1.dělení keramiky podle účelu a použití

STAVEBNÍ MATERIÁLY - sylaby přednášek

1.KERAMIKA 1.dělení keramiky podle účelu a použití a) STAVEBNÍ KERAMIKA = základní stavební prvky • cihlářské výrobky - pro svislé konstrukce ( A ) - pro vodorovné konstrukce ( C ) - střešní krytina ( B ) - výrobky pro zvláštní účely ( cihelné dlaždice a obkladačky, plotovky, drenážní trubky, kanalizační cihly, antuka...) • keramické obkladové prvky ( obklady, dlaždice ) ( D ) • kamenina • žáruvzdorné výrobky ( např. šamot ) b) UMĚLECKÁ KERAMIKA - plastiky, reliéfy, mozaiky, fontány, kašny, umělecké obklady, zahradní a užitková keramika mimo stavebnictví se dále používá : c) užitková keramika - talíře, hrnky, džbány.. d) hutnická keramika - žáruvzdorná keramika e) technická keramika - použití v energetice, elektroprůmyslu, medicíně, kosmonautika.... 2 .dělení keramických výrobků dle vlastností střepu • p ó r o v i t ý s t ř e p -cihlářské výrobky -- výpal pod mez slinutí -- nasákavost > 8% • h u t n ý ( slinutý ) s t ř e p -- kamenina, porcelán -- výpal až na mez slinutí -- nasákavost < 8% 3. dělení dle způsobu výroby ( způsobu zpracování surovin ) • k e r a m i c k ý z p ů s o b -- pálená keramika -- tvarování za studena, pak zpevnění pálením • hutnický způsob -- odlévaná keramika -- roztavení suroviny v žáru a odlévání taveniny 4. současná výroba základní suroviny : • plastická hornina obsahující jíly, kaoliny, jíl.břidlice, lupky, illity • ostřiva pro omezení nadměrného smrštění a deformace při vysychání ( písek, popílek , škvára, cihelná drť ) • lehčiva pro zvýšení pórovitosti střepu a tím snížení jeho objemové hmotnosti nebo látka, které při výpalu vyhoří a vytvoří vzduchové póry - vylepšení tepelně technických vlastností ( uhelný prach, piliny, křemelina , odpady z celulózového průmyslu) • taviva pro lepší slinování při výpalu při nižší teplotě ( živec, fonolit..) • v současnosti též chemické příměsi pro úpravu mechanických vlastností, postup výroby : • těžba surovin a jejich úprava • vytváření výrobků ze směsi s různým obsahem vody, která ovlivňuje plastičnost jeho plastičnost - tažením z ústí pásmového -šnekového lisu a následné odřezání - ražení do formy na razícím lisu pod vysokým tlakem - litím do pórovitých sádrových forem - výjimečně lisováním ze suché směsi ( hlavně obkladačky a dlaždice ) • sušení přirozené nebo umělé v sušárnách ( teplý vzduch, kouřové plyny ) - prvek se zbaví co největšího množství vody → zpevnění tvaru, lepší manipulace - zabránění smrštění při výpalu ( je 2 - 10 % objemu ) • pálení - prvek získává konečné vlastnosti ( pevnost, stálost, izolační vlastnosti, nasákavost, barvu,vzhled ) cihlářské výrobky se vypalují při teplotě 900 - 1250° C ( do 200 - 300°C dosoušení , pak výpal bez tavení 700 - 800°C , při teplotě 900°C začíná vznikat tavenina a pak dochází ke slinování * 1030 - 1250°C) 5.vlastnosti Fyzikální vlastnosti : jsou proměnlivé v závislosti na složení suroviny, způsobu tváření výrobku, na teplotě výpalu * slinutý střep je hutný, má nižší nasákavost, větší objemovou hmotnost, vyšší pevnost, větší mrazuvzdornost a odolnost proti agresivním vlivům - vysoká pevnost v tlaku ( P 2; 4; 6; 8; 10; 15; 20; 25; 30; 40 ....pevnost v MPa) - nízký součinitel tepelné vodivosti ( tradiční cihly 0,6 - 0,8 W/mK, tepelně izolační λev 0,18 – 0.11 W/mK) - odolnost proti mrazu ( nemrazuvzdorné - cihelné odlehčené bloky - nutno omítat mrazuvzdorné M15,M25 , tj. 15-25 zmraz. cyklů - cihly.. okrasné tvarovky, obklady, dlažby ) - objemová hmotnost v suchém stavu - běžná keramika 1600 - 2200 kg/m³ - odlehčené termo bloky pro nosné zdivo 900-1200kg/m³,obvodové zdivo 650-900 kg/m³ - dobrá tepelná a zvuková izolace, dobré akumulační vlastnosti, nehořlavá, je zdravotně nezávadná,recyklovatelná Ing. Babánková

Strana 1 (celkem 44)

2014-15


6 .tepelně technické vlastnosti • tepelný odpor ( R )- je veličina vyjadřující tepelně izolační vlastnosti materiálu a je dána vztahem R mat = d/λ mat, kde d je tloušťka vrstvy materiálu v m a λ mat je součinitelem tepelné vodivosti materiálu. Tepelný odpor konstrukce R vyjadřuje tepelně izolační vlastnosti celé konstrukce složené z více vrstev ( např. vnitřní a vnější omítka a zdivo z cihel THERM a je dán součtem tepelných odporů jednotlivých vrstev. ( tepelný odpor konstrukce R = ∑ d/λ mat [ m²K/W ] ) • součinitel tepelné vodivosti ( λ mat )- je schopnost materiálu vést teplo. U homogenních materiálů se vyjadřuje pomocí součinitele tepelné vodivosti λ ( W/mK ). Hodnota součinitele udává množství tepla vztaženého na jednotku plochy, které prochází vrstvou materiálu tl. 1m při konstantním teplotním rozdílu1K mezi oběma povrchy této vrstvy. Jednovrstvá stavební konstrukce z cihel THERM je nehomogenní vrstvou materiálů a proto se u takových konstrukcí schopnost vedení tepla udává pomocí ekvivalentního součinitele tepelné vodivosti λev, který zahrnuje vliv všech složek sdílení tepla. • odpor konstrukce při prostupu tepla ( RT ) – úhrnný tepelný odpor bránící výměně tepla mezi prostředími oddělenými od sebe stavební konstrukcí získáme, připočteme-li k hodnotě tepelného odporu konstrukce R odpor při přestupu tepla na vnitřní ( Ri ) a vnější straně konstrukce ( Re ). • součinitel prostupu tepla ( U ) - vyjadřuje celkovou výměnu tepla mezi prostory oddělenými od sebe stavební konstrukcí o tepelném odporu R a používá se k výpočtům tepelných ztrát provozovaných budov. 2 součinitel je dán vztahem U = 1 / RT ( W/m K ) a konstrukce musí splňovat podmínku U ≤ UN ( požadovaná hodnota ) TEPELNĚ TECHNICKĚ POŽADAVKY NA OBVODOVĚ ZDIVO původní požadavky r. 1964 : R = 0,55 m²K/W ( stěna z cihel tl. 450 mm = cihelný ekvivalent ) r. 1972 : R = 0,95 ( 1 ; 1,1 ) m²K/W od r.1994 : Rpožad = 2,0 m²K/W ; Rdoporuč = 2,9 m²K/W ; Rpřípustná = 1,25 m²K/W od listopadu 2002 vstoupila v platnost revidovaná ČSN 73 0540 -2, která dělí venkovní stěny na těžké a lehké, 2 keramika patří mezi těžké stěny s plošnou hmotností vyšší než 100 kg/m 2 dnešní požadavky : požadovaný UN = 0,38 W/m K ( R je zvýšen na 2,46 ( m²K/W ) 2 doporučený UN = 0,25 W/m K ( R je zvýšen na 3,83 ( m²K/W ) ! nové znění ČSN 730540-2 od listopadu 2011 ! 2 požadavky : požadovaný UN,20 = 0,30 W/ m K 2 doporučený UN,20 = 0,20 W/m K 2 doporučený pro pasiv. domy Upas,20 = 0,18-0,12 W/m K 7. použití keramických prvků pro svislé konstrukce a jejich funkce • v n i t ř n í konstrukce - nosné ( zděné nosné stěny, pilíře, sloupy ) - dělící ( příčky ) - zvukově nebo tepelně izolační • v n ě j š í konstrukce - nosné - samonosné, výplňové - izolační 8 .skladba svislé stěny - jednovrstvá je stěna bez vnitřní dělící dutiny nebo bez svislé spáry ve své rovině. pro vnější tepelně izolační zdivo vyhoví pouze cihelné bloky systémů SUPERTHERM - vrstvená ( dutinová) stěna se skládá ze dvou souběžných jednovrstvých stěn vzájemně spojených nerez sponami jedna stěna ( případně obě) je zatížený svislými silami, dutý prostor mezi oběma jednovrstvými stěnami je ponechán jako vzduchová mezera ( větraná nebo nevětraná ) a nebo může být pro zvýšení tepelné izolace vyplněna tepelně izolačním materiálem ( polystyren, minerální plsť..)

9 .úprava povrchu svislé stěny - omítka - režný povrch ( u cihelných výrobků režná cihla ) – lícové zdivo - obklad ( lepený na stěnu, zavěšený na rošty) 10. označení materiálů a výrobků z hlediska časového zařazení • T R A D I Č N Í - používané a vyráběné v průběhu minulých století, některé typy stále ( CP ) • N O V O D O B É - vzniklé na základě požadavků zprůmyslnění stavebnictví ,cca od počátku 20.stol. • S O U Č A S N É - vyráběné dle požadavků technického rozvoje ( konec 20.století )

Ing. Babánková


2014-15


VÝROBKY STAVEBNÍ KERAMIKY

1.A / CIHLÁŔSKÉ VÝROBKY pro svislé konstrukce = nejširší sortiment cihelných výrobků 1.A.1. KLASICKÁ PLNÁ CIHLA - CP CP - vf ( velký formát )

výrobní rozměry 290 x 140 x 65 mm modulové rozměry 300 x 150 x 75 mm CP - mf ( malý formát - německý) výrobní rozměry 240 x 120 x 65 mm objem. hmotnost ( max. 1800 kg/m³ ); hmotnost 1 kusu ( 4,7 kg); λ( 0,6 - 0,8 W/mK ) P o u ž i t í : v historii univerzální • svislé nosné konstrukce ( stěny, pilíře, sloupy ) , min tl. nosné stěny 300 mm ,obvodové 450 mm, sloupy min. tl. 300 x 300 mm • dělící konstrukce ( příčky) - tl. 100, 150 mm • dnes vnitřní nosná část vícevrstvých obvodových stěn • vodorovné nosné konstrukce - klenby - placky do cihelných pásů valené mezi ocelové válcované I profily překlady - rovné s páskovou ocelí - valené klenebné - vzepětí < 50 mm • režné zdivo • zdění komínů, ploty, • izolační přizdívky suterénů SORTIMENT : CP - tradiční CO - lehčené cihly ( s příměsí lehčiv nebo otvory do 15% ložné plochy) CLP- lícové cihly plné( bez omítky - režné zdivo ) - jen vnější pohledová část vícevrstvých stěn, obezdívky ,např.nadstřešní část komínů, ploty, zahradní zídky, režné pilíře, krby, CLPD ( dtto dělivky ) KLINKER - nejvyšší kvalita německý formát NF ( normální ) 240 x 115 x 71 mm ( zvýšený ) NFO ( obkladový ) 240 x 65 x 71 mm ( pro nevětrané zdivo ) český formát 290 x 140 x 65 mm doplňkový sortiment : tvarovky, dlažba, parapety, obkladové a rohové pásky povrch : různé barvy, hladké nebo reliéfní rozměrově jsou shodné další varianty výrobků : CV - cihla voštinová PkCD - příčka dvoudutinová - pro příčky tl. 100 a 150 mm C25,C30 - šamotové cihly - pro nadzemní část komínů, ploty vápenopísková cihla ( není keramická ! ) VCP - pro režné zdivo Příčiny ústupu CP a její náhrady : • malé rozměry brání zvyšování produktivity práce → zvětšování prvků • plná cihla má nedostatečné tepelně izolační vlastnosti → dutiny, štěrbiny v cihlách • přechod k metrickému formátu (á 125 mm ), dnes i dekadický ( á 100 mm )

1.A.2. CIHLY DUTÉ , DĚROVANÉ A TVÁRNICE 1.A.2.1 CDm - cihla děrovaná metrického formátu - výrobní rozměry

240 x 115 x 113 mm ( 140 mm zvýšená ) modulové rozměry 250 x 125 x 125 mm

Použití: • svislé nosné konstrukce ( stěny, pilíře, sloupy ) , min tl. nosné stěny 250 mm , sloupy min. tl 250 x 250 mm obvodové stěny 375 mm ( dnes nevyhovuje tepelně ) • dnes vnitřní nosná část vícevrstvých obvodových stěn • dělící konstrukce ( příčky) - tl. 125 mm

Ing. Babánková


2014-15


1.A.2.2. TVÁRNICE • tradiční cihelné tvárnice pro vnitřní o obvodové zdivo bez požadavků na tepelnou izolaci : 3,5 CDm ; CD 29,32,36 ; CD TÝN • "inovované" tvárnice pro obvodový plášť po r. 1972 ( tepelný odpor R > 1,0 m²K/W ) : pro jednovrstvé zdivo - CD INA , CD 365 , CD 440 pro dvouvrstvé zdivo - CD IVA pro vícevrstvé zdivo - CD IZA • současné tvárnice systémů THERM a SUPERTHERM ( viz.1.3.) pro vnější tepelně izolační zdivo, nosné zdivo, příčky součást systémů pro stavbu celého domu ( tj. včetně prvků pro vodorovné konstrukce )

1.A.3. CIHELNÉ SYSTÉMY PRO KOMPLETNÍ STAVBU - prvky pro svislé konstrukce - tepelně izolační vnější stěny nosné stěny ( vnitřní stěny nebo vnitřní část sendvičů )

příčky - prvky pro vodorovné konstrukce - stropy

překlady věnce - název systému (dle výrobce):POROTHERM,SUPERTHERM,KINTHERM,LATHERM, OPTIPOR, CILIPOR, ….. ● technické vlastnosti tvárnic pro svislé konstrukce objemová hmotnost [ kg/m³] pevnost v tlaku [ MPa ] součinitel tepelné vodivosti λ [W/mK] tepelný odpor zdiva R [ m²K/W] odpor při prostupu tepla U [ W/m²K]

izolační tvárnice 700 ; 800 ; 900 P6/P 8/P10/P15 0,174 - 0, 23 4,17 – 2,0 0,23 ÷ 0,45

nosné tvárnice 800 ; 900 ;1000;1200 P10/ P15/P20 0,23 - 0,41 1,31 - 0,61 0,68 – 1,9

1.A.3.1. TVÁRNICE PRO ZDĚNÍ TEPELNĚ IZOLAČNÍ VNĚJŠÍ STĚNY ( pro jednovrstvé stěny ) obvykle tloušťky 490,440,400 a 365 mm s tepelně izolačními vlastnostmi splňujícími dnešní vysoké, tyto vlastnosti lze ještě přibližně o šestinu zvýšit použitím tepelně izolačních malt a omítek tvarovka jsou standardně dodávány v pevnostech 8 a 10 MPa, výjimečně 15 MPa většina výrobců dodržuje rozměrové moduly - 250 mm výškový a 125 mm délkový typ

označení

rozměry ( mm )

R ( m²K/W ) dle malty a omítek

U( W/m²K )

P ( Mpa )

44 P+D Si 440 x 248 x 238 4,17 ÷ 3,21 0,23 ÷ 0,30 6/8 40 P+D Si 400 x 248 x 238 3,82 ÷ 2,92 0,25 ÷ 0,32 6 Porotherm 44 P+D 440 x 247 x 238 3,20 ÷ 2,53 0,30 ÷ 0,37 8/10/15 40 P+D 0,32 ÷ 0,41 400 x 247 x 238 2,92 ÷ 2,30 8/10/15 36,5 P+D 365 x 247 x 238 2,70 ÷ 2,10 0,35 ÷ 0,44 8/10/15 pero a drážka 49 P+D 4,2 ÷ 2,7 490 x 247 x 238 0,23 ÷ 0,34 8/10 44 P+D 0,25 ÷ 0,38 440 x 247 x 238 3,8 ÷ 2,5 8/10/15 SUPE®THERM 40 P+D 8/10/15 400 x 247 x 238 3,5 ÷ 2,5 0,27 ÷ 0,42 38 P+D 380 x 247 x 238 3,4 ÷ 2,1 0,28 ÷ 0,44 8/10 36,5 P+D 365 x 247 x 238 3,3 ÷ 2, 0 0,29 ÷ 0,45 8/10/15 CIHLY BROUŠENÉ v= 249 mm; pro spojení broušených cihelných bloků se používá celoplošné lepidlo pro tenké spáry nebo pěna NOVINKY S INTEGROVANOU IZOLACÍ: 2 POROTHERM 36,5(42,5) T Profi - plněné minerální vlnou λ = 0,08 W/mK ; U = 0,19 (0,16) W/m ; P= 8 MPa z důvodů dostatečného převázání tvarovek, řešení ostění otvorů a zdiva bez tepelných mostů se ke všem tvárnicím vyrábějí : - tzv. půlky ( tvárnice pro zdění ostění oken a dveří) - rohové (vazba rohu) - koncové ( vazba tepelně izolačního ostění ) - vyrovnávací ( pro dozdívku mimo modul á 250 mm – š = 90-225 mm) - nízké cihly 2/3 výšky ( výrobní 155 mm , modul s maltou 167 mm ) Ing. Babánková


2014-15


1.A.3.2. TVÁRNICE PRO ZDĚNÍ NOSNÉ STĚNY tloušťky 300, 240 a 175 mm slouží především na nosné vnitřní zdivo, na schodišťové stěny, stěny výtahových šachet, případně jako nosná část vrstveného ( sendvičového) zdiva mají o něco vyšší objemovou hmotnost než tvarovky pro vnější zdivo, protože tepelně izolační vlastnosti u nich nejsou tak důležité. typ Porotherm

* ** SUPE®THERM

*** *** , *

označení

rozměry ( mm )

R ( m²K/W ) dle malty a omítek

30 P+D

300 x 247 x 238

1,31 ÷ 1,20

24 P+D

240 x 247 x 238

0,62 ÷ 0,58

30 AKU

300 x 145 x 113

0,42

24 AKU 30 P+D 24 P+D 19 P+D 30 AKU P+D 24 AKU

240 x 115 x 113 300 x 247 x 238 240 x 372 x 238 190 x 495 x 238

0,33 1,1 0,5 0,35

U(W/m²K ) 0,68 ÷ 0,73 1,28 ÷ 1,34

P ( Mpa ) 10/15 10/15 P20

0,79 1,5 1,93

P20 P20/15/10/8 P15/10/8 P15/10/8

300 x 372 x 238

P15/10

240 x 115 x 113

P25/20/15

Poznámky : * možno zdít i příčky tl. 150 mm

** možno zdít i nosné stěny tl. 375 mm bez požadavku tepelný odpor a příčky tl. 125 mm *** akustické tvárnice ( vyplňované minerální vlnou nebo betonem ) 1.A.3.3. TVÁRNICE PRO ZDĚNÍ PŘÍČEK ( viz odst.1.5. ) obvykle tloušťky 115 a 65 mm pro nenosné příčky, výhodou je velký rozměr, který urychluje zdění ( např. 497x238x65 mm).

