DELTABEAM ÖSZVÉRSZERKEZETŰ GERENDA Minősítések: Finnország, Németország, Nagy-Britannia, Oroszország, Csehország A Deltabeam egyelőre nem rendelkezik magyarországi minősítéssel (2010 folyamán várható). Magyarországi minősítés híján a gerendák típuselemként nem, csak egyedileg méretezett elemként alkalmazhatók. Kiadás dátuma: 10/2009
DELTABEAM
A Deltabeam rendszer előnyei •
• •
•
•
SÍK FÖDÉMEK: mivel nincsenek belógó gerendák, az épület teljes élettartama alatt szabadabb elrendezést enged a gépészeti vezetékeknek. ÖSZVÉRSZERKEZETI VISELKEDÉS: a kitöltő betonnak köszönhetően. MAGAS TŰZÁLLÓSÁG: a kitöltőbetonnak köszönhetően az acélszerkezetektől eltérően nincs szükség tűzálló bevonatra. JELENTŐS MEGTAKARÍTÁSOK TÖBBSZINTES ÉPÜLETEK ESETÉN: a kis szerkezeti vastagság következtében az épület teljes magassága csökken, ami esetenként akár további szintek kialakítását is lehetővé teszi. Megtakarítások érhetők el a homlokzatképzésen, a földmunkában és az épület teljes élettartama alatt a fűtési-hűtési költségeken. INTENZÍV KUTATÁS: folyamatos fejlesztés a finnországi Oului Egyetemmel együttműködés ben, melynek keretében számtalan terhelési teszt, köztük tűzállósági vizsgálatok zajlanak.
•
MŰSZAKI TÁMOGATÁS: a projekt teljes lefutása alatt (az előzetes tervezéstől a kivitelezés befejezé séig) rövid válaszadási idővel.
•
TERVEZÉSI SZÁMÍTÁSOK: a gerendák méretezését és gyártmányterveit az épület statikus tervezője által megadott adatok alapján felkészült csapatunk készíti.
•
TAPASZTALT CSAPAT: meggyőző referencialista 1989 óta, több mint 6000 projekt.
•
NAGY GYÁRTÁSI KAPACITÁS: magas minőség Európában több gyárból.
•
EGYSZERŰ ÉS GYORS ÉPÍTÉS: könnyű daruzás, egyszerű szerelhetőség.
•
RÖVID ÉPÍTÉSI IDŐ: körüreges födémpanelekkel kombinálva a födém a hagyományos megoldások hoz képest lényegesen gyorsabban kivitelezhető.
•
SZABAD ALSÓ SZINT ÉPÍTÉS ALATT: ideiglenes támaszokat csak nagyon kevés helyen kell alkalmazni, ezért az alsó szinten semmi nem akadályozza a munkavégzést.
•
SZABADON VÁLASZTHATÓ MEGOLDÁSOK: szabad alaprajzi kialakítás (ferde, íves), célszerűen megválasztható statikai rendszer, részletmegoldások.
•
MEGSZOKOTT ANYAGOK: szerkezeti acél, betonacél és beton.
•
MODERN GYÁRTÁSTECHNOLÓGIA: plazmavágás, robothegesztés, festés robottal.
•
MINŐSÉGI ÉS KÖRNYEZETVÉDELMI MINŐSÍTÉSEK: ISO9001, ISO14001 és EN729-2.
