CDC 2000 Vezérlő 9 Szervíz funkciók Asian Plastic

CDC 2000 Vezérlő

9 Szervíz funkciók

Asian Plastic

A szerviz funkciók – amint a név is sugallja – csak az Asian Plastic és az Extrémplast szerviz szakemberei számára használható menük. A gép hidraulikus és elektromos alkatrészeinek paramétereit változtathatjuk meg közvetlenül ezen adatok segítségével. Az egyes menük csak különböző jogosultsági szinten érhetők el. A felhasználói változtatásokért és az ebből eredő gép meghibásodásért a gyártó nem vállal garanciát!

9.1 Jogosultsági szintek

Menü 63 A Supermaster fröccsöntő gépek szervízfunkcióit csak akkor érhetjük el, ha jogosultságunk van hozzá. A legalacsonyabb jogosultsági szinten a szerviz funkciók nem elérhetők, a legmagasabb szinten mindegyik menü elérhető és az adatmezők módosíthatók. Jogosultságunkat úgy bizonyíthatjuk, ha tudjuk a jelszót. A jogosultsági szintek a következők: Szint 0 1 2 3 4

Gyári jelszó 1 v. 00000000 11111111 22222222 04522288 ********

Elérhető menük 51, 68 51, 68 Mind

Jogosult személy Gépkezelő Műszak vezető Gyártó mérnök, Műszak vezető Karbantartás vezető, Igazgató Képviselet szervíz

Jelszó: A különböző jogosultsági szintekhez csak különböző jelszó beírásával férhetünk hozzá. A jelszó hossza maximum 8 számjegyből állhat. Jelszó beadásánál a képernyőn * karakterek jelennek meg. Jelszót csak akkor kell megadnunk ha a jelszó mező mellett egy kulcs “ “ szimbólum látható. A kulcs azt jelenti, hogy a szint még zárolt állapotban van és jelszó megadása szükséges. Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 1

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

Jelszó új: Megváltoztathatjuk a régi jelszót. Amint megadjuk az új jelszót, attól fogva a szóban forgó jogosultsági szint ezen új jelszóval érhető csak el. Feltétlenül jegyezze meg a jelszót, ellenkező esetben semmilyen lehetőség nincs a szerviz funkciók elérésére. Jogosultsági szint: lásd a fenti táblázatot. Ha a jogosultsági szint mezőt megváltoztatjuk, azaz egy másik szintre szeretnénk belépni, a jelszót újra meg kell adnunk. A 0. és 1. jogosultsági szintek gyakorlatilag megegyeznek. Adat enged.: Nem csak a szerviz funkció menük letiltására van lehetőségünk, hanem az összes menüvel megtehetjük ugyanezt. Így elkerülhetjük, hogy bárki – avatatlan személy – belenyúljon a folyamat paraméterekbe, azokat megváltoztassa. Ha beírjuk a jelszót a mező mellett egy kulcs “ “ szimbólum jelenik meg mutatván, hogy a menük zároltak. Bármilyen változtatást eszközölünk bármely menüben a gép figyelmen kívül hagyja a változtatást. A gyári jelszó: 11111111. SYS-Jelszó: Gyártó által ismert jelszó. Bizonyos esetekben a gyártó letilthatja a vevőt a gép használatáról. Lassú sebes.: Szervizeléskor szükség van az egyes egységek lassú mozgatására. A (+) vagy (-) nyomógombok valamelyikével választhatunk a KI és BE állapot között. Ha bekapcsoljuk, akkor az összes hidraulikus mozgás csökkentett sebességű lesz mindhárom üzemmódban. Prog.Dátum: A vezérlő alapvetően négy számítógépes programból áll. Ezen programok utolsó módosításának dátumát írja ki a képernyőre. Nyelv: Az újabb gépeken már kiválaszthatjuk, hogy milyen nyelvű vezérlővel szeretnénk dolgozni. Ez sokszor hasznos lehet, ha más nemzetiségű vevőnknek szeretnénk a gépről vagy a folyamatról magyarázni, vagy éppenséggel a gyártó cég szerviz szakembere dolgozik a gépen. A (+) vagy (-) nyomógombok valamelyikével választhatunk az alábbi nyelvek közül: • Magyar (a magyar nyelv file-jai a \_JPN könyvtárban találhatók) • Angol • Kínai Megjegyzés: 1. Ha a gép beállító üzemmódban van, azaz a Lassú sebes. mező BE állapotú, akkor nem lehet a jogosultsági szintet megváltoztatni! 2. A jelszó elfelejtése esetén a következő procedúrát kell végrehajtani: a. Csatlakoztassa a PS2 billentyűzetet a gép paneljához. b. Nyomja meg az ESC gombot a PS2 billentyűzeten. A képernyőn megjelenik a DOS prompt C:\> c. Írja be a következő parancsot: type pass.cdc ↵ . d. A képernyőn megjelenik az öt különböző szintű jelszó az alábbi formátumban: --------111111111222222220452228834520261000 e. Nyolc egymásutáni karakter alkot egy szinthez tartozó jelszót. A karaktersorozat három db nullára végződik, ez nem tartozik a jelszókhoz. Jegyezze fel a jelszókat. f. Indítsa újra a programot a cdc ↵ parancs beírásával.

Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 2

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.2 Termelési információk naplózása

Menü 64 A termelés naplózására szolgáló adatokat láthatjuk itt. Tulajdonképpen nem tartozik a szerviz funkciók közé, viszont bizalmas információkat tartalmazhat, amelyhez jelszavas védelemre van szükség. Csak a 3. jogosultsági szinten érhető el. A képernyő felső sorában az aktuális dátum és idő található. Ebbe a táblázatba csak akkor kerül adat, ha a Menü 43-ben a Választás mezőt Számolás-ba állítottuk. Az F9 és F10 funkciógombokkal lépkedhetünk a táblázatban egy képernyőoldalnyit előre vagy hátra. A táblázat egyes oszlopainak jelentése a következő: Szer.: A szerszám (termék) azonosító száma. KezdőDátum: A gyártás megkezdésének dátuma. VégsőDátum: A gyártás leállításának ideje. Gyártott: Legyártott jó darabok száma. Selejt: Legyártott selejt darabok száma. Összes: A jó és selejt darabok összege. Futott idő: A termeléssel eltöltött idő. RESET: Új sort (rekordot) hozhatunk létre a táblázatban, azaz újra kezdjük a számlálást. A Futott idő adatmező lenullázódik. Automata futás idő: Automata üzemmódban eltöltött futási idő. RESET: Az Automata futás idő adatmezőt nullázzuk le.


Oldal: 9 / 3

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.3 Folyamat paraméter változtatások naplózása

Menü 50 Bármely folyamat paraméter változtatás feljegyzésre kerül a gép memóriájában. Ezzel visszaellenőrizhetjük hogy mikor melyik paramétert változtattuk meg. Esetleg illegális kezelő személy változtatását is visszanézhetjük. A menüben láthatjuk a pontos időpontot és a paraméter számát a régi és új értéket. Az F9 nyomógombbal visszafelé, az F10 gombbal előre irányba tudunk lapot léptetni. Hogy melyik folyamat paramétert változtattuk azt úgy tudjuk meg, hogy a kurzor léptető nyilakkal ráállunk egy adott sorra és megnyomjuk majd nyomva tartjuk a C gombot a vezérlőn. Ilyenkor az a menü oldal jelenik meg a képernyőn ahol a módosított adat található. A mező előtt lévő nyíl jelzi, hogy melyik paramétert változtattuk. Pl. a 00004>00005 azt jelzi, hogy a paramétert 4-ről 5-re változtattuk.


Oldal: 9 / 4

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.4 Hibaesemények naplózása

Menü 51 A gyártás során előfordult hibák miatti riasztások (alarm) szintén naplózásra kerülnek. A vezérlő feljegyzi a riasztás időpontját és a hibaüzenetet. Az F9 nyomógombbal visszafelé, az F10 gombbal előre irányba tudunk lapot léptetni. Hiba keresésnél tudjuk jól használni ezt a menüoldalt.