1.A.4. VRSTVENÁ ( DUTINOVÁ ) VNĚJŠÍ STĚNA - skládá se z dvou a více souběžných vrstev vzájemně spojených - stěny jsou obvykle odděleny dutinou - jestliže je skladba navržena bez větrané vzduchové vrstvy – započítávají se všechny vrstvy pláště do celkového tepelného odporu stěny skladba stěny :

- vnější stěna – lícové * ( režné zdivo ) nebo zdivo s omítkou obvykle tl. 125 nebo 150 mm - vzduchová mezera - min tl. 40 mm větraná ( lícové zdivo ) nebo uzavřená ( omítané zdivo ) - tepelná izolace - pro skladby zateplené ( hydrofobizované rohože z minerálních nebo skleněných vláken ) nebo i pěnové plasty u skladeb bez vzduchové mezery

- vnitřní stěna – nosná min. tl 240 mm ( nenosná 175 a 190 mm) s omítaným povrchem , zároveň je k ní přikotvena tepelná izolace obě stěny musí být stabilně spojeny stěnovými sponami z korozivzdorné oceli obvykle tvaru Z v počtu 5 – 6 ks na 1 m² plochy stěny , která prochází i přes vloženou vrstvu tepelné izolace ve skladbě jsou nutné styčné ložné spáry v obou vrstvách ( např. tvárnice ve výškovém modulu á 250 mm pro vnitřní stěnu a 3 vrstvy lícovek Klinker )

*lícové zdivo - vytváří efektní fasády , které nepotřebují další úpravy pomocí omítek

Ing. Babánková


2014-15


1.A.5. KERAMICKÉ PŘÍČKY 1.A.5.1. cihelné prvky tradiční : ● PkCD - dvoudutinové ( rozměry klasické cihly VF ) 290 x 140 x 65 ( tl. 40 - jádrovky ) čtyřdutinové 290 x 140 x 140 osmidutinové 290 x 290 x 140 ● Pk-dr - drážkové příčkovky 390 x 190 x 40 mm

1.A.5.2. příčkovky ze sortimentu cihelných systémů : ● Porotherm 11,5 P + D ( CD Př 11,5 ) v = 238 , tl = 115 , l = 497/372 mm Porotherm 6,5 P + D v = 238 , tl = 65 , l = 497/372 mm

1.A.5.3. pro zdění příček tl. 100;150 mm se dále používají tradiční cihly : ● CP nebo cihly voštinové pro zdění příček tl . 125 mm cihly : ● CDm nebo DF a NF formátu( dle normy DIN )

1.A.5.4. pro zdění příček je možno použít cihel s vysokou akustickou a a akumulační schopností ● 24 AKU - pro zdění příček tl . 125 mm ● 30 AKU - pro zdění příček tl . 150 mm

1.B. STŘEŠNÍ KRYTINA PÁLENÁ používá se jako skládaná střešní krytina hlavně na krytí krovů šikmých střech, pro sklony nižší než 30° se používá pojistná izolace a bednění - způsob tvarování tašek : tažená , ražená - druh střepu : cihelný nebo kameninový - podle tvaru drážek - drážková ( se spojitou či přerušovanou vodní drážkou ) - bez drážek - podle tvaru líce - s naválkou - přímou nebo kónickou - se žlábky - jedním nebo dvěma - rovné - podle úpravy a barevnosti povrchu - režné ( bez povrchové úpravy ) ; englobované ; glazované Engoby - vodou rozplavené jíly, obarvené přírodními oxidy železa, nanášejí se na vysušené tašky před vypálením. Povrch je matný až pololesklý. Glazury - rozplavené jíly vodou obsahují vyšší podíl sklovitých příměsí. Povrch je lesklý až vysoce lesklý. -

podle způsobu krytí - dvojité nebo jednoduché podle způsobu kladení - na střih nebo na vazbu podle rovinnosti povrchu líce – hladké ; rýhované ; profilované podle rozměru - maloformátové ( do plochy 1000 cm²) - velkoformátové ( nad plochu 1000 cm²)

druhy : bobrovka ( klade se ve dvou vrstvách na řídké nebo husté laťování ) drážková ražená - francouzká, holland, Portugal drážková tažená - dvoudrážková vlnovky, románská prejzy - prejz ( kůrka ) + hák ( korýtko ) hřebenáče ( nezbytný doplněk pro krytí hřebene a nároží všech typů a druhů tašek) - 3 ks/m´ - hladký, drážkový, týn, věžový, ventilační doplňky funkční : větrací (ventilační ) tašky , krajové- štítové pravé a levé , poloviční, okapové, průchodové ( + komínek k průchodové tašce ), pro upevnění lávek , pro sněhové zachytávače doplňky ozdobné : pro ukončení nároží ( pes, lev, kentaur… ) pro ukončení valby ( věžička , kohout… )

Ing. Babánková


2014-15


1.C. CIHLÁŘSKÉ VÝROBKY pro vodorovné konstrukce do této skupiny jsou zařazeny výrobky určené pro zhotovení polomontovaných nebo prefabrikovaných keramických stropů, vnějších a vnitřních překladů , obezdívky věnců

1. C.1. STROPY 1.1.1 . stropní konstrukce z cihel plných CP - do klenebných pásů - zděné do nosníků z válcovaných ocelových profilů I 1.1.2 . keramický strop polomontovaný deskový konstrukce se montuje přímo na stavbě z desek ( desek a patek ) a nosníků ● cihelné stropní desky CSD HURDIS I - s rovnými čely - ( 250 x 80 x 990 /1090 ) " CSD HURDIS II - s šikmými čely - ( 250 x 80 x 990 /1090/1190 ) + patka 2pa ● nosníky : válcované ocelové profily I - pro oba druhy Hurdis, při použití desek se šikmými čely se patka nasazuje na spodní pásnici nosníku á 1,2 ; 1,3 m HF nosníky pro CSD II ( do 8,1 m ) á 1250 ; 1350 mm FERT nosníky pro CSD II KTNH ( keramobetonové ) do 4,5 m HATTRICK ( z předpínaného železobetonu ) do 7,8 m dříve HONOS další použití desek HURDIS ... 1.1.3 . keramický strop polomontovaný vložkový ● vložky MIAKO ( 18/45 ; 19/60 ; 21/60 ) pro osovou vzdálenost nosníků 450 , 600 mm vložky MIAKO - POROTHERM ( 15/62,5 ; 19/62,5 ; 23/50 a deska 5/80) pro osovou vzdálenost nosníků 500 , 625 mm ● nosníky : KPZT ( keramobetonové ) do 5,4 m FERT nosník do 6,6 m POT ( DELTA ) nosníky pro Porotherm á 500, 625 mm : tl. stropu 190 (210 ) ...do 5,1 m tl. stropu 230 (250 ) ...do 6,0 m tl. stropu 270 (290 ) ...do 8,0 m 1.1.4 . keramický strop monolitický ● tvarovky ( vložky ) ARMO á 300 mm pro monolitický vložkový strop zhotovený přímo na stavbě do sv. 6,6 m nebo výplň keramobetonových stopních panelů 1.1.5. keramický strop montovaný ● keramické stropní a střešní desky (panely) POD ( š= 600 ; 1200 mm ) v =240 mm, POS v =140 mm ● keramické povaly ( š= 300 mm )

1.C.2. KERAMICKÉ PŘEKLADY 1.2.1. ● cihly plné CP ( historické konstrukce ) - plochá klenba nebo s páskovou ocelí ● cihly režné - speciální detaily s nosníky nebo kotvami z nerez oceli 1.2.2. překlad nízký - ATLAS ,Porotherm, Jistrop v = 71 mm, š = 115;145 ;175mm, l = 0,75 - 3,00 m z tvarovek je možno vyrábět obloukové překlady ∅ 0,85 - 1,25 m překlad není sám nosný - nutné spolupůsobení tlakové zóny zdiva nebo betonu ( je spřažený ) 1.2.3. překlad vysoký - nosný ( Therm systémy ) v = 238 mm , š = 71 mm , l = 1 - 3,3 m ( uložení 125; 200; 250 mm) 1.2.4. překlady pro předokenní žaluzie - roletové schránky -hotové stavební dílce pro osazení předokenních žaluzií RONO ( dvoudílný ) HELUZ - nosný , nenosný, v = 300 mm ,š = 365 - 490 mm, l = 1000-3300 mm 1.2.5. tvarovka pro překlady a věnce "U" v = 238 mm , š = 240;300;365 mm, l = 250 mm ( á 250 mm )

1.C.3. KERAMICKÉ VĚNCOVKY používají se pro vnější obezdívání stropní konstrukce ( 3 výšky ), zajišťují fixační rovinu pro dobetonování stropu a spolus izolací zajišťují požadovaný součinitel prostupu tepla, s ostatním cihelným zdivem tvoří jednotný podklad pro omítku 1.3.1. tvarovka U - U 24, U 30, U 36 1.3.2. tvarovka ( s izolací ) WL, WU 36, 40, 44 1.3.3. Porotherm 19,5 ; 23,5 ; 27,5 bez tepelné izolace : v = 195;235;275 mm , š = 70 mm , l = 330 mm ( á 3 ks/m´) s tepelnou izolací pPS tl 50 mm : v = 195;235;275 mm , š = 120 mm , l = 330 mm ( á 3 ks/m´) 1.3.4. Hurdis věncovky Ing. Babánková


2014-15


1.D. KERAMICKÉ PRVKY PRO OBKLADY A DLAŽBY 1.D.1 Rozdělení dlaždic podle technologie výroby: ● LISOVANÉ Suroviny: vybrané jíly, kaoliny, živce, křemen a barevné pigmenty Postup: všechny suroviny se melou v bubnových mlýnech s cca 40% vody, pak se suší a granulují v bubnových sušárnách . Tato prášková směs se pak zahušťuje , tvaruje a lisuje za vysokého tlaku do ocelových forem . Pak se vypaluje při teplotě 1200-1250°C. ● EXTRUDOVANÉ - TAŽENÉ Suroviny se napřed za sucha semelou , pak se uhněte hmota v vyšší vlhkostí ( cca 17% ). Směs je strojově ( ručně) tvarována ( např. šnekové lisy ), odlévána nebo tažena, pak je upravována do požadovaného tvaru ( odřezávač ) a formátu . Povrch může být upraven glazurou (klasická metoda - suspenze se nanáší rotačními kotouči nebo pistolí nebo nanášení glazury speciálním posypovým zařízením). Pak se výrobky suší v sušárně, vypalují při teplotě od 1000 do 1250°C v závislosti na druhu sm ěsi. 1.D.2.Dvě hlediska při výběru keramických obkladových prvků : 1 ) HLEDISKO ESTETICKÉ = S O U L A D C E L K U ▪ barva - nejhodnotnější a nejtrvalejší střídání - různé sestavy a vzory kombinace světlých a tmavých barev - optické členění prostoru ▪ tvar a velikost - vliv na působení obložených ploch velké a podélné tvary - zmenšují a snižují prostor malé a drobné . snižují malé prvky na velké ploše - ztrácejí se, plocha je nepřehledná ▪ struktura povrchu - hladký nebo reliéfní glazovaný režný , leštěný a jejich kombinace ▪ spáry - pomáhají dotvořit výsledný dojem- šířka, hloubka, barva zvýraznění vodorovných a svislých spár 2 ) HLEDISKA TECHNICKÁ = POSOUZENÍ PROSTŘEDÍ = posouzení namáhání ( mechanické, chemické, tepelné ) vlastnosti obkladových prvků : • nasákavost - dělení do 8 tříd Nasákavost E ≤ 0,5 % 0,5 % < E ≤ 3 % 3%< E ≤ 6% 6% < E ≤ 10 % E > 10 %

Keramické obkladové prvky druh střepu tažené A Ia slinuté, poloslinuté A Ib A II a hutné A II b polohutné A III pórovité

lisované za sucha B Ia B Ib B II a B II b B III

• geometrické parametry a jakost povrchu A - tloušťka , pravoúhlost, rovinnost hran a líce dlaždice • pevnost v ohybu - důležitá pro správný návrh únosnosti dlažby, zejména u občanských a průmyslových staveb • tvrdost (dle Mohse ) požadavek EN 176 - min. 5 ( B I ) min. 3 ( B III ) 1. mastek 6. živec 2. sádrovec 7. křemen 3. vápenec 8. topas 4. kazivec 9. korund 5. apatit 10. diamant • odolnost proti opotřebení povrchu ( otěruvzdornost) ( nesprávně tvrdost ) glazované - velmi sledované, stanoví se rotací brusné směsi a porovnáním z nezkoušeným vzorkem a ) metoda PEI ( Porcelain enamel institute)-vlhká metoda-ocelové kuličky,oxid hlinitý,destil. voda b ) metoda MCC ( Metodo centro ceramica)- suchá brusná směs- porcelánové válečky,karbid křemíku zatřídění do skupin podle množství otáček,které glazura dlaždice vydržela bez viditelného defektu (rotace brusné směsi na zkoušeném vzorku - 5.skupin – tříd ) GLAZOVANÉ DLAŽDICE : tř.I ( 150 ot ) - koupelny, ložnice bez přímého vstupu zvenčí tř.II (300 - 600 ot)- podlahy vystavení mírnému znečištění a běžnou obuv ( obytné místnosti ) tř. III ( 750 - 1500 ot ) - podlahy se středním provozem s častějším znečištěním ( balkony, chodby, kuchyně, kanceláře, hotelové koupelny) tř. IV ( > 1500 OT ) -náročné podmínky provozu a znečištění - ( vstupy, obchody, veřejné provozovny, kanceláře , restaurace ) tř. V ( > 12000 ot ) -vysoká frekvence a zátěž ( sklady) NEGLAZOVANÉ DLAŽDICE - 5 tříd : U1 ( extrémně námáhané),U2, U3, U4, U5 ( málo odolné ) Ing. Babánková


2014-15


•protiskluznost dlaždic - zatím nestanovuje žádná evrop. norma, není ani obecně platný předpis.Obvykle se udává jako směrodatný německý předpis BCR, stanovující stupně protiskluznosti pro jednotlivá prostředí ( R9V až R12V8 ) •odolnost proti mrazu a vodě - test, kdy vodou nasycené dlaždice vystaveny střídavému působení teploty -15°C a + 15°C . Dlaždice jsou mrazuvzdorné, poku d po padesáti dvouhodinových cyklech nevykazují jakékoli viditelné poškození lícních ploch a hran •odolnost chemická - dlaždice jsou v všech prostředích-i domácnosti- vystavena působení různých chemikálií ( čistící prostředky, olej, ocet, inkoust, organické látky v potravinách jako mléko, coca-cola, citrón,víno, ..). Posuzuje se odolnost proti jednotlivým chemikáliím, náchylnost k tvorbě skvrn, změně barva a narušení glazury. 5 tříd : AA - žádné změny A mírné změny B viditelné změny C částečné narušení glazury D zničení glazury •délková roztažnost - ovlivňuje návrh dilatačních spár ( koeficient α ) •odolnost glazury proti vzniku vlasových trhlin - častá, mnohdy skrytá vada, která se projevuje až po delší době Příčinou je nestejnoměrná roztažnost těla dlaždice a její glazury. Vzniklé vlasové trhliny ovlivňují vzhled dlaždic a čase mohou vést k olupování glazury a destrukci celé dlaždice. •odolnost proti změnám teploty -dlaždice mohou být vystaveny namáhání teplotním šokem.Zkoušky se provádějí prudkým zahřátím dlaždic z teploty 15°C na teplotu 105°C b ěhem 5 minut. Po zkoušce nesmí glazura vykazovat viditelné poškození.. 1.D.3. DĚLENÍ DLAŽDIC DLE ÚPRAVY POVRCHU • režné - hladké leštěné reliéfní, protiskluzné • glazované - průhledný povlak ( skelná ) - neprůhledný povlak ( barevná ) - lesklá, matná, polomatná - dekory ( ručně , sítotiskem, obtiskem, digitální tisk ) • kombinace 1.D.4. T V A R Y základní : čtverec, obdélník šestihran osmihran, trojúhelník, zámkové tvary sokly, rohové a koutové tvarovky schodišťové balkonové tvarovky bazénové tvarovky pásky-listely hladké i profilované bordury z lepenců dekorované dlaždice ( ozdobné ) medailony = centrální ozdobné motivy 1.D.5. FORMÁTY : mozaika - formát 5 x 5, 10 x 10 cm (obvykle v lepencích ) klasické - 10 x 10 cm , 15 x 15 cm , 20 x 20 cm , 15 x 20 cm , 20 x 25 cm, 25 x 33 cm velké - 30 x 30 cm, 30 x 40 cm 60 x 60 cm , 60 x 90 cm , 90 x 90 cm , 60 x 120 cm , 90 x 120 cm ,120 x 120 cm až do 80 x 160 cm 1.D.6. POUŽITÍ OBKLADOVÝCH PRVKŮ ( obkladů i dlažeb ) dle druhu střepu obklady ploch v náročných podmínkách → mráz , agresívní podmínky , voda (bazény , vnější obklady i v horském prostředí, průmyslové provozy ......) hutné - ostatní náročné plochy v exteriéru i interiéru ( fasády a terasy ....) polohutné - mírnější klimatické podmínky bez působení vody pórovité - výhradně vnitřní obklady podlah a stěn chráněné působení povětrnosti (mráz, trvalé působení vody a agres .prostředí)

slinuté

-

1.D.7. PRVKY PRO VENKOVNÍ FASÁDY zavěšené na rošty, lepené - obkladové desky různých formátů - dvojité desky Kreatwin, Argeton, Keraion

Ing. Babánková


2014-15


2.A. POJIVA ▪ látky, které z tekuté nebo kašovité podoby přecházejí do formy pevné ▪ jsou schopné spojit nesoudržné zrna nebo kusy do soudržné hmoty ▪ proces zpevňování - dvě na sebe navazující stadia - tuhnutí a tvrdnutí ve stavebnictví se používají hlavně pojiva anorganického původu MECHANICKÁ ▪ během procesů tuhnutí a tvrdnutí nedochází u těchto pojiv ke změně chemické podstaty látky ( jíly a hlíny ,asfalty, dehet …)

CHEMICKÁ ▪ během procesů tuhnutí a tvrdnutí - chemické reakce – vznik nových minerálních fází, resp. nových chemických sloučenin dělení dle prostředí,kde tuhnou : 2.1. VZDUŠNÁ - vzdušné vápno - sádra - vodní sklo - hořečnaté pojivo - acetylenové vápno 2.2. HYDRAULICKÁ - h y d r a u l i c k é v á p n o - přírodní nebo s přísadami - c e m e n t y - křemičitanové - hlinitanové

2.1.1.Vzdušné vápno (CaO + MgO) pálením čistých vápenců, dolomitických vápenců a dolomitů pod mez slinutí ( 900°-1000° C ) - v současnosti se používají pro výpal vápence a výrobu páleného vápna kontinuálně pracující šachtové pece b í l é ( MgO < 7 % ) ( CL 90 ; CL 80 ; CL 70 ) d o l o m i t i c k é ( MgO > 7 % ) ( DL 85 ; DL 80 ) dělení dle s t u p n ě v ý p a l u měkce pálené ostře pálené měkce pálené- nejlepší vlastnosti vápna - pálením při nejnižších teplotách, zaručí úplný rozklad vápence jsou reaktivnější, pórovitější a vykazují nižší objemovou hmotnost, větší měrný povrch a vyšší aktivitu a vydatnost; vhodná pro výrobu malt a omítek ostře pálené - s vyšší teplotou a vyšší rychlostí výpalu vzrůstá podíl hutnější a méně reaktivní struktury ; je míň aktivní a méně plastické; vhodné pro výrobu autoklávovaného pórobetonu -1

před použitím je nutné vápno hasit : CaO + H2O → Ca (OH)2 + 65,2 kJ.mol - hašení - pálené vápno se převádí na hydroxid vápenatý Ca(OH)2 probíhá za silného vývinu tepla a vápno nabývá na objemu hašení vápna : na kaši ( přebytek vody ) na prach ( malý přídavek vody ) v á p e n ý h y d r á t ( průmyslové hašení ) N E H A Š E N É V Á P N O ( mletím kusového vápna )

formy hydroxidu vápenatého používané ve stavebnictví ▪ Ca(OH)2 - pevný - vápenný hydrát - používá se jako pojivo na výrobu malty na stavbách a na výrobu prefabrikovaných maltových směsí (suché směsi) ▪ Ca(OH)2 - cca 50 % hmot. suspenze - vápenná kaše - hašením vápna na stavbách v přebytku vody, používá se jako pojivo na výrobu malt ▪ Ca(OH)2 - cca 5-10 % hmot. - vápenné mléko - zředěná vápenná kaše - používá se k nátěrům ▪ ▪ ▪ ▪

výroba vápenopískových cihel* výroba lehkých betonů - pórobetonů stabilizace půd měkčení a čištění půd ( dolomitické vápno )

* V Á P E N O P Í S K O V É C I H L Y a TVÁRNICE lisují se z poměrně suché směsi jemných křemičitých písků,vápna,vody (89% písku, 7% vápna, 4% vody) a přísad k zamezení tvorby výkvětů, pak se autoklávují (v autoklávech se za tlaku vodní páry 16 barů při teplotě 195 °C nechávají bloky vyzrát 8 - 10 hodin) přesný tvar a rozměry ( 290x140x65 ; 240x115x71 ), hladký povrch nebo štípané barva : přírodní šedivá, bílá, barevné ( červené, žluté, zelené...) použití : režné zdivo ( interiér, exteriér) nosné, dělící, krby, komíny, klenby, zídky obklady - štípané cihly nebo obkladové pásky ( tl. 16 mm ) Ing. Babánková


2014-15


2.1.2.Sádra sádra je vzdušné pojivo, působením vody ztrácí pevnost schopnost hydratovat (tuhnout) různou rychlostí - podle toho, jakým způsobem byla připravena Suroviny: suroviny přírodní ( primární ) ; suroviny odpadní ( druhotné ) - přírodní sádrovec - přírodní forma dihydrátu síranu vápenatéhoCaSO4.2H2O; jemnozrnná, bílá a průsvitná forma sádrovce - alabastr (sochařství) - přírodní anhydrit - přírodní forma bezvodého síranu vápenatého CaSO4 - průmyslové (syntetické) sádrovce - vznikají při odsiřování spalin tepelných elektráren a tepláren ( tzv. energosádrovce ) nebo jako vedlejší produkt v průmyslu ( tzv. chemosádrovce ) Výroba - tepelným zpracováním ( tj. částečnou nebo úplnou dehydratací ); podstatou výroby sádry je tepelná dehydratace ( kalcinace ) vytěžených nebo odpadních sádrovců -zpracovaní je ve sušících rotačních mlýnech, vařácích, rotačních pecích, šachtových pecích nebo v autoklávech Pálení sádrovce: CaSO4.2H2O → CaSO4 .½H 2O (sádra) →CaSO4 (anhydrit) dehydrataci je možno provádět suchou nebo mokrou cestou 100 - 130ºC - při mokré cestě se dehydratace provádí v autoklávu při mírném přetlaku a nasycení vodní párou při teplotách nad 100 °C vzniká α – půlhydrát ( α-sádra = autoklávová sádra ) nejkvalitnější rychle tuhnoucí sádra ; po ztuhnutí dosahuje vyšší pevnosti 120 - 170ºC - při suché cestě dochází k dehydrataci na vzduchu při teplotě 120 - 170 °C vzniká β-půlhydrát – pomalu tuhnoucí ( β-sádra ) nad 170ºC pálením sádrovce při teplotách 800 - 1000 °C dochází k úplné kalcinaci na anhydrit CaSO4 anhydrit – s vodou reaguje velmi pomalu, nejpomalejší tuhnutí Tuhnutí sádry - podstatou tuhnutí sádry, resp. anhydritu je rehydratace půlhydrátu (resp. anhydritu) zpět na dihydrát - sádra tuhne mnohem rychleji než cement, rychlost jejího tuhnutí lze regulovat urychlovači ( anorganické kyseliny ) nebo zpomalovači ( kyselina octová ) - rehydratace je zkončena během několika minut nebo hodin ( větší množství přidané vody tuhnutí zpomaluje) - 12 pevnostních tříd G2 - G25 ( číslo znamená pevnost v tlaku v MPa ) dělení podle rychlosti tuhnutí: rychletuhnoucí ( výpal 120°- 17 0° ) > 2 < 15 min normálnětuhnoucí > 6 < 30 min ( obyčejná, štukatérská, modelářská ) p o m a l u t u h n o u c í ( výpal 600°- 900° ) > 20 min - počátek tuhnutí 2-5 hod, konec 9-12 hod ( až 40 hod ) ( zednická, osazovací, spárovací, podlahová ) použití sádry : interiéry ( vnitřní práce = pórovitá ) sádrový štuk,sádrové omítky ( Rabicka ) sádrové odlitky sádrové tvárnice ( příčky ) sádrokartonové desky * sádrovláknité desky ** pomalutuhnoucí ( cca 2 - 5 hod ): sádrové spárovací tmely podlahy , podklady výroba dlaždic " obkladových desek " umělého mramoru

*

SÁDROKARTONOVÉ DESKY

tl. 9,5 ; 12,5 ; 15 ; 18 ; 20 mm , š = 1200,1250 mm druhy - standardní - odolné proti vlhkému prostředí - protipožární (sádra vyztužena skl.vlákny) - speciální protipožární FIREBOARD tvary - rovné desky, oblouky povrch - hladký, perforovaný použití - v interiéru ( suchá stavba ) - příčky, podhledy, podlahy, obklady ...