Peikko megoldások előnyei: • Megbízhatóság (rendszeres minőségellenőrzés) • Versenyképes ár • Rövid szállítási határidő • Gazdaságos és egyszerű tervezés, gyártás és szerelés
TARTALOM 1. A RENDSZER LEÍRÁSA........................................................... 4 2. MÉRETEK ÉS ANYAGMINŐSÉGEK......................................... 4 3. GYÁRTÁS............................................................................... 6 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5
Gyártási technológia Gyártási tűrések Felületkezelés Gyártási jelölések Minőségellenőrzés
6 6 6 6 6
4. TEHERBÍRÁSI DIAGRAMOK................................................... 6 5. ALKALMAZÁS....................................................................... 9 5.1 Az alkalmazás korlátai 5.2 Tervezési alapelvek 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.2.4 5.2.5 5.2.6 5.2.7 5.2.8 5.2.9
A tervezés, megrendelés, szállítás menete A megfelelő Deltabeam profil kiválasztása Kapcsolatok kialakítása Dilatációs és munkahézagok Kivágások és kapcsolatok A gerendák építéskori ideiglenes megtámasztása Tűzállóság Felületkezelés Tervezési kiindulási alapadatok
9 9 10 11 11 12 12 12 12 12 13
6. ÉPÍTÉS................................................................................. 13 6.1 6.2 6.3 6.4
Szállítás Tárolás az építési helyszínen Emelés és mozgatás Elhelyezés, beépítés
6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4
13 13 13 14
A gerendák rögzítése A gerendák ideiglenes megtámasztása A födémek elhelyezése Betonozás
14 14 14 15
6.5. Teendők túlzott méreteltérés esetén
16
7. ÚTMUTATÓ A DELTABEAM ADATLAPOK KITÖLTÉSÉHEZ.... 16 8. REFERENCIÁK...................................................................... 16
www.peikko.hu
3
DELTABEAM 1. A RENDSZER LEÍRÁSA A Deltabeam egy acél lemezekből hegesztett, trapéz keresztmetszetű tartó alul szárnylemezekkel, oldal lemezein lukakkal. Elhelyezés után az építési helyszínen teljes keresztmetszetét kitölti a beton, így az öszvér szerkezetként viselkedik. Alkalmazható körüreges
födémpanelekkel, zsaluzó kéregpaneles-, monolit-, öszvér-, vagy pórusbeton-födémmel. A Deltabeam külön tűzvédő réteg alkalmazása nélkül is megfelel akár 120 perces tűzállósági követelményeknek.
2. ábra: Deltabeam monolit födémmel és pórusbeton födémpallókkal
1. ábra: Deltabeam zsaluzó kéregpanellel és körüreges födémpanellel
2. MÉRETEK ÉS ANYAGMINŐSÉGEK Anyagok és szabványok: Acéllemezek:
S420 S355J2+N
EN 10025-3, EN 10149-2 EN 10025-2
Betonacélok:
A500HW
SFS 1215
(folyáshatár 500 MPa)
3. ábra: Deltabeam
légtelenítő lukak
kiöntő lukak fölső lemez
oldallemez oldalsó lukak betonacélok fenéklemez szárnylemez
4
1. táblázat: A Deltabeam méretei [mm]
2. táblázat: A DR peremgerendák méretei [mm]
b2
b2 57
57 Ø
h d2
b1 b
Ø
h
b B
d2
b1
B
b1*
b2
d2
h
Ø**
b
D20-200
395
97.5
100
5-25
200
80
D20-300
495
97.5
180
5 - 25 200
D20-400
660
130
D22-300
495
D22-400
b1
20
b1*
b2
d2
h
Ø**
DR20-215 335
100
148
5 - 25
200
80
80
DR20-245 365
100
180
5 - 25
200
80
278 5 - 25 200
80
DR22-250 370
100
180
5 - 25
220
80
97.5
170
5 - 25 220
80
DR25-260 380
100
180
5 - 25
250
150
660
130
270 5 - 25 220
80
DR26-230 350
100
148
5 - 25
265
150
D25-300
495
97.5
155
5 - 25 250
150
DR26-260 380
100
180
5 - 25
265
150
D25-400
660
130
255 5 - 25 250
150
DR26-290
100
210
5 - 25
265
150
D26-300
495
97.5
148
5 - 25 265
150
DR26-325 445
100 245 5 - 25
265
150
D26-400
660
130
245 5 - 25 265
150
DR30-270 390
100
180
5 - 25
300
150
D30-300
495
97.5
130
5 - 25 300
150
DR32-250 370
100
148
5 - 25
320
150
D30-400
660
130
230 5 - 25 300
150
DR32-285 405
100
180
5 - 25
320
150
D32-300
495
97.5
110
5 - 25 320
150
DR32-310
100
210
5 - 25
320
150
D32-400
660
130
210
5 - 25 320
150
DR32-365 465
100 245 5 - 25
320
150
D37-400
660
130
180
5 - 25 370
150
DR37-325 475 130
210
5 - 25
370
150
D37-500
760
130
278 5 - 25 370
150
DR40-295 445 130
180
5 - 25
400
150
D40-400
660
130
180
5 - 25 400
150
DR50-350 500 130
210
5 - 25
500
150
D40-500
760
130
278 5 - 25 400
150
*standard méret, hacsak a Megrendelő másként nem igényli (minimum 20 mm)
D50-500
760
130
230 5 - 25 500
150
D50-600
860
130
330 5 - 25 500
150
**az oldalsó lukak c/c középponti távolsága minden esetben 300 mm
*standard méret, hacsak a Megrendelő másként nem igényli (minimum 20 mm) **az oldalsó lukak c/c középponti távolsága minden esetben 300 mm
B
B
b
410
430
A gerendák magassága és szélessége is a Megrendelő igényei szerint alakítható egyedileg a táblázatokban megadott határokon belül.
