Brine - water Professional

Installatie- en gebruikershandleiding NL

Brine - water Professional

warmtepompen

SWP

Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de installatieen gebruikershandleiding © Alpha-InnoTec GmbH

A.u.b. eerst lezen

Pictogrammen

Deze handleiding bevat belangrijke aanwijzingen voor het gebruik van het apparaat. Ze is onderdeel van het product en dient in de directe omgeving van het apparaat te worden bewaard. Ze moet beschikbaar blijven zolang het apparaat wordt gebruikt. Geef de installatieen gebruikershandleiding aan eventuele volgende gebruikers van het apparaat door.

In de handleiding wordt gebruik gemaakt van pictogrammen. De betekenis is als volgt:

Behalve deze installatieen gebruikershandleiding moet u ook de gebruiksaanwijzing van de verwarmingsen warmtepompregelaar en de gebruiksaanwijzing van uw warmtepomp hebben.

Omdat deze installatieen gebruikershandleiding voor meerdere modellen is geschreven, dient u erop te letten dat u de parameters van het juiste model volgt. Deze handleiding is uitsluitend bestemd voor personen die met of aan het apparaat werken. Ga er vertrouwelijk mee om. De inhoud is door de auteurswet beschermd. Deze mag geheel noch gedeeltelijk en in geen enkele vorm worden gereproduceerd, overgedragen, gekopieerd, in elektronische systemen worden opgeslagen of in een andere taal worden vertaald, zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant.

Informatie voor gebruikers.

Informatie of aanwijzingen voor gekwalificeerd vakpersoneel.

Gevaar!

Dit duidt op acuut gevaar dat tot zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden.

Lees de handleiding, voor u werkzaamheden aan en met het apparaat begint. Vooral het hoofdstuk ‘Veiligheid’. Volg alle aanwijzingen volledig en onverkort op. Het kan gebeuren dat deze handleiding beschrijvingen bevat die onduidelijk of onbegrijpelijk lijken. Bij vragen of onduidelijkheden a.u.b. altijd de klantenservice of de servicepartner van de fabrikant raadplegen.

Waarschuwing!

Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot zwaar letsel of zelfs de dood kan leiden.

Let op!

Dit duidt op mogelijk gevaar dat tot middelzwaar of lichter letsel kan leiden.

Let op.

Dit duidt op mogelijk gevaar dat materiële schade kan veroorzaken.

Aanwijzing.

Gemarkeerde informatie.

€

Energiebesparingstip Dit zijn adviezen om u te helpen energie, grondstoffen en kosten te besparen. Verwijzing naar andere passages van de installatieen gebruikershandleiding. Verwijzing naar andere documentatie van de fabrikant.

2

Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de installatieen gebruikershandleidingg © Alpha-InnoTec GmbH

Inhaltsverzeichnis

Informatie voor gebruikers en gekwalificeerd vakpersoneel

A.u.b. eerst lezen..................................................................2

Elektrische aansluiting...............................................14

Pictogrammen.......................................................................2

Montage van het bedieningselement...................16

Doelmatig gebruik..............................................................4

Spoelen en vullen van de installatie................... 17 Doorspoelen en vullen van de warmtebron.................... 17 Doorspoelen en vullen van het verwarmingscircuit...... 17

Uitsluiting aansprakelijkheid....................................4 EG-conformiteit..................................................................4 Veiligheid..................................................................................4 Klantenservice.....................................................................5 Garantie/vrijwaring.........................................................5

Isolatie van de hydraulische aansluitingen.19 Inbedrijfstelling................................................................19 Demontage.............................................................................20

Energiemeting........................................................................6

Technische gegevens/leveringsomvang SWP 371 – 691, SWP 291H - 561H...................................22 Verwarmingsvermogen/COP/vermogensopname/ drukverlies warmtepomp SWP 371................................................................................24 SWP 451................................................................................25 SWP 581................................................................................26 SWP 691................................................................................27 SWP 291H.............................................................................28 SWP 561H.............................................................................29

Bedrijf..........................................................................................6

Maatschetsen en opstellingsschema’s

Verwijdering...........................................................................5

Informatie voor gebruikers Werkwijze van warmtepompen...................................5 Toepassingsgebied...............................................................5

Schoonhouden van het apparaat..........................6 Onderhoud van het apparaat. . ..................................6 Reinigen en spoelen van componenten..............................7 Storing......................................................................................7

Aanwijzingen voor gekwalificeerd vakpersoneel

Leveringsomvang................................................................7 Opstelling................................................................................8 Opstellingsruimte..................................................................8 Transport naar de opstellingsplaats.. ..................................8 Opstelling................................................................................9 Montage van de hydraulische aansluitingen.. 10 Buffervat................................................................................10 Warmtapwaterbereiding.. ...................................................10 Warmtapwaterbuffervat.....................................................10 Montage van de kast. . ..........................................................12


SWP 371 - SWP 691 Maatschetsen inbrengafmetingen......................................30 Maatschetsen met kast.......................................................31 SWP 291H - SWP 561H Maatschetsen inbrengafmetingen......................................32 Maatschetsen met kast.......................................................33 Opstellingsschema’s Aansluitschema..................................................................36 Stroomschema’s SWP 371, SWP 451..............................................................37 SWP 581, SWP 691, SWP 561H........................................ 40 SWP 291H.............................................................................43 Appendix EG-conformiteitsverklaring.....................................46

Klantenservice Adressen van klantenservice..............................................50

3

Doelmatig gebruik

Veiligheid

Het apparaat mag uitsluitend voor het bestemde doel worden gebruikt. D.w.z.:

Het apparaat is gebruiksveilig, indien gebruikt voor het bestemde doel. Het apparaat is ontworpen en gebouwd volgens de huidige stand van de techniek en alle toepasselijke DIN/VDE-voorschriften en veiligheidsvoorschriften. Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de installatieen gebruikershandleiding hebben gelezen en begrepen, alvorens met de werkzaamheden mag worden begonnen. Dit geldt ook voor personen die al met een dergelijk apparaat hebben gewerkt of door de fabrikant zijn opgeleid. Iedereen die aan dit apparaat werkt, moet de lokaal geldende ongevallenpreventie- en veiligheidsvoorschriften hebben gelezen en begrepen. Dit geldt vooral met betrekking tot het dragen van beschermende kleding.

• als verwarming, • als warmtapwatervoorziening, • als koeling (actief + passief door externe hydrauliek). Het apparaat mag alleen in overeenstemming met de technische parameters worden gebruikt. Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsomvang’.

Aanwijzing. Meld de warmtepomp of het warmtepompsysteem aan bij het lokale energiebedrijf.

Uitsluiting aansprakelijkheid De fabrikant is niet aansprakelijk voor schade die door incorrect gebruik wordt veroorzaakt. Bovendien vervalt de aansprakelijkheid van de fabrikant:

• indien werkzaamheden aan het apparaat en zijn componenten zijn uitgevoerd die niet conform deze handleiding zijn;

• indien werkzaamheden aan het apparaat en zijn componenten onvakkundig zijn uitgevoerd;

• indien er werkzaamheden aan het apparaat zijn uitgevoerd die niet in deze handleiding beschreven zijn en waarvoor de fabrikant geen uitdrukkelijke schriftelijke toestemming heeft gegeven;

• indien het apparaat of componenten ervan zon-

der uitdrukkelijke, schriftelijke toestemming van de fabrikant gewijzigd, om- of uitgebouwd zijn.

EG-conformiteit Het apparaat is voorzien van een CE-markering. EG-conformiteitsverklaring.

4

Gevaar!

Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische installatie mag enkel door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd. Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent!

Waarschuwing!

Enkel gekwalificeerd vakpersoneel (verwarmings-, koel- en elektromonteurs) mag aan dit apparaat en de componenten ervan werken.

Waarschuwing!

Neem de veiligheidsstickers aan en in het apparaat in acht.

Waarschuwing!

Het apparaat bevat koudemiddel! Indien er koudemiddel door een lek ontsnapt, kan dit persoonlijk letsel en milieuschade veroorzaken. Daarom: – Installatie uitschakelen. – Opstellingsruimte goed ventileren. – De door de fabrikant geautoriseerde klantenservice op de hoogte stellen.

Let op. Om veiligheidstechnische redenen geldt: Koppel dit apparaat nooit van het stroomnet los, behalve als het moet worden geopend.


Klantenservice

Werkwijze van warmtepompen

Voor technische informatie kunt u terecht bij uw installateur of bij de lokale partner van de fabrikant.

Warmtepompen werken volgens het principe van een koelkast: dezelfde techniek, maar met omgekeerde opbrengst. De koelkast onttrekt warmte aan de levensmiddelen. Deze geeft hij via lamellen aan de achterkant af aan de ruimte.

Overzicht ‘Klantenservice’.

Garantie/vrijwaring De vrijwaringsen garantiebepalingen kunt u in de aankoopdocumenten terugvinden.

Aanwijzing.

De warmtepomp onttrekt de warmte uit de lucht, de bodem of het grondwater van onze directe omgeving. Deze verkregen warmte wordt in het apparaat voor verder gebruik geschikt gemaakt en aan het verwarmingswater doorgegeven. Al vriest het dat het kraakt, de warmtepomp kan toch altijd nog genoeg warmte winnen om een huis mee te verwarmen. Voorbeeldschets van een brine-waterwarmtepomp met vloerverwarming:

Spreek met uw leverancier voor alle vrijwaringsen garantieaangelegenheden.

Verwijdering Als het apparaat wordt afgedankt, dienen de lokaal geldende wetten, richtlijnen en normen voor de terugwinning, recycling en verwijdering van bedrijfsstoffen en onderdelen van koelmachines te worden nageleefd. ‘Demontage’. 4 ⁄4 = nuttige energie ca. 3 ⁄4 = milieu-energie ca. 1 ⁄4 = toegevoerde elektrische energie

Toepassingsgebied Rekening houdend met de omgevingssituatie, toepassingsgrenzen en geldende voorschriften kan elke warmtepomp in een nieuwe of bestaande verwarmingsinstallatie worden ingebouwd. Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsomvang’.


5

Energiemeting Behalve de documentatie van de efficiency van de installatie, wordt door EEWärmeG (Duitse wet op het gebruik van duurzame energie voor verwarming) ook een warmtehoeveelheidsmeting (hierna WHM) verplicht. De WHM is bij lucht-waterwarmtepompen voorgeschreven. Bij brine-water- en water-waterwarmtepompen moet een WHM pas vanaf een aanvoertemperatuur ≥ 35 °C worden geïnstalleerd. De WHM moet de complete warmte-energieafgifte (verwarming en warm tapwater) aan het gebouw registreren. Bij warmtepompen met een warmtehoeveelheidsmeting gebeurt de analyse via de regelaar. Deze geeft in kWh de thermische energie aan die in het verwarmingssysteem werd afgegeven.

Bedrijf Dankzij uw besluit om een warmtepomp of warmtepompsysteem te gaan gebruiken, zult u jarenlang bijdragen aan de bescherming van het milieu vanwege de geringe emissies en het lage primaire energieverbruik. Als u uw warmtepomp of warmtepompinstallatie op efficiënte en milieuvriendelijke wijze als verwarming wilt gebruiken, let dan op het volgende: €

Vermijd onnodig hoge aanvoertemperaturen. Hoe lager de aanvoertemperatuur aan de cv-waterzijde, des te efficiënter werkt de installatie.