**

SÁDROVLÁKNITÉ

DESKY

konstrukční a obkladové desky ze směsi tvrzené sádry vyztužené rozvlákněnými papírovými vlákny tl. : 10 ; 12,5 ; 15 ; 18 mm použití: montáž povrchů příček, přepážek, stropů, podlah, protipožární obklad nosných dřevěných a ocelových konstrukcí Ing. Babánková


2014-15


2.1.3. Vodní sklo roztok sodných nebo draselných křemičitanů [ Na2O.nSiO2 ; K2O.nSiO2] působením vzdušného CO2 a vlhkosti tuhne na křemičitý hydrogel použití - jako pojivo do malt a betonů zabezpečující kyselinovzdornost, dobrou odolnost vůči vlivům počasí a vysokým teplotám přísada do nátěrů, jako pojivo pro anorganické pigmenty apod. špatně odolává alkáliím

2.1.4. Hořečnaté pojivo s m í c h á n í m kysl. hořečnatého s roztokem chloridu hořečnatého výroba - pálením magnezitu v rotačních nebo šachtových pecích při 700 - 900ºC pak smícháním oxidu hořečnatého s roztokem chloridu hořečnatého [ MgO + MgCl2 + voda ] použití - velmi dobré pojivové vlastnost používalo se na výrobu podlah X Y L O L I T = podlahový povlak (plnivo - dřevěný odpad, piliny, moučka, pazdeří, korková drť, dřevitá vlna,textilní odpad nebo kaolín, kamenná moučka, mleté třísky) + pigmenty - podlahy starších staveb v současnosti - výroba umělého kamene, dlaždic, obkladových desek

2.2.1. Hydraulické vápno • p ř í r o d n í ( NHL ) - pálením méně čistých vápenců ( 900°- 1150°), pak mletí a hašení na prach • s přísadami ( NHL-P) : semletím vzdušného vápna + cca 30% přísad, které obsahují hydraulické oxidy ▪struskové ▪ p u c o l á n o v é - přírodní příměsi (sop. tufy,pemza...) umělé ( popílek, křemičité úlety) ▪ h l i n i t é ( možno použít i tašky a cihly ) ▪popelové použití hydraulického vápna ( uložení na vzduchu i ve vodě ) : ▪ m a l t y na omítání a zdění zdiva větší pevnosti a vystavené vlhkosti ▪ p ř í p r a v a suchých směsí na zdění a omítání ▪ b e t o n y nižších tříd

2.2.2. Cementy ▪ nejpoužívanější pojivo ve stavebnictví ▪ práškové hydraulické pojivo ( křemičitanové, hlinitanové, ostatní ) výroba - drcení, mletí a homogenizace surovin vhodného složení ( vápence,slínovce,jíly ) - následný výpal připravené o surovinové směsi nad mez slinutí ( teplota výpalu okolo 1450 C ), vzniká „meziprodukt“ - SLÍNEK - po ochlazení a odležení se křemičitanový slínek rozemele s přísadami a příměsemi (sádrovcem, struskou, popílkem) na jemnou moučku – CEMENT dělení cementů z hlediska používání cementů ve stavebnictví - cementy pro obecné použití 5 tříd I portlandský cement II p o r t l a n d s k ý c e m e n t s m ě s n ý III v y s o k o p e c n í c e m e n t IV p u c o l á n o v ý c e m e n t V směsný cement Cementy speciální - cementy se speciálními vlastnostmi neboncementy s odlišným mechanismem tvrdnutí - silniční, sírnovzdorný, hlinitanový, rozpínavý,bílý….. Složení cementu :

SLÍNEK + vysokopecní struska pucolán - přírodní " průmyslový popílek - křemičitý " vápenatý kalcinovaná břidlice křemičitý úlet

-tuhnutí a tvrdnutí cementu - reakce cementu s vodou - hydratace -probíhá víc hydratačních reakcí, ne stejnou rychlostí a ne stejně dlouhý čas, protože cement je směsí vícerých složek Ing. Babánková


2014-15


Požadavky na mechanické a fyzikální vlastnosti cementů Pevnost v tlaku [ MPa ] Třída cementu Počáteční pevnost Normalizovaná pevnost 2 dny 7 dní 28 dní 22,5 ≥ 13 ≥ 22,5 ≤ 42,5 32,5 ≥ 16 ≥ 32,5 ≤ 52,5 32.5 R ≥ 10 42,5 ≥ 10 ≥ 42,5 ≤ 62,5 42,5 R ≥ 20 52,5 ≥ 20 ≥ 52,5 52,5 R ≥ 30 PEVNOSTNÍ TŘÍDY CEMENTU

Druhy cementů pro obecné použití Označení

I

CEM I CEM II/A-S CEM II/B-S CEM II/A-M

II

III IV V

CEM II/B-M CEM III/A CEM III/B CEM III/C CEM IV/A CEM IV/B CEM V/A CEM V/B

Počátek tuhnutí [ min ]

≥ 60

Objemová stálost [ mm]

≤ 10

≥ 45

22,5 ; 32,5 ; 42,5 ; 52,5 ( pevnost v tlaku MPa = N/mm² ) R = RYCHLOVAZNÝ ( vysoká počáteční pevnost ) Název

Složení

95 ÷ 100 % slínku 6 ÷ 20 % strusky Portland. cement směsný - struskový 21 ÷ 35 % strusky - pucolánový - popílkový - s břidlicí Portland. cement směsný- s vápencem - s křemičitým úletem - směsný 35÷ ÷65 % strusky Vysokopecní 66÷ ÷80 % strusky 81÷ ÷95 % strusky 11÷ ÷35 % příměsí Pucolánový 36÷ ÷55 % příměsí 18÷ ÷30 % příměsí Směsný 31÷ ÷55 % příměsí PORTLANDSKÝ CEMENT

Použití základních druhů cementů CEM I - na všechny druhy nosných a nenosných konstrukcí z prostého betonu a železobetonu, na výrobu betonových dílců …není vhodný na výrobu masivních konstrukcí a konstrukcí vystavených agresivnímu prostředí(základy) CEM II - nejčastěji se používá CEM II/A-S resp. B-S; s vysokopecní struskou; objemově stálejší, vykazují méně hydratačního tepla odolnější v agresivním prostředí, vhodné na konstrukce, které přicházejí do styku s odpadními vodami ap. CEM III - vykazují poměrně nízké hydratační teplo a dobrou odolnost vůči agresivním vlivům ; používají se na výrobu masivních a velkoplošných konstrukcí, vodostavebních konstrukcí, na betonovaní v agresivním prostředí – voda, půda... CEM IV - vhodný - mokré prostředí ,dobře odolává uhličitanům, slatinným, mořské vodě CEM V - pevnostně nejslabší, nenáročné podlahy a potěry SPECIÁLNÍ PORTLANDSKÉ CEMENTY silniční - nižší hydratační teplo, minimální objemové změny, pomalejší tuhnutí síranovzdorný - používá se pro prostředí s vysokou koncentrací síranových iontů hlinitanový - od roku 1984 se u nás nesmí se používat pro konstrukční účely (časem dochází ke změně struktury, je poréznější a ztrácí pevnost) použití : pro výrobu žárobetonů nebo přídavek do některých suchých maltových směsí rozpínavý bílý - vyrábí se z bílých vysokoprocentních vápenců upravené přísadami - hydrofobními, plastifikačními, fungicidními, provzdušňujícími

Ing. Babánková


2014-15


2.B . MALTY složení : p o j i v o , p l n i v o, v o d a , p ř í s a d y p r o c e s t u h n u t í a t v r d n u t í - ( závislý na druhu pojiva a prostředí ) pojivo - a k t i v n í s l o ž k a ( vzdušná , hydraulická ) plnivo - n e a k t i v n í s l o ž k a ( vyplňuje , vyztužuje , zmenšuje objem. změny ) - drobné přírodní kamenivo těžené nebo drcené( frakce 0 - 1 ; 0 - 4 ; 4 - 8 ) - odpady z průmyslové a energetické výroby ( popílek ) - přírodní a umělé pórovité kamenivo ( perlit ) - teracová drť voda - nezávadná přísady - zlepšení plastičnosti , zpracovatelnosti , provzdušnění , urychlení nebo zpomalení tuhnutí a tvrdnutí , zlepšení vodotěsnosti , barva

DRUHY MALT A/ d l e ú č e l u p o u ž i t í - zdění , omítky ( klasické , sanační, tepelně izolační ), zálivky, potěry, spárování ( režné zdivo , obklady ), kladení , lepení ( dlažby , obklady ) B/ d l e p e v n o s t i v t l a k u - M 1 ; 2,5 ; 5 ; 10 ; 15 ; 20 [ MPa ] C/ d l e o b j e m o v é h m o t n o s t i - tepelně izolační < 1100 kg/m³ lehké 1101 ÷ 1600 kg/m³ obyčejné 1601 ÷ 2200 kg/m³ těžké > 2201 kg/m³

D/ d l e p o j i v : MALTA VÁPENNÁ [ MV , MVJ ] - ze vzdušného vápna ( vápenná kaše, vápenný hydrát, mleté vápno) - z hydraulického vápna přírodního, s přísadami MALTA NASTAVOVANÁ [ MVC , MVCJ ] - vápenocementová - vápenosádrová MALTA SÁDROVÁ [ MS ] - z rychle tuhnoucí sádry - z normálně tuhnoucí sádry - z pomalu tuhnoucí sádry MALTA CEMENTOVÁ [ MC ]- z portlandského cementu CEM I, portlandského struskového CEM II/A,B-S - speciální cementy ( bílý..) ŠLECHTĚNÉ OMÍTKY - s u c h é s m ě s i ( vápenocementové MVCO ) vápenný hydrát s cementem, směs kamenných drtí různé zrnitosti a barvy, minerální barvivo TMELY - směs cementu, min.mouček, písku... SPECIÁLNÍ MALTY - sanační - tepelně izolační - žáruvzdorné

2.C.DESKY, TVAROVKY A TVÁRNICE s cementovým pojivem pojivo - C E M E N T plnivo anorganického původu - minerální , čedičová , skleněná vlákna plnivo organického původu - nejčastěji dřevo vlákna třísky štěpky

2.C.1.VLÁKNOCEMENTOVÉ VÝROBKY

( např. Eternit, Beronit , Cemvin )

tvary a použití : desky rovné, vlnité - konstrukční desky fasádní desky a šablony ( velkoformáty , maloformáty ) střešní krytina - šablony, vlnité desky vč. doplňků ( tvarovky, hřebenáče ) trubky pro větrání úprava povrchů - hladký , reliéfní ( imitace přírodní břidlice ) vlnitý ( vlna od 15 do 150 mm ) barva - šedá nebo deska probarvená ve hmotě - povrchové úpravy barevnými laky samostatná skupina - požárně odolné desky ( portlandský cement + azbestová + ostatní vlákna) - EZALIT, DEKALIT Ing. Babánková


2014-15


2.C.2. CEMENTOTŘÍSKOVÉ DESKY 2.C.2.1. C E T R I S - konstrukční desky pro vnitřní a vnější prostředí na svislé a vodorovné kce a požární obklady tl. 8 - 40 mm, rozměry 1250 x 3350 úprava povrchů - hladký , reliéfní ( imitace omítky, přírodní břidlice , dřeva ), posyp mramorovou drtí barva - šedá ( nutno opatřit nátěrem ) nebo povrchové úpravy barevnými laky

2.C.2.2.H E R A K L I TH - desky z třísek obalených cementem lisované pod malým tlakem dobře na ní drží omítka = maltonosná deska - sendvičové tepelně izolační desky : LIGNOPOR - s pěnovým polystyrenem ( dnes Herakteta ) HERAMIN - s minerálními vlákny ( dnes Tektalan )

2.C.2.3.V E L O X - desky z štěpků, cementu a vodního skla určené pro výrobu dílců tzv. ztraceného bednění vícevrstvých sendvičových stěn

2.C.3. CEMENTOŠTĚPKOVÉ TVÁRNICE 2.C.3.1.D U R I S O L - cementoštěpkové vibrolisované plášťové tvárnice s tepelnou izolací z polystyrenu pro ztracené bednění

2.C.3.2.ISO – SPAN

- dtto " šalovací " tvárnice

2.C.4. S K L O C E M E N T kompozit složený z cementopískové matrice vyztužený rozptýlenými skleněnými vlákny složení: portlandský cement nejvyšší kvality,jemný sklářský písek, skelná alkalivzdorná vlákna, možnost barvit úpravy povrchu: hladký nebo vzory dle obtiskových strukturních matric (reliéfy vzniklé obtiskem gumové matrice s různým povrchem ( imitace rákosu, bambusu,dřeva, kamene,cihel .....) barva. bílá, šedá, možnost probarvení práškovými barvami, pigmenty vlastnosti: vysoká odolnost proti vnějším vlivům - chemikálie,voda,vzduch a slunce; životnost je mnohonásobně vyšší než u klasického betonu; skelná vlákna nahodilé orientace dávají materiálu vysokou pevnost formáty: při síle min 12 mm je možné vyrábět panely o rozměru až 3,5m x 2m, rovné i libovolně tvarované (3D panely) použití: velkoplošné tenkostěnné skořepinové dílce ( desky, tvarovky ) pro obklady fasád, interiéru, zábradlí, sloupů designové solitery - betonová neboli cementová umyvadla, desky, vany zahradní architektura, městský mobiliář plastiky, ozdoby, náhrada ozdobných štukových ozdob

2.C.5. FASÁDNÍ DESKY AQUAPANEL cementové desky s přísadami z lehkého kameniva složení : jádro z lehčeného betonu (portlandský cement + anorg. plnivo) zesílené alkalit. odolnou tkaninou ze skelných vláken nebo sítě; z obou stran vyztuženy tkaninou na bázi skelných vláken; neobsahují dřevní hmotu a nejsou nasákavé - voděodolné p o v r ch - skelná tkanina obalená polymerem, upravuje se malováním, omítkou, obkladem formáty: šířka: 900 mm ; délka : 1200, 2400, 1250, 2500 mm tloušťka12,5 mm p o u ž i t í - určeny pro povrchové úpravy provětrávaných fasád nebo vnitřní povrchy ve vlhkých provozech v interiéru a exteriéru konstrukční desky- pevný a odolný podklad pod keramické obklady a dlažby pro vlhké a mokré místnosti ( koupelny, sprchy, kuchyně) ; plovárny a pro průmyslové účely vhodná pro omítání nebo pro přímé obložení pro výstavbu venkovních stěn, venkovních rohů, renovaci fasád a realizaci venkovních a zvl.projektů

Ing. Babánková


2014-15


3.B E T O N BETON = materiál ze směsi cementu, hrubého a drobného kameniva a vody, s přísadami nebo příměsemi nebo bez nich, který získává své vlastnosti hydratací cementu 3.1.1Složení betonu : POJIVO - cementy portlandské nebo portlandské směsné ▪ aktivní složka betonu ▪ druhy cementu - 5 hlavních skupin - CEM I ~ CEM V portlandský;portlandský směsný; vysokopecní; pucolánový; směsný ▪ normalizované třídy →32,5; 42,5; 52,5; R (rychlovazný cement) - vysoké počáteční pevnosti ( třídy cementů jsou dány pevností v tlaku zjištěné na zlomcích trámečků 40/40/160 mm po zkoušce tahu ohybem ve stáří 28 dní ) - začátek tuhnutí → CEM 32,5 a CEM 42,5 nejdříve za 60 min CEM 52,5 za 45 min ▪ dávky cementu: dávka cementu CEM II/B-S 32,5 pro nosný beton je 140 kg čerstvého betonu 3 3 pro konstrukční železový beton C 12/15 na 1m je minimální dávka 240 kg čerstvého betonu při zavlhlé směsi na 1m ▪ volba druhu cementu → výsledné vlastnosti betonu (pevnost a trvanlivost) výběr druhu cementu je ovlivněn : - konkrétním použitím betonu a technologií provádění betonové konstrukce - podmínkami okolního prostředí specifikované stupněm vlivu prostředí - podmínkami ošetřování ( např. proteplování ) - rozměry konstrukce ( vývin hydratačního tepla ) - klimatickými podmínkami ( vývoj pevnosti ) VODA ▪ hydratační → hydratace cementu ; minimální množství 23 – 25% z hmotnosti cementu - záměsová → dávkovaná při výrobě - ošetřovací → dodávána během definované doby po zatuhnutí ▪ voda vhodná pro výrobu betonu : - pitná ( nemusí se přezkušovat její vlastnosti ) - užitková, přírodní podzemní a povrchová (nesmí obsahovat nepřípust. množství solí a organických látek,bez tuků a olejů) - nepoužitelná voda – vody splaškové, odpadní a hladové vodní součinitel- w/c – hmotnostní poměr obsahu vody (w) k dávce cementu (c) v čerstvém betonu - w/c roste → zvyšuje se porosita cementového kamene → klesá pevnost cementového kamene - obvyklá hodnota pro výrobu betonu 0,35 - 0,8 - pro úplnou hydrataci cement potřebuje 40% hmot. záměsové vody; z toho 25% je voda chemicky vázaná a 15% fyzikálně vázaná (může se odpařit) PŘÍSADY DO BETONU chemické látky používané za účelem modifikace vlastností čerstvého nebo ztvrdlého betonu; zpravidla tekuté - účinnost přísad je přímo závislé na druhu a původu cementu - ovlivňují průběh hydratace cementu, snižují napětí na povrchu zrn cementu, zvyšují pohyblivost čerstvého betonu ▪ plastifikační - cca 5%, redukcí vody snižují pórovitost betonu; redukce množství cementu → snížení hydratačního tepla; snižují náchylnost k objemovým změnám ▪ superplastifikační - ztekucují, vysoká redukce vody až 12% ▪ provzdušňující - vedou ke zvýšení trvanlivosti betonu; mohou snížit pevnost a modul pružnosti betonu ▪ stabilizační - zadržují vodu, zlepšují jakost povrchu betonu ▪ zpomalující tuhnutí→transportbeton na velké vzdálenosti v letním obd.; redukce pracovních spár ovlivnění vývinu hydratačního tepla ( masívní kce) ▪ urychlující tuhnutí a tvrdnutí betonu → dosažení vysokých počátečních pevností ▪ hydrofobizační - odpuzují vodu PŘÍMĚSI DO BETONU pevné jemně práškovité látky používané za účelem ovlivnění vlastností čerstvého nebo ztvrdlého betonu ▪ kamenné moučky- především ke zlepšení křivky zrnitosti použitého kameniva → zlepšení reologie čerstvého betonu (čerpatelnost), lepší zhutnění; široké využití v technologii samozhutnitelného betonu (SCC) ▪ anorganické pigmenty - probarvení betonu; stálobarevnost; největší efekt barevnosti je dosažen při použití bílého cementu ▪ létavý popílek - (fly ash) - produkt spalování uhlí - optimalizace křivky zrnitosti; příznivě ovlivňuje proces tuhnutí a tvrdnutí včetně vývinu hydratačního tepla; zvyšuje odolnost vůči agresivnímu prostředí; zvyšuje těsnost betonu; zpomaluje proces karbonatace betonu ▪ křemičitý úlet - je odpadem hutnických provozů; zvyšuje pevnost při současné redukci cementu; zvyšuje trvanlivost zvyšuje odolnost vůči agresivnímu prostředí; zvyšuje těsnost betonu; zpomaluje proces karbonatace betonu použití určitého typu popílku pro výrobu betonu a jeho max. množství musí být vždy ověřeno průkazní zkouškou Ing. Babánková


