Aanvaardingscriteria De vestigingen van het netwerk GLASSOLUTIONS BELGIUM die isolerende beglazingen maken, garanderen dat er zich geen enkel verlies van doorzicht als gevolg van condensvorming of stofafzetting op de spouwzijde van de isolerende beglazing zal voordoen gedurende een periode van 10 jaar vanaf de leveringsdatum. Deze garantie is alleen geldig als de instructies op het gebied van de plaatsing en opslag van de isolerende beglazing worden nageleefd; in dit geval wordt een vervangingsruit van dezelfde afmetingen en samenstelling gratis geleverd. De kosten voor de installatie zijn steeds ten laste van de opdrachtgever.
Procedure U stelt condensvorming vast tussen de glasbladen van een van uw isolerende beglazingen: wat moet u doen? Eerst moet u nagaan of de beglazing inderdaad is gemaakt door een van onze vestigingen van het netwerk GLASSOLUTIONS BELGIUM en niet ouder is dan 10 jaar. Hoe kunt u dit doen? Op de tussenkader van de beglazing staan gegevens geprint, die u toelaten om op deze vragen te antwoorden Indien de isolerende beglazing niet ouder is dan 10 jaar en gemaakt werd door een vestiging van het netwerk GLASSOLUTIONS, dan kunt u de klacht melden : In eerste instantie aan degene die het glas heeft geplaatst (glazenier, schrijnwerker, verandabouwer). Deze zal uw klacht overbrengen aan de vestiging GLASSOLUTIONS, die het glas heeft geproduceerd en het bij hem heeft aangeleverd. Na controle ter plaatse en bij aanvaarding van de klacht wordt dezelfde beglazing gratis ter beschikking van de eindklant gesteld (wordt geleverd bij de aannemer van de glaswerken). Hij zal u tevens een prijsofferte maken voor de herstelkosten. Deze vallen steeds ten laste van de eindklant. Weet u niet meer wie het glas heeft geplaatst of bestaat de firma die de plaatsing heeft uitgevoerd, niet meer? Dan kunt u contact opnemen met de vestiging GLASSOLUTIONS BELGIUM, waarvan de gegevens op de tussenkader staan gedrukt.
GLASSOLUTIONS BELGIUM zal u verder een professionele glasplaatser in uw streek aanbevelen, die u een prijsofferte voor de herstelkosten zal opmaken. Na controle ter plaatse en bij aanvaarding van de klacht wordt dezelfde beglazing gratis ter beschikking gesteld van de eindklant (wordt geleverd bij de aannemer van de glaswerken)
Breuk
Breuken en klachten dienen uiterlijk binnen 5 werkdagen, inclusief leveringsdag, schriftelijk gemeld te zijn. Na het verstrijken van deze termijn zal het gemelde uitsluitend nog tegen betaling herleverd worden. Alle breuken en overige meldingen dienen te geschieden met opgave van het opdrachtnummer en/of factuurnummer waarmee het gemelde geleverd is. Bij foutieve opgave hiervan zal het gemelde tegen betaling worden herleverd. Een eventuele latere juiste opgave doet hieraan niet af. Indien de ruit reeds geplaatst is, dient bij een klacht een opgave verstrekt te worden van naam, adres, woonplaats en eventueel telefoonnummer van diegene waar deze ruit geplaatst is.
Condensvorming Bij isolatieglas kan condensvorming nooit geheel voorkomen worden. De condensvorming kan gebeuren op drie verschillende plaatsen op de dubbele beglazing: aan de binnenkant van het lokaal, in het isolatieglas zelf, of aan de buitenkant van het lokaal 1. Aan de binnenkant van het lokaal (zijde 4) Deze condensvorming is afhankelijk van: de luchttemperatuur van het lokaal de temperatuur van de buitenlucht de U-coëfficiënt van de dubbele beglazing en het raamprofiel de vochtigheid van de binnenlucht Indien dit verschijnsel zich voordoet, dient men:
het lokaal beter te verluchten de luchttemperatuur van het lokaal te verhogen de relatieve vochtigheid van de binnenlucht te verminderen eventueel dubbele beglazing toepassen met een lagere U-coëfficiënt.
