CDC 2000 Vezérlő 8. Termelési statisztikák Asian Plastic

CDC 2000 Vezérlő

8. Termelési statisztikák

Asian Plastic

8.1 Szerszám adatbázis

Menü 42 Ebben a menüben tudjuk eltárolni majd visszatölteni egy bizonyos termékhez tartozó beállításokat. Az egy termékhez (szerszámhoz) tartozó beállítások összességét paraméter állománynak nevezzük. Az összes beállítási paramétert elmenthetjük a gép memóriájába, vagy kimásolhatjuk floppy lemezre, majd floppy lemezről visszatölthetjük. Megjegyzés: Minden esetben készítsünk biztonsági másolatot, azaz tároljuk el a beállításokat floppy-ra. A baloldali táblázatunk két oszlopból áll. A Szerszám oszlopban 8 karakter áll rendelkezésünkre a szerszám (vagy termék) azonosítására. A Megj oszlopban 35 karakterből álló megjegyzést fűzhetünk a szerszám beállításhoz. Pl: SUZUKI01 HUTORACS ABS-BOL. A táblázatban a sárga színű sor jelenti az aktuálisan betöltött paraméter állományt. A fehér színnel jelölt sor pedig a kurzor pozícióját mutatja, vagyis azt a paraméter állományt amellyel műveletet szeretnénk végezni. A jobb oldali táblázatban a floppyn lévő fájlok neve található. Egy floppy lemezen kb. 1000 szerszámbeállítás adatállomány fér el. (F10) Táblázat sorok léptetése 10 sorral előre. (F9) Táblázat sorok léptetése 10 sorral visszafelé. (↓) Lépés a következő sorra. (↑) Lépés az előző sorra (→) Lépés a következő műveletre (Szerszám# > Másol > Magyarázat > Floppyra) (←) Lépés az előző műveletre (Szerszám# < Másol < Magyarázat < Floppyra)

Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 8 / 1

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

Szerszám# Egy bizonyos paraméter állomány betöltése és aktívvá tétele. A kurzor mozgató nyilakkal válassza ki a betöltendő beállításokat. Fehér sor jelzi a táblázatban azt az állományt amellyel műveletet szeretnénk végezni. Nyomja meg az (↵) nyomógombot. A képernyőn alul megjelenik a Szerszám váltás[SZERSZÁM#] Yes/C ? kérdés. A (Yes) gomb megnyomásával elfogadjuk a váltást és az új beállítások lépnek érvénybe. A (C) gomb megnyomásakor semmisnek tekintjük a kiválasztást. Megjegyzés: A betöltéskor az éppen aktuális adatok felülíródnak, célszerű elmentenünk a beállításokat előtte. Másol Sokszor előforduló eset, hogy egy szerszám beállítást meg akarunk változtatni kis mértékben, de azt is szeretnénk, ha az előző beállítások megmaradnának. Ilyenkor célszerű a jelenlegi beállításokat egy másik névre lemásolni és az új állományban végezni a módosításokat. Másik hasonló eset amikor két vagy több hasonló termékünk van, legfeljebb kisebb eltérések vannak köztük. Ilyenkor a már beállított első szerszám adatait felhasználhatjuk a következő szerszámhoz is mintaként, ezután csak egy-két adatot módosítunk. Vigyük a kurzort a megfelelő sorra (a sor fehér színűre változik). Ez a szerszám állományt amit le akarunk másolni. Nyomjuk meg az (↵) gombot. Mozgassuk a kurzort arra a sorra ahová akarjuk másolni az adatokat. Figyeljük meg, hogy a másolandó sor piros színűre változik. Ismét nyomjuk meg az (↵) gombot. A képernyő alsó sorában megjelenik a Szerszám másolás [ MIT ] [ HOVA] Yes/C ? kérdés. A (Yes) gomb megnyomásával elfogadjuk a váltást és ezzel megszületett a másolat. A (C) gomb megnyomásakor semmisnek tekintjük a kiválasztást. Figyelem: Az aktuális szerszám beállítás sorra nem lehet másolni! Magyarázat A szerszám nevének és a leírás mező megváltoztatására szolgál. Nyomja meg az (↵) gombot a módosítandó mezőnél (fehér színű sor). Villogó kurzor jelenik meg a szerszám név első karakterén. Nyomja meg a (←) vagy (→) gombokat a kurzor megfelelő pozícióba hozásához, majd billentyűzze be a kívánt karaktert. Floppyra

