BESPAREN OP PRODUCTONTWERPEN DOOR HERGEBRUIK. CSN Academy 2015 Dr. Ir. H.J. Pels

BESPAREN OP PRODUCTONTWERPEN DOOR HERGEBRUIK  CSN Academy 2015  Dr. Ir. H.J. Pels

INTRODUCTION

Who speaks?  Henk Jan Pels  ‘71 Ir electro  ‘73 Philips: database design for computer integrated manufacturing  ‘82 Eindhoven University of Technology  ‘88 Phd on Modular Database Design

Hoe interacteren Informatiesysteem en bedrijfsproces?

BOODSCHAP

 De klant vraagt beter op zijn behoeften toegesneden producten  Tegelijk moeten engineeringkosten omlaag  Dat kan door hergebruik  Maar dat vraagt een “shift of paradigm”  het denken over het engineeringproces: Van sequentiële ontwerpfasen naar parallelle ontwerpdomeinen

CONTENTS

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.

PLM lijkt op ERP Productcreatie als primair bedrijfsproces Hoe verbeter je engineering productiviteit? A shift of paradigm in Engineering Organiseer hergebruik Voorbeeld conclusie

PLM LIJKT OP ERP

 1970 Idee:  stop stuklijst en capaciteit in computer  laat die een optimale planning uitrekenen  Betere bezetting bespaart kosten

 1990 Idee:  Reduceer voorraden:  spaart kosten

 Koppel goederen- aan geldstromen:  Geef cfo grip op waarde stroom

PLM LIJKT OP ERP

 Principe: computer kent toestand proces  in detail  Real time  Kan proces nauwkeurig sturen

 Effect:  Korte doorlooptijd:  Van 6 maanden naar 6 dagen

 Flexibiliteit  Plan niet op voorspellingen  Maak alleen wat je verkocht hebt

PLM LIJKT OP ERP

 ERP doel: kostenbesparing  ERP effect:  flexibele productie  Productie doorlooptijd < levertijd  Maak alleen wat verkocht is

 LES:  Flexibiliteit verkoopt  Een lege machine is goedkoper dan onverkochte voorraad

PLM LIJKT OP ERP

 PLM:    

Alle ontwikkelactiviteit via PLM-systeem PLM kent real time toestand ontwikkelproces Precieze besturing mogelijk Doorlooptijd kan korter:  Van 6 weken naar 6 uur

 Engineering doorlooptijd < levertijd  Ontwerp wat je verkocht hebt

PLM LIJKT OP ERP

 Ontwerpproces minder zichtbaar dan goederenstroom  Ontwerpproces niet gezien als waardestroom  Engineering afdeling bestuurt zichzelf  ERP is het speeltje van de cfo  PLM? Cfo ziet geen urgentie

PRODUCTCREATIE ALS PRIMAIR BEDRIJFSPROCES

 PLM stuurt de stroom van productkennis  Wat is (product)kennis?  Data: beweringen over feiten (niet noodzakelijk waar)  Informatie: data die nodig is voor een beslissing (niet noodzakelijk beschikbaar)

 Kennis: het vermogen om met een bepaalde taak te presteren (meer kennis: betere prestatie)  De juiste kennis in de juiste operator op het juiste moment op de juiste plaats


Een praktische definitie (Weggeman)  Kennis bepaalt de prestatie bij het uitvoeren van een taak: K = S.E.I.A S = Skill: verworven door leren – vraagt tijd E = Experience: herhaald doen – vraagt tijd I = Informatie: uit IS – overal, onmiddellijk A = Attitude: de wil om te presteren - cultuur


 Kennis stroomt traag  Logistiek probleem  PLM kan kennisstroom zichtbaar maken  PLM kan kennisstroom sturen en versnellen

 Productkennis bepaalt performance life cycle processen:  verkoop, ontwerp, productie, installatie, gebruik, onderhoud, aanpassing, etc.

 Productkennis bepaalt omzet en resultaat  Kennisstroom = waardestroom  Cfo geïnteresseerd?

HOE VERBETER JE ENGINEERING PRODUCTIVITEIT?

 Drie manieren om engineering proces te verbeteren: 1. Bespaar engineering uren 2. Reduceer doorlooptijd 3. Structureel hergebruik


1. Bespaar engineering uren 

(50% niet waarde toevoegend)


 Reduceer doorlooptijd:  Werktijd: 80% creatie, 20% validatie  doorlooptijd: 20% creatie, 80% validatie


De waarde van doorlooptijd: onzekerheid

3.   

Hergebruik Hergebruik = herhaling Herhaling = leren Leren = productiviteit

Cost per repetition


Experience

Nr of repetitions

A SHIFT OF PARADIGM IN ENGINEERING

Een ontwerp evolueert door creatieve actie?


