4.5.1.3 Quality Goal 4.4.5.2 Technical Platform 4.4.5.2.1 Equipment 4.4.5.2.2 System Software 4.4.5.2.3 System Interfaces 4.4.5.2.4 Design Language 4.4.5.3 Architecture 4.4.5.3.1 Component Architecture 4.4.5.3.2 Process Architecture 4.4.5.3.3 Standard 4.4.5.4 Component 4.4.5.4.1 Structure 4.4.5.4.2 Classes 4.4.5.4.3 Perancangan Database 4.4.5.5 Recommendation 4.4.5.5.1 The System’s Usefulness 4.4.5.5.2 Plan for Inintiating User 4.4.5.5.3 Implementation Plan
159 169 171 171 171 194 206 208 208 208 208 209 209 209 209 210 211 211 212 213 213 213 213 215 216 217 217 219 224 228 228 229 229
BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN 5.1 Simpulan 5.2 Saran
231 231 232
Daftar Pustaka Riwayat Hidup Lampiran Fotokopi Surat Survei Fotokopi KMK
234 235
x
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Tabel 2.2 Tabel 2.3 Tabel 2.4 Tabel 2.5 Tabel 4.1 Tabel 4.2 Tabel 4.3 Tabel 4.4 Tabel 4.5 Tabel 4.6 Tabel 4.7 Tabel 4.8 Tabel 4.9 Tabel 4.10 Tabel 4.11 Tabel 4.12 Tabel 4.13 Tabel 4.14 Tabel 4.15 Tabel 4.16 Tabel 4.17 Tabel 4.18 Tabel 4.19 Tabel 4.20 Tabel 4.21 Tabel 4.22 Tabel 4.23 Tabel 4.24 Tabel 4.25 Tabel 4.26 Tabel 4.27 Tabel 4.28 Tabel 4.29 Tabel 4.30 Tabel 4.31 Tabel 4.32 Tabel 4.33 Tabel 4.34 Tabel 4.35 Tabel 4.36 Tabel 4.37
Contoh Tabel MPS Contoh Tabel MRP Preference Level Random Index Jenis Hubungan dalam Use Case Data Demand Produk R223B Januari 2005 – November 2007 Data Produksi R223B Kalender Kerja Bulan Desember 2007 Kalender Kerja Bulan Januari 2008 Peramalan dengan Metode Asosiatif Peramalan dengan Metode Double Exponential Smoothing ά=0.4 Pengujian Trial Error pada Nilai Alpha Peramalan DES Peramalan dengan Metode Dekomposisi Perbandingan MAE dan MAPE Peramalan Konversi Persen Pelayanan dengan Safety Factor Perhitungan Safety Stock Konversi Peramalan R223B Actual Order R223B MPS Awal dan MPS Revisi Bill of Material R223B Data Asesoris R223B MRP Layer MRP Polybag MRP Sticker MRP Barcode MRP Outer Box Bobot Penilaian Berdasarkan Preference Level Data dan Penilaian Supplier Konversi Penilaian ke Bobot Value Matrix Kualitas Supplier Layer Normalized Matrix Kualitas Supplier Layer Matrix Ketepatan Waktu Supplier Layer Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Layer Matrix Relasi Supplier Layer Normalized Matrix Relasi Supplier Layer Matrix Harga Supplier Layer Normalized Matrix Harga Supplier Layer Penilaian Kriteria Tabel Bobot Kriteria Normalized Matrix Priority Perhitungan Priority Vector Supplier Layer Matrix Kualitas Supplier Polybag xi
Halaman 63 70 76 77 94 108 108 109 109 110 111 112 113 114 115 116 117 117 118 120 121 121 122 122 123 123 124 125 125 126 126 127 127 128 128 129 129 130 130 130 130 131
Tabel 4.38 Tabel 4.39 Tabel 4.40 Tabel 4.41 Tabel 4.42 Tabel 4.43 Tabel 4.44 Tabel 4.45 Tabel 4.46 Tabel 4.47 Tabel 4.48 Tabel 4.49 Tabel 4.50 Tabel 4.51 Tabel 4.52 Tabel 4.53 Tabel 4.54 Tabel 4.55 Tabel 4.56 Tabel 4.57 Tabel 4.58 Tabel 4.59 Tabel 4.60 Tabel 4.61 Tabel 4.62 Tabel 4.63 Tabel 4.64 Tabel 4.65 Tabel 4.66 Tabel 4.67 Tabel 4.68 Tabel 4.69 Tabel 4.70 Tabel 4.71 Tabel 4.72 Tabel 4.73 Tabel 4.74 Tabel 4.75 Tabel 4.76 Tabel 4.77 Tabel 4.78 Tabel 4.79 Tabel 4.80 Tabel 4.81 Tabel 4.82 Tabel 4.83 Tabel 4.84