Menu 42 A kiválasztott (fehér színű sor) szerszám adatállomány kimentése floppy lemezre. Győződjön meg arról, hogy legyen floppy a meghajtóban. Mikor rálépünk a Floppyra feliratra a vezérlő kiolvassa a Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 8 / 2

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

floppyn lévő file-ok nevét és feltünteti a Floppy oszlopban. Nyomja meg az (↵) gombot. A képernyő alsó sorában megjelenik a Másolás [Szerszám#]? kérdés. A (Yes) gomb megnyomásával a mentés elkezdődi, kb. 5 mp-et vesz igénybe. A (C) gomb megnyomásakor a mentés nem történik meg. Megjegyzés: Ha a floppy-n létezik azonos nevű file az felülíródik. Visszatöltés floppy-ról

Menü 42 Nyomja meg az F7 funkcióbillentyűt. A két oszlop közötti nyíl megfordul, jelezvén, hogy most a floppyról a vezérlő felé történik az adatforgalom. Ilyenkor a floppy-n lévő file-ok között lehet böngészni a kurzormozgató billentyűk segítségével. A fehér színű sor jelenti a visszatöltendő állományt. Nyomja meg az (↵) gombot és a file tartalma betöltődik a vezérlő memóriájába, a fehér színnel jelölt sorba. Figyelem! Visszatöltéskor a kijelölt szerszám adatállomány felülíródik. Visszatöltésnél az éppen visszatöltött szerszám állomány még nem lesz aktív. Ehhez használja a Szerszám# funkciót.


Oldal: 8 / 3

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

8.2 Termelés számláló

Menü 43 Ebben a menüben állíthatjuk be azt, hogy egy gyártási sorozatban hány terméket szeretnénk legyártani. Egy gyártási sorozat lehet például egy megrendelés mely a vevőtől érkezett, de természetesen egy rendelést több sorozatban is legyárthatunk. Mindig vegyük figyelembe az optimális sorozatnagyságot. Egy sorozatot még tovább oszthatunk, ún. kötegekre (angolul: batch vagy LOT). Egy köteg, - vagy nevezhetjük gyártási egységnek is – legyártása után a gép felfüggeszti a ciklust és vár. Például arra, hogy kicseréljünk egy dobozt a csúszda alatt, vagy leellenőrizzük az utolsó darabot. A számítógép számlálja, hogy hány ciklus zajlott le, ebből mennyi volt a jó és a selejt darab, valamint kiszámítja a selejt arányt és leállítja a termelést amint a darabszám eléri a beállított értéket. Gyártási egység számláló Beálított/Jó darab: Írjuk be hogy egy gyártási egységben mennyi alkatrészt szeretnénk legyártani. (CNT02 számláló tartalma.) Például egy dobozba ennyi termék fér bele. Figyelem, a gép a ciklusokat számolja, nem pedig a tényleges termék darabszámot. Vagyis ha a szerszám több formafészkes, akkor ebbe a mezőbe a ténylegesen szükséges darabszám és a fészekszám hányadosát kell írni. Például: Egy dobozba 1000 késztermék fér el. A szerszámunk 4 formafészekkel rendelkezik. A beírandó érték = 1000 / 4 = 250. Összes db/Jó darab: Ebben a mezőben a gép kiírja hány ciklust hajtott végre amelyben jó terméket gyártott. Ha minőség ellenőrzést nem kapcsoljuk be, akkor a gép minden egyes ciklusban Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 8 / 4