www.peikko.hu
5
DELTABEAM 3. GYÁRTÁS
3.4 Gyártási jelölések
3.1 Gyártási technológia
Az építkezés megnevezése, a gerenda típusa, súlya és minősítése minden egyes gerendán jelölve van.
Lemezek: Betonacélok: Hegesztés:
3.5 Minőségellenőrzés
plazma-, láng- és mechanikus olló vágás mechanikus vágás (flex) MAG kézi vagy robot
Hegesztési osztály: C (MSZ-EN ISO 5817) 4. ábra: Robothegesztés
A Deltabeam gyártás minőségellenőrzését az SLV Hannover végzi. A Deltabeam minősítéssel rendelkezik Finn országban, Nagy-Britanniában, Németországban, Csehországban, Oroszországban. A Deltabeam magyarországi minősítéssel egyelőre nem rendelkezik, ezért azt típuselemként nem, csak egyedileg méretezett tartóként szabad alkalmazni. (Magyarországi minősítés várhatóan 2010 folyamán lesz).
4. TEHERBÍRÁSI DIAGRAMOK A megengedett terhelést [kN/m] a diagramok kéttámaszú tartók esetére mutatják gerenda típusonként. A diagramok számításánál az alábbi feltételeket vettük figyelembe:
3.2 Gyártási tűrések Hossz L Szélesség B Magasság h Oldalirányú ferdeség fp
Szintbeni eltérés fn
± 5 mm ± 5 mm ± 3 mm fp ≤ L / 650 (a szárnylemez és az oldallemez metszé- sénél mérve) ± L / 650 (a tervezett előemeléshez képest)
Lukak helyzete és mérete Csatlakozások helyzete Kiegészítő szerelvények helyzete (c-profilok, ívek, zsaluzólemezek)
± 5 mm ± 5 mm
• • •
Acél gerenda anyagminősége S355J2+N Beton anyagminősége C25/30 A megengedett terhelés 30 % állandó teher Építés alatt az ideiglenes megoszló terhelés 0,5 kN/m2 Az állandó terhekből eredő lehajlást előemelés semlegesíti 50 mm felbeton (nem szerkezeti) súlya figyelembevéve A körüreges panelek a Deltabeam-mel egyező magasságúak
5. ábra: Próbaterhelés
± 5 mm
3.3 Felületkezelés
6
• • • •
A gerenda alsó felülete 40 μm SA2.5 alapozó festéssel van ellátva. További festések és felület kezelések a Megrendelő igényei alapján lehetsé gesek. Abban az esetben, ha a gerendák az építési helyszínen hosszabb ideig vannak kitéve az időjárás viszontagságainak, érdemes megfontolni vastagabb festés alkalmazását. A végső festést a kivitelező hordja fel a helyszínen.
Deltabeam D50, D40 és D37
Hasznos teher [kN/m]
120 100
D50-600 D50-500
80
D40-500 D40-400
60
D37-400 D37-500
40 20 0 6
7
8
9
10
11
12
13
Gerenda fesztáv [m]
Deltabeam D32, D26 és D25
Hasznos teher [kN/m]
140 120 D32-400
100
D32-300 D26-400
80
D26-300 D25-400
60
D25-300
40 20 4
5
6
7
8
9
10
Gerenda fesztáv [m]
Deltabeam D22 és D20 140
Hasznos teher [kN/m]
Megjegyzés! A teherbírási diagramok nem vizsgálják a födémpanelok és a gerenda közti kölcsönhatásokat.