Normalized Matrix Kualitas Supplier Polybag Matrix Ketepatan Waktu Supplier Polybag Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Polybag Matrix Relasi Supplier Polybag Normalized Matrix Relasi Supplier Polybag Matrix Harga Supplier Polybag Normalized Matrix Harga Suplier Polybag Perhitungan Priority Vector Supplier Polybag Matrix Kualitas Supplier Sticker Normalized Matrix Kualitas Supplier Sticker Matrix Ketepatan Waktu Supplier Sticker Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Sticker Matrix Relasi Supplier Sticker Normalized Matrix Relasi Supplier Sticker Matrix Harga Supplier Sticker Normalized Matrix Harga Suplier Sticker Perhitungan Priority Vector Supplier Sticker Matrix Kualitas Supplier Outer Box Normalized Matrix Kualitas Supplier Outer Box Matrix Ketepatan Waktu Supplier Outer Box Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Outer Box Matrix Relasi Supplier Outer Box Normalized Matrix Relasi Supplier Outer Box Matrix Harga Supplier Outer Box Normalized Matrix Harga Supplier Outer Box Perhitungan Priority Vector Supplier Outer Box Parameter Kriteria Pembobotan Kriteria System Definition dengan Kriteria FACTOR Keterangan Behavioral Pattern Class “Article” Keterangan Behavioral Pattern Class “Asesoris” Keterangan Behavioral Pattern Class “Supplier” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Actual Order” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “BOM” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Kriteria” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Detil_Supply” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Penerimaan” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Pengeluaran” Keterangan Behavioral Pattern dari Class “Kalender_Kerja” Event Table Actor Table Spesifikasi Actor “Kepala Gudang” Spesifikasi Actor “Staff Gudang Asesoris” Spesifikasi Actor “Staff Produksi” Spesifikasi Actor “Staff Purchasing” Use Case Description Mendata Actual Order Use Case Description Mendata Asesoris xii
131 132 132 133 133 134 134 135 136 136 137 137 138 138 139 139 140 140 141 141 142 142 143 143 144 144 146 146 148 153 153 154 154 155 155 155 156 156 156 157 158 158 159 159 159 162 162
Tabel 4.85 Tabel 4.86 Tabel 4.87 Tabel 4.88 Tabel 4.89 Tabel 4.90 Tabel 4.91 Tabel 4.92 Tabel 4.93 Tabel 4.94 Tabel 4.95 Tabel 4.96 Tabel 4.97 Tabel 4.98 Tabel 4.99
Use Case Description Mendata Pemasukan Asesoris Use Case Description Mendata Pengeluaran Asesoris Use Case Description Mencetak Mutasi Asesoris Use Case Description Mendata Produk Use Case Description Mendata Kalender Kerja Use Case Description Menghitung Peramalan Use Case Description Membuat MPS Use Case Description Membuat MRP Use Case Description Mendata Supplier Use Case Description Mendata Kriteria Supplier Use Case Description Mencetak DSS Supplier Function List User Interface Windows and Printouts Spesifikasi Biaya Pegembangan Kriteria Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Terbaik