DESIGNJET L28500 printerserie. Gebruikershandleiding

DESIGNJET L28500 printerserie Gebruikershandleiding

© 2013 Hewlett-Packard Development Company, L.P.

Juridische kennisgevingen

Handelsmerken

De gegevens in dit document kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden gewijzigd.

Microsoft® en Windows® zijn in de Verenigde Staten gedeponeerde handelsmerken van Microsoft Corporation.

De enige garanties voor producten en diensten van HP worden vermeld in de specifieke garantieverklaring bij dergelijke producten en diensten. Geen enkele bepaling in dit document mag worden geïnterpreteerd als een aanvullende garantie. HP is niet aansprakelijk voor fouten van technische of redactionele aard of voor ontbrekende informatie in deze handleiding.

Inhoudsopgave

1 Inleiding ....................................................................................................................................................... 1 Veiligheidsmaatregelen ........................................................................................................................................ 1 De belangrijkste onderdelen van de printer ......................................................................................................... 4 Belangrijkste printeronderdelen ........................................................................................................................... 5 Geïntegreerde webserver .................................................................................................................................... 10 De printer in- en uitschakelen ............................................................................................................................. 11 De printer opnieuw opstarten ............................................................................................................................. 12 2 Connectiviteit- en software-instructies ........................................................................................................ 13 Verbindingsmethode ........................................................................................................................................... 13 Verbinden met een netwerk ................................................................................................................................ 13 3 Basis instelopties ........................................................................................................................................ 15 Printerinstelopties ............................................................................................................................................... 15 Setup-opties geïntegreerde webserver .............................................................................................................. 17 4 Omgaan met het substraat ........................................................................................................................... 21 Overzicht .............................................................................................................................................................. 21 Poreuze substraten ............................................................................................................................................. 24 Een rol op de as plaatsen .................................................................................................................................... 25 Rol in de printer laden (automatisch) ................................................................................................................. 28 Rol in de printer laden (handmatig) .................................................................................................................... 31 Een gesneden vel in de printer plaatsen ............................................................................................................. 34 Rol uit printer verwijderen .................................................................................................................................. 35 De opwikkelspoel ................................................................................................................................................ 36 De randhouders ................................................................................................................................................... 45 Het laadaccessoire .............................................................................................................................................. 46 Dubbelzijdig afdrukken ....................................................................................................................................... 50 Informatie over het substraat bekijken .............................................................................................................. 52 Substraatlengte volgen ....................................................................................................................................... 52 Form feed en afsnijden ........................................................................................................................................ 54 Het substraat opslaan ......................................................................................................................................... 54

NLWW

iii

5 Substraatinstellingen .................................................................................................................................. 55 Mediastandaardinstellingen downloaden .......................................................................................................... 55 Een nieuw substraat toevoegen .......................................................................................................................... 55 Sneller afdrukken ................................................................................................................................................ 67 Kleurkalibratie ..................................................................................................................................................... 67 Kleurprofielen ...................................................................................................................................................... 68 Trucs voor kleurreproductie ................................................................................................................................ 68 6 Gebruiksgegevens ophalen .......................................................................................................................... 71 Telgegevens verkrijgen ....................................................................................................................................... 72 Gebruiksstatistieken controleren ....................................................................................................................... 73 Gebruiksstatistieken voor een taak controleren ................................................................................................ 74 Telgegevens aanvragen per e-mail .................................................................................................................... 74 7 Het inktsysteem .......................................................................................................................................... 77 Inktsysteemcomponenten .................................................................................................................................. 77 Inktbenodigdheden bestellen ............................................................................................................................. 81 8 Afdrukopties ............................................................................................................................................... 83 Printerstatussen .................................................................................................................................................. 83 Marges wijzigen ................................................................................................................................................... 83 De interne afdrukken van de printer aanvragen ................................................................................................. 84 9 Accessoires ................................................................................................................................................. 85 Accessoires bestellen .......................................................................................................................................... 85 10 Printerstatus ............................................................................................................................................. 87 Printerstatus controleren .................................................................................................................................... 87 Status van het inktsysteem controleren ............................................................................................................ 87 De status van de inktpatronen controleren ........................................................................................................ 87 De status van een inktkop controleren ............................................................................................................... 88 Het bestandssysteem controleren ...................................................................................................................... 88 Printermeldingen ................................................................................................................................................. 89 11 Firmware-update ....................................................................................................................................... 91 12 Hardware-onderhoud ................................................................................................................................. 93 Tips voor het inktsysteem ................................................................................................................................... 93 Printkoppen uitlijnen ........................................................................................................................................... 93 De wagenrail reinigen en smeren ........................................................................................................................ 94 Elektrische contacten van een printkop reinigen ............................................................................................... 96 De buitenkant van de printer reinigen .............................................................................................................. 100 De plaat reinigen ............................................................................................................................................... 101

iv

NLWW

De printkoppen reinigen (herstellen) ................................................................................................................ 103 Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen ................................................................................... 104 De inktpatronen onderhouden .......................................................................................................................... 105 De printer verplaatsen of opslaan .................................................................................................................... 105 Inktpatroon vervangen ..................................................................................................................................... 105 De inktonderhoudsset vervangen ..................................................................................................................... 110 Een printkop vervangen .................................................................................................................................... 115 De printkopreinigingsset vervangen ................................................................................................................ 121 Service-onderhoud ............................................................................................................................................ 126 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen .............................................................................................. 129 Algemeen advies bij afdrukken ......................................................................................................................... 129 Het statusschema voor de printkoppen gebruiken .......................................................................................... 129 Korreligheid ....................................................................................................................................................... 130 Horizontale strepen ........................................................................................................................................... 131 Verticale strepen ............................................................................................................................................... 133 De afdruk is misvormd in een gebogen vorm ................................................................................................... 134 Onjuist uitgelijnde kleuren ................................................................................................................................ 135 De kleurintensiteit varieert ............................................................................................................................... 135 Gebrek aan scherpte .......................................................................................................................................... 136 Zwarte gebieden zien er wazig uit .................................................................................................................... 136 Inktvlekken ........................................................................................................................................................ 136 Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk .................................................................................................................... 137 De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er olieachtig uit ..................................................... 137 De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd ...................................................................................................... 138 Problemen met tegels ....................................................................................................................................... 138 14 Problemen met substraat oplossen ........................................................................................................... 141 Het substraat wordt niet geladen ..................................................................................................................... 141 Het substraat is verkeerd geplaatst ................................................................................................................. 142 Het substraat is vastgelopen ............................................................................................................................ 142 Het substraat is vervormd of gekreukt ............................................................................................................. 145 Het substraat is gekrompen of uitgezet ........................................................................................................... 145 Het substraat vervormt in een boog ................................................................................................................. 146 De automatische snijder werkt niet .................................................................................................................. 147 Het substraat loopt vast op opvangspoel ........................................................................................................ 147 Opvangspoel draait niet .................................................................................................................................... 147 15 Problemen met het inktsysteem oplossen ................................................................................................. 149 De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd ......................................................................................... 149 Kan inktpatroon niet plaatsen .......................................................................................................................... 149 Kan printkop niet plaatsen ................................................................................................................................ 149 Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen .............................................................................................. 149

NLWW

v

Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van frontpaneel ..................................................... 150 De printkoppen reinigen .................................................................................................................................... 150 Printkoppen uitlijnen ......................................................................................................................................... 150 16 Overige problemen oplossen .................................................................................................................... 153 De printer krijgt geen IP-adres .......................................................................................................................... 153 Geen toegang tot geïntegreerde webserver .................................................................................................... 153 De printer drukt niet af ...................................................................................................................................... 154 Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen wanneer er een afdruktaak wordt gegenereerd ...................................................................................................................................................... 154 De printer lijkt langzaam ................................................................................................................................... 154 Communicatieproblemen tussen de computer en de printer .......................................................................... 155 De plaatrollers piepen ....................................................................................................................................... 155 17 Foutmeldingen op het voorpaneel ............................................................................................................. 157 Printerlogboeken ............................................................................................................................................... 160 18 Als u hulp nodig hebt ................................................................................................................................ 161 Inleiding ............................................................................................................................................................. 161 Documentatie .................................................................................................................................................... 161 Customer Self Repair ......................................................................................................................................... 161 HP Klantenondersteuningscentra ..................................................................................................................... 162 Service-informatie ............................................................................................................................................ 162 19 Specificaties van de printer ...................................................................................................................... 163 Functionele specificaties ................................................................................................................................... 163 Fysieke specificaties .......................................................................................................................................... 165 Geheugenspecificaties ...................................................................................................................................... 165 Voedingsspecificaties ........................................................................................................................................ 165 Milieuspecificaties ............................................................................................................................................. 165 Akoestische specificaties .................................................................................................................................. 166 Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen .......................................................................... 167 Woordenlijst ................................................................................................................................................. 169 Index ........................................................................................................................................................... 173

vi

NLWW

1

Inleiding

Veiligheidsmaatregelen Lees de volgende veiligheidsmaatregelen alvorens de printer te gebruiken om er zeker van te zijn dat u de apparatuur op een veilige manier gebruikt. U wordt verwacht de juiste technische opleiding en ervaring te hebben die nodig zijn om bekend te zijn met de gevaren waaraan u kunt blootstaan bij het uitvoeren van een taak, en de juiste maatregelen te treffen om de risico's voor uzelf en anderen te minimaliseren.

Algemene veiligheidsrichtlijnen ●

Er zijn geen door de bediener te onderhouden onderdelen in de printer behalve die aan de orde komen in het reparatieprogramma voor klanten van HP (zie http://www.hp.com/go/selfrepair/). Raadpleeg voor onderhoud aan andere onderdelen gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.

●

Schakel de printer uit en neem contact op met de servicevertegenwoordiger in de volgende gevallen.

●

◦

Het netsnoer of de stekker is beschadigd.

◦

Er is vloeistof in de printer gekomen.

◦

Er komt rook of een ongewone lucht uit de printer.

◦

De printer is gevallen of de droog- of hardingsmodule is beschadigd.

◦

De ingebouwde aardlekschakelaar is herhaaldelijk geactiveerd.

◦

De printer functioneert niet als normaal.

Zet de printer uit in de volgende gevallen. ◦

Tijdens onweer

◦

Tijdens een stroomstoring

Gevaar van elektrische schok WAARSCHUWING! De droogs- en hardingsmodules werken op een gevaarlijke spanning die fataal kan zijn of een ernstig persoonlijk letsel tot gevolg kan hebben. Zorg ervoor dat de stroom naar de stroomonderbreker of PDU uitgeschakeld is en dat de hoofdstroomschakelaar van de printer uit staat voor u onderhoud aan de printer uitvoert. Ter vermijding van een elektrische schok:

NLWW

●

Probeer de droogen hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.

●

De afgesloten systeemkappen of -pluggen niet verwijderen of openen.

Veiligheidsmaatregelen

1

●

Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.

●

Test de aardlekschakelaars om de 6 maanden.

Hittegevaar De droogs- en hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen en kunnen bij aanraking brandwonden veroorzaken. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen in acht om persoonlijk letsel te voorkomen. ●

Raak de interne ruimtes van de droogen hardingsmodules van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de droogen hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn.

●

Wees extra voorzichtig bij het benaderen van het substraatpad.

Brandgevaar De droogen hardingssubsystemen van de printer werken op hoge temperaturen. Neem contact op met de servicevertegenwoordiger als de ingebouwde aardlekschakelaar van de printer herhaaldelijk is geactiveerd. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om het risico op brand te vermijden. ●

Gebruik de stroomspanning die op het typeplaatje staat vermeld.

●

Voor het instellen en configureren van het elektriciteitssysteem dat wordt gebruikt om de printer te voeden en voor de printerinstallatie is een elektricien vereist. Zorg ervoor dat de elektricien over de juiste certificaten beschikt conform de plaatselijke verordeningen en dat hij alle informatie krijgt met betrekking tot de elektriciteitsconfiguratie.

●

De elektricien moet het netsnoer aansluiten zoals vermeld in de Handleiding voor plaatsing en de Instructies voor het opstellen. Driefasige lijnen zijn vereist, elk beschermd door een stroomonderbreker. Er wordt geen stroomkabel bij de printer geleverd.

●

Steek geen voorwerpen door sleuven in de printer.

●

Mors geen vloeistof op de printer.

●

Gebruik in en om de printer geen spuitbusproducten die ontbrandbare gassen bevatten.

●

Blokkeer of bedek de openingen in de behuizing van de printer niet. Deze zijn bedoeld als ventilatieopeningen.

●

Probeer de droogen hardingsmodules of de elektrische schakelkast niet te demonteren.

●

Zorg ervoor dat de door de fabrikant aanbevolen bedrijfstemperatuur van het substraat niet wordt overschreden. Als deze informatie niet beschikbaar is bij de fabrikant, moet u ervoor zorgen dat u alleen substraten gebruikt die geschikt zijn voor bedrijfstemperaturen van 125°C (257°F) of hoger.

●

Plaats geen substraten met ontbrandingstemperaturen van minder dan 250°C. Zie opmerking hieronder.

OPMERKING: Testmethode gebaseerd op EN ISO 6942:2002; Evaluatie van materialen en materiaalsamenstellingen bij blootstelling aan een stralingshittebron, methode B. De testcondities om de temperatuur te bepalen waarop het substraat begint met ontsteken (vlam of gloed) waren: Warmtestroomdichtheid: 30 kW/m², kopercalorimeter, K type thermokoppel.

Mechanisch gevaar De printer heeft bewegende delen die persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Neem de volgende voorzorgsmaatregelen om persoonlijk letsel te voorkomen wanneer u dicht bij de printer werkt.

2

Hoofdstuk 1 Inleiding

NLWW

●

Houd kleding en alle lichaamsdelen uit de buurt van bewegende delen van de printer.

●

Draag geen halskettingen, armbanden en andere hangende voorwerpen.

●

Als uw haar lang is, probeer dit dan vast te zetten zodat het niet in de printer terecht kan komen.

●

Zorg ervoor dat mouwen of handschoenen niet vast komen te zitten in de bewegende delen van de printer.

●

Sta niet te dicht bij ventilatoren, dit kan persoonlijk letsel veroorzaken en de afdrukkwaliteit beïnvloeden (door blokkeren van de luchtstroom).

●

Raak aandrijvingen of bewegende rollen niet aan tijdens het afdrukken.

Gevaar bij zware substraten Speciale aandacht is vereist om persoonlijk letsel te voorkomen bij het hanteren van zware substraten. ●

Bij het hanteren van zware substraten kunnen meerdere personen nodig zijn. Let erop dat de rug niet te veel wordt belast en dat letsel wordt voorkomen.

●

Overweeg het gebruik van een vorkheftruck, pallettruck of ander hanteringsapparatuur.

●

Draag persoonlijke beschermingsmiddelen, inclusief schoenen en handschoenen bij het hanteren van zware substraatrollen.

Omgaan met inkt Uw printer gebruikt geen solventinkten en kent niet de traditionele problemen die daarmee gepaard gaan. HP beveelt echter het dragen van handschoenen aan bij het hanteren van inktsysteemcomponenten.

Waarschuwingen De volgende symbolen worden in deze handleiding gebruikt om een correct gebruik van de printer te waarborgen en om te voorkomen dat de printer wordt beschadigd. Volg de instructies die met deze symbolen zijn gemarkeerd. WAARSCHUWING! Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot ernstig letsel of overlijden. VOORZICHTIG: Het niet opvolgen van deze richtlijnen die met dit symbool zijn gemarkeerd, kan leiden tot klein persoon letsel of schade aan het product.

Waarschuwingslabels Label

Toelichting Risico van brandwonden. Raak de interne ruimtes van de droogen hardingsmodules van de printer niet aan.

Risico van brandwonden. Raak de droogbehuizing van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de stroom van de droogen hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn.

NLWW

Veiligheidsmaatregelen

3

Label

Toelichting Gevaar van elektrische schok. Er zijn geen door de bediener te onderhouden onderdelen in de printer. Raadpleeg voor onderhoud gekwalificeerde onderhoudsmedewerkers.

Raadpleeg de installatie-instructies alvorens de stroom aan te sluiten. Ga na of het ingangsvoltage binnen het nominale spanningsbereik ligt en selecteer de juiste driefaseconfiguratie van de printer. Risico van beklemd raken van de handen.

Risico van beklemd raken van vingers. Raak de asaandrijvingen niet aan als deze in beweging zijn.

Plaats geen voorwerpen boven op de printer. De bovenste ventilatoren niet bedekken.

U wordt aangeraden handschoenen te dragen bij het hanteren van inktpatronen, schoonmaakpatronen van de printkop en bij de reinigingscontainer voor de printkop.

De belangrijkste onderdelen van de printer Uw printer is een inkjetkleurenprinter die is ontworpen voor het afdrukken van afbeeldingen van hoge kwaliteit op flexibele substraten van 0,584 m tot 2,64 m breed. Hieronder vindt u een aantal belangrijke functies van de printer:

4

●

Afdruksnelheden in conceptmodus tot 70 m²/u .

●

Milieuvriendelijke, geurloze, waterachtige latexinkten in zes kleuren

●

Geen speciale ventilatie vereist, geen gevaarlijk afval

●

775 ml inktpatronen

●

Afdrukken op een breed scala aan substraten – inclusief de meeste goedkope, niet gecoate, solventcompatibele substraten


NLWW

●

Er is een hele reeks HP herbruikbare substraten beschikbaar

●

Duurzame afdrukken met outdoor-displaybestendigheid tot drie jaar voor ongelamineerd en tot vijf jaar voor gelamineerd

●

Nauwkeurige en consistente kleurenreproductie met automatische kleurkalibratie (ingebouwde spectrometer) voor de meeste substraten

Wanneer u afdruktaken naar de printer wilt verzenden, hebt u Raster Image Processor (RIP) software nodig die op een afzonderlijke computer wordt uitgevoerd. RIP-software is bij diverse bedrijven te verkrijgen; deze software is niet met de printer meegeleverd.

Belangrijkste printeronderdelen De basisonderdelen van de printer worden op de volgende afbeeldingen weergegeven.

Vooraanzicht

1.

Inktpatroon

2.

Plaat

3.

Printkop

4.

Printkopwagen

5.

Inkttrechter en inkttubesamenstelling

6.

Voorpaneel

7.

Reinigingspatroon printkop

8.

Substraat-stelhendel

9.

Opwikkelspoelmotor

10.

Draagijzer

11.

As

NLWW

Belangrijkste printeronderdelen

5

12.

Opwikkelspoel

13.

Asstop

14.

Asvergrendelingshendel

15.

Hardingsmodule

16.

Droogmodule

Achteraanzicht

6

1.

Reinigingscontainer printkop

2.

Aansluitingen voor communicatiekabels en optionele accessoires

3.

Stroomschakelaar en stroomaansluiting

4.

Aardlekschakelaars voor de verwarmingscomponenten

5.

Inktfilter


NLWW

Hoekhouderframe

Het frame is normaal gesproken aan de achterzijde van de printer bevestigd en bevat de twee hoekhouders als deze niet in gebruik zijn.

Droogruimte

NLWW


7

Opwikkelspoelmotor

1.

Opwikkelspoelhendel

2.

Wikkelrichtingschakelaar

3.

Knoppen handmatig wikkelen

Laadaccessoire

Met het laadaccessoire kunt u sommige substraatsoorten laden die moeilijk te laden zijn. Zie Het laadaccessoire op pagina 46.

Voorpaneel Het voorpaneel van de printer bevindt zich rechts op de voorzijde van de printer. Dit paneel heeft de volgende belangrijke functies:

8

●

Assistentie bij probleemoplossing

●

Wordt gebruikt bij bepaalde fysieke handelingen, zoals het afladen van het substraat en het onderhouden van de printer

●

Geeft korte informatie weer over de status van de printer

●

Geeft waarschuwings- en foutmeldingen weer indien van toepassing met geluid om de aandacht te vestigen op een waarschuwing of bericht


NLWW

Het voorpaneel heeft een groot centraal gedeelte om dynamische informatie en pictogrammen te tonen. Aan de linkerkant kunt u tot zes vaste pictogrammen zien op verschillende momenten. Normaal gesproken worden deze niet allemaal op hetzelfde moment getoond. Vaste pictogrammen die u links en rechts hebt vastgezet ●

Druk op

om terug te gaan naar het beginscherm.

●

Druk op

om deze Gebruikershandleiding op het frontpaneel weer te geven.

●

Druk op

om naar het vorige item te gaan.

●

Druk op

om naar het volgende item te gaan.

●

Druk op

om naar het vorige scherm te gaan. Hierdoor worden wijzigingen aangebracht in het

huidige scherm niet verwijderd. ●

Druk op

om het huidige proces te annuleren.

Dynamische pictogrammen beginscherm De volgende items worden alleen op het beginscherm weergegeven. ●

om informatie te bekijken over de status van de printer, de instellingen van de printer te Druk op wijzigen of acties uit te voeren zoals substraat laden of inktpatronen vervangen. Een kleiner waarschuwingspictogram verschijnt als er acties moeten worden uitgevoerd.

●

Rechts van de bovenstaande knop staat het bericht met de status van de printer of de belangrijkste huidige waarschuwing. Druk op dit bericht om een lijst met alle huidige waarschuwingen te zien, met een pictogram dat de ernst van elke waarschuwing aanduidt.

●

Druk op

●

Het grootste deel van het centrale gedeelte van het scherm is ingedeeld in vier delen, een samenvatting van de staat van de inktpatronen, het substraat, de printkoppen en de printkopreinigingskit, en het netwerk. Druk op het overeenkomstige deel van het scherm voor meer informatie over dat onderdeel.

om informatie over de momenteel afgedrukte taak te bekijken.

Als de printer enige tijd niet actief is, wordt de slaapstand geactiveerd en wordt het voorpaneel uitgeschakeld. Wanneer u de tijd wilt wijzigen die verstrijkt voordat de slaapmodus actief wordt, drukt u op , vervolgens op , Setup > Front panel options > Sleep mode wait time (Set-up > Opties voorpaneel > Wachttijd slaapmodus). U kunt een tijd instellen tussen 1 en 240 minuten. De printer ontwaakt uit slaapstand en schakelt het display van het voorpaneel in wanneer er externe interactie is.

NLWW


9

Op verschillende plaatsen in deze handleiding vindt u informatie over specifieke gebruikstoepassingen van het voorpaneel.

Geïntegreerde webserver De geïntegreerde webserver is een webserver die in de printer actief is. U kunt deze gebruiken om printerinformatie te verkrijgen, instellingen en voorinstellingen te beheren, printkoppen uit te lijnen, nieuwe firmware te uploaden en problemen op te lossen. Onderhoudstechnici kunnen het gebruiken om interne gegevens op te halen waarmee ze printerproblemen kunnen vaststellen. U kunt de geïntegreerde webserver op afstand openen via een gewone webbrowser die op een computer aanwezig is. Zie Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17. Op het venster van de geïntegreerde webserver worden drie afzonderlijke tabbladen getoond. Knoppen aan de bovenkant van iedere pagina bieden toegang tot online hulp en het nabestellen van benodigdheden.

Hoofdtabblad Het Hoofd-tabblad biedt informatie over de volgende items. ●

Substraat, inkt, printkop en onderhoudsstatus

●

Temperaturen van droogen hardingsmodules

●

Substraat- en inktgebruik en telgegevens

Tabblad Setup Met het tabblad Setup kunt u de volgende taken uitvoeren.

10

●

Printerinstellingen opgeven zoals maateenheden en vernieuwingsdatum

●

Netwerk- en beveiligingsinstellingen opgeven

●

Datum en tijd instellen

●

Firmware bijwerken

●

Printkoppen uitlijnen


NLWW

●

Vooringestelde media uploaden

●

Meldt u aan voor het klantbetrokkenheidsprogramma (Customer Involvement Program) en configureer uw deelname

Tabblad Ondersteuning Met het tabblad Ondersteuning krijgt u allerlei hulp voor uw printer. ●

Bladeren door nuttige informatie uit diverse bronnen

●

Problemen oplossen

●

Gebruik de HP Designjet-koppelingen voor technische ondersteuning voor uw printer en accessories

●

Toegang tot serviceondersteuningspagina's die actuele en historische gegevens van het gebruik van de printer tonen

De printer in- en uitschakelen Wanneer u de printer wilt inschakelen, moet u nagaan of de aardlekschakelaars omhoog staan en of de aan/ uit-knop aan de achterkant van de printer is ingeschakeld. Als de printer niet automatisch start, drukt u op de aan/uit-knop op het frontpaneel. U kunt de printer aan laten staan zonder energie te verspillen. Door de printer aan te laten staan verbetert u de reactietijd. Nadat de printer een bepaalde periode niet is gebruikt, wordt de energiebesparende slaapstand ingeschakeld. De printer wordt echter opnieuw actief door willekeurige interactie en het afdrukken kan onmiddellijk worden hervat. De normale en aanbevolen manier om de printer in en uit te schakelen is met de aan/uit-toets op het voorpaneel.

Wanneer u de printer op deze manier uitschakelt, worden de printkoppen automatisch naar de printkopreinigingspatroon verplaatst om uitdrogen te voorkomen. Als u de printer echter lange tijd uitgeschakeld wilt laten, wordt u aangeraden deze uit te schakelen met de aan/uit-toets en vervolgens ook de aan/uit-schakelaar aan de achterkant uit te zetten.

NLWW

De printer in- en uitschakelen

11

U schakelt deze later weer in via de aan/uit-knop aan de achterkant. Als de printer niet automatisch start, drukt u op de aan/uit-knop op het frontpaneel. Wanneer de printer wordt ingeschakeld, duurt het ongeveer 5 minuten voordat deze is geïnitialiseerd.

De printer opnieuw opstarten In bepaalde omstandigheden kan het nodig zijn de printer opnieuw op te starten. Druk op de aan/uit-knop op het frontpaneel om de printer uit te schakelen. Wacht enkele seconden en druk dan nogmaals op de aan/uittoets. Hierdoor wordt de printer opnieuw opgestart. Als de printer niet meer start, moet u de volgende alternatieve procedure volgen.

12

1.

Schakel de printer uit via de aan/uit-knop aan de achterkant van de printer. Controleer of de aardlekschakelaars omhoog staan.

2.

Wacht 10 seconden.

3.

Schakel de printer in met de aan/uit-knop.

4.

Controleer of het aan/uit-lampje op het voorpaneel gaat branden. Als dat niet het geval is, gebruikt u de aan/uit-toets om de printer in te schakelen.


NLWW

2

Connectiviteit- en software-instructies

Verbindingsmethode Uw printer kan op de volgende manier worden verbonden. Verbindingstype

Snelheid

Maximum kabellengte

Andere factoren

Gigabit Ethernet

Snel; is afhankelijk van het netwerkverkeer

Lang (100 m = 328 ft)

Vereist extra materiaal (switches).

OPMERKING: De snelheid van elke netwerkverbinding is afhankelijk van alle onderdelen van het netwerk, zoals netwerkcontrollers, hubs, routers, switches en kabels. Als een of meer van deze onderdelen niet geschikt zijn voor snelle verbindingen, vermindert de totale snelheid van de verbinding. De snelheid van uw netwerkverbinding kan ook worden beïnvloed door het totale verkeer afkomstig van andere apparaten in het netwerk.

Verbinden met een netwerk Controleer de apparatuur voordat u begint: ●

Is de printer geconfigureerd en ingeschakeld?

●

De Gigabit-switch of router moet aan staan en correct werken.

●

Alle computers in het netwerk moeten zijn ingeschakeld en aangesloten op het netwerk.

●

Is de printer aangesloten op de switch?

Wanneer de printer is aangesloten op het netwerk en is ingeschakeld, moet het IP-adres van de printer worden weergegeven op het voorpaneel (12.34.12.34 in dit voorbeeld). Noteer dit IP-adres. U kunt het later gebruiken voor toegang tot de geïntegreerde webserver.

Als u dit scherm ziet zonder het IP-adres, is de printer niet goed aangesloten op het netwerk of uw netwerk heeft geen DHCP-server. In dat laatste geval moet u het IP-adres handmatig instellen: zie De printer krijgt geen IP-adres op pagina 153. NLWW

Verbindingsmethode

13

Raadpleeg de RIP-instructies (niet geleverd door HP) om de software RIP te installeren.

14

Hoofdstuk 2 Connectiviteit- en software-instructies

NLWW

3

Basis instelopties

Printerinstelopties De taal voor het voorpaneel wijzigen Er zijn twee methoden om de taal te wijzigen die wordt gebruikt voor de menu's en berichten van het voorpaneel. ●

Als u de huidige taal op het frontpaneel begrijpt, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op vervolgens op

●

,

, Installatie > Frontpaneelopties > Taal.

Als u de huidige taal op het frontpaneel niet begrijpt, schakelt u de printer uit. Schakel deze in. Zodra de pictogrammen op het frontpaneel verschijnen, drukt u op gevolgd door . Het frontpaneel knippert even.

Bij beide methoden verschijnt nu het taalselectiemenu op het voorpaneel.

Markeer de gewenste taal en druk op de toets OK.

De datum en tijd weergeven of instellen Als u de datum en tijd van de printer wilt weergeven, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op op

, daarna

, Installatie > Frontpaneelopties > Opties datum en tijd.

Hoogte instellen Als uw printer op een hoogte werkt die aanzienlijk boven de het zeepeil ligt, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op , daarna op , Installatie > Hoogte selecteren om de werkhoogte van de printer op te geven.

Een e-mailbericht over specifieke foutcondities aanvragen 1.

NLWW

Ga in de geïntegreerde webserver (zie Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17) via het tabblad Setup naar de pagina E-mail server en controleer of de volgende velden correct zijn ingevuld:

Printerinstelopties

15

●

SMTP server (SMTP-server). Dit is het IP-adres van de uitgaande mailserver (Simple Mail Transfer Protocol [SMTP]) die alle e-mailberichten van de printer verwerkt. Als de mailserver verificatie vereist, kunt u geen e-mailmeldingen instellen.

●

Printer E-mail address (Het e-mailadres van de printer). Ieder e-mailbericht dat de printer verzendt, moet een antwoordadres hebben. Dit adres hoeft niet een echt, functioneel e-mailadres te zijn, maar het moet wel uniek zijn, zodat de ontvangers van het bericht de printer die het verzonden heeft, kunnen identificeren.

2.

Ga naar de pagina Notification (Melding), die ook op het tabblad Setup staat.

3.

Klik op New (Nieuw) om een nieuwe meldingsconfiguratie in te voeren, of klik op Edit (Bewerken) om bestaande meldingsconfiguraties te bewerken. Vul dan het e-mailadres in waarnaar de meldingen moeten worden verzonden en selecteer de problemen waarvoor u een melding wilt ontvangen.

De opwarmingsduur veranderen Wanneer er geen afdruktaken meer zijn of u de printer van tevoren wilt opwarmen (de optie Afdrukken voorbereiden in de RIP), blijven de droogen hardingsverwamers van de printer ingeschakeld gedurende de opgegeven tijd en temperatuur indien er een andere taak wordt ingesteld of indien u een afdrukkwaliteitsprobleem moet omzeilen dat mogelijk wordt veroorzaakt door een onjuiste temperatuur in de afdrukzone. Wanneer u de temperaturen wilt kiezen en hoe lang de verwarmers moeten werken in deze , vervolgens op , Substraat > Opties voor situatie, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op substraatbehandeling > Opwarmingstemperatuur [45–55] ºC en/of Opwarmingsduur [5–120] min.

Instelling slaapstand wijzigen Als de printer is ingeschakeld maar een bepaalde periode niet wordt gebruikt, wordt automatisch de slaapstand geactiveerd om energie te besparen. De standaard wachttijd is 30 minuten. Als u de wachttijd voor het activeren van de slaapstand wilt wijzigen, gaat u naar het voorpaneel en drukt u op , daarna op , Setup > Front panel options > Sleep mode wait time. Voer de gewenste wachttijd in minuten in en druk op OK.

Audiowaarschuwingen in- of uitschakelen Wanneer u de audiowaarschuwingen wilt in- of uitschakelen, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op vervolgens op

,

, Installatie > Frontpaneelopties > Audiowaarschuwing inschakelen of

Audiowaarschuwing uitschakelen. Alle audiowaarschuwingen zijn standaard ingeschakeld.

De helderheid van het frontpaneeldisplay wijzigen Wanneer u de helderheid van het frontpaneeldisplay wilt wijzigen, drukt u op

, vervolgens op

,

Installatie > Frontpaneelopties > Helderheid display, en selecteert u een waarde door de schuifbalk te verplaatsen. Druk op OK om de waarde op te slaan.

De maateenheden wijzigen Als u andere maateenheden wilt weergeven op het frontpaneel, drukt u op

, vervolgens op

,

Installatie > Frontpaneelopties > Eenheidselectie, Engels of Metrisch. U kunt de maateenheid ook wijzigen in de geïntegreerde webserver.

16

Hoofdstuk 3 Basis instelopties

NLWW

Fabrieksinstellingen herstellen Wanneer u de printerinstellingen wilt terugzetten naar de oorspronkelijke fabriekswaarden, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op , vervolgens op , Installatie > Herstellen > Fabrieksinstellingen herstellen. Met deze optie worden alle printerinstellingen behalve de Gigabit Ethernet-instellingen hersteld.

Setup-opties geïntegreerde webserver Toegang tot de geïntegreerde webserver Gebruik de geïntegreerde webserver om op afstand printerinformatie weer te geven via een gewone webserver op een computer. De volgende browsers zijn getest op compatibiliteit met de geïntegreerde webserver: ●

Internet Explorer 6 of hoger voor Windows

●

Safari 2 of hoger voor Mac OS X

●

Mozilla Firefox 2 en hoger

●

Google Chrome 7

Wanneer u de geïntegreerde webserver op een willekeurige computer wilt gebruiken, opent u de webbrowser en typt u het IP-adres van de printer in de adresbalk van de browser. Het IP-adres van de printer verschijnt op het beginscherm van het frontpaneel (12.34.12.34 in dit voorbeeld):

Als u deze instructies volgt maar de geïntegreerde webserver niet kunt openen, raadpleegt u Geen toegang tot geïntegreerde webserver op pagina 153.