140
120 D22-400
100
D22-300 D20-400
80
D20-300 D20-200
60 40 20 2
3
4
5
6
7
8
Gerenda fesztáv [m]
www.peikko.hu
7
DELTABEAM Deltabeam DR50, DR40, DR37 és DR30
Hasznos teher [kN/m]
145 125
DR50-350 DR40-295
105
DR37-325 DR30-270
85 65 45 25 4
5
6
7
8
9
10
Gerenda fesztáv [m] Deltabeam DR32
Hasznos teher [kN/m]
165 145 125
DR32-365 DR32-310
105
DR32-285 DR32-250
85 65 45 25 4
5
6
7
8
9
10
Gerenda fesztáv [m] Deltabeam DR26, DR25, DR22 és DR20 145 125
Hasznos teher [kN/m]
Megjegyzés! A teherbírási diagramok nem vizsgálják a födémpanelok és a gerenda közti kölcsönhatásokat.
165
DR26-325 DR26-290
105
DR26-260 DR26-230
85
DR25-260 DR22-250
65
DR20-245 DR20-215
45 25 4
5
6
Gerenda fesztáv [m] 8
7
8
5. ALKALMAZÁS
8. ábra: A Deltabeam szárnylemezének szélessége
5.1 Az alkalmazás korlátai A Deltabeam teherbírási diagramok statikus terhekre lettek meghatározva. Dinamikus vagy fá rasztó igénybevételek esetén nagyobb biztonsági tényező alkalmazása szükséges, melynek mértékét esetenként kell megállapítani.
5.2 Tervezési alapelvek 6. ábra: Az oldallemezeken lévő lukak minimális távolsága a gerenda végétől
h = 200 x ≥ 160 vagy h = 265 x ≥ 195
≤ 20 80 mm, D-típus, ha b ≤ 300 és DR-típus, ha h ≤ 320 110 mm, más gerendatípusok ≥ 20
{
A felfekvési hossz (hosszüreges, vagy más födémpanelhez) eltérhet a standard követelmé nyektől, ld. 8. ábra. Ha a felfekvési hossz kisebb, mint a 8. ábrán látható, akkor konzultáljon a Peikko munkatársával! Kisebb felfekvés alkalmazása hatással van a Deltabeam-ek tervezésére, teherbírására és árára.
h
x
300
9. ábra: Deltabeam alkalmazható kéttámaszú tartóként vagy konzolosan is
A beton és az acél gerenda közti nyírókapcsolatot az oldallemezeken lévő lukakon keresztül kialakuló beton csapok biztosítják. Terhelési kísérletek igazolták, hogy ez a csaphatás teljes értékű. A végső szerkezetben a gerendát kitöltő beton részt vesz a nyomott oldalon a teherviselésben. A bekötő betonacélokat az 7. ábra mutatja, a bekötőacélok megfelelő lehorgonyzási hosszon tapadással horgonyzódnak a födémekbe. Hosszüreges panelek esetén, az oldallemezeken lévő lukak egybe kell essenek a panelok illesztésével. 7. ábra: Minimális keresztirányú bekötő betonacélok
A s ≥ max
Ø12 c/c 1200 + vasalás csavarásra Vasalás paneltörés esetére
www.peikko.hu
9
DELTABEAM 5.2.1 A tervezés, megrendelés, szállítás menete
Vezető szerkezettervező
Peikko – Deltabeam 1. Előzetes tervezés
Tartószerkezeti alternatívák kiválasztása Födémtípus kiválasztása Költségek összehasonlítása
Műszaki konzultáció, tanácsadás
Gerendatípusok és kapcsolati megoldások kiválasztása Alaprajz terhelési adatokkal és keresztmetszetek 2. Árajánlat készítés Adatszolgáltatás: alaprajzok, terhek, dilatációs egységek, tűzállósági követelmények, lehajlási határértékek, felületkezelési igények
A gerendák előzetes méretezése Körüreges panelok és a gerendák kölcsönhatásának ellenőrzése Árajánlat készítése
3. Részletes tervezés Tervezői egyeztetés Deltabeam adatlapok (ld. 17. oldal) Csomóponti részletek megadása Műszaki konzultáció, tanácsadás
Kiviteli tervek A Deltabeam-ek azonosítókódjának feltüntetése az alaprajzon* Elhelyezési terv (az ideiglenes megtámasztások terve is)
4. Gerendák szilárdsági méretezése