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

legyártott terméket helyesnek fogad el. Tehát a felhasználónak kell gondoskodnia arról, hogy a várható selejtek számával megnöveli a Beálított/Jó darab mező értékét. Ha a mező értékét menet közben szeretnénk valamilyen okból kifolyólag lenullázni a Választás mezőt állítsuk KI értékre, majd nyomjuk meg az ↵ gombot. Választás: A + gomb megnyomásával bekapcsoljuk a számlálást, a - gomb megnyomásakor a jó darabok számlálását nem kérjük. (Ne feledkezzünk meg az ↵ gombbal érvényesítjük az adatbevitelt!) Ha a gép legyártotta a szükséges darabszámot hanjelzést ad. Ilyenkor a hangjelzést csak úgy tudjuk megszüntetni, ha a mező értékét KI-re állítjuk. Az Összes darab mező lenullázódik. Legyártott: Az összes legyártott alkatrész számlálója. Ebben benne foglaltatik a selejt darabok száma is. Beállított/Selejt%: A megengedhető selejt arányt állíthatjuk itt be. Ha a selejtek száma eléri a megengedett értéket a gép kilép az automata üzemmódból, vagyis a gyártás leáll. Összes db/Selejt%: A ténylegesen legyártott selejt db és jó db aránya százalékban kifejezve. Gyártási sorozat számláló Beállított/LOT szám: Egy gyártási sorozatban legyártandó gyártási egységek (LOT-ok) száma. (CNT04 számláló tartalma) Például: rendelésünk 10000 db termékre szól. Egy dobozba (gyártási egység) 1000 db termék fér. Ekkor a LOT szám mező = 10000 / 1000 = 10. Összes db/LOT szám: Az éppen gyártás alatt lévő gyártási egység (LOT, vagy doboz) száma. Ha a tényleges darabszám eléri a beállított értéket (vagyis a gyártási sorozat elkészült) a termelés felfüggesztődik és a gép várakozó állapotba kerül és a Menü 32-ben az Automata lekapcsolás mezőben beállított tevékenységet hajtja végre (lásd 6.1). Választás/LOT szám: A + gomb megnyomásával bekapcsoljuk a számlálást, a - gomb megnyomásakor a számlálást nem kérjük. Beállított/Selejt db: Az egy egységben maximálisan gyártható selejtek számát adhatjuk be. Összes db/Selejt db: Az egy egységben ténylegesen legyártott selejt darabok száma. Ha ez a szám eléri a megengedett értéket a gép leáll. Választás/Selejt db: A + gomb megnyomásával bekapcsoljuk a selejt számlálást, a - gomb megnyomásakor a számlálását nem kérjük. Néha hasznos lehet ha kikapcsoljuk a selejt figyelést, ugyanis lehet olyan helyzet, hogy a gép selejtnek itéli meg az alkatrészt, viszont a vevő még elfogadja. Ilyenkor elkerülhetjük a fölösleges gép leállásokat. Munka órák: A gyártási sorozat beíndításától eltelt idő. Automata üzemórák: A gyártási sorozat beindításától számítva mennyi ideig folyt tényleges gyártás. A leállási idők nincsenek benne, csak az effektív automata üzemmódban eltöltött idő.


Oldal: 8 / 5

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

8.3 Folyamat paraméterek naplózása

Menü 49 A számítógép folyamatosan figyeli a gyártási paramétereket. Összesen hat paramétert tud figyelni. A gyártási folyamat paraméterek a következők: a. Ciklusidő b. Befröccsöntés ideje (az ábrán helytelenül párna idő) c. Anyagpárna pozíció d. Plasztikálás ideje e. Plasztikálási út vég pozíciója f. V/P Nyomás a fröccs munkahengerben (Csak CE gépeken) Beállított Ebben a sorban a hat különböző paraméter beállított értékét olvashatjuk le. Ezeken az értékeken itt nem tudunk változtatni, csak a paraméternek megfelelő menüben. Az értékek csak viszonyítási alapként jelennek meg itt. Eltér ± A beállítástól való eltérést szabályozhatjuk itt. Öt folyamat paraméter alsó és felső limitjét adhatjuk meg. Ez azt jelenti, hogyha a ténylegesen mért érték a beállított értéktől a határokon belüli mértékben tér el, a ciklus még elfogadható. Amennyiben a szabályozási határokon kívül esik a mért érték, a gép a ciklust selejtnek fogja itélni. A határokon kívüli érték piros háttérrel jelenik meg a táblázatban. Ha túl sok piros van a táblázatunkban akkor két dolgot tehetünk: 1. Változtatunk a folyamat paramétereken, hogy a folyamatunk biztosabb legyen. Mindenképpen ezt javasoljuk elérni.