De taal voor de geïntegreerde webserver wijzigen De geïntegreerde webserver werkt in de volgende talen: Engels, Portugees, Spaans, Catalaans, Frans, Italiaans, Duits, vereenvoudigd Chinees, traditioneel Chinees, Koreaans en Japans. De server gebruikt de taal die u opgeeft in de webbrowseropties. Als u een niet-ondersteunde taal hebt opgegeven, wordt het Engels geselecteerd. Als u een andere taal wilt selecteren, moet u de taalinstelling in uw webbrowser wijzigen. Als u bijvoorbeeld Internet Explorer versie 6 gebruikt, gaat u naar het menu Extra en selecteert u Internet-opties > Talen. Controleer of de taal die u wilt gebruiken, boven aan de lijst in het dialoogvenster staat. Sluit de webbrowser en open deze opnieuw om de wijziging door te voeren.

NLWW

Setup-opties geïntegreerde webserver

17

Toegang tot de printer beperken In de geïntegreerde webserver kunt u Setup > Security (Beveiliging) selecteren om een beheerderswachtwoord in te stellen. Als dit is ingesteld moeten het wachtwoord worden gegeven om de volgende printerfuncties uit te voeren. ●

Printerinstellingen wijzigen.

●

De firmware bijwerken.

●

De datum en de tijd van de printer wijzigen.

●

Telgegevens wissen.

Ga voor meer informatie naar de online hulp van de geïntegreerde webserver. Als u het beheerderswachtwoord bent vergeten, kunt u het huidige wachtwoord wissen vanaf het , vervolgens op , Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd > Geïntegreerde voorpaneel: druk op webserver > Wachtwoord opnieuw instellen.

Meedoen aan het klantbetrokkenheidsprogramma Doe mee met het klantbetrokkenheidsprogramma (Customer Involvement Program, CIP) en help ons betere producten voor u te maken. Met de gegevens over het gebruik van de printer die we verzamelen, bepalen wij hoe u de printer gebruikt en welke productfuncties het belangrijkst voor u zijn. Alle gegevens worden verzameld en gebruikt in overeenstemming met het privacybeleid van HP. Er zijn geen verplichte enquêtes of vervolg-e-mails. Er worden geen persoonlijke contactgegevens verzameld. U kunt op elk gewenst moment uw deelname beëindigen. Uw deelname aan het klantbetrokkenheidsprogramma wordt geconfigureerd met de geïntegreerde webserver, met name met de pagina AutoSend op het tabblad Installatie, die er als volgt uitziet.

Voer de volgende stappen uit om u aan te melden voor de CIP. 1.

18

Schakel het selectievakje AutoSend inschakelen in. Dit is de hoofdknop voor het CIP-programma. Als dit is ingeschakeld, mag u deelnemen, afhankelijk van de rest van de configuratie. Is dit vakje niet ingeschakeld, dan neemt u geen deel.


NLWW

2.

Klik op de knop Testen en toepassen rechtsonder op het scherm. Na een tijdje verschijnen de resultaten van de test als volgt in een venster:

3.

Als het eerste bericht in het venster Resultaat van AutoSend-instellingen Voltooid is en voor alle items een groen vinkje staat, zoals hierboven weergegeven, is de configuratie voltooid. U kunt nu naar een ander tabblad van de geïntegreerde webserver bladeren of het browservenster sluiten. Is het een ander bericht is, bijvoorbeeld Gedeeltelijk voltooid, en staan er rode kruisjes voor bepaalde items, dan moet u mogelijk een proxyserver configureren: een ‘intermediaire computer' die tussen de printer en internet zit en met beide kan communiceren. Het resultatenvenster kan er als volgt uitzien.

Keer terug naar de pagina AutoSend en voer de volgende stappen uit: a.

Schakel het selectievakje Proxyserver inschakelen in het onderste deel van het venster in.

b.

Als u de URL van uw proxyserver kent (bijvoorbeeld http://proxy.mycompany.com; raadpleeg uw netwerkbeheerder of IT-medewerker), selecteert u de knop URL-adres en voert u de URL in het overeenkomstige vakje in. Als u het IP-adres van uw proxyserver kent (bijvoorbeeld 192.0.0.1), selecteert u de knop IP-adres en voert u het adres in de overeenkomstige vakken in.

c.

Voer de proxypoort in het vak Poort in; de waarde in locatiespecifiek, maar normaal gesproken is het poort 80.

d.

Voor een aantal proxyservers zijn een gebruikersnaam en wachtwoord vereist; indien dit het geval is, moet u deze in de overeenkomstige vakjes invoeren. Als u hierover twijfelt, moet u deze velden leeglaten.

De tabbladpagina AutoSend kan er als volgt uitzien.

NLWW

Setup-opties geïntegreerde webserver

19

4.

20

Klik op de knop Testen en toepassen rechtsonder op het scherm. Als het eerste bericht in het venster Resultaat van AutoSend-instellingen Voltooid is en er voor alle items een groen selectievakje staat, is de configuratie voltooid. U kunt nu naar een ander tabblad van de geïntegreerde webserver bladeren of het browservenster sluiten. Als voor bepaalde items een rood kruisje staat, moet u uw proxyinstellingen controleren en corrigeren, zoals hierboven.


NLWW

4

Omgaan met het substraat

Overzicht U kunt op een breed scala aan printmaterialen drukken; in deze handleiding wordt hiernaar verwezen met substraten.

Substraattips De keuze van het juiste substraat voor uw toepassingen is van essentieel belang voor een goede afdrukkwaliteit. Hier zijn enkele tips voor het gebruik van substraten. ●

Haal alle substraten 24 uur vóór het afdrukken uit de verpakking en wacht tot het is aangepast aan de temperatuur en vochtigheidsgraad van de ruimte waarin de printer zich bevindt.

●

Neem film en fotosubstraten altijd bij de randen vast of draag katoenen handschoenen. Huidolie kan vingerafdrukken achterlaten op het substraat.

●

Zorg dat het substraat altijd stevig op de rol is gedraaid tijdens het laden en verwijderen. Om er zeker van te zijn dat de rol strak opgedraaid blijft, zou u tape kunnen gebruiken om de bovenrand van de rol tot de kern vast te plakken vlak voordat de rol van de printer wordt gehaald. U kunt de tape tijdens de opslag op de rol laten zitten. Als de rol los begint te komen, is het moeilijk vast te pakken. OPMERKING: Het gebruik van tape om de bovenrand van de rol aan de kern vast te maken is vooral van belang bij zware substraten omdat de inherente stijfheid van het substraat ervoor kan zorgen dat de rol losraakt en van de kern wordt afgewikkeld.

●

Door de opwikkelspoel te gebruiken voor bepaalde substraten, zoals textiel, krijgt de printer een betere grip op het substraat en zal de afdrukkwaliteit waarschijnlijk beter zijn.

●

De afdrukkwaliteit kan verslechteren als u een substraat gebruikt dat ongeschikt is voor de afbeelding.

●

Zorg ervoor dat de juiste afdrukkwaliteit is geselecteerd in RIP.

●

Wanneer u een rol plaatst, moet u op het voorpaneel aangeven welk substraattype u plaatst. Voor een goede afdrukkwaliteit is het heel belangrijk dat u het juiste type selecteert. Controleer of het substraat behoort tot het type dat op het voorpaneel wordt weergegeven en controleer ook of het overeenkomt met het substraatprofiel in de RIP.

●

Als het substraattype dat op het voorpaneel wordt weergegeven niet overeenkomt met het door u geplaatste substraat, voer dan een van de volgende handelingen uit: ◦

Plaats de rol opnieuw in de printer en selecteer het juiste substraattype. Zie Rol uit printer verwijderen op pagina 35 en Rol in de printer laden (automatisch) op pagina 28.

◦

Druk op het frontpaneel van de printer op

, vervolgens op

, Substraat > Geplaatste

substraat wijzigen.

NLWW

Overzicht

21

OPMERKING: Substraatdoorvoerkalibratie wordt niet automatisch uitgevoerd wanneer het substraattype wordt gewijzigd vanaf het frontpaneel. Ga naar Substraatdoorvoer aanpassen op pagina 132 wanneer u de kalibratie handmatig wilt uitvoeren. ●

Ga naar Rol in de printer laden (automatisch) op pagina 28 en Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31 voor meer tips voor substraten.

VOORZICHTIG: Door het substraat handmatig van de printer te halen zonder het voorpaneel te gebruiken, kan de printer beschadigd raken. Doe dit alleen als dit nodig is om een substraatstoring te verhelpen.

Ondersteunde substraattypen Substraat-type

Beschrijving

Zelfklevend

OVC-films met kleefmateriaal aan een zijde en een afneembare voering. Er zijn twee hoofdtypen die worden ingedeeld op toepassingsdoel: gekalanderd (voor vlakke oppervlakken) en gegoten (voor complexe 3D-curven). De film kan verschillende afwerkingen hebben: wit, transparant, reflectief of geperforeerd. Voorbeelden: HP Air Release Adhesive Gloss Cast-vinyl, Avery MPI3000 (gekalanderd), Avery MPI1005 (gegoten), 3M IJ-380 (gegoten)

Banner

Doorgaans een polyestermaas bekleed met een laagje PVC. Er zijn ook recyclebare versies voor dezelfde toepassingen (groene banners). Voor banners is een breed scala aan grammages en ze kunnen worden gegroepeerd in de categorieën frontlit, backlit en block-out. Voorbeelden: HP Durable Frontlit Scrim-banner, Ultraflex Normandy Pro, Verseidag-banners

Textiel

Textiel wordt doorgaans gemaakt uit polyester- of katoengaren. Sommige open textielen hebben een verwijderbare voering om te voorkomen dat de inkt door het substraat komt. Zeer stugge textielen (zoals canvas) moeten bij voorkeur worden geladen als een substraat 'Low temp (incl. HP Photoreal)' (Lage temperatuur). Het gebruik van poreuze substraten zonder een voering wordt niet aangeraden.

Film

Doorgaans een polyesterlaagje, hoewel er andere materialen bestaan. Selecteer deze type-instelling voor substraten die temperaturen van boven de 95°C (200°F) kunnen weerstaan. Plaats ze anders bij voorkeur als een substraat 'Low temp (incl. HP Photoreal)' (Lage temperatuur). Voorbeeld: Intelicoat SBL-7 Polyester Backlit Film

Synthetisch papier

Substraten die vervaardigd zijn met synthetische hars, doorgaans geëxtrudeerd van polypropyleen (PP). Ze hebben karakteristieken die vergelijkbaar zijn met die van plastic film, maar het uiterlijk en de eigenschappen zijn gelijk aan die van gewoon papier van houtpulp. Voorbeeld: Ilford Omnijet Dry Glossy Portable Display Film

Papier-waterachtig

Lichte, papiergebaseerde (cellulose) substraten met een coating die compatibel is met inkt op waterbasis, of offset-papier. De substraten zijn niet compatibel met solventinkten. Het gewicht is gewoonlijk rond 100 g/m².

Papier-solvent

Papiergebaseerde (cellulose) substraten met een topcoating die compatibel is met solventinkten. Het gewicht is gewoonlijk tussen 120 en 200 g/m². Voorbeelden: HP Blue Back Billboard-papier, Intelicoat GPIOF140, substraten met zwarte rug

Lage temperatuur (incl. HP Photoreal)

Substraten die gevoelig zijn voor hoge temperaturen (dunne PP, HDPE, PET-laagjes) en papiergebaseerde (cellulose) substraten met een toplaagje met een hoge stijfheid en grammage (200 g/m² of hoger). Voorbeeld: Fotorealistisch posterpapier van HP

Mesh

Een open en resistente polyester mesh gecoat met PVC en vooral gebruikt voor verpakkingen in de bouw. Sommige van deze substraten hebben een verwijderbare voering om te voorkomen dat de inkt door het substraat komt. Voorbeeld: Ultraflex Stripmesh

De HP Media Finder is een hulpmiddel waarmee u kunt zoeken naar substraten (van HP en derden) die zijn getest en waarvan is aangetoond dat ze compatibel zijn met uw printer. Met dit hulpmiddel kunt u zoeken op

22

Hoofdstuk 4 Omgaan met het substraat

NLWW

merk, substraattype, toepassing of plaatselijke beschikbaarheid. Het is te vinden op http://www.hp.com/go/ latexmediafinder/.

Ondersteunde substraten van HP Substraat

Recycling

Take Back

FSC

Oeko

Banners HP HDPE Reinforced Banner HP dubbelzijdig HDPE Reinforced banner HP Durable Frontlit Scrim Banner Zelfklevende materialen HP Air Release Adhesive Gloss Cast Vinyl HP One-view Perforated Adhesive Window Vinyl HP Permanent Gloss Adhesive Vinyl HP Permanent Matte Adhesive Vinyl Films HP Backlit Polyester Film Stoffen HP Heavy Textile Banner HP Light Textile Display Banner Papier HP PVC-vrij behangpapier Greenguard, AgBB) HP White Satin Poster Paper HP fotorealistisch posterpapier HP Billboard papier met blauwe rug Speciale materialen HP DuPont Tyvek Banner HP Satin Canvas

Code Recyclen: Substraten kunnen worden gerecycled via de algemeen beschikbare recyclingprogramma's. TakeBack: HP biedt het HP Large-format Media TakeBack-programma in Noord-Amerika en Europa, waarmee de meeste te recyclen substraten van HP kunnen worden geretourneerd. De beschikbaarheid varieert. Ga voor details naar http://www.hp.com/recycle/. Naast dit programma zijn er voor deze producten momenteel in een beperkt aantal gebieden mogelijkheden voor recycling. Klanten dienen de plaatselijke recyclinginstanties te raadplegen voor het recyclen van deze producten.

NLWW

Overzicht

23

Papier met FSC-certificaat hebben het Forest Stewardship Council (FSC) Mixed Sources-label, dat aangeeft dat deze substraten de ontwikkeling van verantwoord bosbeheer wereldwijd ondersteunen. Het hout komt van FSC-gecertificeerde, goed beheerde bossen, door het bedrijf gecontroleerde bronnen en/of gerecycled materiaal.

Het niet bedrukte HP Heavy Textile Banner, HP Light Textile Display Banner en HP Wrinklefree Flag met Liner hebben een Oeko-Tex-certificaat volgens Oeko-Tex Standard 100, wat een wereldwijd uniform testen certificeringssysteem is voor textielgrondstoffen, tussenproducten en eindproducten in alle stadia van de productie. Getest op uitstoot van chemicaliën zoals pesticiden, allergie-opwekkende kleurstoffen of organische tinverbindingen.

Greenguard

HP PVC-vrije muurbekleding, afgedrukt met HP Latex-inkten, wordt genoemd in GREENGUARD's productlijst van weinig uitstotende producten en is getest volgens de GREENGUARD Children & Schools-norm. De afdruk heeft geen GREENGUARD-certificaat of GREENGUARD Children & Schools-certificaat. Het GREENGUARD Environmental Institute is een American National Standards Institute (ANSI - Amerikaans normalisatie- en standaardisatie-instituut) een geautoriseerde ontwikkelaar van normen die aanvaardbare binnenluchtnormen voor binnenproducten, omgevingen en gebouwen vaststelt. Zie http://www.greenguard.org/.

AgBB

De Committee for Health-related Evaluation of Building Products, AgBB, stelt de basis vast voor een uniform en reproduceerbare gezondheidsgerelateerde beoordeling van bouwproducten in Duitsland, inclusief criteria voor het testen en een beoordelingsschema voor gezondheidsgerelateerd evaluatie van VOC-emissies (Vluchtige organische stof) van bouwproducten die worden gebruikt voor toepassingen binnen.

Poreuze substraten Substraten van een beperkte poreusheid kunnen met deze printer worden gebruikt, maar zeer poreuze substraten kunnen de printer beschadigen. Zo controleert u de poreusheid van het substraat.

24

1.

Wanneer er substraat is geladen in de printer, verwijdert u dit.

2.

Snijd een stuk wit vinylgloss van 15 × 50 mm groot.

3.

Plaats deze op de plaat, zoals afgebeeld.

4.

Laad het substraat dat u wilt controleren.

5.

Open de RIP-software.

6.

Download het testbestand vanuit de printer: http://printerIP/hp/device/webAccess/images/ Ink_trespassing_check.pdf, waarbij printerIP het IP-adres is van uw printer.


NLWW

7.

Druk het testbestand af met het aantal passages en de mediastandaardinstelling die u wilt gebruiken voor dit substraat (of een soortgelijk profiel voor wat betreft inktlimiet).

8.

Verwijder het substraat.

9.

Verwijder de strook zelfklevende vinyl van de plaat.

10. Bekijk het zelfklevende vinyl dat u van de plaat hebt verwijderd. ●

Wanneer de strook geheel wit is (zonder inkt), is het geteste substraat niet poreus en kan het worden gebruikt voor afdrukken, zoals beschreven in de handleiding.

●

Als de strook echt niet wit is (zoals in het voorbeeld hierboven), is het geteste substraat poreus en dient dit niet met deze printer te worden gebruikt.

●

Als de strook een lichtere kleur heeft dan PANTONE 427C, mag het geteste substraat voor korte afdrukruns worden gebruikt.

OPMERKING: Het afdrukken op poreuze substraten kan voor een slechte afdrukkwaliteit zorgen waarvoor een reparatie noodzakelijk is die niet onder uw garantie valt. 11. De plaat reinigen: zie De plaat reinigen op pagina 101.

Een rol op de as plaatsen TIP: Naast de onderstaande beschrijving kunt u een animatie bekijken van dit proces in het frontpaneel: druk op , vervolgens op , Substraat > Substraat laden > Informatie over laden van as.

NLWW

1.

Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te voorkomen dat de printer wegrolt.

2.

Als het draagijzer omhoog staat, brengt u deze omlaag door de hendel te heffen.

Een rol op de as plaatsen

25

3.

Til de asvergrendelingshendel omhoog om de as te ontkoppelen.

4.

Verwijder de as uit de printer. VOORZICHTIG:

Plaats uw vingers niet in de assteunen.

Aan elk uiteinde van de as bevindt zich een stop om de rol op zijn plaats te houden. Verwijder de blauwe stop aan het linkereinde om een nieuwe rol te plaatsen (de stop aan het andere einde kan desgewenst ook worden verwijderd). De stop schuift over de as om rollen van verschillende breedten te kunnen vasthouden. 5.

26

Ontgrendel de blauwe stop.


NLWW

NLWW

6.

Verwijder de stop van het linkeruiteinde van de as.

7.

Schuif de as in de rol. Als de rol te lang en te zwaar is, zijn er twee mensen nodig om de rol te hanteren.

8.

De rechterstop van de as heeft twee posities: één voor rollen van de maximumbreedte van de printer, en één voor smallere rollen. Denk eraan de tweede positie te gebruiken voor smallere rollen waardoor het droogproces verbetert en er sneller kan worden afgedrukt.

Een rol op de as plaatsen

27

9.

Plaats de blauwe stop op het bovenste uiteinde van de as en druk de stop naar het uiteinde van de rol.

10. Vergrendel de blauwe stop wanneer deze contact heeft met het substraat.

11. Plaats de as voorzichtig in de printer.

Als u regelmatig van substraat verandert, kunt u de rollen sneller vervangen door verschillende typen rollen vooraf op verschillende assen te plaatsen. Extra assen kunnen afzonderlijk worden aangeschaft.

Rol in de printer laden (automatisch) Voordat u deze procedure uitvoert, moet u een rol op de as hebben geplaatst. Zie Een rol op de as plaatsen op pagina 25. De normale minimumbreedte van een substraat is 584 mm (23 inch). Wanneer u substraten van een minimumbreedte van 254 mm (10 inch) wilt plaatsen, drukt u op , vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Smal substraat inschakelen. Met deze optie is de afdrukkwaliteit niet gegarandeerd.

28


NLWW

TIP: Zie Het laadaccessoire op pagina 46 om een rol textielmateriaal te laden. TIP: Wanneer u heel dunne of dikke substraten laadt, of substraten die neigen om te krullen, moet u de procedure voor handmatig plaatsen volgen om het risico van substraatstoringen of printkopbreuken te voorkomen; zie Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31. 1.


, vervolgens op

, Substraat > Substraat laden >

Rol laden.

2.

Schuif de bovenrand van het substraat voorzichtig in de printer boven de zwartgeribbelde roller en zorg ervoor dat het substraat strak gespannen blijft tijdens het proces. Voorkom dat het substraat handmatig wordt teruggewikkeld tenzij de printer daarom vraagt.

WAARSCHUWING! Zorg dat u bij het laden van het substraat de rubberen wieltjes van de plaat niet aanraakt, omdat deze wieltjes kunnen gaan draaien en huid, haar of kleding hierin kunnen komen vast te zitten. WAARSCHUWING! Plaats uw vingers niet in het substraatpad van de printer. De printer laat een piepgeluid horen wanneer de voorrand van het substraat wordt gedetecteerd en geaccepteerd. 3.

NLWW

Op het voorpaneel kan u worden verzocht de randhouders van de plaat te halen als de printer meent dat deze aanwezig zijn (dat hoeft niet te kloppen: er is geen sensor om deze te detecteren).

Rol in de printer laden (automatisch)

29

4.

Selecteer het type substraat dat u laadt.

OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software selecteren en niet in het frontpaneel. OPMERKING: De RIP-substraatinstelling overschrijft de instellingen op het voorpaneel. 5.

U kunt de lengte van het substraat op de rol invoeren. Als u dit doet, wordt de hoeveelheid substraat gevolgd die daarna wordt gebruikt. Zie Substraatlengte volgen op pagina 52.

6.

De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken of spanning te corrigeren. OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking opgeven: druk op , vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Instelling max. scheefheid.

7.

Wacht tot het substraat uit de printer wordt gevoerd, zoals hieronder is afgebeeld.

OPMERKING: Als u bij het laden van het substraat onverwachte problemen ondervindt, gaat u naar Het substraat wordt niet geladen op pagina 141.

30


NLWW

8.

Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule).

9.

Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden gesteld.

10. De printer kalibreert de substraatdoorvoer. 11. De printer geeft aan klaar te zijn voor het afdrukken.

Let erop dat de bovenste ventilatoren niet worden bedekt.

Ga voor instructies voor het gebruik van de opwikkelspoel naar De opwikkelspoel op pagina 36.

Rol in de printer laden (handmatig) In de volgende gevallen moet het laadproces handmatig gebeuren: ●

Het substraat is ongewoon dun of dik.

●

Het substraat heeft gerafelde randen.

●

Het substraat neigt naar opkrullen aan de randen.

●

De afdrukzijde van het substraat is naar buiten gericht.

In andere gevallen wordt het proces voor automatisch laden aanbevolen. zie Rol in de printer laden (automatisch) op pagina 28. Voordat u deze procedure uitvoert, moet u een rol op de as hebben geplaatst. Zie Een rol op de as plaatsen op pagina 25. De normale minimumbreedte van een substraat is 584 mm (23 inch). Wanneer u substraten van een minimumbreedte van 254 mm (10 inch) wilt plaatsen, drukt u op , vervolgens op , Substraat >

NLWW

Rol in de printer laden (handmatig)

31

Opties voor substraatbehandeling > Smal substraat inschakelen. Met deze optie is de afdrukkwaliteit niet gegarandeerd. TIP: Zie Het laadaccessoire op pagina 46 om een rol textielmateriaal te laden. 1.


, vervolgens op

, Substraat > Substraat laden >

Handmatig laden.

Deze stap is optioneel: U kunt ook beginnen met stap 2. Op het voorpaneel kan u worden verzocht de randhouders van de plaat te halen als de printer meent dat deze aanwezig zijn (dat hoeft niet te kloppen: er is geen sensor om deze te detecteren). 2.

Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omhoog.

3.

Schuif de bovenrand van het substraat voorzichtig in de printer boven de zwartgeribbelde roller en zorg ervoor dat het substraat strak gespannen blijft tijdens het proces. Voorkom dat het substraat handmatig wordt teruggewikkeld tenzij de printer daarom vraagt.

4.

Ga verder met het doorvoeren van het substraat totdat het de drukplaat bereikt. Open het venster om mee te helpen met het doorvoeren van het substraat. WAARSCHUWING! Raak de droogruimte van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de stroom van de droogen hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn. TIP: Als het substraat dat u gebruikt, neigt tot omkrullen, moet u het substraat blijven doorvoeren totdat de rand uit de printer is gekomen. Het wordt u tevens aangeraden de opwikkelspoel te gebruiken of om de snijder uit te schakelen op het voorpaneel als u de opwikkelspoel niet gebruikt.

32


NLWW

5.

Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omlaag.

6.


OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software selecteren en niet in het frontpaneel. TIP: Wanneer u heel dunne substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als Banner om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te minimaliseren; wanneer u zeer dikke substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als HP Photorealistic om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te maximaliseren. Ga na het laden en voor het afdrukken naar het , vervolgens op voorpaneel en wijzig het correcte type voor het substraat dat u laadt: druk op , Substraat > Geplaatste substraat wijzigen. TIP: Wanneer u handmatig textielsubstraten laadt die u wilt gebruiken met de opwikkelspoel, is het verstandig om voor het selecteren van het substraattype de toets Move substrate (Substraat verplaatsen) in het menu Substraat op het voorpaneel in te drukken om het substraat door te voeren tot voorbij het punt waar het in de printer vast kan komen te zitten. Dit voorkomt de mogelijkheid van een substraatstoring in deze fase en ook andere substraatproblemen; en u kunt hiermee de normale controle voor scheeftrekken overslaan. 7.

De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken of spanning te corrigeren. OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking opgeven: druk op , vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Instelling max. scheefheid.

NLWW

8.

Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule).

9.

Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden gesteld.

Rol in de printer laden (handmatig)

33

10. De printer kalibreert de substraatdoorvoer. 11. De printer geeft aan klaar te zijn voor het afdrukken.

Let erop dat de bovenste ventilatoren niet worden bedekt.

Een gesneden vel in de printer plaatsen De printer is ontworpen voor gebruik met rollen substraat. Het is mogelijk gesneden vellen in de printer te plaatsen, maar de afdrukkwaliteit is niet gegarandeerd en u kunt problemen hebben met het voorkomen van scheeftrekken.

34

●

Het vel moet minimaal 1067 mm lang zijn.

●

Plaats het vel via het normale proces voor het laden van rollen (automatisch of handmatig, afhankelijk van het substraat).


NLWW

●

Tijdens het laden probeert de printer de wikkelrichting van de rol te bepalen door de as in beide richtingen te draaien. Wanneer het substraat niet aan de as is bevestigd, wordt het volgende bericht weergegeven.

●

Een gesneden vel wordt waarschijnlijk geplaatst met te veel scheeftrekking en de printer kan dit niet automatisch corrigeren. Als de scheeftrekking zoals gemeten door de printer meer is dan 3 mm/m, wordt u aangeraden te stoppen met laden en het opnieuw te proberen. Als de scheeftrekking acceptabel is, kunt u overwegen de automatische scheefheidscorrectie over te slaan. Om dit voor elkaar te krijgen kiest u Continue with current skew (Doorgaan met huidige scheefheid).

Rol uit printer verwijderen 1.

Als u de opwikkelspoel hebt gebruikt bij het afdrukken, verwijdert u de afgedrukte rol van de opwikkelspoel. Zie Een rol van de opwikkelspoel halen op pagina 43.

2.


, vervolgens op

, Substraat > Substraat

verwijderen > Rol verwijderen. 3.

Als de printer de lengte van het substraat heeft gevolgd, geeft het frontpaneel de resterende lengte weer, zodat u deze voor toekomstig gebruik kunt noteren. Zie Substraatlengte volgen op pagina 52.

Druk op OK om verder te gaan. 4.

NLWW

Wanneer de printer de rol heeft teruggewikkeld, tilt u de asvergrendelingshendel omhoog.

Rol uit printer verwijderen

35

5.

Haal de rol van de printer, trek eerst het rechteruiteinde aan de rechterkant van de printer uit. Plaats uw vingers niet in de assteunen tijdens het verwijderen.

De opwikkelspoel De opwikkelspoel moet zijn ingeschakeld en worden bediend vanaf het voorpaneel. Wanneer de opwikkelspoel is ingeschakeld, verschijnt het bericht Opwikkelspoel ingeschakeld op het tabblad Substraat , op het frontpaneel. Als de opwikkelspoel niet is ingeschakeld en u deze wel wilt inschakelen, drukt u op vervolgens op

, Substraat > Opwikkelspoel inschakelen. Druk op Ja om dit te bevestigen en volg de

instructies op het frontpaneel.

Het draagijzer Wanneer de opwikkelspoel wordt gebruikt, moet deze een hangende lus met substraat hebben, die wordt neergedrukt door een draagijzer.

Het draagijzer heeft een tegengewicht om de uitgangsspanning te verhogen. Deze kan in twee posities worden gezet (in of uit), afhankelijk van het substraattype.

Bij uitsluitend textielsubstraten moet dit vooraan zijn geplaatst.

36


NLWW

Een rol op de opwikkelspoel laden 1.


, vervolgens op

, Substraat > Opwikkelspoel

inschakelen. 2.

Het voorpaneel biedt u de keuze de opwikkelspoel direct te laden of tijdens het afdrukken.

Als u besluit de opwikkelspoel tijdens het afdrukken te laden, moet uzelf vertrouwd maken met de procedure hiervoor. Voor het laden van de opwikkelspoel tijdens het afdrukken moet u de procedure voltooien terwijl de printer het substraat toevoert en afdrukt Het laden van de opwikkelspoel tijdens het afdrukken bespaart ongeveer 1,5 m aan substraat. TIP: Als u de opwikkelspoel al hebt geladen maar de printer niet herkent dat deze is geladen, kunt u wat tijd besparen door Load it during printing (Laden tijdens het afdrukken) te selecteren. TIP: Het is raadzaam om de opwikkelspoelschakelaar in de uit-stand te houden (zie Een rol van de opwikkelspoel halen op pagina 43) om ongewenste bewegingen te voorkomen bij het laden van de opwikkelspoel tijdens het afdrukken. Wanneer u de bovenrand van het substraat aan de kern hebt bevestigd, en het substraat is recht, zet u de opwikkelspoelrichting naar wens in stand 1 of 2. Bij instelling 1 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar binnen is gekeerd. Bij instelling 2 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar buiten is gericht. Bij de volgende stappen wordt verondersteld dat u hebt besloten direct te laden. Als u besluit later te laden, tijdens het afdrukken, moet u dezelfde handelingen uitvoeren zonder begeleiding door het voorpaneel.

NLWW

De opwikkelspoel

37

38

3.

Ga na of het draagijzer in de geheven positie staat (omhoog).

4.

Ontgrendel de opwikkelspoel door de twee hendels te heffen.

5.

Verwijder de opwikkelspoel.

6.

Ontgrendel de blauwe stop.


NLWW

NLWW

7.

Verwijder de stop van het linkeruiteinde van de as.

8.

Laad de kern op de opwikkelspoel. De kern moet minimaal zo breed zijn als het substraat.

9.

Vervang de blauwe stop op de opwikkelspoel. Schuif deze zodat deze in contact komt met de kern en vergrendel deze.

De opwikkelspoel

39

10. Laad de opwikkelspoel in de printer door stevig tegen beide einden te duwen.

11. Gebruik de optie Move substrate (Substraat verplaatsen) in het voorpaneelmenu Substrate (Substraat) om het substraat door te voeren. Zet het doorvoeren van het substraat voort totdat de as wordt bereikt.

12. Plaats het substraat tussen de omleider en het draagijzer.

40


NLWW

13. Trek het midden van de voorrand van het substraat omlaag om het substraat recht te maken. Probeer het substraat niet uit de printer te trekken. OPMERKING: Als u de opwikkelspoel laadt tijdens het afdrukken, hoeft u het substraat niet strak te trekken. Tape het substraat vast aan de askern wanneer een behoorlijke lengte van het substraat vanuit de printer is ingevoerd nadat het afdrukken is begonnen.

14. Zorg ervoor dat de rechterrand van het substraat is uitgelijnd met de rechterstop op de opwikkelspoel.

15. Tape de voorrand van het substraat aan de kern in het midden, daarna aan iedere kant. Zorg ervoor dat het substraat recht is.

NLWW

De opwikkelspoel

41

16. Gebruik de doorvoerknop op de opwikkelspoelmotor om de opwikkelspoel eenmaal door te voeren om ervoor te zorgen dat het substraat stevig aan de kern is bevestigd.

17. Druk op de OK-toets op het voorpaneel. De printer voert het substraat door.

18. Hef de hendel om het draagijzer omlaag te brengen.

42


NLWW

19. Gebruik de wikkelrichtingschakelaar op de opwikkelspoelmotor om de wikkelrichting te selecteren. Bij instelling 1 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar binnen is gekeerd. Bij instelling 2 wordt het substraat zo gewikkeld dat de afdruk naar buiten is gericht.

20. Druk op de OK-toets op het voorpaneel. Het bericht de opwikkelspoel is correct geïnstalleerd wordt weergegeven. 21. De volgende afbeelding toont hoe de printer eruit ziet als hij in bedrijf is. Als een substraat vanaf de printer wordt ingevoerd, valt dit in een lus en gaat dan omhoog in de opwikkelspoelas.

OPMERKING: De snijder wordt uitgeschakeld wanneer de opwikkelspoel in gebruik is.

Een rol van de opwikkelspoel halen 1.

Druk op het voorpaneel van de printer achtereenvolgens op

,

, Substrate (Substraat) >

Disable take-up reel (Oppakspoel uitschakelen). De printer voert het substraat door zodat het kan worden gesneden.

NLWW

De opwikkelspoel

43

2.

