ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA
SKRIPSI
oleh Rikky Gunawan 0800742595
PROGRAM STUDI GANDA TEKNIK INDUSTRI DAN SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY JAKARTA 2009
ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA
SKRIPSI
diajukan sebagai salah satu syarat untuk gelar kesarjanaan pada Program Ganda Jenjang Pendidikan Strata 1
oleh Rikky Gunawan 0800742595
PROGRAM STUDI GANDA TEKNIK INDUSTRI DAN SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY JAKARTA 2009
ii
BINUS UNIVERSITY
Saya, Rikky Gunawan, dengan ini menyatakan bahwa Skripsi yang berjudul: ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA SKRIPSI PROGRAM GANDA TEKNIK INDUSTRI – SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY adalah benar hasil karya saya dan belum pernah diajukan sebagai karya ilmiah, sebagian atau seluruhnya, atas nama saya atau pihak lain.
Rikky Gunawan 0800742595
31 Januari 2009
Saya , selaku Pembimbing, setuju Skripsi tersebut diajukan untuk Ujian Pendadaran
Siti Nur Fadillah A. S.T., MT D2006
31 Januari 2009
Johan, S.Kom., MM. D1582
31 Januari 2009
iii
BINUS UNIVERSITY Program Ganda Teknik Industri – Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2008/2009 SKRIPSI PROGRAM GANDA BINUS UNIVERSITY Rikky Gunawan 0800742595 ABSTRAK PT Dian Swastatika Sentosa merupakan perusahaan penyedia jasa sumber daya listrik dan uap untuk kebutuhan produksi kertas PT Indah Kiat Pulp and Paper. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah penjadwalan pemeliharaan yang kurang tepat sehingga menyebabkan terjadinya kerusakan mesin yang terjadi secara tiba-tiba sehingga proses produksi menjadi terhambat. Hal ini menyebabkan tertundanya jadwal produksi dari yang direncanakan dan menimbulkan biaya kerugian. Oleh karena itu, diperlukan suatu penjadwalan preventive maintenance usulan yang tepat agar dapat meningkatkan kinerja dari perusahaan, terutama kinerja mesin-mesin produksi. Dari hasil pengamatan dan perhitungan, data historis kerusakan menunjukkan bahwa nilai perhitungan MTTF akan dijadikan dasar dalam perhitungan nilai reliability yang pada kondisi aktual di perusahaan untuk komponen turbine control exhaust adalah sebesar 33%, combustion filter sebesar 50% dan damper sebesar 50%. Melalui tindakan preventive maintenance usulan berdasarkan metode simulasi reliabilty, reliability dapat ditingkatkan berdasarkan keinginan yang sudah ditargetkan oleh perusahaan menjadi 80-85% serta dapat memberikan biaya yang lebih rendah dibandingkan tanpa penerapan preventive maintenance. Sebagai contoh penghematan biaya sampai sebesar 68% dapat dihemat untuk komponen damper. Untuk mendukung sistem ini, diperlukannya sebuah sistem informasi untuk membantu proses pengambilan keputusan dalam menentukan interval pemeliharaan berdasarkan target reliability sehingga dapat membantu dalam pembuatan jadwal preventive maintenance usulan. Dalam perancangannya, sistem tersebut akan dikembangkan menggunakan bahasa pemodelan Unified Modeling Language (UML) dengan berbasiskan konsep analisa dan perancangan berorientasi objek (Object Oriented Analysis and Design). Kata Kunci: downtime, mean time to failure, mean time to repair, preventive maintenance, reliability, scheduling, object oriented analysis and design, UML diagram.