Indien men de kans op condensvorming nader wil beoordelen, zijn vooral in woningen de volgende waterdampproducerende factoren van belang: planten open keukens aquaria Dit is geen reden tot klacht. 2. In de dubbele beglazing zelf Dit betekent dat de dubbele beglazing niet luchtdicht meer is. De dubbele beglazing dient te worden vervangen. 3. Aan de buitenkant van het lokaal (zijde 1) Bij dubbele beglazing met een lage U–waarde, kan er tijdelijk condensvorming optreden aan de buitenzijde van de beglazing, in specifieke atmosferische omstandigheden m.b.t. de temperatuur en relatieve vochtigheid van de buitenlucht. Dit vormt geen reden tot klacht
Glaskleur De kleur van het glas (groenachtig) hangt af van de glasdikte, de productie en de samenstelling van de grondstoffen. Hierdoor kunnen bij nabestellingen kleurafwijkingen ontstaan. Bij gebruik van gelaagd glas moeten de ruiten die naast elkaar geplaatst worden dezelfde samenstelling hebben, wil men kleurverschil voorkomen. Ingebouwde kruiskozijnen Ingebouwde kruiskozijnen worden voornamelijk om esthetische redenen toegepast. Men dient hierbij rekening te houden met het volgende:
spouwbreedte: minimum spouw 12 mm. de lak aan de zaagsnede van de kruiskozijnen kan lichte beschadigingen vertonen. Dit is inherent aan de verwerking. het plaatsen en vastzetten van dubbele beglazing met ingebouwde kruiskozijnen in raamvleugels kan aanleiding geven tot lichte afwijkingen in de haaksheid van de kruiskozijnen ten opzichte van het raam. bij dubbele beglazing met grote afmetingen, met ingebouwde kruiskozijnen opgebouwd uit vrij lange tussenstukken, kunnen er bij wind, bij het bewegen van het raam, of bij atmosferische drukverschillen, trilgeluiden
ontstaan, veroorzaakt door de kruiskozijnen zelf, of door het contact tussen glas en kruiskozijnen. Voorgaande elementen kunnen geen aanleiding geven tot klachten.
Interferentie en anisotropie Interferentie Interferentie is een natuurkundig verschijnsel, te wijten aan de hoge kwaliteit (vlakheid) van het glasoppervlak. Een stuk glas kan werken als een prisma en het daglicht splitsen in verschillende kleuren. Deze worden aan de glasoppervlakte zichtbaar als vlekken, stroken of cirkels ("Brewster ringen"), die er uitzien als regenboogachtige olievlekken. Zowel in reflectie als in doorzicht is interferentie zichtbaar. De interferentiebanden of – ringen verplaatsen zich wanneer men druk uitoefent op het midden van de beglazing. Interferentie is geen reden tot klacht.
Anisotropie
In zijn gewone staat is glas een amorf isotroop materiaal, m.a.w. het heeft een identieke optische brekingsindex en identieke mechanische eigenschappen in alle richtingen. De thermische behandeling van half-gehard en gehard glas wekt in het glasblad drukspanningen op aan het oppervlak, zodat het glas anisotroop wordt. Door de natuurlijke belichting en de reflecterende eigenschappen die van punt tot punt verschillen, kan het oppervlak van het glasblad tekeningen van verschillende (regenboogachtige) kleur vertonen, te wijten aan interferentie. Deze tekeningen zijn het natuurlijke gevolg van de thermische behandeling en vormen geen reden tot klacht.