Oldal: 9 / 5

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.5.1 Kezdő paraméterek

Menü 53 Az elkövetkező három menüoldalon a gép alapbeállításait végezhetjük el. Ezek olyan paraméterek amelyeket a gép üzembe helyezésekor egyszer beállítunk és további módosításuk nem szükséges. Tulajdonképpen ezek az értékek egy működési tartományt határoznak meg. Biztonsági működés alsó seb.: Gépbeállító üzemmódban szükségünk van csökkentett sebességű mozgásokra. Itt adjuk meg, hogy a maximális sebességhez képest hány százalék legyen a beállító sebesség. Szerszámvédelem max.nyomása: Lekorlátozhatjuk a szerszám védelmi funkciónál a maximális nyomóerőt. A Menü 03-ban nem tudunk ennél az értéknél nagyobbat beállítami. Beírt érték hiba figyelmeztető üzenetet kapjuk, ha nagyobb számot írunk be. Tapasztalat szerint ez az érték ne legyen nagyobb 50%-nál. Szerszámvédelem max.sebes.: Lekorlátozhatjuk a szerszám védelmi funkciónál a maximális sebességet. Tudnivalók ugyanazok, mint az előző pontban. Max.nyom.szerszám zárásnál: A megengedett maximális záróerőt adhatjuk meg a tényleges maximális záróerőhöz képest %-ban kifelyezve. Például gépünk 120 t záróerőre képes 99% beállításnál, de mi ezt lekorlátozhatjuk 80%-ra. Max.torló nyom. nyit/zár: Nagy zárőerejű gépeknél a mozgó nyomólap lassítására szolgáló érték. Zárás vége határ: Max.töltési idő: Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 6

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

Max.torló nyomás: A csiga torló nyomásának maximális értékét adjuk meg itt. Hid.olaj hőm.alacsony alarm: Ha a hidraulika olaj eléri ezt a hőmérsékletet, a gép alarmot ad és leáll. Teendőket lásd a Hibaüzenetek felyezetben. Hid.olaj hőm.magas alarm: Ha a hidraulika olaj eléri ezt a hőmérsékletet, a gép alarmot ad és leáll. Teendőket lásd a Hibaüzenetek felyezetben. Hidraulika olaj előmelegít: A hidraulika olajnak egy bizonyos hőmérsékletet el kell érnie a rendszer helyes működése érdekében. Az olaj hőmérsékletét itt dajuk meg. Javasolt hőfok 45 ± 3 °C. Aktuális olaj hőmérséklet: Az aktuális olaj hőmérsékletet olvashatjuk le. Változtatni nem lehet ezt az adatot. Szekrény hőm.alacsony alarm: A vezérlő szekrény hőmérséklet figyelés alsó határértéke. Min 0°C. Szekrény hőm.magas alarm: A vezérlő szekrény hőmérséklet figyelés felső határértéke. Max 50°C. Max.ciklus az olajozásig: A könyök mechanika rendszer két olajzási ciklusa közti maximális gépi ciklus szám. Ha a Menü 10-ben ennél nagyobb számot akarunk beállítani hibaüzenet jelenik meg a képernyőn. Min. kenési idő limit: Szintén az olajzási ciklussal van összefüggésben. A Menü 10-ben beállított olajzási idő nem lehet ennél rövidebb. Max. ciklus zsírzásig: A csúszó alkatrészek két zsírzása közötti gépi ciklusok maximális száma. Hőmérséklet eltolás (+500): A maximális beállítható zóna hőmérséklet. Ezt az értéket soha ne változtassuk!