iv
KATA PENGANTAR Sebelumnya, penulis ingin mengucapkan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat, rahmat dan kuasa-Nya yang telah diberikan sepanjang penulisan skripsi ini sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. Walaupun tugas membuat skripsi ini terasa berat oleh penulis, namun berkat bimbingan dari para dosen, akhirnya skripsi ini dapat diselesaikan walaupun masih jauh dari kesempurnaan. Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat penulis melakukan Penelitian Skripsi ditambah dengan penjelasan dari para dosen dan bukubuku yang ada hubungannya dengan topik skripsi. Tak lupa penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada keluarga tercinta yaitu ayah, ibu, adik-adik dan semua yang telah memberi dukungan doa dan semangat pada saat-saat tersulit penulisan skripsi ini. Selain itu penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada beberapa orang dan pihak-pihak yang telah turut membantu sehingga skripsi ini dapat diselesaikan : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Binus University. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Science and Technology Binus University. 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc, M.Comp.Sc. MM. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer Binus University. 4. Bapak Wikaria Gazali, S.Si., MT, selaku Dekan Fakultas Ganda Binus University. 5. Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Sistem Informasi Binus University 6. Bapak Johan, S.Kom., MM., selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Binus University dan pembimbing Sistem Informasi yang selalu sabar dan bersedia membimbing dan memberi masukan-masukan terhadap skripsi ini. 7. Ibu Siti Nur Fadillah A., ST., MT., selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Teknik Industri yang telah bersedia membimbing dengan kesabarannya. 8. Bapak Awi Kamaludin, selaku Plant Manager PT. Dian Swastatika Sentosa. 9. Bapak Liliek Rahardjo, Bapak Tsani Juniawan, Bapak Angesti Nugroho, dan Bapak Tatan Zakaria, selaku para Kepala Bagian PT. Dian Swastatika Sentosa yang selalu memberikan dukungan dan bantuan selama penyusunan skripsi ini. 10. Bapak Wahyu Hari Purnomo, yang dengan sabar menuntun penulis dalam memahami seputar mesin dan komponen yang ada di pabrik PT. Dian Swastatika Sentosa. 11. Veronica Priscillia Oetomo, teman yang selalu memberikan kekuatan dan semangat selama penulis mengerjakan skripsi ini. 12. Iwan, Michael Ferdinand, Freddy Caster, Linda Hendra, Natasha Gabriella dan teman-teman 09PAX yang telah membantu dan memberikan dukungan selama penulisan skripsi ini. 13. Para teman dan sahabat yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu. Namun mereka secara langsung atau tidak langsung telah membantu penulis dalam menyusun skripsi ini.
v
Penulis berterima kasih atas kritik dan saran yang diberikan untuk skripsi ini. Penulis juga berharap bahwa skripsi ini dapat berguna bagi seluruh mahasiswa Teknik Industri - Sistem Informasi secara khusus dan bagi Universitas Bina Nusantara secara keseluruhan. Jakarta, 30 Januari 2009 Penulis
Rikky Gunawan 0800742595
vi
DAFTAR ISI Halaman iv v xiii xvii xx