A teljes tervcsomagot papír vagy digitalis formában elküldi a Peikko – Deltabeam mérnököknek
Gerendák méretezése és szerkezeti rajzok készítése, átadása a vezető szerkezeti tervezőnek/ ügyfélnek Gerendák adatai a körüreges panelek tervezőjének Építési kivitelezési utasítások az ügyfélnek
* minden gerenda egyedi azonosítókóddal rendelkezik A részletes tervezés fázisában a Peikko – Deltabeam mérnökei elkészítik a pontos méretezést használati és határállapotokra, valamint tűz esetére is. A szükséges előemelést is ebben a fázisban határozzuk meg. A körüreges panelek és a Deltabeam közti öszvérszerkezeti együttdolgozást a Finn Betonszövetség (Concrete Association of Finland) ajánlása alapján végezzük. A Deltabeam-et lehetőség szerint úgy méretez zük, hogy ne igényeljen ideiglenes megtámasztást építés alatt.
10
5.2.2 A megfelelő Deltabeam profil kiválasztása A gerendák előzetes kiválasztása az 1. és 2. táblázatok (5. oldal) és a teherbírási görbék, illetve az előméretező program haználatáva történik. Az előméretező program letölthető a Peikko honlap járól: www.peikko.hu vagy www.peikko.com. A standard Deltabeam típusok magassága 200 – 600 mm közötti lehet, a maximális hossza 16 m. Ettől eltérő méretek is lehetségesek, egyedi megfontolás alapján.
5.2.3 Kapcsolatok kialakítása A gerendák csomóponti részleteit az épület szer kezettervezője tervezi meg. A kapcsolatokat úgy kell megtervezni, hogy azok a gerenda támasz erőit az alszerkezetre (pl. oszlopra, falra vagy egy másik gerendára) közvetítsék. A megtámasztó szerkezetnek el kell bírnia a gerenda terheit. Oszlop–gerenda kapcsolatban javasolt a Peikko PCs rejtettkonzol alkalmazása.
Általában gazdaságosabb a Deltabeam-et rövid főtartóként alkalmazni és a (körüreges)födémet a nagyobb nyílásra tervezni. Közbenső gerendák (D) Közbenső (D) Delta beam gerendát ott alkalmazunk, ahol a gerendára két oldalról is terhel födém. Ugyanilyen D geren dát alkalmazhatuk peremen is, ekkor a külső oldalon zsaluzólemezt kell elhelyezni. Ha így a betontakarás eléri a 20 mm-t, akkor az megfelelő tűzvédelmet is biztosít a gerendának. Peremgerendák (DR) A DR peremgerenda födémek szélén alkal mazható, mikor keske nyebb gerenda szük séges és a függőleges oldal szorosan fal mellé kerül. Ez a típus alkalmazható nyílások peremein is, ekkor azonban gondoskodni kell a peremek tűzvédelméről. A tűzvédelem szükségességét és módját esetenként kell meghatározni. Amennyiben a gerenda magasabb a rá felfekvő födémnél, úgy a Deltabeam üzemben a szárnylemezre hegesztett magasítóval elérhető, hogy a szerkezet fölül sík legyen (10. ábra). 10. ábra: Deltabeam magasított szárnylemezzel (balra) és zsaluzólemezzel (jobbra).
A szerkezeti csomópontok és a megtámasztó szerkezetek tervezésekor figyelembe kell venni az építés alatt fellépő feszültségeket és csavarásokat. Javasolt kapcsolati megoldások találhatók a Peikko honlapján: www.peikko.hu (Letöltések). A gerenda fenéklemeze a végeken az alaprajznak és a gerenda adatlapnak megfelelően íves, vagy ferde kivágású is lehet, hogy jobban illeszkedjen a csatlakozó szerkezethez. A Peikko – Deltabeam mérnökei a csomóponti kialakításnak megfelelően méretezik a grendát. A Deltabeam–Deltabeam kapcsolatokat ugyancsak a Peikko – Deltabeam mérnökei tervezik.