2014-15


PLNIVO - plní funkci pevné kostry v betonu ZRNITOST = granulometrie poměrná skladba zrn kameniva jednotlivých velikostí; každé kamenivo označeno frakcí d/D ( např. 4/16 ) Frakce - určena dvojicí kontrolních sít, mezi kterými se pohybují rozměry všech zrn příslušného kameniva - nejméně dvě frakce (drobné + hrubé) druhy kameniva do betonu dle původu: ▪ přírodní - těžené (zaoblená zrna, může být částečně předdrcené) nebo drcené (drsný lomový povrch, ostré hrany) drobné - písky velikost zrn 0 ÷ 4 mm hrubé - štěrky, drtě, štěrkodrtě 4 ÷ 32 mm pro masivní konstrukce nad 1m 80 ÷ 400 mm ▪ umělé - kamenivo vystavené tepelnému nebo jinému procesu - z průmyslových odpadů ( popílek, struska ) - z upravených hornin ( keramzit, expandovaný perlit, popílkové sbalky) ▪ recyklované kamenivo - již dříve použito v konstrukci (drcené cihly,beton) + V Ý Z T U Ž ( pro železobeton nebo předpjatý beton ) BEDNĚNÍ pomocná konstrukce vytvářející formu pro uložení výztuže a čerstvého betonu při výrobě betonových a železobetonových konstrukcí - dává betonovanému prvku požadovaný tvar ; stěny musejí odolávat vodorovné složce tlaku čerstvého betonu; dno a podpěrná konstrukce musejí odolávat tlaku čerstvého betonu Bednicí plášť -bednicí plášť je plocha bednění, která je v přímém dotyku s uloženým betonem materiál a vlastnosti bednicího pláště savý - prkna nehoblovaná/hoblovaná; palubky; dřevotřískové desky málo savý - třívrstvé desky; papírová bednění (sloupy) nesavý - překližky; laťovky; ocelový plech; umělá hmota(desky, roury) Varianty provedení bednění - jednorázově užité - odbedňované neodbedňované - ztracené - zabudované bednění opakovaně užité systémové 3.1.2. Vlastnosti : vysoká pevnost v tlaku nízká pevnost v tahu součinitel tepelné vodivosti λ = 1,2 ÷ 1,8 W/mK -6 součinitel roztažnosti α = 9 ÷ 12 . 10 1/K 3.1.3. T Ř Í D Y B E T O N U ČSN 73 2400 ( od roku 1982 ) Třída Zaručená krychelná pevnost v tlaku MPa

B 5 B 7,5

B 10 B12,5

B 15

B 20

B 25

B 30

B 35

B 40

B 45

B 50

B 55

B 60

5,0

10,0

15,0

20,0

25,0

30,0

35,0

40,0

45,0

50,0

55,0

60,0

7,5

12,5

EN 206 ( od roku 1989 ) Třída

C12/15

C16/20

C20/25

C25/30

C30/37

C35/45

C40/50

C45/55

C50/60

fck,cyl[MPa] fck,cube[MPa]

12,0 15,0

16,0 20,0

20,0 25,0

25,0 30,0

30,0 37,0

35,0 45,0

40,0 50,0

45,0 55,0

50,0 60,0

fck,cyl ........... zaručená válcová pevnost fck,cube ......... zaručená krychelná pevnost 3.1.4. D R U H Y

BETONU

dle objemové hmotnosti

Druh

objemová hmotnost

Lehký beton

< 2 000 kg/m³

Obyčejný beton

>2 000 ≤ 2 800 kg/m³

Těžký beton

> 2 800 kg/m³

Ing. Babánková


2014-15


3.1.5. D R U H Y

BETONU :

dle uložení do konstrukce - m o n o l i t i c k ý -prefabrikovaný dle vyztužení ▪ P R O S T Ý B ET O N - určený pro budování podkladních vrstev, základových konstrukcí a jádrových částí přehradních konstrukcí ▪ S l a b ě v y z t u ž e n ý beton ▪ Ž E L E Z O B E T O N (min B 12,5) - vyztužený : ▪ s ocelovou výztuží (dráty, pruty, sítě, mříže ); tahová napětí přenáší vloženou betonářskou výztuží, dokonalá soudržnost mezi ocel.vložkami a zatvrdlým cement.kamenem ▪ s rozptýlenými vlákny - zvýšení nízké pevnosti v tahu betonu a pevnosti v tahu při ohybu na vyztužování cementových betonů a malt - vlákna ocelová – drátkobeton; - vlákna polypropylénová, celulózová, skleněná - vláknobeton P Ř E D P J A T Ý (B 30, 40) - vyztužený ▪ předem - výztuž ( patentované dráty )se po umístění do bednění napne a zakotví zalije se betonem, po dostatečném zatvrdnutí se výztuž uvolní ▪ dodatečně - při výrobě konstrukčních prvků v betonu vytvořené kanálky, kterými se pak protáhne kabel (přepínací lanko )- na jednom konci se zakotví a na druhém předpíná na požadovanou hodnotu potom se zakotví a kanálky se zainjektují dle výroby • pohledový / režný ( povrch po odbednění v původním stavu ) • oplášťovaný ( ukládán do desek nebo tvárnic ) • prokládaný (velké kameny do beton. směsi - základy) • prolévaný ( oddělená betonáž ) • litý ( tekutá konzistence ) • vibrolisovaný ( tvárnice ) dle funkce a použití v konstrukci • n o s n ý ( konstrukční ) • v ý p l ň o v ý ( nenosný ) •základový • p o d k l a d n í , v y r o v n á v a c í (podlahy , izolace..) • v o d o t ě s n ý ( vodní stavby, suterény..) • s i l n i č n í ( silnice, dálnice, letiště..)

3.2. BETONOVÉ KUSOVÉ STAVEBNÍ PRVKY 3.2.1. SENDVIČOVÉ BETONOVÉ TVÁRNICE – TVÁRNICE LIVETHERM Složení: mezerovitý beton nebo liaporbeton a vložka z pPS nebo PUR tl.140 mm varianty TOB - 400 ( beton+styropor ) P6 a P10 TOL- 400 ( liaporbeton+styropor )P5 a P7 TOB+PUR- 400 ( beton+PUR ) P6 a P10 TOL+PUR-400 (liaporbeton+PUR) P6 a P10 Tepelně izolační vlastnosti : beton + styropor (TOB + S) U= 0,23 W/m2K Ru =4,12 m2K/W liaporbeton + styropor (TOL + S) U=0,21 W/m2K Ru =4,56 m2K/W liaporbeton + neopor (TOL + N) U=0,20 W/m2K Ru =4,83 m2K/W tvárnice : ● vnější s tepelnou izolací : normální ; rohová ; překladová ;věncová ● nosné ( tl. tl. 400 , 300 , 240, 175 mm) - pro vnější a vnitřní nosné nezateplené konstrukce budov příčková (tl. 70,120 mm ) - pro nenosné příčky nebo k obezdívkám izolací ● bednící dílce v =250 mm ; š = 200, 300, 400 mm pro stavbu prostých betonových i železobeton. konstrukcí základů , nosných stěn, opěrných zdí ... zmonolitněním bez použití bednění ● stropní konstrukce ( vložkový strop ) - stropní nosníky ( trámce ) á 660 mm ; délka 1000 - 7700 mm - stropní vložky ( v = 180 mm ) a stropní destičky

3.2.2. BETONOVÉ TVAROVKY PRO SENDVIČOVÉ ZDIVO (KB BLOK , FAN BLOCK , FACE BLOCK betonové vibrolisované tvarovky bez tepelné izolace základní modul á 200 mm ( nosná stěna i 300 mm , vnější sendvičové zdivo tl. 400 mm ), výškový á 200 mm určeny pro režné betonové zdivo , povrch hladký , štípaný nebo zdobený kanelurami tvarovky jsou barevné ( probarvení ve hmotě ) Ing. Babánková


2014-15


tvary :● tvarovka běžná a pro půlení ( hladká 390 x 190 x 190 , štípaná 390 x 195 x 190 mm ) ● "U" tvarovka - pro vytvoření překladu, věnce , obrácená jako parapetní, atiková... ● "L" tvarovka pro vytvoření překladu nosné stěny tl. 300 mm nebo vnějšího překladu sendvičové stěny ● tvarovka běžná tl. 90 mm plná, lehčená, dělivka ( hladká , štípaná ) - pro zdění příček, obezdívky izolací - pro vnější vrstvu sendvičových stěn betonové cihly BCL hladké nebo rumplované ( 240 x 115 x 72 )

3.2.3. BETONOVÁ STŘEŠNÍ KRYTINA ( betonové tašky ) různé tvary ( základní , doplňky ), barva, povrchová úprava

3.2.4. BETONOVÁ DLAŽBA ● ● ● ● ●

ZÁMKOVÁ DLAŽBA - vibrolisované betonové dlažební tvarovky ŠTÍPANÉ DLAŽEBNÍ KOSTKY - z plastbetonu BETONOVÁ RAŽENÁ DLAŽBA ( Creteprint )- z monolitického betonu , vzor ražen do zavadlého betonu BETONOVÉ DLAŽDICE ( teracové, z vymývaného betonu ,..) tvárnice pro opěrné zdi …..

3.3. L E H K É B E T O N Y dělení dle způsobu vylehčení : BETONY MEZEROVITÉ - zrna kameniva spojena cement. tmelem v bodech dotyku BETONY NEPŘÍMO LEHČENÉ - plnivem pórovité kamenivo BETONY PŘÍMO LEHČENÉ - PÓROBETONY - póry přímo ve hmotě Vlastnosti a použití lehkých betonů Použití v konstrukci

Tepelná vodivost λ [ W/mK ]

Pevnost v tlaku [ MPa ]

tepelně izolační

pod 0,25

do 3

konstrukčně izolační

0,25 - 0,50

3 - 15

konstrukční

nesleduje se

15 - 80

3.3.1. M E Z E R O V I T É B E T O N Y hrubší frakce hutného i pórovitého kameniva a menší množství cementového tmelu - obalená zrna jsou spojená v místech dotyku

3.3.2. LEHKÉ BETONY Z PÓROVITÉHO KAMENIVA (nepřímo lehčené) plnivo ● přírodní pórovité kamenivo - sedimenty - tufy, tufity ; horniny vulkanického původu - láva, pemza ● průmyslové odpady - škvára , struska , drc. cihly , popílek ● umělé pórovité kamenivo - Liapor = keramzit, expandovaný perlit

3.3.2.1. LIAPORBETON ( keramzitbeton) mezerovitý tepelně izolační konstrukční beton složení : Liapor ( lehké keramické kamenivo vyráběné expandací přírodních jílů ), cement, voda krychelná pevnost : 2 - 8 MPa objemová hmotnost : 600 - 1200 kg/m³ λ = 0,32 W/mk použití : lehké výplňové monolitické vrstvy lehké konstrukční betony zdící tvárnice tvárnice pro zahradní architekturu a opěrné nebo protihlukové zdi Ing. Babánková


2014-15


L I A T H E R M - zdící systém z Liaporbetonu voštinové tvárnice vyrobeny vibrolisováním v přesných ocelových formách výškový modul á 250 mm tvary: tepelně izolační tvárnice pro vnější zdivo ( š = 300 , 365 , 440 mm ) tvárnice pro nosné zdivo ( 240, 300, 365 mm ) tvárnice pro vyztužené zdivo tvárnice pro ztracené bednění ( 200,240,300,400 mm ) příčkovka ( š=115 mm ) " U " věncovka pro věnce a překlady 3.3.2.2. PERLITBETON lehký izolační beton u expandovaného perlitu, vysoce nasákavý , pro vnitřní použití jako tepelně izolační vrstvy podlah a střech součást nástřiku ocelových konstrukcí

3.3.2.3. ŠKVÁROBETON dříve tvárnice, panely, stropní vložky dnes jen místně - podkladní vrstvy

3.3.2.4. STRUSKOBETON díky rozptylu hmotnosti strusky a nedostatečným tepelně izolačním vlastnostem výroba zastavena

3.3.2.5. AGLOPORITBETON plnivo z elektrárenského popílku (zpevněného, lisovaného a vypáleného )

3.3.3. PŘÍMO LEHČENÉ BETONY - PÓROBETONY snížení objem. hmotnosti a vylehčení → vytvoření pórů v hmotě MAKROPÓROVITÉ - vylehčení plynem,vzniklým při chemické reakci - vmícháním předem přidané pěny MIKROPÓROVITÉ - odpaření přebytečné vody ze směsi s l o ž e n í p ó r o b e t o n ů - plnivo : křemičitý písek elektrárenský popílek pojivo : nehašené vzdušné vápno cement ( CEM I , II ) plynotvorná přísada : hliníkový prášek nebo pasta výroba: ▪ směs jemně rozemletého křemenného písku, vápna, cementu, přísad a vody se nalije do odlévacích forem ▪ reakcí hliníku v alkalickém prostředí vzniká ve směsi vodík, který směs nakypří a vytvoří v ní velké množství malých pórů; po zatuhnutí se vyjme z formy surový pórobetonový blok, který se krájí na kráječce pomocí tenkých drátů na výrobky požadovaných rozměrů (vysoká rozměrová přesnosti ,velká variabilita rozměrů krájených výrobků) ▪ nakrájené bloky postupují do autoklávů, kde se parou vytvrzují.

PÓROBETONOVÉ STAVEBNÍ SYSTÉMY ( XELLA - HEBEL, YTONG ) kompletní systém s prvky pro stěny vnější, vnitřní, stropy a střechu, některé dílce jsou vyztužené , chráněné proti korozi vlastnosti : P 2-400 ( λ = 0,137 W/mK ) P 2-500 ( λ = 0,15 ) P 4-600 ( λ = 0,18 ) výrobky : • přesné tvárnice a příčkovky • plošné bloky Jumbo • schodišťové stupně • překlady - nosné, nenosné , obloukové • U - profily - bednící prvky pro zhotovení věnců, překladů • stropní desky ( do 7,5 m ) • stropní konstrukce ( polomontovaný z poloprefabrikovaných nosníků a vložek ) • střešní desky pro ploché nebo šikmé střechy • příčkové dílce pro svislé kladení Ing. Babánková


2014-15


3.4. SYSTÉMY ZTRACENÉHO BEDNĚNÍ 3.4.1. V E L O X systém se skládá ze tzv. ztraceného bednění z dílců - desek vyrobených z dřevěných štěpků, cementu a vodního skla spojených ocelovými sponami , tepelné izolace a betonu tř. B15,B20 stropy - prvky ztraceného bednění pro žebírkový nebo kazetový strop - stropní bednící desky pro monolitický deskový strop tl. vnější stěny (tl. izolace ) , její tepelný odpor a součinitel prostupu tepla 2 420 mm ( 200 mm pPS ).........R = 6,31 m²K/W U=0,154 (W/m K) 2 400 mm ( 180 mm pPS ).........R = 5,76 m²K/W U=0,169 (W/m K) 2 370 mm ( 150 mm pPS ).........R = 4,92 m²K/W U=0,196 (W/m K) 2 340 mm ( 120 mm pPS ).........R = 4,09 m²K/W U=0,235 (W/m K)

3.4.2. I S O B L O K ( dříve IZO-SPAN ) cementoštěpkové tvárnice ● pro vnější izolační stěny ( s polystyrenem ) ● pro nosné vnitřní a vnější stěny bez izolace ● příčky v = 250 mm ; l = 1000, 820 mm tl.nosné stěny = 150, 200, 250, 300, 320, 350 mm tl. vnější stěny (tl. izolace ) a její tepelný odpor 300 mm ( 70 mm ) ........R = 2,24 m²K/W 320 mm ( 90 mm ) ........R = 2,62 320 mm ( 110 mm ) ........R = 2,95 350 mm ( 110 mm ) ........R = 3,31 350 mm ( 150 mm ) ........R = 4,52

3.4.3. D U R I S O L cementoštěpkové desky cementoštěpkové tvárnice v = 250 mm š = 150 , 220 , 250 , 300 mm š. pro izolovanou stěnu = 300 , 375 mm ( R = 2,06; 2,52; 3,13 ) typy tvárnic : normální , rohová , pro ostění, věncová , poloviční

3.4.4. T V Á R N I C E

Z P O L Y S T Y R E N U ( MAGU , STYROSTONE )

š = 250 mm ( 300 ; 350 mm ),v = 300 mm, l =1000 mm bednící tvárnice pro nosné betonové stěny vyrobená z vypěněného styroporu ( 45 mm ), který zároveň tvoří tepelnou izolaci stěn jsou opatřeny povrchovou vrstvou pro kotvení omítek

Ing. Babánková


2014-15


4. K O V Y VE STAVEBNICTVÍ základní rozdělení použití

Surové železo, litina , ocel 4.A.železné kovy 4.B. neželezné (= barevné) kovy hliník, měď, zinek , olovo, cín a jejich slitiny nosné konstrukce nenosné konstrukce instalace spojovací prvky, kování povrchové úpravy

především ocel obvodové, dekorativní, ozdobné atd zdravotní technika, elektro, rozvody vytápění nýty, šrouby, vruty, závěsy atd. pokovení, metalizace zejména oceli barevnými kovy 3

3

MĚRNÁ HMOTNOST OCELI:7850 kg/m (stavební) , 8000 kg/m (slitinová - vysokolegovaná) POUŽITÍ OCELI PRO NOSNÉ KONSTRUKCE ( mechanické vlastnosti ) + vysoká pevnost v namáhání tlakem, tahem, ohybem→ malé rozměry konstrukčních prvků, malá vlastní tíha konstrukce ▪ přesná a čistá výroba, rychlá montáž – nevyžaduje technologické přestávky ▪ krátké lhůty výstavby nezávislé na počasí a ročním období ▪ možnost opakovaného použití, recyklace ▪ výtvarné možnosti ( lehké konstrukce působí elegantně ) ▪ dobře kombinovat s ostat. materiály ( zdivem,dřevem,betonem i sklem ) – malá odolnost vůči korozi: 4Fe + 3O2 → 2 Fe2O3 → nutnost ochrany proti korozi (příp. trvalé údržby) – nízký bod tání - vysoké teploty ovlivňují mechanické vlastnosti ocel → MALÁ SCHOPNOST VZDOROVAT POŽÁRU, nutnost ochrany proti požáru (obklady apod.) – velká teplotní roztažnost - nutno řešit dilatacemi – dobrá tepelná vodivost - vytváří tepelné mosty - náročný návrh i provádění konstrukcí

4.A.1. Značení a druhy oceli: ▪ v Evropě různé se používá značení dle národních norem ▪ dle EU předepsáno značení dle EN 10027, EN 10025 ▪ dvojí značení : číselné ( dle chemického složení, vlastností, způsobu zpracování, vhodnosti použití ) = hutnické ozn. ( ne stavební praxe ) zkrácené ( značení - číslo, písmeno ) - mech. vlastnosti, chemické složení - technolog. vlastnosti ( stav materiálu, jakost ), způsob použití ČSN 420002* stavební ocel nebo výztuž do betonu - základ 5ti místné číslo první dvojčíslí 10 a 11 kční oceli ( vč. betonářské ) nelegované s předepsanými mech. vlastnostmi 12 kční nelegované s předepsaným obsahem uhlíku 13 – 17 kční oceli legované 15 odolná atmosferické korozi ( legovaná Cr,Ni, Cu, P ) 17 korozivzdorná 1/10 meze pevnosti v MPa oceli tř.10 a 11 na stavební. kce a tř. 11 na výztuž druhé dvojčíslí 1/10 meze kluzu v MPa oceli tř. 10 na výztuž pátá pořadový význam, u betonářské výztuže 5 – dobrá svařitelnost ; 7 - tyč. ocel k předpínání; 8 - ocel tvárná za studena EN 10027-1 základ značení = písmeno (S,P,L,B,Y,R,H…) + 3 - místné číslo př.písmeno: S - kce pro všeobecné použití 3 - místné číslo – min. mez kluzu v MPa – S,P,L,H B – beton mez kluzu B Y – přepínací výztuž min. mez pevnosti v MPa Y,R R – kolejnice EN10025 – pro oceli nelegované obvyklých jakostí a jakostní Pro svařované, šroubované a nýtované stavební konstrukce - symbol Fe - trojmístné číslo ( min mez pevnosti v MPa pro tl.prvku <3mm ) - označení s ohledem na svařitelnost ( 0,2,B,C,D1,D2,DD1,DD2 - od B vzrůstává )