Zet de schakelaar van de wikkelrichting op de uit-positie. De schakelaar staat op de uit-positie wanneer deze is gecentreerd (met andere woorden wanneer deze noch op positie 1 noch op positie 2 staat).

3.

Zet het draagijzer in de geheven positie.

4.

Gebruik de doorvoerknop op de opwikkelspoelmotor om het overtollige substraat om de opwikkelspoel te wikkelen.

5.

Druk op de OK-toets op het voorpaneel. De printer vraagt u het substraat handmatig te snijden.

6.

Gebruik de wikkelknop op de opwikkelspoelmotor om het restant van het substraat om de opwikkelspoel te wikkelen.

7.

Druk op de OK-toets op het voorpaneel. Het frontpaneel geeft de hoeveelheid afgedrukte substraat op de opwikkelspoel weer.

44


NLWW

8.

Ontgrendel de opwikkelspoel door beide hendels te heffen.

9.

Haal de rol van de printer door eerst het uiteinde aan de rechterkant van de printer uit te trekken. Plaats uw vingers niet in de assteunen tijdens het verwijderen.

10. Zie Rol uit printer verwijderen op pagina 35 om de rol van de printer te halen nadat u de opwikkelspoel hebt verwijderd.

De randhouders De randhouders zijn ontworpen om te voorkomen dat de randen van het substraat omhoog komen tijdens het afdrukproces. Ze worden aanbevolen voor textiel en tweezijdig afdrukken (zelf als het voorpaneel dit niet voorstelt) en zijn doorgaans niet nodig in andere situaties. Wanneer ze niet worden gebruikt, kunnen ze worden opgeslagen in het frame aan de achterkant van de printer. Als u ze wilt gebruiken, plaatst u ze op de plaat als daarom wordt gevraagd door het voorpaneel (deze vraag wordt weergegeven wanneer het laadaccessoire wordt gebruikt) Open het venster, plaats de randhouders en sluit daarna het venster. WAARSCHUWING! Raak de droogruimte van de printer niet aan. Zelfs na het openen van het vensterslot dat de stroom van de droogen hardingsstroom afsluit, kunnen de interne vlakken heet zijn. De randhouders moeten zo op de plaat worden geplaatst, dat ze de linker- en rechterranden van het substraat een beetje overlappen. De randhouders passen in de gaten van de plaat en zijn magnetisch waardoor ze beter op hun plaats blijven.

NLWW

De randhouders

45

Schuif de randhouder met uw vingers naar links of naar rechts zodat u de rand van het substraat kunt zien in de twee vierkante gaten in de zijkant van de randhouder.

De volgende afbeelding toont een correct geplaatste randhouder.

OPMERKING: Wanneer u de randhouders gebruikt, moeten uw afdrukken een minimummarge van 10 mm hebben. OPMERKING: Verwijder de randhouders wanneer het bericht over het einde van de rol verschijnt.

Het laadaccessoire Het laadaccessoire is ontworpen om te helpen bij het plaatsen van banner/textiel/mesh-substraten. Het wordt aanbevolen bij het laden van deze substraten, maar het is niet verplicht. De printer wordt geleverd met twee laadaccessoires: één voor rollen van maximaal 1,55 m breed en één voor rollen van maximaal 2,64 m breed. Als u wilt, kunt u het kleinere laadaccessoire ook voor brede rollen gebruiken. OPMERKING: De randhouders kunnen worden gebruikt of u nu wel of geen laadaccessoire gebruikt.

46


NLWW

1.

Selecteer Load with accessory (Laden met accessoire) in het menu Substrate Load (Substraat laden) op het voorpaneel.

OPMERKING: Als u Load with accessory (laden met accessoire) selecteert, wordt een melding weergegeven met de vraag of u de randhouders wilt gebruiken.

NLWW

2.

Leg het textiel-laadaccessoire op de grond en klap de witte flappen ver genoeg naar voren om de breedte van het substraat te bedekken.

3.

Trek wat van het substraat van de rol en plaats de voorrand op het laadaccessoire.

Het laadaccessoire

47

48

4.

Klap de witte flappen terug zodat ze de voorrand van het substraat bedekken. De zwarte plaatjes zijn magnetisch en houden het substraat vast.

5.

Til het laadaccessoire en de voorrand van het substraat samen op.

6.

Laad het substraat handmatig, zie Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31.


NLWW

7.

Het laadaccessoire gaat met het substraat over het substraatpad van de printer.

8.

Via het voorpaneel wordt u gevraagd of u de randhouders wilt gebruiken. Zie De randhouders op pagina 45.

9.


OPMERKING: U moet de naam van het specifieke substraat dat u gebruikt, in de RIP-software selecteren en niet in het frontpaneel. TIP: Wanneer u heel dunne substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als Banner om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te minimaliseren; wanneer u zeer dikke substraten laadt, moet u het substraattype altijd selecteren als HP Photorealistic om de vacuümdruk die wordt toegepast tijdens het laden te maximaliseren. Ga na het laden en voor het afdrukken naar het , vervolgens op voorpaneel en wijzig het correcte type voor het substraat dat u laadt: druk op , Substraat > Geplaatste substraat wijzigen. 10. Nadat het laadaccessoire door de printer is gegaan, kan het met de hand worden weggehaald.

NLWW

Het laadaccessoire

49

11. De printer controleert het substraat op diverse manieren en kan u vragen problemen met scheeftrekken of spanning te corrigeren. OPMERKING: U kunt op het voorpaneel de maximum toegestane hoeveelheid scheeftrekking opgeven: druk op , vervolgens op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Instelling max. scheefheid. 12. Als u transparant substraat zonder dekkende grenzen laadt, wordt u gevraagd de breedte van het substraat in te voeren en de afstand van de rechterrand van de zijplaat van de printer (zoals aangegeven door de liniaal voor op de hardingsmodule). 13. Als u hebt gekozen voor tweezijdig afdrukken, kan via het voorpaneel hierover een vraag worden gesteld. 14. De printer kalibreert de substraatdoorvoer. 15. Het frontpaneel beveelt het gebruik van de opwikkelspoel aan. U kunt de opwikkelspoel nu laden of later tijdens het afdrukken; of u kunt ervoor kiezen de TUR helemaal niet te gebruiken. Zie De opwikkelspoel op pagina 36.

16. Voltooi het laadproces zoals gewoonlijk of stel de scheefheid indien nodig bij.

Dubbelzijdig afdrukken De printer kan worden gebruikt om beide zijden van het substraat af te drukken op de volgende manier: OPMERKING: De afdruk moet minimaal 28 cm breed zijn, anders kan de printer de referentielijn niet vinden wanneer de tweede kant wordt afgedrukt. Overzicht 1.

Vertel de printer dat u op beide zijden wilt afdrukken.

2.

De printer drukt de inhoud af die u op de eerste kant wilt zien. Na iedere taak drukt de printer een zwarte referentielijn af die wordt gebruikt om de overeenkomende taak op de tweede kant af te stemmen.

3.

Het substraat snijden en afhalen.

4.

Plaats het gesneden substraat nu onderste boven en begin aan het einde. De referentielijn die het einde van de eerste zijde markeert, moet met de voorkant omlaag gericht zijn en bij de voorrand.

5.

De printer vindt de referentielijn en gebruikt deze om op de tweede zijde op de juiste plaats met afdrukken te beginnen.

Dubbelzijdig afdrukken kan worden geselecteerd in de RIP-software of op het voorpaneel van de printer. De RIP-instelling gaat voor: als dubbelzijdig in de RIP-software wordt in- of uitgeschakeld, wordt de instelling op het voorpaneel genegeerd.

50


NLWW

OPMERKING: Als u het substraat probeert te verplaatsen tijdens het afdrukken op een van de kanten, vraagt het voorpaneel om bevestiging omdat een dergelijke beweging de juiste uitlijning tussen de twee zijden verhindert. Dubbelzijdig afdrukken in detail 1.

Plaats het substraat op de manier die hoort bij het substraat dat u gebruikt.

2.

Druk op het voorpaneel van de printer op

, vervolgens op

, Substraat > Dubbelzijdig

afdrukken > Zijde A. Keer terug naar het beginscherm en controleer of de printerstatus wordt weergegeven als Klaar voor zijde A. U kunt in de RIP-software ook dubbelzijdig afdrukken selecteren. OPMERKING: De automatische snijder en de extra ondermarge worden beide uitgeschakeld bij dubbelzijdig afdrukken. 3.

Een of meer taken verzenden waarbij op de eerste zijde moeten worden afgedrukt. De printer mag, alvorens met het afdrukken van de eerste taak te beginnen, het substraat ongeveer 0,5 m doorvoeren zodat de tweede zijde volledig kan worden uitgehard. Na iedere taak drukt de printer een zwarte referentielijn af die wordt gebruikt om de overeenkomende taak op de tweede kant af te stemmen. OPMERKING: De kans van zichtbare verkeerde uitlijning tussen de twee zijden neemt toe met de lengte van de taak. Daarom wordt u bij dubbelzijdig afdrukken aangeraden niet een enkele taak af te drukken die langer is dan 3 m .

4.

5.

Voer het substraat na het afdrukken enigszins door, door op het voorpaneel achtereenvolgens te drukken op , , Substrate (Substraat) > Move substrate (Substraat verplaatsen). ●

Als u het substraat aan de opwikkelspoel wilt bevestigen alvorens de tweede zijde af te drukken, moet u het substraat voldoende doorvoeren om dit te kunnen bereiken.

●

Als u het substraat aan de opwikkelspoel wilt bevestigen tijdens het afdrukken van de tweede zijde, moet u het substraat ongeveer 10 cm doorvoeren.

Snijd het substraat, handmatig of door naar het frontpaneel te gaan en te drukken op op

, vervolgens

, Substraat > Form feed en afsnijden. Zorg er alvorens het afsnijden voor dat de totale lengte

van het substraat meer dan 2 m is, want anders kunt u het substraat misschien niet goed plaatsen. OPMERKING: De opdracht Form feed and cut (Form feed en afsnijden) werkt niet als het substraat niet kan worden gesneden door de snijder. 6.

Druk op

7.

Plaats het substraat terug met de eerste (afgedrukte) zijde omhoog gericht als dit de printer binnenkomt en met de referentielijn bij de voorrand. Plaats opnieuw indien nodig totdat de printer minder dan 1 mm/m scheeftrekking vindt.

, vervolgens op

, Substraat > Substraat verwijderen.

TIP: Hoewel het niet strikt noodzakelijk is, vindt u het misschien handiger om de handmatige laadprocedure te gebruiken als startmethode waarna de printer zelf de referentielijn wat nauwkeuriger vindt. Zie Rol in de printer laden (handmatig) op pagina 31. Als u de automatische laadprocedure gebruikt, kan het enige tijd duren voordat de printer de referentielijn vindt. TIP: U wordt aanbevolen de randhouders te gebruiken bij het afdrukken van de tweede zijde, wat betekent dat u de handmatige laadprocedure hanteert. TIP: Als u met opzet het substraat niet aan een spoel hebt bevestigd en op het voorpaneel wordt aangegeven dat het substraat van de kern mag worden losgemaakt, of dat de voedingsrichting niet is gedetecteerd, kunt u het bericht negeren en verdergaan.

NLWW

Dubbelzijdig afdrukken

51

8.

Het voorpaneel vraagt Would you like to load substrate for printing as side B? (Wilt u het substraat laden voor afdrukken als zijde B?) Selecteer Ja.

9.

De printer zoekt de referentielijn op het substraat. AL dit niet wordt gevonden, wordt u op het voorpaneel gevraagd het substraat te verplaatsen met de toetsen Omhoog en Omlaag totdat de referentielijn is uitgelijnd met de vaste lijn op de plaat. U vindt het misschien handig om te markeren waar de referentielijn is op de andere kant van het substraat.

OPMERKING: Als u weet dat automatisch zoeken naar de referentielijn niet werkt (misschien doordat de substraatdoorvoersensor vuil is), kunt u dit uitschakelen: druk op , daarna op , Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Lijn automatisch detecteren > Uit. 10. Een of meer taken verzenden waarbij op de tweede zijde moeten worden afgedrukt. Als u meer dan één taak verzendt, moeten deze in omgekeerde volgorde worden verzonden omdat het afdrukken begint op de tweede zijde en zo teruggaat naar het begin. OPMERKING: Bij het afdrukken van de tweede zijde moet de taak waarschijnlijk 180 graden worden gedraaid en moet eventueel de grootte een beetje worden aangepast ter compensatie van de samentrekking van het substraat nadat dit eenmaal door de printer is gegaan. Zie Het substraat is gekrompen of uitgezet op pagina 145.

Informatie over het substraat bekijken Druk op het beginscherm van het frontpaneel op

.

De volgende informatie wordt op het voorpaneel weergegeven: ●

de rolstatus

●

het substraattype dat u hebt geselecteerd

●

de breedte van het substraat in millimeters (geschat door de printer)

Als er geen substraat is geladen, verschijnt het bericht Out of substrate (Substraat op). Dezelfde informatie wordt weergegeven op de pagina van de benodigdheden voor de geïntegreerde webserver.

Substraatlengte volgen Met de functie voor het volgen van de substraatlengte kunt u bijhouden hoeveel substraat u hebt gebruikt en hoeveel er nog op de rol zit.

52


NLWW

1.

Wanneer de rol op de printer wordt geladen, hebt u de optie de lengte van het substraat op de rol in te voeren. De hoeveelheid substraat die daarna wordt gebruikt, wordt gevolgd.

2.

Wanneer het substraat wordt verwijderd, wordt op het frontpaneel aangegeven hoeveel er nog over is zodat u dit voor toekomstig gebruik kunt noteren.

3.

De volgende keer dat het substraat wordt geladen, kunt u de resterende lengte invoeren en de printer zal dan opnieuw het substraat volgen. Als het substraat nooit echt is geladen, bijvoorbeeld in het geval van een substraatstoring en het substraat is verwijderd en de printer is aan- en uitgezet, kunt u Last known length (Laatst bekende lengte) selecteren waarna de printer de waarden zal toepassen vanaf het moment dat de storing optrad (als de volgfunctie was ingeschakeld).

De resterende lengte van het substraat wordt altijd weergegeven in het substraatgebied van het voorpaneel. Deze informatie kan ook in uw RIP worden weergegeven. De lengtevolgfunctie in/uitschakelen 1.

De lengtevolgfunctie kan vanaf het voorpaneel worden in- en uitgeschakeld. Druk op op

2.

NLWW

, vervolgens

, Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Volgen substraatlengte.

Selecteer On (aan) of Off (uit).

Substraatlengte volgen

53

Form feed en afsnijden De optie Form feed en afsnijden is beschikbaar op het frontpaneel van de printer. Als u op vervolgens op

drukt,

en vervolgens op Substraat > Form feed en afsnijden voert de printer normaal

gesproken het substraat door en snijdt het af. Hieronder vindt u een lijst met de andere functies: ●

Als de printer echter wacht op pagina's die moeten worden genest, annuleert u met Form feed en afsnijden het wachten en worden de beschikbare pagina's onmiddellijk afgedrukt.

●

Als de printer de inkt na het afdrukken laat drogen, wordt met Form feed en afsnijden de wachttijd geannuleerd en wordt de pagina direct vrijgegeven.

●

Als de opwikkelspoel is ingeschakeld, wordt met Form feed en afsnijden het substrate 10 cm doorgevoerd, maar wordt het niet afgesneden.

OPMERKING: De snijder wordt uitgeschakeld wanneer de opwikkelspoel in gebruik is en wanneer een banner of textsubstraat wordt geplaatst.

Het substraat opslaan Hier volgen enkele tips voor de opslag van het substraat

54

●

Bewaar niet-gebruikte rollen altijd in de kunststof hoes om verkleuring en stofophoping te voorkomen. Plaats rollen die niet volledig zijn gebruikt, opnieuw in de hoes.

●

Stapel rollen niet op elkaar.

●

Haal alle substraten 24 uur vóór het afdrukken uit de verpakking en wacht tot deze zich hebben aangepast aan omstandigheden van de ruimte.

●

Neem film en glanzende substraten altijd bij de randen vast of draag katoenen handschoenen. Huidolie kan vingerafdrukken achterlaten op het substraat.

●

Zorg dat het substraat altijd stevig op de rol is gedraaid tijdens het laden en verwijderen. Als de rol los begint te komen, is het moeilijk vast te pakken.


NLWW

5

Substraatinstellingen

Mediastandaardinstellingen downloaden Elk ondersteund substraat heeft zijn eigen kenmerken. De printer verandert de manier van afdrukken op elk ander soort substraat. Voor de RIP is een beschrijving van de vereisten van ieder substraat nodig. Deze beschrijving wordt "mediastandaardinstelling" genoemd. De mediastandaardinstelling bevat het ICC-kleurenprofiel, dat de kleurkarakteristieken van het substraat beschrijft. Het bevat ook informatie over andere kenmerken (RIP en printerinstellingen, zoals droogen uithardingstemperaturen, vacuümdruk en compensatie van substraatdoorvoer) en vereisten van het substraat die niet direct betrekking hebben op kleur. Mediastandaardinstellingen voor uw printer zijn geïnstalleerd in de RIP. De RIP bevat mediastandaardinstellingen voor de meest gebruikte substraten. Als u een substraat koopt waar de RIP geen standaardinstelling voor heeft, kunt u op de volgende manieren een standaardinstelling verkrijgen: ●

Probeer de mediastandaardinstellingen te verkrijgen van de website van de fabrikant van het substraat.

●

Als deze daar niet is, probeer deze dan te downloaden van de website van het RIP-bedrijf.

●

Als deze ook daar niet is, controleer de beschikbaarheid dan met de zoektoepassing HP Media Finder die u vindt op http://www.hp.com/go/latexmediafinder/

●

Kunt u deze echt nergens vinden, dan moet u een nieuwe mediastandaardinstelling maken in de RIP of een soortgelijke bestaande mediastandaardinstelling kopiëren en aanpassen. Zie Een nieuw substraat toevoegen op pagina 55.

●

Meer informatie vindt u op http://www.hp.com/go/L28500/solutions/.

Een nieuw substraat toevoegen Deze sectie is toegevoegd in het geval u besluit uw eigen mediastandaardinstelling te maken. Normaal gesproken hoeft dit niet te gebeuren als u de standaardinstellingen kunt vinden voor alle substraten die u gebruikt.

NLWW

Mediastandaardinstellingen downloaden

55

Samenvatting

Selecteer printerinstellingen en kleurenprofiel De juiste printerinstellingen voor uw substraat zijn mogelijk beschikbaar bij uw RIP-leverancier of bij de substraatleverancier. Zo niet, dan kunt u de printerinstellingen van een soortgelijk substraat of van hetzelfde type kopiëren. Zie Ondersteunde substraattypen op pagina 22. Als u geen soortgelijk substraat kunt vinden, zijn hier enkele aanbevolen standaardinstellingen voor ieder substraattype.

56

Hoofdstuk 5 Substraatinstellingen

NLWW

Substraat-type

Droogtem p.

Hardingst emp.

Verwarme nde luchtstroo m

Autotracking (OMAS)

Snijder

Substraat doorvoerc ompensati e

Invoerspa nning

Vacuüm

Zelfklevend

55

105

30

Ja

Ja

0

15

25

Banner

50

100

45

Ja

Nee

0

15

5

Textiel

55

100

45

Ja

Nee

0

15

20

Film

55

95

30

Ja

Ja

0

15

25

Synthetisch papier

50

80

30

Ja

Ja

0

15

40

Papier-waterachtig

45

70

30

Ja

Ja

0

15

20

Papier-solvent

50

90

30

Ja

Ja

0

15

25

Lage temperatuur (incl. HP Photoreal)

50

80

30

Ja

Ja

0

15

40

Mesh

50

95

30

Ja

Ja

0

15

30

De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.

NLWW

Instelling

Beschrijving

Indien te laag

Indien te hoog

Passages

Het aantal passages specificeert hoe vaak de printkoppen op hetzelfde gebied van het substraat afdrukken.

De hoeveelheid inkt die per tijdseenheid wordt afgevuurd is groter en de inkt heeft minder tijd om op het substraat te drogen. Dit kan leiden tot samensmelting en streepvorming. De grenzen tussen de passages kan zichtbaarder zijn. Maar de afdruksnelheid is daarbij wel relatief hoog.

Kleuren zijn levendig, de afdrukkwaliteit is hoog. Maar de afdruksnelheid is daarbij wel relatief laag. Een lagere hardingstemperatuur is nodig, anders kan het substraat worden vervormd.

Droogtemp.

De hitte die op de printzone wordt toegepast, verwijdert het water en fixeert de afbeelding op het substraat.

Afdrukkwaliteitsproblemen zoals streepvorming, uitvloeiing en samensmelting kunnen zich voordoen.

Er kunnen warmtevlekken op het substraat zichtbaar worden; ze kunnen in sommige kleuren zichtbaar worden als verticale strepen. Het substraat kan kreukelen op de plaat, wat verticale strepen veroorzaakt, inktvlekken of substraatstoringen.

Hardingstemp.

Harding is nodig om het latex samen te smelten met het substraat, waardoor een polymeerlaag wordt gecreëerd die fungeert als beschermende laag terwijl tegelijkertijd de resterende andere oplosmiddelen van de afdruk worden verwijderd. Harding is essentieel voor de duurzaamheid van de afgedrukte afbeeldingen.

De afdruk kan niet volledig gepolymeriseerd tevoorschijn komen zodat de inkt vlekt als erover wordt gewreven. De afdruk kan nat lijken, na het printen of later. U moet mogelijk het aantal passages verhogen om een adequate harding te verkrijgen.

Het substraat kan kreukelen onder de hardingsmodule, wat defecten veroorzaakt zoals blaren of loslaat van de voering. De substraatkreukels kunnen ook leiden tot verticale strepen of inktvlekken aan het begin van de volgende partij.

Verwarmende luchtstroom

Luchtstroom help het verdampte water van de printzone te verwijderen waardoor het drogen efficiënter verloopt.

Over het algemeen kunt u de standaardwaarde van het substraattype gebruiken.

Een nieuw substraat toevoegen

57

Instelling

Beschrijving

Indien te laag

Indien te hoog

Substrate advance compensation (substraatdoorvoerco mpensatie)

De printer is in de fabriek gekalibreerd om te garanderen dat het substraat correct wordt doorgevoerd bij gebruik van ondersteunde substraten in normale omgevingsomstandigheden. Mogelijk vindt u het echter handig om de substraatdoorvoer aan te passen bij afdrukken in een ongewone, maar stabiele temperatuur of vochtigheid, of als de substraatdoorvoersensor niet werkt.

Mogelijk worden horizontale strepen of korrels zichtbaar.

Mogelijk worden horizontale strepen of korrels zichtbaar.

Invoerspanning

Vanuit de invoeras wordt spanning op het substraat uitgeoefend. Deze spanning moet constant zijn over de volledige breedte van het substraat, waardoor het laden van het substraat een lastige operatie is.

Het substraat trekt scheef en kan in de afdrukzone steeds meer gaan kreukelen. Ook kan de substraatdoorvoer onregelmatig worden, wat leidt tot de vorming van horizontale strepen.

Het substraat kan ook permanent worden vervormd of beschadigd raken. In extreme gevallen kunnen zich problemen met de substraatdoorvoer voordoen.

Vacuüm

Het vacuüm dat op de afdrukzone van het substraat wordt uitgeoefend helpt het substraat vlak op de afdrukplaat te houden waardoor de afstand tot de printkoppen constant blijft.

Het substraat kan van de plaat omhoog komen en de printkoppen aanraken. De kan ertoe leiden dat de afgedrukte afbeelding uitloopt, dat er verticale strepen ontstaan, dat het substraat vastloopt of zelfs dat de printkoppen worden beschadigd.

Bij plakkerige substraten kan de wrijving te groot zijn en het substraat onregelmatig worden doorgevoerd wat resulteert in horizontale strepen of onregelmatige korrelige plekken.

Bi-directioneel

Specificeert of de printkoppen in beide richtingen afdrukken wanneer ze van links naar rechts en van rechts naar links gaan.

Als bi-directioneel is geselecteerd, is de hoeveelheid inkt die per tijdseenheid wordt afgevuurd groter waardoor er afdrukkwaliteitsproblemen zoals uitvloeiing en streepvorming kunnen ontstaan. Maar de afdruksnelheid is daarbij wel hoog.

Als bi-directioneel niet is aangevinkt, gaat het afdrukken uni-directioneel en is de snelheid relatief laag.

Indien dit niet is geselecteerd, kunnen de kleuren er bleek uitzien.

Indien dit wel is geselecteerd, kan er teveel inkt komen en kunnen er problemen met slecht drogen en uitharden ontstaan.

Hoog inktniveau

58

De maximale hoeveelheid inkt wordt op het substraat gelegd (de optie Hoog inktniveau is alleen beschikbaar als het aantal passages minimaal 10 is). De inkthoeveelheid kan worden verminderd door het RIPkleurenprofiel.


TIP: Het wordt aanbevolen in alle gevallen bi-directioneel aan te houden, en zo nodig het aantal passages te verhogen om uitvloeiing en streepvorming te voorkomen.

TIP: Selecteer hoog inktniveau voor backlit- en sommige textieltoepassingen of als u hoge kleurverzadiging wilt.

NLWW

Instelling

Beschrijving

Indien te laag

Indien te hoog

Snijder

De ingebouwde snijder van de printer kan het substraat automatisch afsnijden na elke afdruk.

Schakel in de volgende gevallen de snijder uit: ●

Als u de afdruksnelheid wilt verhogen.

●

Als u de opwikkelspoel wilt gebruiken.

●

Als u het substraat handmatig wilt snijden.

●

Als de voorrand van het substraat neigt op te krullen en tot substraatstoringen leidt.

In sommige gevallen wordt de snijder automatisch uitgeschakeld. Automatisch volgen (OMAS)

De substraatdoorvoersensor (ook bekend als de Optical Media Advance Sensor, OMAS) is bevestigd onder de printplaat; deze kan de substraatdoorvoer automatisch traceren.

Schakel de sensor in de volgende gevallen uit: ●

Als er inkt door het substraat op de plaat terechtkomt. Reinig de sensor nadat dit substraat is gebruikt.

●

U wordt via het voorpaneel geïnstrueerd dit te doen, omdat de sensor vuil is of dit specifieke substraat niet kan volgen.

Het substraat laden en de diagnostische tekening afdrukken 1.

NLWW

Laad het substraat op de normale manier en let daarbij vooral op de volgende punten. ●

De stop aan het rechteruiteinde van de as kan twee plaatsen op de as hebben. Gebruik altijd indien mogelijk de meest linkse positie. Gebruik de meest rechtse positie alleen als de substraatrol de volledige breedte van de as nodig heeft.

●

Schakel de substraatdoorvoersensor (OMAS) in de RIP uit als het substraat transparant of als de onderkant donker is of als de printer u aanraadt dit te doen.

●

Lijn de printkoppen uit.

2.

Open de HP diagnostische grafiek in de RIP. De grafiek wordt in uw printer opgeslagen, op http://ipaddr/hp/device/webAccess/images/new.tif, waarbij ip-addr het IP-adres van uw printer is.

3.

Selecteer een geschikt aantal passages voor het substraattype. Zie Het aantal passages selecteren op pagina 62.

4.

Stel de afdrukmodus opnieuw in op standaard categoriewaarden voor die afdrukmodus.

5.

Druk de tekening af.


59

De instellingen wijzigen tijdens het afdrukken U kunt het voorpaneel gebruiken om de volgende instellingen te wijzigen tijdens het afdrukken. ●

U wijzigt de instellingen voor temperatuur, vacuüm en droogtijd tussen de passages tijdens het afdrukken als volgt: druk op , vervolgens op Aanpassingen en kies de instelling die u wilt aanpassen. U kunt de pijltoetsen gebruiken om de hardingstemperatuur, de droogtemperatuur, de vacuümdruk of de droogtijd tussen passages (vertraging tussen passages) aan te passen. De wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden niet opgeslagen: bij de volgende taak worden de instellingen in de mediastandaardinstelling zoals gewoonlijk gebruikt. Als u de instellingen permanent wilt wijzigen, moet u deze in de mediastandaardinstelling in de RIP wijzigen.

●

De substraatdoorvoerkalibratie aanpassen bij het afdrukken (in geval van streepvorming): druk op , Aanpassingen > Substraatdoorvoer aanpassen. U kunt de pijltjestoetsen gebruiken om de substraatdoorvoer aan te passen. De wijzigingen die u aanbrengt, hebben direct effect, maar worden niet opgeslagen voor de volgende taak. Zie ook Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken op pagina 133.

●

U schakelt extra printkopreiniging tijdens het afdrukken als volgt in of uit: druk op

, daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK. In dit geval wordt de wijziging van instelling voor volgende taken opgeslagen. OPMERKING: Extra printkopreiniging verkort de levensduur van het printkopreinigingspatroon.

Geavanceerde instellingen Hier zijn enkele meer geavanceerde instellingen die u alleen moet veranderen als u problemen hebt die u niet op andere manier kunt oplossen. De droogen hardingstemperaturen die door de printer worden gebruikt, worden vastgesteld door de compensatie op te tellen bij de basistemperatuur. De basistemperaturen die in de tabel worden weergegeven, zijn de standaardwaarden voor ieder substraattype, maar ze kunnen worden gewijzigd door de printer afhankelijk van de printerinstellingen die in gebruik zijn. U kunt de basistemperatuurinstellingen niet zelf wijzigen, maar wel de compensaties. De basis opwarmtemperatuur wordt bepaald door de RIP. In uw RIP kan een optie zijn om alle instellingen terug te zetten op de standaardwaarden.

60

Substraat -type

Compensa tie opwarmdr oogtempe ratuur

Opwarmh ardingste mperatuur

Offset opwarmha rdingstem peratuur

Afkoeldro ogtemper atuur

Offset afkoeldro ogtemper atuur

Afkoelhar dingstemp eratuur

Offset afkoelhar dingstemp eratuur

Minimum droogver mogen

Droogtijd tussen passages

Zelfkleven d

5

95

0

80

0

95

0

0,7

0

Banner

5

95

0

80

0

90

0

0,7

0

Textiel

5

85

0

80

0

90

0

0,7

0

Film

5

85

0

80

0

100

0

0,7

0

Synthetisc h papier

5

80

0

75

0

85

0

0

0

Papierwaterachti g

5

60

0

75

0

85

0

0

0

Papiersolvent

5

75

0

75

0

90

0

0,7

0


NLWW

Substraat -type

Compensa tie opwarmdr oogtempe ratuur

Opwarmh ardingste mperatuur

Offset opwarmha rdingstem peratuur

Afkoeldro ogtemper atuur

Offset afkoeldro ogtemper atuur

Afkoelhar dingstemp eratuur

Offset afkoelhar dingstemp eratuur

Minimum droogver mogen


Lage temperatu ur (incl. HP Photoreal)

5

80

0

75

0

85

0

0

0

Mesh

5

85

0

80

0

95

0

0,7

0

De diverse hierboven genoemde instellingen worden hieronder beschreven.

NLWW

Instelling

Beschrijving

Indien te laag

Indien te hoog

Opwarmdroogtemper atuur

De basistemperatuur die het substraat in de afdrukzone moet hebben bereikt voordat het afdrukken begint.

Deze instelling wordt bepaald door RIP. U kunt deze niet wijzigen.

Compensatie opwarmdroogtemper atuur

Deze compensatie wordt toegevoegd aan de basis opwarmdroogtemperatuur en het totaal wordt op het voorpaneel weergegeven als de printer zich voorbereidt op het afdrukken.

Uitvloeiing of samensmelting kan zich voordoen in de eerste 200-300 mm van de afdruk.

Opwarmhardingstem peratuur

De basistemperatuur die het substraat in de hardingszone moet hebben bereikt voordat het afdrukken begint.

Deze instelling wordt bepaald door de printer. U kunt deze niet wijzigen.

Offset opwarmhardingstemp eratuur

Deze offset wordt toegevoegd aan de basis opwarmhardingstemperatuur en het totaal wordt op het frontpaneel weergegeven als de printer zich voorbereidt op het afdrukken.

Het begin van de afdruk is niet helemaal droog en ziet er olieachtig uit.

Afkoeldroogtemperat uur

De basistemperatuur die het substraat onder de droogmodule kan verdragen zonder beschadigd te raken. Aan het eind van een taak, wordt het substraat pas gestopt als deze temperatuur is bereikt.


Offset afkoeldroogtemperat uur

Deze compensatie wordt toegevoegd aan de basisafkoeldroogtemperatuur.

Het duurt lang om de afdruk te voltooien.

Afkoelhardingstempe ratuur

De basistemperatuur die het substraat onder de hardingsmodule kan verdragen zonder beschadigd te raken. Aan het eind van een taak, wordt het substraat pas gestopt als deze temperatuur is bereikt.


Offset afkoelhardingstempe ratuur

Deze offset wordt toegevoegd aan de basisafkoelhardingstemperatuur.

Het duurt lang om de afdruk te voltooien.

Er is een langere opstarttijd voor het afdrukken vereist. Er kunnen verticale strepen of inktvlekken ontstaan.

Substraatafbreuk (blaren, loslaten hechtmiddel) aan het begin van de afdruk.

Het substraat aan het begin van de volgende afdrukt kan beschadigd zijn, omdat het niet meer wordt verplaatst onder een te hoge temperatuur. Dit is een ongewone situatie.

Het einde van de afdruk kan beschadigd raken als de snijder is uitgeschakeld.


61

Instelling

Beschrijving

Indien te laag

Indien te hoog

Minimum droogvermogen

Het minimaal toegepaste vermogen dat in de droogmodule tijdens het afdrukken wordt toegepast, zodat het substraat niet te veel afkoelt in licht beïnkte gebieden.

Een zwaar beïnkt gebied dat volgt op een licht beïnkt gebied zal last hebben van uitvloei- of samensmeltingsproblemen.

