Biaya Langsung Vs Biaya tidak langsung Bagaimana seharusnya pemeriksaan kecelakaan dilakukan Siapa yang melakukan pemeriksaan kecelakaan

KEMENTERIAN ENERGI DAN SUMBER DAYA MINERAL




Biaya Langsung Vs Biaya tidak langsung • Bagaimana seharusnya pemeriksaan kecelakaan dilakukan Pengobatan Jam Kerja hilang • Siapa yang melakukan pemeriksaan kecelakaan Kompensasi Produksi berhenti • Untuk apa pemeriksaan kecelakaan dilakukan PENCEGAHAN PENYEBAB KEC. Perbaikan Alat EFEKTIF Pemeriksaan PelatihanPEMERIKSAAN Pembuatan laporan, dllTERARAH BENAR, OBYEKTIF DAN

PENGAWAS LANGSUNG Ikut terlibat dalam pemeriksaan jika kecelakaan berkaitan dengan pengawas lain

• KEJADIAN YANG TIDAK DIINGINKAN • DAPAT MENURUNKAN PRODUKTIVITAS TENAGA KERJA DAN PERALATAN • “near miss” atau “near accident” • TIDAK ADA ORANG CIDERA / KERUSAKAN ALAT

• KEJADIAN YANG TIDAK DIRENCANAKAN TIDAK DIKENDALIKAN, TIDAK DIINGINKAN • MENGAKIBATKAN CIDERANYA SESEORANG KERUSAKAN ALAT, PRODUKSI TERHENTI ATAU KETIGANYA • KONTAK LANGSUNG DGN SUATU BAHAN YANG MELEBIHI BATAS KEKUATAN BODY / STRUKTUR



TERBENTUR

TIDAK DIINGINKAN / DIRENCANAKAN KONTAK DENGAN BAHAN/ZAT ATAU SUMBER ENERGI DIATAS BATAS KEKUATAN

TERKENA BENTURAN TERKAIT ATAU TERJEPIT TERJATUH DI LEVEL YG SAMA TERJATUH KE LEVEL LEBIH RENDAH

MENGAKIBATKAN CIDERA, KERUSAKAN,ATAU PRODUKSI TERHENTI

TERKENA /KONTAK DGN (LISTRIK,TEMPERATUR EKSTRIM,KEBISINGAN, GETARAN, DLL) MENGISAP/MENYERAP/MENELAN (GAS,ZAT KIMIA, DEBU,DLL)



TAHUN

KLASIFIKASI CIDERA RINGAN

BERAT

MATI

TOTAL

2005

59

61

23

143

2006

141

81

27

249

2007

104

83

19

206

SEHINGGA DAPAT DIAMBIL

2008

192

74

19

285

TINDAKAN PENCEGAHAN,

2009

176

83

44

303

2010

100

94

15

209

2011*

45

72

18

135

MENCARI FAKTA-FAKTA DAN PENYEBAB KECELAKAAN

AGAR KECELAKAAN YANG SAMA TIDAK TERULANG KEMBALI

* Per tanggal 2 November 2011



Interes pribadi Paham pekerja dan kondisi FAC, NDL, RAC DAN NEAR MISS

Paham bagaimana untuk dpt informasi Harus mulai/ambil tindakan perbaikan

LTA dan yang lebih serius

Ada keuntungan : - bukti perhatian - produktivitas naik - biaya operasi kurang - pengendalian


MANUSIA


• EKSEKUTIF (PENENTU KEBIJAKAN)

• ENGINEER (PEREKAYASA) • PERKAKAS, MESIN, PERALATAN MESIN / PERALATAN • TEKNISI / MEKANIK • LOADER, DOZER, GRADER, DUMP TRUCK, • MATERIAL HASIL KEGIATAN • MANAGER MATERIAL DOZER PERTAMBANGAN • PENGAWAS • TEKNISI / MEKANIK METODE bijih, pasir, pecahan batu, kapur • PELAKSANA / PEKERJA • MESIN / PERKAKAS DI W.SHOP • BAHAN-BAHAN PENUNJANG LINGKUNGAN Kondisi tempat kerja yang terjadiPRODUKSI akibat kegiatan zat-zatpertambangan kimia, bahan peledak • Temperatur, Kelembaban, Debu, Gas, Radiasi, getaran, kebisingan, dll