€

Energiebesparingstip

Energiebesparingstip Ventileer ruimtes liever kort en krachtig. Deze manier van ventileren vermindert het energieverbruik in vergelijking met voortdurend openstaande ramen en bespaart energie.

Het warmtepompsysteem wordt bediend en gestuurd met de warmtepompen verwarmingsregelaar.

Schoonhouden van het apparaat Het apparaat kan met een vochtige doek en in de handel verkrijgbare schoonmaakmiddelen van buiten worden gereinigd. Gebruik geen schoonmaakmiddelen die schuren of zuur en/of chloor bevatten. Deze middelen beschadigen het oppervlak en eventueel ook het apparaat zelf.

Onderhoud van het apparaat Het koudecircuit van de warmtepomp heeft geen regelmatig onderhoud nodig. Volgens de EU-verordening (EG) 842/2006 van 17 mei 2006 zijn lekcontroles en het bijhouden van een logboek bij bepaalde warmtepompen voorgeschreven! Het criterium voor de noodzaak van lekcontroles en het bijhouden van een logboek is de hermetische dichtheid van het koudecircuit en het koudemiddelvolume van de warmtepomp! Voor warmtepompen met een koudemiddelvolume < 3 kg is geen logboek nodig. Bij alle andere warmtepompen is het logboek in de leveringsomvang inbegrepen. Logboek voor warmtepompen, hoofdstuk ‘Instructies voor het gebruik van het logboek’. De componenten van het verwarmingscircuit en de warmtebron (ventielen, expansievaten, circulatiepompen, filters, vuilvangers) moeten indien nodig, maar ten minste jaarlijks, door gekwalificeerd vakpersoneel (verwarmings- of koelinginstallateurs) worden gecontroleerd en eventueel gereinigd. Wij raden u aan een onderhoudscontract met een verwarmingsinstallateur af te sluiten. Hij zal de benodigde onderhoudswerkzaamheden regelmatig uitvoeren.

Aanwijzing.

Let op de juiste instellingen van de regelaars. Gebruiksaanwijzing van de verwarmingsen warmtepompregelaar.

6


Reinigen en spoelen van componenten Let op!

Componenten mogen alleen worden gereinigd en doorgespoeld door onderhoudspersoneel dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Er mogen alleen vloeistoffen worden gebruikt die de fabrikant heeft aanbevolen.

Leveringsomvang Voorbeeldopstelling van de leveringsomvang: Bouwgrootte 1

Als de condensor met chemisch schoonmaakmiddel gespoeld is, moet het systeem geneutraliseerd en intensief met water doorgespoeld worden. Houd daarbij rekening met de technische gegevens van de fabrikant van de warmtewisselaar.

Storing Bij storingen kunt u de oorzaak uitlezen via het diagnoseprogramma van de verwarmingsen warmtepompregelaar. Installatie- en gebruikershandleiding van de verwarmingsen warmtepompregelaar.

Waarschuwing!

Alleen door de fabrikant geautoriseerd klantenservicepersoneel mag onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de componenten van het apparaat uitvoeren.

Afleveringstoestand 1 Warmtepomp = compleet binnenapparaat 2 Transportframe 3 Aan de zijkant geplaatste kastpanelen (5 stuks) 4 Isolatieplaat, die afsluitend onder de vloerplaat wordt geschoven (geluiddemping) 5 Voorgemonteerde poten (4 stuks) 6 Afstandhouders (4 stuks), die na de opstelling worden afgeschroefd 7 Doos met toebehoren (binnen) 8 Profielrails Doe eerst dit: Controleer de geleverde goederen visueel op zichtbare beschadiging.

Overzicht ‘Klantenservice’.

Controleer of de levering volledig is. Indien er iets niet in orde is, meteen reclameren.

Aanwijzing. Controleer het apparaattype. Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsomvang’.


7

Opstelling

Bij alle werkzaamheden geldt:

Aanwijzing.

Neem altijd de lokaal geldende voorschriften voor ongevallenpreventie, de wettelijke voorschriften, verordeningen en richtlijnen in acht.

Aanwijzing. Bij een opstelling van meerdere warmtepompen van hetzelfde type hoefts slechts met één warmtepomp rekening te worden gehouden. Bij opstelling van meerdere warmtepompen van verschillende types, moet de warmtepomp met de grootste koudemiddelinhoud in aanmerking worden genomen.

Waarschuwing!

Alleen gekwalificeerd vakpersoneel mag de warmtepomp of warmtepompinstallatie opstellen en monteren!

Aanwijzing.

Let op de geluidswaarden van het betreffende type. Overzicht ‘Technische gegevens / leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Geluid’.

Transport naar de opstellingsplaats Voor de warmtepomp naar de definitieve opstellingsplaats wordt getransporteerd, kan de verpakking incl. houten frame worden gedemonteerd. Hiervoor verwijdert u de kastpanelen aan de zijkanten, maakt u de houten planken los en verwijdert u telkens de beide machineschroeven (M8) aan de zijkanten.

Opstellingsruimte Let op.

De warmtepomp mag uitsluiten binnen in gebouwen worden opgesteld. De opstellingsruimte dient vorstvrij en droog te zijn.

Nu kunt u met behulp van een handpalletwagen of vorkheftruck het apparaat optillen en naar de definitieve opstellingsplaats transporteren.

Waarschuwing!

Neem de ter plaatse geldende normen, richtlijnen en voorschriften in acht, met name ook het minimaal noodzakelijke ruimtevolume in afhankelijkheid van het koudemiddelvolume van de betreffende warmtepompinstallatie (EN 378-1). Koudemiddel R 134a R 404A R 407C R 410A

Grenswaarde 0,25 kg/m³ 0,48 kg/m³ 0,31 kg/m³ 0,44 kg/m³

Aanwijzing.

Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Algemene apparaatgegevens’.

Aanwijzing.

Minimale ruimtevolume =

8

Koudemiddelvolume (kg) Grenswaarde (kg/m³)

Het apparaat kan aan alle zijden worden opgetild.

De bodemplaat is 76 cm breed, zodat de warmtepomp door een standaarddeur kan worden getransporteerd.


Aanwijzing.

Aanwijzing.

Bewaar de bijgeleverde componenten op een veilige plek, tot de montage plaatsvindt.

Houd bij het transport rekening met de volgende veiligheidsinstructies:

Neem het opstellingsschema voor het betreffende type apparaat in acht. Bouwgrootte en minimale afstanden in acht nemen. Opstellingsschema voor het betreffende apparaattype.

Let op!

Draag veiligheidshandschoenen.

Let op.

Waarschuwing!

Werk met anderen samen voor het transport. Houd rekening met het gewicht van het apparaat.

Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Algemene apparaatgegevens’.

De warmtepomp moet op een belastbare, horizontale ondergrond worden opgesteld. Verzeker u ervan dat de ondergrond geschikt is voor het gewicht van de warmtepomp.

Gebruik geen hardschuimen ketelplatform! Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Algemene apparaatgegevens’.

Let op!

Beveilig het apparaat tegen verschuiven tijdens transport.

Aanwijzing. Stel het apparaat zo op, dat de bedieningszijde te allen tijde toegankelijk is!

Let op.

Trek of til niet aan componenten of hydraulische aansluitingen tijdens het transport. Beschadig de hydraulische aansluitingen niet.

Let op. Kantel het apparaat niet meer dan 45° (in alle richtingen).

Opstelling

Waarschuwing!

Let op. Kantel het apparaat niet meer dan 45° (in alle richtingen). Zet de warmtepomp-basismodule op de definitieve opstellingsplaats neer op de 4 houten transportblokken. Met behulp van de trillingsontkoppelde machinepoten moet het apparaat nu waterpas worden uitgelijnd. Hierbij moet de afstand van 170 mm tussen bovenkant vloer en bovenkant warmtepomp-bodemplaat in elk geval in acht worden genomen. Deze instelling moet door middel van contramoeren worden vastgezet.

Werk met anderen samen bij het opstellen.

Aanwijzing.

Let op de bouwgrootte van het betreffende type. Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Algemene apparaatgegevens’. Aansluitend dienen de vier transportblokken (telkens 2 universele houtschroeven) te worden verwijderd.


9

Montage van de hydraulische aansluitingen

Wij bieden u graag een warmtapwaterbuffervat uit ons assortiment aan. Deze zijn optimaal afgestemd op uw warmtepomp.

Buffervat

Let op.

Voor de hydraulische integratie van de warmtepomp is een buffervat in het verwarmingscircuit noodzakelijk. Het vereiste volume van het buffervat wordt berekend aan de hand van de volgende formule:

V buffervat =

Documentatie ‘Hydraulische integratie’.

minimaal doorstroomvolume verwarmingscircuit / uur 10

Het apparaat in het verwarmingscircuit in overeenstemming met het hydraulische schema integreren, afhankelijk van het apparaattype.

Let op.

Voor het minimale doorstroomvolume van het verwarmingscircuit, zie het overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Verwarmingscircuit’.

De warmtebroninstallatie moet volgens de richtlijnen van het planningshandboek worden uitgevoerd. Planningshandboek en documentatie ‘Hydraulische integratie’.

Aanwijzing

Warmtapwaterbereiding Om het tapwater met de warmtepomp te verwarmen, is naast het verwarmingscircuit een extra (parallel) verwarmingswatercircuit benodigd. Bij de integratie van dit circuit moet erop worden gelet dat de warmtapwaterlading niet door het buffervat van het verwarmingscircuit wordt geleid.

Controleer of de diameters en lengtes van de buizen van het verwarmingscircuit en de warmtebron groot genoeg zijn.

Aanwijzing

Documentatie ‘Hydraulische integratie’.

De circulatiepompen die voor de volumestroom door de warmtepomp zorgen, moeten trapsgewijs ontworpen zijn. Ze moeten minstens de voor uw type apparaat benodigde minimale doorvoercapaciteit kunnen opbrengen. Bij warmtebronpompen moet rekening worden gehouden met de viscositeit van de brinevloeistof!

Warmtapwaterbuffervat Als de warmtepomp ook warm tapwater dient te produceren, moet u een speciaal buffervat voor warm tapwater in het warmtepompsysteem integreren. Het opslagvolume moet zo worden gekozen, dat tijdens een spertijd van het energiebedrijf toch de benodigde hoeveelheid warm tapwater beschikbaar is.

Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstukken ‘Verwarmingscircuit’ en ‘Warmtebron’.

Let op.

Aanwijzing

10

De warmtewisselende oppervlakte van het warmtapwaterbuffervat moet zo gedimensioneerd zijn, dat het verwarmingsvermogen van de warmtepomp met een zo klein mogelijk verschil tussen aanvoer- en retourtemperatuur wordt overgedragen.

De hydraulische inrichting moet van een buffervat voorzien worden, waarbij het vereiste volume afhankelijk is van het apparaattype.

Let op.

Beveilig bij de werkzaamheden de aansluitingen aan het apparaat altijd tegen verwringen, om de onderdelen binnen in het apparaat tegen beschadiging te beschermen.


De volgende stappen moeten aan alle 4 de hydraulische aansluitingen van de warmtepomp worden uitgevoerd:

Isoleer de verbindingsklem met behulp van de bijgeleverde isolatieband. Bevestig de isolatie aanvullend met het bijgevoegde bevestigingsmateriaal.