*ČSN 420002 Označení ocelí - pětimístným číslem: xx xxx . xx stupeň přetváření stav oceli v závislosti na tepelném zpracování pořadová číslice informace specifická pro příslušnou třídu,např.pevnost oceli v tahu (Mpa),u betonářských ocelí znamená mez kluzu

třída oceli

Ing. Babánková


2014-15


základní informace o třídách oceli Rozdělení Tř. oceli Použití 10 stavební ocel 11 12 13 14 15 16 17 19

konstrukční oceli

strojní ocel uhlíkaté oceli

Poznámky předepsané hodnoty mechanických vlastností, chemické složení není předepsáno nelegované předepsané hodnoty mech. vlastností, a obsah C, P, S, popř. ( P+S ) a dalších prvků předepsaný obsah C, Mn, Si, P, popř. ( P+S ) aj.

nízkolegované předepsané legovací prvky nízko legované a středně legované středně legované a vysokolegované nástrojová ocel

Betonářská ocel od roku 2008 pro železobetonové konstrukce podle ČSN 42 0139 B500A B…… beton; 500 (400, 420, 550)…….mez kluzu Re (MPa) A,B,C ….. uvádí minimální hodnotu tažnosti Agt (%),celkové prodloužení při největším zatížení a současně poměr meze pevnosti tahu/mez kluzu Rm/Re Značení podle DIN 488-2 : BSt 550

4.A.2. STAVEBNÍ OCEL Výroba - válcováním, tažením, protlačováním - za tepla nebo za studena tyčová ocel válcovaná z ocelí tříd 10, 11 druhy kruhový ,čtvercový profil , ploché tyče , úhelníký L rovnoramenné a nerovnoramenné, T profily , profily I, U–do výšky profilu 80 mm (větší = tvarová ocel) tvarová ocel válcovaná za tepla z oceli tříd 10, 11 I - výška profilu 80 až 500mm (→ prolamované nosníky) IPE - širokopřírubová ocel (výška profilu 80 až 360 mm) U - výška profilu 80 až 300 mm HEB – čtvercový profil 100x100 až 340x340 štětovnice betonářská ocel třída 10, 11 důležitá mez kluzu ! (= hranice použitelnosti: ocel se odtrhává od betonu) - povrch hladký nebo s vyválcovanými výstupky (žebírky) Ø 5,5 až 32 mm - Ø 5,5 - 8 vázací výztuž Ø 10 rozdělovací výztuž od Ø12 nosná výztuž pro předpjatý beton - patentované dráty nebo lana = tepelné zpracování, kterým se dosahuje vysoké pevnosti drátů - drát se zahřívá na vysokou teplotu - žíhání na 900°C, protahování olověnou lázní 450-550°C svařované sítě (nosné obousměrně nebo v jednom směru) plechy černé, pozinkované, nekorodující, odolné atmosférické oceli výroba válcováním většinou za tepla, tenké i za studena ▪ druhy ocelí pro výrobu plechů černé tl. 0,4 až 3,0 mm - pozinkované do tl. 10 mm nekorodující plechy ( nerez ) atmofix tenkostěnné profily ( jekly ) - uzavřené, otevřené „jekly“← Jäckel ( dříve popis např. Jä L 40x40x2 ); tloušťka stěny 1až 6 mm výroba: válcováním za tepla i za studena, ohýbáním, tažením, podélným svařováním ( uzavřené profily ) Trubky-výroba odporovým nebo obloukovým svařováním pásů (podélné,spirálové) 1.kruhový průřez ∅ 22 až 327 mm 2.pravoúhlý průřez (čtverec,obdélník) strana profilu 80-250 mm 3. bezešvé trubky („mannesmann“) výroba protlačováním 4. žebrové trubky (vytápění) Ing. Babánková


Široké použití v konstrukcích

Široké použití v konstrukcích

Výztuž do betonu

Výztuž do betonu Hladké , vlnité , trapézové, profilované, perforované, tahokov

Zámečnické konstrukce, Rámy oken,dveří,vrat, fasád rošty montovaných konstrukcí Zábradlí, kovový nábytek Konstrukce Instalační rozvody

2014-15


dráty, lana - dráty ∅ 0,1 až 18 mm výroba tažením za studena, silnější za tepla kolejnice

spojovací materiál

Výtahy, lanovky, jeřáby Přepínací výztuž do betonu železniční železniční se žlabem (pro městské dráhy) důlní a polní dráhy jeřábové dráhy hřebíky do délky 250 m ,nýty, vruty šrouby - s maticemi - závitořezné - do zdiva a základů - do plechu hmoždinky

4.A.4.POVRCHOVÁ ÚPRAVA OCELI nátěrové systémy

- klasické - práškové barvy (vypalovací) pokovení - galvanické, žárové, metalizací poplastování smalt POVRCHOVÉ ÚPRAVY DEKORAČNÍCH NEREZOVÝCH PLECHŮ výroba lisování, tažení, ražení, válcování na dekoračních válcích, elektrolytické pokovení, mechanické leštění, elektroleštění, broušení, kartáčování, leptání použití:v konstrukčních realizacích, aranžérské expozice, nábytkářský průmysl, umělecké a designérské práce, písmomalířství, pro efektní opláštění nebo náročné interiérové a extriérové doplňky

4.A.3. LITINA tř. 42 23. - tvárné litiny; tř. 42 24. - šedé litiny vlastnosti: vysoký obsah C; křehká; málo koroduje; obtížná svařovatelnost užití: zábradlí balkonů,schodišť,pochozí plochy, sloupy, lavičky, lampy kanalizační trouby a tvarovky mříže a poklopy kamna, kotle, rošty, radiátory

4.B. BAREVNÉ KOVY ( NEŽELEZNÉ ) Rozdělení : - těžké ρ > 5000 kg/m3 Cu, Sn, Pb, Zn, Sb, Cd, Ni a jejich slitiny - lehké ρ < 5000 kg/m3 Al, Mg, Ti a jejich slitiny použití ve stavebnictví kovy : HLINÍK (Al), MĚĎ (Cu), OLOVO (Pb), ZINEK (Zn) slitiny: mosaz (Cu + Zn), tombak (Cu + Zn), bronz (Cu + Sn), titanzinek (Ti + Zn)

4.B.1. HLINÍK – Al Vlastnosti : odolný proti korozi (chráněn vrstvou Al2O3) dobrá elektrická vodivost odráží tepelné i světelné paprsky použití ve formě lehkých slitin (+ Cu, Mn, Si, Mg, Ni, Zn) → lepší mechanické vlastnosti→ ale snížená odolnost proti korozi nebezpečí koroze: - v nevětraném vlhkém prostředí - při styku s mořskou vodou - při styku s některými jinými kovy za vlhka ( galvanický článek ) - při styku se rzí povrchová úprava ( zejména dekorativní, též ochrana proti korozi ) - zvýšení lesku - mechanicky ( broušení, leštění, pískování ) - chemicky ( moření ) - elektrolyticky - anodová oxidace ( eloxáž ) umělé zesílení povrchu vrstvou Al2O3 - vypalovací prášková barva - nátěry - reaktivní a metakrylátové barvy Zpracování : tlakové odlévání, válcování Ing. Babánková


2014-15


použití

tvarové tyče plechy šablony fólie stavební kování dráty hliníkový prášek pokovování ocelových prvků

možnost složitých tvarů profilů konstrukce- rámy oken, dveří, fasád, příček, podhledů hladké, profilované ( trapézové ), vlnité (lehké obvodové pláště) - perforované ( podhledy, obklady ) – akustika střešní krytina, fasády odráží teplo ( pro tepelně izolační prvky ) kliky, madla , olivky elektrické vodiče plynotvorná přísada do pórobetonu metalizace

4.B.2. MĚĎ – Cu Vlastnosti : výborná elektrická vodivost ( lepší než hliník ) tepelná vodivost odolnost proti korozi ( měděnka ) plechy použití (hladké) střešní krytina, klempířské výrobky fólie vložky do izolačních pásů dráty elektrické vodiče trubky rozvody TZB (vytápění, vodovod) pokovování ocelových prvků metalizace slitiny

4.B.3. OLOVO – Pb Vlastnosti : měkké → lze krájet, tváření za tepla i za studena odolnost proti korozi ( ve vlhku pokryt vrstvou PbCO3 ) nepropouští záření rtg použití plechy střešní krytina ; těžké izolace proti tlakové vodě; ochrana proti záření RTG trubky dříve rozvody TZB (vodovod – nezarůstají, snadná montáž – ohýbání za studena) přísada do nátěrů olovnatá běloba, suřík (minium)

4.B.4. ZINEK – Zn Vlastnosti : odolnost proti korozi ( ve vlhku pokryt vrstvou ZnCO3 ) použití : pokovování ocelových prvků – galvanicky, žárové zinkování, metalizace pozinkované plechy se opatřují nátěry po 1 – 2 letech slitina - plechy

4.C. SLITINY BAREVNÝCH KOVŮ 4.C.1. MOSAZ ( Cu + Zn ) Vlastnosti : zlaté zabarvení tvarové tyče použití zámečnické výrobky ( zábradlí, interiérové doplňky, nábytek, lustry…) plechy obklady litá mosaz kování, armatury vodovodních a plynovodních rozvodů tvářená mosaz umělecká kování je-li Cu > 80%, pak jde o tombak použití plechy ( estetizující obklady ocelových konstrukcí )

4.C.2. BRONZ (Cu + Sn) Použití: zvonovina umělecké detaily zrcadlový bronz

4.C.3. TITANZINEK (Ti + Zn) Vlastnosti : odolný vůči povětrnosti – nekoroduje použití : tenké plechy hladké, profilované, vlnité střešní krytina falcovaná,šablony klempířské výrobky ( oplechování ), okapy, svody fasády – falcovaná, šablony, lamely, kazety – životnost obdobná jako měď, ale výrazně nižší cena Ing. Babánková


2014-15


5. I Z O L A Č N Í M A T E R I Á LY ▪ izolace proti vodě a vlhkosti ▪ izolace proti tepli a jeho ztrátám ▪ izolace proti zvuku a otřesům ▪ izolace proti chemickým vlivům nebo škodlivému záření

5.A. IZOLACE PROTI VODĚ A VLHKOSTI ( IZOLACE VODOTĚSNÉ) dělení izolace dle prostředí : ▪ proti vodě podpovrchové - zemní vlhkost - podzemní voda tlaková - podzemní voda agresivní ▪ proti vodě povrchové - volně stékající - v nádržích a bazénech ▪ proti radonu ▪ proti pronikaní škodlivých látek do spodních vod - kapalin a výluhů - ropných látek a olejů dělení dle izolační hmoty : ▪ živičné ( asfalty přírodní nebo umělé, dehty ) ▪ fólie ( plasty, pryž ) ▪ ostatní ( jíl,vodotěsné přísady do malt a betonu, hydrofobní přísady, silikony..)

5.A.1. Ž I V I C E ( asfalty přírodní, umělé, dehty ) zpracování - za tepla - za studena

5.A.1.1. asfalty oxidované stavební asfaltové laky izolační a reflexní asfaltové laky penetrační asfaltové tmely

asfaltové suspenze a emulze

spojovací a krycí vrstvy ( roztok asfaltu v organickém rozpouštědle - technický benzín..) – ochranné nátěry nebo obnova povrchu povlakových krytin napouštění suchých podkladů ( beton, omítka ...) před kladením dalších vrstev izolace ( směs asfaltu, minerálních mouček, vláken ) - za horka - za studena ( + organické ředidlo ) asf.lepidlo, zálivka a těsnění spár, povlaky ( bezešvá krytina ), tmelení, krycí vrstvy, ochranné vrstvy ( směs rozptýleného asfaltu ve vodě a latexu ) - izolace proti vlhkosti, údržba krytin

5.A.1.2. ASFALTOVÉ IZOLAČNÍ PÁSY ▫ bez krycí vrstvy ( do 500 g/m² ) ▫ s krycí vrstvou do 1 mm ( do 1500 g/m² ) - celková tloušťka do 2 mm - lepí se ▫ s krycí vrstvou do 2 mm ( 3500-4500 g/m² ) - celková tloušťka do 4 mm - natavuje se použití : hlavní vrstvy ( horní krycí a vnitřní ), pojistné vrstvy, separační vrstvy, parozábrana složení Asfaltová hmota na oxidovaný asfalt vnějším ( vnitřním ) modifikovaný asfalt APP ( ataktický polypropylen ) povrchu pásu modifikovaný asfalt SBS ( styrén-butadién-styrén ) ( vysoká pevnost, vysoká ohebnost i při záporných teplotách , tažnost, zvýšená odolnost proti únavě, zvýšený bod měknutí ) kombinace předcházejících asfaltové hmoty mohou být doplněny o některé speciální přísady – retardéry hoření, proti prorůstání kořínků atd.

Ing. Babánková


2014-15


povrchové úpravy, výztužné vložky asfaltových pásů Vnější hydrofobizovaný posyp povrchové jemnozrnný posyp úpravy pásů profilovaná nebo hladká kovová fólie ( v některých případech může být i výztužnou vložkou ) spalná fólie ochranná textilie Vnitřní jemnozrnný posyp povrchové spalná fólie úpravy pásů samolepící pruhy nebo plnoplošně samolepící, kryté svlékací fólií lehce tavné pruhy Výztužné vložky skleněná tkaná nebo netkaná textilie - nenasákavé polyesterová tkaná nebo netkaná textilie kombinace předcházejících, zejména polyesterové tkaniny s výztužnou tkanou skleněnou textilií polyesterové, skleněné tkaniny opatřené retardéry hoření nebo speciální úpravou proti prorůstání kořínků kovové fólie ( hladké nebo profilované ) kovové fólie mohou tvořit též vnější povrchovou úpravu polyesterové vložky mohou tvořit též vnitřní povrchovou úpravu - nasákavé surová lepenka jutové tkaniny, plsti z juty apod. krep. sulfátový papír

5.A.1.2. SPECIÁLNÍ PÁSY – expanzní pod hydroizolační povlaky- vyrovnání tlaku vodních par a odvětrání vlhkosti podkladu (zabránění vzniku boulí na krytině ) bodové přichycení pásu k podkladu

5.A.1.3. ASFALTOVÉ ŠINDELE střešní krytina , krytí štítů a stěn ( 10 - 90° ) různé tvary a barvy

5.A.2. F Ó L I E Z P L A S T Ů A E L A S T Ů izolace střech, balkonů, teras, základů, bazénů, nádrží, v inženýrských stavbách ( tunely, mosty ), zemědělské i průmyslové stavby spojování: svařování horkovzdušnou pistolí, horkým klínem, svařovacím agregátem k podkladu se mechanicky kotví, kladou volně ( s přitížením kačírkem nebo pochůznou vrstvou ) nebo lepí fólii je nutno chránit - geotextilie ( Izochran )

5.A.2. 1. FÓLIE PLASTOVÉ nejčastěji měkčené PVC , PE, PP, PIB mohou být vyztužené nebo bez výztuže různé druhy pro použití na stavbě : - střecha ( hlavní izolace, pojistná, parotěsná ) - renovace asfaltových střech ( sendvičová s geotextilií ) - zelené střechy - izolace základů - izolace proti pronikání škodlivých látek do spodních vod, proti ropným látkám - izolace bazénů ( i jako vnější povrch )

5.A.2.2. PRYŽOVÉ (chloroprenový nebo etylenpropylenový kaučuk)

5.A.2.3. TEKUTÁ FÓLIE bezešvá fólie (aplikace přímo na stavbě ) pro velmi složité tvary střech, opravy střech, balkonů, teras

5.A.2.4. FÓLIE POLYETYLÉNOVÉ izolace zemědělských staveb, utěsnění skládek, těsněné nádrží a hrází, kanálů, tunelů a jiných podzemních staveb

Ing. Babánková


2014-15


5.B.TEPELNĚ IZOLAČNÍ HMOTY tepelně izolační hmoty konstrukční

keramické thermo bloky (Porotherm, Latherm, Kintherm... ) pórobetony ( Hebel, Ytong. Siporex..) tvárnice z keramzitu ( Liatherm )

tepelně izolační hmoty ►

DRUHY TEPELNÝCH IZOLACÍ 1. V L Á K N I T É

anorganického původu

organického původu

2. P Ě N Ě N É

3. S Y P A N É

plasty

minerální vlákna ( čedič, struska ) skleněná vlákna keramická vlákna na bázi dřeva ( třísky, vlákna, štěpky, piliny ) korek ( asfaltokorek,volná drť, lisovaný korek ) papírová vlákna ( volný, voštinové desky ) vlna, bavlna rákos, kokosová vlákna pěnový polystyren ( pPS ) extrudovaný polystyren ( EPS ) pěnový polyuretan ( PPU ) polyetylen ( PPE ), polyvinylchlorid ( pPVC ) porofen ( fPP )

pěnové sklo pěnobetony, pórobetony keramzit perlit (sopečné sklo) expandit (břidlice) vermikulit (slída) struska, strusková pemza, škvára křemelina Požadavky na tepelné izolace podle novely ČSN 73 0540-2/2011 2 Vybrané normové hodnoty součinitele prostupu tepla UN [W/m K] Požadované UN,20

Doporučené UN,20

Doporučené pro pasivní budovy UN,20

Vnější stěna lehká (těžká) 0,20 (0,25) 0,30 0,18 – 0,12 Střecha strmá se sklonem 45° lehká (těžká) Střecha plochá a šikmá do 45° v četně 0,24 0,16 0,15 – 0,10 Výplň otvoru ve vnější stěně a strmé střeše, 1,50 1,20 1,20 z vytápěného prostoru do venkovního prostředí, kromě dveří Nejdůležitější tepelně technickou veličinou (vlastností materiálů) je součinitel tepelné vodivosti λ ( W/mK ). .