Oldal: 8 / 6

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

2. Növeljük a szabályozási határok értékét, ezzel ún. nagyobb játékot engedünk meg a folyamtunkban. Ezzel tulajdonképpen önmagunkat csapjuk be, ugyanis ezzel a folyamatban lévő instabilitást nem küszöböltük ki. Valószínűleg a szórás nagy lesz. Minő ell: Mind az öt folyamat paraméterhez külön-külön meg lehet adni, hogy akarjuk-e figyeltetni vagy sem. Azaz előfordulhat, hogy csak néhányat vagy talán csak egyet szeretnénk statisztikailag elemezni. A + vagy - billentyű megnyomásával változtassuk a mező értékét BE-re, ezzel a figyelést bekapcsoltuk. Ezen billentyűk mégegyszer történő megnyomásakor a mező értéke KI-re változik, ebben az esetben a paraméter statisztikai elemzését nem kérjük. A gép csak akkor itéli selejtnek a ciklust, ha a tényleges érték kívül esik a szabályozási határon és a minőség ellenőrzés BE állapotban van. Lehetőségünk van arra, hogy bizonyos számú selejt elérése után a termelés megszakadjon (lásd 8.2 fejezet). Vedd XXXX ciklus adatát mint STANDARD érték: Írjuk be annak a ciklusnak a sorszámát amelyikben a termék elfogadható minőségű. Ezen ciklusnak a paramétereit veszi a gép standardnak, vagyis ez a minőség ellenőrzésűnk viszonyítási alapja, úgyis mondhatnánk az etalon darab. Ehhez a ciklushoz viszonyítja a gép a további ciklusok paramétereit. A ciklus sorszáma a táblázat első oszlopában található. Miután beállítottuk az etalon darab ciklus sorszámát menjünk a Nyugtáz mezőre és nyomjuk meg az ↵ nyomógombot. Ettől a pillanattól fogva a beírt sorszámú ciklus paraméter értékei lesznek az etalon értékek. Minden YY-dik szerszám-minőségi adat nyomtatása: Adjunk meg egy számot, amely azt jelenti, hogy minden YY-dik ciklus paramétereit ki fogja nyomtatni a nyomtatóra. Ehhez természetesen egy nyomtatót kell csatlakoztatnunk a géphez. A + gomb megnyomásával bekapcsoljuk a nyomtatást, a - gomb megnyomásakor a nyomtatást nem kérjük. A CDC vezérlő csak az alábbi nyomtatókkal tud kommunikálni: • EPSON STYLUS COLOR 600 • EPSON STYLUS COLOR 640 • EPSON LQ-670 (LQ-670C for Chinese version) Nyomtatási kép Ciklus Selejt Ciklus Fröccs Anyag szám darab idő idő párna szám

Töltés idő

Töltés vég V/P T1 T2 T3 T4 T5 T6 TC pozíció nyomás

Megjegyzés: 1. A fejlécet a gép nem nyomtatja ki. 2. Ha az adatok nyomtatását kérjük és nincs nyomtató csatlakoztatva, a számítógép lefagy.


Oldal: 8 / 7

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

8.4 SPC diagram

Menü 46 Az SPC az angol Statistical Process Control kifejezés rövidítése, jelentése Statisztikai Folyamat Szabályozás. A mai modern termelési körülmények között a minőség biztosításának egyik elengedhetetlen feltétele a gyártási paraméterek feljegyzése és ezek statisztikai elemzése. Nagyon sok vevő megköveteli a gyártótól a minőségi mutatók egy bizonyos szintjének betatrtását. A CDC vezérlő SPC képernyője a 46 menü képernyőn látható. A bal oldalon a az „X-R” digram a jobb oldalon a „P” diagram (harang görbe, vagy eloszlási görbe) található. Mindkettő a folyamatunkról ad gyorsan áttekinthető képet. A gép mindig az utolsó száz ciklus adatából számol. X-R diagram számítása Ez a digram tulajdonképpen két különböző részből tevődik össze. Az X jelentése Átlag az R jelentése Terjedelem. A felső diagramunk az X az alsó pedig az R. A számítási mód a következő: Tíz ciklus folyamat értékét vesszük és ebből képezünk egy átlagot. X (X1,X2,…X10)

ahol

Xn = (C1+C2+C3+…+C10) / 10

azaz tíz ciklus átlaga.