Steek de bijgeleverde isolatiestukken op de platenwarmtewisselaars.

Plaats de achterwand van de warmtepomp tegen de warmtepomp-basismodule.

Aanwijzing

Wij adviseren om stap uit te voeren.

pas na de lekcontrole

Aanwijzing

De warmtebron- en verwarmingszijde moeten van de warmtepomp worden losgekoppeld. Hiervoor adviseren wij u de hydraulische aansluitset IPFK uit ons assortiment (niet bijgeleverd). Monteer afsluiters aan het verwarmingscircuit.

Verbind het bijgeleverde buisstuk met de draadflens en isoleer dit met de bijgevoegde isolatieslang.

Monteer afsluiters aan de warmtebron. Monteer op het hoogste punt van de warmtebron een ontluchter in de warmtebronuitgang. Wij raden aan om aan de aansluiting van de warmtebroningang een vuilfilter (zeefgrootte 0,9 mm) te monteren.

Verbind de aansluitstukken met behulp van de bijgeleverde verbindingsklem met de betreffende aansluiting van de warmtepomp.


De aansluitingen voor verwarmingswater en warmtebron zijn op het apparaat als zodanig gemarkeerd. Positie van de aansluitingen, zie maatschets voor het betreffende apparaattype.

11

Montage van de kast

Lijn de kast volgens onderstaande schets ten opzicht van de bodemplaat uit.

Aanwijzing.

28

Verwijder de beschermfolie aan alle kastpanelen.

Aanwijzing.

De schroeven voor de montage van de warmtepompkast zijn bijgeleverd. 28

28

Plaats de bijgeleverde isolatie onder de bodemplaat.

Borg en bevestig de kastpanelen aan de profielrail met behulp van het bijgeleverde bevestigingsmateriaal (2 x 10mm-plug en 2 x M8-stokschroeven). Draai de stokschroef tot het draadbegin in de bodem.

Aanwijzing.

Alvorens de zijdelen vast te schroeven de patchkabel en LIN-buskabel door de achterwand leiden! Zie ‘Elektrische aansluiting’. Schroef de beide zijdelen met telkens 3 schroeven aan de achterwand vast.

1 Stokschroef met plug Lijn de isolatieplaat centraal onder het apparaat uit (zie ). Maak het kastdeksel aan de achterwand vast (5 schroeven).

Monteer de profielrail met telkens 2 schroeven tussen de beide zijwanden aan de voorzijde van het apparaat.

Maak het vervolgens ook aan beide zijdelen (telkens 2 schroeven) aan de voorzijde vast.

1 Profielrail 2 Schroef

12


Nu kan het frontpaneel onderaan in de daarvoor bedoelde lippen worden gezet ...

... en met de beide snelsluitschroeven worden gesloten.

Plak aan de achterwand de bijgeleverde halve isolatieschalen om de buisstukken.


13

Elektrische aansluiting Bij alle werkzaamheden geldt:

Gevaar!

Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische installatie mag enkel door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd. Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent!

1 Elektrische schakelkast Open de elektrische schakelkast van het apparaat. Draai de 6 schroeven iets los, om de afdekplaat te kunnen uitlichten.

Waarschuwing

Volg de geldige EN-, VDE- en/of lokale veiligheidsvoorschriften op bij de installatie en uitvoering van werkzaamheden aan elektrische aansluitingen. Houd rekening met de technische eisen van de bevoegde energiebedrijven (indien van toepassing)! In de achterzijde van het apparaat zijn meerdere openingen voor het doorvoeren van de kabels aangebracht.

Aanwijzing.

Alle kabels moeten door de uitsparingen in de achterwand worden geleid!

Aanwijzing. Het frontpaneel is onderaan ingehangen en bovenaan met 2 snelsluitschroeven vastgezet.

Bij het leggen van de kabels dient er rekening mee te worden gehouden dat niet-afgeschermde elektriciteitsleidingen en afgeschermde leidingen (LIN-bus) gescheiden van elkaar moeten worden gelegd.

Aanwijzing.

LIN-bus mogen niet worden verlengd. Verkorten is echter wel toegestaan. Meer informatie, zie ‘Opstellingsschema’.

1 Snelsluitschroeven De snelsluitschroeven van het frontpaneel moeten worden geopend door ze 90° tegen de klok in te draaien.

Licht het frontpaneel uit en zet het veilig opzij.

14

1 Doorvoer elektriciteitskabels 2 Doorvoer LIN-bus- en patchkabel voor Luxtronik 2.0-regelaar


De extern te installeren elektriciteitskabels moeten door de onderaan in de achterwand uitgespaarde doorvoeren en vervolgens via de kabelgoot, die in de bodemplaat van de warmtepomp is ingewerkt, naar de elektrische schakelkast worden geleid.

1 Kabelgoot De in de elektrische schakelkast gelegde kabels voor de regelaar (patchkabel, LIN-bus) moeten door de onderaan in de achterwand uitgespaarde doorvoeren worden geleid.

1 Aansluiting regelspanning 2 Aansluiting voeding compressor 3 Regelaarprintplaat

Sluit de elektrische leidingen volgens het aansluitschema aan. ‘Aansluitschema’s’ van het betreffende type apparaat.

Aanwijzing.

Het bedieningselement van de verwarmingsen warmtepompregelaar kan door middel van een geschikte netwerkkabel worden verbonden met een computer of netwerk, om de verwarmingsen warmtepompregelaar dan van daar uit te besturen.

Als dit gewenst is, dient tijdens de elektrische aansluitingswerkzaamheden een afgeschermde netwerkkabel (categorie 6, met RJ45-connector) naar het bedieningselement te worden gelegd.

Let op!

Voer de elektrische aansluiting uitsluitend uit volgens het aansluitschema voor uw type apparaat.

Let op. Controleer of de voeding van de compressor goed is aangesloten, rechts draaiveld! Als de compressor in de verkeerde richting draait, kan er zware, onherstelbare schade aan de compressor ontstaan.

Let op.

De stroomvoorziening van de warmtepomp moet uitgerust zijn met een vermogensschakelaar volgens IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en een afstand van minstens 3 mm tussen de contacten heeft. Let op de waarde van de uitschakelstroom.

Als alle elektrische aansluitingswerkzaamheden voltooid zijn, de schakelkast binnen in het apparaat afsluiten. Schroef het frontpaneel op het apparaat, als er niet meteen nog meer installatiewerkzaamheden aan het apparaat moeten worden uitgevoerd.

Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Elektriciteit’.


15

Montage van het bedieningselement

Aansluiten van patchkabel en LIN-buskabel op de regelaar (via de trekontlasting).

Aanwijzing.

Neem de afstand tussen bedieningselement en apparaat in acht. Meer informatie, zie ‘Opstellingsschema’. 1 Patchkabel voor aansluiting op netwerk 2 LIN-bus naar regelaarprintplaat in het apparaat 3 Patchkabel naar regelaarprintplaat in het apparaat Als de werkzaamheden aan de warmtepompregelaar voltooid zijn, kan het deksel op de wandhouder worden vastgeklikt.

Bedieningselement voor wandmontage Bevestig de wandhouder met behulp van het bijgeleverde montagemateriaal.

+

=

Aan de achterzijde van het bedieningselement bevinden zich 4 bevestigingshaken.

Aanwijzing.

Het bedieningselement met de 4 bevestigingshaken aan de wandhouder ophangen en naar beneden drukken, tot het vastklikt.

Via de linker bus aan de onderzijde van het bedieningsdeel kan een verbinding met een computer of netwerk tot stand worden gebracht, om de verwarmingsen warmtepompregelaar van daar uit te kunnen besturen. Voorwaarde hiervoor is dat tijdens de elektrische aansluitingswerkzaamheden een afgeschermde netwerkkabel naar de warmtepompregelaar werd gelegd. Gebruiksaanwijzing van de verwarmingsen warmtepompregelaar, uitgave ‘Installateur’, hoofdstuk ‘Webserver’.

Aanwijzing.

De netwerkkabel kan ook later nog altijd worden geïnstalleerd. Om de kabel te kunnen aansluiten, dient wel eerst het afdekscherm te worden gedemonteerd.

1 Schermklem voor LINbuskabel/trekontlasting 2 Trekontlasting

16


Spoelen en vullen van de installatie Let op.

Het systeem moet volledig vrij van lucht zijn, alvorens het in bedrijf wordt gesteld.

Doorspoelen en vullen van de warmtebron Vuildeeltjes en afzettingen in de warmtebron kunnen storingen veroorzaken.

Let op.

Vóór met het spoelen en vullen van de warmtebron wordt begonnen, moet de afvoerleiding van de veiligheidsklep aangesloten zijn. Let op! Niet in de afvoer leiden (antivriesmengsel)!

Ga als volgt te werk: Spoel de warmtebroninstallatie goed door. Meng het antivriesmiddel, dat als toebehoren verkrijgbaar is, grondig met water in de vereiste verhouding. Alleen gemengd in de warmtebron gieten.

Let op.

De concentratie van het antivriesmiddel in het water moet de waarde hebben die voor uw type apparaat is aangegeven. Overzicht ‘Technische gegevens/leveringsomvang’, hoofdstuk ‘Warmtebron’. Controleer de concentratie van het antivriesmiddel in het mengsel. Vul de warmtebron met antivriesmengsel. Ontlucht de warmtebron.

Doorspoelen en vullen van het verwarmingscircuit Waterkwaliteit van het vul- en aanvullende water volgens VDI 2035 deel I en II in warmwaterverwarmingsinstallaties Moderne, energie-efficiënte warmtepompinstallaties worden steeds vaker ingezet. Met hun geavanceerde techniek bereiken deze installaties een zeer goed rendement. Het feit dat steeds minder ruimte voor warmteopwekkers beschikbaar is, heeft ertoe geleid dat compacte apparaten met steeds kleinere doorsnedes en hoge warmteoverdracht worden ontwikkeld. Hierbij neemt ook de complexiteit van de installaties en het gebruik van veelsoortige materialen toe, wat met name bij het corrosiegedrag een belangrijke rol speelt. Alpha InnoTec zorgt voortdurend voor verdere technologische vooruitgang, maar deze technische verfijndheid vereist wel dat de installatie correct met verwarmingswater wordt gevuld en gebruikt. Het verwarmingswater beïnvloedt niet alleen het rendement van de installatie, maar ook de levensduur van de warmteopwekker en de verwarmingscomponenten van een installatie. Als minimumeisen dienen daarom de richtwaarden van VDI 2035 deel I en deel II te worden nageleefd voor een correct bedrijf van de installaties. Uit onze praktijkervaring is gebleken dat de veiligste en meest storingsvrije werking wordt bereikt door de zogenoemde zoutarme werkwijze. VDI 2035 deel I geeft belangrijke instructies en aanbevelingen met betrekking tot steenvorming en het voorkomen hiervan in verwarmingsen drinkwaterverwarmingsinstallaties. VDI 2035 deel II gaat in de eerste plaats over de eisen ter vermindering van corrosie aan cv-waterzijde in warmwaterverwarmingsinstallaties. Grondbeginselen van deel I en deel II Het optreden van steen- en corrosieschade in warmwaterverwarmingsinstallaties is gering, als - een vakkundige planning en inbedrijfstelling plaatsvindt; - de installatie corrosietechnisch gesloten is; - een voldoende gedimensioneerde drukhouder geïntegreerd is; - de richtwaarden voor het verwarmingswater in acht worden genomen; - de installatie regelmatig wordt gecontroleerd en onderhouden. Er dient een installatieboek met de relevante planningsgegevens te worden bijgehouden (VDI 2035).