Oppervlakte aantasting Glas is hoe langer hoe meer onderhevig aan aantasting door externe factoren zoals het milieu, industriële verontreiniging en bouwschade. Hieronder enkele voorbeelden:
Inslag van gesmolten metaaldeeltjes Wanneer gesmolten metaaldeeltjes (lasspatten, slijpsel, …) op het glas inslaan, branden ze in het glas in. Deze beschadiging is onherstelbaar. Er kan ook corrosie van het glasoppervlak ontstaan door metaaloxiden, die vrijkomen langs spoorlijnen voor trein- of tramverkeer.
Lopers Cement kan kalk afgeven, vooral in de maanden kort na het optrekken van het gebouw. Deze kalk kan door het regenwater meegevoerd worden over het glasoppervlak heen, en zet zich op het glasoppervlak vast. We noemen dit cementsluier. Dit dient vermeden te worden. Wanneer de afzetting niet te sterk is, kan het polijsten van het glasoppervlak een oplossing bieden. Sommige behandelingsproducten voor gevels, daken of schrijnwerk, kunnen onherstelbare schade veroorzaken aan het glasoppervlak.
Irisatie Wanneer het glas gedurende ruime tijd in contact blijft met (regen)water, kan er op het glasoppervlak een fijne witte laag verschijnen, die kan weggewassen worden. Indien deze witte laag evenwel te lang op het glas blijft, tast deze het glasoppervlak aan. Hierdoor worden de optische eigenschappen van het glas aangetast. Externe elementen geven geen aanleiding tot klacht.
Optisch waarneembare fouten Optisch waarneembare fouten worden op hun toelaatbaarheid gecontroleerd, waarbij de dubbele beglazing in meerdere kwaliteitszones wordt verdeeld.
Definitie van zones en maateenheden o Zone verborgen door de sponning Rand rondom de dubbele beglazing die onzichtbaar wordt na plaatsing o Randzone Zone van 75 mm breed rondom de dubbele beglazing, aansluitend op de sponning. o Centrale zone Zone binnen de randzone. o S-oppervlakte Oppervlakte in m2, niet verborgen door de sponning (daglichtoppervlakte). o Lopende meters Lengte van de omtrek van de uiterste randzone.
Types fouten
Puntfout: vlek met lichte kleurverandering in een specifiek afgebakende zone luchtbel, steentje, tintverschil in de coating, … Lijnvormige fouten: haarfijne kras: zeer fijne kras, niet voelbaar met vingernagel kras: zeer fijne kras, voelbaar met vingernagel, maximum 0.5 mm breed Doorzicht De waarneming (van binnen naar buiten) vindt plaats op een afstand van meer dan 2 meter, bij diffuus daglicht. De waarnemingshoek komt overeen met een normaal te verwachten hoek (ooghoogte). Reflectie De waarneming in aanzicht (van buiten naar binnen) vindt plaats vanop een afstand van minimum 5 meter. Zone verborgen door de sponning Zowel randschilfers als punt- en lijnvormige fouten vormen geen reden tot klacht. Randzone: vormen geen reden tot klacht: o Puntfouten: aantal en diameter afhankelijk van lopende meters omtrek o Lijnvormige fouten: haarfijne krassen: toegelaten, indien niet gegroepeerd Krassen: gecumuleerde totale lengte van 90 mm; maximale lengte 30 mm per kras Centrale zone: vormen geen reden tot klacht: Puntfouten: aantal en diameter afhankelijk van oppervlakte Niet gegroepeerde puntfouten kleiner dan 1 mm, met maximum 4 fouten in een cirkel van 50 mm diameter Lijnvormige fouten o Haarfijne krassen: toegelaten, indien niet gegroepeerd o Krassen: gecumuleerde totale lengte van 45 mm; maximale lengte 15 mm per kras Waarnemingsvoorwaarden Toegelaten fouten
Bij pyrolithische coatings is, inherent aan het productieproces, een zekere wolkvorming of vlekvorming niet uit te sluiten, zowel in het geval van doorzichtbeglazing als bij borstweringsbeglazingen.