1 10

BERAT / MATI CIDERA RINGAN

30

KERUSAKAN ALAT

600

INSIDEN TANPA CIDERA TANPA KERUSAKAN HAMPIR KECELAKAAN



SELALU ADA GEJALA / TANDA-TANDA SEBELUM KECELAKAAN

LACK OF CONTROL

BASIC CAUSES

IMMEDIATE CAUSES

1. PROGRAM KURANG

PERBEDAAN PENYEBAB DASAR DAN PENYEBAB LANGSUNG

1. FAKTOR PRIBADI

1. TINDAKAN TIDAK AMAN

2. STANDARD KURANG

PERBAIKAN THD PENYEBAB LANGSUNG

2. FAKTOR PEKERJAAN

2. KONDISI TIDAK AMAN

ACCIDENT

KONTAK DENGAN BENDA ATAU SUMBER ENERGI/ ZAT YG MELEBIHI BATAS KEKUATAN BODY

3. PENERAPAN STANDARD KURANG

SEMENTARA

LOSSES

1. CIDERA

2. KERUSAKAN ALAT

3. PRODUKSI TERHENTI

PERBAIKAN TERHADAP PENYEBAB DASAR PERMANEN


KENDALI KURANG

1. PROGRAM

SEBAB DASAR

SEBAB LANGSUNG

INCIDENT

FAKTOR PERSONAL

PRAKTEK SUB-STD

KONTAK DENGAN SUBSTANSI ATAU ENERGI

2. STANDARD 3. PENATAAN TDK MEMADAI

FAKTOR PEKERJAAN

KONDISI SUB-STD

PRAKTEK YANG SUB - STANDARD

PENGENDALIAN KURANG MEMADAI PROGRAM TIDAK MEMADAI STANDARD TIDAK MEMADAI PENATAAN TERHADAP STANDAR TIDAK MEMADAI


KERUGIAN

HEINRICH MANUSIA BARANG PROSES

KONDISI YANG SUB - STANDARD

Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition) Diluar Kemampuan Manusia (Act of Good)

: 88 % : 10 % : 2%

PERUSAHAAN DU - PONT Tindakan Tidak Aman ( Unsafe act of person) Kondisi Tidak Aman (Unsafe condition)

: 96 % : 4%


TINDAKAN TIDAK AMAN PENYEBAB LANGSUNG KONDISI TIDAK AMAN PENYEBAB KECELAKAAN FAKTOR PRIBADI PENYEBAB DASAR FAKTOR PEKERJAAN


1

2

Victim

Extension pipe hit victim’s face

3

Ext. Pipe Pipe Wrench

Hose

Witness Hose


MENGOPERASIKAN ALAT TANPA IJIN MENGOPERASIKAN ALAT DILUAR BATAS KECEPATAN MAX MENGGUNAKAN ALAT YANG TIDAK LENGKAP MENGGUNAKAN ALAT YANG RUSAK TIDAK MEMAKAI APD MEROKOK DI TEMPAT TERLARANG BEKERJA DENGAN POSISI TIDAK BENAR BEKERJA DI BAWAH PENGARUH ALKOHOL PENGGUNAAN ALAT YANG TIDAK TEPAT TERLALU MEMFORSIR TENAGA TIDAK MENGIKUTI PROSEDUR KERJA MENGABAIKAN PERINTAH/PERATURAN/LARANGAN, DLL


PERKAKAS ATAU PERALATAN RUSAK PENGAMAN/PELINDUNG MESIN TIDAK LENGKAP PERINGATAN/RAMBU-RAMBU TIDAK LENGKAP HOUSEKEEPING TIDAK BAIK BATU MENGGANTUNG TIDAK DIGUGURKAN PENERANGAN KURANG KEBISINGAN TINGGI VENTILASI TIDAK MEMADAI TEMPERATUR RENDAH/TINGGI BAGIAN BENDA/MATERIAL YANG TAJAM BERDEBU/BERASAP PENYANGGAN TIDAK MEMADAI


KURANG KEMAMPUAN:

KEUNTUNGAN PRIBADI (HEMAT WAKTU, FISIK: TENAGA,DLL) SECARA FISIK FISIK: Lelah karena beban tugas Tinggi,Istirahat Berat, (OVER Kekuatan, Jangkauan Kurang SECARA MENTAL RANGSANGAN BONUS WORKING) Penglihatan, Pendengaran, Temperatur ekstrim KURANG PENGETAHUAN Penciuman, Pernafasan, Kesehatan Oksigen TERLALUKurang DIPERHATIKAN PENGAWAS Pengaruh obat obatan (PEKERJA BAHAYA) KURANG KETRAMPILAN MENTAL: KERJA AMAN MENJADI ANEH, LUCU,JIJIK Gamang, Kekuatan S T R E S: MENTAL: (REAKSITerlalu NEGATIF) Bakat,emosi Ketangkasan Rendah SECARA FISIK Kecerdasan rendah Lelah secara pikiran SECARA MENTAL Reaksi lamban Penyakit yang mengganggu pikiran Pelupa, Attitude Frustrasi MOTIVASI KELIRU/KURANG