11. ábra: Deltabeam kör keresztmetszetű oszloppal
www.peikko.hu
11
DELTABEAM megtámasztva vagy a terhelt oldalon, az oldallemez és a fenéklemez csatlakozása közelében kell el helyezni. Az ideiglenes támaszokat csak a födém és a kitöltőbeton teljes szilárdulása után szabad eltávolítani.
5.2.4 Dilatációs és munkahézagok A gerendakonzolokon lévő toldások kialakíthatók úgy, hogy dilatációs mozgásokat képesek legyenek felvenni. Keresztirányú mozgási hézagok kialakítására is van lehetőség Deltabeam-mel – célszerűen két egymás mellé helyezett, egymásnak „hátat fordító” peremgerenda alkal mazásával. Ilyen megoldások csomópontjai (és sok más csomópont) letölthető honlapunkról: www.peikko.hu.
5.2.5 Kivágások és kapcsolatok Célszerű a gerendán szükséges összes vágást és furatot a Deltabeam üzemben kialakítani. A geren da megmunkálása plazmavágással vagy fúrással történik. A szerkezettervező mérnök tüntesse fel az összes kivágást és furatot a gerendák adatlapján! Bárminemű utólagos módosítás csak a Peikko – Deltabeam jóváhagyásával történhet. Minden munkaterületen kialakítandó gerenda kapcsolatot a szerkezettervező mérnök utasítá sainak megfelelően kell kivitelezni. Ha előre nem tervezett kapcsolat válik szükségessé, akkor lépjen kapcsolatba a Peikko – Deltabeam mérnökeivel.
5.2.6 A gerendák építéskori ideiglenes megtámasztása A gerendákat a kivitelező által készített és a szer kezettervező által ellenőrzött terveknek meg felelően kell építés alatt alátámasztani. A szek rénytartós keresztmetszetének köszönhetően a Deltabeam képes a külpontos terheket is a támaszra közvetíteni. 12
Ha ideiglenes megtámasztást alkalmazunk, azt a gerenda végeinél, a gerendát teljes szélességében
5.2.7 Tűzállóság Tűz esetén a húzófeszültségeket a Deltabeam üzemben a gerenda belsejében elhelyezett hossz irányú betonacélok és az oldallemezek viselik. Tervezéskor a gerenda méretezése az épület tűzállósági követelményeinek megfelelően történik, a keresztmetszeten belül betonacélt csak szükség esetén helyezünk el. A Deltabeam tűzállósági méretezése tűzterheléses laboratóriumi kísérletek eredményein alapuló méretezési irányelvek alapján történik. A Deltabeam akár R180-as tűzállósági követelménynek is megfelel. Peremgerendák (DR) A peremgerendák függőleges oldallemezét a tűz ellen másik szerkezet vagy tűzgátló felület kell védje.
5.2.8 Felületkezelés A Deltabeam-et alapozófestéssel vagy tűzihorgany zott felülettel szállítjuk. A korszerű felületkezelési technológia biztosítja a felület ellenállóságát a szállítás és építés alatt is. Ha a födém alja vakolva lesz, célszerűen a Deltabeam is ugyanezzel a felülettel védhető a korrózió ellen. A felületkezelés minőségi garancia a beépítés után szabadon maradó felületre érvényes.
5.2.9 Tervezési kiindulási alap adatok
6. ÉPÍTÉS
A Deltabeam-ek tervezéséhez és gyártásához szükséges adatok:
6.1 Szállítás
•
A Deltabeam-eket a gyártó az építéskivitelezővel egyeztetett ütemterv szerint szállítja az építési helyszínre. Eltérő hosszúságú elemek nem minden esetben helyezhetők el úgy a teherautón, hogy az a beemelés sorrendjében legyen leszedhető. A gerendák a tervrajzokon szereplő azonosítóval vannak megjelelölve.