Abstrak Prakata Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 1.3 Ruang Lingkup 1.4 Tujuan dan Manfaat 1.4.1 Tujuan 1.4.2 Manfaat 1.5 Gambaran Umum Perusahaan 1.5.1 Sejarah dan Perkembangan Perusahaan 1.5.2 Kebijakan Perusahaan 1.5.3 Struktur Organisasi 1.5.4 Pabrik Cogen plant Tangerang 1.5.4.1 Proses Produksi 1.5.4.2 Sarana Fasilitas Cogen plant 1.5.4.3 Alat Perlengkapan Mekanik 1.5.4.4 Alat Perlengkapan Listrik 1.5.4.5 Alat Perlengkapan Penguapan 1.5.5 Lingkungan Hidup 1.5.6 Sistem Informasi yang Sedang Berjalan 1.5.7 Analisis Masalah dan Kebutuhan Informasi
1 1 3 5 6 6 7 8 8 10 11 19 22 23 25 28 29 30 31 34
BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Pemeliharaan (Maintenance) 2.2 Kategori Pemeliharaan 2.2.1 Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance) 2.2.2 Pemeliharaan Pemogokan (Corrective Maintenance) 2.2.3 Konsep Autonomous Maintenance 2.2.4 Beberapa Kategori Pemeliharaan (Maintenance) Lainnya 2.3 Syarat yang Diperlukan Agar Pekerjaan Bagian Pemeliharaan Dapat Efisien 2.4 Reliability 2.5 Maintainability 2.6 Downtime 2.7 Kurva Laju Kerusakan 2.8 Distribusi – Distribusi Kerusakan 2.8.1 Distribusi Eksponensial 2.8.2 Distribusi Weibull
36 36 38 38 40 42 43 44
vii
47 49 50 51 54 55 56
2.9
2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15
2.16 2.17
2.18 2.19
2.8.3 Distribusi Normal 2.8.4 Distribusi Lognormal Identifikasi Distribusi dan Perhitungan Parameter Distribusi 2.9.1 Index of Fit dengan Metode Least Square Curve Fitting (LSCF) 2.9.2 Goodness of Fit dengan Maximum Likelihood Estimator (MLE) 2.9.3 Penentuan Parameter dengan LSCF dan MLE 2.9.3.1 Penentuan Parameter dengan LSCF 2.9.3.2 Penentuan Parameter dengan MLE Mean Time to Failure Mean Time to Repair Reliabilitas dengan Preventive Maintenance dan Tanpa Preventive Maintenance Perhitungan Biaya Failure dan Biaya Preventive Penghematan Biaya Sistem Informasi 2.15.1 Pengertian Sistem 2.15.2 Pengertian Data dan Informasi 2.15.3 Pengertian Sistem Informasi Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Berorientasi Objek Kegiatan Utama Object Oriented Analysis and Design (OOAD) 2.17.1 Problem Domain Analysis 2.17.2 Application Domain Analysis 2.17.3 Architectural Design 2.17.4 Component Design Unified Modeling Language (UML) Spesifikasi Analisis dan Perancangan Sistem Berorientasi Objek 2.19.1 Notasi yang Digunakan dalam Class Diagram 2.19.2 Notasi yang Digunakan dalam State Chart Diagram 2.19.3 Notasi yang Digunakan dalam Deployment Diagram 2.19.4 Notasi yang Digunakan dalam Use Case Diagram 2.19.5 Notasi yang Digunakan dalam Navigation Diagram
58 60 61 62 64 67 67 69 70 71 72 75 76 77 77 78 80 81 84 87 91 94 97 99 107 108 110 111 112 113
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 3.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter
114 114 131
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengumpulan dan Pengolahan Data 4.1.1 Penentuan Section Kritis 4.1.2 Penentuan Mesin Kritis 4.1.3 Penentuan Komponen Kritis 4.2 Perhitungan dan Analisis Data Kerusakan
134 134 134 137 139 146
viii
4.2.1 Perhitungan Interval Waktu Antar Kerusakan (TTF) Komponen dan Downtime (TTR) Komponen 4.2.1.1 Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.1.2 Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter 4.2.1.3 Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Damper 4.2.2 Perhitungan Index of Fit (r), Goodness of Fit, Pendugaan Parameter dan Nilai MTTF dan MTTR 4.2.2.1 Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.2 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.3 Perhitungan Parameter Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.4 Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.5 Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.6 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.7 Perhitungan Parameter Untuk Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.8 Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.9 Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter 4.2.2.10 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter 4.2.2.11 Perhitungan Parameter Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter 4.2.2.12 Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) Komponen Combustion Filter 4.2.2.13 Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter 4.2.2.14 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter 4.2.2.15 Perhitungan Parameter Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter
ix
146 146 148 149 151 152 158 162 164 164 171 175 177 177 180 183 185 185 188 191
4.2.3
4.2.4 4.2.5 4.2.6
4.2.7 4.2.8 4.2.9
4.2.2.16 Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) Komponen Combustion Filter 4.2.2.17 Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen Damper 4.2.2.18 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Failure (TTF) Komponen Damper 4.2.2.19 Perhitungan Parameter Time To Repair (TTF) Komponen Damper 4.2.2.20 Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) Komponen Damper 4.2.2.21 Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen Damper 4.2.2.22 Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Repair (TTR) Komponen Damper 4.2.2.23 Perhitungan Parameter Time To Repair (TTR) Komponen Damper 4.2.2.24 Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.2.25 Hasil Rekapitulasi MTTF dan MTTR Komponen Kritis pada Gas Turbine dan Heat Recovery Steam Generator (HRSG) Perhitungan dan Perbandingan Reliability Nilai Mean Time To Failure (MTTF) Preventive Maintenance Usulan dan Tanpa Preventive Maintenance Pada Mesin Gas Turbine 4.2.3.1 Perhitungan Reliability Komponen Turbine Control Exhaust 4.2.3.2 Perhitungan dan Perbandingan Reliability nilai MTTF Pada Komponen Combustion Filter 4.2.3.3 Perhitungan dan Perbandingan Reliability nilai MTTF Pada Komponen Damper Perhitungan Maintenance Hour per Operating Hour (MH/OH) Perbandingan Downtime Sebelum dan Sesudah Penerapan Preventive Maintenance Usulan Perbandingan Biaya Sebelum dan Sesudah Penerapkan Preventive Maintenance Usulan 4.2.6.1 Komposisi Biaya Kerugian 4.2.6.2 Perhitungan Biaya Kerusakan dan Biaya Preventive Maintenance Usulan 4.2.6.3 Perhitungan Total Biaya Kerusakan dan Total Biaya Preventive Maintenance Usulan Analisa Identifikasi Distribusi dan Pendugaan Parameter Analisa Mean Time To Failure (MTTF) dan Mean Time To Repair (MTTR) Analisa Perbandingan Reliability Sebelum dan Sesudah Penerapan Preventive Maintenance Usulan x
192 193 195 199 200 201 203 208 209 210 211
212 216 220 222 228 230 230 233 220 237 240 243
4.3