 Sequentieel ontwerp

      

+duidelijke mijlpalen - over de muur: geen communicatie - wijzigingen ‘on the fly’ - geen consistentie tussen R, F, D, P - geen traceerbaarheid van requirements - hergebruik onmogelijk - elk project leidt onvermijdelijk tot een nieuw, te duur, product


 Concurrent engineering  Gedeeltelijke overlap  Doel: tijd besparen  Effect:  + communicatie tussen activiteiten  - Mijlpalen bewegen naar einde project


Totaal parallel:  Alle activiteiten parallel  van start project  Tot einde project

 Type activiteit ontkoppelen van fase


Ontwerpdomeinen  Elk domein     

a separate concern in zich compleet model een eigen BOM Eigen parts Consistent met andere

A SHIFT OF PARADIGM IN ENGINEERING Ontwerpdomeinen  Requirements 



Wat de klant/stakeholder beloofd wordt



Functies die het product moet vervullen om req’s te realiseren Bewijs van prestaties binnen bereik van parameters

Functioneel 

 

Engineering  

Gedetailleerde geometrie Alle info om product te maken

 

Bewerkingen en capaciteiten Info om proces optimaal uit te voeren

Manufacturing


Ontwerpdomeinen  Ontwerp is zelden ‘from scratch’  Gaat uit van bestaand  Kopieer alle domeinen  Start nieuwe versie van wat gewijzigd mag worden  Project start met inhoud in alle domeinen


Denken in domeinen is moeilijk:  E-bom versus m-bom?  Liever vermijden omdat het moeilijk lijkt

 F-bom naast e-bom?  Werktuigbouwers denken met hun handen:  F is abstract!!!  F is incompleet  F wordt overschreven met E


 Electrical Engineering:  Circuit diagram  (functional model)

 PCB layout  (engineering model)

A SHIFT OF PARADIGM IN ENGINEERING  Hoe krijg je een F-model van een werktuigbouwer?  3D model

 Maakt hij toch al in concept phase  Check-in als F-model

 Na design review:    

Geeft F-model vrij Kopieer naar E-model Nieuw nummer Status InWork

 Bewaak consistentie onder strikt wijzigingenbeheer  Functionele wijziging:  in F-model  Daarna E-model aanpassen

ORGANISEER HERGEBRUIK

1. 2. 3. 4. 5.

Zoeken op attributen Zoeken op geometrie Classificatie Sales configurator Functionele configurator


1. Zoeken op attributen  

Kan met meeste PLM sw Onzeker resultaat

 

Speciale sw beschikbaar Effectief, snel visueel

  

Speciale sw beschikbaar Classificatieboom essentieel Vraagt apart onderhoud

2. Zoeken op geometrie 3. Classificatie


4. Sales configurator 

Genereert e-model product 

    

Uit e-modellen gekozen modules

Speciale sw beschikbaar Opbouw door specialisten Lastig te onderhouden Alle mogelijke modules moeten in detail gespecificeerd Configurator in PLM systeem?


5. Functionele configurator    

opties karakteriseren functies Keuzes bepalen bewezen oplossingen Functionele modules hebben e-implementaties EtO proces:  Combineer optimale functies tot klantspecifieke oplossing  Zoek meest geschikte afgeleide e-modules  Ontwikkel e-model totaal product

 Functionele configurator levert classificatiestructuur  Onderhoud in PLM!

Organiseer hergebruik family parameters options

type Unique spec

instance Order/serial nr functional

engineering

manufacturing

operation

VOORBEELD

 Trailer e-model

VOORBEELD

 Chassis e-model

VOORBEELD

 Assenblok f-model  Hoofdbalken  Functies in skeletons

VOORBEELD

 F-bom verschilt van ebom  Ribben horen  fysiek tot chassis  Functioneel tot assen  Plaats rib hangt af van plaats as

CONCLUSIE

 Hergebruik biedt immense mogelijkheden  Vraagt ander paradigma:  parallelle ontwerpdomeinen

 Dwing functioneel domein af  Organiseer hergebruik  Bedwing de creativiteit

 De klant heeft de toekomst

CSN ACADEMY  Besparen op nieuwe productontwerpen door hergebruik

BEHEER MET PDM / PLM

 Model Manager  Windchill / Windchill Essentials

BEHEER MET PDM / PLM

 Gestructureerd / één bron  Hogere kwaliteit van data  Beschikbaarheid van data

HERGEBRUIK EN ONDERHOUD VAN DATA

 Attribuut info  tekst en getallen  Model Search  Geometrisch

ONDERHOUD VAN DATA EN HERGEBRUIK

 Bespaar door hergebruik  Vermijden en elimineren van dubbelingen

VOORBEELD

BESPAREN OP PRODUCTONTWERPEN DOOR HERGEBRUIK. CSN Academy 2015 Dr. Ir. H.J. Pels

Recommend Documents