BAB 3 INSTRUKSI KERJA (IK)

BUKU PANDUAN OPERASIONAL IPAL DOMESTIK PT. INDOSAT, TBK.

BAB 3 INSTRUKSI KERJA (IK) 3.1. Start-Up IPAL 

Sebelum IPAL dioperasikan seluruh peralatan mekanik dan elektrik harus dipastikan dalam keadaan berjalan dengan baik dan siap untuk dioerasikan. Peralatan-peralatan yang ada di IPAL PT. Indosat yang perlu dilakukan pengecekan antara lain :

Gambar 3.1. Foto unit

Gambar 3.2. Foto saringan air limbah

comminutors IPAL sebagai

pada IPAL yang dipasang setelah unit

alat penghancur padatan

comminutor diperiksa kebersihannya,

perlu diperiksa secara

agar tidak terjadi penyumbataan dan

berkala.

padatan tidak masuk ke bak equalisasi.

56


Gambar 3.3. Foto pompa submersible & sistem control flow pada bak equalisasi IPAL, digunakan sebagai pompa pengumpan air limbah ke reaktor lumpur aktif.

Gambar 3.4. Foto bak distribusi air limbah masuk reaktor lumpur aktif, harus agar dijaga agar distrubisi air limbah dapat merata

57


Gambar 3.5. Foto gate valve untuk pengaturan distribusi udara agar merata, perlu diperiksa jangan sampai tersumbat atau tertutup

Gambar 3.6. Skema penyedotan lumpur pada bak pengendap dan bak scum skeemer, perlu diperiksa agar sistem recycle lumpur aktif dapat berfungsi dengan baik.

58


Gambar 3.7. Foto bak penampung buih (scum), perlu dibersihkan agar tidak terjadi luberan air limbah dan scum dapat tersaring.

Gambar 3.8. Blower pensuplai udara, perlu diperiksa untuk menjamin suplai udara selalu tesedia 59


Gambar 3.9. Foto flow meter untuk mengetahui debit air limbah, perlu diperiksa dan dibersihkan dari kotoran yang tersangkut 

Air limbah yang berasal dari semua sumber limbah (septik tank, kamar mandi, washtafel, dapur dan kegiatan domestik lainnya) dialirkan ke IPAL yang pertamakalinya akan dilewatkan ke comminutor untuk menghancurkan padatan yang ada. Dari comminutor, air limbah masuk ke bak equalisasi di IPAL. Bak ekualisasi dilengkapi dengan pompa air limbah yang bekerja secara otomatis yakni jika permukaan air limbah lebih tinggi melampaui batas level minimum maka maka pompa air limbah akan berjalan dan air limbah akan dipompa ke bak pendistribusi. Jika permukaan air limbah di dalam bak ekualisasi mencapai level minimum pompa air limbah secara otomatis akan berhenti (mati). Debit pompa air limbah sudah diatur sesuai dengan kapasitas IPAL. 60




Pada saat pertama kali IPAL dioperasikan (Start-Up), bak IPAL yakni bak reaktor lumpur aktif dan biofilter aerob (reaktor pengolahan lanjut) harus sudah terisi air limbah sepenuhnya.



Setelah itu dilakukan proses aerasi dan proses sirkulasi air dari bak pengendapan akhir ke reaktor lumpur aktif.



Proses

pembiakan

menambahakan

bibit

mikroba spora

dilakukan mikroba

dengan yang

cara sudah

mengandung mikroba dan nutrisi untuk mempercepat pertumbuhan. 

Untuk pengoperasian mulai dari awal operasi (start-up) sampai mencapai operasi yang stabil memerlukan waktu pembiakaan (seeding) sekitar 4-8 minggu. Waktu adaptasi tersebut dimaksudkan untuk membiakkan mikroba agar tumbuh dan menempel pada permukaan media biofilter.



Pertumbuhan mikroba secara fisik dapat dilihat dari adanya lapisan lendir atau biofilm yang menempel pada permukaan media. Disamping itu secara visual juga dapat dilihat perbedaan warna air limbah yang masuk ke IPAL dan outletnya.



Setelah operasional berjalan selama dua bulan perlu dilakukan pemeriksaan kualitas air limbah untuk mengetahui efisiensi

pengolahan.

Pemeriksaan

minimal 3 kali dalam satu tahun.

61

kualitas

dilakukan


3. 2

Perawatan IPAL Unit IPAL ini tidak memerlukan perawatan yang khusus, tetapi

ada beberapa hal yang perlu diperhatikan antara lain : 

Hindari

sampah padat

ukuran besar (plastik, kain, batu,

pembalut, dll) yang masuk ke dalam bak equalisasi. 

Diusahakan sedapat mungkin untuk mencegah masuknya sampah padat ke dalam sistem IPAL.