17

Mogelijke schade bij niet-naleving - Storingen en uitval van onderdelen en componenten (bijv. pompen, kleppen) - Interne en externe lekkage (bijv. van warmtewisselaars) - Verkleining van doorsneden en verstopping van onderdelen (bijv. warmtewisselaars, buisleidingen, pompen)

bouwinstructies van de warmtepompfabrikant worden nageleefd. Blad 2 van VDI 2035 wijst bovendien op de verlaging van het totale zoutgehalte (geleidbaarheid). Het risico van corrosie is bij gebruik van volledig ontzout water veel kleiner dan bij gebruik van zouthoudend, dus onthard water.

- Vermindering van de warmteoverdracht (vorming van aanslag, afzettingen) en daarmee samenhangende geluiden (bijv. kookgeluiden, stroomgeluiden)

Drinkwater bevat, ook als het vooraf werd onthard, opgeloste, corrosieve zouten, die door het gebruik van verschillende materialen in het verwarmingssysteem als elektrolyten werken en zo het corrosieproces versnellen. Dit kan uiteindelijk zelfs tot puntroestvorming leiden.

Kalk – de energiekiller

Met de zoutarme werkwijze op safe spelen

Het vullen met onbehandeld drinkwater leidt er onvermijdelijk toe dat alle calcium als ketelsteen neerslaat. Het gevolg is dat aan de warmteoverdrachtsvlakken van de verwarming kalkaanslag ontstaat. Hierdoor daalt het rendement en stijgen de energiekosten. Volgens een vuistregel betekent een kalkaanslag van 1 millimeter al een rendementsverlies van 10%. In extreme gevallen kan hierdoor zelfs schade aan de warmtewisselaars ontstaan.

Met de zoutarme werkwijze treden bovengenoemde problemen helemaal niet op, omdat noch corrosieve zouten zoals sulfaten, chloriden en nitraten, noch het alkaliserende natriumhydrogeencarbonaat in het verwarmingswater voorkomen. De corrosieve eigenschappen zijn bij volledig ontzout water zeer laag, bovendien kan er zich ook geen ketelsteen vormen. Dit is de ideale werkwijze bij gesloten verwarmingscircuits, omdat met name ook een geringe zuurstoftoevoer naar het verwarmingscircuit kan worden getolereerd.

- Materiaalmoeheid - Vorming van gasbellen en gaskussens (cavitatie)

Ontharding volgens VDI 2035 – deel I Als het drinkwater vóór het vullen van de verwarming volgens de richtlijnen van VDI 2035 wordt onthard, kan er zich geen ketelsteen vormen. Zo wordt kalkaanslag en de negatieve invloed hiervan op de complete verwarmingsinstallatie doeltreffend en duurzaam voorkomen.

Bij het vullen van de installaties met volledig ontzout water stelt de pH-waarde zich normaal gesproken door zelfalkalisering in het ideale bereik in. Indien nodig kan door toevoeging van chemicaliën zeer eenvoudig tot een pH-waarde van 8,2 worden gealkaliseerd. Zo wordt de optimale bescherming van de gehele verwarmingsinstallatie bereikt.

Corrosie – een onderschat probleem

Controle

VDI 2035 deel II gaat dieper op de corrosieproblematiek in. De ontharding van het verwarmingswater kan onvoldoende blijken. De pH-waarde kan de grenswaarde van 10 aanzienlijk overschrijden. Er kunnen pH-waarden van meer dan 11 optreden, die zelfs rubberen afdichtingen beschadigen. Zo is weliswaar aan de richtlijnen van VDI 2035, blad 1 voldaan, maar schrijft VDI 2035, blad 2 een pH-waarde tussen 8,2 en maximaal 10 voor.

Van doorslaggevend belang is de analytische registratie en controle van de betreffende waterwaarden en van de toegevoegde conditioneringsmiddelen. Daarom dienen deze met geschikte watertestapparatuur regelmatig te worden gecontroleerd.

Wanneer aluminium materialen worden gebruikt, wat in veel moderne verwarmingsinstallaties het geval is, dan mag een pH-waarde van 8,5 niet worden overschreden, omdat anders corrosie dreigt (aluminium wordt zonder de aanwezigheid van zuurstof aangetast). Dus moet niet alleen het vul- en aanvullende verwarmingswater worden onthard, maar moet het verwarmingswater ook adequaat worden geconditioneerd. Alleen zo kunnen de voorschriften van VDI 2035 en de aanbevelingen en in-

18

Let op. Vóór met het spoelen en vullen van het verwarmingscircuit wordt begonnen, moet de afvoerleiding van de veiligheidsklep aangesloten zijn. Spoel het verwarmingscircuit goed door. Vul het verwarmingscircuit. Ontlucht het verwarmingscircuit.


Isolatie van de hydraulische aansluitingen

Inbedrijfstelling Controleer de installatie nog eens grondig en werk de installatiechecklist af. ‘Installatiechecklist’.

Aanwijzing.

Voer de isolatie van het verwarmingscircuit en de warmtebron uit volgens de lokaal geldende normen en richtlijnen. Controleer de dichtheid van alle hydraulische aansluitingen. Voer een drukproef uit. Isoleer alle aansluitingen, flexibele koppelingen, verbindingen en leidingen van het verwarmingscircuit en de warmtebron. De isolatie van de warmtebron moet dampdiffusiedicht worden uitgevoerd.

De installatiecontrole helpt schade aan de warmtepompinstallatie te voorkomen, die door een onvakkundige uitvoering kan ontstaan. Controleer of ...

• het rechtsdraaiend veld van de voedingsstroom (compressor) juist is aangesloten;

• de opstelling en montage van de warmtepomp

in overeenstemming met deze installatieen gebruikershandleiding zijn uitgevoerd;

• de elektrische installatie vakkundig is uitgevoerd; • De stroomvoorziening van de warmtepomp moet

uitgerust zijn met een vermogensschakelaar volgens IEC 60947-2 die op alle polen is aangesloten en een afstand van minstens 3 mm tussen de contacten heeft. Let op de waarde van de uitschakelstroom.

• het verwarmingscircuit en de warmtebron doorgespoeld, gevuld en grondig ontlucht zijn;

• alle schuiven, kleppen en afsluiters van het verwarmingscircuit geopend zijn;

• alle schuiven en afsluiters van de warmtebron geopend zijn;

• alle leidingen en componenten van de installatie dicht zijn.

Vul het opleveringsprotocol van de warmtepompinstallatie zorgvuldig in en onderteken het. ‘Opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties’. In Duitsland: Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de klantenservice van de fabrikant. In andere landen: Stuur het opleveringsprotocol voor warmtepompinstallaties en de installatiechecklist naar de lokale partner van de fabrikant. Overzicht ‘Klantenservice’. De inbedrijfstelling van de warmtepompinstallatie wordt door onderhoudspersoneel uitgevoerd dat door de fabrikant daartoe is geautoriseerd. Hier zijn kosten mee verbonden!


19

Demontage

Gevaar!

Levensgevaar door elektrische stroom! De elektrische werkzaamheden mogen uitsluitend door gekwalificeerde elektromonteurs worden uitgevoerd.

Schakel de installatie spanningsvrij en beveilig deze tegen inschakelen, alvorens u het apparaat opent!

Waarschuwing!

Alleen gekwalificeerde verwarmings- of koelinstallatiemonteurs mogen het apparaat uit de installatie demonteren en uit elkaar halen.

Let op.

Het antivriesmengsel in de warmtebron mag niet in de riolering terechtkomen. Vang het antivriesmengsel op en verwijder het vakkundig.

Let op.

Apparaatcomponenten, koudemiddel en olie dienen volgens de geldende voorschriften, normen en richtlijnen gerecycled of vakkundig afgevoerd te worden.

Demontage van de bufferbatterij

Let op.

20

Alvorens de verwarmingsen warmtepompregelaar wordt gerecycled, dient de bufferbatterij van de processorprintplaat te worden verwijderd. De batterij kan met een schroevendraaier worden uitgeschoven. Breng de batterij en alle elektronische onderdelen gescheiden in de recycling.



21

Benaming toestelgegevens/leveringsomvang Technische Type warmtepomp

brine/water ı lucht/water ı water/water

• van toepass. ı — niet van toepass.

Installatieplaats

binnen ı buiten

• van toepass. ı — niet van toepass.

Conformiteit Prestatiewaarden

Gebruiksgrenzen

CE

verwarmingsvermogen/COP bij B0/W35

normpunt conform EN14511

2 compressoren 1 compressor

kW ı … kW ı …

B0/W45



kW ı … kW ı …

B7/W35



kW ı … kW ı …

B0/W50



kW ı … kW ı …

verwarmingscircuit

°C

warmtebron

°C

aanvullende afstelpunten

…

Geluid

gemiddeld geluidsdrukniveau binnen afstand van 1m rond de machine (in het vrije veld)

Warmtebron

volumestroom: minimale volumestroom ı nominale volumestroom ı maximale volumestroom

dB(A)

geluidsdrukniveau conform EN12102

dB l/h

drukverlies warmtepomp ∆p ı volumestroom

bar ı l/h

aanbevolen brine-circulatiepomp type:

…

volledige opvoerhoogte van de aanbevolen pomp bij nominale brinevolumestroom

bar ı l/h

antivriesmiddel

monoethyleenglycol

minimale concentratie ı vorstvrij tot Verwarmingscircuit

% ı °C

volumestroom: minimale volumestroom ı nominale volumestroom ı maximale volumestroom

l/h

drukverlies warmtepomp ∆p ı volumestroom

bar ı l/h

vrije verdichting warmtepomp ∆p ı volumestroom

bar ı l/h

spreiding temperatuur bij B0/W35

K

Algemene gegevens

maatvoering (zie plan maatvoering voor de bouwgroote)

van het toestel

totaal gewicht

aansluitingen

Maten kg

aanvullend gewicht module 1

kg

aanvullend gewicht module 2

kg

verwarmingscircuit

…

warmtebron koelmiddel Elektriciteit

…

koelmiddel type ı vulling

… ı kg

spanningscode ı alpolige beveiliging warmtepomp *)

…ı A

spanningscode ı beveiliging stuurspanning *)

…ı A

spanningscode ı beveiliging elektrisch verwarmingselement *) Warmtepomp

ı A

effectieve opgenomen vermogen in het normpunt B0/W35 conform EN14511: opgenomen vermogen ı stroomafname ı cosφ

kW ı A ı …

maximale machinestroom binnen de gebruiksgrenzen

A

aanloopstroom: direct ı met soft-starter

A ı A

beschermingsgraad vermogen elektrisch verwarmingselement 3 ı 2 Componenten

IP

ı 1 fases

kW ı kW ı kW

circulatiepomp verwarmingscircuit bij nominale doorvoercapaciteit: opgenomen vermogen ı stroomafname

kW ı A

circulatiepomp warmtebron bij nominale volumestroomsterkte: opgenomen vermogen ı stroomafname

kW ı A

instelbereik motorbeveiligingsschakelaar circulatiepomp warmtebron

A

Passieve koelfunctie

gegevens alleen voor app. met kenmerk K: koelvermogen bij nominale volumestromen (15 °C warmtebron, 25 °C verw.-water )