Oldal: 9 / 7

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.5.2 Fix paraméterek

Menü 54 Special funk. 5(R962): BE=Forgó csigás öntés (intrúzió) és automata hengertisztítás funkció engedélyezve. (További információ az intrúzióról lásd még 6.1) Spec.funkció 6(R963): Nem használt Spec.funkció 7(R964): Nem használt Spec.funkció 8(R965): Nem használt


Oldal: 9 / 8

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.5.3 Szerszám beállítás

Menü 55 Nem használt képernyő. ------------1 = 0-ás szintű jelszó 11111111 = 1-es szintű jelszó 22222222 = 2-es szintű jelszó


Oldal: 9 / 9

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.6 Bement átváltás

Menü 56 Ha egy bizonyos input port meghibásodik, lehetőségünk van a port áthelyezésére. Erre azért van szükség, hogy a port meghibásodásakor ne kelljen az egész áramköri kártyát cserélnünk. Természetesen csak tartalék portra tudjuk a működést áttenni. Pl. az 1. számú port nem működik viszont a 40. számú port tartalék. A csere lépései a következők: 1. A Menü 65-ben az I/O exchange mezőt írjuk át 1-be. 2. A menü 40-ben ellenőrizzük le, hogy hol van szabad input port. 3. Az IR001 szöveget változtassuk meg IR040-re. 4. Az IR040 szöveget változtassuk meg IR001-re. 5. Kössük be a 01 sz. port vezetékét a 40 sz. portra. 6. A Menü 65-ben az I/O exchange mezőt írjuk át ismét 0-ba. 7. Tegyünk jelölést a vezetékre, hogy a későbbiek során ne keverjük össze. 8. A gépnaplóba, vagy karbantartási naplóba is írjuk le a változtatást.


Oldal: 9 / 10

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.7 Kimenet átváltás

Menü 57 Ha egy bizonyos output port meghibásodik, lehetőségünk van a port áthelyezésére. Erre azért van szükség, hogy a port meghibásodásakor ne kelljen az egész áramköri kártyát cserélnünk. Természetesen csak tartalék portra tudjuk a működést áttenni. Pl. az 61. számú port nem működik viszont a 90. számú port tartalék. A csere lépései a következők: 9. A Menü 65-ben az I/O exchange mezőt írjuk át 1-be. 10. A menü 41-ben ellenőrizzük le, hogy hol van szabad ouput port. 11. Az IR061 szöveget változtassuk meg IR090-re. 12. Az IR090 szöveget változtassuk meg IR061-re. 13. Kössük be a 61 sz. port vezetékét a 90 sz. portra. 14. A Menü 65-ben az I/O exchange mezőt írjuk át ismét 0-ba. 15. Tegyünk jelölést a vezetékre, hogy a későbbiek során ne keverjük össze. 16. A gépnaplóba, vagy karbantartási naplóba is írjuk le a változtatást.


Oldal: 9 / 11

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.8 Proporcionális szelep áram kalibráció

Menü 58 Ezt a menü beállításokat a gép üzembe helyezésekor kell elvégezni. A proporcionális szelepek vezérlő áramát tudjuk itt állítani. Csak a gyártó cég vagy a hivatalos szervíz szakembere végezheti a beállítást! A hálózati feszültség szintje és frekvenciája országonként változhat, ennek megfelelően kell beállítani az értékeket. A Supermaster fröccsöntőgépeken a folyamat beállításakor a nyomás és sebesség adatokat százalékosan adjuk meg. A különböző százalékoknak különböző nagyságú áramerősség felel meg, amely a proporcionális szelep tekercsén folyik. Az adatmezőkben mA értékek szerepelnek. S: sebesség kalibrálás Sebesség proporcionális szelep áramait a csigát forgató hidromotor fordulatszámával állítjuk be. A folyamat a következő lépésekből áll. 1. Győződjön meg arról, hogy a henger ki lett jártva. 2. A Menü 11-ben a Fokozott befröccsöntés mezőt O-ba állítjuk (lásd 4.1) 3. A kurzorral válasszuk ki az 1% alatti mezőt. 4. Nyomjuk meg a plasztikálás gombot. 5. Állítsunk be olyan áramerősséget, hogy a hidromotor fordulatszáma 2 /perc legyen. A fordulatszámot a képernyő felső sorában a Tölt.fordsz: mezőben láthatjuk. 6. A Menü 11-ben a Fokozott befröccsöntés mezőt I-be állítjuk (lásd 4.1) 7. A kurzorral válasszuk ki az 99% alatti mezőt. 8. Nyomjuk meg a plasztikálás gombot. 9. Írjunk be azt a legkisebb számot, ahol a fordulatszám még a maximális. (a maximális fordulatszám a gép adatlapján található). Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 12