Screen dan bak kontrol harus dibersihkan secara rutin minimal satu minggu sekali atau segera jika terjadi penyumbatan oleh sampah padat.



Menghindari masuknya zat-zat kimia beracun yang dapat menggaggu pertumbuhan mikroba yang ada di dalam biofilter misalnya, cairan limbah perak nitrat, merkuri atau logam berat lainnya.



Perlu pengurasan lumpur di dalam Bak ekualisasi

secara

periodik untuk menguras lumpur yang tidak dapat terurai secara biologis. Biasanya dilakukan 24

bulan sekali atau disesuaikan

dengan kebutuhan. 

Perlu perawatan rutin terhadap pompa pengumpul, pompa air limbah, pompa sirkulasi serta blower yang dilakukan sesuai dengan prosedur diatas.



Perawatan blower udara dilakukan setiap 2 bulan sekali dengan membersihkan filter udara yang ada. Buka tutup filter yang ada dengan melepas mur/baut di bagian atas filter, kemudian buka tutup filter yang ada. Setelah tutup terbuka, maka fiter yang ada dapat dilepas dari tempatnya. Bersihkan busa tersebut dengan

62


dibersihkan dengan kompresor udara saja. Setelah filter dibersihkan dan dikeringkan pasang kembali seperti semula. 

Disamping itu juga perlu dilakukan penggantian oli blower tersebut setiap dua bulan sekali minimal.

Gambar 3.10. Foto filter udara pada blower (Terletak diatas Blower), perlu diperiksa dan dibersihkan bila kotor. 

Perlu perawatan rutin terhadap flow meter. Flow meter yang digunakan adalah type rotary dimana didalamnya ada balingbaling kipas yang akan berputar jika ada aliran air. Apabila flowmeter mengalami gangguan, maka putaran baling-baling kipas akan lambat sehingga pembacaan flow meter lebih rendah dari angka aslinya. Salah satu penyebabnya adalah tumbuhnya lumut atau lapisan film pada baling-baling flow

63


meter. Untuk itu perlu dilakukan pembersihan setiap 6 bulan sekali.

Gambar 3.11. Foto flow meter sedang dibersihkan

3. 3 Permasalahan yang Mungkin Timbul dan Cara Penanganan

Setelah IPAL beroperasi nanti, adakalanya muncul masalahmasalah

yang

tidak

dikehendaki

karena

akan

mengganggu

operasional IPAL dan dapat menurunkan kinerja IPAL.

Didalam

Tabel 3.1 disajikan rangkuman beberapa masalah yang mungkin timbul, penyebabnya dan cara mengatasi masalah tersebut.

64


Tabel 3.1 Masalah dalam operasional IPAL, penyebab dan cara mengatasinya Jenis

Penyebab

Cara mengatasi

Permasalahan Bak penampung

Pompa

Cek aliran listrik

atau bak kontrol air

pengumpul air

pompa, cek posisi

limbah luber.

limbah tidak

pelampung otomatis

berjalan atau

pompa, bersihkan

saringan buntu.

saringan dari kotoran-kotoran

Aliran air limbah ke

Pompa air limbah

Cek pompa air

dalam reaktor

di dalam bak

limbah, cek saringan

lambat atau pelan.

ekualisasi kurang

air limbah, Jika

lancar, tersumbat

tersumbat harus

kotoran.

dibersihkan.

Blower udara di bak

Filter udara

Bersihkan filter

aerobik bekerja

tersumbat/ kotor.

udara. Cek pipa ke

namun tidak

Atau ada

difuser dengan cairan

mengeluarkan

kebocoran di

air sabun.

hembusan udara.

saluran pipa udara.

Blower udara di bak

Listrik tidak

Cek instalasi

aerobik tidak

mengalir.

kelistrikan ke blower.

Udara kurang.

Cek aliran distributor

bekerja. Lumpur mengapung pada bak bioreaktor

udara dari blower.

aerobik

65


Lanjutannya.. Kualitas air limbah

Proses peruraian

Atur debit air limbah

hasil olahan tidak

limbah berkurang

rata-rata sesuai

memenuhi baku

karena aktifitas

dengan kapasitas.

mutu lingkungan

mikroba melemah.

Periksa blower dan

Hembusan udara

pipa pengeluaran

di unit aerobik

udara. Apabila terjadi

kurang.

kebocoran, perbaiki.

Debit air limbah melebihi kapasitas IPAL. Air olahan yang

Mikroba dalam

Tunggu sampai

keluar masih bau

IPAL belum

dengan proses start-

tumbuh. Suplai

up selesai. Cek

udara kurang,

blower sudah bekerja

debit air limbah

dengan baik atau

melebihi

tidak.

kapasitas IPAL.

66

BAB 3 INSTRUKSI KERJA (IK)

Recommend Documents