Alaprajzok, melyeken fel van tüntetve minden Deltabeam egyedi azonosítója, a terhelési adatok és minden, a teherhordásra ható információ (pl. födémek folytonossága). Megjegyzés: A gerendákat a rajtuk feltüntetett egyedi azonosító olvasási irányának megfelelő en kell elhelyezni. • A gerndák csomóponti részletrajzai. • A4-es adatlapok. Megjegyzés: az adatlapokat úgy kell kiállítani, hogy a gerendák azonosítója megfelelő oldalról olvasható legyen. Ld. az útmutatót a 8. pontban. • Elemlista (Deltabeam gerendák listája). Ha a tervezői adatszolgáltatás a fentieknek meg felelő és csak standard csomóponti kialakítások szerepelnek benne, akkor a gerendákat az adat szolgáltatást követő 6 munkahéten belül tudjuk szállítani. Más esetekben a szállítási határidő 6–12 hét között változik az adatszolgáltatás pontosságától és a szerkezeti csomópontok bonyolultságától függően.
6.2 Tárolás az építési helyszínen A Deltabeam beépített állapotban is szabad felületei gyárilag korrózióvédő bevonattal vannak ellátva. Hosszú idejű tárolás esetén a gerendákat le kell takarni. A festett felületek védelme érde kében a gerendák alá támfát kell helyezni. Ha a gerendákat egymásra fektetve tároljuk, az alap teherbíróképességét ellenőrizni szükséges.
6.3 Emelés és mozgatás
A Deltabeam adatlapok kitöltésére útmutatót és példát talál a 8. pontban. Az adatlap rajzok, elem lista lap és standard kapcsolati megoldások a Peikko honlapjáról letölthetők www.peikko.hu.
Beemelésnél ellenőrizni kell, hogy a gerendák a rajzoknak megfelelő irányban kerüljenek a helyükre. A gerendák emelhetők és mozgathatók a szokásos felszerelésekkel, daruval vagy villás targoncával. A gerenda oldalsó lukai használhatók az emelőfülek rögzítéséhez. A gerendák súlya fel van tüntetve a rajtuk lévő azonosító címkén.
www.peikko.hu
13
DELTABEAM 6.4 Elhelyezés, beépítés A gerendákat a megfelelő műszaki terveknek megfelelően kell elhelyezni. A gerendákat úgy kell elhelyezni, hogy a rajtuk lévő azonosító kódok azonos irányból legyenek olvashatók, mint a tervrajzokon.
Minden födémpanelek közti réseben legalább �12-es betonacél bekötést kell elhelyezni. A fel fekvési hosszakat a körüreges panel gyártója által megadott követelményeknek megfelelően kell kialakítani.
12. ábra: Elemkiosztási rajz
D113
D114
D115
+111.50
D127
D128
13. ábra: Hosszüreges panel felfekvése a Deltabeam szárnylemezén
D129
6.4.1 A gerendák rögzítése A csatlakozási részleteket épületspecifikus szer kezeti tervek alapján kell kialakítani. A Deltabeam elemek toldásához és egymáshoz való csatlakoz tatásához szükséges szerelvényeket a szállít mány tartalmazza. A födémek beemelése előtt minden gerendát rögzíteni kell, így megakadályozható a gerendák nemkívánt elmozdulása. A geren dák súlya önmagában nem biztosít elegendő stabilitást a födémek beemeléséhez.
6.4.2 A gerendák ideiglenes megtámasztása A födémek beemeélése előtt a gerendák ideigle nes támaszait a tervező mérnök által készített tervek alapján kell elhelyezni, ld. az 5.2.6 fejezetet.
6.4.3 A födémek elhelyezése
14
A födémek elhelyezése előtt minden, a tervek ben szereplő gerendatámasz és rögzítés (csavar kapcsolat, hegesztés) teljesen kialakításra kell kerüljön. A födémpanelokat a gerenda két oldalára felváltva kell elhelyezni, hogy az ne kapjon asszim metrikus terhelést. A födémpanelek elhelyezése után elvégezhetők a szükséges zsaluzási munkák (pl. a kapcsolatok környékén), peremképzések.
≤ 20 Körüreges paneles födém Az panelek közvetlenül a Deltabeam szárnylemezé re ültethetők.