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

10. A minimális és maximális fordulathoz tartozó tartományt osszuk fel 10 egyenlő részre és a különböző százalék értékekhez tartozó áramot töltsük ki. P: Nyomás kalibrálás A nyomás proporcionális szelep áramait a fröccs munkahenger nyomásának figyelésével állítjuk be. A folyamat a következő lépésekből áll. 1. Ürítse ki a hengert. A csiga pozíciója legyen legelöl. 2. A kurzorral válasszuk ki az 1% alatti mezőt. 3. Írjunk be akkora áram értéket, hogy a nyomás 20 bar legyen. (A képernyő legfelső sorában látjuk a nyomást amikor nyomjuk a befröccsöntés gombot.) 4. A kurzorral válasszuk ki az 99% alatti mezőt. 5. Írjuk be azt a legkisebb áram értéket ahol a nyomás könyökös gépeken 140 bar, hidraulikus gépeken 175 bar. 6. A minimális és maximális fordulathoz tartozó tartományt osszuk fel 10 egyenlő részre és a különböző százalék értékekhez tartozó áramot töltsük ki. BS1: Torló nyomás kalibrálás Ez a lehetőség nem minden gépen létezik. A TS gépeken a torlónyomást a számítógép szabályozza, a standard könyökös és hidraulikus gépeken külön kézi szeleppel – amely a hátsó hidraulika tömbön található - szabályozhatjuk ezt. Miután az áram kalibrálást befejezte, vigye a kurzort a képernyő alján lévő Amper proportional setting by mezőre. Válassza ki a Jelenlegi váltás opciót és nyomja meg az Enter gombot. A program rákérdez, hogy valóban el akarjuk-e menteni a változtatásokat. Nyomjuk meg a Yes gombot a változások mentéséhez, vagy a C gombot a változtatások elvetéséhez.


Oldal: 9 / 13

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.9 Gép információk

Menü 59 A következő adatok gyárilag beállított értékek. Változtatásuk komoly meghibásodást vagy instabil működést eredményezhet! Csak csiga és henger cserénél írjuk fölül ezeket az adatokat. Max.záróerő: A gép záróereje tonnában kifejezve. A rendszernyomás mindig nagyobb, mint az itt megadott érték, ennek ellenére soha ne állítsuk a záróerőt a tipusra jellemző adatnál nagyobbra. Nyitási út: A mozgó szerszámfelfogó lap maximális útja mm-ben. Max.magas: Maximális szerszám vastagság mm-ben. Min.magas: Minimális szerszám magasság mm-ben. Kilökő löket: A maximális kilökő elmozdulás mm-ben. Fröccs út: A csiga maximális elmozdulása mm-ben. Csiga átm.: A csiga átmérője mm-ben. Fröccs nyom.: A maximális fröccsnyomás értéke bar-ban. Fröccs súly: Maximális befröccsönthető PS súlya grammban. Fröccs telj.: Maximális fröccs teljesítmény cm3/sec. Gép szám: A gép gyári száma. Bekapcsoláskor a nyitó oldalon megjelenik. Bármilyen probléma esetén a szerviz számára közölni kell. Gyártás dátuma: A gép gyártás elkészültének dátuma. Dátum: A mai dátum. Főleg az időzítő programoknál fontos. Ellenőrizze mindig a helyességét. Idő: A pontos idő állítható be itt. Ellenőrizze folyamatosan. Memória törlés reset: BE-re állítva és (↵)-t nyomva az eltárolt szerszám beállítások (max.100 db) kitörlődik a gép memóriájából. Ezután csak floppy-ról lehet visszatölteni az adatokat.