Ezután vesszük mind a tíz csoportátlag átlagát x = (X1+X2+X3+…+X10) / 10 ez adja meg a fő átlagot. A terjedelem számításánál a következő képpen járunk el: Szintén tíz egymást követő ciklusból megnézzük a maximális és minimális érték különbségét. Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 8 / 8

CDC 2000 Vezérlő R (R1, R2, … R10), ahol


Asian Plastic

Rn = Cmax – Cmin azaz a tíz ciklus terjedelme.

Ezután vesszük az egyes csoportok terjedelmének átlagát r = (R1+R2+…R10) / 10 ez adja a terjedelmek átlagát. A kapott két érték az x és az r adja a két digram középvonalát. Az alsó és felső szabályozási határokat egy-egy képlet alapján kapjuk: CLx = x

az átlagok középértéke

UCLx = x + ( A2 * r ) Felső szabályozási határ (Upper Control Limit) LCLx = x – ( A2 * r )

Alsó szabályozási határ (Lower Control Limit)

CLr = r

a terjedelem középértéke

UCLr = D4 * r

Felső szabályozási határ (Upper Control Limit)

LCLr = D3 * r

Alsó szabályozási határ (Lower Control Limit) N 2 3 4 5

A2 1.880 1.023 0.729 0.577

D3 0 0 0 0

D4 3.267 2.570 2.282 2.115

A mi esetünkben, ahol 100 ciklus adatait vizsgáljuk az 5. sorban lévő konstansokat kell használnunk. Az eloszlási görbe számítása Xa = ( L12 + L22 + L32 + … + L992 + L1002 )

tagok négyzetének összege

Xb = ( L1 + L2 + L3 + … + L99 + L100 )

tagok összege

σ = GYÖK [ (Xa – ( Xb2 / 100 )) / 100 ]

szigma

Group = 1 + 3.32 * log2(100)

csoportok száma

MaxR = L(1~100Max) – L(1~100Min)

max. terjedelem

Class = MaxR / Group

osztály

Line1min = L(1~100min) – Class / 2 Line1max = Line1min + Class = Line2min Line2max = Line2min + Class = Line3min Line3max = Line3min + Class = Line4min Line4max = Line4min + Class = Line5min Line5max = Line5min + Class = Line6min Line6max = Line6min + Class = Line7min Line7max = Line7min + Class

az egyes tartományok szélessége


Oldal: 8 / 9

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

Lássunk egy példát: L1 L2 L3 L4 L5 L6 L7 L8 L9 L10 X1 R1

10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.10 10.00 10.00 10.10 10.00 10.02 0.10

L11 L12 L13 L14 L15 L16 L17 L18 L19 L20 X2 R2

10.00 10.00 10.10 10.00 10.00 10.00 10.20 10.00 10.10 10.00 10.04 0.20

L21 L22 L23 L24 L25 L26 L27 L28 L29 L30 X3 R3

10.00 10.10 9.90 10.15 10.00 10.10 10.00 9.95 10.00 10.20 10.04 0.30

L31 L32 L33 L34 L35 L36 L37 L38 L39 L40 X4 R4

10.00 10.10 10.00 10.00 10.10 10.10 10.00 10.25 10.10 10.15 10.08 0.25

L41 L42 L43 L44 L45 L46 L47 L48 L49 L50 X5 R5

X-R diagram Fő átlag (átlagok átlaga): x = 10.05 Fő terjedelem (terjedelmek átlaga): r = 0.22 CLX = x = 10.05 UCLX = x + ( A2 * r ) = 10.05 + (0.577 * 0.22 ) = 10.17 LCLX = x – ( A2 * r ) = 10.05 - (0.577 * 0.22 ) = 9.92 CLr = r = 0.22 UCLr = r * D4 = 0.22 * 2.115 = 0.45 LCLr = r * D3 = 0.22 * 0.000 = 0.00

