CO 2 footprint producten Tata Steel Tubes BV

Tata Steel Nederland Tubes BV

CO2 –footprint producten Tata Steel Tubes BV

Jan Vroonhof (RHDHV) Paul van Ommen (Tata Tubes) 16 mei 2013

Tata Steel Tubes 1. 2. 3. 4.

Environmental Policy Tata Steel Doelstellingen en waarom footprint product Uitgangspunten Keten en proces   

5. 6. 7. 8.

Grondstoffen en transporten Afval en hergebruik Proces

Spreadsheet Resultaten Conclusies voor Tata Tubes Tips & tricks

FME: CO2-footprint Tata Steel Tubes

Page 2 16 mei 2013

1 Tata Steel FOUNDATION POLICY Environment Tata Steel Europe Group Policy Statement – Environment 1. Management systems 2. Continuous improvement

3. Climate change Tata Steel Europe Group will be part of the solution to climate change and will achieve a leading position within the steel industry by minimising its greenhouse gas emissions, researching breakthrough technologies and developing products that help to reduce emissions from the society. 4. Responsible use of resources 5. Product stewardship 6. Monitoring and reporting 7. Responsible procurement 8. Local communities 9. Biodiversity


Page 3 16 mei 2013

2 Doel van opstellen carbon footprint van product 1. Intern management tool voor het maken van keuzes in het productieproces om invulling te geven aan de Tata Steel Europe doelstellingen op milieugebied. Daarom vaststellen footprint product. Immers bij uitbreiding of inkrimping van productiecapaciteit kun je wel de reductie van CO2 per product steeds als leidraad nemen. 2. Informeren van klanten over de CO2 bijdrage van het product van Tata Steel aan de CO2-emissie van een project (informatie – en marketingtool – vragen uit de markt) 3. Bij leveringen aan bedrijven die handelen volgens principes van C2C (Ahrend) en bedrijven die om CO2-gegevens vragen ivm CO2prestatieladder, kun je de gevraagde informatie leveren. 4. Verlaging kosten


Page 4 16 mei 2013

Verlaging CO2 product Carbon Footprint verschaft informatie: 1. Wat is de invloed van verschillende transportvormen op onze CO2footprint 2. Keuze van grondstoffen met een geringere CO2- footprint. 3. Wat is bijvoorbeeld het effect van het toepassen van groene stroom. 4. Wat zijn de verschillen in CO2 tussen productielijnen, hoe komt dit en welke verbeteringen zijn mogelijk. 5. Wat is de bijdrage van afvalverwerking en hergebruik. 6. Welke bijdrage geven ketenpartners aan de CO2-emissie van het product.


Page 5 16 mei 2013

3  



Uitgangspunten Tata wil aan internationale eisen voldoen, daarom Carbon Footprint volgens internationale standaarden Carbon Footprint opgesteld voor Maastricht en Zwijndrecht (Oosterhout nog niet, verkeert in een omschakeling van het productieproces) Functionele eenheid kgCO2/kg product Doelstelling 4: Wat zijn de verschillen in CO2 tussen productielijnen, hoe komt dit en welke verbeteringen zijn mogelijk. Per product is dit gemakkelijk om te zetten naar CO2- per product


Page 6 16 mei 2013

4

Keten en proces Tata Steel Tubes BV Vestigingen in Oosterhout, Zwijndrecht, Maastricht Productie van koud gevormde buis Productie 2011 circa 400.000 ton buis PROCES         

Aanvoer coils per as of schip Slitten Vormen (walsrollen) Lassen (Verzinken in lijn) Hakken/zagen (Verzinken) Bundelen Afvoer per vrachtwagen


Page 7 16 mei 2013

Proces schematisch .

A. grondstof/materiaalschakel productie hulpstoffen winning grondstoffen

productie materiaal

transport grondstoffen

transport materiaal

B. productschakel fabrikage product

gebruik product C. schakel na gebruik secundaire grondstoffen verwijdering (stort, AVI)


Page 8 16 mei 2013

Grondstoffen  



Basisgrondstof staal: gegevens productie staal Hulpstoffen: smeerolie, O2, acyteleen, …. verpakkingen. Zo veel mogelijk de energiegegevens / CO2-data van leveranciers. Vaak niet aanwezig dan algemene databases Transporten voor aanvoer grondstoffen, hulpstoffen, verpakkingen. Op basis van km afstanden.


Page 9 16 mei 2013

Afval en hergebruik    

Afvoer transporten van afvalstoffen naar verwerkers. Op basis van km afstanden Verwerkingsprocessen van afvalstoffen: energiegebruiken, CO2emissies Vermeden CO2-emissies van primaire productieprocessen als gevolg van hergebruik afvalstoffen End-of-life van het product van Tata Tubes. Vermeden CO2-emissie van de primaire productie van staal. (verliezen zijn verrekend)


Page 10 16 mei 2013

Proces 

 

 

Analyseren van verbruik van elektriciteit voor proces en voor andere doeleinden (kantoor, kantine, verlichting). Allereerst ramingen op basis van vermogens. Waar de hoogste verbruiken van elektriciteit worden verwacht, metingen doen / meters plaatsen. Analyseren waar aardgas voor wordt gebruikt en waarvoor diesel. Welke andere gassen en brandstoffen worden nog verbruikt en waarvoor.. De verbruiken zijn toegerekend naar de verschillende machines en producten. Toerekenen van leveranties aan product. Dit is soms lastig, maak dan een goede inschatting. Via standaard conversiefactoren naar CO2-emissie