Veiligheidsvoorzieningen

veiligheidsmodule verwarmingscircuit ı veiligheidsmodule warmtebron

kW bijgeleverd: • ja

— nee

Verwarmings- en warmtepompregelaar

bijgeleverd: • ja

— nee

Elektronische soft-starter

ingebouwd: • ja

— nee

Expansievaten

warmtebron: bijgeleverd ı volume ı inlaatdruk

• ja

— nee ı l ı bar

verwarmingscircuit: bijgeleverd ı volume ı inlaatdruk

• ja

— nee ı l ı bar

Ontlastingsklep Trillingsisolatie NL813198a

22

verwarmingscirculatie ı warmtebron *) lokale instructies in acht nemen

ingebouwd: • ja

— nee

bijgeleverd: • ja

— nee

n.n. = niet aantoonbaar


SWP371

SWP451

SWP581

SWP691

SWP291H

SWP561H

•ı—ı—

•ı—ı—

•ı—ı—

•ı—ı—

•ı—ı—

•ı—ı—

•ı—

•ı—

•ı—

•ı—

•ı—

•ı—

•

•

•

•

•

•

37,2 ı 4,80

45,0 ı 4,80

57,6 ı 4,80

68,5 ı 4,60

27,5 ı 4,30

53,8 ı 4,50

35,8 ı 3,70

42,7 ı 3,70

55,8 ı 3,80

66,1 ı 3,60

26,7 ı 3,40

52,9 ı 3,80

45,4 ı 5,60

55,0 ı 5,70

71,1 ı 5,80

84,1 ı 5,40

33,2 ı 5,10

65,9 ı 5,20

34,8 ı 2,90

41,1 ı 2,90

54,1 ı 3,00

64,6 ı 2,90

25,9 ı 2,70

52,1 ı 3,10

20 - 57

20 - 58

20 - 60

20 - 60

20 - 64

20 - 64

-5 - 25

-5 - 25

-5 - 25

-5 - 25

-5 - 25

-5 - 25

B3/W65

B0/W65

B0/W65

B0/W65

B4/W70

B0/W70

39

41

42

44

43

44

54

56

57

59

58

59

6900 ı 9200 ı 11100

8100 ı 10800 ı 13000

10200 ı 13600 ı 16300

13000 ı 17300 ı 21000

4900 ı 6500 ı 7800

9400 ı 12600 ı 19100

0,16 ı 9200

0,15 ı 10800

0,15 ı 13600

0,16 ı 17300

0,16 ı 6500

0,16 ı 12600

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

•

•

•

•

•

•

25 ı -13

25 ı -13

25 ı -13

25 ı -13

25 ı -13

25 ı -13

3200 ı 6400 ı 8000

3900 ı 7800 ı 9400

4900 ı 9700 ı 12200

5700 ı 11300 ı 14200

2400 ı 4700 ı 5900

4400 ı 8900 ı 11200

0,12 ı 6400

0,12 ı 7800

0,12 ı 9700

0,12 ı 11300

0,12 ı 4700

0,12 ı 8900

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

5,0

5,0

5,1

5,2

5,0

5,0

1

1

1

1

1

1

371

385

441

484

319

521

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

DN50 DIN2566

R410A ı 7,2

R410A ı 8,2

R410A ı 11,2

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

7,8 ı 13,97 ı 0,8

9,4 ı 18,28 ı 0,72

12,0 ı 22,16 ı 0,76

14,9 ı 28,14 ı 0,75

6,4 ı 14,92 ı 0,62

12,0 ı 27,80 ı 0,63

R410A ı 13,4 R134a ı 6,7 R134a ı 12,8 3~/PE/400V/50Hz ı C32 3~/PE/400V/50Hz ı C40 3~/PE/400V/50Hz ı C50 3~/PE/400V/50Hz ı C50 3~/PE/400V/50Hz ı C40 3~/PE/400V/50Hz ı C50 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16 1~/N/PE/230V/50Hz ı B16

31

34

40

48,5

34

45,6

140 ı 85

174 ı 88

225 ı 110

272 ı 110

174 ı 100

310 ı 120

20

20

20

20

20

20

—ı—ı—

—ı—ı—

—ı—ı—

—ı—ı—

—ı—ı—

—ı—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

•

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—ı—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

813428a

813429a

813430a

813431a

813432a

813433


23

SWP 371

Vermogenscurves

Qh (kW)

COP

80

8 7 6 5

70

4 3 2

60

1 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

20

25

30

Temp„ (°C)

50

Pe (kW) 16

40

35°C

30

11

45°C 55°C 65°C

20

6 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,3

0,3

0,2

0,2

0,1

0,1

0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

0,0

“”[m3/h]

5,0

10,0

“„[m3/h]

∆p”

∆p„

823077a

Legende: DE823025LNL823025L Legenda: “” “”

Volumenstrom Volumestroom CV-waterHeizwasser

“„ “„

Volumenstrom Wärmequelle Volumestroom broncircuit

Temp„ Temp„

Wärmequelle TemperatuurTemperatur warmtebron

Qh Qh

Heizleistung Verwarmingsvermogen

PePe

Opgenomen Leistungsaufnahme vermogen

COP

COP

of performance / Leistungszahl Coëfficiënt ofCoeffiicient performance / vermogenscoëfficiënt

∆p” ∆p”

Druckverlust Heizkreis Drukverlies verwarmingscircuit

∆p„

Drukverlies warmtebron

VD

Compressor(en)

∆p„

24

Druckverlust Wärmequelle

Änd./Ä.M./Ersteller/Datum

-/PEP007-2011/Garthe/29.07.2011

Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de installatieen gebruikershandleiding Leistungs-Druckverlustkurven © Alpha-InnoTec GmbH Bezeichnung: Seite: 1/1

SWP371

Vermogenscurves

SWP 451

Qh (kW)

COP

80

9 8 7 6 5

70

4 3 2 -10

60

-5

0

5

10

15

20

25

30

20

25

30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

50 18

40

35°C

13

45°C 55°C 65°C

30

8 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,3

0,3

0,2

0,2

0,1

0,1

0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

0,0

“”[m3/h]

5,0

10,0

15,0

“„[m3/h]

∆p”

∆p„

823078a

Legende: DE823025L

Legenda:

“”

Volumenstrom Heizwasser

“„

Volumenstrom Wärmequelle

Temp„

Temperatur Wärmequelle

Qh

Heizleistung

Pe

NL823025L

“”

COP

Volumestroom CV-water Coeffiicient of performance / Leistungszahl

“„

∆p” Volumestroom

Temp„

∆p„ Temperatuur

Leistungsaufnahme Druckverlust Heizkreis broncircuit

Druckverlust Wärmequelle warmtebron

Qh

Verwarmingsvermogen

Pe

Opgenomen vermogen

COP

Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt Bezeichnung:

∆p”

-/PEP007-2011/Garthe/29.07.2011 Drukverlies verwarmingscircuit

∆p„


VD

Compressor(en)


a/PEP007-2011/Garthe/19.12.2011


Seite: 1/1 Zeichnungsnummer:

Leistungs-Druckverlustkurven SWP451 823078a

Datei: 823078 Leistungs-Druckverlustkurven SWP451.xls

25

SWP 581

Vermogenscurves

Qh (kW)

COP

100

9 8 7 6

90

5 4 3

80

2 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

20

25

30

Temp„ (°C)

70

Pe (kW) 25

60

20 35°C

50

45°C

15

55°C 65°C

40

10 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,3

0,3

0,2

0,2

0,1

0,1

0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

0,0

“”[m3/h]

5,0

10,0

15,0

20,0

“„[m3/h]

∆p”

∆p„

823079a

Legende: DE823025L Legenda: NL823025L

“”“”

VolumestroomVolumenstrom CV-water Heizwasser

“„“„

VolumestroomVolumenstrom broncircuitWärmequelle

Temp„ Temp„

Temperatur Wärmequelle Temperatuur warmtebron

Qh Qh


Pe Pe

Leistungsaufnahme Opgenomen vermogen

COP

of performance / Leistungszahl Coëfficiënt of Coeffiicient performance / vermogenscoëfficiënt

∆p”

Drukverlies verwarmingscircuit

∆p„


VD

Compressor(en)

COP ∆p”

∆p„

26

Druckverlust Heizkreis



-/PEP007-2011/Garthe/29.07.2011

Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de Bezeichnung: installatieen gebruikershandleiding Leistungs-Druckverlustkurven © Alpha-InnoTec GmbH SWP581 Seite: 1/1

Vermogenscurves

SWP 691

Qh (kW)

COP 8 7

120

6 5

110

4 3

100

2 -10

-5

0

5

10

90

15

20

25

30

20

25

30

Temp„ (°C)

Pe (kW)

80 30 70

25 35°C

20

45°C

60

55°C

15

65°C

50

10 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,2

0,2

0,1

0,1

0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

12,5

15,0

0,0

“”[m3/h]

5,0

10,0

15,0

20,0

“„[m3/h]

∆p”

∆p„

823080a

Legende: DE823025L Legenda: NL823025L

“”

“”

Volumenstrom Heizwasser Volumestroom CV-water

“„

“„

Volumenstrom Wärmequelle Volumestroom broncircuit

Temp„Temp„

Temperatur Wärmequelle Temperatuur warmtebron

Qh

Qh


Pe

Pe

Leistungsaufnahme Opgenomen vermogen

COP

COP

Coeffiicient of performance / Leistungszahl Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt

∆p” ∆p„ VD

∆p” ∆p„

Druckverlust Heizkreis



Drukverlies warmtebron Compressor(en)

Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de Änd./Ä.M./Ersteller/Datum installatieen gebruikershandleiding © Alpha-InnoTec GmbH -/PEP007-2011/Garthe/29.07.2011

Bezeichnung: Seite: 1/1

Leistungs-Druckverlustkurven SWP691

27

SWP 291H

Vermogenscurves

Qh (kW)

COP 8 7 6

50

5 4 3 2 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

20

25

30

40

Temp„ (°C)

Pe (kW) 30 11

35°C 45°C 55°C 70°C

20 -10

-5

0

5

10

15

20

25

6

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,3

0,3

0,2

0,2

0,1

0,1

0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

0,0

7,5

“”[m3/h]

5,0

10,0

“„[m3/h]

∆p…

∆p…

823081

Legende: DE823025L “”

Legenda:

Volumenstrom Heizwasser NL823025L

“„

“”

Volumenstrom Wärmequelle Volumestroom CV-water

Temp„ “„

Temperatur Wärmequelle Volumestroom broncircuit

Qh

Temp„

Heizleistung Temperatuur warmtebron

Qh

Verwarmingsvermogen

Pe

Opgenomen vermogen

COP

Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt

∆p”


∆p„


VD

Compressor(en)