Nejpoužívanější tepelně izolační hmoty 5.B.1. VLÁKNITÉ 5.B.1.1. MINERÁLNÍ VLÁKNA základní složky pro výrobu : čedič, struska, vápenec, přísady ( upravují zpracovatelnost taveniny ) tavenina v tavných pecích → rozvlákňování → foukání do usazovací komory přísady ( hydrofobizační, lubrikační ) koberec → lisování ( požadovaná objemová hmotnost , tloušťka ) → formátování ρ = 50 ÷ 250 kg/m³ ; tepelná odolnost -50 ÷ 700 °C , λ = 0,040 ÷ 0,069 W/mK různé formy : volná, matrace, rohože, desky, desky s kolmou orientací vláken ( rozlupčivost desek ), spádové klíny, krokvové pásy, desky kombinované- s asfaltovými pásy(střešní kompletizované desky),s cementotřískovou deskou

5.B..1.2. SKLENĚNÁ VLÁKNA rozvlákňováním roztavené směsi křemičitého písku, vápence a přísad ρ = 10 ÷ 100 kg/m³ ; tepelná odolnost 300 °C , λ = 0,040 ÷ 0,059 W/mK

Ing. Babánková


2014-15


5.B.2 . PĚNĚNÉ PLASTY 5.B.2.1. PĚNOVÝ POLYSTYREN napěňováním primární suroviny ( styrén ) do forem nebo na pás ρ = 15 ÷ 35 kg/m³ ; tepelná odolnost - 180 ÷ 75 °C , λ = 0,028 ÷ 0,045 W/mK, nasákavý 3 - 10 % výrobky : desky, spádové klíny, tvarované výrobky ( tvárnice ztraceného bednění, střešní zahrady, zateplovací tašky..) , sendvičové desky ( KSD, Lignopor, ), součást systémů ztraceného bednění ( Izospan, Velox ), tepelná izolace betonových tvárnic

5.B.2.2. EXTRUDOVANÝ POLYSTYREN výroba tlakovým protlačováním ( plynem) hubicí, kdy se vytvoří homogenní struktura s uzavřenou buněčnou strukturou, je nenasákavý ρ = 25 ÷ 40 kg/m³ ; λ = 0,02 ÷ 0,04 W/mK izolace obrácených skladeb střešních plášťů a teras, izolace suterénů

5.B.2.3. PĚNOVÝ POLYURETAN ρ = 30 ÷ 60 kg/m³ ; tepelná odolnost - 150 ÷ 100 °C , tvarová stálost do 70°C , λ = 0,025 ÷ 0,048 W/mK měkké, polotuhé, tvrdé výroba : diskontinuální - bloky a řezání na desky nebo formy na průběžném pásu ( tvarovky) kontinuální - svinovatelné pásy vypěnování na místě ( na stavbě) nebo do uzavřených profilů , nástřiky na střechy desky, spádové klíny, tvarovky pro izolace, doplňkové tvarovky střech (tuhý) -vpusti, izolační tvarovky - vany,boilery

5.B.2.4. PĚNOVÉ SKLO anorganická ztuhlá pěna s uzavřenými póry rozemletá sklovina + uhelný prach → tavení, slinování kolem 600°C, oxidace uhelných částic → napěňovací proces ( bubliny) - pórovitá struktura ρ = 140 ÷ 180 kg/m³ ; tepelná odolnost 200 ÷ 400 °C , λ = 0,058 W/mK izolace podlah,střech, průmyslové izolace, izolace zimních stadionů, chladírny, mrazírny

5.C. PROTIPOŽÁRNÍ IZOLAČNÍ HMOTY •NÁTĚRY • N Á S T Ř I K Y, O M Í T K Y •OBKLADY složení : sádra, cement minerální vlákna, perlit, křemelina 5.C.1. DŘEVO : nátěry ( zvyšují požární odolnost ) : Dexaryl B ( i transparentní ) nátěry ( snižující hořlavost ) : Promadur nástřiky : omítky Porfix, Terfix ( 10 mm zvýší o 20 min ) obklady : sádrokarton GKF, sádrovláknité desky Fermacel, desky Promatec,Ezalit, vláknocementové desky 5.C.2. OCEL : nátěry : Dexamin, Pittura nástřiky : Terfix, Porfix, Termo obklady : sádrokartony ( Knauf GKF, Rigips ), Fireboard Knauf, Dekalit, desky Thermax, třískocementové desky Cetris, obklad Orsilem Pyro 5.C.3. ŽELEZOBETON : nátěry ne nástřiky : Terfix, Porfix obklady : doporučuje se obklad minerálními deskami 5.C.4. STĚNY : příčky : sádrokartony, Fireboard, Thermax, stěny : Promatec 5.C.5. PROSKLENÉ STĚNY : drátosklo, Pyrobel, Pyrobelit 5.C.6. STROPY : sádrokartony, Thermax, Promatec podledy : Amstrong, Rockfon 5.C.7. DVEŘE : nátěry Ing. Babánková


2014-15


6. D Ř E V O ▪ přírodní organický, nehomogenní (různé vlastnosti podle polohy vláken) ▪ anizotropní a hygroskopický materiál ▪ jeden z nejvšestrannějších a nejpoužívanějších materiálů ▪ má celou řadou předností i nedostatků ▪ dřevo využíváme pro jeho vlhkostní, tepelné, akustické, hustotní a povrchové vlastnosti od počátků existence lidstva přednosti- dobré izolační a rezonanční vlastnosti; pevnost, ale zároveň lehkost; opracovatelnost , estetická působivost dobře recyklovatelné nedostatky - změny strukturních vlastností dřeva v průběhu času (je to dáno anizotropií - nestejnosměrná struktura, odlišné vlastnosti v různých směrech ); přítomnost individuálních vad a disproporcí ; důsledky některých fyzikálních jevů - bobtnání, borcení, sesychání, praskání, hoření či hnití zdroj dřeva - dřeviny rostoucí na lesní půdě (ČR 34% celkové rozlohy), dovážené dřeviny

6.1. STAVBA DŘEVA , SLOŽENÍ DŘEVA - hmota organického původu základem stavby dřeva jsou rostlinné buňky spojené do pletiva (kambium), kde mají vodivou a zpevňující funkci, funkci zásobní a vyživovací ;aktivní vedení vody a roztoků zajišťují mladší letokruhy, postupně jejich činnost s lety nahradí nové letokruhy, starší letokruhy se zbarvují tmavě látkami, které se ukládají v jejich buňkách a stěnách hlavní části kmene : KŮRA - vnější povrchová vrstva kmene, která obklopuje dřevo a kambium; kůra dospělých stromů má dvě vrstvy, které přecházejí jedna v druhou; vnější odumřelá vrstva - BORKA - chrání proti mechanickému poškození a atmosférickým vlivům - různě silná (např. buk pouze 0,2-0,3 mm); vnitřní vrstva - přiléhá těsně ke kambiu - LÝKO vede a ukládá organické látky, vytvořené fotosyntézou v listech KAMBIUM - dělivé pletivo - nachází se mezi vnitřní kůrou a dřevem; zajišťuje růst kmene - na jednu stranu vytváří LÝKO, na druhou stranu DŘEVO; okem je kambium neviditelné ( tloušťka 30 - 60 mikrometrů ) DŘEŇ - nachází se uprostřed kmene ; je to měkké, řídké pletivo (šířka cca 2 - 5 mm ); má nízké mechanické vlastnosti; na začátku života stromu se podílí na transportu vody; při vysychání - směrem od dřeně nežádoucí středové, tzv. dřeňové trhliny DŘEVO - hlavní část kmene - nachází se mezi dření a kůrou; se dření tvoří 70 - 93 % objemu stromu na příčném řezu kmene rozlišujeme:většinou 2 barevné zóny - běl a jádro nebo je jednobarevné - tzv. vyzrálé dřevo CHEMICKÉ SLOŽENÍ DŘEVA hmota organického původu základem stavby dřeva jsou rostlinné buňky spojené do pletiva (kambium),mají vodivou a zpevňující funkci a funkci zásobní a vyživovací aktivnímu vedení vody a roztoků slouží mladší letokruhy, jejich činnost s lety nahradí nové letokruhy, starší letokruhy se zbarvují tmavě látkami, které se ukládají v jejich buňkách a stěnách chemické složení u všech dřevin přibližně stejné 50% uhlíku, 43% kyslíku, 6% vodíku, 0,12% dusíku a malé množství minerálních sloučenin heterogenní systém složek s rozdílnou chemickou strukturou 3 základní složky celulóza (40-50 %)- přírodní polysacharid, vláknitá podoba hemicellulóza (20-30 %) lignin (20-30 ) - prolíná a vyplňuje mezery + další látky 1-3 %, u tropických dřevin až 15 %: terpeny, tuky, vosky, pektiny, třísloviny (pouze u listnáčů), steroly, pryskyřice, popel (0,1-0,5 %,u tropických dřevin až 5%) látky zvyšující odolnost dřeva proti houbám, plísním a hmyzu….

6.2. VLASTNOSTI DŘEVA, ZPRACOVÁNÍ základní charakteristika - přírodní organická látka - nehomogenní ( má různé vlastnosti podle polohy vláken ) - dobře recyklovatelná obsah vody skutečný obsah vody syrové dřevo nad 50% polosyrové dřevo od bodu nasycení vláken do 50% polosuché dřevo od 22% vlhkosti do bodu nasycení vláken vyschlé dřevo do 22% vlhkosti ( lze vysušit na 10-15%) vysychání v atmosférickém vzduchu za běžných podmínek, urychluje se prouděním vzduchu (přirozené) ze 100% obsahu vody u čerstvého dřeva zbývá: - po 3 až 6 měsících ………. 50 ÷ 60%; po 1 roce ………. 15 ÷ 20% sušení - nízkoteplotní sušárny ( t = 40 až 60 °C ) ( komorové sušárny ) - vysokoteplotní sušárny ( t = nad 100 °C ) (umělé) Ing. Babánková


2014-15


sesychání

změna rozměrů dřeva následkem vysychání rozdílná podle polohy vláken: podélné 0,2% poloměr 10% objem 15%

fyzikální vlastnosti měrná hmotnost

3

3

měkká dřeva 450 kg/m ; tvrdá dřeva 650 kg/m 3 vlastní dřevní hmota ( bez vzduchu ) 1500 kg/m tepelné vlastnosti špatný vodič tepla = dobrý izolant napříč vláken 2 x menší vodivost tepla než v jejich směru (λ= 0,10 - 0,25 W/Mk) akustické ozvučnost vlastnosti tlumivost ( schopnost odrážet a pohlcovat zvuk ) mechanické pružnost, ohýbatelnost, houževnatost; obrobitelnost ( viz zpracování, dělení ) vlastnosti pevnost v tahu, tlaku i ohybu: tah, tlak - pevnost ve směru rovnoběžném s osou kmene ohyb, smyk - pevnost ve směru kolmém k ose kmene hořlavé nutno chránit proti požáru (velké profily však hoří pomalu → požárně bezpečnější než ocel) ve vlhku a při nedostatečném větrání podléhá biotickým škůdcům (dřevokazné houby, dřevokazný hmyz) zpracování mechanické nemění se anatomická stavba a chemické složení dřeva - třískové dělení - řezání, sekání, mletí, obrábění, rozvlákňování - beztřískové dělení - krájení, loupání, štípání, střihání - nově též : lisování chemické mění se anatomická stavba a chemické složení dřeva

6.3. DRUHY DŘEVA 6.3.1. měkké ( jehličnaté ) smrk - nejrozšířenější stavební dřevo - bílé, měkké, málo pryskyřice použití: pro tesařské i truhlářské práce jedle - podobná smrku, ale: velmi málo pryskyřice ( „nejchudší dřevo“ ) → vhodná jen do sucha suky jsou tmavé a vypadávají, mytím prkna šednou a loupají se → nevhodná na podlahy borovice - z jehličnatých stromů nejvyšší obsah pryskyřice ( „sosna“ ) středně těžké dřevo ( těžší než smrk a jedle ) použití: zejména truhlářské výrobky vystavené povětrnosti ( okenní rámy, domovní dveře apod. ) modřín - obdobné vlastnosti jako borovice dobře vzdoruje střídání vlhka a sucha (ve vodě ztvrdne) použití: jako borovice + dýhy ( nábytek ) - pěkný fláce 6.3.2. tvrdé ( dřevo listnaté ) -především truhlářské použití - krátké kmeny buk - nejpoužívanější listnáč, dobře se štípe, mladé dřevo dobře zpracovatelné (ohýbání - THONET) použití: pražce, dýhy, překližky dub - nejkvalitnější druh dřeva - tvrdé, těžké, vysoký obsah tříslovin, dobře snáší střídání vlhka a sucha, pod vodou „zkamení“ použití: vodní a mostní stavitelství, truhlářské práce, dýhy olše - může nahradit dub ▪ méně používané druhy listnatého dřeva ( dýhy ) : topol- obklady stěn, podlahy; javor, jilm- parkety ořech- obklady stěn, dýhy ( hnědá barva, fláce ) bříza- obklady stěn, dýhy třešeň - dýhy 6.2.3. tropická dřeva ( velmi tvrdá a odolná ) vysoká mechanická pevnost odolnost i v exteriéru bez nutnosti povrchových úprav druhy : teak ,meranti, gabon, bangkirai, ipé (zelený eben), massaranduba, azobé, cedr, iroko, kapur, použití: pochozí podlahy, rošty, pergoly obklady fasád budov dýhy, truhlářské výrobky pro interiér i exteriér

Ing. Babánková


2014-15


6. 4. TVARY STAVEBNÍHO DŘÍVÍ stavba kmene, tesařské názvosloví

6.5. ŘEZIVO všechny pilařské polotovary, získané podélným rozřezáním kmenů hraněné řezivo b < 2h

polohraněné řezivo deskové řezivo b ≥ 2h pražce

2 hranoly P > 100 cm ; h > 100 mm 2 2 hranolky 25 cm < P < 100 cm 2 2 latě 10 cm < P < 25 cm 2 lišty P < 10 cm trámy b1 ≥ 2/3 h; h > 100 mm polštáře b1 ≤ 50 mm; h ≤ 100 mm prkna h < 40 mm ( h = 15, 18, 24, 32 mm ) fošny 40 mm < h < 100 mm( h = 38, 45, 50,.. ) h = zpravidla 150 mm ; délka: 1,6 ÷ 2,0 ÷ 2,6 m b = 240 ÷ 260 mm; b1 = 150 ÷ 180 mm

6.6. DALŠÍ VÝROBKY Z PŘÍRODNÍHO DŘEVA palubky parketové vlysy mozaikové parkety průmyslová mozaika

podlahové tabule ( parketové čtverce ) parkety pro plovoucí podlahy dřevěné kostky na dlažbu podlahové rošty šindel

Ing. Babánková

podlahové- hoblovaná prkna upravená pro spojování na pero a drážku; tl.16,18,24 mm obkladové rozměry 80 - 100 x 200 - 600 mm, tl. 16, 18 mm po celém obvodu upraveno pro spojování na pero a drážku podlepené lepenkou nebo textilií, tl. 8 mm původně určeny pro použití jako podlahy pro velmi těžké namáhání 18 ÷ 23 x 160 x 120 ÷ 160 mm š. lamelky ~ 10 mm; velký formát 14 x 300 x 300 mm š. lamelky ~ 20 mm pro celoplošné lepení k podkladu provedení: dříve celomasivní, dnes sendvičové -masivní nákližek tloušťky 4-10mm, nalepený na podkladní nosnou vrstvu (např. MDF, překližka, laťovka apod.) dvouvrstvé, třívrstvé ; spoj na pero a drážku lepený nebo nasucho ……. s dýhou (3 pásový vzor nebo prkno) ; lakované ; laminované rozměry cca :14x189x1200 ÷ 1860 mm u dýhovaných síla dýhy nášlapné vrstvy: 3 mm) tl. 60, 80, 100, 120, 150 mm; strana 80, 100, 120, 150 mm exotické dřevo tl.19-25 mm; 90-145 mm; dl. 2500 ÷ 5200mm střešní , obkladový výroba štípáním: tl. 16, 20 mm šířka 70 ÷ 140 mm; délka 400, 500, 600 mm


2014-15


6.7.MATERIÁLY NA BÁZI DŘEVA (dříve aglomerované a zušlechtěné dřevo) maximální využití dřevní hmoty ( včetně odpadu z třískového dělení ) jednodušší výroba desek výroba staticky optimálních nosných konstrukcí ( nosníky různých průřezů, rámy, oblouky ) odstranění negativních vlastností přírodního dřeva ( sesychání, kroucení, malá odolnost proti biotickým škůdcům ) zlepšení fyzikálních vlastností přírodního dřeva ( pevnost, trvanlivost ) polotovary: běžné řezivo prkna, latě – pro lepené lamelové dřevo dýhy tenké listy dřeva vlákna výroba: rozsekání na sekačkách, rozvláknění ( ředění vodou ) třísky výroba: mletí dřeva, roztřískovací stroje štěpky = ploché třísky: délka 50 ÷ 75 mm, šířka < ½ jejich délky; výroba: speciální štěpkovací stroje

6.7.0. D Ý H Y výroba

krájením ( fláce ) loupáním ( zejména konstrukční dýhy ) konstrukční tl. 1,2 ÷ 4,0 mm ( polotovar pro překližky ) okrasné tl. 0,6 ÷ 2,5 mm ( povrch pro laťovky, DTD )

druhy

6.7.1. lepené lamelové dřevo lepení použití

lepené z prken ( nosníky, rámy, oblouky ) a latí ( rámy oken ) vrstvy mají rovnoběžná vlákna pod tlakem za studena, tepla, horka pro nosné konstrukce - zejm. měkká, pórovitá dřeva ( velké rozpony, např. oblouky až 100m velkorozponové zastřešení hal – stadiony, zimní stadiony, tenisové haly) lamelované dřevo má vyšší odolnost ve vlhkém prostředí → vhodné užití pro bazény, zemědělské stavby profily pro okna a dveře spárovka - nábytkové desky,schody, parapety

6.7.2. překližované desky Překližky ( slepené dýhy )

Laťovky

Vícevrstvé desky z masívního dřeva SWP (Solid Wood Panels)

Ing. Babánková

rozměry desek 1,2 x 1,2 m; 1,2 x 2,4 m a další vždy lichý počet vrstev ( 3, 5, 7, 9 až 11 vrstev ); tl. 3 ÷ 18 mm vlákna sousedních vrstev kolmo na sebe ( nekroutí se - souměrnost proti středu ) různé druhy ( druh použité dřeviny, tloušťka jednotlivých vrstev, počet vrstev a jejich orientace) - truhlářské pro všeobecné použití - pro stavební účely ( vodovzdorné ) - bednění pro betonové monolity, vodovzdorné s povrchovou úpravou - fasádní - bez formaldehydu - se sníženou hořlavostí - protihlukové a antivibrační vrstvené desky ( jádro z latí nebo destiček, povrch: dýha ) 3-vrstvé, 5-ti vrstvé, 5-ti vrstvé zdvojené použití: v minulosti základní materiál pro výrobu nábytku nyní nahrazeny DTD (→ třískové desky) velkoplošné 3-vrstvé desky se dvěma rovnoběžnými svrchními vrstvami a jednou středovou vrstvou s kolmým průběhem vláken každá vrstva tvořena lamelami z masivního rostlého dřeva lamely v každé vrstvě slepeny v podélném i příčném směru a vrstvy slepeny mezi sebou formáty tl.: od 14 mm (4-6-4) do 60 mm (9-42-9); délky: 2500, 2750, 3000-6000 mm šířky : 1040, 1250, 2100, 2500 mm použití : stavebnictví stolařství a truhlářství stropní a podlahové konstrukce nosný plášť šikmých střech, přesahy střech konstrukční prvky pro nosné konstrukce, vazníky, nosníky, pro nadstavby, vestavby, rekonstrukce, tesařské konstrukce,opláštění, fasády podlahy - podkladová konstrukční vrstva i konečný povrch obklady stěn, stropů a příček schodišťové stupně, podesty, plná zábradlí, rampy výroba nábytku a vnitřního vybavení výroba zárubní, dveří, vrat a okenic výroba regálů, obalů, beden, kontejnerů Strana 33 (celkem 44)

2014-15


6.7.3. vláknité desky– DVD klasifikace dle hustoty a způsobu výroby druhy dřevovláknitých desek - celkem 7 typů desek s rozdílnými vlastnostmi Výrobní proces Hustota desek Nízká < 400 kg/m³ Střední 400 < 900 kg/m³ Mokrý proces Měkká vláknitá deska Polotvrdá vláknitá deska nízké hustoty ( SB ) ( MBL ) Impregnovaná měkká Polotvrdá vláknitá deska hustoty vláknitá deska ( SB.I ) ( MBH ) Suchý proces

Vysoká 900 kg/m³ Tvrdá vláknitá deska ( HB ) Velmi tvrdá vláknitá deska ( HB.I )

Polotvrdá vláknitá deska ( MDF )

mokrý proces výroby z dřevoplstěného koberce ( tradiční postup ) – přísady podle požadovaných vlastností měkké dosušení koberce ( nelisují se ) - hobra - tl. cca 10 mm velmi lehké ( cca 350 kg/m3 ); dobrá tepelná izolace tvrdé lisují se ( tlak 7 MPa ); jedna strana formy plech ( hladký povrch ) sololit ( Smrekolit ) - tl. 3,3÷5 mm, rozměry 1,2÷1,8 x 1,8÷5,5 m Akulit - tl. 3,3 mm – děrování též Werzalit ( stavební obkladové profily a čtverce ) suchý proces výroby (novodobý postup ) - ekologická výroba desky MDF suchý materiál přepraven proudem vzduchu do formy surové matrace – tl. 1,8 ÷ 45 mm doplnění směsi práškovými syntetickými lepidly (10% hmotnosti) → předlisování + lisování (vysoký tlak) povrch desek má jemnou strukturu

6.7.4. třískové desky – DTD nejrozšířenější materiál ( celosvětově vyráběny v největších objemech ) výroba třísky lepeny pod tlakem organickými lepidly s přísadou parafinové emulze ( pro vodovzdornost ) ( dříve lepidla močovino-formaldehydová → riziko zdravotní závadnosti ) rozměry tl. 6 ÷ 25 mm ( plné ); tl. 23 ÷ 120 mm ( vylehčené ) ; 1,2 x 2,4 m; 1,8 x 3,6 m povrch surová, dýhovaná, lamino, postforming použití s laminovaným nebo dýhovaným povrchem – základní polotovar pro výrobu nábytku konstrukční desky – suché podlahy, montované stavby, provizorní objekty dříve: příčky, stavební sendviče, obklady stěn ( nyní nahrazeny sádrokartonem – hořlavé ) → též desky z dřevních a zemědělských odpadů: pilinové desky využití dřevního odpadu, obdobné parametry jako DTD pazdeřové desky využití lněného nebo konopného pazdeří,obdoba viz DTD

6.7.5. desky OSB - desky z orientovaných plochých třísek = dřevoštěpkové desky

použití:

slepeny ze 3 vrstev štěpků ( plochých třísek ) kladených v opačných směrech ; tl. 6 ÷ 25 mm krajní vrstvy - třísky orientované rovnoběžně s podél. směrem desky střední vrstva (až 50% tl.) – třísky orientované kolmo nebo náhodně výhody ( oproti DTD ): nižší objemová hmotnost, lépe vzdoruje vlhkosti ( i pro exteriér ), dobrá opracovatelnost konstrukční desky dřevostaveb, nosné prvky stropních a střešních konstrukcí staveb, plošný materiál pro opravy a rekonstrukce nosné a nášlapné vrstvy plovoucích podlah výroba stropních I-nosníků (stojiny kombinovaných nosníků) sendvičové panely stěn a stropů finální pohledové obložení stěn, stropů tesařské a bednící práce