Geeft veel informatie over energiegebruik over de productieketen per product Opsporen uitschieters in energieverbruik / CO2-emissie


Page 11 16 mei 2013

5

Spreadsheet

Aparte werkbladen voor de ketenstappen, zodat invoer van data grondstoffen, hulpstoffen, verwerking afvalstoffen en transporten eenvoudig en overzichtelijk is.  Invoer voor opeenvolgende jaren is eenvoudig: trendanalyse Corus Tubes Zwijndrecht

GRONDSTOFFEN staal primair per schip (IJmuiden) Aanvoer buizen per wagen (Oosterhout/derden) hergebruik na toepassing product (end-of-life) ENERGIE elektriciteit proces elektriciteit overig aardgas aardgas (gloeien) diesel


2010

GHG protocol

Invoer 2010

eenheid

scope

Totaal

3A 3A 4

127.900 0 108.998

2 2 1 3A 1 3A 1 3A

2.174.844 2.266.228 534.462

ton ton ton

kWh kWh Nm3 Nm3 liter

(a.d.h.v. staaldoorvoer) combustion precombustion combustion precombustion combustion precombustion

Page 12 16 mei 2013

0 27.816

Corus Tubes Maastricht

GHG protocol

Deel spreadsheet

eenheid

scope

GRONDSTOFFEN staal primair ton hergebruik na toepassing product (end-of-life) ton AFVALVERWERKING/-RECYCLING (vermeden emissies) Schroot & 2e keus ton hamerslag ton Gansewinkel verbranding bedrijfsafval ton Gansewinkel olie uit afvalscheidingsinstallatie ton SITA smeervet als vervangingsbrandstof kg SITA hijsstroppen met olie kg SITA oliehoudend afval kg bedrijfsafval hergebruik kg hout ton



s

jaar TOTAAL CO2 indirecte emissies afvalverwerking directe emissies afvalverwerking vermeden emissies end-of-life product totaal excl. end-of-life totaal incl. end-of-life Per eenheid van product vervaardigd met machine


M80

berekende CO2-emissie CO2 (ton) 2011

3A 4

138701

300980,47 -243.830,43

3C 3C 3C 3C 3C 3C 3C 3C 3C

8174 1654 3,13 8,58 0 1260 530 600 3,68

-14192,28 -2871,79 -0,90 -22,14 0,00 -1,16 -0,22 -0,07 -6,35

kg CO2/ton 5,67 18,19 2.071,48 2.095,34 337,38

2011 787 2.522 304.386 31 -17.095 -243.830 290.631 46.801 ton CO2 447 1.433 163.183 165.062 26.578

1 2 3A 3B 3C 4 1-2-3 1-2-3-4 1 2 3 1-2-3 1-2-3-4

Page 13 16 mei 2013

invoer hoeveelheden 2011

6 

Resultaat excl staalproductie en excl vermeden emissies afvalverwerking .

CO2 emissie producten Corus Zwijndrecht 2010 (excl. staalproductie, end-of-life tubes en vermeden emissies afvalverwerking) 4% 21%

21%

2% 5% 5% 0% Scope 1: Brandstoffen Scope 3A: Grondstof staal Scope 3A: Verpakkingen Scope 3A: Transport


42% Scope 2: Elektriciteit Scope 3A: Energiewinning Scope 3A: Hulpstoffen Scope 3B: Afval emissies

Page 14 16 mei 2013

Resultaat incl. staalproductie, maar excl vermeden emissies afvalverwerking 

.

CO2 emissie producten Corus Zwijndrecht 2010 (excl. end-of-life tubes en vermeden emissies afvalverwerking)

Scope 1: Brandstoffen Scope 3A: Grondstof staal Scope 3A: Verpakkingen Scope 3A: Transport


Scope 2: Elektriciteit Scope 3A: Energiewinning Scope 3A: Hulpstoffen Scope 3B: Afval emissies

Page 15 16 mei 2013

Resultaat scope 1 en 2 

.

MJ energiegebruik/ton product Corus Tubes Zwijndrecht 2010 (scope 1 + 2)

125 132

0 8 Aardgas


Diesel

LPG

Page 16 16 mei 2013

Elektriciteit

7

Conclusies voor Tata Tubes

1. Elk jaar tool invullen geeft informatie over succes van maatregelen en wat achterblijft. 2. Hoger management begrijpt de tool en ziet nut en noodzaak. Lager management ziet het vaak als een extra belasting, waardoor enige weerstand ontstaat. 3. Op basis van Carbon Footprint kunnen zakelijke keuzes anders gestuurd worden dan hetgeen men gewend was. Bijvoorbeeld de inkoop van grondstoffen (staal). Mogelijk kun je dit beter wat verder weg halen als het recyclestaal betreft, dan van dichterbij wanneer het erts-staal betreft. Het management moet dan keuzes maken wat men bepalend laat zijn. 4. Sommige leveranciers zijn nog terughoudend om informatie te leveren. Mogelijk zijn ze bevreesd hun leveranciersstatus te verliezen op basis van de CO2 prestatie van hun producten.


Page 17 16 mei 2013

Tips & Tricks 1. Begin met het duidelijk afbakenen van de systeemgrens. Welk deel van de productieketen betrek je wel of niet in de bepaling. 2. Leg van tevoren vast in hoeverre de Carbon Footprint meeweegt bij strategische managementkeuzes. 3. Betrek midden management tijdig bij het opstellen van de Carbon Footprint


Page 18 16 mei 2013

CO 2 footprint producten Tata Steel Tubes BV

Recommend Documents