Tabel 4.100 Spesifikasi Peralatan untuk Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Tabel 4.101 Operation Specification Kalkulasi Peramalan Tabel 4.102 Operation Specification Kalkulasi MPS Tabel 4.103 Operation Specification Kalkulasi MRP Tabel 4.104 Operation Specification Kalkulasi Matriks Tabel 4.105 Tabel Article Tabel 4.106 Tabel Asesoris Tabel 4.107 Tabel Supplier Tabel 4.108 Tabel Detil_Supply Tabel 4.109 Tabel BOM Tabel 4.110 Tabel Detil_BOM Tabel 4.111 Tabel Actual Order Tabel 4.112 Tabel Pemasukan Tabel 4.113 Tabel Detil_Pemasukan Tabel 4.114 Tabel Pengeluaran Tabel 4.115 Tabel Detil_Pengeluaran Tabel 4.116 Tabel Kalender_Kerja Tabel 4.117 Tabel Kriteria Tabel 4.118 Tabel User Tabel 4.119 Evaluasi Keseluruhan Perancangan dengan Kriteria Kualitas Tabel 4.120 Gantt Chart Implementasi Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Terbaik
xiii
163 164 164 165 165 166 166 167 168 168 169 170 171 209 211 211 220 221 222 223 224 225 225 225 226 226 226 226 227 227 227 227 228 228 228 230
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Gambar 1.2 Gambar 1.3 Gambar 1.4 Gambar 1.5
Struktur Organisasi Perusahaan Diagram Alur Proses Produksi pada Bagian BDF Diagram Alur Pemrosesan Pesanan / Order Eksternal Diagram Alur Pemrosesan Pesanan / Order Internal Rich Picture Sistem Penjadwalan dan Pemilihan Supplier yang Sedang Berjalan Gambar 2.1 Struktur Produk Gambar 2.2 Peta Proses Produksi Pajangan Gambar 2.3 Pola Data Horisontal Gambar 2.4 Pola Data Musiman Gambar 2.5 Pola Data Siklis Gambar 2.6 Pola Data Trend Gambar 2.7 Proses Penjadwalan Produksi Gambar 2.8 Proses Kerja dari MRP Gambar 2.9 Piramida Sistem Informasi Gambar 2.10 Pola Perputaran dari SLC Gambar 2.11 Association Gambar 2.12 Aggregation Gambar 2.13 Composition Gambar 2.14 Generalization Gambar 2.15 Component Diagram Gambar 2.16 Deployment Diagram Gambar 2.17 Contoh Use Case Diagram Gambar 2.18 Contoh Activity Diagram Gambar 2.19 Contoh Sequence Diagram Gambar 2.20 Contoh Statechart Diagram Gambar 3.1 Diagram Alir Metode Penelitian Gambar 3.2 Diagram Alir Metode Penelitian (Lanjutan) Gambar 3.3 Diagram Alir Metodologi Peramalan Gambar 3.4 Diagram Alir Metodologi AHP Supplier Terbaik Gambar 4.1 Grafik Pola Data Demand R233B Gambar 4.2 Struktur Produk R223B Gambar 4.3 Rich Picture Sistem yang Diusulkan Gambar 4.4 Model Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Gambar 4.5 Class Diagram Gambar 4.6 Behavioral Pattern dari Class “Article” Gambar 4.7 Behavioral Pattern dari Class “Asesoris” Gambar 4.8 Behavioral Pattern dari Class “Supplier” Gambar 4.9 Behavioral Pattern dari Class “Actual Order” Gambar 4.10 Behavioral Pattern dari Class “BOM” Gambar 4.11 Behavioral Pattern dari Class “Kriteria” xiv
Halaman 10 19 24 25 31 40 43 50 50 51 52 62 68 80 83 90 91 91 92 92 93 94 95 96 97 104 105 106 107 109 120 150 151 152 153 153 154 154 154 155
