BAB IV PERAWATAN KOMPRESOR SENTRAL DI PT.PLN APP DURIKOSAMBI
4.1
In Service / Visual Inspection
4.1.1
Pengertian Merupakan kegiatan inspeksi atau pengecekan yang dilakukan dengan menggunakan 5
sense (panca indera) dan metering secara sederhana, dengan periode pelaksanaan harian, mingguan dan bulanan dalam keadaan peralatan bertegangan (online). Inspeksi / pengecekan dilakukan oleh petugas (asisten supervisor/operator) di Gardu Induk bertujuan untuk mengetahui atau memonitor kondisi peralatan dengan menggunakan peralatan AVO Meter, thermo gun. Pemeriksaan yang dilaksanakan secara periodik Harian/Mingguan, Bulanan dan Tahunan adalah sebagai berikut : 4.1.2
Pemeriksaan Harian Penunjukan counter Kompresor Tekanan Udara
4.1.3
Pemeriksaan Mingguan Bagian lemari kontrol Lampu penerangan Lampu indikator Heater Terminal wiring Kabel kontrol Bau
35
36 Bagian kompressor Level minyak pelumas Saluran minyak pelumas Bagian Motor listrik Lakukan starting *)Posisikan Saklar pada MANUAL Arus Posisikan Saklar pada AUTO setelah pengukuran selesai Tangki dan pipa udara Pembuangan Udara Kondensasi Motor Bekerja saat Pembuangan Udara Kondensasi
4.2
In Service Measurement
4.2.1
Pengertian In service measurement merupakan pengukuran pada motor yang dilakukan dengan
menggunakan alat ukur yang AVO meter dan pada kompresor nya menggunakan panca indera dengan pelaksanaan periode tertentu, yang dilakukan dalam keadaan peralatan bertegangan. 4.2.2
Pengukuran Saat Motor Bekerja Pengukuran pada saat motor bekerja meliputi pengukuran tegangan dan arus motor,
dilakukan pada kondisi beroperasi dengan menggunakan AVO meter pada masing-masing fasa. Pengukuran ini untuk mengetahui kondisi pembebanan arus maupun tegangan pada masing-masing fasa.
37
Kotak terminal sumber AC
Gambar 4.1
Terminal sumber AC
Tabel 4.1 Pekerjaan Pengukuran in service Parameter
4.2.3
Fasa-Fasa
Fasa-Netral
R-S
S-T
T-R
R-N
S-N
T-N
Tegangan
V
V
V
V
V
V
Arus
-
-
-
A
A
A
Pemeriksaan Sistem Kompresor Langkah-langkah Pemeriksaan pada kompresor antara lain :
Gunakan formulir baku yang harus diisi setiap hari dengan data-data :
-
Temperatur disetiap bagian yang penting
-
Tekanan udara
-
Level minyak pelumas
-
Kebocoran-kebocoran (udara, minyak pelumas)
38 -
Perubahan bunyi dan getaran serta hal-hal lain yang dirasa penting.
Zat cair di dalam tangki udara harus dikuras sekali tiap hari.
Pastikan bahwa meter-meter bekerja dengan baik (jarum manometer dapat bergerak dan dapat menunjukkan pada skala tekanan kerjanya).
Periksa bunyi-bunyian abnormal pada kompresor. Untuk lebih mudahnya ikhtisar pemeriksaan harian dapat menggunakan tabel berikut :
Tabel 4.2
Ikhtisar pekerjaan pemeliharaan in service
NO
Yang Diperiksa
Cara memeriksa
1
Permukaan minyak
Jagalah agar permukaan minyak pelumas ada dalam batas-batas yang ditentukan seperti terlihat pada pengukur permukaan. Tambahkan minyak jika sudah mencapai batas terendah
2
Pembuangan air pengembunan
Bukalah katup pembuang air dari tangki udara. (Air mudah dikeluarkan jika tekanan di dalam tangki udara adalah 0,5-1,0 kg/cm³ atau 0,05-0,1 Mpa)
3
Pengukur tekanan
Periksa apakah jarum manometer dapat bergerak secara halus, dan jarum penunjuk angka nol (atau mendekati nol) bila tekanan di dalam tangki adalah nol.
4
Lain-lain
Periksa bagian-bagiannya apakah ada bunyi atau getaran yang luar biasa (tidak normal).