Pe COP ∆p” ∆p„

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl Druckverlust Heizkreis



-/PEP018-2011/Garthe/09.05.2012

28

Leistungs-Druckverlustkurven SWP291H 823081 Zeichnungsnummer: Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de Datei: 823081 Leistungs-Druckverlustkurven SWP281H.xls installatieen gebruikershandleiding © Alpha-InnoTec GmbH Bezeichnung: Seite: 1/1

Vermogenscurves

SWP 561H

Qh (kW)

COP

100

8 7 6

90

5 4 3

80

2 -10

-5

0

5

10

15

20

25

30

20

25

30

Temp„ (°C)

70

Pe (kW) 60 26 21

35°C

50

45°C 55°C

16

70°C

40 -10

-5

0

5

10

15

20

25

11

30

-10

-5

0

5

10

15

Temp„ (°C)

Temp„ (°C)

∆p (bar)

∆p (bar) 0,4

0,3

0,3 0,2 0,2 0,1

0,1 0,0

0,0 0,0

2,5

5,0

7,5

10,0

0,0

12,5

5,0

“”[m3/h]

10,0

15,0

20,0

“„[m3/h]

∆p…

∆p…

823082

Legende: DE823025L “”

Legenda:

Volumenstrom Heizwasser NL823025L

“„

“”

Volumenstrom Wärmequelle Volumestroom CV-water

Temp„ “„

Temperatur Wärmequelle Volumestroom broncircuit

Qh

Temp„

Heizleistung Temperatuur warmtebron

Qh

Verwarmingsvermogen

Pe

Opgenomen vermogen

COP

Coëfficiënt of performance / vermogenscoëfficiënt

∆p”


∆p„


VD

Compressor(en)

Pe COP ∆p” ∆p„

Leistungsaufnahme

Coeffiicient of performance / Leistungszahl Druckverlust Heizkreis



-/PEP018-2011/Garthe/09.05.2012


Bezeichnung: Seite: 1/1 Zeichnungsnummer:

Leistungs-Druckverlustkurven SWP561H 823082

Datei: 823082 Leistungs-Druckverlustkurven SWP561.xls

29

1

SWP 371 – SWP 691

2

3

4

Maatschetsen inbrengafmetingen

A

B

961

170 87 760 709

C

51 0

51 0

1190 1139

100 0

756

237

Legenda: NL819407 Alle maten in mm. A B C D E

Vooraanzicht Zijaanzicht van links Achteraanzicht Vooraanzicht met kastpanelen Onderaanzicht met kastpanelen

E

131 10 0

D

1350 1340 1219

0

198

1084

0

0,18N/mm² 912 902 781

0,32N/mm² 123

0,005N/mm² Legende: A B C D 30 E

DE819407

Vorderansicht Seitenansicht von links Rückansicht Vorderansicht mit Fassade Ansicht von unten mit Fassade


0

1

2

3

4

Maatschetsen met kast

SWP 371 – SWP 691

F

R2" DIN EN 10226

F

8

125

4x

18

165

A

B 1030 990

E

0

6

756

1

7 237 190 135

Legenda:

NL819406

Legende :

A B C D

A

E

DE819406

81 0

266

580 485

1152

B

Pos. 1

2 A Vooraanzicht Vorderansicht B Zijaanzicht Seitenansicht von links van links 3 C Rückansicht 4 D Achteraanzicht Vorderansicht Bedienteil E Vooraanzicht Seitenansicht von links Bedienteil bedieningselement 5 F Anschlussmöglichkeiten

275

0 47 70

159

0

0

3

E

D

0

C

4

902 912

97 0

C

5

10 0

1350 1340

Schutzvermerk ISO 16016 beachten

D

2

Pos. Bezeichnung 1 Bedienteil (für Wandmontage) Naam 2 Durchführung für Verbindungs- und LIN-Bus-Kabel Bedieningselement (voor wandmontage) 3 Durchführung für Elektrokabel Doorvoer voor verbindings- en LIN-buskabels 4 Wärmequelle Austritt Doorvoer voor elektriciteitskabels 5 Wärmequelle Eintritt Warmtebronuitgang 6 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Warmtebroningang 7 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Verwarmingswateruitgang (aanvoer) 8 Flansch DN50 PN10/16 DIN2566

Z ijaanzicht van links 6 bedieningselement in mm. Toutes les mesures en mm. in mm. F Alle Maße Aansluitingsmogelijkheden 7 All measures Verwarmingswateringang (retour) Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. Subject to technical modifications. 8 Flens DN50 PN10/16 DIN2566

-

1

2


3

4

Zu

31

1

2

3

SWP 291H – SWP 561H

4

Maatschetsen inbrengafmetingen

A

B

961

170 100

760 709

Legenda: NL819416 Alle maten in mm.

756

686

51 0

C

87

51 0

1190 1139

0

Vooraanzicht Zijaanzicht van links Achteraanzicht Vooraanzicht met kastpanelen Onderaanzicht met kastpanelen

A B C D E

237

226

E

131 10 0

0

1350 1340 1219

D

198

0 1110

0

0,18N/mm² 912 902 781

0,32N/mm² 123

0,005N/mm² Legende: A B C D 32 E

DE819416

Vorderansicht Seitenansicht von links Rückansicht Vorderansicht mit Fassade Ansicht von unten mit Fassade


0

1

2

3

Maatschetsen met kast

4

SWP 291H – SWP 561H

F

R2" DIN EN 10226

F

8 125

4x

18

165

A

B 1030 990

E

0 902 912

C

97 0

10 0

1350 1340

6

5 756

237 190 135

Legenda:

NL819414

Legende :

Vooraanzicht Vorderansicht

C C D E D F

Rückansicht Achteraanzicht Vorderansicht Bedienteil Seitenansichtbedieningselement von links Bedienteil Vooraanzicht Anschlussmöglichkeiten

E

Pos.

DE819414

AA BB

81 0

266

3

580 485

4 B

0

0

0

1 2

Seitenansicht Zijaanzicht vanvon linkslinks

3 4 5

275

159

226

A

1

7

0 47 70

C

E

D

0

686

1178


D

2

Pos. Bezeichnung 1 Bedienteil (für Wandmontage) Naam 2 Durchführung für Verbindungs- und LIN-Bus-Kabel Bedieningselement (voor wandmontage) 3 Durchführung für Elektrokabel Doorvoer voor verbindings- en LIN-buskabels 4 Wärmequelle Austritt Doorvoer voor elektriciteitskabels 5 Wärmequelle Eintritt Warmtebronuitgang 6 Heizwasser Austritt (Vorlauf) Warmtebroningang 7 Heizwasser Eintritt (Rücklauf) Verwarmingswateruitgang (aanvoer) 8 Flansch DN50 PN10/16 DIN2566

Z ijaanzicht van links 6 bedieningselement Alle in mm. Toutes les mesures en mm. 7All measures in mm. F Maße Aansluitingsmogelijkheden Verwarmingswateringang (retour) Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. Subject to technical modifications. 8 Flens DN50 PN10/16 DIN2566

-

1

2


3

4

Zu

33

1

2

3

SWP 371 – 691, SWP 291H - 561H F

Opstellingsschema

A

1 2

1030 >1600

max. 13m

E

912

1350

>500

>800

B

D

>500

1 >900

C

Legenda:

B

A

4

A

Vooraanzicht

B

Bovenaanzicht

Legende :1 A B 1 2

34

NL819408

G earceerd oppervlak, vrije ruimte voor DE819408 servicedoeleinden

Vorderansicht 2 Bedieningselement Draufsicht Schraffierte Fläche Freiraum für Servicezwecke Bedienteil


Alle Maße in mm. Toutes les mesures en mm. All measures in mm.

1

2

3

Opstellingsschema

4

SWP 371 – 691, SWP 291H - 561H

F

A

1 2

1030 >1600

max.13m E

B

>500 C

>800

>2730 >30

912

>500

1 >900


D

Legenda:

B

Legende : A B 1 2

NL819409

A

Vooraanzicht

B

Bovenaanzicht

1

G earceerd oppervlak, vrije ruimte voor

2

Bedieningselement

DE819409servicedoeleinden

Vorderansicht Draufsicht Schraffierte Fläche Freiraum für Servicezwecke Bedienteil

A Technische wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de Alle Maße in mm. Toutes les©mesures enGmbH mm. All installatieen gebruikershandleiding Alpha-InnoTec

measures in mm. 35 Technische Änderungen vorbehalten. Sous réserve de modifications techniques. Subject to technical modifications.

3

6

5

2

1~N/PE/230V/50Hz -F12

3

PE

2

30.09.2011

5

A2

LIN

2

3

EVU

Achim Pfleger Naam

6

MOT

SWP

Klemmen

Legenda: Benaming A1 A2 A5 F11 F12 Q0 X10

30.05.2011

7

DFS

BUP DFS EVU FP1 HUP LIN MA1/MIS MZ1/MIS MOT PEX Q0:L1,L2,L3,PE RFV TA TB1 TBW TRL VBO X0-X4 X10 X10:L,N,PE ZUP ZIP ZW1 ZW2/SST

Datum

Bewerking Achim Pfleger

L1

ZUP

BUP

BUP

11

TA

TBW

GND

TA

GND

GND

13

TRL

12

TB1

-X4

GND

10

PEX

ZIP

TB1

RFV

A1

M

MA1

-X3

ZIP

ZW1 ZW2 MIS

MZ1

VBO

ZW2/SST ZW1

9

HUP

8

EVU

ZUP

VBO

-X2

FP1

FP1

HUP

ASD

MOT

-X0

L1

GND

RFV

TBW

Warm kraanwater circulatiepomp/omschakelklep Externe flowswitch; brug als geen schakelaar wordt aangesloten Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Pomp mengcircuit 1 Circulatiepomp verwarmingscircuit Aansluitpaneel Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 open Laad/Ontlaad/Koelmengklep 1 dicht Aansluiting externe motorbeveiliging; brug wanneer geen externe motorbeveiliging wordt aangesloten Geen functie Voeding compressor; 3x400V; rechts draaiveld is noodzakelijk! Toebehoren: afstandsregelaar Buitenvoeler Voeler mengcircuit 1 Sensor/thermostat warm kraanwater Externe retourvoeler Brinepomp Aansluitstrip op regelaarprintplaat Klemmenstrip in schakelkast warmtepomp; N/PE-verdeling voor externe 230V apparaten Voeding regeling 230V Hulpcirculatiepomp Circulatiepomp Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 1 Stuursignaal van aanvullende warmteopwekker 2 (alternatief centrale storing)

14

831175

NL831175 Functie Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Bedieningsdeel Onderverdeling huisinstallatie 3-polige leidingbeveiligingsschakelaar compressor volgens IEC 60947-2; let op: rechts draaiveld is absoluut noodzakelijk! Motorbeveiligingsschakelaar regelaar Hoofdrelais; netvoeding 3~PE/400V/50Hz Aansluitingen in schakelkast warmtepomp

L1

4

PE

Datum

A1

1

A2

PE

X10

PE

-X

PE

-X10

N

3

N

N

A5

N

Q0 1

4

PEP 007/2011

Wijziging

GND

TRL

2

4

L2 L3 PE

L

N

Beveiliging a.u.b. opmaken uit technische specificaties

-F11

1

L1

3~PE/400V/50Hz

Aansluitschema SWP generatie 2011

Toestand

15

16

1

Bl von Anz 1/1

Bladnr.