4.2.10 Analisa Kelayakan Interval Waktu Pemeliharaan 4.2.11 Analisa Perbandingan Downtime Sebelum dan Sesudah Penerapan Preventive Maintenance Usulan 4.2.12 Analisa Perbandingan Biaya Sebelum dan Sesudah Penerapan Preventive Maintenance Usulan Analisis dan Perancangan Sistem Informasi 4.3.1 Analysis Document 4.3.1.1 The Task 4.3.1.1.1 Purpose 4.3.1.1.2 System Definition 4.3.1.1.3 Context 4.3.1.1.3.1 Problem Domain 4.3.1.1.3.2 Application Domain 4.3.1.2 Problem Domain 4.3.1.2.1 Clusters 4.3.1.2.2 Structure 4.3.1.2.3 Classes 4.3.1.2.4 Events 4.3.1.3 Application Domain 4.3.1.3.1 Usage 4.3.1.3.1.1 Overview 4.3.1.3.1.2 Actors 4.3.1.3.1.3 Use Cases 4.3.1.3.2 Function 4.3.1.3.2.1 Complete Function List 4.3.1.3.2.2 Specification of Function 4.3.1.3.3 User Interface 4.3.1.3.3.1 Dialogue Style 4.3.1.3.3.2 Overview 4.3.1.3.3.3 Examples 4.3.1.3.3.4 Sequence Diagram 4.3.1.3.3.5 The Technical Platform 4.3.1.4 Recommendation 4.3.1.4.1 The System’s Usefulness and Feasibility 4.3.1.4.2 Strategy 4.3.2 Design Document 4.3.2.1 The Task 4.3.2.1.1 Purpose 4.3.2.1.2 Corrections to the Analysis 4.3.2.1.3 Quality Goals 4.3.2.2 Technical Platform 4.3.2.2.1 Equipment 4.3.2.2.2 System Software 4.3.2.2.3 System Interfaces 4.3.2.2.4 Design Language 4.3.2.3 Architecture xi
245 248 250 252 252 252 252 253 255 255 258 258 258 259 260 255 267 267 267 267 268 280 280 283 286 286 287 289 310 319 319 319 320 321 321 321 321 322 324 324 325 326 326 327
4.3.2.3.1 Component Architecture 4.3.2.3.2 Process Architecture 4.3.2.3.3 Standards 4.3.2.4 Components 4.3.2.4.1 Model Component 4.3.2.4.2 Function Component 4.3.2.4.3 Operation Specification 4.3.2.4.4 Table Specification 4.3.2.4.5 User-Interface Component 4.3.2.5 Recommendations 4.3.2.5.1 The System’s Usefulness 4.3.2.5.2 Plan for Initiating Use 4.3.2.5.3 Implementation Plan
327 327 328 331 331 333 333 337 341 342 342 343 343
BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN 5.1 Simpulan 5.2 Saran
345 345 347
DAFTAR PUSTAKA RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN FOTOKOPI SURAT SURVEI
xxi xxiii L-1
xii
DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1.1 Tabel 2.1 Tabel 2.2 Tabel 2.3 Tabel 2.4 Tabel 2.5 Tabel 2.6 Tabel 2.7 Tabel 2.8 Tabel 2.9 Tabel 2.10 Tabel 2.11
Kualitas Air di 4 Lokasi Pabrik Nilai-Nilai Parameter β Criteria untuk Menentukan Kualitas Software Contoh Use Case Specification Spesifikasi OOAD Notasi Class Diagram Notasi Class Diagram (Lanjutan) Notasi State Chart Diagram Notasi Deployment Diagram Notasi Use Case Diagram Notasi Use Case Diagram (Lanjutan) Notasi Navigation Diagram
31 58 95 102 107 108 109 110 111 112 113 113
Tabel 4.1 Tabel 4.2 Tabel 4.3 Tabel 4.4
Jumlah Breakdown Per Section Jumlah Downtime Per Section Jumlah Breakdown dan Downtime Gas Turbine Section Jumlah Breakdown dan Downtime Komponen Mesin Gas Turbine (GT) Jumlah Breakdown dan Downtime Komponen Mesin Heat Recovery Steam Generator (HRSG) Komponen Kritis Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Damper Index of fit TTF Distribusi Weibull pada Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Turbine Control Exhaust Ringkasan Index of Fit TTF Turbine Control Exhaust Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen Turbine Control Exhaust
134 135 137 141
Tabel 4.5 Tabel 4.6 Tabel 4.7 Tabel 4.8 Tabel 4.9 Tabel 4.10 Tabel 4.11 Tabel 4.12 Tabel 4.13 Tabel 4.14 Tabel 4.15 Tabel 4.16 Tabel 4.17
xiii
143 145 147 148 150 152 153 155 156 157 159 164 166
Tabel 4.18 Tabel 4.19 Tabel 4.20 Tabel 4.21 Tabel 4.22 Tabel 4.23 Tabel 4.24 Tabel 4.25 Tabel 4.26 Tabel 4.27 Tabel 4.28 Tabel 4.29 Tabel 4.30 Tabel 4.31 Tabel 4.32 Tabel 4.33 Tabel 4.34 Tabel 4.35 Tabel 4.36 Tabel 4.37 Tabel 4.38 Tabel 4.39 Tabel 4.40 Tabel 4.41 Tabel 4.42 Tabel 4.43 Tabel 4.44 Tabel 4.45 Tabel 4.46 Tabel 4.47 Tabel 4.48 Tabel 4.49 Tabel 4.50
Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Turbine Control Exhaust Ringkasan Index of Fit TTR Turbine Control Exhaust Bartlett’s Test TTR Komponen Turbine Control Exhaust Kolmogorov-Smirnov Test TTR Komponen Turbine Control Exhaust Index of fit TTF Distribusi Weibull Komponen Combustion Filter Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen Combustion Filter Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Combustion Filter Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Combustion Filter Ringkasan Index of Fit TTF Combustion Filter Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Combustion Filter Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Combustion Filter Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen Combustion Filter Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Combustion Filter Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Combustion Filter Ringkasan Index of Fit TTR Combustion Filter Mann’s Test TTR Komponen Combustion Filter Index of fit TTF Distribusi Weibull Komponen Damper Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen Damper Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Damper Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Damper Ringkasan Index of Fit TTF Damper Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Damper Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Damper Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen Damper Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Damper Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Damper Ringkasan Index of Fit TTR Damper Bartlett’s Test TTR Komponen Damper Kolmogorov-Smirnov Test TTR Komponen Damper Tabel Rekapitulasi Nilai MTTF Komponen Kritis pada Gas Turbine dan HRSG Tabel Rekapitulasi Nilai MTTR Komponen Kritis pada Mesin Gas Turbine dan HRSG Target Reliability Perusahaan
xiv
167 169 170 171 172 177 178 178 179 179 180 185 186 186 187 187 188 193 193 194 194 194 195 201 201 202 202 202 203 206 210 211 212
Tabel 4.51 Tabel 4.52 Tabel 4.53 Tabel 4.54 Tabel 4.55 Tabel 4.56 Tabel 4.57 Tabel 4.58 Tabel 4.59 Tabel 4.60 Tabel 4.61 Tabel 4.62 Tabel 4.63 Tabel 4.64 Tabel 4.65 Tabel 4.66 Tabel 4.67 Tabel 4.68 Tabel 4.69 Tabel 4.70 Tabel 4.71 Tabel 4.72 Tabel 4.73 Tabel 4.74 Tabel 4.75 Tabel 4.76 Tabel 4.77 Tabel 4.78 Tabel 4.79 Tabel 4.80 Tabel 4.81 Tabel 4.82 Tabel 4.83 Tabel 4.84 Tabel 4.85 Tabel 4.86 Tabel 4.87 Tabel 4.88 Tabel 4.89 Tabel 4.90 Tabel 4.91
Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Turbine Control Exhaust Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Combustion Filter Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Combustion Filter (Lanjutan) Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Damper Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Damper (Lanjutan) Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen Turbine Control Exhaust Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen Combustion Filter Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen Damper Biaya Bahan Baku per Jam Biaya Tenaga Kerja Gas Turbine Biaya Tenaga Kerja HRSG Biaya Kerusakan dan Biaya Preventive Maintenance Usulan Total Biaya Kerugian Total Biaya Preventive Maintenance Usulan Total Biaya Kerusakan dan Preventive Maintenance Usulan per Bulan Kriteria FACTOR Sistem Informasi Usulan Tabel Event dan Atribut Maintenance Employee Tabel Event dan Atribut Machine Tabel Event dan Atribut Part Tabel Event dan Atribut NPB Tabel Event dan Atribut Work