Zsaluzó kéregpaneles-, öszvér- és monolit födémek Az öszvérfödém profillemeze, illetve a zsaluzó kéregpanel közvetlenül a szárnylemezekre ültet hető. Az acél profillemezt a gerenda aljával egy magasságban kell alátámasztani, nem maradhat hely lehajlásnak. A zsaluzó kéregpanelt a tervekben előírt szinten kell alátámasztani.
A Deltabeam előemelése biztosítja, hogy betono zás után a gerenda egyenes legyen. A monolit födémeket előírt szintre kell zsaluzni. A gerenda alja a monolit födém aljával egy szint ben helyezkedjen el. A zsaluzat a Deltabeam szárnylemezei alá nyúljon be!
6.4.4 Betonozás A Deltabeam gerendák kibetonozása a födém betonozásával, illetve a födémpanelek közti rések kibetonozásával egy időben történik. A Deltabeamet kitöltő beton rendszerint azonos szilárdságú, mint a réseket kitöltő beton. Általában C25/30 betonminőséget szokás alkalmazni. A Deltabeamet kitöltő beton maximális szemcsemérete 16 mm, de javasolt a 8 mm. A beton minőségét az építési helyszín és az alkalmazandó technológiák függvényében kialakított betonozási terv tartal mazza. Fontos, hogy a Deltabeam-et teljes mértékben kitöltse a beton, így nyeri el valóban az öszvérszerkezetre jellemző tulajdonságokat. A betonozást egy ütemben kell elvégezni.
3. Ha a premgerendákhoz zsaluzólemez van rögzítve, betonozáskor különös figyelmet kell fordítani arra, hogy a beton vagy a tűvibrátor ne nyomja ki azt.
A betonozás lépései: 1. Ellenőrizze, hogy a zsaluzat és a vasszerelés a megfelelő helyen vannak és tiszták. 2. A betonozást a betonozónyílásba helye zett betonozócsővel kell végezni. A gerenda kitöltést a gerenda köze pénél kezdje! A kitöntés megfelelősé gét a légtelenítőnyílások nál ellenőrizze! A betont tűvibrátorral tömörítse!
www.peikko.hu
15
DELTABEAM 6.5. Teendők túlzott méreteltérés esetén Ha olyan méreteltérést tapasztal a kivetelezés során, mely meghaladja a tűrési határokat (tervezési, kivitelezési vagy akár gyártási hibából eredően), akkor tájékoztassa az épület vezető szerkezeti tervezőjét és a Peikko – Deltabeam mérnökét! Javítást, módosítást csak az általuk jóvá hagyott tervek alapján szabad végezni!
7. ÚTMUTATÓ A DELTABEAM ADATLAPOK KITÖLTÉSÉHEZ Az adatlapokat úgy kell kiállítani, hogy a gerenda azonosítókódja az alaprajzon ugyanúgy legyen olvasható. •
•
• • • •
• • • • –– –– –– –– –– •
Gerenda azonosító (megengedett karak terek: angol abc, számok, kötőjelek, alsóvonalak) a gerenda típusjelölése nélkül DR peremgerenda a csapott oldal felől olvasandó – ügyeljen erre, mikor az azono sítót az adatlapra írja Gerenda típusa Gerenda hossza Tűzállósági kategória Oldallemez lukak helyzete a körüreges panelek kiosztásának megfelelően (a lukak a panelek illesztéséhez essenek!), méretek a gerenda bal szélétől jelölve A gerenda számozott csomóponti részletei A gerendavég esetleges ferdeségének szöge Esetleges közbenső támaszok helye Esetleges kiegészítő szerelvények: Zsalulemezek; magasság, hossz és pozíció Szárnylemez magasítása; magasság, teljes hossz és a profil elhelyezkedése Szárnylemez kivágása; szélesség, hossz és a kivágás helye Peremcsatlakozások; méretezés a gerenda bal szélétől a csatlakozás középvonaláig Más kivágások; méretek, elhelyezkedés Minden méretet a gerenda bal szélétől mérve kell megadni
8. REFERENCIÁK Referencialistánkat megtalálja a www.peikko.hu honlapon.
16
www.peikko.hu
17
Peikko Group • www.peikko.hu