Ing. Babánková


2014-15


6.8. NOVODOBÉ DŘEVĚNÉ MATERIÁLY 6.8.1. VRSTVENÉ DŘEVO - vysoká únosnost, trvanlivost a požární odolnost → univerzální použití KERTO S,Q (výroba ve Finsku)

PARALLAM

INTRALLAM

materiál podobný překližce, všechny vrstvy však mají vlákna orientována rovnoběžně – skvělá pevnost a tuhost velikost výrobků: délka až 26 m, šířka 1,8 m, tl. 21 ÷ 75 mm → užití pro inženýrské (nosné) konstrukce jsou možné větší rozměry délky tak i tloušťky; desky - skvělá pevnost a tuhost používá se severský smrk; dýhy dlouhé asi 2 m o tloušťce 3 až 4mm užití: pro inženýrské (nosné) konstrukce ; nosníky, trámy (příhradové konstrukce, vazníky pro hospodářské haly, úzké trámy, vaznice, krokve..) výztužné desky vodorovné i svislé (nosné záklopy střech a stropů, střešní a akustické panely…) výroba z dýh nařezaných na pásky široké 20÷30 mm a dlouhé až 2400 mm po nanesení lepidla se pásky souběžně zalisují v kontinuálním lisu a vytvrdí mikrovlnným ohřevem velikost výrobků: délka až 20 m, výška 500 mm, šířka 300 mm → užití pro inženýrské ( nosné ) konstrukce ( pevnost srovnatelná se železobetonem ) výroba z velkých třísek: dlouhé až 300 mm, šířka až 30 mm po nanesení lepidla se pásky souběžně zalisují v kontinuálním lisu a vytvrdí mikrovlnným ohřevem velikost výrobků: desky 2,44 x 10,6 m, tl. až 140 mm ( lze řezat na menší rozměry ) → užití pro nosné konstrukce ( pevnost v ohybu srovnatelná s lamelovaným dřevem )

6.8.2.THERMOWOOD tepelně upravené dřevo s trvale vylepšenými užitnými vlastnostmi blížícími se některým exotům princip plně ekol. technologie: zahřátí, impregnace parou (2 - 4 hod, 190 - 212ºC) a prudké ochlazení dřeva tvrdost dřeva se zvyšuje o asi 60 % rozměrová a tvarová stálost se zvyšuje asi o 50% použití: exteriér, interiér; povrchová úprava nutná ( přírodní oleje, nátěr, lazury, možno pigment ) dřeviny:smrk, jedle,borovice,bříza, osika, dub, buk, použití: fasádní a obkladové palubky, podlahovépalubky a dílce (decking), rámy, zábradlí, ploty

6.8.3. ZHUŠTĚNÉ DŘEVO výroba struktura užití

vysokotlakým lisováním ( tlak 10 ÷ 15 MPa při teplotě 140 až 160°C ) –3 → výsledkem je poloviční objem s objemovou hmotností cca 1400 kgm normální , zhuštěné zhuštěné překližky – používají se jako tenké příložky do exponovaných spojů dřevěných konstrukcí

6.8.4. MODIFIKOVANÉ DŘEVO chemické zpracování užití

acetylace: hydroxylové skupiny OH nahrazeny methylovými skupinami CH3 → vysoká odolnost proti biotickým vlivům ( bukové dřevo upravené tímto postupem má trvanlivost tropického dřeva azobé ) rámy oken, okenice, lepené prvky pro mostní konstrukce apod.

6.9. OCHRANA DŘEVA ( impregnace ) Dřevo nutno chránit : proti vlhkosti( konstrukční řešení ); ohni ; biologickým vlivům ( důsledek vlhkosti ) - dřevokazné houby a dřevokazný hmyz IMPREGNAČNÍ LÁTKY - rozpustné v H2O (ekologičtější) - rozpustné v organických rozpouštědlech stálost v účinnosti; schopnost snadného hlubokého průniku; schopnost fixace ve dřevě (odolnost proti vyluhování); zdravotní nezávadnost IMPREGNACE např. Bochemit, Lignofix, Adolit, Katrit, Funalgin, Insektisol, Telurin, Wolmanit CB proti biologickým škůdcům IMPREGNACE např. Dexaryl B, Flamgard, Promadur CF protipožární

Ing. Babánková


2014-15


7. S K L O je amorfní pevná látka -obvykle ztuhnutím taveniny bez krystalizace; kromě amorfní struktury je pro skla charakteristická ještě transformace – skelný přechod; skelný přechod je charakterizován faktem, že při přechodu kapaliny ( taveniny ) na pevnou látku, nedochází ke skokové změně vlastností, jako je tomu u krystalizace, nýbrž pouze ke zlomové změně –kapalina se transformuje v pevnou látku 12 kapalina tvořící sklo se nejprve chová jako podchlazená, po ztuhnutí na viskozitu kolem 10 Pa.s se začne chovat jako pevná látka SLOŽENÍ SKLÁŘSKÉHO KMENE STAVEBNÍHO SKLA – sodno-vápenato-křemičité sklo Na2O - CaO - SiO2 73% písku ( SiO2 - sklotvorná látka ),15% sody,10% vápna a 2% přísad ▪ látky sklotvorné sklářské (tavné) písky základní surovina - obsah SiO2 60 - 80 % ;zrnitost do 0,4 mm ( při tavení ve vanách max čistý písek křemičitý 1,5 mm ); chemicky čistý; zpravidla zušlechtěný praním, sušením a tříděním Na2O, K2O (alkálie) přidávají se ve formě sody nebo potaše snižující teplotu tavení CaO přidává se ve formě jemně mletého CaCO3, který upravuje rozpustnost a chemickou odolnost skleněné střepy ▪ látky pomocné čeřiva odstranit bublinky a nečistoty z roztavené skloviny odbarvovací mají za úkol paralyzovat nežádoucí zabarvení skloviny barvící různé soli a oxidy kovů zakalovací jemně rozptýlené částice, brání přímému prostupu světla a vyvolávají neprůzračnost skla – fosforečnany a fluoridy glazury zdobení povrchu výrobku TECHNOLOGIE VÝROBY SKLA - čtyři dílčí technologické procesy příprava vsázky (tj. sklářského kmene a přísad) a její dávkování upravené, pomleté a vysušené suroviny se mísí a homogenizují v požadovaném poměru v mísících zařízeních tavení skla ve sklářských tavících pecích ( pánvových nebo vanových) tři hlavní fáze: vlastní tavení, čeření a homogenizace a chlazení (sejití skloviny) pro tvarování o při tavíc. procesu se dosahuje teplota v rozmezí 1400 -1600 C palivo - nejčastěji generátorový nebo zemní plyn tvarování skla využívá se viskózní deformace a silné závislosti viskozity skloviny na teplotě během tvarování nesmí dojít ke krystalizaci skloviny tvarování - od ručních až po plně automatizované procesy plavení, tažení, válcování, lití nebo lisování, foukání chlazení skla provádí se ve speciálních chladících pecích, zpravidla v teplotním intervalu 700 - 400 °C = řízené chlazení,kterým se z výrobku odstraní nebo se zabrání vzniku vnitřního pnutí, může se i podstatně zvýšit pevnost skla Obecné vlastnosti skla optické vlastnosti průzračnost (průhlednost) čirá - až 92 % zrněná skla, drátosklo 50-60% průsvitnost vodotěsnost vzduchotěsnost reflexe a absorpce reguluje se propustnost světla v mezích od 35 do 85 % Mechanické vlastnosti skla 3 hustota : 2200 - 3600 kg/m 3 průměrná objem. hmotnost : ~2500 kg/m pevnost skla :v tlaku dosahuje až 1200MPa; v tahu 30-90 MPa; v ohybu 40-190 MPa -6 -1 koeficient délkové teplotní roztažnost :α= 6÷9.10 K (1m skla se v rozmezí -20 do +50°C prodlouží nebo z krátí o 0,5mm) součinitel tepel.vodivosti: λ = 0,6-0,9 W/mKtvrdost dle Mohsovy stupnice je 6-7 (odpovídá tvrdosti křemene a živce) ▪ pevnost skel vzrůstá s rostoucím obsahem SiO2 a klesajícím Na2O ▪ výrazně závisí také na vlastnostech povrchu, rozměrech vzorku a vnitřních defektech ▪ dobrá chemická odolnost ( kromě kyseliny fluorovodíkové )

Ing. Babánková


2014-15


SKLO - mnohotvárný materiál s širokým rozsahem: ▪ metod příprav ▪ způsobů tvarování ▪ složení ▪ vlastností ▪ použití A. PLOCHÉ ( tabulové

)

B. SKLO TVAROVANÉ

■ plavením ■ tažením ■ litím ■ válcováním ■ l i s o v á n í m ( SKLENĚNÉ TVÁRNICE - stěnovky, dlaždice,profilové sklo, mozaika ) ■ o h ý b á n í m ( plochých tabulí ) ■ f o u k á n í m ( duté sklo ), rozfoukávání ( skleněná vlákna) □ rozvlákňování - skl. vlákna ( tepelná izolace, tkaniny, rohože, výztuž ) □ napěňování ( pěnové sklo - tepelná izolace )

VÝROBA PLOCHÉHO SKLA a) Kontinuální tažení (Fourcault)- z hladiny se táhne vertikálně nepřetržitý pás skla s použitím šamotové výtlačnice, která je zatlačována pákovým zařízením do skloviny b) Proces plavení – FLOAT - proud skla vstupuje přes nádobkový práh do jednotky s kontrolovanou atmosférou (N2 + H2) s lázní roztaveného cínu ; sklovina se roztéká do šíře, tl.=výsledek gravitačních sil a rychlosti tažení obě strany pásu se automaticky vyhladí (spodní stykem s lázní, horní účinkem povrchového napětí) ; pás vstupuje do chladicí pece a řízeně se chladí c) Kontinuální lití a válcování - proud skla nabíhající mezi otáčivé válce je tvarován do nekonečného pásu používá se pro tlustostěnné tabule, skla s drátěnou vložkou

7.A. SK L O P L O C H É ( tabulové ) 7.A.1. PLAVENÉ ( FLOAT ) sodnovápenaté, ploché vysoce jakostní čiré sklo s planparalelními plochami s přirozeným lesklým povrchem a nezkreslujícím průhledem ; tl. 2,3,4,5,6,8,10 mm. Použití : zasklívání oken, vstupních portálů a stěn, obvodových plášťů budov, vnitřních dělících stěn…, všude tam, kde jsou kladeny vysoké nároky na světelnou propustnost a estetický účin zasklené plochy. 7.A.2. TAŽENÉ sodnovápenné ploché sklo tažené systémem Fourcaut, průhledné,čiré, hladké ,tl.: 0,9 -2,2 mm. Použití : zasklívání oken, dveří skleníků, zasklívání obrazů a pro další použití, kde není na závadu mírné optické zkreslení

7.A.3. PROTISLUNEČNÍ zachycení tepelných složek slunečního záření při zachování dobré propustnosti světla 7.A.3.1. A B S O R P Č N Í ( Planibel ) - přidáním oxidů kovů při tavení = ve hmotě ochrana proti slunečnímu záření absorpcí slun. energie. Je to plavené sklo čiré nebo barevné ( bronzové, šedé, zelené ) - to vzniká přidáním oxidů kovů ke sklovině při tavení . Skla mohou být dále tvrzena, vrstvena, pokovena , Použití : používají se na jednoduché zasklení nebo v izolačních sklech - celoskleněné fasády, dělící příčky, dveře

7.A.3.2. R E F L E X N Í - s pyrolitickým pokovením ( tvrdé pokovení ) transparentní vrstvou kovů( Stopsol ) Vysoká reflexe světelná i reflexe slunečního záření na skle čirém, bronzovém, šedém, zeleném a modrém. Použití : celoskleněné fasády, dělící příčky dveře, zábradlí… - s elektromagnetickým pokovením ( měkké pokovení ) vrstvou oxidů kovů nebo vzácných kovů ( Solarbel ) čiré nebo barevné sklo, na kterém je elektromagneticky při extrémním vakuu nanesena tenká vrstva oxidu kovu. Použití : Obvodové pláště budov. 7.A.3.3. pro stávající zasklení – fólie

.

7.A.4. S NÍZKOU EMISIVITOU sklo s nanesenou transparentní vrstvou oxidů kovů, která odráží dlouhovlnné tepelné záření zpět do místnosti (snížení tepelných ztrát budovy). Pokovení je pyrolitické nebo elektromagnetické . Protisluneční sklo transparentní s nízkou emisivitou ( Planibel PLUS ) - sklo s elektromagneticky nanesenou funkční vrstvou oxidů kovů na jednom z povrchů plaveného skla . Vzhledem k charakteru funkční vrstvy je určeno pouze pro zpracování v izolačních sklech ( vrstva do dutiny skla, aby se zabránilo mechanickému poškození ). Vysoká hodnota světelné propustnosti ( 85%), mírná reflexe (lehce namodralé), neutrální průhled , zlepšení koeficientu prostupu tepla u dvojskel. Použití : pouze pro izolační dvojskla Ing. Babánková


2014-15


7.A.5.

BEZPEČNOSTNÍ - tvrzené, vrstvené

rizika - nehoda - zranění způsobená úlomky skla, propadnutí sklem, exploze v chem.průmyslu - agrese - vandalismus ( proražení ), násilné vniknutí, útok střelnými zbraněmi, výbuch-teroristé 7.A.5.1.Bezpečnostní sklo tvrzené / kalené / ( RESTEX ) - plavené sklo se zvýšenou pevností a odolností proti náhlým změnám teplot, při rozbití doje k rozpadu na malé neostré úlomky, čímž je vyloučena možnost zranění. Dodatečně nelze upravovat řezáním, vrtáním apod. Použití : bezpečnostní zasklívání vnějších i vnitřních stěn, speciálních oken, celoskleněných dveří a portálů schodišťových zábradlí,fasádní skla,pro izolační skla ( všude tam, kde je nebezpečí rozbití skla mechanickým nebo tepelným namáháním ). 7.A.5.2. polokalené

- velké kusy zůstanou v rámu

7.A.5.3. Bezpečnostní sklo vrstvené / lepené / ( CONNEX ) - vyrábí se plošným spojením dvou nebo více tabulí čirého, barevného nebo reflexního skla FLOAT s jednou nebo více vrstvami polyvinylbutyralové folie čiré, barevné nebo neprůhledné. Dojde-li k rozbití, ulpí střepy na fólii, čímž se sníží nebo zcela vyloučí riziko zranění osob v důsledku náhodného, zločineckého nebo teroristického útoku ; tl.: 6 ; 8 mm Použití : všude tam, kde je zvýšené nebezpečí rozbití skla s možností úrazu ( zasklení otvorů , plášťů budov, interiérových stěn , přepážek bezpečnostního charakteru , střechy . 7.A.5.4. Bezpečnostní sklo vrstvené neprůstřelné - několik tabulí čirého skla spojených plošně PVB fólií, výsledná tloušťka skla odolává útoku střelných zbraní a střeliva . tl. : 21 - 65 mm, celková hmotnost skla nesmí překročit při tl. do 30 mm 450 kg, tl.do 60 mm 200 kg. Použití : ochrana budov vyžadující bezpečnost osob a cenných hodnot ( banky, spořitelny, pošty, výlohy.) 7.A.5.5. mezi bezpečnostní skla můžeme zařadit i drátosklo 7.A.5.6. dodatečně –

a skleněné tvárnice

fólie 7.A.5.7. SPECIÁLNÍ BEZPEČNOSTNÍ VÝROBKY:

a / sklo pro schodnice : 300x900mm, Connex 1010 -2, čtyřstranné uložení , protiskluzová úprava - pruhy speciálního protiskuz. potisku b / sklo pro podlahy : 500x500,600x600,800x800,1000x1000 mm pro čtyřstranné uložení, Connex 88.2;12 12.2 c / sklo pro střechy : Connex , 10% sklon pro samočištění d / lepené sklo s barevnou fólií (Connex - Color ) : 9 základních barev, 600 odstínů , max. 4 vrstvy PVB jen proti úrazu e / lepené sklo s dekorační fólií ( 12 vzorů ) f / lepená zrcadla ( odolné proti vlhkosti , korozi a rozbití ) g/ lepené sklo s poplašným drátem ( výlohy, vitríny )

7.A.6. PROTIPOŽÁRNÍ tři hlavní kritéria pro požární test - stabilita - nedojde ke zhroucení integrita - není přímý průchod plamenů izolace - nízká teplota na chráněné straně mezivrstvy reagují a přeměňují se na pevnou, porézní a neprůhlednou (opakní) pěnu, která zajišťuje integritu izolaci, klidnou evakuaci bez paniky, zastavuje šíření ohně ( omezuje materiální škody ) a ochraňuje osoby zdolávající požár ( efektivnější zásah ). ● Sklo se zvýšenou požární odolností PYROBELIT - dvě tabule skla spojené speciální vrstvou zajišťující celistvost při požáru, je čiré. Je-li Pyrobelit vystaven ohni, mezivrstva expanduje při teplotě kolem 120 ° a p řemění se na tuhý a neprůhledný protipožární štít, zabraňující šíření ohně a zplodin hoření. Tl.: 7 a 11 mm. Použití : úroveň odolnosti proti ohni, kde je požadováno přirozené světlo a průhled ( nemocnice, školy, hotely, laboratoře,…) ● Sklo se zvýšenou požární odolností PYROBEL - několik tabulí spojených plošně speciálními vrstvami, zabraňujícími šíření tepla radiací a zajišťující celistvost při požáru ( 30 a 60 min ). Sklo je čiré s mírným odstínem v barvě whisky. Tl : 12; 14; 21 mm . Sklo slouží jako ochranná bariéra. Zvyšující se teplotou se stává pevným a neprůhledným štítem. Teplota na povrchu skla na odvrácené straně od ohně zůstává nízká, nehrozí riziko vzplanutí hořlavých materiálů v blízkosti, bezpečná je evakuace osob. Použití: vnitřní použití v požárních dveřích a dělících stěnách. Ing. Babánková


2014-15


7.A.7. DEKOROVANÁ SKLA 7.A.7.1. S POTISKEM / ARTLITE / - na plochém plaveném skle jsou naneseny metodou sítotisku nebo digitálním tiskem tečky, linky nebo jiný design vrstvou nízkotavitelného skla a pak vytvrzeno při teplotě více než 600°C Barvy : stupnice RAL , metalické, imitace pískování . Použití : okna a průhledné části fasády , protisluneční funkce obklady - stěny, sloupy, vnitřní použit - celoskleněné stěny, dveře a příčky 7.A.7.2. SMALTOVANÉ - na sklo nanesena vrstva barevného keramického smaltu Použití : vnější pláště budov, neprůhledné části skleněných fasád - parapetní a meziokenní panely parapetní skla - barva na čirý Float u nebo reflexní fasády ( barva ke každému Stopsolu ) 7.A.7.3. LAKOVANÉ - sklo na jedné straně pokryto dvousložkovým lakem, většinou matového vzhledu Použití : interiér – příčky . poličky, ozdobné dveře , exteriér – výhradně v izolačním zasklení 7.A.7.4. PÍSKOVANÉ ( plné, částečné, ozdobné - vzory ) - pískování jedné strany plaveného skla pod vysokým tlakem - sklo je matné, průsvitné Použití : přepážky, dveře, nábytek, zábradlí, koupelny…. 7.A.7.5. LEPTANÉ ( matované ) - sklo opracované povrchovým působením kyseliny na jednu stranu ( jako pískované )

7.A.8. SKLO LITÉ A VÁLCOVANÉ - surové, vzorované, drátosklo, opakní 7.A.8.1. VZOROVANÉ – reliéfní - ( jedna plocha má vytlačený vzor, druhá je nepravidelně nerovná ) výroba protažením skleněné tabule mezi dvěma válci s reliéfním povrchem 7.A.8.2. SUROVÉ ( oba povrchy jsou nepravidelně nerovné ), Oba typy jsou v provedení čirém nebo barevném ( jantarová žlutá nebo bronzová ) Použití : rozdělení prostorů dekorativní způsobem s tlumenou průhledností, vitráže, zasklívání oken a dveří s nežádoucím průhledem při zachování optimální světelné propustnosti . Surové sklo se používá na zasklívání pařenišť a zahradnických skleníků . Je možno ho ohýbat i používat do izolačních skel 7.A.8.3. S DRÁTĚNOU VLOŽKOU – výroba- během válcování a tvarování zalisována drátěná vložka do skla v průběhu tvarování (před válci), která při rozbití tabule zajišťuje soudržnost . Vyrábí se čiré i barevné, hladké a vzorované . Použití : k zasklívání otvorů konstrukcí továrních hal, střešních oken, světlíků, sklepů, domovních dveří, výplní balkónových zábradlí, výtahových šachet.. Je možno ho ohýbat, používat do izolačních dvojskel, drátěná vložka vytváří sklo bezpečnostního charakteru i se zvýšenou požární odolností ( odolnost 60 min; leštěné drátosklo dovoz Pilkington 90 min ). 7.A.8.4. OPAKNÍ ( CHODOPAK ) v současné době v ČR výroba ukončena neprůhledné, ve hmotě zabarvené skleněné desky, lícní plocha je lesklá a rubová plocha jemně rýhovaná . Barvy - bílá, černá, béžová, šedá, světle zelená a modrá, transparent lila, modrý a zelený. Použití : vnější pláště budov , velkoplošné obklady interiérů, nábytek ( dvířka , police ), firemní štíty a orientační tabule, díky odolnosti vůči kyselinám a louhům je vhodný pro obklady operačních sálů, laboratoří potravinářských výroben, restauračních kuchyní… z tohoto skla se řezaly obkladačky min. rozměru 100 x100 mm .