Het substraat is beschadigd in blanco of licht-beïnkte gebieden van de afdruk, vooral bij een groot aantal passages.


Een vertraging tussen opeenvolgende passages van de printkopwagen over het substraat.

Drogen en/of harding kan in sommige gevallen onvoldoende zijn.

Afdrukken gebeurt trager.

Temperatuurprofiel Veel van de geavanceerde substraatinstellingen hebben betrekking op temperatuurbeheersing, aangezien dit een cruciaal gebied is voor goede afdrukresultaten met latexinkt op een breed scala aan substraten. Het diagram hieronder geeft de evolutie van de droogen hardingstemperaturen aan tijdens de verschillende afdrukfasen.

OPMERKING: Doeltemperaturen en - tijden zijn niet op schaal. Raadpleeg voor specifieke waarden voor een bepaald substraattype de tabellen hierboven voor de hoofdinstellingen en de geavanceerde instellingen. OPMERKING: tp tijd kan worden aangepast via het voorpaneel van de printer.

Het aantal passages selecteren Door het aantal passages te vergroten wordt de afdrukkwaliteit over het algemeen beter maar de afdruksnelheid minder. OPMERKING: De onderstaande tabel is uitsluitend voor bidirectioneel afdrukken en met een normale inktlimiet, tenzij anders aangegeven.

62


NLWW

Passages

Draagsn elheid

Zelfklev end

Banner

Textiel1

Film2

Synth. Papier

Papierwaterach tig

Papiersolvent

Lage temperat uur

Mesh

2

Snelheid

X

X

X

X

X

Inkt bijna op

Inkt bijna op

Inkt bijna op

X

2

Std.

X

X

X

X

X

Inkt bijna op

Inkt bijna op

Inkt bijna op

X

4

Snelheid

Nee

Misschien

Nee

Nee

Nee

Misschien

Misschien

Misschien

Nee

4

Std.

Nee

Misschien

Nee

Nee

Nee

Misschien

Misschien

Misschien

Nee

6

Snelheid

Misschien

Groothoe k

Nee

Nee

Nee

Groothoe k

Groothoe k

Groothoe k

Misschien

6

Std.

Misschien

Ja

Nee

Nee

Nee

Ja

Ja

Ja

Misschien

8

Snelheid

Groothoe k

Ja

Misschien

Misschien

Nee

Ja

Ja

Ja

Ja

8

Std.

Ja

Ja

Misschien

Misschien

Misschien

Ja

Ja

Ja

Ja

10

Snelheid

Ja

Ja

Ja3

Misschien

Misschien

Ja

Ja

Ja

Ja

10

Std.

Ja

Ja

Misschien

Misschien

Misschien

Ja

Ja

Ja

Ja

12

Snelheid

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

12

Std.

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

16

Snelheid

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

16

Std.

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

18 uni

Std.

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

20–28

Std.

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

Ja

1 2 3

Er wordt mogelijk een normale of hoge inktlimiet aangehouden Er dient een hoge inktlimiet te worden gebruikt Aanbevolen met normale inktlimiet; kan worden geprobeerd met hoge inktlimiet

Code ●

X: Niet gebruiken

●

Nee: Waarschijnlijk matige afdrukkwaliteit

●

Inkt bijna op: Kan worden geprobeerd voor extra snelheid, maar met een zeer lage inktlimiet

●

Misschien: Kan worden geprobeerd voor extra snelheid

●

Groothoek: Alleen aanbevolen voor afgedrukte afbeeldingen die breder zijn dan 60 in.

●

Ja: Aanbevolen

●

Uni: Allen voor unidirectioneel afdrukken

OPMERKING: Meer specifieke instellingen voor veel substraten van diverse leveranciers kunt u vinden in de HP Media Finder op http://www.hp.com/go/latexmediafinder/. OPMERKING: Nadat u het aantal passages hebt geselecteerd, moet u de afdrukmodus opnieuw instellen op standaard categoriewaarden voor die afdrukmodus.

NLWW


63

Tips ●

4 tot 16 passages dienen de meeste afdrukbehoeftes te dekken.

●

2 tot 6 passages bieden een lagere afdrukkwaliteit. Bovendien wordt het kleurenspectrum iets verkleind, omdat de totale inkthoeveelheid wordt beperkt zodat het drogen en harden mogelijk is.

●

Bij tijdsgebonden toepassingen kunnen er 2 tot 16 passages met een hogere wagensnelheid van de RIP worden geselecteerd (1,5 m/s versus de standaard snelheid van 1 m/s). ◦

De verhoogde wagensnelheid biedt een winst van 15 tot 30% in doorvoer (m²/h).

◦

Er kunnen kleine kleurverschillen worden opgemerkt als u voorinstellingen hergebruikt die met de standaard wagensnelheid zijn verkregen. U wilt mogelijk een nieuwe voorinstelling maken voor de hogere wagensnelheid.

●

Bij hoge-inkttoepassingen is het raadzaam om ten minste 8 passages te gebruiken, afhankelijk van het substraattype. Er zijn afdrukmodi van 20 en meer passages opgenomen om ervoor te zorgen dat in bepaalde gevallen juist wordt gedroogd en gehard.

●

De afdrukresolutie van 1200 dpi is alleen beschikbaar in de afdrukmodus met 18 passages. Zorg dat u een specifieke mediastandaardinstelling hebt voor deze afdrukmodus, omdat het hergebruiken van andere niet de verwachte afdrukkwaliteit levert.

●

Voor het testen van de layout op goedkope substraten is een afdrukmodus met 2 passages en weinig inkt ingeschakeld op papiergebaseerde substraten. Deze modus is niet bedoeld voor gebruik met substraattypen met hogere kwaliteit, omdat het drogen en harden dan niet goed gebeurt. Deze is niet bedoeld als productieafdrukmodus maar voor incidenteel gebruik, omdat het langdurig afdrukken van 2 passages de printkoppen kan beschadigen.

De hoeveelheid inkt op het substraat controleren Controleer of de inkthoeveelheden in de mediastandaardinstelling voldoende zijn. Kijk naar de kleurenvlakken in de HP diagnostische grafiek en controleer of de vlakken de juiste hoeveelheid inkt hebben aan de hand van onderstaande richtlijnen: 1.

Te veel inkt: er zijn diverse mogelijke symptomen van dit probleem. ●

64

De laatste twee of drie schalen van de grafiek zien er hetzelfde uit.


NLWW

●

Verticale strepen.

●

Horizontale strepen.

●

Samensmelting, korrel (kan worden veroorzaakt door teveel lichte inkt).

Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te verminderen, druk de grafiek dan opnieuw af en controleer nogmaals. U hebt misschien een mediastandaardinstelling gekozen die meer inkt verbruikt dan het substraat toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste mediastandaardinstelling toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de mediastandaardinstelling kan worden verlaagd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen naar een andere mediastandaardinstelling die minder inkt verbruikt. zo wordt bij papier-waterige standaardinstellingen minder inkt gebruikt dan bij standaardinstellingen met zelfhechting.

NLWW


65

2.

Juiste hoeveelheid inkt: Het bovenste niveau van ieder vlak toont een vloeiend verloop, er zijn geen zichtbare defecten en toenemende hoeveelheden inkt resulteren in een toenemende kleurdichtheid.

3.

Te weinig inkt: De hele grafiek maakt een bleke indruk.

Probeer de hoeveelheid inkt in de RIP-software te vergroten, druk de grafiek dan opnieuw af en controleer nogmaals. U hebt mogelijk een mediastandaardinstelling gekozen die minder meer inkt verbruikt dan het substraat toestaat. Raadpleeg de RIP-documentatie om ervoor te zorgen dat u de juiste mediastandaardinstelling toepast en dat u erachter komt hoe de totale inktlimiet van de mediastandaardinstelling kan worden verhoogd. Voor een snelle oplossing zou u kunnen overstappen naar een andere mediastandaardinstelling die meer inkt verbruikt: zo wordt bij standaardinstellingen met een zelfhechting meer inkt verbruikt dan bij papier-waterige standaardinstellingen. OPMERKING: Backlit- en sommige textielsubstraten moeten doorgaans worden gebruikt met de optie “High Ink Limit” (hoge inktlimiet) ingeschakeld in de RIP.

66


NLWW

Sneller afdrukken De meest voor de hand liggende manier om de snelheid te verhogen is om het aantal afdrukpassages te verminderen en/of de wagensnelheid te verhogen tot 1,5 m/s, hoewel hierdoor de afdrukkwaliteit kan verslechteren. Houd rekening met de volgende zaken. ●

Met minder dan 10 passages ziet u mogelijk meer korreligheid.

●

Met minder dan 8 passages is de printer gevoeliger voor substraatdoorvoerproblemen.

●

Met minder dan 8 passages moet u mogelijk de inkthoeveelheid verminderen om de afdrukkwaliteit te verbeteren.

●

Met een wagensnelheid van 1,5 m/s, hebt u mogelijk langere droogtijden tussen passages nodig of minder inkt om goed te laten drogen.

●

Als u de optie met een hoog inktniveau wilt gebruiken, moet u minimaal 10 passages gebruiken.

●

Als u het aantal passages vermindert, kan de beste hardingstemperatuur moeilijker te vinden zijn en kan er meer gevoeligheid zijn voor omgevingstemperatuur en vochtigheid.

Hier zijn enkele suggesties voor het verhogen van de afdruksnelheid. ●

Aaneengeschakelde afdrukken besparen tijd omdat de een kan worden verzonden terwijl de andere wordt afgedrukt.

●

Schakel de snijder uit: druk op

, daarna op

, Substraat > Opties voor substraatbehandeling >

Snijder > Uit. Met de meeste substraten bespaart dit wat tijd aan het eind van het afdrukproces. ●

Verhoog de afkoelhardingstemperaturen Dit bespaart ook wat tijd aan het eind van het afdrukproces, maar kan leiden tot lichte vervorming van het substraat afhankelijk van het type substraat.

OPMERKING: Als u 2 uur ononderbroken afdrukt, kunt u de levensduur van de printkoppen verkorten. Met een incidentele korte pauze kan de printer de printkoppen onderhouden. Zie ook De printer lijkt langzaam op pagina 154.

Kleurkalibratie Het doel van kleurkalibratie is het produceren van consistente kleuren met de specifieke printkoppen, inkten en het substraat dat u gebruikt en in de specifieke omgevingsomstandigheden. Na kleurkalibratie mag uw verwachten dat u ongeacht de situatie identieke afdrukken krijgt. Kleurkalibratie kan worden gelanceerd vanuit de RIP-software; zie uw RIP-documentatie voor details. In grote lijnen bestaat het proces uit de volgende stappen. 1.

Er wordt een kalibratietestgrafiek afgedrukt.

2.

De geïntegreerde spectrofotometer van HP (of, als u dit wenst, een andere spectrofotometer) scant en meet de testgrafiek.

3.

De RIP gebruikt de metingen om de nodige correctiefactoren te berekenen voor consistente kleurenafdrukken op dat substraat.

Kleurkalibratie met de geïntegreerde spectrometer wordt niet aanbevolen voor de volgende substraattypen. Sommige van deze substraten kunnen waarschijnlijk worden gekalibreerd met behulp van een extern kleurmetingsapparaat.

NLWW

●

Niet-ondoorzichtige substraten zoals heldere film, backlit substraten en sommige textiel.

●

Substraten met een oneffen oppervlak zoals geperforeerd vinyl of geponste venstersubstraten.

Sneller afdrukken

67

●

Substraten die kunnen vervormen bij drogen of uitharden zoals substraten op papierbasis.

●

Zeer elastische substraten, zoals sommige textiel zonder voering.

Tot substraten die geschikt zijn voor kleurkalibratie behoren vinyls met een effen, hechtend oppervlak (niet geponst of geperforeerd), PVC-banners en sommige ondoorzichtige, stijve textielsoorten. Voor sommige textielsoorten is de opwikkelspoel nodig voor geslaagde afdrukken. Maar de opwikkelspoel kan wel problemen hebben met de terugwaartse beweging van het substraat tussen de afdruk- en scanfasen van de kleurkalibratie. Ga als volgt te werk om dit probleem te vermijden. 1.

Zorg ervoor dat de opwikkelspoel is ingeschakeld.

2.

Voer het substraat door totdat het draagijzer zijn laagste positie heeft bereikt.

3.

Wikkel de opwikkelspoel handmatig terug met de knoppen op de opwikkelspoelmotor om het substraat op te halen en om het draagijzer op te tillen totdat deze bijna de opwikkelspoel raakt.

4.

Zet de wikkelrichting van de opwikkelspoel op neutraal.

5.

Lanceer de kleurkalibratie in de RIP.

6.

Wanneer de kleurkalibratie klaar is, kunt u de opwikkelspoel weer inschakelen.

Kleurprofielen Kleurkalibratie zorgt voor consistente kleuren, maar consistente kleuren zijn niet noodzakelijkerwijs nauwkeurig. Als uw printer alle kleuren zwart afdrukt, kunnen de kleuren wel consistent zijn, maar ze zijn zeker niet nauwkeurig. Om nauwkeurigheid in kleuren te verkrijgen moeten de kleurwaarden in uw bestanden worden omgezet naar de kleurwaarden die de correcte kleuren met uw printer, inkt en het substraat produceren. Een kleurprofiel is een beschrijving van (de combinatie van) een printer, inkt en een substraat die alle informatie bevat die nodig is voor deze kleuromzettingen. OPMERKING: Hoewel kleurprofielen die zijn verkregen in een bepaalde afdrukmodus, opnieuw kunnen worden gebruikt bij het afdrukken met andere afdrukmodi, kan de meest nauwkeurige kleurreproductie alleen worden verkregen als de profielen worden gemaakt met exact dezelfde afdrukmodi die voor het afdrukken zijn gebruikt. Als u een kleurprofiel gebruikt dat is verkregen met een STANDAARD afdrukmodus van 10 passages, kunt u enig kleurverschil zien wanneer u dit gebruikt om af te drukken met de afdrukmodus SNELHEID van 8 passages. Deze kleuromzettingen worden uitgevoerd door de Raster Image Processor (RIP), niet door de printer. Raadpleeg voor meer informatie over het gebruik van kleurprofielen naar de documentatie van uw applicatiesoftware en uw RIP. Naast de kleurprofielen die voor het afdrukken worden gebruikt, wilt u mogelijk uw monitor (weergaveapparaat) kalibreren en profileren zodat de kleuren die u op het scherm ziet, nauwkeuriger overeenkomen met de kleuren die u op uw afdrukken ziet.

Trucs voor kleurreproductie Latexinkt is een nieuwe technologie en er zijn enkele belangrijke richtlijnen wanneer u kleurscheidingen toepast (zoals wanneer u een nieuw mediastandaardinstelling maakt of aanpast in uw RIP) die u helpen de printeruitvoer te optimaliseren wat betreft kleurenspectrum, inktverbruik en afdrukkwaliteit. Dit zijn de richtlijnen:

68


NLWW

●

Om de beste donkere kleuren te verkrijgen in vinylglans en andere substraten moet u zoveel mogelijk zwarte inkt gebruiken en zo weinig mogelijk samenstellingen (CMY) bij het creëren van het ICC-profiel.

●

Lichte inkt moet zoveel mogelijk worden vermeden in kleuren met een hoge dichtheid zoals mengkleuren en tertiaire kleuren (donkerrood, blauw, groen, ...).

●

Lichte inkt moet worden beperkt tot kleuren met de laagste dichtheid, waarbij het gebruik van donkere inkt zo vroeg mogelijk moet worden begonnen. Doorgaans zal een kleur van meer dan 50% dichtheid geen lichte inkt mogen bevatten.

●

Lichte inkt zou moeten worden gebruikt bij niet meer dan 50% van de maximale hoeveelheid. Een teveel aan lichte inkt kan glansvormen op vinylglanssubstraten creëren.

●

Wanneer u bij tegeltoepassingen de RIP gebruikt om een korte tijd tussen passages te gebruiken van 0,5 tot 1 seconde, krijgt u betere kleurenovereenkomsten van links naar rechts.

Raadpleeg uw RIP-documentatie voor details over het creëren en aanpassen van mediastandaardinstellingen. Standaardinstellingen voor HP-substraten zijn vervaardigd op basis van de bovenstaande aanbevelingen om de zwarte en donkere kleuren optimaal te krijgen. U vindt de HP mediastandaardinstellingen voor uw substraattype op http://www.hp.com/go/latexmediafinder/.

NLWW

Trucs voor kleurreproductie

69

70


NLWW

6

NLWW

Gebruiksgegevens ophalen

●

Telgegevens verkrijgen

●

Gebruiksstatistieken controleren

●

Gebruiksstatistieken voor een taak controleren

●

Telgegevens aanvragen per e-mail

71

Telgegevens verkrijgen Er zijn verschillende manieren waarop u telgegevens kunt opvragen van uw product.

72

●

Voor het bekijken van productgebruiksstatistieken voor de hele levensduur van het product, zie Gebruiksstatistieken controleren op pagina 73.

●

Telgegevens aanvragen per e-mail. Het product verzendt op gezette momenten gegevens in XML naar een gespecificeerd e-mailadres; de gegevens kunnen worden geïnterpreteerd en samengevat door een externe applicatie of worden weergegeven als een Excel-werkblad. Zie Telgegevens aanvragen per email op pagina 74.

●

Een toepassing van een andere leverancier gebruiken om via internet informatie op te vragen over de productstatus, het productgebruik of de telgegevens voor taken van het product. Het product levert gegevens in XML-indeling aan de toepassing wanneer daarom wordt gevraagd. HP levert een Software Development Kit om de ontwikkeling van dergelijke toepassingen mogelijk te maken.

Hoofdstuk 6 Gebruiksgegevens ophalen

NLWW

Gebruiksstatistieken controleren Er zijn twee manieren om de gebruiksstatistieken van uw product te controleren. OPMERKING: De nauwkeurigheid van de gebruiksstatistieken is niet gegarandeerd. ●

In de geïntegreerde webserver gaat u naar het tabblad Main (Hoofd) en selecteert u History (Geschiedenis) > Usage (Gebruik).

●

Druk in het frontpaneel op

, vervolgens op

, Installatie > Interne afdrukken > Afdrukken

gebruikersinformatie > Gebruiksrapport afdrukken.

NLWW

Gebruiksstatistieken controleren

73

Gebruiksstatistieken voor een taak controleren U kunt de geïntegreerde webserver gebruiken om de gebruiksstatistieken voor een specifieke taak te controleren: ga naar het tabblad Main (Hoofd) en selecteer History (Geschiedenis) > Accounting (Telgegevens). OPMERKING: De nauwkeurigheid van de gebruiksstatistieken is niet gegarandeerd.

Telgegevens aanvragen per e-mail 1.

Vraag het IP-adres van de uitgaande-mailserve (SMTP) bij uw IT-afdeling; dit adres is vereist voor het verzenden van e-mailberichten.

2.

Zorg ervoor dat de uitgaande-mailserver is geconfigureerd om e-mailberichten door te geven die het product verzendt.

3.

Open uw webbrowser en maak verbinding met de geïntegreerde webserver van het product.

4.

Klik op het tabblad Setup.

5.

Selecteer in de kolom aan de linkerkant in het configuratiemenu Date & Time (Datum & tijd).

6.

Controleer of de datum en tijd van het product correct zijn ingesteld.

7.

Selecteer in het configuratiemenu E-mail server (E-mailserver)..

8.

Voer het IP-adres van de uitgaande-mailserver (SMTP) in.

9.

Geef een e-mailadres voor het product op. Dit laatste hoeft geen geldig e-mailadres te zijn, omdat het product geen berichten ontvangt; maar het moet wel de vorm hebben van een geldig e-mailadres. Het dient om het product te identificeren wanneer e-mailberichten worden verzonden.

10. Selecteer in het configuratiemenu Printerinstellingen. 11. Als u in de telsectie Require account ID (Account-id aanvragen) op On (aan) zet, moet iedere keer dat iemand een afdruktaak naar het product verzendt, een account-id leveren: bijvoorbeeld een ID die overeenkomst met zijn of haar afdeling of met een specifiek project of een specifieke klant. Als iemand een taak verzendt zonder een account-id, zal het product de niet-geïdentificeerde taak in de wachtrij houden zonder af te drukken, totdat een account-id is geleverd. Als u Require account ID (Account-id aanvragen) instelt op Off (uit), zal het product alle taken afdrukken of er een account-id wordt gegeven of niet. 12. Stel Send accounting files (Telbestanden verzenden) in op ingeschakeld. 13. Stel Send accounting files to (Telbestanden verzenden naar) in op het e-mailadres (of adressen) waarnaar de telgegevens moeten worden verzonden. Dit kan een adres zijn dat u specifiek hebt gemaakt voor het automatisch ontvangen van door het product gegenereerde berichten. 14. Stel Send accounting files every (Telbestanden verzenden elke) in op de frequentie waarin u wilt dat de gegevens worden verzonden. U kiest een specifiek aantal dagen of afdrukken. 15. Mogelijk wilt u Exclude personal information from accounting e-mail (Persoonlijke informatie van tel-e-mail uitsluiten) instellen op On (Aan), zodat de telberichten geen persoonlijke gegevens bevatten. Als deze optie op Off (Uit) staat, worden gegevens als gebruikersnaam, taaknaam en account-id niet inbegrepen. Als u de bovenstaande stappen hebt uitgevoerd, verzendt het product telgegevens per e-mail, met de opgegeven frequentie. De gegevens hebben een XML-indeling en kunnen eenvoudig worden geïnterpreteerd met programma's van andere leveranciers. Voor elke afdruktaak wordt vermeld wanneer de taak is ingediend, het tijdstip waarop de taak is afgedrukt, de afdruktijd, het type afbeelding, het aantal pagina's, het

74


NLWW

aantal exemplaren, het papiertype en -formaat, de hoeveelheid inkt die voor elke kleur is gebruikt, en verschillende andere kenmerken van de taak. Telgegevens worden ook geleverd voor scan- en kopieertaken. U kunt een Excel-sjabloon downloaden van de website van HP (http://www.hp.com/go/designjet/ accounting/) waarmee u de XML-gegevens kunt weergeven in een werkblad zodat deze beter leesbaar zijn. Dankzij de analyse van de telgegevens kunt u klanten exact en flexibel factureren voor het gebruik van uw product. U kunt bijvoorbeeld:

NLWW

●

Elke klant factureren voor de totale hoeveelheid inkt en papier die die klant gedurende een bepaalde periode heeft gebruikt.

●

Elke klant apart per taak factureren.

●

Elke klant apart factureren voor elk project, uitgesplitst naar taak.

Telgegevens aanvragen per e-mail

75

76


NLWW

7

Het inktsysteem

Inktsysteemcomponenten Inktpatronen De zes inktpatronen van de printer voorzien de printkoppen van magenta, licht magenta, zwarte, gele, licht cyaan en cyaan inkt. Ieder patroon heeft een capaciteit van 775 ml.

Inktpatronen vereisen geen onderhoud of reiniging, maar moeten voor installatie wel worden geschud. De afdrukken blijven van hoge kwaliteit ook als het inktpeil heel laag is. VOORZICHTIG: Vermijd aanraken van de pinnen, draden en het circuit bij het hanteren van de inktpatronen omdat deze elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading. Dergelijke apparaten worden ESDgevoelige (elektrostatische ontlading) apparaten genoemd. Zie Woordenlijst op pagina 169. Elektrostatische ontladingen behoren tot de belangrijkste gevaren van elektronische producten. Dit type schade kan de levensduur van het apparaat verminderen.

Printkoppen De printkoppen zetten inkt af op het substraat. Iedere printkop is verbonden met twee inktpatronen. Zo haalt de hieronder getoonde printkop inkt uit de licht magenta en magenta patronen.

NLWW

Inktsysteemcomponenten

77

De printkoppen zijn uiterst duurzaam en hoeven niet te worden vervangen elke keer dat u een inktpatroon vervangt. Ze zorgen voor uitmuntende resultaten ook wanneer de inktpatronen bijna leeg zijn. Voor het behoud van optimale afdrukkwaliteit worden de printkoppen automatisch met regelmatige intervallen getest. Indien nodig wordt automatisch onderhoud uitgevoerd. Dit duurt even en kan het afdrukken tijdelijk vertragen. Wanneer een printkop toch moet worden vervangen, wordt dat aangegeven op het voorpaneel. VOORZICHTIG: Vermijd aanraken van de pinnen, draden en het circuit bij het hanteren van de printkoppen omdat deze elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ontlading. Dergelijke apparaten worden ESDgevoelige (elektrostatische ontlading) apparaten genoemd. Zie Woordenlijst op pagina 169. Elektrostatische ontladingen behoren tot de belangrijkste gevaren van elektronische producten. Dit type schade kan de levensduur van het apparaat verminderen.

Reinigingskit printkop De reinigingskit van de printkop bevat het printkopreinigingspatroon, de inkttrechter en de inktfilter.

Reinigingspatroon printkop Het printkopreinigingspatroon reinigt en onderhoudt de printkoppen en dicht de printkoppen af wanneer deze niet in gebruik zijn om te voorkomen dat ze uitdrogen.

Het patroon bevat een rolletje doek dat wordt gebruikt om de printkoppen te reinigen. U ontvangt een melding wanneer 92% van de rol is gebruikt waarna het patroon nog ongeveer 140 m² aan afgedrukt gebied moet functioneren. Een nieuwe rol gaat ongeveer 1850 m² een gedrukt gebied mee. OPMERKING: Deze cijfers kunnen aanzienlijk variëren op basis van de afbeeldingskwaliteit, de afdrukmodus en de omgevingstemperatuur. De doek zal veel sneller opgebruikt zijn met een afdruk met hoge dichtheid, veel passages, een warme omgeving en als u de optie Extra reinigen PK hebt geselecteerd in het frontpaneel vanwege een probleem met de afdrukkwaliteit (zie Horizontale strepen op pagina 131). Vergeet deze optie niet uit te schakelen als u deze niet meer nodig hebt. OPMERKING: De printkopreinigingspatroon wordt gecontroleerd om het einde van de rol te detecteren wanneer de printer is ingeschakeld en aan het einde van elke afdruktaak. De printer zal weigeren een afdruktaak te starten als het einde van de reinigingsrol wordt gedetecteerd. U moet het printkopreinigingspatroon dan vervangen.

Inkttrechter De inkttrechter vangt de inktrestanten op die worden geproduceerd bij het onderhoud aan de printkop. Het is van belang dat deze trechter wordt geïnstalleerd omdat deze voorkomt dat er zich te veel inkt afzet op diverse andere printeronderdelen. Vanuit de inkttrechter gaat het inktrestant door de inktbuisconstructie naar de reinigingscontainer van de printkop.

78

Hoofdstuk 7 Het inktsysteem

NLWW

Inktfilter De inktfilter filtert kleine druppels afvalinkt voordat deze in de reinigingscontainer van de printkop terechtkomt.

Reinigingscontainer printkop De reinigingscontainer van de printkop slaat de afvalinkt die door de inkttrechter wordt opgevangen.

De inktonderhoudskit De inktonderhoudskit bestaat uit de volgende onderdelen. ●

NLWW

De inkttrechter, die kleine druppels afvalinkt opvangt die worden geproduceerd bij het onderhoud aan de printkop.

Inktsysteemcomponenten

79

●

De inktbuisconstructie, die kleine druppels afvalinkt die is opgevangen door de inkttrechter, doorgeeft naar de reinigingscontainer van de printkop.

Als de printer u vraagt de inktbuisconstructie te vervangen, moet u daarbij ook de inktrechter en de inktfilter vervangen. ●

De inktfilter, die kleine druppels afvalinkt filtert voordat deze in de reinigingscontainer van de printkop terechtkomen.

Deze componenten worden ontworpen om te verhinderen dat de afvalinkt van de printer schade aanricht aan de printer en de omgeving vuil maakt. Om ervoor te zorgen dat de printer en de omgeving schoon blijven, moet u erop toezien dat deze componenten correct worden geïnstalleerd en onderhouden. Vooral de volgende stappen zijn essentieel:

80

1.

Aansluiten van de inktbuisconstructie.

2.

Plaatsen van de inkttrechter.

3.

Plaatsen van de inktfilter en sluiten van de filterdoos.

4.

Het installeren van de printkopreinigingscontainer.


NLWW

Als de printer blijft werken terwijl deze componenten niet goed zijn geïnstalleerd of niet juist zijn aangesloten, is HP niet aansprakelijk voor hieruit voorvloeiende schade of voor de kosten van het schoonmaken. Op het voorpaneel van de printer wordt een bericht weergegeven wanneer een probleem met een van deze componenten wordt gedetecteerd.

Inktbenodigdheden bestellen U kunt de volgende inktbenodigdheden voor uw printer bestellen. Tabel 7-1 Inktpatronen Patroon

Capaciteit (ml)

Onderdeelnummer

HP 792 zwarte latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN705A

HP 792 cyaan latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN706A

HP 792 magenta latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN707A

HP 792 gele latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN708A

HP 792 lichtcyaan latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN709A

HP 792 lichtmagenta latex-inktcartridge voor Designjet

775

CN710A

Tabel 7-2 Printkoppen Printkop

Onderdeelnummer

HP 792 gele en zwarte printkop voor Designjet

CN702A

HP 792 cyaan en lichtcyaan printkop voor Designjet

CN703A

HP 792 magenta en lichtmagenta printkop voor Designjet

CN704A

Tabel 7-3 Afvalbeheersysteem Kit

NLWW

Onderdeelnummer

HP 792 printkopreinigingskit voor Designjet

CR278A

HP 792 inktonderhoudskit voor Designjet

CR279A

HP 789/792 printkopreinigingscontainer voor Designjet

CH622A

Inktbenodigdheden bestellen

81

82


NLWW

8

Afdrukopties

Printerstatussen De printer kan in een van de volgende statussen zijn; voor sommige ervan moet worden gewacht. ●

Klaar (koud): De printer is ingeschakeld maar heeft nog niet afgedrukt en de verwarmers zijn nog niet aangezet.

●

Voorbereiden op afdrukken: De verwarmers van de printer worden opgewarmd en de printkoppen worden voorbereid op het afdrukken. Dit duurt 1 tot 8 min.

●

Klaar voor substraat

●

Klaar voor zijde A/B

●

Printing

●

Afdrukken zijde A/B

●

Harding: Dit duurt 1,5 tot 5 min.

●

Afwerken: De printer koelt af en wordt voorbereid voor stand-by. Dit duurt 0,5 tot 5 min.

Als taken van dezelfde afdrukmodus als het al afgedrukte bestand worden verzonden terwijl de printer bezig is met harden (als de snijder niet is ingeschakeld) of afwerken, gaat de printer naar voorbereiden voor afdrukken. Om tijd tussen de afdrukken te besparen, kunt u taken met dezelfde afdrukmodus (zelfde aantal passages) samenvoegen en de snijder uitschakelen om de hardings- en afwerkings fasen over te slaan. U kunt ook "nesten" om diverse taken in dezelfde werkstroom af te drukken. Zelfs als de snijder is ingeschakeld of als achtereenvolgende taken verschillende afdrukmodi gebruiken, is het beter om ze allemaal af te drukken zonder oponthoud om de tijd voor Voorbereiden voor afdrukken te minimaliseren.

Marges wijzigen De printermarges bepalen de ruimte tussen de randen van de afbeelding en de randen van het substraat. De marges voor een specifieke afdruktaak worden in de RIP-software geselecteerd; als de taak de substraatbreedte overschrijft, wordt er afgekapt. Het voorpaneel biedt aanvullende instellingen voor de ondermarge: zie Tabel 19-5 Marges op pagina 164. Deze instellingen gelden alleen voor enkele afdrukken wanneer de snijder niet in gebruik is. De ondermarge wordt niet toegepast tussen meerdere afdrukken die tegelijk worden verzonden en ook niet bij dubbelzijdig afdrukken. Wanneer u de ondermarge wilt instellen, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op

, daarna op

,

Substraat > Opties voor substraatbehandeling > Extra ondermarge.

NLWW

Printerstatussen

83

OPMERKING: De extra ondermarge die in het voorpaneel is ingesteld wordt toegepast naast de bodemmarge die in de RIP is geselecteerd.

De interne afdrukken van de printer aanvragen De interne afdrukken bieden verschillende soorten informatie over de printer. U kunt deze afdrukken opvragen via het voorpaneel van de printer. Hiervoor hoeft u geen computer te gebruiken. Voordat u een interne afdruk opvraagt, moet u controleren of het substraat is geplaatst en dat het bericht Ready (klaar) op het voorpaneel wordt weergegeven. Als u een interne afdruk wilt afdrukken, drukt u op

, daarna op

, Installatie > Interne afdrukken en

selecteert u het gewenste type interne afdruk. De volgende interne afdrukken zijn beschikbaar:

84

●

Usage report (Gebruiksrapport): geeft een schatting weer van het totale aantal afdrukken, het aantal afdrukken per type substraat, het aantal afdrukken per afdrukkwaliteitsoptie en de totale hoeveelheid inktverbruik per kleur. De nauwkeurigheid van deze schattingen is niet gegarandeerd.

●

Service information (Service-informatie): biedt informatie voor de onderhoudstechnici.

Hoofdstuk 8 Afdrukopties

NLWW

9

Accessoires

Accessoires bestellen U kunt de volgende accessoires bestellen voor uw printer. TIP: Reserve-assen vergemakkelijken het switchen tussen verschillende substraten. Naam

NLWW

Productnummer

HP Designjet-laadaccessoire voor zachte media 104 inch

CZ278A

HP Designjet-laadaccessoire voor zachte media 61 inch

CR765A

HP Designjet L28500, as van 3 inch voor printer van 104 inch

CZ277A

HP Designjet L2x500-gebruikersonderhoudskit

CQ201A

Accessoires bestellen

85

86

Hoofdstuk 9 Accessoires

NLWW

10 Printerstatus

Printerstatus controleren Het frontpaneel en de geïntegreerde webserver geven beide de status van de printer, het geladen substraat en het inktsysteem weer.