Untuk kepentingan penyelidikan, Kepala Teknik Tambang tidak boleh mengubah keadaan tempat, dan atau kondisi perbaikan peralatan akibat kecelakaan atau kejadian berbahaya, kecuali untuk memberikan pertolongan


KEPEMIMPINAN DAN PENGAWASAN KURANG REKAYASA KURANG PEMELIHARAAN KURANG MATERIAL,PERKAKAS, DAN PERALATAN KURANG STANDAR KERJA KURANG PENGADAAN KURANG SALAH PENGGUNAAN PEMAKAIAN DAN KERUSAKAN


1. Benar-benar terjadi 2. Mengakibatkan cedera pekerja tambang atau orang yang diberi izin oleh Kepala Teknik Tambang. 3. Akibat kegiatan usaha pertambangan. 4. Terjadi pada jam kerja pekerja tambang yang dapat mendapat cidera atau setiap saat orang yang diberi izin dan 5. Terjadi di dalam wilayah kegiatan usaha pertambangan atau wilayah proyek


- RINGAN


: 1 HARI < LT < 3 MINGGU

- BERAT : • LT > 3 MINGGU • CACAT TETAP (TIDAK MAMPU MENJALANKAN TUGAS SEMULA) • TDK TERGATUNG WAKTU : - Retak t. kepala, T. Punggung, Pinggul, lengan bawah/atas, paha atau kaki

- FIRST AID CASE (FAC)

: Korban mendapat pengobatan P3K

- NON DAY LOST (NDL)

: Korban mendapat pengobatan, dijahit, dll

- RESTRICTED ACTIVITY CASE (RCA)

: Korban harus bekerja ringan setelah kecelakaan pada gilir kerja berikutnya

- Pendarahan di dalam - Pingsan karena kekurangan oksigen

- LOST TIME ACCIDENT (LTA)

- L. berat/terbuka/terkoyak yang mengakibatkan , ketidakmampuan tetap

- FATAL

- Persendian lepas (sebelumnya tidak terjadi) - MATI

: 24 Jam sejak kecelakaan



CONTOH

CONTOH :

Accident

- Substitusi-alat atau materi

- Kesiagaan gawat darurat

Accident

- Perkecil enerji yang dikeluarkan

Kontak dengan Substansi atau Energi

- Modifikasi permukaan - Alat pelindung diri - Barikade, alat pengaman

:

Kontak dengan Substansi atau Energi

- Rescue & PPPK - Pengendalian kebakaran &ledakan - Pengendalian tuntutan ganti rugi - Salvage - Pembersihan

- Perkuat tubuh atau struktur

- Reparasi alat & Fasilitas kerja

- Pengendalian pada tahap kontak

- Pengendalian sampah atau sisa - Pengendalian pada tahap pasca -kontak


RINGAN, BERAT & MATI

: PEMERIKSAAN SERING

KEC. YANG TIDAK MENGAKIBATKAN HILANG JAM KERJA, NEAR MISS, TIDAK BEROPERASINYA PERALATAN

: PEMERIKSAAN JARANG


KEGAGALAN MANAGEMENT DALAM

1 10 30

MENEGAKAN DAN MEMENUHI STANDAR YANG MEMADAI

600



KEPEMIMPINAN DAN ADMINISTRASI

ALAT PROTEKSI DIRI

PELATIHAN MANAGEMEN

PELAYANAN DAN KONTROL KESEHATAN

INSPEKSI TERENCANA

KONTROL REKAYASA (ENGINEERING)

PEMERIKSAAN KECELAKAAN ANALISA KECELAKAAN

KOMUNIKASI PRIBADI SISTEM EVALUASI PROGRAM

PERSIAPAN KEADAAN DARURAT PERATURAN PERUSAHAAN /ORGANISASI PELATIHAN KARYAWAN

PROMOSI SECARA UMUM PERTEMUAN GROUP



MENGETAHUI KRONOLOGIS TERJADINYA KECELAKAAN Orang – orang yang dapat bersifat objektif

MENENTUKAN PENYEBAB - PENYEBAB KECELAKAAN

Tertarik dalammencari pemecahan masalah MENETAPKAN POTENSI BAHAYA MENGEMBANGKAN CARA-CARA PENCEGAHAN MENDEF. GEJALA-GEJALA/ TANDA TERJADINYA KEC.