7.A.9. ZRCADLA 7.A.9.1. ploché sklo s nanesenou vrstvou stříbra a mědi chráněnou dvěma vrstvami laku . Hrany zrcadel jsou řezané, opracované broušením , leštěním nebo fazetováním. Plochy mohou být dekorovány leptáním , matováním , broušením nebo sítotiskem . Barva : čirá nebo barevná ( z barevného skla - bronz, zelená modrá, šedá…) , 7.A.9.2. Speciální zrcadla : imitace starožitných ( umělý proces stárnutí povlaku působením chemikálií ) bezpečnostní netříštivé ( vrstva lepidla bránící tvorbě úlomků ) vrstvené zrcadlo ( oboustranné ) vyhřívané zrcadlo ( topná fólie na zadní straně – cca 38°C) Použití : pouze v interiérech

Ing. Babánková


2014-15


7.A.10. IZOLAČNÍ DVOJSKLA ● STANDARTNÍ ● SE ZVÝŠENOU TEPELNOU IZOLACÍ -( plyn, sklo s nízkou emisivitou ) ● S PROTISLUNEČNÍ OCHRANOU - ( ze skel absorpčních nebo reflexních, možnost vložit horizontálně nastavitelné lamely ) ● KOMBINOVANÉ ● BEZPEČNOSTNÍ - s lepeným sklem, - s tvrzeným sklem - s drátosklem - s vloženou mřížkou ● SE ZVÝŠENOU ZVUKOVOU IZOLACÍ - s plynem ( Ar, SF6 ) - zvýšení vzduchové mezery - kombinace různě tl. skel (asymetricky) - s lepeným sklem ( jedno, obě )

7.A.11. FASÁDNÍ PANELY pro neprůhledné části ( parapety, meziokenní vložky, atiky …) celoskleněných fasád

7.A.12. SPECIÁLNÍ SKLA ● DIFUGLAS – mezi dvěma tabulemi skla vložena průsvitná vrstva ze skleněných vláken – rovnoměrné osvětlení interiéru ( střechy , světlíky , podhledy …) ● PRIVA LITE - čiré lepené sklo s fólií z tekutých krystalů , která za použití el. napětí mění z transparentní na neprůhlednou ● SKLO S FOTOVOLTAICKÝMI ČLÁNKY - solární energie ● POLOPROPUSTNÁ ZRCADLA - jednostranně průhledná - pozorovací kabiny; místnosti pro provádění výslechů; místnosti bezpečnostních služeb v supermarketech… ● SKLA S LED DIOAMI - mezi dvěma tabulemi skla zabudované LED diody (RGB nebo jednobarevné)napájené prostřednictvím vysoce výkonného neviditelného vodivého povlaku

7. B . T V A R O V A N É S K L O 7.B.1. SKLENĚNÉ TVÁRNICE Lisované tvarovky ( otevřené nebo duté svařované ) , jsou průsvitné s různým dekorem, čiré nebo barevné Použití : výplně otvorů vnějších stěn, skleněné příčky a přepážky v interiéru, skleněné podlahy

7.B.2. TVAROVANÉ SKLO PROFILIT Velkoplošné zasklení profilovým bezbarvým sklem do hliníkových rámů s vložkou z PVC. Druhy profilů: Profilit, typ NP - normální profil; Profilit, typ SP - speciální profil - do prostorů se zvýšeným nebezpečím nárazu anebo při extrémní výšce panelu; Profilit NP,SP s drátovou vložkou k zamezení vypadání střepů Varianty: zasklení jednoduché; zasklení zdvojené; zasklení pevné; zasklení s ventilací, okny apod. Použití: jako obvodové stěny a příčky; na objekty občanské a účelové výstavby; pro průmyslové objekty; jako protihlukové stěny; jako střešní světlíky do střešních plášťů se sklem nad 30º

7.B.3. OHÝBANÉ PLOCHÉ TABULE ohýbání - postupný ohřev tabulí skla nad bod měknutí, tvarování oblouku pomocí gravitace na konvexní nebo konkávní formě v ohřívací peci pro ohýbání ohýbání do válcového ohybu v speciálních formách, lze ohýbat různé druhy skla. Max. výška ohybu je 450 mm, max. rozměr skla 1000 x 2000 mm při tl. 4 - 8 mm, možné jsou i dva ohyby na jedné tabuli Použití : fasádní prvky, výkladní skříně, ochozy, prodejní pulty, chladící skříně potravinářských obchodů, dekorativní prvky…

7.B.4. SKLENĚNÁ MOZAIKA

Ing. Babánková


2014-15


8. K Á M E N Použití : 1/ kámen pro architektonické a stavební účely ( viz 8.1.-8.10. ) 2/ kamenivo 3/ surovina pro další zpracování ( výroba stavebních materiálů )

8.1. HORNINY- rozdělení hornin podle původu 8.1.1. VYVŘELÉ: (žula, syenit, diorit, gabro, čedič, trachyt, tufy, tufity, perlit) vznik postupným ochlazováním a krystalizací lávy - silikátová tavenina vlastnostivysoká pevnost, hutnost, mrazuvzdornost, trvanlivost, tvrdost, objemová hmotnost, nízká nasákavost, tepelná izolace, těžká opracovatelnost zvláštní postavení z hlediska kvantity využití užitkového kamene mají vyvřelé horniny, zejména : žuly ( pevnost v tlaku až 260 MPa), znělce, diapasy a andesity,z nichž se vyrábí postatná část dnešní produkce drceného kameniva potřebného do betonů, ke stavbě komunikací apod. čedič ( pevnost v tlaku 210 - 430 MPa ) perlit - vulkanické ryolitové sklo s vysokým obsahem vázané vody, která se při vysokých teplotách vypařuje a způsobuje expandování objemu zvýší se pórovitost a tím tepelně a zvukovoizolační vlastnosti 3 pemza - bezvodé vulkanické ryolitové sklo - značně pórovitá (obj. hmotnost 600-1200 kg/m ) s nízkým součinitelem tepelné vodivosti 8.1.2. USAZENÉ vznik usazením a následně případným zpevněním zvětralých částíc vyvřelých hornin charakter. vlastnost- vrstevnatost v důsledku usazování vrstev a tlakem horních vrstev vlastnosti mění se v širokém rozmezí, protože jsou různorodé a pohybují se od sypkých po celistvé - pevné v porovnání s vyvřelými horninami jsou pórovitější, méně trvanlivé a lehčeji se opracovávají ▪ Nezpevněné (sypké) : písek, štěrk - zrna jsou z různých hornin použití: malty, betony, silniční stavitelství; hlíny: cihlářské suroviny ▪ Nezpevněné jílovité : jíly po rozmíchání s vodou jsou plastické, používají se hlavně v keramickém průmyslu, ale i na výrobu cementu ▪ Zpevněné: pískovce, slepence, droby, jílovité břidlice na dlažební kostky, obrubníky, drtě v silničním a železničním stavitelství ▪ Chemické sedimenty : sádrovec, anhydrit, travertin sádrovec a anhydrit : CaSO4 . 2H2O, resp. CaSO4 - výroba sádry, přísada při výrobě cementu, skla, keramiky travertin : CaCO3 - vznikl vysrážením z uhličitých vod, obsahuje mnoho rostlinných zbytků; používá se jako dekorační kámen dolomit : CaCO3 .MgCO3 ( uhličitan vápenato-hořečnatý ); pevnější a odolnější než vápenec použiti jako lomový kámen, štěrk, surovina na výrobu dolomit. vápna, skla, žáruvzdorných materiálů magnezit : MgCO3 - na výrobu žáruvzdorných výrobků ▪ Sedimenty organického původu : vápenec, křída, křemelina vápenec- hornina, která obsahuje víc jak 50% CaCO3 ; využití přímo jako stavební kámen, na výrobu vápna, cementu, skla 8.1.3. PŘEMĚNĚNÉ : vznik : přeměnou vyvřelých a usazených hornin; přeměnou vyvřelých hornin se jejich fyzikální vlastnosti většinou zhoršily v důsledku porušeni struktury nebo překrystalizování; přeměnou usazených hornin se vlastnosti většinou zlepšily, staly se kompaktnějšími vlastnosti: mění se v širokých mezích; pevnost v tlaku od 60 - 300 MPa ;charakteristickou vlastností je vrstevnatost, potom další vlastnosti závisí od směru vrstev, mají obyčejně nízkou pórovitost ve stavebnictví se používají méně, při opracování se často rozpadají na ploché kusy Rula: přeměněná žula - lomový kámen, štěrk, dlažební desky Serpentinit : dá se řezat a leštit, jako dekorační kámen Mramory: vznikl přeměnou vápenců a dolomitů ; barevně různorodé od bílé po černou podle příměsí; hutné, pevnost do 300 MPa ;dají se dobře opracovat, brousit, leštit Vlastnosti ( vybrané hodnoty ) : ρ ( žuly a čediče ) = 2500 ÷ 3200 kg/m ; ρ ( vápence ) = 2300 kg/m³; ρ ( pískovce ) = 1800 ÷ 2600 kg/m³ λ ( žuly a čediče ) = 2,9 ÷ 4,2 W/mK ; λ ( pískovce ) = 0,93 ÷ 1,7 W/mK pevnost v tlaku : nejvíc vyvřelé až 300 MPa, nejméně usazené 60 ÷ 160 Mpa ZPRACOVÁNÍ KAMENE postupným opracováním vznikají různé kamenické výrobky : kopáky, haklíky, kvádry, desky pro různé účely, obrubníky, krajníky, dlažební kostky, schodišťové stupně, drobná (zahradní) architektura nebo kamenosochařské práce podle potřeby je upraven také povrch kamenických výrobků - široká škála povrchů, od nejhrubších po dokonale hladké, např.: špicováním, zubováním,pemrlováním, broušením, tryskáním, leštěním nejrůznější technologie ruční i strojní Ing. Babánková


2014-15


8.2. KÁMEN PRO ZDĚNÍ lomový kámen - kus přírodního kamene jakéhokoliv tvaru, různé velikosti, s hrubou nebo opracovanou lícovou stranou pro použití do zdiva 8.2.1. ZDIVO Z NETŘÍDĚNÉHO LOMOVÉHO KAMENE neupravený lomový kámen- používá se jako materiál pro zához nebo pro stavbu masivních opěrných zdí upravený lomový kámen - může sloužit pro dláždění svahů, rigolů a břehů 8.2.2 ZDIVO Z LOMOVÉHO KAMENE upraveného kámen se dvěma rovnými plochami se používá na podezdívky - soklové zdivo kámen s lícovou plochou ve tvaru mnohoúhelníku na tzv. kyklopské zdivo zdivo z lomového kamene upraveného pro soklové zdivo ( 2 plochy rovné ) nebo kyklopské zdivo ( lícní plocha ve tvaru mnohoúhelníka ) 8.2.3. KUSOVÁ STAVIVA – KOPÁKY, HAKLÍKY, KVÁDRY KOPÁKY výrobky určité velikosti a tvaru přibližného rovnoběžnostěnu, vyrobené lámáním, štípáním a hrubým kamenickým opracováním; podle tvaru třídí se na vazáky a běhouny; neupravené, hrubé, čisté HAKLÍKY (neupravované, hrubé, čisté) mají čtvercovou nebo obdélníkovou lícní plochu; vyráběné lámáním a hrubým kamenickým opracováním; hrubé se od neupravených liší tvarem lícní plochy - téměř pravoúhlá se zhruba kolmými vodorovnými a svislými plochami, lícní plocha je čistě špicovaná, řezaná rámovou pilou čistý haklík - tvar je shodný s tvarem hranolu použití jsou určeny jen pro obkladové (nenosné) zdivo, obkladový materiál pro podezdívky, obklady opěrných zdí, krbů, apod. KVÁDRY kamenicky pravidelně opracovaný hranoly; různé tvary, rozměry a povrchová úprava vyrábějí se zpravidla podle přesných výkresů úpravy lícové plochy od špicování až po broušení nebo leštění použití: konstrukční a architektonické prvky na vodních, železničních i pozemních stavbách 8.2.4. DRUHY ZDIVA Z KAMENE hrubé řádkové zdivo, čisté řádkové zdivo, svisle provazované haklíkové zdivo, režné zdivo zdivo patří k nejstarším způsobům zdění a dnes se užívá minimálně (z důvodu ceny a tepelně technických vlastností) výhoda - je dlouhá životnost, pevnost v tlaku a odolnost proti nepříznivým povětrnostním vlivům realizace - opuka, pískovec a žula

8.3. KAMENNÉ OBKLADY 8.3.1. obkladové desky různých formátů , tl. 20 - 50 mm( mramor, travertin, pískovec, žula, syenit, andezit,....) desky vznikají rozřezáním bloků přírodního kamene (mramor, travertin, pískovec, žula, syenit, andezit,....) 8.3.2.řemínkové (štípané) obklady – lepené - mohou se klást vodorovně nebo svisle rozměry: libovolné, dle přání zákazníka, technických možností výrobce a technologických možností suroviny úprava lícové plochy desky: řezáním, broušením, leštěním, opalováním, pemrlováním, tryskáním ,špicováním, zubováním…. použití : exteriér ( fasády, sloup, pilíře, sokly budov ) interiér ( reprezentační místnosti, vstupní haly, vestibuly, schodiště, koupelny, parapety, ostění oken a dveří, obklad sloupů, desky stolů a barových pultů, kuchyňské pracovní desky, ...) připevnění na stěnu : na kotvy, na rošty, lepení NEJPOUŽÍVANĚJŠÍ ÚPRAVY POVRCHU: LEŠTĚNÍ- hladký povrch a vysoký lesk, zvýrazní strukturu i texturu kamene, barevnost (získá se tmavší odstín) a uzavřením povrchu zvýší odolnost proti zvětrávání broušené plochy - upraveny leštícími prostředky a nástroji BROUŠENÍ - vytváří hrubší, matný, neklouzavý povrch ( mat, leather ) předem upravený povrch je opracován brousícími prostředky a nástroji PEMRLOVÁNÍ- povrch kamene vzhled ručního opracování ; opracování povrchu ručně ( strojně ) pomocí pemrlice ( pemrlovacího nástavce ) - ocelový nástroj opatřený jehlanovitými hroty nebo rovnoběžnými břity OPALOVÁNÍ - vzhled přírodního povrchu - odlomeného kamene, zvýrazňuje strukturu a texturu kamene vytváří bezpečný neklouzavý povrch pro pochůzné plochy (např. venkovní schodiště) plamen (směs propan-butanu a kyslíku) - hnán stlačeným vzduchem - naruší soudržnost krystalu křemene s okolní hmotou a současně jsou uvolněné části odstraněny proudem hnacího vzduchu ŘEZANÝ- povrch kamene zůstává ve stejném stavu, jak byl rozřezán v lomu TRYSKÁNÍ- tryskaný povrch – vzniká opracováním za pomocí ocelové drtě či křemičitého písku v tryskači

8.4. KAMENNÉ DLAŽBY Použití : exteriér ( nádvoří, náměstí, chodníky, parter) , interiér Kladení : do písku, do cementové malty nebo tmelu, na terče

Ing. Babánková


2014-15


8.4.1.formátované desky ( nejčastěji čtverce nebo obdélníky ) vyrábějí se z řezaných desek různých druhů mramorů, žul, pískovců čtverec 150x150 - 600x600; obdélník 150x200 – 600x1000;tloušťka pro interiér 20-120 mm ; pro exteriér 50-120 mm exteriér: žula - povrch opatřen hrubým broušením, tryskáním, opalováním nebo pemrlováním, aby byla dodržena protizkluzová bezpečnost, lze použít i pro vysoce zatěžované prostory pískovec - povrch většinou broušený, tl. desek je od 40 mm; vhodné málo zatěžované plochy a památkové objekty, v zahradách a parcích vnitřní dlažby - žuly a mramory s povrchovou úpravou jemně broušenou a leštěnou odolnost proti opotřebení a protiskluzné vlastnosti povrchu kamene ; výborně se hodí pro podlahové vytápění ▪ dlažba pravoúhlá - vyskládaná z pravoúhlých desek - spáry jsou rovnoběžné s podélnou osou místnosti, mohou se realizovat z pásků (tzv. pásové), čtverců (tzv. čtvercové) nebo jako vzorované ▪ úhlopříčné kladení - dlažba diagonální 8.4.2. benátská dlažba z různobarevných úlomků (nepravidelných desek) spojených barevným cementov. tmelem 8.4.3. prefabrikované benátské desky 8.4.4. teraco (mramorová drť různých barev spojená cementovým tmelem-různá skladba cementů, kameniva a barevných pigmentů) monolitická podlahovina, která vznikne vybroušením zhutněné vrstvy betonu (od 10 mm) složeného ze směsi hydraulického pojiva (cementu), vhodných druhů a frakcí kameniva (nejčastěji mramorové drtě - frakce v rozsahu od 3 do 27 mm), příměsí, přísad a záměsové vody nutná dilatace - mramorové kostičky nebo pásky;kovové pásky z bílé mosazi, nerez, žlutá mosaz;plastové dilatace splývající s jejich základní barevností 8.4.5. teracové desky- teracová dlažba- jednovrstvá nebo dvouvrstvá nevyztužená dlaždice ; výroba - hlavně vysokotlakým vibrolisováním; lícová plocha s dekorativními vzory je broušená 8.4.5. dlaždice z taveného čediče výroba vyrobeny přetavením přírodního čediče a odlitím zpravidla do kovových forem vlastnosti: nenasákavost ; mrazuvzdornost ; otěruvzdornost ; ekologická a hygienická nezávadnost ; chemická odolnost ; vysoká pevnost v tlaku ; tvrdost podle Mohse - min. 8. stupeň ; vysoká životnost v nejnáročněji. podmínkách barva přírodní - dána povahou přírodního materiálu a nelze ho měnit či barvit sortiment čtverec, šestiúhelník, florentinské,… soklové, L- kusy , atypické ; povrch hladký nebo protiskluzný použití v mechanicky nebo chemicky namáhaných průmyslových provozech; atraktivní a nevšední vzhled – používány i v esteticky náročnějších prostorech

8.5. SCHODIŠŤOVÉ STUPNĚ použití : exteriér ( vstupy do budov,na terasy,terénní schody..) , interiér druhy kamene do interiéru - žuly a mramory ; pro venkovní schodiště a masivní stupně jsou nejvhodnější pískovce a žuly povrchy kamenů v interiérech - nejčastější povrchy jemně broušené a leštěné, které dávají vyniknout barvě a kresbě kamene pro zajištění protikluzných vlastností se v exteriéru používají hrubé povrchové úpravy nášlapných ploch jako pemrlování, hrubé broušení, tryskání nebo opalovaný povrch pro zvýšení protikluzných vlastností lze vložit do stupnicových ploch smirkové pásy tvary stupně přímé, kosé a obloukové různé profily přední hrany - splávku 8.5.1. masivní stupně ( samonosné nebo nesené ) 8.5.2. desky pro obklad stupnic a podstupnic (tl.20,30 a 50mm)

8.6. DLAŽEBNÍ KOSTKY ( žula., diorit, čedič, andezit, méně vhodný vápenec, mramor ,umělý kámen ) • mozaikové - 40 /40/40 ÷60/60/60 mm • drobné - 60/60/60 ÷120 /120/120 mm • velké - 160/160/160 ÷ 300 mm

8.7. PRVKY PRO CHODNÍKY A SILNICE 8.7.1. krajníky silniční nebo perónní (zpevnění okrajů vozovky nebo nástupišť) 8.7.2. obrubníky ( zpevnění okrajů chodníků a nástupišť, vyrovnání výškových úrovní ) 8.7.3. patníky, zaměřovací kameny, mezníky

8.8. STŘEŠNÍ KRYTINA štípané desky z břidlice ( různé tvary)

8.9. PRVKY DROBNÉ ARCHITEKTURY fontánky, kašny, lavičky, bazény... Ing. Babánková


2014-15


8.10. UMĚLÝ KÁMEN plnivo : přírodní praný sklářský písek, mletý vápenec, drť z mramoru, žuly.. pojivo : cement ( příp. hydraulické vápno ) epoxidové nebo polyesterové pryskyřice pigmenty 8.10.1. desky pro obklady a dlažby v interiéru i exteriéru , dlažební kostky 8.10.2. umělý kámen pro obnovu památek ( doplnění nebo náhrada chybějící původní hmoty)

Ing. Babánková


2014-15

1.dělení keramiky podle účelu a použití

Recommend Documents