36

SWP 371 – 691, SWP 291H - 561H Aansluitschema

SWP 371, SWP 451 Stroomschema 1/3

1

VD1

VD1

Legende: Bedrijfsmiddel 3~PE/400V/50Hz E20 M1 Q0 Q1 Q2 Q11 X10

PEP 007/2011

Wijziging

2

2

SWP 371; SWP 451

-

1

Toestand

3

4

-Q0 /2.5

3

6

5

5

1

4

PE

-X10 2

L1 L2 L3

3~PE/400V/50Hz

Achim Pfleger

5

Naam

6

14

-Q2

Datum

2

1

4

3

6

5

17.05.2011 Bewerking Achim Pfleger

6

7

7

8

-Q1 /2.4

-M1

8

6

5

4

3

3

2

2

1

1

M

9

PE

9

T1 T2 T3 PE 3

-M1 VD1

10X614 - 10X615;

NL817379 Functie L1,L2,L3,PE; invoer vermogen compressor; rechtsomdraaiend veld verplicht vereist!

4

Datum

30.09.2011

Putverwarming compressor 1 Compressor Netrelais compressor Beveiliging compressor Bypass relais softstarter Startstroom begrenzing compressor Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

3

-E20

10

L3out

L3B

L3Bo

L2out

L3In

L2Bo

L2In

L2B

-Q11 X3

X2

X6 1 3

X1

2

L1out L1Bo

3

L1In

L1B

10

2

X4 L1

X5 HSo HSi N-A2

1

NC-A1

11

LINSA-1 LINSA-2 LINSA-3

11

/2.1

/2.1

/2.1

12

12

13

13

-Q2

14

A1

3

1

6

4

2

A2

5

6

7

7

817379

14

15

L Reg

E20

N

HSo

HSi

15

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

Bladnr.

16

1

Bl von Anz 1/3

16

37


/1.15 /1.15 /1.15 /1.15

/1.11 /1.11

1

-K20

L Reg E20 HSi HSo


N

4

A1

OUT5 A2

2 4 6

6

8

-R3

ϑ TWE

9

-R4

ϑ THG

GND

-R5

ϑ TSG2

10

NT5

-R6

ϑ TVL

11

-R7

ϑ TRL

12

GND

7

230VAC

-R2

ϑ TVD

NT2

GND

NT3

10X614 - 10X615;

-R8

ϑ

TWA

13

-R9

CW

GND

14

-X8

2

P

2

-B11 ND

I

1

1

2

P

2

1

817379

-B10 HD

I

1

AIN2

5

-X7

-R1

ϑ TSG1

A B/ B A/

3 2

NT1

27.09.2010

GND

-X6

1 4

-K22

Datum

AIN1

-X4

/1.5 /1.5

GND

3

-Q0

1 3 5

/1.5

L..

NL817379 Functie L,N,PE; invoer regeling Hogedruksensor Lagedruksensor Hogedrukpressostaat Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Elektronische expansieklep Netrelais compressor Beveiliging compressor Zuiggassensor compressor Carterverwarmingssensor Warmtebron inlaatvoeler Heetgasvoeler Zuiggassensor verdamper Aanvoervoeler Retourvoeler Warmtebron uitlaatvoeler Codeerweerstand; 11,0 kOhm Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

L..

Achim Pfleger

GND

-X2

A1

rt 1

-Q1 VD1 A2

bl 3 b2 c4

a1 /1.8 /1.9

L..

2

PE N L

sw 2

DI1

-X1

-F1

P

+

HDP -

-F1 4

2 6

1 3

/1.9

white

OUT4

Legende: Bedrijfsmiddel 1~N/PE/230V/50Hz B10 HD B11 ND HDP F1 K20 K22 Q0 VD1 Q1 R1 TSG1 R2 TVD TWE R3 THG R4 TSG2 R5 R6 TVL TRL R7 R8 TWA R9 CW X10

Green

DI2 5

OUT1 30.09.2011

Brown

/1.11

/1.15,15

-X10 PE N L

1~N/PE/230V/50Hz

PEP 007/2011

SWP 371; SWP 451

-

Yellow

15

3

1

/3.1

1,/3.1

/3.1

2

-X11

L N PE

3

3

2

2

1

16

1

2

PE

GND/LIN/12V

Bladnr.

Bl von Anz 2/3


38

Stroomschema 2/3 SWP 371, SWP 451

GND

NT4

GND

GND

NT6

NT7

NT8

GND

NT9

SWP 371, SWP 451 Stroomschema 3/3

1

-X0

L N PE

-K10

/2.15

L

N PE

2

-X0

3

L

L

MOT

L

4

-X2. ASD

ASD

EVU

30.09.2011

4

Datum

5

Achim Pfleger

5

Naam

6

Datum

EVU


6

7

7

8

8

10X614 - 10X615;

NL817379 Functie Externe flowswitch; brug als geen schakelaar wordt aangesloten Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Aansluiting externe motorbeveiliging; brug wanneer geen externe motorbeveiliging wordt aangesloten

3

9

9

10

10

11

11

12

12

13

13

14

817379

14

15

15

Bladnr.

16

3

Bl von Anz 3/3

16

39


/2.15 /2.15

Legende: Bedrijfsmiddel ASD EVU K10 MOT

PEP 007/2011

Wijziging

2

SWP 371; SWP 451

-

1

Toestand

MOT

1

VD1

VD1

Legende: Bedrijfsmiddel 3~PE/400V/50Hz E20 F1.1 M1 Q0 Q1 Q2 Q11 X10

PEP 007/2011

2

3

/2.5

-Q0

3

6

5

4

1

4

-X10 2

L1 L2 L3 PE 3~PE/400V/50Hz

5

15

-Q2 2

1

4

3

6

5

Achim Pfleger

6

Datum

17.05.2011

7

-Q1 /2.4

-M1

1

2

1

2

4

3

3

6

5

8

PE T1 T2 T3 PE

M 3

-M1 VD1

1

2

9

3 4

T1 T2 M1 M2

-230V -F1.1

10X616; 10X617; 10X618; 10X619;

NL817380 Functie L1,L2,L3,PE; invoer vermogen compressor; rechtsomdraaiend veld verplicht vereist!

30.09.2011

Putverwarming compressor 1 Motorbeveiliging compressor Compressor Netrelais compressor Beveiliging compressor Bypass relais softstarter Startstroom begrenzing compressor Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

SWP 581 - 691; SWP 291H - 561H

-

10

11

L3out L3Bo L3B L3In L2out L2Bo

L2In

L2B

3

X6 1 3

-Q11 X3

X2

X1

2

L1out L1Bo L1B L1In

2

12

X4 L1

HSi

X5 HSo

N-A2

1

NC-A1


13

/2.1

/2.1

/2.1

14

817380

15

L Reg N

HDP MOT

A1

1

6

4

2

A2

3

HSi

HSo

-Q2

5

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

5

6

6

Bladnr.

16

1

Bl von Anz 1/3


40

Stroomschema 1/3 SWP 581, SWP 691, SWP 561H

SWP 581, SWP 691, SWP 561H Stroomschema 2/3

/1.15

/1.15 /1.15

/1.13 /1.13 /1.13

1

-K20

L Reg

HSi HSo

LINSA-3 LINSA-2 LINSA-1 MOT HDP

4

A1

A2

2 4

5

-K22

4

3

6

2

-X7

-R1

ϑ TSG1

A B/ B A/

-X6

1

7

230VAC

-R3

ϑ TWE

8

-R4

ϑ THG

9

-R5

ϑ TSG2

10

10

-R6

ϑ TVL

11

11

-R7

ϑ TRL

12

-R8

ϑ

TWA

12

13

-R9

CW

13

14

2

P

2

-B11 ND

I

1

1

2

P

2

1

-X8

I

14

817380

-B10 HD

1

AIN2

-X4

/1.4 /1.4 4

/1.4

GND

GND

NT4

GND

NT5

NT6

GND

NT7

NL817380 Functie L,N,PE; invoer regeling Hogedruksensor Lagedruksensor Hogedrukpressostaat Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Elektronische expansieklep Netrelais compressor Beveiliging compressor Zuiggassensor compressor Carterverwarmingssensor Warmtebron inlaatvoeler Heetgasvoeler Zuiggassensor verdamper Aanvoervoeler Retourvoeler Warmtebron uitlaatvoeler Codeerweerstand; S58-69KW 11,5kOhm / S29-56KW 12,1kOhm Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

NT3

10X616; 10X617; 10X618; 10X619;

9

GND

3

-Q0

1 3

6

27.09.2010

8

AIN1

-X2

13

14

/1.7 /1.8

OUT5 14

Datum

7

Legende: Bedrijfsmiddel 1~N/PE/230V/50Hz B10 HD ND B11 HDP F1 K20 K22 Q0 VD1 Q1 R1 TSG1 R2 TVD R3 TWE THG R4 R5 TSG2 TVL R6 R7 TRL TWA R8 R9 CW X10

GND

Bewerking Achim Pfleger

6

GND

2

PE N L

5

-Q0

A1

-Q1 VD1 A2

1

rt 1

2

-X10

bl 3 b2 c4

4

5 13

L..

Achim Pfleger

5

NT1

-X1

sw 2

+

1

/1.8

L..

Naam

white

/1.15

N

-F1

P

a1

3

6

30.09.2011

4

Green

DI2 5

OUT1 Datum

L..

15

3

-X11

L N PE

15

2

1

/3.1

1,/3.1

/3.1

3

3

2

2

1

16

1

2

PE

GND/LIN/12V

Bladnr.

Bl von Anz 2/3

16

41


HDP -

-F1

3

Brown

/1.15

/1.15,15

-X10 PE N L

1~N/PE/230V/50Hz

PEP 007/2011

Wijziging

2

SWP 581 - 691; SWP 291H - 561H

-

1

Toestand

Yellow

DI1

GND

NT8

GND

GND

NT9

1

-X0

L N PE

-K10

/2.15 /2.15 /2.15

L

N PE


PEP 007/2011

Wijziging

2

2

-X0

3

L

L

MOT

L

4

-X2. MOT ASD

ASD

EVU

30.09.2011

4

Datum

5

Achim Pfleger

5

Naam

6

Datum

EVU


6

7

7

8

8

10X616; 10X617; 10X618; 10X619;

NL817380 Functie Externe flowswitch; brug als geen schakelaar wordt aangesloten Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Aansluiting externe motorbeveiliging; brug wanneer geen externe motorbeveiliging wordt aangesloten

3

SWP 581 - 691; SWP 291H - 561H

-

1

Toestand

9

9

10

10

11

11

12

12

13

13

14

817380

14

15

15

Bladnr.

16

3

Bl von Anz 3/3

16


42

Stroomschema 3/3 SWP 581, SWP 691, SWP 561H

SWP 291H Stroomschema 1/3

1

VD1

VD1

Legende: Bedrijfsmiddel 3~PE/400V/50Hz F2 M1 Q0 Q1 Q2 Q11 X10

Wijziging

PEP 007/2011

ÄM 037/2013

SWP 291H a

1

Toestand

2

2

3

4

-Q0 /2.5

3

6

5

5

1

4

PE

-X10 2

L1 L2 L3

3~PE/400V/50Hz

Achim Pfleger

5

Naam

6

14

-Q2

Datum

2

1

4

3

6

5


6

7

7

10X618;

NL817385a Functie L1,L2,L3,PE; invoer vermogen compressor; rechtsomdraaiend veld verplicht vereist!