Secara pertanggung jawaban, pengawas langsung harus melakukan Investigasi terhadap terjadinya kecelakaan



Memiliki kepentingan pribadi

BUKTI PERHATIAN TERHADAP

Mengetahui jelas kondisi tempat kerja dan sifat, tabiat orang – orang

KESELAMATAN KERJA

yang bekerja padanya

MENINGKATKAN PRODUKTIVITAS

Harus mengetahui dengan baik bagaimana & dimana mendapatkan info

TENAGA KERJA DAN PERALATAN

yang diperlukan

MENGURANGI BIAYA OPERASI

Orang pertama yang harus memulai atau mengambil tindakan apabila kec.

DAN CIDERA

Mempelajari penyebab kecelakaan & mengambil tindakan perbaikan

BUKTI KENDALI / OTORITAS PENGAWAS

sebelum kecelakaan berikutnya terjadi



(NILAI SUATU KECELAKAAN)

TAKUT CATATAN / RECORD TIDAK BAIK

STATISTIK KECELAKAAN

TAKUT TERKENA SANKSI DISIPLIN TAKUT REPUTASI JELEK

NILAI PENGOBATAN AKIBAT CIDERA/SAKIT

$1

TIDAK INGIN PEKERJAAN TERGANGGU TIDAK MENGERTI MANFAAT DARI KEC. YANG DILAPORKAN

$5

S.D

$ 50

NILAI PEMBUKUAN DARI KERUSAKAN TAMBANG

$1

S.D

$3

BIAYA LAIN-LAIN YANG TIDAK DIASURANSIKAN

TAKUT THD PERAWATAN DOKTER MENGANGGAP KECELAKAAN ADALAH PELANGGARAN / KESALAHAN TIDAK INGIN ADA PERUBAHAN SIKAP DARI PENGAWAS



INFEKSI ATAU PERADANGAN AGREVASI (AGGRAVATION)

PENGENDALIAN P3K

TIDAK ADA INFORMASI DAN

CEGAH KECELAKAAN LANJUTAN / KEDUA

HAL YANG DAPAT DIPELAJARI

IDENTIFIKASI FAKTA - FAKTA

MENJADI KEBIASAAN

PERLINDUNGAN FAKTA - FAKTA IDENTIFIKASI KERUGIAN LAPOR MANAJER / ATASAN


POSITION SAKSI LANGSUNG

PEOPLE SAKSI TIDAK LANGSUNG

PART


SAKSI LANGSUNG DAN TIDAK LANGSUNG Untuk mendapatkan informasi, Pengawas Langsung harus : Memberi pengertian kepada saksi dengan cara : Peninjauan Lokasi Kejadian Ingatkan maksud dan tujuan Apasaksi-saksi & bagaimana terjadi Melakukan wawancara terhadap Cek ulang pengertian saksi Sketsa dan Peta Cata informasi khusus/vital secara cepat Foto-foto kecelakaan Bicarakan tindakan koreksi utk pencegahan Cek catatan-catatan ttg personal training, Buka jalur informasi lanjutan pemeliharaan, prosedur kerja, dll

PAPER

Analisa bahan/bagian yang tidak berfungsi Pengujian peralatan Rekontruksi



Teori sebab akibat (domino) Penyebab kecelakaan Penyebab langsung Penyebab dasar Cakup kekurangan management


Pengendalian alternativ Kemungkinan terulang rendah Potensi kerugian rendah Perbaikan sementara Perbaikan permanen Dokumentasi & Laporan


Lakukan Pertemuan ulang yang berhubungan dengan kecelakaan tersebut Lakukan pemantauan secara tepat pelaksanaan perbaikan / tindakan perbaikan Analisa data-data untuk suatu kemungkinan/ kecenderungan Keuntungan dari ketepatan dan perubahanberdasarkan tinjauan, analisis dan pengalaman


Pelaporan : jelas, sistematis, mudah dimengerti Tempat kecelakaan Pekerjaan yang sedang dilakukan korban Apakah korban biasa melakukan pekerjaan tersebut Tindakan yang sedang dilakukan korban Apakah tindakan tersebut bagian dari tugas korban Keterangan kecelakaan Sketsa kecelakaan Rekomendasi/koreksi : jelas dan terinci Acuan : Rekayasa Cara kerja / Prosedur Penempatan orang & penetapan tugas Administrasi & disiplin

Biaya Langsung Vs Biaya tidak langsung Bagaimana seharusnya pemeriksaan kecelakaan dilakukan Siapa yang melakukan pemeriksaan kecelakaan

Recommend Documents