Herendi minták Dr. Ködmön István Termelési igazgató*/címzetes egyetemi docens** * Herendi Porcelánmanufaktúra Zrt. ** Nyugat-magyarországi Egyetem (Sopron) ** Szent István Egyetem (Gödöllő) ** Széchenyi István Egyetem (Győr)
Amiről szó lesz
Herendi minták – amelyeket NE másolj
Hatások Herenden – amit Te is érzékel(het)sz Herendi minták – amelyeket LEHET másolnod
Ne másold!
Nem tudod másolni • • • •
Idén 190 éves – alapítva:1826-ban 100%-ban magyar tulajdonban van 190 éve közel változatlan stratégia, profil 190 éve közel változatlan (alap)technológia
• • • • • • •
Világmárka – luxusporcelán 700 munkavállaló (500 termelésben) Kb. 16.000 forma , Kb. 4.000 dekor , ~ 64.000.000 termék !!! Intenzív termékfejlesztés (napi átlag két új termék) 22.000-25.000 féle termék / év Egy időben kb. 4000-4200 féle termék a gyártásban Export kb. 60 országba
Mára Herend a LEG-ek társasága HPM Zrt. LEG-ek társasága
Gazdasági egység LEGnyereségesebb
Szociális egység LEGtöbb munkavállaló
Kulturális egység LEGtöbb (export)piac
Hatások, amit mindenki érezhet
Piaci igények változása – „Ízlésficam?”
Időtényező Technológiafejlesztés, fejlődés Digitális világ – virtuális valóság
Demográfiai kérdések
Negyedik ipari forradalom hajnalán
Horizontális és vertikális integráció
Kiber-fizikai rendszerek Egyedi tömeggyártás Big Data
Ipari forradalmak kereszttüzében
Modern gőzgép (1769) Hatás és örökség: - Gépi erő alkalmazása - Oldó-keverő - Szűrőprés - Vákuumprés
Futószalag (1914) Hatás és örökség: - Tömegtermelés - Termelésszervezés - Anyaggazdálkodás - Normatechnológia
PLC (1968) Hatás és örökség: - Vezérléstechnika - Gipszkeverő - Szárító - Kemence
Herendi minta – ez is
Folyamatszervezés – folyamatosan fejlesztett értékáram 3D koncepció
Tudatosítás és személyzetfejlesztés
„Juj, ez fáj!” – 1.
Rendelkezésre-állási idő 120
107,7
100,8
Rendelkezésre-állási idő
100 79,47 80 62,88
63,65
66,80
60,48
58,50
52,96
60
53,00
46,50
46,25
40 20 0 2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
„Juj, ez fáj!” – 2.
A lean menedzsment Herend számára ma az 1. 2. 3. 4. 5.
Érték pontos meghatározása* Értékfolyamat azonosítása* Megszakítás nélküli áramlás* Húzóelv alkalmazása* Folyamatos tökéletesítés*
elveire építő, a környezet által kikényszerített, egyensúlyt teremtő, alkalmazott vezetési filozófia, amely gyakorlati megvalósítása során a bevezetett változások és segítségül hívott eszközök célja az érdekelt felek által megkívánt és elismert érték adott technológiai színvonal melletti szükséges és elégséges erőforrás-ráfordítással történő átadása. (Saját definíció) *Womack, P.J. – Jones, D.T.: Lean szemlélet. A veszteségmentes jól működő vállalat alapja. HVG Kiadó Zrt. Budapest, 2009.
Lean szemlélet - Koncepciótérkép „Juj, ez fáj!”
„Ha kibillenni látszik”
„Gyorsan valami finomat” Észlelés Diagnózis Tenni akarás
Mintaprojekt Gyors eredmény Propaganda Kedvcsináló
„Apostoli küldetés”
„Különös házasság”
Sok-sok termelésen belüli projekt
Kiterjesztés
Termékfejlesztés
Nincs Quality Nincs Lean
Saját házunk tája kezelése
Kereskedelem
„QuLea” munka van
„Sziget-
építők”
Logisztika
„Tudattalan nem tudástól a tudattalan tudásig”
– Képzés
„Értjük egymás nyelvét” – Lean alapok - definíció
„Apostoli küldetés” „Miközben fokozatosan kiterjesztjük a lean átalakulását a fizikai gyártási környezeten kívülre, egyre inkább szükségét fogjuk érezni, hogy átültessük a lean gondolkodás logikáját eltérő megközelítések és körülmények közé. A raktári vagy kereskedelmi dolgozók kezdetben a legpozitívabb hozzáállás mellett is nehezen látják be, hogyan alkalmazhatnák az áramlást és a húzóerőt. Végül is ők nem „termelnek” semmit a szó fizikai értelmében, és egyébként is hozzászoktak, hogy évek óta a termelést okolják, amiért nem végzi el időben a munkáját.” Womack, P.J. – Jones, D.T.: Lean szemlélet. A veszteségmentes jól működő vállalat alapja. HVG Kiadó Zrt. Budapest, 2009. 278. oldal
Manufaktúra 3D koncepciója Honnan? Manuális szerkesztés 3D szkennelés Optikai mérés Röntgen techn. Pl. CT
Fájltranszformáció
Mit?
Hová? Archiválás
Digitális feldolgozás Műveletek
F Á J L 1
-Számítás -Modellezés
-Kísérlet -…
F Á J L 2
„Print” pl. műszaki rajz
Megmunkálás pl. CNC, lézer 3D nyomtatás „nézegetés”
Kompetenciafejlesztési koncepció
tudattalan nem tudás - tudatos nem tudás – tudatos tudás - tudattalan tudás (Lewin) „Nyitott műhelyablak” „Nyitott műhelyablak – légáramlatok” „Nyitott műhelyablak – a jövő szele”
Érintett területek • Betanított munkás program • Szakmunkás – saját iskola • Diplomás programok - Mérnökök - Művészek - Egyéb terület
-
Duális képzés Nyári gyakorlatos program Ösztöndíjak Gyakornoki program Jelenlegi munkatársak kompetenciafejlesztése
A Nyitott műhelyablak - 2015 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Szakmai cikkek a Vezetéstudomány című folyóiratból. Szakmai napok Két szakmai gyárlátogatás Áthallgatás a hétfői megbeszéléseken.. Shadow management - „Szomszédolás”. Strukturált megbeszélési rendszer havi, heti és napi Egyéni célok rendszerének továbbvitele Külföldi tanulmányutak Szakmai konferenciákon való részvétel Szakmai szervezetekkel való szoros kapcsolattartás Nyári gyakorlatos program Duális képzés
Jövőnk múltja múltunk jövője
1826
Alaptechnológia
!...? 2016
Manufakturális gyártás Útban a Manufaktúra 4.0 felé
2206
Manufaktúra x.0
Elérhetőség Dr. Ködmön István Mobil: +36-20-5821463 E-mail:
[email protected]
www.herend.com