Oldal: 9 / 14

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.10 Hardware vizsgálat

Menü 61 Nyomjon le egy gombot (belső kód ell): A nyomógombokat tesztelhetjük, hogy milyen numerikus értéket ad vissza. Output vizsgálat: Adjunk be egy számot, amely tulajdonképpen egy Output port száma. A vezérlő kiírja, ha a port ON állapotban van. Jeladók táblázat A Supermaster tipusú gépeken 3 útmérő jeladó található. A jeladók tárcsás alapelven működnek. Pontosságuk: szerszám mozgás és kilökő 1 körbe fordulás = 500 impulzus, csiga mozgás 1 körbe fordulás = 1000 impulzus. Jeladó cseréjénél feltétlenül be kell állítani a zéró pontot, vagyis kalibrálnunk kell (lásd 9.13) Aktual sor: A három jeladó aktuális értékét mutatja meg. Z fázis: A Z jelentése zéró, vagyis nulla. A jeladók zéró pontját kell itt megadnunk. Szokásos értékei a következők: Kilökő teljesen hátra húzott állapotban: 10 Zárás teljesen összecsukott állapotban: 30-50 Fröccs, csiga teljesen előre tolva: 30 Soha ne állítsuk ezeket 0-ra vagy 1-re mert előfordulhat, hogy nem tudunk elérni tökéletes szerszám zárást, és a gép alarmot ad ki. Nyomás érzékelő ell. érték: Nem használt.


Oldal: 9 / 15

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.11 Belső memória megjelenítése

Menü 62 A MOJI.CDC programba nyúlhatunk bele közvetlenül. Mielőtt azonban ezt megtennénk, mentsük le a programot floppy diszkre.


Oldal: 9 / 16

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.12 Alacsony szintű beállítások (ROM-SW) F10

Menü 65 Ez a menü akkor érhető el ha az előző menüben (Menü 62) megnyomjuk az F10 funkciógombot. A gép hidraulikus és elektromos alkatrészeinek alapbeállításait változtathatjuk meg vele. Csak az Asian Plastic és az Extrémplast szerviz szakemberei végezhetnek módosítást az adatokon! A felhasználói változtatásokért és az ebből eredő gép meghibásodásért a gyártó nem vállal garanciát. CLAMP P= XXX + (( YYY * t ) / 100 ) ahol P = szerszám védelmi pozíció kezdete XXX = konstans érték YYY = konstans érték t = beállított záróerő ROM-C = XXX ahol XXX = automatikus szerszám magasság állításkor XXX tizedmilliméternyit mozdul hátra felé a szerszám magasság állító mechanizmus. Jeladó Csak a csiga mozgás jeladójára vonatkozik. 2 = a jeladó egy körbefordulásra 500 impulzust ad, 3= a jeladó egy körbefordulásra 1000 impulzust ad. Válasszuk a 3-as értéket. X (0=Hidraulic, 1=Motor) ahol 0= a csiga mozgás hidraulikus működtetésű 1= a csiga mozgás szervo motorral történik Hidraulikus gépeken X értékét állítsa nullára. TEMP. FUNCTION 1=ZONE - Minden egyes fűtőzóna külön van vezérelve Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 17