Status van het inktsysteem controleren 1.

Toegang tot de geïntegreerde webserver (zie boven).

2.

Ga naar de pagina Benodigdheden in het tabblad Main (Hoofdtabblad).

De pagina Benodigdheden geeft de status weer van het geladen substraat, de inktpatronen, de inktkoppen, de verhitters, de printkopreinigingsset, de inkttrechter en de inktonderhoudsset. Het verkeerslicht geeft aan of er onderhoud noodzakelijk is. Voor meer informatie klikt u op Details weergeven.

De status van de inktpatronen controleren U kunt de inktniveaus van de inktpatronen op het beginscherm van het frontpaneel bekijken. Druk voor meer informatie over een bepaald inktpatroon op Inktinformatie en druk op de kleur van het patroon. De volgende informatie wordt weergegeven.

NLWW

●

Kleur

●

Status

●

Inktniveau

Printerstatus controleren

87

●

Capaciteit

●

Productnaam

●

Productnummer

●

Serienummer

●

Verloopdatum

●

Garantiestatus

●

Fabrikant

U kunt de status van de inktpatronen ook weergeven in de geïntegreerde webserver.

De status van een inktkop controleren De printer controleert na iedere afdruk automatisch de printkoppen en voert een servicebeurt uit. Volg onderstaande stappen voor meer informatie over de printkoppen. .

1.

Druk op het beginscherm van het frontpaneel op

2.

Selecteer de printkop waarvan u de informatie wilt weergeven.

3.

Het voorpaneel geeft de volgende informatie weer: ●

Status

●

Kleur

●

Productnaam

●

Productnummer

●

Serienummer

●

Afgevuurde inkt

●

Garantiestatus

U kunt de printkopstatus en de garantiestatus ook raadplegen in de geïntegreerde webserver. OPMERKING: Als de garantiestatus Zie garantieverklaring is, betekent dit dat u inkt van een andere leverancier dan HP gebruikt. Printeronderhoud of -reparaties die het gevolg zijn van het gebruik van inkt die niet afkomstig is van HP, vallen niet onder de garantie. Zie het document Wettelijke informatie voor gedetailleerdere gevolgen voor de garantie.

Het bestandssysteem controleren Het is mogelijk om de integriteit van het bestandssysteem op de harde schijf van de printer te controleren en eventuele fouten automatisch te herstellen. Wij raden u aan dit ongeveer elke zes maanden te doen of wanneer u problemen ondervindt bij de toegang tot bestanden op de harde schijf. Wanneer u een bestandssysteemcontrole wilt uitvoeren, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op

,

, Preventieve onderhoudstaken > Controle bestandssysteem. Wanneer de printer schade bemerkt aan het bestandssysteem, bijvoorbeeld na een ernstig softwareprobleem, start er automatisch een bestandssysteemcontrole. Dit kan ongeveer een half uur duren.

88

Hoofdstuk 10 Printerstatus

NLWW

Printermeldingen De printer kan twee soorten meldingen weergeven: ●

Fouten: wanneer de printer niet kan afdrukken.

●

Waarschuwingen: wanneer er een wijziging moet worden uitgevoerd op de printer, zoals kalibratie, preventief onderhoud of vervanging van een inktpatroon.

Printermeldingen verschijnen op het voorpaneel en in de geïntegreerde webserver. In sommige gevallen kan de printer ook een geluidssignaal geven om uw aandacht te vestigen op de melding. Wanneer u geen geluidssignalen wilt horen, kunt u deze uitschakelen vanuit het voorpaneel. ●

Voorpaneeldisplay: Het voorpaneel geeft maar één melding tegelijk weer, namelijk degene die het meest belangrijk wordt geacht. Meestal moet de gebruiker op OK drukken voor bevestiging, maar in het geval van een waarschuwing verdwijnt deze na een tijdje. Sommige meldingen worden opnieuw weergegeven wanneer de printer niet wordt gebruikt en er niets anders belangrijks hoeft te worden weergegeven.

●

Geïntegreerde webserver: De melding die wordt weergegeven op het voorpaneel, verschijnt ook in de rechter bovenhoek van het venster van de geïntegreerde webserver.

Na een melding, moet u mogelijk een onderhoudshandeling uitvoeren; zie Hardware-onderhoud op pagina 93. Bij de volgende meldingen moet er een onderhoudstechnicus langskomen:

NLWW

●

Service-onderhoudsset 1

●


●


Printermeldingen

89

90

Hoofdstuk 10 Printerstatus

NLWW

11 Firmware-update

De functies van de printer worden bestuurd door software in de printer. Deze software wordt ook firmware genoemd. Soms worden er door Hewlett-Packard firmware-updates uitgegeven. Deze updates verbeteren de functionaliteit en de functies van de printer. Wanneer u de printer voor het eerst installeert, wordt u mogelijk gevraagd de firmware bij te werken. Hiervoor hebt u een USB-flashstation nodig voor de volgende specificaties: ●

USB 2.0-compatibel

●

2 Gb capaciteit

●

FAT vooraf opgemaakt

●

Geen hardwarecodering

Firmware-update die een USB-flashstation gebruikt 1.

Download de firmwareupdate van http://www.hp.com/go/L28500/support/ en sla deze op in het USBflashstation. BELANGRIJK: De hoofdmap van het USB-flashstation mag slechts één firmwarebestand (.fmw) bevatten en geen andere bestanden.

2.

Sluit het USB-flashstation aan op de USB-connector aan de achterkant van de printer en volg de instructies op het frontpaneel.

De volgende firmware-updates kunnen op dezelfde manier op de printer worden geïnstalleerd of met de geïntegreerde webserver van de printer. Firmware-update met gebruik van de geïntegreerde webserver 1.

Raadpleeg Printerstatus controleren op pagina 87 om vanaf iedere computer toegang te krijgen tot de geïntegreerde webserver.

2.

In de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup en vervolgens Firmware-update.

3.

Volg de instructies op het scherm om het firmwarebestand te downloaden en sla deze op uw harde schijf op. Selecteer daarna het gedownloade .fmw-bestand en klik op Bijwerken. Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het uploaden van de firmware naar de printer, kan het probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer in dat geval direct toegang te krijgen tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver. ●

NLWW

Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties > Verbindingen > LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken voor lokale adressen in. Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd

91

klikken en het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

92

●

Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk > Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

●

Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

Hoofdstuk 11 Firmware-update

NLWW

12 Hardware-onderhoud

Voor het uitvoeren van de taken in dit hoofdstuk moet u mogelijk gebruikmaken van de onderhoudskit voor gebruikers die bij de printer is geleverd.

Tips voor het inktsysteem Volg altijd deze richtlijnen voor de beste resultaten: ●

Volg de instructies op het voorpaneel tijdens de installatie.

●

Laat de printer en de reinigingspatroon voor de printkoppen de printkoppen automatisch reinigen.

●

Verwijder de inktpatronen en printkoppen alleen wanneer nodig.

●

Verwijder de inktpatronen nooit tijdens het afdrukken. Verwijder ze alleen wanneer de printer klaar is voor het vervangen. Het voorpaneel begeleidt u bij de vervangingsprocedure.

●

Zorg ervoor dat u voldoet aan alle toepasselijke wet- en regelgeving bij het afvoeren van verbruiksgoederen uit het inktsysteem.

OPMERKING: Schud de inktpatronen en de printkoppen krachtig heen en weer voordat u ze installeert.

Printkoppen uitlijnen De printer lijnt de printkoppen uit wanneer u een of meer koppen vervangt. Als er geen substraat is geladen wanneer u een printkop vervangt, worden de koppen uitgelijnd zodra u substraat laadt. U kunt ook worden aangeraden om de printkoppen uit te lijnen om een probleem met de afdrukkwaliteit te verhelpen.

Automatische uitlijning Zorg er eerst voor dat u een rol mat, wit substraat in de printer hebt geladen. Gekleurde substraten, glossy canvas, grof textiel en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het automatisch uitlijnen van de printkoppen. Voor deze substraten moet u de printkoppen handmatig uitlijnen (zie Handmatig uitlijnen op pagina 94) of eerst een automatische uitlijning uitvoeren op een ondersteund substraat en deze in een speciaal substraat wijzigen. De uitlijningsinstellingen blijven behouden bij het wijzigen van substraten totdat de printkoppen opnieuw worden uitgelijnd. Om uitlijning van de printkoppen via het frontpaneel in te schakelen (wanneer dat niet automatisch gebeurt) , vervolgens op , vervolgens op Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen drukt u op uitlijnen > Auto uitlijning PK. Om het uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup, vervolgens Printkoppen uitlijnen > Printkoppen automatisch uitlijnen > Afdrukken.

NLWW

Tips voor het inktsysteem

93

Het proces duurt ongeveer 10 minuten en begint direct, tenzij er op dat moment een afbeelding wordt afgedrukt. Wanneer er een afdruktaak bezig is, worden de printkoppen uitgelijnd zodra die afdruktaak is voltooid.

Handmatig uitlijnen Om via het frontpaneel een handmatige uitlijning te starten drukt u op

, vervolgens op

, Inkt >

Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > Handmatige uitlijning PK > Uitlijnpatroon afdrukken. Om het handmatig uitlijnen te starten via de geïntegreerde webserver selecteert u het tabblad Setup, selecteer vervolgens Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen > Afdrukken. De printer drukt daarna 18 rijen af, genummerd van A tot en met R. Inspecteer de afdruk en schrijf het nummer van de meest rechte lijn in iedere rij op (bijvoorbeeld A:9).

Voer de correctiewaarden hierna in via het voorpaneel of de geïntegreerde webserver. Wanneer u via het frontpaneel de correctiewaarden wilt invoeren, drukt u op

,

, Inkt > Onderhoud

afdrukkwaliteit > Printkoppen uitlijnen > PK handmatig uitlijnen > Correctiewaarden invoeren. Voer iedere waarde in het venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon. Om de correctiewaarden in te voeren in de geïntegreerde webserver, selecteert u het tabblad Setup, selecteer daarna Printkoppen uitlijnen > Printkoppen handmatig uitlijnen en voer iedere waarde in het venster met dezelfde letter in als het overeenkomstige patroon.

De wagenrail reinigen en smeren OPMERKING: Onder bepaalde werkstromen of/en omgevingsfactoren zoals in een warme omgevingstemperatuur, boven de printer werkingsspecificatie (boven 30ºC (86ºF)), of indien er significante omgevingsstof is; kan de de smering van de schuifregelaars worden verkleind of beïnvloed, hetgeen vervolgens de prestaties van de printer beïnvloeden. OPMERKING: Een visuele uitleg van de procedure voor het reinigen en smeren van de wagenrail kunt u hier vinden: http://www.hp.com/go/L28500/videos 1.

Druk op het frontpaneel op

,

, Preventieve onderhoudstaken > De wagenrail reinigen en

smeren. 2.

94

Ontgrendel en open het venster.

Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud

NLWW

3.

Reinig de wagenrail met een pluisvrije doek die is bevochtigd met 95% ethanol. Zorg ervoor dat u de gehele rail reinigt, inclusief het deel onder de linkerklep. OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen 95% ethanol. VOORZICHTIG:

Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.

VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de handel verkrijgbaar zijn. VOORZICHTIG:

NLWW

Pas op dat u tijdens het reinigen niet de metalen strook boven op de rail beschadigt.

4.

Wacht totdat de rail droog is om het venster te sluiten. De wagen beweegt naar het midden van de printer om u toegang te bieden tot het deel van de rail onder de rechterklep.

5.

Ontgrendel en open het printervenster.

6.

Reinig het gedeelte van de wagenrail onder de rechter afdekplaat zoals beschreven in stap 3.

7.

Pak de fles olie uit de onderhoudsset die bij de printer wordt geleverd (indien nodig kunt u vervangingsset bestellen).

De wagenrail reinigen en smeren

95

8.

Breng een dun zigzaggend stroompje olie aan op de rail aan beide zijden van de wagen. Er is hier een video die het proces toont: http://www.hp.com/go/L28500/videos

OPMERKING: Pas op dat u tijdens het smeren geen olie op de metalen strook boven op de rail morst. 9.

Reinig de reflector voor het weergeven van vastgelopen substraat met een pluisvrije doek die is bevochtigd met gedestilleerd water. Wanneer er zich gedroogde inkt op bevindt die u niet wegkrijgt, gebruik dan een pluisvrije doek bevochtigd met 95% ethanol.

10. Druk op OK op het frontpaneel. 11. Sluit en vergrendel het venster. 12. De wagenassembly verplaatst over de rail om de olie over de rail te verdelen. 13. Het voorpaneel vraagt om te bevestiging of het smeerproces is uitgevoerd. Druk op OK om te bevestigen.

Elektrische contacten van een printkop reinigen Het is mogelijk dat de printer een printkop niet herkent nadat deze is geïnstalleerd. Dit kan gebeuren vanwege inktafzetting op de elektrische contacten tussen de printkop en de printkopwagen. Onder deze omstandigheden raadt HP u aan om de elektrische contacten van de printkop te reinigen. Regelmatig reinigen van de contacten zonder zichtbare problemen wordt echter niet aangeraden. In de onderhoudsset voor gebruikers die bij de printer is geleverd, bevindt zich ook een wagencontactwisser.

96


NLWW

Gebruik deze om de elektrische contacten te reinigen op zowel de printkopwagen als de printkop wanneer de melding Opnieuw installeren of Vervangen continu wordt weergegeven naast de printkop op het display van het voorpaneel. 1.

Haal een nieuw vochtig doekje uit de hoes.

De doos van de wisser bevat een aantal doekjes. Wanneer alle doekjes zijn opgebruikt, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. 2.

NLWW

Open de wagencontactwisser.

Elektrische contacten van een printkop reinigen

97

3.

Plaats het korte lipje van het doekje in de sleuf aan de voorkant van de wagencontactwisser.

4.

Sluit de wagencontactwisser om het doekje vast te zetten.

5.

Open de printkopwagenvergrendeling en verwijder de defecte printkop zoals is aangegeven op het voorpaneel. Zie Een printkop vervangen op pagina 115.

6.

Plaats de wagencontactwisser achter in de printkopsleuf. Veeg de elektrische contacten schoon door de wisser tussen de elektrische contacten achter in de sleuf en de stalen veer te plaatsen, met het doekje naar de elektrische contacten toe. Probeer geen inktafzetting te absorberen die zich mogelijk op de bodem van de sleuf bevindt. VOORZICHTIG: Als de wagen langer dan 7 minuten in het midden van de printer blijft staan, probeert de wagen terug te rijden naar de normale positie (rechts).

98


NLWW

7.

Wrijf het doekje met lichte druk over de hele diepte van de flexibele connector tegen de contacten, tot de mechanische stop van de wisser de connector raakt.

8.

Zorg dat u alle contacten grondig reinigt, inclusief de contacten op het onderste punt van de connector.

9.

Gebruik hetzelfde doekje en maak de onderste strip elektrische contacten op de printkop schoon (tenzij de printkop nieuw is). Raak de bovenste set elektrische contacten niet aan.

VOORZICHTIG: beschadigen.

Raak het printkopoppervlak met de spuitmondjes niet aan, omdat deze gemakkelijk

10. Laat beide connectoren even drogen en plaats vervolgens de printkop weer in de wagen. Zie Een printkop vervangen op pagina 115.

NLWW

Elektrische contacten van een printkop reinigen

99

11. Nadat het reinigen is voltooid, opent u de wagencontactwisser door aan het lipje van het doekje te trekken.

12. Verwijder het vuile doekje uit de wagencontactwisser.

13. Gooi het vuile doekje op een veilige plaats weg om te voorkomen dat er inkt terechtkomt op uw handen of kleding.

Als het bericht Opnieuw installeren of Vervangen niet verdwijnt, vervangt u de printkop of neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.

De buitenkant van de printer reinigen Reinig de buitenkant van de printer en alle overige delen die u regelmatig aanraakt tijdens het normale gebruik van de printer (zoals de handgrepen van de inktpatroonlade), met een vochtige spons of een zachte doek en een mild schoonmaakmiddel zoals niet-agressieve vloeibare zeep. Het is mogelijk dat er wat condensvocht aanwezig is onder de ventilatoren van de uithardingsmodule. Verwijder dit met een droge doek.

100 Hoofdstuk 12 Hardware-onderhoud

NLWW

WAARSCHUWING! Voorkom elektrische schokken door de printer uit te schakelen en het netsnoer uit het stopcontact te halen voordat u de printer reinigt. Zorg dat er geen water in de printer sijpelt. VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve schoonmaakmiddelen voor de printer.

De plaat reinigen De plaat van de printer moet iedere paar maanden worden gereinigd, of wanneer dat nodig is. OPMERKING: Wanneer u afdrukt op een breed substraat nadat u heeft afgedrukt op een smaller substraat, kan het zijn dat de linkerkant van de plaat vies is geworden. Wanneer de vieze kant van de plaat niet wordt gereinigd, kan dit vlekken veroorzaken op de achterkant van het substraat. VOORZICHTIG: Zorg ervoor dat u de substraatdoorvoersensor niet beschadigd bij het reinigen van de plaat. De sensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het derde klemwiel van rechts bevindt. Zie Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen op pagina 104. U reinigt de plaat als volgt:

NLWW

1.

Verwijder al het substraat uit de printer. Zie Rol uit printer verwijderen op pagina 35.

2.

Zet de printer uit en wacht totdat deze is afgekoeld, ontgrendel en open daarna het printervenster.

3.

Gebruik een schone, absorberende pluisvrije doek om natte inkt van de snijgroef, snijhelling en plaat te vegen.

4.

Verwijder met een droge borstel opgedroogde, losse inktresten uit de snijgroef en van de snijhelling. In de onderhoudsset voor gebruikers zit ook een borstel.

De plaat reinigen 101

5.

Gebruik dezelfde droge borstel om droge, losse inktresten van het plaatoppervlak te verwijderen.

6.

Maak de gebruikte doek licht vochtig met 95% ethanol om de overgebleven droge inktresten van de plaat te verwijderen. OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%. VOORZICHTIG:

Ethanol is zeer brandbaar. Neem de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant in acht.

VOORZICHTIG: Gebruik geen agressieve reinigingsmiddelen of reinigingsmiddelen die normaal in de handel verkrijgbaar zijn. Maak de plaat niet direct nat, aangezien er dan te veel vocht achterblijft, wat schade kan veroorzaken aan de substraatdoorvoersensor.

7.

Gebruik de vochtige doek om de overgebleven droge inktresten van de snijhelling te verwijderen.


NLWW

8.

Gebruik een droge doek om de zichtbare delen van de wielen te reinigen. Maak zo mogelijk de hele omtrek van deze wielen schoon.

9.

Haal de gesloten ethanolhouder van 95% en de doek uit de buurt van de printer.

10. Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat opnieuw laadt. 11. Controleer met een pinnetje met een diameter van 1 mm of de vacuümgaten niet verstopt zijn, met name de gaten die worden bedekt door de meest gebruikte substraatafmetingen.

Schoonmaken na poreuze substraten Wanneer u op een poreus substraat afdrukt (waar de inkt doorheen kan komen), moet u de plaat direct na iedere afdruksessie reinigen. Wacht daar bijvoorbeeld niet een nacht mee of laad geen nieuwe rol zonder de plaat eerst te hebben gereinigd. Bij het afdrukken op een textiel of een dun substraat kunt u condens aantreffen in het invoergebied van de printer. We raden u aan dit weg te vegen met een droge doek, in ieder geval voor het laden van een nieuwe rol.

De printkoppen reinigen (herstellen) Als u de printkoppen wilt reinigen (dit lost vaak printkopproblemen op), drukt u op

,

, Inkt >

Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen. Geef aan welke printerkoppen u wilt reinigen. U kunt alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. Selecteer een van de volgende opties.

NLWW

●

Testschema afdrukken

●

Alle reinigen

●

LC-C reinigen De printkoppen reinigen (herstellen) 103

●

Y-K reinigen

●

LM-M reinigen

Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt ongeveer 3 minuten. OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.

Het venster van de substraatdoorvoersensor reinigen De substraatdoorvoersensor is een zeer klein rechthoekig venster (minder dan 1 cm²) dat zich dicht bij het derde klemwiel van rechts bevindt. HP raadt u aan het venster van de substraatdoorvoersensor te reinigen wanneer u ook de printplaat reinig en wanneer u problemen heeft met de afdrukkwaliteit. 1.

Verwijder het substraat met behulp van de voorpaneelprocedure. Zie Rol uit printer verwijderen op pagina 35.

2.

Zet de printer uit en wacht tot deze is afgekoeld.

3.

Veeg de sensor schoon met een van de katoenen stokjes die zijn geleverd in de onderhoudsset voor gebruiker om natte inkt te verwijderen.

4.

Veeg de sensor schoon met een van de katoenen stokjes die zijn geleverd in de onderhoudsset voor gebruiker, nadat deze licht vochtig is gemaakt met ethanol van 95%, om gedroogde inkt te verwijderen. OPMERKING: De onderhoudsset bevat geen ethanol van 95%. Volg de veiligheidsmaatregelen van de fabrikant wanneer u met ethanol werkt. Als er veel gedroogde inkt aanwezig is op de sensor, moet u misschien wat druk uitoefenen bij het schoonvegen, zodat het katoen de inkt op kan nemen. Herhaal dit proces met nieuwe stokjes net zolang tot het katoen schoon blijft en het sensorvenster er schoon uitziet. Een schone sensor reflecteert normaal omgevingslicht in een blauwe kleur die zich uniform uitstrekt over het gehele oppervlak. U ziet deze reflectie wanneer u dichterbij komt en de hoek waaronder u kijkt licht verandert.

5.

Houd de gesloten ethanolhouder van 95% en de katoenen stokjes uit de buurt van de printer.

6.

Wacht 3 tot 4 minuten om de ethanol te laten verdampen voordat u de printer aanzet en het substraat opnieuw laadt.


NLWW

De inktpatronen onderhouden Tijdens de normale levensduur van een patroon is geen specifiek onderhoud nodig. Patronen moeten worden vervangen wanneer de uiterste houdbaarheidsdatum is verstreken. Raadpleeg de patrooninformatie op het voorpaneel voor de uiterste houdbaarheidsdatum.

De printer verplaatsen of opslaan Als u de printer moet verplaatsen of deze lange tijd niet gaat gebruiken, moet u de printer goed voorbereiden om schade te voorkomen. 1.

Verwijder de inktpatronen, de printkoppen of de printkopreinigingspatroon niet.

2.

Zorg dat er geen substraat is geladen.

3.

Zorg dat de printkopwagen zich in het servicestation bevindt (het rechteruiteinde van de printer).

4.

Controleer of de melding Gereed wordt weergegeven op het voorpaneel.

5.

Schakel de printer uit met de aan/uit-toets op het voorpaneel.

6.

Zet ook de aan/uit-schakelaar aan de achterkant van de printer uit.

7.

Ontkoppel alle stroomkabels waarmee de printer op een netwerk, computer of scanner is aangesloten.

8.

Wanneer er een opvangspoel is geïnstalleerd, verwijdert u de sensor van de opvangspoel en de kabelbehuizing van de voet van de printer steun. Bij het opnieuw installeren van de behuizing, moet u ervoor zorgen dat het wiel op de voet van de printersteun naar voren wijst.

9.

Wanneer u de printer ondersteboven of op zijn kant wilt draaien, verwijder dan eerst het afvalbeheersysteem (zie De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110 en De printkopreinigingsset vervangen op pagina 121).

10. Ga voor de juiste omgevingsomstandigheden naar Milieuspecificaties op pagina 165. OPMERKING: Als de printer of de inktpatronen van een koude naar een warme en vochtige plaats worden gebracht, kan het water uit de atmosfeer op de printeronderdelen en de patronen condenseren wat kan resulteren in inktlekken en printerfouten. In dit geval raadt HP aan dat u minimaal 3 uur wacht voordat u de printer aanzet of de inktpatronen installeert om het condensaat te laten verdampen.

Inktpatroon vervangen Inktpatronen moeten om de volgende twee redenen worden vervangen: ●

Er zit zeer weinig inkt in de patroon en u wilt de patroon vervangen zodat u ongestoord kunt afdrukken. De resterende inkt in deze patroon kunt u op een ander tijdstip alsnog gebruiken.

●

De inktpatroon is leeg of defect en u moet deze vervangen om verder te kunnen afdrukken.

VOORZICHTIG: De procedure om een inktpatroon te verwijderen, moet worden gestart vanuit het voorpaneel. Verwijder geen inktpatronen voordat het voorpaneel aangeeft dat u dat moet doen. Als u een inktpatroon niet op de juiste wijze verwijdert, kan de printer deze patroon daarna weigeren. VOORZICHTIG: Verwijder een inktpatroon alleen wanneer u klaar bent om een nieuwe te installeren. VOORZICHTIG: Raak geen pennen, draden en circuits aan wanneer u de inktpatronen hanteert omdat deze elementen gevoelig zijn voor elektrostatische ladingen, waardoor de levensduur van het apparaat kan worden verkort. WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te voorkomen dat de printer wegrolt.

NLWW

De inktpatronen onderhouden 105

Een inktpatroon verwijderen 1.

Druk op het frontpaneel van de printer op Inktinformatie > Opties > Inktpatronen vervangen.

U kunt ook drukken op

,

, Inkt > Inktpatronen vervangen.

2.

Pak het blauwe lipje vast aan de voorkant van de patroon die u wilt verwijderen.

3.

Trek het blauwe lipje naar beneden en dan naar u toe.


NLWW

4.

De patroon schuift samen met de overeenkomstige lade naar buiten.

5.

Til de patroon uit de lade.

OPMERKING: Raak het uiteinde van de patroon dat zich in de printer bevindt niet aan, aangezien het contactpunt bedekt kan zijn met inkt. OPMERKING: Sla, indien nodig, een deels gebruikte inktpatroon op in dezelfde positie alsof hij in de printer is geplaatst. Gebruik geen deels gebruikte patroon die op zijn zij is opgeslagen. 6.

Het voorpaneel geeft aan welke inktpatroon ontbreekt.

Een inktpatroon plaatsen

NLWW

1.

Zoek het etiket met de inktkleur op de nieuwe inktpatroon. Houd de inktpatroon zo dat u het etiket kunt zien boven aan de zijkant die naar u toe is gericht.

2.

Controleer of de kleur van het etiket boven de lege printersleuf overeenkomt met de kleur van het patroonetiket.

Inktpatroon vervangen 107

3.

Schud de patroon gedurende ongeveer 15 seconden krachtig heen en weer.

4.

Plaats de inktpatroon in de patroonlade.

5.

Schuif de lade en de patroon in de sleuf tot deze vastklikken.

6.

Op het voorpaneel verschijnt de bevestiging dat alle patronen correct zijn geplaatst.


NLWW

Opnieuw gevulde en niet-HP inktpatronen HP raadt u aan de lege patroon te vervangen door een nieuwe patroon van HP. Er kleven meerdere nadelen aan het gebruik van opnieuw gevulde of niet-HP patronen. ●

Als het defect van de printer of de schade aan de printer is veroorzaakt door het gebruik van een nietHP of een opnieuw gevulde inktpatroon, brengt HP u haar standaardtarieven voor tijd en materiaal in rekening voor het repareren van de printer vanwege die specifieke fout of schade.

●

Als het defect van of de schade aan printkoppen, inktpatronen of andere inktonderdelen te wijten is aan het gebruik van niet-HP, verlopen of opnieuw gevulde inktpatronen, is HP niet verantwoordelijk voor vervangingskosten.

●

Mogelijk vermindert de afdrukkwaliteit.

●

De printer kan het resterende inktniveau in de patroon niet schatten en geeft aan dat de desbetreffende patroon leeg is.

Als u opnieuw gevulde inktpatronen of patronen van een andere leverancier dan HP wilt gebruiken, moet u deze instructies in acht nemen om te zorgen dat de printer een patroon gebruikt waarvan de printer denkt dat deze leeg is. VOORZICHTIG: Het gebruik van een compleet lege inktpatroon kan de printkoppen beschadigen. Schade die het gevolg is van afdrukken met lege inktpatronen, valt niet onder de garantie. De printer forceren om lege inktpatronen te accepteren, zorgt ervoor dat ook het inkttoevoersysteem leeg raakt. Als deze eenmaal leeg is, moet er inkt worden gebruikt om het systeem opnieuw te vullen en de printkop opnieuw in te stellen nadat er een nieuwe inktpatroon is geïnstalleerd.

NLWW

1.

Installeer de patroon in de printer (zie Inktpatroon vervangen op pagina 105).

2.

Het voorpaneel geeft aan dat de patroon leeg is en de procedure voor het verwijderen van een patroon wordt gestart. Druk op om dit automatische proces te stoppen.

3.

Druk op het frontpaneel van het beginscherm op Inktinformatie om het volgende scherm weer te geven.

Inktpatroon vervangen 109

4.

Druk op een willekeurig inktpatroon om meer informatie weer te geven.

5.

Druk op de volgende sequentie rechts van het frontpaneel:

,

,

,

. Deze pictogrammen

worden niet verlicht; maar als u hierop drukt, geeft het frontpaneel een reeks waarschuwingen weer. Druk bij elke waarschuwing op Annuleren om het proces te annuleren, of op OK om aan te geven dat u wilt doorgaan. 6.

Als u bij alle waarschuwingen op de toets OK hebt gedrukt, verschijnt de normale statusweergave voor de inktpatronen op het frontpaneel, maar wordt de inktpatroon als leeg gemarkeerd en staat er een waarschuwingsteken bij.

De inktonderhoudsset vervangen De inktonderhoudsset bevat de inkttrechter, de inktbuisassemblage en de inktfilter. Het voorpaneel geeft een melding weer wanneer deze onderdelen moeten worden vervangen. OPMERKING: Na het verwijderen van de inktbuisassemblage kunt u die niet opnieuw gebruiken: u moet een nieuwe assemblage installeren. 1.

Open de inktonderhoudsset en verwijder de afdekking van de reserve-inktbuis, waarmee de oude inktbuis wordt afgedekt.

2.



, Opties > De inktonderhoudsset vervangen.

NLWW

NLWW

3.

Haal de onderkant van de inktbuisassemblage uit de printkopreiniger.

4.

Dek het uiteinde van de oude inktbuis af met de reserve-afdekking uit de inktonderhoudsset, zodat er geen inkt uit de buis loopt.

5.

Ontgrendel en open het venster.

De inktonderhoudsset vervangen 111

6.

Zoek de inkttrechter.

7.

Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand. OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.

8.

Verwijder de steun voor de inktbuisassemblage en de inktbuisassemblage zelf.

9.

Plaats de nieuwe inktbuisassemblage.


NLWW

10. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.

11. Druk de inkttrechter op zijn plaats.

12. Verwijder de afdekking van de onderkant van de inktbuisassemblage.

NLWW

De inktonderhoudsset vervangen 113

13. Plaats de onderkant van de inktbuisassemblage in de printkopreiniger.

14. Open de afdekplaat van de inktfilter.

15. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.

16. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.


NLWW

17. Sluit en vergrendel het venster.

Een printkop vervangen Een printkop verwijderen en daarna op Opties > Printkoppen vervangen.

1.


2.

De wagen schuift naar de verwijderstand. VOORZICHTIG: Wanneer de wagen langer dan 3 minuten in de verwijderstand blijft staan zonder dat er inktkoppen worden geplaatst of verwijderd, probeert deze terug te rijden naar de normale positie (rechteruiteinde).

3.

NLWW

Wanneer de verplaatsing van de wagen is voltooid, geeft het voorpaneel aan dat u het venster moet openen. Ontgrendel het venster en open het.

Een printkop vervangen 115

4.

De wagen staat aan de rechterkant van de printer.

VOORZICHTIG:

Raak de droogbehuizing van de printer niet aan; deze kan heet zijn.

5.

Trek de vergrendeling aan de bovenkant van de wagen omhoog en laat weer los.

6.

Til de afdekplaat omhoog. Zo verkrijgt u toegang tot de printkoppen.


NLWW

7.

Zet de blauwe hendel omhoog om een printkop te verwijderen.

8.

Gebruik de blauwe hendel om de printkop voorzichtig los te maken.

9.

Trek de blauwe hendel voorzichtig omhoog tot de printkop los komt uit de wagen. VOORZICHTIG:

NLWW

Trek niet plotseling aan de hendel. Hiermee kunt u de printkop beschadigen.


10. Het frontpaneel geeft aan welke printkop ontbreekt.

Printkop plaatsen 1.

Als de printkop nieuw is, schudt u deze krachtig heen en weer voordat u de bescherming verwijdert. Houd de printkop rechtop (met de bescherming naar beneden) en schud de printkop in een soepele beweging ongeveer 15 seconden krachtig op en neer. OPMERKING: Sla de printkop tijdens het schudden nergens tegenaan, dit kan schade veroorzaken.

2.

Verwijder de oranje bescherming door deze naar beneden te trekken.

3.

De printkop is zo ontworpen dat u deze alleen in de juiste sleuf kunt plaatsen. Controleer of de kleur van het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de wagensleuf waarin u de printkop plaatst.


NLWW

4.

Plaats de nieuwe printkop in de juiste wagensleuf. VOORZICHTIG: Plaats de printkop langzaam en verticaal, recht omlaag. Als u de kop te snel of onder een bepaalde hoek plaatst, of als u deze bij het plaatsen roteert, kan de kop beschadigd raken.

5.

Druk de kop omlaag zoals is aangegeven door de pijl.

VOORZICHTIG: U kunt enige weerstand voelen wanneer u de nieuwe printkop installeert, daarom moet u hem krachtig, maar soepel naar beneden duwen. U hoort een geluidsignaal en ziet een bevestiging op het voorpaneel wanneer de printkop is geplaatst. 6.