Thermische breuk Een thermische breuk treedt op wanneer tussen twee zones van een glasblad een te groot temperatuurverschil ontstaat. Een gedeelte van de ruit bijvoorbeeld absorbeert warmte, stijgt in temperatuur en zet uit. Het gedeelte in de sponning of in de schaduw blijft koud(er) maar wordt meegetrokken door het warme gedeelte. Dit veroorzaakt drukspanningen in het warme deel en trekspanningen in het koude deel. Als het breekpunt bereikt wordt, ontstaat een thermische breuk.
Het is een barst die bij de basis loodrecht staat op de glasrand en neemt zeer dikwijls een grillige vorm aan.
Schema:
Welke factoren beïnvloeden de thermische spanningen? Bezonning en klimaat Glastype Glasranden Glasmaten en glasdikte Raam Schaduwen (extern) Gordijnen, zonneblinden Verwarming en airconditioning Achterliggende structuren Vorm van het glas Welke oplossingen? Om thermische breuk te vermijden, kan men het glas thermisch behandelen: hetzij harden,
hetzij half-harden (durci). Beide bieden voldoende garanties tegen thermische breuk.
Thermische breuk is geen reden tot klacht.
Vertekende spiegeling Wanneer men enkele beglazing of dubbele beglazing tegen een donkere achtergrond bekijkt, werkt het als een spiegel. Glas geeft uiteraard altijd een weerkaatsing, onder andere uitgedrukt als buitenlichtreflectie (Rle). Voorbeelden van vertekende spiegeling zijn:
regengoot die gebogen lijkt. elektrische kabels die doorgebogen lijken. meervoudige weerspiegeling van autolampen. De weerkaatsing van de afzonderlijke glasbladen van het isolatieglas kan verschillend zijn. Hoofdoorzaken van vertekende spiegeling: Druk en temperatuurvariaties In de spouw van dubbele beglazing kunnen zowel de barometrische druk als de temperatuur variëren. De twee glasbladen van de dubbele beglazing zijn immers van elkaar gescheiden door een ruimte gevuld met droge lucht of gas, hermetisch afgesloten in de fabriek, onder de barometrische druk en aan de temperatuur die op dat moment in de fabriek heerst. Na productie, als gevolg van de atmosferische schommelingen (luchtdruk en temperatuur), kan de hoeveelheid droge lucht of gas, ingesloten in de spouw, hetzij uitzetten (barometrische druk daalt en/of de temperatuur stijgt), hetzij inkrimpen (barometrische druk stijgt en/of de temperatuur daalt). De glasbladen vervormen dus in functie van deze uitzetting (bol) of inkrimping (hol).
Plaatsing Zowel de verschillende plaatsingssystemen (geschroefd, geklemd, …) als de rechtheid van het schrijnwerk kunnen de vlakheid van het glas beïnvloeden.
Thermische behandeling. Behandelingen zoals het harden, half-harden, buigen, enz … brengen vervormingen van het glasoppervlak met zich mee. Optische vervormingen zijn eigen aan het glas en vormen geen reden tot klacht. De waarneming wordt trouwens beïnvloed door de omgeving waarin het gebouw zich bevindt en andere vaststellingsparameters.
Het fenomeen van hol en bol staan van dubbele beglazing noemt men deflectie. Deflectie beïnvloedt de parallelliteit, het in evenwicht zijn van de weerspiegeling in de twee ruiten. Voor reflecterende glassoorten kan de vertekening meer opvallen door een hogere weerspiegeling. Na plaatsing en voor ingebruikname van het gebouw, treedt het verschijnsel vaak op omdat de ruit "went" aan de nieuwe (onverwarmde) omgevingstemperaturen. Dit verschijnsel verdwijnt meestal na ingebruikname van het betreffende gebouw. Voor reflecterende glassoorten kan de vertekening meer opvallen door een hogere weerspiegeling.