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

2=ALL ZONE - Az összes fűtőzóna egyszerre van vezérelve, ami azt jelenti, hogy a vezérlés az összes fűtőzónát egyszerre vagy ki-, vagy bekapcsolja. 3=NO AT - A fűtőzónák nem használják az automata szabályzás (Auto Tuning) vezérlési módot. Ajánlott érték az 1-es. TIME SET=XXX(300) A vezérlő billentyűzetének válaszideje milli szekundumban megadva. Gyári értéke 300, változtatni nem szükséges. AUTO PRE-HOLD DELAY=XXX*5mSEC Ha a megadott időn belül nem éri el a fröccsnyomás a beállított értéket akkor a gép automatikusan lecsökkenti a nyomást biztonsági okból. CHANGE=XX% A hidraulikus rendszer nyomása erre az értékre csökken ha az előző pontban tárgyalt időn belül nem sikerül elérni a fröccsnyomás beállított értékét. Ajánlott érték = 70% X=Monitor 1 = plussz információk jelennek meg a képernyő alsó sorában és jobb szélén 0 = nincsenek plussz információk X=DOWN OS 1 = Az alaplaphoz csatlakoztatott normál PC billentyűzetről vezérelhetjük a programot. Az ESC billentyű megnyomásával léphetünk ki a gép operációs rendszerébe (PC DOS). Innentől kezdve a vezérlőt a PC-ken megszokott DOS operációs rendszer parancsaival kezelhetjük. A C: drive egy 2 Mb méretű memória. 0 = A program a gép kezelő paneljén lévő billentyűkkel kezelhető. Ez az alapértelmezett mód. X=I/O exchange Amikor egy input vagy output portot felcserélünk X értéke legyen 1-es. Csak ekkor fogadja el a gép a port cseréjét.


Oldal: 9 / 18

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.13 Útmérő jeladók kalibrálása

Menü 68 Ezen a képernyőn az útmérő jeladókat kalibrálhatjuk. Kalibrálásra akkor van szükség, ha 1. a gépet először helyezzük üzembe 2. áramkimaradás után a pozíciók „elmásznak” 3. kicseréljük a jeladót. A Supermaster gépek három darab útmérő jeladóval vannak felszerelve, egy a nyitás/zárás, egy a csiga mozgás, egy a kilökő mozgás méréséhez. A jeladók tárcsás rendszerűek, szögelfordulást mérnek, rendszerint Koyo (Japán) gyártmányúak. A kalibrálást a következő módon végezzük: Szerszám nyitás/zárás: A kurzorral lépjünk a mezőre. Kézi üzemmódban zárjuk be a szerszámot és tartsuk nyomva a (Szerszám zárás) gombot. Először a „Kalibrálás”, majd az „Elvégezve” szöveg megjelenik a képernyőn az azonos sorban. Ez 4-5 másodpercet vesz igénybe. Felengedhetjük a Szerszám zárás gombot. Végezzük el újra a szerszám vastagság beállítást (lásd 3.7 fejezet). Befröccsöntés: A kurzorral lépjünk a mezőre. Kézi üzemmódban járassuk a csigát előre ütközésig és tartsuk nyomva a befröccsöntés gombot addig, amíg az „Elvégezve” szöveg megjelenik a képernyőn az azonos sorban. Kilökő: A kurzorral lépjünk a mezőre. Kézi üzemmódban járassuk a kilökőt hátra ütközésig és tartsuk nyomva a kilökő hátra gombot addig, amíg az „Elvégezve” szöveg megjelenik a képernyőn az azonos sorban. A fenti procedúrával csak akkor tudjuk az útmérőket kalibrálni ha a 68. menüben vagyunk. Ha elvégeztük a kalibrációt, lépjünk el erről a képernyőről, egyébként a kézi gombok nem működnek. Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 19

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.14 A CPU kártya cseréje Egyes hibák esetén szükség lehet a CPU kértya cseréjére. Ilyen hibák a következők lehetnek: 1. „Write protect error writing drive C” „Abort, Retry, Fail” 2. A CPU kártya szemmel láthatólag mechanikai sérülést szenvedett. A CPU kártyák szabadon cserélhetők a gépek között függetlenül a tipustól (könyökös, hidraulikus és hidro-mechanikus zárás). Csak arra az egyre figyeljünk, hogy a CDC szoftver nem azonos a különböző gépeknél. Ellenőrizze, hogy a szerinti legyen: CPU-VERSION-1 CPU-VERSION-2 CPU-VERSION-3.1 CPU-VERSION-4

CPU kártya verzió száma és az EPROM verziószáma az alábbi párosítás ---> ---> ---> --->