4

Datum

03.06.2013

Motorbeveiliging compressor Compressor Netrelais compressor Beveiliging compressor Bypass relais softstarter Startstroom begrenzing compressor Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

3

8

-Q1 /2.4

-M1

8

1

2

1

3

4

2

5

6

3

9

PE T1 T2 T3 PE

M 3

-M1 VD1

9

ϑ -F2

1

10

L3out

L3B

L3Bo

L2out

L3In

L2Bo

L2In

L2B

-Q11 X3

X2

X6 1 3

X1 2

L1out L1Bo

3

L1In

L1B

2

10

2

X4 L1

X5 HSo HSi N-A2

1

NC-A1

11


11

/2.1

/2.1

/2.1

12

12

13

13

-Q2

14

A1

3

1

6

4

2

A2

5

6

7

7

817385

14

15

L Reg

N

HSo

HSi

MOT L-Steu

15

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

/2.1

Bladnr.

16

1

Bl von Anz 1/3

16

43


/1.15 /1.15 /1.15 /1.15 /1.15

1

-K20

L Reg MOT L-Steu HSi HSo


4

A1

OUT5 A2

2 4 6

5

6

B/ A A/ B

-X6

1 4

3 2

-K22

8

-R3

ϑ TWE

9

-R4

ϑ THG

GND

-R5

ϑ TSG2

10

NT5

-R6

ϑ TVL

11

-R7

ϑ TRL

12

GND

7

230VAC -X7

-R1

ϑ TSG1

GND

10X618;

-R8

ϑ

TWA

13

-R9

CW

GND

14

-X8

2

P

2

-B11 ND

I

1

1

2

P

2

1

817385

-B10 HD

I

1

AIN2

-X4

/1.5 /1.5

NT1

3

-Q0

1 3 5

27.09.2010

GND

-X2

/1.8 /1.9

Datum

AIN1

2

PE N L

A1

2

rt 1

-Q1 VD1 A2

bl 3 b2 c4

4

L..

NL817385a Functie L,N,PE; invoer regeling Hogedruksensor Lagedruksensor Hogedrukpressostaat Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Elektronische expansieklep Netrelais compressor Beveiliging compressor Zuiggassensor compressor Warmtebron inlaatvoeler Heetgasvoeler Zuiggassensor verdamper Aanvoervoeler Retourvoeler Warmtebron uitlaatvoeler Codeerweerstand; 18,7 kOhm Aansluitingenlijst in schakelkast warmtepomp

L..

Achim Pfleger

GND

-X1

sw 2

DI1 a1 1

6

L.. /1.5

white

/1.11

N

-F1

P

+

HDP -

-F1

3

/1.9

Legende: Bedrijfsmiddel 1~N/PE/230V/50Hz HD B10 ND B11 F1 HDP K20 K22 Q0 VD1 Q1 R1 TSG1 R3 TWE R4 THG R5 TSG2 TVL R6 R7 TRL TWA R8 R9 CW X10

Brown

DI2 5

OUT1 03.06.2013

Green

/1.11 /1.11

/1.15,15

-X10 PE N L

1~N/PE/230V/50Hz

ÄM 037/2013

SWP 291H a

Yellow

15

3

1

/3.1

1,/3.1

/3.1

2

-X11

L N PE

3

3

2

2

1

16

1

2

PE

GND/LIN/12V

Bladnr.

Bl von Anz 2/3


44

Stroomschema 2/3 SWP 291H

GND

NT3

NT4

GND

GND

NT6

NT7

NT8

GND

NT9

SWP 291H Stroomschema 3/3

1

-X0

L N PE

-K10

/2.15

L

N PE

ÄM 037/2013

2

2

-X0

3

L

L

MOT

L

4

-X2. ASD

ASD

EVU

03.06.2013

4

Datum

5

Achim Pfleger

5

Naam

6

Datum

EVU


6

7

7

10X618;

8

8

NL817385a Functie Externe flowswitch; brug als geen schakelaar wordt aangesloten Contact voor energiebedrijf; bij vrijgave gesloten; brug indien geen spertijd Regelaarprintplaat; Opgelet: I-max = 6A/230VAC Aansluiting externe motorbeveiliging; brug wanneer geen externe motorbeveiliging wordt aangesloten

3

9

9

10

10

11

11

12

12

13

13

14

817385

14

15

15

Bladnr.

16

3

Bl von Anz 3/3

16

45


/2.15 /2.15


PEP 007/2011

SWP 291H a

Wijziging

-

1

Toestand

MOT

EG-conformiteitsverklaring

De ondergetekende bevestigd dat de als volgt aangeduide toestellen in de door ons in omloop gebrachte uitvoering, aan de eisen van de geharmoniseerde EG-richtlijnen, de EG-veiligheidsstandaards en de productspecifieke EG-standaards voldoet. Bij wijzigingen aan een of meerdere toestellen vervalt de geldigheid van deze verklaring.

Aanduiding van de Warmtepomp/de Toestellen Warmtepomp Apparaattype SWP SWP SWP SWP SWP SWP

371 * 451 * 581 * 691 * 291H * 561H *

EG-Richtlijnen 2006/42/EG 2006/95/EG 2004/108/EG * 97/23/EG

Bestelnummer 100 100 100 100 100 100

Apparaattype

Bestelnummer

614 615 616 617 618 621

Geharmoniseerde EN EN 378 EN EN 60529 EN EN ISO 12100-1/2 EN EN ISO 13857 EN

349 60335-1/-2-40 55014-1/-2 61000-3-2/-3-3

* Bouwgroep drukapparatuur Categorie

II

Module

A1

Benoemde instantie: "TÜV-SÜD Industrie Service GmbH (Nr.:0036)" Bedrijf:

Plaats, datum:

Kasendorf, 17.10.2011

Ondertekening

Jesper Stannow Hoofd Techniek

46



47

48


49

Klantenservice Adressen van klantenservice Voor een actuele lijst en andere partners van de fabrikant, zie de website www.alpha-innotec.com

AT Alpha-InnoTec Österreich ECO-WP Wärmepumpenhandelsges. m.b.H Währingerstr. 26 1090 Wien Tel.: +43 (0) 800 205 852 Fax: +43 (0) 800 205 854 [email protected] www.alpha-innotec.at BE/LUX NATHAN Import/Export N.V.S.A. Lozenberg 4 1932 Zaventem Tel.: +32 (0) 27 21 15 70 Fax: +32 (0) 27 25 35 53 [email protected] www.nathan.be BR THERMACQUA AV. República Argentina 3021 Conj. 14 Piso L CEP 80610-260 Portao Curtiba PR Tel.: +55 (0) 41 301 566 59 Fax: +55 (0) 41 301 566 59 [email protected] www.thermacqua.com.br CH ait-schweiz AG Industriepark 6246 Altishofen Tel.: +41 (0) 62 74820 00 Fax: +41 (0) 62 74820 01 [email protected] www.alpha-innotec.ch Suisse romande ait-schweiz AG ch. de la Venoge 7 1025 St. Sulpice Tel.: +41 (0) 21 661 31 43 Fax: +41 (0) 21 661 31 45 [email protected] www.alpha-innotec.ch

50

Ticino ait-schweiz AG Via alla Torre 2 6850 Mendriso Tel.: +41 (0) 91 646 08 81 Fax: +41 (0) 91 646 09 91 [email protected] www.alpha-innotec.ch CZ / SK Tepelná cerpadla AIT s.r.o. nám. Republiky 15 614 00 Brno Tel.: +420 (0) 545 21 40 03 Fax: +420 (0) 545 24 20 90 [email protected] www.alpha-innotec.cz DE Alpha-InnoTec GmbH Industriestrasse 3 95359 Kasendorf Tel.: +49 (0) 9228 99060 Fax: +49 (0) 9228 9906149 [email protected] www.alpha-innotec.com DK ASAP Energy Tinggaardvej 7 6400 Sønderborg Tel.: +45 (0) 74 4304 80 Fax: +45 (0) 74 4304 81 [email protected] www.asap.dk EE AIT-Nord OÜ Artelli 10 A 10621 Tallinn Tel.: +372 (0) 658 08 70 Fax: +372 (0) 650 18 64 [email protected] www.ait-nord.ee

FI Oy Callidus Ab Hiekkakiventie 1 00710 Helsinki Tel.: +358 9 374 751 Fax: +358 9 374 755 05 [email protected] www.callidus.fi FR ait-france 10 rue des Moines 67500 Haguenau Tel.: +33 (0) 3 880 624 10 Fax: +33 (0) 3 880 624 11 [email protected] www.alpha-innotec.fr HU Thermo Kft. Krisztina körút 27 1122 Budapest Tel.: +36 (0) 135 620 46 Fax: +36 (0) 121 428 68 [email protected] www.alpha-innotec.hu IE Origen Office Naas Road Muirfield Drive, Naas Road, Dublin 12 Tel.: +353 (0) 141 919 19 Fax: +353 (0) 145 848 06 [email protected] www.origen.ie IT Forti Consult SAS Zona Artigianale Nord, 8 39040 ORA - BZ Tel.: +39 04 71 811 460 Fax: +39 04 71 811 461 [email protected] www.alpha-innotec.it

Wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de installatieen gebruikershandleiding © Alpha-InnoTec GmbH

LT/LV UAB TENKO Baltic Basanaviciaus g. 45 03109 Vilnius Tel.: +370 526 435 82 Fax: +370 526 435 83 [email protected] www.tenko.lt NL NATHAN Import/Export B.V. Impact 73 6921 RZ Duiven Tel.: +31 (0) 26 445 98 45 Fax: +31 (0) 26 445 93 73 [email protected] www.nathan.nl NO Alpha-InnoTec Norge AS Gamle Forusveien 51b 4033 Stavanger Tel.: +47 (0) 51 6605 95 Fax: +47 (0) 51 6605 94 [email protected] www.alpha-innotec.no PL Hydro-Tech ul. Zakładowa 4D 62-510 Konin Tel.: +48 (0) 63 245 34 79 Fax: +48 (0) 63 242 37 28 [email protected] www.hydro-tech.pl PT GudEnergy Energias Renováveis, Lda. Av. O Século, 21 r/c D.to 2135-231 Samora Correia Tel.: +351 (0) 263 655 439 Fax: +351 (0) 263 655 655 [email protected] www.gudenergy.pt

SE Bjärneroth Teknik Evas väg 5 280 64 Glimåkra Tel.: +46 (0) 708 420 544 Fax: +46 (0) 444 222 0 [email protected] www.btait.se SI EkoEnergija d.o.o. Mače 6 4205 Preddvor Tel.: +386 (0) 42 555 780 Fax: +386 (0) 42 555 782 [email protected] www.ekoenergija.eu UK Econic Ltd Marsham Norwich Road Norfolk NR 10 5PQ Tel.: +44 (0) 16 032 770 40 Fax: +44 (0) 87 091 203 08 [email protected] www.econicres.com 20130113

Wijzigingen voorbehouden. 83053700cNL – vertaling van de installatieen gebruikershandleiding © Alpha-InnoTec GmbH

51

Brine - water Professional

Recommend Documents