NLWW

Plaats eventuele andere printkoppen die moeten worden geïnstalleerd en sluit de afdekplaat van de wagen.


7.

Controleer of het uiteinde van de grendel in de draadlus grijpt aan de dichtstbijzijnde kant van de wagen.

8.

Laat de grendel rusten op de afdekplaat van de wagen.

Wanneer alle printkoppen correct zijn geplaatst en door de printer zijn geaccepteerd, geeft de printer een geluidssignaal. OPMERKING: Als u geen geluidssignaal hoort wanneer u de printkop plaatst en het bericht Vervangen op het voorpaneel verschijnt, moet u mogelijk de printkop opnieuw plaatsen. 9.

Sluit en vergrendel het printervenster.

10. Op het frontpaneel verschijnt de bevestiging dat alle printkoppen correct zijn geplaatst. De printer controleert de printkoppen en bereidt deze voor. Het standaardproces, wanneer alle printkoppen zijn vervangen, kan tot 18 minuten duren. Wanneer de printer een probleem detecteert bij het voorbereiden van de printkoppen, duurt het proces langer, tot wel 30 minuten. Voor het plaatsen van één printkop ligt de tijd tussen de 10 en 20 minuten. Nadat alle printkoppen zijn gecontroleerd en voorbereid, begint de printer automatisch met het uitlijnen van de printkoppen als er substraat is geladen.


NLWW

De printkopreinigingsset vervangen De reinigingskit van de printkop bevat het printkopreinigingspatroon, de inkttrechter en de inktfilter. Wanneer op het voorpaneel de melding verschijnt dat u de printkopreinigingsset moet vervangen, vervangt u eerst de printkopreinigingspatroon, dan de inkttrechter, dan de inktkopreiniger en dan de inktfilter. OPMERKING: De printkopreiniger zit niet in de set, maar moet wel tegelijkertijd worden vervangen. Zorg er daarom voor dat u een nieuwe printkopreiniger voorhanden hebt, evenals een nieuwe printkopreinigingsset. TIP: Wanneer u de printkopreinigingspatroon wilt verwijderen en controleren, handelt u als volgt. Wanneer u de oude printkopreinigingspatroon weer terugplaatst in de printer nadat u deze hebt gecontroleerd, houdt de procedure op dat punt op. 1.


en daarna op Opties > PK-reinigingsset vervangen.

2.

De printkopreinigingspatroon bevindt zich in een sleuf onder het voorpaneel, aan de voorkant van de printer. Open de deur.

Volg deze aanwijzingen bij het verwijderen van een printkopreinigingspatroon. ●

Zorg dat er geen inkt op uw handen terechtkomt. Mogelijk bevindt zich inkt op, rond en in de vervangen printkopreinigingspatroon.

●

Houd de vervangen printkopreinigingspatroon altijd rechtop om te voorkomen dat er inkt uit de reiniger loopt.

WAARSCHUWING! Zorg dat de printerwielen zijn vergrendeld (de remhendel moet omlaag staan) om te voorkomen dat de printer wegrolt.

NLWW

De printkopreinigingsset vervangen 121

3.

Elke printkopreinigingspatroon is aan de voorkant voorzien van een lipje. U verwijdert de patroon door het lipje naar binnen en naar boven te drukken (zoals wordt aangegeven door de pijl) tot de patroon uit de sleuf komt.

4.

Til de printkopreinigingspatroon op om deze uit de sleuf te verwijderen en schuif hem eruit.

5.

De kunststof zak waarin de nieuwe printkopreinigingspatroon wordt geleverd, kan worden gebruikt voor het weggooien van de oude printkopreinigingspatroon.

6.

Verwijder de plastic afdekking van de nieuwe printkopreinigingspatroon.


NLWW

7.

Plaats de printkopreinigingspatroon in de sleuf, zoals wordt aangegeven door de pijl.

8.

Nadat u de printkopreinigingspatroon volledig in de sleuf hebt gedrukt, drukt u deze naar binnen en naar beneden zoals aangegeven tot deze vastklikt.

OPMERKING: De nieuwe printkopreinigingspatroon wordt pas op het voorpaneel weergegeven nadat de deur is gesloten. 9.

Sluit de deur nadat u de printkopreinigingspatroon in de printer hebt geplaatst.

10. Ontgrendel en open het venster.

NLWW


11. Zoek de inkttrechter.

12. Schuif de glijder met één vinger opzij en verwijder de inkttrechter met de andere hand. OPMERKING: Wij raden u aan om handschoenen te dragen.


NLWW

13. Schuif de glijder met één vinger opzij en plaats de nieuwe inkttrechter met de andere hand.

14. Druk de inkttrechter op zijn plaats.

15. Sluit en vergrendel het venster.

16. Open de afdekplaat van de inktfilter.

NLWW


17. Verwijder de oude inktfilter en plaats een nieuwe.

18. Sluit de afdekplaat van de inktfilter.

19. Verwijder de printkopreiniger.

20. Plaats de nieuwe printkopreiniger. OPMERKING: De printer kan pas verdergaan met afdrukken als alle inktpatronen, alle printkoppen en de printkopreinigingspatroon zijn geïnstalleerd en het printervenster en de deur van de printerreinigingspatroon zijn gesloten.

Service-onderhoud Tijdens de levensduur van de printer kunnen onderdelen die continu worden gebruikt, versleten raken. Om te voorkomen dat deze onderdelen zo versleten raken dat ze de werking van de printer nadelig beïnvloeden, houdt de printer het aantal bewegingen van de printkopwagen over de as van de printer en de totale hoeveelheid verbruikte inkt bij.


NLWW

De printer gebruikt deze gegevens om aan te geven wanneer u service-onderhoud moet uitvoeren. Hiervoor verschijnt een van de volgende meldingen op het voorpaneel: ●


●


●


Deze meldingen geven aan dat bepaalde onderdelen bijna versleten zijn. U kunt nog even doorgaan met afdrukken. De exacte tijd is afhankelijk van het gebruik van de printer. HP raadt u echter sterk aan om contact op te nemen met uw servicevertegenwoordiger en een onderhoudsafspraak te plannen. De onderhoudstechnicus kan dan de versleten onderdelen ter plekke vervangen om de levensduur van de printer te verlengen. Het maken van een afspraak voor onderhoud door een onderhoudstechnicus wanneer deze meldingen op het voorpaneel verschijnen, biedt twee voordelen:

NLWW

●

De printeronderdelen kunnen worden vervangen op een moment dat u de printer niet nodig hebt.

●

Tijdens een onderhoudsbezoek vervangt de onderhoudstechnicus meerdere onderdelen tegelijk. Hierdoor hoeft de technicus maar één keer langs te komen.

Service-onderhoud 127


NLWW

13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen

Algemeen advies bij afdrukken Handel als volgt wanneer u een probleem hebt met de afdrukkwaliteit: ●

Controleer of het substraattype dat u heeft geselecteerd op het bedieningspaneel en in uw RIPsoftware overeenkomt met het substraattype dat in de printer is geladen. Controleer of het substraattype is gekalibreerd. VOORZICHTIG: Wanneer het verkeerde substraattype is geselecteerd, kan de afdrukkwaliteit slecht zijn, kunnen kleuren verkeerd worden afgedrukt en kunnen de printkoppen mogelijk beschadigen.

●

Controleer of u de juiste mediastandaardinstelling hebt geselecteerd voor het substraat of dat u de juiste procedure hebt gevolgd voor het genereren van een nieuwe mediastandaardinstelling (zie Een nieuw substraat toevoegen op pagina 55).

●

Controleer of u de juiste instellingen voor afdrukkwaliteit hebt geselecteerd in uw RIP-software.

●

Controleer of u het juiste ICC-profiel gebruikt voor deze instellingen van substraat en afdrukkwaliteit.

●

Controleer of de omgevingsomstandigheden (temperatuur, vochtigheid) binnen het aanbevolen bereik liggen. Zie Milieuspecificaties op pagina 165.

●

Controleer of de houdbaarheidsdatum van de inktpatronen nog niet is verstreken. Zie De inktpatronen onderhouden op pagina 105.

●

Raak het substraat niet aan wanneer er wordt afgedrukt.

Het statusschema voor de printkoppen gebruiken Het statusschema voor de printkoppen bestaat uit patronen die zijn ontworpen om problemen met de betrouwbaarheid van de printkop weer te geven. Hiermee kunt u de prestaties controleren van de printkoppen die momenteel zijn geïnstalleerd in de printer en kunt u bepalen of een printkop verstopt is of andere problemen vertoont.

Het statusschema voor de printkoppen afdrukken Zo drukt u het statusschema voor de printkoppen af: 1.

Gebruik hetzelfde substraattype als bij de detectie van het probleem.

2.

Controleer of het gekozen substraattype overeenkomt met het substraattype dat in de printer is geladen.

3.


en daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit

> Printkoppen reinigen > Testschema afdrukken.

NLWW

Algemeen advies bij afdrukken 129

Het statusschema voor de printkoppen aflezen De afdruk bestaat uit kleine strepen, één voor elk spuitmondje van elke printkop.

Controleer of voor ieder afzonderlijk gekleurd patroon de meeste strepen zichtbaar zijn.

Oplossing 1.

Reinig defecte printkoppen. Zie De printkoppen reinigen op pagina 150. Druk het statusschema voor de printkoppen dan nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.

2.

Wanneer het probleem blijft bestaan, reinigt u de printkoppen nogmaals en drukt u het statusschema voor de printkoppen nogmaals af om te kijken of het probleem is verholpen.

3.

Als het probleem blijft bestaan, vervangt u de defecte printkoppen. Zie Een printkop vervangen op pagina 115.

Wat te doen als er problemen blijven bestaan Wanneer u na naleving van de adviezen in dit hoofdstuk nog steeds problemen ondervindt met de afdrukkwaliteit, kunt u enkele van onderstaande tips opvolgen: ●

Selecteer eens een optie voor een hogere afdrukkwaliteit in de RIP-software door het aantal passages te verhogen of de wagensnelheid te reduceren.

●

Controleer of u de meest recente firmware voor de printer gebruikt. Zie Firmware-update op pagina 91.

●

Controleer of u de juiste instellingen in het softwareprogramma gebruikt.

●

Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie Als u hulp nodig hebt op pagina 161.

Korreligheid

Wanneer dit probleem zich voordoet:

130 Hoofdstuk 13 Problemen met de afdrukkwaliteit oplossen

NLWW

●

Controleer of de verticale correctie-optie is uitgeschakeld in de RIP en op het voorpaneel. Druk op het frontpaneel op en daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Verticale correctie (als deze optie beschikbaar is).

●

De printkoppen kunnen verkeerd zijn uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).

●

De substraatdoorvoersensor is mogelijk vies. Dit kan gebeuren als u hebt afgedrukt op een poreus substraat zonder de plaat naderhand te reinigen (zie De plaat reinigen op pagina 101).

●

Als u met acht of meer passages afdrukt, moet de substraatdoorvoer mogelijk worden aangepast. Zie Substraatdoorvoer aanpassen op pagina 132.

●

Gebruik een groter aantal passages: bij tien of meer passages ziet u waarschijnlijk minder korreligheid.

●

Als de korreligheid zichtbaarder is in donkere of verzadigde kleuren of aan de linker- en rechterranden van de afdruk, is er mogelijk sprake van inktsamensmelting. Verlaag de inkthoeveelheid of wijzig de droogtijd tussen passages (in de RIP of frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij opeenvolgende passages.

Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Zie Als u hulp nodig hebt op pagina 161.

Horizontale strepen Probeer de volgende oplossingen wanneer de afgedrukte afbeelding toegevoegde horizontale strepen bevat zoals in het voorbeeld (de kleur kan variëren):

●

NLWW

Wanneer de strepen voornamelijk te zien zijn in donkere of verzadigde kleuren of alleen in gebieden aan de rand van het substraat, is het mogelijk dat de inkt onvoldoende is gedroogd of dat er een onnauwkeurig kleurprofiel is gekozen. Probeer het probleem als volgt op te lossen. ◦

Verminder de hoeveelheid inkt.

◦

Wijzig de droogtijd tussen passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij opeenvolgende passages.

Horizontale strepen 131

●

◦

Verhoog het aantal passages.

◦

Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.

Wanneer er strepen optreden in alle kleuren over de breedte van de afgedrukte afbeelding is er waarschijnlijk een probleem met de substraatdoorvoer. Gebruik het voorpaneel om de substraatdoorvoer aan te passen (zie Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken op pagina 133). Bij donkere strepen verhoogt u de substraatdoorvoer; bij lichte strepen verlaagt u de doorvoer. Wanneer u de juiste aanpassing heeft gevonden, slaat u de waarde op in de RIP voor toekomstige afdrukken op hetzelfde substraat. Een andere oorzaak kan zijn dat er een vezel zit in een van de printkoppen. Schakel de printer uit en laat deze afkoelen, verwijder dan een voor een de printkoppen en verwijder mogelijke vezels die eraan vast zitten.

●

Wanneer de strepen slechts bij enkele kleuren optreden, kan dat liggen aan een defecte printkop. ◦

Druk het statusschema voor de printkoppen af (zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129). Reinig, indien nodig, de printkoppen (zie De printkoppen reinigen (herstellen) op pagina 103).

◦

Reinig de printkoppen nogmaals.

◦

Lijn de printkoppen uit (zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Lijn ze indien nodig handmatig uit.

◦

Druk het statusschema voor de printkoppen opnieuw af. Vervang de printkop met het grootste aantal verstopte spuitmondjes.

◦

Wanneer de strepen onregelmatig optreden, gaat u naar het frontpaneel en drukt u op daarna op

,

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK > Aan. Vergeet deze optie

niet weer uit te schakelen als u deze niet langer nodig hebt, aangezien deze de levensduur van de reinigingskit voor de printkoppen verkort. ●

Wanneer de strepen optreden bij de meeste kleuren, zijn de printkoppen mogelijk verkeerd uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).

●

Wanneer de strepen voornamelijk optreden in zwarte gebieden, maakt u een nieuw profiel aan met puur zwart en geen mengsel van andere kleuren. Raadpleeg uw RIP-documentatie.

Als het probleem aanhoudt, dan neemt u contact op met een dienstvertegenwoordiger (zie HP Klantenondersteuningscentra op pagina 162).

Substraatdoorvoer aanpassen De substraatdoorvoersensor meet de doorvoer van het substraat en compenseert onregelmatigheden bij iedere passage van de printkoppen. Om de kwaliteit van de afdruk precies af te stellen, kan het nodig zijn om de snelheid waarmee het substraat wordt doorgevoerd aan te passen. De substraatdoorvoer bepaalt het plaatsen van de stippen op het substraat. Wanneer het substraat niet op de juiste wijze wordt doorgevoerd, verschijnen er lichte of donkere strepen op de afgedrukte afbeelding en kan de korrel in de afdruk toenemen. U kunt de substraatdoorvoer wijzigen in de parameter Substraatdoorvoer in de substraatvoorinstellingen van de RIP. 1.


, daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Kalibratie

substraatdoorvoer > Wijzigingsschema afdrukken. De printer drukt nu een afbeelding van de substraatdoorvoerwijziging.


NLWW

2.

De kalibratie-afbeelding bestaat uit meerdere kolommen met onder elke kolom een cijfer. Voer het nummer van de lichtste kolom in in de parameter Substraatdoorvoer van de RIP voor de huidige substraatvoorinstelling. De in dit voorbeeld gekozen waarde is “–6”.

Aanpassen substraatdoorvoer tijdens afdrukken Wanneer u niet meer dan zes passages gebruikt, kunt u de substraatdoorvoer nauwkeuriger afstellen tijdens het afdrukken: druk op , Aanpassingen > Substraatdoorvoer aanpassen. Selecteer een wijzigingswaarde van –10 mm/m tot +10 mm/m (of mils/inch). Voor het corrigeren van lichte strepen verlaagt u de waarde. Verhoog de waarde om donkere strepen te corrigeren. Wanneer u acht of meer passages gebruikt, veroorzaakt een verkeerde doorvoerafstelling geen strepen maar korreligheid. Dit is moeilijker visueel vast te stellen. Daarom raden wij u in dit geval aan alleen het wijzigingsschema te gebruiken. Wanneer u een waarde hebt gekozen en op OK hebt gedrukt, wordt de rest van de taak afgedrukt met die waarde, maar deze wordt weer ingesteld op nul aan het einde van de taak. Voeg de gevonden waarde toe aan de waarde voor Substraatdoorvoer in de RIP-voorinstelling om alle toekomstige taken af te drukken met de nieuwe instelling.

Verticale strepen Er kunnen verschillende soorten verticale strepen worden waargenomen. ●

Brede verticale strepen als gevolg van donkerheid of korreligheid, die meestal voorkomen op vinyl- en bannersubstraten in opvullingsgebieden met een gemiddelde dichtheid, zoals grijs, violet en groen. ◦

Lijn de printkoppen uit. Zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93.

◦

Probeer de automatische correctie voor verticale strepen uit de RIP. Afhankelijk van de , daarna op firmwareversie kan deze optie ook worden vermeld op het voorpaneel: druk op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Verticale correctie (mits deze optie beschikbaar is). OPMERKING: Vergeet niet om de correctie voor verticale strepen uit te schakelen als u deze niet langer nodig heeft, aangezien deze de korrel kan vergroten.

◦

Verlaag de basisdroogtemperatuur in stappen van 5°C. Dit vermindert waarschijnlijk de verticale streepvorming in vlakvullingen met een lichte tot gemiddelde dichtheid, maar niet als u vlakvullingen met een hoge dichtheid afdrukt. OPMERKING: U kunt de droogtemperatuur op elk moment veranderen wanneer u met verschillende inktdichtheden probeert af te drukken.

NLWW

Verticale strepen 133

OPMERKING: Er kunnen ietwat verschillende strepen aan de zijkanten en/of kleurverschillen ontstaan aan de uiterste randen van de afdruk. Probeer in dat geval de droogtijd tussen passages te verlengen (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen bij opeenvolgende passages te verbeteren, of verander, indien mogelijk, de zijmarges van de afdruk.

●

●

◦

Verhoog de terugrolspanning in stappen van 5 N/m.

◦

Verminder de minimale droogkracht in stappen van 0,2 kW als u vlakvullingen afdrukt met een zeer lage dichtheid.

◦

Verlaag het vacuümniveau in stappen van 5 mmH2O bij het afdrukken op vinyl. Zorg dat de lagere limiet van 10 mmH2O niet wordt overschreden om vastlopen en/of vlekvorming te voorkomen.

◦

U kunt ook de opwikkelspoel gebruiken om de printer meer controle te geven over het substraat.

◦

Dit soort streepvorming is minder zichtbaar wanneer de printer continu met een hoge temperatuur werkt (na meer dan een half uur onafgebroken afdrukken). U kunt zichtbare streepvorming voorkomen door de afdrukwachtrij aan te passen, zodat gevoelige of belangrijke afdrukken later worden afgedrukt; of door de printer vooraf op te warmen (zie De opwarmingsduur veranderen op pagina 16).

Dunne verticale strepen die zichtbaar zijn in donkere vlakken, vaak voorkomend in de eerste 150-200 mm van de afdruk op glossy vinyl- of bannersubstraten in gebieden met een hoge vuldichtheid of backlit-toepassingen. ◦

Verminder indien mogelijk de hoeveelheid inkt.

◦

Wijzig de droogtijd tussen passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren bij opeenvolgende passages.

◦

Schakel de snijder uit.

◦


◦

Geef, indien van toepassing, de RIP de opdracht taken te groeperen, zodat de printertemperatuur tussen taken stabieler blijft.

◦

Wijzig de materiaalvoorinstellingen zoals vermeld in Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.

Onregelmatige of geïsoleerde verticale strepen ◦

Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH2O. Blijf binnen de volgende grenswaarden: 20 mmH2O voor banners, 35 mmH2O voor vinyl en 50 mmH2O voor andere substraatgroepen.

◦

Verhoog bij backlit-toepassingen het aantal passages naar 20 of meer en wijzig de droogtemperatuur naar boven of beneden in stappen van 5°C.

◦

Wanneer de strepen alleen aan het begin van de afdruk optreden, schakel dan de snijder uit en voer het substraat handmatig ongeveer 100-150 mm door voor de eerste afdruk.

De afdruk is misvormd in een gebogen vorm Dit kan zich voordoen als gevolg van een buigvervorming van het substraat. Zie Het substraat vervormt in een boog op pagina 146.


NLWW

Onjuist uitgelijnde kleuren

Wanneer de kleuren in een richting onjuist zijn uitgelijnd, kunnen de printkoppen onjuist zijn uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).

De kleurintensiteit varieert Wanneer sommige printkopspuitmondjes in gebruik zijn en andere in dezelfde printkop niet, verdampt er langzaam water uit de inkt in de ongebruikte spuitmondjes, waardoor de kleur intenser wordt. In dergelijke gevallen kunt u dus verschillen in kleurintensiteit waarnemen in gebieden waar de kleur van de afbeelding constant zou moeten zijn.

Wanneer u een dergelijk probleem waarneemt, zijn er verschillende oplossingen mogelijk. ●


, daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Correctie

kleurvariatie > Aan. De correctie blijft dan ingeschakeld totdat u deze weer uitschakelt. ●

NLWW

Wanneer de variatie optreedt aan één kant van de afbeelding, kunt u de afbeelding 180 graden draaien voor het afdrukken. In sommige gevallen verhelpt dit het probleem, aangezien alle spuitmondjes worden ververst wanneer ze het servicestation binnengaan tussen passages.

Onjuist uitgelijnde kleuren 135

●

Gebruik de RIP om zijwaartse kleurstroken toe te voegen aan de zijkant van het schema, vlak bij de inktvoorraden. De kleurstroken zijn ontworpen om alle spuitmondjes van de printkoppen te gebruiken, zodat het probleem zich niet voordoet. OPMERKING: Deze optie is niet in alle RIP's aanwezig.

●

Voeg handmatig zijwaartse kleurstroken toe voor het afdrukken. In dit geval kunt u de standaardkleuren gebruiken of besluiten om een specifieke kleur te gebruiken waarin het probleem u is opgevallen. De aanbevolen breedte van elke kleur is 3 mm.

Gebrek aan scherpte Wanneer tekst, lijnen of dichte gebieden ruw of wazig zijn, is het mogelijk dat de printkoppen onjuist zijn uitgelijnd. Dit is waarschijnlijk wanneer de printkoppen lange tijd niet zijn uitgelijnd of wanneer het substraat is vastgelopen. Lijn indien nodig de printkoppen uit (zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93). Met behulp van het statusschema voor de printkoppen kunt u bepalen of dat noodzakelijk is (zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129).

Zwarte gebieden zien er wazig uit Wanneer zwarte gebieden er wazig of niet zwart genoeg uitzien, volgt u deze aanbevelingen op. ●


●

Lamineer de afdruk.

●

Zie Trucs voor kleurreproductie op pagina 68.

Inktvlekken De volgende redenen kunnen ertoe leiden dat u inktvlekken ziet op de afbeelding. ●

Het substraat is schuin geplaatst. Er wordt tijdens het laadproces een waarschuwing weergegeven als het substraat erg schuin ligt. Negeer deze niet.

●

Het substraat ligt niet vlak in de afdrukzone. Probeer de volgende mogelijke oplossingen. ◦

Verhoog het vacuümniveau in stappen van 10 mmH2O.

◦

Verlaag de uithardingstemperatuur. Waarschijnlijk moet u het aantal passages verhogen om voldoende uitharding te bereiken.

◦

Controleer of er geen vezels aan de printkoppen zitten.


NLWW

Als het probleem alleen optreedt aan de zijkanten van de afdruk omdat de randen ongelijk zijn of het substraat aan de zijkanten omhoog krult, kunt u de randhouders gebruiken (zie De randhouders op pagina 45). Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende oplossingen. ●

Schakel de automatische snijder uit.

●

Ga naar het frontpaneel en druk op

, daarna op

, Substraat > Opties voor

substraatbehandeling > Extra ondermarge. Stel de marge in op 100 mm. Als dat niet voldoende is, moet u hogere waarden proberen. Deze extra marge geldt alleen voor taken die worden afgedrukt wanneer de printer niet wordt gebruikt en de snijder is uitgeschakeld. ●


●

Verlaag de droogtemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.

●

Verlaag de uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen in stappen van 5°C.

●


●

Zorg ervoor dat het substraat is opgeslagen in dezelfde ruimte als waar de printer zich bevindt.

Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk Subtiele kleurverschillen kunnen worden waargenomen op sommige substraten wanneer ze deels afgedekt worden opgeslagen na het afdrukken. In de periode direct na het afdrukken, moeten dergelijke substraten of geheel bedekt of geheel onbedekt worden opgeslagen. Het wordt aangeraden om langdurig contact tussen twee afgedrukte vlakken te voorkomen. Dit probleem verdwijnt meestal wanneer het substraat gedurende enige tijd onbedekt is. Het kan ook zijn dat enkele afzonderlijke substraatrollen een slechte coating hebben. In dat geval lost u het probleem op door een andere rol te gebruiken.

De inkt loopt uit wanneer deze wordt aangeraakt of ziet er olieachtig uit Deze symptomen kunnen optreden in verschillende omstandigheden. ●

Wanneer er een grote overgang plaatsvindt van lichte naar donkere kleuren over de lengte of breedte van het substraat Verhoog de minimale droogkracht. OPMERKING: Deze oplossing is specifiek voor dit probleem en mag niet worden gebruikt in andere gevallen. Dan kan het namelijk meer problemen veroorzaken.

●

Wanneer de symptomen alleen optreden aan het begin van de eerste afdruk nadat de printer enige tijd niet is gebruikt (met name wanneer aan het begin van de afdruk veel inkt wordt gebruikt) Verhoog de offset van zowel de droog- als uithardingstemperatuur tijdens het opwarmen. Verhoog indien nodig de stabiele droogen uithardingstemperaturen of verlaag de inktlimieten enigszins.

●

Wanneer de symptomen alleen optreden aan de linker- en rechterkant van de afdruk Verhoog de droogen uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid, verhoog het aantal passages en/of wijzig de droogtijd tussen de passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren tijdens opeenvolgende passages.

NLWW

Kleine vlekken of ongelijk uiterlijk 137

●

Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in bepaalde delen van de afdruk die veel inkt gebruiken Verhoog de droogen uithardingstemperaturen, verlaag de algehele inkthoeveelheid, verhoog het aantal passages en/of wijzig de droogtijd tussen de passages (in de RIP of het frontpaneel) om het drogen te verbeteren tijdens opeenvolgende passages.

●

Wanneer de symptomen alleen zichtbaar zijn in het midden van de afdruk Controleer of alle ventilatoren juist werken.

●

Na het verminderen van het aantal passages Verhoog de droogen uithardingstemperaturen en/of verlaag de algehele inkthoeveelheid.

●

Wanneer de olieachtige afwerking minuten of uren na het afdrukken ontstaat Sla de afdruk onbedekt op met de zijde met de afbeelding naar boven; normaal gesproken verdwijnt het effect na een tijdje.

OPMERKING: Wanneer u de algehele inkthoeveelheid verlaagt, ziet u minder kleurverzadiging.

De afmetingen van de afdruk zijn verkeerd Het substraat wordt verhit tijdens het droogen uithardingsproces. Hierdoor kunnen sommige substraten krimpen (en andere kunnen uitzetten) nadat de afbeelding is afgedrukt. Dit kan onhandig zijn wanneer de afdruk moet worden ingelijst of wanneer verschillende afdrukken naast elkaar een geheel moeten vormen (tegels). Zie Het substraat is gekrompen of uitgezet op pagina 145.

Problemen met tegels De meest voorkomende problemen bij het afdrukken van tegels zijn de volgende. ●

Kleurverslechtering binnen de afzonderlijke tegels In veel gevallen zijn de afzonderlijke tegels lang en bevatten ze grote gebieden met solide kleuren. Deze combinatie (van lange gebieden met verzadigde solide kleuren) kan leiden tot een verslechtering van de prestaties van de printkop, wat weer kan leiden tot verslechtering van de kleur in een tegel. U , daarna op , Inkt > lost dit probleem op door naar het frontpaneel te gaan en druk op Onderhoud afdrukkwaliteit > Extra reinigen PK > Aan. Vergeet deze optie niet weer uit te schakelen als u deze niet langer nodig hebt, aangezien deze de levensduur van de reinigingskit voor de printkoppen verkort.

●

Kleurvariatie tussen tegels In sommige gevallen kunnen er kleurverschillen optreden in aangrenzende tegels met dezelfde solide achtergrondkleur tussen de rechterkant van de eerste tegel en de linkerkant van de tweede tegel. Dit probleem komt vaker voor bij inkjetprinters (zowel bij thermische inkjetprinters als bij piëzoinkjetprinters), omdat er kleine kleurverschillen optreden als de baan wordt doorgevoerd. Hier zijn een aantal aanbevelingen om de kleurconsistentie van zijkant-tot-zijkant en tussen de tegels te verbeteren. ◦

Verplaats de rechterstop van de as naar de binnenpositie bij substraten die smaller zijn dan 2,54 m.

◦

Gebruik de RIP om een korte tijd tussen passages (0,5 tot 1 sec) toe te voegen, wat ervoor zorgt dat de droogtijdverschillen tussen de zijkanten en het midden van de afdruk worden gereduceerd.


NLWW

◦

Gebruik de snellere wagensnelheid (1,5 m/s) om het effect van de tijd tussen passages aan te vullen, en tegelijkertijd het doorvoerverlies door de vertragingen te compenseren.

◦

Kleurstroken aan de zijkant van de afdruk kan de kleurnauwkeurigheid van rand tot rand verbeteren. Deze kunnen worden ingesteld vanaf de RIP.

◦

Probeer eens over te schakelen naar bidirectioneel afdrukken als u een unidirectionele afdrukmodus gebruikt.

Aangezien de grootste kleurverschillen optreden tussen de linker- en de rechterhoek, is het effect soms zichtbaar wanneer de twee tegels worden samengevoegd. Dit probleem kan eenvoudig worden voorkomen door afwisselende tegels om te keren, zodat de rechterkant van de eerste tegel wordt geplaatst naast de rechterkant van de tweede tegel en de linkerkant van de tweede tegel naast de linkerkant van de derde, zodat alle aangrenzende gebieden worden afgedrukt op hetzelfde punt in de strook en zo dus dezelfde kleur hebben. Deze functie is beschikbaar in alle RIP's. ●

Variaties in afmetingen tussen tegels Sommige specifieke bannersubstraten hebben geen eenvormige afmetingsstabiliteit bij het afdrukken van erg lange tegels. Het gevolg is dat de lengte van de tegel kan verschillen tussen de linker- en de rechterkant (bijv. een tegel van 9 meter lang kan rechts ~1 cm langer zijn in vergelijking met de linkerkant). Dit valt niet op bij afzonderlijke schema's, maar het heeft wel effect op de tegels wanneer deze naast elkaar worden geplaatst. Dit treedt bij dit soort substraattypen meestal op over de lengte van de gehele rol. Wanneer dit probleem zich dus voordoet, moet u afwisselende tegels omkeren, zoals hierboven is beschreven.

NLWW

Problemen met tegels 139


NLWW

14 Problemen met substraat oplossen

Het substraat wordt niet geladen Hier volgen enkele suggesties die u kunt proberen wanneer het niet lukt om het substraat te laden. ●

Lees de laadinstructies nogmaals door en volg deze instructies ook op. Zie Omgaan met het substraat op pagina 21.

●

Gebruik bij het laden van een textielsubstraat de laadaccessoire en selecteer op het voorpaneel Laden met accessoire.

●

Als automatisch laden niet lukt, probeer dan handmatig te laden.

●

Mogelijk wordt het substraat onder een hoek (schuin of foutief geplaatst) ingevoerd. Controleer of de goede rand van het substraat op één lijn ligt met de rol op de invoeras.

●

Mogelijk is het substraat verfrommeld of scheefgetrokken, of heeft het onregelmatige randen.

●

Wanneer het substraat vastloopt op het substraatpad naar de plaat, kan het zijn dat de voorste rand van het substraat niet recht of niet schoon is. Snijd de eerste 2 cm (1 inch) van het substraat van de rol af en probeer het opnieuw. Mogelijk is dit zelfs bij een nieuwe rol substraat nodig.

●

Controleer of de as correct is geplaatst.

●

Controleer of het substraat correct op de as is geplaatst en over de rol naar u toe wordt getrokken.

●

Controleer of het substraat strak is opgewonden.

●

Als het substraat omhoog is gekruld en de waarschuwing OMAS reinigen of uitschakelen bij de RIP verschijnt, moet u het substraat doorvoeren totdat de hele afdrukzone bedekt is. Ga vervolgens naar , daarna op , Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > OMAShet frontpaneel en druk op kalibratie.

NLWW

Het substraat wordt niet geladen 141

Het substraat is verkeerd geplaatst

Als u bovenstaande melding op het voorpaneel ziet, doet u als volgt. 1.

Til de substraathendel op.

2.

Plaats het substraat handmatig opnieuw op de plaat.

3.

Zet de substraathendel omlaag.

4.

Herhaal bovenstaande stappen totdat op het voorpaneel de melding Gereed wordt weergegeven.

Het substraat is vastgelopen Wanneer het substraat is vastgelopen, verschijnt meestal de melding Substraat mogelijk vastgelopen op het voorpaneel plus een van de verschillende foutcodes (zie Foutmeldingen op het voorpaneel op pagina 157).

Wanneer u een zeer dun of een zeer dik substraat of textiel probeert te laden, moet u de speciale procedure voor het laden van dergelijke substraten volgen. Zie Het laadaccessoire op pagina 46.

Het substraatpad controleren ●

Dit probleem kan optreden wanneer een rol op is en het einde van de rol aan de kartonnen kern kleeft. Als dit het geval is, knipt u het einde van de rol los van de kern. Voer het substraat dan door de printer en laad een nieuwe rol.