Gambar 4.12 Behavioral Pattern dari Class “Detil_Supply” Gambar 4.13 Behavioral Pattern dari Class “Penerimaan” Gambar 4.14 Behavioral Pattern dari Class “Pengeluaran” Gambar 4.15 Behavioral Pattern dari Class “Kalender_Kerja” Gambar 4.16 Use Case Diagram Gambar 4.17 Navigation Diagram Gambar 4.18 Layar Login Gambar 4.19 Layar Mengubah Password Gambar 4.20 Layar Main Menu Gambar 4.21 Layar Main Menu (Lanjutan 1) Gambar 4.22 Layar Main Menu (Lanjutan 2) Gambar 4.23 Layar Main Menu (lanjutan 3) Gambar 4.24 Layar Main Menu (Lanjutan 4) Gambar 4.25 Layar Input Data Produk Gambar 4.26 Layar Input Data Asesoris Gambar 4.27 Layar Input Actual Order Gambar 4.28 Layar Kalender Kerja Gambar 4.29 Layar Input Data Supplier Gambar 4.30 Layar Inventory Pemasukan Gambar 4.31 Layar Inventory Keluar Gambar 4.32 Layar Mutasi Inventory Gambar 4.33 Layar Peramalan Gambar 4.34 Layar Bill of Material Gambar 4.35 Layar MPS Gambar 4.36 Layar MRP Gambar 4.37 Layar Kriteria Gambar 4.38 Layar Safety Stock Gambar 4.39 Layar DSS Supplier Gambar 4.40 Layar List Asesoris Gambar 4.41 Layar List Produk Gambar 4.42 Layar List Supplier Gambar 4.43 Layar List Tanggal PO Gambar 4.44 Report Data Supplier Gambar 4.45 Report Data Inventory Masuk Gambar 4.46 Report Data Inventory Keluar Gambar 4.47 Report Mutasi Inventory Gambar 4.58 Report Peramalan Penjualan Gambar 4.49 Report MPS Gambar 4.50 Report MRP Gambar 4.51 Report DSS Supplier Gambar 4.52 Sequence Diagram Mendata Actual Order Gambar 4.53 Sequence Diagram Mendata Asesoris Gambar 4.54 Sequence Diagram Mendata Pemasukan Asesoris Gambar 4.55 Sequence Diagram Mendata Pengeluaran Asesoris Gambar 4.56 Sequence Diagram Mencetak Mutasi Asesoris Gambar 4.57 Sequence Diagram Mendata Produk Gambar 4.58 Sequence Diagram Mendata Hari Kerja xv
155 155 156 156 161 172 173 173 173 174 174 175 175 176 176 177 177 178 178 179 180 180 181 181 182 182 183 183 184 184 185 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200
Gambar 4.59 Sequence Diagram Menghitung Peramalan Gambar 4.60 Sequence Diagram Membuat MPS Gambar 4.61 Sequence Diagram Membuat MRP Gambar 4.62 Sequence Diagram Mendata Supplier Gambar 4.63 Sequence Diagram Mendata Kriteria Supplier Gambar 4.64 Sequence Diagram Mencetak DSS Supplier Gambar 4.65 Arsitektur Jaringan Gambar 4.66 Component Diagram Gambar 4.67 Deployment Diagram Gambar 4.68 Beberapa Contoh Pesan Kesalahan Gambar 4.69 Class Diagram Hasil Revisi Gambar 4.70 Function Component
xvi
201 202 203 204 205 206 212 214 216 217 218 219
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Operation Process Chart R223B Lampiran 2 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,1 Lampiran 3 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,2 Lampiran 4 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,3 Lampiran 5 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,4 Lampiran 6 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,5 Lampiran 7 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,6 Lampiran 8 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,7 Lampiran 9 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,8 Lampiran 10 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,9 Lampiran 11 Layar Aplikasi
xvii
Halaman L.1 L.2 L.3 L.4 L.5 L.6 L.7 L.8 L.9 L.10 L.11