39 4.3
Shutdown Measurement/Shutdown Function Check
4.3.1
Pengertian Shutdown measurement merupakan pengukuran yang dilakukan dengan alat ukur
dengan periode tertentu, umumnya dilakukan pada kompresor yang telah dioperasikan dan sudah jatuh tempo waktu pemeliharaannya. Pemeliharaan ini perlu dilakukan untuk mendapatkan unjuk kerja dari kompresor tersebut, dalam keadaan kompresor tidak beroperasi. 4.3.2
Pemeliharaan Mingguan atau 100 jam Operasi. Pemeliharaan ini dilaksanakan dengan periode mingguan atau apabila jam operasi
kompresor telah tercapai 100 jam. Bagian-bagian yang harus dipelihara adalah sebagai berikut :
4.3.2.1 Motor Listrik
Ukur ampere starting dan ampere running dengan menggunakan tang ampere
Periksa kondisi kipas pendingin motor.
4.3.2.2 Bagian kompresor
Periksa ketinggian minyak pelumas pada kotak engkol gelas penduga, apabila ketinggian kurang dari batas minimum tambah minyak dengan menggunakan minyak pelumas dengan spesifikasi yang sama.
Bersihkan saringan udara masuk dengan menggunakan udara bertekanan.
Periksa dan catat tekanan compresor pada manometer stage 1, stage 2,
stage 3,
stage 4 dan manometer tekanan minyak. 4.3.2.3 Tangki dan Pipa Udara.
Buang air yang mengembun pada tangki udara melalui katup pembuangan.
Periksa tangki udara, pipa udara, dan sambungan – sambungan dari kebocoran
Periksa kekencangan klem – klem pipa udara
Periksa stop / non retrun valves apakah berfungsi dengan baik.
Periksa valves apakah terjadi kebocoran.
40 4.3.2.4 Panel Kontrol
Periksa sumber tegangan AC dan DC.
Periksa lampu indikator, bendera indikator dan counter dari kerja kompresor apakah berfungsi dengan baik.
Periksa bendera indikator
Periksa counter jam kerja kompresor
Periksa kekencangan terminal pengawatan
Periksa dan bersihkan kontak-kontak bantu.
Periksa siklus kerja dari masing- masing kompresor.
Periksa sistem automatic sequence masing-masing kompresor.
4.3.2.5 Pemeriksaan kompresor kondisi tidak aktif Jika kompresor tidak dipakai untuk jangka waktu lama (tidak aktif), kompresor akan berkarat, berdebu, mutu minyaknya menurun, terjadi pengembunan uap air, pembekuan, korosi karena kandungan gas yang korosif, dsb. Jika nanti akan digunakan lagi, kompresor dapat mengalami gangguan seandainya tidak dipelihara dengan baik pada waktu tidak dipakai. Apabila kompresor tidak dipergunakan selama lebih dari sebulan, perlu dilakukan hal-hal berikut.
Jika keadaan lingkungan banyak berdebu, kompresor harus ditutup dengan lembar plastik pada tempat pernafasan kotak engkol, perapat poros, tutup katup, pompa minyak, instrumentasi, dsb.
Jika mungkin, instrumen-instrumen dibuka dan disimpan.
Katup-katup harus tertutup sepenuhnya untuk mencegah pipa-pipa kemasukan debu, atau air.
Minyak pencegah karat atau gemuk harus dilapiskan pada bagian dalam kompresor.
Kompresor harus diputar dengan tangan sekali sebulan untuk mencegah pengkaratan dan untuk meratakan minyak pelumas.
41
Jika kompresor masih terhubung dengan sumber tenaga listrik, maka dapat dijalankan selama 10 menit tiap hari tanpa beban.
Jika kompresor masih terhubung dengan sumber listrik dan tidak akan dipergunakan dalam jangka waktu sangat lama, sebaiknya semua tombol dikunci supaya aman.
4.4
Function Check Function check dilakukan setelah proses perbaikan atau penggantian dengan komponen
baru. Uji fungsi komponen antara lain adalah : - Memastikan kondisi instalasi kompresor tepat dan aman - Instalasi listrik tepat dan aman - Pemipaan tepat dan aman, Kemudian melakukan pengujian kerja kompresor yang meliputi : -
Putaran kompresor
-
Operasi tanpa beban,
-
Operasi dengan beban sebagian,
-
Pengujian peralatan pengatur / pengaman / pelindung,
-
Operasi stationer
-
Penghentian operasi.
-
Start stop kompresor secara otomatis