EPROM Ver. 2.0 EPROM Ver. 2.0 EPROM Ver. 2.5 EPROM Ver. 2.6

A CPU kártya csere után feltétlenül formatálni kell a RAM-ot. Ha ezt nem tettük meg, a memória megtelik és a gép a mentéseket nem tudja elvégezni. Ilyenkor az útmérők nem jól működnek, gyakran kell kalibrálni a gépet. A RAM formatálása csak floppy lemezről lehetséges, amely tartalmazza a DOS rendszert. Lépések: 1) Csatlakoztasson egy PS2 (normál PC) billentyűzetet az interfész kártyához. 2) Írja be a billentyűzetről a következő parancsokat: 3) a:\flashfx\fxfmt9980 (a kérdésre válaszolva nyomja meg az Y billentyűt) 4) a:\utils\format99c:/s (a kérdésre válaszolva nyomja meg az Y billentyűt) 5) c:dir (csak a COMMAND.COM jelenik meg a listában) 6) Másolja az eredeti file-okat a megfelelő könyvtárakba 7) Gépelje be a billentyűzeten: cdc (a program elindul) 8) Ellenőrizze a gép alapadatokat

Menü59-ben.

9.15 Floppy egység installálása Az installálás csak a szervíz által végezhető! Amennyiben nem gyárilag felszerelt floppyval vásárolta meg a gépet, úgy lehetőség van utólag a floppy meghajtó installálására. Az 1.44 Mb-os floppy meghajtót bármelyik számítástechnikai üzletben be lehet szerezni. Egy adatkábel ás egy táp kábel szükséges még a beszereléshez. A tápkábel mindkét csatlakozója a „kicsi” fajta legyen. A floppy egység kétféle feszültség szintet használ, +5V és +12V egyenfeszültséget. A piros kábel az 5V a sárga pedig a 12V. A két középső fekete kábel a test (GND). Figyelem! A gép alaplapján lévő csatlakozó aljzaton a feszültség szintek fel lehetnek cserélve! Ezért mielőtt csatlakoztatná a tápkábelt feszültség mérővel nézze meg az egyes lábak feszültségét. Amennyiben nem a szabványnak megfelelő lenne, a gép felöli oldalon cserélje fel a piros és sárga vezetékeket. Figyeljen arra, hogy az adatkábel is a megfelelő pozícióba legyen csatlakoztatva. Miután a hardvert installálta be kell lépni a BIOS Setup programba (lásd 9.16) és a Disks menüben ki kell választani a Floppy drive-ok közül az 1.44 Mb sort. Mentse el a változtatásokat. Forgalmazó:Extrémplast BT Ez a kézikönyv az Extrémplast kizárólagos tulajdona. A kézikönyv sokszorosítása vagy módosítása tilos.

Oldal: 9 / 20

CDC 2000 Vezérlő


Asian Plastic

9.16 Belépés a BIOS SETUP programba A vezérlő bekapcsolásakor az F1 és F10 funkciógombokat is lenyomva tartjuk. Ebben az esetben – ha a géphez normál PC billentyűzet is van kapcsolva - lehetőségünk van a BIOS Setup programba belépni, ha megnyomjuk a CTRL+ALT+S billentyű kombinációt. Figyeljünk arra, hogy ne úgy, azt ahogy a normál asztali számítógépeken megszoktuk, vagyis hogy nyomva tartjuk az Alt és Ctrl billentyűket és utána nyomjuk le az S billentyűt. Mindhárom billentyűt próbáljuk egyszerre lenyomni. Többször is próbálkozhatunk, ha elsőre nem megy.

9.17 Egyéb teendők <<< CHEN SHONG VCA 20 >>> kártyáról a C4 jelű kondenzátort el kell távolítani. <<< CHEN SHONG S.P.B. D/A >>> és a <<< CHEN SHONG SERVO B >>> jelű áramköri kártyákról el kell távolítani a C1 jelű kondenzátort.


Oldal: 9 / 21

CDC 2000 Vezérlő 9 Szervíz funkciók Asian Plastic

Recommend Documents