●

Anders voert u de procedure uit die is beschreven onder Het printkoppad controleren op pagina 142.

Het printkoppad controleren 1.

Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de achterzijde van de printer uit.

142 Hoofdstuk 14 Problemen met substraat oplossen

NLWW

NLWW

2.

Ontgrendel en open het printervenster.

3.

Snijd het substraat af op de plek waar het de printer binnenkomt en wind de invoerrol opnieuw op.

4.

Wacht tot de printer is afgekoeld tot kamertemperatuur.

5.

Probeer de printkopwagen opzij te schuiven.

Het substraat is vastgelopen 143

6.

Zet de substraataanpassingshendel zo ver mogelijk omhoog.

7.

Verwijder voorzichtig zo veel mogelijk van het vastgelopen substraat uit de bovenkant van de printer. Snijd het substraat indien nodig.

VOORZICHTIG: Probeer het substraat niet uit het invoerpad te trekken. Hiermee draait u de normale bewegingsrichting namelijk om en kunnen er printeronderdelen beschadigd raken. 8.

Breng de substraathendel omlaag.

9.

Controleer of er geen stukken substraat meer in de printer zitten. Controleer in het bijzonder in en onder de uithardingsmodule en in het substraatpad.

10. Sluit en vergrendel het venster. 11. Zet de printer aan. 12. Herlaad de rol. 13. Als er substraat is vast blijven zitten in de printer, kan dat meestal worden verwijderd door een zeer hard type substraat in de printer te laden. 14. Als er na een substraatstoring problemen met de afdrukkwaliteit optreden, probeert u het probleem op te lossen door de printkoppen opnieuw uit te lijnen. Zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93.

Het vastlopen van substraat vermijden Het substraat kan vastlopen wanneer het substraat te schuin geladen wordt: de waarschuwing die in dit geval tijdens het laden wordt getoond, mag u niet negeren. Het vastlopen kan ook worden veroorzaakt wanneer er niet genoeg vacuümzuiging bestaat in de afdrukzone. Wanneer u de zuiging wilt verhogen, mag u de volgende grenswaarden niet overschrijden: 20 mmH2O voor banners, 35 mmH2O voor vinyl en 50 mmH2O voor andere substraatgroepen. Wanneer het substraat alleen aan het begin van de afdruk vastloopt, probeer dan de volgende oplossingen.


NLWW

● ●

Schakel de automatische snijder uit. Ga naar het frontpaneel en druk op

, daarna op




●


●


●


●


Het substraat is vervormd of gekreukt Wanneer het substraat is vervormd of gekreukt tijdens het droogen uithardingsproces, wijzig dan de temperatuurinstellingen voor het afdrukken van de volgende taak en voer het substraat door met behulp van de optie Move substrate (Substraat doorvoeren) in het menu Substrate (Substraat) op het voorpaneel, zodat de volgende taak wordt afgedrukt op onbeschadigd substraat. Wanneer het probleem zich alleen aan het begin van de afdruk voordoet, probeer dan de volgende oplossingen. ●

Schakel de automatische snijder uit.

●


, daarna op




●


●


●


●


Het substraat is gekrompen of uitgezet Tijdens het afdrukken kunnen sommige substraten krimpen en kunnen andere uitzetten. Wanneer dit gebeurt, kloppen de afmetingen van de afdruk niet meer. In algemene zin kunt u de volgende krimppercentages verwachten:

NLWW

●

Fotorealistisch: minder dan 0,4%

●

Solventpapier, watervast papier: minder dan 0,5%

●

Zelfklevend: minder dan 1,2%

●

Banner: krimp van minder dan 3% (bij uitgeschakelde substraatdoorvoersensor minder dan 7%)

Het substraat is vervormd of gekreukt 145

Problemen met de randen kunnen worden opgelost door een voorbeeld te printen en de afmetingen van de afbeelding in de RIP te wijzigen. Deze waarde kunt u daarna gebruiken voor alle toekomstige afdrukken met hetzelfde substraat, al moet u wel extra voorzichtig zijn bij het gebruik van banners, aangezien deze tot 1% kunnen krimpen, afhankelijk van de hoeveelheid inkt die wordt gebruikt in de afdruk. Tussen verschillende afdrukken moet u rekening houden met de volgende afwijkingen: ●

Fotorealistisch, solventpapier, watervast papier: minder dan 0,4%

●

Zelfklevend: minder dan 0,7%

●

Banner: minder dan 1%

Om problemen met het afdrukken van een afbeelding op meerdere afdrukken te verhelpen en de herhaalbaarheid van de afgedrukte afmetingen te verbeteren, raden wij u aan om de substraatdoorvoersensor in de voorinstellingen van de RIP in te schakelen, aangezien dit de stabiliteit van de afdrukken op de lange duur verbetert. Ook raden wij u aan om gebieden met gelijke hoeveelheden inkt vlak na elkaar af te drukken. Wanneer dit niet mogelijk is, drukt u de gebieden met verschillende soorten inkt als afzonderlijke taken af en wijzigt u de lengte van de taak met minder inkt in de RIP om ervoor te zorgen dat de afmetingen overeenkomen met de taak met een hoog inktgehalte. Sommige RIP's bieden een schaaloptie waarmee u het krimpen of uitzetten van substraat eenvoudig kunt compenseren; raadpleeg uw RIP-documentatie.

Het substraat vervormt in een boog Bij de volgende substraten kan tijdens het afdrukken buigvervorming optreden, waardoor de afdruk gebogen lijkt te zijn. ●

Zelfklevende vinylsubstraten (alleen enkele specifieke kalendervinyls)

●

Posterpapier op cellulosebasis zonder versteviging of coating, met inbegrip van HP Photorealistic

Deze vervorming kan in het bijzonder opvallen bij de volgende toepassingen. ●

Afdrukken van afbeeldingen die later automatisch of handmatig worden gesneden. Wanneer er sprake is van buigvervorming kan het zijn dat snijders die aan de zijkanten zijn uitgelijnd de uitlijning in het midden verliezen.

●

Afdrukken van posters, wanneer de poster is ingelijst of opgehangen op een recht oppervlak.

Het voorbeeld hieronder geeft een originele afbeelding weer waarbij het substraat in een boog vervormd is en de bijbehorende afdruk, waarbij ook buigvervorming is opgetreden.

U kunt gebruikmaken van de rechtheidoptimalisatie op het voorpaneel, of in de RIP-software, om dit effect te compenseren en de originele vorm van de afbeelding te herstellen. ●


, daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Rechtheid

optimaliseren en selecteer een juiste waarde tussen –15 en +15.


NLWW

De gekozen waarde is de verticale afstand in millimeters die het midden van het substraat is verplaatst ten opzichte van de randen links en rechts. Wanneer de vervorming plaatsvindt in het midden van het substraat in de richting van de substraatdoorvoer, is de correctiewaarde negatief; vindt de vervorming plaats in de andere richting, dan is de correctiewaarde positief. In de praktijk is de vereiste correctiewaarde meestal negatief. TIP: U kunt gebruikmaken van de diagnostische afbeelding op http://IPaddress/hp/device/ webAccess/diagnostic/StraightnessOptimizationPlot.pdf (waarbij IPaddress het IP-adres van de printer is) voor hulp bij het bepalen van de correctiewaarde die u moet toepassen. ●

Raadpleeg de RIP-documentatie om de optie voor rechtheidoptimalisatie uit de RIP te gebruiken.

De automatische snijder werkt niet In de volgende gevallen is de snijder uitgeschakeld. ●

Wanneer deze handmatig is uitgeschakeld via het voorpaneel: druk op

, daarna op

, Substraat

> Opties voor substraatbehandeling > Snijder > Uit. ●

Bij het afdrukken van bepaalde zeer zware substraattypen die de snijder niet kan snijden.

●

Wanneer de opvangspoel is ingeschakeld. TIP: U kunt de opwikkelspoel uitschakelen via het voorpaneel door te drukken op

, daarna op

, Substraat > Opwikkelspoel > Opwikkelspoel inschakelen. ●

Tijdens dubbelzijdig afdrukken.

Het substraat loopt vast op opvangspoel Wanneer het substraat zwaar beschadigd is op de as van de opwikkelspoel, moet u niet de snijder van de printer gebruiken om het substraat te snijden en te verwijderen. In plaats daarvan snijdt u het substraat handmatig zo dicht mogelijk bij het printervenster af en daarna verwijdert u de rol. Wanneer het probleem zich blijft voordoen na het verwijderen van het vastgelopen substraat, verwijdert u de opvangspoel vanuit het voorpaneel en plaatst u deze opnieuw.

Opvangspoel draait niet Wanneer de opvangspoel niet draait zoals gepland, valt het te verwachten dat de afdrukken op de grond eindigen. Wanneer de printer merkt dat er een probleem is met de opvangspoel, wordt de afdruktaak onderbroken tot het probleem is verholpen. Wanneer de printer niet merkt dat er een probleem is, wordt de taak gewoon afgedrukt. In onderstaande tabel ziet u mogelijke problemen en oplossingen.

NLWW

LED-status van opwikkelspoel

Probleem

Onderbroken afdruktaak?

Mogelijke oorzaak

Mogelijke oplossing

Snel knipperend

Opwikkelspoel draait niet

Ja

Het draagijzer staat in de lage stand, omdat de wikkelrichting niet juist is.

Wijzig de wikkelrichting met de wikkelrichtingschakelaa r op de opwikkelspoelmotor. U moet mogelijk de blauwe pijlknoppen gebruiken om het substraat van de grond te pakken.

De automatische snijder werkt niet 147

LED-status van opwikkelspoel

Probleem

Onderbroken afdruktaak?

Mogelijke oorzaak

Mogelijke oplossing

Langzaam knipperend


Nee

De sensorkabels zitten los of zijn niet aangesloten.

Controleer of de sensorkabels op de juiste wijze zijn bevestigd.

Continu rood


Nee

De motor van de opvangspoel ondervindt te veel weerstand.

Zorg dat niets het substraatpad of het draagijzer blokkeert.

Continu groen


Nee

De wikkelspoelschakelaar op de opwikkelspoelmotor staat uit of in de verkeerde stand.

Ga na of de schakelaar aan staat en selecteer de juiste wikkelrichting (1 of 2).

Continu groen

Opvangspoel draait de verkeerde kant op

Nee

De wikkelrichtingschakelaa r op de opwikkelspoelmotor staat in de verkeerde stand.

Zet de schakelaar in de juiste stand.


NLWW

15 Problemen met het inktsysteem oplossen

De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd Wanneer het voorpaneel de melding weergeeft dat de inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd, betekent dit dat de set niet is geïnstalleerd op de printer. Voer de normale procedure voor het vervangen van de inktonderhoudsset uit (zie De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110). U hoeft nu echter niet de oude set te verwijderen.

Kan inktpatroon niet plaatsen 1.

Controleer of u het juiste type patroon hebt (modelnummer).

2.

Controleer of de kleur van het etiket op de patroon overeenkomt met de kleur van het etiket op de sleuf.

3.

Controleer of de cartridge op de juiste wijze wordt geplaatst, de pijl op de voorkant van de cartridge moet naar boven wijzen.

VOORZICHTIG: Maak nooit de binnenkant van de inktpatroonsleuven schoon.

Kan printkop niet plaatsen 1.

Controleer of u het juiste type printkop hebt (modelnummer).

2.

Controleer of u de oranje beschermingen hebt verwijderd van de printkop.

3.

Controleer of de kleur van het etiket op de printkop overeenkomt met de kleur van het etiket op de sleuf.

4.

Controleer of u de printkop in de juiste richting plaatst (vergelijk met de andere koppen).

5.

Controleer of de afdekplaat van de printkoppen is gesloten en vergrendeld.

Kan de printkopreinigingspatroon niet plaatsen Controleer of de printkopreinigingspatroon het juiste modelnummer heeft en of u hem in de juiste richting plaatst.

NLWW

De inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd 149

Een printkop opnieuw installeren of vervangen op basis van frontpaneel 1.

Verwijder de printkop en controleer of deze niet is beschadigd en of er geen inktvlekken aanwezig zijn op de elektrische contacten.

2.

Reinig indien nodig de elektrische contacten tussen de printkop en de wagen. Zie Elektrische contacten van een printkop reinigen op pagina 96.

3.

Plaats de printkop weer in de wagen en controleer of de voorpaneelmelding is verdwenen.

4.

Als het probleem niet is verholpen, plaatst u een nieuwe printkop.

De printkoppen reinigen De printkoppen worden automatisch regelmatig gereinigd, zolang de printer aanstaat. De printkoppen dienen echter gereinigd te worden wanneer de afdrukkwaliteit laag is en dit probleem niet op andere wijze verholpen kan worden. Zo wordt ervoor gezorgd dat er verse inkt in de spuitmondjes zit en dit helpt te voorkomen dat de spuitmondjes verstopt raken. Na het afdrukken van het statusschema voor de printkoppen ziet u bij welke kleuren problemen optreden. Reinig de printkoppen die niet naar behoren presteren. Wanneer u niet zeker weet welke printkoppen gereinigd moeten worden, reinigt u ze allemaal. OPMERKING: Een klein aantal verstopte spuitmondjes zal waarschijnlijk niet erg zichtbaar zijn op uw afdrukken, omdat de printer is gemaakt om dit probleem te compenseren tijdens het afdrukken van meerdere passages. U reinigt de printkoppen door naar het frontpaneel van de printer te gaan en te drukken op

, daarna op

, Inkt > Onderhoud afdrukkwaliteit > Printkoppen reinigen en selecteer de printkoppen die u wilt reinigen. U kunt alle printkoppen reinigen of slechts enkele printkoppen. U kunt kiezen uit het volgende. ●

Testschema afdrukken

●

Alle reinigen

●

LC-C reinigen

●

Y-K reinigen

●

LM-M reinigen

Het reinigen van alle printkoppen duurt ongeveer 5 minuten. Het reinigen van twee printkoppen duurt ongeveer 3 minuten. OPMERKING: Het reinigen van alle printkoppen kost meer inkt dan het reinigen van één paar printkoppen.

Printkoppen uitlijnen Een precieze uitlijning tussen de printkoppen is van essentieel belang voor kleurnauwkeurigheid, soepele kleurovergangen en scherpe randen in grafische elementen. De printer lijnt printkoppen automatisch uit wanneer er een printkop opnieuw is geïnstalleerd of is vervangen. In het geval van vastgelopen substraat, na het gebruik van specifiek substraat of wanneer u problemen ondervindt met de kleurnauwkeurigheid, moet u mogelijk de printkoppen uitlijnen. Zie Printkoppen uitlijnen op pagina 93. OPMERKING: Als het substraat is vastgelopen, raadt HP u aan om de printkoppen opnieuw te installeren en uit te lijnen.

150 Hoofdstuk 15 Problemen met het inktsysteem oplossen

NLWW

TIP: Gebruik hetzelfde substraat als waarmee u wilt afdrukken om de printkoppen uit te lijnen. WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor het afdrukken.

Procedure voor het opnieuw plaatsen van printkoppen 1.

Wanneer de printer bezig is met het uitlijnen terwijl het verkeerde substraat is geladen, druk dan op de knop Annuleren op het voorpaneel. VOORZICHTIG:

2.

Druk niet af wanneer het proces om de printkoppen uit te lijnen is geannuleerd.

Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten met het uitlijnen van printkoppen wordt zelfklevende vinyl aanbevolen. WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor het afdrukken.

3.

Verwijder alle printkoppen en plaats ze daarna opnieuw. Zie Een printkop vervangen op pagina 115. Hierna start het proces om de printkoppen uit te lijnen. OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.

4.

Het uitlijnen duurt ongeveer 6 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding weergeeft dat het uitlijnen is voltooid. OPMERKING: Tijdens het uitlijnen wordt er een kalibratie-afbeelding afgedrukt. Het voorpaneel geeft aan of er fouten zijn opgetreden tijdens het proces.

NLWW

Printkoppen uitlijnen 151

Procedure in het menu Onderhoud afdrukkwaliteit 1.

Laad het substraat dat u wilt gebruiken. Voor de beste resultaten met het uitlijnen van printkoppen wordt zelfklevende vinyl aanbevolen. Vlakke, gehechte en dunne, gecoate substraten zijn acceptabel, maar bieden slechts minieme resultaten. WAARSCHUWING! Gekleurde substraten, glossy canvas en doorschijnende materialen zoals translucent bond, heldere film, overtreksubstraat en vellum zijn niet geschikt voor het uitlijnen van de printkoppen. Wanneer u de printkoppen echter uit moet lijnen met een materiaal dat niet wordt ondersteund, gebruik dan een materiaal met dezelfde dikte als het materiaal dat u wilt gebruiken voor het afdrukken.

2.

Druk op het voorpaneel achtereenvolgens op

,

, Ink (Inkt) > Image-quality maintenance >

Align printheads > Auto PH alignment (Automatische printkopuitlijning). De printer controleert of er voldoende substraat aanwezig is voor het uitlijnen van de printkoppen. 3.

Wanneer het geladen substraattype geschikt is voor het uitlijnen van de printkoppen, begint de printer met uitlijnen en wordt er een uitlijnpatroon afgedrukt. OPMERKING: Het printervenster moet tijdens het uitlijnen van de printkoppen gesloten zijn.

4.

Het uitlijnen duurt ongeveer 5 minuten. Gebruik de printer niet voordat het voorpaneel de melding weergeeft dat het uitlijnen is voltooid.

Scanfouten tijdens het uitlijnen Wanneer het uitlijnen mislukt, wordt de melding Scanproblemen weergegeven op het voorpaneel. Dit geeft aan dat het uitlijnen niet succesvol is voltooid. De printkoppen zijn dus niet uitgelijnd en het uitlijnen moet worden herhaald voordat er wordt afgedrukt. De oorzaak van het probleem kan liggen in een van onderstaande redenen: ●

Het type substraat dat is gebruikt voor het uitlijnen van de printkoppen was niet geschikt. Herhaal het uitlijnen met gebruik van een van de aanbevolen substraattypen.

●

De printkoppen zijn niet schoon. Reinig de printkoppen. Zie De printkoppen reinigen op pagina 150.

●

Het printervenster stond open tijdens het uitlijnen van de printkoppen. Herhaal het uitlijnen met het printervenster gesloten.

Wanneer het probleem aan blijft houden na het uitvoeren van de aanbevolen oplossingen, vervangt u alle printkoppen. Als het probleem ook na het vervangen van alle printkoppen aan blijft houden, is het mogelijk dat er een fout is opgetreden in het scansysteem.

152 Hoofdstuk 15 Problemen met het inktsysteem oplossen

NLWW

16 Overige problemen oplossen

De printer krijgt geen IP-adres Als uw netwerk geen DHCP-server heeft, kan de printer niet automatisch een IP-adres ophalen. In dat geval moet u het IP-adres van de printer handmatig instellen op de volgende manier. 1.


,

, Installatie > Netwerkconnectiviteit > Gigabit Ethernet >

Configuratie wijzigen > TCP/IP > IPV4-instellingen > Config. methode > Handmatig. 2.

In het menu IPV4-instellingen selecteert u Handmatige instellingen > IP-adres.

3.

Voer het IP-adres in dat u wilt gebruiken en druk op OK als u klaar bent.

Geen toegang tot geïntegreerde webserver Lees Toegang tot de geïntegreerde webserver op pagina 17 indien u dat nog niet hebt gedaan. 1.


, daarna op

, Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd >

Geïntegreerde webserver > GWS toestaan > Aan. 2.

Druk op

3.

Als informatie moet het volgende worden weergegeven: IP ingeschakeld: Ja. Als dat niet het geval is, moet u mogelijk een ander type verbinding gebruiken.

,

, Installatie > Connectiviteit > Netwerkinformatie.

Als u nog steeds geen toegang hebt tot de geïntegreerde webserver, zet u de printer uit met de aan/uit-toets op het frontpaneel en zet u hem daarna weer aan. Wanneer u slechts langzaam vooruitgang boekt bij het verkrijgen van toegang tot de geïntegreerde webserver, kan het probleem te wijten zijn aan het gebruik van een proxyserver. Probeer direct toegang te krijgen tot de geïntegreerde webserver, zonder tussenkomst van de proxyserver.

NLWW

●

Als u Internet Explorer 6 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Internet-opties > Verbindingen > LAN-instellingen en schakelt u het selectievakje Proxyserver niet gebruiken voor lokale adressen in. Voor meer nauwkeurige controle kunt u ook op de knop Geavanceerd klikken en het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst van uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

●

Als u bijvoorbeeld Firefox 3.0 voor Windows gebruikt, gaat u naar Extra > Opties > Netwerk > Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

●

Als u Firefox 2.0 voor Linux gebruikt, gaat u naar Bewerken > Voorkeuren > Netwerk > Verbinding > Instellingen en schakelt u het selectievakje Directe verbinding met internet in. Als het selectievakje Handmatige proxyconfiguratie is ingeschakeld, kunt u ook het IP-adres van de printer toevoegen aan de lijst met uitzonderingen waarvoor de proxyserver niet wordt gebruikt.

De printer krijgt geen IP-adres 153

De printer drukt niet af Hieronder vindt u mogelijke redenen waarom een bestand dat u vanaf uw computer hebt verstuurd niet wordt afgedrukt: ●

Mogelijk is er een probleem met de elektriciteitstoevoer. Wanneer de printer niets doet en het frontpaneel niet reageert, controleer dan of de stroomschakelaar aan de achterkant van de printer is ingeschakeld, of de aardlekschakelaars werken, of de stroomkabel op de juiste wijze is aangesloten en of het stopcontact stroom levert.

●

Er kunnen ongebruikelijke elektromagnetische problemen optreden, zoals sterke elektromagnetische velden of ernstige elektrische storingen. Als gevolg hiervan kan de printer zich raar gedragen of zelfs niet meer werken. Zet de printer uit met de aan/uit-toets op het frontpaneel, wacht tot de elektromagnetische omstandigheden weer normaal zijn en zet de printer weer aan. Als de problemen hierdoor niet zijn verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger.

●

Er kan zich een van de volgende substraatproblemen voordoen: ◦

De substraatnaam op het frontpaneel komt niet overeen met het substraat dat is geladen in de printer.

◦

Er zit onvoldoende substraat op de geladen rol om de gehele taak af te drukken.

Onder deze omstandigheden kan één printtaak wel worden afgedrukt, maar kan een andere printtaak in de afdrukrij blijven staan. U lost dit probleem op door de rol uit de printer te verwijderen en een nieuwe rol te laden, waarbij het frontpaneel u door het proces begeleidt.

Het softwareprogramma werkt langzamer of blijft hangen wanneer er een afdruktaak wordt gegenereerd Het afdrukken van kwalitatief hoogwaardige afdrukken met een groot formaat vergt mogelijk dat er grote hoeveelheden gegevens worden gegenereerd. Hierdoor kan het softwareprogramma aanzienlijk langzamer worden of blijven hangen. Het verlagen van de printresolutie kan dit probleem verhelpen, maar het verlagen van de printresolutie vermindert ook de kwaliteit van de afbeelding.

De printer lijkt langzaam Er zijn verschillende oorzaken mogelijk. ●

Wanneer u in de RIP opdracht heeft gegeven om de hoogste mogelijke afdrukkwaliteit te gebruiken, wordt er relatief langzaam afgedrukt in vergelijking met het afdrukken van ontwerpkwaliteit.

●

Controleer of het substraat dat is geladen in de printer, overeenkomt met de substraatgroep die op het frontpaneel staat vermeld.

●

Is de printer op een netwerk aangesloten? Controleer of alle netwerkonderdelen (netwerkinterfacekaarten, hubs, routers, switches en kabels) geschikt zijn voor een Gigabit Ethernetbewerking. Is er veel verkeer van andere netwerkapparaten?

●

Zijn de printkoppen in goede staat? De afdruktijd duurt meestal langer wanneer een printkop moet worden gereinigd. Controleer de status van de printkop op het frontpaneel of via de geïntegreerde webserver. Reinig de printkoppen of vervang deze indien nodig.

●

Bevat de afbeelding zwarte opvullingen met een hoge dichtheid? Dit kan de afdruktijd verlengen.

Zie ook Printerstatussen op pagina 83.

154 Hoofdstuk 16 Overige problemen oplossen

NLWW

Communicatieproblemen tussen de computer en de printer Dit kan onder andere de volgende symptomen hebben: ●

De melding Receiving (Bezig met ontvangen) verschijnt niet op het voorpaneel wanneer u een afbeelding naar de printer hebt verzonden.

●

De computer geeft een foutmelding weer wanneer u probeert af te drukken, zoals fout 61:09 of 63:05. ZieFoutmeldingen op het voorpaneel op pagina 157.

●

De computer of printer blijft hangen bij het overbrengen van gegevens.

Zo lost u communicatieproblemen op: ●

Controleer of de juiste printer is geselecteerd in de RIP.

●

Denk eraan dat voor het ontvangen, verwerken en afdrukken van grote afbeeldingen meestal meer tijd nodig is.

●

Als de printer op de computer is aangesloten via andere tussenapparaten, zoals switchboxes, bufferboxes, kabeladapters, kabelconvertoren, enzovoort, verwijder dan het tussenapparaat en sluit de printer rechtstreeks op de computer aan.

●

Probeer het probleem op te lossen door een andere interfacekabel te gebruiken.

●

Probeer de I/O-time-out te wijzigen, waarin de tijd wordt weergegeven die een niet-werkende verbinding open kan blijven wanneer de printer wacht op een computer op afstand. De standaardwaarde is 30 seconden. Wanneer deze op nul wordt gezet, is de time-out uitgeschakeld en blijft de verbinding voor onbepaalde tijd open. Wanneer u de I/O-time-out wilt wijzigen, gaat u naar het , , Installatie > Connectiviteit > Geavanceerd > I/O-time-out. frontpaneel en drukt u op

De plaatrollers piepen Als u merkt dat de plaatrollers piepen, neem dan contact op met ondersteuning van HP: http://welcome.hp.com/country/us/en/wwcontact_us.html

NLWW

Communicatieproblemen tussen de computer en de printer 155

156 Hoofdstuk 16 Overige problemen oplossen

NLWW

17 Foutmeldingen op het voorpaneel

Onder bepaalde omstandigheden verschijnt er een numerieke foutcode op het frontpaneel. Volg het advies in de kolom Aanbeveling op om de fout te verhelpen. Neem contact op met uw servicevertegenwoordiger als het probleem na de aanbeveling nog niet is verholpen. Zie Als u hulp nodig hebt op pagina 161. Wanneer er een foutmelding op het frontpaneel verschijnt die niet op deze lijst staat, moet u de printer uitschakelen en weer inschakelen. Als het probleem hierdoor niet is verholpen, neemt u contact op met uw servicevertegenwoordiger. Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen

NLWW

Foutmelding

Aanbeveling

14.32:01, 14.52:01, 14.72:01

0 V gedetecteerd. Controleer de aardlekschakelaars aan de achterkant van de printer. Controleer de ingangsspanning.

14.33:01, 14.53:01, 14.73:01

Zeer laag voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.

14.34:01, 14.54:01, 14.74:01

Laag voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.

14.35:01, 14.55:01, 14.75:01

Excessief voltage gedetecteerd. Controleer de ingangsspanning.

15,01:00, 16,01:00

De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet opwarmen. Verlaag de opwarmtemperatuur met de opties Warm-up drying temp offset (Temp.verschil drogen opwarmen) (15.01:00) of Warm-up curing temp offset (Temp.verschil harden opwarmen) (16.01:00) in het RIP stubstraatprofiel. Controleer of de omgevingstemperatuur en de toevoerspanning binnen de printerspecificaties vallen.

15,02:00, 16,02:00

De printer kan niet binnen de ingestelde tijdslimiet afkoelen. Verlaag de afkoeltemperatuur met de opties Cool-down drying temp offset (Temp.verschil drogen afkoelen) (15.02:00) of Cool-down curing temp offset (Temp.verschil harden afkoelen) (16.01:00) in het RIP-substraatprofiel. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn.

15,03:00, 16,03:00

Te veel warmte in de printer. Verlaag het droogvermogen met de optie Minimum drying power (Minimum droogvermogen) (15.03:00) in het RIP-substraatprofiel. Verlaag de droog- of hardingstemperaturen met de opties Drying temp (Droogtemp.) (15.03:00) of Curing temp (Hardingstemp.) (16.03:00) in het RIP-profiel. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn.

15,04:00, 16,04:00

Onvoldoende warmte in de printer. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt.

15,05:00, 16,05:00

Fout met infraroodsensor. Controleer of alle ventilatoren werken en niet verstopt zijn.

15,06:00, 16,06:00

De printer werkt al te lang op vol vermogen. Controleer of de inkthoeveelheid niet te hoog is. Controleer of de omgevingstemperatuur binnen de printerspecificaties valt.

21,2:10

Fout met printkopreinigingspatroon. Zet de printer uit, verwijder de printkopreinigingspatroon en controleer of de doek handmatig kan worden bewogen met behulp van de witte tandwielen aan de rechterkant. Plaats de patroon weer terug als dat het geval is. Probeer een nieuwe printkopreinigingspatroon wanneer dat niet het geval is. Zet de printer aan.

24:03

De setupprocedure is niet voltooid. Herstart de printer en begin de setupprocedure dan opnieuw.

26.n:01 (waarbij n = het nummer van de inktpatroon)

Verwijder de inktpatroon en installeer deze opnieuw in de printer. Als het probleem blijft bestaan, vervang de patroon dan door een nieuwe.

157

Tabel 17-1 Numerieke foutmeldingen (vervolg) Foutmelding

Aanbeveling

27.n:01 (waarbij n = het nummer van de sleuf in de printkop)

De kalibratie werd niet uitgevoerd omdat een of meer printkoppen defect zijn. Gebruik het overzicht van de status van de printkoppen om de defecte printkoppen te zoeken en vervang ze.

29:01

De printkopreinigingspatroon is niet juist geplaatst. Open de deur van de printkopreinigingspatroon aan de rechterkant van de printer, controleer of de printkopreinigingspatroon op de juiste wijze is geplaatst en sluit de deur. Wanneer het probleem niet is verholpen, vervangt u de printkopreinigingspatroon.

32:01

De opvangspoel is losgekoppeld. Als u de opvangspoel wilt gebruiken, zet u de printer uit en controleert u of alle opvangspoelkabels verbonden zijn (sensorkabels, printerkabel). Als u hem niet wilt gebruiken, moet u mogelijk het substraat handmatig van de opvangspoel halen. Snijd het substraat eerst, evenwel handmatig of door de optie Form feed and cut (Formulier doorvoeren en snijden) in het voorpaneelmenu Substrate (Substraat) te gebruiken.

32:01.2

Deze fout treedt op wanneer de spanningsbalk langer dan 8 seconden in een van de posities staat waarbij de sensor wordt ingeschakeld. De meest waarschijnlijke oorzaken van deze fout zijn de volgende. ●

De wikkelspoelschakelaar op de opwikkelspoelmotor is geactiveerd, maar het substraat is nog niet met tape op de opwikkelspoel bevestigd.

●

De verkeerde opwikkelspoel is geselecteerd.

●

Iets blokkeert de beweging van de spanningsbalk.

●

Het substraat volgt niet het juiste pad tussen het draagijzer en de omleider.

32:02

Deze fout treedt op bij het inschakelen van de printer om aan te geven dat de opvangspoel is losgekoppeld terwijl de printer uit stond. Deze fout verschijnt ook wanneer u de opvangspoel probeert in te schakelen, maar deze niet is verbonden met de printer. Verbind de opvangspoel met de printer en druk op OK om verder te gaan.

41:03

Open het printervenster en controleer of er geen obstakels de beweging van de aandrijfroller beperken. Raadpleeg Het substraat is vastgelopen op pagina 142 wanneer het substraat is vastgelopen en de beweging van de aandrijfroller beperkt.

42:03

Schakel de printer uit via het voorpaneel en schakel vervolgens ook de stroomschakelaar op de achterzijde van de printer uit. Open het venster en controleer op zichtbare obstakels die de beweging van de printkopwagen beperken. Als een gekreukte massa substraat de wagen blokkeert, til dan de substraathendel op en verwijder de blokkade. Zet de printer weer aan.

44:10

De afvalbeheerventilator is defect.

44.1:01

De kabel van het afvalbeheersysteem is losgekoppeld; ook de kabel van de printerafdekplaat naar de connector kan losgekoppeld zijn.

44.2:01

Er is een schakelaar defect. Controleer het afvalbeheersysteem: de inktbuisassemblage moet zijn verbonden en de deur van de inktfilter moet gesloten zijn.

44.4:01

Er zit ruis op het signaal van het afvalbeheersysteem. Controleer of de connector juist is aangesloten.

52:01

Probleem met de druppeldetector. Controleer of de inkttrechter juist is geïnstalleerd. Gebruik het proces ‘De inktonderhoudsset vervangen’ (zie De inktonderhoudsset vervangen op pagina 110) om toegang te krijgen tot de trechter. Controleer dat er geen obstructie (zoals substraat) in de trechter zit die het signaal van de detector kan blokkeren.

158 Hoofdstuk 17 Foutmeldingen op het voorpaneel

NLWW


Aanbeveling

61:01

Aangezien de bestandsindeling niet juist is, kan de printer de taak niet verwerken. Probeer het probleem als volgt op te lossen: Controleer of de RIP de printer ondersteunt en of het printerstuurprogramma in de RIP is geïnstalleerd.

●

Controleer of u de meest recente versie van de RIP gebruikt.

●

Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.

●


61:08.2

De taak bevat formaatfouten of onjuiste instelwaarden. Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.

61:09

Onverwacht einde van taak; communicatie met RIP onderbroken. Controleer of alle relevante kabels op de juiste wijze zijn verbonden en of er een foutmelding wordt weergegeven in de RIP. Verstuur het bestand opnieuw naar de printer.

63:04

Er is een input-/outputprobleem opgetreden bij de netwerkkaart. Probeer het probleem als volgt op te lossen:

63:05

●

Controleer of de netwerkkabel op de juiste wijze is verbonden met de netwerkkaart.