Order Tabel Event dan Atribut Schedule Event Table Actor Table Actor Specification Use Case Spesification Melakukan Login Use Case Spesification Mendata Employee Use Case Spesification Mendata Machine Use Case Spesification Mendata Machine (Lanjutan) Use Case Spesification Mendata Part Use Case Spesification Mendata Part (Lanjutan) Use Case Spesification Mendata Detail Machine Use Case Spesification Mendata Work Order Use Case Spesification Mendata Work Order (Lanjutan) Use Case Spesification Membuat NPB Use Case Spesification Melakukan Simulasi Reliability Use Case Spesification Membuat Schedule Function List Function List (Lanjutan 1) Function List (Lanjutan 2) Dialogue Style xv
213 216 217 220 221 223 225 227 231 232 232 233 234 235 235 254 261 262 262 263 264 265 266 267 268 270 271 272 273 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 286
Tabel 4.92 Tabel 4.93 Tabel 4.94 Tabel 4.95 Tabel 4.96 Tabel 4.97 Tabel 4.98 Tabel 4.99 Tabel 4.100 Tabel 4.101 Tabel 4.102 Tabel 4.103 Tabel 4.104
Prioritas Kriteria Sistem Operation Specification pada Class MTTF Calculation Operation Specification pada Class Standard TTR Calculation Operation Specification pada Class Reliability Simulation Spesifikasi Tabel Machine Spesifikasi Tabel Part Spesifikasi Tabel Detail Machine Spesifikasi Tabel User Spesifikasi Tabel Work Order Spesifikasi Tabel Detail Work Order Spesifikasi Tabel Schedule Spesifikasi Tabel Detail Schedule Jadwal Implementasi
xvi
322 333 334 335 336 336 336 337 337 338 338 339 343
DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Gambar 1.2 Gambar 1.3 Gambar 1.4 Gambar 1.5 Gambar 2.1 Gambar 2.2 Gambar 2.3 Gambar 2.4 Gambar 2.5 Gambar 2.6 Gambar 2.7 Gambar 2.8 Gambar 2.9 Gambar 2.10 Gambar 2.11 Gambar 2.12 Gambar 2.13 Gambar 2.14 Gambar 2.15 Gambar 2.16 Gambar 2.17 Gambar 2.18 Gambar 2.19 Gambar 2.20 Gambar 2.21 Gambar 2.22 Gambar 3.1 Gambar 3.2 Gambar 3.3 Gambar 3.4 Gambar 4.1 Gambar 4.2 Gambar 4.3 Gambar 4.4 Gambar 4.5 Gambar 4.6 Gambar 4.7 Gambar 4.8
Cogen Plant Tangerang PT. DSS Struktur Organisasi Keseluruhan DSS Struktur Organisasi Cogen Plant Tangerang Proses Produksi Cogen Plant Tangerang Rich Picture dari Sistem Berjalan Bathtub Curve Fungsi Distribusi Eksponensial Fungsi Distribusi Weibull Fungsi Distribusi Normal Fungsi Distribusi Lognormal Aktifitas Utama OOAD Aktifitas dalam Pemodelan Problem Domain Class dan Object Aktifitas dalam Pemodelan Application Domain Fungsi Update Fungsi Signal Fungsi Read Fungsi Compute Aktifitas dalam Pemodelan Architectural Design Aktifitas dalam Pemodelan Component Design Rich Picture Class Diagram Use Case Diagram State Diagram Sequence Diagram Component Diagram Deployment Diagram Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah (Lanjutan) Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah (Lanjutan) Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah (Lanjutan) Diagram Pareto Breakdown Seluruh Section Diagram Pareto Downtime Seluruh Section Diagram Pareto Breakdown Gas Turbine Section Diagram Pareto Downtime Gas Turbine Section Diagram Pareto Breakdown Komponen Mesin Gas Turbine Diagram Pareto Downtime Komponen Mesin Gas Turbine Diagram Pareto Breakdown Komponen Mesin HRSG Diagram Pareto Downtime Komponen Mesin HRSG
xvii
10 11 16 22 32 52 56 57 59 60 85 87 88 91 92 92 93 93 94 97 100 100 101 103 104 105 106 115 116 117 118 135 136 138 138 142 142 144 144