10.00 10.00 10.00 10.10 10.10 10.00 10.20 10.00 10.10 10.00 10.05 0.20

L51 L52 L53 L54 L55 L56 L57 L58 L59 L60 X6 R6

10.10 10.00 10.10 10.00 10.20 10.00 10.00 10.10 10.00 10.00 10.05 0.20

L61 L62 L63 L64 L65 L66 L67 L68 L69 L70 X7 R7

10.10 10.00 10.00 10.10 9.80 10.00 10.20 10.00 10.00 10.10 10.03 0.40

L71 L72 L73 L74 L75 L76 L77 L78 L79 L80 X8 R8

10.10 10.00 10.00 10.10 10.00 10.10 10.20 10.00 10.00 10.10 10.06 0.20

L81 L82 L83 L84 L85 L86 L87 L88 L89 L90 X9 R9

10.00 L91 10.10 10.20 L92 10.10 10.00 L93 10.00 10.00 L94 10.10 10.00 L95 10.00 10.00 L96 10.00 10.10 L97 10.10 10.10 L98 10.00 10.00 L99 10.00 10.15 L100 10.10 10.06 X10 10.05 0.20 R10 0.10

10.10 10.08 10.06 10.04 10.02 10.00 9.98 Adatsor1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

10.02

10.04

10.04

10.08

10.05

10.05

10.03

10.06

10.06

10.05

Eloszlási görbe Xa = ( L12 + L22 + L32 + … + L992 + L1002 ) = 10095.76 Xb = ( L1 + L2 + L3 + … + L99 + L100 ) = 1004.75 2 2 σ = GYÖK [ (Xa – ( Xb / 100 )) / 100 ] = GYÖK [ (10095.76 – ( 1004.75 / 100 ) ) / 100 ] = 0.073 Group = 1 + 3.32 * log2(100) = 1 + 3.22 * 2 = 7.64 ~ 7 Max. terjedelem: MaxR = L(1~100Max) – L(1~100Min) = L38 – L64 = 10.25 – 9.80 = 0.45 Class = MaxR / Group = 0.45 / 7 = 0.064 ~ 0.07 Line1min = L(1~100min) – Class / 2 = 0.98 – 0.07 / 2 = 9.77 Line1max = Line1min + Class = Line2min = 9.77 + 0.07 = 9.84 Line2max = Line2min + Class = Line3min = 9.84 + 0.07 = 9.91 Line3max = Line3min + Class = Line4min = 9.91 + 0.07 = 9.98 Line4max = Line4min + Class = Line5min = 9.98 + 0.07 = 10.05 Line5max = Line5min + Class = Line6min = 10.05 + 0.07 = 10.12 Line6max = Line6min + Class = Line7min = 10.12 + 0.07 = 10.19 10.19 + 0.07 = 10.26 Line7max = Line7min + Class = Group 1 2 3 4 5 6 7

Tartomány 9.77 ~ 9.84 9.84 ~ 9.91 9.91 ~ 9.98 9.98 ~ 10.05 10.05 ~ 10.12 10.12 ~ 10.19 10.19 ~ 10.26

Előfordulások 1 1 1 56 30 3 8 Össz:100

60 50 40 30 20 10 0 Adatsor1

1

2

3

4

5

6

7

1

1

1

56

30

3

8


Oldal: 8 / 10

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

8.5 Gyártási paraméterek figyelése

Menü 45 A fenti képernyőn a hat kiválasztható gyártási paraméter tényleges értékeit figyelhetjük. Egyszerre két paramétert lehet megjeleníteni. Ez gyakran fontos lehet, ugyanis az egyes paraméterek összefüggenek és láthatjuk a paraméter értékek összefüggéseit (korreláció). Az egyes paraméterek közötti váltásra használjuk a kurzormozgató billentyűket. Ez a képernyő tulajdonképpen a Menü 49 alatt található táblázat grafikus megjelenítése. Egy táblázat értékeinek grafikus megjelenítése mindig szemléletesebb információt nyújt, mint a táblázat adatainak böngészése. Erre a képernyőre kapcsolva egy szempillantás alatt felmérhetjük, hogy a folyamatunk a szabályozási határok között van-e. A középső tengely mindkét diagramban a beállított folyamatjellemzőt jelképezi. Az alsó és felső határok pedig a 49 sz. menüben az Eltér± sorba beírt értékeket tükrözik. A görbénknek a határok közé kell esnie. Ha a görbe valamely pontja a határokon kívül esik, a gép azt a terméket selejtnek minősíti. A Menü 49-ben ilyenkor piros színnel jelenik meg a szám.


Oldal: 8 / 11

CDC 2000 Vezérlő 8. Termelési statisztikák Asian Plastic

Recommend Documents