●


Het duurt te lang voor de taak de printer bereikt. De printer annuleert de taak als er lange pauzes van meer dan 20 seconden optreden. Probeer het probleem als volgt op te lossen: ●

Controleer of er een ethernetkaart van 1 gigabit is geïnstalleerd in de computer met de RIP.

●

Controleer de RIP op foutmeldingen. Controleer of de computer met de RIP naar behoren functioneert en beschikt over de voor de RIP vereiste minimumspecificaties. Controleer of de harde schijf niet vol is of zeer gefragmenteerd.

●

Controleer of de optie RIP tijdens afdrukken is ingeschakeld. Deze optie kan het afdrukken vertragen als de computer niet krachtig genoeg is.

●

Probeer de resolutie van de taak te verlagen of het aantal passages te verhogen.

71:03

Onvoldoende geheugen beschikbaar. Schakel de stroom uit aan de achterkant van de printer en koppel het netsnoer los. Sluit het netsnoer opnieuw aan en schakel de printer aan.

74:01

Er is een fout opgetreden bij het uploaden van het bestand van de firmware-update. Probeer het probleem als volgt op te lossen:

77:04

78.1:04

NLWW

●

●

Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de printer aan.

●

Probeer het bestand van de firmware-update opnieuw te uploaden naar de printer. Zie Firmware-update op pagina 91.

Er is een interne softwarefout opgetreden in de geïntegreerde webserver. Probeer het probleem als volgt op te lossen: ●

Zet de printer uit met de aan/uit-knop op het voorpaneel en de stroomschakelaar aan de achterkant van de printer. Ontkoppel de stroomkabel, sluit deze daarna opnieuw aan en zet de printer aan.

●


De printer beschikt niet over een substraatvoorinstelling voor dit substraat. Volg de procedure voor het bijwerken van de firmware om de printer bij te werken naar de meeste recente substraatvoorinstellingen.

159


Aanbeveling

78.2:01

De spanning achteraan is onderbroken. Dit kan te wijten zijn aan een losse rolkern of een bijna lege rol. Als dit niet de oorzaak is, probeer dan het substraat te verwijderen en opnieuw te laden.

81:01, 81:03

Open het printervenster en controleer of er geen obstakels de beweging van de aandrijfroller beperken. Raadpleeg Het substraat is vastgelopen op pagina 142 wanneer het substraat is vastgelopen en de beweging van de aandrijfroller beperkt.

82:01

Het substraat is mogelijk vastgelopen of er is sprake van een vieze wagenreflector. Reinig de wagenreflector; als het probleem niet is verholpen, raadpleegt u Het substraat is vastgelopen op pagina 142.

86:01

Open het venster en controleer op zichtbare obstakels die de beweging van de printkopwagen beperken. Als een gekreukte massa substraat de wagen blokkeert, til dan de substraathendel op en verwijder de blokkade. Controleer dat de rail van de wagen schoon en gesmeerd is. Anders moet u deze alsnog reinigen en smeren: zie De wagenrail reinigen en smeren op pagina 94.

98:03

Een of meer van de printkoppen is defect. Gebruik het overzicht van de status van de printkoppen om de defecte printkoppen te zoeken en vervang ze. Zie Het statusschema voor de printkoppen gebruiken op pagina 129.

Printerlogboeken Als u naar het frontpaneel gaat en drukt op

, en vervolgens op

, Installatie > Printerlogboeken,

kunt u op het frontpaneel een logboek weergeven met recente systeemfouten, waarschuwingen of problemen met de printkoppen of inktpatronen.

160 Hoofdstuk 17 Foutmeldingen op het voorpaneel

NLWW

18 Als u hulp nodig hebt

Inleiding HP Customer Care biedt bekroonde ondersteuning zodat u optimaal kunt gebruikmaken van uw HP Designjet. HP Klantenondersteuning biedt veelomvattende en erkende ondersteuning en nieuwe technologieën om u een unieke eind-tot-eindondersteuning te bieden. De geboden services zijn onder andere installatie en configuratie, hulpprogramma's voor probleemoplossing, garantie-uitbreidingen, reparatie- en vervangingsservices, ondersteuning via telefoon en het web, software-updates en zelfonderhoudsservices. Voor meer informatie over HP Customer Care gaat u naar: http://www.hp.com/go/graphic-arts/.

Documentatie De volgende documenten worden geleverd bij uw printer en kunnen ook worden gedownload vanaf http://www.hp.com/go/L28500/manuals/. ●

Inleidende informatie

●

Gebruikerhandleiding, met informatie over onderhoud en probleemoplossing

●

Juridische informatie

●

Beperkte garantie

OPMERKING: De Gebruikershandleiding kan ook worden weergegeven op het frontpaneel van de printer door op het pictogram te drukken.

Customer Self Repair Het Customer Self Repair-programma van HP biedt onze klanten de snelste service onder garantie of een contract. Hiermee kan HP vervangende onderdelen direct naar u (de eindgebruiker) verzenden, zodat u ze kunt vervangen. Met dit programma kunt u onderdelen vervangen op het moment dat u daar tijd voor hebt. Eenvoudig, gemakkelijk te gebruiken ●

Een HP Support Specialist voert een diagnose uit en bepaalt of een vervangend onderdeel nodig is voor een defecte hardwarecomponent.

●

Vervangende onderdelen worden per expres verzonden. De meeste onderdelen die op voorraad zijn, worden dezelfde dag nog door uw contactpersoon bij HP verzonden.

●

Beschikbaar voor de meeste HP-producten waarvoor momenteel garanties of contracten lopen.

●

Beschikbaar in de meeste landen.

Raadpleeg voor meer informatie over Customer Self Repair, zie http://www.hp.com/go/selfrepair/.

NLWW

Inleiding 161

HP Klantenondersteuningscentra Ook telefonisch kunt u om ondersteuning vragen. Doe het volgende voordat u belt: ●

Raadpleeg de probleemoplossingstips in deze handleiding.

●

Raadpleeg de documentatie van de RIP, indien dit relevant kan zijn.

●

Houd de volgende informatie bij de hand: ◦

De printer die u gebruikt: het productnummer, het serienummer en de service-ID. OPMERKING: Deze informatie is beschikbaar via het voorpaneel: druk op

, daarna op

,

. Deze informatie vindt u ook op een etiket achter op de printer. ◦

Noteer een eventuele foutcode die op het voorpaneel wordt weergegeven, zie Foutmeldingen op het voorpaneel op pagina 157

◦

De RIP die u gebruikt en het serienummer ervan

◦

De softwaretoepassing die u gebruikt en het versienummer ervan

◦

De tekst die door de geïntegreerde webserver wordt weergegeven wanneer u Help > Over selecteert

Telefoonnummer Het telefoonnummer van HP Support vindt u op het internet: ga naar http://welcome.hp.com/country/us/en/ wwcontact_us.html.

Service-informatie Op verzoek kan de printer een lijst afdrukken met vele aspecten van de actuele status, waarvan enkele van nut kunnen zijn voor een onderhoudstechnicus die een probleem probeert te verhelpen. Deze lijst kunt u op twee manieren laten afdrukken: ●

Selecteer in de geïntegreerde webserver het tabblad Ondersteuning en vervolgens Serviceondersteuning > Printerinformatie.

●

Voer vanaf een pc met internetverbinding het webadres van uw printer in een browser in, gevolgd door /hp/device/webAccess/allServicePlot.htm. Als de URL van uw printer bijvoorbeeld is http://123.123.123.123, dan voert u http://123.123.123.123/hp/device/webAccess/ allServicePlot.htm in.

U kunt de hele lijst opvragen, het afdrukken hiervan kan enige tijd duren; u kunt ook specifieke delen ervan opvragen. Wanneer u het niet zeker weet, raden wij u aan om de hele lijst af te drukken (selecteer All pages (Alle pagina's)). Wanneer u de lijst per e-mail moet opsturen, kunt u de pagina als bestand opslaan vanuit uw internetbrowser en het bestand later versturen. U kunt vanuit Internet Explorer de pagina ook meteen versturen: selecteer File > Send > Page by E-mail (Bestand > Verzenden > Pagina per e-mail).

162 Hoofdstuk 18 Als u hulp nodig hebt

NLWW

19 Specificaties van de printer

Functionele specificaties Tabel 19-1 Inktbenodigdheden van HP No. 792 Printkoppen

Geel/zwart, cyaan/licht cyaan en licht magenta/magenta

Inktpatronen

Geel/zwart, magenta, licht magenta, cyaan en licht cyaan. Alle patronen bevatten 775 ml inkt.

Reinigingskit printkop

Niet kleurspecifiek

Inktbuisconstructie

Niet kleurspecifiek

Inktfilter

Niet kleurspecifiek

Tabel 19-2 Substraatafmetingen

Breedte

Minimaal

Maximaal

584 mm (23 in)

2642 mm (104 in)

Smalle substraat: 254 mm (10 in) Lengte

1,5 m (59 in)

Rol met maximale externe diameter van 250 mm (9,8 in)

Gewicht

100 kg

Het substraat kerndiameter is 76,2 mm. Tabel 19-3 Afdrukresoluties Inktniveau

Aantal passages

Halftoonresoluties (dpi)

Afdrukresolutie (dpi)

50%

2

300

600×1200

100%

4–28 (behalve 18)

300, 600

1200×1200

18

1200

1200×1200

10–28 (behalve 18)

300, 600

1200×1200

18

1200

1200×1200

200%

De bovenstaande tabel toont de door de printer ondersteunde resoluties. Raadpleeg uw RIP-documentatie om de resoluties te vinden die door uw RIP worden ondersteund.

NLWW

Functionele specificaties 163

OPMERKING: De modi voor afdruksnelheden zijn alleen beschikbaar met een inktniveau van maximaal 100% en een afdrukresolutie van 600×1200 dpi. Tabel 19-4 Afdruksnelheden Passages

Draagsnelheid

Geschatte afdruksnelheid (m²/h) 2,64 m breed

1,98 m breed

1,52 m breed

2

Snelheid

70,0

60,0

55,3

2

Std.

55,0

49,1

44,4

4

Snelheid

38,0

34,0

28,8

4

Std.

28,0

25,1

23,2

6

Snelheid

28,0

24,2

21,0

6

Std.

18,6

16,7

15,8

8

Snelheid

18,4

16,4

14,2

8

Std.

13,9

12,0

11,3

10

Snelheid

14,7

13,4

11,9

10

Std.

11,2

9,8

9,0

12

Snelheid

12,3

11,2

9,9

12

Std.

9,0

8,4

7,6

16

Snelheid

9,2

8,4

7,5

16

Std.

7,4

6,7

6,4

18 uni

Std.

...

...

3,4

20–28

Std.

...

...

...

OPMERKING: In de bovenstaande tabel vindt het afdrukken bidirectioneel plaats, behalve in de modus van 18 passages, die is alleen unidirectioneel. OPMERKING: Omgevingsomstandigheden, taaklengte en inktdichtheid beïnvloeden de maximale snelheid die u kunt bereiken met een bepaalde afdrukmodus. Speciale opties zoals Extra reinigen PK en Droogtijd tussen passages, hebben ook een effect op de afdruksnelheid. Tabel 19-5 Marges Zijmarges

5 mm

Bovenmarge (bovenrand)

5 mm

Ondermarge (onderrand)

5 mm (geen) 100 mm (klein) 150 mm (normaal) 200 mm (extra) 300 mm (extra) 400 mm (extra) 500 mm (extra)

164 Hoofdstuk 19 Specificaties van de printer

NLWW

Fysieke specificaties Tabel 19-6 Fysieke specificaties van de printer Gewicht (inclusief voet)

380 kg

Breedte

3581 mm

Diepte

730 mm

Hoogte

1377 mm

Geheugenspecificaties Tabel 19-7 Geheugenspecificaties Virtueel geheugen

32 GB

Fysiek geheugen (DRAM)

512 MB

Vaste schijf

160 GB

Voedingsspecificaties OPMERKING: Voor het instellen en configureren van het elektriciteitssysteem dat wordt gebruikt om de printer te voeden en voor de printerinstallatie is een elektricien vereist. Zorg ervoor dat de elektricien over de juiste certificaten beschikt conform de plaatselijke verordeningen en dat hij alle informatie krijgt met betrekking tot de elektriciteitsconfiguratie. Voor uw printer moeten de volgende elektriciteitscomponenten worden geleverd aan en geïnstalleerd door de klant, conform de National Electrotechnical Code (NEC). OPMERKING: Onthoud dat u zich bij de installatie van uw printer aan de lokale wetten, voorschriften en elektrische normen moet houden. De elektrische specificaties voor de driefasige lijn worden aangegeven in de volgende tabel, afhankelijk van de lijn tot lijn invoerspanning die beschikbaar is op de locatie. Gebruik de specificatie die van toepassing is op uw locatie. Tabel 19-8 Specificaties van driefasige lijn Invoerspanning (lijn tot lijn)

380-415 V~ (-10%+6%)

200-240 V~ (±10%)

Aantal voedingsdraden

5 (3 + 1 neutrale + 1 PE)

4 (3 + 1 PE)

Ingangsfrequentie

50/60 Hz ± 3Hz

50/60 Hz ± 3Hz

Stroomverbruik (opwarmen)

8 – 10 kW

8 – 10 kW

Stroomverbruik (afdrukken)

4,2 kW

4,2 kW

Maximale belasting (per fase)

24 A

40 A

Milieuspecificaties Tabel 19-9 Milieuspecificaties voor de printer

NLWW

Relatieve vochtigheid voor optimale afdrukkwaliteit

40-60%, afhankelijk van substraattype

Relatieve vochtigheid voor optimale afdrukkwaliteit

30-80%, afhankelijk van substraattype

Fysieke specificaties 165

Tabel 19-9 Milieuspecificaties voor de printer (vervolg) Temperatuurbereik voor optimale afdrukkwaliteit

18 tot 25°C (64 tot 77°F), afhankelijk van substraattype

Temperatuurbereik voor afdrukken

15 tot 30°C (59 tot 86°F), afhankelijk van substraattype

Temperatuurbereik wanneer niet in gebruik

-25 tot +55°C (-13 tot +131°F)

Temperatuur verloop

niet meer dan 10°C/u (18°F/h)

Maximumhoogte bij afdrukken

3000 m (10000 ft)

OPMERKING: De printer moet binnen worden gehouden. OPMERKING: Als de printer of de inktpatronen van een koude naar een warme en vochtige plaats worden gebracht, kan het water uit de atmosfeer op de printeronderdelen en de patronen condenseren wat kan resulteren in inktlekken en printerfouten. In dit geval raadt HP aan dat u minimaal 3 uur wacht voordat u de printer aanzet of de inktpatronen installeert om het condensaat te laten verdampen.

Akoestische specificaties Tabel 19-10 Akoestische specificaties voor de printer Geluidsvermogen, stand-by

≤ 6,7 B (A)

Geluidsvermogen, in werking

≤ 8.0 B (A)

Geluidsdruk, stand-by

≤ 45 dB (A)

Geluidsdruk, in werking

≤ 61 dB (A)

166 Hoofdstuk 19 Specificaties van de printer

NLWW

A

Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen

In deze tabel staan vaak voorkomende problemen en de RIP-parameters die kunnen worden gewijzigd om het probleem te verhelpen. Ook worden er mogelijke neveneffecten weergegeven. Raadpleeg het betreffende hoofdstuk in deze handleiding voor een gedetailleerdere behandeling van een specifiek probleem. Probleem

Parameter

Wijziging

Mogelijke neveneffecten

Duurzaamheidsproblemen, inktvlekken of olieachtige afwerking

Uithardingstemperatuur

Verhogen

Vastlopen substraat, schade aan substraat, inktvlekken

Aantal passages

Verhogen

Langzamer afdrukken

Tijd tussen passages

Verhogen

Langzamer afdrukken


Verlagen

Minder duurzaamheid (vlekken), olieachtige afwerking

Vacuüm (en snijder uitschakelen)

Verhogen

Substraat ligt schuin

Marges onder- of bovenaan

Verhogen

Substraatafval

Droogtemperatuur

Verlagen

Coalescentie, strepen, minder duurzaamheid (vlekken), olieachtige afwerking

Droogtemperatuur

Verhogen


Inktlimieten

Verlagen (afhankelijk van RIP)

Verlaagd kleurengamma


Verhogen

Langzamer afdrukken

Aantal passages

Verhogen

Langzamer afdrukken

Draagsnelheid

Verlagen

Langzamer afdrukken

Snijder

Uitschakelen

Er is mogelijk een handmatige substraatdoorvoer vereist om het vastlopen van substraten te voorkomen

Taken groeperen

Ja

Voorkomt witte ruimtes tussen afdrukken

De afdrukwachtrij wijzigen

Moeilijke gebieden aan het einde van de wachtrij en plotselinge wijzigingen van inktlimieten tijdens het afdrukken voorkomen


Verticale strepen in verzadigde vlakvullingen

NLWW

167

Probleem

Parameter

Wijziging

Mogelijke neveneffecten

Horizontale strepen in verzadigde vlakvullingen

Droogtemperatuur

Verhogen


Inktlimieten


Verlaagd kleurengamma


Verhogen

Langzamer afdrukken

Aantal passages

Verhogen

Langzamer afdrukken

Draagsnelheid

Verlagen

Langzamer afdrukken

Verlagen

Kleine kleurverschillen en/of horizontale strepen aan de randen (verhoog de droogtijd tussen passages/aantal passages of verlaag de draagsnelheid om dit te verhelpen)

Kleurscheidingen en generatie van donkere kleuren wijzigen Verticale strepen in lage tot normale vlakvullingen

Droogtemperatuur

Printkoppen uitlijnen Inktlimieten



Verhogen

Langzamer afdrukken

DNX

Activeren

Korrelig beeld

Opwikkelspoel

Gebruik

De afdrukwachtrij wijzigen

Moeilijke gebieden aan het einde van de wachtrij en plotselinge wijzigingen van inktlimieten tijdens het afdrukken voorkomen

Terugrolspanning

Verhogen

Er verschijnen korrels en/of horizontale strepen indien te hoog

Opwarmingsduur

Verhogen

Zorgt voor enige vertraging

Droogtemperatuur

Verhogen


Aantal passages

Verhogen

Langzamer afdrukken


Verlagen

Minder duurzaamheid (vlekken), olieachtige afwerking

Korreligheid, verkeerde kleurregistratie of slechte scherpte

Printkoppen uitlijnen

Zwarte gebieden zien er vaag uit of de afbeeldingsglans is niet uniform

Kleurscheidingen en generatie van donkere kleuren wijzigen

Substraatdoorvoer kalibreren

168 Bijlage A Overzicht van vaak voorkomende afdrukproblemen

NLWW

Woordenlijst

As Een staaf die een rol van een substraat ondersteunt wanneer deze voor het afdrukken wordt gebruikt. Bi-directioneel Bi-directioneel afdrukken wil zeggen dat de printkoppen afdrukken terwijl ze in beide richtingen bewegen. Hierdoor wordt de afdruksnelheid verhoogd. Draagijzer Een in de lus van een substraat ingebracht cilindrisch gewicht dat nodig is voor de opwikkelspoel. Drogen Het substraat wordt in de afdrukzonde verwarmd om de inkt te drogen en de afbeelding te fixeren op het substraat. Een te hoge of te lage drogingstemperatuur kan leiden tot een verminderde afdrukkwaliteit. Firmware Software die de functionaliteit van uw printer regelt en die semi-permanent in de printer is opgeslagen (kan worden bijgewerkt). Harding Het substraat wordt verwarmd in de hardingszone om samen te smelten met het latex, waardoor een polymeerlaag wordt gecreëerd die fungeert als beschermende laag terwijl tegelijkertijd de resterende andere oplosmiddelen van de afdruk worden verwijderd. Harding is essentieel voor de duurzaamheid van de afgedrukte afbeeldingen. Een te hoge of te lage hardingstemperatuur kan leiden tot een verminderde afdrukkwaliteit. HDPE High Density Polyethylene (polyethyleen met hoge dichtheid). Hoekhouder Een metalen stukje ontworpen om te voorkomen dat de rand van het substraat omhoog komt tijdens het afdrukproces. I/O Invoer/Uitvoer: deze term beschrijf het doorgeven van gegevens van het ene naar het andere apparaat. ICC Het International Color Consortium, een groep bedrijven die een gemeenschappelijke standaard voor kleurprofielen zijn overeengekomen. Inktdichtheid De relatieve hoeveelheid inkt die op het substraat komt per gebiedseenheid. IP-adres Een unieke identificatie voor een specifiek knooppunt in een TCP/IP-netwerk. Het bestaat uit vier gehele getallen gescheiden door punten. Kleurconsistentie Het vermogen om dezelfde kleuren af te drukken in een specifieke afdruktaak, van afdruk tot afdruk en van printer tot printer.

NLWW

Woordenlijst 169

Laadaccessoire Een flexibel, plastic accessoire dat over de leidende rand van het substraat past als dit in de printer wordt geladen. Sommige substraten kunnen zonder dit accessoire moeilijk worden geladen. LED Light-Emitting Diode (lichtuitstralende diode): een halfgeleidend component dat bij elektrische activering licht uitzendt. Luchtstroom Er wordt lucht door de afdrukzone geblazen om het droogproces te versnellen. Mediastandaardinstelling De mediastandaardinstelling bevat het ICC-kleurenprofiel, dat de kleurkarakteristieken van het substraat beschrijft. Het bevat ook informatie over andere kenmerken (RIP en printerinstellingen, zoals droogen uithardingstemperaturen, vacuümdruk en compensatie van substraatdoorvoer) en vereisten van het substraat die niet direct betrekking hebben op kleur. Mediastandaardinstellingen voor uw printer zijn geïnstalleerd in de RIP. Minimum droogvermogen De minimaal toegepaste warmte in de afdrukzone zodat het substraat niet te veel afkoelt in licht beïnkte gebieden. Een laag minimumvermogen kan leiden tot problemen met de afdrukkwaliteit. een hoog minimumvermogen kan het substraat beschadigen, vooral met een groot aantal passages en in blanco of licht beïnkte gebieden. Nauwkeurigheid van kleuren Het vermogen kleuren af te drukken die zo nauwkeurig mogelijk overeenkomen met de oorspronkelijke afbeelding in de omstandigheid dat alle apparaten een beperkte kleurenspectrum hebben en bepaalde kleuren niet exact met elkaar kunnen laten overeenkomen. OMAS De Optical Media Advance Sensor, een sensor die de doorvoer van het substraat volgt. De sensor in de printplaat die de substraatbeweging volgt en de nauwkeurigheid verbetert. Passages Het aantal printpassages specificeert hoe vaak de printkoppen op hetzelfde gebied van het substraat afdrukken. Een groot aantal passages staat doorgaans voor een betere afdrukkwaliteit en een betere conditie van de printkop, maar het vermindert de afdruksnelheid. PC Polycarbonaat. PE Polyethyleen. PET Polyethylene Terephthalate (polyester). PLA Polylactide Plaat Het platte vlak in de printer waarover het substraat gaat tijdens het printen. PP Polypropyleen. Printkop Een verwisselbaar printeronderdeel dat inkt van een of meer kleuren opneemt van de bijbehorende inktpatronen en dit op het substraat afzet door een groep nozzles. PVC Polyvinylchloride. Rimpel Een substraatconditie waarbij het substraat niet perfect vlak ligt maar licht golft.

170 Woordenlijst

NLWW

Samensmelting Een afdrukkwaliteitdefect dat optreedt wanneer de inkt zich verspreidt op het substraat in een gebied van dezelfde kleur. Snijder Een printercomponent dat heen en weer over de plaat schuift om het substraat te snijden. Spectrum Het kleurenbereik en dichtheidswaarden die op een uitvoerapparaat kunnen worden gereproduceerd, zoals een printer of monitor. Spuitstuk Een van de vele kleine gaatjes in een printkop waardoor inkt op het substraat wordt afgezet. Substraat Een dun, vlak materiaal bedoeld om op te drukken, gemaakt van papier of een ander materiaal. Substraatdoorvoersensor De sensor in de printplaat die de substraatbeweging volgt en de nauwkeurigheid verbetert. Ook bekend als OMAS (Optical Media Advance Sensor). Substrate advance compensation (substraatdoorvoercompensatie) Een lichte aanpassing van de doorvoer van het substraat tussen twee afdrukgangen ter compensatie van de karakteristieken van de verschillende soorten substraten. De printer voert deze aanpassing normaal automatisch uit, maar deze aanpassing moet mogelijk opnieuw worden gekalibreerd voor substraten die niet door HP worden ondersteund, of bij een ongewone omgevingstemperatuur of vochtigheid. Onjuiste substraatdoorvoercompensatie kan leiden tot strepen bij minder dan 8 passages, of korreligheid bij 8 of meer passages. Terugwaartse spanning De terugwaartse spanning die op het substraat door de invoeras wordt uitgeoefend, moet constant zijn over de breedte van het substraat. Te veel of te weinig spanning kan ertoe leiden dat het substraat vervormt en de afdrukkwaliteit minder wordt. Uitvloeien Een afdrukkwaliteitdefect dat optreedt wanneer de inkt zich op het substraat verspreidt over gebieden met verschillende kleuren. Unidirectioneel (in één richting lopend) Unidirectioneel afdrukken betekent dat de printkoppen alleen printen bij beweging in één richting. De snelheid van het afdrukken is lager dan in het geval van bidirectioneel printen. Over het algemeen staat directioneel afdrukken en een hoger aantal passages voor een betere manier om de afdrukkwaliteit te verbeteren. Vacuümdruk Het substraat wordt vlak tegen de plaat gehouden door vacuümzuiging. Te veel of te weinig zuiging kan leiden tot een slechtere afdrukkwaliteit. Te weinig zuiging kan ook leiden tot substraatopstopping of beschadiging van de printkoppen.

NLWW

Woordenlijst 171

172 Woordenlijst

NLWW

Index

A aanpassen substraatdoorvoer 132 accessoires bestellen 85 achteraanzicht 6 afdruk met service-informatie 162 afdrukresolutie 163 afdruksnelheden 164 afdrukvertragingen 83 akoestische specificaties 166 audiowaarschuwingen aan/uit 16 B belangrijkste onderdelen van de printer 4 belangrijkste printeronderdelen 5 bestellen accessoires 85 afvalbeheersysteem 81 inktpatronen 81 printkoppen 81 beveiliging 18 buigvervorming 146 buigvervorming van substraat 146 C communicatieproblemen 155 controle bestandssysteem 88 curvevervorming 146 Customer Self Repair 161 D datum en tijd 15 de plaat reinigen 101 de printer opnieuw opstarten 12 de printer opslaan 105 de printer reinigen 100 de printer verbinden 13 verbindingsmethode 13 de printer verplaatsen 105 DHCP niet beschikbaar 153 diagnostische tekening 56 documentatie 161

NLWW

droogruimte 7 dubbelzijdig afdrukken 50 E e-mailwaarschuwingen 15 F fabrieksinstellingen herstellen 17 firmware-update 91 foutmeldingen op het frontpaneel alle 157 frontpaneelopties afdrukparameters aanpassen 60 audiowaarschuwing 16 auto uitlijning PK 93 configuratie wijzigen 153 controle bestandssysteem 88 correctie kleurvariatie 135 de inktonderhoudskit vervangen 110 eenheidselectie 16 EWS toestaan 153 extra ondermarge 83, 137, 145 extra reinigen PK 60, 132, 138 fabrieksinstellingen herstellen 17 Form feed en afsnijden 51, 54 gebruiksrapport afdrukken 73 geplaatste substraat wijzigen 21, 33, 49 handmatige uitlijning PK 94 handmatig laden 32 hoogte selecteren 15 I/O-time-out 155 inktpatronen vervangen 106 instelling max. scheefheid 30, 33, 50 interne afdrukken 84 kalibratie substraatdoorvoer 132 laden met accessoire 47 lijn automatisch detecteren 52

netwerkinformatie 153 Oppakspoel uitschakelen 43 opties datum en tijd 15 optimaliseren van de rechtheid 146 opwarmingsduur 16 opwikkelspoel inschakelen 36, 37, 147 PK-reinigingsset vervangen 121 printerinformatie weergeven 162 printerlogboeken 160 printkoppen reinigen 103, 150 printkoppen uitlijnen 152 printkoppen vervangen 115 rol laden 29 rol verwijderen 35 selecteer weergavecontrast 16 smal substraat inschakelen 28, 32 snijder 67, 147 substraatdoorvoer aanpassen 60, 133 substraatlengte volgen 53 substraat verplaatsen 51 substraat verwijderen 51 taal 15 testschema afdrukken 129 verticale correctie 133 waarschuwingstemperatuur 16 wachttijd slaapstand 9, 16 wachtwoord opnieuw instellen 18 zijde A 51 functionele specificaties 163 fysieke specificaties 165 G geheugenspecificaties 165 Geïntegreerde webserver 10 e-mailwaarschuwingen 15 gebruik per taak 74 gebruiksstatistieken 73

Index 173

geen toegang tot 153 inktsysteem, status van 87 taal 17 toegang 17 gekreukt substraat 145 H handleidingen 161 helderheid van het frontpaneel 16 hoekhouderframe 7 hoogte 15 HP diagnostische tekening 56 HP Klantenondersteuning 161 I in- en uitschakelen van printer 11 inkt gebruik 74 inktbuisconstructie over 79 inktfilter over 79 inktonderhoudsset replace (vervangen) 110 inktonderhoudsset moet worden geïnstalleerd 149 inktpatroon bestellen 81 kan niet plaatsen 149 niet-HP 109 onderhoud 105 opnieuw vullen 109 over 77 replace (vervangen) 105 specificatie 163 status 87 inktsysteem, status van 87 inkttrechter over 78 interne afdrukken 84 IP-adres, handmatig instellen 153 K kalibratie kleur 67 Klantenondersteuning 161 kleurkalibratie 67 kleurprofielen 68 korreligheid 130 L laadaccessoire 46 labels, waarschuwing 3 laden van dikke substraten 33, 49

174 Index

laden van dunne substraten langzaam afdrukken 154 let op 3

33, 49

M maateenheden 16 marges specificatie 164 wijzigen 83 mediastandaardinstellingen downloaden 55 mediastandaardinstellingen downloaden 55 meldingen fouten 89 meldingen, waarschuwingen 89 milieuspecificaties 165 N niet-HP inktpatronen 109 nieuw substraat toevoegen 55 O onderdelen van de printer 4 onderdelen van printer 5 onderhoud, service 126 ondersteunende diensten HP Klantenondersteuning 161 opnieuw gevulde inktpatronen 109 optimaliseren van de rechtheid 146 opwarmingsduur 16 opwikkelspoel draait niet 147 gebruik 36 motor 8 P papier gebruik 74 poreuze substraten 24 printer drukt niet af 154 printerlogboeken 160 printerstatus 87 printerstatussen 83 printkop bestellen 81 contacten reinigen 96 herstel 103 kan niet plaatsen 149 opnieuw installeren, opnieuw installeren 150 over 77 reinigen 103 reinigen; zuiveren 150

replace (vervangen) 115 specificatie 163 status 88 uitlijnen 93, 150 printkopreiniger specificatie 163 problemen met afdrukkwaliteit algemeen 129 de kleurintensiteit varieert 135 gebrek aan scherpte 136 horizontale strepen 131 inktvlekken 136, 137 korreligheid 130 naast elkaar 138 onjuist uitgelijnde kleuren 135 verkeerde afmetingen 138 verticale strepen 133 vlekken of ongelijke afdruk 137 zwarte gebieden zien er wazig uit 136 problemen met het laden van substraat 141 R randhouders 45 reinigingscontainer printkop over 79 reinigingskit printkop 78 replace (vervangen) 121 reinigingspatroon printkop kan niet plaatsen 149 over 78 resolutie 163 S scanner gebruik 74 service-onderhoud 126 sneller afdrukken 67 snijder uitschakelen 67 snijder werkt niet 147 specificaties afdrukresolutie 163 afdruksnelheden 164 akoestische 166 functioneel 163 fysieke 165 geheugen 165 inktbenodigdheden 163 marges 164 milieu 165 substraatafmeting 163

NLWW

vaste schijf 165 voeding 165 specificatie vaste schijf 165 statistieken gebruik 73 gebruik per taak 74 inktpatroon 87 statusschema voor printkoppen 129 substraat automatisch laden 28 doorvoer 132 geavanceerde instellingen 60 gesneden vel plaatsen 34 handmatig laden 31 informatie weergeven 52 instellingen 56 instellingen wijzigen tijdens het afdrukken 60 laadaccessoire 46 laden lukt niet 141 nieuw toevoegen 55 ondersteunde typen 22 op beide zijden afdrukken 50 op een as plaatsen 25 opslag 54 opwikkelspoel 36 overzicht 21 poreus 24 randhouders 45 textiel laden 46 tips 21 verwijderen 35 Substraatafmetingen (max & min) 163 substraat krimpt 145 substraat laden lukt niet 141 substraatlengte volgen 52 substraat verkeerd geplaatst 142 substraat zet uit 145

V vastgelopen substraat 142 opwikkelspoel 147 veiligheidslabels 3 veiligheidsmaatregelen 1 venster van de substraatdoorvoersensor reinigen 104 voedingsspecificaties 165 vooraanzicht 5 voorpaneel 8 taal 15 W waarschuwing 3 waarschuwingslabels 3 wachttijd slaapstand 16 wagenrail, reinigen en smeren 94

T taal 15 telefonische ondersteuning 162 telefoonnummer 162 telgegevens 72 telgegevens per e-mail 74 tips voor het inktsysteem 93 toegangscontrole 18 toepassing blijft hangen 154 trucs voor kleurreproductie 68

NLWW

Index 175

176 Index

NLWW

DESIGNJET L28500 printerserie. Gebruikershandleiding

Recommend Documents