Gambar 4.9 Gambar 4.10 Gambar 4.11 Gambar 4.12 Gambar 4.13 Gambar 4.14 Gambar 4.15 Gambar 4.16 Gambar 4.17 Gambar 4.18 Gambar 4.19 Gambar 4.20 Gambar 4.21 Gambar 4.22 Gambar 4.23 Gambar 4.24 Gambar 4.25 Gambar 4.26 Gambar 4.27 Gambar 4.28 Gambar 4.29 Gambar 4.30 Gambar 4.31 Gambar 4.32 Gambar 4.33 Gambar 4.34 Gambar 4.35 Gambar 4.36 Gambar 4.37 Gambar 4.38 Gambar 4.39 Gambar 4.40 Gambar 4.41 Gambar 4.42 Gambar 4.43 Gambar 4.44 Gambar 4.45 Gambar 4.46 Gambar 4.47 Gambar 4.48 Gambar 4.49 Gambar 4.50 Gambar 4.51 Gambar 4.52 Gambar 4.53 Gambar 4.54
Goodness of Fit TTF Komponen Turbine Control Exhaust Goodness of Fit TTR Komponen Turbine Control Exhaust Goodness of Fit TTF Komponen Combustion Filter Goodness of Fit TTR Komponen Combustion Filter Goodness of Fit TTF Komponen Damper Goodness of Fit TTR Komponen Damper Grafik Reliability Komponen Turbine Control Exhaust Grafik Reliability Komponen Combustion Filter Grafik Reliability Komponen Damper Grafik Perbandingan Total Biaya Usulan Rich Picture Proses Penjadwalan Preventive Maintenance PT. Dian Swastatika Sentosa Cluster Struktur Cluster Work Order Struktur Cluster Machine Struktur Cluster NPB Struktur Cluster Schedule Class Diagram State Chart Maintenance Employee State Chart Machine State Chart Part State Chart NPB State Chart Work Order State Chart Schedule Use Case Diagram Navigation Diagram Interface Maintenance Section Head Navigation Diagram Interface Staff Maintenance Layar Menu Login Layar Menu Utama Staff Maintenance Layar Change Password Layar Machine Layar Part Layar Detail Machine Menu Utama Maintenance Section Head Layar User Layar Work Order Layar Detail WO Layar NPB Layar Reliability Layar Scheduling PM Printout Work Order Printout Schedule Sequence Diagram untuk Use Case Melakukan Login Sequence Diagram untuk Use Case Mendata User Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Machine Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Part Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Detail Machine xviii
161 174 182 190 198 204 215 219 222 237 257 258 259 259 259 259 260 261 261 262 263 264 265 269 287 288 290 291 292 293 294 296 297 298 300 302 303 304 306 308 309 310 311 312 313 314
Gambar 4.55 Gambar 4.56 Gambar 4.57 Gambar 4.58 Gambar 4.59 Gambar 4.60 Gambar 4.61 Gambar 4.62 Gambar 4.63 Gambar 4.64 Gambar 4.65 Gambar 4.66 Gambar 4.67 Gambar 4.68 Gambar 4.69 Gambar 4.70 Gambar 4.71
Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Work Order Sequence Diagram untuk Use Case Membuat NPB Sequence Diagram untuk Use Case Melakukan Simulasi Reliability Sequence Diagram untuk Use Case Membuat Schedule Component Diagram Deployment Diagram Window Konfirmasi Penghapusan Window Konfirmasi Kesalahan Input Reliability Target Window Konfirmasi Kesalahan Input Reliability Total Time to Simulate Window Konfirmasi Peringatan Pengisian Window Konfirmasi Pencarian Window Konfirmasi Kesalahan Login Window Konfirmasi Berhasil Login Window Konfirmasi Berhasil Ganti Password Revised Class Diagram Function Component User-Interface Component
xix
315 316 317 318 326 327 327 328 328 328 328 329 329 329 331 332 340
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman Lampiran 1 Lampiran 2 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5
Tabel Kolmogorov-Smirnov Tabel Gamma Tabel F Distribution Tabel Standardized Normal Probabilities Notasi Diagram-Diagram UML
xx
L.1 L.2 L.3 L.6 L.10
